Doe-het-zelf mechanische houtkliever - ideeën en stapsgewijze instructies. Hoe je thuis een kloofbijl kunt maken Doe-het-zelf-productiedetails van mechanische houtklover

Het proces van het verzamelen van brandhout is altijd een arbeidsintensieve taak geweest. Voor grote volumes werken, het gebruik van een traditioneel hakmes is irrationeel - handenarbeid is altijd ineffectief geweest. De eerste pogingen om dit proces te mechaniseren werden halverwege de 19e eeuw in de VS ondernomen. Ontwikkeling spoorwegverbindingen En groot aantal stoomlocomotieven hadden enorme voorraden kant-en-klaar brandhout nodig. Stoommodellen van houtsplijters vervingen de arbeid van honderden arbeiders. De prestaties van moderne houtklievers zijn afhankelijk van het type ontwerp en het werkingsprincipe.

Hoe een houtsplijter te kiezen

Vroeg of laat krijgt elke eigenaar er last van houtkachel of open haard, de vraag rijst: maak met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter of koop een fabrieksmodel. Deze laatste worden gekenmerkt door hoge prestaties en betrouwbaarheid. De hoge kosten vormen echter een aanzienlijk obstakel voor het doen van een aankoop. Daarom geven ze er in sommige gevallen de voorkeur aan om een ​​​​zelfgemaakte houtsplijter voor huishoudelijk gebruik te maken.

In de eerste fase is het noodzakelijk om rekening te houden met de basisparameters van het apparaat. Productiviteit en prestaties zijn ervan afhankelijk.

• Locatie

IN horizontale modellen de houtblokken worden op een speciaal bed geplaatst. Er zijn twee soorten van dergelijke machines. Eén ervan is met een bewegend mes en een blok hout. Volgens een ander schema wordt het houtblok met behulp van een toevoermechanisme naar het snijgereedschap geleid.

Verticale typen worden gemaakt met een vaste positie van het werkstuk. Het mes werkt van bovenaf op het oppervlak van de boomstam. Ondanks de hoge productiviteit moet je tijdens het werk het werkstuk vaak met je handen vasthouden. Dit geldt vooral voor zelfgemaakte modellen.

• Aandrijvingstype

Geselecteerd afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Voor volledig autonome modellen wordt aanbevolen om benzine- of dieselmotoren te gebruiken. Elektrische motoren gebruikt voor stationaire typen. Voor kleine hoeveelheden werkstukken wordt een mechanische houtsplijter gebruikt. Huishoudelijke modellen soortgelijke apparaten gekenmerkt door betrouwbaarheid en eenvoud van ontwerp.

Als er tractoruitrusting beschikbaar is, worden houtklievers gebruikt die worden aangedreven door een aftakas. Dankzij dit kun je hout splijten grote diameter- tot 100 cm.

• Vorm van een hakmes

Je kunt een traditionele kegel of een aangepast kruis gebruiken. Deze laatste splitst de stam in één handeling in 4 delen, wat erg handig is. Dit vergt echter veel inspanning. Dit soort hakmessen worden gebruikt voor hydraulische en mechanische typen houtsplijter

Bij gebruik van een elektrische aandrijving of motor interne verbranding Het is optimaal om een ​​schroef- of conisch hakmes te gebruiken. Naast druk treedt vervorming van de loop langs de lengteas op als gevolg van de rotatiebeweging van de punt.

Hoe maak je een houtkliever zodat de prijs redelijk is en de prestaties optimaal zijn? Om dit te doen is het noodzakelijk om na te denken verschillende soorten apparatuur en evalueer de mogelijkheid van zelfproductie.

Conisch

Dit is een van de eenvoudigste soorten apparatuur. Om een ​​houtsplijter met schroef te maken, moet je het volgende kopen: een kegel met schroefdraad, het hoofdonderdeel, schroef houtklover. U kunt de productie voor uw as bestellen en een kegelsplitter met schroefdraad voor een houtsplijter met schroef aanschaffen: >>> >>>op de ODROVA.RU-website met levering in heel Rusland, klik om te bestellen<<<

1. Bed. De tafel is gemaakt van plaatstaal met een dikte van 2 mm. Als steunpoten kunt u het beste een stalen profiel gebruiken. Aan de achterkant van de constructie bevindt zich een montagegebied voor het monteren van de versnellingsbak.
2. Vermogenseenheid. Het kan een verbrandingsmotor of een elektromotor zijn. Het vermogen moet 1,5 kW zijn, nominale spanning - 380 V. Bij normaal gebruik varieert het aantal omwentelingen van 400 tot 600 tpm. Het bevindt zich onder het frame en biedt extra stabiliteit aan de constructie.
3. Versnellingsbak met pin voor het installeren van de werkkegel. Noodzakelijk voor het regelen van de snelheid van de aandrijfeenheid. Om de prestaties te verbeteren, wordt meestal een schroefhoutsplijter gebruikt, waarvan het ontwerp alleen verschilt in het ontwerp van het kegelmondstuk. Er zit een spiraalvormige inkeping op het oppervlak, wat de vernietiging van de houten kern aanzienlijk vereenvoudigt.

Het voordeel van een dergelijke machine zijn de betaalbare kosten van afzonderlijke componenten. Zeer geschikt voor een privéwoning of een kleine houtgestookte stookruimte. Het heeft echter nadelen: lage productiviteit en handmatige levering van boomstammen. Daarom wordt voor grote verwerkingsvolumes een ander ontwerp gebruikt.

Hydraulisch

Om grote hoeveelheden hout te verwerken, wordt aanbevolen om hydraulische modellen van houtklievers te gebruiken. In deze apparaten is het belangrijkste krachtelement een cilinder, waarvan de stang zich uitstrekt onder invloed van de vloeistofdruk binnenin. Voor dit doel zijn een pomp en een motor aanwezig. Er zijn twee manieren om het hakmes te positioneren: op de stang of in de aanslagstructuur. Tijdens de productie is het rationeel om een ​​tekening met het tweede diagram te gebruiken, omdat het hydraulische hakmes statisch blijft, wat de betrouwbaarheid van het hele apparaat vergroot.

Wanneer u een specifiek model kiest, moet u op dergelijke parameters letten.

• Splijtkracht. Afhankelijk van motorvermogen en cilindergrootte. Varieert van 4 tot 11 tonen.
• De maximale werkstukgrootte bedraagt ​​50 tot 200 cm.
• Motorvermogen. Afhankelijk van het type: voor elektrisch kan het 1,2-2 kW zijn.
• De locatie van het blok is horizontaal of verticaal.

Dit type houtsplijter heeft een hoge productiviteit en kan dus zowel voor commerciële als huishoudelijke doeleinden worden gebruikt. Het is belangrijk om rekening te houden met de verwerkingssnelheid van werkstukken en hun maximale diameter.

Tandheugel en rondsel

Deze modellen maken gebruik van een tandwieltrein om het maairek aan te drijven. Er is een hakmes aan bevestigd, dat het blok splijt. Een standaard tandheugelsplitter bestaat uit een motor, een riemreductiemiddel, een tandwiel en een kloofsplitser die zich op het maairek bevindt.

Het houtblok bevindt zich tussen de beschermstop op het versnellingsbakhuis en het hakmes. Wanneer de hendel wordt ingedrukt, worden de tandwielen ingeschakeld, waardoor het rek in de richting van de behuizing beweegt en het blok splijt. Nadat u de boomstammen hebt verwijderd, keert het hakmes terug naar zijn oorspronkelijke positie door de hendel naar achteren te bewegen.

Dit is een van de meest effectieve apparaten voor thuisgebruik. Om de kosten van een zelfgemaakt ontwerp te verlagen, kunt u een in de fabriek gemaakte tandwielaandrijving kopen. De kosten bedragen ongeveer 8,5 duizend roebel, dan is het voldoende om een ​​tafel te maken, een versnellingsbak met een tandwiel erop te installeren en deze aan te sluiten op een elektromotor.

Als u een fabrieksmodel van een tandheugel-houtklover moet kiezen, moet u de technische parameters ervan analyseren:

1. Splijtkracht.
2. Maximale werkstuklengte. In de meeste gevallen is dit 60 cm.
3. Vorm van een hakmes. Sommige modellen hebben de mogelijkheid om een ​​blok hout in één keer door het rek in 6 stukken te splitsen.

Momenteel zijn er veel houtkloofmachines met tandheugel op de markt, die verschillen in parameters, vermogen van de aandrijfeenheid en afmetingen van de verwerkte houtblokken. Bovendien hebben ze verschillende prijzen, wat de keuze aanzienlijk kan beïnvloeden.

Prijzen

De kosten van houtklievers zijn afhankelijk van het type ontwerp, het vermogen en de productiviteit. Met behulp van de gegevens uit de overzichtstabel kunt u zich een objectief oordeel vormen over de prijscategorie van een bepaald model.

Kegel- en schroefsplitters worden niet gemonteerd vervaardigd. Meestal worden kegels gemaakt van gehard staal ST45 gekocht voor een prijs van 1.800 roebel. De overige componenten worden geselecteerd uit afvalmateriaal.

Hoe verstandig is het om zelf een houtsplijter te maken? Als je over de benodigde componenten (elektromotor, tafel, versnellingsbak) en minimale metaalverwerkingsvaardigheden beschikt, dan is het de moeite waard om met je eigen handen een constructie voor privégebruik te maken. Voor constante belastingen wordt aanbevolen om in de fabriek gemaakte modellen aan te schaffen, omdat deze een grotere productiviteit hebben en qua betrouwbaarheid en duurzaamheid verschillen van zelfgemaakte modellen.

Het verkrijgen van brandstof voor het verwarmen van een huis in de winter is een belangrijke en verantwoordelijke onderneming. Het handmatig hakken van hout kost veel moeite. Om het proces te versnellen en te vergemakkelijken, mechaniseren eigenaren de werkzaamheden vaak zoveel mogelijk. In het bijzonder kunt u met uw eigen handen een houtsplijter voor thuisgebruik maken. De aanschaf van een dergelijk apparaat vergt aanzienlijke financiële kosten, maar een zelfgemaakte houtsplijter kost minder en wordt geoptimaliseerd voor specifieke gebruiksomstandigheden.

De hoogwaardige verbranding van houtblokken in een kachel op vaste brandstoffen hangt niet alleen af ​​van de houtsoort, maar ook van de fysieke parameters van het hout, waaronder:

• werkstuklengte;
• diameter van het hout;
• formulier.

Te dikke stukken hebben een lange tijd nodig om te verbranden en branden mogelijk niet eens volledig uit. Brandhout dat te klein en dun is, zal snel uitbranden zonder voldoende warmte aan de kamer af te geven. In een dergelijke situatie zal een zelfgemonteerde houtsplijter, tekeningen, foto's, waarvan de instructies van tevoren zijn voorbereid, helpen.

Classificatie van apparatuur

Voordat u met uw eigen handen een hydraulische houtkliever maakt of een mechanische houtkliever met uw eigen handen in een garage monteert, moet u beslissen over het type eindapparaat. Elk ontwerp heeft zijn eigen voor- en nadelen. Een dergelijk apparaat voor het splijten van brandhout zal echter financieel winstgevender zijn dan een apparaat dat in een ijzerhandel wordt gekocht.

Op basis van het type werkstukinstallatie is de apparatuur verdeeld in twee groepen:

• Horizontaal type. Het blok wordt horizontaal op het frame gelegd en beweegt langs zijn as richting het werkgereedschap. Een kant-en-klaar zelfgemaakt apparaat kan worden ontworpen met een omgekeerde actie, wanneer het snijgedeelte zelf in een stilstaand, vast blok wordt gestoken.
• Verticaal type. Het snijgedeelte komt verticaal het werkstuk binnen. Deze positionering vereist fixatie van de boomstam. In sommige gevallen gebeurt dit met de hand of met speciale apparaten.

• Gecombineerde soort. Het is vrij zeldzaam in zelfgemaakte circuits. Veelgevraagd in industriële omstandigheden bij houtbewerkingsbedrijven.
• Wanneer u een manier kiest om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, moet u het type aandrijving voor de apparatuur selecteren:
• Vanwege de werking van benzine- of dieselvoertuigen. Dergelijke opties zijn de meest voorkomende van alle autonome zelfgemaakte producten. Ze zijn zeer efficiënt en kunnen dankzij hun mobiliteit zo dicht mogelijk bij de bron van de grondstoffen worden ingezet.
• Een mechanische houtsplijter is een redelijk betrouwbaar apparaat en wordt gebruikt bij het uitvoeren van relatief kleine werkzaamheden. Een zelfgemaakte mechanische eenheid vereist een kleine hoeveelheid materialen, wat een voordeel is ten opzichte van andere soorten constructies.

• Een handmatige doe-het-zelf elektrische houtkliever staat stil. Met een dergelijk ontwerp krijgt de gebruiker echter een minder productief apparaat.

Het belangrijkste element in het ontwerp van elke eenheid, inclusief een zelfgemaakte hydraulische houtkliever, is de vorm van de kloofbijl - het werkende deel van de machine. Het hakmes komt in de volgende vormen:

• Wigvorm. De wig snijdt met hoge snelheid tussen de houtvezels en verdeelt het werkstuk in twee delen.

• Kruisvorm. De machine heeft veel kracht nodig om tussen de vezels door te dringen en het werkstuk in vier of meer delen te verdelen.
• Schroef(kegel)vorm. Het werkstuk met een gesneden schroefprofiel op een kegel wordt tussen de vezels geschroefd en splijt zo het werkstuk.

Soorten apparaten

Voordat u begint, is het raadzaam om te beslissen over het type apparatuur, dat is ingedeeld op basis van verschillende criteria:

• de aanwezigheid van een motor - dit kunnen veermessen zijn, onafhankelijk van elektriciteit, hydrauliek, een benzine- of elektrische eenheid;
• het ontwerp zelf - verticaal, horizontaal, gemengd type, rek of conisch;
• methode voor het splijten van brandhout - met behulp van een paar schroeven, volgens het principe van een schroef, met behulp van pneumatiek of hydrauliek.

De eenvoudigste houtsplijter bestaat uit een vaste tafel, console en standaard.

Om de kegeleenheid te bedienen, heeft u een motor nodig met de juiste uitrusting, een aandrijfas en een werkelement dat via een ketting of transmissieriem met het mechanisme is verbonden.

Voor de normale werking van een houtklover met tandheugel en rondsel heeft u een motor, een aandrijfas, een ketting- of riemaandrijving, een tandwiel en tandheugels nodig. In termen van zelfmontage is dit een complexe structuur, waarvan het werkingsprincipe neerkomt op het omzetten van een roterende as in een opeenvolgende beweging van het werkende onderdeel.

Als we het hebben over een kleine hoeveelheid houtbrandstof, dan kan een eenvoudig ontwerp - een mechanische of hydraulische houtsplijter - dit aan. Naast het feit dat de montage zelf geen uitzonderlijke kennis vereist, zijn ze gemakkelijk te demonteren en werken ze zonder motor of complexe apparatuur. Dit volume is voldoende voor een open haard, een badhuis dat af en toe wordt gebruikt en gezellige bijeenkomsten rond het vuur. Als het vervelend is om brandhout te maken voor het verwarmen van een huis in de winter of voor de normale werking van een kas met behulp van kachelverwarming, zullen monteurs niet voldoende zijn. Voor deze doeleinden worden in de regel benzine- of elektrische houtsplijters aangeschaft.

Mechanisch veerapparaat

Het minst dure om te vervaardigen is het mechanische circuit. De kracht daarin wordt gegenereerd door een veer. Het frame van metalen vierkante profielen is op dit moment gebaseerd op een horizontaal vlak. Het uiteinde van het werkstuk rust op het hakmes eronder.

Het apparaat bestaat uit verschillende elementen:

• troosten;
• steuntafel;
• rek.

VIDEO: Een heel eenvoudig maar effectief mechanisch hakmes

Schroefsplitters

Onlangs zijn eenheden met een conisch schroefwerkgedeelte erg populair geworden. Dit komt door de relatieve eenvoud van hun vervaardiging en gemakkelijk onderhoud. Een dergelijk ontwerp vereist het voorlopig opstellen van een gedetailleerd diagram, tekening of gemeten schets.

De componenten van een handmatige houtklover van dit type zijn:

• frame gelast uit constructiemetaalprofiel en plaatstaal;
• energiecentrale in de vorm van een elektrische of vloeibare brandstofmotor;
• kettingaandrijving met tandwielen en ketting- of riemaandrijving met katrollen en riem;
• een as met een in wentellagers gemonteerde schroefkegel;
• werkstuk stopt.

De kegel is gemaakt van staalkwaliteit St45 of 40X. Het is raadzaam om het eindproduct uit te harden om het de nodige hardheid te geven.

Tijdens het productie- en montageproces moet u een aantal veiligheidsregels in acht nemen:

• Volgens de veiligheidsregels is het ten strengste verboden om het mondstuk rechtstreeks te gebruiken met een motor zonder reductiekast, meestal een kettingaandrijving of een geïnstalleerde versnellingsbak met tandwielen;
• de installatie van de elektrische eenheid moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de basisveiligheidsnormen;
• een riem- of kettingaandrijving vereist een beschermhoes om te voorkomen dat de aandrijving vast komt te zitten in manchetten enz.;
• de optimale rotatiesnelheid van het werkende deel is ongeveer 250 tpm;
• Het verdient de voorkeur om de assteunen niet door lassen, maar door schroeven te bevestigen.

Om de mobiliteit van de uitvinding te vergroten, is het de moeite waard om de hele constructie op wielen te installeren. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor de aanwezigheid van het remsysteem. Het is de moeite waard om te overwegen dat bij een aanzienlijke afname van de rotatiesnelheid de prestaties van de apparatuur afnemen en dat een toename de veiligheid beïnvloedt.

Hoe maak je een hydraulische houtsplijter?

In een hydraulische cilinder kunnen werkvloeistoffen aanzienlijk grotere krachten creëren dan mogelijk is bij schroefparen. In dit opzicht wordt deze apparatuur vaak gebruikt als duwer van het werkstuk naar het hakmes.

Om tegen minimale kosten thuis een zelfgemaakte hydraulische houtkliever te maken, kunt u voor deze doeleinden een hydraulische krik gebruiken.

Het werkingsprincipe van een dergelijk apparaat is het schuiven van een houten stuk op een permanent geïnstalleerd blad. Om dit te doen, beweegt de hydraulische duwer langs de geleiders van de kanalen naar het mes.

Het voordeel van dit ontwerp ten opzichte van het elektrische circuit is dat in het tweede geval de elektrische aandrijving de stronk zelfs met hoge weerstand zal duwen, wat kan leiden tot verbranding van de motor. De hydraulica bouwt geleidelijk kracht op en kan, wanneer er aanzienlijke weerstand wordt bereikt, op zijn plaats blijven zonder de constructie te breken of andere schade aan de machine te veroorzaken.

De meeste hydraulische apparaten werken horizontaal, maar het concept van beide typen is hetzelfde. De ontwikkelde kracht bedraagt ​​ongeveer 3-5 ton en is afhankelijk van de gebruikte cilinder. Voor binnenlandse omstandigheden is deze kracht voldoende. Dit type wordt als efficiënter beschouwd dan het schroefontwerp.

VIDEO: Hoe je een hakmes met je eigen handen maakt

Een houtkliever in een zomerhuisje is een oplossing voor een enorm probleem. Het hakken van een grote hoeveelheid brandhout met een bijl is een moeilijke en tijdrovende klus. Daarom gebruiken veel inwoners van dorpen in de voorsteden tegenwoordig houtsplijters. Het is waar dat een kant-en-klare fabrieksmachine veel geld kost, dus ambachtslieden maken deze apparatuur zelf, met behulp van onderdelen en componenten van andere machines of huishoudelijke apparaten.

Tegenwoordig zijn er twee soorten houtklievers, die gebaseerd zijn op twee verschillende werklichamen. Dit is een hakmes (een scherpe, mesvormige, verticaal gemonteerde plaat), waarop een houten blok met kracht door een duwer wordt geduwd. Dit type houtkliever wordt een racksplitter genoemd. En een kegel waarop een schroefdraad is gesneden. Met je eigen handen de ene of de andere houtkliever maken (aan de hand van tekeningen) is geen probleem. Het belangrijkste is om alle benodigde onderdelen te vinden, waarvan de belangrijkste de motor en het werkelement zijn.

Schroefsplitter

Van de twee bovengenoemde ontwerpen is de eenvoudigste de schroefsplitter. Als je naar de onderstaande afbeelding kijkt, begrijp je waaruit het is samengesteld en hoe het werkt. Het is eigenlijk een eenvoudig ontwerp zonder ingewikkelde componenten. Het bestaat uit een elektromotor, een schroefkegel, een paar lagers, een as en een versnellingsbak. Deze laatste kan overigens in de vorm van een riemaandrijving, een kettingaandrijving of een fabrieksversnellingsbak met tandwielaandrijving worden gebruikt.

Wat de motor betreft, de beste optie is een elektrische, hoewel je ook een benzinemotor kunt installeren als je een grote houtsplijter bouwt. Voor een kleine machine kun je trouwens een motor gebruiken van een oude wasmachine die op 220 volt draait. Hoewel het een laag vermogen heeft, kun je door het installeren van een goede versnellingsbak het vermogen twee tot drie keer vergroten. Het belangrijkste hier is om beide elementen correct te kiezen. U kunt bijvoorbeeld een kleine katrol op de motoras installeren en een katrol met een grote diameter op de as waarop de kegel is gemonteerd. En hoe groter het verschil tussen de diameters van de katrollen, hoe krachtiger de houtkliever zal zijn.

Aandacht! Een zeer belangrijke indicator is de rotatiesnelheid van het werklichaam. Het mag niet hoger zijn dan 500 tpm. Daarom is het noodzakelijk om de juiste versnellingsbak voor de elektromotor te kiezen.

Nu over de keuze van lagers. In principe is alles goed, het belangrijkste is dat de voor hen vervaardigde as overeenkomt met de belastingen die erop inwerken. Voor kleine houtsplijters kunt u een as installeren met een diameter van 25-30 mm. Dienovereenkomstig worden lagers geselecteerd met een binnendiameter die overeenkomt met de buitendiameter van de as zelf.

De lagers zelf worden op de houtsplijter geïnstalleerd in een speciale behuizing van gietijzer of staal. De behuizing kan voor elk lager afzonderlijk zijn of één voor twee tegelijk. Je kunt de carrosserie bij een draaier bestellen, maar het is beter om gebruikte constructies te kopen, die altijd op elke schrootstortplaats te vinden zijn.

De lagers worden met bouten aan het frame bevestigd. Het frame zelf op de installatieplaats moet erg sterk zijn, daarom wordt op de bevestigingspunten onder de lagerhuizen een metalen profiel (hoek, kanaal) geïnstalleerd, dat door elektrisch lassen aan het houtsplijtframe wordt gelast. De basis van de machine zelf is samengesteld uit buizen of hoeken.

En het belangrijkste element van een schroefhoutkliever met een 220 volt motor is de kegel. Laten we beginnen met het feit dat het is gemaakt van gereedschapsstaal, dat zeer duurzaam is. Daarom is het niet eenvoudig om het zelf te maken, zelfs niet voor een draaier thuis. Maar dit is niet nodig, omdat schroefkegels tegenwoordig vrij worden verkocht. Het is belangrijk om de juiste maat te kiezen, omdat deze bepaalt welke klontjes er gesneden kunnen worden. Hier is de relatie tussen de afmetingen van de kegel en de afmetingen van de houtblokken die worden gezaagd, met dezelfde lengte van het gereedschap.

• Diameter -70 mm, afschuiningsgrootte - 1,1. Met deze parameters wordt de kloofdiepte 450 mm.
• Diameter - 80 mm, afschuining - 1,2, splijtdiepte - 550 mm.
• Diameter - 100 mm, afschuining - 1,5, splijtdiepte - 750 mm.

Op de foto hierboven zijn de afmetingen van de kegel weergegeven en worden tevens de indicatoren van de schroefdraad beschreven. Besteed speciale aandacht aan de richting van het draadsnijden. Het moet worden achtergelaten. Dat wil zeggen, wanneer de kegel erin wordt geschroefd, moet deze tegen de boomstam botsen, terwijl deze naar zichzelf toe wordt getrokken. In feite wordt met behulp van een draad een extra beweging van het werkstuk uitgevoerd - translationeel. Gezien hoe het werklichaam zelf roteert. Dit is erg belangrijk voor kegelkloofmachines van het huishoudelijke type (220 volt), omdat deze geen voedingseenheid hebben. Alles zal met de hand gebeuren. Het is deze optie die omstandigheden creëert waarin het niet nodig zal zijn om veel druk uit te oefenen op het te zagen houten blok.

De keuze van de kegel hangt af van het ontwerp. Er zijn er twee: met een schacht en met een intern montagegat. In het eerste geval wordt in de as waarop de kegel wordt geïnstalleerd, vanaf het uiteinde een gat geboord dat overeenkomt met de diameter van de schacht. Deze laatste wordt in het asgat gestoken en daarin vastgezet met een borgschroef, die in de zijkant van de as wordt geschroefd. In het tweede geval wordt de as zelf in het montagegat van de kegel gestoken, waar deze wordt vastgezet met twee borgschroeven (bouten). De onderstaande foto toont het tweede schroefkegelontwerp.

Afmetingen van de houtklover

De indeling van de componenten en onderdelen van de houtsplijter kan willekeurig zijn. Er zijn hier geen strikte beperkingen. Het belangrijkste is gebruiksgemak, dus de hoogte van de machine moet overeenkomen met de lengte van de persoon. Er zijn echter gemiddeld aanbevolen afmetingen die als basis voor de montage kunnen worden genomen.

• Machinelengte - 85 cm.
• Hoogte - 65 cm.
• Breedte - 45 cm.

Experts raden ook aan om de motor onder de tafel te installeren waarop het hout zal worden gesneden. Ten eerste zal dit de lengte van de houtsplijter verkleinen, en ten tweede beschermt de tafel de motor tegen spaanders en spanen die tijdens het snijproces rondvliegen. Als het ontwerp van de apparatuur open roterende delen bevat (riemen, kettingen, koppelingshelften die de roterende elementen van twee eenheden verbinden), moeten deze gesloten zijn. Dit zijn de veiligheidseisen.

Wat betreft het materiaal waaruit de houtsplijter is gemaakt, kunt u het beste metalen hoeken van 40x40 mm en plaatstaal van 1 mm dik gebruiken.

Met dit ontwerp van de houtsplijter kun je trouwens geen elektrische of benzinemotor gebruiken. Je kunt de motor volledig verlaten, met behulp van menselijke kracht. Om dit te doen, moet u een hendel aan de versnellingsbak bevestigen, die de as moet draaien. Zo'n mechanische houtkliever is eenvoudig, maar onhandig in gebruik, omdat twee mensen zullen moeten deelnemen aan het zagen van hout: de een draait aan de hendel, de tweede voedt de boomstammen.

Vereenvoudigd ontwerp van een schroefkloofmachine

Zoals je zelf kunt zien, is het niet moeilijk om met je eigen handen een houtsplijter met schroef te maken. Natuurlijk, als het mogelijk is om alle bovenstaande onderdelen voor de machine te vinden. Maar er is een eenvoudiger optie. Het is niet nodig om een ​​versnellingsbak en lagers, een tussenas en een complex frame te gebruiken. Het enige wat je nodig hebt is een motor en een schroefkegel. Om u te helpen begrijpen waar we het over hebben, bekijkt u de onderstaande foto, waarop deze eenvoudige houtkliever te zien is.

Dat wil zeggen dat er op de elektromotoras een kegel is gemonteerd, die daaraan is bevestigd met twee borgschroeven. Hun uiteinden passen in de groef van de as. En het is een zeer veilige houder. Het enige waar u op hoeft te letten is de elektromotor zelf.

• Het vermogen moet binnen 4 kW liggen. Geen behoefte aan meer kracht.
• De rotatiesnelheid van de as moet binnen 750 tpm liggen, bij voorkeur lager.

De afmetingen van de motor doen er niet toe; hij kan klein zijn, maar de motor kan worden verhoogd door er een klein frame of standaards van rondhout onder te plaatsen. Op de foto hierboven kun je zien dat de motor daarentegen werd verlaagd omdat de schachthoogte erg groot was.

Leestijd ≈ 11 minuten

Veel gezinnen moeten, zelfs in de 21e eeuw, hun huizen verwarmen met hout in ketels of fornuizen voor vaste brandstoffen, en de voorbereiding ervan is een nogal arbeidsintensief proces. Maar om uw leven gemakkelijker te maken, kunt u met uw eigen handen een zelfgemaakte mechanische houtsplijter kopen of maken. Gezien het feit dat de eerste optie aanzienlijke financiële kosten met zich meebrengt, zullen we ons concentreren op de tweede en verschillende opties overwegen.

Werken met een mechanische houtsplijter

Welk type houtsplijter kun je zelf maken?

Mechanische houtsplijter

Alle houtklievers zijn onder te verdelen in minimaal twee hoofdtypen, maar er zijn ook ondersoorten. Deze hele classificatie van mechanismen houdt verband met het type aandrijving.

De houtsplijter kan mechanisch zijn, onderverdeeld in:

• apparaat met eenvoudige mechanica;
• met veeraandrijving;
• traagheids verticaal mechanisme.

Om het werk gemakkelijker te maken, kunt u er een elektrische aandrijving op installeren en tegelijkertijd:

• kegel- of schroefhoutsplijter;
• met één elektromotor of compleet met versnellingsbak;
• Er zijn ook hydraulische houtklievers, en hoewel ze qua ontwerp het meest complex zijn, hebben ze nog steeds een plaats bij het oogsten van brandhout.

Mechanische apparaten

De eenvoudigste manier is om met uw eigen handen een zelfgemaakte mechanische houtsplijter te maken, omdat het ontwerp van al zijn subtypes zo eenvoudig mogelijk is en geen grote kosten met zich meebrengt, zelfs als er geen geschikte onderdelen op de boerderij zijn. Maar zo'n apparaat heeft alleen de grootste efficiëntie voor kleine behoeften aan brandhout, bijvoorbeeld voor het verwarmen van een landhuis of cottage.

Een apparaat met eenvoudige mechanica

Het eenvoudigste mechanische apparaat

Een eenvoudig mechanisme zoals dat op de foto hierboven is het gemakkelijkst te monteren en alle onderdelen van het mechanisme zullen hoogstwaarschijnlijk in het huishouden te vinden zijn. Het kan een ronde of profielbuis zijn, een metalen hoek, en als er niet genoeg lengte is, kun je verschillende profielen in één lassen. Een bijl of een hakmes is uitstekend als snijder - ze zijn altijd te vinden in elk huis met kachelverwarming. Het apparaat kan inklapbaar zijn en kan gemakkelijk van plaats naar plaats worden verplaatst.

De montagemethode is hier uiterst eenvoudig: de stang met de snijder wordt geïnstalleerd op een verticale rail met een basis in de vorm van een frame gemaakt van een metalen profiel, maar zo dat deze vrij kan bewegen. Hiervoor zijn lagers niet eens nodig - de bewegende eenheid kan bestaan ​​​​uit twee gelaste oren (met gaten) op een standaard en een metalen vinger, die tegelijkertijd zal dienen als as voor het roteren van de arm met een hakmes en bevestiging.

Het probleem hier is dat zo'n houtsplijter veel negatieve eigenschappen heeft. Ten eerste moet het handvat waarop de snijder (hakmes of bijl) is bevestigd zo lang mogelijk zijn, zodat er minder inspanning wordt besteed aan het hakken van hout en daarom zal het apparaat veel ruimte nodig hebben; Ten tweede zul je zelfs met een lange steel veel moeite moeten doen. Maar hoe het ook zij, zelfs dergelijke primitieve mechanismen zullen de arbeidsintensiteit van het inkoopproces aanzienlijk verminderen.

Opmerking. Om de handgreep korter te maken, kunt u de snijder aan een dikke ronde of profielbuis lassen en deze vervolgens vullen met beton. Maar het probleem is dat een dergelijk ontwerp zwaar zal zijn (het handvat zelf) en dit zal uw werk niet veel gemakkelijker maken.

Mechanisch veerapparaat

Lente houtklover

Met een kleine aanpassing aan de mechanica is het mogelijk een veerbelaste houtsplijter te maken, waarvoor aanzienlijk minder menselijke spierbelasting nodig is. In feite zal het montageprincipe hier niet veranderen en zullen dezelfde mechanica blijven, behalve dat je een plank aan het rek moet lassen om de veer te ondersteunen. De veer moet van gereedschapsstaal zijn gemaakt, zodat deze bij samendrukking niet vervormt.

Als je er rekening mee houdt dat de schouder zwaar wordt, dan is het niet moeilijk om op een blok hout te slaan - er moet veel meer moeite worden gedaan na het splijten van het dek, omdat er terugslag zal zijn van de veer. Daarom moet hier speciale aandacht worden besteed aan de keuze van de veer - om het gemakkelijker te maken de hendel naar beneden te laten zakken en gemakkelijker vast te houden tijdens de terugslag. Bovendien moet u rekening houden met de fysieke kracht van de persoon die het hout gaat hakken, evenals met de lengte en knoestigheid van het blok.

Opmerking. Om de hendel met de standaard te verbinden, kunt u het beste lagers gebruiken - dit zal het werk enorm vergemakkelijken.

Schematisch diagram van een veerapparaat

In het bovenstaande schema zie je het werkingsprincipe van een veermechanische houtkliever. Laten we het nu hebben over de meest optimale afmetingen van een dergelijk apparaat. De minimale hoogte van een dergelijk apparaat moet minimaal 80 cm zijn, maar als de persoon die het gaat gebruiken lang is, is 80 cm niet voldoende. De afstand van de standaard tot het hakmes moet ongeveer 100-150 cm zijn, en dit telt niet de breedte van de snijder zelf en het handvat mee, dat wil zeggen, dit is de lengte van de schouder. Om het werk aan het hakmes te vergemakkelijken, wordt een metalen plano of buis met daarin gegoten beton gelast, zodat het resultaat 10-20 kg is. Een toevoeging aan de massa van de plano kan een hakmes zijn als je het zelf maakt van een grote voorhamer.

Advies. Om het gemakkelijker te maken een houtsplijter met veren van de ene plaats naar de andere te verplaatsen, kan aan de ene kant van het steunframe een as met wielen worden gelast, en aan de andere kant kunnen rekken worden gelast om het frame te ondersteunen en waterpas te zetten.

Video: gebruik van een veerkloofmachine

Traagheids verticaal mechanisme

Traagheids verticale houtsplijter

Een heel eenvoudige optie kan ook een traagheids-verticale houtsplijter worden genoemd, die vrij eenvoudig met uw eigen handen te maken is. Om zo'n apparaat te maken heb je twee pijpen nodig, waarbij de buitendiameter van de ene ongeveer een millimeter kleiner is dan de binnendiameter (DN) van de andere. Als basis kunt u een dikke staalplaat (10-12 mm) gebruiken of een frame van een metalen profiel lassen (kan buisvormig zijn). En het meest basale element is natuurlijk een snijder gemaakt van een bijl, een kloofsplitser of vervaardigd uit gereedschapsstaal.

Vereenvoudigde schets van een traagheidsmes

Laten we nu eens kijken hoe we zo'n apparaat kunnen maken en hoe het werkt. Allereerst wordt een tandheugelgeleider in een verticale positie van ongeveer een meter hoog aan het bed of frame gelast. Hiervoor kunt u een ronde of profielbuis gebruiken, het belangrijkste is om deze vanaf de onderkant goed te bevestigen en hiervoor kunt u het beste aan vier zijden verstevigingsribben gebruiken. Vervolgens wordt het hakmes aan een buisvormig profiel met een iets grotere doorsnede gelast, zodat de snijder vrij op de stijgbuis kan worden geplaatst, zoals weergegeven in de tekening.

Om het dek te splitsen, wordt de kotter eenvoudigweg op de stijgbuis gehesen en door de zwaartekracht valt hij op het blok. Maar het blok splijt niet altijd de eerste keer - het hangt af van de dichtheid van het hout, de lengte van het blok, de knoestigheid, enzovoort. In dergelijke gevallen wordt de kolf van het hakmes geslagen met een boomstam of zelfs een kleine voorhamer. Je kunt het stuk hout uiteraard samen met de frees omhoog brengen en weer laten zakken, maar de eerste optie is fysiek gemakkelijker.

Elektrisch aangedreven apparaten

De installatie van een elektrische aandrijving op de houtsplijter maakt het verzamelen van brandhout nog eenvoudiger. Maar in dit geval zal het maken van de tool ingewikkelder zijn en zal schoolkennis over elektriciteit niet voldoende zijn. Feit is dat het voor dergelijke apparaten het beste is om de motor via een starter aan te sluiten en hem ook te voorzien van een bedieningspaneel zodat hij op elk moment kan worden uitgeschakeld - dit is volledig in overeenstemming met de veiligheidsinstructies en in het bijzonder met het gezonde verstand .

Kegel- of schroefsplitter

Zelfgemaakte kegelsplitter

Natuurlijk is het veel gemakkelijker om met je eigen handen een zelfgemaakte mechanische houtsplijter te maken, maar als je er een elektrische aandrijving aan toevoegt... maar trek niet te snel conclusies. Dergelijke apparaten zijn een elektromotor met een gladde of spiraalvormige kegel aan de rand van de as - dit is hun enige verschil. Hier splitst het dek niet vanwege de impact, maar vanwege het feit dat de door de motor gedraaide kegel erin graaft. U kunt beginnen met hakken aan de randen (voor grote houtblokken) of vanuit het midden.

Kegel en draad

Tekening van een schroefkegel met afmetingen in mm

Zoals je waarschijnlijk al geraden hebt, is het veel gemakkelijker om met een schroefkegel te werken, zoals in de tekening en hieronder, dan met een gladde, omdat in het laatste geval veel meer moeite wordt besteed aan het persen. Als er een draad aan de kegel zit, dan kronkelt en splijt het hout erop, zelfs als er veel knopen zijn, en je hoeft er nauwelijks moeite voor te doen. Maar toch zijn de werkingsprincipes van elk type kegelsplitser precies hetzelfde.

Schroefkegelsproeiers met verschillende diameters

Om een ​​goede machine te maken, is het erg belangrijk om de kegel goed te draaien en de draad erop af te snijden. Als je thuis een draaibank hebt en er ervaring mee hebt, dan kun je dit onderdeel zelf maken, maar als je deze niet hebt, zul je het bij een draaier moeten bestellen. De draad kan verschillen, vooral als de persoon die hem snijdt geen ervaring heeft met het werken met dergelijke houtklievers. Maar er zijn mensen die deze ervaring hebben en zij beweren:

• minimale inbouwdiepte op de versnellingsbak – 70 mm;
• steek – 7 mm;
• draaddiepte – 2-3 mm.

Elektromotor en versnellingsbak

De motor en versnellingsbak zijn aan de werkbank bevestigd

Hier gelden speciale eisen voor de elektromotor: het vermogen moet minimaal 2 kW zijn, maar het toerental moet laag zijn, van 250 tot 500 tpm. Het punt is dat het werkproces bij lagere snelheden erg langzaam zal zijn, en bij hogere snelheden zal het gevaarlijk zijn. Als u dus een motor met deze parameters vindt, kunt u de schroef rechtstreeks op de as plaatsen.

Soms moet je een versnellingsbak gebruiken

Helaas is het niet altijd mogelijk om een ​​elektromotor te vinden met de benodigde parameters, althans met het benodigde toerental. In dergelijke situaties zult u een reductiekast moeten aanschaffen als de snelheid hoger is dan normaal, of een verhogingsversnellingsbak als er weinig zijn. Maar in dergelijke situaties is het het handigst om een ​​poelie en riemaandrijving te gebruiken in plaats van een overdrive- of reductiekast. Hoe groter de diameter van de poelie op de versnellingsbak, hoe lager de snelheid en omgekeerd.

Om het aantal omwentelingen van de versnellingsbak correct te berekenen, kunt u gebruik maken van eenvoudige rekenkunde. Je hebt bijvoorbeeld een elektromotor aangeschaft met een toerental van 900 tpm en hier kun je terugvallen op het 1/2 systeem. Dat wil zeggen, je installeert een poelie op de versnellingsbakas die tweemaal de diameter heeft van de poelie op de elektromotoras, en als resultaat krijg je een toerental van 450 tpm. Maar de transmissie kan niet alleen een riem zijn, maar ook een ketting - in de tweede situatie worden tandwielen geïnstalleerd in plaats van katrollen.

Misschien heeft iemand een vraag over waar de elektromotor moet komen. In dit geval moet de tafel worden gemaakt met een extra lager tafelblad of op zijn minst een plank. De hoogte van het bovenste tafelblad wordt bepaald door de lengte van de persoon die daar gaat werken, maar niet minder dan 80 cm. De kegel boven het werkoppervlak moet zich op een afstand van 8-12 cm bevinden, hoewel dit bij uitzondering 20 cm is. toegestaan, maar geen centimeter meer - hierdoor is het splijten van korte houtblokken niet mogelijk.

Video: werken met een gladde kegel

Hydraulische houtsplijter

Hydraulisch aangedreven apparaat

De hydraulische houtsplijter kan de krachtigste van alle bestaande analogen worden genoemd. Om zo'n eenheid samen te stellen, hebt u het volgende nodig:

• elektromotor;
• bed;
• snijmes;
• krachtige hydraulische cilinder:
• olietank;
• pomp.

Opmerking. Al deze componenten zijn erg duur en een dergelijke montage heeft alleen zin als je op professioneel niveau brandhout voorbereidt.

Hydraulisch mechanismediagram

Dit type houtsplijter werkt volgens het principe van een pers en ontwikkelt een zeer hoog vermogen. In dit opzicht moet het mes zijn gemaakt van gereedschapsstaal met een dikte van 6-10 mm (deze parameter is afhankelijk van de kracht van het aandrijfmechanisme). Vaak is het mes uitgevoerd als een asterisk, waardoor je een boomstam in één keer in 4 of zelfs 8 delen kunt splijten. In de onderstaande video kun je een van de manieren bekijken om thuis een hydraulische houtsplijter te maken.

Video: het mes is ontworpen om in 8 delen te hakken

Conclusie

Of u een zelfgemaakte mechanische houtsplijter met uw eigen handen in elkaar zet of uitrust met een elektrische aandrijving, hangt vooral af van de hoeveelheid brandhout die wordt geoogst. Maar hoe het ook zij, elk van deze mechanismen zal uw leven gemakkelijker maken.

Wij sturen u het materiaal per e-mail toe

Hout hakken met een bijl is heel zwaar werk, dus veel eigenaren van landhuizen die hun kachels met hout verwarmen, proberen zelf een houtsplijter te kopen of te maken. Met deze apparaten kunt u het vervelende zwaaien van een hakmes vermijden, zodat u veel meer brandhout op één dag kunt splijten, omdat u niet zo nu en dan hoeft te rusten. Uit het artikel leer je hoe je met je eigen handen een houtsplijter maakt: tekeningen, foto's en instructies helpen je bij het maken ervan.

Hoe werkt een houtsplijter?

Er zijn drie hoofdtypen houtklievers, die verschillen in de energiebron voor het beïnvloeden van het houtblok:

• hydraulisch;
• elektrisch;
• kinetisch (handmatig).

Hydraulische houtsplijters

Dit apparaat werkt volgens het principe van een hydraulische pers. De hydraulische cilinder duwt het houtblok op een geslepen wig, die het brandhout splijt. Deze houtklievers worden aangedreven door een oliepomp die wordt aangedreven door een benzine- of dieselmotor. Hun grootste nadeel zijn de hoge kosten van hoogwaardige hydraulische cilinders, regeleenheden en pompen.

Elektrische houtsplijter

Elektrische houtsplijters (tandheugel) werken volgens hetzelfde principe als hydraulische. Hun basis is een tandheugelversnellingsbak, die de boomstam op een scherpe wig duwt. Hun voordeel is de beschikbaarheid van onderdelen en hun lage prijs. Dergelijke versnellingsbakken worden op andere soortgelijke apparatuur geïnstalleerd. Elektrische (kegel)houtklievers werken volgens het zelftappende principe. De stalen kegel is voorzien van schroefdraad, zodat deze in de boomstam wordt geschroefd en deze uit elkaar scheurt.

Handmatige (traagheids)houtkliever

De basis van deze houtkliever is een metalen buis (kraan), die met behulp van een scharnier aan een metalen steun wordt bevestigd. De buis is voorzien van een houtkloofmes en diverse stalen verstevigingselementen. Soms wordt er een contragewicht geïnstalleerd om het hijsen van de buis gemakkelijker te maken. Om het houtblok te splijten, wordt de pijp scherp neergelaten. Het blad splijt, onder invloed van de traagheid van de buis en versterkingselementen, het houtblok. Het voordeel van een dergelijk apparaat is dat het kan worden gemaakt van stalen buizen, die door een medewerker bij het dichtstbijzijnde inzamelpunt voor ferrometalen voor een paar honderd roebel kunnen worden verkocht. Het nadeel van deze houtsplijter is dat hij voor zijn werking spierkracht gebruikt, waardoor iemand snel moe wordt.

Video: houtkliever met wasmachinemotor

Zelfgemaakte houtsplijter - wat en hoe te doen

Als je over de benodigde materialen beschikt, kun je eenvoudig met je eigen handen een houtsplijter maken: tekeningen, foto's en instructies zijn gratis beschikbaar op internet. Hiervoor heb je nodig:

Nuttig advies! Het ontwerp van elke houtkliever moet individueel worden ontwikkeld, afhankelijk van de beschikbare onderdelen.

Racksplitter - diagram en productie

De eenvoudigste manier is om met uw eigen handen een houtsplijter voor een rek te maken: tekeningen, foto's en instructies die op internet worden geplaatst. De basis is een krachtig stalen frame, waaraan een wig, motor en versnellingsbak zijn bevestigd. Neem hiervoor een elektromotor met een vermogen van minimaal 2 kW en twee katrollen met een diameterverhouding van minimaal 1:4. U kunt ook versnellingsbakken van verschillende mechanismen gebruiken met overbrengingsverhoudingen van meer dan 8:1. Als je geen elektromotor hebt, maar wel een benzinemotor uit een zaag of trimmer, kun je deze aansluiten. In dit geval zul je de overbrengingsverhouding van de versnellingsbak nog verder moeten verhogen vanwege het te hoge toerental van zo'n motor. Maak een mes voor een houtsplijter van plaatstaal van minimaal 1 cm dik en slijp het in een hoek van 90 graden. Om met dikke houtblokken te werken, is het noodzakelijk om een ​​samengesteld mes te maken met een dikte van minimaal 5 cm, en dit aan de binnenkant te versterken met een stalen plano met een geschikte vorm.

Het tandwiel van het tandheugelmechanisme moet 4-6 cm hoger zijn dan het frame en zich van het mes bevinden op een afstand gelijk aan tweemaal de lengte van de boomstam. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​koets te maken die op het bed rijdt. De hoogte van de wagen moet overeenkomen met de installatiehoogte van het tandheugeldrijfwerk. Installeer aan de voorzijde (naar het mes gericht) van de slede een dwarsplaat die als duwer zal fungeren. Gebruik hiervoor plaatstaal met een dikte van minimaal 7 mm. Installeer een scharnier op de wagen waarmee u het rek omhoog en omlaag kunt brengen, en bevestig ook een veer om het rek boven het tandwiel te tillen. Installeer en bevestig de terugstelveer, die de wagen naar de versnellingsbak zal bewegen. Installeer een hendel op het frame die het rek tegen het tandwiel drukt. Met deze hendel regelt u de werking van de houtkliever: wanneer de hendel wordt ingedrukt, komt de heugel in contact met het tandwiel en beweegt naar voren. Snijd indien nodig de rail af met een slijpmachine - deze moet iets korter zijn dan de afstand van de invoerplaat tot het mes.

Hydraulische houtsplijter - materialen en tekeningen

Om met uw eigen handen een hydraulische houtsplijter te maken: tekeningen, foto's, instructies die u hieronder vindt, heeft u nodig:

• elektrische of benzinemotor met een vermogen van meer dan 2 kW;
• oliepomp;
• olietank;
• hogedruk hydraulische slangen;
• besturingseenheid;
• hydraulische cilinder;
• I-balk of U-vormige metalen balk;
• metalen hoek met een plankgrootte van 30-40 mm;
• plaatwerk van 0,5-2 cm dik (het is raadzaam stukken van verschillende diktes in te slaan).

Maak een frame van een I-balk of U-vormige balk. Hoe breder de balk, hoe meer belasting het frame kan weerstaan ​​en hoe moeilijker het zal zijn om de houtkliever te transporteren. Daarom is de optimale breedte van de balk 10-15 cm. Bevestig de hydraulische cilinder boven de balk op een hoogte van 5-7 cm en installeer aan het uiteinde van de stang een duwer van plaatstaal van 7-10 mm dik. Maak een behuizing voor het mes, zodat het rond het bed kan worden verplaatst.

Nuttig advies! Door de lengte van het mes te veranderen, kunt u lange houtblokken kloven, maar wordt het moeilijk, zo niet onmogelijk (vanwege de enorme belasting) om dikke houtblokken te kloven. Kies daarom wat voor jou belangrijker is.