Mengetsa trek pada papan sirkuit tercetak. Cara sederhana dan murah untuk mengetsa papan sirkuit tercetak

Saya baru-baru ini menemukannya di Internet metode baru etsa papan sirkuit tercetak, berbeda dari metode klasik etsa, apalagi cara ini tidak memiliki ciri tradisional besi klorida Dan amonium persulfat kekurangan. Besi klorida, dengan noda yang tidak dapat dicuci pada pakaian dan akibatnya merusak barang-barang, mungkin tidak cocok untuk banyak orang untuk waktu yang lama. Juga amonium persulfat, tidak semua orang memiliki meja terpisah untuk mengetsa di rumah - menyolder, kemungkinan besar kebanyakan orang, seperti saya, melakukannya di kamar mandi. Kadang-kadang, akibat tindakan ceroboh dengan amonium persulfat dan tetesan yang mengenai pakaian, seiring waktu, lubang-lubang kecil terbentuk dan barang-barang menjadi rusak.

Seseorang mungkin berkata, Saya senang dengan persulfat karena kecepatan pengetsaannya, namun metode pengetsaan yang baru memungkinkan untuk mengetsa papan, menurut saya, dengan kecepatan yang tidak kalah cepatnya. Kemarin saya mengetsa papan dalam waktu setengah jam, desainnya sudah digambar perbaikan cepat penandanya, jalur tersempit selebar 1 mm, tidak ada rumput di bawah yang terlihat. Foto papannya ada di bawah, meskipun setelah saya timah dan menyolder semua bagian ke papan, hanya untuk menunjukkan bahwa jejak sempit sekalipun diperoleh tanpa potongan, saya rasa ini sudah cukup. Namun saya ingin segera mencatat bahwa gambar tersebut ditransfer ke papan sirkuit tercetak menggunakan LUT (teknologi penyetrikaan laser) terpelihara dengan lebih baik; menurut ulasan orang-orang, ketika mengetsa dengan metode ini, bahkan jalur sempit selebar 1 mm pun menghasilkan hasil yang baik secara konsisten.

Sekarang mari kita mulai berbisnis. Untuk papan berukuran 35*25 yang saya gores, saya menggunakan bahan-bahan sebagai berikut: sebotol farmasi hidrogen peroksida 50 ml, harganya 3 rubel dan 1 sachet 10 gram asam sitrat food grade, seharga 3,5 rubel, sendok teh garam(digunakan sebagai katalis) tentu saja gratis, apa pun yang Anda miliki di dapur bisa digunakan, bahkan yang beryodium. Proporsi yang tepat tidak diperlukan di sini; kami membuat sesuatu seperti ini: tuangkan hidrogen peroksida secukupnya untuk menutupi papan sebesar 5 mm, tambahkan 10 gram (dalam kasus saya sekantong) asam sitrat dan tambahkan satu sendok teh garam .

Tidak perlu menambahkan air, yang digunakan adalah cairan yang ada di dalam peroksida. Jika Anda berencana untuk mengetsa papan ukuran besar, lalu kami menambah jumlah bahan dalam proporsi tersebut relatif terhadap hidrogen peroksida, seperti yang ditunjukkan di atas, juga sehingga papan tersembunyi sebesar 5 mm. Pada akhir pengetsaan, larutan akan berubah warna menjadi kebiruan. Selama etsa, kami memindahkan papan ke dalam wadah, karena gelembung gas akan menumpuk di papan, mengganggu proses etsa.

Menjelang akhir pengetsaan, keluarkan papan dari larutan dengan pinset dan periksa. Jika kita menggambar dengan spidol, saya sarankan menggambar dalam beberapa lapisan untuk menghindari potongan kecil pada jalur sempit, tetapi besi klorida dan amonium persulfat akan memberi kita efek yang sama. Solusi yang tersisa dari etsa dapat dituangkan ke saluran pembuangan, diikuti dengan sejumlah besar air. Saya rasa tidak ada orang yang akan menyimpan solusinya untuk digunakan kembali; selalu lebih mudah untuk membuat solusi baru jika perlu daripada menunggu lebih lama saat mengetsa dengan solusi lama.

Menghemat waktu dan uang dibandingkan dengan metode lama adalah hal yang jelas bagi semua orang, menurut saya. Anda juga bisa menggunakan peroksida pekat yang dijual di toko tata rambut atau tablet hidroperit, tetapi di sini setiap orang harus memilih sendiri rasio bahannya, karena saya belum bereksperimen dengannya. Seperti yang dijanjikan, saya memposting foto papan yang diukir menggunakan metode ini; saya membuat papan tersebut dengan tergesa-gesa.

Sedikit lebih banyak tentang yang satu ini hal yang bermanfaat, Bagaimana mandi vertikal. Jika diperlukan etsa dua sisi yang seragam dan berkualitas tinggi, rendaman vertikal dengan pencampuran larutan akan lebih mudah dilakukan. Pengadukan dilakukan dengan memasukkan tabung dari aerator akuarium ke dalam bak mandi. Selain itu, bak mandi vertikal memiliki area penguapan yang minimal. Selain itu, tidak akan ada kotoran yang menempel jika larutan sudah tua dan berserakan. Saya berharap Anda berhasil mengetsa tanpa ada pemotongan. aku bersamamu AKV .

Diskusikan artikel ETSING PAPAN CETAK

Cara menyiapkan papan buatan Eagle untuk produksi

Persiapan produksi terdiri dari 2 tahap: pemeriksaan batasan teknologi (DRC) dan pembuatan file Gerber

Republik Demokratik Kongo

Setiap produsen papan sirkuit tercetak memiliki batasan teknologi pada lebar minimum lintasan, jarak antar lintasan, diameter lubang, dll. Jika papan tidak memenuhi batasan ini, pabrikan menolak menerima papan untuk produksi.

Saat membuat file papan sirkuit tercetak Batasan teknologi default ditetapkan dari file default.dru dari direktori dru. Biasanya, batasan ini tidak sesuai dengan batasan pabrikan sebenarnya, sehingga perlu diubah. Dimungkinkan untuk mengatur batasan sebelum membuat file Gerber, tetapi lebih baik melakukannya segera setelah membuat file board. Untuk mengatur batasan, tekan tombol DRC

Kesenjangan

Buka tab Clearance, tempat Anda mengatur jarak antar konduktor. Kami melihat 2 bagian: Sinyal berbeda Dan Sinyal yang sama. Sinyal berbeda- menentukan kesenjangan antara elemen-elemen yang termasuk dalam sinyal yang berbeda. Sinyal yang sama- menentukan kesenjangan antara elemen-elemen yang termasuk dalam sinyal yang sama. Saat Anda berpindah antar kolom input, gambar berubah untuk menunjukkan arti dari nilai yang dimasukkan. Dimensi dapat ditentukan dalam milimeter (mm) atau seperseribu inci (mil, 0,0254 mm).

Jarak

Pada tab Jarak, jarak minimum antara tembaga dan tepi papan ditentukan ( Tembaga/Dimensi) dan di antara tepi lubang ( Bor/Lubang)

Dimensi minimal

Pada tab Ukuran untuk papan dua sisi, 2 parameter masuk akal: Lebar Minimal- lebar konduktor minimum dan Bor Minimal- diameter lubang minimum.

ikat pinggang

Pada tab Restring, Anda mengatur ukuran pita di sekitar vias dan bantalan kontak komponen utama. Lebar sabuk diatur sebagai persentase diameter lubang, dan Anda dapat menetapkan batas minimum dan lebar maksimum. Untuk papan dua sisi, parameternya masuk akal Bantalan/Atas, Bantalan/Bawah(bantalan di lapisan atas dan bawah) dan Vias/Luar(melalui).

Masker

Pada tab Masks, Anda mengatur celah dari tepi bantalan ke masker solder ( Berhenti) dan pasta solder ( Krim). Jarak bebas diatur sebagai persentase dari ukuran bantalan yang lebih kecil, dan Anda dapat menetapkan batas jarak bebas minimum dan maksimum. Jika produsen papan tidak menentukan persyaratan khusus, Anda dapat membiarkan nilai default pada tab ini.

Parameter Membatasi mendefinisikan diameter minimum via yang tidak akan ditutupi oleh masker. Misalnya, jika Anda menentukan 0,6 mm, maka vias dengan diameter 0,6 mm atau kurang akan ditutupi oleh masker.

Menjalankan pemindaian

Setelah mengatur batasan, buka tab Mengajukan. Anda dapat menyimpan pengaturan ke file dengan mengklik tombol Simpan Sebagai.... Di masa mendatang, Anda dapat dengan cepat mengunduh pengaturan untuk papan lainnya ( Memuat...).

Dengan satu sentuhan tombol Menerapkan batasan teknologi yang ada berlaku untuk file PCB. Ini mempengaruhi lapisan tHentikan, bHentikan, tKrim, bKrim. Vias dan bantalan pin juga akan diubah ukurannya untuk memenuhi batasan yang ditentukan di tab Mengistirahatkan.

Tekan tombol Memeriksa memulai proses pengendalian kendala. Jika papan memenuhi semua batasan, sebuah pesan akan muncul di baris status program Tidak ada kesalahan. Jika papan tidak lolos pemeriksaan, sebuah jendela akan muncul Kesalahan DRC

Jendela berisi daftar kesalahan DRC, yang menunjukkan jenis dan lapisan kesalahan. Saat Anda mengklik dua kali pada sebuah garis, area papan yang mengalami kesalahan akan ditampilkan di tengah jendela utama. Jenis kesalahan:

kesenjangan terlalu kecil

diameter lubang terlalu kecil

persimpangan trek dengan sinyal yang berbeda

menggagalkan terlalu dekat dengan tepi papan

Setelah memperbaiki kesalahan, Anda perlu menjalankan kontrol lagi dan ulangi prosedur ini sampai semua kesalahan teratasi. Board sekarang siap untuk di-output ke file Gerber.

Menghasilkan file Gerber

Dari menunya Mengajukan memilih Prosesor CAM. Sebuah jendela akan muncul Prosesor CAM.

Kumpulan parameter pembuatan file disebut tugas. Tugas tersebut terdiri dari beberapa bagian. Bagian ini mendefinisikan parameter keluaran dari satu file. Secara default, distribusi Eagle berisi tugas gerb274x.cam, tetapi memiliki 2 kelemahan. Pertama, lapisan bawah ditampilkan dalam gambar cermin, dan kedua, file pengeboran tidak ditampilkan (untuk menghasilkan pengeboran, Anda perlu melakukan tugas lain). Oleh karena itu, mari pertimbangkan untuk membuat tugas dari awal.

Kita perlu membuat 7 file: pembatas papan, tembaga di atas dan bawah, silkscreen di atas, masker solder di atas dan bawah, dan mata bor.

Mari kita mulai dengan batasan papan. Di lapangan Bagian masukkan nama bagian. Memeriksa apa yang ada di grup Gaya dipasang saja pos. koordinat, Optimalkan Dan Isi bantalan. Dari daftar Perangkat memilih GERBER_RS274X. Di kolom masukan Mengajukan Nama file keluaran dimasukkan. Lebih mudah untuk menempatkan file di direktori terpisah, jadi di bidang ini kita akan memasukkan %P/gerber/%N.Edge.grb . Ini berarti direktori tempat file sumber board berada, subdirektori gerber, nama file papan asli (tanpa ekstensi .brd) dengan ditambahkan di akhir .Edge.grb. Harap dicatat bahwa subdirektori tidak dibuat secara otomatis, jadi Anda perlu membuat subdirektori sebelum membuat file gerber di direktori proyek. Di lapangan Mengimbangi masukkan 0. Dalam daftar lapisan, pilih lapisan saja Dimensi. Ini menyelesaikan pembuatan bagian tersebut.

Untuk membuat bagian baru, klik Menambahkan. Tab baru muncul di jendela. Kami mengatur parameter bagian seperti dijelaskan di atas, ulangi proses untuk semua bagian. Tentu saja, setiap bagian harus memiliki kumpulan lapisannya sendiri:

tembaga di atas - Atas, Bantalan, Vias

dasar tembaga - Bawah, Bantalan, Vias

sablon sutra di atas - tPlace, tDocu, tNames

topeng di atas - tStop

topeng dari bawah - bStop

pengeboran - Bor, Lubang

dan nama filenya, misalnya:

tembaga di atas - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

dasar tembaga - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

sablon sutra di atas - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

topeng di atas - %P/gerber/%N.TopMask.grb

topeng bawah - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

pengeboran - %P/gerber/%N.Drill.xln

Untuk file bor, perangkat keluaran ( Perangkat) seharusnya EXCELLON, tapi tidak GERBER_RS274X

Perlu diingat bahwa beberapa produsen papan hanya menerima file dengan nama dalam format 8.3, yaitu tidak lebih dari 8 karakter dalam nama file, tidak lebih dari 3 karakter dalam ekstensi. Ini harus diperhitungkan saat menentukan nama file.

Kami mendapatkan yang berikut:

Kemudian buka file papan ( File => Buka => Papan). Pastikan file board telah disimpan! Klik Proses Pekerjaan- dan kami mendapatkan satu set file yang dapat dikirim ke produsen papan. Harap diperhatikan - selain file Gerber yang sebenarnya, file informasi juga akan dibuat (dengan ekstensi .gpi atau .dri) - Anda tidak perlu mengirimkannya.

Anda juga dapat menampilkan file hanya dari masing-masing bagian dengan memilih tab yang diinginkan dan mengklik Bagian Proses.

Sebelum mengirimkan file ke produsen papan, ada gunanya melihat apa yang telah Anda hasilkan menggunakan penampil Gerber. Misalnya saja ViewMate untuk Windows atau untuk Linux. Hal ini juga berguna untuk menyimpan papan sebagai PDF (di editor papan File->Cetak->tombol PDF) dan mengirimkan file ini ke produsen bersama dengan gerbera. Karena mereka juga manusia, ini akan membantu mereka untuk tidak melakukan kesalahan.

Operasi teknologi yang harus dilakukan saat bekerja dengan photoresist SPF-VShch

1. Persiapan permukaan.
a) membersihkan dengan bedak poles (“Marshalit”) ukuran M-40, dicuci dengan air
b) pengawetan dengan larutan asam sulfat 10% (10-20 detik), bilas dengan air
c) pengeringan pada T=80-90 gr.C.
d) periksa - apakah dalam waktu 30 detik. lapisan film kontinu tetap berada di permukaan - media siap digunakan,
jika tidak, ulangi lagi.

2. Penerapan fotoresist.
Photoresist diaplikasikan menggunakan laminator dengan Tshaft = 80 g.C. (lihat petunjuk penggunaan laminator).
Untuk tujuan ini, substrat panas (setelah oven pengeringan) bersamaan dengan film dari gulungan SPF diarahkan ke celah antara poros, dan film polietilen (matte) harus diarahkan ke sisi permukaan tembaga. Setelah menekan film ke substrat, pergerakan poros dimulai, sementara film polietilen dilepas, dan lapisan photoresist digulung ke substrat. Film pelindung lavsan tetap berada di atas. Setelah itu, film SPF dipotong di semua sisi sesuai ukuran substrat dan disimpan pada suhu kamar selama 30 menit. Pemaparan selama 30 menit hingga 2 hari dalam gelap pada suhu kamar diperbolehkan.

3. Paparan.
Pemaparan melalui photomask dilakukan pada instalasi SKTSI atau I-1 dengan lampu UV seperti DRKT-3000 atau LUF-30 dengan vakum vakum 0,7-0,9 kg/cm2. Waktu pemaparan (untuk memperoleh gambar) diatur oleh instalasi itu sendiri dan dipilih secara eksperimental. Templat harus ditekan dengan baik ke media! Setelah pemaparan, benda kerja disimpan selama 30 menit (diizinkan hingga 2 jam).

4. Manifestasi.
Setelah pemaparan, gambar dikembangkan. Untuk tujuan ini, lapisan pelindung atas, film lavsan, dihilangkan dari permukaan media. Setelah itu benda kerja dicelupkan ke dalam larutan soda ash (2%) pada T = 35 g.C. Setelah 10 detik, mulailah proses menghilangkan bagian photoresist yang tidak terpapar menggunakan kapas karet busa. Waktu manifestasi dipilih secara eksperimental.
Kemudian substrat dikeluarkan dari pengembang, dicuci dengan air, diasinkan (10 detik) dengan larutan H2SO4 (asam sulfat) 10%, sekali lagi dengan air dan dikeringkan dalam lemari pada T = 60 derajat C.
Pola yang dihasilkan tidak boleh terkelupas.

5. Gambar yang dihasilkan.
Pola yang dihasilkan (lapisan photoresist) tahan terhadap etsa pada:
- besi klorida
- asam hidroklorik
- tembaga sulfat
- aqua regia (setelah penyamakan tambahan)
dan solusi lainnya

6. Umur simpan fotoresist SPF-VShch.
Umur simpan SPF-VShch adalah 12 bulan. Penyimpanan dilakukan di tempat gelap pada suhu 5 hingga 25 derajat. C. dalam posisi tegak, dibungkus kertas hitam.

Halo teman-teman terkasih! Waktu sudah menunjukkan pukul 05.30 pagi, hari ini aku sengaja bangun pagi untuk menulis sesuatu yang bermanfaat. Dan ya, hari ini adalah tanggal 9 Mei di kalender, jadi saya ucapkan selamat kepada Anda pada hari yang luar biasa ini, Selamat Hari Kemenangan!

Hari ini kita akan bicara tentang solusi untuk mengetsa papan sirkuit cetak, yang mencolok dalam aksesibilitas dan kesederhanaannya. Ya, hari ini kita akan membahas tentang cara mengetsa papan menggunakan hidrogen peroksida dan asam sitrat serta sedikit garam.

Solusi etsa apa yang ada?

Ada banyak solusi berbeda untuk mengetsa papan sirkuit cetak, termasuk campuran etsa yang populer dan beberapa yang tidak terlalu populer.

Menurut pendapat saya, solusi etsa yang paling populer di komunitas radio amatir adalah besi klorida. Saya tidak tahu mengapa demikian, mungkin ini adalah konspirasi penjual toko radio yang secara khusus menawarkan besi klorida dan dengan bijaksana tetap bungkam tentang alternatifnya. Tapi ada alternatif lain:

Etsa dengan tembaga sulfat dan garam
Etsa amonium persulfat
Etsa natrium persulfat
Etsa dengan hidrogen peroksida dan asam klorida
Etsa dengan hidrogen peroksida dan asam sitrat

Jika Anda memiliki opsi lain untuk solusi etsa, saya akan berterima kasih jika Anda membagikannya di komentar postingan ini.

Apa kerugian dari etsa pada besi klorida?

Larutan besi klorida baik untuk semua orang, tidak sulit untuk disiapkan dan proses etsa biasanya berjalan cepat. Saat mempersiapkan, sangat mudah untuk mengetahui konsentrasinya, yang disebut “dengan mata”. Solusi yang sudah disiapkan cukup untuk puluhan papan sirkuit. Namun memiliki beberapa kekurangan yang sangat mengganggu:

Solusinya tidak transparan sehingga sulit mengontrol prosesnya. Anda harus terus-menerus melepaskan papan dari larutan etsa.
Larutan besi klorida sangat menodai perlengkapan pipa. Setiap sesi pengetsaan papan diakhiri dengan proses pengikisan perlengkapan pipa (wastafel, bak mandi, dan benda lain yang mungkin bersentuhan dengan larutan).
Ini sangat menodai pakaian. Saat menangani besi klorida, Anda sebaiknya mengenakan pakaian yang tidak keberatan dibuang, karena larutannya sangat menggerogoti kain, sehingga hampir tidak mungkin untuk dicuci nanti.
Solusinya memiliki efek agresif pada logam apa pun di sekitarnya; bahkan ketika disimpan dalam wadah yang tidak tertutup rapat, benda logam di dekatnya dapat berkarat. Suatu ketika saya menutup toples besi klorida dengan tutup logam (tutupnya dicat), setelah beberapa bulan tutupnya berubah menjadi debu.

Cara mengetsa papan dengan hidrogen peroksida dan asam sitrat

Meskipun saya selalu mengikuti jalur konservatif, terlepas dari semua kelebihan larutan FeCl3, kekurangannya secara bertahap mendorong saya untuk mencari campuran etsa alternatif. Jadi saya memutuskan untuk menguji metode mengetsa papan dengan hidrogen peroksida dan asam sitrat.

Dalam perjalanan pulang, saya pergi ke toko kelontong dan, selain bahan-bahan untuk makan malam yang lezat, saya mengambil 4 bungkus asam sitrat berukuran 10 gram. setiap. Setiap tas harganya kurang dari 6 rubel.

Saya pergi ke apotek dan membeli sebotol hidrogen peroksida, harganya 10 rubel.

Saya tidak punya proyek apa pun saat ini, jadi saya memutuskan untuk menguji metodenya saja, untuk memahami apa masalahnya. Saya menemukan potongan PCB foil di simpanan saya dan membuat beberapa goresan dengan spidol permanen. Ini adalah semacam tiruan dari trek dan poligon tembaga; ini akan bekerja dengan baik untuk pekerjaan eksperimental.

Solusinya tidak sulit untuk dipersiapkan, tetapi penting untuk menjaga proporsinya. Oleh karena itu, tuangkan 100 ml peroksida ke dalam nampan plastik dan tuangkan 30 g asam sitrat. Karena saya punya 10 g kantong, saya tuangkan 3 kantong. Yang tersisa hanyalah garam semuanya, tambahkan 5 g garam dapur, ini sekitar 1 sendok teh tanpa slide.

Saya perhatikan Anda bisa menambahkan lebih banyak garam dari yang dibutuhkan, ini mempercepat prosesnya. Aduk rata. Sangat penting bahwa Anda tidak perlu menambahkan air ke dalam larutan, jadi untuk persiapan kami memilih wadah sehingga larutan menutupi papan, atau kami menambah jumlah larutan, dengan memperhatikan proporsinya.

Kami memasukkan “papan sirkuit tercetak” kami ke dalam solusi yang dihasilkan dan mengamati prosesnya. Saya ingin mencatat bahwa solusinya ternyata sepenuhnya transparan.

Selama proses etsa, gelembung mulai muncul dan suhu larutan sedikit meningkat. Secara bertahap, larutan mulai berubah menjadi kehijauan - tanda pasti bahwa proses etsa sedang berjalan lancar. Secara umum, seluruh proses etsa memakan waktu kurang dari 15 menit, yang membuat saya sangat senang.

Tetapi ketika saya memutuskan untuk mengetsa papan lain dengan solusi yang sama, ukurannya sedikit lebih besar dari yang ini, semuanya ternyata tidak begitu positif. Papan itu tergores tepat di tengah jalan dan prosesnya sangat melambat, sangat lambat sehingga kami harus menyelesaikan proses dalam besi klorida.

Rupanya kekuatan larutan cukup untuk berlangsungnya reaksi kimia antara hidrogen peroksida dan asam sitrat. Prosesnya dapat diperluas dengan menambah dan menambahkan komponen yang diperlukan.

Keuntungan etsa dengan hidrogen peroksida dan asam sitrat

Dari pengalaman yang diperoleh, kita dapat menyimpulkan bahwa metode ini, seperti metode lainnya, memiliki kelebihan dan kekurangan;

Keuntungan utama:

Mudah diakses - semua komponen dapat dengan mudah ditemukan di apotek atau toko kelontong terdekat.
Relatif murah - semua komponen untuk menyiapkan solusi tidak mahal, kurang dari 100 rubel. (pada saat penulisan)
Solusi transparan - solusi yang dihasilkan transparan, ini menyederhanakan pengamatan dan pengendalian proses etsa.
Pengetsaan terjadi cukup cepat dan tidak memerlukan pemanasan
Tidak menodai pipa ledeng

Apa kerugiannya

Sayangnya, selain kelebihannya, metode etsa ini juga memiliki kekurangan.

Kerugian etsa dengan hidrogen peroksida dan asam sitrat:

Sekali pakai solusi-solusi Cocok untuk sekali pakai saja, mis. sedang berlangsung reaksi kimia mengalir di dalamnya. Tidak mungkin untuk mengetsa banyak papan; Anda harus menyiapkan solusinya lagi setiap kali.
Mahal - meskipun semua bahannya murah, dalam jangka panjang solusinya ternyata lebih mahal daripada jeli klorin yang sama. Lagi pula, untuk setiap dewan baru, solusinya harus disiapkan lagi.

Itu pada dasarnya semua kekurangannya. Menurut saya, cara mengetsa papan ini mempunyai hak untuk hidup dan pasti akan mendapat pendukung dan pengagumnya. Dan dalam beberapa kasus, metode ini mungkin merupakan satu-satunya alternatif yang mungkin, misalnya, di desa terpencil yang memiliki apotek dan toko kelontong.

Dan dengan ini saya akan menyelesaikannya. Di luar sudah subuh dan saatnya menyiapkan sarapan yang lezat.

Saya sekali lagi mengucapkan selamat kepada Anda pada Hari Kemenangan dan mendoakan semoga sukses, sukses, dan langit damai di atas kepala Anda!

Dari n/a Vladimir Vasiliev

Cara mengetsa papan sirkuit tercetak.

Bagi Anda yang baru mulai berkecimpung dalam desain radio amatir, atau belum mengetahui cara membuat papan sirkuit tercetak, pada artikel kali ini kami akan menyajikan beberapa pilihan etsa menggunakan reagen kimia.

Kami ingin segera mencatat bahwa sebagian besar amatir radio menggunakan besi klorida untuk mengetsa papan, kami akan mempertimbangkan opsi ini, serta beberapa alternatif, tetapi kami tidak akan membahas etsa menggunakan asam klorida dan nitrat, dan banyak metode lain yang tidak aman atau membingungkan; . Mari kita pertimbangkan hanya opsi-opsi yang benar-benar dapat diterapkan di rumah, dan dengan cepat. Jadi, mari kita mulai secara berurutan.

Opsi etsa papan 1.
Besi klorida.

Biasanya pada kemasannya pabrikan menulis berapa perbandingan larutan besi klorida yang dibuat. Biasanya, ini adalah 1: 3 (satu banding tiga), yaitu 30...40 gram kristal besi klorida dilarutkan dalam 100 gram air. Waktu pengetsaan papan bergantung pada konsentrasi larutan, serta suhu larutan; dalam larutan yang dipanaskan (hingga 60 derajat), pengetsaan berlangsung lebih cepat. Hal ini diperlukan untuk mengetsa dalam bak plastik atau kaca, dan lebih baik menggunakan sendok plastik untuk menyiapkan solusinya.

Di Internet, kami menemukan informasi tentang cara menyiapkan sendiri larutan besi klorida. Caranya, 15 gram serbuk besi kecil dituangkan ke dalam 250 ml asam klorida 10% (gelas), dan larutan diinfuskan selama beberapa hari hingga berubah warna menjadi coklat. Jika sudah mengendap, Anda bisa mulai mengetsa.

Papan ditempatkan di bak etsa dengan sisi etsa menghadap ke bawah. Untuk mencegah papan tenggelam ke dasar, banyak amatir radio yang merekatkannya Pita dua sisi sepotong plastik busa ke sisi atas papan. Jika Anda perlu mengetsa papan dua sisi, letakkan secara vertikal di dalam nampan atau toples. Dengan cara ini, tembaga terlarut akan lebih mudah mengendap di dasar wadah dan proses etsa akan lebih cepat.

Jangan biarkan larutan besi klorida bersentuhan dengan pakaian Anda; karena akan rusak dan kemungkinan besar noda tidak akan hilang.

Opsi etsa papan 2.
Tembaga sulfat + garam meja.

Seperti yang mungkin Anda ketahui, tembaga sulfat adalah kristal kebiruan; Anda dapat membelinya di toko perangkat keras atau toko berkebun secara umum, tidak ada kekurangannya. Garam - garam kasar biasa dari toko kelontong.

Selain garam dan vitriol, kita juga membutuhkan benda besi kecil (pelat besi, paku, atau yang lainnya), yang akan kita tempatkan dalam larutan di sebelah papan saat mengetsa. Kami tidak akan membahas seluk-beluk proses kimia, kami hanya akan mencatat bahwa proses ini terjadi dengan pembentukan banyak garam kompleks, dan benda besi yang ditempatkan dalam larutan selama etsa masuk ke dalam reaksi ini dan dikonsumsi dalam proses tersebut. Solusinya dibuat dari satu bagian tembaga sulfat dan dua bagian garam meja.

Artinya, pada dua sendok makan tembaga sulfat, masukkan empat sendok makan garam meja, tuangkan dalam satu setengah gelas air panas(70 derajat), aduk hingga kristal benar-benar larut dan larutan etsa siap. Jangan membuat campuran kristal vitriol dan garam terlebih dahulu; larutkan satu komponen terlebih dahulu, lalu komponen lainnya.

Waktu etsa kurang lebih 40 menit.
Sekalipun Anda tidak menggunakan benda besi saat mengetsa, papan juga akan tergores.
Jika bintik-bintik kebiruan masih tertinggal di papan setelah etsa, noda tersebut dapat dengan mudah dihilangkan dengan cuka.

Opsi etsa papan 3.
Hidrogen peroksida + asam sitrat + garam meja.

Resep larutan papan etsa ini sederhana: dalam 100 gram apotek biasa 3% hidrogen peroksida, larutkan kurang lebih 30 gram asam sitrat dan 5 gram garam meja. Aduk hingga semua bahan curah benar-benar larut dan larutan siap digunakan.

Kami menarik perhatian Anda pada kenyataan bahwa tidak perlu menuangkan air ke dalam larutan. Dan yang terakhir, solusi ini tidak disimpan atau digunakan kembali. Jumlah yang disiapkan dengan cara ini cukup untuk mengetsa kurang lebih 100 meter persegi. cm foil tembaga dengan ketebalan 35 mikron. Untuk etsa lebih lanjut, larutan disiapkan kembali.

Kami berharap dari ketiga pilihan ini Anda pasti akan memilih salah satu yang paling cocok untuk Anda, berdasarkan apa yang Anda miliki saat ini.