Заготовка стальных дверей в цеху. Современные технологии производства входных металлических дверей

Металлические двери заслуженно являются популярной продукцией. Пользователи давно оценили их практичность, надежность и долговечность. Современные конструкции отличаются привлекательным дизайном и удобством эксплуатации.

Российские компании поставляют на рынок огромный ассортимент подобной продукции, отличающейся высокими эксплуатационными качествами, сочетающимися с достойной взломостойкостью. Последнее свойство обеспечивается многими факторами, включая тип металлоконструкции, замков и толщину материала.

Входные двери от российского производства регулярно получают прекрасные отзывы пользователей о тепло- и шумоизоляции.

Преимущества входных стальных дверей

Спрос на них обусловлен многими причинами. К числу основных относятся следующие:

• Железные двери более прочны и безопасны, чем деревянные. Конструкция из металла способна дольше противостоять взлому.
• Они комфортнее в использовании. Отличная звукоизоляция совмещается с противопожарными свойствами.
• Срок службы значительно выше. Металлические двери реже портятся и ломаются, более устойчивы к воздействию неблагоприятных факторов.
• Современные отделочные материалы позволяют реализовывать разнообразные дизайнерские решения, удовлетворяющие широким требованиям клиентов. Сегодня легко можно подобрать входные двери, гармонирующие с любым интерьером и стилем.

Материал изготовления и конструкция

Входные железные двери изготавливаются на высокоточных станках с ЧПУ. В качестве материалов используются марки высокопрочной и нержавеющей стали, включая хладнокатаную легированную.

В конструктивном плане между моделями разных производителей различий мало.

Любая дверь состоит из:

• Полотна.
• Каркаса.
• Тепло- и звукоизоляции.
• Внутренней и внешней отделки.
• Фурнитуры, ручек, глазков.
• Замков, задвижек.
• Узлов навески, петель.
• Уплотнителя.

Дверное полотно – стальные листы – с внешней и внутренней стороны приваривается к каркасу, который выполняется из уголка, стального гнутого профиля или труб. Пространство между листами заполняется изолятором – пенополистиролом, минеральной ватой или древесиной. Внутрь коробки врезаются замки и задвижки. Снаружи устанавливаются петли и дверные ручки, а также декоративные накладки.

Цельнометаллические конструкции используются для защиты помещений с особыми требованиями – банковских хранилищ, касс и т.п. и называются бронированными.

Особенности конструкций российских производителей

Российские компании для производства полотна используют цельные стальные листы толщиной 2-4 мм, тогда как большинство импортных аналогов может похвастаться 1,5 мм.

Как правило, используется две-три петли, но обязательно с шариковыми опорами. Это обеспечивает отсутствие просадки со временем. Некоторые модели оснащаются скрытыми петлями и противовзломными штырями. Петли изготовляются по специальным технологиям, обеспечивающим увеличенные нагрузки на узлы навески.

Ребра жесткости и рамы металлоконструкций выполняются из цельных (как правило, гнутых) стальных элементов увеличенной толщины, что позволяет сохранять форму двери длительное время без деформации полотна в случае механических ударов. В качестве уплотнителя используется самый лучший его тип – резиновый.

Замки располагаются в специальных карманах из металла, предотвращающих быстрый доступ к механизмам. В качестве запорных механизмов российские производители применяют сразу два замка – цилиндрический и сувальдный с четырьмя и более ригелями, толщина которых стартует от 2 см.

Замочные скважины часто имеют многослойную защиту.

В качестве внешней отделки чаще используется порошковое покрытие, отличающееся высокой сопротивляемостью к механическим воздействиям и другим неблагоприятным воздействиям. Некоторые российские модели имеют съемные панели внутренней отделки.

Классы стальных дверей

В зависимости от стоимости входные железные двери имеют несколько градаций.

К эконом-классу относятся изделия, обеспечивающие минимальный уровень защиты при достаточно низкой стоимости. Они отличаются упрощенной конструкцией, материалами изготовления, отделкой и фурнитурой низкого качества. При этом, дизайн изделий российского производства может быть весьма привлекательным.

Двери этого класса от российских производителей изготавливаются с соблюдением технологии, благодаря чему отличаются неплохой тепло- и звукоизоляцией. Средний класс – основной продукт на рынке. Сочетание гарантированно высокого качества используемых материалов и среднего качества фурнитуры обеспечивает популярность у широких масс населения.

Двери премиального класса отличаются более проработанным дизайном. Конструктивные элементы изготавливаются исключительно из материалов высокого качества. Характеризуются увеличенным уровнем взомостойкости за счет использования дополнительных защитных элементов, усложняющих взлом. Замки и фурнитура используется только самого высокого качества от именитых производителей, а в отделке применяются самые дорогие материалы, благодаря чему изделия меньше изнашиваются.

Существует четыре класса входных дверей в зависимости от взломостойкости, которая в большей мере определяется качеством замка.

Согласно ГОСТ, это следующие:

• Первый класс. Сюда относятся замки с низкой устойчивостью к вскрытию.
• Второй класс. Это замки, имеющие защитные характеристики среднего уровня, а прочностные ниже такового. Время вскрытия без ключа составляет примерно пять минут.
• Третий класс. Данные запорные устройства характеризуются высокими охранными качествами при средней прочности материалов. Взлом осуществляется за 10 минут.
• Четвертый класс отличается самыми высокими показателями взломостойкости – около 30 минут. Замки изготавливаются из прочных материалов.

По аналогии с замками классифицируются и металлические двери. По сопротивляемости взлому дверь может:

• Обычная. Это эконом-класс. Оснащается замками 3-4 классов, а также простейшими устройствами блокирования.
• Усиленная. Замки также 3-4 класса, но со множеством ригелей и блокираторами. Имеют усиленные петли. Это средний ценовой сегмент.
• Защитная. Дополнительно к самым лучшим замкам и средствам блокировки способны противостоять отжиму или выдавливанию коробки.

По типу декоративного покрытия входные стальные двери делятся на несколько групп:

• С трансферным покрытием. Используется технология трансферной печати – переноса изображения с промежуточного носителя. Рисунок и фактура зачастую просто имитирует более дорогие типы покрытия, но привлекательность обеспечивается. Подходит для дверей, устанавливаемых в защищенных от солнца и влаги местах.
• С тефлоновым покрытием. Обычно изделие имеет черный цвет. Материал не царапается и не блекнет. Хорошо подходит для дверей, контактирующих с улицей – коттеджей и дач.
• С автоэмалевым покрытием. Применяется обычная покраска пульверизатором – баланс между качеством и внешней привлекательностью.

• С молотковым покрытием. Порошковая окраска молотковыми красками придает устойчивость к царапинам и сколам. Чаще внутренняя сторона имеет трансферное покрытие, подбираемое под интерьер.

Двери из металла могут иметь стандартные и нестандартные размеры. Ко вторым относятся изделия, выполненные под заказ. По количеству замков металлические двери делятся на одно- и многозапорные.

По способу открывания металлические конструкции подразделяются на правосторонние и левосторонние, открывающиеся только на 90 или на все 180 градусов.

Правила выбора

Выбор базируется стоимости, показателях взломостойкости, оценке качестве изоляции и внешней привлекательности. Практика показывает, что покупают больше двери среднего класса, имеющие приемлемые характеристики и дизайн при адекватной цене. Специалисты обращают внимание на следующее:

• Размер проема. Стандартное изделие имеет габариты 2х0,8 м, поэтому перед покупкой всегда измеряется проем.
• На толщину листового металла. Лучшие образцы имеют толщину 4 мм.
• На толщину материала, способ изготовления и ширину коробки. Коробка должна быть шириной не менее 7,5 см – этого требует теплоизоляция.
• На качество и количество изоляции и уплотнителя.
• На секретность замков, наличие противовзломных штырей, защитных накладок на замочных скважинах. Лучшие российские двери оснащены комплексом таких устройств.
• На качество фурнитуры, ручек, глазка (важен угол обзора) и отделки.

Лучшие российские производители

Одними из самых популярных российских дверей считаются модели следующих производителей:

• Гардиан. Отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к взлому. В конструкции применяются многослойная зашита скважины, экологически чистый утеплитель и качественное порошковое покрытие.

Потребитель ценит Гардиан за возможность подбора дизайна, фурнитуры, размеров, а также замков по индивидуальному заказу.

• Эльбор. Данные входные двери отличаются презентабельным внешним видом без излишних изысков. К числу достоинств изделий относятся надежность, сменяемость декоративных панелей, многоточечные системы запоров, возможность установки дополнительного броневого пакета и навески на любую сторону.

На видео можно ознакомиться с правилами выбора металлических дверей:

• Кондор. Продукция сочетает относительно невысокую стоимость с высоким качеством сборки и материалов изготовления. В качестве теплоизолятора используется исключительно минеральная вата.
• Торэкс. Отличаются высоким качеством изготовления и сдержанным дизайном. Производитель уделяет качеству материалов и сборки большое внимание. Изделия характеризуются высоким уровнем звуко- и теплоизоляции за счет применения пенополистирола. По этой же причине (пенополистирол не боится влаги) они более, чем другие, пригодны для монтажа за городом. Пригодны к использованию в качестве входной двери с улицы.
• Форпост. Продукция этой компании является одной из самых популярных на отечественном рынке. К числу достоинств дверей этого производителя относятся надежность, долговечность и прочность, а также наличие скрытых петель. Последнее обстоятельство положительно влияет на их взломостойкость. Изделия Форпост имеют современный дизайн и вписываются в любой интерьер.

Производство стальных дверей: актуальность и целесообразность бизнеса + способы организации производства + регистрация предпринимательской деятельности + технология изготовления + перечень оборудования и сырья + анализ требований к помещению + подбор персонала + маркетинговый план + капитальные инвестиции и окупаемость.

Двери, в том числе и стальные, — это тот товар, который вряд ли когда-нибудь станет невостребованным. Если какие-то отделочные материалы или прочие стройматериалы пользуются спросом с переменным успехом, то двери представляют как раз ту составляющую жилья, которая всегда будет нужна.

Именно поэтому производство стальных дверей – это перспективная бизнес-идея, которую легко воплотить в жизнь на территории России, хотя конкуренция в этой сфере относительно велика.

Организовать такое дело под силу практически каждому желающему, ведь изготовление дверей – не очень сложное с технологической точки зрения.

В этой статье мы расскажем, как изготавливаются стальные двери, насколько востребованы они на рынке России, и как самому организовать прибыльный бизнес.

Будет ли актуальным бизнес по изготовлению стальных дверей российского производства сегодня?

Как мы уже успели отметить, трудно найти более востребованный предмет в каждом доме, нежели двери. Ведь они защищают нашу обитель и от непогоды, и от недобросовестных граждан.

Особенно это касается входной двери, которая должна быть сделана из прочного материала, чтобы позволить своим владельцам спать крепко и спокойно, не переживая, что с домом может что-нибудь случится.

Сегодня стальные двери пользуются большой популярностью и, несмотря на то, что их на рынке России немало, такое производство может стать прибыльным и конкурентоспособным делом.

Этому способствуют сразу несколько факторов:

• Во-первых, высокий спрос – основное условие, которое влияет на то, что рынок дверей никогда до конца не заполнится.
• Во-вторых, производство стальных дверей – несложное занятие, которое требует среднего размера инвестиций, что позволяет изготавливать их по умеренным ценам. А именно доступная цена дверей российского производства делает их такими конкурентоспособными среди иностранных производителей.

Конечно, конкурентов в этой области достаточно много, ведь существуют и большие предприятия, изготавливающие стальные двери, и малые, «гаражные» мастерские, где производятся двери в небольшом объеме.

Но, в любом случае, занять место в этой нише можете и вы. Поможет найти своего потребителя и свой сегмент какая-нибудь «изюминка» вашего предприятия.

Это может быть:

• Необычное дизайнерское решение стальной двери – сейчас в тренде разнообразные новинки и уникальный интерьер.
• Приемлемая цена – на рынке достаточно много элитной продукции, но люди нуждаются в более бюджетных вариантах.
• Нестандартные формы и размеры – большим просом пользуются не только прямоугольные, но и арочные двери.

Нестандартные формы стальных конструкций

Основными потребителями вашего бизнеса могут выступать сразу несколько категорий граждан:

• Частные застройщики.
• Арендаторы в крупных офисных центрах.
• Строительные гипермаркеты.
• Владельцы квартир в новостройках.

Примечательно также и то, что стальные двери пользуются спросом по всей России, а не в каком-нибудь отдельном регионе. Поэтому бизнес сможет процветать независимо от того, где проживает его основатель.

Главное условие, которое нужно выполнять во время работы в этой сфере, – это высокое качество производимой продукции, которое покажет потребителю, что стальные двери российского производства по доступной цене – это хорошая альтернатива иностранным брендам.

Какими способами можно организовать производство стальных дверей в России?

Но, несмотря на их одинаковое предназначение, технология производства может быть разной. И то, каким способом вы будете изготавливать стальные двери, прямо зависит от того, в каком объеме вы желаете их производить, и на какой стартовый капитал вы рассчитываете.

В зависимости от всех вышеперечисленных факторов, организовать производство стальных дверей можно тремя способами.

№1. Открыв крупное предприятие.

Большие, масштабные предприятия по производству дверей предполагают изготовление их в объеме 200-500 единиц в сутки при помощи полностью автоматизированной линии производства.

Такие линии работают, практически полностью заменяя ручной труд. Все процессы автоматизированы, что увеличивает производительность и снижает количество бракованных изделий.

Но такое оборудование очень громоздкое. Чтобы установить его, потребуется до 2 тыс. кв. м. площади. Кроме того, оно очень дорогостоящее – потребует от 5-7 млн. руб. инвестиций.

Открывать такое предприятие целесообразно только в случае, если вы имеете столь значительный стартовый капитал и хоть немного опыта в этой сфере.

Образец автоматической линии производства

№2. Организовав небольшое производство.

С одной стороны, это позволяет сэкономить на покупке оборудования, а с другой – это дополнительные расходы на оплату заработной платы.

На небольших предприятиях в сутки можно изготавливать от 10 до 50 стальных дверей.

№3. Реализовав домашнее предприятие.

«Гаражные» предприятия, несмотря на наличие на рынке крупных производителей, также пользуются спросом.

Все процессы на маленьких предприятиях выполняются вручную при помощи ручного инструмента. Такой тип производства позволяет изготавливать до 3 дверей в день, что в силах приносить неплохую прибыль.

Чтобы открыть мини-завод по изготовлению дверей, потребуется больше людей, так как автоматизированные процессы будут отсутствовать.

Какой способ производства выбрать вам – решайте, исходя из своих финансовых возможностей и навыков, но обратите внимание на последние два варианта.

Крупные предприятия должны иметь очень хорошую маркетинговую стратегию и, помимо дверей, им необходимо выпускать много сопутствующей продукции, чтобы окупиться.

Поэтому мы проанализируем малый и средний бизнес, который организовать легче и сделать это можно, даже не имея еще опыта в предпринимательской деятельности.

Как организовать производство стальных дверей с юридической точки зрения?

Обязательно обратите внимание на следующие ГОСТы:

Кроме оформления лицензии, вас ждет также и законная регистрация предпринимательской деятельности.

Для производства стальных дверей можно зарегистрироваться и в качестве ИП, но будет лучше выбрать . Она позволит вам сотрудничать с крупными строительными сетями и гипермаркетами, и позиционировать себя в качестве квалифицированного предприятия.

Зарегистрироваться как ООО достаточно просто: нужно прийти в ИФНС по месту нахождения бизнеса, подать соответствующие документы и указать коды по ОКВЭД вашей будущей деятельности.

Коды необходимо выбирать следующие:

Что касается пакета документов, необходимого для регистрации, то он состоит из 5 обязательных бумаг:

• Паспорт гражданина России.
• Устав ООО.
• Решение учредителя о создании ООО или протокол собрания учредителей.
• Заявление по форме Р11001.
• Квитанция об оплате госпошлины.

В качестве системы налогообложения целесообразно будет применять Общую систему налогообложения – ОСН.

Технология изготовления стальных дверей: поэтапное руководство

Технология производства входных стальных дверей при помощи профилегибочного оборудования состоит из 7 основных этапов:

Подготовка металла.

Начинать технологический процесс нужно с выявления дефектов металлического покрытия и его проверки в отношении качества материала.

Вырезка заготовок.

После того, как будет подготовлен металлический лист, на него наносят разметку, которая в будущем помогает вырезать из него заготовки изделия.

Изготовление и обработка заготовок.

Вырезанные заготовки отправляются на гибочные станки, где из них формируют профиль для дверного короба. Все заготовки в обязательном порядке опиливаются, то есть, устраняются все неровности для придания им аккуратного вида.

Также на этом этапе при помощи специального оборудования формируются отверстия будущей стальной двери, куда будут помещены замок и фурнитура.

Сварка дверного полотка.


Когда все детали двери уже прошли необходимую обработку, наступает этап сборки и сварки.

При помощи сварочных аппаратов (или сварочных роботов в автоматизированных линиях) все элементы привариваются к каркасу, после чего обе стороны двери скрепляются между собой. Между ними помещается материал, который выполняет функцию шумоизолятора и уплотнителя.

Окраска двери.

Собранные прежде двери после прохождения всех этапов производства нужно покрасить. Краска в данном случае выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную, оберегая металл от воздействия окружающей среды.

Обшивка стальной двери.

Чтобы придать двери более привлекательный вид и повысить ее износостойкость, ее принято обшивать различными материалами, которыми могут быть дерево, шпон, кожа, дермантин, МДФ, кованые элементы.

Установка фурнитуры и контроль качества готового изделия.

Чтобы избежать громкого звука при открывании и закрытии готовой двери, на ее края наклеивают амортизационный материал, а также врезают замки и фурнитуру.

После всех этапов каждая дверь проходит обязательный контроль качества, который помогает избежать попадания бракованной продукции конечному потребителю.

В итоге прохождения всех этапов производства получаем готовые стальные двери, которые в разрезе имеют следующий вид:

Оборудование для производства стальных дверей: приборы для маленькой мастерской и небольшого предприятия

Если это будет полуавтоматическая линия устройств, то ее стоимость будет в пределах 1,5 – 2 млн. руб. Если же вы планируете совсем маленький бизнес, то ручной инструмент будет стоить на порядок дешевле – до 500 тыс. руб.

Итак, для каждого из способов потребуется такое оборудование для производства стальных дверей:

Наименование	Стоимость (руб.)	Образец
Полуавтоматическая линия производства (для небольшого предприятия)
Станок для резки металла (плазменный или лазерный)	120 000
Листогибочный пресс	1 500 000
Сварочные машины (аппараты)	100 000
Окрасочный пистолет	20 000
Компрессор	2 500
Ручной инструмент (для домашнего бизнеса)
Болгарка	10 000
Механическая гильотина для резки металла	140 000
Фрезерный станок	100 000
Токарный станок	90 000
Ручной инструмент	5 000

Чтобы несколько сэкономить на покупке оборудования, рационально покупать б/у устройства. Но при этом не нужно стараться сэкономить, покупая некачественную, слишком изношенную технику для производства стальных дверей, ведь качество продукции во многом зависит и от самих устройств.

Чтобы разместить оборудование полуавтоматическое, применяемое для небольших предприятий, будет достаточно 250-350 кв. м. площади. Для ручного и механического оборудования можно подыскать площадь под цех размером от 100 кв. м.

Важно, чтобы и в том, и другом помещении был проведен ремонт, и оно было подготовленным для такого производства. Стены и пол должны быть огнестойкими, что обезопасит предприятие от пожара при работе со сварочными аппаратами.

Поскольку планируется и изготавливать каркасы, и окрашивать, и обшивать двери, помещение под производство нужно зонировать, чтобы одни технологические процессы не мешали другим.

Выделите на своем предприятии хотя бы 7 отдельных помещений:

• Для склада сырья.
• Для склада готовой продукции.
• Для цеха обработки листов и их проката.
• Для сборочно-сварочного цеха.
• Для цеха окрашивания.
• Для отделочного цеха.
• Для контрольного помещения.

Какое сырье необходимо закупить для производства стальных дверей?

Закупка сырья для данного предприятия будет состоять из двух частей:

• первая – это закупка материала для корпусов двери,
• вторая – это приобретение фурнитуры для оснащения стальной конструкции.

Безусловно, и то, и другое сырье должно быть очень качественным. Но к фурнитуре требования очень завышены, так как качественные замки – это уже 50% успеха стальной двери.

В качестве сырья для производства конструкций вам потребуются такие материалы:

• Сталь листовая – толщина 2 мм (некоторые производители полагают, что чем толще сталь, тем лучше будет дверь, но это утверждение ошибочно, так как каждые дополнительные 2 мм добавляют вес конструкции, а это ведет к ее быстрому износу).
• Минеральная вата.
• Электроды.
• Растворитель.
• Грунтовка.
• Краска.

Также понадобятся материалы для обшивки. Какие именно – зависит от вашего выбора.

Что касается фурнитуры, то обязательно нужно будет приобрести следующие наименования:

• Замки.
• Ручки.
• Петли.
• Фиксаторы.
• Задвижки.
• Защелки.
• Глазки.

Сколько сотрудников стоит набрать в штат для начала работы на предприятии?

Если вы хотите начать с небольшого объема работы, и планируете использовать механические станки и ручной инструмент, то для работы вам потребуются:

• Технолог, выполняющий обязанности руководителя производства.
• 2 оператора станка, следящие за работой фрезерного и токарного станков.
• 2 рабочих, осуществляющих разные процессы.
• 2 сварщика, которые будут непосредственно заняты сваркой дверей.
• 1 монтажник, который будет заниматься установкой двери.

Функции генерального директора, бухгалтера и менеджера на небольших предприятиях может выполнять сам владелец.

Если же планируется бизнес покрупнее, то есть, средних размеров, будет лучше нанять таких специалистов:

• Бухгалтер.
• Технолог.
• 2 сварщика.
• 3 рабочих.
• Монтажник.
• Маркетолог.

При желании и здесь ведение бухгалтерской отчётности может взять на себя владелец, но на предприятиях масштабнее будет лучше, если этим будет заниматься специалист.

К слову, хоть производство стальных дверей – не сложный процесс, будет неплохо нанимать людей, которые имеют соответствующее образование или опыт работы в такой сфере.

Поскольку оборудование не является полностью автоматизированным, квалифицированный персонал поможет уменьшить количество брака и повысить производительность.

Маркетинговый план производства: кому и как продавать стальные двери?

Кто будет вашими потребителями, мы выяснили еще в начале. Это могут быть и частные лица, и арендаторы, и строительные магазины.

Чтобы о вас узнало, как можно больше потенциальных покупателей, используйте следующее:

• Разработайте собственный сайт, который будет служить вашим выставочным залом и онлайн-магазином. Чтобы сайт был красочным и функциональным, лучше доверить его создание опытным программистам и веб-дизайнерам.
• Закажите печатную продукцию (визитки, буклеты). Оставляйте их в крупных торговых сетях, раздавайте прохожим.
• Давайте рекламу в газеты, журналы, на ТВ и радио.
• Сотрудничайте с крупными строительными гипермаркетами, продавая свою продукцию у них.
• Используйте электронную рассылку потенциальным потребителям.

Для того, чтобы выделиться среди остальных производителей, не забывайте продумать преимущества именно вашего предприятия и рассказывать о них всем покупателям.

Вашей визитной карточкой должно стать качество и надежность, только так вы сможете наработать клиентов и репутацию.

Производство входных металлических дверей.

Какая технология применяется? Этапы изготовления.

Сколько же придется потратить на организацию производства стальных дверей?

А теперь перейдем к подсчету окупаемости.

Примерная производительность малого предприятия составляет 60 дверей в месяц. Их рыночная стоимость колеблется в пределах 13 тыс. руб., себестоимость – 7 тыс. руб.

Выходит, что, продавая по 60 дверей в месяц, вы получите доход в размере 780 тыс. руб. Чистая прибыль при этом составит около 360 тыс. руб. Несложно подсчитать, что при таких прогнозах предприятие сможет себя окупить уже спустя 3-5 месяцев .

Среднее предприятие способно изготовить в месяц от 200 стальных дверей. Учитывая ту же рыночную стоимость и себестоимость, находим, что доход в месяц составит 2,6 млн. руб. Чистыми из них вы получите около 1 млн. руб.

Если учесть дополнительные расходы в первый месяц работы и некоторое время, необходимое для поиска каналов сбыта, можем подсчитать, что и среднее предприятие окупится уже в первые полгода работы на рынке.

Таким образом, можем сделать вывод, что производство стальных дверей в России – это прибыльный, несложный и быстро окупаемый вид бизнеса.

Для его запуска нужно грамотно продумать концепцию предприятия и стараться найти сразу несколько каналов сбыта. Такие действия помогут в короткие сроки вернуть вложенные деньги, тем самым положительно влияя на развитие производства.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Чтобы обеспечить дому действительную крепость, необходимо вход в него преградить надежными металлическими дверями, которые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные металлические двери — стандартное требование, предъявляемое сегодня каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей используется при их изготовлении, подскажет статья.

При изготовлении металлических дверей, прежде всего, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные особенности изделия, точность подгонки деталей и качество конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя способами:

Основные этапы производства

Каким бы методом не изготавливались двери, процесс производства состоит из таких обязательных этапов как:

• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Сварка конструкции;
• Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
• Заполнение пространства внутри конструкции;
• Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Металлические двери могут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения или гнутых профилей. В последнем случае, из листов металлопроката формируются определенные профили. При этом толщина листа не должна превышать 2 мм.

Совет: Не стоит использовать большую толщину листа. В этом случае, очень тяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Необходимая фурнитура и элементы защиты:

• Петли: скрытые или навесные (см. ) . Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
• Накладки на замки из прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки могут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
• Штыри против взломов . Эти небольшие устройства располагаются на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
• Глазки любого типа.
• Сигнализация , которая может быть автономной, пультовой.

После ознакомления со всеми элементами конструкции металлических дверей, можно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Прежде чем использовать металл для изготовления дверей, необходимо:

• Отсортировать его;
• Проверить маркировку;
• Определить наличие деформаций;
• Удалить коррозию и окалину.

Для резки металлопроката используются:

• Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
• Стационарные станки с ручными резаками или газовой резкой;
• Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, используется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, металлическому листу придается нужная форма: стандартная прямоугольная или арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. После проката, профиль нарезается на нужные участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником или на специальной опилочной машине.

Затем заготовки отправляются для пробивки отверстий разного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна следует использовать метод контактной сварки, чтобы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

• При приварке листов к каркасу, оставляется с передней стороны отступ примерно 20 мм, который будет служить притвором двери;
• Для увеличения жесткости конструкции полотна, устанавливаются специальные ребра жесткости;
• Одновременно с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в специальных «технологических карманах»;
• Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
• К собранной двери, своими руками привариваются петли. При этом необходимо соблюдать требуемые зазоры между полотном и коробкой двери.

На фото представлено оборудование, используемое для изготовления металлической двери, в производственных цехах завода.

Чтобы лучше представить весь цикл изготовления металлических дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит посмотреть видео в этой статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная металлическая дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных способа нанесения краски:

• Струйный облив;
• Из пневматического распылителя;
• Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия используются краски различных цветов. Обычно это: нитро краска, порошковая, молотковая или графитовая. Это позволяет получить хорошую защиту двери от коррозии и небольших механических повреждений.

Использование специального оборудования для производства дверей, позволяет получить конструкцию высокого качества, что обеспечивает использование конструкции в первоначальном виде долгие годы.

Популярность стальных входных конструкций обусловлена в значительной степени их впечатляющими эксплуатационными и эстетическими параметрами. Однако, добиться подобных характеристик далеко не просто и возможно лишь при тщательном соблюдении качества работ на всех технологических этапах производства. Его завершающей стадией выступает сборка металлических дверей. Очевидно, что выпуск надежного и долговечного изделия попросту невозможен без грамотного монтажа отдельных элементов, частей и деталей в единую конструкцию.

Последовательность изготовления стальных дверей

При всей важности технологических операций, происходящих, когда осуществляется сборка и сварка металлической двери, процесс изготовления начинается намного раньше. Он представляет собой несколько последовательно выполняемых действия, от каждого из которых зависит успех конечного результата.

Технологически производство стальной входной конструкции состоит из следующих основных стадий:

• подготовительные работы:

1. создание общего эскиза и дизайна изделия;
2. разработка каждого отдельного элемента, детали и узла;
3. написание программного обеспечения для станков с ЧПУ

• изготовление:

1. подготовка стальных листов необходимого размера;
2. выполнение на станках с ЧПУ отверстий под петли, замки и другие комплектующие;
3. изготовление на штамповочном прессе основных несущих элементов конструкции, к которым относятся коробка, стойки, ребра жесткости и стойки;

• сборка входных металлических дверей;
• отделка готовых к монтажу изделий.

Каждая из описанных выше операций представляет собой сложный технологический процесс, который, в свою очередь, также может быть разбита на последовательно выполняемые действия. При этом необходимо учесть, что приведенная схема предполагает изготовление типовой входной конструкции. Если требуется произвести металлическую дверь нестандартных габаритов, требуется еще большее количество операций.

Основные этапы процесса сборки

Сборка металлической двери заслуженно считается одним из наиболее ответственных и значимых стадий производства. Она выполняется в два этапа:

• монтаж отдельных элементов и деталей конструкции в единое изделие;
• так называемая рихтовка, которая подразумевает придание изделию товарного вида до выполнения финишной отделки.

На первом этапе сначала собирается несущий каркас стальной конструкции, который завершается установкой ребер жесткости и сваркой полотна. Далее монтируются замки и другие защитные приспособления, например, противосъемные штыри. Затем осуществляется заполнение внутренней полости створки и, при необходимости, элементов коробки утеплителем, который одновременно выступает и в качестве звукоизоляции. После этого полотно обшивается двумя стальными листами, а в завершении этапа выполняется установка лицевых элементов и деталей изделия.

На этапе рихтовки, которым всегда оканчивается сборка входной металлической двери, обрабатываются сварные швы, стыки конструктивных частей, а также снимается окалина, поверхности выравниваются, убираются заусеницы. После этого изделие готово к отделке.

Необходимое оборудование

Обязательным условием, необходимым для того, чтобы сборка входной металлической двери была выполнена успешно и с надлежащим качеством, является использование современного высокоточного оборудования. Залогом эффективной деятельности практически всех наиболее серьезных отечественных компаний, занимающихся производством стальных входных конструкций, выступает постоянное совершенствование используемых технологий, которое попросту невозможно без регулярной модернизации станков и других инструментов.

Более того, помимо уже упомянутого оборудования с ЧПУ, в настоящее время многие российские компании используют полуавтоматические производственные линии для сборки стальных водных конструкций. Они обычно состоят из:

• станка, предназначенного для резки металла;
• мощной сварочной машины;
• специального листогибочного пресса.

Для работы на подобном полуавтоматическом высокоточном оборудовании требуется высокая квалификация и хорошая обученность персонала, наличие которого выступает еще одним обязательным условием выпуска конкурентоспособной на современном строительном рынке продукции.

Современные стальные дверные конструкции – это не исключительно надежная защита строения, но и элемент интерьера и экстерьера. Технология создания стальных блоков весьма примечательна, что и стоит рассмотреть.

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

• Установка плазменной порезки металла;
• Пресс для загиба листов металла;
• Автомат координатной сварки полотен двери;
• Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
• Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

Цех для изготовления металлических конструкций

На данный момент изготовление стальных дверей совершается по различным технологиям, но фактически все они наделены едиными исходными аспектами. Основная часть процессов технологии производства должна происходить в отдельных помещениях, поэтому площадь обязана предусматривать наличие следующих цехов:

• Цех, где производится прием металла и подготовка сырья;
• Цех, где происходит обработка металлических листов и прокат профилей;
• Цех, где совершается сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
• Цех для покраски изделий;
• Отделочно-декоративный цех, при условии, что отделочный материал производится на территории предприятия, а не приобретается в готовом виде;
• Сборочный контрольный цех, где блоки комплектуются замковыми и другими механизмами;
• Складские помещения для хранения готовой продукции.

Каждый из цехов должен отвечать особым требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и оснащаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический процесс изготовления стальных блоков

Изготовление железных дверей относительно технологии предусматривает определенную последовательность производственных действий, которые прописаны в специализированной документации (маршрутной либо технологической карте), где указаны:

• Основные требования к исходному качеству используемого материала;
• Правила транспортировки сырья и готового продукта, приемки материала и хранения входных блоков;
• В документации специальных требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
• Прописаны методы проверки качества и контроля;
• Указаны многие технические условия (производственные ТУ), которые составлены в соответствии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Основные технологические этапы изготовления стальных конструкций:

Подготовка сырья.

На данном этапе материал металла подлежит сортировке. Выверяется маркировка листов, проверяется наличие деформаций, которые проявляются, в основном, после процесса транспортировки либо проката. На данном этапе так же с материала удаляется окалина и коррозия. Хранение металлопроката на складах должно производиться на стеллажах либо листы укладываются в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного раскроя листов металла относительно нанесенных на поверхность шаблонов с использованием чертилок и кернеров.

Обработка заготовок и деталей.

Профиль дверного короба создается на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процессе снимается поверхностный слой стали в местах порезки. Опилка может выполняться и вручную с использованием простых напильников, так в на специализированных опилочных станках.

Обработанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором в деталях проделываются отверстия самого разнообразного диаметра под нужды установки на конструкции фурнитуры, замковых систем.

Сборочный процесс и сварочные работы

Дверное полотно собирается с использованием контактной сварки. Типичная технология сварки исключает деформационные повреждения полотен двери и обеспечивает полное исключение сварочных швов на поверхности.

Замковые системы устанавливают на металлические конструкции единовременно с установкой ребер жесткости, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Создаются, своего рода, технологические карманы. На данном этапе полотна и утепляются. Внутри полотен прокладывается негорючий звукоизолирующий и утепляющий материал.

Петли к собранному изделию привариваются зачастую вручную.

Лакокрасочные работы.

После окончания сборки конструкции, производится окраска блока. Составы наносятся исключительно на отшлифованную, очищенную, обезжиренную поверхности. Способов нанесения несколько:

• Струйный облив;
• Пневматическое распыление;
• Распыление в электростатическом поле.

Для процесса может использоваться одна из нескольких красок в разнообразной гамме цветов:

• Порошковая;
• Нитро;
• Молотковая;
• Графитовая.

Декоративная отделка конструкций.

Зачастую металлические двери декорируются защитными покрытиями, формованными, ламинированными отделочными панелями. Декоративная отделка производством может закупаться в готовом виде. В качестве обшивки может использоваться:

• Дерматин, кожа, винилискожа;
• Вагонка из древесины;
• Панели МДФ, ДСП;
• Натуральная древесина;
• Термопленка с имитацией под натуральную древесину либо однотонная;
• Элементы декоративной ковки;
• Шпон натурального дерева.

Монтаж фурнитуры, замковых систем.

Зачастую врезка фурнитуры делается вручную. Для избегания характерных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для теплоизоляционных свойств, дверные полотна оклеиваются специальными амортизирующими материалами:

• Резиновые уплотнители;
• Из каучука;
• Силиконовые уплотнители.