Sve o cijevima u građevinarstvu. Izgradnja propusta Tehnologija polaganja armiranobetonskih cijevi

Betonske i armirano-betonske cijevi polažu se na prirodne ili umjetne temelje. Zglobovi tlačne cijevi(utičnice ili spojnice) brtvljuju se gumenim zaptivnim prstenovima, a netlačne (utičnice ili spojnice) - smolom ili bituminiziranim pramenom, azbestno-cementnom ili cementnom bravom, kao i asfaltnom mastikom. Prije polaganja cijevi u rov, one se, kao i spojnice, podvrgavaju vanjskom pregledu prilikom prijema radi utvrđivanja nedostataka i provjere dimenzija.

Betonske i armiranobetonske cijevi polažu se duž rova ​​na različite načine (okomito na rov, pod kutom itd.), čiji izbor ovisi o vrsti i nosivosti korištenih instalacijskih dizalica.

Montaža tlačnih cjevovoda. Tlačni cjevovodi se postavljaju od utičnih i glatkih armiranobetonskih tlačnih cijevi na spojne spojeve, što unosi raznolikost u tehnologiju njihovog postavljanja. Montaža cjevovoda iz utičnih cijevi se vrši u takvim

redoslijed: dopremanje cijevi i njihovo polaganje duž rova, dopremanje na mjesto ugradnje, priprema kraja cijevi i postavljanje gumenog prstena na njega; uvođenje zajedno s prstenom u utičnicu prethodno položene cijevi; davanje položene cijevi projektne pozicije; konačno zaptivanje spoja; preliminarno ispitivanje gotovog neispunjenog dijela cjevovoda (i za cijevi velikih prečnika samo stražnji zglobovi); zatrpavanje ovog područja; njegov poslednji test. Montaža cijevi se izvodi pomoću dizalica sa strelom, a cijevi iz berme rova ​​se dovode sa utičnicama naprijed duž procesa ugradnje i uvijek protiv protoka tekućine. Prije polaganja prve cijevi, na početku trase ugrađuje se betonski graničnik koji osigurava stabilan položaj za prve dvije ili tri cijevi kada su spojene u utičnicu.

Najzahtjevniji dio posla je spajanje čahure cijevi s nastavkom već položene cijevi. Za tačnost se moraju izvršiti mjerenja, a za donošenje potrebne sile koriste se posebni uređaji i oprema.

Ugradnja betonskih i armirano-betonskih cijevi trenutno se izvodi uglavnom na dva načina: tehnološke šeme. Prilikom prve upotrebe priloge na dizalicu za polaganje cijevi za obavljanje svih operacija: hvatanje cijevi za bermu i spuštanje na dno rova, centriranje položene cijevi na položeni dio cjevovoda i spajanje cijevi. Druga shema uključuje izvođenje operacija centriranja i pristajanja pomoću osnovne mašine koja se kreće po dnu rova ​​s ​​odgovarajućom opremom. Svaka od ovih shema ima svoja područja primjene, određena dužinom i promjerom cijevi i širinom rova.

uklonjiva stezaljka (vidi sliku 19.7, h).

Montaža cjevovoda sa spojnim čeonim spojevima. Nakon centriranja i provjere pravilnog polaganja cijevi duž sajle, viska i vidne linije, na krajevima spojenih cijevi se vrše oznake koje određuju početni položaj gumenih prstenova, udaljenosti a i b.

Prilikom ugradnje cijevi spojnica se postavlja u prvobitni položaj tako da se njen kraj na radnoj strani poklapa sa oznakom označenom na cijevi. Gumeni prsten se postavlja blizu radnog prstena spojnice, koji se zatim ubacuje u konusni prorez spojnice pomoću zaptivača

u ravni sa svojim krajem. Istovremeno se na drugu cijev stavlja još jedan gumeni prsten, koji se postavlja na udaljenosti od 6 od njenog kraja.

Zatim se pomoću montažnih uređaja spojnica pomiče prema cijevi koja se spaja uz istovremeno valjanje u prvom gumenom prstenu. Kada spojnica sa svog kraja dostigne oznaku na drugoj cijevi, drugi gumeni prsten se ubacuje u prorez spojnice, čime se osigurava potreban konačni položaj gumenih prstenova u spoju i njegova vodonepropusnost. Redoslijed ugradnje cijevnih spojeva pomoću spojnica bez prirubnica i jednostrukih prirubnica prikazan je na Sl. 19.10.

Protočne utičnice i spojne cijevi spojene su s razmakom između glatkog kraja cijevi i površine utičnice jednakim 10 i 15 mm za cijevi promjera 700 i više od 700 mm. Montaža netlačnih cjevovoda iz utičnih i spojnih cijevi zapečaćenih gumenim prstenovima vrši se na iste metode kao i tlačne. Zaptivanje fuga sa pramenovima od konoplje vrši se zaptivanje utičnice do polovine dubine sa dva ili tri okreta.

katranizirani ili bituminizirani pramenovi konoplje zalijepljeni azbestno-cementnom smjesom (30% azbesta, 70% cementa). Instalacija cjevovoda od šavnih netlačnih cijevi uključuje potrebu za brtvljenjem spojeva šavova. Spojevi cijevi promjera većeg od 1000 mm zapečaćeni su po cijelom perimetru konopljinim nitima i protrljani cementni malter sastav 1:1 sa spravom izvan pojasa iz ovog rastvora.

Montaža cijevi dizalicom pomoću montažnog nosača izvodi se u sljedećem redoslijedu: označite položaj cijevi na postolju; pričvrstite cijev i spustite je u rov; položiti cijev

bazu i provjerite njen položaj; zalijepljene smolom i zapečaćene cementnim malterom; zamotajte spoj armaturna mreža i monolitizirati ga. Spojevi cijevi promjera 2000-4000 mm, položeni na betonsku i armiranobetonsku podlogu, zaptiveni su gunitom preko armaturne mreže (vidi sliku 24.34).

Unatoč činjenici da se, uz armirani beton, danas za proizvodnju cijevi koriste i drugi materijali, on je još uvijek tražen. Ako je hidroizolacija takvih cjevovoda oštećena, u pomoć priskaču materijali Penetron sistema.

Relevantnost problema

S transformacijom malih gradova u megagradove krajem 19. stoljeća, javila se potreba za cijevima kako bi se osiguralo nesmetano snabdijevanje vodom. veliki prečnik. Sa razvojem proizvodnje i unapređenjem tehnološki proces počeo proizvoditi cijevi promjera 1200, 1800 mm i više.

Uspješno i dugogodišnje radno iskustvo u inženjerske komunikacije uvjerljivo dokazao da je armirani beton i dalje jedan od najpoželjnijih materijala za proizvodnju širokog segmenta cijevi.

Dakle, unutra Zapadna Evropa u kanalizaciji se plastika koristi uglavnom za cijevi promjera do 250 mm pri polaganju kućnih mreža. Za magistralne cjevovode s promjerom cijevi od 300 do 600 mm koristi se keramika i armirani beton, a što je veći promjer cijevi, to je veći udio armiranog betona. Razlog je očigledan - plastika može izdržati opterećenja koja glavni cjevovodi doživljavaju lošije od armiranog betona.

U Rusiji, armiranobetonske cijevi imaju tri glavna područja primjene: sistemi za vodosnabdijevanje i vodosnabdijevanje pod pritiskom i industrijska i kućanska, kućna, oborinska drenaža, a također cevovodnih sistema inženjerske komunikacije.

Ako je voda agresivna na beton, tada, prema GOST 6482-88 „Armiranobetonske netlačne cijevi“, projekt mora predvidjeti mjere zaštite. Ali u praksi se to često ne dešava. Ako je u neagresivnim sredinama vijek trajanja betona 50 i više godina, onda se u blago agresivnim sredinama smanjuje na 20 - 30. U umjereno agresivnim sredinama vijek trajanja je još niži, te bi stoga trebale biti sekundarne metode antikorozivne zaštite. biti korišteni.

O nagli pad pouzdanost cjevovoda počela je da se dokazuje sve većom učestalošću vodosnabdijevanja i kanalizacionih sistema. Prema zvaničnim podacima, oko 60% cjevovoda je već podložno koroziji, a 10% je u predhitnom stanju i zahtijevaju popravku.
Uz procese korozije koji se javljaju tijekom rada cjevovoda, uzrok kršenja vodonepropusnosti može biti i nekvalitetno brtvljenje čeonog spoja između cijevi.

Kao materijal za brtvljenje uobičajeno je koristiti konoplju na starinski način, nakon čega slijedi brtvljenje cementno-pješčanim malterom. Istovremeno, kao složena i, što je najvažnije, nepouzdana tehnološka operacija, ovaj način zaptivanja zahtijeva visoke kvalitete proizvodnja rada. Iako jednostavnije i pouzdanije je sve češće brtvljenje čeonih spojeva pomoću gumenih O-prstenova.

Prilikom nasipanja nasipa ili kada se tlo taloži, betonske cijevi doživljavaju značajne deformacije, što često dovodi do narušavanja nepropusnosti čeonog spoja između cijevi i naknadnog curenja tijekom rada. Tek nakon nekoliko godina rada, kada se procesi slijeganja i uzdužne deformacije cijevi stabiliziraju, preporučuje se popunjavanje čeonih spojeva cementnim malterom.

Ispod je alternativna opcija za hidroizolaciju čeonog spoja između armiranobetonskih cijevi velikog promjera, koja se koristi kao pri izvođenju radovi na popravci, te prilikom nove izgradnje magistralnih cjevovoda. U ovoj opciji koristi se bentonit samoproširujuća brtva „Penebar“.

Tehnologija izvođenja radova

Prilikom popravka armiranobetonskih netlačnih cijevi velikog promjera (prečnika preko 2400 mm), često se mora suočiti s narušavanjem nepropusnosti utičnice - gumena brtva se pomiče, a kao rezultat toga, uočavaju se curenja na kontaktna točka montiranih cijevi.

Faza I: priprema površine

1. C vani duž cijele dužine spoja između armiranobetonskih cijevi napravite žljebove u obliku slova U s poprečnim presjekom 70x25 mm pomoću kutne brusilice, bušilice ili drugog alata.

2. Očistite nastalu finoću i površinu betona četkom sa metalnim vlaknima od prljavštine (ako postoji), prašine i betonskih krhotina. Rubovi spojeva moraju biti strukturno čvrsti i čisti.

Faza II: zaptivanje spojeva

1. Navlažite pripremljene sitnice.
2. Uklonite antiljepljivi papir sa površine Penebar hidrauličke brtve.
3. Postavite hidrauličnu zaptivku u šupljinu utora.
4. Pripremite rastvor hidroizolacijski materijal prodorno djelovanje "Penetron".

5. Premazati fugu rastvorom Penetron materijala u jednom sloju četkom od sintetičko vlakno.
6. Pripremite rastvor materijal za šavove"Penecritus." Preostalu šupljinu žljeba dobro ispunite njime (potrošnja materijala je 1,5 kg/mp sa poprečnim presjekom žljeba 25x25 mm).

7. Nakon što se otopina materijala Penecrit stvrdne, temeljno navlažite betonsku površinu.
8. Pripremite rastvor prodornog hidroizolacionog materijala „Penetron“ i nanesite ga u dva sloja četkom od sintetičkih vlakana na betonsku površinu.
9. Nanesite prvi sloj Penetron materijala na mokri beton (potrošnja materijala 600 g/m2). Drugi sloj nanijeti na svježi, ali već postavljen prvi sloj (utrošak materijala 400 g/m2).

Faza III: njega površine

1. Tretirane površine treba zaštititi od mehaničkih uticaja i negativnih temperatura 3 dana.
2. Istovremeno, potrebno je osigurati da površine tretirane materijalima Penetron sistema ostanu vlažne 3 dana da se ne primijeti pucanje i ljuštenje premaza.
3. Za vlaženje tretiranih površina obično se koriste sljedeće metode: vodeni sprej, pokrivanje betonska površina plastična folija.

EniR

§ E9-2-6. Polaganje armiranog betona i betonskih cjevovoda

Smjernice za primjenu standarda

Standardi predviđaju brtvljenje praznina između potisne površine utičnica i krajeva cijevi u cjevovodima promjera 1000 mm i St. cementni malter U drenažnim cevovodima se radni zazor u obliku zvona zaptiva po celoj dubini cementnim malterom. Dubina ugradnje utičnih spojeva data je u tabeli 1.

Tabela 1

Tabela 2

PRILIKOM POLAGANJA PROČITANIH CIJEVI

Obim posla

3. Izrada monolitnog armirano-betonskog pojasa na spojevima sa ugradnjom armature i oplate, polaganjem gotovih betonska smjesa sa sabijanjem i naknadnim demontažom oplate (za kanalizacione cevi) ili postavljanje betonskog pojasa (za odvodne cijevi).
4. Zaptivanje spojeva sa unutra gotovi cementni malter sa gvožđem (u cevima prečnika 1000 mm ili više).

ZA KANALIZACIJSKE MREŽE

Tabela 3

ZA DRENAŽNE MREŽE

Tabela 4

Vremenski standardi i cijene za 1 m cjevovoda

PRILIKOM POLOŽENJA RAŠNE CIJEVI

Obim posla

1. Pričvršćivanje i spuštanje cijevi u rov sa ponovnim pričvršćivanjem odstojnika (u rovovima sa odstojnicima).
2. Postavljanje cijevi na podlogu duž zadate kosine i njihovo učvršćivanje nabijanjem zemlje ili gotove betonske mješavine.
3. Zaptivanje fuga utičnica sa smolom od konoplje ili bituminiziranim pramenom sa zabojom i ugradnjom brave od azbestno-cementne mješavine (prilikom polaganja kanalizacijskih cijevi) ili zaptivanje otvora utičnice do pune dubine cementnim malterom (prilikom polaganja odvodnih cijevi).
4. Zaptivanje spojeva iznutra (u cijevima prečnika 1000 mm i St.) gotovim cementnim malterom.

ZA KANALIZACIJSKE MREŽE

Tabela 5

Vremenski standardi i cijene za 1 m cjevovoda

ZA DRENAŽNE MREŽE

Tabela 6

Vremenski standardi i cijene za 1 m cjevovoda

Napomena. Prilikom polaganja potisnih armiranobetonskih utičnica sa gumenim zaptivnim prstenovima, Vremenski standardi i troškovi iz tabele 5, kolone „a“ i „b“ pomnožite sa 1,15 (PR-1).

Predavanje 29. Montaža betonskih i armiranobetonskih cjevovoda

PLAN PREDAVANJA

DODATNA LITERATURA

1. Popov A.I., Tsionsky A.L., Khripunov V.A. Proizvodnja armiranobetonskih tlačnih vibrohidropresanih cijevi - M.: Stroyizdat 1979.

2. Karte procesa rada. Postavljanje vanjske vodovodne i kanalizacione mreže. Sh-10-9.1 i KKT-Yu.O-Z.M., Stroyizdat, 1563, 1986.

3. VNII Vodgeo. Upute za ugradnju armiranog betona, livenog gvožđa,
azbestno-cementnih cjevovoda. - M.: Stroyizdat, 1979.

4. Pereshivkin A.D., Aleksandrov A.A., Gotovtsev V.I. Instalacija pritiska
cjevovodi sa čeonim spojevima na gumenim brtvama. - M.: Stroyizdat, 1986.

TEHNIČKA OPREMA

1. filmska traka „Ugradnja vanjskih cjevovoda od nemetalnih
   cijevi."

2. Poster "Betonske i armirano-betonske cijevi".

3. Poster "Način ugradnje utičnih armirano-betonskih cijevi i korišteni uređaji."

4. Poster "Postavljanje cjevovoda od armirano-betonskih cijevi."

Armirani beton i betonske cijevi, vibracione hidraulične prese se koriste za polaganje vodova pod pritiskom. i centrifuga. armirano-betonske utičnice 3 klase (1. za pritisak 1,8 MPa, 2. - 1,3 MPa i 3. 0,6-0,7 MPa) dužine 5 m i prečnika 500,600,700,800,1000, 1200 do, 1600 mm sa masom od 1400 vibro . cijevi od 1,32 do 8,2 tone i centrifuga. od 1,43 do 9,63 tone.

Za slobodnog protoka Za cjevovode se koriste betonske beztlačne cijevi prečnika 100-1000 mm l = 1-2 m, kao i armiranobetonske beztlačne cijevi prečnika 400,500,600,800,100C,1200,1400,1600,2000 mm i šavne cijevi prečnika 400,2400,3000,3400,4000 mm. Gravitacijske cijevi dolaze u dvije varijante - norme. snaga (M), lay. do dubine od 3-5 m (iznad vrha) i armirano (na), položeno do dubine od 5-6 m.

Betonske i armiranobetonske cijevi polažu se na prirodne i umjetne temelje. Spojevi potisnih cijevi se izvode utičnice i spojnice sa vodootpornom zaptivkom sa gumenim zaptivkama, a spojevi netlačnih cijevi su nasadni i šavovi zaptiveni smolom ili bituminiziranim pramenom, azbest-cementom ili cementnom bravom, kao i asfaltnom mastikom.

Prije polaganja cijevi u rov, one, kao i spojnice, moraju biti podvrgnute vanjskom pregledu prilikom prijema radi utvrđivanja mogućih nedostataka, kao i provjere dimenzija cijevi. Provjera kvaliteta cijevi je utvrditi usklađenost njihovih glavnih karakteristika sa GOST i tehničke specifikacije(TO).

Polaganje cijevi duž ruba rova. Betonski i armirani beton, kao i druge cijevi, polažu se duž trase cjevovoda na različite načine, čiji je izbor određen vrstom i kapacitetom dizanja prihvaćenih dizalica, namijenjenih spuštanju cijevi u rov.

Montaža tlačnih cjevovoda. Tlačni cjevovodi se ugrađuju od utičnih i glatkih armirano-betonskih tlačnih cijevi, proizvedenih u tvornicama metodom vibraciono-hidroprešanja ili centrifugiranja i zadovoljavaju zahtjeve kvaliteta (za više detalja vidi)

Montaža cjevovoda iz utičnih armirano-betonskih cijevi izvode se sljedećim redoslijedom: isporuka cijevi i njihovo polaganje duž rova, dopremanje na mjesto ugradnje; priprema čahure cijevi i ugradnja gumenog brtvenog prstena na njega; umetanje cijevi koja se polaže s čahurom sa gumenim prstenom u prethodno položenu nastavku; davanje novopoložene cijevi projektne pozicije; konačno zaptivanje spoja; preliminarno ispitivanje gotovog dijela nepokrivenog cjevovoda (a za cijevi velikih promjera samo čeonih spojeva) na curenje; zatrpavanje ovog prostora sabijanjem zemlje u šupljinama; završno ispitivanje ukopanog cjevovoda. Montaža cijevi se izvodi pomoću dizalica, pneumatskih dizalica na kotačima ili gusjeničara. Cijevi od berme rova ​​do mjesta polaganja se tokom ugradnje dovode sa utičnicom naprijed. Prije polaganja prve cijevi, na početku trase se postavlja betonski graničnik koji osigurava stabilan položaj za prve dvije ili tri cijevi kada se spoje.

Preporučeni raspored mehanizama, radnika za polaganje cijevi i raspored cijevi tokom instalacije cjevovoda prikazan je na slici 1, a. Prilikom polaganja, najprije, pomoću šablona, ​​označite na glatkom kraju položene cijevi dubinu njenog uvlačenja u položenu nastavku. Nakon ugradnje montažne dizalice u sredinu cijevi koja se polaže, na nju se spušta poluautomatska obujmica i pričvršćuje se. U nedostatku takvog prianjanja, cijevi se kače pomoću remena ili traverzi s ručnicima. Cijev se zatim dovodi u rov pomoću dizalice. Na visini od 0,5 m od njenog dna zaustavlja se spuštanje cijevi i na njen glatki kraj se stavlja gumeni prsten, nakon čega se ubacuje u nastavku prethodno položene cijevi i glatko se spušta na pripremljenu podlogu. U isto vreme posebnu pažnju obratite pažnju na centriranje kraja čahure umetnute grube gumenim prstenom u odnosu na uvodni skojev nastavka prethodno položene cijevi.

Za provjeru položaja cijevi koja se polaže (Sl. 1,c), na njenu ležište se postavlja nišan za trčanje, a zatim se osigurava da je vrh ovog nišana na zajedničkoj liniji nišana sa dva fiksna odbačena nišana. . Nakon što postavite cijev okomito, uklonite držač s nje i otpustite ventil za ugradnju sledeća cev i početi provjeravati položaj cijevi na planeti. U tu svrhu postavljaju se inventarski stubovi: jedan na kraju cijevi koja se polaže, a drugi na prethodno položenoj. Pomoću fiksnog stupa ugrađenog u bunar ili na ugrađenom dijelu cjevovoda, provjerava se ispravno polaganje cijevi u planu. Po potrebi će se umiješati desnu stranu. Nakon toga, pomoću uređaja za zatezanje, ubacite glatki kraj cijevi koja se polaže u nastavku prethodno položene do kraja, vodeći računa da gumeni prsten bude ravnomjerno namotan u utor za nastavku. Nakon spajanja cijevi, uklonite zatezni uređaj i nabijete cijev zemljom do visine od 1/4 njenog promjera uz sabijanje sloj po sloj ručnim tamperima.

Prilikom ugradnje vodovodnih cjevovoda od armirano-betonskih cijevi sa utičnicom, najzahtjevniji proces je umetanje naglavnog kraja grube cijevi s gumenim prstenom u utičnicu prethodno položene. Da biste olakšali ovu operaciju, koristite razni uređaji, uređaji i mehanizmi koji određuju odgovarajuće metode za postavljanje cjevovoda. Konkretno, koriste spoljne uređaje za zatezanje sa dva i tri kabla (sl. 2, a, b), zupčanike ili hidraulične dizalice (sl. 2, c), uređaje za unutrašnje zatezanje, poluge i vitla (sl. 2). , d, e), buldožeri i bageri (sl. 2, f, g).

Za ugradnju cijevi promjera 500, 700, 900 mm koristi se i univerzalni hidraulički uređaj povjerenstva Orgtekhvodsgroy Glavvolgovodstroy (slika 2, h), koji se prvo pričvrsti na cijev, a zatim spušta u rov zajedno sa cijevi. Nakon provjere tačnosti centriranja cijevi i ispravnog položaja gumenog prstena, cijev se spaja na cjevovod pod djelovanjem hidrauličkog cilindra.

Prilikom odabira metode za ugradnju armiranobetonskih cijevi, uzmite u obzir dostupnost potrebnu opremu i mehanizme, kao i lokalne uslove izgradnje. Montaža cjevovoda pomoću buldožera (slika 2, e) može se izvesti samo ako se buldožer koristi i za radove na nivelaciji osnove rova, tj. kada je moguće kombinovati dve radne operacije. Trust Tsentrospetsstroy je proizveo mali buldožer na bazi traktora T-54 V sa širinom noža od 1,25 m, koji se koristi za ugradnju cjevovoda promjera 500 mm ili više uz istovremeno niveliranje baze rovova. Način ugradnje cjevovoda pomoću uređaja za unutarnju napetost može se preporučiti samo za cijevi promjera 800 mm ili više. Instalacija cjevovoda bagerom (slika 2g) izvodi se pri polaganju cijevi u tlo zasićeno vodom ili u skučenim građevinskim uvjetima, kada nije moguće unaprijed otkinuti rovove, a za ugradnju cijevi može se koristiti bager koji se nalazi u blizini. . Prilikom spajanja cijevi ne možete glatki kraj potpuno ugurati u utičnicu, tj. do kraja, a treba ostaviti razmak između kraja glatkog kraja i potisne površine naglavka za cijevi prečnika do 1000 mm - 15 mm, a za cijevi prečnika većeg od 1000 mm - 15 mm da bi se osigurala vodonepropusnost čeonih spojeva, ne smiju se dozvoliti elipse cijevi, utičnice i spojnice. lošeg kvaliteta površine cijevi i koristite nekvalitetne gumene prstenove. Prstenovi u prorezima nasadnih i spojnih spojeva trebaju biti komprimirani za 40-50% debljine njihovog presjeka. Ako je nepropusnost (vodonepropusnost) spojeva oštećena, dodatni gumeni prstenovi ili njihovi pojedinačni dijelovi se ugrađuju direktno na neispravno mjesto pomoću posebne stezaljke koja se može ukloniti (slika 2, i). Ako su armiranobetonske cijevi oštećene ili imaju značajne nedostatke, uklanjaju se i zamjenjuju umetcima od čelične cijevi pomoću čeličnih adaptera

Montaža cjevovoda sa spojnim čeonim spojevima cijevi ima niz razlika. Dakle, nakon centriranja i provjere ispravnog postavljanja hrapave duž sajle, viska i nišanske linije na krajevima spojenih cijevi, vrše se oznake oznakama koje određuju početni položaj gumenih prstenova - udaljenosti a (360,370) i b (70,80 mm). Prilikom ugradnje cijevi spojnica se postavlja u prvobitni položaj tako da se njen kraj na radnoj strani poklapa sa oznakom označenom na cijevi. Gumeni prsten se postavlja blizu radnog kraja spojnice, a zatim se pomoću zaptivača ubacuje u konusni prorez spojnice u ravni sa njenim krajem. Istovremeno se na drugu cijev stavlja i gumeni prsten koji se postavlja na udaljenosti od 6 od njenog kraja. Zatim se pomoću montažnih uređaja spojnica pomiče prema cijevi koja se spaja i istovremeno se namotava prvi gumeni prsten. Kada spojnica dosegne oznake na drugoj cijevi na udaljenosti od 6 od njenog kraja, drugi gumeni prsten se ubacuje u prorez spojnice. Prilikom daljeg napredovanja spojnice i ovaj prsten se namotava, čime se postiže traženi konačni položaj gumenih prstenova na spoju.

Montaža beztlačnih cjevovoda. Izrađuju se od betonskih i armirano-betonskih cijevi korištenjem utičnica, spojnica ili čeonih spojeva. Spojevi utičnih cijevi zaptiveni su konopljinim nitima ili drugim zaptivnim materijalima zaptivnim azbest-cementnim ili gumenim prstenovima, a šavne cijevi zaptivane su asfaltnim mastikom, bitumensko-gumenim brtvama i drugim zaptivnim materijalima zaptivnim cementno-pješčanim malterom. Protočne utičnice i spojne cijevi spojene su s razmakom između glatkog kraja cijevi i potisne površine utičnice jednakim 10 i 15 mm za cijevi promjera 700 i više od 700 mm.

Montaža cjevovoda iz utičnih i spojnih cijevi zapečaćenih gumenim prstenovima vrši se istim metodama kao i cjevovodi vode pod pritiskom. Zaptivanje fuga sa konopljinim pramenovima vrši se zaptivanje nastavke do polovine dubine sa dva ili tri zavoja katranjenih ili bituminiziranih pramenova konoplje sa zalivenom azbestno-cementnom smjesom (30% azbesta, 70% cementa).

Ugradnja cjevovoda iz cijevi sa slobodnim protokom šava uključuje potrebu za brtvljenjem spojeva šavova. U ovom slučaju, spojevi cijevi promjera većeg od 1000 mm su zapečaćeni po cijelom obodu nitima konoplje i utrljani cementnim malterom sastava 1:1 s uređajem izvan pojasa od ovog maltera. Spojevi malcevskih cijevi promjera 2000-4000 mm, položeni na betonske ili armiranobetonske podloge, zaptiveni su gunitom preko armaturne mreže. U ovom slučaju, cijevi se polažu u rov dizalicom pomoću montažnog nosača. Ugradnja cijevi se vrši sljedećim redoslijedom: označite položaj cijevi na bazi; montiraju cijev i spuštaju je u rov; postavite cijev na bazu i provjerite njen položaj; spoj zalijepite smolom i zalijepite cementnim malterom; spoj zamotajte armaturnom mrežom i zapečatite.

Fig.1

A - opšta šema organizacija rada

b – polaganje i poravnanje cijevi

1 – cijevi

3 – rovovi

4 – jame za zaptivanje spojeva

5 – hvataljka

6 – nišan

7 – prišiveni nišani

Opće odredbe. Mali propusti: mostovi dužine do 25 m i cijevi su među masovnim objektima željezničke gradnje. Broj malih propusta duž 1 km trase zavisi od oblika terena. Da, za željeznice Ural i Istočni Sibir broj mostova (brojnik) i cevi (imenilac) je: za ravni teren - 0,1/0,24, za brdoviti teren - 0,14/0,53, za planinski teren - 0,21/0,9 kom/km, a njihov udeo je od ukupan broj propusti N: 26/58, 18/74,6 i 15,5/79,5%, respektivno.

Dakle, ukupno mali mostovi i cijevi čine od 84 do 95% N. Mali mostovi i cijevi se podižu prema tipskim projektima od fabrički izrađenih konstrukcija. Najrasprostranjeniji u poslednjih godina primljene okrugle montažne armiranobetonske cijevi sa otvorima od 1,0, 1,5 i 2,0 m u verzijama s jednom, dvije i tri tačke; pravougaone prefabrikovane armirano-betonske cijevi sa otvorima 1,0; 1.5; 2.0; 3,0, 4,0 m u izvedbi u jednoj i dvije točke; pravokutne betonske cijevi sa otvorima od 2, 3, 4, 5 i 6 m; valovite metalne cijevi s rupama 1,0; 1.5; 2,0 i 3,0 m.

Cijev se sastoji od ulazne glave, tijela cijevi i izlazne glave (slika 9.4). Glave cijevi i tijelo montiraju se iz zasebnih blokova. Postoje tri vrste temelja. On čvrste osnove na primjer, koriste se kameni temelji tipa I koji se sastoje samo od blokova s ​​uzorkom (za okrugle cijevi) ili ploča (za pravougaone cijevi). Na relativno slabim temeljima temelje se izrađuju od monolitnog betona tipa III. U ostalim uvjetima koriste se temelji tipa II, koji se od temelja tipa I razlikuju po dodatnom donjem redu pravokutnih blokova. Temelj pod glavama je postavljen do velike dubine. Cijev se sastoji od 1 m dugih karika i čeonih blokova. Težina montažnih elemenata tipičnih armiranobetonskih cijevi: temeljni blokovi 0,75...4 t, okrugle karike 0,9...4,2 t, pravokutni 3,5...10,3 t, dijelovi glava 2,4...6,9 t položeni temeljni blokovi dizalica na sloju lomljenog kamena (pijesak i šljunak) pripreme debljine 0,10...0,20 m.

Rice. 9.4. Montažne betonske cijevi:

a - okruglo; b - pravougaona; / - portalni zid glave; 2 - veze; 3 - konusni spoj; 4 - nagib krila glave; 5 - glavne temeljne ploče; 6 - priprema lomljenog kamena; 7 - temeljni blokovi; 8 - blokovi uzoraka; 9 - temeljne ploče; 10 - poslužavnik

Metalne cijevi bez podloge sklapaju se od tvornički proizvedenih valovitih elemenata, proizvedenih u standardnoj i sjevernoj verziji. Elementi izrađeni od čelika debljine 1,5...2,5 mm imaju nabore (izbočine) visine 32,5 mm sa nagibom od 130,0 mm. Pomoću vijaka elementi se spajaju u karike. Za zaštitu od korozije, elementi cijevi su premazani slojem cinka i specijalnih bitumenskih mastika ili polimernih emajla. Cijevi se polažu na pijesak ili pijesak-šljunkovitu podlogu debljine najmanje 0,40 m s veličinom čestica ne većom od 50 mm. Valovite cijevi raspoređeni su, po pravilu, bez glava. Na krajnjim dijelovima cijevi postavljaju se antifiltraciona podkanalna sita - vodootporni kratkospojnici od glinenog tla, drobljena glina, beton i drugi materijali.

Asortiman radova na izgradnji propusta obuhvata: pripremni rad, izrada jama, priprema temelja, postavljanje temelja, ugradnja cijevnih tijela, hidroizolacija. Prije početka izgradnje cijevi projektantska organizacija mora popraviti u naturi i predati građevinskoj organizaciji u prisustvu kupca točku sjecišta ose nasipa i uzdužne ose cijevi, potrebna količina znakovi za poravnanje koji osiguravaju uzdužnu OSB cijev i visinsku oznaku (slika 9.5), raščišćavaju i planiraju gradilište, uređuju drenažne sisteme i ulaze, izvore i postavljaju materijale prema prethodno izrađenom planu i nacrtanom u mjerilu 1:500 ili 1:200 gradilište. Plan gradilišta (slika 9.6) se izrađuje na osnovu odluka donesenih u standardni projekat proizvodnja rada.

Rice. 9.5. Shema za osiguranje lokacije cijevi na trasi:

1 – potporni stubovi (kolčevi); 2 – špic i bek sa natpisom “os”, “piket” i “plus”; 3 – benčmark

Rice. 9.6. Plan gradilišta za izgradnju pravokutne cijevi:

1 – karike tijela i krajeva cijevi; 2 – blokovi nagibnih krila; 3 – temeljne ploče; 4 – kutija sa cementom; 5 – rezervoar za vodu; 6 – pijesak; 7 – lomljeni kamen; 8 – mikser za beton; 9 – elektrana; 10 – prikolica za odlaganje alata; I ST, II ST, III CT – parking mesta za kran tokom montažnih radova; α min, α max – minimalni i maksimalni uglovi rotacije krana krana pri ugradnji karika tela cevi; l grane – maksimalni polumjer grane na kojem je moguće ugraditi karike tijela cijevi

Od ose cijevi, obris jame je označen i učvršćen metalnim kočićima. U zavisnosti od obima radova, prirode tla, oblika jame i drugih lokalnih uslova, u razradu tla u jami učestvuju: buldožeri, hidraulični bageri, rovokopači sa kašikom kapaciteta 0,15... 0,65 m 3 ili dizalice sa grajferom. Prilikom kopanja jama pod vodom iu nestabilnim tlima zasićenim vodom postavljaju se zemljani mostovi, kutije bez dna ili šipovi sa drenažom. Vrh šipova treba da bude 0,2...0,4 m iznad maksimalnog nivoa podzemne vode, a za nosače kanala - 0,7 m iznad prihvaćenog horizonta radne vode u rijeci. Zimi, kada je tlo prirodno smrznuto, dozvoljeno je razvijanje jama do 4 m dubine bez pričvršćivanja. Jame se razvijaju sa nedostatkom od 10...20 cm do projektnih oznaka Završno čišćenje dna jame vrši se ručno neposredno prije postavljanja temelja. Iskopi duži od 20 m u nestabilnom tlu iu prisustvu podzemnih voda izrađuju se dio po dio. Dno jame u uzdužnom smjeru ispod blok temelj cijevi se polažu duž kružnog luka. U ovom slučaju, visina građevinskog podizanja zavisi od vrste tla i visine nasipa. Konstrukcijski uspon po osi nasipa za temelje od pješčane ilovače, ilovače i gline uzima se 1/40, a za pjeskovita i šljunkovita tla 1/80 visine nasipa. Nakon preuzimanja jame vrši se priprema drobljenog kamena. Drobljeni kamen se doprema kiperima i istovaruje u kante, a zatim se dizalicom uvlači u jamu u sloju debljine 10 cm i zbija pneumatskim nabijačima. Oznake vrha lomljenog kamena provjeravaju se nivoom. Izravnajte drobljeni kamen ručno lopatama.

Ugradnja armiranobetonskih cijevi. Prije početka montažnih radova, na udaljenosti od 1 m od jame, postavlja se odljev dasaka i greda, označavajući na njemu os cijevi, konture temelja i druge dimenzije.

Ugradnja cijevi počinje postavljanjem temelja u smjeru od izlaza do ulazne glave. Prvo, pomoću dizalice postavite donji red temeljnih blokova glave do nivoa osnove temelja tijela cijevi. Zatim se kosine plitkog dijela jame sa dubljim dijelom napune mješavinom pijeska i šljunka i ulije se cementni malter. Blokovi gornjeg dijela temelja položeni su u redovima. Prilikom iskopavanja jame u sekcijama, temelj se ugrađuje do pune visine unutar sekcije. Blokovi, očišćeni od prljavštine, polažu se na sloj cementnog maltera debljine ne manje od 150, 1...2 cm. Odstupanje u visini redova ne sme biti veće od 5 mm. Vertikalni šavovi između blokova ispunjeni su malterom. Tokom procesa ugradnje provjerava se horizontalnost redova unutar presjeka i nagib cijevi. Punjenje sinusa jame vrši se nakon prihvatanja temelja. Zatrpavanje se vrši u slojevima debljine 15...20 cm uz temeljno sabijanje tla u svakom sloju pomoću električnih nabijača. Postavljanje temelja cijevi na kosim površinama izvodi se u dijelovima dužine 3...4 m, počevši od temelja izlazne glave

Montaža glave cijevi i tijela počinje s izlaznom glavom. Prvo se postavljaju blokovi glave. Prilikom postavljanja portalnih zidova i nagibnih krila glave koriste se podupirači ili inventarski podupirači. Zatim se cijevni spojevi montiraju pomoću posebnih obujmica ili nosača. Okrugle veze se postavljaju na blokove uzoraka. Da bi se osigurao potreban razmak od 2 cm, karike se polažu na drvene klinove. Na jednoj strani karike najprije se polaže i zbija otopina konusnog gaza 11...13 cm, dok se ne pojavi na drugoj strani. Dopunjava se količina otopine koja nedostaje.

Prilikom polaganja dijelova pravokutnih cijevi potrebno je osigurati da su čvrsto oslonjeni na temeljne ploče. Ne kucajte ili klinčite karike lomljenim kamenom. To može dovesti do oštećenja, pa čak i uništenja veza. Šavovi širine 1 cm su ostavljeni između cijevnih karika, a širine 3 cm između sekcija (3...4 karike) seče se autogenom. Zabranjeno je sjeći ili savijati petlje.

Šavovi između karika ispunjeni su kudeljom impregniranom bitumenom (slika 9.7). Zatim se svi šavovi, osim dilatacijskih fuga, iznutra popunjavaju cementnim malterom 300. C vani punjeni su bitumenom. Prije hidroizolacije, površina cijevi se čisti.

Kao lijepljena hidroizolacija koristi se tkanina impregnirana bitumenom ili mrežicom od stakloplastike, čija se dva sloja polažu na sloj vruće bitumenske mastike i položeni slojevi se njome prekrivaju odozgo.

Hidroizolacija premaza se sastoji od dva sloja tople ili hladne bitumenske mastike debljine 1,5...3 mm. Nanosi se na površinu cijevi premazanu lakom. Prilikom obavljanja poslova u zimsko vrijeme koristi se unutrašnje grijanje cijevi. Krajevi cijevi su prekriveni štitovima, a njena vanjska površina je izolirana.

Rice. 9.7. Zalijepljen i hidroizolacija premaza:

a - šav je formiran cijevnim vezama; b - presječni zavar cijevi na temeljima; 1 - veza; 2 - izolacija lijepljene veze; 3 - bitumenska mastika; 4 - premaz; 5 - vuča; 6 - spajanje

Postavljena cijev je prekrivena zemljom. Visina zasipanja treba biti 0,5 m iznad cijevi, a širina na vrhu jednaka širini cijevnog bloka, strmina padina ne smije biti veća od 1:1. Zatrpavanje se vrši u slojevima uz sabijanje tla pomoću električnih nabijača i valjaka na pneumatskim gumama. Zimi se debljina zatrpavanja iznad cijevi povećava na 1 m i prekriva se odmrznutim, ili još bolje, drenažnim tlom. Istovremeno, pazite da zatrpavanje ne uđe u tlo. veliko kamenje, smrznutih grudica zemlje, leda i snijega.

Jačanje i završni radovi izvodi se nakon nasipanja podloge do projektnih oznaka u skladu sa projektom.

Radove na instalaciji cijevi izvodi složen tim koji se sastoji od tri jedinice od po 4 osobe. Prva veza obavlja pripremne i zemljani radovi, drugi - ugradnja, treći - hidroizolacija i zatrpavanje cijevi zemljom. Članovi tima moraju imati nekoliko vještina.

Sredstva mehanizacije - buldožeri, samohodne dizalice sa strelom nosivosti do 15 tona, mikseri za beton kapaciteta do 100 litara, mobilne elektrane snage do 8 kW, automobili, pumpne jedinice, mobilne jedinice za zagrijavanje bitumena, vibratori i električni nabijači, valjci itd.

Montaža metalnih propusta. Uz planirano i očišćeno dno jame nasipa se i zbija pješčani jastuk širine 1 m veće od promjera cijevi i debljine najmanje 0,4 m (sl. 9.8). Pijesak iz kipera se istovaruje u jamu, izravnava buldožerom i zbija valjcima ili natovarenim kiperima.

Rice. 9.8. Zatrpavanje jastuka ispod metalne cijevi:

a - u dvije faze; 6 - sa preliminarnim rasporedom kreveta; c - sa punjenjem nultog sloja; 1 - dio jastuka, izliven prije polaganja cijevi; 2 - isto nakon ugradnje; 3 - nulti sloj

U procesu izgradnje, jastuci dogovaraju potrebno građevinsko podizanje nosača cijevi. Nakon ugradnje podloge, ispod krajnjih karika cijevi dužine 2,8 m ugrađuju se antifiltracijska sita. Debljina i širina rešetki moraju odgovarati dimenzijama jastuka. Za formiranje sita, podloga ispod vanjskih karika se olabavi, doda cement, temeljito promiješa i zbije ručno pomoću tampera. Zatim se izrađuje konačni raspored podloge i, koristeći odlijepljeni materijal, kabel se povlači duž osi cijevi.

Cijev se sastavlja od pojedinačnih elemenata ili nakon predmontažnih dijelova, koji se montiraju ili na centraliziranoj montažnoj bazi ili na gradilištu cijevi. Dužina dionica je određena mogućnostima raspoloživog transporta. Prilikom utovara i istovara cijevne elemente i sekcije koriste se konoplje i kada čelične priveznice- jastučići od cerade za sprječavanje oštećenja premaza. Zabranjeno je zakačiti elemente sa kukicama za remenje kroz postojeće rupe, ili spustiti pakete i delove sa visine. Prilikom sastavljanja cijevi od pojedinačnih elemenata koji imaju tri standardna elementa u kariku, najprije položite donje elemente duž ose cijevi po dužini dijela ili cijevi, povezujući ih sa 3...4 vijka. Uzdužni šavovi parnih karika trebaju biti na jednoj liniji, a neparnih - na drugoj (slika 9.9). Zatim se druga dva elementa karike također montiraju na 3...4 vijka u sredini uzdužnog šava. Centriranje rupa se vrši pomoću pajsera, ubacujući ih u susjedne rupe. Tri karike od one koja se sklapa, svi vijci su postavljeni i zategnuti. Prilikom sastavljanja cijevi velikog promjera, poprečne vezice se koriste za privremeno pričvršćivanje elemenata.

Rice. 9.9. Postavljanje spojeva cijevnih elemenata 1…6

Prilikom predmontaže sekcija od karika, elementi se ugrađuju vertikalne pozicije i međusobno su povezani sa 3...4 vijka. Sastavljene karike su povezane u troje, a sekcije sa tri karike povezane su jednom međukaricom, što rezultira jednim sedmokrakim montažnim dijelom ili bičem. Dijelovi cijevi se postavljaju dizalicom na profilisanu podlogu na drvene podloge tako da uzdužni šavovi spojeni krajevi sekcija imali su isto preklapanje i nalazili su se na istom nivou. Udaljenost između krajeva sekcija treba biti jednaka korisnoj širini elementa - 910 mm. Sekcije se zatim međusobno spajaju pomoću standardnih spojnih elemenata. Spojevi se preklapaju na isti način kao i kod spajanja karika.

Da bi se povećala krutost, na krajevima cijevi postavljeni su granični uglovi 40x40x4 mm, dužine 4,7 m, koji su pričvršćeni na karike vijcima.

Po završetku provjere kvaliteta montažnih radova i čišćenja površine cijevi, izrađuje se dodatni hidroizolacijski premaz od bitumenskih mastika. Za pokrivanje 1 m2 površine utroši se 0,3...0,4 kg bitumenskog laka i 2...3 kg mastike. Prajmer se lakira pomoću raspršivača, izbjegavajući ugruške, mrlje i mjehuriće. Najkasnije u roku od 24 sata nanosi se sloj bitumenske mastike debljine 2 mm pomoću mobilne bitumenske instalacije. Kvaliteta hidroizolacioni radovi je formalizovan aktom. Nakon otklanjanja nedostataka, ali najkasnije u roku od tri dana, cijev se zatrpava zemljom. Valovite metalne cijevi zasipaju se pješčanim i krupnim tlom veličine čestica do 50 mm. Zatrpavanje do visine od 0,5 m iznad vrha cijevi vrši se istovremeno s obje strane u jednakim slojevima uz pažljivo sabijanje svakog sloja. Tlo se sabija pomoću vibro udarne mašine. Za bolje sabijanje tla u blizini cijevi, zatrpavanje se vrši u nagnutim slojevima (slika 9.10). Sa visinom zatrpavanja iznad vrha cijevi od 0,5 m, opterećenje od strojeva koji prolaze preko cijevi ne bi trebalo biti veće od 98 kN, sa visinom zasipanja od 0,8 m - 108...196 kN.

Standardno vrijeme za montažu sekcija od pojedinačnih elemenata je 4,8 čovjek-sati po 1 m cijevi, za polaganje sekcija na drvene odstojnike je 1,26 čovjek-sati po 1 sekciji, za montažu cijevi iz sekcija je 6,5 ljudi -h po 1 spoju. za ugradnju graničnog ugla - 1,4 man-sata po 1 grlu, za ugradnju dodatnog zaštitnog sloja sa bitumenskom mastikom - 0,3 man-sata po 1 m2 površine cijevi, za ugradnju antifiltracionog zaslona - 0,99 čovjek-sat po 1 m 3 (E5-3).

Za ugradnju jedne cijevi promjera 1,5 m i dužine 26,5 m, potrebno je 7 sati, uključujući raspored i pripremne radove.

Rice. 9.10. Zatrpavanje metalna cijev nagnuti slojevi i zbijanje:

1 - cijev; 2 - linija najbližeg pristupa cijevi; 3 - mašina za udarce vibracija; 4 - sloj metka