Hoe maak je een werkbank van planken. Houten werkbank: ontwerpvariaties

Elke meester heeft een comfortabele werkplek nodig om met hout te werken of om manipulaties af te werken. Om al het werk zo efficiënt mogelijk uit te voeren, kunt u snel met uw eigen handen een hoogwaardige en goedkope werkbank bouwen die aan uw behoeften voldoet.

Het apparaat en het doel van de timmerwerkbank

Een werkbank is een stabiele, massieve desktop die is ontworpen voor het verwerken van verschillende producten met behulp van handmatige of gemechaniseerde hulpmiddelen. Hoe groter de afmetingen van zo'n tafel, hoe zwaarder en groter de onderdelen erop verwerkt kunnen worden.

Typische werkbankindeling:

Nadat u hebt besloten om met uw eigen handen een werkbank te maken, is het noodzakelijk om alle mogelijke tafelontwerpen, hun tekeningen te bestuderen en pas dan een keuze te maken.

Eenvoudige stationaire werkbank het is niet moeilijk om te maken, maar het zal "gebonden" zijn aan een specifieke plaats. Het zal mogelijk zijn om het te gebruiken voor het verwerken van massieve houten plano's en zware planken.

Mobiele desktop heeft kleine afmetingen (ongeveer 80x70 cm), gewicht is ongeveer 30 kg en een bankschroef. Het is bedoeld voor het werken met middelgrote producten en voor kleine reparaties.

Composiet werkbank verbonden met bouten, dus het kan gemakkelijk worden gedemonteerd. Het is echter vrij moeilijk om het zelf te doen.

We stellen een werkbankproject op

De werkende timmertafel moet zo groot zijn dat het handig is om eraan te werken.

Hoogte de tafel hangt rechtstreeks af van de groei van de eigenaar, die comfortabel moet zijn tijdens het staan om eventuele bewerkingen uit te voeren. Voor een persoon van gemiddelde lengte kan een werkbank 70-90 cm hoog zijn.

Lengte en breedte werkbank hangt af van het gebied van de kamer waarin het zal worden geïnstalleerd. Een tafel met een breedte van 80-100 cm en een lengte van minimaal twee meter is erg handig.

Vereiste armaturen en tafelconfiguratie moet afhangen van met welke hand de meester zal werken en welke bewerkingen hij op de werkbank zal uitvoeren.

Werkbank instellen het beste bij het raam, maar er is nog steeds extra verlichting nodig. Daarnaast moeten er stopcontacten in de buurt van de werkplek worden voorzien.

klaptafel ontwerp kan worden verminderd vanwege de geringe dikte van het materiaal. In zo'n werkbank kun je opklapbare poten maken of een los te schroeven tafelblad.

Werkbank met uw eigen handen. Blauwdrukken. Video-instructie

Een stationaire werkbank kan niet alleen binnenshuis worden geïnstalleerd, maar ook in de tuin van uw eigen huis of cottage.

basis maken

Allereerst moet u met uw eigen handen een frame van hun staven maken en het zo bevestigen dat de basis zo stijf mogelijk is.

Meestal, eerst, volgens de tekening , groeven zijn gemaakt, en pas dan wordt de hele structuur geassembleerd. In dit geval worden alle verbindingen gelijmd en vastgezet met klemmen. Als de werkbank inklapbaar is, kunnen alle delen van het frame worden verbonden met metalen hoeken.

Om de stationaire constructie nog betrouwbaarder te maken, kunnen verschillende delen van het draagframe aan de muur worden bevestigd. U kunt de stabiliteit van de timmerwerkbank vergroten met wigvormige inzetstukken of diagonale jumpers. Ze worden met zelftappende schroeven bevestigd tussen de bovenkant van het frame en de poten en zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als het tafelonderstel.

Wij maken een aanrechtblad met diverse armaturen

Maat werkbankhoes moet een paar centimeter groter zijn dan de basis van de structuur, dan is het handig om erachter te werken.

Planken met behulp van metalen hoeken zijn bevestigd aan drie staven, die zich aan de achterkant van het tafelblad bevinden. Voor deze staven moeten eerst groeven worden gemaakt.
Vervolgens worden de planken zorgvuldig op elkaar afgestemd, geschuurd en bedekt met een beschermende oplossing. Het wordt aanbevolen om drogende olie of olie te gebruiken.

Aan het uiteinde van het tafelblad is een uitsparing gemaakt onder bankschroef. In dit geval moet de verticale plaat er één vlak mee vormen. Daarnaast heeft u een multiplex pad nodig, dat op de bodem van de werkbank moet worden geplaatst.

De bankschroef wordt op hun locatie aangebracht en de plaats voor de gaten is gemarkeerd. Een bankschroef wordt in de afgewerkte uitsparing gestoken en met bouten en moeren aan het tafelblad bevestigd, zodat hun lippen gelijk liggen met het oppervlak van het tafelblad.

Ook is het op een timmerwerkbank noodzakelijk om aanslagen te bouwen die met de hand kunnen worden gekocht of gemaakt. Het wordt niet aanbevolen om ronde deuvels of bouten als aanslagen te gebruiken, aangezien deuvels de onderdelen niet goed fixeren en de boutkop het werkstuk kan beschadigen.

Makkelijk genoeg om te doen haringen of rechthoekige aanslagen. Met hun hulp is het mogelijk om onderdelen van elke grootte veilig te bevestigen. Dergelijke aanslagen zijn gemaakt van massief hout. Je kunt ze gewoon rechthoekig maken, naar boven uitzetten of ze uitknippen met een decoupeerzaag en ze maken met een "veer".

Onder de pinnen in het aanrecht kun je gaten maken of opbouwen met staven van de gewenste dikte, deze aan de rand van de tafel schroeven en de staaf aan de andere kant sluiten. Om een onderdeel te bevestigen, moeten de nesten zich op een afstand van de helft van de bankschroef van elkaar bevinden.

De stationaire werkbank is klaar, nu kun je eraan werken. Als er echter niet genoeg ruimte is voor de installatie van het bureaublad, kan een inklapbare timmerwerkbank worden gemaakt.

Doe-het-zelf inklapbare werkbank - opstelling

De procedure voor het maken van zo'n tabel is vergelijkbaar met die hierboven beschreven. Het belangrijkste verschil is dat het nodig is om de onderdelen aan te sluiten: gebruik van boutverbindingen.

Het voordeel van een dergelijke werkbank is niet alleen dat hij tijdens het gebruik eenvoudig te vervang alle onderdelen. Zo raakt elke tafel bijvoorbeeld na verloop van tijd losser en is het veel gemakkelijker om de bevestigingsbouten er simpelweg aan te draaien dan om deze te verstevigen met nieuwe schroeven en spijkers.

Natuurlijk is het helemaal geen gemakkelijke taak om met je eigen handen een werkbank te bouwen. Maar als je hard hebt gewerkt, kun je eindigen met een uitstekende en comfortabele werkplek met verschillende apparaten, waar het werk vreugde zal brengen.

Wanneer er een grote verbouwing aan de gang is in een woning, is het essentieel dat alles op elk moment bij de hand is, zodat u uw tijd optimaal kunt benutten. Om dit te doen, is het belangrijk om de werkplek van de huismeester goed te organiseren, als hij gewend is alles met zijn eigen handen te doen. Tijdens reparatie of constructie wordt een belangrijke plaats ingenomen door houtwerk. Het zagen van hout op een kruk of bank is echter onhandig en lang. Rationeel gebruik van tijd en middelen helpt de desktop, ook wel de werkbank genoemd. Maak het thuis mogelijk.

Voor de meeste mannen is de garage zowel een "thuis" voor een auto, als een opslagruimte en een werkplaats tegelijk.

Niet elke eigenaar gelooft dat er constant een werkbank nodig is op de boerderij: deze is alleen nodig voor de periode van reparatie of reconstructie van het gebouw, dus huurt hij deze liever. Maar zo'n mening is onjuist, vooral als hij de eigenaar is van een huishouden dat op de grond staat. De timmerwerkbank die op de boerderij verscheen, zal een echte hulp voor hem zijn. Met het maken van een dergelijk ontwerp krijgt de eigenaar een aantal voordelen ten opzichte van het gebruik van een werkbank, gehuurd of gekocht in een bouwsupermarkt.

Hij zal een aanzienlijk bedrag besparen, dat hij kan gebruiken voor verdere verbetering van het huis.
Doe extra managementervaring en praktische vaardigheden op.
Krijg tot uw beschikking een comfortabele desktop, geschikt voor het verwerken van onderdelen van hout en metaal.
Als de eigenaar met zijn eigen handen een werkbank maakt, kan hij deze op elk moment gebruiken.

Daarom is het in één kamer (nou ja, als er een kelder is) noodzakelijk om rekken en een werkplek te plaatsen.

Tafeltypes

Er zijn verschillende soorten werkbanken die verschillende doeleinden hebben.

Schrijnwerkerswerkbank voor het vervaardigen van houten onderdelen. Het is handig om er kleine houten producten op te verwerken, maar is niet bedoeld voor primaire verwerking van hout. Voor hem heb je een werkblad nodig van drie meter lang en een meter breed. Details erop zijn bevestigd met houten horizontale en verticale klemmen.
Het schrijnwerkarmatuur is in alle opzichten veel groter en zwaarder. Er worden boomstammen op verwerkt, planken, hout en andere houten plano's worden gesneden.
Universele tafel stelt u in staat om met hout en metaal te werken; het tafelblad is versterkt met metalen band en heeft houten en metalen clips.

In bijna elke garage staat een tafel voor slotenmakerswerk en auto-onderhoud.

Er is een andere definitie van de soorten structuren op basis van de mogelijke locatie.

Mobiel (draagbaar). Gebruikt om klein werk uit te voeren met kleine onderdelen. Het is comfortabel en licht genoeg. Het kan gemakkelijk van de ene plaats naar de andere worden verplaatst. De timmermanstafel is uitgerust met een bankschroef van klein of middelgroot formaat, waardoor deze kan worden gebruikt voor klein loodgieterswerk.
De stationaire desktop is enorm en stabiel. Het kan worden gebruikt om hout te verwerken, maar het is onwaarschijnlijk dat zo'n werkbank nuttig is voor een thuisvakman als hij niet constant bezig is met houtbewerking.
Geprefabriceerd op verbindingen met bouten. Dit is een soort transformator: deze kan op elk moment worden aangevuld met speciale apparatuur en de nodige wijzigingen aanbrengen, afhankelijk van de taken die worden opgelost.

En in de regel - het is zelfgemaakt, dat wil zeggen, gemaakt rekening houdend met de kenmerken van een bepaalde kamer.

Welk type constructie de huismeester kiest, hangt af van welke doelen en doelstellingen hij stelt:

de desktop is alleen nodig voor de verwerking van kleine onderdelen en de vervaardiging van kleine producten voor de periode van reparatie- en constructiewerkzaamheden;
de eigenaar zal het constant gebruiken en met kleine hoeveelheden houten onderdelen werken;
er is een werkbank nodig om de primaire verwerking van hout uit te voeren en er voortdurend planken van te maken, hout;
het is bedoeld om de tafel te gebruiken voor incidentele bewerking van kleine houten en metalen onderdelen.

De vorm en afmetingen worden bepaald door de configuratie van de kamer.

Ervaren thuisvakmensen beweren dat zelfs een beginnende eigenaar die niet over de vaardigheden beschikt om met metaalbewerkingsgereedschap om te gaan, een product kan maken.

Een garagewerkbank wordt vaak vergeleken met een bureau omdat het het gemak biedt van een verscheidenheid aan klussen en het mogelijk maakt om al het benodigde gereedschap bij de hand te houden.

Materiaalkeuze

Om met je eigen handen een werkbank te maken, heeft de meester hout en metaal nodig. Als u van plan bent een kleine tafel te maken, dan is een houten voet daarvoor geschikt. Voor het aanrechtblad is gelamineerde spaanplaat, geperst multiplex met een dikte van minimaal 5 - 7 cm geschikt.Voor een stationaire tafel kunt u goed geschaafde planken gebruiken, strak op elkaar aangesloten en gedeeltelijk van metaal.

Naast het aanrecht heeft het een groot aantal planken en laden.

En als er een onnodig bureau ter beschikking staat van de huismeester, dan wordt het een goede basis. Het is ook handig omdat het al meerdere lades of vakken heeft voor het opbergen van gereedschap.

De werkplek van een automobilist moet duurzaam en stabiel zijn.

Een oude deur van stevig canvas zal in het ontwerp worden toegepast. Het zal een uitstekend duurzaam aanrecht zijn dat niet eens hoeft te worden verwerkt.

Kasten met gereedschap en verbruiksartikelen (boren, ijzerzaagbladen, lappen, enz.) moeten onder de tafel worden geplaatst.

Het gebruik van geïmproviseerde materialen die beschikbaar zijn op de boerderij om met uw eigen handen een timmertafel te maken, bespaart tijd en geld voor de thuisvakman.

Het is irrationeel om van tafel een monolithische kast te maken; je moet je benen ergens neerleggen tijdens zittend werk.

Je kunt je eigen werkbank maken van metaal. Het zal sterk, betrouwbaar en zwaar zijn. Maar de ervaring leert dat een tussenliggende optie als de meest acceptabele wordt beschouwd, wanneer het frame en de afdekking van de werkbank van hout zijn gemaakt en vervolgens zijn omhuld met plaatstaal.

Beide zijden moeten echter, zo niet een set lades, dan op zijn minst een set planken zijn.

Een thuisvakman die besluit om met zijn eigen handen een werkbank te maken, heeft een bepaalde set materialen nodig. Wat daarvoor nodig is, weet hij maar al te goed.

De werkbank in de garage mag geen deel uitmaken van het rek, daarom is de muur erboven een plek om gereedschap op te hangen.

En voor degenen die nog niet voldoende ervaring hebben, hebben we een lijst samengesteld met alles wat nodig is voor de vervaardiging ervan:

metalen hoek;
stalen strip en gegalvaniseerde ijzeren plaat;
multiplex;
schroeven;
ankerbouten;
vierkante buis;
houten planken ;
zelftappende schroeven voor metaal;
kleurstof.

Zowel metalen als houten werkbanken hebben recht op leven.

Welke hulpmiddelen zijn nodig?

Een zelfgemaakte kleine houten timmerwerkbank zal zijn rechtmatige plaats in de thuiswerkplaats innemen. Je hebt niet veel gereedschap nodig om het te maken.

Je kunt altijd een stuk triplex of hardboard op een staalplaat leggen, en een gegalvaniseerde plaat op een houten ondergrond.

Je hebt een standaard set nodig die in elk huis te vinden is:

schroevendraaier;
roulette;
Bulgaars;
elektrische decoupeerzaag of handzaag;
hamer.

Allereerst bepalen we de ergonomie van de werkplek.

Afhankelijk van het materiaal dat voor de timmerwerkbank wordt gebruikt, kan de lijst met materialen en gereedschappen variëren. Om bijvoorbeeld een metalen bureaublad te maken, kun je niet zonder een lasapparaat en elektroden.

De hoogte van de werkbank moet zodanig zijn dat u uw rug niet hoeft te buigen en tegelijkertijd op uw tenen moet staan.

Waar te zetten?

Voor aanvang van de werkzaamheden is het belangrijk om direct te bepalen waarvoor en hoe vaak de tafel gebruikt gaat worden, waar deze komt te staan. Je kunt niet zonder een tekening. De antwoorden op deze vragen bepalen de afmetingen, het materiaal en de fabricageprocedure.

De beste plaats om het apparaat te plaatsen kan worden beschouwd als dat deel van de kamer (garage of schuur), waar natuurlijk licht is. Het is ook belangrijk dat er stopcontacten in de buurt van de werkbank zijn om elektrisch gereedschap en een lamp aan te sluiten. Het is het beste als het licht van links of recht valt, dan wordt het werkoppervlak van de tafel overdag verlicht.

Ontwerp de afmetingen van uw werkgebied.

Vervolgens worden de parameters van het toekomstige ontwerp bepaald. Ondanks de bestaande normen met betrekking tot de grootte van de tafel, zal de huismeester, als u met uw eigen handen een timmerwerkbank maakt, uitgaan van opportuniteit en de daadwerkelijke beschikbare ruimte, zodat het tafelblad zodanig is dat gereedschappen en onderdelen hier vrij kunnen worden geplaatst, zonder strikte naleving van afmetingen. De breedte is meestal 50-60 cm; deze maat wordt als optimaal beschouwd, omdat u hierdoor vrijelijk de tegenoverliggende rand van het aanrecht kunt bereiken.

De typische verticale tafelmaat ligt in het bereik van 850-950 mm.

Een andere belangrijke parameter is de hoogte van de werkbank. Er zijn verschillende manieren om het te bepalen, variërend van exacte wiskundige berekeningen tot volkservaring, die voorstelt om de afstand van het uiterste punt van de arm gebogen bij de elleboog tot de vloer als de optimale indicator te beschouwen. Een ervaren vakman kan het verstelbaar maken.

Een geperforeerde metalen plaat is perfect als wand voor het plaatsen van gereedschap.

Nadat u de belangrijkste parameters van het product hebt bepaald, kunt u doorgaan met de montage.

Eerst worden de poten gefixeerd (vier steunen uit een stalen hoek, die ook door hoeken zijn verbonden en van boven en onder worden vastgezet door middel van lassen.). Het resultaat is een rechthoekige gelaste structuur.
Nadat het frame is gemaakt, beginnen ze met het voorbereiden van het aanrecht. Op maat gesneden planken worden op het frame gelegd en stevig vastgemaakt. Het tafelblad is met bouten aan het frame bevestigd. Het werkoppervlak moet worden bewerkt: geschaafd en geschuurd. De bodem moet worden vastgezet met dwarsbalken of houten blokken. Ze zijn op elk van de elementen van het resulterende schild geschroefd.

Nadat u het hebt bevestigd, moet u het deksel afdekken met metaal (het is beter als het gegalvaniseerd is). De metalen plaat wordt met zelftappende schroeven op het oppervlak van het aanrecht bevestigd. Als er bramen ontstaan, moeten deze worden schoongemaakt.

De werkstukken moeten vóór het begin van het lassen worden gesneden.

Het belangrijkste werk aan de vervaardiging van de werkbank is op dit punt voltooid, maar om de constructie stijver te maken en aan de vloer te bevestigen, kunnen metalen hoeken van onderaf worden gelast. Optioneel kan het worden uitgerust met laden, planken voor gereedschap.

Wij versterken alle lasverbindingen met een hoek of een stalen strip.

Van de benodigde apparatuur op de werkbank, moet je zeker een plaats vinden voor een bankschroef. Ze worden aan de voorzijde van het aanrechtblad gehangen en worden gebruikt om producten te bevestigen. Als er vaak grote onderdelen in het werk zijn, is het nodig om verschillende ondeugden van verschillende groottes te installeren.

De sleutel is om alle 90°-verbindingen te versterken.

Onder de werkbank kunt u planken monteren waar u diverse armaturen op kunt plaatsen, het juiste gereedschap of de bewerkte onderdelen kunt vouwen.

Zorg ervoor dat u de boom impregneert met een antiseptische en brandimpregnering.

Zorgvuldig met uw eigen handen gemaakt, wordt de timmerwerkbank een handig hulpmiddel voor het werk van een thuisvakman.

Dit ontwerp benadert het ideaal van een doe-het-zelf garagewerkbank.

VIDEO: doe-het-zelf werkbank.

Een werkbank met uw eigen handen maken: 50 foto-ideeën

Het algemene principe van de ontwikkeling van materiaalverwerkingstechnologie van de prehistorie tot heden is hoe details op onnauwkeurige apparatuur kunnen worden gemaakt voor meer nauwkeurigheid. En het begon allemaal met een werkbank, waarvan de prototypes zijn gevonden tijdens opgravingen van nederzettingen uit het stenen tijdperk. Het is heel goed mogelijk om met uw eigen handen een werkbank en een volwaardige werkbank te bouwen, en dit zal niet alleen een aanzienlijk bedrag besparen, maar ook het werk vereenvoudigen, vergemakkelijken en het resultaat verbeteren.

Drie fouten

Amateurs maken soms, te oordelen naar hun ontwerpen, zeer ervaren, deskundig en ijverig, soms voor zichzelf werkbanken, waarop figuurlijk gesproken een tank met een voorhamer kan worden ingeslagen. Ze kosten veel tijd en arbeid, en nauwelijks minder geld dan een amateurwerkbank van een goed merk. Herhaling in het ontwerp voor eigen gebruik van industriële prototypes ontworpen voor intensief werken in 3 ploegen en een statische belasting van meer dan een ton, met een levensduur van 20 jaar of meer, is een van de typische fouten bij de ontwikkeling van werkbanken van onze eigen ontwerp.

De tweede is de verwaarlozing van trillingen. Geen duidelijk gevoeld "spel" of "terugslag", maar een kleine trilling die het werk aanzienlijk bemoeilijkt en de kwaliteit ervan vermindert. Trillingen zijn vooral sterk bij werkbanken op een metalen frame.

Ten derde - herhaal timmerwerk of slotenmaker werkbanken; misschien met enkele aanpassingen naar uw wens. Inmiddels zijn er veel ontwerpen van werkbanken voor thuis/amateurwerk van een andere aard. Er zijn werkbanken die min of meer gespecialiseerd zijn of juist universeel, tijdelijk van geïmproviseerde materialen, etc.

In dit artikel zullen we uitzoeken hoe we een werkbank kunnen maken, rekening houdend met deze fouten, ten eerste eenvoudiger en goedkoper naargelang de behoeften en/of hobby's van de vakman. Ten tweede, hoe maak je een werkbank voor algemeen gebruik of een universele werkbank voor speciale gebruiksomstandigheden - in een krappe garage, onder timmerwerk op een bouwplaats van geïmproviseerd afval, thuis voor fijn precisiewerk, voor kinderen.

Over universele werkbanken

Onder de merkproducten, soms erg duur, vindt u "universele" werkbanken in de vorm van een timmerman met een deksel zonder bak, een complete bankschroef op een houten kussen en een klem om ze te installeren, zoals die in de foto:

“Universele” geprefabriceerde werkbank

Dit is een verkeerde beslissing, niet alleen omdat het houten aanrechtblad verslechtert door timmerwerk. Het belangrijkste dat hier slecht is, zijn de technologische vloeistoffen die worden gebruikt bij de metaalverwerking - olie, kerosine, enz. Het hout dat ermee geïmpregneerd is, wordt veel brandbaarder. Zelfontbranding is ook mogelijk; onthoud dat het ten strengste verboden is om geoliede vodden te verzamelen tijdens de productie. De benadering voor het ontwerpen van het aanrecht (bord, hoes) van een universele werkbank heeft een andere nodig, afhankelijk van het soort werk waarvoor het voornamelijk wordt gebruikt - dun of ruw, zie hieronder.

werkbank

In het Westen zijn amateur- / thuiswerkbanken met een aan een zijkant omlijst werkblad wijdverbreid. Tekeningen van een dergelijke "werkbank" worden gegeven in Fig. Onder de slotenmaker is het deksel bedekt met een staalplaat van 1,5-2 mm dik en wordt een bankschroef op het kussen geplaatst.

De werkbank dempt trillingen goed; Je kunt het maken van grenen of sparren. Maar het ontwerp is ingewikkeld, het is onhandig om met lange materialen en meubels op zo'n werkbank te werken. Daarom zullen we eerst kijken hoe we de meest voorkomende timmerwerkbank kunnen maken, daarna garage en metaalbewerking. Vervolgens gaan we proberen deze te combineren tot een universele werkbank en kijken wat we op basis hiervan kunnen bedenken voor speciale wensen.

De samenstelling van de werkbank

De werkbank van "ons" type (voorwaardelijk, aangezien het onmogelijk is om de oorsprong precies vast te stellen) bestaat uit:

Onderwerk (in timmerwerkbanken), of bed (in metaalwerk), zorgen voor de stabiliteit van de hele unit en de ergonomie van de werkplek.
Hoezen, doosvormig of in de vorm van een dienblad, geven de werkruimte de nodige stevigheid.
Planken; eventueel met een bak, nesten en aanslagen waarop bewerkingen worden uitgevoerd.
Het schort waaraan het gereedschap wordt opgehangen. Het schort is geen verplicht accessoire van de werkbank, het kan aan de muur hangen of vervangen worden door een voetstuk, rek, etc.

Opmerking: werkbank hoogte ca. 900mm. De lengte en breedte worden gekozen op basis van de plaats van installatie en het type werk binnen respectievelijk 1200-2500 en 350-1000 mm.

Een deksel met een plank wordt meestal tegelijkertijd gemaakt, uit één stuk, en wordt eenvoudig een deksel, tafelblad of tafelblad genoemd. Om trillingen te dempen wordt de plank altijd gemaakt op basis (bed, ondergrond) van hout. In de werkbank van een slotenmaker is het bed bedekt met een staalplaat van 2 mm dik en kan worden gemaakt van naaldhout. De algehele sterkte is voldoende en de stalen band beschermt de boom tegen lokale schade en het binnendringen van technische vloeistoffen. In een timmermanswerkbank dient een bed gemaakt van hoogwaardig (zonder knopen, draden en andere gebreken) massief kleinlaags hout (eiken, beuken, haagbeuk, iep, walnoot) tegelijkertijd als plank; -laagconstructie , zie hieronder.

De traditionele constructie van de bank daarentegen is inklapbaar uit hetzelfde hout als de plank van de schrijnwerker. Dit komt uit de meester-covens uit het verleden, die hun apparatuur van klant naar klant op een kar vervoerden. Het is vanaf het bed / de onderbank dat u uw werkbank moet gaan ontwikkelen, niet slechter, maar eenvoudiger dan traditionele.

Bed: metaal of hout?

Een stationaire houten werkbank heeft voordelen ten opzichte van een stalen frame, niet alleen in lagere kosten en arbeidsintensiteit. Hout is ten eerste geen plastic. Een werkbank op een houten onderstel kan breken, maar als het hout gekruid en geïmpregneerd wordt gebruikt, zal het nooit knikken. Ten tweede dempt de boom trillingen perfect. De fundamenten van uw gebouwen zijn toch niet versterkte trillingsabsorberende, zoals werkplaatsen in een fabriek? En de algehele sterkte en stabiliteit van het bed van een thuiswerkbank wordt volledig geleverd door naaldhout uit de handel van gewone kwaliteit.

Het ontwerp van het houten frame van de werkbank gemaakt van planken 120x40 is links weergegeven in afb. Toegestane statische belasting - 150 kgf; dynamisch verticaal omlaag gedurende 1 s - 600 kgf. Hoekstijlen (poten) worden gemonteerd op zelftappende schroeven 6x70 in een zigzag (slang) met een inkeping vanaf de rand van 30 mm en een stap van 100-120 mm. Dubbelzijdige bevestiging; slangen aan beide zijden van de verpakking zijn gespiegeld. Tussenliggende steunbalken worden bevestigd met stalen hoeken op zelftappende schroeven; rand - met paren zelftappende schroeven aan de spikes van de rekken en, buiten, met hoeken.

Als een balk van 150x50 of (180…200)x60 beschikbaar is, kan het ontwerp worden vereenvoudigd, zoals in het midden in afb. Het draagvermogen zal toenemen tot 200/750 kgf. En van een staaf 150x150, 150x75 en (180 ... 200) x60, kun je een frame bouwen dat 450 kgf kan dragen in statica en 1200 in dynamiek, aan de rechterkant in Fig.

Opmerking: elk van deze bedden is geschikt voor zowel timmerwerk als slotenmakerswerkbanken. Daarop wordt een doosvormig deksel onder het timmerwerk geplaatst (zie hieronder), en onder de slotenmaker een bak uit een hoek van 60x60x4 met gelaste stroken van 4 mm boven de tussenbalken. Een houten kussen wordt in het blad geplaatst en bedekt met staal, zie ook hieronder.

Als er geen laswerk is:

Een volledig houten werkbank, zonder dat er gelast hoeft te worden om hem te vervaardigen, kan volgens het schema op het pad worden gemaakt. rijst. De "chip" zit hier in het tafelblad, gelijmd van een staaf van 75x50 en vastgemaakt met banden. Als de balk eiken is, is de toegestane belasting 400/1300 kgf. Hoekpalen - hout 150x150; de rest is hout 150x75.

Metaal

Het gebeurt andersom: metaal is toegankelijker dan hout, en er wordt gelast. Vervolgens kan de werkbanktafel voor een belasting van 100/300 kgf worden gemonteerd volgens de tekening links in afb. Materialen - hoek 35x35x3 en 20x20x2. Lades zijn verzinkt. Het nadeel is dat het onmogelijk is om aan de onderkant een opening te maken voor de poten, de structuur verliest zijn vermogen om een dynamische belasting te dragen.

Onder een belasting van 200/600 is een handiger metalen werkbank geschikt volgens het schema rechtsboven een professionele buis 50x50 (hoekstijlen), 30x30 (andere verticale delen) en een hoek 30x30x3. Het plankenkussen van beide werkbanken wordt alleen over (rechtsonder) van tand-en-groefplaten (120 ... 150) x40 gelegd.

Plank - staal 2 mm. De plank is aan het kussen bevestigd met 4x (30 ... 35) zelftappende schroeven, een paar van elke rand van elke plank en langs de uiterste planken - met een stap van (60 ... 70) mm. Alleen in dit ontwerp zal de werkbank het opgegeven draagvermogen vertonen.

Deze werkbanken zijn al universeel: onder het schrijnwerk wordt de deksel omgedraaid met de houten kant naar boven of aangepast, zoals hieronder beschreven. De bankschroef van de slotenmaker is gemonteerd op een houten kussen, maar is niet vastgezet met een klem. Een spantanganker onder de M10-M14-bout wordt van onderaf in het bankschroefkussen geslagen en er wordt een doorgaand gat onder in het deksel geboord. Onder de boutkop wordt een ring van 60x2 geplaatst. Deze oplossing is handig omdat het mogelijk is om goedkope niet-roterende bankschroef te gebruiken.

voor timmerwerk

Het deksel van de timmerwerkbank is, in tegenstelling tot het metaalwerk, stevig aan de werkbank bevestigd en heeft de vorm van een doos, voor algemene stevigheid. De beste montageoptie voor een niet-scheidbare werkbank zijn stalen hoeken en zelftappende schroeven. Podverstache kan ook een stalen bed zijn van de hierboven beschreven.

Hoe een traditionele timmerwerkbank is opgesteld, wordt weergegeven in pos. En rijst; accessoires ervoor in pos. B. De werkbank (in dit geval een apart apparaat) wordt gebruikt om met een lange lengte te werken. De nadruk in de groef wordt gemaakt door een ingeklemde rand van de plank, zie hieronder. Het is aan te raden om een lengterij gaten in de plaat te boren en deze met verzonken kegelkopbouten in de bussen te bevestigen. De traditionele constructie van een onderbank voor timmerwerk wordt getoond in pos. G, maar - zie hierboven.

De hoes van de timmerwerkbank kan goedkoper gemaakt worden door een 2-laags, pos. Q. Dan zijn er alleen hardhouten planken van hoge kwaliteit nodig voor een plank. Ze leggen het neer en leggen de planken afwisselend op en neer met "erwten" van jaarlijkse lagen om kromtrekken te voorkomen. De vloer van de plank wordt eerst verzameld met PVA-lijm of timmerwerk, stevig samengedrukt met een klem of omwikkeld met een koord; leg op een kussen op dezelfde lijm. De rand van het deksel wordt afzonderlijk met lijm en door spikes (invoegen op pos. B) in elkaar gezet en met zelftappende schroeven aan het kussenslooppakket bevestigd.

Vice voor timmerwerk

Alle houten schrijnwerkbankschroeven, voorkant en stoel, zijn nu bijna volledig vervangen door een bankschroef met een metalen schroefklem, pos. D; hun apparaat wordt weergegeven in pos. E. Hier zijn enkele opmerkingen nodig.

Eerst moet je 2-3 stalen ringen onder de kop van de klemschroef plaatsen, anders vreet het snel door het kussen (4x4x1 cm stuk hout). Ten tweede - als de moer niet op maat is gemaakt en niet in de vorm is gekocht, koop dan in ieder geval voor een tijdje een set tappen voor de gebruikte schroefdraad. Probeer in dit geval niet een te dikke schroef te gebruiken voor gelijkmatigheid en gladheid van de klem; M12-M16 is genoeg.

De moer van een zelfgemaakt klempaar wordt gelast op een basis met een diameter van 60 mm of meer, vierkant, vanaf 70x70 mm. Het is niet nodig om deze in het klemkussen te verzinken, waardoor de kans kleiner is dat de moer bij het klemmen afscheurt. Maar de draad zal lelijk weglopen van het lassen, je kunt hem niet wegdrijven met een bout. De draad van de gelaste moer moet volgens het volledige schema worden getapt, zoals bij het snijden: de eerste tik - de tweede - de derde (indien inbegrepen in de set).

Opmerking: de op de basis gelaste moer moet minstens 2 uur rusten voordat de draad passeert, zodat de resterende vervormingen "afnemen".

Bankschroef en timmerwerk voor een slotenmaker

De bankschroef op de werkbank van de slotenmaker wordt in de hoek geïnstalleerd (zie inzet in de afbeelding), zodat zoveel mogelijk van de dynamische belastingen tijdens metaalbewerking verticaal op de hoekpaal vallen. De locatie van de dwarsbalken en tussenliggende verticale rekken van een werkbank met een stationaire bankschroef is wenselijk om een beetje asymmetrisch te worden gemaakt, door ze op kleinere afstanden naar de hoek te plaatsen met een bankschroef. De installatie van de bankschroef wordt ook vanuit de hoek uitgevoerd:

Een spantanganker wordt in de houten hoekstijl onder de bevestigingsbout geslagen, en een hoge moer of draadbus wordt in de metalen paal gelast (bevestigingspunt 1 linksonder in de figuur);
Als het bevestigingsmiddel is gelast, schroefdraad met kranen, zoals in een zelfgemaakte timmermansschroef, zie hierboven;
Zet tijdelijk een bankschroef op 1 bout en teken de gaten voor de bevestigingspunten 2, 3 en 4 af;
De bankschroef wordt verwijderd en de gaten 2, 3 en 4 worden geboord;
Zet een bankschroef op de bouten 1, 2 en 3;
Voor bevestiging aan bout 4 wordt onder het deksel (tafelblad) een jib U geplaatst van een houten balk vanaf 60x60 of een professionele buis vanaf 40x40. Het is niet nodig om de jib vast te zetten, maar deze moet van onder de bodem tegen het bovenframe (riem) van het bed rusten, maar niet tegen het tafelblad!
Bevestig de bankschroef tot slot aan de bout 4.

Opmerking: Ook stationair elektrisch gereedschap wordt bijvoorbeeld op dezelfde manier bevestigd. Emery.

Onder het timmerwerk

De werkbank van een slotenmaker kan ook worden aangepast voor timmerwerk als u 2-4 paar gaten in het tafelblad boort voor het bevestigen van de timmermansaanslag (rechts en in het midden in de afbeelding). In dit geval worden ronde nokken met zelftappende schroeven op het bodemoppervlak van de aanslag geschroefd; kurken van plastic flessen werken goed, ze zijn vaak bestand tegen een strakke pasvorm.

Garage werkbank

Een werkbank in de garage kan qua ergonomie niet optimaal gemaakt worden van de breedte van de werkplek - de afmetingen van een standaard bak van 4x7 m met een staande auto laten het niet toe. Lange tijd werd met vallen en opstaan de breedte van de garagewerkbank bepaald op 510 mm: het is best handig om tussen de werkbank en de kap te draaien en je kunt min of meer werken. Een smalle werkbank onder zware belasting (bijvoorbeeld een motor die eruit is gehaald voor schot) is onstabiel en wordt daarom aan de muur bevestigd. Vaak - hoekig, verhoogt dit de stabiliteit, maar elke aan de muur gemonteerde werkbank "reageert" sterker dan een werkbanktafel van hetzelfde ontwerp

Het schema van het apparaat van één sectie van de garagewerkbank wordt gegeven in Fig. In dit ontwerp wordt een ingenieuze methode gebruikt om trillingen extra te dempen: cellen van de frames van het deksel en de onderste plank van de rand die het verst van de hoek verwijderd is van verschillende afmetingen. De nauwkeurigheid van de installatie van de dwarsbalken is +/- 1 cm.Voor hetzelfde doel zijn het deksel en de onderste plank gemaakt van spaanplaat met een dikte van 32 mm en bedekt met linoleum in plaats van staal. Voor garagewerk is de duurzaamheid voldoende; zonder moeite vervangen.

Bevestiging aan de wanden - zelftappende schroeven vanaf 8 mm of bouten vanaf M8 met een steek van 250-350 mm. Verdieping in een stenen muur 70-80 mm; in houten 120-130 mm. Propyleenpluggen worden onder de schroeven in de stenen muur geplaatst; voor bouten - spantangankers.

Meer voor de garage

Een andere versie van de garagewerkbank hangt al aan de muur, en aan de muur, links in afb. Het kan alleen op stenen muren worden gemonteerd. Benchboard opvouwbaar 2-laags; elke laag multiplex 10-12 mm. Opening onder de machine met een getrapte binnenrand. In dit geval betekent een "frees" een mini-boormachine met een beweegbare draaitafel en een werkstukklem. Het ontwerp is handig omdat de snippers direct op de vloer vallen.

Als je auto zoiets is als een Daewoo of Chery met een 3-cilindermotor, en de garage is erg klein, dan kun je een opvouwbare mini-werkbank plaatsen met een heftafelblad erin, rechts in de figuur; hij past ook in het huis voor het fijne werk (elektronica, fijnmechanica). Het tafelblad is opgehangen aan een pianoscharnier, de poten aan kaartscharnieren. Voor het vouwen worden de poten onder het tafelblad weggestopt (het zou handig zijn om ze met een poot te binden) en het tafelblad wordt verlaagd.

Opmerking: voor een krappe garage met een gewone stadsauto kan een opvouwbare werkbankdoos optimaal zijn, zie onderstaande video.

Video: opvouwbare werkbankdoos

Huisstationwagen

Thuis houden ze zich bezig met kleinere, maar nauwgezette technische creativiteit: solderen, modelleren, uurwerken, artistiek zagen uit multiplex, enz. Voor fijn fijn werk is een universele werkbank geschikt, waarvan de tekeningen en de accessoires zijn weergegeven in fig. De weerstand van het werkoppervlak en de trillingsabsorptie zijn in dit geval niet zo belangrijk als vlakheid, gladheid en enige hechting ("plakkerigheid" van onderdelen), dus het tafelblad is bedekt met linoleum. Slotenmaker ondeugden voor deze werkbank moeten klein zijn, met schroefklemming.

Meer over multiplex

In feite is het onwenselijk om met metaal "ruwweg" op triplex te werken, omdat. ze belt goed terug. Als het kussen van de plank van de werkbank van de slotenmaker toch van triplex is, dan moet er ook een frame (frame) aan de onderkant op de PVA worden gelijmd, ook van triplex, zie afb. Dan is het wenselijk om eerst de bovenzijde (werkzijde) te bedekken met ongevoerd linoleum en er vervolgens staal op te leggen.

Naar de stijgende dienst

Een ander geval waarin het maken van een werkbank van multiplex gerechtvaardigd is, is een studentenwerkbank voor een kind. Pedagogische overwegingen spelen hierbij een rol: laat hem de stof leren voelen en niet voor niets kloppen, maar zorgvuldig te werk gaan. Met hetzelfde doel gaven de meesters uit het verleden studenten bewust een slecht instrument.

Werkbanken in het land

Wanneer een landhuis of andere lichte houten constructie nog in aanbouw is, is er geen tijd voor bankwijsheid, je hebt in ieder geval iets nodig waarop je eenvoudig timmerwerk kunt uitvoeren. Voor zo'n geval kun je snel een timmerwerkbank samenstellen om te geven van geïmproviseerde materialen, links in afb. Het ontwerp is opmerkelijk omdat het duidelijk en volledig het principe belichaamt: we doen goede dingen met slechte apparatuur.

Voor het latere werk aan de opstelling van de datsja is een mini-werkbank handig, rechts in afb. Met een minimaal materiaalverbruik en een uiterst eenvoudig ontwerp is het in alle opzichten stabiel genoeg voor het gewone timmerwerk. het midden van de werkbank wordt ondersteund door een paar stutten. Als je ze op bouten zet, blijkt de werkbank inklapbaar te zijn en van weekend tot weekend in de voorraadkast te staan. Voor demontage wordt, na het losmaken van de stutten, de afstandhouder ermee verwijderd en worden de poten onder het bord weggestopt. Eindelijk, voor een zomerresidentie, permanent of de hele zomer bewoond, met een hoofdeigenaar, heb je trouwens een complexere, maar volledig functionele opvouwbare werkbank, zie de onderstaande video.

Thuisvakmensen die houten spaties op een kruk afzagen, komen vroeg of laat tot de noodzaak om hun eigen werkbank voor timmerwerk te maken. Bij het uitvoeren van eenvoudige taken kun je rondkomen met een universeel bureaublad en een paar drie goede klemmen.

Als je serieus bezig bent met timmeren, heb je de juiste apparatuur nodig. Het maakt niet uit of je op maat gemaakte producten maakt, of iets voor in huis. Met een zelfgemaakte timmerwerkbank kunt u elk product op een hoog technisch niveau maken en bespaart u veel tijd.

BELANGRIJK! Bij het bespreken van deze vraag wordt er vanuit gegaan dat je vrije ruimte hebt om te werken. Idealiter een aparte ruimte in de vorm van een werkplaats. Als laatste redmiddel - een hoogwaardige overkapping in de tuin.

Als je gaat timmeren in een appartement of op een ruime loggia, is de enige uitweg de aanschaf van een opklapbare metalen werkbank. Natuurlijk is het niet mogelijk om er dimensionale houten plano's op te verwerken, maar de kwaliteit van het werk en het gemak zullen met een orde van grootte toenemen.

De hoofdtaak van een dergelijk apparaat is om het werkstuk van elke vorm veilig op een plat tafelblad te bevestigen. In plaats van een timmerwerkbankschroef wordt een systeem van glijdende helften van het werkvlak gebruikt.

De fixatie van het product wordt uitgevoerd met behulp van verstelbare aanslagen. Er zijn gaten in de tafel voor hun installatie. Door het doordachte ontwerp kunt u zelfs een rond werkstuk fixeren.

De aanwezigheid van een langsgroef in het tafelblad (bovendien met een instelbare breedte) stelt u in staat om platte producten te snijden zonder op de rand te leunen, wat de aanwezigheid van een assistent vereist die de vrije kant vasthoudt. Zagen kan in het midden, met behulp van een elektrische decoupeerzaag, waarbij beide helften van het werkstuk worden bestuurd.

Dergelijke tafels kunnen worden aangevuld met een elektrische schaaf-, cirkelzaag- of freesmachine, wat de mogelijkheden vergroot.

Een vergelijkbare opklapbare werkbank kan van hout worden gemaakt. Toegegeven, stabiliteit zal niet hetzelfde zijn als die van een stationair product.

En toch kan volwaardig timmerwerk op dergelijke apparaten niet worden uitgevoerd. Ten eerste is het appartement hier niet al te aangepast voor. Ten tweede beperken de afmetingen van opklapbare werkbanken de afmetingen van de verwerkte producten.

Daarom zullen de meeste ambachtslieden die verantwoordelijk zijn voor hun werk, de voorkeur geven aan een zelfgemaakte timmerwerkbank van volledige grootte boven een universele winkeltafel.

Bovendien voorziet de voltooide machine niet in de individuele kenmerken van de master:

Hoogte, armlengte;
Is de kapitein links- of rechtshandig;
Voorkeuren in verwerkte producten - het tafelblad kan vierkant of rechthoekig zijn;
Kenmerken van de ruimte of het platform voor het gebruik van de werkbank.

Hoe maak je een universele timmerwerkbank met je eigen handen

Voordat u op zoek gaat naar een project of een werkbank naar uw eigen ontwerp opstelt, moet u begrijpen hoe het systeem werkt. Ik zou graag een platform willen hebben om grote werkstukken te snijden, en een frees en een boormachine.

BELANGRIJK! Elke veelzijdigheid doet afbreuk aan de gespecialiseerde mogelijkheden van het product. Sommige apparaten kunnen nog steeds beter als afzonderlijke apparaten worden gebruikt.

Timmermans werkbank apparaat

Er zijn heel veel ontwerpen, maar de belangrijkste componenten moeten aanwezig zijn:

Stevig tafelblad (werkblad) van massief hout.
Geschikte eik, beuk of haagbeuk. De dichtheid van het bovenste vlak moet hoger zijn dan die van de boom met potentiële blanco's.

Opties zoals een rooster gemaakt van hout bedekt met 12-20 mm multiplex zijn niet geschikt. Een vlak oppervlak zal snel slijten en tijdens het gebruik zullen er altijd haken zijn aan oneffen werkstukken. Daarnaast is een perfect vlakke werkbank op zich al een standaard voor het uitlijnen van productcomponenten, of een coördinatensysteem voor markering.

Wanneer we beginnen met reparatiewerkzaamheden of gewoon ons huis willen inrichten, worden we vaak geconfronteerd met een aantal problemen en obstakels. En als je dit op een professionele manier benadert, dan moet je beginnen met de juiste uitrusting van onze werkplaats. En om al het nodige huishoudelijk werk zo efficiënt mogelijk uit te voeren, moet u eerst voor de timmermachine zorgen.

Het ligt geheel binnen uw macht om met uw eigen handen een timmermachine te bouwen, want naast het feit dat er een heel handig ding in uw huishouden zal verschijnen, is dit ook een waardevolle ervaring, om zo te zeggen, geavanceerde training. En als u de timmermachine aankunt, heeft het geen zin om te twijfelen aan het succes van uw verdere inspanningen.

Dus laten we aan het werk gaan.

Wat hebben we nodig in het bouwproces?

Laten we om te beginnen definiëren dat een timmermachine een soort gewone tafel is, gemaakt voor het gemak van het werken met hout. De minimale hoogte voor zo'n machine is ongeveer 70 centimeter.

Natuurlijk hebben we tijdens het werk hout nodig. Het is raadzaam om geschaafd hout in voorraad te hebben, voorbewerkt en in één maat gemaakt (hiervoor heeft u een vandiktebank nodig). Zo zal de constructie van het frame van de constructie aanzienlijk worden vergemakkelijkt - een soort fundering voor de hele machine, die maximale sterkte zou moeten hebben. Om de stijfheid te fixeren, hebben we wigelementen nodig die in de overeenkomstige gaten op de ladebinders worden gehamerd. Met zo'n eenvoudige manipulatie kunt u, indien nodig, de structuur extreem snel demonteren.

Merk op dat de belangrijkste voorwaarde voor elk type machine precies de functionaliteit is die in de eerste plaats naar voren moet worden gebracht bij het maken van een werkbank met uw eigen handen. Achter hem moet zo gemakkelijk en gemakkelijk mogelijk zijn.

Wij bouwen een timmerwerkbank

Eerste stap.

Alle jumpers moeten in de poten worden gesneden en vervolgens worden vastgezet met schroeven of lijm. Een kant-en-klaar canvas met afmetingen van 40 bij 610 bij 1980 millimeter zal voor ons als omslag dienen. We markeren de installatiehoogte door te controleren met uw lengte.

We bevestigen de diktemeter op de onderste jumpers. We drukken de klem tegen het oppervlak van de tafel en snijden de juiste markeringen erop uit, hiervoor gebruiken we een vijl met fijne tanden. Waar een groef zal zijn, maken we verschillende verticale markeringen. We verwijderen al het overtollige met een beitel. Dit alles moet met elk van de vier poten worden gedaan.

Werkbank - foto

Jumpers moeten zorgvuldig op elk been worden gemonteerd. Om deze jumpers te bevestigen, moeten schroeven worden gebruikt, waarvan de lengte 6,5 centimeter is. We beginnen onderaan en uploaden de bovenkant. Er is een optie voor een eenvoudiger ontwerp, waarbij geen groeven nodig zijn, en de jumpers worden direct met dezelfde schroeven aan de poten bevestigd. In dit geval moeten ze iets buiten het been uitsteken (ongeveer een van hun dikte).

Derde etappe.

In feite wordt het eindframe van de constructie op dezelfde manier gemonteerd (zoals te zien is in de onderstaande afbeelding).

Vierde etappe.

We bevestigen de zijframes in een horizontale positie en installeren jumpers (we gebruiken dezelfde methode voor hun bevestiging). Elke jumper is bevestigd met drie schroeven.

Vervolgens ruimen we het frame op en zorgen we ervoor dat alles - zowel de randen als de bovenste lateien - op hetzelfde niveau liggen. Vervolgens nemen we twee staven, waarvan de lengte de lengte is tussen de poten van ons ontwerp, we bevestigen een van hen aan de achterkant en de andere aan het deksel. Het deksel moet zo worden geplaatst dat het achterste deel 1,2 centimeter buiten de limieten uitsteekt. We gebruiken klemmen om het deksel vast te zetten.

Vijfde etappe.

Het is tijd om de bankschroef te monteren. We meten de bankschroef, verwijderen het deksel en maken het juiste gat met een decoupeerzaag. Ook de spijlen die op deze plek passeren, moeten worden afgezaagd. We plaatsen het deksel terug, bevestigen het met lijm (je kunt dezelfde beruchte schroeven gebruiken) en installeren een bankschroef (hiervoor moet je doorgaande gaten in het deksel en de staven maken). Belangrijk: onder de schroefkoppen moeten onderlegringen worden geplaatst!

Zesde etappe.

Aan het einde kunnen bovenbekken worden geïnstalleerd, die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat het werkstuk tijdens de bewerking niet wordt beschadigd. Ze moeten op stalen sponzen worden gelijmd.

Mogelijkheid tot demontage

Ik wil ook opmerken dat het niet in alle gevallen zinvol is om een monolithische structuur te bouwen. Vaak heeft een persoon gewoon niet genoeg ruimte, dus zelfs in de voorbereidende fase moet u weten of de werkbank zal bewegen of dat deze voor altijd zal worden geïnstalleerd. Als het wordt gedemonteerd, neemt het veel minder ruimte in beslag.