Flüssige Imprägnierung von Böden zum Selbermachen. Flüssige Imprägnierung Materialarten und Imprägnierungstechnologien

Die moderne Baubranche steht nicht still und bringt ständig neue und moderne Entwicklungen auf den Markt. Eine dieser Entwicklungen ist ein selbstnivellierender Gummiboden, der sich aufgrund seiner technischen Eigenschaften auf dem Markt sofort großer Beliebtheit erfreute. Die meisten modernen Innovationen werden mit Schwerpunkt auf Benutzerfreundlichkeit und Zugänglichkeit hergestellt, und selbstnivellierende Beschichtungen ermöglichen es Ihnen, sie ohne die Hilfe von Spezialisten oder komplexen Baumaschinen selbst zu verlegen.

Vorteile der Gummierung

Dank des Hauptbestandteils der selbstnivellierenden Gummibeschichtung haben diese Böden eine Reihe positiver Eigenschaften, die sie auf dem Markt beliebt gemacht haben. Zu diesen Qualitäten gehören:

hohe Abnutzungsqualitäten der Beschichtung und Elastizität;
Elastizität des Materials und Beständigkeit gegen äußere mechanische Beanspruchung;
traumatische Sicherheit durch die Weichheit der Beschichtung;
Anti-Rutsch-Eigenschaften;
Ästhetik und das völlige Fehlen von Verbindungspunkten;
die Beschichtung ist nicht brennbar und unterstützt im Brandfall keine Verbrennungsprozesse;
Dank der weichen Komponenten ist das Material verschleiß- und abriebfest.

Notiz. Flüssigkautschuk-Bodenbeläge können unterschiedliche physikalische Eigenschaften aufweisen, die auf die Verwendung verschiedener modifizierender Zusätze in der Zusammensetzung zurückzuführen sind, die bestimmte Beschichtungsindikatoren verringern oder erhöhen.

Umfang der Gummierung

Der selbstnivellierende Gummiboden hat einen relativ engen Anwendungsbereich, da seine weiche und elastische Beschichtung nicht überall eingesetzt werden kann. Besonders beliebt ist eine solche Beschichtung beim Verlegen von Fußböden auf Spielplätzen und in Sporthallen. Da der Kautschuk keiner Feuchtigkeit ausgesetzt ist, kann dieser Boden im Innen- und Außenbereich verlegt werden.

Auf Spielplätzen kann eine solche Beschichtung eine große Dicke haben, was den Aufprall beim Fallen deutlich abschwächt und aufgrund der weichen Struktur keine Schäden am Körper verursacht. Auf Sportplätzen wird das Material in einer dünneren Schicht verlegt und sorgt für eine rutschfeste Oberfläche. Auch in Tiefgaragen oder auf separaten Treppenabschnitten findet sich die Beschichtung in Form von Anti-Rutsch-Einlagen wieder.

Notiz. Die Gummimischung kann in verschiedenen Farben lackiert werden, was wir auf Sportplätzen in Form von Spielfeldmarkierungen beobachten können. Aufgrund der Porosität des Materials bleibt die Farbe lange auf der Oberfläche.

Die Zusammensetzung des Gummibodens

Hauptbestandteil einer solchen Beschichtung ist Gummimehl, das je nach Einsatzort eine unterschiedliche Fraktionsgröße aufweisen kann. Selbstnivellierende Böden aus Gummigranulat bestehen aus folgenden Komponenten:

Krümelkautschuk, der das Hauptbeschichtungsmaterial ist;
Polyurethan- oder Epoxidkleber, der ein Bindemittel ist und die Unversehrtheit der Schicht während des Aushärtens sicherstellt;
Farbstoffe, die der Zusammensetzung beim Mischen der Lösung zugesetzt werden, um eine bestimmte Farbe der Beschichtung zu erhalten;
Modifikatoren, die der Mischung nach Bedarf zugesetzt werden, um bestimmte physikalische Indikatoren zu erreichen.

Notiz. Gummiböden können in Form einer fertigen Mischung mit der erforderlichen Menge an Komponenten und Füllstoffen sowie in Form separater Materialien präsentiert werden, die separat gekauft und eine Lösung der erforderlichen Konfiguration erstellt werden müssen.

Optionen für Gummiböden

Abhängig von der Zusammensetzung der Mischung und der zu bedeckenden Fläche können mehrere Verlegemöglichkeiten verwendet werden:

manuelle Methode. In diesem Fall wird die fertige Mischung auf einen vorbereiteten Untergrund gegossen und mit einem Spezialwerkzeug eingeebnet. Unmittelbar vor dem Verlegen wird die Mischung mit einem Baumischer geknetet.

Es ist wichtig zu bedenken, dass die Lebensdauer der Beschichtung von der Qualität des Mischens und der Einhaltung der Verlegetechnologie abhängt, die je nach Intensität des Betriebs durchschnittlich 10-12 Jahre beträgt. Diese Methode wird in kleinen Räumen verwendet.

Automatisches Stapeln. In diesem Fall wird Flüssigkautschukbodenbelag von einer speziellen Maschine vorbereitet und aufgetragen, die die Dicke im Stehen kontrollieren und große Flächen wie Stadien und Sportplätze pflastern kann. Die Komponenten der Mischung werden in separate Tanks gegossen und die Maschine mischt sie automatisch im richtigen Verhältnis.
Kombinierte Methode Wird verwendet, wenn mehrere Schichten erforderlich sind. Wenn Sie beispielsweise einen Boden in einem Raum dekorieren, wird zuerst die Hauptschicht mit einem Automaten aufgetragen, dann werden dekorative Elemente installiert und dann wird die oberste Schutzschicht manuell verlegt.
Sprühverfahren Wird zum Verlegen von groben Gehwegen auf Parkplätzen, Werkstätten und Lagern verwendet. Das Auftragen der Mischung erfolgt mit einem speziellen Zerstäuber, der unter Luftdruck eine Lösung erzeugt. Mit dieser Methode können Sie große Flächen schnell bearbeiten, garantieren jedoch keine gleichmäßige Abdeckung.

Wenn Sie in einer Wohnung oder einem Haus einen Gummiboden verlegen müssen, können Sie dies selbst tun, ohne auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen zu müssen.

Eine obligatorische Stufe bei der Anordnung von Bodenbelägen bleibt die Dampfsperre des Bodens. Es ermöglicht Ihnen, die Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren und die negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit auf die strukturellen Elemente des Gebäudes zu reduzieren. Dampfsperrende Materialien schützen die Dämmschicht vor Nässe und Verlust der wärmedämmenden Eigenschaften.

Warum wird eine Dampfsperre benötigt?

Do-it-yourself-Bodenisolierung vor Feuchtigkeit

In jedem Raum gibt es Feuchtigkeit, die Holzkonstruktionen negativ beeinflusst. Dampfförmige Feuchtigkeit ist ein normales Produkt menschlicher Aktivität. Es wird beim Kochen, Waschen, Duschen usw. freigesetzt. Dampf hat im Vergleich zur atmosphärischen Luft einen hohen Druck, daher beginnt er, wenn er freigesetzt wird, Druck auf die Oberfläche von Wänden, Böden und Decken auszuüben, was zur Bildung von Kondensat führt. Holz unter solchem Einfluss beginnt zu faulen und Schimmel und Pilze bilden sich darauf.

Auch die Bodenstruktur wird durch die im Boden enthaltene Feuchtigkeit negativ beeinflusst. Infolgedessen beginnt es langsam an Leistung zu verlieren und zusammenzubrechen. Heizungen werden mit Wasser gefüllt und verlieren ihre Hitzeschutzfunktion. Der Boden wird kalt und das Haus ist nicht mehr komfortabel und gemütlich.

Diese Probleme können durch eine hochwertige Dampfsperre vermieden werden. Mit einer richtig ausgestatteten Dampfsperrschicht schützen Sie Holz und Dämmung, geben ihnen aber gleichzeitig die Möglichkeit zu atmen.

Dampfsperrende Materialien

Der Dampfsperrboden in einem Holzhaus kann aus verschiedenen Materialien bestehen. Die Hersteller bieten ein breites Spektrum davon an. Am gebräuchlichsten im Holzhausbau sind Folien- und Membranprodukte. Für Betonböden ist die beste Wahl Bitumen-Polymer-Mastix, Polymerkautschuk usw.

Filmmaterialien

Folien-Dampfsperre ist einfach zu installieren. Als Bodenschutz werden in der Regel perforierte und nicht perforierte Polyethylenfolien verwendet.

Perforierte Materialien haben eine höhere Dampfdurchlässigkeit, aber im praktischen Einsatz fällt dieser Unterschied kaum auf. Das Verlegen der Folie ist sehr einfach, sie wird jedoch leicht beschädigt und reißt schnell, daher ist bei der Arbeit Vorsicht geboten.

Eine Vielzahl von Polyethylenfolien sind Materialien mit einer reflektierenden Aluminiumschicht. Sie haben höhere Dampfsperreigenschaften, sodass sie für Fußböden in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden können.

Polypropylenfolien zeichnen sich im Gegensatz zu ihren Gegenstücken aus Polyethylen durch Festigkeit und Beständigkeit gegen negative Einflüsse aus. Zum einen wird auf die Folie eine Schicht aus Viskose und Zellulose aufgebracht. Es ist in der Lage, eine große Menge Feuchtigkeit zu speichern und schützt dadurch die Bodenisolierung vor der Bildung von Kondensat von der Seite der Folienisolierung. Legen Sie die Folie mit der Schutzschicht nach unten.

Membranen

Das hochwertigste, aber auch teuerste Dampfsperrmaterial sind Diffusionsfolien. Im Gegensatz zu Filmen haben sie die Fähigkeit zu "atmen". Die Membran ist luftdurchlässig und reguliert so den Feuchtigkeitsgehalt. Das Material kann ein- und zweiseitig sein, je nachdem, ob Luft von einer oder von zwei Seiten zugeführt wird.

Die Verlegung einer doppelseitigen Bahn unterliegt keinen Einschränkungen. Wenn Sie eine Dampfsperre mit einem einseitigen Material anordnen, müssen Sie verfolgen, auf welcher Seite es in Bezug auf die Isolierung verlegt wird.

Der Hauptvorteil atmungsaktiver Membranen ist der höchste Dampfdurchlässigkeitskoeffizient aller Materialien. Dies wird durch die spezielle Mikrostruktur der Kunstfasern erreicht, aus denen diese Art von Dampfsperre hergestellt wird. Bei dreischichtigen Membranen wird eine weitere Schicht hinzugefügt, die Feuchtigkeit in sich speichern und allmählich verdunsten kann.

Die teuersten Membranen vereinen Wasser-, Dampf- und Wärmedämmeigenschaften.

Die Bodendampfsperre aus diesem Material sorgt für die sogenannte „intelligente“ Anpassung der Luftfeuchtigkeit in Abhängigkeit vom Mikroklima im Raum.

Es ist unmöglich, einen weiteren wichtigen Vorteil solcher Materialien nicht zu bemerken - sie können ohne Lüftungsspalt verlegt werden.

Flüssiggummi

Flüssigkautschuk zur Badezimmerabdichtung

Diese Art der Dampfsperre wird für Betonböden verwendet. Einmal auf die Oberfläche aufgetragen, bildet Flüssigkautschuk eine nahtlose Schicht, die einem dünnen Film ähnelt.

Die resultierende Schutzbeschichtung hat wärme-, wasser-, dampf- und schallisolierende Eigenschaften. Die Bodendampfsperrvorrichtung mit Flüssigkautschuk ist äußerst einfach. Es genügt, die Zusammensetzung mit einem herkömmlichen Pinsel auf die zu behandelnde Oberfläche aufzutragen.

Anordnung der Dampfsperre in einem Holzhaus

Das Verlegen der Dampfsperre des Bodens sollte in der Phase des Hausbaus erfolgen. Wenn in einem fertigen Gebäude eine Dampfsperre angebracht werden muss, ist eine Generalüberholung erforderlich. Die Arbeit erfolgt in mehreren Etappen.

Ausbildung

Dampfsperre des Bodens in einem Holzhaus auf den Unterboden verlegt. Wenn das Haus gerade gebaut wird, gibt es keine Probleme und es ist keine besondere Vorbereitung erforderlich. Das Verlegen von Dampfsperrmaterialien in der Bauphase ist eine der Phasen bei der Anordnung des Bodens.

Bei einer Generalüberholung ist es notwendig, den Bodenbelag zu entfernen und die Wärmedämmschicht zu entfernen. Danach wird der Zustand des Unterbodens und des Stammes überprüft. Alle morschen oder beschädigten Elemente müssen demontiert und ersetzt werden. Es ist ratsam, die durchhängenden Bretter des Unterbodens auszutauschen. Alle Strukturelemente müssen mit Antiseptika und anderen Schutzausrüstungen behandelt werden.

Verlegung von Dampfsperrmaterialien

Bodendampfsperre zum Selbermachen

Nach Durchführung der Vorarbeiten können Sie die Dampfsperre verlegen. Dampfsperrmaterialien befinden sich auf dem Unterboden. Die Fugen zwischen benachbarten Streifen werden mit einem speziellen Klebeband abgedichtet.

Sie können die Folienmaterialien mit einem Hefter fixieren, aber es ist besser, Klebeband zu nehmen. Mit dieser Verlegemethode können Sie das Material lückenlos fixieren. Wir dürfen nicht vergessen, dass Dampfsperrmaterialien mit Ausnahme von zweiseitigen diffusen Membranen mit einer bestimmten Seite an einer Heizung montiert werden. Die korrekte Installation muss sorgfältig überwacht werden, da die Dampfsperre sonst ihre Funktionen nicht erfüllt.

Auf der Dampfsperrschicht kann eine beliebige Dämmung verlegt werden. Darüber befindet sich eine weitere Dampfsperrschicht. Nachdem Sie die Fugen der zweiten Schicht Dampfsperre versiegelt haben, können Sie mit der Anordnung des fertigen Bodens und des fertigen Bodenbelags fortfahren.

Flüssigkautschuk zur Dämmung von Holzböden

Die Dampfsperre eines Holzbodens besteht in der Regel aus Folien- oder Membranmaterialien. Sie sind einfach zu installieren und haben hohe Leistungseigenschaften. Flüssigkautschuk und andere Polymere werden üblicherweise für Betonböden verwendet.

Polymer- und Bitumen-Polymer-Materialien sind jedoch für die Dampfsperre von Holzböden gut geeignet.. Es gibt verschiedene Arten von Flüssigkautschuk:

Für die automatisierte Anwendung.
Von Hand aufgetragen.

Flüssigkautschuk ist das ideale Material

Die spezifische Art von Flüssigkautschuk wird basierend auf der Fläche des behandelten Bodens ausgewählt. Sie können die Dampfsperre aus diesem Material in einem Privathaus manuell mit einer normalen Bürste verlegen. Nach vollständiger Trocknung bilden die Polymere eine dünne Schicht auf der Oberfläche, die ihr Relief vollständig wiederholt. Diese Schicht ist mechanisch kaum zu trennen.

Flüssigkautschuk kann auf Unterböden verwendet werden, da er schwarz ist und mit einem Bodenbelag abgedeckt werden muss. Im Allgemeinen ist das Auftragen von Flüssigkautschuk recht einfach, aber wenn Baukenntnisse nicht ausreichen, wenden Sie sich besser an Spezialisten. Denn eine hochwertige Dampfbremse ist der Schlüssel zur Langlebigkeit des gesamten Bodenaufbaus.

Fazit

Selbstverständlich können Sie auf eine Bodendampfsperrvorrichtung verzichten. Aber solche Einsparungen führen schnell zu Schäden an den Holzelementen und der Notwendigkeit einer komplexen und kostspieligen Überholung. Die Auswahl an hochwertigen und wirksamen Dampfsperrmaterialien ist riesig, und die Wahl des richtigen Materials ist nicht schwierig.

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Bei aller äußeren Festigkeit ist Beton ein ziemlich zerbrechliches Material, das anfällig für Feuchtigkeit ist. Wasser reagiert mit Salzen und zerstört es von innen. Flüssige Imprägnierung Denn Beton verlängert die Lebensdauer von Wänden und Böden. Durchdringende Zusammensetzungen sind einfach aufzutragen und bieten zuverlässigen Schutz.

Flüssige Imprägnierung: Typen, Eigenschaften, Vorteile

Die Lösung imprägniert die Dicke des Bodens, schließt die Poren und Risse, bildet einen Film auf der Oberfläche. Arten der flüssigen Abdichtung für Beton:

Einkomponentig. Bitumen- und Polymerkitt auf Wasserbasis. Mit Rolle, Pinsel oder Kelle auftragen. Auch ein Laie kann flüssige Imprägnierung kaufen und den Boden im Badezimmer bearbeiten.
Zweikomponentig. Die Flüssigabdichtung mit Bitumen-Polymer-Kaltspritzemulsion ist für große Flächen geeignet. Sein inoffizieller Name ist Flüssigkautschuk, er ergibt eine monolithische, plastische und haltbare Beschichtung.
Die fugenlose Flüssigabdichtung für Beton haftet perfekt auf der Oberfläche. Bildet eine wasserdichte Membranschicht.

Flüssige Imprägnierung braucht keine Heizung. Es wird kalt aufgetragen, es erfordert nicht viel Arbeit. Nur drei Arbeiter können mehr als 1000 Quadratmeter mit einer Dämmmasse bedecken. im Laufe des Tages.

Es ist sinnvoll, flüssige Imprägnierungen je nach Bedarf in Form von Pulver, Mastix oder spezieller fertiger Masse zu kaufen. Wir empfehlen Ihnen, sich vor dem Kauf mit dem Manager zu beraten, um das geeignete Material auszuwählen.

In Privathäusern, in Industrie- und Gewerbebauten ist eine Flüssigabdichtung für das Fundament erforderlich. Grundwasser untergräbt allmählich das Fundament. Vorbeugung und Schutz vor übermäßiger Feuchtigkeit sind unabdingbar.

Vorteile der Flüssigabdichtung für Fundament und Boden:

erhöhte Festigkeit;
gibt eine gleichmäßige Abdeckung;
friert schnell ein;
hält Temperaturen von -55° bis +95° stand;
enthält keine brennbaren und flüchtigen Stoffe;
Flüssigimprägnierung muss nicht vorgewärmt werden;
lässt keine Feuchtigkeit und Dampf durch;
beständig gegen UV-, Gas- und Säureniederschläge.

Flüssige Imprägnierung für das Fundament mit bestimmten Zusammensetzungen ist für die Außenanwendung und Innenarbeiten geeignet.

Eine hochwertige Abdichtung des Bodens trägt dazu bei, die Wohnung trocken, warm und gemütlich zu machen. Der moderne Baumarkt bietet eine große Vielfalt an Materialien, mit denen der Boden vor Feuchtigkeit geschützt werden kann. Beliebt sind heute flüssige Imprägniermittel, die eine fugenlose und zuverlässige Beschichtung schaffen und selbst in schwer zugängliche Raumecken eindringen.

Alle Feuchtigkeitsschutzmittel lassen sich in 3 große Gruppen einteilen: Rollen-, Mastix- und Flüssigmaterialien. Letztere Variante erfreut sich heute aufgrund folgender Vorteile immer größerer Beliebtheit:

Zum einen zeichnen sich flüssige Formulierungen durch eine hohe Elastizität aus. Das bedeutet, dass sie auch in einem neu gebauten Haus verwendet werden können; nach dem Schrumpfen des Gebäudes wird die feuchtigkeitsbeständige Schicht nicht beeinträchtigt. Aufgrund seiner Flexibilität kann das Material einem erheblichen Wasserdruck von bis zu 25 Atmosphären standhalten.
Flüssige Abdichtungen für den Boden haben keine Angst vor Grundwasser, UV-Strahlung und vielen anderen negativen Umweltfaktoren.
Solche Materialien sind umweltfreundlich, sie können sicher in Wohngebieten eingesetzt werden.
Im Gegensatz zu Kitten enthält die Komponentenzusammensetzung der flüssigen Imprägnierung keine flüchtigen Substanzen, die während des Trocknungsprozesses verdunsten und die Dicke der feuchtigkeitsbeständigen Schicht verringern.
Das Arbeiten mit solchen Substanzen ist viel einfacher als mit gerollten und Mastix-Gegenstücken. Flüssige Zusammensetzungen lassen sich leicht auf die Oberfläche auftragen und dringen auch in schwer zugängliche Bereiche ein: Ecken, Nähte, Spalten usw.
Mit einer solchen Abdichtung können absolut alle Arten von Untergründen abgedeckt werden. Darüber hinaus schützt die Membranschicht die Struktur nicht nur vor Wasser und Feuchtigkeit, sondern auch vor Korrosion und Temperaturschwankungen.
Die Trocknungszeit der Materialien ist sehr kurz.
Obwohl der Preis für flüssige Abdichtungsböden relativ hoch ist, rechtfertigt die lange Lebensdauer der Beschichtung alle Kosten. Darüber hinaus können Sie die Isolierung selbst anbringen. Erstens ist es überhaupt nicht schwierig und zweitens werden die Löhne der angestellten Arbeiter gespart.
Flüssige Zusammensetzungen können in allen Räumlichkeiten und bei Außenarbeiten verwendet werden.

Flüssige Abdichtung von Böden zum Selbermachen: Arten von Materialien und Methoden für ihre Anwendung

Heiße Imprägnierung

Bei dieser Art von Arbeit werden spezielle Materialien verwendet, die auf eine hohe Temperatur erhitzt werden. Es gibt 2 Arten von Wärmedämmung: Asphalt-Polymer und Asphalt. Stoffe, die in einem solchen Fall verwendet werden, sind Bitumen, Asphaltbeton oder Pech. Nach dem Aushärten erhalten die Materialien eine gute Elastizität, Festigkeit und Biegefestigkeit. Die Beschichtung ist langlebig und zuverlässig, obwohl sie in Wohnungen nicht so üblich ist. In Privathaushalten werden vermehrt Heißgussabdichtungen eingesetzt.

Die Arbeit des Auftragens von heißem Bitumen auf die Basis kann als die folgende Reihenfolge beschrieben werden:

Entfernen Sie zuerst alle Ablagerungen, Staub und andere Verunreinigungen vom Boden.
Die Oberfläche wird dann sorgfältig auf Fehler untersucht. Fugen zwischen Platten, Risse, Spalten und andere Vertiefungen müssen mit Dichtmitteln abgedichtet werden.
Der Boden wird belassen, bis er vollständig trocken ist. Um diesen Vorgang zu beschleunigen, werden häufig Hochleistungsheizgeräte verwendet, beispielsweise werden Infrarotstrahler oder Gasbrenner verwendet.
Die getrocknete Oberfläche muss grundiert werden. Dazu wird Heißbitumen verwendet, das in einer dünnen Schicht auf den Boden aufgetragen wird.
Wenn die Abdichtung nur einen Teil des Raums umfasst, wird der Arbeitsbereich durch eine Schalung vom Rest des Bereichs getrennt.
Nach Abschluss der Vorarbeiten wird das ausgewählte Material auf die gewünschte Temperatur erhitzt. In der Regel sind solche Informationen auf der Verpackung des Produkts angegeben.
Dann wird die erhitzte Zusammensetzung auf die Oberfläche gegossen und mit einem Rakel zu einer gleichmäßigen Schicht verteilt.
Die heiße Mischung wird vollständig trocknen gelassen.
Wenn Sie mehrere Schichten herstellen müssen, wird das Material nach dem Erstarren mit einer weiteren Portion heißem Bitumen bedeckt und die Oberfläche der Rakel auf die gleiche Weise eingeebnet.

Kalte Imprägnierung

Mit Hilfe einer Kaltgussimprägnierung können Sie den Boden vor Wasser und Feuchtigkeit schützen. Die Materialien, die für solche Arbeiten verwendet werden, können in zwei Haupttypen unterteilt werden: Flüssigglas und Flüssiggummi.

Flüssigkautschuk ist ein Material, das auf der Basis von Bitumen hergestellt wird und verschiedene Polymerzusätze enthält. Diese Additive verleihen der fertigen Beschichtung mehr Elastizität, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Calciumchlorid wird Bitumen-Polymer-Mischungen zugesetzt - es verringert die Dichte der Substanz und ermöglicht das Aufbringen einer Isolierung durch Sprühen. Beim Einbringen von Calciumchlorid in Flüssigkautschuk wird es zunächst mit Wasser im Verhältnis 1:10 verdünnt und anschließend mit den restlichen Komponenten vermischt.

Mit Flüssigkautschuk kann nur bei einer Temperatur von mindestens 3 ° C und auf sorgfältig vorbereitetem Untergrund gearbeitet werden. Da das Material in unterschiedlichen Konsistenzen hergestellt wird, gibt es mehrere Möglichkeiten, es aufzutragen:

Die Massenmethode gilt als die einfachste und schnellste. Für die Umsetzung ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich, und flüssiger Gummi füllt, wenn er auf den Boden gegossen wird, alle Poren, Risse und Risse. Die fertige Beschichtung ist gleichmäßig und glatt.
Flüssigkautschuk kann durch Sprühen aufgetragen werden, aber für diese Methode ist es notwendig, eine spezielle Ausrüstung zu erwerben. Die Beschichtung, die durch das Aufsprühen des Materials auf die Oberfläche entsteht, ist von höchster Qualität, da die Substanz unter hohem Druck zugeführt wird und selbst kleinste Poren ausfüllt.
Das Auftragen von Gummi durch Beschichten ist die kostengünstigste und gebräuchlichste Option. Um den Boden auf diese Weise zu imprägnieren, sollten Sie ein Material mit pastöser Konsistenz kaufen.

Betrachten Sie die Vorteile von Flüssigkautschuk als wasserabweisendes Mittel:

eine ähnliche Zusammensetzung haftet perfekt auf allen Oberflächen;
er hat keine Angst vor der Wirkung aggressiver Chemikalien;
die wasserabweisende Schicht ist nahtlos, Feuchtigkeit dringt nirgendwo durch;
Auch alte Böden können mit Flüssigkautschuk imprägniert werden, sie müssen nur gründlich gereinigt werden.
Gummi hat eine gute Elastizität, es hat keine Angst vor Stoßbelastungen und Temperaturänderungen;
es hat keinen stechenden Geruch, ist umweltfreundlich, geeignet für den Einsatz in geschlossenen Wohngebieten;
Material hat eine lange Lebensdauer.

Die Technologie der Imprägnierung von Böden mit Flüssigkautschuk kann in Form der folgenden Schritte beschrieben werden:

Zunächst muss die Arbeitsfläche vorbereitet werden. Dazu wird der Boden eingeebnet, Risse, Späne, Dellen und andere Vertiefungen damit abgedeckt und die Vorsprünge abgeschnitten und poliert. Dann wird die Basis von Staub, Schmutz und Ablagerungen gereinigt.
Anschließend wird die Oberfläche mit einem Primer geöffnet. Um mit Flüssigkautschuk zu arbeiten, ist es besser, eine Grundierung zu verwenden, die in ihrer chemischen Zusammensetzung dem Imprägniermaterial ähnlich ist. Ein solches Werkzeug kann eine Polymer-Bitumen-Lösung sein, die eine gute Haftung des Materials auf dem Boden gewährleistet. Die Grundierung wird am bequemsten mit einem großen Pinsel oder einer Rolle aufgetragen, danach muss sie vollständig trocknen gelassen werden.
Der nächste Schritt besteht darin, die Oberfläche mit flüssigem Gummi zu bedecken. Wenn die Imprägnierung durch Sprühen durchgeführt wird, müssen Sie eine Kompressoreinheit erwerben. An eine solche Vorrichtung sind Behälter angeschlossen, von denen einer eine bituminöse Lösung und der andere Kalziumchlorid enthält. Während des Betriebs gelangen beide Substanzen gleichzeitig in die Kompressoreinheit, die unter hohem Druck auf den Boden gesprüht werden und einen starken elastischen Film bilden.
Wenn Flüssigkautschuk im Bulk-Verfahren aufgetragen wird, wird die erforderliche Lösungsmenge einfach auf die vorbereitete Oberfläche gegossen und anschließend mit einem Rakel geglättet. Danach wird eine Stachelwalze über den Boden geführt, um Luftblasen aus der Materialdicke zu entfernen.
Die Substanz härtet etwa zwei Tage aus, wenn der Boden fertig ist, können Sie mit dem Verlegen der Veredelungsmaterialien beginnen.

Beim Bedecken des Bodens mit Flüssiggummi ist es auch wünschenswert, den unteren Teil der Wände, Wasserleitungen und Abzweigleitungen zu bearbeiten.

Das zweite Werkzeug für die Kaltabdichtung ist flüssiges Glas. In seiner Konsistenz ähnelt die Substanz dem vorherigen Analogon, aber die Zusammensetzung des Glases enthält andere Komponenten: Soda, Kalium- oder Natriumsilikat und Quarzsand. Die Abdichtung des Bodens mit Flüssigglas hat viele Vorteile:

Solches Material hat antiseptische Eigenschaften, was bedeutet, dass Pilze und Schimmelpilze nicht im Raum entstehen.
Die behandelte Oberfläche hat hervorragende wasserabweisende Eigenschaften. Außerdem ist es glatt und nahtlos.
Ein weiteres Plus von Flüssigglas sind seine antistatischen Eigenschaften.
Das Material schützt den Boden nicht nur vor Feuchtigkeit und Wasser, sondern verleiht dem Beton auch zusätzliche Härte und Festigkeit.
Auch eine gute Haftung und das Eindringen in die kleinsten Poren des Untergrunds sind den Vorteilen eines solchen Werkzeugs zuzuschreiben.
Flüssigglas kann nicht nur auf Beton, sondern auch auf Holz aufgetragen werden.
Häufig wird der Zusammensetzung von flüssigem Beton ein Imprägniermittel zugesetzt, um seine wasserabweisenden Eigenschaften zu verbessern.
Die unbestreitbaren Vorteile dieses Materials sind sein erschwinglicher Preis und sein sparsamer Verbrauch.

Betrachten Sie einige der Nachteile von Flüssigglas:

Eine solche Abdichtungsschicht erfordert die obligatorische Anordnung einer dekorativen Beschichtung, da sonst das Glas innerhalb von 5 Jahren zusammenbricht.
Das Material wird nicht zum Auftragen auf Mauerwerk verwendet, da es es von innen verdirbt.
Glas ist ein sprödes Material, das Stoßbelastungen nicht gut standhält. Dieser Grund bestätigt die Notwendigkeit, die Endbeschichtung anzuordnen.
Sie müssen schnell mit einem solchen Werkzeug arbeiten, da die Zusammensetzung innerhalb weniger Minuten aushärtet.

Lassen Sie uns den Prozess der Verwendung von Flüssigglas als wasserabweisendes Material im Detail beschreiben:

Flüssigglas wird auf zwei Arten verwendet: als Imprägnierung für bereits ausgehärteten Beton und als Bestandteil eines frischen Zement-Sand-Gemischs. Im ersten Fall beträgt der Verbrauch des Stoffes ca. 150-250 g / m². Glas wird mit Wasser auf die gewünschte Konsistenz verdünnt und dann in 3 Schichten auf die Oberfläche aufgetragen. So dringt die Zusammensetzung bis zu einer Tiefe von 10 cm in die Betonporen ein und bildet eine wasserdichte Schicht.
Bei der Zugabe des Mittels zu flüssigem Beton wird es der Zusammensetzung der Lösung im Verhältnis 1:8 oder 1:10 zugesetzt. Anschließend wird Beton als Imprägniermittel verwendet und mit einem Beschichtungsverfahren auf den Boden aufgetragen.

Durchdringende Abdichtung

Die flüssige Abdichtung des Bodens kann mit Imprägniermitteln erfolgen. Sie füllen alle Poren und Löcher auf der Arbeitsfläche und dringen bis zu einer beträchtlichen Tiefe in ihre Dicke ein. Der so behandelte Boden wird dauerhaft und wasserdicht, Risse und Ausblühungen bilden sich nicht auf ihm.

Der Baumarkt bietet den Verbrauchern eine große Auswahl an durchdringenden Imprägnierungsprodukten, wir werden eines davon in Betracht ziehen - die Penetron-Mischung. Dieses Produkt ist eine Kombination aus Zement, Quarzsand und speziellen chemischen Zusätzen. Penetron dringt in die Poren des Betons ein, kristallisiert im Inneren und bildet wasserdichte Barrieren. Die Eindringtiefe der Substanz erreicht 50 cm, was als sehr hoher Indikator gilt. Vor dem Auftragen des Produkts wird der Boden gründlich befeuchtet, und je besser er befeuchtet ist, desto schneller und aktiver erfolgt der Kristallisationsprozess.

"Penetron" wird in Form eines Pulvers mit einer homogenen Struktur verkauft, das keine Verunreinigungen und Klumpen enthält. Dieses Pulver wird vor Gebrauch gemäß den Anweisungen in Wasser verdünnt. Die Mischung wird dann auf die Oberfläche aufgetragen und trocknen gelassen. "Penetron" beginnt 40 Minuten nach dem Auflösen in Wasser abzubinden und härtet schließlich nach 3 Stunden aus. Sie können frühestens 14 Tage nach der Imprägnierung des Bodens mit diesem Material mit der Fertigstellung des Bodens beginnen.

Die mit einem solchen Werkzeug beschichtete Oberfläche wird fester, erhält wasserdichte Eigenschaften und hat keine Angst vor den Auswirkungen saurer und alkalischer Chemikalien. Die durchdringende Imprägnierung macht Ziegel und Mauerwerk sowie Schaumbeton und Holz nicht wasserdicht. Solche Zusammensetzungen sind nur für den Feuchtigkeitsschutz von Betonuntergründen anwendbar.

Bodenabdichtung- eine obligatorische Phase der Überholung des Gebäudes, die den Schutz der Räumlichkeiten vor dem Eindringen von Feuchtigkeit gewährleistet. Die Verwendung spezieller flüssiger Lösungen auf Basis einer Kombination von Bitumen mit Polymeren ermöglicht die Herstellung elastischer monolithischer Beschichtungen, die über viele Betriebsjahre hinweg ihre Festigkeit unverändert beibehalten. Aufgrund der Abwesenheit von Dämpfen Hausbodenabdichtung ohne Gefahr für die ausführenden Personen in Innenräumen durchgeführt werden können.

Dienstleistungen im Bereich Bodenabdichtung

Um die Jahrhundertwende wurde die Technik entwickelt Bodenoberflächenbehandlung mit Flüssigkautschuk, dessen Kern darin besteht, eine Bitumen-Polymer-Emulsion auf die Oberfläche aufzubringen, die im verfestigten Zustand eine für Wasser absolut unüberwindbare Membran bildet, da sie absolut dicht ist.

Gesprühte Bodenimprägnierung

Zum Bodenabdichtung mit Flüssigkautschuk Auf großen Flächen werden kompakte und praktische kanadische Sprühgeräte verwendet. Der Boden muss vor dem Auftragen von Flüssiggummi nivelliert und grundiert werden. Die Grundierung sorgt nicht nur für ein besseres Auftragen der Basisemulsion, sondern sorgt auch für das Füllen kleinerer Risse und Absplitterungen. Nach kurzer Wartezeit wird die Hauptschicht aus Flüssigkautschuk aufgetragen.

Im Vergleich zu Massen- und Farbbeschichtungsverfahren gespritzt Bodenabdichtung Sie zeichnet sich durch einfache Implementierung und hohe Produktivität aus, was besonders bei der Bearbeitung großformatiger Flächen wichtig ist. Die Mechanisierung der Arbeitsgänge, kombiniert mit dem garantierten Füllen von Unregelmäßigkeiten und Rissen, ermöglicht die Anwendung eines universellen Verfahrens zur Bearbeitung glatter und gekrümmter Oberflächen.

gesprüht Betonbodenabdichtung kombiniert die Vorteile einer speziellen Schutzzusammensetzung und einer universellen Technologie zum Auftragen eines feuchtigkeitsbeständigen Materials. Die richtige Arbeitsausführung ist der Schlüssel zur erfolgreichen Bearbeitung von Bodenflächen. Vorteile der Spritzimprägnierung:

Einfache Applikationsmethode;
Füllen von Unregelmäßigkeiten, Nähten und Rissen;
Betriebshärtung der Schicht;
Bildung einer nahtlosen monolithischen Beschichtung;
Kein Aufwärmen erforderlich;
Umweltverträglichkeit der Beschichtung;
Keine giftigen Emissionen;
Undurchlässig für Wasser und Dampf;
Perfekte Gleichmäßigkeit der Abdeckung;
Beständigkeit gegen starke hydrostatische Belastungen;
Betriebsfestigkeit.

Bodenabdichtung mit dem Auftragen der Zusammensetzung durch Kaltspritzen - ein praktisches und absolut sicheres technologisches Verfahren. Der Einsatz von Standardtechnologien ist mit Schwierigkeiten verbunden, die sich in der Verarbeitung unebener Untergründe äußern. gesprüht Hausbodenabdichtung ermöglicht es Ihnen, eine elastische Beschichtung zu erstellen, die alle Unebenheiten und Risse perfekt ausfüllt. Die schnelle Bildung einer nahtlosen Feuchtigkeitsschutzschicht ist der wichtigste Vorteil des Sprühens von Flüssigkautschuk auf behandelte Bodenoberflächen.

Oberflächenvorbereitung

Betonbodenabdichtung beginnt mit der Vorbereitung des Fundaments. Nach dem Entfernen von Schmutz und Feuchtigkeit wird die Oberfläche mit einer Grundierung abgedeckt. Für die Grundierung wird eine der Komponenten der Bitumen-Polymer-Abdichtung verwendet. Das Auftragen der Emulsion ohne Härter gewährleistet das Eindringen des Materials in kleinste Poren und Risse im Beton unter Ausbildung des dünnsten Bitumen-Polymer-Films. Für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis ist es notwendig, alle Schnittstellen zu den Wänden zu grundieren. Die Hauptschicht wird gespritzt, nachdem der Boden vollständig getrocknet ist.

Bodenabdichtungsmaterialien

Unser Unternehmen bietet seinen Kunden die Durchführung von Arbeiten nur mit hochwertigen Emulsionen aus kanadischer Produktion an.

Zum Fundamentabdichtung und Fußböden wird CreteSafe B-250 empfohlen, das neben dem Feuchtigkeitsschutz eine zusätzliche Wärmedämmung bietet, die in den ersten Stockwerken von Gebäuden sehr wichtig ist.

Für eine zusätzliche Isolierung an den Stellen der Befestigung von Baukonstruktionen und Nähten empfiehlt unser Unternehmen die Verwendung des wasserdichten Dichtmittels TrowelGrade B-400. Unsere Preispolitik ermöglicht es uns, akzeptable Optionen für Kunden mit jeder finanziellen Situation zu implementieren. Es gibt ein System von Rabatten und Boni.

Die Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen und Bauorganisationen und Einzelpersonen erhalten:

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