Cara membuat balok beton di rumah. Membuat balok beton dengan tangan Anda sendiri

Blok dinding telah lama menjadi salah satu bahan bangunan paling umum. Saat membangun garasi, bangunan tempat tinggal atau bangunan luar lainnya untuk dinding bangunan, bahan bangunan termurah adalah blok cinder. Mereka terbuat dari hampir semua bahan limbah. Pada saat yang sama, blok cinder diletakkan di dinding tidak hanya pada mortar pasir-semen, tetapi juga pada mortar tanah liat, yang selanjutnya mengurangi biaya konstruksi. Tidak seperti batu bata, blok bangunan jauh lebih mudah dilakukan di rumah dengan tangan Anda sendiri. Proses pembuatan cinder block dan teknologinya cukup sederhana dan dapat diakses oleh siapa saja yang ingin menghemat uang dan yang suka melakukannya sendiri.

Secara singkat, apa itu cinder block?
Menurut pendapat yang berlaku, cinder block umumnya dipahami sebagai blok yang dibuat dengan vibrocompression (vibroforming) dari larutan beton, komponen utama dari larutan adalah terak dan semen sebagai pengikat utama. Namun, saat ini blok cinder secara kondisional disebut blok bangunan apa pun yang diperoleh dengan kompresi vibro (vibroforming) dari larutan beton. Kehadiran terak tidak diperlukan - sebagai komponen solusi beton mungkin ada: terak, penyaringan granit, puing-puing granit, puing-puing sungai, kerikil, kerusakan bata dan beton, kerusakan semen yang mengeras, kerusakan kaca, tanah liat yang diperluas dan bahkan pasir.
Biasanya ukuran cinder block berkisar antara 200 mm x 200 mm x 400 mm atau kurang. Ada dua jenis blok cinder - berongga dan padat. Ada banyak jenis blok: ini adalah blok dinding biasa (misalnya, blok cinder, blok halus 140), blok dinding (digunakan untuk membangun partisi di dalam ruangan, memiliki ketebalan 90 mm), blok dekoratif untuk dinding (blok dekoratif). 190), balok untuk pagar ( balok dekoratif 140, balok sudut dekoratif), balok untuk finishing fasad (batu fasad), dll. Di rumah, Anda juga dapat membuat batu bata tanah liat - pilihan ada di tangan Anda.

Untuk pembuatan cinder block, Anda memerlukan dua hal: bentuk dan bahan baku.

Opsi formulir untuk blok cinder

Bentuk dari lembaran logam setebal 3 mm. Bersama dengan asisten, menggunakan mixer beton, Anda dapat "menghasilkan" hingga 300 buah balok per hari tanpa banyak usaha. Apakah banyak atau sedikit? Nilai sendiri: garasi 6x4 m akan membutuhkan 450 balok seperti itu, dan 1000 buah per lantai rumah 6,5x8 m.

Bentuk untuk balok beton (semua dimensi internal, lasan eksternal).

Mortar pembuatan balok disiapkan seperti ini. Uleni campuran yang sedikit dibasahi (jumlah air ditentukan secara empiris) dalam proporsi: semen - 1 bagian, terak atau tanah liat yang diperluas - dari 7 hingga 12 (proporsi diberikan untuk semen M400). Setelah mengatur formulir di area yang rata, isi dengan mortar, pukul dengan tamper manual dan, setelah menyelaraskannya di sepanjang tepi atas, potong kelebihannya dengan strip logam. Sekarang lepaskan formulir dengan hati-hati (tanpa dasar) - balok sudah siap.

Tempatkan formulir berdampingan dan ulangi prosesnya. Di akhir pekerjaan, jangan lupa untuk mencuci cetakan secara menyeluruh dengan air. Setelah 24 jam, balok sudah dapat disimpan (tidak lebih dari tiga tingginya), memberi ruang untuk batch berikutnya. Ukuran formulir diberikan jika Anda memutuskan untuk meletakkan dinding dengan lapisan tambahan 1/2 bata. Jika bangunan Anda akan memiliki dinding yang diplester di kedua sisi, maka Anda dapat mengambil ukuran yang sewenang-wenang - jika saja Anda bisa mengangkat balok seperti itu dengan tangan Anda. Dan saat meletakkan dinding dengan ketebalan 50 cm, jangan lupa untuk "membalut" dengan barisan bata yang direkatkan setiap dua baris balok.

Ukuran balok cinder buatan sendiri dapat dipilih "untuk Anda sendiri".
Bentuk paling sederhana, yang paling memuaskan saya, saya buat sebagai berikut. Saya mengambil papan yang direncanakan dengan lebar di sepanjang ketinggian blok cinder (140 mm). Panjang papan tidak boleh lebih dari 2 m, karena bekerja dengan bentuk yang lebih panjang lebih sulit: Anda harus melakukan banyak gerakan yang tidak perlu. Selanjutnya Anda membutuhkan palang. Dua palang ekstrem terhubung ke papan longitudinal "pada alur geser" (Gbr.).


Bentuk untuk tiga blok cinder

Di bagian dalam papan memanjang (antara palang), setiap 140 mm, potongan dibuat dengan gergaji besi dan pahat, alur melintang dengan kedalaman 7 ... 8 mm. Lebar potongan tergantung pada ketebalan pelat pemisah yang terbuat dari besi lembaran, textolite, getinaks. Pelat dari bahan lembaran tahan lama lainnya juga akan berfungsi, asalkan cukup halus. Dari gambar. 1 jelas cara membuat cetakan. Untuk menggambarkannya untuk waktu yang lama dan tidak ada gunanya, saya hanya ingin mengatakan bahwa bentuk yang sudah jadi ditempatkan pada permukaan yang benar-benar rata sebelum menuangkan larutan ke dalamnya. Disarankan untuk mengecat semua bagian cetakan yang terbuat dari kayu dengan cat minyak apa saja, yang akan memudahkan untuk mengeluarkan cinder block dari cetakan. Setiap kali, sebelum dituangkan ke dalam bentuk larutan, semua permukaan internalnya dibersihkan dengan minyak solar (minyak solar) atau oli mesin bekas. Gosok perlahan, jangan terlalu banyak. Untuk mengurangi konsumsi solusi, dan blok cinder ternyata ringan dan dengan rongga, - dan ini adalah panas tambahan di dalam ruangan, - cetakan diisi dengan larutan hingga setengahnya, setelah itu botol sampanye ditekan ke dalam larutan.


Formulir diisi dengan mortar

Jika, setelah memasang botol, tingkat larutan tidak cukup naik, jumlah larutan yang diperlukan (sampai bagian atas cetakan) ditambahkan dengan sekop. Setelah 2 ... 3 jam, solusinya akan secara signifikan mengendap dan menjadi lebih kuat, kemudian botol ditarik keluar, dengan hati-hati memutarnya di sekitar sumbu, dan segera dicuci dengan air, jika tidak, larutan akan menempel kuat pada botol dan botol akan tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut.
Proses mengeluarkan cinder block dari cetakan sangat sederhana. Cukup ketuk cetakan di sekeliling dengan palu dan bongkar dengan ringan. Papan samping mudah dipisahkan, tetapi pelat pemisah agak lebih sulit dilepas. Anda harus hati-hati memukul dengan palu di piring yang menonjol dari atas dan sedikit ke samping.
Setiap hari, yaitu, setelah 24 jam, saya mengeluarkan cinder block yang hampir mengeras dari cetakan dan menuangkan larutan ke dalamnya lagi. Saya tidak menggunakan pemadatan solusi apa pun dengan dorongan kuat-kuat atau dengan bantuan getaran. Beberapa kata tentang solusinya. Terlepas dari kenyataan bahwa itu cukup cair, blok cinder, setelah paparan yang tepat, memperoleh kekuatan sedemikian rupa sehingga mereka kemudian dapat dibelah atau dipahat dengan susah payah.
Untuk satu bagian semen merk "400" saya ambil 9 atau bahkan 10 bagian terak. Tidak ada perkawinan. Mengapa saya mengatakan ini? Ya, agar cepat membuat sejumlah cinder block kualitas bagus yang solid hanya dengan beberapa bentuk Saya membuat cinder block di malam hari setelah bekerja setiap hari, dan saya akan mengatakan bahwa pekerjaan ini tidak menjadi beban bagi saya.Saya tidak memiliki mixer beton dan saya mengaduk mortar secara manual di palet dengan kapasitas 300 p . .

Dan opsi lain untuk produksi sendiri blok. Cetakan lembaran logam.

Saya memilih dimensi balok 510x250x215 mm (volumenya 14 batu bata). Saya mengelas 11 cetakan tanpa alas dari limbah besi lembaran. Dari sisi dilas pada 2 pegangan.

Tepat di tanah saya menyebarkan bahan atap, meletakkan formulir. Untuk mencegah campuran menempel pada dinding cetakan, saya menyekanya dari dalam dengan lap yang dibasahi dengan minyak bekas atau bahan bakar diesel. Saya tertidur di sana beton tanah liat yang diperluas keras. Ramming tidak terlalu kuat. Saya menghapus formulir pertama setelah mengisi ulang formulir ke-11 - ini sekitar 10-12 menit kemudian. Balok-balok itu diam selama 12 jam, lalu saya pindahkan di bawah kanopi. Mereka mengeras pada suhu positif selama 24 hari. Saya membuat kanopi dari bahan atap, terpal atau film plastik. Di bawahnya, balok akan terlindung dari hujan dan matahari.

Mencoba buat balok dengan rongga. Ia menyisipkan dua kayu bulat kayu, berubah menjadi kerucut dan dibungkus dengan atap besi. Pembentuk berongga bisa bulat, persegi, persegi panjang ... Tergantung pada bagaimana balok diletakkan, ketebalan dinding adalah 215, 250 atau 510 mm.

Untuk dinding tebal, lebih baik membuat balok berlubang, untuk dinding tipis - diisi. Secara konvensional, dinding dengan ketebalan 215 mm tanpa rongga dapat disebut dingin, 250 mm - semi-hangat, 510 mm dengan rongga - hangat.

Untuk membuat setengah balok, saya memasukkan selembar besi di tengah cetakan. Pada blanko yang digunakan untuk membentuk bukaan pada dinding rumah, Anda harus membuat sumbat kayu untuk mengamankan kusen pintu dan jendela.

Mencoba membuat blok bangunan menggunakan vibrator, tetapi larutan masuk ke bagian bawah cetakan dan tanah liat yang diperluas tidak mengikat. Untuk mencegah hal ini terjadi, saya mengelas bentuk umum untuk beberapa blok. Vibrator dipasang di samping. Saya membuat dinding cetakan 1/3 lebih tinggi - ini untuk penyusutan beton selama getaran.

Pengisi dapat berupa bahan lokal yang tidak kekurangan: tanah liat yang diperluas, terak, serbuk gergaji, dll. Saya menggunakan semen, tanah liat yang diperluas dan pasir dengan perbandingan 1: 4: 1 untuk menyiapkan campuran.

Pekerjaan yang paling sulit adalah persiapan beton. Dianjurkan untuk menggunakan mixer beton sederhana buatan sendiri atau yang sudah jadi.

Blok cinder adalah dan merupakan salah satu bahan paling populer untuk konstruksi berbagai struktur dalam konstruksi. Kekuatan karakteristiknya, serta sifat insulasi termal yang baik, memungkinkan untuk membangun dengan cepat dan relatif mudah dan cukup murah. Baik tukang batu profesional maupun yang tidak berpengalaman dapat membangun dari mereka.

4.3 / 5 ( 15 suara)

Pasar bahan bangunan modern menawarkan berbagai macam balok dinding. Tetapi tidak semua orang tahu bahwa sangat mungkin untuk mengurangi biaya membangun rumah pribadi, pondok, garasi, atau ruang utilitas. Alih-alih membeli batu bata atau blok cinder, cukup dengan mulai membuatnya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan mesin untuk produksi balok, dan jika anggaran tidak memungkinkan, buat sendiri mesin vibrokompresi.

Model pabrik yang murah dari mesin getar tidak memiliki kinerja tinggi, tetapi ini tidak diperlukan untuk penggunaan pribadi. Benar, membeli mesin untuk membangun rumah kecil, di mana diperlukan sekitar seribu blok berukuran standar, tidak akan sepenuhnya menguntungkan. Karena itu, sebagai opsi, Anda dapat mempertimbangkan untuk menyewa peralatan untuk jangka waktu tertentu. Ini akan cukup untuk pengadaan bahan bangunan untuk masa depan.

Mesin pabrik untuk membuat blok bangunan dengan tangan Anda sendiri

Varietas blok bangunan

Bata masih menjadi bahan utama dalam konstruksi bangunan bertingkat, namun untuk konstruksi bangunan rendah lebih murah menggunakan bahan bangunan lain. Jika Anda mengecualikan kayu yang sekarang mahal, pilihannya akan tetap bervariasi. Bahan dinding modern terbuat dari:

  • beton busa;
  • beton terak;
  • beton aerasi;
  • beton tanah liat yang diperluas.

Blok tabel perbandingan karakteristik

Sebagai pengisi blok cinder, berbagai dan kadang-kadang bahan eksotis digunakan, yang merupakan produk limbah: penyaringan, cullet kaca dan batu bata, serbuk gergaji, serpihan kayu.

Pertama, mari kita pertimbangkan bagaimana blok tanah liat dan blok cinder yang diperluas dibuat secara independen, sebagai yang paling murah di antara semua bahan bangunan di atas.

Pendapat Ahli: Mesin Pembuat Blok Cinder

Jika Anda tidak memiliki pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk membuat mesin secara mandiri, kami menyarankan Anda untuk menyewa peralatan. Jika Anda ingin membuat mesin secara mandiri untuk produksi blok bangunan, gunakan hanya bahan berkualitas tinggi. Kami menyarankan Anda untuk memberi perhatian besar pada tahap membuat gambar desain dan menghitung semua nuansa terlebih dahulu. Untuk sampel, ambil peralatan pabrik atau peralatan teman dan kenalan yang sudah jadi.

Dmitry Orlov

Blok tanah liat DIY

Jika tidak ada masalah dengan tanah liat yang diperluas di wilayah Anda, Anda dapat menganggap diri Anda beruntung: beton tanah liat yang diperluas, meskipun murah, jarang ditemukan untuk dijual, tetapi bahan bangunan ini dicirikan oleh berbagai macam sifat positif. Untuk pembuatan balok tanah liat yang diperluas, Anda perlu:

  • tanah liat yang benar-benar mengembang;
  • semen;
  • pasir;
  • air.

Bahan utama untuk membuat campuran adalah tanah liat yang diperluas dari fraksi halus

Saat mencampur larutan, penting untuk mengikuti urutan tertentu: tanah liat yang diperluas ditambahkan ke air, lalu semen, dan akhirnya pasir. Proporsi larutan adalah sebagai berikut: untuk sembilan liter air, gunakan 54 kg tanah liat yang diperluas, 9 kg semen, dan 27 kg pasir. Anda akan mendapatkan campuran dengan berat sekitar 100 kilogram, dengan output blok jadi dalam jumlah 9-10 buah.

Teknologi pembuatan balok beton tanah liat yang diperluas

Jika tidak mungkin menggunakan mesin khusus (peralatan seperti itu tidak murah), beton tanah liat yang diperluas dapat diproduksi pada skala non-industri menggunakan matriks khusus. Anda juga membutuhkan wadah yang sesuai untuk solusinya, platform datar dan bekisting yang terbuat dari kayu atau logam dalam bentuk huruf "E".

Untuk mengurangi kerugian sementara dan mengurangi biaya tenaga kerja akan memungkinkan mixer beton - peralatan standar di gudang pembangun. Dengan kekurangan waktu, masalah diselesaikan dengan menggunakan mesin bergetar, model sederhana dari mesin semacam itu dapat dibuat secara mandiri.

Untuk melakukan ini, cukup dengan memasang motor listrik berdaya rendah, tetapi berkecepatan tinggi ke formulir, yang diubah menjadi vibrator penuh dengan bantuan eksentrik. Osilasi matriks memaksa campuran untuk didistribusikan dalam bentuk sepadat dan merata mungkin, meningkatkan karakteristik kekuatan produk jadi. Vibropress buatan pabrik memiliki produktivitas maksimum: alat berat profesional dilengkapi dengan peralatan tambahan yang mengotomatiskan proses, menghilangkan pekerjaan manual yang berat. Tetapi mesin vibropressing semacam itu sangat mahal.

Produksi blok cinder sendiri

Tanah liat yang diperluas adalah bahan yang sangat baik dan murah untuk membuat blok bangunan, tetapi cara membangun yang lebih ekonomis adalah dengan menggunakan blok cinder. Memiliki karakteristik yang sebanding dalam hal insulasi suara dan panas, beton terak terbuat dari bahan yang biayanya jauh lebih rendah.

Industri tidak tertarik untuk memproduksi bahan bangunan blok cinder - lebih menguntungkan secara ekonomi untuk menghasilkan analog yang mahal (blok bangunan yang terbuat dari beton busa, beton aerasi, batu bata). Tetapi ada peralatan khusus untuk pembentukan blok cinder yang dijual, dan banyak. Kisaran harga untuk mesin bergetar seperti itu sangat besar: dari model sederhana dengan matriks statis, yang dapat dirakit dalam kondisi garasi dari bahan improvisasi, hingga jalur otomatis penuh.

Blok cinder: teknologi manufaktur

Blok cinder modern memiliki dimensi 188x190x390 mm, bahan bangunan bertubuh penuh ditandai dengan kekuatan yang cukup untuk mengatur fondasi dan konstruksi bertingkat, yang berlubang digunakan dalam semua kasus lainnya. Rongga dapat berbentuk bulat, persegi panjang atau bujur sangkar, jumlahnya bervariasi dari satu hingga 8-10 rongga, indeks rongga terletak pada kisaran 25-50%. Praktis tidak kalah dalam hal kekuatan dengan produk monolitik, blok cinder berongga memungkinkan Anda menghemat semen mahal hingga hampir setengahnya.

Untuk pencampuran campuran yang cepat dan berkualitas tinggi, disarankan untuk menggunakan mixer beton konstruksi

hasil Pilih

Di mana Anda lebih suka tinggal: di rumah atau apartemen pribadi?

Kembali

Di mana Anda lebih suka tinggal: di rumah atau apartemen pribadi?

Kembali

Pengisi dalam produksi dapat berupa:

  • terak batubara;
  • kerikil halus;
  • penyaringan batu hancur;
  • pasir;
  • limbah batu bata;
  • pertempuran kaca;
  • Abu;
  • perlit;
  • gips;
  • serbuk gergaji;
  • serpihan kayu.

Saat mencampur larutan, proporsinya akan tergantung pada komposisi pengisi. Syarat utamanya adalah solusi jadi tidak menyebar. Semen dalam produksi beton terak digunakan grade tidak lebih rendah dari M400, untuk meningkatkan sifat kinerja produk jadi, plasticizer dapat ditambahkan ke dalam larutan.

Mesin pembuat blok cinder portabel DIY

Titik referensi dalam produksi independen solusi untuk blok cinder dapat menjadi resep pabrik: untuk tujuh bagian terak tungku ledakan - dua bagian pasir kasar, satu setengah bagian semen dan hingga tiga bagian air. Cara untuk memeriksa apakah konsistensi solusi memenuhi persyaratan sederhana: kita melemparkan segenggam ke tanah, itu harus hancur. Jika Anda mengumpulkan larutan dan mengepalkannya, larutan itu akan kembali ke bentuk bola.

Tidak perlu fokus pada dimensi standar: membuat balok dengan tangan Anda sendiri adalah proses individual, dan banyak yang lebih suka mengatur produksi menggunakan beberapa ukuran cetakan (misalnya, 200x200x400 mm), yang menyederhanakan antarmuka dengan elemen struktural lain dari bangunan di bawah konstruksi.

Persiapan blok cinder tanpa peralatan khusus

Di hadapan waktu luang dan ketidakmampuan untuk membuat mesin getar paling sederhana untuk produksi beton cinder, disarankan untuk menggunakan formulir, yang dinding dan dasarnya adalah papan atau lembaran logam. Lebih disukai menggunakan satu matriks untuk pembuatan beberapa blok cinder, setidaknya untuk menghemat bahan. Botol, potongan pipa logam, silinder kayu atau batangan dapat digunakan untuk membentuk rongga dalam cetakan untuk menuangkan larutan.

Mesin manual untuk pembuatan blok cinder dan blok tanah liat yang diperluas di rumah

Prosedurnya sendiri sederhana: kami menyiapkan solusinya, menuangkan beton cinder ke dalam cetakan, meratakannya, menghilangkan kelebihannya. Setelah satu hari, balok-balok tersebut dapat dilepas dengan hati-hati dengan meletakkannya hingga kering di permukaan horizontal. Untuk melindungi bahan jadi dari retak dan basah selama pengeringan, tutupi tumpukan cinder block dengan bungkus plastik.

Anda dapat menggunakan blok cinder buatan sendiri sebulan setelah dibuat. Momen ini harus diperhitungkan dan ditangani dengan pembuatan bahan bangunan terlebih dahulu.

Kami membuat mesin vibropressing

Menambah skema produksi di atas, beton cinder, vibrator, memberikan peluang untuk meningkatkan kualitas produk secara signifikan dan pada saat yang sama mempercepat proses.

Tidak sulit untuk merakit mesin seperti itu, tunduk pada semua rekomendasi, peralatan ini akan bekerja tidak lebih buruk dari analog pabrik. Versi paling sederhana dari mesin vibropressing melibatkan penggunaan matriks buatan sendiri, vibrator, dan mesin press tangan. Untuk mengurangi aktivitas fisik, pers manual dapat ditingkatkan dengan menggunakan sistem tuas.

Gambar mesin buatan sendiri dengan motor getaran untuk pembuatan blok cinder dan blok tanah liat yang diperluas

Satu set alat dan bahan yang diperlukan untuk pembuatan mesin getar dengan cetakan logam:

  • mesin las;
  • Bulgaria,
  • satu set kunci;
  • ragum;
  • lembaran logam dengan ketebalan minimal 3 mm;
  • pipa untuk membuat rongga dengan diameter 8-10 mm;
  • saluran, potongan logam;
  • motor listrik berdaya rendah (hingga 1 kW);
  • elemen penghubung (baut, mur, pasak).

Elemen utama mesin untuk membuat balok dengan tangan Anda sendiri adalah matriks, yang dimensi dan bentuknya dipilih berdasarkan kebutuhan produksi.

Urutan tindakan dalam pembuatan mesin getar buatan sendiri:

  • Kami memotong dinding matriks dengan penggiling dari bahan lembaran. Jika formulir dimaksudkan untuk pembuatan beberapa produk blok, kami menyediakan kehadiran dalam matriks jumlah partisi yang sesuai.
  • Kami memotong jumlah kosong yang diperlukan dari pipa (dengan kecepatan 3 buah per bata), yang tingginya harus 3-5 mm kurang dari tinggi matriks. Kemiringan pipa dicapai dengan menggunakan teknik berikut: potong pipa menjadi setengah dan kompres benda kerja di wakil (untuk pipa berdinding tebal, Anda dapat menggunakan mesin bubut).

Menggambar untuk pembuatan mesin dengan ekstrusi ringan dari blok bangunan

  • Setiap bagian pipa dilas erat di kedua sisi.
  • Kami mengelas pelat ke pipa, menghubungkannya bersama. Untuk pengikatan ke dinding, lebih baik menyediakan koneksi yang dapat dilepas, yang akan memungkinkan, jika perlu, untuk menghapus pembatas untuk produksi blok cinder monolitik.
  • Menggunakan pengelasan, kami memperbaiki baut untuk memasang motor listrik di dinding luar yang panjang.
  • Kami mengelas celemek logam di atas cetakan.
  • Kami membuat pers dalam bentuk pelat berdinding tebal, kami menyediakan keberadaan lubang dengan diameter sedikit lebih besar dari diameter pipa pembatas yang lebih kecil (sehingga pers memasuki matriks pada jarak tidak lebih dari 50 mm).
  • Kami mengelas pegangan ke pers.
  • Kami memasang motor. Kami mengelas eksentrik ke poros motor (baut biasa cocok sebagai bahan eksentrik, yang dilas sejajar dengan poros dan meninggalkan ruang untuk mengencangkan mur, yang akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan amplitudo osilasi).
  • Kami dengan hati-hati membersihkan perangkat, memoles permukaan, mengecat unit buatan sendiri untuk balok.

Kami membuat blok cinder

Diinginkan untuk menyiapkan larutan menggunakan mixer beton: keberadaan pengisi berbutir kasar dalam komposisi larutan membuat sulit untuk mendapatkan campuran berkualitas tinggi secara manual. Sebelum menuangkan beton cinder ke dalam matriks, permukaan dinding harus dilumasi dengan oli mesin atau produk serupa. Ini akan mencegah larutan menempel pada dinding matriks.

Blok beton sering digunakan untuk konstruksi pribadi dan komersial. Varietas paling populer dari batu buatan ini adalah beton aerasi, atau dengan kata lain, beton berpori yang diautoklaf. Ini memiliki sifat hemat energi dan isolasi panas yang tak tertandingi, ringan dan mudah diproses. Selain itu, mudah untuk melakukannya sendiri.

Teknologi pembuatan balok beton aerasi untuk kebutuhan individu dan dalam skala industri akan menjadi topik artikel hari ini.

Tahap persiapan

Bahan untuk produksi

Penggunaan balok beton aerasi dalam konstruksi memiliki banyak keuntungan.

Kami mencantumkan yang utama:

  • satu balok seberat 30 kilogram dapat secara bersamaan menggantikan sekitar 30 batu bata, yang mempengaruhi waktu konstruksi bangunan;
  • bobot beton berpori yang ringan memungkinkan untuk membangun konstruksi perumahan pribadi tanpa menggunakan derek dan peralatan khusus lainnya;
  • blok gas yang diautoklaf mudah dikerjakan dengan alat pemipaan konvensional.

Kesederhanaan proses produksi memungkinkan untuk menghasilkan jumlah yang dibutuhkan batu bangunan ini langsung di lokasi konstruksi atau di sebelahnya.

Yang Anda butuhkan hanyalah instruksi yang menjelaskan seluruh proses, dan bahan baku:

  • air;
  • semen;
  • jeruk nipis;
  • pasir kuarsa.

Catatan!
Untuk mendapatkan struktur beton aerasi yang berpori, digunakan suspensi bubuk aluminium.
Ini adalah zat aktif yang dapat membahayakan kesehatan manusia.
Ingatlah untuk menggunakan alat pelindung.

Perangkat dan mekanisme

Belum lama ini, kompleksitas teknologi tidak memungkinkan produksi berbagai balok beton di rumah, tanpa menggunakan jalur produksi khusus. Saat ini, situasinya telah berubah secara dramatis. Ada peralatan untuk: untuk pembuatan blok beton aerasi, untuk blok cinder, untuk batu bata dan sebagainya.

Dalam hal beton aerasi diproduksi bukan untuk kebutuhan sendiri, tetapi untuk tujuan penjualan selanjutnya, masuk akal untuk memperhatikan peralatan lain:

  • lini produksi semi-otomatis yang menghasilkan 2-4 meter kubik produk jadi per hari baik untuk wirausaha perorangan atau perusahaan menengah;
  • kompleks produksi otomatis yang memungkinkan produksi hingga 100 meter kubik balok beton aerasi dalam 24 jam - cocok untuk perusahaan besar yang bergerak dalam produksi bahan bangunan.

Proses pembuatan

Bagian utama dari proses teknologi

Produksi balok beton aerasi dimulai dengan pencampuran bahan baku. Mengingat bahan bangunan ini memiliki struktur berpori dan bobot yang rendah, sejumlah kecil elemen jadi diperoleh dari sedikit pasir, semen, dan kapur.

Untuk kenyamanan presentasi, kami akan membagi proses selanjutnya menjadi beberapa tahap:

  1. Kapur, air, semen dan pasir kuarsa dituangkan ke dalam mixer beton, di mana mereka dicampur secara menyeluruh.. Setelah 5-10 menit, sejumlah kecil bubuk aluminium yang dilarutkan dalam air ditambahkan di sana. Zat ini, setelah mengalami reaksi kimia dengan kapur, mendorong pelepasan hidrogen. Gas inilah yang membentuk pori-pori di blok dengan ukuran 1 hingga 2 mm, yang menempati seluruh volume beton aerasi.
  2. Segera setelah menambahkan suspensi aluminium, campuran dituangkan ke dalam cetakan khusus, di mana ia membengkak, volumenya meningkat beberapa kali.
  3. Agar pori-pori terdistribusi secara merata, dan beton aerasi mengeras lebih cepat, bekisting ditempatkan di atas meja atau platform khusus, di mana beton aerasi di masa depan mengalami beban getaran yang berkepanjangan.
  4. Pada tahap terakhir, dengan bantuan tali logam, penyimpangan dipotong dari tepi atas produk jadi, dan balok dikalibrasi dengan ukuran yang diinginkan.

Nasihat!
Untuk memotong dan mengkalibrasi beton aerasi dengan cepat, mesin penggilingan khusus dapat digunakan.

Autoklaf

Peralatan untuk pembuatan balok beton aerasi termasuk ruang autoklaf. Di dalamnya, blanko yang mengeras mengalami perawatan uap 12 jam pada suhu 190 derajat Celcius dan tekanan 12 kgf / sq. cm.

Setelah prosedur ini, beton aerasi memperoleh kekuatan yang lebih besar dan struktur yang homogen, dan juga memberikan penyusutan minimal setelah konstruksi selesai.

Ini dapat digunakan sebagai:

  • isolator panas;
  • isolator suara;
  • bahan dinding penahan beban.

Omong-omong, kualitas hemat energi yang sangat baik dari beton aerasi, yang memiliki koefisien konduktivitas termal yang sangat baik, memungkinkan untuk membangun rumah dari balok hingga 400 mm tanpa menggunakan bahan tambahan yang menahan panas (wol mineral, polipropilena, polistirena).

Metode non-autoklaf

Dalam pembuatan beton aerasi, tidak perlu diautoklaf. Tetapi bahan seperti itu akan kurang tahan lama dan memiliki karakteristik yang lebih buruk.

Properti produk jadi

Beton aerasi yang diperoleh dengan metode yang dijelaskan di atas memiliki sifat-sifat berikut:

  • kepadatan rendah (sebanding dengan kepadatan pinus padat) - 5 kali lebih kecil dari beton monolitik dan 3 kali lebih kecil dari bata;
  • kekuatan tekan, yang memungkinkan konstruksi bangunan 2 dan 3 lantai dari beton aerasi;
  • penyerapan air, yang tidak melebihi 20%, yang sebanding dengan batu bata yang sama;
  • ketahanan beku 2 kali lebih besar dari batu bata;
  • konduktivitas termal yang tinggi - 2 kali lebih kecil dari pinus, 15 - untuk beton;
  • sifat kedap suara yang sangat baik - dengan ketebalan dinding 300 mm, ia sepenuhnya mengisolasi suara dengan kekuatan 60 dB;
  • tahan terhadap paparan api terbuka pada suhu 900 derajat Celcius selama 4 jam;
  • beton aerasi mudah dilihat dengan gergaji besi konvensional untuk kayu;
  • biaya pembelian atau pembuatannya lebih rendah daripada bahan serupa.

Kesimpulan

Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang teknologi produksi berbagai bahan bangunan.

Membangun rumah dari balok bergerak lebih cepat daripada dari batu bata. Anda dapat membelinya secara bebas, tetapi banyak yang membuat blok bangunan dengan tangan mereka sendiri.

Blok dalam konstruksi digunakan tidak hanya untuk konstruksi dinding. Ini juga mempercepat penggunaan blok bangunan untuk fondasi. Tentu saja, balok-balok ini harus sangat padat: 1,5 ton per 1 meter kubik Membuat balok dengan tangan Anda sendiri, jika Anda perhatikan, bukanlah masalah yang sangat rumit.

Di mana untuk memulai?

Dan awal dari segalanya adalah pembuatan formulir.

Formulir

Dijual ada formulir untuk balok bangunan dengan ukuran standar. Dan di rumah Anda dapat membuat ukuran blok bangunan yang sesuai dengan Anda. Kami mengambil lembaran logam, memotong bentuk benda kerja yang diperlukan darinya dan mengelas bentuknya. Mereka juga membuat cetakan dari kayu, mereka bagus untuk balok adobe. Bagian bawah tidak diperlukan di sini. Tetapi pegangan di samping akan berguna, lebih nyaman untuk bekerja dengannya.

Bahan untuk blok bangunan buatan sendiri

Apa yang membuat blok bangunan DIY bagus adalah mereka menggunakan bahan yang sudah Anda miliki atau Anda dapat dengan mudah membeli.

Pada dasarnya, balok dibuat berdasarkan semen dengan pengisi yang berbeda, tetapi pengrajin, seperti produsen, terkadang melakukannya tanpa itu. Tergantung pada bahan yang dipilih, dimungkinkan untuk membuat blok bangunan buatan sendiri dari jenis berikut:

  • beton abu-abu;
  • blok berdasarkan gelas cair;
  • adobe;
  • beton chip atau arbolit.

Bagaimana pengisi digunakan:

  • Abu;
  • terak;
  • pemutaran film;
  • batu hancur;
  • gips;
  • perlit;
  • tanah liat yang diperluas;
  • serbuk gergaji;
  • Sedotan;
  • bata pecah dan lainnya.

Blok tanpa semen

Pembuatan blok bangunan menggunakan teknologi ini tidak tersedia untuk semua orang, karena kaca cair hadir dalam campuran. Apakah mungkin untuk bernegosiasi dengan pabrik beton bertulang terdekat dan membeli komponen utama di sana. Campurannya akan menjadi:

    • dua lusin bagian pasir sungai;
    • satu setengah lusin bagian gelas cair;
    • 4 bagian kapur;
    • 3 bagian jeruk nipis;
    • 2 bagian kaolin.

Proses pembuatan

  • Pertama, pasir diayak;
  • kapur ditambahkan;
  • semuanya bercampur dengan baik;
  • jeruk nipis diperkenalkan;
  • kaolin atau batu bata dihancurkan menjadi bubuk;
  • gelas cair.

Bahan baku harus homogen, pucat. Sebelum menuangkan massa seperti adonan ini, basahi cetakan dari dalam. Jika mau, Anda dapat menambahkan warna ke blok bangunan. Untuk melakukan ini, tambahkan:

  • kapur warna apa pun;
  • bata merah bubuk.

Pengisi ditambahkan ke blok seperti itu: terak, tanah liat yang diperluas, serutan. Kekuatan mereka tinggi - mereka jauh lebih kuat dari semen.

Blok tanah liat yang diperluas

Blok beton tanah liat yang diperluas adalah salah satu jenis blok cinder, di mana tanah liat yang diperluas berfungsi sebagai pengisi.

Menggabungkan

  • semen - 1 bagian;
  • tanah liat yang diperluas - 5 bagian;
  • pasir - 3 bagian;
  • air - sekitar satu bagian.

Teknologi

Teknologi pembuatan blok bangunan beton tanah liat yang diperluas, secara umum, sama dengan yang lain:

  • bahan awal ditempatkan dalam cetakan yang sudah dilumasi;
  • menabrak;
  • formulir dihapus setelah 10 menit;
  • produk tetap di tempatnya;
  • setelah 12 jam dipindahkan ke tempat yang terlindung dari curah hujan dan sinar matahari langsung.
  • dalam cuaca hangat, balok akan menjadi keras setelah kurang dari sebulan.

Jika Anda berencana membuat dinding tebal (sekitar 0,5 m), lebih baik balok dengan rongga. Untuk melakukan ini, sisipan yang terbuat dari kayu dimasukkan ke dalam cetakan: bulat atau persegi. Dan agar bisa dikeluarkan dengan baik, sebelum dimasukkan, bungkus dengan besi atap.

Keuntungan

  • ringan;
  • tahan beku;
  • kemampuan bernapas;
  • tahan kelembaban;
  • kekuatan;
  • biaya kecil.

Rumah yang terbuat dari balok beton tanah liat yang diperluas dibangun lebih cepat daripada rumah bata, lebih sedikit mortar yang dibutuhkan untuk pasangan bata.

blok adobe

Komponen

Untuk jenis balok ini, materialnya benar-benar berada di bawah kaki. Yang dibutuhkan hanyalah:

  • tanah liat;
  • Sedotan;
  • pasir sungai;
  • air.

Fitur seleksi

Agar karakteristik blok bangunan memenuhi semua persyaratan, Anda perlu mengetahui sesuatu tentang fitur pemilihan komponen:

  1. Lebih baik menyiapkan tanah liat di musim gugur, menutupinya dengan film dan membiarkannya musim dingin - ini akan meningkatkan kualitasnya.
  2. Ayak pasir terlebih dahulu, bebaskan dari kotoran.
  3. Jerami dapat dibawa ke ladang di mana gandum, gandum hitam atau jelai baru saja dipanen. Jika jerami tetap dari panen tahun lalu, maka kualitasnya tidak akan sama - lagipula, setelah berbaring, ia mulai bernyanyi.

Cara menentukan persentase komponen

  • tanah liat - 1 cu. m;
  • jerami - 20 kg;
  • pasir - 25%.

Agar tidak merusak seluruh batch blok, Anda perlu membuat batch eksperimental kecil. Jadi kami melakukannya seperti ini:

  • kami menggabungkan semua komponen dalam jumlah kecil dan menuliskan proporsinya;
  • kami membuat batch;
  • membentuk bola;
  • jemur di bawah sinar matahari selama kurang lebih 1 jam;
  • Kami melemparkannya ke tanah pada ketinggian satu setengah meter.

Jika semua komponen dicocokkan dalam proporsi yang tepat, maka bola akan tetap utuh. Menambahkan lebih banyak pasir dari yang seharusnya? Itu akan pecah atau retak. Tidak cukup pasir? Bola akan melayang. Jadi secara praktis, kami memilih opsi yang paling optimal.

Pelatihan

Untuk menyiapkan campuran untuk beberapa lusin balok sekaligus, Anda perlu membuat lekukan di tanah: bulat dengan diameter sekitar 2,5 m atau persegi panjang 1,5x2,5 dengan kedalaman setengah meter. Lapisi bagian bawah dengan polietilen. Meskipun beberapa jenis wadah siap pakai juga cocok: bak atau bak mandi tua. Kemudian semuanya seperti yang dilakukan di masa lalu: kami memakai sepatu bot tinggi yang terbuat dari karet dan berjalan, mencampur semuanya sampai halus.

Manufaktur

  • Sementara batch dalam tahap pembuatan, kami sedang mempersiapkan platform untuk produk: kami memilih tempat yang cerah;
  • kami membawa campuran dengan ember;
  • mengisi formulir;
  • kami kompak;
  • kami menghilangkan kelebihannya dengan menggambar papan di sepanjang tepi atas formulir;
  • menghapus formulir.

Blok yang sudah jadi harus kering. Ini biasanya memakan waktu beberapa hari. Adalah penting bahwa mereka tidak mendapatkan hujan. Kemudian mereka dipindahkan ke tempat penampungan dan dikeringkan lagi. Akan siap dalam 10 hari.

Rumah yang terbuat dari balok bata ternyata sangat hangat dan nyaman. Selain itu, bahan bangunan ini ramah lingkungan, tahan lama, tahan api. Ini digunakan untuk bangunan tidak lebih tinggi dari 2 lantai.

Blok beton serbuk gergaji (arobolit)

Teknologi pembuatan balok dari beton serbuk gergaji mirip dengan pembuatan balok batako, tetapi komponennya tidak perlu ditambang, tetapi dibeli.

Komponen

Sebelum Anda mulai membuat, Anda perlu membeli:

  • semen - M300 atau lebih tinggi;
  • pasir - fraksi tidak lebih besar dari 1,8 Mcr;
  • bukan jeruk nipis;
  • serbuk gergaji (kayu jenis konifera).

Mempersiapkan Komponen

  • menyaring serbuk gergaji;
  • campur semen kering dan pasir;
  • kapur di sini dan campur lagi;
  • tambahkan serbuk gergaji dan ulangi prosedur pencampuran;
  • menuang air;
  • Agar komponen saling menempel dengan baik, kami menambahkan kalsium klorida atau alumina sulfat;
  • mengontrol kualitas campuran.

Untuk kontrol kualitas, gulung bola dan remas di telapak tangan. Jika air mengalir, maka ada terlalu banyak dalam campuran, jika bola hancur, ada banyak serbuk gergaji atau pasir.

Mari kita mulai manufaktur

  • Kami melapisi formulir dengan bungkus plastik;
  • letakkan campuran;
  • dorongan kuat-kuat;
  • tanpa mengeluarkan dari cetakan, biarkan mengeras selama 5 hari;
  • keluarkan dari cetakan dan keringkan lagi.

Proses pengeringan akan memakan waktu lama - dari 1,5 hingga 3 bulan: semuanya tergantung pada massa balok.

Peralatan

Jika konstruksinya akan berskala besar, maka masuk akal untuk berinvestasi dalam peralatan untuk blok bangunan. Misal: ada mesin mini produksi beton kayu RPB-1500 BL dijual. Produktivitasnya adalah 1 blok serbuk gergaji dengan dimensi 19 x 19 x 39 cm per menit. Diproduksi oleh pabrikan Rusia - perusahaan INTEK.

Meja getar banyak digunakan dalam pembuatan blok bangunan. Mereka memungkinkan Anda untuk memecahkan masalah dengan campuran serudukan. Meja getar terdiri dari:

  • meja bergerak;
  • mesin;
  • panel kontrol;
  • kadang-kadang transformator disertakan.

Pemadatan campuran kerja terjadi di bawah pengaruh getaran yang diciptakan oleh motor getaran.

Siklus kerja

  • atur formulir di atas meja bergerak;
  • masukkan ke dalam cetakan setengah atau campuran yang benar-benar kering;
  • mulai mesin;
  • pengeringan.

Bagaimana cara memilih?

Ada 3 jenis pelat getar yang mampu memadatkan material berdasarkan beratnya:

  • hingga 75 kg;
  • dari 75 hingga 160 kg;
  • dari 160kg.

Berdasarkan indikator ini, Anda harus memilih tabel getar terbaik untuk Anda sendiri.

Produsen

Mereka dilepaskan oleh:

  • VPK perusahaan Rusia;
  • Stroymash LLC;
  • menanam "Red Poppy" di Yaroslavl dan lainnya.

Meja getar juga dipasok oleh produsen asing:

  • Spanyol - Enar dan Hervisa;
  • Jerman - Wacker;
  • Italia - Batmatik;
  • Prancis - Paclite.

Untuk pembuatan balok beton, pengisi berikut cocok: terak, abu, limbah pembakaran batubara, penyaringan batu pecah (batu, granit), limbah bata, kerikil, pasir, serbuk gergaji (setelah diproses), tanah liat yang diperluas, perlit, pasir dan campuran kerikil, terak pasir, aula, batu pecah, serbuk gergaji, gipsum, pertarungan bata, dll.

Solusi untuk membuat blok cinder

Solusi untuk blok cinder: terak batubara: pasir kasar (tanah liat yang diperluas): kerikil 5-15 mm, semen M500, air (7: 2: 2: 1,5: 1,5-3). Penting untuk mengontrol jumlah air agar balok tidak menyebar saat dipindahkan. Solusinya harus hancur ketika jatuh ke tanah, tetapi harus bersatu dalam kepalan tangan.

Untuk plastisitas balok, Anda dapat menambahkan plasticizer (5 gram per balok - kekuatan, tahan air dan tahan beku, lebih sedikit retak) selama vibrocasting, juga dimungkinkan dengan vibrocompression, tetapi Anda perlu menambahkan terlalu banyak untuk efeknya, dan ini mahal.

Agar blok cinder menjadi tahan lama, Anda perlu mempertimbangkan:

Kualitas pasir - Anda membutuhkan yang besar.

Terak sangat ideal untuk blast-furnace.

Semen - M400 berkualitas tinggi.

Peralatan - untuk menekan lebih baik, Anda perlu mencapai vibrocompression.

Waktu persiapan dan penyimpanan balok beton

ibu dengan tape adalah mungkin dalam sehari. Pengeringan total setelah beberapa bulan. Sehari kemudian, balok sudah bisa dipakai - tidak pecah, dimasukkan ke dalam seminggu.

Saat menggunakan plasticizer, blok jadi dapat dikeluarkan dari situs dan disimpan setelah 6-8 jam. Tanpa UPD - dalam dua hari. Penting untuk menyimpan blok cinder yang sudah jadi di tumpukan piramida 100 buah dengan celah kecil (2-3 cm) di antara blok - sehingga "sisi" mengering.

Pada awalnya, beton dapat disiapkan dengan tangan. Selanjutnya, lebih efisien dan lebih mudah - pada mixer beton listrik dengan volume 0,2-0,5 meter kubik. m.

Tempat produksi - ruangan dengan lantai datar, ventilasi/pemanas yang baik atau area luar ruangan datar di bawah kanopi.

Keuntungan dari blok cinder

  • biaya rendah
  • konstruksi berkecepatan tinggi dari blok cinder;
  • isolasi suara yang bagus
  • isolasi termal yang baik
  • bisa buat sendiri dan dijual

Pendapat negatif tentang membuat balok beton dengan tangan Anda sendiri

Mesin hanya menguntungkan dengan adanya bahan baku yang murah atau "gratis", atau dengan banyak pekerjaan.

Blok berongga yang dibuat di mana saja lebih mahal daripada bagian dinding dengan ukuran yang sama yang dibuat menggunakan metode bekisting yang dapat dilepas atau diperbaiki, semakin Anda membuang waktu dan tenaga Anda. Oleh karena itu, pada dasarnya, penjualan mesin ini hanyalah kesempatan untuk menghasilkan uang dari orang lain.

Contoh biaya dan biaya pembuatan balok buatan sendiri

Produksi satu blok cinder membutuhkan 0,011 meter kubik larutan, dengan perbandingan 1: 7 (semen: terak pasir), mis. 1 karung semen = 36 balok.

Perundang-undangan

Keputusan Pemerintah Federasi Rusia 13.08.97 No. 1013, Gosstandart dari Federasi Rusia No. 86 dari 08.10.2001 dan Gosstroy dari Federasi Rusia No. 128 dari 12.24.2001, daftar produk yang memerlukan sertifikasi wajib tidak tidak termasuk blok beton bangunan dengan berbagai pengisi (terak, tanah liat yang diperluas, serbuk gergaji, dll.), serta peralatan vibroforming untuk produksinya.

Membuat cetakan dengan tangan Anda sendiri untuk pengecoran balok beton

Bentuk untuk produksi sendiri blok cinder adalah kotak logam 3 mm tanpa bagian bawah dengan pegangan. Untuk membuat bagian depan balok lebih rata, mereka perlu dikeringkan pada karet gelang yang dibasahi dengan larutan semacam deterjen.

Kami memulai proses pembuatan

Apa yang dibutuhkan untuk itu? Pertama-tama, Anda perlu memutuskan ukurannya. Saya mengusulkan untuk berhenti pada ukuran berikut: 200x200x400 mm dan 200x200x200 mm (ini adalah "setengah" dan mereka pasti akan diperlukan selama pekerjaan).

Sekarang mari kita siapkan bekisting. Untuk melakukan ini, perlu untuk melihat papan furnitur lama dari chipboard dengan ukuran yang sesuai dan terhubung dengan sekrup melalui partisi melintang dan memanjang, digergaji dari papan 40 mm (lihat gambar).

Bentuk ini nyaman karena 4 balok dapat diletakkan di dalamnya secara bersamaan. Selanjutnya, kami meletakkan formulir tanpa alas di atas alas datar di bawah kanopi, ditutup dengan bungkus plastik. Permukaan bagian dalamnya diolesi dengan oli mesin bekas. Hal ini dilakukan untuk memudahkan sekrup balok setelah mengeras.

Sekarang kita akan menyiapkan bahan dari mana kita akan membuat balok. Dalam mixer beton, dan jika tidak ada, tuangkan kerikil, pasir, dan sedikit kapur ke dalam wadah apa pun. Setelah tercampur, tambahkan semen.

Rasio saat meletakkan harus sesuai dengan proporsi - 1 bagian semen untuk 4 bagian agregat. Semua ini dicampur dan diencerkan dengan air hingga konsistensi yang diinginkan. Solusinya harus sedemikian rupa sehingga nyaman untuk meletakkannya dalam bentuk.

Selanjutnya, dua sekop mortar, kawat penguat, masuk ke dalam cetakan. Pada semua ini, dua botol kaca, disumbat dengan gabus, harus ditempatkan dengan "penutup". Botol-botol tersebut akan berperan sebagai blok kaca tertutup dan berkat mereka, dua ruang udara dibuat di dalam blok, menciptakan insulasi termal dan suara.

Setelah meletakkan botol, lapisan mortar dengan kawat penguat dituangkan lagi. Dari atas, semuanya ditutupi dengan lapisan mortar tambahan, yang dihaluskan dengan sekop. Saat menuangkan larutan, perlu untuk memadatkannya dengan baik agar rongga tidak terbentuk di dalam cetakan. Saat beton mengeras, dinding samping cetakan dilepas dan balok dilepas.

Lebih baik membuat balok dalam cuaca mendung, karena waktu untuk penguapan air dari larutan meningkat, yang mengurangi kemungkinan retakan pada balok yang sudah jadi. Namun, jika Anda bekerja dalam cuaca panas, maka cetakan harus ditempatkan di tempat teduh dan disarankan untuk menutupinya untuk mengurangi laju penguapan air. Dengan menggunakan metode ini, Anda menghemat hingga 60 persen dari uang Anda.

Mungkin hanya itu yang ingin saya ceritakan kepada Anda tentang cara tradisional membuat balok beton dengan tangan Anda sendiri di rumah.

Video pembuatan balok beton sendiri


Baca terus - cari tahu lebih lanjut!