DIY kleiner Schraubstock. Bank-Schraubstock - Gerät, DIY

Schraubstöcke sind notwendige Ausrüstung in der Werkstatt eines jeden Menschen, ohne den es schwierig ist, in der einen oder anderen Form Arbeit zu leisten.

Es ist überhaupt nicht notwendig, sie in der Garage aufzustellen; Sie können zu Hause beispielsweise mit einem Tisch oder einem gewöhnlichen Hocker eine Ecke für einen Schraubstock einrichten.

Inhalt der Rezension:

• Warum brauchen Sie einen Schraubstock?
• Haupttypen von Schraubstöcken
• Arbeiten Sie daran, zu Hause einen Schraubstock herzustellen
• Klassiker hausgemachtes Laster
• Foto eines DIY-Schraubstocks

Warum brauchen Sie einen Schraubstock?

Beim Bearbeiten oder Schärfen eines Teils ist es notwendig, es fest und zuverlässig zu fixieren, also in einer bestimmten Position zu halten. Das Foto des Schraubstocks zeigt das Funktionsprinzip dieses Geräts.

Die Parameter und Abmessungen des Schraubstocks richten sich danach, welche Art von Werkzeug fest gehalten werden muss.

Das Design eines Zimmermannsschraubstocks umfasst:

• Fahrgestellschraube;
• handhaben;
• beweglicher und fester Schwamm;
• Grundplatte.

Haupttypen von Schraubstöcken

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Schraubstock herstellen, müssen Sie sich für die damit verbundene Arbeit entscheiden.

Alle Arten von Schraubstöcken werden in zwei Typen unterteilt:

• nicht rotierende haben mehr einfaches Design und sie lassen sich am einfachsten selbst herstellen. Das Teil ist streng in einer Position fixiert.
• Drehschraubstöcke werden am häufigsten zum Bohren auf einer Maschine verwendet. Während des Betriebs ist es möglich, das Werkstück zu drehen, ohne es zu lösen.

Das Körpermaterial des Schraubstocks besteht meist aus langlebigem Gusseisen. Es ist wichtig zu wissen, dass Gusseisen nicht dazu bestimmt ist, dieser Witterung ausgesetzt zu werden hohe Temperaturen Für diese Zwecke ist Stahlmetall geeignet.

Wenn die Arbeit mit kleinen Teilen durchgeführt wird, sollten Sie die finanziellen Kosten nicht erhöhen und kompakte kleine Schraubstöcke herstellen.

Für die Bearbeitung von Kleinstteilen, die einzeln befestigt werden können, eignet sich auf dem Bauernhof ein kleiner Schraubstock mit Kugelgelenkbasis. Dabei handelt es sich um Mini-Schraubstöcke mit Saugnäpfen, die auf einer Glasoberfläche oder einer gut polierten Oberfläche montiert werden. Sie eignen sich jedoch für seltene, nicht ernsthafte Arbeiten.

Bitte beachten Sie, dass es sinnvoll ist, weiche Aufsätze am Befestigungsteil anzubringen, wenn Sie mit weichen Teilen arbeiten, um diese nicht zu beschädigen. Ideal ist ein Schraubstock mit dem geringsten Spiel bei vollständig ausgefahrenen Backen.

Ein Laster ohne Drehmechanismus, es sei denn natürlich, es ist für die Arbeit nützlich.

Arbeiten Sie daran, zu Hause einen Schraubstock herzustellen

Tischlerschraubstöcke, die Sie selbst zu Hause herstellen, sparen erheblich Familienbudget als ihre im Laden gekauften fertigen „Brüder“. Und ein großes Plus ist, dass das Produkt nach persönlichen Vorlieben und für bestimmte individuelle Arbeiten angefertigt werden kann.

Es ist absolut einfach, Material für die Struktur zu finden, es könnte sein: ein Teil technisches Rohr, gebrauchter Wagenheber, alte Drehmaschinen, Pressen usw.

Und wenn Sie zu einer Metallsammelstelle gehen, finden Sie bestimmt ein passendes Teil für einen Schraubstock, das Sie einen Cent kostet.

Klassischer hausgemachter Schraubstock

Es gibt viele Arten von Schraubstöcken, aber die beliebteste und traditionellste ist die Variante mit Stahlmaterial. Ein solcher Schraubstock ist viel zuverlässiger als ein fabrikgefertigter.

Das Design besteht aus: Bitte beachten!

• eine Stahlplatte von mindestens 3 mm, sie kann aber auch viel dicker sein;
• Außen- und Innenkanal (120 und 100 mm);
• Stahlösen;
• Wendemesser 2 Stück;
• ein kleines Stück Verstärkung (Stange für ein Tor);
• eine Mutter (2 Stück), ein Stift oder eine Schraube mit einem bestimmten Durchmesser, der der Stange entspricht;
• Unterlegscheibe (2 Stück) mit gleichem Durchmesser wie die Leitspindel;
• Schraubenpaar 335 mm;
• Zur Befestigung des Propellerchassis wird eine dicke Platte benötigt.

Es ist notwendig, die Leitspindel mit Unterlegscheiben auf beiden Seiten der Platte zu trennen. Eine der beiden Unterlegscheiben muss mit einem Splint oder einem Sicherungsring gesichert werden, damit das Teil vollständig zerlegbar ist. Sie müssen zuerst das Schraubengewinde daran anschweißen.

Der Griff sollte außerdem auf einer Seite zusammenklappbar und auf der anderen Seite mit einer Mutter verschweißt sein. Es ist notwendig, eine Mutter mit einem Kanal von den Schrauben bündig an die Platte anzuschweißen. Um den Kanal im Inneren mit der Schraube beim Bewegen leichter bewegen zu können, empfiehlt es sich, ihn leicht mit einer Feile zu bearbeiten.

Schwämme werden an die sogenannten Ohren geschweißt, die aus Drehschneidern bestehen. Sie werden beim Eindrehen der Leitspindel an der richtigen Stelle platziert, sodass die Ohren im idealen Abstand zueinander stehen.

Für mehr Komfort können Sie sie aber auch mit Draht verbinden, sodass es in Zukunft bequemer ist, unebene Teile zu befestigen, deren Form sich nach unten hin erweitert.

Mit diesen selbstgebauten Schraubstöcken können Sie größere Teile bearbeiten. Passt auf!

Für Arbeiten in einer Heimwerkstatt empfiehlt es sich, den einfachsten festen Schraubstock für die Maschine zu wählen.

Es ist gar nicht so schwer, sie selbst anzufertigen; man muss sich nur die Videos und Empfehlungen ansehen, die leicht im Internet zu finden sind, und die Zeichnungen zunächst richtig anfertigen.

Foto eines DIY-Schraubstocks

Bei Bedarf ist es nicht schwer, mit eigenen Händen einen geeigneten Schraubstock herzustellen. Der Punkt ist nicht nur, dass die von den Herstellern angebotenen Werkzeuge teuer, sperrig und schwer sind: Sie werden oft nicht den Bedürfnissen eines Heimwerkers gerecht. Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie eine hohe Präzision der Teile, eine strikte Parallelität oder Rechtwinkligkeit ihrer Oberflächen, die Möglichkeit, den Schraubstock leicht von einem Ort zum anderen zu bewegen, usw. benötigen.

Abbildung 1. Mechaniker-Schraubstock V. Legostaev.

Es ist sehr schwierig und oft einfach unmöglich, Löcher präzise zu bohren und Werkstücke effizient zu bearbeiten, wenn man sie mit den Händen oder einer Zange hält. Brauchen Sie einen Schraubstock. Komfortable Bedienung Bei Holzprodukten ist das Holzschnitzen ohne einen Tischlerschraubstock nicht möglich. Beide müssen nicht unbedingt im Laden gekauft werden – wenn man über die entsprechenden Fähigkeiten verfügt, sind sie auch nicht schwer selbst herzustellen.

Selbstgebauter Schraubstock

Dieses einfache, leichte, aber gleichzeitig sehr effektive Design wurde vom berühmten Heimwerker V. Legostaev entwickelt. Die Funktionsweise des vorgeschlagenen Modells basiert auf der Tatsache, dass Wasser- und Gasrohre so hergestellt werden, dass eine Probe mit einem bestimmten Durchmesser genau in ein Produkt der nächstgrößeren Standardgröße passt.

In Abb. 1 zeigt sein Gerät. Die einzelnen Strukturelemente sind dort mit folgenden Nummern gekennzeichnet:

1. Der innere (bewegliche) Teil des Schraubstocks ist ein Abschnitt einer Wasserleitung.
2. Der äußere (feste) Teil des Schraubstocks ist ein Rohrstück der folgenden Standardgröße.
3. Laufmutter (M16).
4. Leitspindel (M16).
5. Kragen.
6. Frontunterstützung.
7. Hintere Unterstützung.
8. Pressbacken sind rechteckige Rohrstücke.
9. Befestigungsmutter (M16).

Am Ende des Rohrstücks (2), dem äußeren, feststehenden Teil des Schraubstocks, ist ein Flansch mit einer Mutter mit M16-Gewinde (3) angeschweißt. Gleicher Flansch mit Mutter größere Größe(M18) ist am Ende des Rohrstücks (1) angeschweißt, das den inneren (beweglichen) Teil des Schraubstocks darstellt. Diese Nuss ist dran innere Oberfläche Der Flansch dient als eine Art Lager für den Bolzen (4) mit M16-Gewinde.

Schraubstock-Designelemente aus Metall.

Auf das linke Ende der Gewindestange wird eine Sicherungsmutter (9) aufgeschraubt und in dieser Position durch Schweißen fixiert. Zwischen diesen Muttern und dem Flansch sind Unterlegscheiben angebracht, um die Reibung zu verringern. Das rechte, lange Ende des Bolzens wird in die Mutter des großen (äußeren) Rohrs eingeschraubt. Am linken Ende des Bolzens ist eine dicke Unterlegscheibe oder Mutter geeigneter Größe angeschweißt, in deren Loch ein Knopf (5) eingesetzt wird. Damit können Sie die Achse bequem drehen, um den Schraubstock zu steuern. Als Ergebnis wird die Hauptarbeitseinheit des vorgeschlagenen Entwurfs erhalten.

Backen (8), die aus rechteckigen Rohrabschnitten bestehen, werden durch Schweißen an den Innen- und Außenrohren befestigt. Um eine vollständige Struktur zu erhalten, werden am Außenrohr Stützen (6 und 7) befestigt. Sie können daraus hergestellt werden Metallecke Und rechteckige Rohre. Hausgemachter Schraubstock ist fertig.

Um zu Innenrohr Wenn sich das Gehäuse nicht dreht, können Sie im Außenteil einen Längsschlitz anbringen und durch diesen hindurch eine Sicherungsschraube in das Innenteil eindrehen. Dies ist nicht erforderlich, wenn Sie Abschnitte aus zwei Rohren gleicher Größe mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt als Außen- und Innenteile der Hauptbaugruppe verwenden.

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Selbstgebauter Zimmermannsschraubstock

In einer Heimwerkstatt für eine Werkbank, auf der Sie arbeiten können Holzprodukte, es gibt immer einen Platz. Dies durch Auflegen der Werkstücke auf einer Werkbank oder durch Fixieren mit Zwingen zu erreichen, ist nicht immer bequem und manchmal sogar unmöglich. Dies gilt insbesondere für die Bearbeitung der Enden von Werkstücken, da Metall die Oberfläche beeinträchtigt Holzteile und hinterlässt Spuren auf ihnen.

Abbildung 2. Selbstgemachter Tischlerschraubstock aus Holz.

Das bedeutet, dass Sie auf einen Tischlerschraubstock nicht verzichten können, und um kein Geld zu verschwenden, können Sie ihn auch selbst herstellen. Ein Beispiel für eine solche Konstruktion ist in Abb. 2. Der Körper (1) ist normalerweise an der Tischplatte der Werkbank befestigt und die bewegliche Platte (2) bewegt sich entlang von Führungen (3). Die bewegliche Platte bewegt sich aufgrund der Drehung des Schraubstifts (4), der in eine feste Mutter eingeschraubt ist, die auf der Rückseite des Schraubstockkörpers befestigt ist.

Ein Tischlerschraubstock wird mit langen Schrauben oder Bolzen und Muttern an der Werkbank befestigt. An den Backen des Schraubstocks können Auflagen aus Holz, Kunststoff oder Metall angebracht werden. Ohne sie können Werkstücke bei der Bearbeitung beschädigt werden. Dies ist besonders wichtig bei der Arbeit mit Weichhölzern.

Einer der Hauptbestandteile ist ein Schraubstift (4) mit M20-Gewinde. Sie können es in einer Werkstatt bestellen oder in einem Sportgeschäft danach suchen. Je länger es ist, desto breiter können die Schwämme ausgebreitet werden. Bei einer Schnittlänge von 15 cm können sie um einen Abstand von ca. 8 cm voneinander getrennt werden. Zur Befestigung des Griffs wird am Ende der Schraube ein Loch mit passendem Durchmesser gebohrt. Sie können versuchen, Rohlinge zum Anfertigen von Führungen (3) in einem Baumarkt unter den Verbindungselementen oder auf einem Flohmarkt zu finden.

Schwämme (1 und 2) bestehen aus zwei Kiefernbrettern. In jeden von ihnen wird ein Loch für eine Schraube und Führungen gebohrt. Aus Gründen der Genauigkeit ist es besser, die Bretter vor dem Bohren beispielsweise mit Nägeln zu verbinden, die dann vorsichtig entfernt werden. Für die Bearbeitung langer Werkstücke können Sie einen Schraubstock mit längeren Backen und zwei Spannschrauben herstellen.

Daher ist es wirklich nicht schwierig, zu Hause eine Bank oder einen Tischlerschraubstock mit eigenen Händen herzustellen.

Und nachdem Sie sich mit der Funktionsweise und dem Aufbau der vorgeschlagenen Spannvorrichtungen vertraut gemacht haben, ist es durchaus möglich, ein eigenes Design zu entwickeln.

Wenn Sie Ihre ändern müssen Arbeitsplatz, Sie können jeden von ihnen mit einem persönlichen, handgefertigten Schraubstock ausstatten. Ihr Design liegt, wie alles Geniale, an der Oberfläche und ist einfach, aber sehr effektiv, wie vieles von dem, was das berühmte Modell zu bieten hat Heimwerker V. Legostaev.

Jeder Heimwerker mit Selbstachtung hat ein Laster. Allerdings ist ein echtes vollwertiges Werkzeug heutzutage nicht nur teuer, ein guter Schraubstock ist auch sperrig und schwer. Meine Werkstatt ist eigentlich das gesamte Gelände: Ich muss darin arbeiten verschiedene Orte, und ein Schraubstock wird sehr oft benötigt. Es stellt sich heraus, dass man jedes Mal ein schweres Werkzeug ziehen oder ständig hin und her laufen muss, um Teile zu bearbeiten.

Schraubstock = Zwei Rohre

Es ist bekannt, dass Gas und Wasserleitungen Sie werden so hergestellt, dass jedes Rohr unbedingt fest in ein Rohr der nächstgrößeren Standardgröße passt. Vor diesem Hintergrund habe ich mich entschieden, zwei Rohrstücke in zwei benachbarten Größen zu nehmen. IN großes Rohr eingeführt und an einem der Enden durch Elektroschweißen befestigt

Flansch mit Mutter großer Durchmesser- M16. An einem kleineren Rohr habe ich mit dem gleichen Elektroschweißen einen ähnlichen Flansch mit einer Mutter installiert, jedoch größer – M18. Die M16-Gewindestange in einem solchen Loch sollte sich reibungslos drehen lassen.

An diesem Bolzen habe ich in geringem Abstand vom Ende eine Mutter angebracht, die durch Elektroschweißen sicher befestigt wurde. Danach habe ich eine Gewindestange in den Hohlraum des kleinen Rohrs eingeführt, sodass die feste Mutter im Rohr lag und am Flansch anliegt großes Loch. Auf das überstehende Ende des Bolzens habe ich eine weitere Mutter aufgeschraubt und diese ebenfalls durch Schweißen gesichert. Bisher wurden Zwischengleitscheiben zwischen Flansch und Muttern eingebaut. Schrauben Sie nun das Ende der Gewindestange, das weit genug aus dem Rohr herausragt, in die Mutter des großen Rohrs. Das Ergebnis ist das Hauptarbeitselement des Schraubstocks. Es blieb nur noch die Montage der Druckplatten (Backen) und Stützplatten (Pfoten) am Schraubstock. Die Backen habe ich aus einem Vierkantrohr gefertigt und die Pfoten aus einer Ecke. Und fertig ist der Schraubstock!

Um die Wartung zu erleichtern, habe ich am hervorstehenden Ende der Gewindestange eine Mutter so angeschweißt, dass man durch Einführen einer beliebigen Stange die Achse leicht drehen und den Schraubstock steuern konnte.

Selbstgemachte Laster haben Nachteile

Bei der Arbeit an einem solchen Schraubstock kann es vorkommen, dass sich das Innenrohr hinter dem Stift dreht, was mich aber überhaupt nicht stört. Sie müssen dieses Rohr beim Befestigen lediglich in der gewünschten Position halten. Und es ist nicht schwer, diesen Nachteil zu beseitigen – einfach das Schloss einbauen.

Noch einfacher ist es, aus zwei gleich großen Resten einen Schraubstock zu machen Vierkantrohre. Die gesamte Technologie bleibt gleich.

DIY Schraubstock - Foto

DIY-Schraubstock: Zeichnen

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Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Werkstatt, Werkbank oder Werkbank auszustatten, dann benötigen Sie möglicherweise unbedingt einen selbstgebauten Schraubstock. Dies ist eine relativ einfache Aufgabe, und die fertige Werkbank oder Werkstatt wird Ihnen gute Dienste leisten lange Zeit. Sie sollten sich genauer mit der Frage befassen, wie man einen Schraubstock mit eigenen Händen herstellt und welche Nuancen diesen Prozess begleiten.

Doppelschraubverbinder

Wenn Sie auf der Suche nach einem Tischlerschraubstock sind, der wirklich leistungsstark ist, dann ist dies die beste Wahl. Zwei-Schrauben-Modifikation des angegebenen Geräts. M20-Anhängerkupplungsschrauben bieten eine Kraft von mehreren Tonnen, was eine hervorragende Option für einen solchen Schraubstock darstellt. Der Montagevorgang für ein solches Gerät ist wie folgt:

• Wir bereiten alles vor notwendige Werkzeuge;
• Wir machen die entsprechenden Schlitze und Löcher;
• Schrauben und Windungen einsetzen;
• Wir prüfen den Schraubstock auf Festigkeit und Leistung.

Schritt-für-Schritt-Anleitung und ausführliche Montageanleitung Selbsterschaffung Schraubstöcke für Werkstatt und Werkbank sind in Form von Fotos und Empfehlungen auf speziellen Ressourcen und Foren verfügbar.

Sehr praktisch für vorgefertigte Desktops Machen Sie einen Mini-Moxon-Schraubstock. Für den Einstieg benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

Nachdem das Werkstück geschnitten wurde, müssen die Kanten mit Schleifpapier geschliffen werden. Wir runden die Kanten der Räder mit einem Bohrer und dergleichen ab Sandpapier. Um Schrauben herzustellen, müssen Sie eine lange Gewindestange kaufen und Metallrohlinge in zwei Teile schneiden.

Danach müssen Sie die Muttern in die Löcher einsetzen. Kleben Sie die Haut auf die Clips und entfernen Sie alle überschüssigen Teile. Der Oberflächenschutz erfolgt durch Tungöl. Im Gegensatz zu anderen Holzimprägniermitteln polymerisiert es innerhalb und außerhalb des Baumes und dringt schnell in die unteren Schichten ein. Nachdem das Öl getrocknet ist, müssen nur noch alle entstandenen Teile miteinander verbunden werden – und schon ist der Schraubstock einsatzbereit.

Sie lassen sich auch ganz einfach selbst herstellen. Zuerst müssen Sie das Sperrholz zuschneiden. Schweißen Sie zwei Muttern für die Gewindeführung an die flache Platte und befestigen Sie sie mit Schrauben unter dem Tisch, da dies der betreffenden Struktur Stabilität verleiht. Es ist sehr wichtig, alles richtig auszurichten, sonst funktioniert es nicht.

Anschließend müssen Sie mit einem Meißel eine Aussparung für die Mutter herstellen. Bohren Sie am äußeren Schloss ein 3 cm tiefes Loch. Daher sollte die Dicke des Sperrholzes 3 cm betragen.

Es ist eine Kopie eines normalen Schraubstocks, nur aus Holz. Von den Metallteilen sollte hier nur eine 45 cm lange und 8 cm dicke Schraube verwendet werden. Massives, gut getrocknetes Kiefernsperrholz.

Die Schraubstockbacken bestehen aus einzelnen Blöcken, die anschließend zusammengeklebt werden. Um ihnen ihre endgültige Form zu geben, schleifen Sie ihre Kanten mit Schleifpapier. In diesem Fall lohnt es sich, für einen Block einen dickeren Baum zu wählen. Dadurch wird der Raum zwischen beweglichen und festen Teilen ausgeglichen. Der Griff sollte frei durch den Kopf in das Loch passen, dann fügen Sie den Knopf und den Amboss hinzu. Wenn Sie fertig sind, entfernen Sie die Befestigungsschrauben, bestreichen Sie die Schraubstockelemente mit zwei Schichten ölbasiertem Polyurethan und lassen Sie sie über Nacht trocknen. Schrauben Sie den Schraubstock an die Werkbank.

Schraubstock aus Eiche

Der Entwurf dieser Struktur basiert auf alten Zeichnungen, der Korpus besteht aus Eichenholzschwellen. Die Backen können von Hand oder mit einer Säge geschnitten werden. Auf beiden Seiten des Sockels sind Rillen eingestanzt. Die Halterungen verleihen dem Hinterbacken Stabilität und sichern ihn gut an der Basis.

Die Oberseite des T-Stücks liegt über der Klemmschraube. Sie benötigen außerdem einen großen Bolzen und einen Vierkantkopf, der in die Gehäusenut an der Basis des Schraubstocks passt. Um die Seitenhalterungen vor Verschleiß zu schützen, sollte an jeder Seite des Sockels unten ein Stahlstreifen angebracht werden.

Machen Sie einen hausgemachten Schraubstock Wie wir sehen, ist es nicht so schwierig. Im Internet gibt es viele Seiten und Artikel, die sich ausführlich mit der Herstellung von Geräten für verschiedene Werkbänke und Desktops befassen. Die Herstellung von Schraubstöcken aus Eichenholz ist sehr interessant, da massives Kiefernsperrholz dafür ideal ist. Ein Stahlband ist eine gute Ergänzung, da es den Verschleiß der Halterungen und des Schraubstocks im Allgemeinen verhindert. Viel Spaß bei der Arbeit und beim Bau selbstgebauter Werkbänke!

Ein Tischlerschraubstock in einer Heimwerkstatt ist für diejenigen, die in der Fertigung tätig sind, einfach eine unersetzliche Sache Holzkonstruktionen und Schnitzen. Dank ihnen wird die Bearbeitung bestimmter Werkstücke wesentlich komfortabler. Dies geschieht am besten ebenfalls mit einer speziellen Werkbank.

Natürlich können Sie auch die Seiten oder das Ende des Bretts mit an den Block gepressten Zwingen bearbeiten. Aber die Arbeit wird viel einfacher, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tischlerschraubstock für eine Werkbank herstellen.

Fertiges Produktdesign

Sie können Tischlerschraubstöcke selbst herstellen oder im Fachhandel kaufen. Bei dem gekauften Produkt handelt es sich um ein Gehäuse mit beweglicher Leiste. Es bewegt sich entlang zweier Führungen und die Basis dient zum Anschrauben von Muttern oder Bolzen an den Schraubstock.

Es besteht die Möglichkeit, an den Backen alle Arten von Holz-, Kunststoff- oder Metallpads anzubringen. Sie werden benötigt, um das verarbeitete Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Es ist besonders empfehlenswert, dies einzustellen, wenn Sie mit arbeiten sanfte Ansichten Holz.

Ein Werkstattschraubstock ist in der Lage, Werkstücke von mindestens 20 cm zu fixieren. Um die Spannschraube nicht zu lange zu bewegen, ist es besser, einen speziellen Federmechanismus zu verwenden, der dies durch Bewegen der beweglichen Lippe viel schneller erledigt. In der gewünschten Position wird der Baum mit einer Schraube mit Trapezgewinde fixiert.

Merkmale hausgemachter Strukturen

Nun, wenn Sie einen Zimmermannsschraubstock herstellen wollen, dann werden diese eine etwas andere Struktur haben. Als Basis nehmen wir eine Schraube mit 20 mm Gewinde und einer Länge von 150 mm. Ähnliche Designs werden häufig in Sportecken verwendet. Sie werden in vertikale Rohre eingeführt, um bestimmte Dinge höher zu heben. Die Gewinde solcher Schrauben sind recht groß, für hohe Belastungen sind sie jedoch nicht ausgelegt. Es ist jedoch durchaus möglich, mit ihrer Hilfe einen Zimmermannsschraubstock herzustellen. Es ist besser, die Schraube länger zu wählen, da sich der Abstand zwischen den Lippen vergrößert.

Achten Sie darauf, geeignete Nadeln auszuwählen, die Sie speziell für diesen Job kaufen oder zu Hause finden können. Alternativ können auch andere Befestigungsarten geeignet sein. Einige verwendeten sogar Motorradspiegelaufsätze. Sie haben eine gebogene Struktur und müssen daher vor der Arbeit mit einem Vorschlaghammer auf einem Amboss begradigt werden.

Beispiel für die Produktherstellung

Und jetzt schauen wir uns genauer an, wie man mit eigenen Händen einen Zimmermannsschraubstock herstellt. Erstellen Sie zunächst ein Brett mit zwei Spannbacken. Die Größe wird individuell bestimmt, abhängig von Ihrer Arbeitsfläche in der Werkstatt. Dann müssen Sie auf der Vorderbacke zwei Löcher markieren, die so nah wie möglich an den Kanten liegen sollten. Wir legen das vordere Brett über das hintere und bohren je nach Durchmesser der Klemmschraube ein Loch hinein. Wir bohren Löcher für die T-Muttern gemäß den zuvor gemachten Markierungen und setzen sie dann dort ein. Unser Tischlerschraubstock steht schon bereit. Jetzt können Sie die Hinterbacke auf den Tisch legen, mit einer Klemme andrücken und, das Teil festhaltend, Schnitte ausführen.

Zur Befestigung des Griffs muss im langen Kopf der Schraube ein Schlitz vorhanden sein. Wenn es nicht mit der Größe des Griffs übereinstimmt, kann es mit einer Feile geändert werden, wodurch das Loch erweitert wird. Anstatt die Klemmschraube mit einem Hebel herauszudrehen, können Sie statt einer Kappe auch eine Ausführung mit Ring verwenden.

Der Schraubstock eines Tischlers verwendet ein an den Tisch genageltes Kiefernholzbrett als feste Backe. Und sein beweglicher Teil sollte eine Dicke von 20 mm, eine Breite von 18 mm und eine Länge von 50 cm haben.

Das Loch für die Schraube muss in beiden Teilen mit einem verstellbaren Bohrer mit einem Durchmesser von 21 mm gebohrt werden, für die Bolzen können Sie jedoch einen normalen Bohrer mit einem Durchmesser von jeweils 10 mm verwenden. Damit beide Schwämme gleichzeitig durch und durch auf diese Weise bearbeitet werden können, nageln Sie sie mit Nägeln aneinander und entfernen Sie die Nägel, wenn die Arbeit abgeschlossen ist.

Vorteile der Verwendung des Produkts

Wir haben uns angesehen, wie man zu Hause einen Tischlerschraubstock herstellt, um die Arbeit mit Holz und anderen Werkstücken zu erleichtern. Für ihre Herstellung gibt es andere Möglichkeiten, insbesondere Ausführungen mit höheren Backen, die ausschließlich für manuelle Tischlerwerkzeuge verwendet werden. In einer Werkstatt haben Tischlerschraubstöcke häufig eine Aufgabe, die als „Doppelschraube“ bezeichnet wird. Klassische Version Produkte - zwei Gewinde und zwei Backen, die an der Vorderseite der Werkbank befestigt sind - sind seit mehr als einem Jahrhundert in Folge weit verbreitet.

Außerdem reicht ein Tischlerschraubstock einfache Sache im Einsatz. Es genügt, das zu bearbeitende Teil zwischen die Backen einzuführen und mit Schrauben festzuziehen. Dank ihnen haben Tischler viele Probleme beseitigt, insbesondere können sie Teile unabhängig von ihrer Größe bearbeiten und helfen auch dabei, die Rückenlehne über der Tischoberfläche auszurichten.

Meister weisen auf die wichtigsten Vorteile des Schraubstocks hin:

• Sie können überall auf der Arbeitsfläche der Werkstatt platziert werden und sind daher sehr tragbar.
• Da dieses Produkt vom Meister nicht täglich verwendet wird, können sie leicht entfernt und an einer dafür vorgesehenen Stelle an der Wand angebracht werden.
• Das Produkt kann auf einem Tisch installiert und als große Klemme verwendet werden.

Wie man aus einer gepressten Mutter einen Schraubstock herstellt

Um ein solches Produkt mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

• Bolzen mit Mutter zum Spreizen;
• Metallklammern.

Um zu verhindern, dass der Schlüssel beim Zusammendrücken eines Holz- oder Metallstücks von der Mutter abbricht, muss er hineingedrückt werden. Dazu müssen die Schwämme über dem Feuer erhitzt und ebenfalls damit bedeckt werden. Um eine solche Struktur mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie ein Minimum an Materialien und notwendigen Teilen.

Zusammenbau eines Schraubstocks auf Stoßdämpferbasis

Wenn Sie Erfahrung und Fantasie haben, können Sie ein solches Produkt aus allen alten Teilen und Geräten zusammenbauen, die in einer Werkstatt oder Garage zu finden sind. In einem konkreten Beispiel benötigen wir:

• Stoßdämpfer;
• Mutter M18;
• Metallecke;
• Haarnadel;
• Stange vom Gasstopp für den Griff der Struktur.

Aus allen Teilen bauen wir den Schraubstock zusammen und befestigen ihn dann am Tisch. Wir bohren Löcher in die Ecken zwischen den Stoßdämpfern und befestigen diese. Um die Arbeit mit dem Schlüsselmaterial zu erleichtern, können die Ecken verschweißt werden. Die Stoßdämpfer lassen sich leichter bewegen, wenn sie etwas durchgebrannt sind.

Jeder Schreiner, der mit Holz und anderen Materialien arbeitet, weiß, dass ein Tischlerschraubstock für eine Werkbank sehr nützlich ist praktisches Gerät, was die Arbeit erheblich vereinfacht. Darüber hinaus können Sie sie ganz einfach selbst herstellen.