Rechtsgrundlage der Russischen Föderation. Sicherheitsglas für den Landverkehr GOST 5727 88 Triplexglas

Von den zehn bei jeder Temperatur getesteten Proben dürfen mindestens acht nicht in einzelne Teile zerbrechen und mindestens acht Kugeln dürfen die Probe nicht passieren.

2.2.7.4. Windschutzscheiben müssen gegen das Eindringen einer Kugel mit einem Gewicht von (2260 ± 20) g und einem Durchmesser von etwa 82 mm aus einer Höhe von (4 +025 -0) m beständig sein. Die Kugel darf das Glas nach dem Aufprall 5 s lang nicht passieren.
2.2.7.5. Windschutzscheiben müssen dem Aufprall eines Dummys standhalten, der aus einer Höhe von (1,5 +0 -0,005) m fällt. Beim Aufprall sollten sich zahlreiche radiale und kreisförmige Risse bilden. Der Abstand vom Aufprallpunkt bis zum nächsten kreisförmigen Riss sollte nicht mehr als 80 mm betragen. Glassplitter dürfen sich nicht von der Klebefolie lösen. In einem Kreis mit einem Durchmesser von 60 mm und einem Mittelpunkt am Aufprallpunkt ist die Trennung von einem oder mehreren Bruchstücken mit einer Breite von nicht mehr als 4 mm auf beiden Seiten der Risse zulässig.
Auf der Schlagseite darf die Zwischenschicht nicht mehr als 20 cm 2 freigelegt werden. Auf der 35 mm langen Zwischenlage ist ein Bruch zulässig.

2.2.7.6. Produkte, mit Ausnahme von Wind, müssen dem Aufprall einer Massekugel standhalten (227 + 2) d) Die Kugel darf nicht durch die Probe hindurchgehen. Die Fallhöhe und die Masse der Splitter, die sich von der dem Aufprall gegenüberliegenden Seite ablösten. Produkte mit einer Fläche bis einschließlich 0,1 m 2 und einer Breite von weniger als 300 mm werden nicht geprüft.
2.2.7.7. Andere Gegenstände als Windmühlen müssen in der Lage sein, einem Dummy-Fall aus einer Höhe von (1,5 + 0 - 0,005) m zu widerstehen. Beim Aufprall verbiegt sich der Prüfkörper und zerbricht, wobei zahlreiche Risse entstehen, die sich um den Aufprallpunkt konzentrieren. Die Folie darf zerrissen sein, aber der Kopf der Schaufensterpuppe darf nicht durch das Glas passen. Das Abtrennen großer Fragmente vom Klebefilm ist nicht zulässig.
2.2.7.8. Produkte müssen lichtecht sein. Die Lichtdurchlässigkeit von Produkten nach der Bestrahlung muss mindestens 95 % der Lichtdurchlässigkeit vor der Bestrahlung betragen und auf jeden Fall nicht weniger als 75 % für Windschutzscheiben von Fahrzeugen und Straßenbahnen und 70 % für andere Gläser. Nach dem Test ist eine leichte Farbveränderung zulässig, die auf weißem Hintergrund erkennbar ist. Das Auftreten anderer Mängel ist nicht zulässig.
2.2.7.9. Produkte müssen feuchtigkeitsbeständig sein. Nach Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Glasproben sind Blasen und Glasablösungen in einem Abstand von mehr als 10 mm von der unbesäumten Kante und mehr als 15 mm von der Schnittkante der Proben nicht zulässig.
2.2.7.10. Produkte müssen temperaturbeständig sein. Nach Prüfung der Temperaturbeständigkeit der Glasproben dürfen keine Blasen oder Delamination des Glases in einem Abstand von mehr als 15 mm von der ungeschnittenen Kante oder 25 (mm) von der geschnittenen Kante der Probe und 10 mm von einem gebildeten Riss entfernt sein während des Tests.
2.2.7. 11. Die bei Produkten zulässigen Mängel müssen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.2.8. Anforderungen an Produkte aus gehärtetem Glas
2.2.8.1. Die Produkte müssen mechanisch stark sein und dem Aufprall einer Stahlkugel mit einem Gewicht von (227 ± 2) g aus großer Höhe standhalten.
Von den sechs geprüften Gegenständen müssen mindestens fünf einem Ballaufprall standhalten.
Produkte mit einer Fläche bis einschließlich 0,1 m 2 und einer Breite von weniger als 300 mm werden nicht auf mechanische Festigkeit geprüft.

2.2.8.2. Bei der Prüfung von Produkten auf die Art der Zerstörung müssen in einem Quadrat von 50 x 50 mm mindestens 40 und nicht mehr als 400 Bruchstücke vorhanden sein (450 bei Produkten mit einer Dicke von weniger als 3,5 mm). Bruchstücke mit einer Fläche von mehr als 3 cm 2 sind nicht erlaubt. Mehrere längliche Bruchstücke sind zulässig, sofern sie keine spitzen Enden haben und wenn sie vom Rand des Glases abbrechen, der gebildete Winkel 45 ° nicht überschreitet. Bei. In diesem Fall sollte die Länge der Bruchstücke 75 mm nicht überschreiten und die Anzahl der Bruchstücke mit einer Länge von 60 bis 75 mm sollte 5 Stück nicht überschreiten.
Die Art der Zerstörung ist in der Zone mit einem Radius von 75 mm um den Aufprallpunkt sowie in der Zone mit einer Breite von 20 mm entlang der Kontur des Produkts nicht standardisiert.

2.2.8.3. Die bei Produkten zulässigen Mängel müssen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden. .

2.3. Markierung
2.3.1. Jedes Produkt muss mit einem deutlichen, unauslöschlichen Zeichen gestempelt, siebbedruckt, graviert oder geätzt werden.
Das Etikett muss enthalten:

1) Warenzeichen oder Warenzeichen und Name des Herstellers;
2) Symbol für Art und Art des Ödems:

T - dreischichtig;

TTP - dreischichtig wärmeabsorbierend;

3 - gehärtet;

ZTP - gehärtet wärmeabsorbierend;

3) Bezeichnung ausländischer behördlicher und technischer Dokumente oder konventioneller Zeichen, die in diesen Dokumenten vorgesehen sind;
4) Herstellungsjahr und -monat für dreischichtige Fahrzeugscheiben.
Produkte, die Tests auf Übereinstimmung mit ausländischen Standards bestanden haben, werden gemäß dem erhaltenen Zertifikat für die gesamte Gültigkeitsdauer gekennzeichnet.
Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher dürfen zusätzliche Daten in die Kennzeichnung eingetragen werden (Schichtnummer, Ofennummer, Sorte usw.).
Zusätzliche Daten müssen außerhalb der in den Listen 1-4 angegebenen Symbole platziert werden.
Auf Wunsch des Kunden werden Papieretiketten mit einer Katalognummer auf die Produkte aufgebracht.
Produkte mit einer Fläche von weniger als 0,1 m2 dürfen nicht gekennzeichnet werden. : Der Inhalt der Kennzeichnung muss in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.3.2. Bei Windschutzscheiben von Fahrzeugen muss die Produktklasse angegeben werden. Die Typenbezeichnung ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben.
2.3.3. Transportkennzeichnung - gemäß GOST 14192. Die Zusammensetzung der Handhabungszeichen, Zusatz- und Informationsbeschriftungen ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben.

2.4. Paket
2.4.1. Jedes Produkt mit einer Fläche von bis zu 1,0 m 2 wird mit Papier gemäß GOST 16711, GOST 1908, GOST 8273 oder anderem Papier, das keine Kratzpartikel enthält, gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen von mindestens 0,5 m 2 übertragen den Produktbereich. Produkte mit einer Fläche von mehr als 1,0 m 2 werden vollflächig mit Papier belegt. -
Je nach Form und Größe des Produkts werden sie in Packungen mit einer Menge von nicht mehr als 12 Stück gelegt, ein Produkt oder eine Packung wird in Papier nach GOST 8273 oder in ein anderes Papier eingewickelt, das keine kratzenden Partikel enthält, je nach Vorschrift und technische Dokumentation.
Es ist erlaubt, Verpackungen ohne Verpackung in Verpackungen mit Auskleidungspapier und anderen Auskleidungsmaterialien gemäß der normativen und technischen Dokumentation zu verpacken, die die Sicherheit der Produkte gewährleisten.
Vor dem Verpacken müssen die Kanten von gebogenen dreischichtigen polierten Windschutzscheiben an den Seiten mit einer Klebefolie gemäß GOST 20477 oder einer anderen Klebefolie gemäß normativer und technischer Dokumentation eingefasst werden.

2.4.2. Auf jeder Packung ist ein Etikett angebracht oder eine Aufschrift angebracht, die Folgendes enthält:
1) Name und Warenzeichen des Herstellers;
2) Bezeichnung des Typs und der Glasart gemäß Abschnitt 1.4;
3) Klasse und Größe;
4) Bezeichnung des Produkts gemäß der Zeichnung (auf Wunsch des Verbrauchers)
5) Anzahl der Produkte, Stück;
6) Stempel der technischen Kontrolle oder Prüfernummer;
7) Herstellungsdatum
8) Bezeichnung der technischen Bedingungen für bestimmte Produkte.

2.4.3. Produktpackungen werden in Universalbehältern gemäß GOST 20435, GOCT 15102, GOST 22225 oder speziellem Typ PKS gemäß normativer und technischer Dokumentation platziert oder in Plankboxen des Typs II oder III, jedoch GOST 2991, Typ I-III GOST 4295 verpackt.
Bei mehrstöckiger Beladung eines Containers sind besondere Maßnahmen gegen ein Verrutschen der Gebinde während des Transports zu treffen (Gestelle, Abstandshalter etc.). Der Raum zwischen Packungen, Wänden und Boden. Behälter oder Kiste müssen dicht mit Holzspänen gemäß GOST 5244 oder anderen Dichtungsmaterialien (Wellpappe gemäß GOST 7376, Profilgummi, Blattgummi, Schaumkunststoff und anderen, die die Sicherheit von Produkten gewährleisten, gemäß den gesetzlichen und technischen Vorschriften gefüllt werden Dokumentation),

Es ist erlaubt, Produkte in Spezialbehältern zu verpacken, die gemäß normativer und technischer Dokumentation hergestellt wurden, ohne Verpackungen mit einer Dichtung zwischen Produkten aus Wellpappenstreifen gemäß GOST 7376, Papierschnüren, Schaumkunststoff, Profil oder Folie (Gummi, Streifen aus Filz oder anderen Dichtungsmaterialien gemäß den technischen Vorschriften.
Beim Transport in kleinen Sendungen müssen die Produkte in dichten Holzkisten mit zusätzlicher Befestigung mit Stahlpackband gemäß GOST 3560 oder Draht gemäß GOST 3282 verpackt werden.

2.4.4. Verpackung von Produkten für die Regionen des Hohen Nordens und abgelegene Gebiete - gemäß GOST 16846, Gruppe 112.
2.4.5. Legen oder kleben Sie in jede Kiste, jeden Behälter eine Packliste, die Folgendes angibt:

2) Bezeichnung des Glastyps und der Glasart;
3) Klasse, Abmessungen;
4) Bezeichnung des Produkts gemäß der Zeichnung ("auf Wunsch des Verbrauchers);
5) Anzahl der Produkte, Stück;
6) Nummer oder Nachname des Packers;
7) Verpackungsdatum.

In den Behälter (Karton) mit Produkten für Handelsorganisationen wird ein Merkblatt mit den Bedingungen für das Auspacken, die Lagerung und den Betrieb der Produkte gelegt.

3. ANNAHME
3.1. Gläser werden in Chargen angenommen. Als Charge gilt die Anzahl von Gläsern des gleichen Typs ("gehärtet, dreischichtig"), ausgestellt durch ein Qualitätsdokument mit:
1) Name und Warenzeichen des Herstellers;
2) Name und Adresse des Empfängers;
3) Bezeichnung des Glastyps und der Glasart;
4) Qualität und Größe;
5) Produktbezeichnung laut Zeichnung (auf Wunsch des Verbrauchers);
6) Anzahl der Produkte, Stück;
7) Bezeichnung der technischen Bedingungen für bestimmte Produkte;
8) Das Datum, an dem das Dokument erstellt wurde.

3.2. Abnahmeprüfungen hinsichtlich Größe und Aussehen werden an einem Muster nach produktspezifischen Vorgaben durchgeführt.
3.3. Abnahmeprüfung von Glas auf Stoßfestigkeit mit einer Kugel mit einem Gewicht von 227 g und 2260 g, Art der Zerstörung, Temperaturbeständigkeit, Lichtdurchlässigkeit von wärmeabsorbierenden Gläsern, optische Verzerrung, Verschiebung des Sekundärbildes
3.4. Der Hersteller führt regelmäßige Tests an Indikatoren in Bezug auf und Mengen durch
Für Chargen, die in Mengen von weniger als 300 m 2 pro Jahr hergestellt werden, ist die Häufigkeit der Prüfungen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte festgelegt.
3.5. Bei Erhalt unbefriedigender Testergebnisse gemäß den Absätzen. 3.2 und 3.3 für mindestens einen Marschindikator, mit Ausnahme von Prüfungen auf die Art der Zerstörung, Wiederholungsprüfungen an einer neu ausgewählten Probe aus derselben Produktcharge durchgeführt werden. Die Retest-Ergebnisse gelten für die gesamte Charge.

Aktiv Ausgabe ab 23.12.1988

"SICHERES GLAS FÜR DEN LANDTRANSPORT. ALLGEMEINE TECHNISCHE BEDINGUNGEN. GOST 5727-88" (genehmigt durch Dekret des Staatsstandards der UdSSR vom 23. Dezember 1988 N 4557)

Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.

Die Lichtdurchlässigkeit von flachen dreischichtigen Gläsern wird an Produkten oder Mustern, gebogenen dreischichtigen Gläsern - an aus dem flachen Teil der Produkte geschnittenen Mustern überprüft.

Die Lichtdurchlässigkeit von gebogenen gehärteten Gläsern wird an Mustern des Originalglases, flach - an Mustern des Originalglases mit der gleichen Dicke wie das gehärtete Glas oder an Produkten geprüft. Die Prüfkörper können beliebig groß sein.

Die Lichtdurchlässigkeit von Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen mit Verdunklungsstreifen wird an Proben geprüft, die bei Personenkraftwagen aus Zone B und bei anderen Fahrzeugtypen aus Zone 1 geschnitten wurden.

Die Messung wird an drei Punkten jeder Probe durchgeführt.

Als Wert der Lichtdurchlässigkeit wird das arithmetische Mittel der Messergebnisse von drei Proben genommen.

4.8. Prüfung der Schlagfestigkeit von dreischichtigen Gläsern.

4.8.1. Die Schlagprüfung einer Kugel mit einem Gewicht von 227 und 2260 g mit einem Dummy wird gemäß GOST 27903 durchgeführt.

Andere Gläser werden von einem Dummy an Proben der Größe (1100 x 500) / + 25,-0 / mm getestet

Vor der Prüfung werden alle Proben mindestens 4 Stunden bei einer Temperatur von (22+5)°C gehalten.

Vor der Prüfung von Proben von Windschutzscheiben von Fahrzeugen bei einer Temperatur von plus (40 + 2) ° C und minus (20 ± 2) ° C auf Schlag mit einer 227 g schweren Kugel werden die Proben mindestens 4 Stunden bei diesen Temperaturen gehalten.

4.9. Prüfung der mechanischen Festigkeit von gehärtetem Glas.

4.9.l. Der mechanische Festigkeitstest wird gemäß GOST 27903 durchgeführt. Es ist erlaubt, Tests an Produkten durchzuführen, während gebogene gehärtete Produkte auf einem Ständer getestet werden, der ein starrer Stützrahmen in Form von Glas ist. Der Ständer sollte eine ca. 15 mm breite Auflagefläche haben, die mit einer ca. 3 mm dicken, mittelharten Gummiauflage nach GOCT 7338 belegt ist.

4.10. Testen Sie die Art der Zerstörung.

4.10.1. Tests zur Art der Zerstörung werden gemäß GOST 27903 an drei Produkten für flache und vier für gebogene Gläser durchgeführt.

Um das Bild der Art der Zerstörung zu bewahren, dürfen anstelle von lichtempfindlichem Papier Klebeband, Papier, Stoff und Kunststofffolie gemäß der normativen und technischen Dokumentation verwendet werden.

Auf dem Glas wird die Anzahl der Scherben in der Zone der gröbsten und der kleinsten Zerstörung gezählt.

Für ein Fragment in nicht verstreuten Stücken wird ein durch Risse begrenzter Bereich genommen. Die Anzahl der Splitter in einem Quadrat von 50 x 50 mm wird aus der Anzahl der Splitter, die das Quadrat enthält, und der Hälfte der Anzahl der Splitter, die von den Seiten des Quadrats geschnitten werden, addiert.

Die Länge der Fragmente wird mit einem Metalllineal nach GOST 427 gemessen.

4.11. Prüfung auf Lichtechtheit, Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit

4.11.1. Die Lichtechtheit von Dreischichtgläsern wird nach GOST 27902 an drei Proben bestimmt. Proben werden wie folgt von der Oberseite der Produkte geschnitten:

1) bei Windschutzscheiben ist die Oberkante der Probe die obere Grenze der Bestimmungszone für die Lichtdurchlässigkeit (2.2.4);

2) Bei anderen Gläsern ist die Oberkante der Probe die Oberkante des Glases.

Es ist erlaubt, Tests an bewegungslos installierten Mustern durchzuführen.

4.11.2. Die Temperaturbeständigkeit von Dreischichtgläsern wird von GOST 27904 bestimmt. drei Proben. Aus drei Gläsern werden Proben so ausgeschnitten, dass eine der Seiten der Probe Teil der Oberkante des Glases ist. Vor der Prüfung werden die Proben auf (60 + 5) C erhitzt.

4.11.3. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Dreischichtgläsern wird nach GOST 27904 an drei Proben bestimmt. Proben werden so geschnitten, dass eine der Seiten der Probe der Rand des Glases ist.

4.12. Bestimmung der optischen Verzerrung von Windschutzscheiben

4.12.1. Der Kern des Verfahrens besteht darin, durch das zu prüfende Glas ein Gitter aus Kreisen auf den Bildschirm zu projizieren. Das Ändern der Form der projizierten Kreise, wenn das Glas in den Strahlengang platziert wird, ergibt den Betrag der optischen Verzerrung.

Die Tests werden an vier Proben durchgeführt.

4.12.2. Ausrüstung

Ein Projektor des LETI-Typs oder eines anderen Typs, der ein klares Bild auf der Leinwand liefert, mit einem Objektiv mit einer Brennweite von 90–120 mm und einer Lichtquelle mit einer Leistung von 250–500 W.

Eine Folie aus transparentem Material, auf die ein klares Bild eines Gitters aus Kreisen aufgebracht ist.

Eine Halterung für die Installation einer Windschutzscheibe in einem erforderlichen Winkel.

Kontrollschablone zum Messen des Durchmessers der Kreise.

Lineal nach GOST 427.

Die Position der Ausrüstung ist in Abb. eines.

4.12.3. Durchführung eines Tests.

Das Bild des Objektträgers ohne das Testglas wird auf den Bildschirm projiziert, wodurch ein klares Bild davon erzielt wird. Der Durchmesser der projizierten Kreise sollte 8 mm betragen. Nach der Justage wird das geprüfte Glas auf den Neigungswinkel beim Transport eingestellt. Durch sequentielle horizontale und vertikale Bewegung werden die Oberflächen der überprüften Zonen betrachtet, wobei das Ausmaß der Verzerrung im Durchmesser der Gitterkreise gemessen wird.

4.13. Bestimmung der Verschiebung des Sekundärbildes von Windschutzscheiben

4.10.1. Die Verschiebung des Sekundärbildes wird gemäß GOST 27902 unter Verwendung des Ziels "Ring und Punkt" auf der in Abb. 2.

Die Vorderwand der Kammer (Ansicht A) muss ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm und einen konzentrischen Schlitz von 2 mm Breite haben, dessen Innendurchmesser je nach zu prüfendem Bereich 79, 123 mm betragen muss.

An vier Produkten werden Tests durchgeführt.

5.1. Die Produkte werden mit allen Transportmitteln gemäß den für diese Transportart geltenden Regeln für die Güterbeförderung und den vom Eisenbahnministerium der UdSSR genehmigten technischen Bedingungen für das Verladen und Sichern von Gütern transportiert. In Kisten verpackte Produkte werden in überdachten Fahrzeugen transportiert.

Während des Transports sollten Plankenkisten senkrecht, mit den Enden in Fahrtrichtung, aufgestellt und verkeilt werden, um ein Verrutschen und Schwingen während des Transports auszuschließen.

Spezialcontainer werden unter Berücksichtigung des Laderaumprofils auf Bahnsteigen oder Gondelwagen transportiert.

Es ist erlaubt, das Produkt in Papierverpackungen in Paketen oder einzelne Produkte in Spezialcontainern, Kisten auf der Straße unter Bedingungen zu transportieren, die den Schutz der Produkte vor Witterungseinflüssen gewährleisten.

5.2. Bei der Eisenbahnbeförderung von Kisten mit Glas in Planwagen werden Packstücke zu Umverpackungen gemäß GOST 21929 mit Abmessungen und Bruttogewicht gemäß GOST 24597 vergrößert.

Zur Bildung von Paketen werden Flachpaletten nach GOST 9078 verwendet.

Befestigung von Kartons in Transportverpackungen - gemäß GOST 21650. Umreifung aus Band oder Draht - gemäß GOST 26663 mit Stahldraht mit einem Durchmesser von 4-8 mm gemäß GOST 3282 oder Stahlband mit einer Dicke von 0,5-1,2 mm, 20 -30 mm breit gemäß GOST 3560 .

5.3. Produkte sollten in trockenen geschlossenen Räumen in vertikaler Position unter Lagerbedingungen 2 gemäß GOST 15150 gelagert werden. Produkte in Bündeln sollten in einem Winkel von nicht mehr als 15 ° zur Vertikalen gelagert werden.

Dreischichtige Flachprodukte in Paketen sollten in höchstens zwei Ebenen mit dazwischen liegenden Abstandshaltern aus Holzlatten, Sperrholz oder Profilgummi gelagert werden.

"Dreischichtige gebogene Produkte ohne Verpackung sollten vertikal in einer Ebene gelagert werden, ohne sich gegenseitig zu berühren, auf speziellen Holz- oder Metallständern, die mit Gummi- oder Filzstreifen bedeckt sind.

Produkte aus gehärtetem Glas in Paketen können in zwei oder drei Ebenen mit dazwischen liegenden Abstandshaltern aus Holzlatten, Sperrholz oder profiliertem Gummi gelagert werden.

Während der Lagerung dürfen die Produkte nicht auf Biegung beansprucht werden, um Rissbildung zu vermeiden.

Die Lagerung von Produkten, die in Kisten, Containern verpackt oder auf speziellen Pyramiden und Paletten installiert sind, ist in nicht mehr als drei Ebenen zulässig.

6.1. Beim Auspacken des Versandbehälters, der Lagerung von Produkten und während ihres Betriebs ist es nicht erlaubt:

1. gegenseitiger Kontakt von Produkten sowie deren Kontakt mit festen Gegenständen;

2. Wischen von Produkten mit einem harten Tuch und einem Tuch, das kratzende Verunreinigungen enthält, sowie Schläge mit harten Gegenständen;

3. Reinigen eines trockenen Produkts mit Wischerblättern ohne Zufuhr einer Waschflüssigkeit.

6.2. Der Einbau von Produkten in ein Auto muss gemäß der technologischen Dokumentation des Verbrauchers erfolgen, die in der vorgeschriebenen Weise genehmigt wurde.

7.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm, abhängig von den Betriebs-, Transport- und Lagerbedingungen.

7.2. Garantierte Haltbarkeit der Produkte - 5 Jahre ab Herstellungsdatum.

Die Gewährleistungsdauer der dreischichtigen und gehärteten Produkte muss der Gewährleistungsdauer des entsprechenden Transportmittels entsprechen.

ANHANG 3
Bezug

1. Bestimmung der Zonen A und B von Windschutzscheiben von Autos

1.1. Die Zonen A und B der Windschutzscheiben von Fahrzeugen (Fig. 3) werden in der Position ihres Einbauwinkels im Fahrzeug relativ zur bedingten Position, dem Auge des Fahrers (Punkte V1 und U2), bestimmt.

1.2. Definition der Punkte V1 und V2

1.2.1. Die Punkte V1 und V2 werden in Bezug auf ein rechtwinkliges Koordinatensystem mit dem Ursprung am Sitzbezugspunkt R definiert, der Richtung der x-Achsen, die mit der Richtung der Achsen des Koordinatensystems zusammenfällt, das bei der Konstruktion des Autos verwendet wird Karosserie.

1.2.2. Die Koordinaten der Punkte V1 und V2 bei um 25o geneigter Sitzlehne werden gemäß Fig. 4 und Tabelle. eines.

Tabelle 1

1.3.2. Zone B wird durch die Abmessungen der Außenfläche in einem Abstand von mehr als 25 mm vom Rand definiert und durch vier Ebenen begrenzt:

2. Definition von Windschutzscheiben der Zone 1 von Lastkraftwagen, Bussen, Traktoren und landwirtschaftlichen Maschinen.

2.1. Die Zone 1 von Windschutzscheiben wird bestimmt (Abb. 5) basierend auf:

2.2. Zone 1 - Windschutzscheibenbereich begrenzt durch vier Ebenen:

Anmerkungen

1. Die Koordinaten des Punktes P (A, B, C) relativ zum mittleren Teil der Oberkante der Windschutzscheibe (Fig. 6), der Neigungswinkel der Windschutzscheibe und der Neigungswinkel der Rückenlehne Fahrersitz für Autos im Fahrzeug sind auf den Zeichnungen auf den Windschutzscheiben von Fahrzeugen angegeben.

2. P-Kontrollpunkt des Fahrersitzes – ein die Position charakterisierender Punkt; auf dem Sitz des Fahrers oder Beifahrers sitzt, fällt I mit dem Schnittpunkt der Symmetrieebene der Person mit der Achse zusammen, die der theoretischen Rotationsachse der Beine relativ zum Körper entspricht.

3. Für Lastkraftwagen, die vor 1975 hergestellt wurden, müssen die Koordinaten des Punktes Q relativ zum Punkt P von den Autofabriken festgelegt werden.

4. Bei Traktoren und landwirtschaftlichen Maschinen ist Zone 1, wenn Zone 1 nicht bestimmt werden kann, die gesamte Oberfläche der Windschutzscheibe mit Ausnahme einer Randzone von 100 mm Breite.

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(ST SEV 744-77, ST SEV 745-77, ST SEV 746-77)

Offizielle Ausgabe

E

STAATLICHES KOMITEE DER UdSSR FÜR STANDARDS Mo s k ■ a

ENTWICKELT vom Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

PERFORMER

N. I. Troshin, A. G. Shabanov, L. S. Marina, E. B. Shabanova, I. A. Maistrenko, M. S. Zenina

EINFÜHRUNG durch das Ministerium für Baustoffindustrie der UdSSR

Stellvertreter Minister N. P. Kabakov

GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 15. Juli 1983 Nr. 3275

Herausgeber R. S. Fedorova Technischer Redakteur A. G. Kashirin Korrektor V. I. Varentsova

Vermietet in emb. 19.08.83 Unterzeichnet. zu psch. 10.02.84 1,75 p.l. 2.0 kr.-ott.

1.77 Aufl. l. Tyr. 10000 Preis 10 Kp.

Orden des Ehrenzeichens * Normenverlag. 123840. Moskau. APS, Novopresnensky per., 3 Tipp. ♦Moskauer Drucker. Moskau, Lyalin ler., 6. Zak. 1018

Anmerkungen:

1. Mehr als fünf Fehler in einem Produkt sind nicht zulässig.

2. In den Rändern von Produkten, die mit einem Rahmen bedeckt sind, sind Defekte, Krone von zerstörenden Fremdeinschlüssen nicht genormt.

4. Bei Pkw-Windschutzscheiben bis einschließlich 0,7 m* muss der Fehlerabstand mindestens 300 mm betragen.

5. Der Rand des Produkts für alle Gläser, außer für Personenkraftwagen, ist ein Streifen entlang seiner Kontur, der entlang der langen Seiten von 15% der Breite und entlang der kurzen Seiten von 20% der Länge geteilt ist. Der Rest des Produkts wird als Feld betrachtet.

Von den sechs getesteten Gegenständen müssen mindestens fünf einem Ballaufprall standhalten.

Produkte mit einer Fläche bis einschließlich 0,1 m 2 und einer Breite von weniger als 300 mm werden nicht auf mechanische Festigkeit geprüft.

2.12.3. Bei der Zerstörung mit einem scharfen Werkzeug müssen die Produkte mindestens 40 Fragmente in einem Quadrat von 50 x 50 mm und mindestens 160 Fragmente in einem Quadrat von 100 x 100 mm aufweisen.

Bei Produkten mit einer Segmenthöhe von mehr als 120 mm darf beim Aufprall an den Punkten 3 und 4 gemäß Abschnitt 4.10.1 die Anzahl der Bruchstücke mindestens 25 Stück betragen. in einem beliebigen Quadrat mit den Maßen 50 x 50 mm und mindestens 100 Stück. in einem Quadrat von 100 x 100 mm.

In einer Zone mit einem Radius von 100 mm um den Aufschlagpunkt und in einer Zone mit einer Breite von 20 mm entlang der Produktkontur ist die Anzahl der Bruchstücke nicht genormt. Mehrere Fragmente von nicht mehr als 75 mm Länge sind erlaubt.

2.12.4. Die zulässigen Mängel der Produkte dürfen die in der Tabelle angegebenen Normen nicht überschreiten. acht.

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Gläser werden in Chargen angenommen. Als Charge gilt die Anzahl von Gläsern des gleichen Typs (gehärtet, dreischichtig), ausgestellt durch ein Qualitätsdokument, das Folgendes enthält:

Name und Warenzeichen für Wasserhersteller;

Name und Adresse des Empfängers;

Bezeichnung der Art und Art des Glases;

Klasse, Größe;

Anzahl der Produkte, Stk.;

Bezeichnung dieser Norm;

Datum des Dokuments.

3.2. Abnahmeprüfungen zu Größe und Aussehen der Windschutzscheiben von Personenkraftwagen werden an einem Muster gemäß Tabelle durchgeführt. 9, Windschutzscheiben von Lastkraftwagen, Bussen und Oberleitungsbussen - Tab. 10, für andere Schutzbrillen - Tab. elf.

Anmerkungen:

1. Mehr als drei Arten von Fehlern sind in einem Glas nicht zulässig

2. In den Glaskanten, die durch einen Rahmen oder eine Dichtung verschlossen sind, sind Fehler, mit Ausnahme der destruktiven, nicht genormt.

3. Konzentrierte Defekte – Defekte, die in einem Abstand von weniger als 50 mm voneinander angeordnet sind.

4. Der Rand des Glases ist ein Streifen entlang seiner Kontur, der an den langen Seiten 15 % der Breite und an den kurzen Seiten 20 % der Länge entspricht.

Seite GOST 5727-83 13

3.3. Abnahmeprüfungen für die mechanische Festigkeit von Glas gegen Schlag mit einer Kugel von 227 g, die Art der Zerstörung und die Temperaturbeständigkeit werden gemäß Tabelle durchgeführt. 12.

3.4. Der Hersteller führt mindestens einmal im Quartal periodische Tests für die mechanische Festigkeit durch, um von einer Kugel mit einem Gewicht von 2260 g getroffen zu werden, ein Dummy, um von einer Kugel mit einem Gewicht von 227 g getroffen zu werden, bei Temperaturen von plus 40 ° C und minus 20 ° C, für die Lichtdurchlässigkeit , optische Verzerrung und Verschiebung des sekundären Bildes, Lichtechtheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit in den in der Tabelle angegebenen Mengen. 13.

UDC 629.11.011.671:006.354 Gruppe I11

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

SICHERHEITSGLAS FÜR DEN LANDTRANSPORT

Technische Bedingungen

Sicherheitsglas für Landfahrzeuge. Spezifikationen

Durch den Erlass des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 15. Juli 1983 Nr. 3275 wurde die Gültigkeitsdauer festgelegt

vom 01.01.85 bis 01.01.90

und Teile aus gehärtetem Flachglas mit einer Fläche von mehr als 1,2 m 2

in Bezug auf die Normen für Produkte der 2. Klasse und Windschutzscheiben aus unpoliertem Glas

Die Nichteinhaltung der Norm ist strafbar

Diese Norm legt die Anforderungen an dreischichtiges und vorgespanntes Sicherheitsglas (im Folgenden als Produkte bezeichnet) für Landfahrzeuge, Traktoren, landwirtschaftliche und Hebemaschinen fest, die für den Bedarf der Volkswirtschaft und für den Export hergestellt und in allen makroklimatischen Regionen an Land betrieben werden gemäß GOST 15150- 69 .

Diese Norm gilt nicht für elektrisch beheiztes Glas.

Der Standard entspricht in Bezug auf die Testmethoden den Standards ST SEV 744-77, ST SEV 745-77, ST SEV 746-77 und der UNECE-Regelung Nr. 43.

1. ABMESSUNGEN

1.1. Die Abmessungen der Produkte müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. eines.

Amtliche Veröffentlichung Nachdruck verboten

© Standards Publishing, 1984

1.2. Grenzabweichungen von den Nennmaßen in Bezug auf die Dicke, die in den Zeichnungen angegeben sind, sollten nicht überschreiten:

für Dreischichtglas für gehärtetes poliertes gehärtetes unpoliertes gehärtetes wärmeabsorbierendes Glas

Die Abmessungen und Form von Produkten zum Verglasen von Personenwagen von Elektrozügen und Dieselzügen müssen den Anforderungen von GOST 13521-68 entsprechen.

1.3. Bei der Bestellung von Produkten müssen der Produkttyp, der Originalglastyp, die Produktmarke und die Dicke der Butvel-Folie (bei dreischichtigen Produkten), die Nenndicke des Produkts und die Bezeichnung dieser Norm angegeben werden.

Beispiele für Symbole für dreischichtige Produkte, poliert, farblos, Klasse A, 6 mm dick, auf Butvel-Folie 0,76 mm dick:

dreischichtig, unpoliert, farblos, Klasse B, 5 mm dick:

gehärtet, unpoliert, wärmeabsorbierend, 6 mm dick:

gehärtet, unpoliert, farblos, 6 mm dick: Glas ZN - 6 GOST 5727-83

gehärtet, wärmebehandelt, wärmeaufnehmend, 5 mm dick:

OKP-Codes nach dem All-Union-Klassifikator müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2.

Die in der Norm verwendeten Begriffe und ihre Erläuterungen sind im Referenzanhang 1 aufgeführt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Die Produkte müssen gemäß den Anforderungen dieser Norm und gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Arbeitszeichnungen sowie gemäß Kundenvorlagen hergestellt werden.

2.2. Anforderungen an den Inhalt von Arbeitszeichnungen sind in der verbindlichen Anlage 2 festgelegt.

2.3. Die Produkte werden aus farblosem, poliertem Glas gemäß GOST 7132-78, unpoliertem gemäß GOST 111-78 und wärmeabsorbierendem (getöntem) Glas gemäß normativer und technischer Dokumentation hergestellt.

2.4. Windschutzscheiben von Fahrzeugen bestehen aus poliertem Glas. Nach Vereinbarung mit dem Verbraucher ist es bis zum 01.07.88 erlaubt, Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen aus unpoliertem Glas herzustellen. Windschutzscheiben für Kraftfahrzeuge für den Export müssen aus poliertem Dreischeibenglas der Güteklasse A bestehen.

Windschutzscheiben von Straßenbahnen bestehen aus poliertem Glas.

2.5. Für Hersteller von Landtransportern und Traktoren sind Produkte der höchsten und 1. Klasse bestimmt.

2.6. Die Abweichung von der Ebenheit von Flachprodukten sollte 0,2% der Länge von Produkten mit einer Fläche von bis zu 0,6 m 2 und 0,25% der Länge von Produkten mit einer Fläche von mehr als nicht überschreiten 0,6 m 2 für Produkte der höchsten und 0,3 % - 1. Klasse und 0,4 % - für Produkte der 2. Klasse.

Die Abweichung der Form des Oberflächenprofils gebogener Produkte der 2. Klasse von der Oberfläche der Schablone sollte den zulässigen Wert nicht um mehr als 25% überschreiten.

2.7. Die freiliegenden Kanten der Produkte müssen poliert werden.

Späne an offenen Produktkanten sind nicht zulässig.

An den seitlichen Enden der Tieferlegungsprodukte sind polierte Späne mit einer Größe von nicht mehr als: 5 mm lang (entlang der Kante), 2 mm breit und 1,5 mm tief erlaubt.

An geschlossenen Kanten sind Späne mit Abmessungen von höchstens 12 mm Länge (entlang der Kante), 4 mm Breite und 1,5 mm Tiefe bei Produkten der 2. Klasse - 6 mm Breite zulässig.

2.8. Die Lichtdurchlässigkeit von Windschutzscheiben von Fahrzeugen muss mindestens 75% betragen, andere Gläser - mindestens 70%.

Die Lichtdurchlässigkeit der Abschattungsstreifen von Windschutzscheiben von Personenkraftwagen im Bereich oberhalb von Zone B und Zone 1 für andere Fahrzeuge ist nicht genormt.

Wärmeabsorbierende Windschutzscheiben dürfen die richtige Wahrnehmung von Weiß, Gelb, Rot, Grün und Blau nicht verfälschen.

2.9. Bei Windschutzscheiben von Fahrzeugen der 1. und 2. Klasse muss die optische Verzerrung den in der Tabelle angegebenen Standards entsprechen. 3.

Optische Verzerrung von Windschutzscheiben von Premium-Fahrzeugen - die Änderung des Durchmessers der auf die Leinwand projizierten Kreise darf ±2,5 mm (2") in Zone A und / und ±7 mm (6") in Zone B nicht überschreiten.

2.10. Die Mischung des Sekundärbildes der Windschutzscheiben von Fahrzeugen muss den in Tabelle angegebenen Normen entsprechen. acht.

2.11. Anforderungen an Produkte aus Dreischichtglas

2.11.1. Für die Herstellung von dreischichtigen Glasprodukten wird Butvel-Polyvinylbutyralfolie mit einer Dicke von 0,76 und 0,5 mm gemäß den behördlichen und technischen Unterlagen und eine Folie mit einer Dicke von 0,5 mm gemäß GOST 9438-73 verwendet.

Abhängig von der Dicke der aufgetragenen Polyvinylbutyralfolie werden die Produkte in zwei Qualitäten hergestellt:

A - auf Butvel-Folie, 0,76 und 0,5 mm dick;

um den Aufschlagpunkt herum, aber der Kopf des Dummys darf nicht durch die Probe ragen.

2.11.7. Produkte müssen lichtecht sein. Die Lichtdurchlässigkeit von Produkten nach der Bestrahlung sollte mindestens 95 % des Transmissionswertes vor der Bestrahlung betragen. Nach dem Test ist eine leichte Farbveränderung zulässig, die auf weißem Hintergrund erkennbar ist. Das Auftreten anderer Mängel ist nicht zulässig.

2.11.8. Produkte müssen feuchtigkeitsbeständig sein. Nach Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Glasproben der Klasse A dürfen Blasen und Glasablösungen von der Folie in einem Abstand von mehr als 10 mm von der unbesäumten Kante und mehr als 15 mm von der Schnittkante der Proben nicht zugelassen werden.

Nach der Prüfung von Glasproben der Marke B sind Blasen und Glasablösungen von der Folie in einem Abstand von mehr als 7 mm vom Rand der Probe nicht zulässig.

2.11.9. Produkte müssen temperaturbeständig sein. Nach der Temperaturbeständigkeitsprüfung von Glasproben der Klasse A sind Blasen und Glasdelaminierung in einem Abstand von mehr als 15 mm von der ungeschnittenen Kante oder 25 mm von der geschnittenen Kante der Probe und 10 mm von einem während der Prüfung entstandenen Riss nicht zulässig .

Nach der Prüfung von Proben von Produkten der Klasse B sind Blasen und Glasablösungen von der Folie in einem Abstand von mehr als 10 mm vom Rand der Probe sowie von während der Prüfung gebildeten Rissen nicht zulässig.

2.11.10. Innerhalb der Toleranz der Außenmaße dürfen Glasscheiben gegeneinander bis zu 1,0 mm bei ebenen und 2,0 mm bei gebogenen Glasscheiben verschoben werden. An polierten Kanten ist kein Blattversatz zulässig.

2.11.11. Die Ausgabe des Klebefilms bei Produkten der höchsten und 1. Klasse darf nicht mehr als 1 mm betragen, bei Produkten der 2. Klasse - mehr als 1,5 mm. In zwei Abschnitten mit einer Länge von nicht mehr als 30 mm ist die Ablösung des Klebefilms bis zu 2 mm erlaubt. An geschliffenen Kanten darf sich der Klebefilm nicht lösen.

In Zonen A und / in Produkten mit einer Fläche von bis zu 0,6 m * sind nicht erlaubt. Bei Produkten mit einer Fläche von mehr als 0,6 m * sind bis zu 2 mm Größe zulässig. Stück, nicht mehr als:

ich ich 2

In konzentrierter Form nicht erlaubt

Fremde destruktive Einschlüsse und Knötchenstreifen

Zerstörende Fremdeinschlüsse Filiformer Strang, im Durchlicht sichtbar Haarkratzer Grobkratzer

Erlaubt bis zu einer Größe von 2 mm. nicht mehr als ich Stck. pro 0,2 m 1 der Produktfläche in den Zonen A und /

Im Rest der erlaubten bis zu 4 mm, nicht mehr als Stck.

pro 0,1 m* Produktfläche In den Zonen A und / n sind zulässig. Im Rest des Produkts sind Größen bis zu 2 mm zulässig, nicht mehr als 1 Stk. pro 0,2 m* Produktfläche Nicht zulässig

Nicht erlaubt

In den Zonen A und / nicht erlaubt

Zulässig bis 5 mm Größe pro 0,1 m* Produktfläche, Stück, nicht mehr als:

ich | 2 ich 3

Erlaubt bis zu einer Größe von 3 mm, nicht mehr als 1 Stk. pro 0,1 m* Produktfläche Nicht zulässig

Wir werden jetzt keine Argumente „für“ und „gegen“ Tönung geben. Lassen Sie uns über seine Legitimität sprechen. Folgendes steht in den Rechtsakten zur Tönung:

Verkehrsregeln zum Abtönen:

In Absatz 7.3. „Liste der Störungen und Bedingungen, unter denen der Betrieb des Fahrzeugs verboten ist“ (Anlage zur Straßenverkehrsordnung) besagt, dass der Betrieb des Fahrzeugs verboten ist, wenn:

Es werden Zusatzteile verbaut oder Beschichtungen aufgebracht, die die Sicht vom Fahrersitz aus einschränken.

Notiz. Transparente Farbfolien können auf der Oberseite der Windschutzscheibe von Autos und Bussen angebracht werden. Es darf getöntes Glas (außer Spiegelglas) verwendet werden, dessen Lichtdurchlässigkeit GOST 5727-88 entspricht. Es ist erlaubt, Vorhänge an den Fenstern von Touristenbussen sowie Jalousien und Vorhänge an den Heckscheiben von Autos zu verwenden, wenn auf beiden Seiten Außenrückspiegel vorhanden sind.

GOST 5727-88 zum Abtönen:

(diese GOST wurde ab dem 01.01.2015 ungültig)

Ziffer 2.2.4. Die Lichtdurchlässigkeit von Gläsern, die dem Fahrer Sicht verschaffen, muss mindestens betragen:

75% - für Windschutzscheiben;

70% - für Brillen, die keine Windschutzscheiben sind, im normativen Sichtfeld P enthalten, das die Sicht nach vorne bestimmt

siehe Bild

GOST 32565-2013 ist seit dem 1. Januar 2015 anstelle von GOST 5727-88 in Kraft. Darin heißt es (Abschnitt 5.1.2.5):

Die Lichtdurchlässigkeit von Gläsern, die Sicht für den vorausfahrenden Fahrer ermöglichen, muss mindestens 70 % betragen für Windschutzscheiben und für Gläser, die keine Windschutzscheibe sind, aber Sicht auf den Fahrer vorn und hinten ermöglichen.

Sofern am Fahrzeug zwei Außenrückspiegel verbaut sind, ist die Lichtdurchlässigkeit der Brille zur Rücksicht auf den Fahrer nicht genormt.

Technische Vorschrift für die Sicherheit von Radfahrzeugen bei der Tönung:

Anlage Nr. 5 zum Technischen Reglement:

„3.5.2. Die Lichtdurchlässigkeit der Windschutzscheibe, der vorderen Seitenscheiben und der vorderen Türscheiben (falls vorhanden) muss mindestens 70 Prozent betragen.

3.5.3. Im oberen Teil der Windschutzscheibe von Fahrzeugen der Klassen M1, M2 und N1 darf ein Streifen einer transparenten Farbfolie mit einer Breite von nicht mehr als 140 mm und bei Fahrzeugen der Klassen M3, N2 und N3 angebracht werden - mit einer Breite, die den Mindestabstand zwischen der Oberkante der Windschutzscheibe und dem oberen Rand der Glasreinigungsfläche nicht überschreitet. Gleichzeitig müssen die in Absatz 3.5.2 festgelegten Anforderungen an die Lichtdurchlässigkeit erfüllt werden.

Notiz:
Kategorie M- Fahrzeuge mit mindestens vier Rädern zur Personenbeförderung
Personenkraftwagen, darunter:
Kategorie M1- Fahrzeuge zur Personenbeförderung mit nicht mehr als acht Sitzplätzen außer dem Fahrersitz.
Busse, Oberleitungsbusse, spezialisierte Personenkraftwagen und deren Fahrgestelle, einschließlich:
Kategorie M2- Fahrzeuge zur Personenbeförderung mit mehr als acht Sitzplätzen außer dem Fahrersitz, deren technisch zulässige Gesamtmasse 5 Tonnen nicht überschreitet.
Kategorie M3- Fahrzeuge zur Personenbeförderung mit mehr als acht Sitzplätzen außer dem Fahrersitz, deren technisch zulässige Gesamtmasse mehr als 5 Tonnen beträgt.

Kategorie N- Fahrzeuge zur Güterbeförderung - Lastkraftwagen und deren Fahrgestelle, einschließlich:
Kategorie N1- Fahrzeuge zur Güterbeförderung mit einer technisch zulässigen Gesamtmasse von nicht mehr als 3,5 Tonnen.
Kategorie N2- Fahrzeuge zur Güterbeförderung mit einer technisch zulässigen Gesamtmasse von mehr als 3,5 Tonnen, jedoch nicht mehr als 12 Tonnen.
Kategorie N3- Fahrzeuge zur Güterbeförderung mit einer technisch zulässigen Gesamtmasse von mehr als 12 Tonnen.

Fazit:

Die Frontscheibe (Windschutzscheibe), die vorderen Seitenfenster und die Glasscheibe der Vordertür (falls vorhanden) müssen eine Lichtdurchlässigkeit von mindestens 70 % aufweisen.

Die Lichtdurchlässigkeit der Heck- und hinteren Seitenscheiben ist nicht genormt (ABER! Wenn auf beiden Seiten Außenspiegel vorhanden sind).

Tönungen mit Spiegeleffekt sind verboten.

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ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ALLGEMEINE SPEZIFIKATION

Offizielle Ausgabe

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

SICHERHEITSGLAS FÜR DEN LANDTRANSPORT

Allgemeine Spezifikation

Sicheres Glas für Bodenfahrzeuge. Allgemeine Spezifikation

MKS 81.040.30 OKP 59 2320.59 2330

Einführungsdatum 01.01.90

Diese Norm gilt für laminiertes und gehärtetes Sicherheitsglas (im Folgenden als Produkte bezeichnet) für Landfahrzeuge (außer Motorräder und Schlitten), Traktoren, landwirtschaftliche und Hebemaschinen, die in allen makroklimatischen Regionen an Land gemäß GOST 15150 betrieben werden.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich.

Die auf dem Territorium der Russischen Föderation geltenden Anforderungen sind links mit einem senkrechten Balken hervorgehoben.

Die Sicherheitsanforderungen in den Absätzen. 2.2.1; 2.2.3-2.2.6; 2.2.7.3-2.2.7.10: 2.2.8.1; 2.2.8.2 und Kap. 3 dieser Norm sind für die Gruppe der homogenen Produkte „Sicherheitsglas für den Landverkehr“ verbindlich und dokumentationspflichtig. auf dem es gemacht wird.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. 1, 2, 3).

1. GRUNDABMESSUNGEN

1.1. Abmessungen, maximale Abweichungen der Abmessungen müssen den Anforderungen der Zeichnungen für bestimmte Produkte entsprechen und dürfen die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 1 und S. 1.2, 1.3.

Die Abmessungen und maximalen Abweichungen von Produkten zum Verglasen von Personenwagen von Elektrozügen und Dieselzügen müssen den Anforderungen von GOST 13521 entsprechen.

Anforderungen an den Inhalt der Zeichnungen sind in Anhang I angegeben.

1.2. Grenzabweichungen der Abmessungen von Flachprodukten der höchsten Qualität sollten nicht mehr als ± 2,0 mm betragen.

1.3. Maximale Dickenabweichungen sollten nicht überschritten werden, mm: für mehrschichtige Produkte ± 0,4;

für gehärtete Produkte ± 0,3.

© Standards Publishing, 1988 © Standardnform, 2006

Bei gehärteten Produkten der höchsten Qualität sollte die Dickenabweichung ± 0,2 mm nicht überschreiten.

1.4. Sicherheitsglas-Symbolaufbau:

Produkttyp (T - Multi-Fuß.

3 - gehärtet)

Art des Originalglases (ohne Bezeichnung - farblos. TP - wärmeabsorbierend)

Glasdicke

Schichtdicke

Produktklasse

Benennung von technischen USUVNPs für bestimmte Produkte

Ein Beispiel für ein Symbol sollte spezifisch in den technischen Spezifikationen angegeben werden

1.3, 1.4. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.2. Die Produkte sollten in Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm und den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte gemäß der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt werden.

Die in der Norm verwendeten Begriffe und Erläuterungen dazu sind in Anhang 2 aufgeführt.

2.2. Eigenschaften

2.2.1. Windschutzscheiben für den Landverkehr, deren Aufgabenstellung nach dem 01.07.77 genehmigt wurde. sollte aus Verbundglas auf einer 0,76 mm dicken Folie bestehen.

Es ist erlaubt, Windschutzscheiben für langsame Fahrzeuge mit einer Geschwindigkeit von bis zu 30 km/h herzustellen. gehärtetes Glas.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. I).

2.2.2. Abweichungen von der Ebenheit von Flachprodukten und Abweichungen von gebogenen Produkten von einer bestimmten Form müssen in den technischen Spezifikationen oder Zeichnungen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.2.3. Die offenen und gleitenden Enden der Produkte müssen geschliffen, die geschlossenen festen Enden stumpf sein.

Nach Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller ist eine andere Art der Endverarbeitung zulässig.

Chips sind an offenen Enden nicht erlaubt. Die Abmessungen und Anzahl der zulässigen Neigungen an den gleitenden und festen geschlossenen Enden müssen den Anforderungen der technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte entsprechen.

2.2.4. Die Lichtdurchlässigkeit von Windschutzscheiben von Fahrzeugen und Straßenbahnen muss mindestens 75 % betragen, bei anderem Glas mindestens 70 %.

Die Lichtdurchlässigkeit von Abschattungsstreifen im Bereich über Zone B für Pkw und Zone 1 für sonstige Fahrzeuge ist nicht genormt. Die Definition der Windschutzscheibenzonen ist in Anlage 3 angegeben.

Wärmeabsorbierende Windschutzscheiben dürfen die richtige Wahrnehmung von Weiß, Gelb, Rot, Grün und Blau nicht verfälschen.

2.2.4. Die Lichtdurchlässigkeit von Gläsern, die dem Fahrer Sicht verschaffen, muss mindestens betragen:

75% - für Windhänge;

70% - für den Stapel. die kein Wind sind, in die Norm nach der Überprüfung P aufgenommen, die die Sicht nach vorne bestimmt (siehe Abb. 1a).

Die Lichtdurchlässigkeit anderer Nicht-Windschutzscheibengläser ist nicht genormt.

Gläser mit einer Lichtdurchlässigkeit von weniger als 70 % sind zusätzlich mit dem V-Zeichen gekennzeichnet.

Durchgefärbte und getönte Windschutzscheiben dürfen die richtige Wahrnehmung von Weiß, Gelb, Rot, Grün und Blau nicht verfälschen.

Die Lichtdurchlässigkeit von Abschattungsstreifen im Bereich über Zone B für Pkw und Zone I für andere Fahrzeuge ist nicht genormt. Die Definition der Windschutzscheibenzonen ist in Anlage 3 angegeben.

(Überarbeitete Ausgabe. Rev. Nr. 3, Änderung).

2.2.5. Optische Verzerrungen von Windschutzscheiben (Änderung des Durchmessers der auf die Leinwand projizierten Kreise) sollten in den Lee-Zonen I ± 2,5 mm (2*) und in Zone B ± 7 mm (6’) nicht überschreiten.

Für alle Teile der Zonen A und I, die weniger als 100 mm vom Rand der Windschutzscheibe entfernt sind, ist eine optische Verzerrung von ± 7 mm (6') zulässig.

2.2.6. Der Versatz des Sekundärbildes der Windschutzscheiben muss innerhalb eines Kreises mit einem Durchmesser von nicht mehr als 79 mm (15’) in den Zonen A und I und 123 mm (25’) in Zone B liegen.

Für alle Teile der Zonen A und I, die weniger als 100 mm vom Rand der Windschutzscheibe entfernt sind, ist ein sekundärer Bildversatz von 123 mm (25’) zulässig.

Optische Verzerrungen und Verschiebung des Sekundärbildes sind in der Randzone bei einem Abstand von 25 mm vom Rand für Windschutzscheiben von Landtransportern und 100 mm für Windschutzscheiben von Traktoren und Landmaschinen nicht genormt. Bei aus zwei Hälften bestehenden Windschutzscheiben sind optische Anzeigen in einem 35 mm breiten Streifen neben der Trennsäule nicht genormt.

2.2.7. Anforderungen an Verbundglasprodukte

2.2.7.1. (Ausgeschlossen. Rev. Nr. 1).

2.2.7.2. Die zulässige Vermischung der Glasscheiben zueinander und die Leistung des Klebefilms müssen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.2.7.3. Windschutzscheiben müssen dem Aufprall einer Kugel mit einem Gewicht von (227 ± 2) g bei einer Temperatur von plus (40 ± 2) °C und minus (20 ± 2) °C standhalten.

Die Fallhöhe der Kugel und die Masse der von der dem Aufprall gegenüberliegenden Seite abgetrennten Splitter müssen der Tabelle entsprechen. 2.

Von den zehn bei jeder Temperatur geprüften Probekörpern dürfen mindestens acht nicht in einzelne Teile zerbrechen und mindestens acht Kugeln dürfen den Probekörper nicht passieren.

2.2.7.4. Windschutzscheiben müssen gegen das Eindringen einer Kugel mit einem Gewicht von (2260 ± 20) g und einem Durchmesser von etwa 82 mm aus einer Höhe beständig sein<4_$ 025) м. Шар не должен проходить сквозь стекло в течение 5 с после удара.

2.2.7.5. Windschutzscheiben müssen dem Aufprall eines Dummys standhalten, der aus einer Höhe von (I.S1*qq$) m fällt. - Beim Aufprall müssen sich zahlreiche radiale und kreisförmige Risse bilden. Der Abstand vom Aufschlagpunkt bis zum nächsten kreisförmigen Riss darf 80 mm nicht überschreiten. Glassplitter dürfen sich nicht von der Klebefolie lösen. In einem Kreis mit einem Durchmesser von 60 mm und einem Mittelpunkt am Aufprallpunkt ist die Trennung von einem oder mehreren Bruchstücken mit einer Breite von nicht mehr als 4 mm auf beiden Seiten der Risse zulässig.

Auf der Schlagseite darf die Zwischenlage nicht in einem Bereich von mehr als 20 cm 2 freigelegt werden. Auf der Zwischenlage ist eine Unterbrechung von 35 mm Länge zulässig.

2.2.7.6. Gegenstände, mit Ausnahme von Windmühlen, müssen dem Aufprall einer Kugel mit einem Gewicht von (227 ± 2) g standhalten, wobei die Kugel den Probekörper nicht durchdringen darf. Die Fallhöhe und die Masse der von der dem Aufprall gegenüberliegenden Seite abgetrennten Splitter müssen der Tabelle entsprechen. 3. Produkte mit einer Fläche bis einschließlich 0,1 m 2 und einer Breite von weniger als 300 mm werden nicht geprüft.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

2.2.7.7. Andere Produkte als Windmühlen müssen dem Aufprall einer Attrappe standhalten, die aus großer Höhe fällt.

(Zusätzlich eingeführt, Rev. Nr. 1).

(1,51*005) m. Beim Aufprall sollte sich das Teststück verziehen und zerbrechen, wodurch zahlreiche Risse erzeugt werden, die um den Aufprallpunkt zentriert sind. Die Folie darf zerrissen sein, aber der Kopf der Schaufensterpuppe darf nicht durch das Glas passen. Es ist nicht erlaubt, große Fragmente von der kollabierenden Folie zu trennen.

2.2.7.7a. Produkte aus Verbundglas für Straßenbau, Landmaschinen und Schutzscheiben werden nicht auf Dummy-Schlag geprüft.

2.2.7.8. Produkte müssen lichtecht sein. Lichtdurchlässigkeit und Chemikalien nach der Bestrahlung sollten mindestens 95 % Lichtdurchlässigkeit vor der Bestrahlung betragen und in jedem Fall nicht weniger als 75 % für Windschutzscheiben von Fahrzeugen und Straßenbahnen und 70 % für andere Gläser. Nach dem Test ist eine leichte Farbveränderung zulässig, die auf weißem Hintergrund erkennbar ist. Das Auftreten anderer Mängel ist nicht zulässig.

2.2.7.9. Produkte müssen feuchtigkeitsbeständig sein. Nach Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Glasproben ist das Auftreten von Blasen und Delamination von Glas in einem Abstand von mehr als K) mm von der unbesäumten Kante und mehr als 15 mm von der besäumten Kante der Proben nicht zulässig.

2.2.7.10 Produkte müssen temperaturbeständig sein. Nach der Temperaturbeständigkeitsprüfung der Glasproben sind Blasen und Glasdelaminierung in einem Abstand von mehr als 15 mm von der ungeschnittenen Kante oder 25 mm von der geschnittenen Kante der Probe und 10 mm von einem während der Prüfung entstandenen Riss nicht zulässig.

2.2.7.11. Die bei Produkten zulässigen Mängel müssen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.2.8. Anforderungen an Glasprodukte

2.2.8.1. Die Produkte müssen mechanisch stark sein und dem Aufprall einer Stahlkugel mit einem Gewicht von (227 ± 2) g aus der in der Tabelle angegebenen Höhe standhalten. vier.

Von den sechs geprüften Gegenständen müssen nicht weniger als fünf dem Aufprall des Balls standhalten.

Produkte mit einer Fläche bis einschließlich 0,1 m 2 und einer Breite von weniger als 300 mm werden nicht auf mechanische Festigkeit geprüft.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

2.2.8.2. Bei der Prüfung von Produkten auf die Art der Zerstörung müssen in einem Quadrat von 50 x 50 mm mindestens 40 und nicht mehr als 400 Bruchstücke vorhanden sein (450 bei Produkten mit einer Dicke von weniger als 3,5 mm).

Bruchstücke mit einer Fläche von mehr als 3 cm 2 sind nicht erlaubt. Mehrere Bruchstücke mit länglicher Form sind zulässig, sofern sie keine spitzen Enden haben und wenn sie vom Rand des Glases abbrechen, der resultierende Winkel 45 * nicht überschreitet. In diesem Fall sollte die Länge der Fragmente 75 mm nicht überschreiten und die Anzahl der Fragmente mit einer Länge von 60 bis 75 mm sollte 5 Stück nicht überschreiten.

Die Art der Zerstörung ist in der Zone mit einem Radius von 75 mm um den Aufprallpunkt sowie in der Zone mit einer Breite von 20 mm entlang der Kontur des Produkts nicht standardisiert.

2.2.8.3 Die bei Produkten zulässigen Mängel müssen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben werden.

2.3. Markierung

2.3.1. Jedes Produkt muss mit einem deutlichen, unauslöschlichen Zeichen gestempelt, siebbedruckt, graviert oder geätzt werden.

Das Etikett muss enthalten:

1) Warenzeichen oder Warenzeichen und Name des Herstellers;

2) Symbol für Art und Art des Glases:

T - mehrschichtig:

TTP - mehrschichtig wärmeabsorbierend;

3 - gehärtet;

ZTP - gehärtet wärmeabsorbierend;

3) die Bezeichnung ausländischer behördlicher Dokumente oder konventioneller Zeichen, die in diesen Dokumenten vorgesehen sind;

4) Herstellungsjahr und -monat für Verbundglas von Fahrzeugen.

Produkte, die Tests auf Übereinstimmung mit ausländischen Standards bestanden haben, werden gemäß dem erhaltenen Zertifikat für die gesamte Gültigkeitsdauer gekennzeichnet.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher dürfen zusätzliche Daten in die Kennzeichnung eingetragen werden (Schichtnummer, Ofennummer, Sorte usw.).

Zusätzliche Daten sollten außerhalb der in den Listen 1-4 angegebenen Symbole platziert werden.

Produkte mit einer Lichtdurchlässigkeit von weniger als 70 % müssen zusätzlich mit dem Zeichen „Y*“ gekennzeichnet werden.

Auf Wunsch des Kunden werden Papieretiketten mit einer Katalognummer auf die Produkte aufgebracht. Produkte mit einer Fläche von weniger als 0,1 m2 dürfen nicht gekennzeichnet werden.

2.3.2. Bei Windschutzscheiben von Fahrzeugen muss die Produktklasse angegeben werden. Die Typenbezeichnung ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben.

2.3.3. Transportkennzeichnung - gemäß GOST 14192. Die Zusammensetzung von Manipulationszeichen, Zusatz- und Informationsaufschriften ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Produkte angegeben.

2.4. Paket

2.4.1. Jedes Produkt mit einer Fläche von bis zu 1,0 m 2 wird mit Papier nach GOST 16711, GOST 1908, GOST 8273 oder anderem Papier übertragen, das keine Kratzpartikel gemäß dem normativen Dokument von mindestens 0,5 m 2 enthält den Produktbereich. Produkte mit einer Fläche von mehr als 1,0 m 2 werden vollflächig mit Papier belegt.

Je nach Form und Größe des Produkts werden sie in Packungen mit einer Menge von nicht mehr als 12 Stück verpackt, ein Produkt oder eine Packung wird in Papier nach GOST 8273 oder in ein anderes Papier eingewickelt, das keine Kratzpartikel enthält, nach a behördliches Dokument.

Es ist erlaubt, Verpackungen ohne Verpackung in Verpackungen mit Papierauskleidung und anderen Auskleidungsmaterialien gemäß dem normativen Dokument zu verpacken, die die Sicherheit der Produkte gewährleisten.

Vor dem Verpacken müssen die Kanten des gebogenen, polierten Verbundglases der Windschutzscheibe an den Seiten mit einer Klebefolie gemäß GOST 20477 oder einer anderen Klebefolie gemäß einem behördlichen Dokument eingefasst werden.

(Überarbeitete Ausgabe. Rev. Nr. I).

2.4.2. Auf jeder Packung ist ein Etikett angebracht oder eine Aufschrift angebracht, die Folgendes enthält:

1) Name und Warenzeichen des Herstellers;

2) Bezeichnung des Typs und der Glasart gemäß Abschnitt 1.4;

3) Sorte und Abmessungen:

5) Anzahl der Produkte, Stück;

6) TÜV-Stempel oder Prüfernummer:

7) Herstellungsdatum:

8) Bezeichnung der technischen Bedingungen für bestimmte Produkte.

2.4.3. Produktpackungen werden in universelle Behälter nach GOST 20435, GOST 15102, GOST 22225 oder in spezielle Typen PKS gemäß dem Regulierungsdokument gelegt oder in dosierte Kartons des Typs II oder III gemäß GOST 2991, Typen I-III gemäß GOST 4295 verpackt .

Bei mehrstöckiger Beladung eines Containers sind besondere Maßnahmen gegen ein Verrutschen der Gebinde während des Transports zu treffen (Gestelle, Abstandshalter etc.).

Der Raum zwischen den Packungen, den Wänden und dem Boden des Behälters oder Kartons muss dicht mit Holzspänen gemäß GOST 5244 oder anderen Dichtungsmaterialien (Wellpappe gemäß GOST 7376, Profilgummi, Blattgummi, Schaumkunststoff und andere, die die Sicherheit von Produkten gemäß einem Regulierungsdokument gewährleisten).

Es ist erlaubt, Produkte in Spezialbehältern zu verpacken, die gemäß einem behördlichen Dokument hergestellt wurden, ohne sie in Packungen mit einem Wellpappenstreifen zwischen den Produkten gemäß GOST 7376 einzuwickeln. Papierschnüre, Polystyrolschaum, profilierter oder flächiger Gummi, Filzstreifen oder andere Polstermaterialien gemäß dem normativen Dokument.

Beim Transport in kleinen Sendungen sollten die Produkte in dichten Bretterkisten mit zusätzlicher Befestigung mit Stahlpackband gemäß GOST 3560 oder Draht gemäß GOST 3282 verpackt werden.

2.2.4. Verpackung von Produkten für die Regionen des Hohen Nordens und gleichwertige Gebiete - aber GOST 15846, Gruppe 112.

2.4.5. Legen oder kleben Sie in jede Kiste, jeden Behälter eine Packliste, die Folgendes angibt:

1) Name und Warenzeichen des Herstellers:

2) Bezeichnung des Glastyps und der Glasart;

3) Klasse, Abmessungen;

4) Bezeichnung des Produkts gemäß der Zeichnung (auf Wunsch des Verbrauchers);

5) Anzahl der Produkte, Stück;

6) Nummer oder Nachname des Packers;

7) Verpackungsdatum.

In den Behälter (Karton) mit Produkten für Handelsorganisationen wird ein Merkblatt mit den Bedingungen für das Auspacken, die Lagerung und den Betrieb der Produkte gelegt.

3. ANNAHME

3.1. Gläser werden in Chargen angenommen. Als Charge gilt die Anzahl von Gläsern des gleichen Typs (gehärtet, mehrschichtig), die mit einem Qualitätsdokument ausgestellt wurden, das Folgendes enthält:

1) Name und Warenzeichen des Wasserherstellers:

2) Name und Adresse des Empfängers;

3) Bezeichnung des Glastyps und der Glasart;

4) Qualität und Größe;

5) Produktbezeichnung laut Zeichnung (auf Wunsch des Verbrauchers);

6) die Anzahl der Ichthelien. STCK.;

7) Bezeichnung der technischen Bedingungen für bestimmte Produkte;

8) Datum der Erstellung des Dokuments;

9) die Nummer der Konformitätsbescheinigung des Glases mit den Anforderungen dieser Norm und das Datum ihrer Ausstellung.

3.2. Abnahmetests in Bezug auf Größe und Aussehen werden an einem Muster gemäß dem regulatorischen Dokument für bestimmte Produkte durchgeführt.

3.3. Abnahmeprüfungen von Glas auf Schlagfestigkeit mit einer Kugel mit einem Gewicht von 227 g und 2260 g, Art der Zerstörung, Temperaturbeständigkeit, Lichtdurchlässigkeit von wärmeabsorbierenden Gläsern, optische Verzerrung, Verschiebung des Sekundärbildes werden gemäß Tabelle durchgeführt. 5.

Für eine Charge, die in Produktmengen von weniger als KU hergestellt wird, werden Abnahmeprüfungen an einem Muster gemäß den Vorschriften des Herstellers durchgeführt.

3.4. Der Hersteller führt regelmäßige Tests gemäß den Indikatoren in den in der Tabelle angegebenen Bedingungen und Mengen durch. 6.

Für Chargen, die in Mengen von weniger als 300 m produziert werden: pro Jahr, die Häufigkeit der Tests ist im Zulassungsdokument für bestimmte Produkte festgelegt.

3.5. Bei Erhalt unbefriedigender Testergebnisse gemäß den Absätzen. 3.2 und 3.3 für mindestens einen Indikator, mit Ausnahme von Prüfungen auf die Art der Zerstörung, Wiederholungsprüfungen an einer neu ausgewählten Probe aus derselben Produktcharge durchgeführt werden. Die Retest-Ergebnisse gelten für die gesamte Charge.

3.6. Bei Erhalt unbefriedigender Testergebnisse über die Art der Zerstörung eines Produkts, vorausgesetzt, dass infolge der Zerstörung nicht mehr als 8 Bruchstücke mit einer Länge von 60–75 mm und nicht mehr als 4 Bruchstücke mit einer Länge von 75–100 mm entstanden sind. An einem neu ausgewählten Produkt werden wiederholte Tests durch Schlag an derselben Stelle durchgeführt.

Die Wiederholungsprüfung gilt als positiv, wenn das Produkt den Anforderungen von 2.2.S.2 entspricht oder die Abweichungen die festgelegten Grenzen nicht überschreiten.

3.7. Bei Erhalt unbefriedigender Prüfergebnisse für die Art der Zerstörung an zwei Produkten mit Abweichungen, die die in Ziffer 3.6 festgelegten Grenzen nicht überschreiten. Wiederholungsprüfungen an einem neuen Muster gemäß Abschnitt 3.3 durchführen.

Die Wiederholungsprüfungen gelten als positiv, wenn alle Produkte den Anforderungen des Absatzes 2.2.8.2 entsprechen oder bei höchstens zwei Stichproben Abweichungen innerhalb der in Absatz 3.6 festgelegten Grenzen festgestellt werden.

3.8. Nach Erhalt unbefriedigender Ergebnisse regelmäßiger Tests werden Wiederholungstests an einer neu ausgewählten Probe durchgeführt.

Bei unbefriedigenden Ergebnissen wiederholter Tests wird die Charge zurückgewiesen und die Tests für diesen Indikator werden in Abnahmetests überführt, bis in weniger als drei Chargen hintereinander positive Ergebnisse erzielt werden.

4. TESTMETHODEN

4.1. Die Dicke der Produkte wird mit einem Mikrometer nach GOST 6507 mit einem Fehler von 0,01 mm in der Mitte jeder Seite gemessen. Die Dicke ergibt sich aus dem arithmetischen Mittel der Messergebnisse, gerundet auf die nächsten 0,1 mm.

4.2. Form und Abmessungen gebogener Produkte werden anhand einer Kontrollschablone mit maximaler Kontur überprüft, die entlang des Umfangs eine 10-15 mm breite Auflagefläche aufweist, deren Form der Form des Produkts entsprechen muss. Bei der Kontrolle wird das Produkt auf die Schablone gelegt, bis die Kontur des Produktes weitestgehend mit der Kontur der Schablone übereinstimmt. Dann prüfen sie mit dem frei auf der Schablone liegenden Produkt mit einer Sonde nach GOST 882 oder einem Lineal nach GOST 427 den Spalt zwischen der Glaskante und den Kontrollanschlägen oder der Schablonenkontur und zwischen der Glasauflagefläche auf Tiefe 10-15 mm von der Glaskante entfernt.

Die Form und Abmessungen von lockigen flachen Produkten werden gemäß der Kontrollschablone der maximalen Kontur überprüft, indem der Abstand zwischen dem Produkt und der Sondenschablone gemäß GOST 882 gemessen wird. Messungen mit einer Sonde werden mit einem Fehler von 0,1 mm durchgeführt.

Die Abmessungen rechteckiger Produkte werden gemäß der Kontrollschablone oder mit einem Metalllineal gemäß GOST 427 oder einem Metallbandmaß gemäß GOST 7502 mit einem Fehler von 1 mm überprüft.

4.3. Die Querkrümmung gebogener Produkte und die Abweichung der Erzeugenden zylindrischer Produkte wird mit einem Metalllineal gemäß GOST 427 oder mit einem anderen Messgerät mit einer Genauigkeit von 1 mm überprüft, indem der größte Spalt zwischen der konkaven Seite des Glases gemessen wird und das Lineal oder die Schablone, die auf den Kanten des Glases in der Richtung senkrecht zur Hauptbiegung des Produkts aufliegt.

4.4. Die Abweichung von der Ebenheit von Flachprodukten wird bestimmt, indem sie mit der konvexen Seite nach oben auf eine geprüfte horizontale Fläche gelegt und der Abstand mit einer Fühlerlehre nach GOST 882 oder einem anderen Messwerkzeug gemessen wird. Die Ebenheitsabweichung wird für jede Seite bestimmt. Als Testergebnis gilt der Maximalwert.

4.5. Die Verschiebung einer Glasscheibe relativ zur anderen und der Austritt des Klebefilms über die Glaskante hinaus wird mit einem Metalllineal nach GOST 427 gemessen.

4.6. Aussehensindikatoren (Mängel) werden visuell bei diffusem Tageslicht oder ähnlicher künstlicher Beleuchtung (ohne direkte Sonneneinstrahlung) bestimmt, wobei das Glas vertikal aufgestellt und aus einer Entfernung von 0,6 bis 0,8 m senkrecht zur Glasoberfläche betrachtet wird.

Die linearen Abmessungen von Glasfehlern im Aussehen werden mit einem Metalllineal nach GOST 427 oder einem Metallbandmaß nach GOST 7502 bestimmt.

Die Farbverfälschung von Straßensignalen wird visuell bestimmt, indem man durch ein wärmeabsorbierendes Glas eines Farbfilters schaut, der vor einem beleuchteten Bildschirm installiert ist.

4.7. Bestimmung der Lichtdurchlässigkeit

Die Lichtdurchlässigkeit wird nach GOST 27902 bestimmt.

Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.

Die Lichtdurchlässigkeit von flachen Verbundgläsern wird an Produkten oder Mustern, gebogenen Verbundgläsern - an aus dem flachen Teil der Produkte geschnittenen Mustern überprüft.

Die Durchlässigkeit von gebogenen ESG-Gläsern wird an Proben des Originalglases, bei Ato-Glas an Proben des Originalglases mit der gleichen Dicke wie die ESG-Gläser oder Produkte geprüft. Die Prüfkörper können beliebig groß sein.

Die Lichtdurchlässigkeit von Windschutzscheiben von Kraftfahrzeugen mit Verdunklungsstreifen wird an Mustern geprüft. Ausschnitt aus Zone B für Personenkraftwagen und Zone I für andere Fahrzeugtypen.

Die Messung wird an drei Punkten jeder Probe durchgeführt.

Als Wert der Lichtdurchlässigkeit wird das arithmetische Mittel der Messergebnisse von drei Proben genommen.

4.8. Schlagtest für Verbundglas

4.7, 4.8. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

4.8.1. Der Schlagtest mit einer Kugel mit einem Gewicht von 227 und 2260 g und einem Dummy wird gemäß GOST 27903 durchgeführt.

Der Dummy-Test anderer Gläser wird an Proben mit einer Größe von (1100 x 500) 1^ mm durchgeführt.

Vor dem Testen werden alle Proben für weniger als 4 Stunden bei einer Temperatur von (22 ± 5) * C gehalten.

Vor dem Testen von Proben von Windschutzscheiben von Fahrzeugen bei einer Temperatur von plus (40 ± 2) * C

und minus (20 ± 2) *C beim Aufprall auf eine Kugel mit einem Gewicht von 227 g werden bildlich ausgedrückt für weniger als 4 Stunden auf diesen Temperaturen gehalten.

4.9. Mechanischer Festigkeitstest für gehärtetes Glas

4.9.1. Die mechanische Festigkeitsprüfung wird nach GOST 27903 durchgeführt. Es ist erlaubt, Tests an Produkten durchzuführen, während gebogene gehärtete Produkte auf einem Ständer getestet werden, der ein starrer Stützrahmen in Form von Glas ist. Der Ständer sollte eine etwa 15 mm breite Auflagefläche haben, die mit einer Gummidichtung mit einer Dicke von 3 mm mittlerer Härte gemäß GOST 7338 bedeckt ist.

4.10. Aufschlüsselungstest

4.10.1. Tests zur Art der Zerstörung werden gemäß GOST 27903 an drei Produkten für flache und vier für gebogene Gläser durchgeführt.

Um das Bild der Art der Zerstörung zu bewahren, dürfen anstelle von lichtempfindlichem Papier Klebeband, Papier, Stoff und Kunststofffolie gemäß dem normativen Dokument verwendet werden.

Auf dem Glas wird die Anzahl der Scherben in der Zone der gröbsten und der kleinsten Zerstörung gezählt.

Der durch Risse begrenzte Bereich wird als Fragment in nicht verstreuten Stücken genommen. Die Anzahl der Bruchstücke in einem Quadrat von 50 x 50 mm wird aus der Anzahl der im Quadrat enthaltenen Bruchstücke und der halben Anzahl der Bruchstücke, die von den Seiten des Quadrats geschnitten werden, addiert.

Die Länge der Fragmente wird mit einem Metalllineal nach GOST 427 gemessen.

4.11. Prüfung auf Lichtechtheit, Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit

4.11.1. Die Lichtbeständigkeit von Mehrschichtgläsern wird nach GOST 27904 an drei Proben bestimmt. Proben werden wie folgt von der Oberseite der Produkte geschnitten:

1) bei Windschutzscheiben ist die Oberkante der Probe die obere Grenze der Bestimmungszone für die Lichtdurchlässigkeit (2.2.4);

2) Bei anderen Gläsern ist die Oberkante der Probe die Oberkante des Glases.

Es ist erlaubt, Tests an bewegungslos installierten Mustern durchzuführen.

4.11.2. Die Temperaturbeständigkeit von Mehrschichtgläsern wird nach GOST 27904 an drei Proben bestimmt. Aus drei Gläsern werden Proben so ausgeschnitten, dass eine der Seiten der Probe Teil der Oberkante des Glases ist. Vor der Prüfung werden die Proben auf (60 ± 5) *C erhitzt.

4.11.3. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Verbundglas wird nach GOST 27904 an drei Proben bestimmt. Proben werden so geschnitten, dass eine der Seiten der Probe der Rand des Glases ist.

4.11.1-4.11.3, (Revision, Rev. Nr. I).

4.12. Bestimmung der optischen Verzerrung von Windschutzscheiben

4.12.1. Der Kern des Verfahrens besteht darin, durch das zu prüfende Glas ein Gitter aus Kreisen auf den Bildschirm zu projizieren. Das Ändern der Form der projizierten Kreise, wenn das Glas in den Strahlengang platziert wird, ergibt den Betrag der optischen Verzerrung.