Ինչպես պատրաստել քիմիական լուծույթներ. Տոկոսային կոնցենտրացիայի լուծույթներ Նյութերի լուծույթների պատրաստում

Համաձայն SP 63.13330-ի, մոնոլիտ հիմքի համար օգտագործվող բետոնի ամրության ապրանքանիշը (ըստ նոր դասի) պետք է համապատասխանի շահագործման ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններին: Ցեմենտային շաղախ պատրաստելու համար, որն ապահովում է ստորգետնյա կառույցի առավելագույն ռեսուրսը, անհրաժեշտ է ընտրել այս կանոնների կողմից առաջարկվող խառնուրդի բաղադրությունը:

Բետոնի լուծույթի յուրաքանչյուր ապրանքանիշ մոտավորապես համապատասխանում է հետևյալ ամրության դասին (M - դասարան, B - դաս).

  • M400 - B30
  • M300 - B22.5
  • M200 - B15
  • M100 - B7.5
  • M350 - B25
  • M250 - B20
  • M150 - B10

Հաշվի առնելով ցեմենտի տնտեսական սպառումը մոնոլիտ հիմքի համար բետոնի ինքնաարտադրության մեջ, ապրանքանիշի ամրության կախվածությունը հողի տեսակից և տան տուփ կառուցելու տեխնոլոգիայից հետևյալն է.

Միաձույլ կառուցվածքը դիմացկուն դարձնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել բրենդային ցեմենտ M400-ից: Սովորաբար, բաղադրիչների բոլոր համամասնությունները նշված են հատուկ այս բնութագրերով կապող նյութի համար: Լուծումը ճիշտ պատրաստելու համար՝ ապահովելով բետոնախառնիչում նշված աստիճանի ամրությունը, պետք է կենտրոնանալ բաղադրիչների հետևյալ հարաբերակցության վրա.

Բետոն Ծավալի հարաբերակցությունը P/C/Sch (l) Քաշի հարաբերակցությունը P/C/Sch (կգ) Խառնուրդի ելքը ցեմենտի դույլից (լ)
M400 11/10/24 1,2/1/2,7 30
M300 17/10/32 1,9/1/3,7 40
M200 25/10/42 2,8/1/4,8 55
M100 41/10/61 4,6/1/7 77
M350 15/10/28 1,6/1/2,7 35
M250 19/10/34 2/1/4 44
M150 32/10/50 3,5/1/5,7 65

П/Ц/Ш - ավազ/ցեմենտ/խիճ

Ցեմենտ քարի առաջացման քիմիական ռեակցիայի (հիդրացիայի) համար ջրի ծավալը բավարար է բետոնի համար։ Այնուամենայնիվ, ցեմենտի զանգվածի ¼-ը, այս քանակությունը բավարար չէ արտադրանքը նորմալ խառնելու համար նույնիսկ շաղախի միավորի պայմաններում: Ավելորդ խոնավությունը բետոնից ինքնուրույն գոլորշիանում է նյութի ամրացման ընթացքում առաջին 28 օրվա ընթացքում:

Հիմնադրամի ցրտահարության առավելագույն դիմադրությունը ձեռք է բերվում W/C ջր-ցեմենտի հարաբերակցության ռացիոնալ ընտրությամբ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել 0,5 - 0,6 մասի ջուր՝ խմբաքանակում օգտագործվող ցեմենտի ընդհանուր քաշի համեմատ: Օրինակ, 100 կգ ցեմենտի համար (երկու պարկ) սա կլինի 50 - 60 լիտր:

Կարևոր! Անբավարար պլաստիկության և աշխատունակության դեպքում խստիվ արգելվում է ջուր ավելացնել պատրաստի խառնուրդին: Ավելի լավ է օգտագործել սուպերպլաստիկացնող կամ գելանման ցանկացած լվացող միջոց (օրինակ՝ Fairey):

Խառնուրդի բաղադրիչներին ներկայացվող պահանջները

Պորտլանդական ցեմենտներն արտադրվում են արդյունաբերական ճանապարհով, ինչը կտրուկ նվազեցնում է «անհամապատասխանության» հավանականությունը։ Ոչ մետաղական նյութերը, որոնք բետոնի հիմնական լցոնիչներն են, կառուցապատողի կողմից գնում են մեծաքանակ: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է ընտրել ճիշտ մանրախիճն ու ավազը արտադրողից: Խորհուրդ չի տրվում խառնուրդը նոսրացնել անհայտ բաղադրությամբ բնական ջրամբարի ջրով։ Ուստի անհրաժեշտ է հաշվի առնել լուծույթի բաղադրիչներին ներկայացվող հետեւյալ պահանջները.

Ցեմենտ

Անհրաժեշտ կատարողական բնութագրերով հիմք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է ընտրել պորտլանդական ցեմենտի M400 և ավելի բարձր դասարան: Հիդրացիոն պրոցեսները (ցեմենտի քարի ձևավորում) ավելի լավ են ընթանում օդի ջերմաստիճանում +5-ից +20 աստիճան C։ Հետևաբար, շոգին կամ արտասեզոնին բետոնապատելիս պետք է ընտրել արագ կարծրացող փոփոխություններ՝ նշելով B տառը:

Նախքան տոպրակը բացելն ու ցեմենտը ջրով նոսրացնելը՝ ըստ տեխնոլոգիայի, պետք է համոզվել պիտանելիության ժամկետի մեջ.

  • փաթեթավորման օրվանից 60 օրվա ընթացքում ապրանքը երաշխավորված է ունենալու հայտարարված ուժը.
  • առաջին 3 ամիսների ընթացքում այն ​​կորցնում է իր բնութագրերի մինչև 20% -ը.
  • վեց ամիս հետո ուժը չի կարող գերազանցել հայտարարվածի 70%-ը.
  • մեկ տարի անց ցեմենտը կորցնում է իր ամրության 40%-ը, որից հետո այն չպետք է օգտագործվի կրիտիկական կառույցներում։

Խորհուրդ. Բյուջետային ցեմենտ M200-ից հնարավոր է հունցել բետոն՝ հարթեցնող ցեմենտի համար: Միևնույն ժամանակ, արտադրանքի խորանարդը պետք է պարունակի 220 - 240 կգ կապող նյութ:

Հիմնադրամի կառուցվածքների համար խառնուրդների կազմը պետք է ներառի M400-ից ցեմենտ, որն ապահովում է B15 - B25 աստիճանի ուժ: Եթե ​​նախագծում ներառված է B30 բետոն, ապա անհրաժեշտ է օգտագործել ցեմենտ M500-ից:

Ավազ

Բետոնե կոնստրուկցիաների համար վնասակար կավի հիմնական մասը պարունակվում է ավազի մեջ։ Կառուցվածքային նյութը փլուզվում է, երբ խոնավությամբ հագեցած կավը ընդլայնվում է: Հետևաբար, լավագույնն է գետի կամ լվացված քարհանքի ավազը ավելացնել հետևյալ բնութագրերով լուծույթին.

  • կոտորակ 0,15 - 5 մմ;
  • կավի պարունակությունը 3%-ի սահմաններում;
  • մինչև 0,65 մմ բարակ մասնիկների տոկոսը 3%-ի սահմաններում.
  • զանգվածային խտությունը 1400 կգ/մ³-ից:

Ուշադրություն. Սովորական քարհանքի ավազը (չլվացված) պարունակում է կավի առավելագույն տոկոսը։ Շինության վայրից բնական ավազ օգտագործելիս այն կարող է պարունակել օրգանական նյութեր, տիղմ, որը պետք է լվացվի կրաքարի կաթով, քանի որ դա հնարավոր չէ անել ջրով: Այնուամենայնիվ, որոշ քարհանքերում ավազի մաքրությունը միանգամայն ընդունելի է:

Դուք կարող եք ընտրել ավազի ճիշտ քանակությունը՝ կախված մանրացված քարի մասնաբաժնից, ըստ աղյուսակի՝ շինարարական քաղաքացիական պաշտպանության Mastek ուսումնական ձեռնարկից.

Բետոն Մանրացված քարի մասնաբաժինը (մմ)
40 20 10
M400 35% 36% 38%
M300 37% 38% 40%
M200, M250 40% 41% 43%
M100, M150 42% 43% 45%
  • լցնել այս նյութով 2 լիտրանոց շշի երրորդ մասը, լցնել ջուր, թափահարել;
  • փորձեք սեղմել ոչ մետաղական նյութը բռունցքի մեջ:

Առաջին դեպքում կարմիր գույնի ինտենսիվ պղտորությունը կհայտնի կավի ավելորդ քանակության մասին, որը երկար ժամանակ չի նստի: Երկրորդ տարբերակում նյութից հեշտությամբ գոյանում է գունդ, որը չի փշրվում մատները սեղմելուց հետո։

Բարձր կատարողական հատկություններով հիմք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել համապատասխան մանրացված քար։ Այս ոչ մետաղական նյութն ունի հետևյալ բնութագրերը.

  • ուժ - 300 - 800 միավոր;
  • ցրտահարության դիմադրություն - F50 - F150;
  • շերտավորություն - I - V խումբ;
  • ռադիոակտիվություն - ռադիոֆոնի ավելացումը տեղի է ունենում բացառապես գրանիտե փլատակների մեջ, հետևաբար բնակարանաշինության մեջ օգտագործվում է միայն I դասի արտադրանք:

Մանրացված քարը ստացվում է ի սկզբանե անհավասար հատկություններով ժայռերի (դոլոմիտ, մանրախիճ, գրանիտ) մանրացման միջոցով.

  • կրաքար (դոլոմիտ) - բյուջեի գին, ցածր ուժ;
  • գրանիտ - ավելի թանկ է, քան մյուս նյութերը, ունի առավելագույն բնութագրեր.
  • մանրախիճ – միջին գին, հատկություններ:

Դիզայնի ամրության աստիճանի ցեմենտի հավանգ ստանալու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ամուր մանրացված քար.

Բետոն մանրացված քարի ուժը
B30 800
B25 800
B22.5 600
B20 400
B15 300

Հետեւաբար, բյուջետային դոլոմիտի մանրացված քարը կարող է ներառվել B15 բետոնի մեջ: B20 - B25 աստիճանի ամրություն ստանալու համար կարող է օգտագործվել մանրացված մանրախիճ: B25 - B30 բարձր ամրության բետոնների համար օգտագործվում է միայն գրանիտե նյութ՝ 5/10 կամ 5/20 մմ մասնաբաժնով:

Ուշադրություն. Դուք չպետք է մանրացված գրանիտ գնել չստուգված մատակարարներից, որոնք ցածր գներ են առաջարկում օժանդակ փաստաթղթերի բացակայության դեպքում: Դեպքերի 90% -ում մշակողը սպառնում է II դասի ոչ մետաղական նյութ ստանալու ռիսկի բարձրացված ռադիոֆոնով, որը հարմար է միայն ճանապարհների կառուցման համար:

Ջուր

Իդեալում, լուծումը կարող է պատշաճ կերպով նոսրացնել մաքրված բնական կամ ծորակի ջրով: Գործնականում հաճախ օգտագործվում են շինհրապարակի անմիջական հարևանությամբ գտնվող ջրային մարմիններ: Այս դեպքում անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ հիմնադրամի համար վնասակար է.

  • նավթամթերքի ֆիլմեր ջրի մակերեսին;
  • pH 4-ից ցածր, 12,5 միավորից բարձր;
  • լուծված աղեր 5000 մգ/լ կոնցենտրացիայով;
  • կասեցումներ 200 գ/լ-ից;
  • օրգանական նյութեր 10 մգ/լ-ից:

Ցեմենտն այս դեպքում ավելի վատ է արձագանքում, ավելանում է խոնավացման շրջանը:

Կարևոր! Բետոնի ջրակայունությունը կարող է ճշգրտվել նույնիսկ առանց հատուկ հավելումների W/C հարաբերակցությամբ: Օրինակ, 0,6 W/C հարաբերակցությամբ ցեխը լռելյայն կունենա W6 թափանցելիություն: Եթե ​​բետոնը նոսրացնում եք 0,45 W/C-ով, կարող եք ստանալ W8 թափանցելիություն, որը հարմար է ստորերկրյա ջրերի բարձր մակարդակ ունեցող հողերում օգտագործելու համար:

Ինչպես ճիշտ պատրաստել լուծումը

Ջրի քիմիական ռեակցիան ցեմենտի հետ սկսվում է այդ բաղադրիչները խառնելուց անմիջապես հետո։ Այնուամենայնիվ, ցեմենտի քարի կառուցվածքի ձևավորման գործընթացը սկսվում է միայն բետոնի երեսարկման և թրթռումից հետո: Առավել մանրակրկիտ ձեռքով խառնելով, կառուցվածքային նյութի ամրությունը երաշխավորված է 40% ցածր, քան բետոնախառնիչի ներսում:

Որպեսզի հիմքի համար նախատեսված ցեմենտի շաղախը չկպչի բունկերի ներքին պատերին, օգտագործվում է հետևյալ տեխնոլոգիան.

  • բետոնի մաս կազմող ջրի 20% պտտվող թմբուկին մատակարարում.
  • լցնում 1/3 ավազ, կես ցեմենտ;
  • ավելացնելով կապի մնացած մասերը, լցոնիչները, ջուրը:

Եթե ​​հիմքը լցնելու համար օգտագործվում է փոքր բետոնախառնիչ, աշխատանքի կարգը փոխվում է: Սկզբում թմբուկի մեջ խառնում են ցեմենտի, ավազի, մանրախիճի կեսը, ապա մատակարարվում է ջրի ողջ քանակությունը, լցվում լցանյութի և կապակցիչի մնացորդները։

Ցեմենտային հավանգը սովորաբար պատրաստ է լինում 1,5 - 2 րոպեում՝ կախված W/C հարաբերակցությունից, բետոնի պլաստիկությունից: Հիմնադրամի համար մեծ ծավալների շնորհիվ խառնուրդն անմիջապես արտադրվում է։ Եթե ​​բետոնը խառնվել է բարդ վայրերում ավարտական ​​աշխատանքների համար, ապա առավելագույն խառնման ժամանակը չի կարող գերազանցել 2,5 ժամը: Ջուրը արձագանքում է ցեմենտի հետ, ավելորդ խոնավությունը սկսում է գոլորշիանալ: Միևնույն ժամանակ արգելվում է ավելացնել այն պլաստիկությունը բարձրացնելու համար։

Այսպիսով, կոնկրետ բաղադրիչների ընտրությունը, դասի ամրությունը կախված է հավաքովի բեռներից, հողի բնութագրերից և պատերի կառուցման տեխնոլոգիայից: Շինհրապարակում խառնուրդը պատրաստելիս պետք է օգտագործել բետոնախառնիչներ:

Խորհուրդ. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ են կապալառուներ, ապա նրանց ընտրության համար կա շատ հարմար ծառայություն։ Պարզապես ստորև բերված ձևի մեջ ուղարկեք կատարվող աշխատանքների մանրամասն նկարագրությունը, և դուք էլեկտրոնային փոստով կստանաք գներով առաջարկներ շինարարական թիմերից և ընկերություններից: Դուք կարող եք տեսնել նրանցից յուրաքանչյուրի ակնարկները և լուսանկարները աշխատանքի օրինակներով: Այն ԱՆՎՃԱՐ է և պարտավորություն չկա:

Ցեմենտը փափկեցնող փոշի է, որն օգտագործվում է որմնադրությանը և սվաղի շաղախների պատրաստման, ինչպես նաև բետոնե կոնստրուկցիաների (հիմքերի, սալիկների) ստեղծման համար: Կազմը ավազի և ջրի հետ ճիշտ խառնելու համար անհրաժեշտ է ճշգրիտ հաշվարկել դրանց համամասնությունները: Եթե ​​դուք խախտում եք պատրաստման տեխնոլոգիան, ապա այն շատ նիհար է կամ յուղոտ, այն կճաքի կամ կփշրվի։

Կախված նպատակակետից. Աղյուսների և գաջի երեսարկման համար պահանջվում են ավազի և ցեմենտի տարբեր հարաբերակցությամբ կոմպոզիցիաներ։ Ջուրն օգտագործվում է միայն մաքուր՝ խմելու, անձրեւի, բայց ոչ մի դեպքում լճի կամ ծովի։ Եթե ​​այն խցանված է, ապա ժամանակի ընթացքում որմնադրությանը կամ սվաղի վրա բորբոս կհայտնվի։ Որպես լցոնիչ կարող են օգտագործվել նաև մանրացված քար, թեփ կամ խարամ։

Պլաստիկությունը բարձրացնելու համար ավելացվում են հատուկ պլաստիկացնողներ կամ հեղուկ օճառ։ Դրանց քանակը չպետք է գերազանցի ցեմենտի ծավալի 5%-10%-ը։ Եթե ​​ավելի շատ լինի, ապա կազմի կպչուն բնութագրերը կնվազեն: Ցածր ջերմաստիճանի կամ խոնավության նկատմամբ դիմադրությունը բարձրացնելու համար ներմուծվում են նաև հատուկ հավելումներ (ըստ դրանց արտադրողի կողմից նշված հրահանգների):

Անհրաժեշտ է պատրաստել բոլոր գործիքներն ու բաղադրիչները, քանի որ խառնուրդները սկսում են ամրանալ 45 րոպեից հետո, եթե չօգտագործվեն հավելումներ կամ արագ ամրացող պորտլանդական ցեմենտ: Եթե ​​լուծույթի մեջ ջուր լցնեն այն պնդանալուց հետո, ապա դրա բոլոր տեխնիկական բնութագրերը շատ ավելի կվատթարանան։

Ցեմենտի փոշին և ավազը մաղել մաղի միջով, որպեսզի հեռացնեն բեկորները և բշտիկները: Եթե ​​ավազը թաց է, ապա ավելի լավ է այն նախապես չորացնել։ Եթե ​​կեղտոտ է, ողողեք և թողեք ամբողջովին չորանա: Հակառակ դեպքում ավելորդ խոնավության պատճառով այն կխախտի ջուր-ցեմենտ հարաբերակցությունը, և բաղադրությունը կստացվի հեղուկ։

Հիմնական կանոնը, որը միշտ պետք է պահպանել խառնելիս, միատեսակությունն է։ Բոլոր բաղադրիչները պետք է մանրակրկիտ խառնվեն: Գնդիկների առկայությունը կնվազեցնի կատարողականությունը, ներառյալ ուժը:

Դուք կարող եք լուծույթը նոսրացնել ցանկացած տարայի մեջ։ Հիմնական բանը այն է, որ խառնուրդը պետք է լինի ավելի շատ, քան պատրաստված քանակությունը, ապա խառնելու ընթացքում այն ​​դուրս չի ցողվի։ Այդ նպատակով կարող եք օգտագործել լոգարան, ավազան կամ դույլ: Խառնելու համար օգտագործվում է բահ, մալա, փորվածք հատուկ խառնիչով վարդակով կամ բետոնախառնիչով։

Խառնելու հաջորդականությունը կախված է պատրաստման եղանակից՝ ձեռքով կամ բետոնախառնիչի օգտագործմամբ։ Եթե ​​դրանք նոսրացվում են առաջին մեթոդով, ապա բաղադրիչների չափված համամասնությունները թափվում են մեկ առ մեկ՝ սկզբում ավազը, ապա ցեմենտը և ջուրը: Եթե ​​օգտագործվում է կոնկրետ խառնիչ, ապա ջուրը լցվում է, ապա ավելացվում են մնացած տարրերը:

Խառնելու ժամանակը 5 րոպե է։ Պետք է ապահովել, որ խառնուրդը միատարր լինի, առանց գնդիկների։ Խտությունը կախված է նպատակային օգտագործումից: Եթե ​​նախատեսում եք օգտագործել հավելումներ, ապա դրանք նախապես նոսրացվում են (եթե թույլատրվում է դրանց արտադրողի կողմից):

Բաղադրիչների համամասնությունները

Ավազի, ցեմենտի և ջրի հարաբերակցությունը կախված է օգտագործման նպատակից։ Հետևյալ տեսակները կարող են ներգրավվել.

1. Սվաղի համար. Պատրաստման համամասնությունը հետևյալն է՝ ցեմենտի 1 մաս, ավազի 3 մաս։ Ջուրը լցվում է այնքան, որքան փոշին։ Եթե ​​լուծումը կօգտագործվի ներսում, ապա կապի նվազագույն ապրանքանիշը M150-M200 է: M300 օգտագործվում է ֆասադային աշխատանքների համար։ Խառնուրդն ավելի պլաստիկ դարձնելու և այն բարակ շերտով կիրառելու համար ավելացնում են կրաքար, բայց ոչ ավելի, քան ավազի ծավալի կեսը։

2. Աղյուսների տեղադրման համար. Բաղադրիչների համամասնությունը՝ 1 մաս փոշի, 4 ժամ ավազ։ Ջուրը վերցվում է կապակցիչի ծավալի կեսը, ապրանքանիշը՝ M300-M400: Բացի այդ, բաղադրությունն ավելի պլաստիկ դարձնելու համար կարող եք ավելացնել կրաքարի (խամրած)՝ փոշու քանակի 30%-ը, ինչպես նաև 50 գ հեղուկ օճառ: Պատրաստման հաջորդականությունը՝ ջուրը լցնում են, հետո ցեմենտ՝ առանց ավազի հետ խառնելու, հետո մնացած լցանյութերը։ Խառնուրդը համարվում է ճիշտ խառնված, եթե այն չի հեռանում 40° անկյան տակ թեքված հարթությունից:

3. Հիմնադրամի համար. Բաղադրիչները պետք է նոսրացվեն հետևյալ հարաբերակցությամբ՝ 1 մաս ցեմենտ, 2 ժամ ավազ և 4 ժամ մանրացված քար կամ այլ խոշոր լցանյութ։ Ջուրը վերցված է M500 կապակցիչի կեսը, նվազագույն ապրանքանիշը M400 է: Լավագույնն այն է, որ նման բաղադրությունը նոսրացնել բետոնե խառնիչի մեջ, քանի որ դժվար կլինի ձեռքով հասնել միատարր և միատեսակ հետևողականության, հատկապես մեծ ծավալների դեպքում:

4. Բետոնե շերտ. Այս դեպքում օգտագործվում են միայն բարձր դասարաններ՝ M400-ից, համամասնությունը 1-ից 3 է: Ջուրը վերցվում է կապակցիչի ծավալի կեսը:

5. Արդուկում. Ավազի և ցեմենտի հարաբերակցությունը նույնն է: Լայմը ավելացվում է կապող նյութի քանակի 10%-ի չափով։

Ցեմենտի ապրանքանիշը պետք է 2 կամ 3 անգամ գերազանցի շաղախի ապրանքանիշը: Եթե ​​անհրաժեշտ է խառնել M300 բաղադրությունը, ապա օգտագործվում է M150-M200 փոշի, բայց ոչ պակաս։ Աղյուսներ դնելու համար ձեզ հարկավոր է M50-M100, գիպս - M50-M100, բետոնե շերտ - M100-M200, հիմք - M200-M300:

Մի վերցրեք ցեմենտը, որը երկար ժամանակ պահվել է բաց վիճակում: Նույնիսկ փաթեթավորված փոշին կորցնում է իր ուժի մի մասը արտադրության օրվանից 2 ամիս հետո: Հին ցեմենտը կարող է օգտագործվել միայն այն աշխատանքների համար, որտեղ այն չի ենթարկվի սթրեսի կամ ագրեսիվ պայմաններում: Այս դեպքում լուծույթի աստիճանը բարձրացնելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել փոշու համամասնությունը:

Խառնուրդը հունցելիս խորհուրդ չի տրվում միանգամից ամբողջ ծավալով ջուր լցնել, այլ միայն դրա մեծ մասը՝ մոտավորապես 85%, ապա ներմուծվում է մնացածը։ Հեղուկ օճառը առանց փրփրելու պատշաճ կերպով լցնելու համար այն նախապես նոսրացնում են և թողնում մի քանի րոպե կանգնել, որի ընթացքում փրփուրը կվերանա: Դանդաղ լցնելուց հետո ևս 5 րոպե խառնելուց հետո։

Ցեմենտ-ավազի հավանգը պետք է նոսրացվի +5°C-ից ոչ ցածր ջերմաստիճանում: Բետոնախառնիչի մեջ հունցելիս շատ ավելի լավ կստացվի, քան ձեռքով։ Պատրաստի բաղադրությունը պետք է օգտագործվի արտադրությունից անմիջապես հետո: Ջերմամեկուսիչ բնութագրերը բարելավելու համար ավազի մի մասը կարելի է փոխարինել պեռլիտով։ Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մեծ ծավալ խառնել, ապա ավելի լավ է նախ պատրաստել թեստային խմբաքանակ և համոզվել, որ բաղադրիչների հարաբերակցությունը ճիշտ է ընտրված: Համամասնություններով չսխալվելու համար խորհուրդ է տրվում ձեռք բերել հատուկ դիսպենսեր:

Աղյուսից պատրաստված շենքերը շատ դիմացկուն են և հուսալի: Նրանք կարող են մնալ տարիներ շարունակ: Այո՛, տարիներ շարունակ։ Դարերի ընթացքում։ Բայց աղյուսը չի համարվում էժան նյութ:

Իրոք, փոքր կառույց ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր կլինի բավականին շատ այս շինանյութ: Եվ այնուամենայնիվ, աղյուսե տները երբեք դուրս չեն գա նորաձեւությունից և երկար ժամանակ չեն կորցնի իրենց տեսքը։

Աղյուսների երեսարկման համար շաղախի պատրաստումը այս հոդվածի թեման է: Եկեք խոսենք հետագա:

Ճակատային պատերի աղյուսով երեսպատման համար շաղախին ավելացվում են պլաստիկացնողներ։ Նման լուծումը շատ խնայող է, այն կիրառվում է մակերեսին հավասար շերտով:

Բաղադրիչների հարաբերակցությունը

Ճիշտ լուծում պատրաստելու համար անհրաժեշտ է հաշվարկել բաղադրիչների քանակը։ Լուծման համար ավազը վերցվում է միջին ֆրակցիայում, լուծույթի ապրանքանիշը կարող է տարբեր լինել, բայց դա ավազի մասն է, որն ազդում է համամասնությունների վրա: Օրինակ:

  1. Մենք օգտագործում ենք ցեմենտ M-500, համամասնությունները կլինեն հետևյալը. ցեմենտի 1 մաս 2/10 կրաքարի համար վերցնում է 3 մաս ավազ;
  2. Մենք օգտագործում ենք ցեմենտի դասարան 400, համամասնությունները կլինեն հետևյալը. ցեմենտի 1 մաս 1-3/10 մասի կրաքարի համար 2,5-4 մասի ավազի համար;
  3. Մենք օգտագործում ենք ցեմենտի ապրանքանիշը 300, 1 մաս վերցվում է 2/10 կրաքարի համար 3,5 ավազի համար:

Լուծման բոլոր բաղադրիչները պետք է լավ խառնվեն։

Այս օրինակը ցեմենտի-կրաքարի խառնուրդի և ցեմենտի-ավազի խառնուրդի համար է:

Լուծման համամասնությունները.

  1. Ցեմենտ 500 դասարան օգտագործելիս ցեմենտի 1 մաս վերցրեք ավազի 3 մասի վրա;
  2. ցեմենտի 400 դասարանի համար վերցրեք ցեմենտի 1 մաս մինչև ավազի 2,5 մաս:

Օգտակար տեղեկատվություն

Քարտաշային մեթոդներ

  • Կոշտ աղյուսի համար վերցվում է 9-13 սմ շարժունակությամբ լուծույթ,
  • խոռոչ աղյուսների համար վերցրեք խառնուրդ 7-8 սմ շարժունակությամբ,
  • շոգ եղանակին վերցրեք մինչև 12-14 սմ շարժունակությամբ լուծույթ։

Աղյուսների և որմնաշաղախների հետ աշխատանքը սկսելուց առաջ ուշադիր ուսումնասիրեք բոլոր նրբերանգները, ընտրեք ճիշտ շաղախը և ճիշտ պատրաստեք այն։ Եվ ամենալավը վստահեք աշխատանքը այս ոլորտի մասնագետներին, նրանք պետք է ամեն ինչ անեն կանոններով։ Մաղթում ենք ձեզ հաջողություն ձեր ջանքերում:


Եթե ​​որոշեք կառուցել, ապա աշխատանքի ընթացքում անպայման ցեմենտային շաղախի կարիք կունենաք։ Միայն ցեմենտ գնելը բավարար չէ, քանի որ շինարարության մեկնարկից առաջ գորշ փոշին պետք է վերածվի իրական լուծույթի։ Ջուր, ավազ և ցեմենտ՝ ահա բոլոր բաղադրիչները, բայց ամեն ինչ այնքան էլ պարզ չէ, որքան թվում է առաջին հայացքից: Եկեք պարզենք, թե ինչպես ճիշտ պատրաստել ցեմենտի հավանգ:

Ցեմենտի պատմություն

Ցեմենտը հայտնի կապակցող շինանյութ է, որը դասակարգվում է որպես հիդրավլիկ կապակցիչ, որն օգտագործվում է տարբեր մակերեսների՝ աղյուսների կամ երկաթբետոնե բլոկների միացման համար: Առանց ցեմենտի, բետոն կամ հիմք չի կարող կատարվել: Բացի բարձր մածուցիկությունից, նյութը ունի հիանալի հիդրավլիկ հատկություններ, որոնք թույլ են տալիս կայուն կապ ստեղծել ջրի և այլ հեղուկների հետ պլաստիկ զանգվածի տեսքով լուծույթ պատրաստելիս: Նման զանգվածի կարծրացումից հետո ստացվում է քարանման նյութ, որն ունի զգալի ամրություն և կոշտություն։

Նույնիսկ հին ժամանակներում կապակցիչները սկսեցին օգտագործվել շինարարական նպատակներով: Հենց առաջին կապող նյութը բնական չթխված կավն էր: Այնուամենայնիվ, ժամանակի ընթացքում այն ​​դադարել է գոհացնել շինարարներին խոնավության նկատմամբ ցածր դիմադրության և թույլ կապող հատկությունների պատճառով:

Մի քանի հազարամյակների ընթացքում օդային կրաքարը և գիպսը մնացել են միակ կապող նյութերը, բայց նրանք ունեին անբավարար ջրակայունություն: Իսկ նավարկության արագ զարգացումը 17-18-րդ դարերում պահանջում էր նավահանգստային օբյեկտների կառուցման համար նոր ջրակայուն կապող սարքերի ստեղծում։

1796 թվականին անգլիացի Պարկերը արտոնագրեց «ռոման» կոչվող ցեմենտը, որը կարող էր կարծրանալ օդում կամ ջրում։ Սակայն այս որակները մեր ժամանակներում նույնպես կորցրել են իրենց գործնական նշանակությունը։ 19-րդ դարի սկզբին ակադեմիկոս Վ.Մ. Սեվերգինը նկարագրել է տտիպող նյութ, որը ստացվել է մարգի թրմելուց հետո մանրացնելով։ 19-րդ դարի երկրորդ կեսից պորտլանդական ցեմենտը հաստատակամորեն մտել է մեր երկրի շինարարական պրակտիկա:

ԽՍՀՄ-ում արդյունաբերականացումը և կապիտալ շինարարության արագ տեմպերը կանխորոշեցին ցեմենտի արդյունաբերության զարգացման աճը։ 1962 թվականին ԽՍՀՄ-ը ցեմենտի արտադրությամբ աշխարհում գրավեց առաջին տեղը։ Այսօր մեր երկրում արտադրվում է ցեմենտի մոտ 30 տեսակ։ Միևնույն ժամանակ, դրա որակն աճում է, և իրականանում է հայտնի քիմիկոս Մենդելեևի կանխատեսումը, ով պնդում էր, որ ցեմենտը ապագայի շինանյութն է։

Ցեմենտի արտադրության գործընթաց

Բնական ցեմենտը կրաքարի և կավի խառնուրդ է, որը պնդանալիս ձևավորում է քարի նման բարձր ամրության նյութ, որն առավել հաճախ առանց հոտի է, ազատ հոսող և ունի մոխրագույն գույն։ Ցեմենտի որակը որոշվում է նրանում տարբեր նյութերի առկայությամբ՝ հատիկավոր խարամ, մագնեզիումի օքսիդ և ծծմբային անհիդրիտ։ Ցեմենտի ապրանքանիշը կախված է այս բաղադրիչների հարաբերակցությունից: Նաև ցեմենտի որակը, ամրացման ժամանակը, սեղմման ուժը, կեղծ ամրացումը կախված կլինեն թվարկված նյութերի տոկոսից:

Որպես պորտլանդական ցեմենտի արտադրության հումք, օգտագործվում է կրաքարի և կավի զանգված, ինչպես քննարկվեց վերևում: Էլ ինչի՞ց է պատրաստված ցեմենտը: Հազվագյուտ դեպքերում օգտագործվում է մարգել կոչվող ապարը, որը հենց կավի և կրաքարի բնական խառնուրդն է այն հարաբերակցությամբ, որն անհրաժեշտ է արտադրության գործընթացում պորտլանդական ցեմենտ ստանալու համար։ Մարլին 19-րդ դարում գնահատել է անգլիացի Ասպդինը, ով Փորթլենդ քաղաքի մոտակայքում գտնվող ճանապարհին փոշի էր հավաքում, դրանից բրիկետներ պատրաստում, որոնք հետագայում այրվում էին։

Ցեմենտի գործարանները, որպես կանոն, ունեն անհրաժեշտ նյութի սեփական քարհանքեր՝ կավ և կրաքար։ Սա հնարավորություն է տալիս պահպանել լիցքի պահանջվող քիմիական բաղադրությունը բարձր ճշգրտությամբ՝ մինչև 0,1 տոկոս, ինչը մեծ նշանակություն ունի։ Լիցքը արձակվում է պտտվող վառարաններում, որոնք ունեն 3,6 - 7 մետր տրամագիծ և 100 - 150 մետր երկարություն։ Սինտերման գոտում ջերմաստիճանը պահպանվում է պլյուս 1450 աստիճան Ցելսիուսում:

Պղտորման արդյունքը կլինկերն է, որը կլորացված հատիկներ է, որոնց տրամագիծը հասնում է 5-100 միլիմետրի։ Կլինկերը մանրացվում է գնդիկավոր ջրաղացներում մինչև 1 գրամի դիմաց 3000 քառակուսի սանտիմետր մակերես: Առանց ձախողման, հղկման ժամանակ ավելացվում է գիպսի դիհիդրատի 5%, որը խաղում է ամրացման ժամանակի կարգավորիչի դերը: Առանց գիպսի առաջանում է այսպես կոչված արագ ցեմենտ, որն անմիջապես բռնվում է, և որից խմոր չի պատրաստվում։ Կլինկերի բոլոր հանքանյութերը կարողանում են փոխազդել ջրի հետ և ձևավորել նոր միացություններ՝ հիդրատներ։ Հիդրատները կազմում են տարածական կառուցվածք, որը ստեղծում է ցեմենտի քար:

Ցեմենտի օգտագործումը շինարարության մեջ

Ցեմենտը օգտագործվում է հիմք կառուցելու և աղյուսների երեսարկման համար հավանգ պատրաստելու, հատակը տեղադրելու ժամանակ ցամաքեցնելու, ճանապարհներ և կույր տարածքներ ստեղծելու համար: Օգտագործվում է հավաքովի և միաձույլ բետոնի համար, որը ծառայում է որպես հումք երկաթբետոնի, ասբեստացեմենտային արտադրանքի, տարբեր արհեստական ​​նյութերի, շաղախների, կառույցների առանձին մասերի ամրացման և ջերմամեկուսացման համար։ Ցեմենտի խոշոր սպառողները գազի և նավթի արդյունաբերությունն են։

Ցեմենտը և դրա հիման վրա ստացվող շինանյութերը կարող են հաջողությամբ փոխարինել սակավ փայտին, կրաքարին, աղյուսին և այլ ավանդական նյութերին շինարարության մեջ: Մի փոքր ուշ մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտ ձեր սեփական ձեռքերով և ցեմենտի հավանգ: Ցեմենտի օգտագործումը տարբեր շինարարական ոլորտներում սերտորեն կապված է դրա տեխնիկական բնութագրերի հետ: Եկեք մանրամասն նայենք այս կապին:

Ցրտահարության դիմադրությունը հատկություն է, որը բնութագրում է նյութի երկար ժամանակահատվածում բազմիցս սառչելու և հալվելու ունակությունը: Մաքուր ցեմենտը չունի այս հատկությունը, այն ստանում է այս հատկանիշը տարբեր փոփոխող հավելումների շնորհիվ: Եթե ​​դուք ապրում եք երկրի ցուրտ գոտում, և կառուցվածքի բարձր ցրտադիմացկունությունը ձեզ համար կարևոր է, ապա դուք պետք է ընտրեք հիդրոֆոբ ցեմենտ 500:

Կոռոզիոն դիմադրությունը որոշում է ցեմենտի կարողությունը դիմակայելու գրեթե ցանկացած ագրեսիվ բնապահպանական գործոնի: Կոռոզիոն դիմադրության բարձրացմանը բնորոշ է պոզոլանային ցեմենտը, որը նախատեսված է ստորջրյա և ստորգետնյա կառույցների կառուցման համար։

Սուլֆատային դիմադրությունը փոշիի հատկությունն է, որը թույլ է տալիս շենքի խառնուրդին կայուն լինել սուլֆատ իոններ պարունակող ջրային միջավայրում: Այս հատկությունը մարմնավորված է սուլֆատակայուն ցեմենտի մեջ, որն օգտագործվում է աղի ջրի ազդեցության տակ գտնվող հիդրավլիկ կառույցների կառուցման համար:

Ջրակայունությունը որպես ցեմենտի հատկանիշ կիրառություն է գտել անջրանցիկ ընդարձակվող ցեմենտի մեջ: Ցեմենտը կարծրացման ընթացքում կարող է մեծացնել ծավալը, ամրացման գործընթացը տեղի է ունենում բավականին արագ՝ մոտ 10 րոպեում։ Անջրանցիկ ընդարձակող ցեմենտ է պահանջվում ջրի մեջ գտնվող բետոնե կոնստրուկցիաների հոդերի և կարերի կնքման համար:

Հղկման նուրբությունը վերաբերում է այն բնութագրին, որն ազդում է բետոնի ամրացման ժամանակի, կարծրացման և ամրության վրա: Որքան մեծ է արտադրված կլինկերի մանրացման նուրբությունը, այնքան ավելի բարձր կլինի կարծրացած ցեմենտի ամրությունը: Պետք է հիշել, որ չափազանց նուրբ հղկումը գերազանց բնութագրերի փոխարեն հրահրում է ջրի ավելցուկ սպառումը և բետոնի ամրության նվազում:

Ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտի հավանգ պատրաստելը

Եթե ​​ցանկանում եք նվազագույնի հասցնել վերանորոգման կամ շինարարության ծախսերը, ապա պետք է մոռանալ պատրաստի խառնուրդների մասին, որոնք արժեն շատ ավելի թանկ, քան ցեմենտի և ավազի արժեքը, որոնք անհրաժեշտ են ցեմենտի ցեխի հավասար ծավալ ստանալու համար: Շաղախը պատրաստելու համար առաջին հերթին անհրաժեշտ է բարձրորակ ցեմենտ։ Այս նյութի ճիշտ ընտրության մասին մենք արդեն խոսել ենք նախորդ հոդվածում: Եկեք հիմա խոսենք այն մասին, թե ինչպես կարելի է տանը ցեմենտի և դրա հավանգ պատրաստել:

Ցեմենտ տանը

Ցեմենտի արտադրությունը տանը թույլ է տալիս ձեռք բերել այս նյութը, որն անփոխարինելի է շինարարության մեջ, օգտագործելով նվազագույն քանակությամբ ռեսուրսներ և օժտել ​​այն ցանկալի բնութագրերով: Առաջարկում ենք ծանոթանալ ցեմենտի ինքնաարտադրության հայտնի մեթոդներին։

Հատակին ճաքերն ու ճեղքերը փակելու համար ծեփամածիկը պատրաստվում է այսպես՝ կրաքարը խառնել ածխի մոխրի հետ և նոսրացնել ջրով, մինչև յուղոտ թթվասերի խտությունը ստացվի։ Ցեմենտի արտադրության համար, որը նախատեսված է երկաթե սպասքների, հորերի, գոլորշու կաթսաների և մետաղական իրերի մեջ անցքեր ծեփելու համար, վերցրեք քառասուն մաս սպիտակ բարիտ, երեսուն մաս գրաֆիտի փոշի, տասնհինգ մաս կրաքարի և ստացված խառնուրդը հունցեք կտավատի յուղի մեջ մինչև անհրաժեշտ խտությունը: լաքի ավելացումով:

Երկաթը քարի մեջ ամրացնելու համար ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտ պատրաստեք հետևյալ բաղադրիչներից՝ ավազ (20 մաս), կաոլին (2 մաս), աղացած կավիճ (4 մաս), խարխուլ կրաքար (3 մաս), հեղուկ ապակի (15 մաս), խառնել ամեն ինչ մինչև հարթ զանգվածը: Կերամիկայի համար կպահանջվի հետևյալ պատրաստուկի ցեմենտ՝ 5 ձվի սպիտակուցով քսել 2 մաս խարխլած կրաքարը, խառնուրդը նոսրացնել 2 մաս ջրով, քսել 10 մաս գիպսով։

Քարի համար ցեմենտ պատրաստելու համար խորհուրդ է տրվում 10 մաս ծծումբն ու բիտումը խառնել մեղրամոմի 1 մասի հետ։ Հալեցնել զանգվածը, ապա ավելացնել 2 մաս աղյուսի փոշի։ Լուծումը քսելուց անմիջապես առաջ քարը չորացրեք և քսեք չորացման յուղով։ Խողովակների համար տաքացրած շաղախի մեջ խառնել 15 մաս չորացնող յուղ կամ կտավատի յուղ և 85 մաս կապարի օքսիդ, մինչև ստացվի պլաստիկ խառնուրդ։

Գլիցերինային ցեմենտի արտադրության համար անհրաժեշտ է կապարի լիթար, որը պետք է խնամքով մանրացնել փոշու մեջ և չորացնել բարձր ջերմաստիճանում։ Ստացված փոշին խառնել գլիցերինի հետ։ Այս բաղադրատոմսով արտադրված ցեմենտի տեխնոլոգիական բնութագրերը մի քանի անգամ գերազանցում են Պորտլենդ ցեմենտի գործարանին: Նման նյութը բնութագրվում է բարձր խտությամբ և շրջակա միջավայրի բացասական ազդեցությունների դիմադրության մակարդակով:

Տնական գլիցերինային ցեմենտը բացարձակապես չի վախենում բարձր ջերմաստիճանից. այն ի վիճակի է դիմակայել ջերմաստիճանի բարձրացումներին նույնիսկ մինչև 300 աստիճան Ցելսիուս: Գլիցերինային ցեմենտի մեկ այլ կարևոր գործնական հատկանիշը ճենապակուց և ֆայանսից պատրաստված առարկաները ամուր սոսնձելու ունակությունն է: Կարելի է վստահորեն ասել, որ այս նյութը իսկական իդեալական ցեմենտ է:

Վերջերս եվրոպացիները հորինել են ցեմենտի արտադրության նոր եղանակ, որն ունի յուրահատուկ հատկանիշներ։ Նման չինական ցեմենտն ընդունակ է սոսնձել կաշի, գիպս, մարմար, ճենապակ, ֆայանս և այլ նյութեր։ Ցեմենտի պատրաստման համար անհրաժեշտ են հետևյալ բաղադրիչները՝ խարխուլ կրաքար (54 մաս), քվարց (6 մաս), թարմ արյուն։ (40 մաս): Ստացված խառնուրդը պետք է մանրակրկիտ մանրացնել, մինչև ստացվի համասեռ զանգված։

Նյութերի պատրաստում

Ցեմենտային շաղախի արտադրության առաջին փուլը նախապատրաստումն է: Ընտրեք կոնտեյներ, որի մեջ նոսրացնեք ցեմենտը: Տարայի ծավալը պետք է անպայման համապատասխանի այն ծավալին, որը նախատեսվում է պատրաստել։ Եթե ​​ճաշատեսակները նախատեսվածից փոքր են, ապա, հավանաբար, լուծումը կվերցնեք գետնից։ Եթե ​​տարան չափազանց մեծ է, ապա դուք չեք կարողանա ստեղծել միատարր զանգված, որը չի գլորվի:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է բավականաչափ կայուն հզորություն։ Ուշադրություն դարձրեք, թե որքան ամուր են տարայի պատերը։ Խորհուրդ չի տրվում նաև ցածր բարակ պատերով տարա վերցնել, քանի որ դրանք թույլ չեն տալիս խառնել որակյալ լուծույթ։ Լավագույն լուծումը տանը կլինի հին թուջե լոգանքը:

Բացի ստացված զանգվածի համար նախատեսված ճաշատեսակներից, ձեզ անհրաժեշտ կլինի հատուկ գործիք՝ լուծույթի առավել հարմար ստեղծման համար։ Սովորաբար ընդունված է օգտագործել հատուկ շինարարական խառնիչ, սակայն մեր հմուտ հայրենակիցները այդ նպատակով հարմարեցնում են սովորական գայլիկոնը՝ վարդակներով։

Բաղադրիչների պատրաստում

Եթե ​​ցեմենտի պարկը երկար տարիներ պահվել է ձեր ավտոտնակում, դուք պետք է դադարեցնեք այն օգտագործել: Բարձրորակ լուծում ստանալու համար կարևոր են նաև ավազի տեխնիկական բնութագրերը՝ միատարրությունը, մաքրությունը և կեղտերի բացակայությունը։ Լավագույն տարբերակը լվացված քարհանքի ավազն է:

Աշխատանքից առաջ տեղադրեք բոլոր անհրաժեշտ գործիքներն ու նյութերը հնարավորինս մոտ, որպեսզի անհարմար իրավիճակում չհայտնվեք, երբ պետք է «վազել» լուծույթի բաղադրիչների համար: Այնուհետև անհրաժեշտ է մաղել փոշին՝ ցեմենտային հավանգ պատրաստելու համար, որպեսզի խուսափեն գնդիկների ձևավորումից և բեկորների զանգվածի մեջ մտնելուց, ինչը զգալիորեն վատթարանում է դրա տափակ հատկությունները և հատկությունները: Սվաղման համար ցեմենտի շաղախ պատրաստելիս անհրաժեշտ է օգտագործել 5-ից 5 միլիմետր բջիջներով մաղ, քարի համար՝ 10-ից 10 միլիմետր բջիջներով։

Դրանից հետո պետք է որոշվի յուրաքանչյուր տարրի լուծույթի բաղադրության հարաբերակցությունը։ Այս փուլում պետք է հիշել, որ բարձրորակ ցեմենտի օգտագործման ժամանակ ավազի խառնուրդը պետք է լինի աննշան կամ անվանական: Հիշեք նաև դասական հարաբերակցությունը, որը շինարարները երկար ժամանակ օգտագործում էին. ցեմենտի 1 բաժինը սովորաբար խառնվում է 3 մասի ավազի հետ: Ընդունված է չափել բոլոր մուտքային բաղադրիչները՝ օգտագործելով որոշակի սպասք կամ կշեռք:

Շինարարության ընթացքում հաճախ անհրաժեշտ է լինում ցեմենտ պատրաստել ոչ ավանդական բաղադրատոմսով, որն ընդունված է աշխարհի բոլոր գլոբալ շինհրապարակներում։ Ոչ ստանդարտ խառնուրդներ են ստացվում տարբեր կեղտերի պատճառով։ Նրանք ի վիճակի են փոխել ցեմենտի հավանգի հատկությունները, օրինակ՝ փոխել նյութի պնդացման արագությունը կամ դանդաղեցնել արագությունը շաղախի հետ երկարատև աշխատանքի համար, բարելավել զանգվածի մածուցիկության բնութագրերը, որպեսզի ստացվի. լինել պլաստիկ և ավելի ճկուն դժվար վայրերում աշխատելու համար:

Ցեմենտային շաղախների նման տեսակներ կան՝ նորմալ, ճարպային և նիհար։ Յուղոտ ցեմենտի փոշին խառնուրդ է, որը պարունակում է չափազանց շատ կապող նյութ: Այս լուծույթն ունակ է արագ պնդանալ, բայց օգտագործելուց հետո չորանում է և առաջանում ճաքեր, հետևաբար կարճատև է։

Նորմալ ցեմենտի հավանգը զանգված է, որտեղ տարրերի համամասնությունները ճիշտ են պահպանվում: Նման լուծումը շատ արագ չի սառչում, բայց դրա մեջ ճաքեր չեն առաջանում, այն ամուր է և դիմացկուն։ Նիհար ցեմենտի հավանգը զանգված է, որի մեջ չկա բավականաչափ կապող բաղադրիչ, այդպիսի հավանգ չի ընդունվի, եթե չորոշեք, թե ինչպես նոսրացնել ցեմենտը:

Անկախ ցեմենտի շաղախի պատրաստման բաղադրատոմսից, բարձրորակ խառնուրդը համարվում է այն խառնուրդը, որը շահագործման ընթացքում չի տարածվում և բնութագրվում է մածուցիկության բարձր կամ միջին մակարդակով: Դրա հետ մեկտեղ խառնուրդը չպետք է չափազանց չոր լինի, քանի որ դա հրահրում է ցեմենտի հավանգի ամրացման որակների կորուստ, որմնադրությունն այս դեպքում չի պահպանվում:

Լուծման պատրաստում

Այսպիսով, տարայի մեջ լցրեք ցեմենտի շերտ, ապա ավազի շերտ, այնուհետև նորից ցեմենտ և նորից ավազ: Նման շերտերի թիվը պետք է լինի առնվազն վեց, դա թույլ կտա որակապես խառնել բաղադրիչները: Ցեմենտն ու ավազը շերտերով լցվում են մահճակալների տեսքով մոտ 200-300 միլիմետր ընդհանուր բարձրության վրա։

Սկսելու համար ավազը ճիշտ խառնել ցեմենտի հետ։ Այս անկողինը մի քանի անգամ թիակներով թիակով թափեք մինչև հարթ: Խառնելիս մի մոռացեք «ինտենսիվություն» հասկացության մասին։ Առանց որոշակի տեխնոլոգիական խառնուրդի ընթացակարգի, դուք չեք կարողանա որակյալ լուծում ստանալ: Դրանից հետո խառնուրդը խորհուրդ է տրվում մաղել նուրբ մաղով, որն ունի 3-ից 3 միլիմետր չափի բջիջներ, բայց ոչ պակաս։ Խառնուրդի համասեռությունը պետք է մոտ լինի բացարձակին։

Չոր բաղադրիչները խառնելիս ջուր կամ այլ հեղուկներ մի ավելացրեք։ Ստացված խառնուրդին հեղուկի ավելացումը պետք է իրականացվի աստիճանաբար և շատ ուշադիր։ Դանդաղ լցնել ջրի մեջ, որպեսզի զանգվածը ստանա ցանկալի խտությունը։ Եթե ​​դուք ավելի շատ ջուր ունեք, քան պահանջվում է, ապա դա աստիճանական ինֆուզիոն է, որը թույլ կտա ձեզ ժամանակին դադարեցնել:

Հիշեք, որ հեղուկի ջերմաստիճանը չպետք է լինի շատ բարձր կամ չափազանց ցածր: Վերցրեք օպտիմալ ջերմաստիճանի ռեժիմի ջուր, ինչպես շրջակա միջավայրը: Քարտաշինությունը պահանջում է ավելի հաստ լուծույթի պատրաստում, իսկ լցնելու գործընթացը պահանջում է ավելի հեղուկ: Մի խառնեք շատ ցեմենտի հավանգ միանգամից, հատկապես, եթե օգտագործել եք թաց ավազ։ Այժմ դուք գիտեք, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտի հավանգ տանը:

Եվ վերջապես, հիշեք, որ ցեմենտի հավանգը նյութ է, որը չի կարելի պահել: Դա պայմանավորված է ցեմենտի բարձր մածուցիկության հատկություններով, ինչի շնորհիվ հավանգը կարողանում է արագ կարծրանալ և շինարարական աշխատանքներում օգտագործելու համար ոչ պիտանի դառնալ։ Այն բաղադրությունը, որը դուք ստացել եք պատշաճ խառնելուց հետո, հասանելի է ևս մեկ ժամ խոնավ ավազ օգտագործելիս և մինչև երեք ժամ, եթե օգտագործում եք չոր ավազ:

Ցեմենտային շաղախները բաժանվում են հետևյալ կատեգորիաների.

  • աղյուսներ դնելու, հատակի երեսպատման, պատերի սվաղման և այլ շինարարական աշխատանքների համար.
  • բետոնե հիմքեր լցնելու համար.

Ցեմենտի յուրաքանչյուր տեսակ առաջացնում է տարբեր ուժ և նշանակվում է որոշակի ապրանքանիշի կողմից:

Շինարարական խառնուրդների դասական «բաղադրատոմսը» ներառում է ցեմենտ, ավազ և ջուր: Լրացուցիչ բաղադրիչ է ներմուծվում հիմքերի խառնուրդների բաղադրության մեջ՝ մանրացված քար:

Ինչպե՞ս լուծում պատրաստել: Դա անելու համար հարկավոր է օգտագործել միայն բարձրորակ բաղադրիչներ, ինչպես նաև խառնել դրանք խիստ սահմանված համամասնություններով: Սա առավել կարևոր է, եթե սեփականատերը մտադիր է ինքնուրույն տուն կառուցել՝ չդիմելով մասնագետների ծառայություններին։

Ցեմենտի հիմնական բնութագրերը

Դրանք ներառում են.

  • ցրտահարության դիմադրություն;
  • սուլֆատի դիմադրություն;
  • ջրի դիմադրություն;
  • մանրացման նուրբություն;
  • ուժ.

Ցրտահարության դիմադրությունը պատասխանատու է նյութի ունակության համար՝ առանց հետևանքների դիմանալու սառցակալման-հալման կրկնվող ցիկլերին: Այն որոշվում է ցեմենտի ապրանքանիշով և ավելանում է հատուկ հավելումների ներմուծմամբ՝ միլոնաֆթ (նատրիումի նաֆթենատ) և SSB՝ սուլֆիտ-ալկոհոլային ցողում (մնացորդային արտադրանք, որը ստացվում է լիկյորի գոլորշիացման արդյունքում): Այս նյութերը լուծույթի մեջ փոքր քանակությամբ ներմուծվում են դրա պատրաստման փուլում՝ PRS խտանյութեր՝ չոր նյութի ընդհանուր ծավալի 0,15-0,2%-ը, օճառի նաֆթա՝ 0,05-0,1%։

Սուլֆատային դիմադրությունը ապահովում է նյութի կայունությունը սուլֆատային իոններով հարուստ ծովի ջրի մշտական ​​քայքայիչ ազդեցությունների նկատմամբ: Անջրանցիկ ցեմենտ օգտագործվում է ջրի մեջ գտնվող բետոնե կոնստրուկցիաների հոդերի կնքման համար: Հղկման նուրբությունը որոշում է խառնուրդի ամրացման ժամանակը, ինչպես նաև դրականորեն ազդում է դրա ամրության վրա: Այնուամենայնիվ, չափազանց նուրբ հղկումը կարող է առաջացնել ջրի ավելորդ կլանում, դրանով իսկ զգալիորեն նվազեցնելով բետոնի որակը:

Ցեմենտի դասակարգերը, որոնք լավագույնս համապատասխանում են շինարարական աշխատանքների մեծ մասի և կոնկրետ խառնուրդների արտադրության համար, M 400 և M 500 են: Նշումը նշանակում է, որ այս տեսակի նյութը կարող է դիմակայել համապատասխանաբար մինչև 400 և 500 կգ մեկ սմ²-ի համար: Այս շինանյութերն առանձնանում են ցրտահարության, ջրակայունության և ամրության օպտիմալ ցուցանիշներով:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Էլ ինչ պետք է իմանաք բաղադրիչների մասին

Ավելի լավ է ցեմենտ գնել անմիջապես նախքան հիմքը կամ այլ շինարարական աշխատանքներ վստահելի արտադրողներից լցնելը: Նախընտրելի է գնել պայուսակներով, ոչ թե ազատ։ Որակը կարող եք որոշել՝ մի փոքր փաթաթելով և մատների միջով մաղելով։ Անորակ հնացած ցեմենտը կձևավորի գնդիկներ: Այն պետք է պահվի բացառապես չոր սենյակում, լավ օդափոխությամբ, այնուամենայնիվ, պետք է հիշել, որ նույնիսկ իդեալական պահեստավորման պայմաններում այն ​​կորցնում է իր ուժի մոտ մեկ երրորդը մեկ տարվա ընթացքում:

Ավազը պետք է լինի մաքուր, ձեռքով մաղած կամ մեխանիկորեն մաղված և կավից զերծ: Օգտագործվում է գետի կամ քարհանքի ավազ (իդեալական է քվարցային ավազ): Հիմքերը լցնելու համար ցեմենտի շաղախին ավելացվում է ևս մեկ կարևոր բաղադրիչ՝ 25-40 մմ հատիկավոր միջին ֆրակցիաների մանրացված քար։ Օգտագործելուց առաջ մանրախիճը նույնպես պետք է լավ լվանալ։ Հիմքերի ամրությունը մեծացնելու համար ցեմենտի շաղախին ավելացնում են մանրախիճ կամ գրանիտե սալիկներ՝ 1 մաս ավազի և 1 մաս մանրացված քարի փոխարեն վերցնում են 2 մասի շերտավորում։

Ցեմենտային շաղախի պատրաստման համար օգտագործվող ջուրը պետք է լինի բացարձակ մաքուր, առանց օտար կեղտերի և յուղերի: Ամռանն օգտագործվում է սառեցված ջուր, իսկ ձմռանը՝ տաքացվող։ Հիմքի խառնուրդների պատրաստման դեպքում 1 մ³ բետոնի ջրի սպառումը մոտավորապես 125 լիտր է: Ջուրը մեծ զգուշությամբ ավելացրեք, քանի որ ցեմենտը կկլանի այնքան ջուր, որքան անհրաժեշտ է՝ ոչ ավել, ոչ պակաս: Ավելորդ խոնավությունը կմնա պատրաստի բետոնի մեջ՝ առաջացնելով դատարկություններ և խոռոչներ, ձմռանը վերածվելով սառույցի և դրանով իսկ նվազեցնելով հիմքի ամրությունը։

Ամենաբարձր որակի ցեմենտի հավանգ ստանալու համար օգտագործվում են պլաստիկացնողներ, որոնք մեծացնում են խառնուրդների շարժունակությունը և առաձգականությունը: Ջրամեկուսիչ նյութերը օգտագործվում են անջրանցիկ բետոնե սալիկների, գիպսի և որմնադրությանը խառնուրդներ ստեղծելու համար: Հիմնադրամի խառնուրդներում տեղադրվում են լրացուցիչ ամրապնդող հավելումներ՝ ամրապնդող պոլիպրոպիլենային մանրաթել: Լուծույթը գունավորելու համար օգտագործվում են օրգանական և հանքային պիգմենտներ՝ հատուկ փոշի ներկեր։ Դրանք հիմնականում օգտագործվում են վառարանների և բուխարիների որմնադրությանը միացնող հանգույցները ներկելու համար։

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Հիմնադրամի, որմնադրությանը և շինարարական խառնուրդների համամասնությունները

Մասնավոր բնակելի շենքերի հիմքերը լցնելու համար օգտագործվում են բետոն M 300 և M 400: Տարբեր բաղադրիչների հարաբերակցությունը, որոնք անհրաժեշտ են շաղախ պատրաստելու համար, որոշվում է ցեմենտի ապրանքանիշով.

  • բետոնի M 300-ի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 400, 1,9 ժամ ավազ, 3,7 ժամ մանրացված քար;
  • բետոնի M 400-ի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 400, 1,2 ժամ ավազ, 2,7 ժամ մանրացված քար;
  • բետոնի M 300-ի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 500, 2,4 ժամ ավազ, 4,3 մանրացված քար;
  • բետոնի M 400-ի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 500, 1,6 ժամ ավազ, 3,2 մանրացված քար:

Ինչպես հիմքի շաղախների դեպքում, որմնադրությանը և շինարարական խառնուրդներում բաղադրիչների հարաբերակցությունը որոշվում է ցեմենտի ապրանքանիշով.

  • M 100 հավանգի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 400, 4 ժամ ավազ;
  • M 100 հավանգի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 500, 5 ժամ ավազ;
  • M 200 հավանգի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 400, 2 ժամ ավազ;
  • M 200 հավանգի համար՝ 1 ժամ ցեմենտ M 500, 3 ժամ ավազ:

Սվաղման համար նախատեսված կոմպոզիցիաների մեջ մտցվում է կրաքար։ Նման լուծումները օգտագործվում են բարձր խոնավությամբ սենյակները ավարտելու համար: Բաղադրիչների համամասնությունները հետևյալն են.

  • 1 ժամ ցեմենտ M 400, 3 ժամ ավազ, 0,1 ժամ կրաքար:

Մակերեւույթին ավելի լավ կպչելու համար սալիկներ դնելու համար օգտագործվում են «նիհար» լուծույթներ, որոնք բնութագրվում են ավազի բարձր պարունակությամբ։ Այստեղ համամասնությունները կլինեն հետևյալը՝ ցեմենտի M 400-ի համար վերցվում է 4 մաս ավազ, M 500-ի համար՝ 6 մաս։