Perangkat untuk menghubungkan kabel. Cara yang andal untuk menghubungkan kabel listrik

Tampaknya akan lebih mudah untuk menghubungkan kabel? Lagi pula, ada beberapa cara untuk menghubungkan kabel. Ini adalah kabel memutar, kabel solder, kabel las, crimping dan menghubungkan kabel menggunakan blok terminal. Bahkan seorang anak sekolah tahu cara paling sederhana untuk memutar konduktor. Hal ini diperlukan untuk menyatukan ujung kabel logam, yang disebut untaian, dan dipelintir menjadi satu "kuncir", lalu bungkus dengan pita listrik. Tidak perlu besi solder, blok terminal, tutup penghubung dan "kebutuhan" lainnya.
Setiap "tukang listrik untuk dirinya sendiri" telah menguasai operasi semacam itu. Dan, jika perlu, ia menggunakan metode ini dalam praktiknya sehari-hari. Misalnya, menyambungkan kabel kabel daya peralatan rumah tangga, adaptor tablet, atau komputer setelah putus.
"Teknisi" Rusia menggunakan teknologi ini untuk mengencangkan kabel di mana-mana. Itu saja dalam aturan pemasangan instalasi listrik PES "twisting", segala macam "tikungan" dan "memukau" tidak disediakan. Tidak ada metode pengkabelan seperti itu dalam dokumen peraturan lainnya. Mengapa?

Kita sering tidak memikirkan konsekuensi dari "penyederhanaan" semacam itu. Sementara itu, kontak yang tidak dapat diandalkan akan mengecewakan Anda di saat yang paling tidak tepat, pasokan listrik ke konsumen / konsumen listrik selalu dapat terputus. Dari "lonjakan" tegangan, terjadi kerusakan elemen kaskade daya peralatan rumah tangga kompleks SBT. Bahkan perangkat perlindungan khusus yang digunakan dalam model paling "mewah" dari pabrikan asing tidak menyelamatkan dari kerusakan.

Tujuan dari pulsa elektromagnetik pendek dengan tegangan beberapa ribu volt pada pengisian elektronik menyebabkan percikan "tidak berbahaya" di persimpangan. Pada saat yang sama, peralatan perlindungan standar yang sekarang dilengkapi dengan apartemen (RCD, pemutus sirkuit, sekering) "tidak melihat" pulsa arus rendah yang pendek, sehingga mereka tidak bekerja dari mereka, dan tidak biasa untuk pasang perangkat khusus untuk ini. Catu daya yang tidak pernah terputus untuk komputer juga tidak menjadi obat mujarab untuk impuls sementara. Terjadinya "poes" menyebabkan malfungsi dalam pengoperasian peralatan elektronik dan peralatan komputer, menyebabkan kegagalan komponen listrik dan modul fungsional yang mahal.
Terlalu panas di lokasi koneksi yang buruk menyebabkan konsekuensi yang lebih dahsyat, dengan berlalunya arus, simpul penghubung yang melemah bersinar merah panas. Seringkali, kebakaran dan kebakaran terjadi dari ini, menyebabkan kerusakan besar pada pemilik tempat. Statistik menunjukkan bahwa 90% dari semua kerusakan kabel listrik terjadi karena lilitan dan koneksi kontak konduktor yang buruk. Pada gilirannya, kerusakan kabel dan peralatan listrik, menurut Kementerian Situasi Darurat, adalah penyebab sepertiga dari kebakaran yang terjadi di Rusia.

Namun, secara historis terjadi bahwa beberapa dekade yang lalu, dalam konteks kekurangan alat kelengkapan listrik / konduktor tembaga, memutar kabel aluminium dianggap sebagai metode utama yang digunakan dalam pekerjaan listrik. Memutar sebagai sambungan dapat digunakan dalam kelistrikan selama pekerjaan perbaikan dan restorasi.

Cara menghubungkan kabel dengan benar

Cara menghubungkan kabel: kita mulai dengan melepaskan insulasi. Sambungan konduktor yang tepat harus memenuhi tiga persyaratan dasar:

1. Berikan kontak yang andal dengan resistansi kontak minimum antara satu sama lain yang dekat dengan resistansi sepotong kawat.
2. Pertahankan kekuatan tarik, ketahanan patah dan getaran.
3. Hubungkan hanya logam homogen (tembaga ke tembaga, aluminium ke aluminium).

Ada beberapa metode koneksi yang memenuhi persyaratan ini. Tergantung pada persyaratan untuk kabel listrik dan kemungkinan aplikasi praktis, jenis sambungan kabel berikut digunakan:

Semua metode ini memerlukan persiapan awal kawat atau kabel - pelepasan insulasi untuk mengekspos kabel yang akan dihubungkan. Secara tradisional, bahan cangkang isolasi adalah karet, polistiren, fluoroplast. Selain itu, polietilen, sutra, dan pernis berfungsi sebagai insulasi di dalam. Tergantung pada struktur bagian konduktif, kawat dapat berupa inti tunggal atau multi-inti.
Inti tunggal berarti kawat, yang penampangnya dibentuk oleh selubung isolasi dengan inti logam atau kabel di dalamnya.

Dalam kawat terdampar, inti logam dibentuk oleh beberapa kabel tipis. Mereka biasanya terjalin dan mewakili untaian yang dikelilingi di luar oleh isolator. Seringkali, urat individu dilapisi dengan pernis poliuretan, dan benang nilon ditambahkan ke struktur di antara mereka untuk meningkatkan kekuatan kawat. Bahan-bahan ini, serta jalinan kain di bagian luar, mempersulit proses pengupasan.

Tergantung pada jenis sambungan, isolasi 0,2 - 5,0 cm dilepas dari setiap ujung kabel. Untuk ini, beberapa jenis alat digunakan.
Menurut sistem 5 poin, Anda dapat mengevaluasi kualitas pelepasan insulasi dan tingkat perlindungan terhadap lekukan - kerusakan inti oleh setiap perangkat:

Kerusakan isolasi/inti

Pisau Monter (dapur) - 3/3
Pemotong samping (penjepit) - 4/3
Penari telanjang - 5/4
Besi solder atau pembakar loop - 4/4

Dalam jaringan televisi / komputer tegangan rendah, kabel koaksial digunakan. Selama proses pemotongan, penting untuk memotong dan melepas jaket isolasi dengan hati-hati tanpa merusak jalinan pelindung. Untuk mengakses vena sentral, ia mengembang dan diangkat, memperlihatkan batang tubuh. Setelah itu, isolasi polietilen dipotong dengan pisau atau alat khusus, potongan dikeluarkan dari inti.
Bifilar di layar terdiri dari sepasang kabel di layar, yang, untuk mengakses konduktor, juga dimasukkan ke dalam kabel, membuka akses ke setiap inti.

Penting! Besi solder harus digunakan untuk menghilangkan bahan isolasi dari kawat berenamel dengan penampang kurang dari 0,2 mm². Enamel dihilangkan dengan hati-hati dengan ampelas "nol" dengan menggerakkan kertas di sepanjang kabel.

Cara memutar kabel dengan benar

Paling sering, puntiran digunakan dalam perbaikan kabel listrik, kabel dan adaptor (termasuk yang arus rendah) peralatan dan peralatan rumah tangga. Jika kita berbicara tentang jaringan listrik rumah, maka norma menyediakan penggunaan kabel di rumah dengan penampang inti pembawa arus 1,5-2,0 mm dari tembaga dan 2,5-4,0 mm dari aluminium. Biasanya, kabel merek VVG dan PV dalam selubung PVC digunakan untuk pengkabelan. Kabel listrik merek ShVL dan ShTB dengan insulasi karet atau PVC memiliki penampang 0,5 - 0,75 mm.
Penyambungan kabel selangkah demi selangkah antara satu sama lain dapat dilakukan sebagai berikut:

1. Degrease ujung telanjang kabel dengan menyeka dengan aseton / alkohol.
2. Kami menghapus lapisan pernis atau film oksida dengan membersihkan konduktor dengan amplas.
3. Kami menempatkan ujungnya sehingga mereka bersilangan. Kami memutar searah jarum jam setidaknya 5 putaran dari satu inti ke inti lainnya. Untuk mengencangkan lilitan, gunakan tang.
4. Kami mengisolasi bagian kabel yang membawa arus terbuka dengan pita listrik, atau kami melilitkan tutup isolasi. Mereka harus melampaui insulasi selama 1,5–2,0 detik untuk menutupi bagian konduktor yang terbuka.

Untuk menyambungkan kawat yang terdampar dengan inti tunggal, teknik belitan yang berbeda digunakan:

1. Kawat yang terdampar dililitkan di sekitar satu kawat, meninggalkan ujung yang bebas tanpa belitan.
2. Ujung kawat inti tunggal ditekuk 180 ° sehingga menekan puntiran, lalu ditekan dengan tang.
3. Titik koneksi harus dipasang dengan kuat dengan pita listrik. Untuk kinerja terbaik, pipa panas isolasi harus digunakan. Untuk melakukan ini, sepotong cambric dengan panjang yang dibutuhkan ditarik melalui sambungan. Untuk membuatnya mencengkeram kabel dengan erat, tabung harus dihangatkan, misalnya, dengan pengering rambut atau korek api.

Dengan sambungan perban, ujung bebas ditempatkan satu sama lain dan dibungkus di atasnya dengan sepotong kawat (perban) yang ada yang terbuat dari bahan yang homogen.
Kopling dengan alur memastikan bahwa, sebelum saling memutar, kait kecil dikonfigurasi dari ujung kawat, mereka saling mengunci satu sama lain, kemudian ujung-ujungnya dibungkus.
Ada variasi yang lebih kompleks dari koneksi paralel/seri. Sambungan kabel dengan memutar digunakan oleh ahli listrik profesional saat melakukan pekerjaan restorasi.

Penting! Tembaga dan aluminium memiliki ketahanan ohmik yang berbeda, mereka teroksidasi secara aktif selama interaksi, sambungan tidak stabil karena kekakuan yang berbeda, oleh karena itu sambungan logam ini tidak diinginkan. Dalam keadaan darurat, ujung-ujung yang akan disambung harus disiapkan - disinari dengan solder timah (POS) menggunakan besi solder.

Mengapa lebih baik untuk mengeriting (crimp) kabel

Crimping kabel adalah salah satu metode koneksi mekanis yang paling andal dan berkualitas tinggi yang saat ini digunakan. Dengan teknologi ini, lilitan kabel dan kabel dikerutkan di selongsong penghubung menggunakan penjepit tekan, memastikan kontak yang erat di seluruh panjangnya.

Selongsong adalah tabung berongga dan dapat dibuat secara mandiri. Untuk ukuran selongsong hingga 120 mm², penjepit mekanis digunakan. Untuk bagian besar, produk dengan pukulan hidrolik digunakan.

Selama kompresi, selongsong biasanya berbentuk segi enam, terkadang lekukan lokal dibuat di bagian-bagian tertentu dari tabung. Dalam crimping, selongsong yang terbuat dari GM tembaga listrik dan tabung aluminium GA digunakan. Metode ini memungkinkan crimping konduktor logam yang berbeda. Ini sebagian besar difasilitasi oleh perawatan komponen penyusun dengan pelumas kuarsa-vaseline, yang mencegah oksidasi berikutnya. Untuk penggunaan bersama, ada kombinasi lengan aluminium-tembaga atau lengan tembaga kaleng GAM dan GML. Sambungan crimp digunakan untuk bundel konduktor dengan diameter penampang total antara 10 mm² dan 3 cm².

Menyolder sebagai alternatif yang andal untuk memutar

Alternatif terdekat untuk memutar, yang dilarang untuk instalasi listrik, adalah penyambungan kabel dengan menyolder. Ini membutuhkan perlengkapan khusus dan bahan habis pakai, tetapi menyediakan kontak listrik mutlak.

Nasihat! Penyambungan kabel dengan tumpang tindih dianggap sebagai teknologi yang paling tidak dapat diandalkan. Selama operasi, solder hancur dan koneksi terbuka. Oleh karena itu, sebelum menyolder, pasang perban, bungkus sepotong kawat dengan diameter lebih kecil di sekitar bagian yang terhubung, atau putar konduktor menjadi satu.

Anda akan membutuhkan besi solder listrik dengan daya 60-100 W, dudukan dan pinset (tang hidung tipis). Ujung besi solder harus dibersihkan dari kerak dan diasah, setelah sebelumnya memilih bentuk ujung yang paling cocok dalam bentuk spatula, dan hubungkan badan perangkat ke kabel ground. Dari "bahan habis pakai" Anda akan membutuhkan solder POS-40, POS-60 dari timah dan timah, rosin sebagai fluks. Anda dapat menggunakan kawat solder dengan damar ditempatkan di dalam struktur.

Jika Anda perlu menyolder baja, kuningan atau aluminium, Anda memerlukan asam solder khusus.

Penting! Koneksi tidak boleh terlalu panas. Pastikan untuk menggunakan heat sink untuk mencegah insulasi meleleh saat menyolder. Untuk melakukan ini, pegang kabel telanjang di antara titik pemanas dan insulasi dengan pinset atau tang berhidung tipis.

1. Inti yang dilucuti dari insulasi harus diiradiasi, di mana ujung yang dipanaskan dengan besi solder ditempatkan di sepotong damar, mereka harus ditutup dengan lapisan fluks transparan berwarna coklat.
2. Kami menempatkan ujung ujung besi solder di solder, ambil setetes yang cair dan secara merata memproses kabel satu per satu, berputar dan bergerak di sepanjang bilah ujung.
3. Pasang atau putar kabel bersama-sama, kencangkan tanpa bergerak. Lakukan pemanasan dengan sengatan selama 2–5 detik. Rawat area yang akan disolder dengan lapisan solder, biarkan tetesan menyebar ke permukaan. Balikkan kabel yang terhubung dan ulangi operasi di sisi sebaliknya.
4. Setelah pendinginan, titik solder diisolasi dengan analogi dengan memutar. Dalam beberapa senyawa, mereka diperlakukan sebelumnya dengan kuas yang dicelupkan ke dalam alkohol dan dipernis di atasnya.

Nasihat! Selama dan setelah penyolderan selama 5-8 detik. kabel tidak boleh ditarik dan dipindahkan, mereka harus dalam posisi tetap. Sinyal bahwa struktur telah mengeras adalah perolehan warna matte oleh permukaan solder (dalam keadaan cair itu bersinar).

Namun, pengelasan lebih disukai.

Dalam hal kekuatan sambungan dan kualitas kontak, pengelasan melampaui semua teknologi lainnya. Baru-baru ini, inverter las portabel telah muncul yang dapat dibawa ke tempat-tempat yang paling tidak dapat diakses. Perangkat semacam itu mudah dipegang di bahu tukang las dengan ikat pinggang. Ini memungkinkan Anda untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau, misalnya, mengelas dari tangga di kotak persimpangan. Untuk mengelas kabel logam, pensil karbon atau elektroda berlapis tembaga dimasukkan ke dalam dudukan mesin las.

Kelemahan utama teknologi pengelasan - panas berlebih pada bagian yang akan dilas dan pelelehan insulasi dihilangkan dengan:

• Penyesuaian yang benar dari arus pengelasan 70-120 A tanpa panas berlebih (tergantung pada jumlah kabel yang akan dilas dengan penampang 1,5 hingga 2,0 mm).
• Durasi pendek proses pengelasan tidak lebih dari 1-2 detik.
• Pra-pemutaran kabel yang ketat dan pemasangan klem pembuangan panas tembaga.

Saat menghubungkan kabel dengan pengelasan, inti bengkok harus ditekuk dan pastikan untuk muncul dengan potongan. Sebuah elektroda dibawa ke ujung kabel yang terhubung ke tanah dan busur listrik dinyalakan. Tembaga cair mengalir ke bawah dalam bola dan menutupi untaian kawat dengan selubung. Dalam proses pendinginan, sabuk isolasi yang terbuat dari sepotong cambric atau bahan isolasi lainnya diletakkan pada struktur yang hangat. Lakotkan juga cocok sebagai bahan isolasi.

Blok terminal - produk instalasi listrik paling ergonomis

Aturan PUE, klausul 2.1.21, mengatur jenis koneksi menggunakan klem (sekrup, baut). Ada koneksi langsung dengan bantuan pengencang "dengan cepat", ketika sekrup, mesin cuci diulir melalui loop masing-masing kabel dan diperbaiki dengan mur di sisi sebaliknya.

Instalasi semacam itu dibungkus dengan beberapa lilitan pita listrik dan dianggap cukup praktis dan andal.
Produk kabel yang lebih ergonomis, disebut terminal sekrup. Mereka mewakili grup kontak yang ditempatkan di rumah yang terbuat dari bahan isolasi (plastik, porselen). Paling sering, koneksi kabel menggunakan blok terminal ditemukan di kotak persimpangan dan switchboard. Untuk menghubungkan kabel, Anda harus memasukkannya ke dalam soket dan mengencangkan sekrup, bilah penjepit akan dengan aman memperbaiki inti di kursi. Kabel lain yang terhubung terhubung ke soket timbal balik, korsleting dengan yang pertama.

Dalam blok terminal self-clamping tipe WAGO, kawat dijepit ke soket, pasta atau gel khusus digunakan untuk kontak yang lebih baik.

Klem cabang adalah versi utama dari terminal sekrup dengan beberapa keran korsleting, digunakan terutama di jalan dan tempat-tempat dengan kondisi lingkungan yang merugikan.

Klem penghubung adalah tutup isolasi dengan ulir di dalamnya, disekrup ke lilitan, sambil mengompresi dan melindungi dari tekanan mekanis.

Kami akan mengirimkan materi kepada Anda melalui email

Metode kuno memutar kabel primitif dengan isolasi wajib dengan pita biru terkenal sudah lama hilang. membutuhkan pendekatan profesional, yang berarti perlu menggunakan bahan dan perangkat yang tidak hanya memenuhi persyaratan keselamatan tertinggi, tetapi juga kesederhanaan, keandalan, dan penampilan yang menarik. Salah satu perangkat ini adalah terminal untuk menghubungkan kabel. Hari ini kita akan berbicara tentang cara memilih dan menggunakannya dengan benar.

Terminal kecil - solusi untuk banyak masalah dalam pengkabelan

Bagaimana dua kabel terhubung tergantung pada banyak faktor. Logam konduktor, ketebalan kawat, jumlah untaian dan jenis bahan isolasi harus diperhitungkan. Faktor penting adalah kondisi di mana koneksi akan dioperasikan.

Ada beberapa jenis koneksi utama:

Mari kita pertimbangkan secara rinci karakteristik utama dari semua senyawa ini.

Fitur memutar profesional

Memutar adalah metode paling sederhana untuk menghubungkan kabel. Tidak ada alat khusus yang diperlukan untuk pekerjaan itu, pisau dan tang sudah cukup. Untuk membuat sambungan kuat, para ahli merekomendasikan pengupasan inti setidaknya 5 cm Untuk membuat kontak kencang, kabel dijepit dengan tang dan dipelintir dalam gerakan rotasi. Setelah sambungan yang dihasilkan dibungkus satu arah dan dibungkus rapat dengan pita listrik. Ini adalah versi paling sederhana dari koneksi semacam itu.

Tukang listrik profesional memiliki cara lain untuk menghubungkan kabel dengan twist:

Penting! Jika Anda menggunakan pita listrik, jangan berhemat pada belitan. Insulasi harus menutupi tidak hanya lilitan itu sendiri, tetapi juga pergi ke kabel setidaknya beberapa sentimeter.

Alih-alih pita listrik, Anda dapat menggunakan bahan modern - tabung panas menyusut. Sebelum menghubungkan konduktor, panas menyusut dengan panjang yang dibutuhkan diletakkan di salah satu kabel dan kemudian ditarik ke lilitan. Tetap hanya sesaat untuk membawa korek api atau korek api ke tabung, itu akan menyusut dan mengencangkan dan mengisolasi inti dengan erat.

Dengan insulasi yang andal, koneksi seperti itu akan bertahan lama. Keuntungannya adalah ketahanan getaran yang baik, yang baik untuk memindahkan mesin. Teknisi listrik tidak merekomendasikan menggunakan metode ini saat menghubungkan kabel dengan ukuran berbeda. Selama operasi, resistensi yang berlebihan memanaskan titik kontak sehingga lapisan isolasi dapat meleleh. Profesional tidak merekomendasikan memutar kabel dengan untaian logam yang berbeda dan kabel dengan sejumlah besar untaian.

Solder untuk konduktivitas sempurna

Tidak hanya pengoperasian mekanisme yang sempurna, tetapi juga keselamatan penggunanya tergantung pada keandalan dan kekuatan koneksi konduktor. Solder adalah salah satu jenis koneksi yang paling dapat diandalkan.

Ada besi solder di hampir setiap rumah, dan prosedurnya sendiri tidak memakan banyak waktu.

Rosin digunakan untuk tinning, dan timah atau fluks lainnya digunakan sebagai solder. Kabel tembaga direkomendasikan untuk disolder dengan timah atau timah, kabel aluminium dengan senyawa seng dengan timah, aluminium atau tembaga. Sebelum menyolder, kabel dilucuti dan dipelintir menggunakan salah satu metode di atas. Setelah itu, rosin dan fluks diterapkan ke tempat memutar dengan besi solder.

Penting! Solder yang dipanaskan harus mengisi semua tonjolan dan lubang di putaran.

Setelah penyolderan, sambungan diisolasi dengan selotip atau heat shrink. Hal yang paling sulit untuk disolder adalah kabel aluminium. Ini teroksidasi dengan cepat pada suhu tinggi dan tidak membentuk ikatan yang kuat dengan bahan solder. Untuk koneksi yang kuat, Anda perlu menggunakan tinning.

Jika penyolderan dilakukan dengan benar, kontaknya harus baik. Satu-satunya kelemahan adalah kerapuhan koneksi, dengan getaran dan beban mekanis, itu tidak akan bertahan lama.

Untuk profesional: pengelasan

Pengelasan memungkinkan logam konduktor untuk bergabung dan memberikan ketahanan yang optimal. Kontak ini kuat dan tahan lama.

Anda dapat menggunakan pengelasan busur, titik, torsi, plasma, ultrasonik, dan balok.

Pekerjaan seperti itu membutuhkan pengalaman dan keterampilan, sehingga metode pengelasan adalah alat untuk tukang listrik profesional. Mereka menggunakan elektroda grafit dan karbon, beroperasi stasioner, dan menggunakan inverter pengatur tegangan presisi tinggi. Teknik ini tidak cocok untuk kondisi rumah tangga, hanya tukang las berpengalaman yang tahu cara menghubungkan kabel dengan benar satu sama lain dengan cara yang begitu rumit.

Penting! Semua pekerjaan pengelasan harus dilakukan dengan helm pelindung. Akan sangat sulit bagi pemula untuk mencapai koneksi konduktor berkualitas tinggi.

Setelah pengelasan, titik kontak juga diisolasi dengan selotip atau heat shrink.

Crimping dengan lengan

Kembali ke metode yang lebih mudah diakses untuk menghubungkan kabel untuk keperluan rumah tangga, perlu dicatat bahwa crimping adalah metode sederhana dan terjangkau yang dapat digunakan tanpa keahlian khusus.

Tekniknya sangat sederhana - untaian kawat dimasukkan ke dalam selongsong logam dan kemudian logam lunak dikerutkan dengan tang atau sebaliknya. Yang terbaik adalah menggunakan tang khusus untuk tujuan ini. Mereka dapat secara manual mengeriting lengan dengan penampang hingga 120 mm². Jika Anda membutuhkan selongsong yang lebih besar, gunakan hidrolika. Kerugian dari sambungan selongsong adalah bahwa itu final, dan, jika perlu, tidak mungkin untuk memperbaiki kontak tanpa memotong kabel.

Catatan! Untuk crimping, lengan dari bahan yang sesuai harus dipilih untuk memastikan kontak yang optimal. Ada lengan yang terbuat dari aluminium, tembaga dan paduan. Diameter bagian konduktor juga diperhitungkan, inti harus pas dengan selongsong.

Penggunaan blok terminal untuk menghubungkan kabel

Yang paling mudah digunakan dan sekaligus dapat diandalkan adalah instalasi menggunakan blok terminal.

Klem terminal untuk kabel dapat digunakan saat memasang konduktor yang terbuat dari logam yang berbeda. Pada saat yang sama, desain terminal memungkinkan untuk menghindari kontak langsung antara aluminium dan tembaga dan pembentukan korosi, yang tidak dapat dihindari untuk koneksi semacam itu.

Blok terminal dibagi menjadi tiga jenis utama: pisau, sekrup, dan pegas. Biasanya, paduan kuningan digunakan sebagai bahan utama. Beberapa model diisi dengan gel yang melindungi kontak dari korosi.

Persyaratan standar untuk blok terminal

Seperti komponen listrik lainnya, blok terminal telah mengembangkan standar keandalan dan kualitas:

Pro dan kontra dari peralihan terminal

Seperti perangkat apa pun, koneksi terminal memiliki kelebihan dan kekurangan. Pertama tentang manfaatnya:

• Kemudahan koneksi. Terminal dapat menghubungkan dua atau lebih kabel dengan penampang dan logam yang berbeda, sementara setiap inti ditempatkan dalam soket terpisah dan dapat dengan mudah dipisahkan jika perlu. Jika pengelasan, jaket atau penyolderan digunakan untuk penyambungan, perlu untuk melepas insulasi, memutus atau melepas kontak dan kemudian ulangi prosedur penyambungan lagi.
• Keamanan. Terminal terbuat dari bahan isolasi. Bahkan jika Anda secara tidak sengaja menyentuh titik sakelar, Anda tidak akan menerima sengatan listrik.
• Tidak perlu menggunakan alat khusus. Untuk sambungan sekrup, Anda hanya memerlukan obeng yang sesuai.
• Keandalan pengikat. Persimpangan kabel tahan terhadap tekanan mekanis dan termal, getaran dan peregangan.
• Estetika. Menghubungkan kabel dengan klem terlihat jauh lebih rapi daripada pita listrik yang berliku.

Kekurangan sambungan klem:

• Harga. Harga terminal berkualitas masing-masing adalah 10 12 rubel. Jika Anda hanya perlu menghubungkan beberapa kabel di lampu gantung, ini tidak penting. Tapi dengan satu set kontak terminal dapat biaya jumlah bulat. Tapi kekurangan ini adalah masalah waktu. Banyaknya persaingan di pasar ini dan perkembangan teknologi baru akan segera membuat perangkat ini menjadi murah.
• Beberapa kesulitan dalam pemasangan di tempat yang sulit dijangkau. Jika Anda perlu memasang blok terminal di tempat yang sulit dijangkau tangan atau jari Anda, tugas tersebut mungkin tampak terlalu rumit. Di sisi lain, tidak mudah untuk melakukan switching lain di tempat seperti itu.

Bagaimana memilih terminal untuk menghubungkan kabel

Untuk memilih terminal yang tepat, pertama-tama, Anda harus mempelajari kabel yang akan Anda sambungkan. Anda perlu mencari tahu, biasanya ditunjukkan dalam penandaan kawat.

Kriteria pemilihan kedua adalah kualitas bahan terminal. Itu harus cukup kaku dan memiliki insulasi yang andal. Lebih baik jika sekrup dan braket perangkat terbuat dari baja. Terminal harus kompak. Ada kemungkinan bahwa Anda harus menempatkan grup kontak di ruang terbatas, sehingga ukuran koneksi akan menjadi masalah.

Kriteria lain untuk pilihan yang tepat adalah kemudahan pemasangan dan perawatan. Sangat nyaman dalam pengoperasiannya adalah terminal dengan kerucut pemandu dan bendera yang menandai titik masuk konduktor.

Penting! Terminal dengan penampang kecil hingga 16 mm² memiliki insulasi yang dipasang di satu sisi, jadi Anda perlu memantau pemasangannya dengan cermat, jika tidak, korsleting dapat terjadi.

Akan lebih mudah jika permukaan terminal cocok untuk penandaan. Terkadang perlu untuk pengoperasian koneksi lebih lanjut.

Jenis kontak terminal

Pabrikan modern menawarkan berbagai sakelar untuk melakukan koneksi berbagai keperluan. Setiap model memenuhi tugas dan persyaratan tertentu, kami akan mempertimbangkannya secara lebih rinci.

Sakelar sekrup

Perangkat sederhana dan andal ini sangat bagus untuk dipasang di outlet dan outlet serupa. Inti dipasang di terminal dengan sekrup.

Catatan! Sakelar timah dan tembaga dapat digunakan untuk menghubungkan aki mobil. Mekanik mobil merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada pengencang timah. Mereka tidak mengoksidasi sebanyak tembaga, di bawah pengaruh asam.

Terminal sekrup tidak digunakan untuk kabel aluminium. Ini disebabkan oleh fakta bahwa inti aluminium dihancurkan di bawah tekanan pengencang sekrup. Jika sakelar disediakan, kepala sekrup ditandai dengan cat hijau.

Klem terminal untuk kabel

Desain sakelar semacam itu menyediakan penggunaan pegas kecil yang memperbaiki inti pada posisi yang diinginkan.

Blok terminal semacam itu dipasang dalam sekejap: cukup masukkan kabel yang dilucuti dan perbaiki dalam satu klik.

Sakelar Kotak Persimpangan

Terminal semacam itu digunakan untuk menghubungkan kabel di kotak persimpangan. Tubuh sakelar terbuat dari polikarbonat, dan titik kontaknya terbuat dari tembaga. Pegas digunakan untuk memperbaiki inti.

Untuk keandalan, terminal diperlakukan dengan pasta khusus yang melindungi kontak dari panas berlebih.

Video tentang cara menghubungkan kabel di kotak persimpangan dengan benar menggunakan terminal

Terminal sekering

Jenis sakelar terpisah - dengan sekering bawaan. Grup kontak semacam itu juga melindungi kabel dari korsleting.

Gumpalan seperti itu untuk menghubungkan kabel membutuhkan lebih banyak ruang daripada blok terminal konvensional dan digunakan dalam kasus di mana peralatan listrik tidak memiliki sekering built-in dalam desainnya.

Blok koneksi

Pad adalah gadget praktis untuk menghubungkan banyak kabel. Dalam hal perangkat semacam itu, tabung kuningan dengan lubang berulir ditempatkan. Dengan bantuan perangkat kecil seperti itu, dimungkinkan untuk menghubungkan kabel tembaga dan aluminium satu sama lain, serta konduktor dari bagian yang berbeda.

Peralihan di blok terjadi sedemikian rupa sehingga inti tidak bersentuhan secara langsung. Satu-satunya hal yang harus Anda perhatikan adalah indikator arus pengenal pada blok itu sendiri.

Terminal pisau

Sakelar semacam itu juga disebut terminal crimp untuk kabel. Mereka digunakan untuk konduktor daya dengan penampang kecil hingga 2,5 mm. Tegangan maksimum untuk koneksi semacam itu adalah 5 kV. Sambungan seperti itu tidak akan menahan arus yang lebih kuat, sehingga blok terminal pisau tidak digunakan di pembangkit listrik besar.

Blok terminal mana yang lebih baik

Sebenarnya, pilihan terminal yang cocok harus didekati dengan sangat serius. Terutama jika ada kebutuhan untuk menghubungkan kabel dengan konduktor yang terbuat dari logam yang berbeda. Selama operasi, kontak semacam itu sangat panas dan berubah bentuk. Ini dapat menyebabkan hilangnya integritas sirkuit dan bahkan korsleting. Perlu diingat bahwa terminal pegas dan sekrup tidak cocok untuk memasang kabel aluminium dan tembaga.

Beberapa kata tentang produsen sakelar

Di rak-rak toko barang-barang listrik, produk-produk dari pabrikan Eropa, Cina, dan domestik disajikan. Biasanya, hanya sedikit pembeli biasa yang bingung dengan asal usul sakelar. Dan sia-sia. Keamanan properti Anda dapat secara langsung bergantung pada perangkat kecil seukuran ujung jari ini. Jangan membabi buta mempercayai barang-barang konsumen Cina. Dalam kebanyakan kasus, produk Kerajaan Tengah tidak memenuhi persyaratan standar domestik.

Produk dalam negeri lebih dapat diandalkan, tetapi kurang estetis dan berteknologi maju. Barang-barang Eropa lebih mahal, tetapi saya membeli terminal seperti itu dan melupakannya. Produsen menjamin operasi jangka panjang dan andal dari produk mereka. Berikut adalah beberapa di antaranya:

LEGRAND

Sakelar sekrup dari pabrikan ini adalah produk paling populer di kategori ini. Produk kuningan berlapis nikel dan andal dapat menahan perubahan suhu yang kuat. Terminal semacam itu dicirikan oleh kekuatan tinggi dan berbagai ukuran.

WAGO

Produk-produk perusahaan Prancis menjamin koneksi kabel yang kuat dari berbagai jenis dan bagian. Perangkat dengan sempurna menahan kemungkinan getaran dan peregangan dan dipasang tanpa alat khusus. Bahan utama blok terminal Prancis adalah tembaga kaleng, yang memberikan kontak yang baik dengan resistansi rendah. Beberapa model diisi dengan gel anti korosi.

KONTAK PHOENIX

Pabrikan Jerman dibedakan oleh kualitas produk yang sangat baik. Ini menawarkan lebih dari 200 jenis sakelar berbeda untuk berbagai jenis koneksi. Di antara model yang disajikan ada yang tahan terhadap kelembaban tinggi dan bahaya ledakan.

WIEDMULLER

Merek Eropa lainnya menawarkan satu setengah ratus model terminal. Rentang ini didasarkan pada koneksi sekrup yang dibuat sesuai dengan teknologi DIN.

Masalah umum: bagaimana menghubungkan aluminium dan kawat tembaga

Masalah ini sering dihadapi oleh penghuni rumah-rumah buatan Soviet. Saat itu, hampir semua pengkabelan dilakukan dengan menggunakan konduktor aluminium. Listrik modern kebanyakan menggunakan kawat tembaga. Bagaimana cara menyambungkan kawat aluminium ke tembaga? Ada skeptis yang berpendapat bahwa hubungan seperti itu tidak mungkin. Anda seharusnya tidak mempercayai mereka. Jika Anda menggunakan teknik yang akan kami berikan di bawah ini dengan benar, switching akan dapat diandalkan dan tahan lama.

Seperti yang telah disebutkan, putaran biasa untuk koneksi seperti itu tidak cocok. Kontak tembaga dan aluminium sangat panas dan dapat merusak lapisan isolasi.

Opsi 1 - Dibaut

Ini adalah metode sederhana dan terjangkau yang menggunakan mur baja, baut, dan ring. Karena dimensi pengencang yang mengesankan, tidak mungkin untuk ditempatkan di kotak persimpangan kecil modern. Tetapi di sisi lain, peralihan semacam itu memungkinkan Anda untuk menggabungkan kabel tidak hanya dari logam yang berbeda, tetapi juga dengan penampang yang berbeda. Sambungan seperti itu mudah dibongkar dan dipasang jika perlu.

Opsi 2 - koneksi "mur"

Nama koneksi semacam itu ditemukan oleh tukang listrik karena kesamaan eksternal. Untuk pengencang, crimp khusus digunakan, yang dijual di toko listrik. Perangkat ini terdiri dari dua cetakan dengan alur untuk konduktor. Setelah memperbaiki inti, cetakan dibungkus dengan pita listrik.

Isi:

Menghubungkan kabel mungkin adalah tugas paling umum dalam teknik listrik. Karena, karena satu dan lain alasan, ada kekurangan panjang konduktor di sirkuit listrik, perlu untuk menghubungkan bagian-bagiannya bersama-sama. Jelas, dalam hal ini, kontak muncul, yang mendasari banyak masalah listrik. Dan bukan koneksi listrik di tempat konduktor tertentu yang tersirat dalam kasus ini.

Jika kontak dilakukan dengan benar, rangkaian listrik akan berfungsi dengan baik. Namun, bagaimanapun, ungkapan "teknik listrik adalah ilmu kontak" telah lama terdengar seperti buah bibir. Selanjutnya dalam artikel kita akan berbicara tentang cara menghubungkan kabel dengan benar sehingga koneksi ini tidak menimbulkan masalah selama mungkin. Serta sejumlah masalah lain yang penting untuk memutar kabel dan menutupi jenis koneksi lainnya.

Memutar, yang diam tentang PUE

Selain kata-kata yang sering disebutkan tentang kontak, ada ungkapan umum lain di antara pekerja listrik bahwa pekerjaan yang dilakukan oleh tukang listrik dan penambang seringkali sangat mirip dalam konsekuensi mematikannya. Secara khusus, untuk alasan ini, PUE ada - pada kenyataannya, seperangkat undang-undang untuk semua yang terkait dengan jaringan listrik. Kami akan tertarik pada Aturan Instalasi Listrik tentang bagaimana kabel harus dihubungkan.

Di satu sisi, semuanya dinyatakan dengan jelas:

• berkerut;
• pengelasan;
• pematerian;
• klem -

dan inilah empat cara penyambungan ujung konduktor yang diterima secara resmi. Namun semuanya membutuhkan beberapa perkakas atau perlengkapan tambahan, dan dalam beberapa kasus cukup rumit, karena:

• untuk crimping, Anda memerlukan alat khusus yang cocok dengan konduktor yang terhubung;
• pengelasan tidak mungkin dilakukan tanpa mesin las;
• penyolderan membutuhkan besi solder, serta kesesuaian untuk menyolder bahan inti yang terhubung;
• klem menyarankan menggunakan konektor kabel listrik khusus yang dirancang untuk ini.

Namun, untuk memastikan sambungan kabel listrik, Anda cukup memutar untaiannya menjadi satu, sehingga mendapatkan kontak listrik. Dan, terlepas dari kenyataan bahwa puntiran tidak ditunjukkan dalam PUE, koneksi kabel yang andal yang dapat dikompresi itu sendiri, terlebih lagi disetujui dengan cara yang ditentukan, sepenuhnya konsisten dengan surat hukum kelistrikan PUE.

Agar puntiran kabel menjadi andal, kondisi berikut harus dipenuhi:

• panjang inti konduktor bengkok dari tepi insulasi ke ujung adalah 40-50 mm;
• kabel listrik, atau lebih tepatnya inti kontaknya, dibersihkan dengan ampelas berbutir halus atau file untuk menghilangkan film oksida atau residu insulasi. Anda juga bisa menggunakan pisau. Dalam hal ini, gerakan harus dilakukan di sepanjang vena. Setelah pengupasan, direkomendasikan untuk mengevaluasi kualitas pelepasan film dengan kaca pembesar. Ini akan menciptakan sambungan listrik terbaik;
• untuk membuat sambungan kabel dengan benar tanpa menyolder, ujung bengkok dari inti harus dibentuk dengan salah satu metode yang diterima secara umum. Mereka harus ditekan satu sama lain sekencang mungkin di mana saja dalam putaran.
• Jenis twist yang digunakan ditunjukkan di bawah ini. Gambar-gambar ini akan membantu pembaca kami memahami bagaimana melakukan twist dengan benar.

Apa yang memiliki koneksi kabel bengkok yang buruk dan mengapa tidak disebutkan secara eksplisit dalam PUE? Lagi pula, metode lain untuk menghubungkan kabel terasa lebih rendah daripadanya dalam kemudahan pemasangan dan biaya minimum, yang menurutnya koneksi dua kabel dengan satu inti, serta memutar kabel yang terdampar, ada di depan semua orang. Sisa metode menghubungkan kabel listrik tetap jauh di belakangnya.

• Kerugian utama dari puntiran terletak pada melemahnya seiring waktu sebagai akibat dari ekspansi termal berulang dari konduktor.

Secara bertahap, karena deformasi suhu, gaya yang menekan mereka satu sama lain melemah, dan resistansi kontak meningkat. Untuk kabel sirkuit listrik, di mana ada konsumen berdaya rendah seperti lampu hemat energi dan lampu LED, melemahnya gaya kontak tidak akan berbahaya. Tetapi untuk memutar kabel dalam sirkuit dengan perangkat pemanas listrik dengan kekuatan beberapa kilowatt, dari saat tertentu, proses kontak yang memburuk seperti longsoran antara kabel bengkok dapat dimulai. Selain itu, jika koneksi kabel seperti itu tidak diperhatikan tepat waktu, paling banter, baik kabel tembaga atau kabel aluminium, yang intinya dipelintir, di dekatnya akan mengalami kerusakan isolasi oleh suhu tinggi.

• Untuk alasan ini, penggunaan puntiran di ruangan dengan bahaya kebakaran yang meningkat dilarang. Di ruangan ini perlu menggunakan koneksi kabel yang lebih andal.
• Tidak diperbolehkan untuk memutar kabel tembaga dengan konduktor aluminium. Sama seperti sambungan lainnya, kontak langsung konduktor tembaga dan aluminium tidak diperbolehkan dalam proses puntiran karena terjadinya proses elektrokimia yang menyebabkan kerusakan sambungan secara cepat dan meningkatkan bahaya kebakaran.
• Tidak disarankan untuk menyambungkan kembali dua kabel yang terpilin. Hanya untaian lurus yang dipelintir setelah insulasi dilepas, dan pelurusan biasanya mematahkan bahkan untaian konduktor yang terdampar.
• Puntir yang benar hanya dapat diperoleh untuk konduktor yang relatif tipis. Tidak disarankan untuk memutar kabel inti tunggal yang tebal. Untuk menghubungkan kabel satu sama lain dengan ketebalan inti yang signifikan, lebih baik menggunakan crimping dengan selongsong.

Mulai dari nilai diameter inti tertentu, umumnya tidak mungkin untuk memutar kabel. Contohnya adalah kabel listrik. Oleh karena itu, puntiran kabel yang mengandung 2, 3 helai atau lebih dilakukan dengan kawat tembaga tipis sebagai persiapan untuk sambungan yang “bersih”. Kemudian setiap pasang untaian tetap disolder.

Memutar seperti setengah pertempuran

Namun, percobaan, yang dilakukan dengan konduktor untai bengkok, menunjukkan kualitas kontak yang tinggi dari semua sambungan kabel segera setelah pemasangan selesai. Seratus lilitan segmen kawat tembaga yang terdampar dengan karakteristik penampang kabel apartemen biasa menunjukkan resistansi kontak yang sangat rendah, yang dikonfirmasi oleh gambar di bawah ini.

Karena itu, setelah memutar, Anda melakukan sekitar setengah dari pekerjaan pemasangan untuk menghubungkan dua konduktor. Tetap memperbaiki koneksi yang dihasilkan sehingga tidak memburuk seiring waktu. Dan untuk ini perlu membuat kekuatan yang menekan inti bengkok dari luar, atau menerapkan salah satu metode penggabungan inti. Penggabungan untaian sejauh ini merupakan cara terbaik untuk memberikan resistansi minimum pada sambungan dua, tiga atau lebih konduktor.

Sambungan kabel dengan menggabungkan inti dilakukan dengan melelehkannya atau dengan menyoldernya. Dalam salah satu opsi ini, nilai resistansi kontak terkecil tercapai. Tetapi ada kelemahan yang signifikan untuk metode ini. Baik selama pengelasan dan penyolderan, konduktor dipanaskan ke suhu yang berbahaya untuk isolasi.

• Agar tidak merusaknya, lebih baik menjaga lilitan dengan penjepit tepat di belakang tepi insulasi untuk menghilangkan panas selama pengelasan atau penyolderan dan untuk beberapa waktu setelah selesai.
• Meskipun ada teknologi untuk pengelasan dan penyolderan konduktor aluminium, masih lebih baik untuk berurusan dengan tembaga. Tetapi inti tembaga sebelum menyolder atau mengelas dibersihkan dari endapan asing dan mengalami degrease.

Pengelasan dan penyolderan menghilangkan konsep kontak di ujung lilitan, baik membuat bodi dalam bentuk drop di tempat ini (selama pengelasan), atau mengisi semua celah dengan solder. Saat menghubungkan kabel yang dirancang untuk peralatan listrik yang kuat, pengelasan dan penyolderan adalah cara yang paling tepat untuk menghubungkan konduktor. Namun, percobaan, yang dilakukan pada seratus putaran yang telah ditunjukkan, tidak menunjukkan penurunan resistensi kontak yang signifikan. Gambar di bawah menunjukkan ini.

Gambar-gambar tersebut memberikan bukti yang jelas tentang sifat-sifat yang sama dari sambungan untaian kabel polos dan yang dilas. Tetapi dengan peningkatan ketebalan inti, serta untuk kabel inti tunggal yang tebal, penyolderan dan pengelasan akan memiliki keunggulan dibandingkan puntiran. Jika sambungan kabel dapat dibuat dengan memutar, dan peralatan listrik yang kuat tidak terhubung dengannya, tidak masuk akal untuk menyoldernya, apalagi mengelasnya.

Sambungan colokan

Eksperimen yang dibahas di atas memberikan kesaksian yang mendukung fiksasi mekanis lilitan. Untuk tujuan ini, bersama dengan lengan, ada tutup APD khusus. Mereka memungkinkan untuk menyambung kabel, seolah-olah, mengompresi putaran dan mempertahankan gaya kompresi. Ini adalah dua jenis pemerasan, yang disebutkan dalam PUE. Yang pertama adalah lengan dan yang kedua adalah topi. Itu disekrup sampai ke kabel yang dilucuti. Perangkat, serta kemungkinan jenis tutup APD, ditunjukkan di bawah ini pada gambar.

Singkatan dari APD berbunyi:

C - menghubungkan;

I - isolasi;

Z - penjepit.

Angka 1 (PPE-1) menunjukkan tutup dengan alur, dan 2 (PPE-2) menunjukkan bagian yang sama dengan tonjolan. Angka yang dipisahkan oleh tanda hubung menunjukkan kisaran penampang kabel yang terhubung ke APD. Tutupnya sangat nyaman karena dengan penggunaannya tidak hanya tercapai konduktivitas yang baik dari koneksi, tetapi juga kemampuan untuk memisahkannya. Jika Anda perlu memilih cara menghubungkan konduktor satu sama lain, APD adalah pilihan terbaik untuk jaringan listrik rumah dan kantor.

Perangkat cepat dan nyaman yang melengkapi jenis koneksi konduktor yang dapat dipisahkan adalah blok terminal. Namun, kenyamanannya dibatasi oleh karakteristik arus beban. Dibandingkan dengan tutup APD, yang meningkatkan resistensi kontak, blok terminal memperburuknya. Dan sangat terlihat. Untuk mendapatkan data yang relevan, percobaan ketiga dibuat, informasi tentang yang ditunjukkan di bawah ini. Untaian yang dilas dipotong. Ujung kabel dimasukkan ke dalam blok terminal.

• Resistansi kontak blok terminal adalah urutan besarnya lebih besar dari pada puntiran.

Tetapi di sisi lain, ini bukan hanya solusi yang paling dapat diterima untuk menghubungkan kabel kabel listrik arus rendah di apartemen dan kantor.

• Blok terminal adalah elemen penghubung antara kabel dengan konduktor tembaga dan aluminium.
• Lebih mudah menggunakannya untuk menghubungkan kabel dengan penampang inti yang berbeda.
• Untuk konduktor tembaga, sebelum memasukkannya ke blok terminal, disarankan untuk menggunakan pasta kontak.
• Konduktor aluminium harus dilucuti dari film oksida sebelum dimasukkan ke dalam blok terminal.

Ada tiga jenis konektor ini:

Agar kabel dapat dimasukkan ke dalam blok terminal tanpa kekuatan dan, jika perlu, dengan mudah dilepas darinya, desain dengan tuas digunakan, yang menciptakan gaya dalam sambungan untuk memperbaiki inti. Berdasarkan prinsip ini, blok terminal WAGO dan analognya dibuat.

Jenis kompresi yang sangat umum adalah sambungan sekrup. Desain banyak blok terminal, blok penghubung, dan selongsong didasarkan pada koneksi semacam itu. Koneksi sekrup memungkinkan Anda untuk mendapatkan upaya terbesar, mengompresi inti yang terhubung. Tetapi agar koneksi seperti itu tidak melemah seiring waktu karena getaran dan deformasi suhu, gaya diterapkan padanya dengan bantuan pegas, yang menciptakan tegangan penahan.

• Klem sekrup adalah koneksi paling efektif dari kabel inti tunggal dengan inti yang terdampar, inti dengan diameter berbeda, termasuk yang terbuat dari aluminium dan tembaga.
• Karena sekrup, mur, dan mesin cuci selalu tersedia untuk semua orang yang telah menghubungkan profesi atau hobi mereka dengan teknologi dan bekerja dengan tangan mereka sendiri, jika perlu, menghubungkan dua kabel dengan bantuan mereka tidak akan sulit. Namun, ini dilakukan sesuai dengan aturan yang diilustrasikan oleh gambar di bawah ini.

• Saat menggunakan terminal sekrup, harus diingat bahwa kualitas kontak terutama ditentukan oleh luas permukaan kontak. Dan itu berkurang seiring dengan bertambahnya diameter vena. Dalam hal ini, tidak ada upaya klem sekrup yang akan membantu. Dengan diameter inti yang besar, pasta dan gel kontak diperlukan. Tetapi dalam hal ini, penyolderan dan pengelasan masih akan memberikan kontak yang lebih andal daripada koneksi sekrup.

Sambungan kabel yang benar adalah kunci pengoperasian jaringan listrik yang aman. Kita tidak boleh lupa bagaimana melakukan puntiran dengan benar, memilih jenis sambungan secara optimal, dan juga menjalankannya dengan benar.

Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang cara menghubungkan kabel di kotak persimpangan, berbicara tentang menyiapkan konduktor untuk menghubungkan peralatan rumah tangga dan produk instalasi.

Pengkabelan tempat tinggal terdiri dari banyak elemen, ini adalah berbagai konduktor pembawa arus (kabel), perangkat pelindung, produk instalasi listrik, konsumen individu saat ini. Untuk merakit semua komponen sistem menjadi satu sirkuit dan pada saat yang sama membuat catu daya berfungsi dan aman, perlu untuk menghubungkannya satu sama lain secara kualitatif, atau, seperti yang mereka katakan, untuk bepergian (switching adalah proses yang terjadi ketika rangkaian listrik ditutup atau dibuka).

Pada pandangan pertama, mungkin tampak bagi orang yang tidak siap bahwa seharusnya tidak ada sesuatu yang rumit di sini. Tetapi, bekerja dengan tukang listrik "dengan iseng", tidak masalah jika kami mentransfer beberapa outlet tunggal, menghubungkan lampu atau merakit sistem kontrol yang kompleks, kami berada dalam risiko serius. Ahli listrik berpengalaman tahu bahwa kabel terutama merupakan "pertarungan kontak", karena ini adalah sirkuit terbuka, bukan korsleting, itu adalah masalah paling umum yang harus dihadapi seseorang. Jelas, koneksi di sirkuit (terminal, lilitan) adalah yang paling rentan, karena pada titik-titik ini kerapatan mekanis kontak dapat melemah (area kontak berkurang), sebuah film oksida dengan resistensi yang sangat tinggi terbentuk pada konduktor dari waktu ke waktu. . Kontak yang buruk menyebabkan pemanasan konduktor pembawa arus, percikan pada titik sakelar - ini adalah konsekuensi dari terjadinya resistansi kontak sementara. Kelelahan total pada kabel dan de-energi situs, ketika peralatan rumah tangga tidak berfungsi, atau lampu padam, ini tidak menyenangkan, tetapi masalahnya terpecahkan. Lebih buruk lagi, jika isolasi kabel memanas dan rusak, yang dapat menyebabkan sengatan listrik atau kebakaran.

Baru-baru ini, beban pada kabel telah meningkat secara serius, sehingga persyaratan keselamatan kebakaran dan listrik yang lebih ketat sekarang dikenakan pada switching. Namun, jika sebelumnya tidak ada banyak opsi koneksi, sekarang perangkat modern yang andal telah muncul yang memfasilitasi perpindahan kabel. Selain pengelasan dan penyolderan, diikuti dengan isolasi pita lilitan, tutup APD, berbagai blok terminal sekrup dan pegas, semua jenis lug berinsulasi dan terbuka, klem cabang dapat digunakan di jaringan rumah tangga. Produk-produk ini akan membantu menghubungkan kabel secara kualitatif di kotak persimpangan, merakit switchboard, menghubungkan peralatan rumah tangga dan perlengkapan pencahayaan, soket dan sakelar.

Ada beberapa faktor objektif utama yang mempengaruhi pilihan metode switching, atau penggunaan perangkat tertentu. Mari kita daftar yang utama:

• daya dan jumlah konsumen (baca: total penampang konduktor);
• bahan konduktor (tembaga atau aluminium);
• jenis kabel (datar atau bulat, untai keras atau lunak, dalam isolasi tunggal atau ganda);
• penugasan simpul (grup atau cabang tunggal, koneksi akhir);
• adanya mobilitas kabel atau getaran di dekatnya;
• suhu tinggi, kelembaban;
• penggunaan di dalam atau di luar ruangan.

Menghubungkan kabel di kotak persimpangan

Menurut ketentuan PUE, percabangan kabel jaringan rumah tangga hanya dapat dilakukan di kotak persimpangan (junction). Kotak persimpangan memungkinkan, selama pengoperasian perkabelan, dengan cepat mencapai ujung cabang mana pun, jika perlu, untuk menemukan yang mana yang rusak atau memiliki korsleting. Anda juga selalu dapat memeriksa kondisi kontak di dalam kotak, dan melakukan perawatannya. Kotak PVC modern digunakan untuk kabel terbuka dan tersembunyi, mereka memiliki keandalan yang cukup dan fungsionalitas yang diperluas: mudah dipasang di berbagai permukaan, nyaman untuk manipulasi instalasi listrik.

Agar selalu memiliki akses ke kabel yang terhubung, semua kotak persimpangan terletak di bagian dinding yang bebas, paling rasional untuk memasangnya dari sisi koridor, misalnya, di atas pintu ruang bertenaga. Secara alami, kotak tidak dapat diplester dengan rapat, atau dijahit di dalam bingkai bangunan, maksimum dekoratif yang diizinkan adalah lapisan tipis di atas tutupnya (cat, wallpaper, plester dekoratif).

Untuk penataan lampu dan sirkuit listrik (pin dan soket), disarankan untuk menggunakan kotak sambungan terpisah untuk setiap ruangan. Catu daya yang terbagi seperti itu memungkinkan untuk membuat kabel listrik rumah lebih seimbang dan aman, karena "lampu" dan "soket" berbeda dalam beban kerja dan kondisi pengoperasian, mereka tunduk pada persyaratan yang berbeda. Selain itu, jauh lebih mudah untuk meningkatkan atau memperbaiki kabel nanti, dan tidak selalu semua kabel di ruangan dapat ditandai dengan benar di satu rumah.

Beralih kabel di kotak persimpangan apa pun dapat dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama. Dalam kebanyakan kasus, "memutar" pada awalnya digunakan, tetapi hanya membungkus konduktor dengan pita listrik tidak cukup - itu harus diperkuat dengan operasi tambahan yang dirancang untuk meningkatkan area kontak dari kabel pembawa arus yang terhubung dan mengurangi oksidasi bahan. Paragraf 2.1.21 dari PUE menawarkan opsi-opsi berikut:

• pematerian
• pengelasan
• mengerut
• crimping (baut, sekrup, dll.)

Crimping kawat

Inti dari metode ini terletak pada kenyataan bahwa kabel bengkok dimasukkan ke dalam ujung lengan logam khusus, yang dikompresi dengan penjepit tangan, mesin press mekanis atau hidrolik. Crimping dapat dilakukan baik dengan lekukan lokal atau dengan kompresi terus menerus. Koneksi kabel semacam itu dianggap sebagai salah satu yang paling dapat diandalkan. Crimping memungkinkan Anda untuk mengompres inti dengan sangat erat, meningkatkan area kontak, kekuatan mekanis dari sakelar tersebut adalah yang tertinggi. Metode ini digunakan untuk kabel tembaga dan aluminium.

Proses crimping terdiri dari beberapa operasi, yang masing-masing memiliki nuansa tersendiri:

1. Kabel dilepaskan dari insulasi sebesar 20-40 mm dari tepi, tergantung pada panjang kerja selongsong.
2. Pembuluh darah dibersihkan dengan kuas atau ampelas hingga bersinar.
3. Dengan bantuan tang, putaran yang ketat dibuat.
4. Menurut total penampang lilitan, selongsong GAO dengan diameter internal yang diperlukan dipilih, serta pukulan dan matriks yang sesuai.
5. Selongsong diperlakukan dari dalam dengan pasta kuarsa-vaseline (jika "kering" dari pabrik).
6. Twist dimasukkan ke dalam selongsong.
7. Twist dikompresi dengan penjepit tekan. Alat rig harus benar-benar tertutup.
8. Kualitas koneksi diperiksa - kabel tidak boleh bergerak di ujungnya.
9. Selongsong konduktor yang terhubung dibungkus dengan pita listrik dalam tiga lapisan, dengan ketebalan ujung hingga 9 mm, tutup isolasi polietilen dapat digunakan.

konduktor crimping

Konduktor dapat dikerutkan menggunakan blok terminal, tutup APD atau klem WAGO.

Tubuh blok terminal terbuat dari plastik, di dalamnya ada sarang dengan ulir dan sekrup penjepit. Kabel dapat dililitkan di bawah sekrup individual terminal satu sama lain, atau satu konduktor melewati seluruh blok dan dipasang dengan dua sekrup. Beberapa kotak persimpangan dirakit dengan blok standar.

Keuntungan yang jelas dari menyalakan blok terminal adalah kemampuan untuk menghubungkan kabel tembaga dan aluminium, yang dalam hal ini tidak memiliki kontak langsung. Kerugiannya adalah perlunya mengencangkan klem baut jika digunakan konduktor aluminium.

Tutup APD (klip isolasi penghubung) juga terbuat dari polimer tahan lama yang tidak mudah terbakar, yang, sebagai isolator, memberikan perlindungan mekanis dan kebakaran. Mereka dipelintir dengan kekuatan pada puntiran konduktor, kemudian pegas logam berbentuk kerucut yang terletak di dalam tutup mengembang dan menekan kabel pembawa arus. Sebagai aturan, rongga internal APD diperlakukan dengan pasta yang mencegah oksidasi.

Terminal WAGO untuk kotak persimpangan tidak memiliki sekrup, di sini kompresi dilakukan oleh pegas, hanya perlu memasukkan kabel yang dilucuti ke terminal. Blok terminal ini dirancang untuk menghubungkan hingga delapan kabel dengan penampang 1-2,5 mm 2 atau tiga inti dengan penampang 2,5 hingga 6 mm 2, sedangkan pegas bekerja pada konduktor dengan gaya yang sesuai untuk setiap kawat. Klem berfungsi normal dengan arus operasi hingga 41A untuk 6 kotak, 32A untuk 4 kotak dan 25A untuk 2,5 kotak. Menariknya, klem universal WAGO memungkinkan Anda untuk menghubungkan kabel dari berbagai penampang (dari 0,75 hingga 4 mm 2) dalam satu rumahan.

Perangkat ini dapat dirancang untuk konduktor kaku, atau untuk konduktor beruntai lunak. Karena kenyataan bahwa tidak ada kontak langsung dari inti yang terhubung, dimungkinkan untuk mengganti kabel tembaga dan kabel aluminium, sementara tidak perlu melakukan audit rutin terhadap kompresi aluminium. Di dalam, blok terminal WAGO juga memiliki pasta yang menghancurkan film oksida dan meningkatkan kontak, namun, klem untuk konduktor tembaga tidak diisi dengan pasta kontak. Sangat mudah untuk bekerja dengan produk penghubung seperti itu, mereka dipasang dengan cepat tanpa menggunakan alat tambahan, mereka kompak dan andal. Harus dikatakan bahwa WAGO bukan satu-satunya perusahaan yang memproduksi blok terminal pegas tanpa sekrup.

Apa pun jenis perangkat crimping yang digunakan, perlu untuk memilihnya secara akurat sesuai dengan penampang konduktor atau untai individu, karena terminal yang terlalu besar mungkin tidak memberikan kontak normal. Tidak selalu mungkin untuk mempercayai penandaan dalam hal ini - lebih baik untuk memeriksa kepatuhan pengencang dan konduktor di lokasi. Kami menyarankan Anda memiliki bermacam-macam blok terminal crimp sesuai dengan ukuran standar selama pemasangan. Harap dicatat bahwa gel kontak harus digunakan untuk bekerja dengan konduktor aluminium, tembaga dan aluminium tidak dapat dihubungkan dalam satu putaran. Setelah crimping, selalu perlu untuk memeriksa kekuatan kabel di terminal.

Kabel solder

Karena kompleksitas teknologi, metode koneksi ini jarang digunakan, terutama ketika karena alasan tertentu tidak mungkin menggunakan crimping, crimping atau pengelasan. Anda dapat menyolder kabel yang terbuat dari aluminium dan tembaga, Anda hanya perlu memilih solder yang tepat. Untuk kabel bercabang dengan penampang hingga 6-10 mm 2, besi solder biasa cocok, tetapi kabel yang lebih masif harus dipanaskan dengan kompor gas portabel (propana + oksigen). Untuk menyolder, perlu menggunakan fluks dalam bentuk rosin atau larutan alkoholnya.

Keuntungan menyolder dianggap keandalan koneksi yang tinggi, dibandingkan dengan crimping (khususnya, kami memiliki area kontak yang meningkat). Selain itu, metode ini cukup murah. Kerugian dari mengganti kabel konstruksi dengan menyolder termasuk durasi pekerjaan, kompleksitas teknis proses.

Kabel solder terlihat seperti ini:

• kabel dilucuti dari isolasi;
• vena dipoles dengan ampelas menjadi kilau logam;
• twist dibuat sepanjang 50-70 mm;
• inti dipanaskan oleh nyala api atau besi solder;
• logam ditutupi dengan fluks;
• solder dimasukkan ke area kerja atau putaran panas direndam dalam bak dengan solder cair selama 1-2 detik;
• setelah pendinginan, lilitan yang disolder diisolasi dengan pita listrik atau ujung tutup polimer.

Pengelasan

Paling sering, untuk peralihan kabel yang andal di kotak persimpangan, tukang listrik menggunakan pengelasan pemanas kontak. Anda dapat mengelas puntiran dengan total penampang hingga 25 mm 2. Di bawah aksi busur listrik di ujung lilitan, logam dari beberapa helai menyatu menjadi satu tetes, dan kemudian arus selama pengoperasian sirkuit listrik bahkan tidak mengalir melalui badan lilitan, tetapi melalui monolit yang terbentuk. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka koneksi tidak kalah andal dari kabel padat. Metode ini tidak memiliki kelemahan teknologi dan operasional, satu-satunya hal adalah Anda perlu membeli mesin las yang sesuai.

Pengelasan konduktor tembaga dilakukan dengan arus searah atau bolak-balik dengan tegangan 12 hingga 36 V. Jika kita berbicara tentang unit pengelasan pabrik, lebih baik menggunakan perangkat inverter dengan penyesuaian sensitif arus pengelasan, yang ringan dan dimensi (selama operasi terkadang dikenakan di bahu) , dapat ditenagai dari jaringan rumah tangga. Selain itu, inverter memberikan stabilitas busur yang baik pada arus pengelasan rendah. Karena tingginya biaya inverter, sangat sering tukang listrik menggunakan mesin las buatan sendiri yang terbuat dari transformator dengan daya lebih dari 500 W, dengan tegangan belitan sekunder 12-36 volt. Massa dan dudukan elektroda dihubungkan ke belitan sekunder. Elektroda itu sendiri untuk mengelas konduktor tembaga harus dapat diresapi - batu bara, ini adalah "pensil" berlapis tembaga pabrik atau elemen buatan sendiri dari bahan serupa.

Jika inverter pabrik digunakan untuk mengelas kabel, maka disarankan untuk mengatur indikator arus operasi berikut untuk kabel dari berbagai bagian: 70-90 ampere cocok untuk menghubungkan dua atau tiga kabel dengan penampang 1,5 kotak, kabel dengan penampang 2,5 mm 2 dilas pada ampere. Indikator-indikator ini bersifat indikatif, karena komposisi inti yang tepat dapat bervariasi dari pabrikan ke pabrikan - disarankan untuk menguji perangkat dan kekuatan arus tertentu pada pemotongan konduktor. Indikator yang dipilih dengan benar adalah saat busur stabil, dan elektroda tidak menempel pada putaran.

Proses pengelasan kawat meliputi operasi berikut:

• inti dibersihkan dari insulasi (sekitar 40-50 mm);
• lilitan ketat dibuat dengan tang, ujungnya dipotong sehingga ujung kabel memiliki panjang yang sama;
• penjepit massa terhubung ke putaran;
• elektroda karbon dibawa ke ujung lilitan selama 1-2 detik (agar insulasi tidak meleleh, tetapi bola tembaga padat terbentuk;
• setelah pendinginan, putaran yang dilas diisolasi dengan pita listrik, tabung panas menyusut atau ujung plastik.

Saat menghubungkan kabel, Anda harus mengikuti tindakan pencegahan keselamatan dan mengambil tindakan pencegahan kebakaran, seperti untuk pekerjaan pengelasan apa pun. Disarankan untuk menggunakan masker las atau kacamata khusus dengan filter cahaya, legging atau sarung tangan las tidak akan berlebihan.

Menghubungkan kabel ke terminal peralatan listrik

Menghubungkan peralatan rumah tangga dan berbagai produk instalasi listrik juga merupakan langkah penting dalam pemasangan kabel. Keandalan sambungan listrik di node ini tergantung pada kinerja konsumen, serta perlindungan pengguna dan keselamatan kebakaran.

Teknologi untuk menghubungkan konduktor pembawa arus ke peralatan diatur oleh PUE, SNiP saat ini, serta "Petunjuk untuk mengakhiri, menghubungkan dan bercabang konduktor aluminium dan tembaga dari kabel dan kabel berinsulasi dan menghubungkannya ke terminal kontak listrik perangkat." Selain konduktor bercabang di kotak persimpangan, penyolderan, pengelasan, crimping, sekrup atau pegas digunakan untuk pemutusan dan koneksi. Metode ini atau itu dipilih terutama tergantung pada desain peralatan, serta pada sifat konduktor pembawa arus.

Crimping sekrup digunakan di sebagian besar jenis peralatan modern. Ada terminal sekrup di soket dan sakelar, lampu gantung dan lampu, di berbagai peralatan rumah tangga (kipas internal, AC, kompor). Soket crimp dilengkapi dengan elemen switchboard: pemutus sirkuit, RCD, meteran listrik, di sini busbar switching dengan terminal sekrup juga digunakan.

Perlu dicatat bahwa blok terminal pegas yang nyaman juga dapat digunakan untuk menghubungkan peralatan. Misalnya, sakelar sering dilengkapi dengan terminal tanpa sekrup, WAGO menghasilkan rangkaian klem khusus untuk menghubungkan lampu gantung dan lampu, serta untuk sakelar di ASU (terminal yang dipasang pada rel DIN).

Harap dicatat bahwa untuk crimping, konduktor untai lunak harus diakhiri dengan lug (konektor) berinsulasi. Untuk inti monolitik kaku, konektor tidak diperlukan. Jika Anda tidak menggunakan tip, maka inti lunak harus dipelintir dengan erat dan dilas dengan solder sebelum dihubungkan. Ukuran lug dipilih tergantung pada penampang konduktor, dan geometri bagian kontak - tergantung pada jenis terminal pada perangkat yang terhubung dan fitur operasi. Misalnya, konektor berbentuk pin digunakan untuk menjepit soket terowongan, dan konektor cincin atau garpu digunakan untuk memperbaikinya dengan mur pada baut. Pada gilirannya, ujung garpu tidak disarankan untuk digunakan jika perangkat bergerak atau mungkin bergetar di zona peralihan.

Jika perlu untuk menjepit konduktor kawat tunggal yang kaku (tembaga atau aluminium) dengan penampang hingga 10 mm 2 di bawah baut, maka dapat ditekuk menggunakan tang hidung bundar dalam bentuk cincin yang cocok radius. Cincin dibersihkan dengan amplas kaca atau amplas dari film oksida, dilumasi dengan gel kuarsa-vaseline dan memakai baut (cincin harus membungkus baut searah jarum jam), setelah itu ditutup dengan washer asterisk (mencegah ekstrusi konduktor), grover (pegas sambungan, tidak memungkinkan untuk melepas saat bergetar), dan rakitan klem dikencangkan dengan kencang dengan mur. Jika inti penampang besar (dari 10 mm 2) harus dijepit di bawah baut, maka selongsong logam dengan cincin dipasang pada konduktor dengan crimping.

Mengganti kabel adalah pekerjaan yang sangat bertanggung jawab, sedangkan proses perakitan sirkuit memiliki banyak nuansa yang, untuk kenyamanan, harus digabungkan menjadi satu daftar:

1. Lepaskan kabel dengan tang khusus, karena saat melepas insulasi dengan pisau, penampang inti sering berkurang.
2. Selalu lepaskan film oksida dari konduktor. Gunakan kulit kaca atau ampelas, gunakan cairan khusus dan pasta kontak.
3. Buat putaran beberapa sentimeter lebih panjang, lalu potong kelebihannya.
4. Pilih diameter selongsong atau ujung seakurat mungkin.
5. Pimpin konduktor di bawah terminal atau selongsong / lug ke insulasi.
6. Pastikan insulasi kawat tidak berada di bawah klem.
7. Jika memungkinkan, masukkan ke dalam terminal sekrup terowongan dan klem di sana bukan inti lunak tunggal, tetapi inti ganda.
8. Saat menggunakan pita listrik, gulung dengan tumpang tindih belokan dalam tiga lapisan, pastikan untuk pergi ke selubung isolasi konduktor. Pita listrik dapat diganti dengan heat shrink atau tutup plastik.
9. Pastikan untuk membungkus blok terminal sekrup dengan pita listrik.
10. Selalu periksa kekuatan koneksi secara mekanis - tarik konduktor.
11. Jangan pernah menghubungkan tembaga dan aluminium secara langsung.
12. Kencangkan kabel dengan kuat di dekat area switching sehingga kabel tidak tertarik ke bawah dan tidak ada dampak mekanis pada sambungan.
13. Gunakan tanda warna konduktor, misalnya, di seluruh jaringan rumah, konduktor coklat akan menjadi fase, biru - nol, kuning - pentanahan.
14. Terima skema koneksi tunggal untuk memasang semua perangkat (misalnya, fase pada soket dijepit di terminal kanan, dan netral tidak di kiri).
15. Tandai sendiri kedua ujung semua kabel - dengan bolpoin di selubung luar, pada jarak 100-150 mm dari tepi konduktor, tulis tujuannya (misalnya, "meja dapur merah muda" atau "lampu kamar tidur") . Anda juga dapat menggunakan tag atau potongan selotip.
16. Tinggalkan persediaan kabel yang nyaman untuk pemasangan. Untuk kotak sambungan, soket, dan sakelar, panjang normal ujungnya adalah 100-200 mm. Untuk mengganti pelindung, Anda mungkin memerlukan kabel sepanjang satu meter, sehingga Anda dapat mengarahkan beberapa kabel dari bawah kotak, dan beberapa dari atas.
17. Dekatkan saluran kabel eksternal ke kotak persimpangan, lebih baik untuk mengarahkan kerut bulat atau pipa ke dalam rumah beberapa milimeter.
18. Kami menghubungkan soket secara paralel, dan sakelar - secara seri. Sakelar harus memutus fase, bukan nol.
19. Kompres semua kabel dari satu putaran yang diaktifkan menjadi satu bundel dan perbaiki dengan pita listrik. Di dalam kotak, pisahkan koneksi berinsulasi ke jarak maksimum di antara mereka.
20. Gunakan hanya bahan bersertifikat dan alat khusus.

Sebagai kesimpulan, saya ingin sekali lagi mencatat pentingnya kinerja switching yang berkualitas tinggi. Sebenarnya, teknologi yang digunakan cukup sederhana, Anda hanya perlu membiasakannya, dan kemudian "budaya instalasi" akan muncul dengan sendirinya, dan kabelnya akan andal dan tahan lama.

Potong kabel secara miring sehingga ujungnya meruncing dan tidak tumpul. Biarkan kabel yang paling dekat dengan titik potong sekitar 7-8 cm lebih panjang dari dua kabel lainnya. Luruskan kawat kaku dan buat lingkaran kecil di ujungnya.

Lewatkan kawat melalui loop dan bungkus di sekitar kawat kaku. Mulai melilitkan selotip di sekitar kabel, melalui sambungan. Bungkus pita dengan erat dalam bentuk spiral sampai Anda menggesernya di atas kabel. Setiap gulungan yang berurutan tumpang tindih dengan yang sebelumnya, sehingga kecil kemungkinan tepi pita akan tersangkut pada sesuatu saat Anda menariknya melewati rintangan. Kawat tembaga tidak terlalu kaku, sehingga kemungkinan besar akan terlepas dari sambungan dalam gaya yang ditunjukkan, jadi metode ini tidak boleh digunakan dengannya.

Koneksi dua kabel fleksibel

Jika Anda menggunakan kawat tembaga sebagai alat pancing, gunakan koneksi Western Union. Mulailah dengan dua L, lalu bungkus setiap kawat di sekitar yang lain tanpa melingkarkannya. Langkah perekaman sama untuk kedua metode.

Cara menghubungkan kabel dengan benar: 4 cara utama

Metode untuk menghubungkan kabel diatur oleh Aturan Instalasi Listrik. Menurut revisi terbaru mereka, opsi berikut dapat digunakan untuk koneksi:

• pematerian;
• pengelasan;
• berkerut;
• kompres.

Namun demikian, banyak tukang listrik masih menggunakan salah satu metode koneksi yang paling umum - memutar. Menurut aturan saat ini, itu bukan proses yang lengkap, harus diikuti dengan menyolder, mengelas atau menjepit. Metode penyolderan lebih lanjut tidak diberikan.

Bagaimana memilih metode koneksi kabel

Pilihan opsi optimal tidak hanya bergantung pada preferensi pribadi master, tetapi juga pada sejumlah faktor lainnya. Misalnya, ketika menggabungkan aluminium dan tembaga, penting untuk mempertimbangkan kemungkinan proses oksidasi. Juga, tidak semua metode cocok untuk sejumlah besar kabel dalam sambungan. Ini juga mempengaruhi beban di sirkuit, penampang dan jumlah inti, dll.

Koneksi kabel dengan pengelasan

Dibandingkan dengan menyolder, pengelasan adalah metode penyambungan yang lebih andal, tetapi jarang digunakan sebagai metode rumah tangga, karena memerlukan mesin las, alat pelindung diri, dan keterampilan mengelas.

Teknik pengelasan kira-kira sama seperti dalam kasus penyolderan, tetapi sebelum prosedur perlu untuk mengambil ujung bebas dari kedua untaian, meluruskannya dan menekannya sejajar satu sama lain sehingga bola leleh lebih baik terbentuk.

Area pengelasan harus mendingin secara alami sebelum insulasi diterapkan. Menurunkan kawat ke dalam air dingin menyebabkan munculnya microcracks.

Kekurangan dari metode tersebut antara lain:

• biaya peralatan yang tinggi;
• kebutuhan akan keterampilan yang relevan;
• biaya waktu.

Pengujian tekanan koneksi

Crimping memastikan pemasangan berkualitas tinggi dan insulasi yang andal. Untuk metode ini, selongsong tubular khusus digunakan, yang dipilih dalam ukuran tergantung pada penampang kawat. Menghubungkan kabel dengan cara ini membutuhkan alat crimping: tang atau mesin crimping.

Setelah memotong kawat, yaitu, melepaskan insulasi dan mengupas ujungnya, pasta kuarsa-vaseline diterapkan ke inti, konektor dipasang dan dikerutkan. Kabel dapat dimasukkan baik dari seberang maupun dari satu sisi. Saat menggunakan alat berkualitas tinggi dan profesional, Anda dapat mengeriting kawat sekaligus. Setelah itu, isolasi persimpangan yang biasa dilakukan.

Di antara kelemahan metode ini dapat dicatat:

• ketidakmungkinan menggunakan konektor berulang kali, karena berubah bentuk selama crimping;
• menghubungkan kawat tembaga dan aluminium dengan cara ini hanya mungkin jika menggunakan selongsong khusus, yang sulit ditemukan dalam penjualan;
• memakan waktu yang cukup lama.

Menghubungkan kabel dengan penjepit

Kompresi kawat dapat dilakukan dengan berbagai cara, beberapa di antaranya lebih disukai, yang lain kurang.

Menghubungkan klem isolasi menyerupai lengan crimping, dengan perbedaan bahwa di dalamnya ada kawat baja yang digulung menjadi spiral, yang melindungi kabel dari oksidasi dan menekannya dengan erat. Sambungannya bersifat teknologi, selain itu, Anda dapat menggunakan klip dengan warna berbeda jika kabel tidak diberi kode warna untuk menandai nol, fase, dan arde.

Penggunaan klem dibatasi oleh jumlah kabel yang terhubung: mereka cocok untuk dua kabel dengan penampang 4 mm2 atau empat dengan penampang 1,5 mm2. Seiring waktu, pegas melemah, karena resistensi meningkat dan kehilangan tegangan terjadi di jaringan. Tidak mungkin untuk menggabungkan kabel dari bahan yang berbeda dengan metode koneksi ini.

Menggunakan baut pendek, tiga ring, mur dan pita listrik, Anda dapat dengan cepat dan hemat biaya menghubungkan kabel dari bahan apa pun, tetapi sambungannya sangat rumit, jadi opsi ini tidak dapat digunakan dalam kotak sambungan.

Terminal sekrup nyaman untuk menghubungkan lampu, soket, dan sakelar. Mereka memungkinkan Anda untuk menghubungkan kabel tembaga dan aluminium tanpa isolasi tambahan. Kerugiannya termasuk kebutuhan untuk mempertahankan koneksi: sekrup perlu dikencangkan secara berkala.

Menggunakan blok terminal modern adalah cara termudah, tercepat dan paling nyaman untuk menghubungkan kabel jenis apa pun. Karena ukurannya yang kecil, mereka mudah ditempatkan di kotak persimpangan, ada opsi berbeda untuk balok untuk kabel dengan bagian yang berbeda. Mereka menyediakan koneksi berkualitas tinggi dan kecepatan instalasi tinggi. Dari kekurangannya, orang dapat mencatat kemungkinan bantalan berkualitas buruk, yang dapat menyebabkan gangguan jaringan. Bekerja dengan mereka membutuhkan perawatan dan perhatian untuk menghindari kerusakan kabel.

Saat memilih salah satu opsi yang terdaftar, Anda harus memastikan keamanan dan keandalan jaringan listrik. Sangat penting bahwa semua koneksi kabel, terlepas dari metode sambungannya, disediakan dengan akses yang mudah untuk inspeksi dan pemeliharaan selama operasi.

Metode koneksi kabel

Halo pembaca yang budiman! Artikel ini akan menjelaskan berbagai cara kabel, pro dan kontranya. Hal terpenting saat memasang kabel adalah mematuhi aturan keselamatan dan PUE (Aturan Instalasi Listrik). 1. Putar. Sambungan kabel yang paling umum. Cepat dan murah. Diperlukan untuk melepas insulasi dan memutar kabel menjadi bundel dengan tang. Pelintirannya berkualitas tinggi, jika panjangnya setidaknya 5 cm, inti-intinya pas dan tidak rusak. Tetapi koneksi semacam ini dalam bentuk ini bertentangan dengan aturan, berbeda dengan yang di bawah ini. Tapi kita semua adalah manusia dan kita semua merusak sesuatu.

2. Pengelasan. Ini adalah versi gabungan dari twist yang sama, tetapi direbus pada akhirnya. Jenis puntir ini sesuai dengan norma, dan dapat digunakan untuk instalasi listrik.Pengelasan dapat dilakukan dengan menggunakan trafo tegangan rendah, atau inverter arus rendah. Dalam hal ini, batang grafit bertindak sebagai elektroda.

3. Terminal sekrup tipe ZVI 20. Putaran pendek dibuat, setelah itu klem diletakkan di atasnya. Penjepit memiliki dua sekrup yang menekan inti bersama-sama dan menekannya ke badan. Tetapi seperti halnya sambungan sekrup, fiksasi dapat mengendur seiring waktu dan sekrup perlu dikencangkan. Koneksi seperti itu paling baik digunakan di sirkuit tanpa beban dengan akses gratis ke kotak persimpangan.