Ölçülər və yoldaşlar anlayışı. Nominal ölçüdən sapmalar

Parametr– hər hansı məhsulu və ya hadisəni (prosesi) bütövlükdə və ya onların ayrı-ayrı xassələrini xarakterizə edən müstəqil və ya bir-biri ilə əlaqəli kəmiyyətdir. Parametrlər müəyyən edir texniki xüsusiyyətləri məhsul və ya proses ilk növbədə performans, əsas ölçülər, dizayn baxımından.

Kəmiyyətcə həndəsi parametrlər hissələri xətti ölçülərdən istifadə etməklə qiymətləndirilir.

Ölçü – ədədi dəyər seçilmiş ölçü vahidlərində (maşınqayırmada, adətən millimetrlə) xətti kəmiyyət (diametr, uzunluq və s.).

Məqsədlərinə görə ölçülər hissənin ölçüsünü və formasını müəyyən edən ölçülərə və koordinasiya ölçülərinə bölünür. Koordinasiya ölçüləri (hissələr üçün mürəkkəb forma və qovşaqlarda) nə üçün lazım olduğunu müəyyənləşdirin düzgün əməliyyat mexanizm, struktur əsaslar adlanan hissələrin kritik səthlərinin nisbi mövqeyi və ya xətlərin və nöqtələrin müəyyən səthlərinə nisbətən mövqeyi.

Səthi emal edərkən, hissələr texnoloji əsaslara nisbətən əlaqələndirilir və ölçərkən - ölçü əsaslarına nisbətən. Bu vəziyyətdə əsasların birliyi prinsipi vacibdir. Bu ölçülərdən funksional ölçülər - yəni maşınların istismar göstəricilərinə və aqreqatların və hissələrin xidmət funksiyalarına bilavasitə təsir edən ölçülər və hissənin istehsalı və ona nəzarət üçün bilavasitə zəruri olan texnoloji ölçülər fərqləndirilir.

Nominal ölçü - struktur, texnoloji, əməliyyat, estetik və digər mülahizələrdən seçilmiş performans meyarlarından (möhkəmlik, sərtlik və s.) birinə görə hesablama üsulu ilə alınan ölçü. Bu ölçü, sapmalar üçün başlanğıc nöqtəsi kimi xidmət edir və maksimum ölçülər ona nisbətən müəyyən edilir. Əlaqəni təşkil edən hissələr üçün ümumidir və əlaqənin nominal ölçüsü adlanır.

Hesablama ilə əldə edilən nominal ölçülər yuvarlaqlaşdırılır ki, normal xətti ölçülər seriyasının dəyərlərinə uyğun olsun. Normal xətti ölçülər seriyası (Renard seriyası) üstünlük verilən ədədlər əsasında qurulur, onlar onluq seriyalar, məxrəcləri olan həndəsi irəliləmələr = 1,6 R 5 seriyası üçün; R10 sətri üçün = 1,25; R 20 seriyası üçün -1,12; R 40 seriyası üçün =1.06 Seçərkən, daha böyük dərəcəyə malik olan seriyalara üstünlük verilir, yəni. R5 seriyasına R 10 seriyasına üstünlük verilməlidir və s.

Həqiqi ölçü, icazə verilən bir səhv ilə ölçmə ilə müəyyən edilmiş ölçüdür. Məhsulun təyinatına cavab verməsi üçün onun ölçüləri iki icazə verilən ölçü arasında saxlanılmalıdır, onların fərqi dözümlülük təşkil edir.

Həqiqi ölçünün yerləşdiyi və ya biri bərabər ola bilən iki maksimum icazə verilən ölçülər maksimum ölçülər adlanır. İki ölçü həddinin böyüyü ən böyük ölçü həddi, kiçik olanı isə ən kiçik ölçü həddi adlanır. Çuxurun nominal ölçüsü Latın hərfi ilə qeyd olunur böyük hərf D max və D min, mil - d max və d min. (Şəkil 1-ə baxın).

Həqiqi ölçüləri maksimum ölçülərlə müqayisə etmək, GOST 25346-82 keçilən və keçilməz ölçü məhdudiyyətləri anlayışını təyin edən hissənin uyğunluğu haqqında bir fikir verir. Maksimum material limiti və ya keçid həddidir maksimum məbləğ material, yəni ən böyük maksimum mil ölçüsü və ən kiçik maksimum deşik ölçüsü.

Minimum material həddi və ya icazəsiz limit metalın minimum miqdarıdır, yəni mil ölçüsünün ən kiçik həddi və çuxur ölçüsünün ən böyük həddidir.

Rahatlıq üçün hissənin nominal ölçüsü göstərilir və iki məhdudlaşdırıcı ölçüdən hər biri bu nominal ölçüdən sapması ilə müəyyən edilir. Mütləq dəyər və kənarlaşmanın işarəsi müvafiq maksimum ölçüdən nominal ölçüsü çıxmaqla alınır.

Hole haqqında

düyü. 1.1. Boşluqla eniş zamanı çuxurun və şaftın dözümlülük sahələri (deşik sapmaları müsbət, mil sapmaları mənfidir).

Limit sapmaları yuxarı və aşağı bölünür. ES çuxurunun və şaft es-in yuxarı həddi sapması ən böyük həddi və nominal ölçülər arasındakı cəbri fərqi, EI çuxurunun və şaftın ei-nin aşağı həddi kənara çıxması ən kiçik həddi və nominal ölçüləri arasındakı cəbri fərqdir.

Delik üçün: ES = D max – D,

Mil üçün: es = d max – d,

ei = d min – d.

Sapma müsbətdir limit ölçüsü nominaldan böyükdürsə, limit ölçüsü nominaldan kiçikdirsə mənfi.

Maşınqayırma təsvirlərində nominal, maksimum ölçülər və onların sapmaları vahidlər göstərilmədən mm ilə göstərilir, məsələn:

Bucaq ölçüləri və onların maksimum kənarlaşmaları dərəcə, dəqiqə və saniyə ilə göstərilir, vahidləri göstərir, məsələn, 42 0 30’25”.

Tolerantlıq cədvəllərindəki maksimum sapmalar mikrometrlərdə göstərilir. Sapmaların mütləq dəyərləri bərabərdirsə, onlar nominal ölçüsün yanında bir işarə () ilə bir dəfə göstərilir, məsələn, 60 0.2.

Çizimlərdə 0-a bərabər bir sapma göstərilmir - yuxarı yerində müsbət və ya aşağı həddi sapma yerində mənfi, məsələn 200 +0,2; 200 -0,2

Ən böyük və ən kiçik hədd ölçüləri arasındakı fərq və ya yuxarı və aşağı kənarlaşmalar arasındakı cəbri fərqin mütləq qiyməti ölçüyə dözümlülük (T) adlanır. Tolerantlıq həmişə müsbətdir. Müəyyən edilmiş istehsal dəqiqliyini müəyyən edir. Artdıqca hissənin keyfiyyəti pisləşir və maya dəyəri azalır.

Sadələşdirmək üçün tolerantlıqlar qrafik olaraq dözümlülük sahələri şəklində təsvir edilə bilər. Bu halda, məhsulun oxu həmişə diaqramın altında yerləşir. Tolerantlıq sahəsi - yuxarı və aşağı sapmalarla məhdudlaşan sahə. Dözümlülük sahəsi tolerantlıq dəyəri və nominal ölçüyə nisbətən mövqeyi ilə müəyyən edilir. Sıfır sətir - nominal ölçüyə uyğun olan, ölçülərin kənara çıxdığı zaman çəkilən xətt qrafik təmsil tolerantlıqlar və enişlər. Sıfır xətti üfüqi olduqda, ondan müsbət kənarlaşmalar, mənfi kənarlaşmalar isə qoyulur.

Şəkil 1.2 Deliklərin və şaftın dözümlülük sahələri

Əlaqələr.

Maşın və mexanizmlər iş zamanı nisbi hərəkətlər etməli və ya nisbi istirahətdə olan hissələrdən ibarətdir. Əksər hallarda maşın hissələri ən sadə formaların səthləri ilə məhdudlaşan həndəsi cisimlərin müəyyən birləşmələridir: düz, silindrik, konusvari və s.

Elementləri bir-birinə uyğun gələn iki hissə bir əlaqə yaradır. Belə hissələr cütləşən hissələr, birləşən elementlərin səthləri isə cütləşən səthlər adlanır. Həmin elementlərin digər hissələrin səthləri ilə əlaqəsi olmayan səthlərinə cütləşməyən səthlər deyilir. Əlaqələr uyğun olaraq təsnif edilir həndəsi forma cütləşən səthlər. Dəyirmi bir kəsiyi olan silindrik səthləri birləşdirən hissələrin birləşməsi hamar silindrik adlanır.

İki hissədən ibarət elementlərin birləşməsində elementlərdən biri daxili (kişi), digəri xarici (erkək) olur. Hamar birləşmələr üçün tolerantlıqlar və uyğunluqlar sistemində hər bir xarici element şərti olaraq mil, hər bir daxili element isə çuxur adlanır. Bu terminlər birləşməyən elementlərə də aiddir.

Quraşdırmadan əvvəl çuxurun və şaftın ölçülərindəki fərq hissələrin birləşməsinin xarakterini və ya uyğunluğunu, yəni hissələrin nisbi hərəkətinin daha çox və ya daha az sərbəstliyini və ya onların qarşılıqlı yerdəyişməsinə müqavimət dərəcəsini müəyyənləşdirir.

Çuxurun və şaftın ölçüləri arasındakı fərq, əgər çuxur ölçüsü mil ölçüsündən böyükdürsə, S=D-d boşluğu adlanır.

Quraşdırmadan əvvəl mil və çuxur ölçüləri arasındakı fərq, əgər mil ölçüsü deşik ölçüsündən böyükdürsə, müdaxilə N = d-D adlanır.

Boşluq əlaqə hissələrinin nisbi hərəkətinin az və ya çox azadlığını xarakterizə edir.

Üstünlük, bir əlaqədə hissələrin qarşılıqlı yerdəyişməsinə müqavimət dərəcəsidir, yəni. onların sabit əlaqəsinin gücü.

Lazım gələrsə, boşluq (-) işarəsi ilə müdaxilə kimi ifadə edilə bilər;

S=(-N), və (-) işarəsi olan boşluq kimi müdaxilə; N=(-S).

Ölçülər, sapmalar, dözümlülüklər və uyğunluqlar haqqında əsas anlayışlar GOST 25346-89-da verilmişdir.

Ölçü - seçilmiş ölçü vahidlərində xətti kəmiyyətin (diametr, uzunluq və s.) ədədi qiyməti.

Həqiqi ölçü -ölçü ilə müəyyən edilmiş elementin ölçüsü.

Ölçüləri məhdudlaşdırın- elementin iki maksimum icazə verilən ölçüsü, onların arasında faktiki ölçüsü olmalıdır (və ya bərabər ola bilər).

Ən böyük limit ölçüsüdürən böyük icazə verilən element ölçüsü (Şəkil 2.1, A).

düyü. 2.1.A -əlaqə rəsmində; b- tolerantlıq sahəsinin diaqramında

Ən kiçik ölçü həddi -ən kiçik icazə verilən element ölçüsü (bax. Şəkil 2.1, A).

Nominal ölçü- sapmaların təyin olunduğu ölçüyə nisbətdə (bax. Şəkil 2.1, A).

Sapma -ölçü (faktiki və ya limit) ilə müvafiq nominal ölçü arasında cəbri fərq.

Üst sapma (ES, es)- ən böyük hədd və müvafiq nominal ölçülər arasında cəbri fərq (bax. Şəkil 2.1).

Aşağı sapma (El, ei) -ən kiçik həddi və müvafiq nominal ölçüsü arasında cəbri fərq (bax. Şəkil. 2.1).

Əsas sapma - sıfır xəttinə nisbətən dözümlülük sahəsinin mövqeyini təyin edən iki maksimum sapmadan biri (yuxarı və ya aşağı). IN qəbul edilmiş sistemdir dözümlülüklər və enişlər (bax bənd 2.3), əsası sıfır xəttinə ən yaxın sapmadır.

Sıfır xətt - dözümlülük və uyğunluq sahələrini qrafik şəkildə təsvir edərkən ölçülü kənarlaşmaların çəkildiyi nominal ölçüyə uyğun gələn xətt. Sıfır xətti üfüqi vəziyyətdə yerləşirsə, ondan müsbət kənarlaşmalar, mənfi olanlar isə qoyulur (Şəkil 2.1, b).

Tolerantlıq T -ən böyük və ən kiçik limit ölçüləri arasındakı fərq və ya yuxarı və aşağı kənarlaşmalar arasında cəbri fərq (bax. Şəkil 2.1).

Tolerantlıq sahəsi -ən böyük və ən kiçik limit ölçüləri ilə məhdudlaşdırılan və tolerantlıq dəyəri və nominal ölçüyə nisbətən mövqeyi ilə müəyyən edilən sahə. Qrafik təsvirdə tolerantlıq sahəsi sıfır xəttinə nisbətən yuxarı və aşağı sapmalara uyğun gələn iki sətir arasında qapalıdır (bax. Şəkil 2.1, b).

Val - silindrik olmayan elementlər də daxil olmaqla hissələrin xarici elementlərini təyin etmək üçün şərti olaraq istifadə olunan termin.

Dəlik- şərti olaraq təyin etmək üçün istifadə olunan termin daxili elementlər hissələri, o cümlədən silindrik olmayan elementlər.

Əsas mil- yuxarı sapması sıfır olan val.

Əsas çuxur- aşağı sapması sıfır olan çuxur.

Eniş - montajdan əvvəl ölçülərinin fərqi ilə müəyyən edilən iki hissənin əlaqə xarakteri.

Nominal uyğunluq ölçüsü -əlaqəni təşkil edən çuxur və mil üçün ümumi nominal ölçü.

Eniş tolerantlığı -əlaqəni təşkil edən çuxur və şaftın dözümlülüklərinin cəmi.

Boşluq -çuxurun ölçüsü mil ölçüsündən böyükdürsə, montajdan əvvəl çuxurun və şaftın ölçüləri arasındakı fərq (Şəkil 2.2, A).

Öncədən yükləmə -şaftın ölçüləri çuxurun ölçüsündən böyükdürsə, montajdan əvvəl şaftın və çuxurun ölçüləri arasındakı fərq (şəkil 2.2, b).

Təmizləmə ilə eniş - həmişə əlaqədə boşluq yaradan uyğunluq, yəni. çuxurun ən kiçik həddi ölçüsü milin ən böyük həddi ölçüsündən böyük və ya ona bərabərdir. Qrafik olaraq göstərildikdə, çuxurun tolerantlıq sahəsi şaftın dözümlülük sahəsinin üstündə yerləşir (bax. Şəkil 2.2, A).

düyü. 2.2.A - boşluq ilə; b- müdaxilə ilə; V- keçid enişi ilə

Müdaxilə uyğunluğu- əlaqədə həmişə müdaxilənin formalaşdığı uyğunluq, yəni. Ən böyük maksimum çuxur ölçüsü ən kiçik maksimum mil ölçüsündən kiçik və ya ona bərabərdir. Qrafik olaraq göstərildikdə, çuxurun tolerantlıq sahəsi şaftın dözümlülük sahəsinin altında yerləşir (bax. Şəkil 2.2, b).

Keçid uyğunluğu- çuxurun və şaftın faktiki ölçülərindən asılı olaraq birləşmədə həm boşluq, həm də müdaxilə uyğunluğu əldə etmək mümkün olan uyğunluq. Çuxurun və şaftın dözümlülük sahələrini qrafik şəkildə təsvir edərkən, onlar tamamilə və ya qismən üst-üstə düşür (bax. Şəkil 2.2, V).

Ən kiçik boşluq- boşluqda ən kiçik maksimum deşik ölçüsü ilə ən böyük maksimum mil ölçüsü arasındakı fərq (bax Şəkil 2.2, A).

Ən böyük boşluq- boşluqda və ya keçiddə ən böyük maksimum çuxur ölçüsü ilə ən kiçik maksimum mil ölçüsü arasındakı fərq (bax. Şəkil 2.2, i, V).

Minimum gərginlik -ən kiçik maksimum şaft ölçüsü ilə ən böyük maksimum çuxur ölçüsü arasındakı fərq, müdaxilə uyğunluğunda montajdan əvvəl (bax Şəkil 2.2, b).

Maksimum gərginlik -şaftın ən böyük həddi ölçüsü ilə çuxurun ən kiçik həddi ölçüsü arasındakı fərq, müdaxilə fitinqində və ya keçid uyğunluğunda montajdan əvvəl (bax. Şəkil 2.2, b, V).

Maşın mexanizmləri yaratarkən və səthin qarşılıqlı əlaqəsi proseslərini təsvir edərkən həmişə iki və ya daha çox hissə və ya prosesi birləşdirməyə ehtiyac var. Və çox vaxt bir hissəni (prosesi) digərinin içərisinə yerləşdirməlisiniz. Maşınqayırmada bir-birini əvəz etmək və qarşılıqlı əlaqə proseslərinin təsviri ilə bağlı inkişafın əsas məzmunu məhz belə interfeyslərlə bağlıdır, ona görə də bəzi terminlər və onların təriflərini təqdim edəcəyik.

Cisimlərin iki hissəsini birləşdirərkən, onların birləşdirildiyi səthlər cütləşmə adlanır və bəzən hissənin elementlərini qadın və kişi səthləri ilə ayırır.

Daxili cütləşmə səthi olan hissənin elementi dişi element adlanır (şəkil 1.2). Belə səthləri olan hissələr üçün "çuxur" termini yaradılmışdır.

Xarici cütləşmə səthi olan hissəyə kişi hissəsi deyilir. Bu cür detallar üçün “val” termini yaradılmışdır.

Təriflərdən və Şəkildən göründüyü kimi. 1.2, "deşik" və "val" terminləri mütləq qapalı qarşılıqlı səthlərə deyil, həm də yarı açıq olanlara aiddir və bütün hissəyə və ya səthə deyil, ilk növbədə onun interfeysdə iştirak edən elementlərinə aiddir. Bu termin, cütləşməyən səthlərə nisbətən hissənin formasını fərqləndirmədən bu cütləşən səthlərin ölçülərinə olan tələbləri normallaşdırmaq rahatlığı üçün təqdim edilmişdir.

mən - qadın səthləri olan hissələr (deşiklər),

2 - kişi səthləri olan hissələr (vallar).

düyü. 1.2. Dişi və kişi cütləşmə səthləri

Delikləri və şaftları birləşdirərkən, yəni. qadın və kişi səthləri olan hissələr, daha çox uyğunluq adlanan bir interfeys meydana gətirirlər. Üstəlik, valların və çuxurların ölçüsündən asılı olaraq (unutmayın ki, "val" və "deşik" terminləri indi və gələcəkdə yalnız xarici və daxili səthlər) yığıldıqdan sonra bir-birinə nisbətən fərqli yerdəyişmə imkanları ola bilər. Bəzi hallarda, əlaqədən sonra bir hissə digərinə nisbətən müəyyən miqdarda hərəkət edə bilər, digər hallarda isə müxtəlif dərəcədə qarşılıqlı təsir ilə onların qarşılıqlı yerdəyişməsinə müqavimət var. "Deşik" və "val" terminləri cütləşməyən elementlər və ya proseslər üçün də istifadə edilə bilər. Bu metodoloji yanaşmanı maşınqayırma nümunəsindən istifadə edərək nəzərdən keçirək.

Uyğunluq, yaranan boşluqların və ya müdaxilənin ölçüsü ilə müəyyən edilən hissələrin birləşmə xarakteridir.

Boşluq, çuxurun ölçüsü şaftın ölçüsündən böyükdürsə, çuxur və şaftın ölçüləri arasındakı fərqdir.

Üstünlük, şaftın ölçüsü çuxurun ölçüsündən daha böyükdürsə, montajdan əvvəl şaftın ölçüləri ilə çuxur arasındakı fərqdir.

Müdaxilə anlayışına “yığılmadan əvvəl” sözlərinin əlavə edilməsi onunla izah olunur ki, müdaxilə ilə yığılma nəticəsində cütləşən səthlərin deformasiyası baş verə bilər.

Cütləşən hissələrin nisbi hərəkət azadlığından və ya onların qarşılıqlı yerdəyişməsinə müqavimət dərəcəsindən asılı olaraq uyğunluqlar üç növə bölünür: boşluqlu oturacaqlar; müdaxilə uyğunluğu; keçid enişləri.

Təmizləmə ilə eniş (Şəkil 1.3, A) -əlaqədə boşluq təmin edən uyğunluq. Boşluq uyğunluğunu qrafik olaraq təsvir edərkən, deşik tolerantlıq sahəsi həmişə şaft dözümlülük sahəsinin üstündə yerləşir, yəni. etibarlı deşik ölçüləri həmişə daha çox ölçülər uyğun mil.

Boşluğu olan enişlər ən kiçik və ən böyük boşluğun ölçüsü ilə xarakterizə olunur (bir-birindən fərqlənir). Ən böyük boşluq çuxurun ən böyük həddi ölçüsü ilə şaftın ən kiçik həddi ölçüsü uyğunlaşdırıldıqda olacaq. Ən kiçik boşluq ən böyük şaft ölçüsü ilə birləşdirildikdə olur ən kiçik ölçü deşiklər. Müəyyən bir vəziyyətdə, ən kiçik boşluq sıfır ola bilər.

Boşluqlar cütləşən hissələrin nisbi yerdəyişməsinə icazə verilən hallarda istifadə olunur.

Müdaxilə uyğunluğu (Şəkil 1.3, V) - müdaxilə uyğunluğunun qrafik təsvirində əlaqəyə müdaxiləni təmin edən uyğunluq, çuxurun tolerantlıq sahəsi şaftın dözümlülük sahəsinin altında yerləşir, yəni. Uyğun bir çuxurun ölçüləri həmişə uyğun şaftın ölçülərindən kiçikdir.

Müdaxilə uyğunluğu ən kiçik və ən böyük müdaxilənin böyüklüyü ilə xarakterizə olunur (bir-birindən fərqlənir). Ən kiçik çuxur ölçüsü ən böyük mil ölçüsünə uyğun gələndə ən böyük müdaxilə baş verəcəkdir. Ən kiçik müdaxilə ən böyük çuxur ölçüsü ən kiçik mil ölçüsü ilə uyğunlaşdırıldıqda baş verir.

Müdaxilə uyğunluğu fırlanma anı əsasən olmadan ötürmək lazım olduğu hallarda istifadə olunur əlavə bərkitmə yalnız cütləşən hissələrin elastik deformasiyalarına görə.

Keçid uyğunluğu (Şəkil 1.3, V)- həm boşluq, həm də müdaxilə əldə etmək mümkün olan uyğunluq. Çuxur və şaftın dözümlülük sahələrini qrafik şəkildə təsvir edərkən, onlar qismən və ya tamamilə üst-üstə düşür.

Keçid uyğunlaşmaları ən böyük müdaxilə və ən böyük boşluq ilə xarakterizə olunur. İstehsal zamanı çuxurun ölçüsünün ən böyük həddi ölçüyə, şaft ölçüsünün isə ən kiçik hədd ölçüsünə uyğun gəldiyi ortaya çıxarsa, bu matda ən böyük boşluq yaranacaq. İstehsaldan sonra şaftın ölçüsü icazə verilən ən böyük ölçüyə uyğundursa və çuxur ən kiçik icazə verilənə uyğundursa, maksimum icazə verilən müdaxilə əldə ediləcəkdir.

Buna görə də, əvvəlcədən, istehsaldan əvvəl, tolerantlıqlar və çuxur və şaftın mümkün maksimum ölçüləri müəyyən edildikdə, uyğunluğun nə olacağını söyləmək mümkün deyil - boşluq və ya müdaxilə ilə.

düyü. 1.3. Enişlərin qrafik şəkilləri: A) boşluqla eniş; b) müdaxilə uyğunluğu; V) keçid eniş

Əməliyyat zamanı, bəzən sökülməsi və yenidən yığılması lazım olduqda, interferensiya uyğunları əvəzinə keçid uyğunluqları istifadə olunur. Tipik olaraq, keçid uyğunluğu cütləşmə hissələrinin əlavə bərkidilməsini tələb edir, onlar kiçik maksimum boşluqlara və müdaxilələrə malikdir və tez-tez mərkəzləşdirməni təmin etmək üçün istifadə olunur, yəni. çuxurun və milin oxlarının üst-üstə düşməsinin təmin edilməsi. Maşınqayırmada səth cütləşmə problemlərini həll etmək üçün bir çuxur sistemi və şaft sistemi istifadə olunur.

Çuxurun və şaftın dözümlülük sahələrinin müxtəlif mövqeləri ilə eyni boşluqlara və ya müdaxilələrə malik olan armaturlar əldə edilə bilər (bax. Şəkil 1.1). Bu cür tolerantlıq sahələri saysız-hesabsız ola bilər. Ancaq bu o deməkdir ki, satış üçün deşiklər hazırlamaq üçün emal alətləri - qazma, havşa, reamers və cütləşən səthlərin ölçülərini birbaşa formalaşdıran digər alətlər istehsal etmək praktiki olaraq mümkün olmayacaqdır.

Buna görə də in normativ sənədlər Dünyanın bütün ölkələri nominal qiymətə nisbətən vallar və deşiklər üçün tolerantlıq sahələrinin yaradılmasında azadlığın məhdudlaşdırılmasına prinsipial yanaşmadan istifadə edirlər. Bu məhdudiyyət “deşik sistemi” və “şaft sistemi” anlayışlarında ifadə edilmişdir. Bu sistemlərdə fundamental yanaşma ondan ibarətdir ki, hər üç növ eniş formalaşdıqda, tolerantlıq sahələrinin yerləşdiyi yerə məhdudiyyət qoyulur, yəni. dözümlülük sahələrindən birinin (val və ya çuxur) sabit mövqeyi qəbul edilir və şaftın və ya çuxurun maksimum ölçülərindən biri nominal ölçü ilə üst-üstə düşməlidir. Belə deşiklər və şaftlar əsas adlanır.

Əsas çuxur aşağı sapması sıfır olan bir çuxurdur.

Əsas şaft, yuxarı sapması sıfır olan bir mildir.

Beləliklə, əsas çuxur və nominal ölçü eyni ən kiçik hədd ölçüsünə malikdir və mil eyni maksimum hədd ölçüsünə malikdir. Bu sərhədlər təsadüfən qoyulmayıb. Fakt budur ki, bir şaft emal edərkən onun ölçüsü böyükdən kiçikə dəyişir. Buna görə, ölçü ən böyük icazə verilən dəyərə bərabər olduqda emalını dayandıra bilərsiniz. Uyğun bir hissənin mümkün ölçülərindən birincisi nominala bərabər bir tam ədəddirsə, çox rahatdır. Bir çuxurun işlənməsi zamanı ölçüsü kiçikdən böyüyə dəyişir və uyğun bir hissənin ilk ölçüsü ən kiçik icazə verilən ölçüdür, nominal ölçüyə uyğundur.

Çuxur sistemində enişlər (Şəkil 1.4, A)- müxtəlif şaftları əsas çuxura birləşdirərək müxtəlif boşluqların və gərginliklərin əldə edildiyi uyğunlar.

Şaft sistemində enişlər (Şəkil 1.4, b)- birləşdirilərək müxtəlif boşluqların və müdaxilələrin əldə edildiyi uyğunlar müxtəlif deşiklərəsas mil ilə.

Burada qeyd etmək lazımdır ki, çuxur sisteminə üstünlük verilir, çünki bu sistemdə eyni nominal ölçülü bir çuxur üçün tələb olunan dözümlülük sahələri daha azdır və bir deşik hazırlamaq və ölçmək etmək və ölçməkdən daha çətin və bahalıdır. eyni dəqiqliklə eyni ölçülü mil. Praktik olaraq yalnız çuxur sistemi üçün hazır ola bilər kəsici alət bir çuxur üçün, çünki şaft sistemində eyni nominal ölçü üçün müxtəlif maksimum sapmalara malik deşiklər üçün çoxlu dözümlülük sahələri var. Şaft sistemi adətən iqtisadi cəhətdən sərfəli olduqda bəzi dizayn və ya texnoloji səbəblərdən istifadə olunur. Lakin mil sistemi üçün istifadə halları olduqca məhduddur.

düyü. 1.4. Enişlərin qrafik təsvirlərinin sxemləri: i) - çuxur sistemində; b) -şaft sistemində

Millər və çuxurlar və onların birləşmələri nümunəsindən istifadə edərək həndəsi parametrlərdə dəyişdirilə bilən əsas anlayışları nəzərdən keçirmək daha rahatdır.

Şaft, silindrik olmayan elementlər də daxil olmaqla hissələrin xarici elementlərini təyin etmək üçün şərti olaraq istifadə olunan bir termindir.

Delik, silindrik olmayan elementlər də daxil olmaqla hissələrin daxili elementlərini təyin etmək üçün şərti olaraq istifadə olunan bir termindir.

Parçaların həndəsi parametrləri ölçülər vasitəsilə kəmiyyətcə qiymətləndirilir.

Ölçü - seçilmiş ölçü vahidlərində xətti kəmiyyətin (diametr, uzunluq və s.) ədədi qiyməti.

Ölçülər nominal, faktiki və məhdudlaşdırıcıya bölünür.

Təriflər GOST 25346-89 “Vahid dözümlülük və eniş sistemi” uyğun olaraq verilmişdir. Ümumi müddəalar, tolerantlıq silsiləsi və əsas sapmalar."

Nominal ölçü, sapmaların müəyyən edildiyi nisbi ölçüdür.

Nominal ölçü hesablamalar (güc, dinamik, kinematik və s.) nəticəsində və ya hər hansı digər mülahizələrdən (estetik, struktur, texnoloji və s.) seçilərək alınır. Beləliklə alınan ölçü normal ölçülər diapazonundan ən yaxın dəyərə yuvarlaqlaşdırılmalıdır (“Standartlaşdırma” bölməsinə baxın). Texnologiyada istifadə edilən ədədi xüsusiyyətlərin əsas payı xətti ölçülər. Böyük olduğuna görə xüsusi çəkisi Xətti ölçülər və onların bir-birini əvəz etməkdə rolu, bir sıra normal xətti ölçülər quruldu. Normal xətti ölçülər seriyası geniş istifadə olunan bütün diapazonda tənzimlənir.

Normal xətti ölçülər üçün əsas üstünlük verilən ədədlər, bəzi hallarda isə onların yuvarlaqlaşdırılmış qiymətləridir.

Faktiki ölçü, ölçmə ilə müəyyən edilmiş elementin ölçüsüdür. Bu termin bir hissənin ölçülərinin uyğunluğunu müəyyən etmək üçün ölçmə aparıldığı vəziyyətə aiddir. müəyyən edilmiş tələblər. Ölçmə dəyərlərin tapılması prosesinə aiddir fiziki kəmiyyət xüsusi köməyi ilə eksperimental olaraq texniki vasitələr, və ölçmə xətası ilə - ölçmə nəticəsinin ölçülmüş dəyərin həqiqi dəyərindən sapması. Həqiqi ölçü hissənin işlənməsi nəticəsində əldə edilən ölçüdür. Həqiqi ölçü məlum deyil, çünki səhvsiz ölçmək mümkün deyil. Bu baxımdan “əsl ölçü” anlayışı “faktiki ölçü” anlayışı ilə əvəz olunur.

Limit ölçüləri - elementin iki maksimum icazə verilən ölçüsü, onların arasında faktiki ölçü olmalıdır (və ya bərabər ola bilər). Materialın ən böyük həcminin, yəni şaftın ən böyük həddi ölçüsünə və ya çuxurun ən kiçik həddi ölçüsünə uyğun gəldiyi həddi ölçü üçün maksimum material həddi termini nəzərdə tutulur; materialın ən kiçik həcminin uyğun olduğu limit ölçüsü üçün, yəni şaftın ən kiçik həddi ölçüsü və ya çuxurun ən böyük həddi ölçüsü, minimum material həddi.

Ən böyük limit ölçüsü elementin ən böyük icazə verilən ölçüsüdür (Şəkil 5.1)

Ən kiçik ölçü həddi ən kiçik icazə verilən element ölçüsüdür.

Bu təriflərdən belə çıxır ki, bir hissəni istehsal etmək lazım olduqda, onun ölçüsü iki icazə verilən dəyərlə müəyyən edilməlidir - ən böyük və ən kiçik. Etibarlı hissənin bu limit dəyərlər arasında ölçüsü olmalıdır.

Sapma ölçü (faktiki və ya maksimum ölçü) ilə nominal ölçü arasındakı cəbri fərqdir.

Həqiqi sapma faktiki və müvafiq nominal ölçülər arasındakı cəbri fərqdir.

Maksimum sapma maksimum və nominal ölçülər arasındakı cəbri fərqdir.

Sapmalar yuxarı və aşağı bölünür. Yuxarı sapma E8, ea (Şəkil 5.2) ən böyük hədd və nominal ölçülər arasındakı cəbri fərqdir. (EA çuxurun yuxarı sapmasıdır, EG milin yuxarı sapmasıdır).

Aşağı sapma E1, e (Şəkil 5.2) ən kiçik hədd və nominal ölçülər arasındakı cəbri fərqdir. (E1 çuxurun aşağı sapması, e milin aşağı sapmasıdır).

Tolerantlıq T ən böyük və ən kiçik limit ölçüləri arasındakı fərq və ya yuxarı və aşağı kənarlaşmalar arasındakı cəbri fərqdir (şək. 5.2).

Standart dözümlülük P - bu dözümlülük və eniş sistemi ilə müəyyən edilmiş hər hansı dözümlülük.

Tolerantlıq ölçüsün düzgünlüyünü xarakterizə edir.

Tolerantlıq sahəsi - ən böyük və ən kiçik maksimum ölçülərlə məhdudlaşan və tolerantlığın dəyəri və nominal ölçüyə nisbətən mövqeyi ilə müəyyən edilən sahə. Qrafik təsvirdə dözümlülük sahəsi sıfır xəttinə nisbətən yuxarı və aşağı sapmalara uyğun gələn iki sətir arasında qapalıdır (şək. 5.2).

Sapma və dözümlülükləri hissənin ölçüləri ilə eyni miqyasda təsvir etmək demək olar ki, mümkün deyil.

Nominal ölçüsü göstərmək üçün sözdə sıfır xətt istifadə olunur.

Sıfır xətti - dözümlülük və uyğunluq sahələrini qrafik şəkildə təsvir edərkən ölçülü sapmaların çəkildiyi nominal ölçüyə uyğun bir xətt. Sıfır xətti üfüqi olaraq yerləşirsə, ondan müsbət kənarlaşmalar, mənfi olanlar isə qoyulur (Şəkil 5.2).

Yuxarıdakı təriflərdən istifadə edərək, hesablamaq olar aşağıdakı xüsusiyyətlər millər və deşiklər.

Tolerantlıq sahələrinin sxematik təyinatı

Aydınlıq üçün qrafik olaraq nəzərdən keçirilən bütün anlayışları təqdim etmək rahatdır (şək. 5.3).

Çizimlərdə maksimum ölçülər əvəzinə nominal ölçüdən maksimum sapmalar göstərilir. Nəzərə alsaq ki, sapmalar ola bilər

düyü. 5.3.

müsbət (+), mənfi (-) ola bilər və onlardan biri sıfıra bərabər ola bilər, onda tolerantlıq sahəsinin qrafik təsvirdə mövqeyinin beş mümkün halı var:

• 1) yuxarı və aşağı kənarlaşmalar müsbətdir;
• 2) yuxarı sapma müsbət, aşağı isə sıfırdır;
• 3) yuxarı kənarlaşma müsbət, aşağı kənarlaşma isə sıfırdır;
• 4) yuxarı kənarlaşma sıfır, aşağı kənarlaşma isə mənfidir;
• 5) yuxarı və aşağı kənarlaşmalar mənfidir.

Şəkildə. 5.4, ​​a deşik üçün sadalanan halları göstərir və Şek. 5.4, ​​b - mil üçün.

Standartlaşdırmanın rahatlığı üçün, tolerantlıq sahəsinin nominal ölçüyə nisbətən mövqeyini xarakterizə edən bir sapma müəyyən edilir. Bu sapma əsas adlanır.

Əsas sapma iki maksimum sapmadan biridir (yuxarı və ya aşağı), tolerantlıq sahəsinin sıfır xəttinə nisbətən mövqeyini təyin edir. Bu dözümlülük və eniş sistemində əsas olan sıfır xəttinə ən yaxın sapmadır.

(5.1) - (5.8) düsturlarından belə çıxır ki, ölçülü dəqiqliyə olan tələblər bir neçə yolla normallaşdırıla bilər. Siz iki limit ölçüsü təyin edə bilərsiniz, bunlar arasında məsafələr olmalıdır

düyü. 5.4.

a - deşiklər; b-val

uyğun hissələrin ölçüləri; nominal ölçüsü və ondan iki maksimum sapma (yuxarı və aşağı) təyin edə bilərsiniz; nominal ölçüsü, maksimum sapmalardan birini (yuxarı və ya aşağı) və ölçüyə dözümlülük təyin edə bilərsiniz.

Ölçü- seçilmiş ölçü vahidlərində xətti kəmiyyətin (diametr, uzunluq və s.) ədədi qiyməti.

Faktiki, nominal və maksimum ölçüləri var.

Həqiqi ölçü– icazə verilən ölçmə xətası olan ölçü alətindən istifadə etməklə ölçmə yolu ilə müəyyən edilmiş ölçü.

Ölçmə xətası ölçmə nəticəsinin ölçülmüş dəyərin həqiqi dəyərindən sapmasına aiddir. Həqiqi Ölçü- istehsal nəticəsində əldə edilən və dəyərini bilmədiyimiz ölçü.

Nominal ölçü- maksimum ölçülərin müəyyən edildiyi və sapmaların ölçülməsi üçün başlanğıc nöqtəsi kimi xidmət edən ölçü.

Nominal ölçü çertyojda göstərilib və əlaqəni təşkil edən çuxur və mil üçün ümumidir və məhsulun hazırlanması mərhələsində müəyyən edilir. funksional məqsəd konstruktiv, texnoloji, estetik və digər şərtlər nəzərə alınmaqla kinematik, dinamik və möhkəmlik hesablamalarını yerinə yetirməklə hissələri.

Bu şəkildə əldə edilən nominal ölçü dəyərlərə yuvarlaqlaşdırılmalıdır GOST tərəfindən müəyyən edilmişdir 6636-69 “Normal xətti ölçülər”. 0,001-dən 20,000 mm-ə qədər olan standart dörd əsas sıra ölçüləri təmin edir: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, həmçinin bir əlavə sıra Ra 80. Hər cərgədə ölçülər ölçülərə görə dəyişir. sətirlərə uyğun olaraq aşağıdakı məxrəc dəyərlərinə malik həndəsi peşə: (Həndəsi irəliləyiş, hər bir sonrakı ədədin əvvəlkini eyni ədədə - irəliləyişin məxrəcinə vurmaqla əldə edildiyi bir sıra ədədlərdir.)

Hər bir sətir üçün hər onluq intervalında müvafiq sıra nömrəsi 5 var; 10; 20; 40 və 80 nömrələri. Nominal ölçüləri təyin edərkən, daha böyük gradasiyalı cərgələrə üstünlük verilməlidir, məsələn, sıra Ra 5 sıraya üstünlük verilməlidir Ra 10, sıra Ra 10 - sıra Ra 20 və s. Normal xətti ölçülər seriyası bəzi yuvarlaqlaşdırma ilə üstünlük verilən nömrələr seriyası (GOST 8032-84) əsasında qurulur. Məsələn, R5 (məxrəc 1.6) üçün 10 dəyərləri alınır; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630 və s.

Normal xətti ölçülər üçün standart böyük iqtisadi əhəmiyyətə malikdir, ondan ibarətdir ki, nominal ölçülərin sayı azaldıqda, kəsmə və kəsmə üçün tələb olunan ölçü diapazonu ölçü alətləri(burmalar, sayğaclar, reamers, broşlar, kalibrlər), kalıplar, qurğular və digər texnoloji avadanlıqlar. Eyni zamanda, ixtisaslaşdırılmış maşınqayırma zavodlarında bu alət və avadanlıqların mərkəzləşdirilmiş istehsalının təşkili üçün şərait yaradılır.

Standart texnoloji qarşılıqlı ölçülərə və digər qəbul edilmiş ölçülərə və ya standart komponentlərin ölçülərinə hesablanmış asılılıqlarla bağlı ölçülərə şamil edilmir.

Ölçüləri məhdudlaşdırın - iki maksimum icazə verilən ölçü, onların arasında faktiki ölçü olmalıdır və ya bərabər ola bilər.

Bir hissəni istehsal etmək lazım olduqda, ölçü iki dəyərdə göstərilməlidir, yəni. icazə verilən maksimum dəyərlər. İki maksimum ölçüdən böyüyü deyilir ən böyük limit ölçüsü, və daha kiçik - ən kiçik ölçü həddi. Müvafiq hissə elementinin ölçüsü ən böyük və ən kiçik icazə verilən maksimum ölçülər arasında olmalıdır.

Ölçünün düzgünlüyünü normallaşdırmaq onun iki mümkün (icazə verilən) maksimum ölçüsünü göstərmək deməkdir.

Müvafiq olaraq nominal, faktiki və maksimum ölçüləri qeyd etmək adətdir: deşiklər üçün - D, D D, D max, D min; millər üçün - d, d D, d max, d mln.

Həqiqi ölçüləri məhdudlaşdıran ölçülərlə müqayisə edərək, hissə elementinin uyğunluğunu mühakimə etmək olar. Etibarlılıq şərtləri aşağıdakı nisbətlərdir: deşiklər üçün D min<D D ; millər üçün D min Limit ölçüləri hissələrin birləşdirilməsinin xarakterini və onların icazə verilən istehsal qeyri-dəqiqliyini müəyyən edir; bu halda maksimum ölçülər nominal ölçüdən böyük və ya kiçik ola bilər və ya onunla üst-üstə düşə bilər.