GOST 7565 74 untuk logam besi. Besi cor, baja dan paduan

GOST 7565-81
(ISO 377-2-89)

Grup B09

STANDAR ANTAR NEGARA

BESI COR, BAJA DAN PADUAN

Metode pengambilan sampel untuk menentukan komposisi kimia

Besi, baja dan paduan. Pengambilan sampel untuk penentuan komposisi kimia

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

Tanggal perkenalan 1982-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 30.12.81 N 5786

3. Lampiran 4 standar ini telah disiapkan dengan penerapan langsung standar internasional ISO 377-2-89 "Pengambilan sampel dan persiapan sampel dan sampel untuk pengujian baja tempa - Bagian 2: Sampel untuk menentukan komposisi kimia"

4. GANTI GOST 7565-73

5. Batasan masa berlaku telah dihapus oleh Keputusan Standar Negara Uni Soviet 17.06.91 N 879

6. EDISI (September 2009) dengan Amandemen No. 1, 2, disetujui pada Juni 1986, Juni 1991 (IUS 9-86, 9-91)

Standar Internasional ini menetapkan metode pengambilan dan penyiapan sampel untuk menentukan komposisi kimia besi kasar, baja, paduan dan produk jadi.

Diperbolehkan untuk memilih dan menyiapkan sampel baja tempa untuk pengujian sesuai dengan standar internasional ISO 377-2-89, yang diberikan dalam Lampiran 4.

1. SAMPLING DAN PERSIAPAN BESI COR

1.1. Untuk menentukan komposisi kimia besi cair dari setiap outlet dari tungku dengan jet seragam, tiga sampel diambil dari saluran: di awal, di tengah dan di ujung outlet.

1.2. Tiga sampel diambil dari masing-masing sendok saat menguras logam: setelah menguras sekitar 1/4, 1/2 dan 3/4 sendok.

1.3. Sampel diambil dengan sendok atau probe dengan perendaman dalam logam cair atau di bawah aliran logam.

1.4. Massa sampel untuk analisis kimia harus 0,1-1 kg, untuk analisis spektral - setidaknya 0,05 kg.

1.5. Logam dituangkan ke dalam cetakan. Desain dan dimensi cetakan untuk analisis kimia ditunjukkan pada gambar 1-6, untuk analisis spektral - gambar 1, 7 dari Lampiran 1.

Diperbolehkan menggunakan cetakan lain yang memberikan keakuratan hasil analisis yang diperlukan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

1.6. Saat menuangkan, mengisi, meluap, memercik dan memercik logam, gangguan jet tidak diperbolehkan.

1.7. Sampel dalam cetakan harus memadat dengan tenang.

1.8. Setelah dingin, sampel dikeluarkan dari cetakan, ditandai dengan nomor tungku, outlet dan sendok (saat menuangkan besi ke dalam ingot).

1.9. Sampel harus bebas dari lubang, retakan, sambungan dan inklusi terak. Sampel untuk analisis kimia dapat dianil.

1.10. Permukaan sampel di tempat pengambilan serpihan atau potongan dibersihkan dengan hati-hati dari pasir, oksida dan kulit tuang. Sampel untuk analisis spektral diasah menjadi bidang. Kerang, retakan, inklusi terak, dan warna warna yang terlihat dengan mata telanjang tidak diperbolehkan pada permukaan yang dirawat.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

1.11. Untuk pengambilan sampel dalam bentuk chip, digunakan bor dengan sudut tajam 120 ° yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi atau paduan keras dengan diameter 10–20 mm.

1.12. Keripik diambil dengan mengebor dengan kecepatan rendah di bagian tengah sampel, menghindari pembentukan debu. Pengeboran dilakukan tanpa mendinginkan bor. Ketebalan chip tidak boleh lebih dari 0,4 mm.

1.11, 1.12. (Edisi yang diubah, Rev. N 1).

1.13. Contoh besi tuang yang tidak dapat dibor, pecah dan potongan-potongan kecil terpisah dari permukaan belahan.

1.14. Massa besi cor yang sama diambil dari setiap sampel.

Sampel dalam bentuk potongan atau serutan dihancurkan dengan ukuran butir tidak lebih dari 0,2 mm, setelah itu digabungkan, dirata-ratakan dan dikurangi dengan seperempat hingga massa setidaknya 20 g.

Untuk besi cor yang dimaksudkan untuk ekspor, berat sampel harus minimal 100 g.

1.15. Saat menuangkan logam cair ke dalam cetakan (Gbr. 7), diperbolehkan menggunakan sampel dalam bentuk batang atau cakram untuk analisis kimia. Saat mengambil tiga sampel dari ember, potongan tiga batang dengan massa atau ukuran yang sama dihancurkan. Untuk analisis spektral, sampel dalam bentuk cakram digunakan.

1.16. Sampel yang disiapkan untuk analisis kimia ditempatkan dalam wadah tertutup.

1.17. Sampel untuk penentuan komposisi kimia disimpan selama 3 bulan. Diperbolehkan untuk mengatur periode penyimpanan yang berbeda untuk sampel saat menggunakan besi cor di dalam perusahaan.

1.18. Saat menentukan komposisi kimia pig iron dalam ingot, jumlah ingot yang dipilih diatur dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk produk tertentu.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

1.19. Saat mengambil sampel pig iron yang dimaksudkan untuk ekspor, setidaknya satu pig diambil dari tumpukan atau gerobak dari setiap 3 ton.

1.20. Batangan yang dipilih ditandai dengan nomor tumpukan atau gerobak.

1.21. Permukaan ingot di tempat pengambilan sampel dibersihkan secara menyeluruh dari pasir, terak dan kulit tuang. Sampel dalam bentuk kepingan diambil dari permukaan samping, dibersihkan menurut ayat 1.10, pada sudut yang tepat terhadap sumbu panjang batangan. Keripik yang diperoleh setelah pengeboran hingga kedalaman 4-6 mm dibuang, pengeboran selesai pada jarak yang sama dari sisi berlawanan dari ingot. Untuk analisis, digunakan chip yang dikumpulkan setelah pengeboran hingga kedalaman lebih dari 4-6 mm dan disiapkan sesuai dengan paragraf 1.12 dan 1.14. Sampel untuk analisis besi tuang, yang tidak dapat dibor, diambil dan disiapkan sesuai dengan paragraf 1.13 dan 1.14.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

2. PEMILIHAN DAN PENYUSUNAN SAMPEL SENDIRI BAJA DAN PADUAN

2.1. Untuk menentukan komposisi kimia peleburan baja dan paduan peleburan terbuka, satu hingga tiga sampel diambil dari masing-masing sendok. Dua sampel diambil setelah menuangkan sekitar setengah dari logam sendok. Satu sampel diambil jika memungkinkan untuk menggunakan sisa sampel logam untuk analisis ulang. Sampel kedua diambil untuk dianalisis ulang.

Tiga sampel diambil setelah menguras 1/4, 1/2 dan 3/4 sendok.

Ketika pengecoran ingot yang terdiri dari satu atau lebih panas, sampel diambil pada awal atau akhir pengecoran masing-masing sendok. Saat menuangkan lelehan massa kecil ke dalam satu siphon, sampel diambil pada awal atau akhir penuangan.

Saat menuangkan lelehan massa kecil di bawah vakum atau di atmosfer pelindung, satu sampel diambil pada awal atau akhir pengecoran.

Pada jalur cetakan otomatis dengan penuangan logam stasioner dari sendok dengan kapasitas hingga 30 ton, diperbolehkan untuk mengambil sampel sebelum pengecoran.

Dalam penuangan logam tanpa sendok dari tungku induksi terbuka, diperbolehkan untuk mengambil sampel langsung dari wadah tungku sebelum pengecoran.

2.2. Untuk menentukan komposisi kimia lelehan baja dan paduan, diambil satu sampel dari instalasi pengecoran kontinyu atau semi-kontinu di tengah penuangan masing-masing sendok. Diperbolehkan mengambil sampel dari billet cast di tengah casting setiap sendok. Pada instalasi yang tidak dilengkapi dengan tundish, diperbolehkan untuk mengambil sampel pada akhir pengecoran. Pada instalasi dengan evakuasi out-of-furnace, diperbolehkan untuk mengambil sampel dari cetakan.

2.1, 2.2

2.3. Komposisi kimia baja dan paduan elektroslag, busur vakum, busur plasma, dan peleburan kembali berkas elektron ditentukan oleh sampel yang diambil dari sendok peleburan awal, dengan pengecualian unsur-unsur yang isinya berubah selama peleburan kembali dan yang terbentuk oleh peraturan dan dokumentasi teknis untuk produk tertentu.

2.4. Untuk menentukan komposisi kimia baja dan paduan peleburan induksi vakum, serta baja peleburan elektroslag, busur vakum, berkas elektron dan busur plasma oleh unsur-unsur, yang isinya berubah selama peleburan kembali dan yang ditetapkan oleh dokumentasi peraturan dan teknis untuk produk tertentu, sampel diambil dari ingot, pig metal atau dari produk canai jadi, seperti yang ditunjukkan pada bagian 3.

Diperbolehkan untuk menentukan komposisi kimia baja dan paduan yang dilebur dalam tungku induksi vakum dengan mengambil sampel logam dari wadah tungku sebelum pengecoran.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1).

2.5. Selama peleburan elektroslag elektroda dari dua pemanasan awal dengan metode berpasangan, komposisi kimia baja dan paduan elektroslag peleburan ditetapkan sebagai rata-rata aritmatika dari hasil penentuan elemen dalam sampel dari panas awal.

2.6. Sampel diambil dengan sendok panas yang diisi di bawah jet, atau dengan probe yang direndam dalam logam cair. Diperbolehkan untuk menuangkan logam ke dalam cetakan dengan jet yang dicekik langsung dari sendok.

Untuk baja dan paduan yang sulit dipotong, pengambilan sampel dengan granulasi atau skrap diperbolehkan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

2.7. Skema cetakan untuk pengambilan sampel dan sampel dari perangkat pengambilan sampel tunggal ditunjukkan pada Gambar 1-3, 5, 8-10 dari Lampiran 1.

2.8. Massa sampel untuk analisis kimia harus 0,3-2,0 kg, untuk analisis spektral - 0,06-1,0 kg. Diperbolehkan menggunakan sampel yang sama untuk analisis kimia dan spektral.

2,7, 2,8. (Edisi yang diubah, Rev. N 1).

2.9. Saat menuangkan logam ke dalam cetakan, pengisian yang kurang dan pengisian yang berlebihan, percikan dan percikan logam, gangguan jet tidak diperbolehkan.

2.10. Logam dalam cetakan harus mengeras dengan tenang. Untuk mendeoksidasi baja yang gelisah, aluminium dengan kemurnian minimal 99% ditambahkan ke sampel, berdasarkan fraksi massanya dalam sampel tidak lebih dari 0,2%. Saat menentukan aluminium, silicocalcium, ferrosilicon, ferromanganese dan deoxidizers lain yang tidak mengandung aluminium digunakan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

2.11. Sampel logam yang didinginkan dilepaskan dari cetakan. Diperbolehkan untuk mendinginkan sampel dengan meniup dengan udara terkompresi atau kipas, serta di dalam air. Suhu sampel sebelum perendaman dalam air tidak boleh melebihi 500 °C.

2.12. Sampel ditandai dengan nomor lelehan, sendok dan nomor seri sampel. Ketinggian angka untuk merek harus 5-10 mm. Diperbolehkan untuk menggunakan metode penandaan sampel lainnya, memastikan kejelasan dan keamanannya.

2.13. Sampel harus padat, tanpa retakan, cangkang, inklusi terak yang terlihat. Pada permukaan sampel, gerinda, penahanan, sabuk dari gangguan jet selama penuangan, kendur di bagian atas sampel tidak diperbolehkan.

2.14. Sampel dapat ditempa dan dianil.

2.15. Permukaan logam di tempat pengambilan sampel dalam bentuk keripik dibersihkan dari terak, kotoran mekanis, kerak.

2.16. Pengambilan sampel berupa serutan baja dilakukan dengan cara menggiling, memutar, meratakan seluruh penampang sampel atau mengebor bagian tengah salah satu permukaan samping hingga kedalaman sumbu membujur sampel. Sampel diambil tanpa pelumasan. Diperbolehkan menggunakan air suling untuk pendinginan. Permukaan keripik seharusnya tidak memiliki warna rona.

2.17. Keripik pendek dengan ketebalan tidak lebih dari 0,4 mm dicampur secara menyeluruh. Sampel yang telah disiapkan ditempatkan dalam wadah tertutup. Massa sampel harus 20-100 g.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1).

2.18. Untuk analisis spektral potong bagian bawah sampel pada jarak 1/3 dari ketinggian. Sampel yang belum dipotong dapat digunakan. Lapisan setebal 1,5-2,0 mm digiling dari bagian bawah sampel, dan untuk sampel yang diambil dengan alat pengambilan sampel satu kali, lapisan 0,5-1,0 mm dikeluarkan dari salah satu bidang sampel.

Kerang, inklusi terak yang terlihat dengan mata telanjang, serta cacat pemrosesan mekanis, retakan, dan perubahan warna tidak diperbolehkan pada permukaan sampel yang dirawat.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1, 2).

2.19. Sampel disimpan setidaknya selama 3 bulan. Saat menggunakan baja dan paduan di dalam perusahaan, diperbolehkan untuk mengatur umur simpan yang berbeda.

3. PEMILIHAN DAN PERSIAPAN SAMPEL UNTUK PENENTUAN KOMPOSISI KIMIA GULUNGAN SELESAI

3.1. Komposisi kimia dari peleburan baja dan paduan, jika perlu, ditentukan oleh sampel yang diambil dari ingot, billet cor terus menerus, logam tempa atau produk canai.

Pengambilan sampel dilakukan dari ingot atau billet yang dicor terus menerus, sesuai dengan bagian tengah leburan, dengan mengebor atau memotong sepotong logam dari bagian tengah ingot hingga kedalaman 50-70 mm.

3.2. Untuk menentukan komposisi kimia baja dan paduan peleburan terbuka, setidaknya tiga unit produk canai dipilih. Satu sampel diambil dari unit yang dipilih dari logam yang digulung atau ditempa.

3.3. Untuk menentukan komposisi kimia dari logam peleburan induksi vakum, sampel diambil dari satu atau lebih ingot, pig billet, unit produk jadi; untuk peleburan kembali logam, busur vakum dan elektroslag - dari ingot, billet konversi atau unit produk gulung jadi yang diperoleh dari logam dari satu peleburan awal dengan peleburan kembali dalam mode yang sama.

Untuk logam peleburan induksi vakum dan peleburan busur vakum, sampel diambil dari bagian atas, untuk peleburan kembali elektroslag - dari bagian bawah ingot atau billet babi yang sesuai atau produk gulung jadi. Untuk ingot peleburan kembali electroslag, dilebur dengan metode pengumpanan bebas busur, sampel diambil di bagian atas ingot.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

3.4. Sampel dalam bentuk chip untuk analisis kimia diambil dari sampel atau langsung dari unit terkontrol produk canai, blanko, ingot.

Sebelum pemilihan chip untuk analisis kimia, permukaan logam dibersihkan secara menyeluruh dari kerak dan kotoran mekanis. Saat dekarburasi atau karburasi baja, permukaan dibersihkan sampai lapisan yang ditunjukkan benar-benar dihilangkan.

3.5. Untuk ingot, blanko yang digulung dan ditempa, serta untuk pipa tempa, penampang, berbentuk, strip dan mulus, chip diambil dengan salah satu cara berikut:

- pemrosesan seluruh penampang produk yang digulung atau setengahnya yang simetris;

- mengebor penampang sepanjang arah penggulungan pada jarak 1/2 jari-jari, 1/4 diagonal dari permukaan atau 1/2 dari ketebalan dinding pipa sesuai dengan gambar 1 dari Lampiran 2;

- mengebor salah satu permukaan samping hingga kedalaman ke tengah sampel sesuai dengan gambar 2 dari Lampiran 2;

Pengeboran penampang sesuai dengan gambar 3 dari Lampiran 2 untuk tempa dengan diameter atau sisi persegi lebih dari 500 mm.

Untuk penggulungan bagian-bagian kecil, pengeboran melalui diperbolehkan, sedangkan pada profil berbentuk mereka mengebor di tengah lebar rak atau 1/4 dari tinggi profil sesuai dengan gambar 4 dari Lampiran 2.

Untuk profil berbentuk besar, pemrosesan seluruh penampang dapat diganti dengan pengeboran di berbagai titik di sepanjang seluruh penampang dengan distribusi yang seragam dan kedalaman pengeboran yang sama.

3.6. Untuk pelat tebal, baja pita lebar, pipa seamless dan dilas dengan ketebalan dinding 4 mm atau lebih, sampel diambil dengan mengebor di tiga titik, sedangkan untuk ketebalan hingga 50 mm inklusif - melalui seluruh ketebalan, untuk ketebalan lebih dari 50 mm - hingga setengah ketebalan.

Untuk lembaran dan strip, bor pada jarak 10-15 mm dari tepi, di tengah lebar dan di tengah antara dua titik yang ditunjukkan.

Untuk pipa yang dilas, bor pada jarak 20-25 mm dari jahitan pada titik yang berlawanan dengan jahitan, dan di tengah antara dua titik yang ditunjukkan.

3.7. Untuk baja lembaran, strip, pipa seamless dan dilas dengan ketebalan dinding kurang dari 4 mm, chip diambil dengan memproses seluruh penampang potongan sampel dari lembaran atau strip melintasi arah rolling, atau segmen pipa.

Sebelum diproses, sampel atau bagian pipa dipotong menjadi beberapa bagian atau ditekuk menjadi beberapa lapisan dan dipadatkan.

Untuk lembaran dengan ketebalan 1 mm atau lebih, serta pipa dengan ketebalan dinding 1 mm atau lebih, diperbolehkan untuk mengambil sampel alih-alih memproses penampang sampel sesuai dengan pasal 3.6.

3.8. Sebuah sampel dipotong dari kawat baja pada jarak 10-15 mm dari ujung kumparan.

Sampel dihancurkan dengan planing, penggilingan atau pemotongan sepanjang seluruh penampang.

3.9. Jika ketidaksepakatan muncul dalam penilaian komposisi kimia, sampel diambil dengan memproses seluruh penampang produk yang digulung atau setengah simetrisnya.

3.10. Jumlah chip yang diambil di setiap tempat harus kira-kira sama.

Keripik yang diambil dari tempat yang berbeda atau dari produk gulungan yang berbeda digabungkan, dicampur, dan dikurangi dengan cara dibagi empat menjadi massa 20-100 g.

3.11. Sampel untuk analisis spektral dalam bentuk templat melintang dengan lebar 60 mm diambil dari setiap unit terkontrol produk canai: dari lembaran dengan ketebalan 1 hingga 40 mm, produk panjang dengan diameter atau sisi persegi hingga 250 mm, sudut N 2-14, balok N 10-36, saluran N 5-30.

3.12. Untuk baja lembaran dan pita lebar, sampel dipotong dari setengah templat:

untuk lembaran dengan ketebalan 4 mm atau kurang - satu sampel berukuran 40x40 mm sesuai dengan gambar 1 dari Lampiran 3;

untuk lembaran dengan ketebalan lebih dari 4 mm - tiga sampel berukuran 40x30 mm di tepi, tengah dan 1/2 lebar sesuai dengan gambar 2 Lampiran 3. Dengan ketebalan lembaran 4 mm sampai 6 mm - gambar 1 atau 2 dari Lampiran 3.

3.11, 3.12. (Edisi yang diubah, Rev. N 2).

3.13. Untuk batang dengan diameter atau sisi persegi hingga 50 mm, gunakan seluruh bagian templat sesuai dengan gambar 3, 4 dari Lampiran 3. Untuk batang atau sisi persegi lebih dari 50 mm, sampel dengan lebar 40 mm dipotong dari template simetris dengan diameter atau panjang diagonal melalui seluruh bagian template sesuai dengan gambar 5, 6 dari Lampiran 3. Tergantung pada ukuran template, diperbolehkan untuk memotong sampel menjadi beberapa bagian.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1, 2).

3.14. Untuk baja berbentuk, setengah dari templat melintang digunakan. Tergantung pada ukuran produk yang digulung, diperbolehkan untuk memotong sampel menjadi beberapa bagian sesuai dengan gambar 7-9 dari Lampiran 3.

3.15. Sampel untuk analisis spektral untuk lembaran dengan ketebalan kurang dari 4 mm diproses dari permukaan lembaran, untuk lembaran dengan ketebalan lebih dari 4 mm, serta untuk penampang dan baja berbentuk, penampang diproses. Untuk lembaran dengan ketebalan 4 hingga 6 mm, perawatan permukaan lembaran diperbolehkan. Kerang, inklusi terak yang terlihat dengan mata telanjang, serta cacat pemrosesan mekanis, retakan, dan perubahan warna tidak diperbolehkan pada permukaan sampel yang dirawat.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

3.16. Pada permukaan perlakuan masing-masing sampel, analisis spektral dilakukan pada dua atau tiga titik yang ditunjukkan dalam gambar. Bintik-bintik pengikisan terletak pada jarak setidaknya 10 mm dari tepi profil atau lembaran potong. Untuk produk yang panjang, noda berceceran di sepanjang diameter atau diagonal. Satu titik percikan harus berada di tengah profil. Untuk baja lembaran dan baja berbentuk, titik cipratan ditempatkan di seluruh ketebalan profil sesuai dengan gambar 10, 11 dari Lampiran 3. Hasil pengukuran dirata-ratakan untuk setiap unit sewa.

3.17. Jika area tempat tergores lebih besar dari penampang profil yang dipertajam, maka permukaan yang berdekatan dengannya, sejajar dengan arah penggulungan, juga dibersihkan.

Sial.1. Cetakan Kerucut Terpotong

Sial.1

Sial.2. Cetakan dengan bentuk piramida tetrahedral terpotong

Cetakan dengan bentuk piramida tetrahedral terpotong

Sial.3. Gabungan cetakan kerucut terpotong

Gabungan cetakan kerucut terpotong

Bahan: 1 - tembaga; 2, 3, 4, 5 - baja

Sial.4. Cetakan dengan bentuk prisma

Cetakan dengan bentuk prisma

Sial.4

Sial.5. Cetakan Kerucut Terpotong

Cetakan Kerucut Terpotong

Bahan - besi cor atau baja

Sial.6. Cetakan

Cetakan

Sial.6

Sial.7. Cetakan Pengambilan Sampel Besi Cor Disk Ganda

Cetakan Pengambilan Sampel Besi Cor Disk Ganda

Bahan - besi cor atau tembaga. Ketebalan sampel - 4-6 mm

Sial.8. Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

Bahan - baja

Sial.9. Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

Bahan - baja

Sial.10. Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

Bahan - baja

Sial.10

LAMPIRAN 1. (Edisi yang diubah, Rev. N 1, 2).

LAMPIRAN 2 (wajib). SKEMA SAMPLING DARI BLANKS, FORGING DAN ROLLING UNTUK ANALISIS KIMIA

LAMPIRAN 2
Wajib

Sial.4

LAMPIRAN 3 (wajib). SKEMA UNTUK SAMPLING DARI BLANKS DAN FINISHED TERKAIT UNTUK ANALISIS SPECTRAL

LAMPIRAN 3
Wajib

Bagian 2. Sampel untuk menentukan komposisi kimia

ISO 377-2-89

1. Janji temu

1.1. Standar ini menetapkan metode untuk memperoleh sampel untuk menentukan komposisi kimia baja, dengan pengecualian untuk menentukan kandungan hidrogen.

Sampel dimaksudkan untuk pengujian, yang (kecuali disepakati lain antara pihak terkait) dilakukan sesuai dengan metode yang ditentukan dalam standar produk, atau, jika tidak ada, dalam standar pengujian.

Untuk perbandingan dengan kondisi teknis diambil sampel dengan komposisi kimia rata-rata.

Metode untuk menentukan komposisi kimia dibagi menjadi dua kelompok:

a) metode kimia yang melibatkan pemasukan sampel ke dalam reaksi kimia (lihat ayat 5);

b) metode fisika yang melibatkan penentuan unsur-unsur penyusunnya tanpa reaksi kimia (lihat ayat 6).

1.2. Standar Internasional ini berlaku untuk produk mentah*, produk setengah jadi dan produk baja tempa yang tercakup dalam ISO 404-81 dan tidak berlaku untuk sampel produk peleburan atau pemurnian. Jika standar produk atau standar pengujian menentukan kondisi yang berbeda, kondisi yang berbeda ini berlaku.
_______________
* Sehubungan dengan standar ini, konsep "produk mentah" tidak hanya mencakup ingot logam, tetapi juga produk gulung: mekar, lembaran dan kosong dari profil lain.

ISO 377-1-89 Pengambilan sampel dan persiapan spesimen dan sampel untuk pengujian baja tempa. Bagian 1. Spesimen dan sampel untuk pengujian mekanis

ISO 404-81 Billet baja dan baja. Kondisi pengiriman teknis umum

3. Syarat

3.1. Sampel Produk: Item (misalnya lembaran) yang diambil dari batch untuk persiapan sampel.

3.2. Sampel: Sejumlah material padat tertentu yang diambil dari sampel produk sebagai sampel untuk analisis (lihat 3.3).

3.3. Sampel untuk analisis: sejumlah bahan tertentu yang diambil dari sampel atau langsung dari produk yang mempertahankan komposisi kimia rata-rata produk.

Sampel dibagi ke dalam kategori berikut:

sampel dalam bentuk keripik (lihat bagian 5);

sampel padat (lihat pasal 6.1);

sampel yang ditekan (lihat klausa 6.3);

sampel yang dilebur kembali (lihat butir 6.4).

3.4. Ditimbang dan dipilih sampel: bagian dari sampel untuk analisis atau seluruh sampel yang diambil untuk analisis.

Catatan. Metode preparasi sampel alternatif ditunjukkan pada gambar sebagai informasi saja.

4. Pengambilan sampel dan persiapan sampel

4.1. Lokasi pengambilan sampel dan dimensinya

Sampel hanya boleh diambil di lokasi yang ditentukan dalam standar produk.

Jika tidak ada persyaratan yang sesuai dalam standar produk atau spesifikasi pabrikan, sampel untuk analisis harus diambil dari sampel atau sampel yang dimaksudkan untuk pengujian mekanis (lihat 5.1 dari ISO 377-1), atau diambil langsung dari produk. Dalam hal ini, sampel produk canai bulat dengan profil penuh dan tidak lengkap dipotong dari salah satu ujung billet di sepanjang penampang.

Dimensi spesimen harus cukup untuk memungkinkan pengujian ulang, jika perlu.

4.2. Identifikasi sampel

Sampel harus ditandai dengan identifikasi sehingga produk dari mana sampel tersebut diambil dan tempat pengambilan sampel dapat diidentifikasi.

4.3. Persiapan permukaan sampel

Semua pelapis atau kontaminan (seperti kerak atau gemuk) harus dihilangkan dari permukaan spesimen dengan cara yang sesuai. Jika perlu, permukaan harus diturunkan dengan solusi yang tepat.

Jika komposisi kimia permukaan produk cenderung berubah, maka bagian permukaan sampel yang sesuai dapat dihilangkan.

Setelah operasi ini, sampel harus dilindungi dari kontaminasi.

4.4. Penyimpanan sampel untuk analisis

Untuk menghindari kontaminasi atau perubahan apapun, spesimen harus disimpan dalam wadah yang benar-benar kering yang terbuat dari bahan kimia inert yang sangat tahan terhadap abrasi baja.

Wadah harus ditandai dengan tepat dan, jika perlu, disegel. Wadah di mana sampel yang tunduk pada pemeriksaan arbitrase disimpan harus disegel oleh pabrikan dan penerima atau perwakilannya.

Dengan tidak adanya kesepakatan khusus, penyimpanan peti kemas dipercayakan kepada penanggung jawab pengambilan contoh.

Angka-angka menunjukkan paragraf yang sesuai dalam teks.

5. Pengumpulan dan preparasi sampel dalam bentuk chip untuk penentuan komposisi kimia menggunakan metode analisis kimia

5.1. Pemesinan dan pemotongan

Semua instrumen, mesin dan wadah yang digunakan untuk persiapan sampel harus dibersihkan terlebih dahulu untuk mencegah kontaminasi sampel untuk analisis.

Planing, milling, turning atau cutting digunakan untuk mengambil sampel di seluruh penampang produk.

Jika sampel diambil tidak di seluruh penampang, tetapi di tempat yang terpisah, pengeboran atau salah satu jenis pemrosesan logam yang ditunjukkan biasanya digunakan.

Penggunaan cairan pemotongan hanya diizinkan dalam kasus luar biasa. Dalam hal ini, keripik harus dibersihkan dengan larutan apa pun yang tidak meninggalkan residu.

Saat memproses produk, oksidasi dan panas berlebih pada chip tidak diperbolehkan. Timbulnya warna chip yang tidak dapat dihindari sebagai akibat dari panas saat pemesinan baja mangan dan austenitik tertentu harus diminimalkan dengan pemilihan alat potong dan kecepatan potong yang tepat.

Sebagai hasil pemotongan, serpihan kecil dengan ukuran seperti itu harus diperoleh sehingga tidak perlu dihancurkan lebih lanjut sesuai dengan persyaratan ayat 5.2.1 selama persiapan sampel untuk analisis.

Ukuran keripik harus sedemikian rupa sehingga berat setiap keripik antara 2,5 dan 25 kg.

Untuk baja murni dan baja paduan rendah, chip harus memiliki massa sekitar 10 mg, untuk baja paduan tinggi - sekitar 2,5 mg.

Jika baja karbon sedang diuji, serpihan harus sepadat dan sekompak mungkin (sekitar 100 mg) untuk mencegah chipping dan kehilangan grafit. Keripik yang diperoleh sebagai hasil pemesinan logam tidak cocok untuk menentukan kandungan oksigen.

5.2. Penggilingan dan penyaringan

5.2.1. Menggiling

Jika kepingan yang diperoleh sesuai dengan paragraf 5.1 tidak cocok untuk pengujian, kepingan tersebut dihancurkan dengan menggunakan penghancur yang telah dibersihkan sebelumnya.

Jika penggilingan ini tidak cocok, salah satu jenis pemotongan digunakan.

5.2.2. Penyaringan

Jika pengayakan diperlukan untuk mendapatkan sampel yang diinginkan, maka semua keripik diayak melalui saringan berlubang dengan diameter 2,5 mm.

Jika perlu, keripik yang tidak diayak dihancurkan kembali dan disaring lagi.

Jika sampel mengandung debu, mis. serpihan yang lolos saringan 0,050 mm, debu ini harus dipisahkan dengan pengayakan, dan kedua fraksi yang diperoleh ditimbang. Dalam hal ini, sampel akan terdiri dari dua bagian yang sebanding dengan pecahan ini.

Untuk mengetahui kandungan karbonnya, ambil satu sampel utuh, diayak melalui ayakan berlubang dengan diameter 2,5 mm.

Untuk menentukan kandungan nitrogen, sampel dikerjakan sedemikian rupa sehingga ada sesedikit mungkin partikel individu yang lebih kecil dari 0,050 mm.

Penyaringan harus dilakukan dengan semua tindakan pencegahan yang diperlukan untuk menghindari kontaminasi, perubahan dan kehilangan bahan.

5.3. Berat sampel untuk analisis

Massa sampel harus cukup untuk melakukan, jika perlu, analisis berulang. Jumlah bahan yang diperoleh untuk analisis ditentukan dengan menimbang. Massa sekitar 100 g dianggap cukup.

5.4. Penyimpanan sampel untuk analisis

Penyimpanan sampel dilakukan sesuai dengan persyaratan pasal 4.4.

Diperbolehkan untuk menyimpan sampel untuk analisis dalam bentuk massa padat dan menyiapkan keripik sesuai kebutuhan.

6. Pemilihan dan persiapan sampel padat, ditekan atau dilebur kembali untuk penentuan komposisi kimia menggunakan metode analisis fisik

(Spektrometri emisi di daerah spektrum yang terlihat dan ultraviolet, fluoresensi sinar-X, spektrometri massa, dll.).

Tergantung pada persyaratan standar produk atau dengan persetujuan pihak yang berkepentingan, berikut ini digunakan untuk pengujian:

a) sampel padat;

b) sampel yang ditekan atau dilebur kembali.

Catatan. Tidak semua nilai baja dapat ditekan dan dilebur kembali.

Sebagian kecil sampel diambil untuk dianalisis. Volume bahan yang akan diuji dipilih sesuai dengan metode analisis.

6.1. sampel padat

Sampel padat diperoleh dengan memisahkan dari benda kerja sebagian bahan yang dapat ditempatkan di atas meja khusus atau dipasang di tempat sampel instrumen analitik.

Pemisahan sampel dilakukan dengan menggergaji, planing, cross-cutting, shearing atau stamping.

Permukaan sampel digiling, digiling atau diampelas hingga kemurnian yang diperlukan untuk analisis yang sesuai. Alumina digunakan sebagai bahan abrasif untuk merawat permukaan sampel sebelum menentukan kandungan silikon dengan analisis fluoresensi sinar-X atau spektrometri emisi. Sebelum menentukan kandungan aluminium dengan metode yang sama, permukaan sampel diperlakukan dengan abrasif silikon. Saat menentukan kandungan karbon dengan analisis spektrometri emisi, abrasif berbasis oksida digunakan untuk merawat permukaan sampel.

Jika tidak ada indikasi dalam standar produk, bagian dari sampel yang sesuai dengan penampang produk diambil untuk analisis, jika sampel memiliki ketebalan yang cukup.

6.2. Sampel padat dengan ketebalan kurang dari 1,5 mm

Saat melakukan beberapa metode analisis fisik antara sampel padat dan elektroda (spektrometri emisi di daerah spektrum tampak dan ultraviolet atau spektrometri massa), busur listrik atau percikan terjadi, yang menyebabkan pemanasan sampel padat. Semakin tipis sampel, semakin besar pemanasan lokal.

Untuk sampel padat dengan ketebalan kurang dari 1,5 mm, mungkin perlu menggunakan teknologi khusus untuk mengurangi pemanasan lokal dari percikan api. Misalnya, tepi sampel padat dapat dilas* ke pelat baja kecil, atau satu sisi sampel dapat dilapisi dengan timah dan sisi lainnya dibiarkan bebas.
_______________
* Metode pengelasan autogenous dengan elektroda tungsten di lingkungan gas inert digunakan.

Kemudian permukaan harus diperlakukan seperti yang ditunjukkan dalam paragraf 6.1.

6.3. Sampel yang ditekan

Persiapan chip dilakukan dengan metode yang sama dan di bawah kondisi yang sama seperti untuk sampel yang dimaksudkan untuk analisis dengan metode kimia (lihat paragraf 5.1 dan 5.2).

Sekitar 10 g chip berbentuk halus ditempatkan di dalam cincin logam dengan diameter dalam sekitar 25 mm. Cincin ini diletakkan di atas dasar baja yang kokoh dengan permukaan atas yang benar-benar rata dan dipoles dengan baik. Sebuah mesin press dengan pendorong yang bebas memasuki ring dengan sedikit gesekan menghasilkan gaya tekan minimal 1800 MPa*.
_______________
* 1 MPa = 1 N/mm = 10 bar.

Kemudian permukaan sampel yang ditekan menjadi satu bagian dengan cincin diperlakukan seperti yang ditunjukkan pada ayat 6.1. Setelah itu, sampel dianalisis dengan metode fisik.

Kualitas permukaan sampel yang dianalisis sampai batas tertentu tergantung pada bentuk dan ukuran chip. Jangan gunakan keripik yang terlalu kecil, yang dapat diayak melalui saringan berlubang dengan diameter kurang dari 0,80 mm.

Kurva kalibrasi alat analisis diambil dari hasil analisis sampel yang ditekan.

6.4. Sampel yang Dilelehkan

Keripik, sampel padat atau potongan kecil baja dapat dilebur kembali dalam atmosfer gas inert dalam peralatan peleburan khusus, seperti tungku frekuensi tinggi atau argon-arc, untuk memberikan bentuk yang sesuai untuk analisis spektral.

Penting bahwa setiap perubahan kimia kuantitatif dalam bahan yang dilebur kembali dicatat dan tidak mempengaruhi hasil pengujian secara signifikan.

Catatan. Untuk meminimalkan perubahan komposisi kimia dari bahan yang dilebur ulang, 0,05 g zirkonium sering ditambahkan ke dalamnya sebagai pengoksidasi, dan instrumen analitik dikalibrasi sesuai dengan hasil pengujian sampel standar yang dilebur.

LAMPIRAN 4. (Diperkenalkan tambahan, Rev. N 2).

Teks elektronik dokumen
disiapkan oleh CJSC "Kodeks" dan diperiksa terhadap:
publikasi resmi
baja karbon biasa
kualitas dan paduan rendah: Sat. GOST. -
M.: Standartform, 2009

1.8 . Setelah dingin, sampel dikeluarkan dari cetakan, ditandai dengan nomor tungku, outlet dan sendok (saat menuangkan besi ke dalam ingot).

2. PEMILIHAN DAN PENYUSUNAN SAMPEL SENDIRI BAJA DAN PADUAN

mengebor salah satu permukaan samping hingga kedalaman ke tengah sampel sesuai dengan Gambar. aplikasi;

mengebor penampang sesuai dengan Gambar. aplikasi untuk tempa dengan diameter atau sisi persegi lebih dari 500 mm.

Untuk penggulungan bagian-bagian kecil, pengeboran diperbolehkan, sedangkan pada profil berbentuk mereka mengebor di tengah lebar rak atau 1/4 dari tinggi profil sesuai dengan gambar. aplikasi .

Untuk profil berbentuk besar, pemrosesan seluruh penampang dapat diganti dengan pengeboran di berbagai titik di sepanjang seluruh penampang dengan distribusi yang seragam dan kedalaman pengeboran yang sama.

untuk lembaran dengan ketebalan lebih dari 4 mm - tiga sampel ukuran 40´ 30 mm di tepi, tengah dan 1/2 lebar sesuai dengan Gambar. aplikasi . Dengan ketebalan lembaran 4 mm hingga 6 mm - neraka. atau aplikasi.

3.11, 3.12. (Edisi Revisi, Rev. No. 2).

Cetakan dengan bentuk piramida tetrahedral terpotong

sebuah = 34 ´ 34

b= 22 ´ 22

Gabungan cetakan kerucut terpotong

Bahan: 1 - tembaga; 2, 3, 4, 5 - baja

Cetakan dengan bentuk prisma

Cetakan Kerucut Terpotong

Bahan - besi cor atau baja.

Cetakan

Cetakan Pengambilan Sampel Besi Cor Disk Ganda

Bahan: besi cor atau tembaga. Ketebalan sampel - 4 - 6 mm.

Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

LAMPIRAN 2

Wajib

SKEMA SAMPLING DARI BLANKS, FORGING DAN ROLLING
UNTUK ANALISIS KIMIA

LAMPIRAN 3

Wajib

SKEMA UNTUK SAMPLING DARI BLANKS DAN FINISHED TERKAIT UNTUK ANALISIS SPECTRAL

b) metode fisika yang melibatkan penentuan unsur-unsur penyusunnya tanpa reaksi kimia (lihat paragraf ).

Angka-angka menunjukkan paragraf yang sesuai dalam teks.

Diperbolehkan untuk menyimpan sampel untuk analisis dalam bentuk massa padat dan menyiapkan keripik sesuai kebutuhan.

6 . Pengumpulan dan persiapan sampel padat, ditekan atau dilebur kembali untuk penentuan komposisi kimia menggunakan metode analisis fisik

(Spektrometri emisi di daerah spektrum tampak dan ultraviolet, fluoresensi sinar-X, spektrometri massa, dll.)

Tergantung pada persyaratan standar produk atau dengan persetujuan pihak yang berkepentingan, berikut ini digunakan untuk pengujian:

a) sampel padat;

b) sampel yang ditekan atau dilebur kembali.

Catatan. Tidak semua nilai baja dapat ditekan dan dilebur kembali.

Sebagian kecil sampel diambil untuk dianalisis. Volume bahan yang akan diuji dipilih sesuai dengan metode analisis.

6.1 . sampel padat

Sampel padat diperoleh dengan memisahkan dari benda kerja sebagian bahan yang dapat ditempatkan di atas meja khusus atau dipasang di tempat sampel instrumen analitik.

Pemisahan sampel dilakukan dengan menggergaji, planing, cross-cutting, shearing atau stamping.

Permukaan sampel digiling, digiling atau diampelas hingga kemurnian yang diperlukan untuk analisis yang sesuai. Alumina digunakan sebagai bahan abrasif untuk merawat permukaan sampel sebelum menentukan kandungan silikon dengan analisis fluoresensi sinar-X atau spektrometri emisi. Sebelum menentukan kandungan aluminium dengan metode yang sama, permukaan sampel diperlakukan dengan abrasif silikon. Saat menentukan kandungan karbon dengan analisis spektrometri emisi, abrasif berbasis oksida digunakan untuk merawat permukaan sampel.

Jika tidak ada indikasi dalam standar produk, bagian dari sampel yang sesuai dengan penampang produk diambil untuk analisis, jika sampel memiliki ketebalan yang cukup.

6.2 . Sampel padat kurang dari 1,5 mm.

Saat melakukan beberapa metode analisis fisik antara sampel padat dan elektroda (spektrometri emisi di daerah spektrum tampak dan ultraviolet atau spektrometri massa), busur listrik atau percikan terjadi, yang menyebabkan pemanasan sampel padat. Semakin tipis sampel, semakin besar pemanasan lokal.

Untuk sampel padat dengan ketebalan kurang dari 1,5 mm, mungkin perlu menggunakan teknologi khusus untuk mengurangi pemanasan lokal dari percikan api. Misalnya, tepi sampel padat dapat dilas* ke pelat baja kecil, atau satu sisi sampel dapat dilapisi dengan timah dan sisi lainnya dibiarkan bebas.

* 1 MPa = 1 N/mm 2 = 10 bar.

Kemudian permukaan sampel yang ditekan menjadi satu bagian dengan cincin diperlakukan seperti yang ditunjukkan pada hal. Setelah itu, sampel dianalisis dengan metode fisik.

Kualitas permukaan sampel yang dianalisis sampai batas tertentu tergantung pada bentuk dan ukuran chip. Jangan gunakan keripik yang terlalu kecil, yang dapat diayak melalui saringan berlubang dengan diameter kurang dari 0,80 mm.

Kurva kalibrasi alat analisis diplot berdasarkan hasil analisis sampel yang ditekan.

6.4 . Sampel yang Dilelehkan

Keripik, sampel padat atau potongan kecil baja dapat dilebur kembali dalam atmosfer gas inert dalam peralatan peleburan khusus, seperti tungku frekuensi tinggi atau argon-arc, untuk memberikan bentuk yang sesuai untuk analisis spektral.

Adalah penting bahwa setiap perubahan kimia kuantitatif dalam bahan yang dilebur kembali dicatat dan tidak secara signifikan mempengaruhi hasil pengujian.

Catatan. Untuk meminimalkan perubahan komposisi kimia dari bahan yang dilebur ulang, 0,05 g zirkonium sering ditambahkan ke dalamnya sebagai pengoksidasi, dan instrumen analitik dikalibrasi sesuai dengan hasil pengujian sampel standar yang dilebur.

LAMPIRAN 4 (Diperkenalkan tambahan, Mengubah nomor 2 ).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 30 Desember 1981 No. 5786

3. Lampiran 4 dari standar ini telah disiapkan dengan penerapan langsung standar internasional ISO 377-2-89 “Pengambilan sampel dan persiapan sampel dan sampel untuk pengujian baja tempa. Bagian 2. Sampel untuk menentukan komposisi kimia "

4. GANTI GOST 7565-73

5. Batasan masa berlaku telah dihapus dengan Keputusan Standar Negara 17.06.91 No. 879

6. EDISI (September 2009) dengan Amandemen No. 1, 2, disetujui pada Juni 1986, Juni 1991 (IUS 9-86, 9-91)

. Logam dituangkan ke dalam cetakan. Desain dan dimensi cangkir cetakan untuk analisis kimia ditunjukkan pada Gambar. - , untuk analisis spektral - neraka. , aplikasi yang direkomendasikan .

Diperbolehkan menggunakan cetakan lain yang memberikan keakuratan hasil analisis yang diperlukan.

(Edisi Revisi, Rev. No. 2).

2. PEMILIHAN DAN PENYUSUNAN SAMPEL SENDIRI BAJA DAN PADUAN

mengebor salah satu permukaan samping hingga kedalaman ke tengah sampel sesuai dengan Gambar. aplikasi;

mengebor penampang sesuai dengan Gambar. aplikasi untuk tempa dengan diameter atau sisi persegi lebih dari 500 mm.

Untuk penggulungan bagian-bagian kecil, pengeboran diperbolehkan, sedangkan pada profil berbentuk mereka mengebor di tengah lebar rak atau 1/4 dari tinggi profil sesuai dengan gambar. aplikasi .

3.11, 3.12. (Edisi Revisi, Rev. No. 2).

Cetakan dengan bentuk piramida tetrahedral terpotong

sebuah = 34 ´ 34

b= 22 ´ 22

Gabungan cetakan kerucut terpotong

Bahan: 1 - tembaga; 2, 3, 4, 5 - baja

Cetakan dengan bentuk prisma

Cetakan Kerucut Terpotong

Bahan - besi cor atau baja.

Cetakan

Cetakan Pengambilan Sampel Besi Cor Disk Ganda

Bahan: besi cor atau tembaga. Ketebalan sampel - 4 - 6 mm.

Probe yang dapat dilepas untuk pengambilan sampel baja cair

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

LAMPIRAN 2

Wajib

SKEMA SAMPLING DARI BLANKS, FORGING DAN ROLLING
UNTUK ANALISIS KIMIA

LAMPIRAN 3

Wajib

SKEMA UNTUK SAMPLING DARI BLANKS DAN FINISHED TERKAIT UNTUK ANALISIS SPECTRAL

b) metode fisika yang melibatkan penentuan unsur-unsur penyusunnya tanpa reaksi kimia (lihat paragraf ).

Angka-angka menunjukkan paragraf yang sesuai dalam teks.

5 . Pengumpulan dan preparasi sampel dalam bentuk chip untuk penentuan komposisi kimia menggunakan metode analisis kimia

5.1 . Pemesinan dan pemotongan

Semua instrumen, mesin dan wadah yang digunakan untuk persiapan sampel harus dibersihkan terlebih dahulu untuk mencegah kontaminasi sampel untuk analisis.

Planing, milling, turning atau cutting digunakan untuk mengambil sampel di seluruh penampang produk.

Jika sampel diambil tidak di seluruh penampang, tetapi di tempat yang terpisah, pengeboran atau salah satu jenis pemrosesan logam yang ditunjukkan biasanya digunakan.

Penggunaan cairan pemotongan hanya diizinkan dalam kasus luar biasa. Dalam hal ini, keripik harus dibersihkan dengan larutan apa pun yang tidak meninggalkan residu.

Saat memproses produk, oksidasi dan panas berlebih pada chip tidak diperbolehkan. Timbulnya warna chip yang tidak dapat dihindari sebagai akibat dari panas saat pemesinan baja mangan dan austenitik tertentu harus diminimalkan dengan pemilihan alat potong dan kecepatan potong yang tepat.

Sebagai hasil pemotongan, keripik harus kecil dan berukuran sedemikian rupa sehingga tidak harus tambahan menggiling sesuai dengan persyaratan paragraf. selama persiapan sampel untuk analisis.

Ukuran chip harus sedemikian rupa sehingga berat setiap chip antara 2,5 mg dan 25 mg.

Untuk baja murni dan baja paduan rendah, chip harus memiliki massa sekitar 10 mg, untuk baja paduan tinggi - sekitar 2,5 mg.

Jika baja karbon sedang diuji, serpihan harus sepadat dan sekompak mungkin (sekitar 100 mg) untuk mencegah chipping dan kehilangan grafit. Keripik yang diperoleh sebagai hasil pemesinan logam tidak cocok untuk menentukan kandungan oksigen.

5.2 . Penggilingan dan pengayakan

5.2.1 . Menggiling

Jika kepingan yang diperoleh sesuai dengan paragraf 2 tidak cocok untuk pengujian, kepingan tersebut dihancurkan menggunakan penghancur yang telah dibersihkan sebelumnya.

Jika penggilingan ini tidak cocok, salah satu jenis pemotongan digunakan.

5.2.2 . Penyaringan

Jika pengayakan diperlukan untuk mendapatkan sampel yang diinginkan, maka semua keripik diayak melalui saringan berlubang dengan diameter 2,5 mm.

Jika perlu, keripik yang tidak diayak dihancurkan kembali dan disaring lagi.

Jika sampel mengandung debu, mis. serpihan yang lolos saringan 0,050 mm, debu ini harus dipisahkan dengan pengayakan, dan kedua fraksi yang diperoleh ditimbang. Dalam hal ini, sampel akan terdiri dari dua bagian yang sebanding dengan pecahan ini.

Untuk mengetahui kandungan karbonnya, ambil satu sampel utuh, diayak melalui ayakan berlubang dengan diameter 2,5 mm.

Untuk menentukan kandungan nitrogen, sampel dikerjakan sedemikian rupa sehingga ada sesedikit mungkin partikel individu yang lebih kecil dari 0,050 mm. 6 . Pengumpulan dan persiapan sampel padat, ditekan atau dilebur kembali untuk penentuan komposisi kimia menggunakan metode analisis fisik

(Spektrometri emisi di daerah spektrum tampak dan ultraviolet, fluoresensi sinar-X, spektrometri massa, dll.)

Tergantung pada persyaratan standar produk atau dengan persetujuan pihak yang berkepentingan, berikut ini digunakan untuk pengujian:

a) sampel padat;

b) sampel yang ditekan atau dilebur kembali.

Catatan. Tidak semua nilai baja dapat ditekan dan dilebur kembali.

Sebagian kecil sampel diambil untuk dianalisis. Volume bahan yang akan diuji dipilih sesuai dengan metode analisis.

6.1 . sampel padat

Sampel padat diperoleh dengan memisahkan dari benda kerja sebagian bahan yang dapat ditempatkan di atas meja khusus atau dipasang di tempat sampel instrumen analitik.

Pemisahan sampel dilakukan dengan menggergaji, planing, cross-cutting, shearing atau stamping.

Jika tidak ada indikasi dalam standar produk, bagian dari sampel yang sesuai dengan penampang produk diambil untuk analisis, jika sampel memiliki ketebalan yang cukup.

6.2 . Sampel padat kurang dari 1,5 mm.

* Metode pengelasan autogenous dengan elektroda tungsten di lingkungan gas inert digunakan.

Kemudian permukaan harus diperlakukan seperti yang ditunjukkan dalam paragraf 6.1. Setelah itu, sampel dianalisis dengan metode fisik.

Kurva kalibrasi alat analisis diplot berdasarkan hasil analisis sampel yang ditekan.

6.4 . Sampel yang Dilelehkan

Adalah penting bahwa setiap perubahan kimia kuantitatif dalam bahan yang dilebur kembali dicatat dan tidak mempengaruhi hasil pengujian secara signifikan.

LAMPIRAN 4 (Diperkenalkan tambahan, Mengubah nomor 2 ).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Uni Soviet

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 30 Desember 1981 No. 5786

4. GANTI GOST 7565-73

5. Batasan masa berlaku telah dihapus dengan Keputusan Standar Negara 17.06.91 No. 879

6. EDISI (September 2009) dengan Amandemen No. 1, 2, disetujui pada Juni 1986, Juni 1991 (IUS 9-86, 9-91)