Россия. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны (РФ)

Муж мой, когда открывает полочку в ванной, где хранятся все средства для уборки и стирки, говорит, что у меня целый химзавод. Действительно, различные средства я использую практически каждый день. Но гель для мытья посуды и стиральный порошок - это лишь малая часть всей продукции химической промышленности.

Какие отрасли включает химическая промышленность

Предприятия химической промышленности могут располагаться в любом регионе страны, но при этом обязательно обращается внимание на присутствие всех необходимых ресурсов, в том числе и трудовых, для обеспечения их эффективной работы. Вся химия делится на несколько отраслей:

неорганическая;
органическая;
горно-химическая;
нефтехимия;
фармацевтика;
бытовая химия;
удобрения;
лакокрасочная.

Любые лаки, краски, а также волокна искусственного происхождения и прочая продукция не появились бы на прилавках магазинов, если бы в стране не развивалась химическая промышленность. Химико-фармацевтическое направление отвечает за выпуск лекарственных препаратов, необходимых для поддержания здоровья населения. Химические предприятия очень ресурсоемкие, поэтому часто многие из них объединяются между собой для более экономичного и эффективного функционирования.

Роль химической промышленности в государстве

Продукция, которую производят предприятия химической отрасли, считается одной из самых востребованных. Это касается не только выпуска различного рода лекарств и моющих средств, но и других материалов, которые необходимы промышленным предприятиям в других отраслях.

Так как химическую продукцию используют, как частные пользователи, так и предприятия, то и делить ее принято на два вида: личного потребления и производственного. Например, машиностроительная отрасль использует пластмассу и лакокрасочные материалы. А сельскохозяйственная деятельность не может обойтись без различного рода удобрений, чтобы получить хороший урожай. Да и в любой другой сфере обязательно потребуются химические материалы. Поэтому предприятия постоянно совершенствуются для повышения уровня эффективности производства.

шины, резина, пластмассы; б) транспорт;

минеральные удобрения; в) текстильная пр-ть;

красители и волокна; г) сельское хозяйство.

2. Главными районами по производству минеральных удобрений в России является:

Б) Урал и Восточная Сибирь;

В) Урал, Восточная Сибирь и Центральная Россия.

3. Из отраслей химической промышленности на сырье ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

4. Более энергоёмким и водоемким является производство:

А) пластмасс, химических волокон;

Б) серной кислоты и удобрений.

5. Главными районами производства полимерных материалов в России являются:

А) европейский Север и Центральная Россия;

Б) Центральная Россия и Поволжье;

В) Поволжье и европейский Север.

6. Из отраслей химической промышленности на потребителя ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

7. К лесоизбыточным территориям в России относятся:

А) европейский Север и Северный Кавказ;

Б) Северный Кавказ и Восточная Сибирь;

В) Восточная Сибирь и европейский Север.

8. По главным факторам размещения производство бумаги в наибольшей степени похоже на производство:

А) полимеров;

Б) серной кислоты;

В) минеральных удобрений.

9. Лесопромышленные комплексы построены:

А) в Архангельске;

Б) в Сыктывкаре и Братске;
В) в Архангельске, Сыктывкаре и Братске.

10. Установите последовательность в производстве картона:

А) картон;

Б) заготовка леса;

В) целлюлозный завод;

Г) лесопильно-деревообрабатывающий завод.

Химическая промышленность России

Химическая промышленность играет важнейшую роль в хоз-ве страны, так как производит принципиально новые конструкционные материалы для других отраслей хоз-ва,а так же способствует созданию технологий безотходного производства.

В состав этой отрасли входят:

Горнохимическая промышленность

Основная химия (производство кислот, солей, щелочей, минер.

удобрений)

Производство полимерных металлов (синтетических слоя, пластмасс, хим.волокон, каучука) и их переработка в готовую продукцию.

К химической отрасли так же относится промышленность химических реактивов и особо чистых веществ, лаков и красок- бытовая химия; как отдельная отрасль выступает нефтехимия, микробиология, фармацевтическая, парфюмерно-косметическая промышленность.

Особенностью отрасли является большое разнообразие используемого сырья, применяемой техники и технологий.

Сырьевой базой этой отрасли служат все виды горючих полезных ископаемых(газ, нефть, гор.

сланцы); минеральное сырье(соли, апатиты, фосфаты, сера); отходы производства черных и цветных металлов и самой химической промышленности.

Факторы размещения производств отрасли определяются спецификой производственного процесса. Предприятия хим. промышленности относятся к сырье водоемким производствам. Например: производство калийных солей размещают вблизи источников сырья; производство серной кислоты и суперфосфатов — в районах дешевой электроэнергии.

Основная химия

Включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений

1.производтво серной кислоты (важнейший химический продукт который применяется при производстве минеральных удобрений, в текстильной, пищевой и нефтеперерабатывающей).Размещена в районах потребления так как она мало транспортабельна.

Это производство может совмещаться с металлургическим производством и на его отходах. Например: Челябинский — цинковый, Волховский аллюминевый завод, Красноуральск, Нижний Тагил.

В последнее время сырьевая база расширялась и производство серы и серной кислоты комбинировалось с газом и нефтеперерабатывающего завода.

Крупнейшие предприятия этой отрасли: Волго-Вятский район- Держинск; Уральский район — Пермь, Березняки.

2.содовая промышленность : исходным сырьем влется соль.

Химическая промышленность России (стр. 1 из 2)

Сода используется как в химической так и в других областях(стекольная, целлюлозно-бумажная, текстильная промышленность).

Месторождение природной соды находится в Алтайском крае(Михайловское), Пермский край(Башкирия, Березняки, Стерлитамак).

Центры содовой промышленности: Усолье-Сибирское, Чебоксары, Волгоград.

3.производство минеральных удобрений (фосфатных, калийных, азотных).3 мил.т/год.

— фосфатные удобрения(простой и двойной суперфосфат).Сырьем являются фосфориты и апатиты. Большинство производств фосфатных удобрений работают на апатитах Кольского полуострова, а предприятия использующие фосфориты размещают в местах добычи. Центры: Московская область- Воскресенск, С-З район — Кингисепп, Санкт-Петербург, Поволжский район-Балаково.

— производство калийных удобрений размещаются в близи калийных солей, оно размещено на Урале, на базе калийных солей Нефтекамского месторождения(Соликамск, Березняки).

— производство азотных удобрений размещаются вблизи газовых промыслов или совмещены с предприятиями коксохимии и черной металлургии полного цикла.

Новые магистрали размещаются вдоль магистралей газопроводов. Центры: Держинск(около Н.Новгорода), Березняки, Новомосковск(Тульская об.),Кемерово, Тольятти, Невинномысск(Ставропольский край).

— комплексные удобрения(сложные и смешанные).

Центры: Череповец, Новомосковск, Краснодар, Невинномысск

Химия органического синтеза

Включает в себя:

1.осноной органический синтез (производство спиртов, растворителей, органических кислот)

2.производство прод.органического синтеза (пластмасс, смол, синтетического каучука, химических волокон)

3.переработка полимерных материалов (изделий из пластмассы.

Производство пластмасс).Центры: Поволжье (Казань, Волгоград)

Урал(Нижний Тагил, Уфа, Сольват, Екатеринбург)

Западная Сибирь (Тюмень, Кемерово, Новосибирск)

Центральный р-н (Москва, Владимир, Орехово-Зуево)

С-Западный р-н(Санкт-Петербург.)

4.искуственные и синтетические волокна (Тверь, Рязань, Балаково, Барнаул, Курск, Энгельс, Красноярск и др.)

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

— Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

— Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон .

Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

— Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

— Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука .

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

— Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

— Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

— Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

— Красноярск

Азотно-туковая промышленность .

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Контрольная работа по географии на тему «Хозяйство России» (9 класс)

Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, — но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, — например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Предыдущая123456789101112Следующая

. Машиностроение занимает первое место среди всех отраслей промышленности мира как по стоимости (35%), так и по числу занятых (более 80 млн человек). В развитых странах на продукцию этой отрасли приходится 32-38% стоимости промышленного производства в странах с переходной ной экономикой — 20-25%, в новых индустриальных странах — 15-25%.

В отраслевой структуре машиностроения выделяют общее, транспортное, электротехническое, содержащий электронику.

На каждый из подразделений сейчас приходится около трети машиностроительного производства. В ост зовании года опережающими темпами растет электроника, для общего машиностроения характерно умеренный рост, а доля транспортного машиностроения постепенно снижаетсяся.

Размещено машиностроения очень неравномерно.

Выделяют четыре главные машиностроительные регионы мира: 1). Северная. Америка (30%

продукции — компьютеры, самолеты, ракетно-космическая техника, вооружение) 2) регион. Западной,. Центральной и. Восточной. Европы без.

России (около 30% производимой продукции), 3) регион, охватывающий кр ны. Восточной и. Юго-Восточной. Азии (около 25% продукции — суда, автомобили, бытовая электроника) 4). Россия, страны. Закавказья и.

Средней. Азии (военная и сельскохозяйственная техника, металл оемни станки и энергетическое оборудование.

В большинстве развивающихся стран, и некоторых регионах мира машиностроения или совсем отсутствует, либо представлено небольшими предприятиями. Однако некоторые из этих стран (Индия,.

Бразилия,. Аргентина) имеют сравнению развито машиностроениея.

В развитых странах в составе общего машиностроения преобладает производство оборудования, станкостроение.

Выпуск сельскохозяйственных машин и несложного оборудования перемещается в страны, ро озвиваються. В структуре транспортного машиностроения происходит интенсивный рост автомобилестроения, тогда как выпуск судов, средств железнодорожного транспорта сокращаетсяься.

. Мировой выпуск автомобилей вырос с 10 млн в 1950 г до 70 млн в 2006 г.. Однако в разных регионах прирост объемов производства имеет неодинаковые темпы: в североамериканских странах рост составляет примерно 2%, а в.

Европейско ом. Союзе — 1,5%, в. Южной. Америке — 18%, а в странах. Восточной. Европы — на 5,4 %.

Ведущим производителем автомобилей в мире снова стали. США (с годовым объемом выпуска более 12 млн автомобилей), опередив лидера последних двух десятилетий -. Японию (11,5 млн автомобилей)

На рубеже XX-XXI вв производство морских судов сократилось и в ряде стран. Западной и. Центральной. Европы даже было свернуто. Одновременно произошло перемещение судостроения из развитых стран в страны н, развивающихсяся.

В электротехнической промышленности увеличивается производство энергетического оборудования, но особенно быстро развивается электронная промышленность.

Значительную долю в ней занимает военная и промышленная электр. Роника (США,. Япония).

Главными производителями бытовой электроники наряду с. Японией стали. Китай (35 млн шт телевизоров ежегодно — первое место в мире) и.

Южная. Корея. Развитые страны сворачивают выпуск бытовой электроники и изделий низкой и средней сложности, превратившись в крупнейших ее импортеров из новых индустриальных краяїн.

Эти тенденции в территориальной структуре машиностроения обусловили быстрый рост международной торговли продукцией отрасли. На машины, оборудование и транспортные средства в структуре / мирового экспорта п приходится 37% от его общего объема, а в экспорте развитых стран — 43%, развивающихся стран — 19%.

Лидерами по част_ кой машиностроительной продукции являются. Япония (64%),. США и. Германия (по 48%%).

Более 80% мировой торговли машинами и оборудованием приходится на развитые страны

Химическая промышленность мира

. Химическая промышленность — одна из ведущих отраслей мирового хозяйства

По уровню развития химической промышленности выделяются высокоразвитые страны (США,. Япония,. Германия,. Великобритания,. Франция,. Италия,. Испания,. Нидерланды).

В развивающихся странах, недавно перев важала горно-химическая промышленность. Современное размещения химической промышленности в мире все больше в основных чертах напоминает размещения машиностроения. Это обусловлено тем, что на ее развитие в последние деся тилиття повлияли процессы снижения энеррго

и материалоемкости, усиление ее зависимости от научных разработок.

Как следствие, развитые пост-индустриальные страны все больше специализируются на производстве продукции химии органического синтеза, переда всем высокой степени обработки (лекарственные препараты, высококачественные пластмассы и т.д.). Одновременно происходит перемещение традиционных производств основной химии в развивающихся и стран с переходно й экономикоою.

Так, в»первой десятки»производителей минеральных удобрений в середине 1990-х гг, наряду с.

США,. Канадой,. Францией,. Германией, вошли.

Особенности размещения основных отраслей химической промышленности

Китай (первое место в мире),. Россия,. Индия,. Индонезия,. Беларусь, Украин на начале XXI в.в. до крупных производителей минеральных удобрений относятся также. Мексика и страны.

Персидского залива. Это обусловлено тем, что с середины 1970-х гг в нефтедобывающих странах. Ближнего. Востока,. Ю енно-Восточной. Азии,. Латинской. Америки начали быстро развиваться нефтехимия, создаваться крупные нефтехимические комплексы. Туда же постепенно перемещается производство химических волоколокон.

Крупнейшими экспортерами химической продукции остаются пока страны.

Европы,. США и. Канада

Химическая промышленность

Химическая промышленность – отрасль тяжелой индустрии. Она определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, строительства, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений), удовлетворяет спрос населения на продукцию народного потребления.

Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется.

За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая подотрасль – бытовая химия.

Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:

– горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера);

– основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений);

– химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов);

– химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон);

– переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки);

– производство синтетических красителей.

Химическая промышленность потребляет многие виды сырья:

– минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь);

– растительное сырье (отходы лесной промышленности);

– воду и воздух;

– производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы);

– сельскохозяйственные отходы.

Химическая промышленность – отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Таблица 7.1.

Подотрасли химической промышленности

Подотрасль	Примеры
Неорганическая химия	Производство аммиака, содовые производства, сернокислотные производства
Органическая химия	Акрилонитрил, фенол, окись этилена, карбамид
Керамика	Силикатные производства
Нефтехимия	Бензол, этилен, стирол
Агрохимия	Удобрения, пестициды, инсектициды, гербициды
Полимеры	Полиэтилен, бакелит, полиэстер
Эластомеры	Резина, неопрен, полиуретаны
Взрывчатые вещества	Нитроглицерин, нитрат аммония, нитроцеллюлоза
Фармацевтическая химия	Лекарственные препараты: синтомицин, таурин, ранитидин
Парфюмерия и косметика	Кумарин, ванилин, камфора

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются снижение:

– ресурсоёмкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства/балласт в сопутствующие продукты);

– удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью);

– энергоемкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, энерготехнологических схем, использующих вторичные энергоресурсы);

– затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства).

Таблица 7.2.

Крупнейшие химические компании России

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ.

Это дает возможность:

– превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья;

– вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука);

– заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным);

– комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо);

– утилизировать производственные отходы (сернистые газы – получение серной кислоты, коксовые газы – получение аммиака);

– производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон).

В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.

Химия полимеров(смолы, пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) – главная отрасль нефтехимии, которая быстро развивается.

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья.

Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе: Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами: Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа.

Производство химических волокон.

Химические волокна бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу: Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан. Центры: Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства.

Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул

Производство синтетического каучука.

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 % – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства.

Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири: Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск.

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

– нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство: Омск, Ярославль;

– гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство: Красноярск;

Основная химия – (производство азотных, калийных удобрений, серной кислоты, соды).

Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам калийных солей.

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония).

На потребителя ориентировано производство:

Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота, воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья), поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируются с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Центры: Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России. Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны.

На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат. Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, – но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки. Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь.

В сернокислотной промышленности используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность.

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия. Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности.

В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода. Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усольесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность – это новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

– производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья;

– производство кормовых дрожжей из сырья растительногопроисхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза.

В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон . Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

Курск, Саратов, Волжский

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука . Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

Красноярск

Азотно-туковая промышленность . В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид. Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья. Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, - но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья. Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, - например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Сернокислотная промышленность.

Используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Содовая промышленность .

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия.

Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности. В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода.

Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усолесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность.

М/п – новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

Производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья .

Производство кормовых дрожжей из сырья растительного происхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза. В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху. Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Агропромышленный комплекс (АПК)

АПК России – это совокупность взаимосвязанных отраслей народного хозяйства, участвующих в производстве сельскохозяйственной продукции и доведении ее до потребителя. Его важнейшая задача – обеспечение страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьем.

Состав и значение комплекса

В составе комплекса выделяют три группы отраслей, каждая из которых выполняет определенную функцию:

1. Сельское хозяйство , являющееся центральным звеном АПК;

2. Отрасли, обеспечивающие функционирование АПК (производство оборудования для сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности). Эта группа отраслей в настоящее время имеет наиболее важное значение для развития АПК, так как способствует механизации сельского хозяйства и повышению его эффективности;

3. Перерабатывающие отрасли , занимающиеся транспортировкой, заготовкой, хранением и переработкой сельскохозяйственной продукции. Значение этой группы отраслей также огромно, так как они способствуют сохранности продукции и поступлению ее к потребителю.

России и включает химическую и нефтехимическую промышленность , подразделяющиеся на многие отрасли и производства, а также микробиологическую промышленность. Он обеспечивает производство кислот, щелочей, минеральных удобрений, разнообразных полимерных материалов, красителей, бытовой химии, лаков и красок, резино-асбестовой, фотохимической и химико-фармацевтической продукции.

Химической и нефтехимической промышленности свойственны черты, сочетание которых делает эти отрасли уникальными по широте хозяйственного использования их продукции. С одной стороны, продукция комплекса находит применение в качестве сырья и материалов во всех отраслях промышленности (медицинской, микробиологической, радиотехнической, космической, деревообрабатывающей, легкой), в сельском хозяйстве и на транспорте. С другой стороны, процесс переработки химического и нефтехимического сырья в конечный продукт включает большое число технологических стадий передела, что определяет большую долю внутриотраслевого потребления.

Объем отгруженных товаров по виду экономической деятельности “Химическое производство” в 2007 г. составил 67% в выпуске обрабатывающих производств. В отрасли работают 7,6 тыс. предприятий, где занято более 500 тыс. человек.

Объем инвестиций в основной капитал химического комплекса за счет всех источников финансирования с 2000 г. возрос в 6,7 раза. Внешние инвестиции за этот период превысили 3,7 млрд. долл., хотя окупаемость крупного химического проекта составляет 13-26 лет.

Сложившееся размещение химического комплекса имеет ряд особенностей:

высокую концентрацию предприятий в европейской части России;
сосредоточение центров химической промышленности в районах, дефицитных по водным и энергетическим ресурсам, но концентрирующих основную часть населения и производственного потенциала;
территориальное несовпадение районов производства и потребления прдукции химической промышленности;
сырьевую базу отрасли, котрая дифференцируется в зависимости от природной и экономической специфики отдельных районов страны.

Наиболее важную роль химическая промышленность играет в хозяйстве Поволжья, Волго-Вятского района, Центрального Черноземья, Урала и Центра. Еще большую значимость отрасль имеет в хозяйстве отдельных регионов, где она выступает основой формирования экономики этих территорий — в Новгородской, Тульской, Пермской областях и Татарии.

Продукция химического комплекса России пользуется большим спросом за рубежом . В 2007 г. объем экспорта химической и нефтехимической продукции составил 20,8 млрд. долл. или 5,9% всего экспорта РФ.

Развитие и размещение химического комплекса обусловлено влиянием ряда факторов

Сырьевой фактор оказывает огромное воздействие на размещение всех отраслей химического комплекса, а для горно-химической промышленности и производства калийных удобрений является определяющим. В себестоимости готовой продукции доля сырья по отдельным производствам составляет от 40 до 90%, что обусловлено или высокими нормами расхода, или его ценностью.

Энергетический фактор особенно важен для промышленности полимерных материалов и отдельных отраслей основной химии. Химический комплекс потребляет около 1/5 энергоресурсов, используемых в промышленности. Повышенной электроемкостью отличается производство синтетического каучука, фосфора путем электровозгонки и азотных удобрений методом электролиза воды, а значительными расходами топлива отличается содовая промышленность.

Водный фактор играет особую роль при размещении предприятий химического комплекса, так как вода используется и для вспомогательных целей и в качестве сырья. Расход воды в отраслях химического комплекса варьируется от 50 м3 при производстве хлора до 6000 м3 при производстве химических волокон.

Потребительский фактор учитывают при размещении прежде всего отраслей основной химии — производстве азотных и фосфатных удобрений, серной кислоты, а также узкоспециализированных предприятий, выпускающих лаки, краски, фармацевтические товары.

Трудовой фактор влияет на размещение трудоемких отраслей химического комплекса, к которым относится производство химических волокон, пластмасс.

Экологический фактор до последнего времени недостаточно учитывался при размещении предприятий химического комплекса. Однако именно эта отрасль является одним из основных загрязнителей окружающей среды среди отраслей промышленности (почти 30% объема загрязненных сточных вод промышленности). Поэтому главным и определяющим для дальнейшего развития и размещения отрасли является трансформация традиционных технологий в малоотходные и ресурсосберегающие, создание замкнутых технологических циклов с полным использованием сырья и не вырабатывающих отходов, выходящих за их рамки.

Инфраструктурный фактор , предполагающий подготовку и обустройство территории к промышленному освоению, особенно важен при размещении промышленных предприятий, главным образом в районах нового освоения.

Состав химического комплекса

В составе химического комплекса можно выделить горно-химическую промышленность, связанную с добычей первичного химического сырья, основную химию, обеспечивающую производство минеральных удобрений, серной кислоты и соды, и промышленность полимерных материалов (включая органический синтез).

Горно-химическая промышленность по объему выпускаемой продукции занимает третье место и включает добычу апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы, бора, мела и др. Запасы химического сырья в России, являющегося сырьем для производства минеральных удобрений, значительны — по ресурсам калийных солей и фосфатного сырья (апатитов и фосфоритов) страна занимает первое место в мире. Основные запасы химического сырья сосредоточены в европейской части страны. В Восточной зоне крупных и рентабельных месторождений пока не выявлено.

В структуре запасов фосфатного сырья преобладают апатитовые руды, где главную роль играет Хибинская группа в Мурманской области. Почти 90% разведанных запасов калийных солей страны сосредоточено в Верхнекамском месторождении в Пермском крае, где полностью осуществляется добыча этого сырья в России. Поваренные соли представлены на территории Поволжья, Урала, Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока, месторождения серы и серного колчедана — на Урале.

Производство удобрений

Основная химия занимает ведущее место в химическом комплексе по объему выпускаемой продукции. Ее главной отраслью является промышленность минеральных удобрений, которая включает производство азотных, фосфатных и калийных удобрений . В структуре выпуска минеральных удобрений примерно одинаковая доля (более 2/5) приходится на калийные и азотные, 1/6 — на фосфатные. В себестоимости производства минеральных удобрений затраты на исходное сырье, природный газ, электроэнергию и транспорт занимают примерно 70-80%.

Территориальная организация производства минеральных удобрений за последнее десятилетие не претерпела каких-либо изменений. По-прежнему более 95% выпуска минеральных удобрений сосредоточено в Западной зоне страны, где еще более усилилось значение Урала (2/5 общероссийского производства) на фоне сокращения роли Центра, Северо-Запада, Поволжья, Волго-Вятского района.

Современная азотная промышленность основывается на синтезе и последующей переработке аммиака, в себестоимости которого почти 50% затрат приходится на природный газ (как сырье и топливо). При этом определяющим в размещении является либо наличие в районе газовых ресурсов (Невинномысск на Северном Кавказе), либо потребителей готовой продукции — сельского хозяйства — и предприятия размещаются вдоль трасс магистральных газопроводов (Новомосковск в Центральном, Новгород в Северо-Западном, Дзержинск в Волго-Вятском районах). При использовании в качестве сырья коксового газа, который образуется при коксовании угля, предприятия по производству азотных удобрений сооружаются либо в угольных бассейнах (Кемерово, Ангарск), либо вблизи металлургических комбинатов полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Липецк, Череповец).

Калийные удобрения производятся на предприятиях горно-химической промышленности, они объединяют добычу и обогащение калийных руд. На базе Верхнекамского месторождения осуществляется выпуск калийных удобрений на двух крупных предприятиях в Соликамске и Березниках в Пермском крае.

Производство фосфатных удобрений основано на кислотной переработке фосфатного сырья (фосфоритов и апатитов) и осуществляется на 19 предприятиях, расположенных почти во всех европейских районах страны, включая Урал. Определяющим в размещении является наличие потребителя, поэтому предприятия построены в основном в сельскохозяйственных районах: Кингисепп (Северо-Запад), Воскресенск, Новомосковск (Центр), Уварово (Центральное Черноземье), Балаково (Поволжье), Красноуральск (Урал).

Сернокислотная промышленность выпускает продукцию, отличающуюся массовым использованием, особенно в производстве фосфатных удобрений. Сернокислотное производство сосредоточено в европейской части страны, главными районами остаются Европейский Север, Урал и Центр, которые обеспечивают почти 2/3 общероссийского выпуска, несколько меньше — 1/5 — дают Поволжье и Северо-Запад.

Отличительной особенностью содовой промышленности является тяготение к сырьевым базам — месторождениям поваренной соли. Производство каустической и кальцинированной соды относится к материалоемким (на выпуск 1 т готовой продукции расходуется до 5 м3 соляного рассола), здесь широко используют вспомогательные материалы (около 1,5 т известняка на 1 т готовой продукции) и топливно-энергетические ресурсы. Ведущими районами сосредоточения содовой промышленности являются Поволжье, Урал, Восточная Сибирь и Волго-Вятский район, на долю которых приходится свыше 9/10 общероссийского производства каустической и кальцинированной соды.

Промышленность полимерных материалов занимает второе место в химическом комплексе по объему выпускаемой продукции и включает органический синтез (производство углеводородного сырья на базе нефте-, газо- и коксохимии), развивающуюся на его основе полимерную химию (производство синтетического каучука, синтетических смол и пластмасс, химических волокон), а также переработку полимерных изделий (производство резинотехнических изделий, шин, изделий из пластических масс).

Развитие и размещение органического синтеза обусловлено значительной и широко распространенной сырьевой базой, снимающей территориальные ограничения для отрасли. Изначально органический синтез опирался на сырье древесного и сельскохозяйственного происхождения, уголь и был представлен в Кузбассе, Подмосковье, на Урале, а также в европейских районах- потребителях готовой продукции. Сейчас определяющим является наличие нефтегазового сырья.

Среди отраслей полимерной химии наибольшими масштабами выделяется промышленность синтетических смол и пластических масс, которая меньше других пострадала в период рыночных преобразований экономики, объем выпуска ее продукции сократился на 1/5. Наличие углеводородного нефтехимического сырья определяет размещение отрасли и производство приближается к нефтехимическим комбинатам, расположенным в районах добычи нефти или по трассам нефтегазотрубопроводов.

Ожидаемых сдвигов в размещении отрасли в Восточную зону не произошло. За последние 15 лет доля восточных районов в общероссийском выпуске синтетических смол и пластмасс сократилась с 31 до 26% и возросла роль Поволжья (Новокуйбышевск, Волгоград, Волжский, Казань) и Урала (Уфа, Салават, Екатеринбург, Нижний Тагил), которые в 2007 г. обеспечивали производство более 2/5 готовой продукции отрасли. Стабильной остается ситуация в крупнейшем районе потребления — Центральном, где действуют крупные предприятия в Москве, Рязани, Ярославле.

Промышленность химических волокон и нитей по объему выпускаемой продукции полимерной химии занимает второе место и включает производство искусственных (из целлюлозы) и синтетических волокон (из продуктов нефтепереработки).

Промышленность химических волокон и нитей характеризуется высокими нормами расхода сырья, воды, топлива и энергии и ориентируется на районы текстильной промышленности — Центральный (Тверь, Шуя, Клин, Серпухов), Поволжский (Балаково, Саратов, Энгельс). На востоке крупные предприятия действуют в Красноярске, Барнауле, Кемерово.

Промышленность синтетического каучука занимает особое место, так как первые в мире предприятия на базе пищевого сырья были построены еще в начале 1930-х г. ХХ в. в Центральной России. Переход на углеводородное сырье обусловил строительство новых заводов в Поволжье, на Урале, в Западной Сибири.

Помимо высокой материалоемкости отрасль отличается значительной электроемкостью (почти 3 тыс. кВт/ч на 1 т синтетического каучука) и характеризуется известной территориальной рассредоточенностью. Почти 2/3 производства синтетического каучука приходится на европейскую часть, где ведущим районом остается Поволжье (Казань, Тольятти, Нижнекамск). Значительны объемы производства в Центральном (Москва, Ярославль), Центрально-Черноземном (Воронеж) и Уральском (Уфа, Стерлитамак, Пермь) районах. На востоке крупными производителями синтетического каучука остаются Омск (Западная Сибирь) и Красноярск (Восточная Сибирь).

Учитывая ресурсную обеспеченность отдельных территорий и возможности перерабатывающей промышленности крупными комплексами химической промышленности отличаются следующие экономические районы России:

Центр, где преобладает полимерная химия (выпуск синтетического каучука, пластмасс, химических волокон), выделяется производство азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты, красителей и лаков;
Урал, где выпускают все виды минеральных удобрений, соду, серную кислоту, а также синтетический спирт, синтетический каучук, пластмассы из нефти и попутных газов;
Северо-Запад поставляет на общероссийский рынок фосфорные удобрения, серную кислоту, продукты полимерной химии (синтетические смолы, пластмассы, химические волокна);
Поволжье обеспечивает выпуск разнообразной полимерной продукции на основе органического синтеза (синтетический каучук, химические волокна);
Северный Кавказ развивает производство азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;
Сибирь (Западная и Восточная) характеризуется развитием химии органического синтеза и полимерной химии, выпуском азотных удобрений.

Химическая промышленность России является поистине уникальной отраслью, в которой научились творить настоящие чудеса. На многочисленных заводах химической промышленности заняты не только переработкой природного сырья. В лабораториях и просторных цехах получают уникальные виды сырья, несуществующие в природе.

Прилавки магазинов заполнены изделиями из пластмассы и моющими средствами, полиэтиленовыми пакетами и строительными материалами и прочими продуктами химического производства, без которых трудно представить современное существование.

Химическая промышленность России - это множество заводов по производству той или иной продукции. Предприятия химической отрасли принято делить на две большие группы:

1. Предприятия основной химии, на которых ведется производство минеральных веществ (кислота и сода, удобрения и красители, взрывчатка и многое другое).

2. Предприятия органического синтеза, с конвейеров которых выходит и смола, каучук, пластик и резина и пр.

Отрасли химической промышленности

Для того чтобы понять объем и значение химического производства в нашей стране, следует посмотреть на определенные показатели, а именно, на долю Химпрома в общем Российском экспорте приходится до 10% объема (имеется в виду стоимостное выражение). Импорт химических продуктов составляет до 18-ти % объема.

Сегодня химическая промышленность России представлена несколькими группами отраслей:

· Горно-химической промышленностью.

· Основной, или неорганической химической промышленностью.

· Органической химией.

В состав последней, органической отрасли входит химическая промышленность оргсинтеза, химия полимеров, перерабатывающая химическая промышленность и некоторые другие производства.

Отрасли производства распределяются на территории государства в соответствии с несколькими важными факторами:

· Водным.

· Сырьевым.

· Топливно-энергетическим.

· Потребительским.

Водный фактор носит для некоторых производств сырьевой, для других вспомогательный характер.

Химическая промышленность России: центры химического производства

В основном горно-химические производства и заводы нефтехимии и фабрики по производству пластмасс строят в местах добычи сырья. Лучшим местом для заводов по производству резины и шин являются густонаселенные районы, потому что производство предполагает занятость на предприятии большого количества работников. Для удобства и экономии некоторые химические производства располагают непосредственно на территории другого промышленного предприятия, так, например, в состав медеплавильного комбината включают фабрики по производству фосфорных удобрений, потому что руда, содержащая данный цветной металл, содержит много фосфора. В составе нефтеперерабатывающих комбинатов часто находится нефтехимический завод.

Центральный экономический район: крупнейшие центры - Рязань, Новомосковск, Ярославль. Основные отрасли: химических волокон и красок, минеральных удобрений, товаров бытовой химии.

Северо-Западный экономический район: крупнейшие центры - Луга, Новгород, Санкт-Петербург. Основные отрасли: производство минеральных удобрений, красителей и средств бытовой химии.

Поволжье: крупнейшие центры - Волжский, Балаково, Ново-Куйбышевск, Нижнекамск. Основные отрасли: производство каучука и шин, химволокна, нефтехимические предприятия.

Крупнейшие центры - Салават, Стерлитамак, Пермь. Основные отрасли: масштабные производства углехимии, нефтехимии, выпуск минеральных удобрений, пластиков и соды.

Западная Сибирь: крупнейшие центры - Кемерово, Новокузнецк, Омск, Тобольск, Томск. Основные отрасли: углехимия (в первых двух названных городах), нефтехимия.

Сказался негативным образом кризис 90-х годов и на Химпроме России. Так, например, в 97-м заводы производили лишь половину того объема, на который рассчитаны мощности предприятий. Химическая промышленность России способна выпускать все средства, в которых нуждается государство.