Textolite buatan sendiri. Textolite - apa itu? Fitur dan karakteristik Aplikasi dan kemungkinan baru

Diperkuat dengan kain. Resin sintetis termoset memainkan peran elemen pengikat. Dan tidak begitu penting textolite mana yang dipertimbangkan. Apa itu cukup mudah dimengerti bahkan dari deskripsi.

Beberapa parameter dan properti

Tergantung pada sifat seratnya, textolite dibagi menjadi beberapa kelompok.

  1. Textolite basal berdasarkan
  2. Teksolit karbon dari karbon.
  3. Asbes-tekstolit dengan serat asbes.
  4. Fiberglass dari serat kaca berbagai jenis.
  5. Organotextolite dari buatan dan
  6. Sebenarnya textolite, serat di sini adalah kapas

Ada varietas lain. Twill, satin, linen - jenis tenun yang membedakan benang itu sendiri. Kepadatan permukaan, ketebalan, jumlah benang per satuan panjang ke arah lusi dan pakan kain, struktur dan ketebalan benang atau derek bisa berbeda. Ada teknologi khusus, berkat textolite yang diperoleh. Apa itu, kami sudah tahu.

Jika kekuatan interlayer menjadi sangat tinggi, kain multilayer digunakan. Terkadang ada produk yang seratnya terbuat dari beberapa jenis bahan.

Apa lagi yang harus diperhatikan?

Teknologi pembuatan, jumlah dan sifat pengikat, karakteristik kain itu sendiri, sifat serat juga penting - parameter yang menentukan kualitas apa yang akan dimiliki textolite itu sendiri. Adapun proses produksi itu sendiri, dasarnya adalah gulungan lapis demi lapis atau peletakan kain, ketika pengikat diterapkan pada mandrel sesuai dengan bentuk produk. Textolite foil diproduksi dengan cara yang sama. Berikutnya adalah pembentukan. Selain itu, pelat, pelat, atau lembaran textolite harus diproses secara mekanis.

Beragam dalam komposisi tidak hanya kain, tetapi juga elemen pengikat yang memainkan peran impregnasi untuk pengisi. Termosetting paling sering memenuhi peran ini, tidak terkecuali foil textolite.

Tentang manfaat dan parameter lainnya

Ada sejumlah kualitas yang melekat pada bahan seperti textolite. Apa itu mudah dipahami dari deskripsi karakteristiknya.

  1. Kisaran suhu pengoperasian - dari -40 hingga +105 derajat, jika frekuensi saat ini sekitar 50 Hz, dipertahankan
  2. Textolite adalah dielektrik yang baik, yang membuatnya menjadi asisten yang sangat diperlukan dalam industri listrik dan energi.
  3. Kemudahan pemesinan.
  4. Kekuatan tinggi.
  5. kepadatan kecil.
  6. Koefisien gesekan rendah.

informasi tambahan

Lembar textolite digunakan di banyak bidang kehidupan. Ini bisa menjadi bahan struktural, anti-gesekan, gesekan, isolasi listrik, isolasi panas dan teknik radio.

Dalam banyak hal, ini difasilitasi oleh kemampuan untuk dengan mudah menanggung beban mekanis, bahkan yang cukup serius. Jadi ini sangat banyak digunakan dalam industri teknik listrik. Atas dasar textolite, berbagai bagian dengan tujuan struktural dibuat.

Aplikasi dan peluang baru

Textolite hias digunakan untuk produksi ring dan ring. Apa itu, Anda dapat memahami bahkan tanpa kamus khusus. Anda juga dapat melihat bahan ini di panel dan gasket peredam kejut.

Di gearbox, dalam mekanisme distribusi berbagai mesin, di gearbox, kehadiran roda gigi bevel dan taji berdasarkan bahan seperti textolite sering terlihat. Harganya bervariasi. Bantalan textolite bertindak sebagai elemen pompa sentrifugal dan turbin. Textolite berhasil dapat menggantikan getinax sebagai bahan untuk produksi bagian isolasi listrik. Basis untuk papan sirkuit tercetak yang terbuat dari textolite dibuat dalam elektronik radio. Selain itu, di turnamen modern, textolite-lah yang menjadi dasar pembuatan senjata - penggunaannya cukup tak terduga.

Sedikit tentang merek

Ada jenis lain dari textolite, yang disebut asboplastic dan diisolasi secara terpisah. Ini adalah bahan tahan api dan tahan lama yang dapat menahan suhu hingga +250 derajat. Berbeda dalam ketegasan kimia, sifat anti korosi dan isolasi listrik. Jenis pengikat dan pengisi sangat menentukan karakteristik apa yang akan dimiliki produk ini atau itu. Misalnya, bahan yang terbuat dari asbes antofilit memberikan ketahanan asam yang tinggi. Metode pembuatan dan tingkat pengisian juga dapat berdampak pada parameter yang ada. Dalam setiap kasus, semuanya ditentukan secara individual, ini harus diikuti secara terpisah.

Papan sirkuit tercetak- ini adalah dasar dielektrik, pada permukaan dan volume yang jalur konduktif diterapkan sesuai dengan sirkuit listrik. Papan sirkuit tercetak dimaksudkan untuk pengikatan mekanis dan sambungan listrik antara satu sama lain dengan menyolder kabel produk elektronik dan listrik yang terpasang di atasnya.

Operasi memotong benda kerja dari fiberglass, mengebor lubang dan mengetsa papan sirkuit tercetak untuk mendapatkan trek pembawa arus, terlepas dari metode menggambar pola pada papan sirkuit tercetak, dilakukan dengan menggunakan teknologi yang sama.

Teknologi aplikasi manual
trek PCB

Persiapan template

Kertas yang digunakan untuk menggambar tata letak PCB biasanya tipis dan untuk pengeboran lubang yang lebih akurat, terutama jika menggunakan bor buatan tangan, agar bor tidak mengarah ke samping, diperlukan untuk membuatnya lebih padat. Untuk melakukan ini, Anda perlu merekatkan pola papan sirkuit tercetak ke kertas tebal atau karton tebal tipis menggunakan lem apa pun, seperti PVA atau Momen.

Memotong benda kerja

Kosong dari fiberglass foil dengan ukuran yang sesuai dipilih, templat papan sirkuit tercetak diterapkan ke blanko dan digariskan di sekeliling dengan spidol, pensil sederhana yang lembut, atau menggambar garis dengan benda tajam.

Selanjutnya, fiberglass dipotong sepanjang garis yang ditandai menggunakan gunting logam atau dipotong dengan gergaji besi. Gunting memotong lebih cepat dan tidak ada debu. Tetapi harus diperhitungkan bahwa ketika memotong dengan gunting, fiberglass sangat bengkok, yang agak memperburuk kekuatan menempelkan foil tembaga, dan jika diperlukan penyolderan ulang elemen, trek dapat terkelupas. Karena itu, jika papan itu besar dan dengan trek yang sangat tipis, lebih baik memotongnya dengan gergaji besi.

Templat pola papan sirkuit tercetak direkatkan ke cut-out blank menggunakan lem Moment, empat tetes dioleskan ke sudut blanko.

Karena lem menempel hanya dalam beberapa menit, Anda dapat segera mulai mengebor lubang untuk komponen radio.

Pengeboran lubang

Yang terbaik adalah mengebor lubang menggunakan mesin bor mini khusus dengan bor karbida 0,7-0,8 mm. Jika mesin bor mini tidak tersedia, maka Anda dapat mengebor lubang dengan bor berdaya rendah dengan bor sederhana. Tetapi ketika bekerja dengan bor tangan universal, jumlah bor yang rusak akan tergantung pada kekerasan tangan Anda. Satu bor pasti tidak cukup.

Jika bor tidak dapat dijepit, maka tangkainya dapat dibungkus dengan beberapa lapis kertas atau satu lapis amplas. Dimungkinkan untuk melilitkan gulungan erat ke gulungan kawat logam tipis di betis.

Setelah pengeboran selesai, dilakukan pengecekan apakah semua lubang sudah dibor. Ini terlihat jelas jika Anda melihat papan sirkuit tercetak melalui cahaya. Seperti yang Anda lihat, tidak ada lubang yang hilang.

Menggambar gambar topografi

Untuk melindungi tempat-tempat foil pada fiberglass yang akan menjadi jalur konduktif dari kerusakan selama etsa, mereka harus ditutup dengan topeng yang tahan terhadap pembubaran dalam larutan berair. Untuk kenyamanan menggambar trek, lebih baik untuk menandainya terlebih dahulu dengan pensil atau spidol yang lembut dan sederhana.

Sebelum menandai, perlu untuk menghilangkan jejak lem Momen, yang merekatkan templat papan sirkuit tercetak. Karena lemnya tidak terlalu mengeras, lem dapat dengan mudah dihilangkan dengan menggulungnya dengan jari Anda. Permukaan foil juga harus dihilangkan minyaknya dengan lap yang mengandung bahan apa pun, seperti aseton atau alkohol putih (sebutan untuk bensin murni), dan deterjen pencuci piring apa pun, seperti Ferry, juga dapat digunakan.


Setelah menandai trek papan sirkuit tercetak, Anda dapat mulai menerapkan polanya. Enamel tahan air apa pun sangat cocok untuk menggambar trek, misalnya, enamel alkid dari seri PF, yang diencerkan hingga konsistensi yang sesuai dengan pelarut roh putih. Anda dapat menggambar trek dengan alat yang berbeda - pena kaca atau logam, jarum medis, dan bahkan tusuk gigi. Pada artikel ini, saya akan menunjukkan cara menggambar trek PCB menggunakan pena gambar dan balerina, yang dirancang untuk digambar di atas kertas dengan tinta.


Sebelumnya, tidak ada komputer dan semua gambar digambar dengan pensil sederhana di atas kertas whatman dan kemudian dipindahkan dengan tinta ke kertas kalkir, dari mana salinan dibuat menggunakan mesin fotokopi.

Menggambar gambar dimulai dengan bantalan kontak, yang digambar dengan balerina. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyesuaikan celah rahang geser laci balerina dengan lebar garis yang diperlukan dan untuk mengatur diameter lingkaran, sesuaikan sekrup kedua dengan memindahkan laci dari sumbu rotasi.

Selanjutnya, laci balerina dengan panjang 5-10 mm diisi dengan cat dengan kuas. Untuk menerapkan lapisan pelindung pada papan sirkuit tercetak, cat merek PF atau GF paling cocok, karena mengering perlahan dan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan tenang. Cat merek NC juga dapat digunakan, tetapi sulit untuk digunakan, karena cepat kering. Cat harus menempel dengan baik dan tidak menyebar. Sebelum menggambar, cat harus diencerkan menjadi konsistensi cair, menambahkan pelarut yang sesuai sedikit demi sedikit dengan pengadukan yang kuat dan mencoba menggambar pada potongan-potongan fiberglass. Untuk bekerja dengan cat, paling mudah untuk menuangkannya ke dalam botol cat kuku, di mana sikat tahan pelarut dipasang.

Setelah menyesuaikan laci balerina dan mendapatkan parameter garis yang diperlukan, Anda dapat mulai menerapkan bantalan kontak. Untuk melakukan ini, bagian sumbu yang tajam dimasukkan ke dalam lubang dan pangkal balerina diputar dalam lingkaran.


Dengan pengaturan pena gambar yang benar dan konsistensi cat yang diinginkan di sekitar lubang pada papan sirkuit tercetak, lingkaran dengan bentuk bulat sempurna diperoleh. Ketika balerina mulai menggambar dengan buruk, sisa-sisa cat kering dikeluarkan dari celah laci dengan kain dan laci diisi dengan cat baru. untuk membuat garis besar semua lubang pada papan sirkuit cetak dengan lingkaran ini, hanya perlu dua kali isi ulang pena gambar dan waktu tidak lebih dari dua menit.

Saat bantalan kontak bundar di papan ditarik, Anda dapat mulai menggambar trek konduktif menggunakan pena gambar manual. Persiapan dan penyesuaian pena gambar manual tidak berbeda dengan persiapan balerina.

Satu-satunya hal tambahan yang diperlukan adalah penggaris datar, dengan potongan karet yang direkatkan di salah satu sisinya di sepanjang tepi, tebal 2,5-3 mm, sehingga penggaris tidak tergelincir selama operasi dan fiberglass, tanpa menyentuh penggaris, bisa bebas lewat di bawahnya. Segitiga kayu paling cocok sebagai penggaris, stabil dan pada saat yang sama dapat berfungsi sebagai penopang tangan saat menggambar papan sirkuit tercetak.

Agar papan sirkuit tercetak tidak tergelincir saat menggambar trek, disarankan untuk meletakkannya di atas selembar amplas, yaitu dua lembar amplas yang direkatkan dengan sisi kertas.

Jika, saat menggambar jalur dan lingkaran, mereka bersentuhan, maka tidak ada tindakan yang harus diambil. Hal ini diperlukan untuk membiarkan cat pada papan sirkuit tercetak mengering ke keadaan di mana tidak akan ternoda saat disentuh, dan gunakan ujung pisau untuk menghilangkan bagian pola yang berlebih. Agar cat lebih cepat kering, papan harus diletakkan di tempat yang hangat, misalnya, di musim dingin, di atas radiator. Di musim panas - di bawah sinar matahari.

Ketika pola pada papan sirkuit tercetak diterapkan sepenuhnya dan semua cacat diperbaiki, Anda dapat melanjutkan untuk mengetsanya.

Teknologi menggambar papan sirkuit cetak
menggunakan printer laser

Saat mencetak pada printer laser, gambar yang dibentuk oleh toner ditransfer secara elektrostatis dari drum foto, tempat sinar laser melukis gambar, ke kertas. Toner dipegang di atas kertas, menjaga gambar, hanya karena elektrostatika. Untuk memperbaiki toner, kertas digulung di antara rol, salah satunya adalah oven termal yang dipanaskan hingga suhu 180-220 ° C. Toner meleleh dan menembus tekstur kertas. Setelah dingin, toner mengeras dan menempel kuat pada kertas. Jika kertas dipanaskan kembali hingga 180-220 °C, toner akan kembali menjadi cair. Properti toner ini digunakan untuk mentransfer gambar trek pembawa arus ke papan sirkuit tercetak di rumah.

Setelah file dengan gambar papan sirkuit cetak siap, perlu untuk mencetaknya menggunakan printer laser di atas kertas. Harap dicatat bahwa gambar gambar papan sirkuit tercetak untuk teknologi ini harus dilihat dari sisi pemasangan suku cadang! Printer inkjet tidak cocok untuk tujuan ini, karena bekerja dengan prinsip yang berbeda.

Mempersiapkan templat kertas untuk mentransfer pola ke papan sirkuit tercetak

Jika Anda mencetak pola papan sirkuit tercetak pada kertas biasa untuk peralatan kantor, maka karena strukturnya yang berpori, toner akan menembus jauh ke dalam badan kertas dan ketika toner dipindahkan ke papan sirkuit tercetak, sebagian besar akan tetap ada. di kertas. Selain itu, akan ada kesulitan dengan mengeluarkan kertas dari papan sirkuit tercetak. Anda harus merendamnya dalam air untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, untuk menyiapkan photomask, Anda memerlukan kertas yang tidak memiliki struktur berpori, seperti kertas foto, substrat dari film dan label berperekat, kertas kalkir, halaman dari majalah glossy.

Sebagai kertas untuk mencetak desain PCB, saya menggunakan kertas kalkir dari stok lama. Kertas kalkir sangat tipis dan tidak mungkin mencetak template langsung di atasnya, macet di printer. Untuk mengatasi masalah ini, sebelum mencetak pada selembar kertas kalkir dengan ukuran yang diinginkan, oleskan setetes lem di sudut dan tempelkan pada selembar kertas kantor A4.

Teknik ini memungkinkan Anda untuk mencetak pola papan sirkuit cetak bahkan pada kertas atau film tertipis. Agar ketebalan toner pola menjadi maksimal, sebelum mencetak, Anda perlu mengkonfigurasi "Printer Properties" dengan mematikan mode pencetakan ekonomis, dan jika fungsi ini tidak tersedia, maka pilih jenis kertas yang paling kasar, seperti seperti karton atau semacamnya. Sangat mungkin bahwa Anda tidak akan mendapatkan cetakan yang bagus pertama kali, dan Anda harus sedikit bereksperimen, memilih mode cetak terbaik untuk printer laser. Dalam cetakan pola yang dihasilkan, trek dan bantalan kontak dari papan sirkuit tercetak harus padat tanpa celah dan corengan, karena retouching pada tahap teknologi ini tidak berguna.

Tetap memotong kertas kalkir di sepanjang kontur dan templat untuk pembuatan papan sirkuit tercetak akan siap dan Anda dapat melanjutkan ke langkah berikutnya, mentransfer gambar ke fiberglass.

Mentransfer pola dari kertas ke fiberglass

Mentransfer pola PCB adalah langkah yang paling kritis. Inti dari teknologi ini sederhana, kertas, dengan sisi pola tercetak dari trek papan sirkuit tercetak, diterapkan pada foil tembaga dari fiberglass dan ditekan dengan susah payah. Selanjutnya, sandwich ini dipanaskan hingga suhu 180-220 °C lalu didinginkan hingga suhu kamar. Kertasnya robek, dan polanya tetap ada di papan sirkuit tercetak.

Beberapa pengrajin menyarankan untuk mentransfer pola dari kertas ke papan sirkuit tercetak menggunakan setrika listrik. Saya mencoba metode ini, tetapi hasilnya tidak stabil. Sulit untuk secara bersamaan memanaskan toner ke suhu yang diinginkan dan menekan kertas secara merata ke seluruh permukaan papan sirkuit tercetak saat toner mengeras. Akibatnya pola tidak sepenuhnya tersalurkan dan terdapat celah pada pola track PCB. Ada kemungkinan bahwa setrika tidak cukup panas, meskipun pengatur diatur ke pemanasan maksimum setrika. Saya tidak ingin membuka setrika dan mengkonfigurasi ulang termostat. Oleh karena itu, saya menggunakan teknologi lain yang tidak terlalu melelahkan dan memberikan hasil 100%.

Pada papan sirkuit tercetak yang dipotong sesuai ukuran dan dikurangi dengan aseton, selembar fiberglass foil direkatkan ke sudut kertas kalkir dengan pola yang tercetak di atasnya. Di atas kertas kalkir, untuk tekanan yang lebih seragam, letakkan lembaran kertas kantor. Paket yang dihasilkan ditempatkan pada selembar kayu lapis dan ditutup dengan selembar ukuran yang sama di atasnya. Seluruh sandwich ini dijepit dengan kekuatan maksimum di klem.


Tetap memanaskan sandwich yang dibuat hingga suhu 200 ° C dan dingin. Oven listrik dengan pengontrol suhu sangat ideal untuk pemanasan. Cukup menempatkan struktur yang dibuat di dalam kabinet, menunggu suhu yang disetel tercapai, dan setelah setengah jam lepaskan papan untuk pendinginan.


Jika oven listrik tidak tersedia, maka Anda juga dapat menggunakan oven gas dengan mengatur suhu dengan kenop suplai gas sesuai dengan termometer bawaan. Jika tidak ada termometer atau rusak, maka wanita dapat membantu, posisi kenop pengatur, tempat pai dipanggang, akan berfungsi.


Karena ujung kayu lapis melengkung, untuk berjaga-jaga, saya menjepitnya dengan klem tambahan. untuk menghindari fenomena ini, lebih baik menjepit papan sirkuit tercetak di antara lembaran logam setebal 5-6 mm. Anda dapat mengebor lubang di sudutnya dan menjepit papan sirkuit tercetak, mengencangkan pelat dengan sekrup dan mur. M10 akan cukup.

Setelah setengah jam, desainnya cukup dingin untuk mengeraskan toner, papan dapat dilepas. Pada pandangan pertama pada papan sirkuit tercetak yang dilepas, menjadi jelas bahwa toner dipindahkan dari kertas kalkir ke papan dengan sempurna. Kertas kalkir pas dan merata di sepanjang garis jejak yang dicetak, cincin bantalan dan huruf penanda.

Kertas kalkir dengan mudah terlepas dari hampir semua jejak papan sirkuit tercetak, sisa-sisa kertas kalkir dihilangkan dengan kain lembab. Tapi tetap saja, ada celah di beberapa tempat di trek yang dicetak. Hal ini dapat terjadi akibat pencetakan printer yang tidak merata atau sisa kotoran atau korosi pada foil fiberglass. Celah dapat diisi dengan cat tahan air, cat kuku, atau diperbaiki dengan spidol.

Untuk memeriksa kesesuaian spidol untuk retouching papan sirkuit tercetak, Anda perlu menggambar garis di atas kertas dengannya dan membasahi kertas dengan air. Jika garis tidak kabur, maka penanda retouching cocok.


Etsa papan sirkuit tercetak di rumah paling baik dalam larutan besi klorida atau hidrogen peroksida dengan asam sitrat. Setelah etsa, toner dari jejak yang dicetak mudah dihilangkan dengan kapas yang dicelupkan ke dalam aseton.

Kemudian lubang dibor, jalur konduktif dan bantalan kontak dikalengkan, dan elemen radio disolder.


Formulir ini diambil oleh papan sirkuit tercetak dengan komponen radio terpasang di atasnya. Hasilnya adalah unit catu daya dan sakelar untuk sistem elektronik yang melengkapi mangkuk toilet biasa dengan fungsi bidet.

pengetsaan PCB

Untuk menghilangkan foil tembaga dari area yang tidak terlindungi dari fiberglass foil dalam pembuatan papan sirkuit tercetak di rumah, amatir radio biasanya menggunakan metode kimia. Papan sirkuit tercetak ditempatkan dalam larutan etsa dan, karena reaksi kimia, tembaga, yang tidak dilindungi oleh topeng, larut.

Resep solusi etsa

Tergantung pada ketersediaan komponen, amatir radio menggunakan salah satu solusi yang ditunjukkan pada tabel di bawah ini. Solusi etsa terdaftar dalam urutan popularitas untuk digunakan oleh amatir radio di rumah.

Nama solusi Menggabungkan Kuantitas Teknologi memasak Keuntungan kekurangan
Hidrogen peroksida ditambah asam sitrat Hidrogen peroksida (H 2 O 2) 100 ml Larutkan asam sitrat dan garam meja dalam larutan hidrogen peroksida 3% Ketersediaan komponen, tingkat pengawetan tinggi, keamanan Tidak disimpan
Asam sitrat (C 6 H 8 O 7) 30 gram
Garam (NaCl) 5 gram
Larutan berair dari besi klorida Air (H2O) 300 ml Larutkan besi klorida dalam air hangat Tingkat etsa yang cukup, dapat digunakan kembali Ketersediaan besi klorida yang rendah
Besi klorida (FeCl 3) 100 gram
Hidrogen peroksida ditambah asam klorida Hidrogen peroksida (H 2 O 2) 200 ml Tuang 10% asam klorida ke dalam larutan hidrogen peroksida 3% Tingkat pengawetan tinggi, dapat digunakan kembali Membutuhkan presisi tinggi
Asam klorida (HCl) 200 ml
larutan encer dari tembaga sulfat Air (H2O) 500 ml Dalam air panas (50-80 ° C), larutkan garam meja, dan kemudian vitriol biru Ketersediaan Komponen Toksisitas tembaga sulfat dan etsa lambat, hingga 4 jam
Tembaga sulfat (CuSO 4) 50 gram
Garam (NaCl) 100 gram

Etsa papan sirkuit tercetak di peralatan logam tidak diperbolehkan. Untuk melakukan ini, gunakan wadah yang terbuat dari kaca, keramik atau plastik. Diperbolehkan untuk membuang larutan pengawet bekas ke saluran pembuangan.

Solusi etsa hidrogen peroksida dan asam sitrat

Solusi berdasarkan hidrogen peroksida dengan asam sitrat terlarut di dalamnya adalah yang paling aman, paling terjangkau dan bekerja tercepat. Dari semua solusi yang terdaftar, dengan semua kriteria, ini adalah yang terbaik.


Hidrogen peroksida dapat dibeli di apotek mana pun. Dijual dalam bentuk larutan 3% cair atau tablet yang disebut hidroperit. Untuk mendapatkan larutan hidrogen peroksida 3% cair dari hidroperit, Anda perlu melarutkan 6 tablet dengan berat 1,5 gram dalam 100 ml air.

Asam sitrat dalam bentuk kristal dijual di toko kelontong mana pun, dikemas dalam kantong dengan berat 30 atau 50 gram. Garam meja dapat ditemukan di rumah mana pun. 100 ml larutan pengawet cukup untuk menghilangkan foil tembaga setebal 35 m dari papan sirkuit tercetak 100 cm2. Solusi bekas tidak disimpan dan tidak dapat digunakan kembali. Omong-omong, asam sitrat dapat diganti dengan asam asetat, tetapi karena baunya yang menyengat, Anda harus mengasinkan papan sirkuit tercetak di udara terbuka.

Solusi etsa berdasarkan besi klorida

Solusi pengawetan paling populer kedua adalah larutan berair besi klorida. Sebelumnya, itu yang paling populer, karena besi klorida mudah didapat di perusahaan industri mana pun.

Solusi etsa tidak pilih-pilih tentang suhu, itu etsa agak cepat, tetapi tingkat etsa menurun sebagai besi klorida dalam larutan dikonsumsi.


Ferric chloride sangat higroskopis dan karena itu cepat menyerap air dari udara. Akibatnya, cairan kuning muncul di bagian bawah toples. Ini tidak mempengaruhi kualitas komponen dan besi klorida tersebut cocok untuk pembuatan larutan etsa.

Jika larutan besi klorida bekas disimpan dalam wadah kedap udara, maka dapat digunakan berulang kali. Untuk regenerasi, cukup menuangkan paku besi ke dalam larutan (akan segera ditutup dengan lapisan tembaga yang longgar). Meninggalkan bintik-bintik kuning yang sulit dihilangkan saat bersentuhan dengan permukaan apa pun. Saat ini, larutan besi klorida untuk pembuatan papan sirkuit tercetak lebih jarang digunakan karena biayanya yang tinggi.

Solusi etsa berdasarkan hidrogen peroksida dan asam klorida

Solusi pengawetan yang sangat baik, memberikan kecepatan pengawetan yang tinggi. Asam klorida, dengan pengadukan kuat, dituangkan ke dalam larutan hidrogen peroksida 3% dalam aliran tipis. Menuangkan hidrogen peroksida ke dalam asam tidak dapat diterima! Tetapi karena adanya asam klorida dalam larutan etsa, harus sangat berhati-hati saat mengetsa papan, karena larutan tersebut merusak kulit tangan dan merusak semua yang ada di dalamnya. Untuk alasan ini, larutan etsa dengan asam klorida di rumah tidak dianjurkan.

Solusi etsa berdasarkan tembaga sulfat

Metode pembuatan papan sirkuit tercetak menggunakan tembaga sulfat biasanya digunakan jika tidak mungkin membuat larutan etsa berdasarkan komponen lain karena tidak tersedianya. Tembaga sulfat adalah pestisida dan banyak digunakan untuk pengendalian hama di bidang pertanian. Selain itu, waktu pengetsaan PCB hingga 4 jam, sementara itu perlu untuk menjaga suhu larutan pada 50-80 °C dan memastikan bahwa larutan terus berubah pada permukaan yang tergores.

Teknologi etsa PCB

Untuk mengetsa papan dalam salah satu larutan penggoresan di atas, peralatan gelas, keramik atau plastik, seperti produk susu, cocok. Jika tidak ada ukuran wadah yang sesuai, maka Anda dapat mengambil kotak apa pun yang terbuat dari kertas tebal atau karton dengan ukuran yang sesuai dan melapisi bagian dalamnya dengan bungkus plastik. Solusi etsa dituangkan ke dalam wadah dan papan sirkuit tercetak ditempatkan dengan hati-hati di permukaannya dengan pola ke bawah. Karena kekuatan tegangan permukaan cairan dan berat yang rendah, papan akan mengapung.

Untuk kenyamanan, gabus dari botol plastik dapat direkatkan ke bagian tengah papan dengan lem. Gabus akan secara bersamaan berfungsi sebagai pegangan dan pelampung. Tetapi ada bahaya bahwa gelembung udara terbentuk di papan dan di tempat-tempat ini tembaga tidak akan terkorosi.


Untuk memastikan pengetsaan tembaga yang seragam, Anda dapat meletakkan papan sirkuit tercetak di bagian bawah tangki dengan pola ke atas dan secara berkala mengocok bak mandi dengan tangan Anda. Setelah beberapa saat, tergantung pada larutan pengawet, area tanpa tembaga akan mulai muncul, dan kemudian tembaga akan larut sepenuhnya di seluruh permukaan papan sirkuit tercetak.


Setelah pembubaran akhir tembaga dalam larutan pengawet, papan sirkuit tercetak dikeluarkan dari bak dan dicuci bersih di bawah air mengalir. Toner dihilangkan dari trek dengan lap yang direndam dalam aseton, dan cat dihilangkan dengan baik dengan lap yang direndam dalam pelarut yang ditambahkan ke cat untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan.

Mempersiapkan papan sirkuit tercetak untuk pemasangan komponen radio

Langkah selanjutnya adalah menyiapkan papan sirkuit cetak untuk pemasangan elemen radio. Setelah menghilangkan cat dari papan, trek harus diproses dalam gerakan melingkar dengan amplas halus. Anda tidak perlu hanyut, karena rel tembaganya tipis dan mudah digiling. Hanya beberapa lintasan dengan abrasive bertekanan rendah sudah cukup.


Selanjutnya, trek pembawa arus dan bantalan kontak dari papan sirkuit tercetak ditutupi dengan fluks alkohol-rosin dan dilapisi dengan solder lunak dengan besi solder listrik. agar lubang pada papan sirkuit tercetak tidak dikencangkan dengan solder, Anda perlu mengambil sedikit di ujung besi solder.


Setelah menyelesaikan pembuatan papan sirkuit tercetak, yang tersisa hanyalah memasukkan komponen radio ke posisi yang diinginkan dan menyolder ujungnya ke situs. Sebelum menyolder, kaki bagian harus dibasahi dengan fluks alkohol-rosin. Jika kaki komponen radio panjang, maka harus dipotong dengan pemotong samping sebelum disolder dengan panjang tonjolan 1-1,5 mm di atas permukaan papan sirkuit tercetak. Setelah menyelesaikan pemasangan bagian-bagian, perlu untuk menghilangkan sisa-sisa rosin menggunakan pelarut apa pun - alkohol, roh putih, atau aseton. Mereka semua berhasil melarutkan damar.

Dibutuhkan tidak lebih dari lima jam untuk menerapkan rangkaian relai kapasitif sederhana ini dari jejak PCB hingga produksi sampel yang berfungsi, apalagi tata letak halaman ini.

Halo para pembaca blog yang budiman. Sekarang cuaca di luar sangat bagus, dan saya dalam suasana hati yang baik. Hari ini saya ingin memberi tahu Anda tentang bagaimana Anda dapat membuat kualitas tinggi papan sirkuit tercetak di rumah.

]Umumnya, metode pembuatan papan sirkuit tercetak menggunakan besi laser tidak rumit. Esensinya terletak pada metode penerapan pola pelindung pada foil textolite.

Dalam kasus kami, pertama-tama kami menggunakan printer untuk mencetak pola pelindung ke kertas foto, sisinya yang mengkilap. Kemudian, hasil pemanasan dengan setrika, toner yang sudah lunak digoreng ke permukaan textolite. Baca detail tindakan ini di bawah ... TAPI di artikel berikut Anda akan menemukan informasi yang lebih berguna dari bidang teknologi radio amatir, jadi pastikan untuk berlangganan.

Jadi mari kita mulai.

Untuk membuat papan menggunakan teknologi LUT, kita membutuhkan:

  1. foil textolite (sisi tunggal atau ganda)
  2. printer laser
  3. gunting logam
  4. kertas foto glossy (Lomond)
  5. pelarut (aseton, alkohol, bensin, dll.)
  6. amplas (dengan abrasif halus, zeroing baik-baik saja)
  7. bor (biasanya motor dengan collet chuck)
  8. sikat gigi (hal yang sangat diperlukan, tidak hanya untuk kesehatan gigi)
  9. besi klorida
  10. sebenarnya gambar papan itu sendiri digambar di Sprint-Layout

Persiapan textolite

Kami mengambil gunting logam di tangan kami dan memotong sepotong textolite sesuai dengan ukuran papan sirkuit tercetak masa depan kami. Saya dulu memotong textolite dengan gergaji besi, tetapi ternyata tidak begitu nyaman dibandingkan dengan gunting, dan debu textolite sangat mengganggu.

Kami benar-benar mengampelas papan sirkuit cetak yang dihasilkan kosong dengan amplas - nol sampai cermin bersinar seragam muncul. Kemudian kami membasahi selembar kain dengan aseton, alkohol atau pelarut lain, dengan hati-hati bersihkan dan degrease papan kami.

Tugas kita adalah membersihkan papan kita dari oksida dan "tangan berkeringat". Tentu saja, setelah itu kami mencoba untuk tidak menyentuh papan kami dengan tangan kami.

Persiapan gambar papan sirkuit cetak dan transfer ke textolite

Gambar papan sirkuit tercetak yang digambar terlebih dahulu, kami cetak di atas kertas foto. Dan di printer, matikan mode hemat toner, dan cetak gambar di sisi glossy kertas foto.

Sekarang kita keluarkan setrika dari bawah meja dan nyalakan, biarkan memanas. Kami meletakkan selembar kertas yang baru dicetak di atas textolite dengan pola di bawah dan mulai menyetrikanya dengan setrika. Dengan kertas foto, tidak seperti kertas kalkir, tidak perlu berdiri pada upacara dengan substrat berperekat, kita "merangkak" dengan besi sampai kertas mulai menguning.

Di sini Anda tidak perlu takut untuk mengekspos biaya secara berlebihan, atau bertindak terlalu jauh dengan tekanan. Setelah kami mengambil sandwich ini dengan kertas goreng dan membawanya ke kamar mandi. Di bawah aliran air hangat, dengan bantalan jari-jari Anda, kami mulai menggulung kertas. Selanjutnya, kami mengambil sikat gigi yang sudah disiapkan dan dengan hati-hati melewati permukaan papan. Tugas kita adalah mengelupas lapisan kapur putih dari permukaan gambar.

Kami mengeringkan papan dan dengan hati-hati memeriksanya di bawah lampu yang terang.

Seringkali lapisan kapur dirobek pertama kali dengan sikat gigi, tetapi kebetulan ini tidak cukup. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan pita listrik. Serat keputihan menempel pada pita listrik meninggalkan saputangan kami bersih.

Etsa papan

Untuk menyiapkan larutan etsa, kita membutuhkan besi klorida FeCL3.

Bubuk ajaib di toko radio kami ini berharga sekitar 50 rubel. Tuang air ke dalam wadah non-logam dan tuangkan besi klorida di sana. Biasanya, satu bagian FeCL3 dibawa ke tiga bagian air. Selanjutnya, kami membenamkan papan kami di kapal dan memberinya waktu.

Waktu etsa tergantung pada ketebalan foil, suhu air, dan kesegaran larutan yang disiapkan. Semakin panas larutan, semakin cepat proses etsa berlangsung, tetapi pada saat yang sama, dalam air panas ada kemungkinan merusak pola pelindung. Juga, proses etsa dipercepat dengan mengaduk larutan.

Beberapa menyesuaikan "bulbulator" ini dari akuarium atau memasang motor getaran dari telepon. Kami mengambil papan tergores dan mencucinya di bawah air mengalir. Kami menuangkan larutan etsa ke dalam toples dan menyembunyikannya di bawah bak mandi, yang utama adalah istri tidak melihatnya.

Solusi ini akan berguna bagi kita nanti. Kami membersihkan syal yang tergores dari lapisan pelindung toner. Saya menggunakan aseton untuk ini, tetapi sepertinya alkohol atau bensin juga tidak buruk.

Pengeboran papan

Papan yang tergores dan dibersihkan perlu dibor, karena tidak selalu mungkin untuk menggunakan pemasangan di permukaan. Untuk mengebor papan, saya memiliki bor kecil di toko. Ini adalah motor tipe DPM dengan collet chuck yang dipasang pada poros. Saya mengambilnya di toko radio seharga 500r. Tapi saya pikir Anda bisa menggunakan motor lain untuk ini, misalnya, dari tape recorder.

Kami mengebor papan dengan bor tajam, berusaha menjaga tegak lurus. Tegak lurus sangat penting saat membuat papan dua sisi. Kita tidak perlu membuat lubang untuk mengebor, karena lubang pada foil terbentuk secara otomatis selama etsa.

Kami melewati papan dengan amplas nol, menghilangkan gerinda setelah pengeboran, dan bersiap-siap untuk melapisi papan kami.

Papan tinning

Saya mencoba untuk membuat papan saya, dan saya melakukannya karena beberapa alasan:

  • Papan kaleng lebih tahan terhadap korosi, dan setelah satu tahun Anda tidak akan melihat bekas karat pada perangkat Anda.
  • Lapisan solder pada pola yang dicetak meningkatkan ketebalan lapisan konduktif, sehingga mengurangi resistansi konduktor.
  • Lebih mudah untuk menyolder komponen radio pada papan pra-kaleng, permukaan yang disiapkan berkontribusi pada penyolderan berkualitas tinggi.

Kami menurunkan papan dan membersihkannya dari oksida. Mari kita gunakan aseton, lalu celupkan ke dalam larutan besi klorida sebentar saja. Kami mengecat papan merah muda secara melimpah dengan fluks. Selanjutnya, kami mengeluarkan besi solder yang lebih kuat dan, setelah mengumpulkan sedikit solder di ujungnya, kami dengan cepat berjalan di sepanjang jalur pola cetak kami. Tetap hanya berjalan sedikit amplas di atas gambar, dan sebagai hasilnya kita mendapatkan syal yang indah dan berkilau.

Dimana saya bisa membeli

Di mana Anda dapat membeli foil textolite? Ya, bagaimanapun, tidak hanya textolite tetapi juga alat lain untuk kreativitas radio amatir.

Saat ini saya tidak memiliki masalah dengan ini, karena ada beberapa toko radio yang layak di kota saya. Di sana saya membeli textolite dan semua yang diperlukan.

Pada suatu ketika, ketika tidak ada toko radio biasa di kota saya, saya memesan semua bahan, alat, dan komponen radio di toko online. Salah satu toko online di mana Anda dapat menemukan textolite dan bukan hanya toko Dessie, omong-omong, saya bahkan membicarakannya.

Papan sirkuit tercetak khusus

Ada situasi ketika ada gambar papan sirkuit tercetak, tetapi Anda benar-benar tidak ingin menghadapi masalah teknologi, dan papan sirkuit tercetak sangat dibutuhkan. Atau kebetulan Anda tidak keberatan mencoba, memahami semua misteri proses ini, tetapi tidak ada waktu untuk kejahatan dan Anda tidak tahu apa yang akan terjadi (hasil pertama tidak selalu mendekati ideal) Dalam hal ini kasus, Anda dapat melakukannya lebih mudah, Anda bisa mendapatkan hasil yang berkualitas.

Jadi PERINGATAN!!! Jika Anda tertarik dengan papan sirkuit cetak khusus, pastikan untuk membaca!

Nah, jadi kami berkenalan dengan metode membuat papan sirkuit tercetak dengan tangan kami sendiri di rumah. Perlu berlangganan artikel baru , karena akan ada banyak hal menarik dan bermanfaat yang akan datang.

Selain itu, relatif baru-baru ini, cara berlangganan lain yang progresif melalui bentuk layanan pengiriman surat Email telah muncul, metode ini terkenal karena fakta bahwa Setiap orang yang mendaftar mendapat HADIAH!!!, dan hadiah ini pasti akan dihargai oleh setiap amatir radio. Jadi orang-orang berlangganan dan mendapatkan bonus yang bagus, jadi selamat datang.

Jadi buat perangkat Anda, lakukan papan sirkuit tercetak, sebuah teknologi LUT akan membantumu.

Hormat kami, Vladimir Vasiliev.

Saya mengusulkan untuk menonton pilihan video yang bagus di setiap tahap teknologi LUT.