Zelfgemaakte pijpenbuiger voor een ronde pijp handleiding. Hoe maak je een pijpenbuiger voor een pijp met je eigen handen: tekeningen, diagrammen, video's

Heel vaak komt het voor bij het werken met pijpen. Een dergelijke taak kan optreden tijdens de fabricage van een kas of het leggen van een pijpleiding. Heel vaak blijkt dat het benodigde gereedschap niet voorhanden is.

In een dergelijke situatie hoeft u zich geen zorgen te maken, omdat de pijpenbuiger met uw eigen handen kan worden gemaakt van geïmproviseerde materialen. Het maken van deze tool vereist geen speciale vaardigheden en veel werk, dus iedereen kan het aan.

Pijpenbuiger - een apparaat waarmee je de pijp op een bepaalde manier kunt buigen. Met hun hulp kunt u verschillende werkzaamheden uitvoeren, dergelijke apparatuur is vooral relevant bij de montage van kassen of het leggen van een pijpleiding.

Deze tool is onderverdeeld in verschillende typen, afhankelijk van het werkingsprincipe:

• hydraulisch;
• elektrisch;
• pneumatisch.

Handmatige pijpenbuiger.

Het eerste type is geweldig voor het buigen van buizen zonder inwendige vulling. Het gebruik van zo'n tool is vrij eenvoudig. Het nadeel van deze optie is echter de verandering in de binnenradius van het onderdeel, wat onaanvaardbaar is bij het verwerken van regenpijpen.

Apparatuur die werkt op basis van het pneumatische principe maakt elke bocht in de gewenste richting mogelijk. Dit proces wordt uitgevoerd onder invloed van temperatuur, dus u kunt niet bang zijn voor het verschijnen van scheuren.

De meest nauwkeurige manier om te buigen is om een ​​elektrische pijpenbuiger te gebruiken. Het werkt op een automatisch principe en de vervorming van onderdelen wordt uitgevoerd met behulp van een elektrische aandrijving.

Het kopen van zo'n tool is niet moeilijk, omdat het in veel winkels breed vertegenwoordigd is. Dit is echter niet nodig als je weet hoe je het zelf kunt maken.

Allereerst, om een ​​handmatige pijpenbuiger met je eigen handen te maken, heb je een tekening en andere aanvullende materialen nodig.

Daarnaast is het noodzakelijk om te beslissen welke buizen ermee gebogen moeten worden. Dunwandige kunnen bijvoorbeeld worden vervormd met behulp van een op aluminium gebaseerd gereedschap.

Schema

Als u met uw eigen handen een pijpenbuiger maakt, moet u beginnen met het kiezen van een tekening van het gewenste ontwerp. Tijdens de selectie van het schema moet u zich in de eerste plaats laten leiden door de beschikbaarheid van geïmproviseerde materialen en door het soort werk dat moet worden gedaan.

De meest gebruikelijke optie is het gereedschap van het frontale type.

Regeling voor de vervaardiging van een pijpenbuiger.

Het ontwerp bestaat uit:

• drie metalen rollen;
• aandrijfketting;
• een mechanisme dat alle elementen van het apparaat in beweging zet;
• frame gemaakt van metalen profielen.

Een pijpenbuiger voor een profielpijp wordt gemaakt met rollen op basis van hout of polyurethaan. Vergeet natuurlijk niet de mechanische parameters van de buizen bij het kiezen van het materiaal van de rollen.

Om het eenvoudigste type machine handmatig te maken, kunt u zich beperken tot een krik en enkele aanvullende structurele elementen. Zo'n tool is klein van formaat en neemt niet veel ruimte in beslag.

Welke materialen en ontwerpnuances zijn nodig?

Om erachter te komen hoe u met uw eigen handen een pijpenbuiger kunt maken voor een ronde pijp van geïmproviseerde materialen, moet u eerst de basisprincipes van de werking ervan begrijpen.

Machines werken in de regel op basis van walsen of walsen. Dit minimaliseert de kans op leidingbreuk of beschadiging.

Het vervormen van professionele buizen op een dergelijke buizenbuigmachine is vrij eenvoudig. Het onderdeel wordt tussen de rollen gestoken en het handvat wordt gedraaid. Als resultaat van eenvoudige acties kunt u een buiging krijgen van de gegeven parameters.

Wil je werken met duurzamere materialen, zoals fittingen, dan heb je een elektrische pijpenbuiger met elektrische aandrijving nodig. Deze apparatuur kan bijna elke taak gemakkelijk aan.

Onderdelen van een pijpenbuiger.

De montage van het eenvoudigste gereedschap vereist de volgende set onderdelen:

• krik;
• metalen profielen;
• hoge sterkte veren;
• drie assen;
• aandrijfketting;
• enkele aanvullende details.

Het buigproces op zo'n machine ziet er vrij eenvoudig uit. De buis wordt op de zijassen gelegd en de derde wordt van bovenaf neergelaten, waardoor de nodige belasting wordt geleverd. Dan moet je aan de hendel draaien, die met behulp van een ketting de assen in beweging zet.

Stap voor stap bouwplan

Een handmatige pijpenbuiger waarmee u de vorm van een profielpijp kunt wijzigen, wordt samengesteld door de volgende stappen uit te voeren:

• voorbereiding van het frame, waarvan delen zijn verbonden en vastgeschroefd;
• installatie van de rotatie-as en rollen in overeenstemming met de geselecteerde tekening;
• het werk van het mechanisme van het buiggereedschap wordt uitgevoerd door middel van een kettingoverbrenging;
• je hebt ook een handgreep nodig die aan een van de rollen is bevestigd, die zorgt voor koppel.

Bij het verzamelen moet je je natuurlijk ook laten leiden door het soort materiaal waarmee je moet werken. De lichtste, eenvoudigste unit is perfect voor buizen met een kleine diameter.

De technologische volgorde van vervaardiging van het apparaat is als volgt:

• met behulp van een spie worden tandwielen, lagers en ringen op de drukas geplaatst;
• gaten worden gemaakt in de ringen die nodig zijn voor de installatie van de aandrukrol;
• na voltooiing van de voorbereidende werkzaamheden worden alle structurele details geassembleerd in overeenstemming met een eerder opgestelde tekening;
• in de laatste fase worden planken met veren eraan opgehangen en worden zijrollen geïnstalleerd, waarvan er één een handvat heeft.

Er zijn ook enkele nuances in de montage. De aandrukrol moet dus niet alleen met pluggen worden bevestigd, maar ook extra op de plank worden geschroefd. Deze as moet op een plank worden gemonteerd met vooraf gelaste veermoeren.

De magnetische hoek die als houder wordt gebruikt, helpt de ketting strakker te maken. De krik moet op een hangend platform worden geïnstalleerd met behulp van geboute kriksteunen.

Pijpenbuiger tekening.

Op internet vindt u een groot aantal foto's en video's over het vervaardigen van een hydraulisch aangedreven pijpenbuiger. Zo'n unit is uitgerust met een hydraulische cilinder, een aanjager en aanslagen. Er moet meteen worden opgemerkt dat deze montage complexer en arbeidsintensiever is.

Doorgaans omvat het ontwerp van de tool:

• hydraulische krik met groot laadvermogen;
• schoen;
• twee of drie rollen;
• kanaal;
• dikke metalen platen.

Bovenstaande zijn slechts de belangrijkste componenten, sterker nog, de montage vereist meer onderdelen, afhankelijk van het gekozen ontwerp.

Buigen wordt uitgevoerd met behulp van een hydraulisch apparaat. De pijp is in de schoen geïnstalleerd en de uiteinden zijn vastgezet. De vervorming treedt op doordat de rol op de buis inwerkt. Bij het bereiken van de gewenste bocht wordt het onderdeel verwijderd.

U kunt een vergelijkbare eenheid maken volgens de schema's van internet.

In principe omvatten ze de volgende technologische processen:

• er wordt een frame gemaakt waarop de rollen en de schoen worden geïnstalleerd;
• een krik is op het onderste platform gemonteerd, gemaakt van een metalen plaat;
• het moeilijkste deel van de montage is de selectie van rollen van de vereiste maat zodat ze stevig tegen de buis worden gedrukt;
• de rollen en de schoen worden bevestigd met bouten die volgens het geselecteerde schema in vooraf gemaakte gaten worden geschroefd.

Kenmerken van werk

Een pijpenbuiger van een krik, correct gemonteerd volgens het schema, stelt u in staat om buizen zonder problemen te verwerken in overeenstemming met de problemen die worden opgelost. Met zo'n tool zullen er zeker geen problemen zijn met de vervorming van het materiaal. Er zijn echter enkele aanbevelingen die het werk gemakkelijker kunnen maken.

Met de eenvoudigste doe-het-zelf hydraulische pijpenbuiger kunt u verschillende metalen buigen. Het is vermeldenswaard dat deze bewerking niet alleen door de koude, maar ook door de warme methode kan worden uitgevoerd, waarbij het gewenste gedeelte van de buis wordt voorverwarmd.

De koude methode is het gemakkelijkst. Het is raadzaam om het toe te passen op buizen van kunststof. Vergeet hem echter niet te vullen met zand, koud water of zout om een ​​kwaliteitsbocht te krijgen.

Een pijpenbuiger gebruiken op het werk.

De hete methode wordt gebruikt om dikwandige buizen te vervormen. Met deze methode kunt u met de minste inspanning hoogwaardig buigen.

Er zijn enkele tips die u zullen helpen de klus efficiënt en zonder extra kosten te klaren, namelijk:

• het gebruik van tandwielen is niet verplicht, omdat het ontwerp kan worden gemaakt op basis van slechts één rol en een krik kan worden gebruikt als klemmechanisme;
• tijdens het buigen volgens de sjabloon moeten metalen haken worden gebruikt die voorkomen dat de buis wegglijdt;
• buigen onder een grote straal moet worden uitgevoerd op een gereedschap met kroonrollen;
• als je de rollen beweegbaar maakt, wordt de machine veelzijdiger door de mogelijkheid om de buigradius te veranderen.

Het is belangrijk om te onthouden dat het meest nauwkeurige werk alleen kan worden gedaan met behulp van een sjabloon. Het is meestal gemaakt van hout. Door een sjabloon te gebruiken, worden de vereiste parameters bereikt.

Resultaat

Een pijpenbuiger met je eigen handen maken is niet zo moeilijk. U kunt gebruikmaken van een van de schema's die op internet beschikbaar zijn. Door consequent alle technologische processen te volgen, kunt u deze tool samenstellen uit geïmproviseerde materialen.

Nadat u een machine met hydraulische aandrijving hebt gemaakt, is het bovendien mogelijk om niet alleen profielbuizen, maar ook fittingen te buigen. Vergeet de verschillende buigmethoden niet, waaronder koude en warme methoden. Hiermee kunt u zowel dunwandige als dikwandige buizen van hoge kwaliteit buigen.

De constructie van kassen en schuren, het leggen van nutsvoorzieningen - dit alles vereist een gebogen metalen profiel. Maar op bestelling gebogen pijpen kopen is duur, een afgewerkte pijpenbuiger kopen is ook geen goedkoop plezier. Dus moderne ambachtslieden gebruiken apparaten en mechanismen van hun eigen fabricage om metalen bogen met de vereiste straal van het apparaat te maken.

In dit artikel gaan we in op de volgende vragen:

• Soorten zelfgemaakte pijpenbuigers en hun kenmerken.
• Het ontwerp van het eenvoudigste apparaat voor het buigen van vierkante buizen.
• Het ontwerp van een machine met drie rollen voor het buigen van buizen met ronde en vierkante doorsnede.
• Pijpbuigtechnologie op een zelfgemaakte pijpenbuiger met drie rollen.

Soorten pijpbuigapparaten en -mechanismen

Tegenwoordig vind je voorbeelden van pijpbuigapparatuur die een ander ontwerp hebben: van relatief eenvoudige apparaten voor handmatig buigen tot zelfgemaakte machines met een handmatige of elektrische aandrijving.

Afhankelijk van hun doel zijn pijpenbuigers verdeeld in twee typen.

Het eerste type is hoekig (hiermee kunt u de gewenste straal aan een bepaald deel van het werkstuk geven).

Het tweede type - pijpenbuigers met drie rollen - machines en armaturen waarmee u een bepaalde buigradius over de gehele lengte van het werkstuk kunt vormen.

Volgens de methode om de straal aan te passen, zijn pijpbuigers mechanisch.

En hydraulisch.

De aandrijving van de steunassen kan zowel handmatig als elektrisch zijn.

Eenvoudig armatuur voor het buigen van metalen buizen

Het ontwerp van een zelfgemaakte pijpenbuiger hangt af van het volume en de complexiteit van het werk dat ermee moet worden uitgevoerd. Als het apparaat voor eenmalig gebruik nodig is (bijvoorbeeld voor de bouw van een thuiskas), dan is het niet nodig om een ​​complex mechanisme met drie rollen te maken met hydraulische aanpassing van de buigradius.

belor44 FORUMHOUSE gebruiker

Het is dringend om een ​​​​kas te plaatsen. Ik wil een gebogen, maar noch op metaal gebaseerd, noch mijn vrienden hebben een pijpenbuiger. Een pijpenbuiger bouwen op assen en rollen? Hier is geen tijd voor en ook geen noodzaak voor. Ik denk dat een apparaat voor handmatig buigen geschikt is voor één constructie.

Ja, inderdaad, hoe eenvoudiger de pijpenbuiger, hoe minder problemen met de fabricage. Het belangrijkste is om de afmetingen van het armatuur correct te bepalen, wat direct afhankelijk is van de buigradius.

Introductie van een door de gebruiker gemaakt apparaat toezicht houden. Het is ontworpen om uitsluitend met dunwandige buizen te werken, omdat het handmatig buigen van buizen zwaar lichamelijk werk is.

Moning FORUMHOUSE gebruiker

Ik maakte dit ding voor een vierkante buis 30 * 30. De straal die we konden halen was ongeveer 1 meter. Aan de zijkanten van het apparaat kun je bijvoorbeeld afstandhouders of pootjes lassen, zodat het niet heen en weer springt als je op de buis drukt. Wat betreft de jumpers aan de onderkant van de pijpenbuiger: eerst wordt de pijp onder de bovenste jumper geplaatst (voor de eerste bocht), daarna wordt de pijp onder de volgende jumper geschoven (voor verdere vooruitgang).

Consistent buigen is nodig, zodat bij een scherpe bocht de buis niet breekt.

Het berekenen van de afmetingen van het armatuur is heel eenvoudig: het is voldoende om de buigradius te kennen die u op het voltooide onderdeel wilt krijgen. De strip (40 mm breed), die dient als doorn voor het te buigen werkstuk, heeft aanvankelijk een kromming die zorgt voor een bepaalde buigradius (R).

Gezien de aanwezigheid van elastische vervormingen, moet de straal van de doorn iets kleiner zijn dan de vereiste buigradius van het werkstuk.

Omdat u weet hoe u lassen, een slijpmachine en hulpgereedschappen moet gebruiken, kan dit apparaat in minder dan 1 dag worden gemaakt.

Elke metalen buis heeft zijn eigen elastische limiet, daarom kan de buigradius niet onder bepaalde waarden worden verminderd. Toegestane minimale radii kunnen uit de respectievelijke tabellen worden gehaald.

We presenteren een voorbeeld van een tabel met toegestane radii voor ronde buizen.

Productie van een elektromechanische pijpenbuiger

Bij het ontwerp van een elektromechanische pijpenbuiger kunnen drie hoofdwerklichamen worden onderscheiden: één druk- en twee steun(aandrijf)assen. Vandaar de naam van de machine - een rollende pijpenbuiger met drie rollen.

Zo'n apparaat heeft een nogal complex ontwerp, dus als het je niet lukt om de tekeningen van een zelfgemaakte pijpenbuiger te krijgen, raden we je aan om eerst elk van de elementen op papier te tekenen (althans in de vorm van een schets) . En we zullen u achtereenvolgens vertellen over de afmetingen en kenmerken van de hoofdcomponenten van het toekomstige product.

De belangrijkste functie van een pijpenbuiger is dus om onderdelen tot een bepaalde buigradius te buigen. De buigradius is afhankelijk van de afstand tussen de steunrollen (assen) en wordt afgesteld door de aandrukrol. De afstand tussen de steunrollen is een constante waarde. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het ontwerpen van een machine.

Alli58ru FORUMHOUSE gebruiker

De afstand tussen de onderste rollen is afhankelijk van de minimale buigradius. Houd er bij het bepalen rekening mee dat hoe kleiner de afstand tussen de rollen, hoe moeilijker het is om de aandrukrol te laten zakken en hoe moeilijker het is om het werkstuk tussen de assen door te voeren. En omgekeerd: hoe groter de afstand, hoe makkelijker het is om te draaien. Als ik me goed herinner, is de afstand ongeveer 35-40 cm.De assen scrollen vrij gemakkelijk: ik heb de minimale straal van ongeveer 50 cm gebogen, maar het kan minder zijn.

De buigradius (boogradius) wordt berekend met behulp van een eenvoudige geometrische formule.

Erdoor geleid in relatie tot uw apparatuur, kunt u de machine snel aanpassen aan de opgegeven parameters.

Productie van rollen

Voor de vervaardiging van rollen moet u op zoek gaan naar betrouwbare materialen die de sterktetest al hebben doorstaan. Iemand gebruikt rotoren van elektromotoren van oude wasmachines of kingpins van een KamAZ-auto, iemand gebruikt koolstofstalen cirkels. In feite zijn er veel opties, het belangrijkste is om niet te vergeten dat het geselecteerde materiaal sterk genoeg moet zijn. Gebruiker Dva11 gebruikte bijvoorbeeld wielnaven van een oud irrigatiesysteem.

Dva11 FORUMHOUSE gebruiker

De naafdiameter is 75 mm, de lengte is 110 mm, de lagers zijn geselecteerd op basis van de naaf (205-passing). Ik moest 5 lagers en 1 katrol kopen, de rest van de onderdelen maakte ik van schroot.

Gladde cilindrische assen - een universele optie. Met hun hulp worden pijpen van verschillende secties gebogen. Als het profiel van de assen in lijn wordt gebracht met het profiel van de te buigen buizen, zal de kwaliteit van de bocht aanzienlijk verbeteren.

U kunt ook plano's gebruiken die zijn ontworpen voor verschillende profielen van gebogen plano's.

Idealiter worden op de assen verwijderbare nozzles of ringklemmen (limiters) geïnstalleerd, met behulp waarvan het profiel van de rollen wordt aangepast aan de breedte van de buis.

rusi45 FORUMHOUSE gebruiker

Ik heb wat verbeteringen aangebracht aan het ontwerp van de rollen: op de buitenste assen, waar de begrenzers zitten, heb ik sproeiers voor de buis gemaakt. De tests werden uitgevoerd op een pijp van 1 inch. Nozzles zijn eenvoudig te vervangen. Om dit te doen, heb ik een kant van de lagers schuivend gemaakt. Het mondstuk is gemaakt van staal 65G (plus verharding). Er is vrijwel geen slijtage en de vijl neemt geen hardheid aan.

De binnenstraal van de rol of het mondstuk voor een ronde buis moet worden gemaakt met een marge: de straal van de buis plus 1-2 mm. Als de buisdiameter bijvoorbeeld 24 mm is, is de binnenstraal van de rol 13-14 mm. Alleen in dit geval zal de buis niet vastlopen tijdens het rollen.

Het gaat om deze maat.

Als de aandrukrol, ontworpen voor het buigen van rechthoekige buizen, in het midden een lichte uitstulping heeft, helpt dit de geometrie van het gebogen profiel te behouden. De rol drukt de bovenwand van de buis naar binnen, waardoor het werkstuk niet naar de zijkanten kan worden verdeeld.

frame ontwerp

Nadat u de hartafstand en het ontwerp van de rollen hebt bepaald, kunt u de lege delen voor het frame markeren. Op basis van de ervaring van gebruikers van FORUMHOUSE moet worden geconcludeerd dat de meest duurzame frames worden gemaakt van een stalen kanaal (minimaal 80 mm breed). Dit materiaal is gemakkelijk te verkrijgen, dus u kunt er veilig kennis van nemen.

Op de foto - de machine in de productiefase. En hier is de tekening, die als basis wordt genomen.

Man FORUMHOUSE gebruiker

Tijdens de uitvoering van het werk zijn er enkele wijzigingen aangebracht aan de originele tekeningen.

De gepresenteerde tekening is geen verplichte handleiding voor actie, maar geeft een objectief inzicht in hoe een rollende pijpbuigmachine werkt.

Klemmechanisme:

Veel vakmensen maken een klem van een conventionele autokrik (mechanisch of hydraulisch). De inspanningen die hij kan leveren, zijn voldoende om de metalen blanco de gewenste configuratie te geven.

Om met pijpen of een hoek te werken, is een speciale machine nodig, een pijpenbuiger. Met dit ontwerp kunt u metalen elementen onder een bepaalde hoek buigen. Indien nodig kunt u met uw eigen handen een professionele pijpenbuiger maken, die in een groot aantal verschillende industrieën wordt gebruikt. In tegenstelling tot de industriële versie is een zelfgemaakte pijpenbuiger veel goedkoper. Bij het uitvoeren van werkzaamheden kunt u geïmproviseerde materialen gebruiken, waardoor de kosten van de constructie in grotere mate worden verlaagd. Laten we eens nader bekijken hoe u thuis een pijpenbuiger met uw eigen handen kunt maken.

Pijpbuigapparaat:

Er is gewoon een enorm aantal verschillende soorten van het apparaat in kwestie. Voordat u met uw eigen handen aan de creatie ervan gaat werken, moet u een tekening van een pijpenbuiger ontwikkelen of deze van internet downloaden.

U kunt met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een ronde pijp maken, rekening houdend met de volgende kenmerken van het apparaat:

1. Naar binnen rennen. Een dergelijke pijpbuigmachine wordt gekenmerkt door het feit dat een uiteinde van het werkstuk is gefixeerd en een vast sjabloon wordt gebruikt voor het buigen. Het inlopen gebeurt met aandrukrollen. Dit handmatige pijpenbuigerschema wordt al vele jaren gebruikt.
2. Opwinden. Een speciale pijpenbuiger voor aluminium pijpen kenmerkt zich doordat het werkstuk tegen een beweegbare sjabloon wordt gedrukt, die als rol wordt gebruikt. Het aansnijden wordt uitgevoerd tussen de rol, die in beweging is, en een speciale stop. In de regel is de aandrijving elektrisch, aangezien de benodigde krachtsinspanning vrij hoog is.
3. Kruisboog constructie. Dit schema wordt weergegeven door een combinatie van twee vaste rollen en een beweegbare sjabloon. De kracht wordt op het werkstuk overgebracht via een beweegbare sjabloon, die zich tussen twee rollen bevindt. Door de beweging van het beweegbare element te regelen, wordt de meest geschikte buighoek geselecteerd. Houd er rekening mee dat de pijpenbuiger, die als sjabloon fungeert, een andere vorm kan hebben.
4. Rollen of rollen. In dit geval wordt het schema weergegeven door een apparaat met drie rollen, waarvan er twee ondersteunend en één beweegbaar is. De buigradius wordt aangepast door de positie van de centrale rol te veranderen. Houd er rekening mee dat een dergelijk apparaat als universeel wordt beschouwd, omdat de buigradius over een vrij groot bereik kan worden aangepast. De afmetingen van dit type pijpenbuiger zijn relatief klein, een zelfgemaakte uitvoering kan compact zijn.

Bij het kiezen van het meest geschikte ontwerp voor zelfgemaakte productie, moet er rekening mee worden gehouden dat de versie die werkt volgens het kartelprincipe vaak industrieel wordt geproduceerd vanwege de complexiteit van de hoge complexiteit van de hoofdmechanismen. De kruisboogbuigmethode wordt tegenwoordig zelden gebruikt, omdat deze één belangrijk nadeel heeft: de druk is geconcentreerd op de bovenkant van de sjabloon. Bij gebruik van een kruisboogmachine bestaat de mogelijkheid van een aanzienlijke vermindering van de dikte van de buiswand, evenals van de breuk ervan. Het wordt niet aanbevolen om een ​​dergelijk apparaat te gebruiken voor het buigen van dunwandige werkstukken.

Het meest voorkomende ontwerp, dat werkt volgens het principe van rollen. Het is praktisch verstoken van alle bovengenoemde nadelen, heeft een relatief klein formaat, kan draagbaar zijn, het is mogelijk om de buighoek aan te passen.

Een zelfgemaakte machine kan een heel ander ontwerp hebben. Bij het kiezen van een type wordt gelet op welke straal behaald moet worden. De belangrijkste parameters van het werkstuk, die de keuze van een geschikt ontwerp kunnen beïnvloeden, worden beschouwd als de wanddikte van de buis en de diameter ervan.

Soorten pijpenbuigers

Het ontwerp in kwestie kan worden ingedeeld op basis van een vrij groot aantal kenmerken. Er zijn universele versies te koop, evenals voor eng gerichte toepassingen. Het apparaat verschilt op de volgende manieren:

1. Type aandrijving. Een belangrijk element van het ontwerp kan een aandrijving worden genoemd, die hydraulisch, elektrisch, handmatig of elektrohydraulisch kan zijn. De laatste tijd is de elektrische aandrijving wijder verspreid, omdat deze compact en zeer efficiënt is. Hydrauliek is efficiënter, maar moeilijk te bedienen, neemt veel vrije ruimte in beslag en vereist periodiek onderhoud. De handmatige pijpenbuiger onderscheidt zich door de aanwezigheid van een mechanisme dat de uitgeoefende kracht aanzienlijk verhoogt. Als we zelfgemaakte opties voor uitvoering overwegen, dan doen ze precies een handmatige pijpenbuiger met hun eigen handen. Daarnaast kun je een doe-het-zelf pijpenbuiger maken met een elektrische aandrijving. Maar de hydraulische versie van de uitvoering is bijna niet zelf te maken.
2. De indeling wordt ook uitgevoerd op basis van de mate van mobiliteit. Wijs stationaire en draagbare versies van het ontwerp toe. In de meeste gevallen wordt een universele handmatige pijpenbuiger uitgevoerd als een draagbare constructie. Een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een ronde pijp kan op verschillende manieren aan de voet worden bevestigd. Houd er rekening mee dat tijdens de uitvoering van het werk een deel van de resulterende spanning precies naar de basis wordt omgeleid. Daarom is het bij het maken van een zelfgemaakte versie noodzakelijk om te zorgen voor een veilige bevestiging van het apparaat.
3. Volgens de methode van impact op het werkstuk - het belangrijkste kenmerk van de classificatie. Een pijpenbuiger van het kruisboogtype heeft bijvoorbeeld zijn eigen speciale ontwerp, dat geschikt is voor het buigen van een metalen of metalen kunststof buis. Daarnaast is er een ontwerp dat werkt volgens het principe van rennen, opwinden of rollen.

Een zelfgemaakte pijpenbuiger voor metalen kunststof buizen kan van verschillende typen zijn, maar meestal creëren ze een mechanisch type, wanneer door een speciaal ontwerp de overgedragen kracht meerdere keren toeneemt.

Productie-instructies voor pijpenbuigers

Onlangs is de vraag hoe je een pijpenbuiger met je eigen handen kunt maken, behoorlijk wijdverbreid geworden. Dergelijke apparatuur is vereist bij het opzetten van verschillende soorten productieactiviteiten. De eenvoudigste doe-het-zelf-pijpenbuiger heeft een sjabloonontwerp. Dit komt door het feit dat het vrij moeilijk is om met uw eigen handen rollen voor een pijpenbuiger te maken.

Rekening houdend met de sjabloonpijpbuigers voor een ronde pijp, merken we de volgende punten op:

1. Bij de vervaardiging van constructies wordt vaak een reeks hout gebruikt. Dit vereenvoudigt het werk aanzienlijk en verlaagt de kosten. Houd er echter rekening mee dat de lage sterkte en stijfheid van hout het gebruik van een dergelijke machine alleen bepaalt voor het buigen van aluminium, dat een hoge ductiliteit heeft.
2. Het gebruikte houten blok moet afmetingen hebben die groter zijn dan de diameter van het te bewerken werkstuk.
3. De sjabloon moet een straal hebben die overeenkomt met de buigradius. Om het proces te vereenvoudigen, wordt een kleine groef gemaakt in het centrale deel van het oppervlak dat in contact staat met het werkstuk.
4. Voor het gebruiksgemak zijn er twee handvatten gemaakt die een metalen bevestiging hebben.
5. Nadat u thuis een pijpenbuiger hebt gemaakt, moet deze op een stevige basis worden bevestigd en moet de nadruk op de achterkant worden gelegd.

Een belangrijk punt is dat het beschouwde ontwerp in sterkere mate toepasbaar is voor het buigen langs een grote diameter. Bovendien is een schoen voor een pijpenbuiger van dit type niet nodig, de belasting wordt gelijkmatig verdeeld, waardoor dunwandige werkstukken kunnen worden verwerkt.

Je kunt een pijpenbuiger met je eigen handen maken volgens andere tekeningen. Alvorens het meest geschikte ontwerp te kiezen, moet men overwegen hoe vaak het werk zal worden uitgevoerd, voor wat voor soort werkstukken de machine is gemaakt, hoe massaproductie zal zijn. Het ontwerp van het sjabloontype wordt gekenmerkt door een vrij groot formaat, maar voor de vervaardiging ervan is het voldoende om timmerwerk uit te voeren, de gebruikte materialen zijn goedkoop.

Het meest complexe ontwerp wordt beschouwd als een zelfgemaakte pijpenbuiger van het roltype. In dit geval wordt een aandrukrol gebruikt om kracht over te brengen. Bij de vervaardiging van een structuur kunnen metaal en hout worden gebruikt, het hangt allemaal af van hoe mobiel het moet zijn en voor welke inspanning het is ontworpen.

De volgende punten kunnen worden toegeschreven aan de kenmerken van een dergelijk ontwerp:

1. Voor pijpen gemaakt van zachte materialen is hout meer geschikt als hoofdmateriaal. Het kan worden gebruikt bij de vervaardiging van de rol. Voor stalen buizen zal metaal moeten worden gebruikt, omdat de grootte van de overgedragen kracht aanzienlijk zal zijn. Indien gewenst kunnen de rollers worden gekocht of thuis met de hand worden gemaakt.
2. Ontwerpkenmerken bepalen de aanwezigheid van een beweegbare en vaste rol. Tegelijkertijd bevindt zich in het centrale deel een U-vormige houder.
3. De buigradius hangt grotendeels af van de grootte van de gebruikte rollen. Daarom moet de beweegbare rol indien nodig snel worden gedemonteerd om een ​​versie met een andere diameter te installeren.
4. De te monteren houder moet ook kunnen draaien.
5. Aan de geïnstalleerde houder is een handvat bevestigd, tijdens de rotatie waarvan kracht wordt overgedragen. Houd er rekening mee dat het handvat als een hefboom fungeert. Dat is de reden waarom de hoeveelheid kracht die kan worden overgedragen afhankelijk is van de lengte ervan.

Een dergelijke machine is geschikt voor productie in grote batches, omdat het vrij moeilijk is om met uw eigen handen rollen voor pijpenbuigers te maken. Het apparaat is geschikt voor het werken met ronde buizen.

Een veel voorkomende vraag kan worden genoemd hoe problematisch het is om zo'n mechanisme te vervaardigen. Bij het gebruik van een buigmachine van dit type moeten de volgende punten in acht worden genomen:

1. Om te beginnen moet u de tekening of foto's van de betreffende apparatuur in detail bestuderen. Alleen door het principe van de werking ervan te begrijpen, kunt u effectieve apparatuur maken met een breed scala aan toepassingen.
2. De belangrijkste elementen van dit ontwerp zijn relatief klein. Een voorbeeld zijn twee katrollen, die van hout of staal kunnen zijn, een frame met een hefboom en een aandrukrol. Het is heel belangrijk om een ​​solide basis te creëren die deel uitmaakt van de inspanning.

Het werkingsprincipe is vrij eenvoudig:

1. Het werkstuk wordt in de goot van de vaste rol geplaatst.
2. De buis wordt met een klem op de gewenste positie vastgezet.
3. Met behulp van een hefboom wordt het werkstuk om een ​​sjabloon gewikkeld, die ook als rol met een bepaalde diameter wordt gebruikt.

Om de efficiëntie van het ontwerp aanzienlijk te verhogen, kan een elektrische aandrijving worden toegepast. Houd er echter rekening mee dat het met een elektrische aandrijving vrij moeilijk is om de indicator voor de afrondingsdiameter te controleren. Bovendien moet de geïnstalleerde elektromotor rotatie overbrengen via een reductieaandrijving, omdat de rotatiesnelheid van de rol laag is. Hiervoor wordt een versnellingsbak of V-snaar overbrenging geïnstalleerd.

Kruisboog pijpenbuigers

Een nogal ongebruikelijk ontwerp heeft een machine van het kruisboogtype. Het kreeg zijn naam vanwege vergelijkbare kenmerken met middeleeuwse wapens. De kruisboogpijpenbuiger heeft de volgende eigenschappen:

1. De basis van het ontwerp wordt weergegeven door een frame, dat kan worden gemaakt met behulp van hoeken en een kanaal. De verbinding van alle elementen wordt uitgevoerd met behulp van lassen, verwijderbare methoden worden niet aanbevolen, omdat de resulterende structuur een hoge stijfheid moet hebben.
2. Na het maken van het frame worden twee rollen bevestigd.
3. Een zelfgemaakte versie kan worden gekenmerkt door het feit dat de kracht rechtstreeks wordt overgebracht via een mechanische krik. Voor een leiding met een kleine diameter moet de gegenereerde druk voldoende zijn. De krachtoverbrenging wordt uitgevoerd door een schoen gemaakt van duurzaam metaal met een lage ductiliteitsindex.

De pijpenbuiger van het kruisboogtype is meer geschikt voor ronde werkstukken. Dit komt doordat een product met een andere doorsnede onder druk sterk kan vervormen.

Hydraulische pijpenbuiger

Wanneer u met uw eigen handen een pijpbuigmachine maakt, moet u beslissen wat voor soort aandrijving zal zijn. In de meeste gevallen hebben zelfgemaakte versies een handmatige aandrijving, omdat deze gemakkelijk te vervaardigen en goedkoop is. Een dergelijk ontwerp kan echter niet werken met werkstukken die zijn gemaakt van harde metalen. Met de hydraulische pijpenbuiger kunt u werken met werkstukken met een grote diameter en met een aanzienlijke wanddikte, het ontwerp is echter vrij complex in uitvoering en heeft veel functies.

Bij het maken van een machine voor een ronde buis met hydraulische aandrijving moeten de volgende punten in acht worden genomen:

1. De krachtoverbrenging wordt uitgevoerd door de werkvloeistof, die olie of water is. Alle leidingen moeten een hoge mate van dichtheid hebben en ook ontworpen zijn voor een bepaalde druk.
2. Een compressor kan worden gebruikt om druk te creëren.
3. De druk wordt via een hydraulische cilinder op het werklichaam overgebracht.

Een pijpenbuiger voor metaal-kunststof pijpen met hydraulische aandrijving kan een heel ander ontwerp hebben. Een belangrijk element in dit geval is juist de aandrijving, waarmee u het buigproces kunt automatiseren en de reikwijdte van het apparaat kunt vergroten.

Pijpenbuiger van een krik

Meestal wordt bij het maken van een zelfgemaakte pijpenbuiger een krik als het belangrijkste element gebruikt. Het komt in verschillende soorten. De krik zelf is oorspronkelijk gemaakt om de uitgeoefende kracht te vergroten en te concentreren, waardoor de constructie zware mechanismen, bijvoorbeeld auto's, kan optillen.

Een zelfgemaakte pijpenbuiger van een krik heeft in de regel een vrij eenvoudig ontwerp:

1. Het werkstuk wordt tussen twee vaste rollen geklemd.
2. De kracht wordt overgebracht op de opening tussen de rollen.
3. De afstand tussen de vaste rollen bepaalt in hoge mate de buigradius en de hoeveelheid kracht die nodig is om een ​​bepaalde hoek te verkrijgen.

Zoals eerder opgemerkt, kunt u bij het gebruik van een krik een pijpenbuiger van het kruisboogtype maken.

Concluderend merken we op dat bijna elk apparaat een relatief eenvoudige machine is die, door de verdeling van de uitgeoefende kracht, buizen en andere werkstukken van dit type buigt. Ze worden vaak gebruikt voor het buigen van producten gemaakt van non-ferro legeringen en staal. De industriële versie van het ontwerp omzeilt de zelfgemaakte, in de regel in termen van de mate van automatisering van het proces. De kosten van industriële pijpenbuigers kunnen echter tientallen keren hoger zijn dan de kosten die gepaard gaan met de productie van een zelfgemaakte versie. Daarom is een zelfgemaakte pijpenbuiger meer geschikt voor huishoudelijk gebruik of kleinschalige productie.

Door de economie uit te rusten, wordt u vroeg of laat geconfronteerd met de noodzaak om de pijp te buigen. In een stadsappartement - minder vaak, maar ook. De prijzen voor pijpbuiggereedschappen en armaturen, zowel te koop als te huur, zijn niet exorbitant, maar op zijn zachtst gezegd niet bemoedigend. Daarom zijn er meer dan genoeg mensen die met hun eigen handen een pijpenbuiger willen maken, en het doel van deze publicatie is om hen te helpen een ontwerp te vinden dat geschikt is voor hun specifieke doel en om effectieve praktische aanbevelingen te geven voor de vervaardiging ervan.

Amateurvakmensen maken een breed scala aan pijpbuigmachines, van de eenvoudigste armaturen tot echte buigmolens, zie afb.:

Maar een aanzienlijk deel van de zelfgemaakte pijpenbuigers buigt volgens het principe "zoals het is gebeurd, zo zal het zijn". Tegelijkertijd moeten degenen die toevallig de binnenkant van een vliegtuig of een raket zagen, aandacht hebben besteed aan de bundels en fijne kneepjes van pijpen, gebogen, soms op de meest bizarre manier, netjes en gelijkmatig "zoals het was". Maar geen "zeer kosmische" geheimen vlgs. geen productieapparatuur. In lucht- en ruimtevaartfabrieken wordt het buigen van pijpen uitgevoerd door arbeiders van de lagere rangen of zelfs leerlingen. De geheimen zitten in de juiste proporties van sommige kenmerken van de fabricage van pijpbuigmachines en apparaten en in de keuze van hun type dat geschikt is voor een bepaalde taak. In dit artikel worden deze "geheimen" onthuld, met de nadruk op een pijpenbuiger voor een profielpijp, aangezien het enerzijds professionele pijpen zijn die het meest nodig zijn in de privésector, en anderzijds hun buigen is veel moeilijker dan ronde.

Opmerking: verder in het artikel wordt koudvlakproductie en technologisch en deels decoratief en artistiek buigen behandeld. Dus, als je brandt van de wens om gemechaniseerde massaproductie in je eigen schuur op te zetten, nou ja, laten we zeggen, hyperbolische spoelen voor maneschijnstills, kijk dan ergens anders.

Buigdefecten

Op militaire raden is het in de eerste plaats gebruikelijk om over de vijand te rapporteren. Dus we beginnen de "debriefing" met wat moet worden vermeden.

Typische defecten bij het buigen van buizen worden links in de afbeelding weergegeven:

Voor huishoudelijke en andere pijpleidingen voor algemeen gebruik zijn een toffee en een golf acceptabel, die samen het leidingspelingsgebied op het smalste punt met niet meer dan 10% verminderen. Op leidingen voor gassen en koudemiddelen is elke toffee en vooral een golf ongewenst, omdat. er kunnen microscheurtjes zijn. Een golf, zij het een kleine, is onaanvaardbaar in buisvormige dragende elementen van bouwconstructies en mechanismen, omdat het hun draagvermogen sterk en onvoorspelbaar vermindert.

Een kenmerkend defect bij het buigen van rechthoekige gegolfde buizen is de "propeller" (in het midden in de figuur), wanneer de buis tijdens het buigproces langs de as wordt gedraaid. Een boog of halve boog, gebogen met een "propeller", is meestal niet geschikt om te bevestigen. De reden voor de "propeller" is de asymmetrische verdeling van technologische belastingen tijdens het buigen, en buigapparatuur voor gevormde buizen moet ervoor zorgen dat ze correct over het werkstuk worden verdeeld.

Een ander kenmerkend defect, maar al ronde dunwandige buizen gemaakt van zachte metalen (koper, aluminium) is een "knot" (rechts in de afbeelding), een extern en / of intern longitudinaal litteken; meestal is de afplatting van de pijp ook merkbaar voor het oog, vandaar de naam. Er zal zeker ergens een microscheurtje in het "broodje" zitten. Een chronisch lek in de waterinlaat van het huis of een airconditioner die freon verliest, is geen goedkope "brandstof", maar een lek uit de brandstofleiding is gewoon gevaarlijk. Bouwconstructies, inclusief buisvormige elementen met een "knot", zijn vatbaar voor plotselinge vernietiging. De reden voor het "knobbelen" van gebogen pijpen is een verkeerde keuze en/of instelling van de pijpenbuiger.

Hoofdregels:

De regels voor het kiezen van de buigradius R IZG en de lengte van de technologische schacht L zijn samengevat in de tabel:

• Als het verschil tussen de werkelijke en dichtstbijzijnde tabelwaarden van de buisdiameter P meer dan 10% is, worden de waarden van de aanvankelijk berekende waarden berekend door interpolatie. Neem anders de dichtstbijzijnde.
• De tabel R IZG wordt op de relatieve waarde van r IZG gebracht, d.w.z. druk het uit in buisdiameters D of zijn hoogten H.
• Trek voor leidingen met een diameter tot 10 mm 1 af van r IZG.
• Trek voor buizen met een diameter van 11 tot 15 mm 0,85 af van r IZG.
• Trek voor buizen met een diameter van 16 tot 24 mm 0,75 af van r IZG.
• Trek voor buizen met een diameter van 25 tot 40 mm 0,65 af van r IZG.
• Voor leidingen met een diameter van meer dan 40 mm 0,5 aftrekken van r IZG.
• Relatieve r IZG wordt terug omgezet in numerieke (millimeter) R IZG.
• Neem van de verkregen waarde R IZG de dichtstbijzijnde praktisch geschikte groter.

Voorbeeld: moet worden gebogen uit een stalen buis 24x24x1,5, d.w.z. al gerelateerd aan dunwandige, complexe halve bogen voor een bloemenhuis of een hut. Het gebouw is niet-residentieel, licht, complexe semi-boog is geen ondersteunende structuur (zie hieronder), d.w.z. "Sanitair-binnenlandse" golf en toffee zijn acceptabel. We nemen gegevens voor de pijp H=25. Volgens de tabel we vinden r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3.2. Trek de correctie af (voor leiding H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. We vertalen terug naar millimeters (opnieuw volgens de tabel H \u003d 25!): 2,55x25 \u003d 63,75 mm. Dat wil zeggen, als we een nieuwe buigradius van 65 mm nemen in plaats van de "foutvrije" 80, dan zal de selectie van een buigapparaat en werk worden vereenvoudigd, de mogelijkheden voor artistieke expressie door de vorm van de structuur zullen toenemen, en er zullen geen zichtbare en/of gevaarlijke gebreken zijn in de afgewerkte constructie.

Opmerking: voor sommige soorten pijpenbuigers, b.v. doorn en 3-roller, zie hieronder, de initiële (startende) “staart” lijkt niet nodig te zijn. Maar zijn rol wordt in dit geval gespeeld door de nog niet gebogen rest van het werkstuk, daarom is het onmogelijk om de originele pijp vooraf precies op maat te snijden, er komt een huwelijk uit. Een stuk voor een enkel "staartloos" product bijvoorbeeld. een krul voor koud smeden, in voorraad gesneden op de "achterste staart" hetzelfde als de "voorkant". De voorraad gaat verloren, dus het is beter om producten zonder rechte segmenten aan het begin en/of aan het einde in batches opeenvolgend uit één pijp te buigen, dan gaat alleen de allerlaatste "staart" verloren.

Eenvoudig - Straal

Een specifieke pijpenbuiger is ontworpen voor een buigradius binnen bepaalde grenzen. Maar om een ​​ontwerpprototype te kiezen, moet u onmiddellijk alleen de zeer algemene betekenis ervan kennen:

1. naar kleine radii R IZG<5D (или 5H);
2. tot middelgrote straal 5
3. voor grote radii 20D(H)

Hoe buigen?

Er wordt rekening gehouden met buigkwaliteitsfactoren:

• Schoon (zonder gebreken) of niet - of acceptabele gebreken acceptabel zijn.
• Voor hermontage - buigprofielvervormingen zijn niet significant, zolang het in een greppel / stroboscoop / op steunen ligt. De "staarten" (rechte uiteinden) van het gebogen gedeelte worden op maat gesneden, d.w.z. een pijpsegment om te buigen wordt gesneden met een marge die verloren gaat.
• In grootte - profielvervorming is ook niet significant, maar de "staarten" tijdens de installatie moeten met een bepaalde nauwkeurigheid op hun plaats vallen. Zo worden uit dure materialen voorgemeten delen van pijpleidingen gebogen: koperen pijpen voor het laten zakken van gaspijpleidingen, delen van split-system airconditioners, buisvormige delen van productieapparatuur. Sommige exclusieve likeuren worden bijvoorbeeld verkregen in distilleerders, waarvan het damp-vloeistofpad zilver is.
• Volgens het profiel voor hermontage - het buigprofiel wordt met een bepaalde nauwkeurigheid gehandhaafd; kan handmatig worden aangepast om te passen. Buigen wordt uitgevoerd met technologische "staarten" om op hun plaats te trimmen. Bouwconstructies, decoratieve details van architectonische vormen.
• Volgens het profiel in grootte - onderdelen gemaakt van edele metalen van productieapparatuur, instrumenten, machines en mechanismen, die tijdens de installatie onmiddellijk op hun plaats moeten vallen of met minimale aanpassing binnen nauwkeurig vastgestelde limieten.

Wat te buigen?

Ik bedoel, wat voor bochten heb je nodig? Dit is de tweede factor die bepaalt welk type pijpenbuiger nodig is voor een bepaalde taak.

In de huishoudelijke sfeer is er meestal behoefte aan een spoor. soorten pijpbochten (zie ook Fig.):

• Algemeen doel - verschillende soorten distributiepijpleidingen, ventilatieapparatuur, ingangen voor bekabelde communicatie, onderdelen van industriële apparatuur, machines, mechanismen, enz. Buigen vooral in maat of voor hermontage op klein; minder vaak - langs de middelste radii. In de details van waterleidingen en inlaatapparaten zijn toelaatbare defecten acceptabel. Bochten van onderdelen van gas- en stoomleidingen, onderdelen van technische apparaten zijn standaard foutloos, tenzij anders vermeld in de specificaties van het product.
• Bouwbogen zijn buisvormige gebogen delen van bouwconstructies die lange tijd een operationele belasting kunnen dragen zonder het gevaar van plotselinge vernietiging. Buigen bijna uitsluitend langs het profiel in grootte langs grote radii, af en toe - langs middelgrote. Op percelen van particuliere huishoudens is het meest populaire type van dit soort detail bogen van een professionele pijp voor kassen en andere bijgebouwen. Van de toegestane defecten is toffee acceptabel voor niet meer dan 5% van het dwarsdoorsnedeoppervlak van het buislumen.
• Architecturale vormen - de buigradius verandert van teken (soms in de ene richting, dan in de andere richting) van klein naar groot. Door de "gebreken" van het buigprofiel is het draagvermogen veel lager dan dat van bouwbogen van vergelijkbare afmetingen. Om dezelfde reden is plotselinge vernietiging van een niet-versleten onderdeel mogelijk. Buigen - volgens het profiel voor demontage; zelden - in grootte. Toepassingsgebied lichte niet-residentiële constructies voor landschapsontwerp: tuinhuisjes, nissen, bloemgangen en -tunnels, decoratieve hekjes, hekken, enz. In de constructies van residentiële en tijdelijk bewoonde constructies worden ze alleen gebruikt in combinatie met extra dragende elementen. Toegestane defecten zijn acceptabel, meestal zelfs bij 20-25% van het lumenoppervlak.

Prototype selectie

Voor het hele complex van de bovenstaande indicatoren is een pijpenbuiger met een bepaald ontwerp geselecteerd. Van de beschikbare of gedeeltelijk beschikbare voor zelfproductie zijn dit armaturen, gereedschappen en machines voor het buigen van buizen:

1. handmatige buigarm- buigen tot middelgrote en grote radii van ronde buizen met wanden van normale dikte. Dunwandige buizen worden plat en kreukelen, op profielbuizen geeft het een "propeller" met een lichte zwaai van de hendel naar de zijkant. Geeft steevast acceptabele gebreken. Buigen voor hermontage of, met een extra besturingssjabloon, langs het profiel voor hermontage. Eenvoudig, goedkoop, niet-vluchtig. Er is geen permanente productieruimte nodig. Mobiel: kan met de hand over lange afstanden worden gedragen. Lage productiviteit, hoge buigarbeid en vermoeidheid van de werknemer. Voldoende hoge eisen aan fysieke kracht, kwalificaties, uithoudingsvermogen en nauwgezetheid van de bediener. Toepassingsgebied - afzonderlijke niet-standaard delen van bouwconstructies;
2. buigplaat (plaat)- vergelijkbaar met een hendel, maar voor kleine en middelgrote radii. Handmatige mobiliteit wordt beperkt door de bouwplaats. De productiviteit is hoger en de arbeidsintensiteit, vermoeidheid en vereiste kwalificatie van de werknemer zijn lager dan voor de hefboom. De premier wordt toegepast. tijdens bouwwerkzaamheden voor de vervaardiging ter plaatse van delen van pijpleidingen en buisvormige inlaat- en / of ventilatie-inrichtingen;
3. buigsjabloon (mal)- heeft eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van een buigarm, maar is ontworpen voor het buigen van dunwandige, zachte metalen en gevormde buizen. Foutloos buigen langs het profiel op maat is mogelijk. Zeer lage productiviteit (vooral voor stalen buizen) door "sludge" voor metaalrelaxatie, zie hieronder. Als er geen haast is (bijvoorbeeld in de winter tot het zomerbouwseizoen), kan het een rolpijpbuiger vervangen. Het is ook mogelijk om architecturale vormen met meerdere straal te vervaardigen (met een tegensjabloon). De vereiste kwalificatie van een werknemer in de metaalbewerking is initieel;
4. rol (lopende) pijpenbuigers- handmatig buigen van buizen tot 30-40 mm langs een radiusprofiel voor hermontage en maatvoering. De buigradii zijn klein. De complexiteit en arbeidsintensiteit van de productie zijn laag. Een aparte productieruimte is niet nodig, de eisen voor de kwalificatie van de operator zijn minimaal. De productiviteit is laag. Foutloos buigen van dunwandige buizen van zachte metalen is mogelijk. Mobiel met de hand. prem. toepassingsgebied - bochten voor algemeen gebruik (zie hierboven) tijdens loodgieters- en reparatie- en constructiewerkzaamheden. De complexiteit en bewerkelijkheid van zelfproductie is laag;
5. kruisboog (krimp) pijpenbuigers- qua eigenschappen vergelijkbaar met die van rollen, maar met verhoogde productiviteit voor ronde buizen gemaakt van zachte metalen met wanden van gemiddelde dikte. Operationele herconfiguratie is mogelijk tijdens de werkzaamheden. Beperkt mobiel (vervoerd door gemotoriseerd vervoer) of permanent geïnstalleerd. Zelfproductie is niet gerechtvaardigd, zie hieronder. Meestal gebruikt bij de installatie van koperen en aluminium pijpleidingen voor woningen en appartementen. In productieomstandigheden - voor het maken van bochten voor algemene doeleinden op stalen buizen met een diameter tot 60 mm;
6. doorn (bypass) pijpbuigers- ook vergelijkbaar met rollen, maar een bocht met een variabele radius is mogelijk zonder startschacht. De eisen aan de fysieke kracht van de werknemer zijn vrij hoog. Het hoofddoel is de vervaardiging van kleine fragmenten van architecturale en decoratieve doeleinden en voor artistiek smeden. De complexiteit en bewerkelijkheid van de productie op zich is erg hoog.
7. wals (rollend of brootsend) pijpbuigmachines– hoogwaardig buigen van alle buizen langs grote en middelgrote radii. Permanent geïnstalleerd in een speciaal voorbereide ruimte of op een uitgeruste site; minder vaak worden ze naar de werkplek vervoerd. Buigen - defectvrij in profiel; misschien - volgens het profiel in grootte. Het hoofddoel is het vervaardigen van radiusbouwbogen uit een professionele buis tot 80 mm breed.

Beschrijving van structuren

Het bovenstaande materiaal is voldoende voor de voorlopige selectie van het ontwerp van de pijpbuigapparatuur die nodig is voor deze specifieke taak. Om de uiteindelijke oplossing te verduidelijken, geven we meer gedetailleerde beschrijvingen.

Hefboom

De inrichting van de handmatige buighefboom is nergens eenvoudiger, zie fig. Met zo'n primitieve aanpassing van de eeuw en het millennium waren details echter verbogen, soms zelfs moderne technologen verwarrend. De buis kan ook eenvoudig op de grond worden gelegd door er houten stammen onder te plaatsen en vast te zetten met nietjes die in de grond worden geslagen. Het is beter om met een hendel te werken met een assistent die het werkstuk vasthoudt en tijdens het buigen controleert volgens een vooraf voorbereide sjabloon.

Plaat

De buigplaat (steunvaste handmatige pijpenbuiger) is al zo lang bekend als de hefboom. Het ontwerp is op de een of andere manier ingenieus: de buigpijp zelf wordt gebruikt als een buighefboom, en in plaats van een "gat" (klem op de hefboom), is het tegenovergestelde een sterke steunpen of meerdere ervan. Over het algemeen is alles volgens de wetten van Murphy: als het niet werkt zoals het zou moeten, probeer dan het tegenovergestelde te doen.

Het apparaat van de buigplaat is duidelijk uit Fig. (links):

Buigplaat (steunbestendige handmatige pijpenbuiger) en de "bodem" -modificatie voor de vervaardiging van bogen van het kasframe

De meest voorkomende variëteit is 4x4. Alle gangbare bochten kunnen op de plaat worden gemaakt voor montage achteraf (met toelaatbare gebreken). Storende aanslagen worden eenvoudig verwijderd; de ontbrekende worden vervangen. De installatiestap van de steun-drukpennen is zo genomen dat de dikste van de gebruikte buizen ertussen wordt opgenomen. Een betonplaat kan bijvoorbeeld op een onfatsoenlijke plek op de bouwplaats direct op de grond worden gestort. waar de fundering van de schuur komt (binnen, niet onder de tape!) Of, laten we zeggen, een beerput. Het merk van de voltooide oplossing is van M250; wapening is minimaal 2-laags. De gaten naar de pinnen zijn gevormd met houten stokjes gewikkeld in folie of rijkelijk ingevet met vet (slechter). Pennen voor een betonplaat moeten worden gemaakt met schachten die even lang zijn als de dikte van de plaat; je kunt ook eenvoudige ronde pinnen gebruiken van stukjes dikwandige pijp of stalen staaf.

"Aarde" modificatie van de buigplaat wordt in het midden en aan de rechterkant getoond in Fig. Steunen / aanslagen - in de grond gedreven buizen of houten palen. Op zo'n "machine" is het mogelijk om tot 5-6 kasbogen van een pijp tot 16x15x2 tegelijk te buigen. Een belangrijk kenmerk: de pijp moet langzaam, in verschillende stappen, rond de aanslagen worden geleid, anders is door de terugkeer van de spanning een huwelijk mogelijk - een omgekeerde golf. De film erop zal de hele tijd worden afgeveegd en het is onwaarschijnlijk dat het mogelijk zal zijn om een ​​polycarbonaatcoating van hoge kwaliteit te monteren. De gelegde bogen worden een dag (bij voorkeur tot een week) in de "machine" gelaten, zodat de restspanningen in het buismetaal "oplossen" (relax) en het boogprofiel niet buiten de toegestane limieten "spat".

Opmerking: op basis van een buigplaat maakt u een universele steun-stop handmachine voor het buigen van buizen en staven, zie video:

Video: zelfgemaakte universele buigmachine

Geleider

"Aarde buigplaat" is in wezen een buigsjabloon - een mal. Op massieve geleiders worden buizen gebogen tot middelgrote en grote radii (pos. A en B in de afbeelding); eventueel met variabele buigradius. In dit geval worden de uiteinden van het werkstuk op de sjabloon samengetrokken voor de tijd van ontspanning van het metaal met een dubbele boogpees, die strak is gedraaid met een stuk staaf dat in het midden is gestoken.

Buigen op de geleider is mogelijk zonder gebruik te maken van de productieruimte, als u de sjabloon aan de muur hangt. Vervolgens wordt het werkstuk vastgezet met een klem en een handlier (pos. B). Buigen langs een wisselende straal is mogelijk, hiervoor wordt de buis in de holtes van het profiel geklemd met tegenmallen. Over het buigen van pijpen door langs de geleider te strijken, zie ook de plot:

Video: doe-het-zelf mal voor koud smeden van A tot Z

Woord en rollen en rollen

Het hart van alle hieronder beschreven buisbuiggereedschappen en opspanningen zijn geprofileerde rollen en rollen. Het zijn deze details die primair de kwaliteit van de buiging bepalen. Als een goed uitziende machine een buis van 20x40x2 buigt in een straal van 2 m met een golf en / of een "propeller" - de verkeerde rollen zijn voor 99% de schuld.

Profielen, dimensionale parameters en installatieverhoudingen voor rollen en rollen van pijpenbuigers worden weergegeven in de afbeelding:

Groeven en richels in de stromen (werkkokers) van rollen / rollen voor profielbuizen zijn nodig om technologische spanningen zo te verdelen dat het "knobbeltje" aan de gebogen zijkanten en de gewone "propeller" worden geëlimineerd. De breedte van de groeven en richels in de stromen van de rollen voor brede buizen (rechts in de afbeelding) is binnen 5-10 mm. Dit is nog niet genoeg voor een garantie van de "propeller", zie hieronder. Hieronder in afb. ook wordt de hendel-handgreep voor handmatige walspijpenbuigers getoond. De rollen die eruit vallen, worden vastgezet met moeren voor de van schroefdraad voorziene schachten van de assen, maar door de as in de schuine groef te drukken wanneer de hendel wordt gedraaid, wordt het vermogen van de rol om "een golf te maken" aanzienlijk verminderd. Als u groeven maakt met een stap van 20 mm (om redenen van sterkte), dan kunt u, met 2-4 verwisselbare kleine rollen van verschillende diameters, het gereedschap vrij snel opnieuw configureren voor R IZG ergens binnen 20-120 mm met een stap van 10 mm, wat voor praktische doeleinden voldoende is. Numeriek uitgedrukte maten tot afb. gegeven in de tabel:

Maar wat niet nodig is voor de pijpbuigrollen voor bogen van een professionele pijp, is "kosmische" nauwkeurigheid - tijdens het werk rollen ze naar de spiegel, zoals rails onder de wielen van een trein. Daarom kunnen in de eerste plaats de rollen van een pijpbuigmachine voor een klein profiel tot grote radii (het meest voor kasbogen) gemaakt worden van triplexschijven (zie afb.). Dan moet de straal van de rollen langs de stroom R minimaal (0,2-0,25) R IZG zijn, anders kan de pijp de stroom "likken", en de machine loopt vast en het werkstuk wordt "opgesloten".

Ten tweede kunnen duurzame stalen rollen / rollen voor kleine en grote radii worden gemaakt zonder te draaien:

Video: rollen voor een pijpenbuiger zonder draaien

en zelfs zonder lassen en draaien:

en de rollen van een eenvoudige pijpenbuiger voor kasbogen in een handmatige trekkracht zijn gemaakt van lagers:

Rol

Handmatig lopende pijpenbuigers zijn 3-rollen (met een aandrukrol) en 2-rollen (met een glijdende pijpstop). Rollen moeten hier en daar langs het profiel worden gedraaid (nauwkeurigheid is gewone machinebouw), daarom is het duidelijk dat een 3-rollen pijpenbuiger (zie onderstaande figuur) meer zal kosten, maar als je de hendel niet scherp scheurt , op zijn minst voor deze buis zal R IZG een zuivere, onberispelijke bocht geven. De arbeidskracht op de hefboom van een 3-roller pijpenbuiger is minder dan op de hefboom van een gereedschap met nadruk, maar 3-roller op maat buigen is onmogelijk - de pijp rekt zich merkbaar uit achter de bypass-roller, dus vooraf gemeten waardevol werkstukken worden gebogen in bochten en rollen met een 2-roller.

Het apparaat van een 2-rollen pijpenbuiger wordt hiernaast links getoond. fig., en in het midden en aan de rechterkant zijn tekeningen van 2 van zijn opties voor sanitair, huishoudelijk en installatie- en reparatiewerk: desktop en verwijderbaar voor installatie in een bankschroef. Let op: veel handiger is het om een ​​uitneembare pijpenbuiger met horizontale plaat te gebruiken. Daarom bevestigen veel amateurs T-vormige hoeken van 60x60x3 aan de onderkant van de plaat en klemmen het armatuur in een bankschroef. Maar - alleen als hun sponzen van staal zijn of gemaakt zijn van grijs of wit gietijzer. En nu zijn er veel mooie, zoals chocolaatjes, ondeugden gemaakt van ruw ijzer te koop. Met een relatief kleine inspanning breken de sponzen heel goed af.

Opmerking: zie bovendien de video hoe je een rolpijpbuiger maakt voor profielbuizen zonder te draaien:

Video: een simpele pijpenbuiger in 2 uur zonder draaien

Kruisboog

Een pijpenbuiger van het kruisboogtype is in wezen een buigpers die werkt volgens het principe van het ponsen van een werkstuk tussen een paar gedraaide profielrollen, in dit geval een persmatrix. Daarom zijn handmatige kruisboogpijpenbuigers met een tandheugel-ratelaandrijving zeldzaam: bij 3-4 bochten van een dozijn koperen pijpen is de hand al moe. De meeste kruisboogpijpenbuigers zijn uitgerust met een hydraulische aandrijving met handpomp of een elektrische pomp. Laten we maar meteen zeggen: het heeft niet veel zin om zelf een kruisboogpijpenbuiger te maken. De reden zijn niet gedraaide rollen en/of hydrauliek, maar het belangrijkste onderdeel: de pons (schoen). Het is volkomen onrealistisch om de apparatuur die nodig is voor de vervaardiging ervan thuis of in een garage te plaatsen en deze via een huishoudelijk stopcontact van stroom te voorzien. Als je een oude versleten schoen vindt (en je hebt er meerdere nodig), dan zal er in plaats van een min of meer behoorlijke bocht een scheur en een scheur zijn. Daarom is het doel van dit gedeelte om de lezer meer te helpen bij het kiezen van een geschikte kruisboogpijpenbuiger uit de beschikbare of te huur beschikbare pijpenbuigers.

Alleen onafhankelijke productie van een stationaire kruisboogpijpenbuiger (pos. 1 in de figuur) aan het begin van een micro-onderneming kan worden gerechtvaardigd. profiel. Een set schoenen en een krik van 10 tf daarvoor kost meerdere keren goedkoper dan een afgewerkt apparaat, vooral omdat de krik kan worden verwijderd voor het beoogde gebruik. In een dergelijk geval worden de geschatte afmetingen van het installatieframe weergegeven in pos. 2; het metaal moet een breekkracht van 10 tf en een afschuiving van ca. tot 7 tf. Maar onthoud: het zal mogelijk zijn om slechts relatief kleine details te maken. Om de 6e buis 90 graden in het midden te buigen, moet de hele machine meer dan 1,7 m boven de vloer komen, wat betekent: een hoog plafond, een stevige draagconstructie en een platform voor de operator. En vanuit het oogpunt van toezichthoudende autoriteiten - werken op hoogte, waarvoor speciale vergunningen vereist zijn.

Als u van plan bent een buigende kruisboog te kopen (handelsnaamvariant), dan is het beter om deze te nemen met een dubbel hoekframe en in een complete set (pos. 3): dan kost het afzonderlijk kopen van extra schoenen / rollen / regels 2- 4 keer meer. Het is onwenselijk om een ​​gereedschap te nemen met een recht frame (pos. 4), dit geeft een toffee, wat ook op de reclamefoto te zien is. De rijen montagegaten van de rollen moeten met een knik van ca. 150 o, waarvan de bovenkant op het krommingsmiddelpunt van de schoen moet vallen bij de werkende uitlaat. Dan is buigen onder 90 ° schoon en als acceptabele defecten acceptabel zijn, kan de rol ook worden gebogen.

Wat betreft de "goedkope" gereedschappen met een enkel frame en schuifstops (pos. 5), dit is een ronduit commerciële hack. De buigkracht is honderden kgf of tonnen, en het vertrek van de bocht uit het vliegtuig ("snor bully") als gevolg van de verkeerde uitlijning van het frame kan 3-5 mm / m bereiken, en er is een golf langs de randen van de bocht . Dit is niet zo eng, in het begin buigt het gereedschap naar tevredenheid. Maar al snel verslijt de coating van de glijdende sponzen, hun metaal wordt verkoperd en er zijn slijtage op de bocht, of zelfs een "broodje" met zichtbare scheuren. Over het algemeen is zo'n tool te koop, maar niet voor langdurig regulier werk.

Dornovje

Een doorn is een buigsjabloon (mal), waarop het werkstuk niet wordt gedrukt, maar langs zijn stroom wordt omcirkeld. Doorn (bypass) pijpbuigers worden in de eerste plaats gebruikt als een bocht met een kleine radius zo schoon en nauwkeurig mogelijk moet zijn. Voor dit doel is de handmatige aandrijving ratel gemaakt met een reductietandwiel of elektrohydraulisch. Handmatige hefboombuigmachines worden in de tweede plaats gebruikt als u een goedkoop gereedschap nodig hebt voor het snel buigen van meer dan 90 ° met een bevredigende kwaliteit (blanco nietjes, rollen, spoelen).

Het apparaat en het werkingsprincipe van een handmatige doornpijpbuiger met een roterende mal en een tandwielratelmechanisme worden links in de afbeelding weergegeven:

rol

Rollende (broots, roller) pijpbuigmachines zijn ook bekend in 2 uitvoeringen voor een specifiek doel: met een vaste en breektafel. Die en andere, handmatig en met een machinale aandrijving, worden permanent geïnstalleerd of uitgevoerd door verplaatsbare voertuigen voor gebruik op de werkplek. Ze worden in de regel gebruikt voor het buigen langs grote stralen van profielbuizen met rechthoekige doorsnede, maar ronde buizen kunnen ook worden gebogen. De bogen van het rondhout komen eruit met een licht gebogen schroef (langs een zachte spiraal), maar dit defect in dit geval (een ronde buis) kan tijdens de installatie volledig worden gecorrigeerd. Maar de "schroef" van de professionele pijp past zeker bij de "propeller", die gewoon onzichtbaar is op de ronde pijp.

Met vaste tafel

Rollenbuigmachines met een vaste tafel buigen geprofileerde buizen langs grote radii zonder gebreken, precies langs het profiel. Technologische "staarten" van het werkstuk aan het begin en aan het einde van het proces zijn niet nodig, d.w.z. het is mogelijk om volgens het profiel op maat te buigen. Er is echter maar één profiel: een cirkelvormige boog (één straal). Over het algemeen zijn dergelijke buigmachines optimaal voor massaproductie van dragende bogen voor kassen, schuren, garages en andere bijgebouwen, incl. op de site van de klant.

Het apparaat van de rolpijpbuiger wordt weergegeven in de afbeelding:

Linksboven is het werkingsprincipe: het werkstuk wordt op de onderste rollen geplaatst en door de bovenste op de gewenste buigradius gedrukt, vervolgens worden de rollen gedraaid totdat de "achterste staart" naar buiten komt. De onderste rollen zijn hetzelfde, wat zorgt voor een symmetrische spreiding van technologische spanningen en dus voor schoon, foutloos buigen. De bovenste rol is meestal gemaakt met een diameter die 1,5-2,5 keer groter is dan die van de onderste; dit versnelt het rollen zonder de werkkracht aanzienlijk te vergroten. Zorg er bij het kopen of ontwerpen van een zelfgemaakte pijpenbuiger van dit type voor dat deze een schaal met buigradii heeft en dat de montagegroeven van de onderste rollen schuin "omgekeerde visgraat" zijn (aangegeven door groene pijlen). Zonder radiusschaal zullen meerdere werkstukken bedorven moeten worden, en rollen in rechte groeven, dwars of longitudinaal (zie hieronder), kunnen door slag of verplaatsing "een golf veroorzaken". Tijdens het werk - pas op voor asymmetrische installatie of verplaatsing van de rollen, dan zal geen juiste profilering ze van de "propeller" redden. Tekeningen van een rolpijpbuiger voor professionele pijpen tot 45 mm aan de brede zijde zijn weergegeven in de figuur:

Het nadeel van dit ontwerp is de installatie van de onderste rollen in rechte langsgroeven, het zou beter zijn om schuine te voorzien, zoals weergegeven in de inzet daar. De efficiëntie van het opnieuw configureren van de machine zal niet merkbaar afnemen, maar asymmetrie en installatiefouten in het werk zijn uitgesloten.

Meer over het rijden

Ook de symmetrie van de aandrijfkracht is in de eerste plaats "vanuit de propeller" van belang. De symmetrische opstelling van de rollen is in dit geval nog niet helemaal voldoende.

Voor een symmetrische spreiding van technologische spanningen moet de aandrijfrol ook symmetrisch worden geplaatst ten opzichte van de aangedreven, d.w.z. de aandrijving van de machine is nodig op de centrale (bovenste) rol. Als bijvoorbeeld om ergonomische redenen de aandrijving eenvoudig wordt overgebracht naar de onderste rol (links in de figuur), dan geeft de machine vroeg of laat (of direct) een "propeller" en mogelijk een golf op grote stralen.

In dit geval moeten beide onderste rollen leidend worden uitgevoerd, bijvoorbeeld synchroniseren met een starre secundaire aandrijving. ketting, in het midden. En het is het beste om alle rollen hetzelfde te maken en alle 3 te synchroniseren. Het rollen zal iets langzamer gaan, maar de fatale defecten zijn uitgesloten. Als we de hefboompoort vervangen door een stuur, zoals in fig. aan het begin van de sectie, maar zwaarder, zodat het ook als een vliegwiel werkt, dan zal het buigen gaan - "althans voor een raket."

Met een breektafel

De werktafel van dit type pijpenbuiger bestaat uit 2 delen: vast en scharnierend. Het "hangende" deel wordt ondersteund door een krik en de uitgaande onderste rol is erop geïnstalleerd. Zo wordt de buigradius van de buis nauwkeurig en soepel ingesteld. Het ontwerp blijkt nogal omvangrijk en zwaar te zijn, daarom wordt het alleen permanent geïnstalleerd.

De verdeling van technologische spanningen van het werkstuk in een pijpenbuiger met een breektafel is aanvankelijk enigszins asymmetrisch. Een eenvoudige maatregel om dit te bestrijden is de enige organisatorische maatregel: draai de schijf niet te snel, waardoor de prestaties onder druk komen te staan. Maar ten eerste is het mogelijk om niet alleen te grote, maar ook tot middelgrote radii te buigen: de instelgrenzen R IZG in een pijpenbuiger met een breektafel zijn veel breder. Deze omstandigheid is ook significant bij een stationaire tafel, dus sommige meestermonteurs maken rolpijpbuigers met een niet-beweegbare bovenrol, en de R IZG-installatie wordt uitgevoerd door het uitgaande tandheugelmechanisme op te tillen, zie Fig.:

Ten tweede kunt u, met een gekwalificeerde assistent, buigen met een soepel variabele straal, bijvoorbeeld halve bogen van het lancet: men draait de aandrijving (of past de elektrische aan), en de tweede pompt de krik omhoog. Waarom extra schoonheid? Ware schoonheid is nooit overbodig. Kassen op lancetbogen zijn bijvoorbeeld meer dan relevant in de noordelijke regio's, waar de zon zelfs in de zomer niet hoog opkomt. Opmerking. + 15-20% opbrengstverhoging en 10-12% besparing op verlichting is al een economische schoonheid, materieel zeer tastbaar uitgedrukt.

Het apparaat, de geschatte afmetingen en enkele ontwerpkenmerken van een roltafelbuigmachine worden weergegeven in de afbeelding:

Het installeren van de aangedreven rollen die in de langsgroeven glijden, is een behoorlijk waardevolle vondst. Uitbreiding van het instelbereik R IZG is, zoals ze zeggen, nog steeds zaden: door de onderste rollen asymmetrisch van de bovenste te duwen, is het mogelijk om de asymmetrie van de spreiding van spanningen te compenseren. Na veel tijd en materiaal te hebben besteed aan experimenten, is het in principe mogelijk om een ​​instelcurve of tafel te bouwen voor verschillende R IZG's, volgens welke de machine is ingesteld voor het foutloos buigen. Toegegeven, de mogelijkheid om in dit geval halve bogen met een variabele straal te vervaardigen, zal hoogstwaarschijnlijk verloren gaan of aanzienlijk worden verkleind. Wat natuurlijk niet goed is.

Eigenaren van particuliere huizen, evenals veel thuisvakmensen, hebben pijpen nodig die onder bepaalde hoeken zijn gebogen voor de vervaardiging van verschillende elementen van gebogen constructies en pijpleidingen. Hiervoor gebruiken ze industriële, en vaker zelfgemaakte pijpenbuigers voor een ronde pijp. Professionele fabriekspijpenbuigers zijn duur, dus vaak worden dergelijke apparaten in eigen huis gemaakt, wat geld bespaart.

Het apparaat en het werkingsprincipe van de pijpenbuiger

De procedure voor het buigen van de buis is praktisch niet ingewikkeld, maar vereist speciale aandacht. Tijdens het buigen kan het defecten krijgen in de vorm van wandrek en een afname van de dikte in de bocht, wat zal leiden tot een afname van de sterkte van de buis. Ook kan de plaats van de bocht de configuratie van de snede veranderen en de vorm aannemen van een ellips in plaats van een cirkelvormige sectie, wat de interne doorvoer van de vloeistof die door de pijp gaat aanzienlijk vermindert.

Ontwerpkenmerken

Om buigdefecten te minimaliseren, moet u bij het kiezen of vervaardigen van een pijpenbuiger voor werk begrijpen hoe het werkt. De vervaardiging van een pijpbuigapparaat bestaat uit drie fasen:

Deze handmatige buisbuigmachines kunnen mechanisch of hydraulisch worden aangedreven, beide zeer geschikt voor de thuiswerkplaats.

Het werkingsprincipe van bijna alle pijpbuigapparaten is hetzelfde. Het werkstuk wordt in een speciale opspanning gefixeerd en neemt onder een bepaalde kracht de gewenste buighoek in.

Er zijn verschillende pijpbuigapparaten, en natuurlijk gebruikt elk van hen zijn eigen krachtsysteem. In apparaten van een kruisboog- of hydraulisch type werkt bijvoorbeeld een puntkracht op het buigbare gedeelte van de buis.

Volgens een ander schema wordt het buigen uitgevoerd met behulp van meerdere rollen, waartussen het werkstuk wordt gerold, een bepaalde buighoek wordt verkregen. Volgens dit schema werken pijpenbuigers uitgerust met speciale inzetstukken voor pijpen (doorn).

Waar is dorn voor?

Om erachter te komen waarvoor de doorn wordt gebruikt, moet u weten wat er met de buis kan gebeuren tijdens het buigen als u de doorn niet gebruikt. Wanneer een werkstuk bijvoorbeeld wordt gebogen, werken twee tegengestelde krachten op sommige van zijn secties in de bocht:

1. Compressie van de wand van de binnenradius, waarbij het metaal, vervormend, een golvend oppervlak vormt (golf).
2. Uitrekken. In dit geval wordt de metalen wand van de buitenste straal van de bocht uitgerekt, waardoor deze dunner wordt. Uiteraard kan dit de sterkte van de buis in het gedeelte van de bocht dat gemaakt is met bijna 50% verzwakken.

Vooral sterk, als u geen doorn gebruikt, kunnen dunwandige koperen, aluminium en andere buizen van zacht materiaal worden vervormd.

Voor de doorn die in de pijp wordt gestoken vóór de flexibele, worden meestal stalen veren gebruikt, geselecteerd op de binnendiameter van de te buigen pijpen. Soms is het oppervlak van de veren bedekt met polyurethaan om de buiswanden beter te stabiliseren.

Typen en fabricage van buigapparaten

Er zijn niet zoveel manieren om de pijp te buigen, maar er zijn een vrij groot aantal apparaten om deze acties uit te voeren. Ze kunnen echter van verschillende typen zijn. Om met uw eigen handen de juiste pijpenbuiger voor een ronde pijp te maken, kunnen de tekeningen onafhankelijk worden samengesteld of gratis worden gedownload van internet.

Volgens het principe van het beïnvloeden van het werkstuk van een ronde pijp, om het onder een bepaalde hoek te buigen, zijn er verschillende soorten pijpenbuigers.

Model van het kruisboogtype:

Deze modellen pijpenbuigers worden aangedreven door hydraulische of schroefaandrijvingen. Tijdens het verwerken van het werkstuk wordt het model gebogen in de vorm van een kruisboogschouder, waaruit de naam van het buigapparaat kwam.

Het ontwerp van de kruisboogpijpenbuiger bij de productie heeft enkele problemen, maar de kracht en technische mogelijkheden zijn vrij groot. Het armatuur zelf kan worden gemaakt met verschillende functies, zoals het gebruik als buigmachine en hydraulische pers.

Afhankelijk van het ontwerp van het stijve metalen frame kan de machine zowel in horizontale positie (een krik of ander elektrisch apparaat bevindt zich horizontaal) als in verticale positie werken.

Het ontwerp bestaat uit een stijf frame en twee rollen gemonteerd op speciale rekken die aan het platform zijn gelast. Een krik bevindt zich in het midden tussen de rekken en klemmen zijn bevestigd aan de assen van de rollen, die zorgen voor een vrije fixatie van het werkstuk dat erop wordt gelegd.

Een pons voor een pijpenbuiger (schoen, sjabloon) kan worden gemaakt van oude rollen, katrollen of gebogen en gesneden langs pijpen.

Het werk van de kruisboogmachine wordt op deze manier gedaan:

1. Een werkstuk uit de buis wordt op de rollen gelegd en met klemmen vastgezet.
2. Aan de krik wordt een schoen bevestigd (een sjabloon met een bepaalde buighoek).
3. De krik drukt met een schoen op het midden van het werkstuk en buigt het soepel in een vooraf bepaalde hoek.

Met dezelfde techniek kun je een kleine handmatige pijpenbuiger maken, waarmee het gemakkelijk is om sterke dikwandige pijpen van middelgrote en kleine diameter te buigen. Voor dit doel moet u een kleine hydraulische krik, twee rollen kopen, een pons maken en een sterk metalen T-vormig mondstuk voor de krik.

Het hele ontwerp van het "kruisboog" -mechanisme moet met een grote veiligheidsmarge zijn. Anders kan de bediener gewond raken als het werkstuk onder de druk van de krik uit de bevestigingsbeugels breekt.

Rollenrolsysteem

Dergelijke pijpbuigmodellen worden ook wel walsen genoemd. Met dit systeem buigt u ronde of gevormde buizen, maar ook stalen hulpstukken tot grote radiussen. Het ideale apparaat voor het voorbereiden van bogen voor schuren of kassen.

De belangrijkste elementen van dit soort apparaten zijn drie metalen rollen, afgestemd op de diameter van de gebogen pijpvorm. Het werkstuk wordt op twee extreme rollen geplaatst en de derde, in het midden, wordt langs de buis gerold. Onder zijn inspanning buigt het onderdeel geleidelijk en krijgt het een bepaalde buigradius.

Het systeem kan worden aangedreven door een handslinger of door een elektromotor via een speciale tube bender versnellingsbak. De kwaliteit van het resulterende product, dat op dit apparaat is verwerkt, is vrij hoog en de buis zelf, in contact met metalen rollen, is praktisch niet beschadigd.

Het voordeel van een pijpenbuiger is zijn kleine formaat, waardoor het gereedschap weinig ruimte inneemt in elke thuiswerkplaats en eenvoudig op een werkbank of muur kan worden gemonteerd. En omdat het volledig van metaal is gemaakt, kan het werkstuk tijdens het buigen worden verwarmd met een steekvlam of gasbrander om het werk te vergemakkelijken.

Het eenvoudigste apparaat

Voor dringende werkzaamheden waarbij u een handmatige ronde pijpenbuiger nodig hebt om snel een gebogen elleboog te buigen, zoals voor huishoudelijk sanitair, kunt u een eenvoudig buigapparaat maken met behulp van beschikbaar gereedschap. Maak hiervoor een hendel voor het snijden van een metalen ronde buis met een diameter van ongeveer 32-42 mm of dikke, bij voorkeur gladde fittingen. De lengte van de hefboom moet binnen 1-1,5 m liggen, afhankelijk van het te buigen werkstuk.

Aan een van de uiteinden van de hefboom is een ring gelast van dikwandig pijpsnijden met een breedte van ongeveer 30-40 mm. De binnendiameter van de ring moet groter zijn dan de buitendiameter van het werkstuk dat is voorbereid om te buigen.

In plaats van een ring kunnen twee staven van een dikke gladde staaf aan de hefboom worden gelast. De staven zijn loodrecht op de hefboom en evenwijdig aan elkaar gelast. De onderlinge afstand moet groter zijn dan de buitenafmeting van het werkstuk dat is voorbereid om te buigen.

Het buigproces wordt als volgt uitgevoerd: P

1. Het werkstuk wordt op een hard, vlak oppervlak gelegd, het kan asfalt, betonnen vloer, gewapend betonpaneel of dik bord zijn.
2. De voor buigen voorbereide buisvormige plano wordt in de ring van de vervaardigde bevestiging geschroefd of tussen de pennen gestoken, waarna deze, met spierkracht op de hefboom inwerkend, wordt gebogen.

opwindmachine

Pijpbuigmachines van dit type onderscheiden zich van andere buigapparaten doordat de aandrukrol het werkstuk rechtstreeks op de sjabloon zelf drukt, alsof hij de pijp eromheen wikkelt. Hiermee kunt u ringvormige en spiraalvormige delen van onbewerkte stukken buigen, wat volledig onmogelijk is op conventionele pijpbuigmachines.

Tijdens bedrijf bevindt de rol zelf zich in een stationaire toestand, maar de sjabloon, waaraan het uiteinde van het werkstuk stevig is bevestigd, roteert rond zijn as en wikkelt de buis over zichzelf, daarom worden machines van dit type wikkeling genoemd.

De aandrijving op dergelijke apparaten is meestal elektrisch, omdat het veel moeite kost om de buis in een ring te draaien. De doorn voor de sjabloon moet verwijderbaar zijn, anders zal het vrij moeilijk zijn om het gebogen werkstuk met een spiraal eruit te verwijderen. De sjabloon kan worden gemaakt van hout, textoliet of metaal.

Het voordeel van de wikkelmachine ligt in het eenvoudige ontwerp en het nadeel zit in een beperking in de grootte van de sjabloon en in de behoefte aan een krachtige hefboom.

Houten dirigent

Dit ontwerp kan worden beschouwd als een inbraakapparaat en het verschil is dat er geen aandrukrol is. Voor de vervaardiging van dit apparaat heeft u dik multiplex of planken nodig, als basis kunt u een werkbank of een massieve spaanplaat gebruiken.

Een sjabloon is gemaakt van een dikke plaat, waarvan één zijde is afgerond tot een bepaalde straal. Het is stevig op de rand van de werkbank bevestigd, zodat het eromheen mogelijk is om het voor het buigen voorbereide werkstuk vrij te wikkelen.

Het uiteinde van het werkstuk kan worden vastgezet met een primitieve houten stop van een staaf of het trimmen van hetzelfde bord waarvan de sjabloon is gemaakt. Het buigen van de pijp wordt soepel uitgevoerd met behulp van spierkracht, zonder plotselinge bewegingen, dan zal de schade onbeduidend zijn en zal de verkregen geometrische vorm nauwkeurig en gelijkmatig blijken te zijn.

Om ervoor te zorgen dat het te buigen onderdeel niet van de sjabloon (stempel) springt, is het wenselijk om een ​​halfronde uitsparing langs de omtrek van het afgeronde deel te maken, waarbij het uiteinde met een ronde rasp wordt verwerkt.

Het bevestigen van de buis op de sjabloon kan op een andere manier worden gedaan door er een afgerond stuk triplex op te proppen, dat binnen 6-10 mm buiten de rand moet uitsteken. Toegegeven, deze optie is zeer geschikt als de buis dunne wanden heeft, omdat er krachtiger inspanningen nodig zijn om delen met dikke wanden te buigen, terwijl de houten pons eenvoudig kan instorten.

Voordat u de buis buigt, is het raadzaam om deze te vullen met droog zand en beide uiteinden af ​​te sluiten met houten pluggen.

Dit zal helpen om het verschijnen van golven (ribbels) op het werkstuk vanaf de binnenkant van het gebogen gedeelte en een grote rek van het metaal op de buitenwand van de bocht te voorkomen.

Van alle bestaande pijpbuigmachines wordt de meest gebruikte pijpenbuiger met de hand gemaakt, waarvan het werk wordt uitgevoerd volgens het principe van een walsarmatuur. Een dergelijk pijpbuigmodel heeft praktisch geen nadelen, het heeft een klein gewicht en geringe afmetingen, is vrij verplaatsbaar en neemt weinig ruimte in beslag tijdens opslag.