Гейзери "Astra": спецификации и прегледи. Отоплителни системи за селски и селски къщи

Преглед на газовата колона Neva 4511 VPG-18

Битовият газов бойлер Neva 4511, 4513 (бойлер VPG-18) е предназначен да осигури топла водаапартаменти, селски къщи. Това е компактен модел с дигитален дисплей, надежден и лесен за поддръжка, оборудван с пълен набор от системи за сигурност.

Обозначение на бойлера VPG-18-223-V11-UHL 4.2, където:

B - бойлер
P - течаща;
G - газ;
18 - номинална топлинна мощност, kW;
223 - устройството работи на природни и втечнени газове;
B11 - отстраняване на продуктите от горенето през комина;
UHL 4.2 - климатична версия.

Предимства на газовата колона Neva 4511, 4513

Предназначен е за бързо загряване на вода;

Работи при ниско налягане на водата (0,10 bar)

Автоматично електронно запалване;

Компактни габаритни размери;

Компактен 2-степенен топлообменник;

Горивна камера с водно охлаждане;

Съвременни системи за сигурност;

Вграден индикатор за температура;

1-2 точки на почукване;

Технически характеристики на гейзера Neva 4511

Общи параметри

Номинална топлинна мощност, kW - 21

Производителност, l/min - 11

Налягане на газ (естествен / втечнен) - 1,3 / 2,9 kPa

Номинален разход на газ (природен/втечнен), m3/час - 2.2/0.8

Минимално налягане на водата - 30 kPa

Максимално налягане на водата, kPa - 1000

Тип комуникационно захранване - Долно

Диаметър на входната тръба, mm - 19,17

Диаметър на комина, мм - 122,6

Функции за управление на бойлера VPG-18

Управление - Механично

Функции - Регулиране на пламъка, Регулиране на водния поток, Автоматично запалване

Индикация - Дисплей

Индикатори - Индикация за температура

Работни параметри

Номинална топлинна мощност - 18 kW.

Коефициент полезно действие- не по-малко от 84%.

Газова група - 2-ра; H / 3-та; B/P.

Масов дебит на продуктите от горенето на естествени / втечнен газпри номинална топлинна мощност - 7,4 / 8,0 g/s.

Тип запалване на устройството - електронно.

Размери на устройството, Размери (ШxВxД), mm - 290 x 565 x 221 mm

Тегло, кг - 10

Гейзер Нева 4511, 4513 тип стена(виж фиг. 1) има правоъгълна форма, образувана от подвижна подплата 4.

На предната странаса разположени облицовки: копче за регулиране на потока на водата 1, копче за регулиране на потока на газ 2, дисплей за температура на водата 3 и прозорец за наблюдение 5 за наблюдение на пламъка на горелката. Всички основни елементи са монтирани на задната стена 22 (виж фиг. 2).

Снимка 1. Външен види размери на газовата колона Нева 4511, 4513

1 - копче за регулиране на водния поток; 2 - копче за регулиране на потока на газ; 3 – дисплей за температурата на водата; 4 - облицовка; 5 - прозорец за гледане; 6 - захранващ фитинг студена вода, резба G 1/2; 7 - фитинг за подаване на газ, резба G 1/2; 8 - изходен фитинг топла вода, резба G 1/2; 9 - разклонителна тръба на устройството за изпускане на газ; 10 - монтажни отвори.

Фигура 2. Изглед на газовата колона Neva 4511, 4513 без кожух

1 - регулатор на водния поток; 2 – регулатор на газовия поток; 3 - плоча; 4 - блок вода-газ; 5 - горелка; 6 - фитинг за подаване на студена вода; 7 - фитинг за подаване на газ; 8 - изход за топла вода; 9 - устройство за изпускане на газ; 10 - свещ; 11 – сензор за наличие на пламък; 12 - топлообменник; 13 - клапан
електромагнитни; 14 - отделение за батерии; 15 - електронен блок за управление; 16 - термично реле (сензор за сцепление); 17 – микропревключвател (датчик за воден поток); 18 – сензор за температура на водата; 19 - термично реле (датчик за прегряване на водата); 20 - тапа за източване на вода; 21 - арматура за измерване на налягането на газа; 22 - задна стена; 23 - винтове за закрепване на облицовката.

Целта на основните възли и съставни частигейзер Нева 4511, 4513

Водно-газовият блок 4 е предназначен за управление на подаването на газ към горелката, регулиране на водния поток и се състои от блокове за вода и газ (конструкцията на блока осигурява достъп на газ до горелката само ако има воден поток);

Горелката 5 е предназначена за създаване и подаване на въздушно-газова смес до мястото на горене;

Изпускателното устройство 9 е предназначено да отстранява продуктите от горенето в комина;

Свещ 10 е проектиран да създава искрово разряд за запалване на горелката;

Сензорът за наличие на пламък 11 осигурява управление на горелката;

Топлообменникът 12 осигурява преноса на топлината, получена от изгарянето на газа, към водата, протичаща през неговите тръби;

Термичното реле 16 (датчик за тяга) е предназначено за изключване на устройството при липса на тяга в комина;

Сензорът за температура на водата 18 е проектиран да определя температурата на водата на изхода на апарата;

Термичното реле 19 (датчик за прегряване на водата) е предназначено за изключване на газовата колона Neva 4511, 4513, когато водата се нагрява над 90 ° C;

Щепсел 20 се използва за източване на вода от водния кръг на устройството, за да се предотврати замръзване; Предпазният клапан, вграден в щепсела, е предназначен да предпазва веригата на бойлера от високо налягане на водата.

Работната схема на бойлера VPG-18 е показана на фигура 3.

Когато водата започне да тече през водния блок 22 (виж фиг. 3) със скорост на потока най-малко 2,5 l/min, газовият клапан 30 се отваря с мембранния прът 25 и контактите на микропревключвателя 17 се затварят, след което контролният блок 15 отваря електромагнитния клапан 13 и започва да подава високоволтови токови импулси към свещ 10.

Горелката 5 се запалва от искрови разряди между електрода на свещта и дюзата на секцията на горелката. Освен това работата на горелката се контролира от сензора за наличие на пламък 11.

Регулаторът на водния поток 1 регулира количеството и температура на водатаизлиза от машината: завъртането на копчето обратно на часовниковата стрелка увеличава дебита и понижава температурата на водата; завъртането на копчето по посока на часовниковата стрелка намалява потока и повишава температурата на водата.

Позицията на регулатора определя и водния поток, при който машината се включва.

Регулаторът на газовия поток 2 регулира количеството газ, влизащ в горелката, за да се получи необходимата температура на водата при зададения й дебит: завъртането на регулатора обратно на часовниковата стрелка увеличава дебита на газа и температурата на водата; завъртането на копчето по посока на часовниковата стрелка намалява потока на газ и температурата на водата.

Когато потокът на водата спре или когато дебитът й намалее до по-малко от 2,5 l/min, контактите на микропревключвателя 17 се отварят и клапаните 13 и 30 се затварят. Горелката изгасва.

Р Фигура 3. Схема на газовата колона Neva 4511, 4513

1 - регулатор на водния поток; 2 – регулатор на газовия поток; 3 – дисплей за температурата на водата; 4 - блок вода-газ; 5 - горелка; 6 - вход за студена вода; 7 - вход за газ; 8 - изход за топла вода; 9 - устройство за изпускане на газ; 10 - свещ; 11 – сензор за наличие на пламък; 12 - топлообменник; 13 - електромагнитен клапан; 14 - отделение за батерии; 15 - електронен блок за управление; 16 - термично реле (датчик за тяга); 17 - микропревключвател; 18 – сензор за температура на водата; 19 - термично реле (датчик за прегряване на водата); 20 - тапа за източване на вода; 21 - арматура за измерване на налягането на газа; 22 - воден възел; 23 - филтър за пречистване на вода; 24 - ограничител на водния поток; 25 - мембрана; 26 - Вентури фитинг; 27 - изход на вода към топлообменника; 28 - газов агрегат; 29 - филтър за пречистване на газ; 30 - газов клапан; 31 - изход на газ към горелката.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Тези бойлери (Таблица 133) (GOST 19910-74) се монтират главно в газифицирани жилищни сградиоборудвани с течаща вода, но нямат централизирано захранване с топла вода. Те осигуряват бързо (в рамките на 2 минути) нагряване на водата (до температура 45 ° C), непрекъснато идваща от водопровода.
Според оборудването на автоматичните и управляващите устройства устройствата се разделят на два класа.

Таблица 133

Забележка. Устройства от тип 1 - с отстраняване на продуктите от горенето в комина, тип 2 - с отстраняване на продуктите от горенето в помещението.

Апарат по-горен клас(B) имат автоматични устройства за безопасност и регулиране, за да гарантират:

б) изключване на основната горелка при липса на вакуум
Комин (апарат тип 1);
в) регулиране на водния поток;
г) регулиране на потока или налягането на газа (само естествен).
Всички устройства са снабдени с външно управлявано запалително устройство и устройства тип 2 с допълнителен селектор за температура.
Апаратите от първи клас (P) са оборудвани с устройства за автоматично запалване, които осигуряват:
а) достъп на газ до главната горелка само при наличие на пилотен пламък и воден поток;
б) изключване на основната горелка при липса на вакуум в комина (апарат тип 1).
Налягането на нагрятата вода на входа е 0,05-0,6 MPa (0,5-6 kgf / cm²).
Уредите трябва да имат филтри за газ и вода.
Устройствата се свързват към тръбопроводи за вода и газ с помощта на съединителни гайки или съединители с фиксиращи гайки.
Символ на бойлер с номинално топлинно натоварване 21 kW (18 хиляди kcal / h) с отстраняване на продуктите от горенето в комина, работещ на газове от 2-ра категория, първи клас: VPG-18-1-2 (ГОСТ 19910-74).
Проточните газови бойлери KGI, GVA и L-3 са унифицирани и имат три модела: VPG-8 (бойлер на проточен газ); HSV-18 и HSV-25 (Таблица 134).

Ориз. 128. Проточен газов бойлер VPG-18
1 - тръба за студена вода; 2 - газов клапан; 3 - запалителна горелка; 4-изходно устройство за газ; 5 - термодвойка; 6 - електромагнитен клапан; 7 - газопровод; 8 - тръба за топла вода; 9 - сензор за тягата; 10 - топлообменник; 11- основна горелка; 12 - водно-газов блок с дюза

Таблица 134

Таблица 135. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ГАЗОВИТЕ ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ

За загряване на вода, използвана за битови нужди и в системи за отопление на вода, се използват различни бойлери: HSV-18-A, AGV-80 и AGV-120.

Проточен газов бойлер VPG-18-A, предназначен за непрекъснато нагряване на течаща вода, може да се използва за многоточков прием на вода. Бойлерът работи на природни и втечнени газове.

Бойлерът VPG-18-A е направен под формата на паралелепипед, чиито външни повърхности са покрити с бял емайл. Основните елементи на устройството са основната и пилотната горелка, топлообменник, блок на газовата горелка, електромагнитен вентил, термоелектричен термометър, преобразувател на тяга и пиезоелектрическо запалително устройство. Всички елементи на устройството са монтирани в разглобяем корпус, благодарение на който можете свободно да преглеждате и ремонтирате елементите му, без да отстранявате устройството от стената.

На предната стена на устройството има копче за управление на газовия клапан, бутони за включване на соленоидния клапан и пиезоелектрическо запалващо устройство. В горната част на апарата е предвидено устройство за отстраняване на продуктите от горенето в комина, в долната част има разклонителни тръби за свързване към водоснабдителната система и газопровода. Автоматичните устройства осигуряват прекъсване на подаването на газ към главната горелка, ако не тече вода към апарата, ако няма тяга в комина и ако пламъкът на пилотната горелка изгасне.

Технически характеристики на бойлера VPG-18-A

Бойлерите VPG-18-A се монтират в кухни или бани и се фиксират с куки или винтове, завинтени в дюбели, вградени в огнеупорна стена. Ако бойлерът е монтиран върху дървена измазана стена, тогава върху него зад бойлера е прикован лист от покривна стомана върху азбест с дебелина 3 мм.

Газовите бойлери се монтират на разстояние 970-1200 мм от дъното на корпуса до пода. Бойлерите са свързани към комина с тръби от покривна стомана. Диаметърът на тръбата трябва да бъде най-малко диаметърът на гнездото на изхода на димните газове. Дължината на вертикалния участък на тръбите над тягата трябва да бъде най-малко 0,5 m, а хоризонталният участък не трябва да надвишава 3 m в новите къщи и 6 m в по-рано построените. Наклонът на тръбите е 0,01 към бойлера.

Тръбите са плътно притиснати една в друга по протежение на газовия поток с поне 0,5D) (където D е диаметърът на тръбата) и трябва да имат не повече от три завъртания с радиус на кривина най-малко D. на разстояние 10 см от края на тръбата се монтира шайба, която се допира до стената.

Бойлерът се монтира по следния начин: маркират мястото на монтаж, маркират и пробиват отвори за дюбелите, които са вградени в стената. След това го увиват в дюбели, винтове, окачват бойлера и го прикрепват към връзките за газ и вода.

Автоматични газови бойлери тип AGV са бойлери за БГВизползва се за системи за топла вода и осигуряване на многоточков прием на вода. Такива бойлери се монтират в бани, кухни или стаи с обем най-малко 6 m 3 със задължително свързване към отделен газопровод. Автоматичните газови бойлери AGV-80 и AGV-120 се състоят от следните основни елементи: поцинкован заварен резервоар, горивна камера с горелка, термостат, магнитен газов вентил, запалителна горелка, термоелектричен термометър, предпазен клапан и прекъсвач на тяга.

Корпусът 1 на бойлера AVG-80 (фиг. 244) е цилиндър, изработен от листова стомана с дебелина 1 mm и боядисан с емайлирана боя. Между стените на резервоара и корпуса има топлоизолация от 2 ¦ - слой от шлакова вата.

Ориз. 244. Автоматичен газов бойлер AGV-80:
1 - корпус, 2 - топлоизолация, 3 - резервоар за вода, 4 - тръбопровод за студена вода. 5 - пламъчна тръба, 6 - удължение на газовия поток, 7 - дренажна арматура, 8 - тънка, 9 - газова горелка, 10 - регулатор на подаването на въздух, 11 - врата на горивната камера, 12 - термодвойка, 13 - сензорен елемент за контрол на температурата, 14 - тръба запалител, 15 - тръба на термодвойка, 16 - тръба на горелката, 17 - вентил за регулиране на температурата, 18 - бутон, 19 - електромагнитен клапан, 20 - газов кран, 21 - кран за щепсел, 22 - газопровод, 23 - тръба за гореща вода, 24 - прекъсвач на тягата

Цилиндър-цилиндър с горно и долно дъно е изработен от поцинкована стомана с дебелина 3 мм. В горното дъно има два фитинга с диаметър 20 мм, единият от тях се използва за свързване на тръбопроводи 4 на студена вода, а другите 23 са за извличане на топла вода.

Водата се източва от бойлера през фитинг 7.

По оста на резервоара е разположена пламъчна тръба 5 с диаметър 80 mm, през която горещите газове преминават от горивната камера и загряват водата. За да се увеличи топлопреминаването, вътре в пламъчната тръба се поставя разширение 6 на газовия поток. Отгоре на тръбата е поставен прекъсвач 24. 8 в горивната камера 8 на бойлера има газова горелка 9 ниско наляганевид инжекция. На газопровода 22, както и пред горелката и запалката, са монтирани щепсел 21 и газ 20 клапани. За поддържане на постоянна температура на водата, чувствителен елемент 13 на термостата е монтиран в средната част на резервоара на бойлера.

Газът влиза в горелката през електромагнитния клапан 19, който се активира при натискане на бутона 18, и термостатния клапан 17. В близост до тръбата 14 на възпламенителя има тръба 15 на термоелектричен термометър и термоелектричен термометър 12 с биметална пластина, която регулира преминаването на газ към горелката.

Резервоарът на бойлера е постоянно под налягане от водоснабдяването. Запалителното поле на горелката е топло от неговия пламък и горещите газове, преминаващи през пламъчната тръба, загряват водата.

Когато водата в резервоара се загрее до предварително определена температура, месинговата тръба на сензорния елемент на регулатора се удължава и издърпва прът на лоста на регулатора, свързан към него. Лостовете на регулатора се преместват от пружината на лоста в друга позиция и освобождават регулаторния клапан. Клапанът се затваря под действието на своята пружина и преминаването на газ през регулатора към горелката спира. Пламъкът в горелката изгасва, но гори в запалителя, тъй като газът се подава към него през електромагнитния клапан.

Когато водата в резервоара се охлади под зададената температура, тръбата на регулатора, охлаждайки, се скъсява и натиска пръта върху лоста на регулатора. Лостовете на регулатора се придвижват от пружина на лоста в първоначалното им положение и отварят регулаторния клапан. Газът преминава през електромагнитния клапан и регулаторния клапан към горелката и се запалва от възпламенителя. Ако запалката изгасне, термоелектрическият термометър ще се охлади, електрическият ток във веригата ще изчезне, соленоидният клапан ще се затвори и ще спре подаването на газ към горелката и запалката. За регулиране на количеството въздух, подаван към горелката 9, е регулаторът 10 на подаването на въздух.

Устройството е оборудвано и с автоматичен контрол на тягата и пламъка, с помощта на който се спира подаването на газ при липса на тяга от комина или пламъкът на пилотната горелка изгасва.

Технически характеристики на бойлери AGV

При инсталиране на отопление на апартаменти и захранване с топла вода от бойлер AGV-80 (фиг. 245), тръбопроводът за студена вода се свързва към бойлера през долния фитинг за оттичане. На водопровода те поставят възвратен клапани клапан и подредете клон с клапан за източване на вода от системата. Топлата вода през горния фитинг и щранга се изпраща към разширителния съд, от който се полага горната гореща линия на отоплителната система. Топъл щранг е изолиран. За да се увеличи циркулационното налягане, се препоръчва да се монтират радиатори на височина 30-35 см от дъното на уреда до пода.

Ориз. 245. Схема на апартаментно отопление и топла вода от газов бойлер AGV-80:
1 - тръба към комина, 2 - предпазна линия от вентила, 3 - тръбопровод към отоплителната система, 4 - тръбопровод от отоплителната система

Връщащият тръбопровод е свързан към долния дренажен фитинг след възвратния клапан. От разширителния съд към мивката минава дренажна тръба. На горещия щранг е монтиран предпазен клапан, от който се полага тръба към умивалника или мивката. Топлата вода се подава към санитарните уреди, както е показано на фигурата. За по-лесно запалване на запалката и поддръжка на бойлера се монтира на стойка. Когато монтирате бойлера на дървен под, под него трябва да се постави стоманен лист върху азбестов картон.

За отопление отделни стаис площ от ​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​ "150 m 150   150      150                                   20 се използват отоплителни уреди съответно AOG-5, AOGV-20, работещи на природен и втечнен газ. Устройствата са направени под формата на правоъгълен пиедестал (фиг. 246), чиито предни повърхности са покрити с бял силикатен емайл. Основните елементи на апарата са горивна камера, топлообменник, горелки (една или две), автоматично устройствобезопасност при горене, която осигурява контрол на наличието на пламък върху пилотната горелка и тяга в комина и автоматично устройство за управление на температурата на загряване на водата, което поддържа температурата на нагряване в определените граници и при достигане на максимума, изключва подаването на газ към основната горелка.

Ориз. 246. Отоплителни апарати

Технически характеристики на отоплителните уреди

В името на колоните, произведени в Русия, често присъстват буквите VPG: това е водонагревателен (V) проточен (P) газов (G) апарат. Числото след буквите HSV показва термична мощностапарат в киловати (kW). Например VPG-23 е проточен газов бойлер с топлинна мощност 23 kW. По този начин името на съвременните високоговорители не определя техния дизайн.

Бойлерът VPG-23 е създаден на базата на бойлера VPG-18, произведен в Ленинград. В бъдеще VPG-23 се произвежда през 90-те години в редица предприятия в СССР, а след това - SIG. Редица такива устройства са в експлоатация. Отделни възли, например водната част, се използват в някои модели на съвременните колони на Neva.

Основен спецификации HSV-23:

• топлинна мощност - 23 kW;
• производителност при нагряване до 45 ° C - 6 l / min;
• минимално водно налягане - 0,5 бара:
• максимално налягане на водата - 6 бара.

VPG-23 се състои от изход за газ, топлообменник, основна горелка, блок клапан и електромагнитен клапан (фиг. 74).

Изходът за газ се използва за подаване на продукти от горенето към димоотводната тръба на колоната. Топлообменникът се състои от нагревател и горивна камера, заобиколена от намотка със студена вода. Височината на горивната камера VPG-23 е по-малка от тази на KGI-56, тъй като горелката VPG осигурява по-добро смесване на газ с въздух, а газът гори с по-къс пламък. Значителен брой HSV колони имат топлообменник, състоящ се от един нагревател. Стените на горивната камера в този случай бяха направени от стоманен лист, нямаше намотка, което направи възможно спестяването на мед. Основната горелка е с много дюзи, състои се от 13 секции и колектор, свързани помежду си с два винта. Секциите се сглобяват в едно цяло с помощта на съединителни болтове. В колектора са монтирани 13 дюзи, всяка от които излива газ в собствена секция.

Блоковият клапан се състои от газови и водни части, свързани с три винта (фиг. 75). Газовата част на блоковия клапан се състои от тяло, клапан, клапанна тапа, капак на газовия клапан. Конусовидна вложка за щепсела на газовия клапан е притисната в тялото. Вентилът има гумено уплътнение по външния диаметър. Върху него притиска конична пружина. Седалката на предпазния клапан е направена под формата на месингова вложка, притисната в тялото на газовата секция. Газовият кран има дръжка с ограничител, който фиксира отвора на подаването на газ към запалката. Щепселът на крана се притиска към конусната облицовка от голяма пружина.

Щепселът на клапана има вдлъбнатина за подаване на газ към запалителното устройство. Когато клапанът се завърти от крайно ляво положение под ъгъл от 40 °, жлебът съвпада с отвора за подаване на газ и газът започва да тече към възпламенителя. За да се подаде газ към основната горелка, дръжката на клапана трябва да се натисне и завърти допълнително.

Водната част се състои от долния и горния капак, дюза на Вентури, диафрагма, тарелка със стебло, забавител, уплътнение на стеблото и скоба на стеблото. Водата се подава към водната част отляво, навлиза в подмембранното пространство, създавайки в него налягане, равно на налягането на водата във водоснабдяването. Създавайки налягане под мембраната, водата преминава през дюзата на Вентури и се втурва към топлообменника. Накрайникът на Вентури е месингова тръба, в най-тясната част на която има четири проходни отвора, които се отварят във външния кръгъл жлеб. Подрязването съвпада с проходните отвори, които са и в двата капака на водната част. Чрез тези отвори налягането от най-тясната част на дюзата на Вентури ще се пренесе към надмембранното пространство. Стъблото на тарелката е запечатано с гайка, която притиска PTFE жлезата.

Автоматичният воден поток работи по следния начин. С преминаването на водата през дюзата на Вентури в най-тясната част, най-високата скорост на движение на водата и следователно най-ниското налягане. Това налягане се предава през проходните отвори към надмембранната кухина на водната част. В резултат на това се появява разлика в налягането под и над мембраната, която се огъва нагоре и избутва плочата със стъблото. Стеблото на водната част, опряно в стеблото на газовата част, повдига клапана от седлото. В резултат на това се отваря газовият проход към основната горелка. Когато водният поток спре, налягането под и над мембраната се изравнява. Коничната пружина притиска клапана и го притиска към седлото, подаването на газ към основната горелка спира.

Електромагнитният клапан (фиг. 76) служи за изключване на подаването на газ при изгасване на запалката.

Когато бутонът на електромагнитния клапан е натиснат, стеблото му опира до клапана и го отдалечава от седлото, като същевременно притиска пружината. В същото време котвата се притиска към сърцевината на електромагнита. В същото време газът започва да тече в газовата част на блоковия клапан. След запалване на възпламенителя пламъкът започва да загрява термодвойката, чийто край е монтиран в строго определено положение по отношение на възпламенителя (фиг. 77).

Напрежението, генерирано по време на нагряването на термодвойката, се подава към намотката на сърцевината на електромагнита. В този случай сърцевината държи котвата, а с нея и клапана отворена позиция. Времето, през което термодвойката генерира необходимата термо-EMF и електромагнитният клапан започва да задържа котвата е около 60 секунди. Когато запалителят изгасне, термодвойката се охлажда и спира да генерира напрежение. Сърцевината вече не държи котвата, под действието на пружината клапанът се затваря. Подаването на газ както към запалката, така и към основната горелка е спряно.

Автоматизацията на тягата прекъсва подаването на газ към главната горелка и запалката в случай на повреда на тяга в комина, работи на принципа на „отвеждане на газа от възпламенителя“. Тяговата автоматика се състои от тройник, който е прикрепен към газовата част на блоковия клапан, тръба към сензора за тяга и самия сензор.

Газ от тройника се подава както към запалката, така и към сензора за тяга, монтирани под изхода за газ. Сензорът за тяга (фиг. 78) се състои от биметална пластина и фитинг, подсилен с две гайки. Горната гайка е и гнездо за щепсел, който изключва изхода на газ от фитинга. Тръба, захранваща газ от тройника, е прикрепена към фитинга със съединителна гайка.

При нормална тяга продуктите от горенето отиват в комина, без да нагряват биметалната плоча. Щепселът е плътно притиснат към седалката, газът не излиза от сензора. Ако тягата в комина е нарушена, продуктите от горенето загряват биметалната плоча. Той се огъва и отваря изхода за газ от фитинга. Подаването на газ към възпламенителя рязко намалява, пламъкът престава да загрява нормално термодвойката. Той се охлажда и спира да произвежда напрежение. В резултат на това соленоидният клапан се затваря.

Ремонт и сервиз

Основните неизправности на колоната HSV-23 включват:

1. Основната горелка не свети:

• малко водно налягане;
• деформация или разкъсване на мембраната - сменете мембраната;
• запушена дюза на Вентури - почистете дюзата;
• стъблото се отдели от плочата - сменете стъблото с плочата;
• изкривяване на газовата част спрямо водната част - подравнете с три винта;
• стеблото не се движи добре в кутията за пълнене - смажете стеблото и проверете затягането на гайката. Ако гайката се разхлаби повече от необходимото, може да изтече вода от под кутията за пълнене.

2. Когато приемът на вода е спрян, основната горелка не угасва:

• под предпазния клапан е попаднала мръсотия - почистете седалката и клапана;
• отслабена конусна пружина - сменете пружината;
• стеблото не се движи добре в кутията за пълнене - смажете стеблото и проверете затягането на гайката. При наличие на запалителен пламък, соленоидният клапан не се държи в отворено положение:

3. Нарушение електрическа веригамежду термодвойка и електромагнит (отворен или късо съединение). Възможни са следните причини:

• липса на контакт между клемите на термодвойката и електромагнита - почистете клемите с шкурка;
• нарушаване на изолацията на медния проводник на термодвойката и нейното късо съединение с тръбата - в този случай термодвойката се сменя;
• нарушаване на изолацията на завоите на електромагнитната бобина, тяхното късо съединение един към друг или към сърцевината - в този случай клапанът се сменя;
• нарушение на магнитната верига между котвата и сърцевината на електромагнитната бобина поради окисляване, замърсяване, грес и др. Необходимо е да почистите повърхностите с парче груба кърпа. Не се допуска почистване на повърхности с иглени пили, шкуркаи т.н.

4. Недостатъчно нагряване на термодвойката:

• работният край на термодвойката е опушен - отстранете саждите от горещия възел на термодвойката;
• дюзата за запалване е запушена - почистете дюзата;
• термодвойката е неправилно настроена спрямо запалителя - монтирайте термодвойката спрямо запалителя, така че да осигурите достатъчно нагряване.