Uređaji za ugao oštrenja noževa na šmirglu. Oštrenje noževa uradi sam: kako napraviti efektnu opremu

Pojava Edge Pro oštrica je doslovno revolucionirala. Cijene su zaista visoke, ali niko se ne trudi kopirati princip i sam napraviti takav uređaj. Nudimo dizajn jednostavna mašina za oštrenje noževa, dlijeta i svih drugih oštrica koje možete sami napraviti.

Baza mašine

Većina dijelova za mašinu za oštrenje može se napraviti doslovno od svega što slijedi opšti princip uređaja. Kao primjer, uzmimo laminiranu ili poliranu šperploču debljine 8-12 mm, koja se naširoko koristila u proizvodnji sovjetskih radiotehničkih kućišta.

Baza mora biti teška - oko 3,5-5 kg ​​- inače će stroj biti nestabilan i neprikladan za oštrenje teških reznih alata. Stoga je uključivanje čeličnih elemenata u dizajn dobrodošlo, na primjer, baza kućišta može se "kovati" s kutom od 20x20 mm.

Od šperploče trebate izrezati dva dijela ubodnom pilom u obliku pravokutnog trapeza s bazama od 170 i 60 mm i visinom od 230 mm. Prilikom rezanja ostavite dodatak od 0,5-0,7 mm za obradu krajeva: oni moraju biti ravni i točno odgovarati oznaci.

Treći detalj - kosoj ravni od šperploče dimenzija 230x150 mm. Postavlja se između kosih stranica bočnih zidova, dok trapezi bočnih zidova počivaju na pravougaonoj strani.

Drugim riječima, osnova mašine je neka vrsta klina, ali nagnuta ravnina mora stršiti 40 mm ispred. Na krajevima bočnih zidova odvojite dvije linije s mjeračem debljine, udubljene za polovinu debljine šperploče. Izbušite tri rupe u svakoj dasci za pričvršćivanje dijelova vijcima. Prenesite bušenje na krajeve kosog dijela, privremeno spojite osnovne dijelove.

Pozadi bočnim zidovima spojeni su šipkom 60x60 mm, koja se na kraju pričvršćuje sa po dva vijka sa svake strane. U šipki morate napraviti okomitu rupu od 10 mm uvučenu 50 mm od sredine, odnosno 25 mm od ruba. Da biste bili sigurni u vertikalnost, bolje je prvo izbušiti tankom bušilicom s obje strane, a zatim proširiti. Odozgo i odozdo zašrafite dva priključka u rupu pomoću unutrašnji navoj M10, au njima - ukosnica od 10 mm dužine 250 mm. Ovdje će možda biti potrebno malo podesiti donju čahuru ako njen navoj ne odgovara svornjaku.

Ručni uređaj

Uklonite ravni nagnuti dio sa baze - potrebno ga je doraditi tako što ćete osigurati uređaj za fiksiranje i pritiskanje alata koji se obrađuje.

Prvo odvojite 40 mm od prednje ivice i duž ove linije nožnom testerom izrežite žljeb dubine oko 2 mm. Nožem za presjeke ili cipelu odvojite gornja dva sloja furnira s kraja daske kako biste formirali uzorak u koji možete staviti čeličnu ploču od 2 mm u ravni sa zajedničkom ravninom.

Naslon za ruku se sastoji od dvije čelične trake 170x60 mm i 150x40 mm. Potrebno ih je saviti duž dugog kraja s ujednačenim udubljenjima duž ivica i napraviti tri prolazne rupe od 6 mm. Trake duž ovih rupa moraju se spojiti vijcima, postavljajući poklopce sa strane gornje veće ploče. Zavarite svaki šešir zavarivanjem za ploču, zatim uklonite metalne naslage i brušite ploču dok se ne dobije savršeno ravna ravan.

Pričvrstite uži branik na urez na ivici i prenesite rupe bušilicom, a zatim pričvrstite oslonac alata vijcima. Prije instalacije, može se magnetizirati istosmjernom strujom, što će pomoći u oštrenju malih oštrica.

Mehanizam za zaključavanje

Drugi dio ručne kočnice je stezna šipka. Takođe je napravljen od dva dela:

1. Gornja šipka u obliku slova L 150x180 mm sa širinom police od oko 45-50 mm.
2. Donja udarna ploča je pravokutnog oblika 50x100 mm.

Dijelove je potrebno saviti na isti način kao što su dijelovi naslona za ruke presavijeni, postavljajući recipročnu šipku na krajnji rub gornje stezaljke. U sredini napravimo dvije rupe s udubljenjem od 25 mm od rubova malog dijela, kroz njih zategnemo dijelove s dva vijka od 8 mm. Morate ih pokrenuti u suprotnim smjerovima, dok se glava gornjeg (blizu) vijka nalazi sa strane stezne šipke. Glave vijaka su također zavarene na ploče i prethodno brušene kako bi se dobili uredni fileti.

Na kosoj dasci sa udubljenjem od 40 mm od ivice povucite liniju debljinom i napravite jednu rupu od 8 mm 25 mm od gornje i donje ivice. Spojite rubove rupa oznakom i napravite rez s dodatkom ubodnom pilom. Dobijeni žljeb dovedite turpijom na širinu od 8,2-8,5 mm.

Pričvrstite steznu i povratnu šipku kroz utor na dasci. Zategnite vijak koji strši odozgo s maticom tako da šipka zadrži minimalnu pokretljivost, a zatim zaključajte spoj drugom maticom. Da biste pritisnuli ili otpustili šipku odozdo (u niši baze), zašrafite krilnu maticu na drugi vijak.

Podešavanje ugla oštrenja

Na svornjak uvijen u baznu šipku, bacite široku podlošku i zategnite maticu tako da se šipka ne okreće u futorima.

Blok za podešavanje mora biti napravljen od male šipke od tvrdog materijala dimenzija približno 20x40x80 mm. Uzmite karbolit, tekstolit ili tvrdo drvo.

Na 15 mm od ruba, blok se izbuši u kraj od 20 mm s obje strane, rupa se proširi na 9 mm, zatim izrežemo navoj iznutra. Sa udubljenjem od 50 mm od ose napravljene rupe, drugi se buši, ali u ravnom delu dela, odnosno okomito na prethodni. Ova rupa treba da ima prečnik od oko 14 mm, a takođe treba da bude jako proširena okruglom škarpom.

Blok je zašrafljen na klin, tako da je moguće relativno precizno podesiti visinu ušice bez složenog sistema vijčanih stezaljki, kao u originalnoj mašini, što je malo teže implementirati u praksi. Da bi blok bio nepomičan tokom rada, mora biti obostrano zaključan krilnim maticama M10.

Kočije i šipke za presvlačenje

Za nosač za brušenje, morat ćete koaksijalno zavariti komade M10 klina od 30 cm i glatku, ravnomjernu šipku debljine 10 mm. Potrebna su vam i dva puna bloka dimenzija približno 50x80 mm sa debljinom do 20 mm. U sredini svake šipke treba napraviti rupu od 10 mm i udubljenje od 20 mm od gornje ivice.

Najprije se na šipku navrne krilna matica, zatim široka podloška i dvije šipke, opet podloška i matica. Pravokutni brusi se mogu stegnuti između brusnih ploča, ali je bolje napraviti nekoliko zamjenjivih brusnih ploča.

Kao osnovu za njih uzmite lagani aluminijski profil s ravnim dijelom širine 40-50 mm. Možda je profil pravougaona cijev ili komadi starog profila vijenca.

Ravni dio obrađujemo i odmastimo, na njega “Moment” zalijepimo trake brusnog papira različite veličine zrna od 400 do 1200. Odaberite brusni papir na bazi tkanine i zalijepite traku antilop kože na jednu od šipki kako biste obložili oštrice abrazivnom pastom.

Kako izoštriti

Za pravilno oštrenje napravite nekoliko šablona od šperploče sa uglovima od 14-20º za rezanje i 30-37º za rezne ivice, tačan ugao zavisi od vrste čelika. Pričvrstite oštricu paralelno s rubom drške i pritisnite je šipkom. Prema šablonu, podesite ugao između ravnina brusnog bloka i nagnute ploče stola.

Počnite oštriti velikim (P400) kamenom ako rub nema pravilan kut. Postignite nizbrdo da poprimi oblik ravne trake bez meandara i valova. Smanjite zrnatost i prođite s obje strane oštrice prvo blokom P800, a zatim blokom P1000 ili P1200. Prilikom oštrenja oštrice prođite kamenom uz malo napora u oba smjera.

Nakon oštrenja, oštrica se mora korigirati "kožnom" šipkom, na koju se nanosi mala količina GOI paste. Prilikom ispravljanja oštrica, radni pokret je usmjeren samo prema ivici (prema sebi), ali ne i prema njoj. I na kraju, mali savet: ako oštrite noževe sa uglačanim oštricama i graviranjem, prekrijte ih ljepljivom trakom kako abraziv koji se mrvi ne bi ostavio ogrebotine. Ne škodi ni zalijepiti površinu nasadnika samoljepljivim vinilom.

Oštrite tupi nož bez odlaska u radionicu i otpad novac možete sami - treba vam brusni kamen i čvrsta ruka. Poteškoća je u tome što osobi bez iskustva nije lako održavati kut nagiba oštrice u odnosu na abrazivnu šipku, a bez toga nož može biti pokvaren: savijen, uvrnut ili još više otupio.

Vratite oštrinu rezne ivice praktičniji uređaj, koji je lako napraviti za 2 sata od improviziranih materijala - onih ostataka koji se mogu naći na balkonu, u garaži ili u šupi. Oštrenje noževa "uradi sam" može biti i primitivni sistem i složena funkcionalna jedinica.

Oštrenje noževa znatno olakšava posao.

Glavne vrste domaćih uređaja

Glavni uvjet za domaće oštrilice noževa je da ne iskrive kut između rubova oštrica postavljenih u proizvodnji. Nije lako izdržati rukom, bez pune ruke i vještine.

Uređaj fiksira ugao oštrenja, pa je oštrenje noža posebnim alatom mnogo lakše nego sa šipkom.

Slijede najjednostavniji i najpopularniji šilji, od kojih se svaki može napraviti samostalno:

Šipka (abrazivna) šipka ili kamen neophodan je element svakog tvornički ili domaćeg uređaja za oštrenje noža. Pogodan je kada ima oblik pravougaonika (treba da bude duži od oštrice), pa je lakše naoštriti alat.

Kamenje ima različite veličine zrna: krupno, srednje i fino.

Određuje se brojem zrna po jedinici površine i izražava se kao broj, što je manji, to je kamen grublji.

Za oštrenje noževa trebat će vam šipke srednjeg i finog zrna.

Za oštrenje noževa ne koriste se abrazivi veličine zrna 200-350. Takva zrna mogu deformirati oštricu. Noževi se oštri na šipkama sa prosječnom zrnom - od 600. Nakon glavne obrade, oštrica se brusi i dovede do sjaja brusnim papirom za 1000-1200 zrna.

Dvostrana šipka, kada je s jedne strane gruba abrazivna površina, a s druge elegantnija, dvostruko je zgodna, jer se može koristiti za oštrenje noža i doradu.

Kamenje se razlikuje i po materijalu od kojeg je napravljeno. Prirodni - od škriljca i korunda. Ovo kamenje je krupnozrno i brzo se troše jer se tokom rada navlaži vodom ili uljem. Postoje dijamantske i keramičke šipke koje su otpornije na habanje i trajaće duže od prirodnih.

Samoproizvodnja jednostavnog modela

Sve kućni aparati za oštrenje noževa pomažu u preciznom održavanju određenog kuta nagiba šipke prema oštrici, što je važno za održavanje performansi alata i dobivanje dobre oštrice oštrice.

Lako za samostalno sastavljanje je mašina koju je dizajnirao Lansky. Da biste ga napravili, nije vam potrebno posebna obuka ili specijalno tehničko znanje. Trebat će vam minimum najjednostavnijih materijala koji su vam uvijek pri ruci. U trgovini takva mašina košta oko 1500 rubalja.

Princip rada Lansky alatnog stroja je da je nož sigurno fiksiran i njegova se obrada odvija pod određenim kutom pomoću zamjenjivih mlaznica za oštrenje od kamena različitih veličina zrna. Rezultat je oštra ivica oštrice.

Korak po korak majstorska klasa

Potreban potrošni materijal:

1. Metalna šipka promjera 6 mm, koja se mora rezati na šipke različitih dužina.
2. Elektroda za zavarivanje za izradu kutnih vodilica. Potpuno je očišćen od fluksa i poliran brusnim papirom srednjeg zrna.
3. Ugljenični nerđajući čelik debljine 3-5mm za stezaljke. U njima se prave rupe. Savjet: mašinsko ulje će olakšati bušenje proreza u pločama. Ulje možete isprati koncentriranom otopinom ostataka sapuna.
4. Metalni uglovi dimenzija 9x9x0,6 cm.
5. Pričvršćivači: matice, vijci.

Slijed:

1. Uglovi se izrezuju brusilicom sa dijamantskim diskom (brusilicom), čije se rubove zatim izravnavaju turpijom i brusi brusnim papirom.
2. Rupe se buše u horizontalnoj i vertikalnoj ravnini.
3. Rukovati kosinama vodilice.
4. Stalak je napravljen od vijka sa maticom. Zatim ga pričvrstite u stezaljku ili škripac tako da je cijela konstrukcija sigurno pričvršćena.
5. Sastavite cijeli uređaj.
6. Pričvrstite abraziv i nož.
7. Testiranje uređaja.

Pravila oštrenja oštrica

Postoji nekoliko suptilnosti koje su važne pri oštrenju noževa:

• preporučljivo je početi s obradom oštrice od osnove noža, od njegovog najtupljeg dijela;
• savjetuje se obojiti rub oštrice markerom u bilo kojoj boji tako da prilikom oštrenja ne strši izvan radnog područja;
• oštra ivica treba da bude okomita na brusni kamen;
• kućni noževi se oštri pod uglom od 20-25º;
• pokreti također moraju biti ispravni: potrebno je oštriti glatko i ravnomjerno, bez velikog pritiska;
• u zaključku, oštrica se može nekoliko puta prevući preko trake natrljanog goyi pastom.

Dijagram ugla oštrenja noža.

Uređaj za oštrenje iz montažnih nosača

Prototip domaće naprave za oštrenje od montažnih nosača je crtež spomenutog profesionalnog oštrača Lansky.

Za proizvodnju takvog uređaja potrebno je:

• metalne ploče 4x11cm;
• aluminijumski uglovi;
• metalne šipke dužine 15 cm;
• vijci i matice;
• slavina za urezivanje navoja;
• mlin za metal;
• stege ili stezaljke;
• mala turpija za fino brušenje.

Možete i bez brusilice. Zamijenit će ga datoteka ili bilo koji alat koji može izgladiti oštri uglovi metalne konstrukcije.

Visokokvalitetni nož za "uradi sam" može se napraviti od uglova za montažu.

Redoslijed montaže:

1. Na metalnim pločama, prema shemi, napravljene su oznake gdje se izbuše žljebovi.
2. Navoji se urezuju u pripremljene rupe na slavinama.
3. Da bi oštrač bio udoban, sve površine metalne konstrukcije obrađuju se turpijom: oštri uglovi su zaobljeni, neravnini se turpijaju, ivice se izravnavaju;
4. U uglovima su izbušene rupe prema crtežu.
5. Turpijom proširite mjesto za podupiranje štapa.
6. Navoji se izrezuju u rupama slavinom.
7. Matice promjera 6 mm uvijaju šipke umetnute u krajnje žljebove.
8. U prošireni otvor na bazi uvrnut je vijak od 14 cm promjera 8 mm. Prije toga na vijak se mora navrnuti krilna matica, a na nju dvije matice. Ovaj vijak će podržati cijelu strukturu.
9. Vijci su pričvršćeni za preostale žljebove. Uz njihovu pomoć, oštrica će biti fiksirana.
10. Na šipke se navijaju matice, ugao je nanizan i pričvršćen. Ugao oštrenja će se podesiti podizanjem ili spuštanjem šipki.
11. Od tankog L-oblika metalna šipka, navojna šipka promjera 6 mm, dva držača i krilna matica sastavljaju uređaj za pričvršćivanje abrazivnog kamena. Krajnji držač mora imati prolaznu rupu za žbicu.

Ovaj aparat za oštrenje noževa se brzo sastavlja, jednostavan za upotrebu i ima širok raspon uglova oštrenja.

Zašto je ugao oštrenja toliko važan?

Ugao reznog klina (razmak između rubova oštrice) važna je karakteristika svakog noža. Postavlja se tokom proizvodnje, zavisi koju funkciju rezni alat obavlja i varira od 55º (mačeta) do 10º (skalpel).

• za cepanje i rezanje tvrdih materijala- cijepanje kosti, rezanje bambusa, cijepanje kokosa - potreban vam je snažan rezač sa uglom između rubova oštrica od 45-55º;
• noževi za odvajanje mesa od kosti i rezanje vlakana sa žilama naoštreni su pod uglom od 40º;
• za oštricu sličnu funkcionalnosti sjekiri (mogu cijepati drva, sjeckati meso, rezati slamu), karakterističan je kut od 35-40º;
• univerzalni noževi (lovački ili ribolovni) izoštreni su pod uglom od 30-35º;
• za standardne kuhinjske radove (rezanje kruha, povrća, sira) pogodan je ugao od 25-30º;
• za rezanje fileta, alat se oštri pod uglom od 10-15º;
• za opasnu žilet i skalpel predviđen je ugao od 8-12º.

Da bi nož radio kako treba i dugo služio, važno je da ga naoštrite pod pravim uglom.

Svaka domaćica prije ili kasnije počne tupiti noževe kojima seče kruh, povrće ili kolje meso. Korištenje tupog noža nije samo nezgodno, već i nesigurno. U svakom trenutku može odlomiti odrezani proizvod i uzrokovati ozljede. Stoga se alat povremeno treba oštriti, koristeći poseban uređaj za oštrenje noževa.

Takve oštrice su širok raspon nudi u prodavnicama. Ali iz ovog ili onog razloga, oni ne odgovaraju uvijek potrošaču. U ovom slučaju možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, nakon što ste prethodno proučili vrste kamenja za oštrenje, karakteristike alata i predložene crteže.

Oštrenje noževa - preduvjeti

Za efikasan i dugotrajan rad noža, najvažniji faktor u njegovom oštrenju je ugao između ivica oštrice. U procesu oštrenja potrebno je vratiti prethodno postavljeni kut, koji će u potpunosti odgovarati tehnološkim standardima i brzo, slobodno i efikasno rezati materijal.

Svaka oštrica ima svoje optimalni ugao:

• za brijač i skalpel, ugao oštrenja treba da bude 10-15 stepeni;
• noževi za rezanje kruha, voća i povrća naoštreni su pod uglom od 15-20 stepeni;
• multifunkcionalni noževi za različite proizvode obrađuju se pod kutom od 20-25 stupnjeva;
• lovački i planinarski noževi - pod uglom od 25-30 stepeni;
• noževi za rezanje tvrdih materijala - na 30-40 stepeni.

Bez posebnog uređaja, teško je naoštriti oštricu pod pravim uglom. Držeći nož rukama, prilično je teško osigurati potreban kut nagiba reznog alata. Da biste olakšali ovaj proces, postoje posebni uređaji koje možete napraviti vlastitim rukama. Njihovi dizajni su prilično jednostavni, a sama proizvodnja neće trajati toliko vremena.

DIY oštrilice za noževe

Postoji mnogo vrsta oštrica za noževe, među kojima možete odabrati onaj koji najbolje odgovara vašim potrebama.

Svi uređaji se sastoje iz dva dela:

• šipka od abrazivnog materijala;
• stop za pričvršćivanje noža.

Kao šipku možete koristiti gotovo specijalno kamenje ili ga napraviti sami.

Kamenje za oštrenje - vrste i izrada

U prodaji možete pronaći nekoliko vrsta kamenja:

Vodeni alati. Prilikom rada s njima koristi se voda koja štedi površinu kamena.

Uljni kamen po strukturi i obliku podsjeća na vodeni, ali je njegova površina najmasnija.

Prirodni alati se izrađuju od prirodnog kamena koji se podvrgava industrijskoj preradi.

Vještačko kamenje je napravljeno od neprirodnih komponenti.

Gumeni alati se također mogu naći u prodaji, ali rad na njima nije baš zgodan.

Za samoproizvodnju abrazivne šipke možete koristiti male pravokutne staklene ploče debljine 4-5 milimetara. na površini ploča sa dvostrana traka potrebno je zalijepiti brusni papir različitog zrna. Trošak takvih šipki će se pokazati prilično malim, a brusni papir se može zamijeniti u bilo kojem trenutku.

Međutim, kada koristite staklenu šipku, matice se moraju vrlo pažljivo zategnuti, inače staklo može puknuti. Osim toga, pri nanošenju se ne koristi voda, pa se abraziv brzo istroši. Iz istog razloga, prilikom oštrenja noževa treba izbjegavati brze pokrete, što može dovesti do pregrijavanja materijala, a samim tim i do gubitka svojstava oštrice.

Alat za oštrenje drvenih blokova

Dovoljno je samo napraviti alat za oštrenje od dvije drvene i dvije abrazivne šipke, koje bi trebale biti iste veličine.

Za veću stabilnost brusilice, preporuča se pričvrstiti komad gume na njegovu donju površinu.

Učinite sami šiljilo od montažnih nosača

Oštrica Lansky uzeta je kao osnova za takav uređaj, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu.

• metalne ploče veličina 4X11 centimetara;
• standardni aluminijski uglovi;
• metalne šipke duge oko 15 centimetara;
• set matica i vijaka;
• brusilica sa škripcem ili turpijom;
• fajl.

Umjesto brusilice možete koristiti turpiju, jer je ovaj alat potreban samo za brušenje oštrih uglova iz uglova i čišćenje mjesta na kojima se metal rezati.

Koraci za izradu oštrice:

1. Prema crtežu, napravljene su oznake za buduće rupe na pločama.
2. Rupe su izbušene i uvučene u njih.
3. Uz pomoć turpije svi oštri uglovi i rubovi su zaobljeni. To će vam omogućiti da udobno koristite izrađeni nož.
4. Rupe su napravljene u uglu u skladu sa crtežom.
5. Otvor za oslonac za žbice proširen je turpijom.
6. Rupe za klinove su s navojem.
7. Šipke se ubacuju u krajnje rupe i učvršćuju maticama odgovarajućeg promjera (M6).
8. U širu rupu, čija bi dužina trebala biti oko 14 centimetara, uvrnut je vijak M8. Na nju se prvo mora zašrafiti krilna matica, na koju se navrnu dvije obične matice. Vijak u strukturi će se koristiti kao potporni stup.
9. Na preostale rupe su pričvršćeni vijci kojima će se nož stegnuti.
10. Na krajeve šipki su zašrafljene matice, nanizan je ugao koji je pričvršćen maticama. Spuštanjem ili podizanjem šipki bit će moguće podesiti kut oštrenja.
11. Od tanke metalna šipka u obliku slova G, štapa sa navojem M6, dva držača i krilne matice, sastavljena je naprava koja će držati kamen za oštrenje. Krajnji držač treba da bude sa prolaznom rupom za iglu za pletenje.

Takav uređaj za oštrenje noževa ima prilično širok raspon stupnjeva kuta pritiska i najprikladniji je za korištenje.

Masivna oštrica sa postoljem

Svojim rukama možete simulirati oštrenje noževa iz Apexa, čije je crteže lako pronaći na Internetu. Takav oštrač noževa predstavljen je u obliku stalka, na kojem je platforma postavljena pod kutom, a sa strane je postavljen nosač za kraj mlaznice u obliku šipke. Ovo je veoma zgodno učvršćenje, sa kojim možete naoštriti bilo koju alati za rezanje.

Neophodni materijali i alati:

Faze rada:

1. Iz lima od iverice izrezana su tri prazna. Njihove dimenzije trebaju biti: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
2. Na radnom komadu dimenzija 30x8 cm na dužoj strani mjeri se 6 centimetara od ruba i izbuši se rupa.
3. Od šipke poprečnog presjeka 2x4 centimetra izrezuje se segment dužine 8 centimetara, u kojem su izbušene dvije prolazne rupe okomito jedna na drugu. Prvi bi trebao biti tri centimetra od ruba, a drugi tri centimetra od prvog.
4. Od ruba šipke do rupe izrezuje se udubljenje debljine jednog centimetra.
5. Duž sredine pleksiglasa je izbušen prorez.
6. U uglovima radnog komada od iverice velike veličine izbušene su rupe za noge.
7. Četiri centimetra od ruba obratka, mali komad iverice postavljen je okomito i pričvršćen s dva samorezna vijka.
8. Radni komad srednje veličine se postavlja na vrh i također je pričvršćen s dva samorezna vijka.
9. Za magnet, plitka depresija je izbušena na samom rubu najviše tačke dijela srednje veličine.
10. Magnet je umetnut unutra i pričvršćen samoreznim vijcima.
11. Na istu ploču se stavlja komad pleksiglasa. Kroz prorez i rupu se ubacuje vijak, koji je na dnu pričvršćen maticom.
12. Na slobodnoj ivici velikog blanka izbušena je rupa za željeznu šipku.
13. Štap je pričvršćen sa dvije matice: jagnjećom i običnom.
14. Na šipku je pričvršćena šipka, u čiju je rupu umetnut vijak koji je sa vanjske strane pričvršćen maticom.
15. Uređaj za stezanje noža sastavljen je od reza metalne šipke, dvije stezaljke i četiri matice s podloškama.
16. To gotov proizvod noge su šrafovane.

Kut oštrenja na takvom uređaju podešava se pomoću šipke i jagnjetine, koja fiksira dio na željenu visinu.

Svaki od opisanih uređaja ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira odgovarajuće opcije, morate polaziti od svojih potreba i vještina u takvom poslu koji ćete morati obaviti vlastitim rukama.

• print

stanok.guru

Oštrica za noževe uradi sam

Svaki muškarac, a ponekad i žena, redovno se suočava sa potrebom da naoštri nož. Svaki nož, bez obzira na kvalitetu, može vremenom otupiti, pa mu je potrebno pažljivo održavanje. Nalazi se na policama prodavnica veliki izbor oštrila i kamenje za oštrenje, tako da nije teško napraviti izbor.

Vrste kamenja za oštrenje

Postoji nekoliko vrsta kamenja koji se koriste za oštrenje noževa:

1. Ulje - takvo kamenje podrazumijeva korištenje ulja na površini, što štedi potrošnju materijala.
2. Vodeno kamenje - ima isti princip rada, ali se u radu s njima koristi voda.
3. Prirodno kamenje je prirodni materijal koji je prošao industrijsku obradu.
4. Umjetno kamenje, odnosno, napravljeno je od neprirodne komponente.
5. Gumeni kamen, takav materijal je rijedak, jer nije zgodno raditi s njima.

Neke karakteristike oštrenja noževa

Svaki nož ima svoju karakteristiku za oštrenje.

Na primjer, japanski nož, za samooštrenje, zahtijeva pažnju iskusnog majstora, jer je japanski čelik vrlo krhak. Proizvođači preporučuju korištenje nekoliko vrsta japanskog vodenog kamenja za oštrenje, različite veličine zrna.

Za domaćice, za oštrenje kuhinjskog noža, lakše je i praktičnije koristiti posebno oštrenje. Međutim, upotreba nekoliko kamenčića omogućit će vam da zadržite oštrinu noža duže dugo vrijemešto je posebno cijenjeno. Iako će to zahtijevati više vremena i truda, produžit će vijek trajanja alata.

Uslovi za pravilno oštrenje noževa

Za pravilno oštrenje noža potrebno je stvoriti uslove pod kojima će nož biti oštar nekoliko mjeseci. Za takvo oštrenje pomoći će odabir pravog ugla. Postoji pravilo koje definiše pravi princip rad - manji ugao, za oštrenje noža, stvoriće manju čvrstoću rezne ivice. Odnosno, treba imati na umu da što je oštriji nož odmah naoštren, brže će doći vrijeme za ponovno oštrenje i teže će biti dovesti nož u prvobitno radno stanje.

Čemu služi oštrenje?

Glavna svrha oštrenja noževa je vratiti oštrinu samog sječiva. Zašto je potrebno pratiti ispravan ugao prilikom oštrenja. Ili bolje rečeno, restauracija prethodno postavljenog ugla, koji mora biti u skladu sa tehnološkim standardima. Za provjeru oštrine noža potrebno je izrezati materijal za koji je namijenjen, ako ga nož reže bez problema, onda se tehnika pravilno poštuje.

Problemi koji mogu nastati prilikom oštrenja

Bez sumnje, za odabir odgovarajućeg kuta potrebno je iskustvo, bez kojeg je prilično teško nositi se s ovim zadatkom. Pogotovo bez neophodno učvršćenje, budući da nož držite rukama, teško ga je ravnomjerno naoštriti s obje strane. Da biste riješili problem, preporučuje se izgradnja domaća mašina za oštrenje noževa, što je lako učiniti kod kuće. Uostalom, već postojeći uređaji, u svom dizajnu, prilično su jednostavni i ne razlikuju se po svojoj složenosti.

Kako možete naoštriti nož kod kuće?

Postoje situacije kada morate vrlo brzo naoštriti nož kod kuće, za takve svrhe možete koristiti sljedeće dostupne materijale:

• drveni blok;
• hacksaw;
• brusni papir;
• fajl;
• keramička ploča;
• dlijeto i neke druge.

Naročito sofisticirani seoski ljudi mogu općenito naoštriti nož na temelju napravljenom od otopine cementa i pijeska. Međutim, ne preporučuje se pridržavanje ovaj primjer, te koristiti u praksi najprovjerenije metode koje su pogodne za brzo oštrenje.

po najviše najbolji način postojat će uređaj domaće izrade, jer je efikasan i vrlo zgodan, a osim toga, neće se mnogo razlikovati od fabričkog.

Čemu služe crteži?

Naravno, mnogo je lakše kupiti gotovu oštricu za noževe, a nisu tako skupi. Ipak, većina domaćih vlasnika radije sve radi vlastitim rukama, to je i ugodno i možete biti sigurni u kvalitetu izrade. Uostalom, koriste se samo prirodni materijali. Da bi proces proizvodnje bio ugodan i lak, potrebno je pripremiti plan i slijediti ga.

1. Za početak, proizveden ili kupljen završio crtanje za stezanje čeljusti. Prilikom izrade crteža posebnu pažnju treba posvetiti najviše sitnih detalja i razmislite i nacrtajte cijelu strukturu.
2. Sljedeći korak će biti crtanje desnog i lijevog graničnika, za čvrstoću sklopljene konstrukcije.
3. Napravite crtež za vodiča, koji ima svoje suptilnosti.

Crtež vodiča

Sve što vam treba za vodič koji savršeno odgovara je sljedeće:

1. Bobina s navojem M6, koja se mora ispiliti nožnom pilom, tako da ispadne dugačak 16 cm. Glavno je osigurati da nema neravnina kako ne bi usporavali sam proces oštrenja .
2. Također, elektrode s mekim i elastičnim cilindrom mogu biti korisne u radu, moraju se savijati slovom "g" pomoću kliješta. Glavna stvar tokom perioda rada je da ne zaboravite povremeno pogledati crtež proizvoda.
3. Metalni ostaci su korisni u korištenju stezaljki, potrebno ih je piliti i postaviti rupe, koristeći bušilica. Ručna slavina će pomoći u podmetanju konca. A kako biste smanjili trenje, koristite kap ulja koja se zatim lako uklanja sapunastom vodom.
4. Završni rad s vodilicom, prema crtežu, uvijte sve detalje i za pričvršćivanje nakapajte običan lak za nokte na spoj kopče i klina.

Postoje dvije vrste oštrenja noževa - dvostrano i jednostrano. Način na koji to dvoje funkcionišu je, naravno, različit. Sve što trebate uzeti u obzir kada radite s noževima su kriteriji kao što su:

1. Brusni kamen koji se koristi pri radu s noževima ne bi trebao biti jako fin ili, obrnuto, s vrlo velikim zrnima, odaberite nešto između ova dva kriterija.
2. U slučaju kada ne postoji potreban uređaj za oštrenje noža, a alat treba naoštriti, možete koristiti ovaj zgodan alat, kao keramička šolja.Sve što treba da uradite je da preokrenete spontano oštrenje i povučete po njegovom dnu pokretima prema sebi. Ali treba imati na umu da njegovo dno treba imati hrapavu površinu.
3. Ne zaboravite da keramičke noževe nije potrebno oštriti. Njihova površina je obložena posebnim premazom od posebnih legura, koji je štiti od oštećenja i habanja.
4. Nazubljeni nož bez posebne opreme ne treba oštriti, postoji Velika šansa da ga nećete naoštriti, nego pokvariti. Za ovu vrstu noževa koristi se poseban laser.
5. Da bi noževi duže ostali oštri, treba ih oprati u hladnoj vodi.

Greške pri oštrenju noževa

Karakteristike oštrenja noževa za rendisanje

Sa ovakvim noževima se samo može nositi iskusan majstor sa određenim veštinama i znanjima. Budući da je ovo vrlo složen proces, teško je pronaći opremu za oštrenje u običnoj trgovini. Međutim, mnogi ljudi koriste konvencionalnu opremu za oštrenje noževa za rendisanje. Ali treba imati na umu da to zahtijeva savremeni instrument sa malom brzinom, sa vodenim hlađenjem. I također treba koristiti novi kamen, sa ravnom površinom, bolje pogodan kamen, koji ima vodeni princip rada. Ako niste specijalista i nemate potrebnu opremu, izoštrite nož za rendisanje možete uz nadoplatu u auto radionici, gdje postoji takav brusni kamen.

Video

positroika-doma.ru

Samostalna mašina za oštrenje noževa

Tupi noževi na farmi ne samo da mogu uzrokovati loše raspoloženje za domaćicu, već i uzrokovati nesreće. Željezare imaju niz alata dizajniranih za oštrenje noževa, ali ne odgovaraju svi kupcima. Alternativno, možete sami napraviti mašinu za oštrenje noževa; crteži za njegovu proizvodnju nisu teški za osobu koja zna kako izrađivati.

Vrste kamenja za obradu oštrica

Prije nego što počnete praviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama, morate se upoznati s informacijama o njegovim komponentama. Brusno kamenje ili se može nazvati - abrazivno kamenje jedan je od odlučujućih faktora u postizanju izvrsnog rezultata, ali jednako važnu ulogu igra i vještina majstora.

Vrste žrvnja

Dakle, da biste dobili savršeno oštrenje, morate puno vježbati.

Postoje sljedeće vrste kamenja pogodnog za oštrenje reznih površina:

• Alati kojima je za rad potrebna voda. Prednost ove vrste brusnog kamena je ušteda materijala - površina alata je manje podložna habanju.
• Uljno kamenje je po strukturi slično vodenom kamenju, ali ima masnu površinu.
• prirodnog kamenja- Napravljen od prirodnih materijala. Prije izrade alata, takav kamen prolazi industrijsku obradu.
• Umjetno kamenje - u njihovoj proizvodnji se koriste umjetni materijali. Vjeruje se da je alat napravljen od neprirodnih komponenti lošijeg kvaliteta prirodni materijali ali su prilično jeftini.

Po želji možete napraviti domaću abrazivnu šipku. Da biste to učinili, trebate uzeti ravni pravokutni pleksiglas debljine 5 mm i na njega zalijepiti brusni papir pomoću dvostrane trake. Ovo je najlakši način za izradu oštrača za noževe, zgodan je jer kada se brusni papir istroši, lako ga je zamijeniti.

Zašto je ugao oštrenja toliko važan?

Ugao između ivica oštrice naziva se ugao oštrenja. Precizno poštovanje zadatog ugla je glavni zahtev pri obradi rezne površine abrazivnim alatom, a njegova vrednost utiče na oštrinu sečiva.

Sa jednostavnim markerom, možete kontrolirati ugao okretanja, samo obojite područje koje želite izoštriti. Čak i trošenje mastila ukazuje na dobru završnu obradu oštrice.

Preduvjeti za mlin

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za oštrenje noževa, morate pažljivo planirati faze rada i nacrtati crteže. Ako majstor ima iskustva, onda ih može samostalno razviti ili koristiti gotove crteže koji se nude u posebnoj literaturi.

Za savršenu površinu rezanja, mašina mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• pouzdana i istovremeno ne previše kruta fiksacija noža u škripcu;
• poštovanje vrijednosti ugla, tokom procesa oštrenja, ugao mora biti konstantan;
• dizajn mašine treba da obezbedi mogućnost promene ugla oštrenja.

U nastavku možete pročitati kako sami napraviti uređaje za ispravljanje oštrica, koji ni na koji način nisu inferiorni od kupljenih mehanizama.

DIY oštrica za noževe

Najpovoljnija opcija oštrenja

Mi radimo najviše brza opcija uređaja. Da biste to učinili, morate pripremiti 2 para drvenih uglova, abrazivni blok i kutomjer kako biste pravilno odredili kut oštrenja. Dimenzije šipki trebaju biti iste. Drveni uglovi pričvršćeni su podesivim vijcima, a između njih je šipka za oštrenje sigurno pričvršćena pod potrebnim kutom.

Unatoč jednostavnosti proizvodnje, takve mašine imaju niz nedostataka, među kojima su:

• ugao obrade se mora održavati ručno - što nije baš zgodno tokom dugog procesa obrade;
• potreba za krutom fiksacijom uređaja na radnoj površini radi njegove stabilnosti;
• prilikom oštrenja morate stalno kontrolirati napetost estriha tako da šipka ne promijeni svoj položaj.

Ali treba napomenuti da su takvi jednostavni domaći proizvodi prilično prikladni za obradu kućnih kuhinjskih noževa i ne zahtijevaju velika financijska ulaganja u proizvodnju.

Ručna brusilica sa podesivom šipkom

Ova mašina je složenijeg dizajna, ali je mnogo praktičnija za upotrebu. Osnova za njegovo stvaranje bio je model mašine pod nazivom Lansky oštrač.

Sharpener Lansky

Prednost takvih modela je pouzdana fiksacija oštrice noža.

Uređaj je potporni stol na koji je pričvršćen nož. Na suprotnom kraju stola, vertikalno je pričvršćen vijčani stup sa šipkom. U ovu šipku je umetnuta vodilica na koju je montirana abrazivna šipka. Pomicanjem šipke duž vijčane šipke možete promijeniti vrijednost ugla obrade metala.

Prednosti mašina sa sličnim dizajnom uključuju:

• visoka preciznost obrade;
• mogućnost zamjene šipke brusnim papirom zalijepljenim na pleksiglas;
• Široka potporna baza omogućava vam da pričvrstite mašinu stezaljkama na bilo koji sto.

Prilikom rada sa mašinom, poteškoća je samo u dugom podešavanju položaja brusnog kamena. Ukoliko se planira obrada različite vrste oštrice, svaki put ćete morati ponovo konfigurirati uređaj.

Mogućnost podešavanja položaja noža

Alternativa mašini sa pokretnim brusnim kamenom je uređaj gde je moguće podesiti položaj noža u odnosu na šipku. U osnovi, njegov dizajn je sličan mašini sa podesivim šipkama, malo lakši za proizvodnju.

Na ravni baze postavljen je pokretni blok za pričvršćivanje šipke šipkom. Na njemu su također ugrađene stezaljke, jedna podesiva, druga postojana. Uz pomoć podesive stezaljke, kut oštrenja se može podesiti.

Jedina mana ovog modela je pojava habanja šipki na jednom određenom mjestu. Ovaj nedostatak se može eliminisati ugradnjom dugačkog klina za podešavanje ivice u odnosu na površinu koja se tretira.

Svaka od gore navedenih opcija ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira u korist određenog modela, potrebno je fokusirati se na nivo vještina i veličinu potreba za upravljanjem mašinom.

Video: Izrada mašine za oštrenje noževa

promzn.ru

Oštrenje noževa uradi sam - upute korak po korak s primjerima fotografija

Upotreba oštrih noževa u kuhinji uvelike olakšava kuhanje, ubrzava sam proces, oslobađajući vrijeme za slobodne aktivnosti ili samo opuštanje. Na kraju krajeva, potrebno je mnogo truda da tupim nožem režete meso, hljeb ili povrće.

Moderna industrija, odgovarajući na potražnju potrošača i odgovor na pitanje: kako naoštriti nož, razvila je i uvela u proizvodnju sve vrste alata za oštrenje noževa koji mogu zadovoljiti i najzahtjevnije kupce.

Svaka domaćica u kuhinji ima nekoliko noževa namijenjenih za rezanje mesa, drobljenje kostiju ili druge tvrde hrane. Svaki nož zahtijeva određeni ugao oštrenja. Možete naoštriti noževe koristeći razni uređaji, što uvelike ubrzava proces oštrenja, ali degradira kvalitetu i uradite to ručno.

Za ručno naoštrenje noža do visokokvalitetne oštrine bit će potrebne posebne vještine i spretnost. Prvo morate odabrati pravi brusni kamen: trebat će vam nekoliko brusnih ploča različite granulacije, a za dovršetak mljevenja koristi se fino zrnasto. Površina kamena mora biti apsolutno ravna, bez krhotina, dužina nije manja od dužine oštrice noža.

U svakodnevnom životu najčešće korišteni klasični uređaj je magarac. Držanjem noža pod blagim uglom i kružnim pokretima postiže se dobar kvalitet oštrenja. Tu je važan uslov- prije izvođenja radova potrebno je pokvasiti magarca.

Nekoliko načina za oštrenje noževa

• U obliku klina - koristi se za noževe koji se koriste kao poluga, prilično visoke čvrstoće i oštro oštrenje;
• oštrica s konveksnim ili ravnim spuštanjem smatra se izdržljivijom i namijenjena je za rezanje;
• klinasto oštrenje jedne strane u obliku dlijeta - prilično rijedak oblik, obavljaju specijalizirane tvrtke za proizvodnju noževa. Ovaj oblik oštrenja je popularan u Japanu, a posebnost je što ovaj oblik za ljevoruke i dešnjake zahtijeva drugačiji ugao oštrenja;
• oštrica sa zakrivljenim spuštanjem idealna je za rezanje.

Neće biti teško napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Postoji mnogo domaćih uređaja, među kojima morate dati prednost onome što će najviše zadovoljiti zahtjeve određenog potrošača. Gotovo svaki vlasnik može od alata za oštrenje noževa napraviti kvalitetan i nezamjenjiv pomoćnik u kuhinji.

To će zahtijevati pouzdan i stabilan graničnik za pričvršćivanje i pokretnu šipku. Najjednostavniji uređaj ima oblik kuće, čak ga i dijete može koristiti u svakodnevnom životu. Domaći uređaji su dizajnirani da precizno održavaju ugao nagiba oštrice, čime se postiže visok kvalitet rada.

Najjednostavniji uređaj za oštrenje noževa, zapravo, je uređaj koji se sastoji od dvije okomito povezane šipke, pričvršćene zajedno s iglama, između kojih je stabilno pričvršćen brusni kamen pod pravim kutom.

Varijacija domaćeg uređaja je dizajn s pomičnom, podesivom platformom i nožem koji je stabilno pričvršćen na nju. Ovaj dizajn za montažu zahtijeva savršeno ravnu površinu.

Za takav uređaj prikladna je mramorna ploča, a staklo možete staviti i na običan stol. Lako je pripremiti crtež uređaja za oštrenje noževa čak i za osobu bez iskustva, za to je dovoljno školsko znanje i, na osnovu crteža, nastavite sa stvaranjem potrebnog dizajna.

Da bi noževi ostali oštri što je duže moguće, treba se pridržavati određena pravila upotreba i njega:

• Ni u kom slučaju se nož ne smije pregrijati tokom oštrenja, voda se može koristiti za hlađenje noža tokom rada;
• kako nož ne bi bio izložen koroziji nakon oštrenja, mora biti suh; noževi se ne mogu skladištiti zajedno s drugim priborom za jelo; najbolje je koristiti zasebnu kutiju ili posebne držače;
• pratite stanje drške noža, ona mora sigurno držati oštricu kako ne bi doprinijela ozljedama;
• koristite drvo i plastiku daske za rezanje izbjegavanje kamena i stakla.

Ako se držite ovih jednostavna pravila- Noževi će trajati dugo i donosiće pravo zadovoljstvo pri radu sa njima.

Fotografija najboljih oštrača noževa

Stalno oštrim nož. Ja sam svoju pokazao improvizovano učvršćenje za spuštanje (sužavajuće površine oštrice). Istovremeno sam napravio disk za poliranje, spajajući nekoliko diskova zajedno tako da se ne razilaze. Zatim je zadatak bio naoštriti nož - napraviti rezne ivice koje čine reznu ivicu.

Oštrenje noževa uradi sam veoma je korisno u domaćinstvu.

Uz pomoć prilično jednostavnih, možete precizno i ​​sigurno naoštriti alate za rezanje, što je jednostavno neophodno u kuhinji, ribarima i lovcima, u radionici.

Naravno, u trgovinama se nudi širok izbor oštrica, ali domaći uređaji će vam uštedjeti dodatne troškove.

Tupi nož je muka za domaćicu kada seče hleb, kuva hranu, kolje meso. Rezanje ih nije samo teško, već i opasno, jer. upravo tupi instrumenti imaju veću vjerovatnoću da izazovu ozljede. Nema smisla dokazivati ​​potrebu za oštrim oštricom za ribara, lovca, obućara itd. Svima je potpuno jasno da nož zahtijeva periodično oštrenje. Druga stvar je kako to obezbijediti.

Mnogi ljudi koriste alate kao npr abrazivno kamenje, brusne ploče i brusni papir, turpije. Najčešće se u te svrhe kupuju abrazivne ili brusne šipke, a sam postupak se provodi "na oko". Nakon takvog oštrenja, nož postaje oštar, ali se i dovoljno brzo otupljuje.

Zašto se ovo dešava? Oštrica noža je izrađena od raznih čelika, ima različite debljine i parametre oštrenja. Proces visokokvalitetnog oštrenja trebao bi u potpunosti vratiti oblik oštrice, a samo u tom slučaju njegova će oštrina zadovoljiti planirane standarde.

Čak je i profesionalcima vrlo teško osigurati ravnomjerno oštrenje bez fiksiranja položaja i vodećih elemenata. Zadatak je mnogo lakši kada koristite posebne uređaje koji vam omogućuju stabilizaciju načina obrade (opterećenja, smjerovi, brzina).

Za mehanizaciju prilično napornog rada, bolje je koristiti odgovarajuće mašine za mlevenje. I oprema i mašine se mogu izraditi ručno.

Osnovni principi oštrenja

Prilikom pravilnog oštrenja noža mora se ispuniti glavni uvjet - formirajući oštru ivicu oštrice uz zadržavanje njenog oblika, što se osigurava uklanjanjem metala pod određenim uglom.

Tokarenje se izvodi abrazivnim materijalom različite veličine zrna. Njegov izbor je određen karakteristikama čvrstoće čelika. Pravilno oštrenje podrazumijeva određeni redoslijed rada.

Ugao oštrenja

Efikasnost i kvalitet događaja koji se razmatra ograničen je osnovnim parametrom - uglom izoštravanja. Ovisno o namjeni, noževi imaju sljedeća značenja:

• imaju najmanji ugao ravne britve– (7-11)°;
• noževi za rezanje fileta - (11-14) °;
• kuhinjski noževi za većinu proizvoda, uklj. hleb, povrće, meso itd. – (16-21)°;
• lovački alat i noževi opće tehničke namjene - (21-26)°;
• univerzalni Lovački noževi– (21-40)°;
• poseban alat koji se koristi za rezanje i sjeckanje (na primjer, mačeta) - (29-50) °.

Ugao oštrenja u velikoj mjeri određuje debljinu oštrice. Pod najmanjim uglovima, trebalo bi da podseća na britvu, a na visoki uglovi stvorena je mogućnost proizvodnje ekstra jakih, masivnih noževa.

Bitan. Držeći abrazivni element i sam nož u rukama, vrlo je teško osigurati zadani kut po cijeloj dužini oštrice, što dovodi do neravnomjernog ručnog oštrenja.

Osnovna namjena uređaja je tvrda fiksacija jedan od elemenata i jasan smjer kretanja drugog elementa.

Vrste i izbor abraziva

Potreban za oštrenje noževa abrazivni kamen, koji će omogućiti potrebno rezanje metala. Abrazivnu sposobnost obezbjeđuje određena vrijednost zrnatosti površine, tj. broj abrazivnih zrna po jedinici površine. Prema ovom parametru razlikuju se sljedeće kamenje:

• vrlo grubi abrazivi (međunarodna klasifikacija - ekstra grubi) - imaju veličinu zrna manju od 260;
• grubi (grubi) abrazivi - 310-360;
• srednji (srednji) abrazivi - 390-510;
• fini (fini) abrazivi - 590-720. Ovo je glavna kategorija brusnih ploča koje se koriste za oštrenje noževa;
• vrlo fini (ultra, ekstra fini) ili abrazivi za mljevenje. Koriste se za oštrenje brijača i finu završnu obradu oštrica noževa.

Prema prirodi porijekla, abrazivno kamenje se dijeli na prirodno ili prirodno(korund, škriljac) i umjetni (keramika, umjetni dijamant). Osim toga, gumeni elementi se ponekad koriste za finu izradu. Kada koristite abrazive, njihovu površinu navlažene vodom ili rastvorom sapuna(vodeni alat), kao i ulje na platnu(uljno kamenje).

Oblik abraziva može biti okrugli (diskovi) ili pravougaoni (šipke). Najčešće se koriste šipke, a odabrane su tako da dužina znatno premašila dužinu oštrice noža.

Za potpuno oštrenje alata preporuča se imati 2 šipke srednje i sitne granulacije. Komplet je najbolje dopuniti vrlo malim kamenom. Najbolja opcija razmatra se upotreba dvostranih šipki, kod kojih jedna strana ima srednju zrnastost, a suprotna strana ima finu zrnastost.

Postupak ručnog oštrenja

Svi uređaji su dizajnirani da olakšaju rad i poboljšaju njegovu kvalitetu, a opći postupak ručnog oštrenja ostaje isti:

1. Proces počinje s grubom ili srednje zrnatom šipkom, koja se polaže na ravan. Poželjno je osigurati njegovu fiksaciju.
2. Oštrica noža se dovodi do abrazivne površine pod uglom jednakim polovini ugla oštrenja. Glavni zadatak je osigurati konstantnost ugla tijekom cijelog događaja.
3. Glatkim pokretom uz lagani pritisak, oštrica se pomiče od početka do kraja šipke u smjeru „daleko od vas“. Rub šipke uvijek mora biti okomit na smjer kretanja oštrice. Nemoguće je dozvoliti da se oštrica odlomi na kraju kamena.
4. Po dolasku do ruba šipke, pokret se vrši u suprotnom smjeru, pri čemu oštra ivica uvijek mora biti na površini abraziva. Promjena smjera je omogućena okretanjem ručke.
5. Proces se ponavlja sve dok se na poleđini vrha oštrice ne pojavi neravnina duž cijele dužine. Trebalo bi da se pomeri na suprotnu stranu prilikom promene smera.
6. Zatim se uzima šipka srednjeg zrna, ali sa manjim zrnom. Oštrenje se nastavlja, ali pokreti se najprije izvode samo "udaljeno od vas" dok metal ne zasja s jedne strane, a zatim se obrađuje i druga strana.
7. Uzima se fino zrnasta šipka i oštrica se obrađuje dok se ne pojavi zrcalna površina.
8. Ako ostane mala neravnina, oštrenje se završava brusnim kamenom vrlo finog zrna. Neki iskusni ljudi radije koriste umjesto takve šipke kožni remen. Savršeno polira oštricu noža.

Domaći uređaji

Kućni majstori izrađuju alate za oštrenje razni dizajni, ali svi oni uključuju 2 glavna elementa - mehanizam za pričvršćivanje abrazivnog bloka i noža. Za adaptaciju je najprikladniji gotovi abrazivni blok, ali ga možete napraviti i sami.

Da biste to učinili, brusni papir različitih veličina zrna se lijepi na staklo debljine najmanje 4 mm. Spoj se može pričvrstiti dvostranom trakom.

fiksno učvršćenje

Izrađen je jedan od najjednostavnijih uređaja od 2 trouglasta drvena bloka. Pričvršćuju se zajedno sa šrafovima. Između drvenih elemenata abrazivna šipka je stegnuta pod željenim uglom. Ovaj ugao je postavljen striktno prema kutomjeru.

Prilikom okretanja noža na takvom uređaju, oštrica se mora stalno držati strogo vertikalno. Naravno, mnogo je lakše osigurati takav smjer nego stalno usmjeravati nož pod kutom.

Pokretna konstrukcija

Da biste poboljšali kvalitetu oštrenja, potrebno je popraviti ne samo abraziv, već i nož. Takav uređaj se može napraviti i ručno. Montira se na ravnu, horizontalnu, masivnu površinu. Uređaj se sastoji od 2 dela - kruto fiksiran abrazivni blok pod pravim uglom(slično fiksnoj strukturi) i kolica na točkovima(valjci) sa horizontalno fiksiranim nožem.

Kolica se kreću ručno duž šine vodilice. ručni rad i blagi pritisak oštrice na abrazivnu površinu. Ovo osigurava ispravan ugao oštrenja i eliminiše potrebu za ručnim pružanjem željenog smjera.

Može se izvršiti promjena smjera Različiti putevi. Najlakše je napraviti kolica sa točkovima na vrhu i na dnu. Na kraju šanka, kolica se jednostavno prevrću.

Point machine

Mašine za oštrenje imaju više od složena struktura, što vam omogućava da promijenite ugao oštrenja. Na raspolaganju je nekoliko opcija dizajna:

1. Na platformi je pričvršćen nož sa mogućnošću regulacije. Postavlja se na željeni ugao i trajno fiksira. Brusna šipka je postavljena na pokretnu šipku postavljenu na vertikalni nosač. Kreće se striktno horizontalno. Oštrenje se postiže pomicanjem abraziva u odnosu na oštricu noža.
2. Fiksira se na fiksni okvir, ali se šipka može pomicati duž vodilice kako bi se podesio željeni ugao oštrenja. Nož se ugrađuje u pokretni sto, a fiksiran je magnetnim držačem koji omogućava prevrtanje.

DIY primjer

Kao primjer možemo navesti tehnologiju samoproizvodnje brusnog alata - analoga Lansky oštrice. Ima standardni dizajn.

Nož je fiksiran na horizontalnu podlogu, a osigurava njegovo pričvršćivanje magnet. Element brusila se nalazi na šipki, duž koje se može kretati okomito na nož. Šipka vodilica je ugrađena u otvore stuba.

Ove rupe se izbuše pod uglom u odnosu na površinu stalka i tako postavljaju određeni ugao na šipku. Nekoliko rupa je izbušeno okomito u stalku i preuređivanjem vodilice i dalje možete promijeniti ugao oštrenja.

Manufacturing adaptacije se izvode sljedećim redoslijedom:

1. Na osnovnoj ploči ( , ploča, metalni lim) na rubu šine su postavljene ograničavajući pomak noža u poprečnom smjeru. Jedan od njih je montiran u utore na vijcima sa "jagnjetom" za pričvršćivanje noževa sa različite širine lopatice. U središtu mjesta noža područje je fiksirano magnet.
2. Šmirgl je fiksiran na dva segmenta ugla, koji se pričvršćuju klinovima. S obje strane ovog dijela izbušene su rupe za ugradnju na šipku.
3. Čelična šipka prečnika 10-15 mm se provlači kroz naznačene rupe, i a limiter kako bi spriječili pad šipke. preseci na drugom kraju thread.
4. Na aluminijumskom U-profiluŠirina 30-50 mm, buši se 5-6 rupa prečnika 1-2 mm većeg od prečnika šipke. Rupe se buše pod uglom koji odgovara uglovima oštrenja, uzimajući u obzir visinu lokacije na stalku.
5. Štap je postavljen u desnoj rupi i fiksno vijci.

Ovaj uređaj radi na sljedeći način:

• nož je fiksiran na osnovu i privučen magnetom;
• na brusni element se postavlja šipka željene veličine zrna;
• šipka je pričvršćena u željenu rupu na stalku;
• rukom se šipka pomiče duž štapa, obrađujući oštricu, a pokret se izvodi „daleko od sebe“ i „prema sebi“;
• s druge strane, nož se postupno pomiče u uzdužnom smjeru.

Pogledajte detaljne crteže, opise i ilustracije oštrilice noževa sa i bez magnetnog držača u videu ispod:

Oštrica za makaze

Uz pomoć alata za noževe možete naoštriti i makaze, ali takav događaj ima svoje specifičnosti. Ugao oštrenja je unutar (60-74)°. Krojačke makaze obično imaju ugao od (72-74)°. Rezni dio na mjestu dodira oba dijela je ravan, a kos se izvodi na jednoj strani. Osnovno oštrenje izvedeno sa vanjske strane, zakošeno. Unutrašnja površina samo poliran malom šipkom.

Proces se izvodi ovim redoslijedom:

1. Demontaža makaza. Da biste to učinili, odvrnite vijak koji drži polovice zajedno i pažljivo ih razdvojite. Koristi se odvijač "minus".
2. Uz pomoć velikog abraziva oštrenje pod pravim uglom. Pokreti se prave samo u jednom smjeru - "prema sebi". Polovina makaza drži se prstenom, a okretanje počinje od vrha oštrice.
3. Koristeći mali bar, sprovedeno fino podešavanje.

Neke makaze se ne mogu rastaviti. Mogu se i naoštriti, za šta se otvaraju što je više moguće. Polovine se naoštravaju jedna po jedna.

Kako provjeriti oštrinu?

Da biste provjerili kvalitetu oštrenja noževa, postoji nekoliko narodnih načina:

1. Papir. Uzima se list papira (na primjer, za štampač) i traka se odsiječe na rubu. Ako je nož dobro natopljen, traka se lako odsiječe i ima glatke ivice. Tupi nož zgužva ivicu i seče neravnomerno, sa komadićima.
2. Paradajz. Oštar nož ravnomjerno prepolovi paradajz, a tupim ga smrvi.
3. Dlake na ruci. Oštra oštrica radi kao žilet i seče dlačice, dok ih tupa alatka samo drobi.
4. Oštrina se može provjeriti prst uz zadržavanje opreza. Prisutnost neravnina ukazuje na lošu kvalitetu obrade. Apsolutno glatke ivice govore o kvalitetnom radu.

Noževi imaju tendenciju da budu tupi, što ih čini teškim za korištenje. Uređaji i mašine za oštrenje pomoći će u rješavanju problema osiguravajući da je oštrica pravilno naoštrena, vraćajući postavljeni kut. Postoji mnogo dizajna jednostavnih oštrica noževa, a vlasnik mora odlučiti koji će odabrati.