Деревянная обналичка своими руками. Как сделать резные наличники на окна? Шаблоны своими руками

Долгое время украшением домов служили деревянные наличники на окнах. Современные технологии позволяют создать уникальный дизайн дома, совместив красоту, удобство и лучшие традиции русского зодчества.

Выбор древесины для наличников

Приступая к работе по созданию наличников, нужно определиться с выбором сырья. Порода древесины будет зависеть от способа резьбы наличника (накладная или прорезная), необходимого эффекта, фактуры дома и материала окон:

Достаточно просто сделать наличники из лиственных пород деревьев: осины, ольхи и липы (древесина средней мягкости, легко поддаётся машинной и ручной обработке, нуждается в тщательной пропитке).

Порадуют своими свойствами такие деревья, как сосна и берёза (устойчивы к внешним воздействиям, обладают высокой прочностью и не нуждаются в большом уходе).

Если главное ваше требование долговечность, то помощников лучше дуба и ясеня не найти (стоить заметить, что достаточная твёрдость материала предполагает наличие профессионального оборудования).

Яблоня хорошо подойдёт для сложных декоративных деталей (имеет высокую мягкость и пластичность).


Инструмент для изготовления деревянных наличников

При изготовлении наличников из дерева собственными силами, вам понадобятся такие инструменты, как:

  • электрический лобзик;
  • набор стамесок;
  • набор ножей;
  • наждачная бумага;
  • ножовка;
  • дрель;
  • шлифовальная бумага;
  • стусло;
  • фрезеровальный аппарат.

Изготовление наличников

Многие задаются вопросом «Как сделать деревянные наличники?». Чтобы выполнить качественную работу по изготовлению резных наличников нужно соблюдать следующую последовательность:

  • Снятие мерок, необходимо узнать точную ширину и высоту проёма окна.
  • Выбор материала, подготовка пиломатериала. Древесина обязательно должна быть высушена (для того, чтобы предотвратить дальнейшую деформацию) и иметь подходящую толщину для резьбы (накладная предполагает 10 мм, а прорезная 30 мм и больше).
  • Со стороны, которая будет «изнанкой» работы, выбирается древесина на несколько мм. Это обеспечит хорошее прилегание.
  • Эскиз или шаблон переводится на поверхность доски.
  • После нанесения рисунка, узор выпиливается лобзиком и различными свёрлами.
  • Полученные отверстия аккуратно обрабатываются по краям наждачной или шлифовальной бумагой.
  • Небольшие детали крепятся к основе. Это можно сделать двумя способами: строительным клеем и гвоздями.

Конечно, любуясь деревянным кружевом многие хотят воссоздать подобную красоту на фасаде своих домов. Для того, чтобы определиться с нужным форматом, мы подобрали наиболее интересные фото деревянных наличников. Представленные снимки передают возможные варианты украшения ваших оконных проёмов, различные виды резьбы и крепления.

Это важно! Элементы рисунка необходимо раскладывать вдоль волокон древесины, иначе, при рассыхании готовая деталь может потерять свой вид.

Монтаж деревянных наличников

Качественный монтаж – половина работы. Вы можете зафиксировать резные деревянные наличники тремя способами:

Установить на шип при помощи специального клея. Глухой шип крепится с изнаночной стороны детали, специально под него сверлят отверстия в оконной раме. Этот метод обеспечивает аккуратный внешний вид готовой продукции и уберегает место стыка рамы и наличника о ненужной влаги.

Разнообразные по орнаменту и стилю, наличники на деревянный дом наполнят его особой атмосферой. Резные наличники на окнах определяют весь внешний вид дома, придают индивидуальность. Вы можете изготовить их сами или заказать на свой вкус, цвет и подходящий бюджет.

Фото наличников деревянных

Отделка окон наличниками - древняя практика. Резьба по дереву - в свое время, была одной из самых востребованных профессий, а сейчас перешла в разряд прикладного искусства.

Наши предки считали, что нечистая сила может проникнуть в дом через оконные и дверные проемы. Поэтому наличник служил не только декоративным элементом, но и оберегом, а каждый нанесенный орнамент и узор на резном наличнике нес определенное послание. Причем, каждый регион имел свои традиции.


Значение резных элементов на наличниках - это интересно

  • Крылья подчеркивают силу.
  • Птица - элемент, соединяющий в себе все времена.
  • Солнце олицетворяет жизнь и энергию (как правило, расположен на кокошнике).
  • Змея символизирует мудрость и плодородие.
  • Крест демонстрирует стремление хозяев к гармонии между материальным и духовным.
  • Растительность показывает чувство единства с природой.
  • Сережки свидетельствуют о гостеприимстве хозяев дома.

Деревянные наличники редко встречаются в городах с многоэтажными домами. Зато в частном строительстве они сегодня вновь востребованы, делая современные дома более стильными и неповторимыми. Подчеркивают стремление многих к возрождению традиций в декоре.

Сегодня оконные наличники выполняют совсем другую функцию и изготавливаются не только из древесины. Распространены наличники из металла, пластика (ПВХ), фанеры, ламинированного МДФ. Что касается последних, наличники из МДФ или фанеры, не предназначены для наружного обрамления окон, только для внутреннего оформления дверных и оконных проемов.

Следует отметить, что правильное название внешнего декоративного обрамления окон - обналичка. Наличник устанавливается внутри помещения.

Функциональное назначение оконных наличников

Преимущества

  • декорирование оконных проемов. Например, наличник может визуально вытянуть низкий дом, или расширить узкий;
  • возможность выразить свою индивидуальность или придать дому стиль определенной эпохи или региона;
  • подчеркивают стиль дома и позволяют объединить все строения на участке в единый архитектурный ансамбль;
  • защита щелей между окном и стеной от попадания пыли и влаги;
  • снижение теплопотерь в месте примыкания оконной рамы и стены;
  • снижения уровня внешнего шума;
  • иногда являются единственно возможным вариантом оформления. Например, наличники на окна деревянного дома или сруба, могут быть только деревянными. Иначе потеряется весь колорит такого строения.

Недостатки

Деревянный, особенно резной наличник имеет ряд минусов, вернее особенностей:

  • зависимость от атмосферных влияний. Частые перепады температур, влага, ультрафиолет, все эти факторы наносят урон наличнику;
  • зависимость от качественной обработки. Правильный выбор породы, тщательная пропитка древесины, своевременная замена деталей, и окраска, все это способно продлить срок службы изделия. В противном случае, деревянный наличник скоро придет в негодность;
  • сложность комбинирования с современными пластиковыми окнами. Не всегда подходят деревянные наличники на пластиковые окна.

Довольно часто встречаются пластиковые окна, обрамленные деревянными наличниками, так, как показано на фото выше. Несколько неудачное, спорное решение. В таких случаях, нужно либо устанавливать деревянные стеклопакеты (или окна, ламинированные под дерево), либо красить наличник в белый цвет.

Более гармоничная отделка - на фото ниже.

Виды и типы наличников на окна

Изготовление наличников на окна зависит от вида и способа установки наличника.

Выделяют простые наличники на окна - плоские и стандартные. Более красивые, изготавливаются на специальном оборудовании. Самые красивые наличники на окна - это, конечно же, резные.

На способ изготовления и стоимость наличника влияет способ их установки:

  • телескопические. В большей мере поменяются в обрамлении дверных проемов. Специальные Г-образные выступы такого наличника заходят в пазы коробки. Такое соединение более сложное, но красивое;
  • накладные. Крепятся к оконной раме с помощью гвоздей или специального клея.

Стоит отметить, что наличники отличаются широким разнообразием и часто дополняются ставнями.

Как сделать наличники на окна - выбор материала

1. Порода древесины

Для изготовления наличника лучше использовать такую древесину как бук, дуб, береза, липа, ольха, сосна, орех или даже фруктовые деревья.

Влияние на выбор породы окажет предполагаемый способ изготовления наличника.

  • Наличники из твердолиственных пород (бук, дуб, ясень) очень надежные, но такой материал очень твердый. Чтобы вырезать на них узор, нужно приложить много усилий и потратить много времени.
  • Наличники из мягколиственных пород (липа, ольха, осина). Мягкий материал древесины, работать с ним одно удовольствие. Но они, при неправильной обработке, впитывают влагу и быстро приходят в негодность.
  • Оптимальный вариант - древесина лиственных (береза) или хвойных пород (сосна). Достаточно твердые, чтобы эксплуатироваться снаружи, они дают возможность выполнять аккуратные срезы.
  • Черешня или яблоня используется для выполнения мелких украшений, которые накладываются на основной узор.

2. Узоры для наличников на окна - чертежи и шаблоны

Если предполагается декоративное украшение резьбой, нужно определиться с узором. В зависимости от навыков можно выбрать легкий или очень сложный орнамент для наличников. Ниже представлены некоторые чертежи резных наличников на окна. Шаблоны можно скопировать полностью или частично, привнеся в узор что-то от себя.

Эскизы с интересными орнаментами и узорами вынесены на отдельную страницу, перейдя на которую можно
.
Там же описано, как сделать трафареты для изготовления шаблонов своими руками.

Желательно, чтобы все окна были оформлены одинаковыми наличниками с одинаковой резьбой. Поэтому, выбирая узор, учтите, что его нужно будет повторить несколько раз. Он не должен быть слишком вычурным. Особенно если вы новичок. Лучше, если ваш узор будет содержать круглые отверстия (их легко высверлить) и крупные элементы. Стоит отметить, что мелкие элементы не только сложны в изготовлении, но и быстрее остальных приходят в негодность. Поэтому будут требовать периодической замены.

Еще один важный момент - это обязательное наличие уклона вверху наличника. В противном случае, снег будет скапливаться на поверхности дерева, что неизбежно приведет к его разрушению. Уклон в несколько градусов выполнить легко, он будет отводить воду вниз.

3. Инструмент

  • ножовка;
  • ножи;
  • стамески нескольких видов (клюкарзы, уголки, плоские, изогнутые, полукруглые, цезарики);
  • шлифовальная бумага;
  • электролобзик;
  • дрель;
  • фрезеровальный аппарат (если имеется)

4. Узоры для наличников - трафареты и эскизы

Чтобы узор был одинаковым на всех окнах, рекомендуется сделать эскиз или трафарет.

Размещать рисунок на заготовке нужно правильно. Элементы должны располагаться вдоль волокон древесины. Это предотвратит растрескивание резьбы.

Участки узора, где нужно выполнить прорези можно пометить цветом.

5. Изготовление резных наличников на окна

Есть два способа сделать резьбу по дереву:

  • прорезная резьба по дереву. Узор прорезается через весь наличник и он, как кружево, красиво и изыскано обрамляет оконный проем.

  • накладная резьба по дереву. Этот способ гораздо проще тем, что для работы используется более тонкая заготовка, работать с которой проще. При накладном способе создаются отдельные элементы резьбы, которые затем складываются воедино на сплошной доске. Таким образом, можно облагородить простые наличники на окна.

Красота ажурного наличника на окна заключается в использовании контраста. Чаще встречается более светлый резной элемент на темном фоне.

Деревянные наличники на окна своими руками - инструкция

  • с окна снимают мерки;
  • все работы выполняются на сухой пиломатериал. Высота и ширина доски зависит от ваших предпочтений, а вот толщина должна быть не менее 30 мм для прорезной резьбы и не менее 10 мм для накладной;
  • вырезаются заготовки;
  • с изнанки наличника, на глубину 1-2 мм. выбирается древесина. По краям оставляют кромки. Такой подход обеспечит более плотное прилегание наличника к раме;
  • вырезается нанесенный по шаблону узор. При этом, отверстия можно высверливать сверлами разного диаметра, а прорези выполнять лобзиком. Место ввода лобзика обозначается высверленным отверстием. Так рез будет более красивым;
  • прорези и отверстия обрабатываются шлифовальной бумагой. Если в узоре присутствуют несквозные отверстия, то из них нужно удалить древесную пыль. Делается это с использованием пылесоса.

6. Крепление резных элементов

Детали, выполненные накладной резьбой крепятся к широкому основанию наличника на гвозди. Желательно, чтобы гвозди были без шляпок. Более надежное соединение можно обеспечить, если нанести клей на узор с изнаночной стороны. Мастера советуют не применять саморезы для соединения, чтобы не повредить место соединения.

7. Установка наличников на окна

Мало создать красивое изделие. Нужно еще знать, как установить наличники на окна правильно.

Правильный монтаж наличников на окна залог их длительной эксплуатации и эстетичного внешнего вида. Для крепления можно использовать следующие способы:

  • глухой шип. Такие шипы устанавливается в наличник, а в раме высверливаются отверстия под них. На шип наносится немного клея и заводится в паз. Это крепление наиболее сложное, но защищает место установки от попадания влаги и не портит внешний вид изделия;
  • сквозной шип. Более простой и менее надежный способ. Эта система шипов и обеспечивает крепление. Но, шип нужно устанавливать там, где он будет менее всего заметен и дополнительно защищать от попадания влаги.

Перечисленные способы используются, если производится установка наличников на деревянные окна.

В том случае, если требуется установка наличников на пластиковые окна, используется специальный клей (жидкие гвозди). Такой способ позволит не нарушить целостность рамы.

Чтобы резной наличник радовал вас как можно дольше, нужно позаботится о его обработке. Для этого древесину грунтуют, покрывают лаком или красят.

Итог

Стремление следовать традициям предков похвальна. Возрождение резного искусства как нельзя кстати в условиях современной урбанизации. Особый колорит русской резьбы не утратит своей актуальности. Приложив некоторые усилия, можно сделать резные деревянные наличники своими руками. Да, работа сложная и кропотливая, но оно того стоит. Плюс, можно сэкономить приличную сумму, т.к. если заказать изготовление комплекта резных наличников на одно окно в мастерской, это обойдется в 5-15 тыс. руб.

Резные деревянные наличники на окна - фото с примерами

Резные деревянные наличники на окна - 2 Окна

Сказочная красота, дошедшая до нас из глубины веков. Она видна всем на старинных, красивых, рубленых домах, украшенных интересной резьбой наличников с ажурными узорами и богатыми кокошниками, расположенными на крыше, и восхищает многих современных людей. Любоваться такой красотой можно долго, но вот создать ее самостоятельно - очень непростая задача. Однако при большом и непреодолимом желании можно сделать резные наличники на окна (шаблоны) своими руками.

Проблема создания наличников из дерева

Вопрос не в том, что нужны навыки настоящего художника или фантазия для создания геометрически правильных, интересных, витиеватых узоров. Проблема больше заключается в том, что изделия из натуральных материалов, например, из древесины, достаточно недолговечны из-за воздействия внешних факторов. Недостатком деревянных наличников и элементов резьбы является то, что они способны долгие десятилетия сохранять свой первоначальный вид, если их хранить в сухих помещениях внутри дома. А влажность на улице быстро спровоцирует дерево покоробиться, потрескаться и, возможно, даже станет причиной появления сколов в местах, где резьба тонкая. Любое лакокрасочное покрытие уступает воздействию ультрафиолетовых лучей, а дожди только усугубляют общую картину.

Это приводит к необходимости каждый год проводить покраску изделия, постоянно расходуя деньги на покрытие и затрачивая много времени на труд. Не говоря уже о том, что придется ремонтировать или даже заменять такие резные Шаблоны своими руками для этих изделий можно делать из различных материалов.

Почему не стоит использовать дерево

Этот момент может стать причиной трудностей, но не стоит расстраиваться раньше времени. Всегда есть выход, как лучше создать уютную и приятную атмосферу и улучшить внешний вид здания. Современные технологии позволили создать множество материалов, более устойчивых к воздействиям внешней среды.

При этом во всех строительных магазинах их можно найти в избытке. Можно, например, вместо дерева использовать плоское железо. С его помощью можно изготовить долговечные и не менее красивые резные наличники на окна в этом случае нужны точно так же, как и при изготовлении этого элемента декора из дерева.

Плоское железо

Плоское железо или лист, как принято его называть, учитывая заводские классификации, представляет собой тонкую жесть, толщина которой составляет примерно 0,4-0,7 миллиметров. В магазине можно найти рулоны этого материала от 20 до 50 метров. Ширина такого рулона по стандарту составляет 1025 сантиметров. Этот материал принято покрывать различным колером, причем можно встретить как светлую, так и темную жесть. Кроме того, каждый лист железа покрыт защитной пленкой, которая позволяет сохранить первоначальные характеристики во время перевозки и не допускает царапин и выбоин.

Необходимые материалы

Чтобы самостоятельно изготовить из плоского железа резные (шаблоны можно увидеть в данной статье), понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Во-первых, понадобится плоский лист железа (жести), который будет иметь стандартную ширину чуть больше метра.
  • Во-вторых, потребуется рулон дешевых обоев. Их используют как вспомогательное средство для того, чтобы изготовить резные наличники на окна своими руками. Трафареты для декора стен и другие узоры наносятся именно на обои, а уже потом на материал.
  • Набор скрепок, с помощью которых можно будет зафиксировать шаблоны. Их фиксация поможет более точно и ровно перевести рисунок с узором на поверхность материала, из которого будут сделаны резные наличники на окна своими руками. Эскизы для создания заготовок можно достаточно легко найти и так же легко использовать. Кроме того, они понадобятся, когда нужно будет зафиксировать готовые детали друг с другом.
  • Соединительные скобы. При этом стоит отметить, что их размер не должен превышать 4 миллиметров.
  • Обычный карандаш для прорисовки узора и необходимых пометок.
  • Ластик: ведь есть вероятность, что с первого раза узор может получится не идеально ровно.
  • Линейка, чтобы лучше размерить все поверхности и определиться с точностью узоров.

  • Сверло, диаметр которого будет составлять 8 миллиметров. Оно понадобится, для того, чтобы создать отверстия под электролобзик. Это будет происходить в тех местах, где будут срезаться верхние резные наличники на окна. Шаблоны, фото которых мы могли использовать как основу для трафарета заготовок, нам уже не нужны на этом шаге.
  • Сверло, диаметр которого не будет превышать 4 миллиметра. С его помощью будут создаваться отверстия, необходимые в том месте, где будут клепочные соединения деталей.
  • Ножовка по металлу.
  • Наждачная бумага, причем пригодится и мелкая, и средняя. Она нужна, чтобы устранить заусенцы, которые неизбежно образуются в ходе работ.
  • Клепочный станок (ручной) и молоток, желательно резиновый. Посредством этих инструментов будет проводиться рихтовка заготовок.

Тонкости процесса изготовления наличников из жести

Прежде чем приступить к созданию резных наличников на окна, следует изготовить и установить качественные оконные откосы. Это нужно для снятия правильных размеров и для того, чтобы изготовить резные наличники на окна своими руками. Чертежи могут подсказать, как правильно это сделать. Это делается с учетом выступающих краев откосов, заходящих на стены. После того, как сняты все размеры, стоит высчитать характеристики будущих наличников. Стандартная ширина этого изделия - примерно 30 сантиметров.

Далее нужно выбрать любой гладкий рулон обоев, чтобы из него изготовить резные наличники на окна своими руками (шаблоны, естественно). Когда будет выбран образец рисунка, нужно будет приготовить три "выкройки". Одна из них будет длиннее, она нужна для боковых симметричных частей, вторая и третья, соответственно, - короче, для верхней и нижней части окна.

Создание шаблона

Вырезанные полосы нужно сложить вдвое, причем так, чтобы при прорисовке эскиза центр узора соответствовал месту сгиба. Данная манипуляция позволит сэкономить время и сократить вероятность ошибок при создании шаблона.

Дело в том, что во время вырезания узора сразу будут созданы обе половины шаблона, иными словами, это позволит создать идеально ровные и правильные резные наличники на окна своими руками. Рисунки узоров при этом будут использоваться не так часто, как при отдельной прорисовке каждой части заготовки.

Рабочее место и материалы

Чтобы создать идеальное рабочее место для дальнейшей работы, нужно сдвинуть вместе два стола, высота которых будет одинаковой. Между столами нужно оставить промежуток, который будет составлять около 8 сантиметров. Это расстояние нужно для работы электрического лобзика. Для изготовления наличников потребуется металл двух цветов. Это сочетание является самым простым вариантом. При желании можно изменить этот параметр.

Накладным верхним цветом, для примера, выберем белый. Именно на нем будет осуществляться вырезание узоров. В качестве второго слоя можно выбирать материал любого цвета, поскольку его все равно не будет видно, так как он используется исключительно как подкладка под внешний слой изделия, которое называется резные наличники на окна. Шаблоны своими руками изготавливаем, напомним еще раз.

Создание наличников из листового железа

Нужно взять лист плоского железа и нарезать его полосами для создания наличников нужной ширины. Следует перевернуть лицом вниз заготовки верхней накладной части, а также сделать переворот на обратную сторону после закрепления шаблона с помощью скрепок. После этого переводят ажурный рисунок на материал.

После того как рисунок отобразится, понадобится электродрель со сверлом диаметром 8 миллиметров. Нужно просверлить сквозные отверстия и начинать выпиливать наличник пилкой и лобзиком. Далее нужно положить железную полосу на стол, причем важно, чтобы она располагалась четко в центре стола. Это позволит четко и ровно вырезать рисунок без ущерба для общей картины.

Создание нижней заготовки

После того как была вырезана верхняя часть, можно переходить к следующему действию, отвечающему за создание нижней части, которая будет служить фоном. Для этого нужно также нарезать материал на полоски с необходимыми характеристиками ширины и длины. При этом не стоит забывать, что у детали будет окантовка, то есть ширина этого узора должна превышать показатели внешних заготовок. Идеальным вариантом в данном случае будет увеличение ширины примерно на пять сантиметров. Обратно производим переворот листа - так, чтобы лицевая сторона располагалась сверху. Далее нужно положить на эту деталь верхнюю заготовку наличника, которая расположена лицом вниз и обвести внешний кант по краю рисунка с учетом отступа, и после этого можно начать вырезать деталь.

Завершение работы с заготовками

После того как были приготовлены обе заготовки, нужно снять с них защитную пленку и наложить их друг на друга. После этого детали следует зафиксировать с помощью скрепок. Далее следует проделать одно или несколько отверстий сверлом диаметром четыре миллиметра. Используя клепочный ручной станок, нужно сделать контрольную сцепку деталей, тем самым предотвращая их расхождение. Осуществив это действие, можно начинать сверлить и клепать всю конструкцию.

Все - изделие полностью готово к использованию. Можно приступать к следующей стадии - устанавливать резные наличники на окна своими руками. Шаблоны для них мы сделали ранее.

Монтаж наличников

Для того чтобы провести монтаж наличников, для начала нужно найти лестницу или стремянку, по которой можно будет добраться до окон. Чтобы провести монтаж изделий на деревянную стену, потребуются:

  • Молоток.
  • Небольшие гвозди, длина которых не превышает шести сантиметров.
  • Шприц монтажный.
  • Жидкий силикон для монтажа. При этом он должен соответствовать цвету наличника либо же быть вообще бесцветным. Он потребуется, чтобы замазать возникшие щели.
  • Небольшая художественная кисть, а также краска, соответствующая цвету изделия, с помощью этих инструментов будет проводится покраска шляпок гвоздей, чтобы они не портили вид наличников.

Чтобы провести монтаж наличников на стену, которая состоит из камня, потребуются:

  • Электрическая дрель.
  • Сверло диаметром 4 миллиметра с победитовым наконечником.
  • Пробки для шурупов. Если их нет в наличии, можно самостоятельно выстрогать деревянные и забить их в отверстия.
  • Монтажный шприц.
  • Жидкий монтажный силикон, цвет которого либо будет совпадать с цветом изделия, либо он будет прозрачным, чтобы не испортить внешний вид конструкции.
  • Маленькая художественная кисть, а также краска, соответствующая цветовой гамме изделия. С помощью этих инструментов будет проводиться покраска шляпок гвоздей, чтобы они не портили вид изделия, которое называется "резные наличники на окна". Шаблоны, своими руками сделанные, можно отложить до следующего случая.

Завершающий этап работы

Нужно подогнать наличники вплотную к краям откосов окна, которые выступают, и закрепить их к стене. После чего нужно устранить все щели и неровности, используя силикон. После приведения изделия в эстетичный вид работу можно смело считать завершенной.

Исходя из информации, приведенной выше, сразу видно, что вполне реально создать резные наличники на окна своими руками. Шаблоны - простые или сложные - можно найти или также сделать самому. Поэтому, используя даже минимальные навыки и фантазию, вполне возможно облагородить внешний вид здания, не потратив много денег и времени.

Кто из нас, видя перед собой красивые, старые, рубленые дома, украшенные замысловатой резьбой ажурных наличников, с резными, словно царская корона, богатыми кокошниками на крышах, не восхищался сказочной красотой, дошедшей до нас из глубины веков. Но видеть такую красоту и восхищаться ей, это одно. А сделать из своего дома сказочный дворец, задача не из простых.

И дело даже не в том, что у кого-то отсутствуют навыки художника или не хватает фантазии в построении витых узоров, загвоздка в недолговечности внешних деревянных элементов и конструкций. К сожалению, деревянные наличники и элементы резьбы сохраняют свой первозданный вид на долгие годы, только лишь во внутренних, сухих помещениях. Во внешней влажной среде дерево быстро коробится, трескается и скалывается, особенно в местах тонкой резьбы. Внешняя среда, солнце и дожди быстро губят лакокрасочные покрытия, вынуждая, лишний раз тратиться на краску и каждые два или три года все перекрашивать.

Несмотря на некоторые трудности, которые могут показаться на первый взгляд, не стоит отказываться от желания превратить свой серенький дом в теремок. Изобилие материалов в строительных магазинах позволяет заменить дерево на более долговечный материал. В этом мастер-классе вы узнаете, как сделать резные наличники на окна своими руками заменив дерево плоским железом.

Плоское железо, или плоский лист, как его правильно называют по заводской классификации, это тонкая жесть (толщина 0,40-0,70 мм), которая поступает с завода рулонами по 20, 30 и 50 метров. Стандартная заводская ширина листа в рулонах 1 метр 25 сантиметров. Плоское железо окрашивают в разные цвета, от белого до чёрного шоколада. Все листы железа покрывают защитной плёнкой предохраняющей их от царапин при транспортировке.

Материалы и инструменты

Для изготовления резных наличников на окна нам понадобится:

  • плоский лист жестяного железа стандартной шириной в 1 метр 25 сантиметров;
  • рулон обоев для изготовления шаблонов рисунка наличника;
  • скрепки для фиксации шаблонов во время перевода рисунков и для последующей фиксации готовых деталей между собой;
  • соединительные скобы размер 3-4 миллиметра;
  • простой карандаш;
  • ластик;
  • линейка;
  • сверло на 8 миллиметров для сверления отверстий под электролобзик, в местах срезаемых частей верхнего накладного наличника;
  • сверло маленькое 3-4 миллиметра для сверления отверстий в местах клепочного соединение деталей;
  • электрический лобзик;
  • пила по металлу с мелкими зубьями;
  • мелкая и средняя наждачная бумага для шлифовки заусенцев на обратной стороне деталей;
  • клёпочный ручной станок и резиновый молоток для рихтовки заготовок.

Процесс изготовления резных наличников

Приступая к изготовлению оконных наличников необходимо заранее изготовить и установить откосы на окна . Один из вариантов – откосы из белого железа.

После того как изготовим и установим откосы, снимаем точный размер с окна учитывая выступающие на стены края откосов. Когда размер снят, высчитываем ширину и длину наличников. Стандартная ширина 30-35 сантиметров, длина окна плюс ширина наличника.

Сняв все размеры изготавливаем шаблоны для наличников из любого гладкого рулона обоев. Выбрав образец рисунка, готовим два шаблона. Один длинный боковой и один короткий на низ и верх окна. Складываем вырезанную полосу бумаги вдвое и рисуем эскиз так, чтобы на месте сгиба получился центр узора. Когда будет вырезаться рисунок, автоматически будет готова и вторая его половина, так получится правильный ровный шаблон.

Подготавливаем рабочее место, для этого ставим два стола, одинаковой высоты, рядом друг с другом в длину, между столами оставляем промежуток 7-8 см, это место для работы электрическим лобзиком. Наличники изготавливаются из двух цветов металла (самый простой вариант). Верхний накладной цвет будет белый, на нем и вырезают узоры. Второй цвет любой на выбор, это фоновая подкладка под верхний резной лист.

Берём лист плоского железа, нарезаем полосы для наличников нужной ширины.

Заготовки верхней накладной части наличника переворачиваем лицом вниз, и на обратную сторону закрепив шаблон скрепками, переводим ажурный рисунок наличника.

Когда рисунок будет готов, берём электродрель, насаживаем сверло 8 миллиметров и по краям рисунка сверлим сквозные отверстия под пилку лобзика и начинаем выпиливать наличник.

Вырезаем наличники на окна из железа.

Кладём полосу железа на стол так, чтобы вырезаемая часть была в центре стола, и начинаем по контуру вырезать рисунок.
Вырезав верхнюю часть, переходим к изготовлению нижней, фоновой части наличника. Для этого также нарезаем лист железа на полосы нужного нам размера, с учётом окантовки. Ширина этого листа должна быть на 4-5 сантиметров шире.

Переворачиваем лист лицевой стороной вверх. Кладём на него лицом вниз готовую верхнею заготовку наличника. Обводим внешний кант по краю рисунка 4-5 см шириной и начинаем вырезать.

Приготовив обе заготовки, снимаем с них защитную плёнку и накладываем друг на друга.

Фиксируем их скрепками и проделываем 1-2 отверстия сверлом 3-4 миллиметра. Делаем клёпочным ручным станком контрольную сцепку, чтобы детали не разошлись. После этого сверлим и клепаем всю конструкцию. Наличник на окно готов.

Монтаж резных наличников на окно

После того как наличники изготовлены начинаем их монтаж на стену, здесь будет нужна лестница или стремянка.
При монтаже наличников на деревянную стену понадобятся:

  • молоток;
  • небольшие гвозди 5-6 сантиметров;
  • монтажный шприц;
  • монтажный жидкий силикон (белый как цвет наличника или бесцветный) для замазки щелей;
  • маленькая художественная кисть, и краска по цвету наличника для замазки шляпок гвоздей.

При монтаже наличников на каменные стены, нам понадобятся:

  • электродрель;
  • сверло диаметром 3-4 миллиметра с победитовым наконечником;
  • пробки под шурупы (при отсутствии пробок можно подогнать и забить в отверстие стены самодельные деревянные пробки);
  • шприц и монтажный жидкий силикон;
  • художественная маленькая кисть и краска по цвету наличника для замазки шляпок шурупов.

Наличники подгоняются вплотную к краям выступающих оконных откосов и крепятся к стене.

Затем монтажным силиконом промазываются все щели и неровные места. А шляпки гвоздей или шурупов тонкой кисточкой прокрашиваются краской по цвету наличника. Работа готова, резные наличники установлены на окна.

Для зданий из бревенчатого сруба резные наличники просто напрашиваются для оформления оконных проёмов. Их самостоятельное изготовление — вовсе не прихоть или попытка сэкономить, ведь действительно хороших мастеров резьбы по дереву сейчас очень немного.

Необходимый минимум инструмента

Изготовление наличников, в отличие от художественной резьбы по дереву, подразумевает многократное выполнение однотипных операций, в результате чего получается достаточно примитивный повторяющийся узор. Поэтому большинство работы выполняется электрическим инструментом: так не только увеличивается скорость обработки, но и достигается равномерное её качество на разных участках.

1 — электролобзик; 2 — дрель; 3 — ленточная шлифмашина; 4 — вибрационная шлифмашина; 5 — ручной фрезер

Основная работа выполняется лобзиком и дрелью. Инструмент должен быть надёжный и качественный, способный долгое время находиться в непрерывном пользовании. Для зачистки и шлифовки изделий лучше пользоваться электрической шлифмашиной , хотя бы простейшей ленточной. Быстрая финишная доработка рельефа возможна с использованием машинок вибрационного типа.

Если вы намерены придать дополнительные мелкие детали граням своего изделия, вам не обойтись без фрезера. Спуски, фаски и фигурную кайму можно также выполнить и вручную, но только при наличии разнообразных стамесок, резцов и специфических навыков работы с древесиной.

Как выбрать древесину

Для наличников наилучшим образом подходят твёрдые породы древесины: дуб, берёза, ясень, клён, ольха. Поскольку толщина готового изделия относительно небольшая (30-45 мм), твёрдые породы будут меньше подвержены гниению и рассыханию, стало быть, дольше сохранят свой внешний вид.

Если резные наличники вы планируете украсить плоско-рельефными элементами со множеством мелких деталей, следует отдать предпочтение более мягким породам с мелким рисунком текстуры. Подойдут липа, тополь, осина, орех и ель.

Древесина для наличников должна быть отборной и, желательно, камерной сушки, влажностью не выше 12%. Не допускается наличие следов коробления или других выраженных пороков, крупных сучьев. В идеале следует сразу заказывать калиброванные доски с шириной 100-150 мм и толщиной 30-40 мм.

Длина заготовок должна быть достаточной, чтобы целиком перекрыть оконный проём по горизонтали и вертикали с напуском в каждую сторону на 1,5 ширины доски. Важно, чтобы вы изначально посчитали количество необходимых заготовок и, помимо них, приобрели ещё несколько досок самой дешёвой породы для тренировки и отработки навыка резьбы.

Изготовление шаблонов и трафаретов

Практически любая резьба по дереву начинается с нанесения на заготовку рисунка по заранее изготовленному шаблону или трафарету. Схем резьбы в сети предостаточно, основная сложность сводится к перенесению линий на деталь в точности и без искажений. Сразу предупредим: не гонитесь за высокой сложностью рисунка. Набор даже самых примитивных элементов в правильной последовательности и с грамотно подобранными отступами берёт своей скромностью и качеством обработки.

Первый вариант нанесения разметки — изготовление небольшого лекала из пластика или твёрдого листового материала, на котором нанесён одиночный элемент повторяющегося узора. Такой шаблон последовательно прикладывается к заготовке и обводится карандашом.

Также возможно изготовление цельного шаблона. Нужно взять полосу бумаги соответствующей ширины, сложить её гармошкой несколько раз, а затем вырезать узор по принципу ёлочной гирлянды. Полученную ленту нужно наклеить на картон или ЛМДФ, а затем вырезать нужные фигуры. Такой метод приветствуется при значительном объёме работ.

Полученный трафарет впоследствии просто накладывается на доску и обводится мягким карандашом. В идеале должны остаться насыщенные, но точные линии реза и границы дальнейшей обработки. Размечая детали, нужно учитывать и схему расположения узора, чтобы наличники образовывали цельный и завершённый контур, а повторяющийся узор не прерывался невпопад.

Выборка сквозных отверстий

Первым делом проводится подрезка краёв заготовки и выборка отверстий по центру. С краями всё просто: вырезаем лишнее лобзиком, отступая от линии разметки 1-1,5 мм наружу для последующей обработки. Для вырезания фигур по центру плоскости сверлим деталь у самой линии каждого выреза, затем выбираем внутренний контур лобзиком.

Для изготовления крупных отверстий разумно использовать корончатые сверла. В таком случае необходимо размечать на шаблоне не контуры, а центры окружностей, в которые будет установлено центрирующее сверло коронки. Похожий приём может применяться также и при изготовлении овальных отверстий или элементов с малыми радиусами скругления: сложный изгиб сверлится соответствующим радиусом, а всё остальное вырезается лобзиком.

Когда лишние части заготовки выпилены, обрезные края нужно тщательно обработать рашпилем, а затем наждачной бумагой . Рекомендуется использовать бруски квадратного, круглого и скруглённого профилей, на которые набита наждачная бумага. Так вы с меньшей вероятностью «обвалите» края и сможете получить прямые углы на каждой кромке.

Прямоугольные рёбра смотрятся довольно грубо, поэтому их сглаживают фасками и спусками разного профиля. Самый простой способ разнообразить изделие — пройтись по внешнему и внутренним контурам наличника фигурной фрезой. Но возможны и варианты ручной обработки:

  • для снятия фаски пройдитесь по прямым граням стружком, сохраняя угол наклона рукоятки к детали постоянным;
  • полукруглый выпуклый спуск можно также выполнить стружком, меняя наклон лезвия, либо использовать для этого вогнутый резец;
  • вогнутое полукруглое сопряжение выполняется стамеской или резаком со скруглённой кромкой. Такие элементы нужно вырезать поэтапно, удаляя мелкую стружку слой за слоем и тщательно контролируя заглубление инструмента и наклон рукоятки;
  • если спуск имеет профиль сложной формы с несколькими выпуклыми, вогнутыми и прямыми элементами, этот профиль делится на несколько этапов и вырезается в строгой последовательности, начиная с самой широкой внешней части и заканчивая самым глубоким и мелким ярусом.

Глухая резьба: наносим рельеф

Когда вы закончили с приданием формы, было бы неплохо разнообразить оставшиеся плоские элементы простым орнаментом или растительными узорами. Вот простейшие приёмы работы:

  1. Канавка (ветвь, борозда) изготавливается узкой стамеской или резцом с квадратной, треугольной или вогнутой формой лезвия. Резьба ведётся строго по линии, рельеф выбирается мелкой стружкой и затем шлифуется.
  2. Лист — несколько мелких канавок, имитирующих прожилки, подрезанные дисковым ножом. От центра между прожилками к каждой из них выполняются мелкие зарубки полукруглой стамеской, имитирующие тело листа, затем тонким резцом наводится внешний контур.
  3. Прилегающие ко спуску плоские участки можно разнообразить глухой резьбой мелкого орнамента. Например, прорезать две борозды от края, образующие с ним треугольник, а в центре пробить просечкой звёздочку.

Обработка древесины и установка наличников

За счёт резных элементов деревянное изделие имеет большую форму поверхности, за счёт чего сильнее подвергается старению. Поэтому древесину следует специальным образом обработать.

Прежде всего, резные изделия для размещения на фасаде следует вымочить в антисептическом составе в течение 5-8 часов, для чего можно выкопать в грунте небольшую траншею и вложить туда полиэтиленовую плёнку для временного обустройства ванны. После вымачивания детали несколько дней сушат сложенными в штабель с подкладками через 30-40 см.

Когда древесина высохла, её нужно тщательно ошкурить, добиваясь гладкости и окончательно устраняя все следы распила и резьбы. Защитный состав выбирается в соответствии с типом фасадной отделки, это может быть как алкидная эмаль, так и полиуретановый лак, тонирующий или прозрачный.

Наконец, для правильной установки наличников оконный проём следует обрамить плоской рейкой толщиной в 10-15 мм и такой ширины, чтобы её внешний край не был виден сквозь резной узор по контуру наличника. Цель этой планки — устранить оставшиеся неровности стены и обеспечить надёжную основу для закрепления резного элемента. Часто эту рейку окрашивают в цвет, контрастирующий с покрытием самого наличника для большей выразительности узора.

Наличники могут крепиться с прямой и косой подрезкой, что зависит от типа и плотности узора. Косая подрезка выполняется с запилом каждой стороны под 45°, при этом линия реза должна проходить через идентичные участки рисунка и не пересекать вырезанные внутри фигуры.

При прямой подрезке горизонтальный элемент располагается между двумя вертикальными. Их верхний край должен быть на 1-2 см выше перекладины, если обрезной торец прямой. Также возможно изготовление на краю резьбы по общей схеме, если в процессе изготовления провести примерку и точную подгонку наличников. Само же крепление наличников элементарное — для него используют обычные ершёные гвозди без шляпки. Важно только, чтобы гвоздь прошивал наличник и планку, выступая не менее 5 мм с изнанки.