Вес кровельного рулона полимерной мембраны. ПВХ и ТПО кровельные мембраны — высокие технологии для плоских кровель

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫМИ МЕМБРАНАМИ

Полимерные кровельные мембраны - это сравнительно новые инновационные кровельные материалы, уверенно идущие взамен полимербитумных материалов для устройства кровель.

ООО «Изотех СПБ» выполняет весь комплекс работ по устройству кровель из полимерных мембранных материалов на основе кровельных ПВХ-мембран , кровельных ТПО-мембран и кровельных ЭПДМ-мембран . Кровли выполняются как по полному профилю (с пароизоляцией и утеплителем), так и только настил кровельных полимерных мембран.

Нами выполняются следующие виды полимерных кровель:

- балластные кровли;

- кровли с креплением;

- кровли на клею;

- Инверсионные кровли, в т.ч. эксплуатируемые и зеленые.

ООО «Изотех СПб» выполняет также ремонт рулонных битумных кровель с заменой полимербитумных рулонных кровельных материалов на полимерные мембраны. Ремонт кровель производится как со снятием существующего рулонного ковра, так и без его снятия.

Полимерные кровельные мембраны представляют собой рулонные материалы толщиной 1,2-4,0 мм на основе поливинилхлорида, каучуков или термопластичных олигомеров. Это - относительно новые материалы в России, с которыми связан современный эффективный подход к устройству водоизоляционного ковра и проведению кровельных работ. Технология создания кровельного ковра из полимерных рулонных материалов заключается в сварке рулонов горячим воздухом, либо их склеивании по швам специальными клеями или самоклеящимися лентами, обеспечивающими качественный шов, более прочный, чем при сплавлении в случае битумных материалов.

Полимерные мембраны, независимо от вида применяемого материала, отличаются высокой эластичностью, стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям в широком диапазоне температур, высоким сопротивлением к проколам. Такие мембраны значительно более надежны и долговечны, чем битумно-полимерные материалы, при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ, они сохраняют свои свойства не менее 15-30 лет, а иногда и до 50 лет в зависимости от толщины и вида применяемого материала.

К недостатком полимерных мембран является их относительная дороговизна, высокая стоимость оборудования для устройства полимерных кровель, а также почти полное отсутствие специалистов по устройству полимерных кровельных мембран. Сюда же надо добавить зачастую неосведомленность Заказчиков, как в возможностях полимерных кровель, так и в технологии их устройства, а также других, свойственные только России, условия. Процент полимерных мембранных кровель в России не превышает 2%. И это несмотря на то, что давно уже доказанным является тот факт, что с учетом эксплуатационных расходов, полимерные кровли в 2-3 раза дешевле, чем рулонные полимербитумные.

В этих странах превалируют кровли из полимерных материалов. В 2008 году на производство полимерных кровельных мембран было израсходовано 750000 тонн полимеров. Здесь особенно преуспели в Австрии, Швейцарии, Чехии, где из всех кровель более 50% составляют именно полимерные. На рынке США полимерные покрытия практически вытеснили традиционные рулонные материалы и занимают более 70% рынка кровельных работ.

Рыночная доля полимерных кровельных мембран в развитых странах Западной Европы

На Западных рынках наибольшее распространение имеют ПВХ-мембраны - порядка 60% всех произведенных мембран, ЕПДМ-мембраны - порядка 12% и ТПО-мембраны - около 10%. Причем имеено ТПО-мембраны являются наиболее развивающейся частью рынка.

В России полимерные кровельные мембраны, прежде всего из пливинилхлорида, стали применяться сравнительно недавно, лишь с середины 90-х годов. Сначала материалы использовались только на единичных строительных объектах. В их проектировании и строительстве чаще всего принимали участие зарубежные подрядчики и инвесторы, которые были хорошо знакомы с технологией монтажа полимерных однослойных мембран и их эксплуатационными преимуществами. Применение полимерных гидроизоляционных материалов в России считалось эксклюзивным, даже элитарным, а стоимость работ по их укладке, да и стоимость самих кровельных гидроизоляционных материалов, предлагаемых заказчику в России, были явно завышенными. Отечественные строители и подрядчики в то время не располагали достаточным опытом применения полимерных мембран, необходимым оборудованием для их монтажа и продолжали использовать традиционные битумные или битумно-полимерные кровельные гидроизоляционные материалы.

Ситуация стала стремительно меняться в 2001-2002 годах. Это было связано с общим экономическим ростом в стране и приходом в Россию крупных международных инвесторов и строительных компаний, началом массового строительства международных торговых сетей, реконструкцией старых производственных зданий и возведением новых, строительством офисных и логистических центров, гостиниц, автосалонов и т.д., с использованием самых современных технологий. К гидроизоляции, как и другим строительным материалам, стали предъявляться повышенные требования, соответствующие международным стандартам. Поэтому полимерные мембраны стали широко применяться при строительстве объектов различного назначения, для гидроизоляции плоских неэксплуатируемых и эксплуатируемых кровель, с механическим и балластным способами крепления к основанию. Все это способствовало тому, что в скором времени и отечественные заказчики и строители обратили особое внимание на преимущественные особенности однослойных полимерных мембран. Так, если в 2001 году объем потребления полимерных мембран в России не превосходил 500000 м 2 , то уже в 2007 году этот показатель составил более 8,0 млн. м 2 .

Кровля является одним из важнейших конструктивных элементов зданий и сооружений, а применение высококачественных гидроизоляционных материалов гарантирует их надежность и длительный срок эксплуатации. Поэтому использование полимерных гидроизоляционных материалов в России, в условиях быстро растущей экономики и строительства объектов с применением самых современных технологий, имеет несомненные перспективы для производителей мембран и подрядчиков. Экспертами прогнозируется, что рост потребления полимерных кровельных мембран в России будет увеличиваться ежегодно на 20-30% и к 2011 году составит не менее 15-17 млн. м2 в год.

Устройство и ремонт полимерных кровель производится опытными специалистами ООО "Изотех СПб" c использованием сварочного оборудования фирмы Leister (Швейцария). Кровли на основе полимерных мембран позволят на много лет забыть о протечках, сырости и разрушении стен в помещениях. Мы гарантируем надежность, качественный монтаж кровли и отсутствие риска при проведении работ. Гарантийные обязательства на ниши кровли 3-10 лет в зависимости от применяемых материалов.

Мы работаем в любом регионе России.

Типы мембран. Доля полимерных мембран на рынке кровельных материалов неуклонно растет, в первую очередь, за счет широкого применения мембран на вновь возводимых зданиях, когда качество является определяющим звеном, а также за счет уменьшения доли устаревших наплавляемых материалов и технологий (рубероид и т.д.) при реконструкции существующих кровель.

Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. К преимуществам полимерных мембран относится:

1. Долговечность. Прогнозируемый срок службы кровли из полимерной мембраны - более 50 лет.

2. Высокая производительность при устройстве таких кровель. Предлагаемые производителями рулоны различной ширины (от 1 до 1,5 м), позволяют гидроизолировать кровли любой сложности с минимальным количеством швов.

3. Возможность производить работы круглый год, не меняя технологии, при неизменно высоком качестве.

4. Высокая прочность, эластичность, атмосферостойкость. Стойкость к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, морозостойкость мембраны и комплектующих.

Разнообразие полимерных мембран и подробно разработанные технологии монтажа позволяют найти оптимальное решение практически для любой кровли. Применение полимерных мембран особенно эффективно и экономически оправдано на плоских кровлях новостроек и крупных производственных и общественных зданий.

ЭПДМ-мембраны. Мембраны из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) - самый «старый» из полимерных кровельных материалов (рис. 2.17). Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются уже более 40 лет. У нас в стране материал ЭПДМ известен с 80-х годов. Он относится к группе полимерных кровельных гидроизоляционных материалов на основе синтетического каучука - полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер и другие полимерные добавки. Технические характеристики ЭПДМ сведены в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Технические характеристики ЭПДМ – мембран

Применение ЭПДМ в строительстве. Мембрана ЭПДМ применяется для устройства кровли промышленных и общественных зданий, гидроизоляции подземных сооружений, водоемов, каналов, водохранилищ - везде, где требуется надежно и быстро гидроизолировать большую поверхность, на объектах, требующих долговечных и качественных материалов.

Устройство мембраны производится с помощью специальной 2-х сторонней самоклеющейся ленты, без нагревания Применение ЭПДМ-мембраны позволяет в короткие сроки покрывать большие поверхности.

Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные. В силу достаточно высокой цены широкого применения пока не нашли.

ТПО-мембраны. ТПО - полимерный материал (на основе термопластичных полиолефинов) последнего поколения, разработан и запущен в серийное производство в США в 90-х годах. Первый проект в России был осуществлен в начале 1998 года.

При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантирует прочность шва.

Этот материал используется для устройства кровельных систем, аналогичных кровельным системам на основе ЭПДМ. Благодаря армирующему слою (полиэфирной сетке), материал более стоек к механическим воздействиям, но менее эластичен. Полимер содержит до 30% полипропилена, что придает мембране исключительную химическую стойкость. Поставляется в рулонах шириной 95 см и 1,8 м. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда при устройстве кровли из ТПО. Мембрану ТПО целесообразно использовать на новых конструкциях, на крышах сложной конфигурации и там, где высок риск случайного повреждения мембраны (жилые здания, кровли, над которыми есть еще этажи), а также в тех случаях, когда крыша будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства.

ПВХ-мембраны. ПВХ-мембраны (из высококачественного, эластичного поливинилхлорида - PVC-P) широко применяются в Западных странах. У нас в стране выполнено небольшое количество объектов с их применением, т.к. монтаж термопластичных мембран требует специального сварочного оборудования, которое до недавнего времени отсутствовало в свободной продаже. Скрепление швов производится так же, как у ТПО-мембран путем сварки горячим воздухом специальными сварочными машинами.

ПВХ-мембрана имеет высокую прочность на прокол (армирована полиэфирной сеткой) и широкую цветовую гамму (9 стандартных цветов, плюс возможность устройства прозрачной мембраны). Благодаря высокой деформационной способности, прочности на прокол и надежности сварного шва, ПВХ-мембраны хорошо переносят шероховатости и деформации основы.

VII. Производство кровельных работ и устройство защитных покрытий

Кровли. Основные виды

Рулонные и мастичные кровли

Рулонные кровли

Укладка рулонных материалов горячим способом

Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала

Кровли из листовых кровельных материалов.

Плоские металлические листы

Профилированные листы

Асбестоцементные кровельные листы

Гофролисты с битумной пропиткой

Металлочерепица

Наборные или штучные кровельные материалы

Черепица

Гибкая черепица

Комплектующие, необходимые при монтаже кровельных покрытий

Системы антиобледенения

Технология устройства гидроизоляционных покрытий

Виды и способы устройства гидроизоляции

Подготовка поверхности

Окрасочная (обмазочная) гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция

Асфальтовая гидроизоляция

Сборная (облицовочная) гидроизоляция

Специфика гидроизоляционных работ в зимних условиях

Контроль качества гидроизоляционных работ

Кровли. Основные виды

Эксплуатационные свойства любого здания во многом определяются надежностью и качеством крыши. Конструирование крыши предполагает решение сложной комплексной задачи, касающейся как инженерных, так и архитектурных и эстетических проблем. В последние годы на российском рынке появилось большое количество новых современных кровельных материалов. Применение новых материалов, позволяющих не только существенно экономить время и средства в процессе строительства, но и значительно сократить расходы на дальнейшую эксплуатацию зданий было также стимулировано принятием ряда нормативных документов, существенно ужесточающих требования по тепло- и энергосбережению.

В зависимости от основного материала - водоизоляционного слоя кровли подразделяют на 5 основных типов рулонные , мастичные , листовые , наборные (мелкоштучные) и наливные . Выбор кровли производится с учетом конструктивных особенностей здания и агрессивных воздействий окружающей среды.

2. Рулонные и мастичные кровли.

Рулонные и мастичные кровли чаще находят применение в городском строительстве и существенно реже в коттеджном строительстве.

2.1.Мастичные кровельные и гидроизоляционные покрытия получают при нанесении на основание (обычно бетонное или цементно-песчаную стяжку) жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь на воздухе, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлу, битумным материалам. По сути, мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши.

В зависимости от вида работ, климатических условий, объемов работ применяются мастики холодного (на органических растворителях или на водной основе) или горячего (требующие разогрева) применения:

· Битумные мастики горячего применения: самый распространенный, недорогой и проверенный временем метод использования битумной гидроизоляции. Такая мастика (в основе которой строительный битум) перед применением разогревается до температур 160 – 180 градусов.

· Битумные мастики холодного применения на растворителях: такие мастики готовы к применению, имеют различное назначение и идеально подходят для обмазочной гидроизоляции.

· Битумные мастики холодного применения на водной основе (эмульсии 1) - дисперсные системы, состоящие из микроскопических капель битума (дисперсной фазы), распределенных в воде (дисперсионной среде). Эмульсии обеспечивают более безопасную и экологичную технологию по сравнению с мастиками на растворителях и горячими мастиками.

Прáймеры: материалы для подготовки основания. Тщательная подготовка основания – необходимое условие для максимальной адгезии гидроизоляции:

· праймер повышает адгезию кровельного или гидроизоляционного материала к основанию;

· праймер дополнительно укрепляет основание. Нанесенный на основание, праймер связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины, делая основание более прочным.

· праймер увеличивает скорость работ. Праймирование основания увлажняет поверхность, что увеличивает скорость работ при наплавлении кровельного материала.

2.2. Рулонные кровли выполняют из битумных и битумно-полимерных материалов с армирующей основой. Эти материалы изготавливают на более прочной и не подвергающейся гниению основе - стеклоткани, стекловойлоке, металлической фольге и т. п.; к ним относятся стеклорубероид, кровельный стекловойлок (стеклоизол), гидростеклоизол кровельный и подкладочный, фольгоизол.

Допустимый уклон крыши для рулонных и мастичных кровельсоставляет 0…25% и определяет количество слоев в основном и дополнительном водоизоляционном ковре в случае применения рулонных материалов и количество армированных мастичных слоев в случае использования мастичных материалов.

Существует ряд общих требований к материалам для устройства рулонных и мастичных кровель. Они регламентируют такие параметры как: теплостойкость, прочность, условное удлинение, водопоглощение по массе и гибкость на брусе с определённым радиусом закругления при определённой температуре. Предельно допустимые параметры для кровель из битумно-полимерных материалов, следующие: теплостойкость не ниже 55°С, условная прочность не менее 1,0 МПа, относительное удлинение не менее 10%, водопоглощение по массе через 24 часа не более 2%, гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре не выше

Теплостойкость - это показатель, который определяет, не расплавится ли кровля очень жарким летом на солнечной стороне дома. Поэтому приведенная выше предельно допустимая теплостойкость в 55°С довольно мала, ведь известно, что даже в Подмосковье кровли из битумно-полимерных материалов разогреваются иногда до 70…90°С. Относительное удлинение материала должно компенсировать сезонные подвижки основной конструкции и составляет для большинства широко используемых материалов 40…60%.

Показатель гибкости при определённой температуре характеризует возможность излома материала (при заданном радиусе сгибания) в зависимости от температуры окружающей среды. Хорошие битумно-полимерные материалы должны сохранять гибкость при температуре -15…-20°С.

Водопоглощение по массе через 24 часа для большинства отечественных полимерно-битумных материалов на стекловолокнистой основе составляет 0,5…2,0%, а для большей части импортных материалов с основой из синтетических волокон водопоглощение не превышает 0,5%.

Еще одно особенно важное свойство кровельного материала - его долговечность: потенциальный срок службы. Он может быть условно определен, исходя из показателя гибкости материала. Если принимать снижение этого показателя примерно на 1 o С/год, и его изменение по закону, близкому к линейному, можно легко рассчитать потенциальный срок службы кровли. Для некоторых импортных материалов он достигает 30 лет.

Существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на:

§ приклеиваемые:

· на горячих битумных мастиках;

· на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях;

§ наплавляемые:

· на окисленных и модифицированных битумах;

· горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок;

· горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения;

· холодным (безогневым) способом, т.е. растворением утолщенного слоя битума;

§ с клеящим слоем: материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять и затем раскатать рулон на загрунтованную поверхность.

Самый старый способ укладки кровельного ковра - это сплошная приклейка рулонных материалов к основанию. В ряде случаев кровельные материалы целесообразно укладывать, используя, так называемую, частичную приклейку. Кровли, выполненные таким способом, называются «дышащими». Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.

Применение «дышащей»кровли не только позволяет избежать вздутий, но и способствует удалению влаги из материала основания (около 1 л/м 2 за лето). Количество удаляемой влаги может быть увеличено при фиксированном сечении воздушной прослойки за счет посыпок, наносимых на рулонный материал при его изготовлении.

Системы "дышащей кровли" давно и успешно применяются в Скандинавии, Германии, Бельгии и других странах.

Высокотехнологично устройство кровельного ковра из материалов с клеящим слоем. Такой способ может применяться как для новых кровель, так и ремонта старых, но при этом основание должно быть подготовлено с особой тщательностью. На сегодняшний день подобные материалы скорее являются редкостью для российского рынка и применяются очень ограниченно.

Монтаж полимерных мембранных кровель

Кровельные мембраны – это покрытие из эластичного и долговечного поливинилхлорида, олефина или синтетического каучука, состоящее из нескольких слоев со специальным верхним слоем, содержащим высокую концентрацию УФ- абсорберов 1 . Это обеспечивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и продлевает его срок службы. Этот материал зарекомендовал себя как крайне удачный вариант гидроизоляции. Именно поэтому сегодня его используют многие строительные компании.

1) УФ-абсорберы – химические соединения, в основном органической природы, которые препятствуют фотодеструкции полимера покрытия от ультрафиолетовой составляющей солнечного света. Принцип действия УФ абсорбера заключается в способности его молекул преобразовывать энергию падающего ультрафиолетового излучения в тепловую, которая разрушающего действия уже не оказывает.

Мембраны крепятся к основанию крыши тремя способами. Выбор технологии зависит от ряда факторов, в частности, от уклона крыши:

· Балластный способ. При этом способе мембрана свободно лежит на основании, закрепляясь только по периметру и в местах примыкания к вертикальным поверхностям.

· Механический способ.

· Клеевой способ. Этот способ рекомендуется главным образом для крыш со сложными очертаниями, а также подверженных сильным механическим нагрузкам (в частности, ветровым). Склеенные (сваренные) между собой полотна прикрепляются к основанию специальным монтажным клеем.

Кровельные мембраны принято разделять на три группы (рис. VII-11):

§ ЭПДМ (EPDM): (верхний слой состоит из синтетического каучука - этилен-пропилен-диен-мономера, а нижний из вязко-пластичного полимерно-битумного материала, между слоями расположена армирующая сетка из стеклоткани.);

§ ПВХ (пластифицированный поливинилхлорид, армированный полиэфирной сеткой);

§ ТПО (термопластичные олефины, армированные сеткой из полиэстера и (или) тканью из стекловолокна).

А - Балластная полимерная кровля: 1 - балласт; 2 - термоскрепленный геотекстиль; 3 - полимерная мембрана; 4 - разделительный слой; 5 - плита экструзионного пенополистирола; 6 - пароизоляционная пленка; 7-стяжка цементно-песчаная армированная; 8 - уклонообразующий слой из керамзита; 9 - несущее основание	Б - Система полимерной кровли с механическим креплением на основе комбинированного утепления: 1 - полимерная мембрана; 2 - система механического крепления (дюбель-рондоль); 3 - плита на основе каменной ваты; 4 – пароизоляцион-ная пленка; 5 - несущее основание; 6 - разделительный слой; 7 - плита экструзионного пенополистирола
Рис.VII-11. Основные кровельные системы на основе полимерных мембран

Мембранные кровли каждой группы существенно отличаются друг от друга по своим физико-механическим и эксплуатационным характеристикам. Гидроизоляционные мембраны долговечнее кровельных материалов на основе битума. Прогнозируемый срок безремонтной службы полимерной кровли - от 30 до 50 лет при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ.

Особенностью этого типа мягких кровель является большая ширина кровельных полотен, позволяющая подобрать оптимальный размер рулона для крыш любых конфигураций и свести количество швов к минимуму. Сварка полимерных мембран горячим воздухом обеспечивает более прочный шов, чем при сплавлении битумных материалов. Применение однослойных кровельных мембран обеспечивает высокую скорость монтажных работ. Современные полимерные гидроизоляционные мембраны и их комплектующие позволяют проводить кровельные работы круглый год (в том числе и зимой), практически не изменяя технологию.

ПВХ мембраны выделяются огромным количеством преимуществ. Среди огромного перечня можно выделить несколько основных:

• Уровень эластичности, прочности покрытия высок. Благодаря тому, что покрытие обладает таким свойством, его можно использовать при формировании кровли любой конфигурации, различного уровня сложности. Кстати, подобные действия не повлияют на целостность структуры.
• Ультрафиолетовое излучение не оказывает пагубное влияние на гидроизоляционное покрытие. Поэтому монтаж кровельной системы может выполняться поэтапно.
• На поверхности полимерных мембран никогда не появиться плесень, грибок, болезнетворные микробы.
• На мембрану не оказывают пагубное влияние температурные колебания, морозы.
• Период эксплуатации мембран может составлять более 50 лет.

Все это достигнуто благодаря тому, что в состав мембран входит не только поливинилхлорид, но и различные пластификаторы, стабилизаторы, прочие компоненты. Они формируют своеобразный барьер, которые защищает покрытие от пагубного влияния влаги, ультрафиолетового излучения, ветра и пыли.

Стандартные ПВХ мембраны включают в себя два слоя. Слой, который располагается сверху, имеет более светлый окрас. Сделано это для того, чтобы покрытие могло отражать излучение, а также не нагреваться. Как правило, в верхний слой входят различные стабилизаторы и пластификаторы, благодаря которым нарушить целостность покрытия сложно.

Нижний слой выделяется более темным окрасом. Производители это сделали для того, чтобы можно было быстро определить трещины, деформации, если таковые все же появятся. Никаких примесей в этом слое нет.

Вам могут быть интересны эти товары

На данный момент на рынке представлено немало модифицированных мембран. Они включают в себя один или несколько дополнительных слоев. Специально для суровых климатических зон производители подготовили мембрану, в состав которой входит армированная сетка. Уровень ее прочности на несколько порядков выше. Но при этом покрытие осталось таким же эластичным, надежным и устойчивым к механическим воздействиям.

Часть поливинилхлоридных мембран тщательно обрабатывают специальными веществами, которые образуют антискользящий слой. Такие покрытия можно применять в зимний период, не опасаясь падения, смещения иных составляющих. Несомненно, здесь важно помнить о том, что работу необходимо проводить аккуратно, принимая во внимание правила техники безопасности.

Для того чтобы выбрать идеальный вариант поливинилхлоридной мембраны, в обязательном порядке нужно ознакомиться с представленными на нашем сайте техническими характеристиками. Принимать во внимание нужно то, какие именно слои входят в состав покрытия, его общий вес, плотность, а также размеры.

Наши специалисты подготовили каталог, в котором продемонстрированы основные технические характеристики. Вы сможете не только изучить их более детально, но и провести сравнительный анализ. На основании полученных данных вы сможете подобрать мембрану, которая будет идеально подходить под ваши условия.

Каждая марка поливинилхлоридной мембраны в обязательном порядке проходит процесс сертификации. Для того чтобы получить более точную информацию, наши специалисты пользовались несколькими существующими в настоящее время стандартами. Среди общего количества можно выделить такие, как ISO 9001, а еще ISO 14001. Документы, подтверждающие это, мы в обязательном порядке предоставляем.

Технические характеристики представленных моделей мембран соответствуют мировым, европейским стандартам. Кстати, на каждый товар у нас есть Сертификат Соответствия.

К поливинилхлоридным мембранам прилагается паспорт и детальная инструкция. Воспользовавшись этими материалами, вы сможете определиться, провести грамотную установку, профилактические мероприятия.

Толщина ПВХ мембраны

Толщина представленных на данный момент мембран варьируется в диапазоне 1,2-3 миллиметра. Этот показатель может увеличиваться, уменьшаться, поскольку различные модели мембран могут включать то или иное количество слоев. К примеру, армированное покрытие или же материал с флисовым слоем имеет большую толщину, но при этом и уровень прочности данных покрытий более высокий.

Недавно производители продемонстрировали мембраны с антискользящим покрытием. Они предназначены для проведения работ в зимний период, сезон дождей. Внедрение такого гидроизоляционного слоя дает возможность проводить монтаж кровли под углом, который превышает 10 градусов. Исходя из того, какой именно угол наклона крыши, можно установить приемлемую толщину.

Для того чтобы установить точно толщину представленного материала, формируется определенное давление. В большинстве случаев давление равно 2 кПа. Данная норма зафиксирована в соответствующих нормативных актах, а также ГОСТах. Без подобных мероприятий обойтись нельзя. В противном случае, вероятность совершения ошибочных действий увеличивается.

Если вы будете принимать во внимание общую толщину кровельной мембраны, вы сможете провести возведение системы в соответствии с действующими правилами и нормами. Обратите внимание на то, что определить приемлемую толщину можно, если учесть несколько моментов:

• Обязательно предварительно нужно провести расчет основных параметров кровельной системы. Если самостоятельно вы сделать это не можете, то можно привлечь специалистов, обратиться к нашим сотрудникам.
• Примите во внимание климатические условия, период, в который проводится монтаж.

ПВХ мембрана вес

Средний вес поставляемой ныне поливинилхлоридной мембраны составляет около 1,5 кг. В некоторых случаях он может немного увеличиваться или же снижаться. Все зависит от того, какая именно модель вами выбрана.

Общий вес поставляемого производителями мембранного покрытия зависит от нескольких критериев.

• Плотность покрытия. Для изготовления мембран, как правило, используется поливинилхлорид или иной полимер. Но в некоторых случаях в сырье добавляют различные пластификаторы, добавки, иные компоненты. Все это может повлиять на плотность материала, увеличить ее.
• Ширина рулона. Полотна могут иметь ширину 0,9-15 метров, а длину - до 50 метров. Благодаря тому, что количество типоразмеров огромное, вы сможете подобрать оптимальный вариант. Желательно отдавать предпочтение тем вариациям, которые можно использовать без дополнительной обработки.
• Количество слоев. В состав мембраны, как правило, входит два слоя. Но современные модели могут дополняться армированной сеткой, флисовым покрытием. Это так же отражается на весе рулона.

Если вы правильно определитесь с техническими характеристиками, то сможете использовать мембраны в наиболее сложных условиях, не переживая о ее целостности. К примеру, более плотные материалы могут применяться при конструировании кровли в период усадки. Ведь их структура нарушена не будет.

Таким образом, обязательно детально изучайте технические характеристики, устройство мембраны, чтобы сделать правильный выбор.

Популярными материалами для гидроизоляции сегодня являются мембраны. Быстрый рост их популярности обусловлен отличными пользовательскими и технологическими свойствами. Во-первых, кровельные ПВХ мембраны очень долговечны, обычно срок их службы составляет около 50 лет. Во-вторых, использование этого материала гарантирует большую скорость монтажных работ. Изготовители выпускают рулоны разной ширины, от 1 м до 1,5 м, что позволяет осуществить гидроизоляцию кровли любой степени сложности, сведя к минимуму число швов.

Кровли из ПВХ мембран обладают высокой морозостойкостью, что позволяет производить работы в любое время года, придерживаясь неизменной технологии, при этом качество остается исключительно высоким при любых условиях. Кроме того, сегодня производится широкий ассортимент этих мембранных материалов, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для любой крыши. Они исключительно устойчивы к воздействию климатических факторов и ультрафиолетовому излучению, а благодаря своей легкости оказывают минимальную нагрузку на несущие конструкции здания. Помимо всего перечисленного, кровельные мембраны имеют весьма привлекательный вид (большинство производителей предлагает широкую цветовую гамму) и не нуждаются в дополнительном обслуживании в период эксплуатации.

Использование этого материала особенно оправдано и эффективно при производстве плоских кровель новостроек, а также крупных общественных и промышленных зданий.
Преимущественно они применяются для обустройства кровель с небольшим наклоном - так называемых плоских кровель. В большинстве случаев плоская кровля легче, чем скатная, и требует меньше материальных затрат как в устройстве, так и при ремонте. Эксплуатируемая плоская кровля обеспечивает дополнительную площадь на крыше дома, которую в хорошую погоду часто используют в качестве спортивной площадки или места для отдыха.

Процент кровельных мембран в отечественном производстве стремительно растет. Популярность этого покрытия объясняется уникальной долговечностью (в отличие от прочих видов кровли) — 40-60 лет. Кроме того, неоценимым достоинством этого кровельного материала является простота монтажа и обслуживания.

Толщина мембран варьируется в промежутке 0,8-2 мм. Вес одного квадратного метра мембранной кровли равен приблизительно 1,3 кг. Мембраны на рынке кровельных материалов отличаются широким диапазоном размеров полотен - ширина - 0,9-15 м, длина - до 60 м, что дает возможность выбрать оптимальную ширину рулона и избежать образования лишних швов. Материал этот очень эластичен, имеет высокую степень надежности и прочности на прокол, поскольку материал армирован полиэфирной сеткой. Кровельное покрытие этого вида отличается высокой морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и приспособленностью к ультрафиолетовым лучам и агрессивным средам.

Мембранная кровля из ПВХ имеет только один недостаток - ее цена значительно превышает стоимость битумно-полимерной кровли. Однако разница несопоставима с ее преимуществами даже перед самыми современными битумно-полимерными покрытиями. Со временем из битума легкие фракции испаряются, после чего материал становится хрупким и на нем появляются трещины, теряются гидроизоляционные свойства. Кроме того, трещины в битумно-полимерных покрытиях образовываются из-за низкой температуры, которая свойственна климату большей части территории России. Таким образом, долговечность мембранной кровли с лихвой окупит все затраты.