Urezivanje tragova na štampanoj ploči. Jednostavan i jeftin način za graviranje štampanih ploča

Nedavno sam ga otkrio na internetu nova metoda graviranje na štampanoj ploči, različito od klasične metode jetkanje, štaviše, ova metoda nema karakteristike tradicionalnog gvožđe hlorid I amonijum persulfat nedostatke. Željezni hlorid, sa svojim neopranim mrljama na odjeći i, kao rezultat, oštećenim stvarima, možda mnogima već dugo ne odgovara. Takođe amonijum persulfat, nemaju svi poseban sto za nagrizanje kod kuće - lemljenje, najverovatnije većina ljudi, poput mene, to radi u kupatilu. Ponekad, kao rezultat neopreznih radnji s amonijevim persulfatom i kapljicama koje dospiju na odjeću, vremenom se stvaraju male rupe i stvari se oštećuju.

Neko bi mogao reći, zadovoljan sam persulfatom zbog njegove brzine jetkanja, ali nova metoda jetkanja omogućava da se ploče nagrizu, mislim, ništa manjom brzinom. Jučer sam urezao ploču za pola sata, dizajn je ucrtan brzo rešenje markera, najuže staze su bile širine 1 mm, podtravnjaci nisu primećeni. Slika ploče je ispod, mada nakon što sam kalajisao i zalemio sve dijelove na ploču, samo da pokažem da se i uski tragovi dobijaju bez podrezivanja, mislim da je ovo dovoljno. Ali odmah želim napomenuti da je crtež prebačen na štampanu ploču pomoću LUT (tehnologija laserskog peglanja) je bolje očuvan prema recenzijama ljudi, kada se nagrizaju ovom metodom, čak i uske staze širine 1 mm ispadaju konstantno dobro.

Hajdemo sada na posao. Za ploču dimenzija 35*25 koju sam urezao koristio sam sljedeće sastojke: boca apotekarskog vodikovog peroksida 50 ml, košta 3 rublje i 1 vrećica od 10 grama limunska kiselina za hranu, košta 3,5 rubalja, kašičica soli(koristi se kao katalizator) naravno besplatno, sve što imate u kuhinji će poslužiti, čak i jodirani. Ovdje nisu potrebne tačne proporcije, pravimo nešto ovako: sipajte vodonik peroksid toliko da prekrije dasku za 5 mm, dodajte 10 grama (u mom slučaju vrećicu) limunske kiseline i dodajte kašičicu soli .

Nema potrebe za dodavanjem vode, koristi se tekućina koja se nalazi u peroksidu. Ako planirate da gravirate ploču velike veličine, zatim povećavamo količinu sastojaka u tim omjerima u odnosu na vodonik peroksid, kako je gore navedeno, također tako da ploča bude skrivena za 5 mm. Do kraja jetkanja otopina će postati plavkasta. Tokom jetkanja pomeramo ploču u kontejneru, jer će se na ploči akumulirati mjehurići plina koji ometaju jetkanje.

Pred kraj jetkanja, pincetom izvadite ploču iz otopine i pregledajte je. Ako crtamo sliku markerom, preporučujem crtanje u nekoliko slojeva kako bismo izbjegli male podrezine na uskim stazama, ali željezni hlorid i amonijum persulfat će nam dati isti efekat. Preostali rastvor od nagrizanja može se izliti u odvod, a zatim veliki broj vode. Mislim da niko neće pohraniti rješenje za ponovnu upotrebu, uvijek je lakše napraviti novo rješenje ako je potrebno nego čekati duže kada se urezuje sa starim rješenjem.

Ušteda vremena i novca u poređenju sa starim metodama je očigledna svima, mislim. Možete koristiti i koncentrirani peroksid koji se prodaje u frizerskim radnjama ili tablete hidroperita, ali ovdje će svi morati sami da biraju omjer sastojaka, pošto nisam eksperimentirala s njima. Kao što sam obećao, objavljujem fotografiju ploče urezane ovom metodom, ali sam je napravio u žurbi.


Još malo o ovome korisna stvar, Kako vertikalne kupke. Ako je potrebno jednolično i kvalitetno obostrano jetkanje, prikladne su vertikalne kupke s miješanjem otopine. Mešanje se vrši ubacivanjem cevi iz akvarijumskog aeratora u kadu. Takođe, vertikalna kupka ima minimalnu površinu isparavanja. Osim toga, neće biti lijepljenja prljavštine ako je otopina stara i zatrpana. Želim vam uspješno graviranje bez ikakvih podrezivanja. Bio sam sa tobom AKV .

Diskutujte o članku GRAVIRANJE ŠTAMPANIH PLOČA

Kako pripremiti ploču napravljenu u Eagleu za proizvodnju

Priprema za proizvodnju sastoji se od 2 faze: provjera ograničenja tehnologije (DRC) i generiranje Gerber fajlova

DRC

Svaki proizvođač štampanih ploča ima tehnološka ograničenja u pogledu minimalne širine staza, razmaka između staza, prečnika rupa itd. Ako ploča ne ispunjava ova ograničenja, proizvođač odbija da prihvati ploču za proizvodnju.

Prilikom kreiranja datoteke štampana ploča Zadana tehnološka ograničenja se postavljaju iz datoteke default.dru iz dru direktorija. Obično se ova ograničenja ne poklapaju s onima pravih proizvođača, pa ih je potrebno promijeniti. Moguće je postaviti ograničenja neposredno prije generiranja Gerber datoteka, ali je bolje to učiniti odmah nakon generiranja fajla ploče. Da postavite ograničenja, pritisnite dugme DRC

Praznine

Idite na karticu Razmak, gdje postavljate razmake između provodnika. Vidimo 2 sekcije: Različiti signali I Isti signali. Različiti signali- određuje praznine između elemenata koji pripadaju različitim signalima. Isti signali- određuje praznine između elemenata koji pripadaju istom signalu. Kako se krećete između polja za unos, slika se mijenja i prikazuje značenje unesene vrijednosti. Dimenzije se mogu navesti u milimetrima (mm) ili hiljaditim delovima inča (mil, 0,0254 mm).

Udaljenosti

Na kartici Udaljenost određuju se minimalne udaljenosti između bakra i ruba ploče ( Bakar/Dimenzija) i između rubova rupa ( Bušilica/Rupa)

Minimalne dimenzije

Na kartici Veličine za dvostrane ploče, 2 parametra imaju smisla: Minimalna širina- minimalna širina provodnika i Minimalna bušilica- minimalni prečnik rupe.

Pojasevi

Na kartici Restring postavljate veličine traka oko spojnica i kontaktnih pločica komponenti elektrode. Širina pojasa je postavljena kao postotak prečnika rupe, a možete postaviti ograničenje na minimum i maksimalna širina. Za dvostrane ploče parametri imaju smisla Pads/Top, Pads/Bottom(jastučići na gornjem i donjem sloju) i Vias/Outer(vias).

Maske

Na kartici Maske postavljate praznine od ruba jastučića do maske za lemljenje ( Stani) i pasta za lemljenje ( Krema). Razmaci se postavljaju kao postotak manje veličine jastučića, a možete postaviti ograničenje minimalnog i maksimalnog razmaka. Ako proizvođač ploče ne navodi posebne zahtjeve, možete ostaviti zadane vrijednosti na ovoj kartici.

Parametar Limit definira minimalni promjer prolaza koji neće biti pokriven maskom. Na primjer, ako navedete 0,6 mm, tada će otvori promjera 0,6 mm ili manje biti pokriveni maskom.

Pokretanje skeniranja

Nakon postavljanja ograničenja idite na karticu File. Postavke možete sačuvati u datoteku klikom na dugme Sačuvaj kao.... U budućnosti možete brzo preuzeti postavke za druge ploče ( Učitaj...).

Pritiskom na dugme Prijavite se utvrđena ograničenja tehnologije primjenjuju se na PCB datoteku. Utiče na slojeve tStop, bStop, tCream, bCream. Vias i pin jastučići će također biti promijenjeni kako bi zadovoljili ograničenja navedena na kartici Restring.

Pritisnite dugme Provjeri pokreće proces praćenja ograničenja. Ako ploča ispunjava sva ograničenja, u statusnoj liniji programa će se pojaviti poruka Nema grešaka. Ako ploča ne prođe pregled, pojavljuje se prozor DRC greške

Prozor sadrži listu DRC grešaka, naznačujući tip greške i sloj. Kada dvaput kliknete na liniju, područje ploče s greškom će biti prikazano u sredini glavnog prozora. Vrste grešaka:

razmak premali

prečnik rupe premali

ukrštanje kolosijeka sa različitim signalima

folija preblizu ivici daske

Nakon ispravljanja grešaka, potrebno je ponovo pokrenuti kontrolu i ponavljati ovaj postupak dok se sve greške ne eliminišu. Ploča je sada spremna za izlaz u Gerber fajlove.

Generisanje Gerber fajlova

Iz menija File izabrati CAM procesor. Pojavit će se prozor CAM procesor.

Skup parametara za generiranje datoteka naziva se zadatak. Zadatak se sastoji od nekoliko sekcija. Odjeljak definira izlazne parametre jedne datoteke. Po defaultu, Eagle distribucija uključuje zadatak gerb274x.cam, ali ima 2 nedostatka. Prvo, donji slojevi se prikazuju u zrcalnoj slici, a drugo, datoteka bušenja se ne izlazi (da biste generirali bušenje, morat ćete izvršiti još jedan zadatak). Stoga, razmislimo o kreiranju zadatka od nule.

Moramo kreirati 7 fajlova: ivice ploče, bakar na vrhu i dnu, sitotisak na vrhu, masku za lemljenje na vrhu i dnu i burgiju.

Počnimo s granicama ploče. Na terenu Odjeljak unesite naziv odjeljka. Provjeravam šta je u grupi Stil samo instaliran pos. Coord, Optimizirajte I Napunite jastučiće. Sa liste Uređaj izabrati GERBER_RS274X. U polju za unos File Unosi se naziv izlazne datoteke. Pogodno je postaviti datoteke u poseban direktorij, pa ćemo u ovo polje unijeti %P/gerber/%N.Edge.grb . To znači direktorij u kojem se nalazi izvorni fajl ploče, poddirektorij gerber, originalni naziv datoteke ploče (bez ekstenzije .brd) sa dodatkom na kraju .Edge.grb. Imajte na umu da se poddirektoriji ne kreiraju automatski, tako da ćete morati kreirati poddirektorij prije generiranja datoteka gerber u direktoriju projekta. U poljima Offset unesite 0. Na listi slojeva izaberite samo sloj Dimenzija. Ovim je dovršeno kreiranje sekcije.

Za kreiranje novog odjeljka kliknite Dodati. U prozoru se pojavljuje nova kartica. Postavljamo parametre sekcije kao što je gore opisano, ponovimo postupak za sve sekcije. Naravno, svaka sekcija mora imati svoj skup slojeva:

    bakar na vrhu - Top, Pads, Vias

    bakreno dno - Dno, Jastučići, Vias

    sitotisak na vrhu - tPlace, tDocu, tNames

    maska ​​na vrhu - tStop

    donja maska ​​- bStop

    bušenje - Bušilica, rupe

i naziv datoteke, na primjer:

    bakar na vrhu - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

    bakreno dno - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

    sitotisak na vrhu - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

    maska ​​na vrhu - %P/gerber/%N.TopMask.grb

    donja maska ​​- %P/gerber/%N.BottomMask.grb

    bušenje - %P/gerber/%N.Drill.xln

Za datoteku za bušenje, izlazni uređaj ( Uređaj) treba biti EXCELLON, ali ne GERBER_RS274X

Treba imati na umu da neki proizvođači ploča prihvataju samo datoteke s nazivima u 8.3 formatu, odnosno ne više od 8 znakova u nazivu datoteke, ne više od 3 znaka u ekstenziji. Ovo treba uzeti u obzir prilikom određivanja imena datoteka.

Dobijamo sljedeće:

Zatim otvorite fajl ploče ( Fajl => Otvori => Ploča). Provjerite je li datoteka ploče spremljena! Kliknite Proces Job- i dobijamo set fajlova koji se mogu poslati proizvođaču ploče. Imajte na umu da će se osim stvarnih Gerber datoteka generirati i informativne datoteke (sa ekstenzijama .gpi ili .dri) - ne morate ih slati.

Također možete prikazati datoteke samo iz pojedinačnih odjeljaka odabirom željene kartice i klikom Proces Section.

Prije slanja datoteka proizvođaču ploče, korisno je pregledati ono što ste proizveli pomoću Gerber preglednika. Na primjer, ViewMate za Windows ili za Linux. Također može biti korisno spremiti ploču kao PDF (u uređivaču ploča File->Print->PDF dugme) i poslati ovu datoteku proizvođaču zajedno sa gerberima. Pošto su i oni ljudi, to će im pomoći da ne pogreše.

Tehnološke operacije koje se moraju izvesti pri radu sa SPF-VShch fotorezistom

1. Priprema površine.
a) čišćenje poliranim prahom (“Marshalit”), veličina M-40, pranje vodom
b) kiseljenje 10% rastvorom sumporne kiseline (10-20 sekundi), ispiranje vodom
c) sušenje na T=80-90 gr.C.
d) provjeriti - ako u roku od 30 sekundi. na površini ostaje neprekidan film - podloga je spremna za upotrebu,
ako ne, ponovite sve iznova.

2. Nanošenje fotorezista.
Fotorezist se nanosi pomoću laminatora sa Tshaft = 80 g.C. (pogledajte upute za korištenje laminatora).
U tu svrhu, vruća podloga (nakon sušionice) istovremeno sa folijom iz SPF rolne usmjerava se u razmak između osovina, a polietilensku (mat) foliju usmjerava prema bakrenoj strani površine. Nakon pritiskanja filma na podlogu, počinje pomicanje osovina, dok se polietilenska folija uklanja, a sloj fotorezista se kotrlja na podlogu. Lavsan zaštitni film ostaje na vrhu. Nakon toga, SPF film se reže sa svih strana na veličinu podloge i drži na sobnoj temperaturi 30 minuta. Dozvoljeno je izlaganje od 30 minuta do 2 dana u mraku na sobnoj temperaturi.

3. Ekspozicija.

Ekspozicija kroz fotomasku se vrši na SKTSI ili I-1 instalacijama sa UV lampama kao što su DRKT-3000 ili LUF-30 sa vakuumskim vakuumom od 0,7-0,9 kg/cm2. Vrijeme ekspozicije (za dobivanje slike) regulira se samom instalacijom i odabire se eksperimentalno. Šablon mora biti dobro pritisnut na podlogu! Nakon izlaganja, radni komad se drži 30 minuta (dozvoljeno je do 2 sata).

4. Manifestacija.
Nakon ekspozicije, crtež se razvija. U tu svrhu se s površine podloge uklanja gornji zaštitni sloj, lavsan film. Nakon toga se radni komad uroni u otopinu sode pepela (2%) na T = 35 g.C. Nakon 10 sekundi počnite s postupkom uklanjanja neeksponiranog dijela fotorezista pomoću štapića od pjenaste gume. Vrijeme manifestacije bira se eksperimentalno.
Zatim se supstrat skida sa razvijača, ispere vodom, kiseli (10 sekundi) sa 10% rastvorom H2SO4 (sumporne kiseline), ponovo vodom i suši u komori na T = 60 stepeni C.
Rezultirajući uzorak ne smije se ljuštiti.

5. Dobijeni crtež.
Rezultirajući uzorak (fotootporni sloj) je otporan na urezivanje u:
- gvožđe hlorid
- hlorovodonična kiselina
- bakar sulfat
- carska voda (nakon dodatnog sunčanja)
i druga rješenja

6. Rok trajanja SPF-VShch fotorezista.
Rok trajanja SPF-VShch-a je 12 mjeseci. Čuvanje se vrši na tamnom mestu na temperaturi od 5 do 25 stepeni. C. u uspravnom položaju, umotana u crni papir.

Zdravo dragi prijatelji! 5:30 je ujutro, danas sam se namjerno probudio rano da napišem nešto korisno. I da, danas je 9. maj na kalendaru, pa vam čestitam ovaj veliki dan, srećan Dan pobjede!

Danas razgovaraćemo o rješenju za graviranje štampanih ploča koje zadivljuje svojom dostupnošću i jednostavnošću. Da, danas ćemo pričati o tome kako možete nagrizati ploču pomoću vodikovog peroksida i limunske kiseline i malo soli.

Koja rješenja za graviranje postoje?

Postoji mnogo različitih rješenja za jetkanje tiskanih ploča, uključujući popularne mješavine za jetkanje i neka koja nisu posebno popularna.

Po mom mišljenju, najpopularnije rješenje za jetkanje u radioamaterskoj zajednici je željezni hlorid. Ne znam zašto je to tako, možda je u pitanju zavjera prodavača radija koji posebno nude željezni klorid i taktično šute o alternativama. Ali postoje alternative:

  1. Jetkanje bakrenim sulfatom i solju
  2. Jetkanje amonijum persulfatom
  3. Jetkanje natrijum persulfatom
  4. Jetkanje vodikovim peroksidom i hlorovodoničnom kiselinom
  5. Jetkanje vodikovim peroksidom i limunska kiselina

Ako imate druge opcije za rješenja za graviranje, bio bih vam zahvalan ako ih podijelite u komentarima na ovaj post.

Koji su nedostaci jetkanja u željeznom hloridu?

Rastvor željeznog hlorida je dobar za sve, nije ga teško pripremiti i proces jetkanja obično ide brzo. Prilikom pripreme vrlo je lako odgonetnuti koncentraciju, koja se zove "na oko". Jednom pripremljeno rješenje dovoljno je za desetke ploča. Ali ima neke nedostatke koji su veoma neugodni:

  1. Rješenje nije transparentno, što otežava kontrolu procesa. Morate stalno uklanjati ploču iz rastvora za jetkanje.
  2. Rastvor željeznog hlorida jako mrlja vodovodne instalacije. Svaka sesija graviranja ploča završava se procesom struganja vodovodnih instalacija (sudopera, kade i bilo čega drugog s čime bi rješenje moglo doći u kontakt).
  3. Jako mrlja odeću. Prilikom rada sa željeznim hloridom treba nositi odjeću koju ne biste imali ništa protiv da bacite, jer otopina jako nagriza tkaninu, toliko da ju je kasnije gotovo nemoguće oprati.
  4. Rješenje ima agresivan učinak na bilo koji metal u blizini, čak i kada se skladišti u nezatvorenim posudama, obližnji metalni predmeti mogu postati zarđali. Jednom sam zatvorio teglu željeznog hlorida metalnim poklopcem (poklopac je bio ofarban), posle par meseci ovaj poklopac se pretvorio u prašinu.

Kako nagrizati ploče u vodikovom peroksidu i limunskoj kiselini

Iako sam oduvijek bio pristaša konzervativnog puta, uprkos svim prednostima rješenja FeCl3, njegovi nedostaci me postepeno tjeraju na traženje alternativnih mješavina za jetkanje. I tako sam odlučio da testiram metodu jetkanja ploča u vodikovom peroksidu i limunskoj kiselini.

Na putu kući otišla sam do prodavnice i pored sastojaka za ukusnu večeru uzela 4 paketića limunske kiseline od po 10g. svaki. Svaka torba me koštala manje od 6 rubalja.

Otišao sam u apoteku i kupio bočicu vodikovog peroksida, koštala me je 10 rubalja.

Trenutno nemam nikakav projekat, pa sam odlučio čisto da testiram metodu, da shvatim u čemu je velika stvar. Pronašao sam komadić PCB-a od folije u svojoj zalihi i napravio nekoliko poteza trajnim markerom. Ovo je vrsta imitacije staza i bakrenih poligona, prilično će dobro funkcionirati za eksperimentalni rad.

Rješenje nije teško pripremiti, ali je važno zadržati proporcije. Zato u plastičnu tacnu sipajte 100 ml peroksida i izlijte 30 g limunske kiseline Pošto sam imala kesice od 10 g, izlila sam 3 kesice. Ostaje samo da se sve posoli, doda se 5 gr kuhinjska so, ovo je oko 1 kašičica bez tobogana.

Primijetio sam da možete dodati i više soli nego što je potrebno, to ubrzava proces. Dobro promešati. Vrlo je važno da u otopinu ne morate dodavati vodu, pa za pripremu odabiremo posudu tako da otopina pokrije ploču ili povećavamo količinu otopine, poštujući proporcije.

Stavljamo našu „štampanu ploču“ u dobijeno rešenje i posmatramo proces. Želim napomenuti da se rješenje pokazalo potpuno transparentnim.

Tokom procesa nagrizanja počinju se pojavljivati ​​mjehurići i temperatura otopine se lagano povećava. Postupno, rješenje počinje postati zelenkasto - siguran znak da je graviranje u punom zamahu. Generalno, cijeli proces graviranja mi je trajao manje od 15 minuta, što me je jako razveselilo.

Ali kada sam odlučio urezati još jednu ploču u isto rješenje, malo veće veličine od ove, sve se pokazalo ne baš tako pozitivno. Ploča je bila urezana tačno do pola i proces se jako usporio, usporio toliko da smo morali završiti proces u željeznom hloridu.

Očigledno je snaga otopine dovoljna za trajanje kemijske reakcije između vodikovog peroksida i limunske kiseline. Proces se može produžiti dodavanjem i dodavanjem potrebnih komponenti.

Prednosti jetkanja u vodikovom peroksidu i limunskoj kiselini

Iz stečenog iskustva možemo zaključiti da ova metoda, kao i druge, ima svoje prednosti i nedostatke.

Glavne prednosti:

  1. Lako dostupan - sve komponente se lako mogu pronaći u najbližoj ljekarni ili trgovini.
  2. Relativno jeftino - sve komponente za pripremu rješenja nisu skupe, manje od 100 rubalja. (u vrijeme pisanja)
  3. Transparentno rješenje - dobiveno rješenje je transparentno, što pojednostavljuje promatranje i kontrolu procesa graviranja.
  4. Jetkanje se odvija dovoljno brzo i ne zahtijeva zagrijavanje
  5. Ne ostavlja mrlje na vodovodu

Koji su nedostaci

Nažalost, pored svih prednosti, ova metoda jetkanja nije bez nedostataka.

Nedostaci jetkanja u vodikovom peroksidu i limunskoj kiselini:

  1. Jednokratna rješenje-rešenje Pogodno samo za jednokratnu upotrebu, tj. u toku hemijska reakcija teče u njemu. Neće biti moguće urezati mnogo ploča, svaki put ćete morati pripremati rješenje.
  2. Skupo - unatoč činjenici da su svi sastojci jeftini, dugoročno se rješenje ispostavi da je skuplje od istog hlornog želea. Uostalom, za svaku novu ploču rješenje će se morati pripremati iznova.

To su u suštini svi nedostaci. Po mom mišljenju, ova metoda graviranja ploča ima pravo na život i sigurno će naći svoje pristalice i poklonike. A u nekim slučajevima, ova metoda može biti jedina moguća alternativa, na primjer, u udaljenom selu s apotekom i trgovinom.

I sa ovim ću završiti. Napolju je već svanulo i vreme je da pripremite ukusan doručak.

Još jednom vam čestitam Dan pobjede i želim vam puno sreće, uspjeha i mirnog neba iznad glave!

Od n/a Vladimir Vasiliev

Kako urezati štampanu ploču.

Za one koji se tek počinju baviti radioamaterskim dizajnom ili jednostavno ne znaju kako napraviti tiskanu ploču, u ovom ćemo članku predstaviti nekoliko opcija za jetkanje pomoću kemijskih reagensa.

Željeli bismo odmah napomenuti da većina radio-amatera koristi željezni klorid za ploče za jetkanje, razmotrit ćemo ovu opciju, kao i nekoliko alternativa, ali nećemo se zadržavati na jetkanju pomoću hlorovodonične i dušične kiseline i mnogim drugim nesigurnim ili zbunjujućim metodama; . Razmotrimo samo one opcije koje se stvarno mogu primijeniti kod kuće, i to brzo. Dakle, idemo redom.


Opcija graviranja ploče 1.
Gvožđe hlorid.

Obično na ambalaži proizvođač piše u kojem omjeru se priprema otopina željeznog klorida. U pravilu je to 1: 3 (jedan do tri), odnosno 30...40 grama kristala željeznog klorida se otopi u 100 grama vode. Vrijeme jetkanja ploče ovisi o koncentraciji otopine, kao i o temperaturi otopine u zagrijanoj otopini (do 60 stupnjeva) jetkanje se odvija mnogo brže. Potrebno je nagrizati u plastičnoj ili staklenoj kupki, a za pripremu otopine bolje je koristiti plastičnu žlicu.

Na internetu smo naišli na informacije kako sami pripremiti otopinu željeznog klorida. Da biste to učinili, 15 grama sitnih željeznih strugotina se sipa u 250 ml 10% hlorovodonične kiseline (čaša) i otopina se infundira nekoliko dana dok ne poprimi smeđu boju. Kada se slegne, možete početi s graviranjem.

Ploča se postavlja u kadu za graviranje sa stranom za graviranje prema dolje. Kako bi spriječili da ploča potone na samo dno, mnogi radio-amateri je zalijepe Dvostrana traka komad pjenaste plastike na gornjoj strani ploče. Ako treba da nagrizete dvostranu ploču, postavite je okomito u tacnu ili teglu. Na ovaj način, otopljeni bakar će se lakše taložiti na dno posude i proces nagrizanja će biti brži.

Nemojte dozvoliti da rastvor željeznog hlorida dođe u kontakt sa vašom odjećom;

Opcija graviranja ploče 2.
Bakar sulfat + kuhinjska so.

Kao što vjerojatno znate, bakreni sulfat je plavkasti kristal, možete ga kupiti u željeznici ili vrtlarskim radnjama, općenito, nema nestašice. Sol - obična krupna so iz prodavnice.

Osim soli i vitriola, trebat će nam i neki mali željezni predmet (gvozdena ploča, ekser ili nešto drugo), koji ćemo staviti u rastvor pored daske prilikom graviranja. Nećemo ulaziti u zamršenost hemijskih procesa, samo ćemo napomenuti da se ovaj proces odvija sa stvaranjem mnogih složenih soli, a željezni predmet koji se stavi u rastvor tokom jetkanja ulazi u ovu reakciju i pri tome se troši. Rastvor se priprema iz jednog dela bakar sulfat i dva dijela kuhinjske soli.


Odnosno, na dvije pune žlice bakrenog sulfata stavite četiri pune žlice kuhinjske soli, sipajte u jednu i po čašu vruća voda(70 stepeni), mešajte dok se kristali potpuno ne otope i rastvor za nagrizanje bude spreman. Nemojte unaprijed praviti mješavinu vitriola i kristala soli;

Vrijeme nagrizanja je otprilike 40 minuta.
Čak i ako ne koristite željezni predmet prilikom graviranja, ploča će također biti urezana.
Ako nakon jetkanja na ploči ostanu plavkaste mrlje, lako se mogu ukloniti sirćetom.

Opcija graviranja ploče 3.
Vodikov peroksid + limunska kiselina + kuhinjska so.

Recept za ovo rješenje za ploče za graviranje je jednostavan: u 100 grama običnog ljekarničkog 3% vodikovog peroksida otopite otprilike 30 grama limunske kiseline i 5 grama kuhinjske soli. Miješajte dok se svi sastojci u rinfuzi potpuno ne otope i otopina bude spremna za upotrebu.

Skrećemo vam pažnju na činjenicu da nema potrebe sipati vodu u otopinu. I na kraju, ovo rješenje se ne pohranjuje niti ponovo koristi. Ovako pripremljena količina dovoljna je za nagrizanje oko 100 kvadratnih metara. cm bakrene folije debljine 35 mikrona. Za dalje nagrizanje otopina se ponovo priprema.

Nadamo se da ćete od ove tri opcije sigurno izabrati onu koja vam najviše odgovara, na osnovu onoga što trenutno imate pri ruci.