Технические характеристики и конструкция болтов с шестигранной головкой. Технические характеристики и конструкция болтов с шестигранной головкой Болтовое соединение гост 7798 70
Болты ГОСТ 7798 70 относятся к стандартному типу крепежа, который состоит из двух частей: цилиндрического стержня с нарезной резьбой и головки. Иногда эти метизы с шестигранной головкой называют крепежными винтами. Отличие состоит в том, что болт является функциональным метизом только при наличии гайки, которая навинчивается на стержень крепежа ГОСТ 7798 70 с резьбой.
Конструкция с головкой, адаптированной под ключ-шестигранник, считается одной из самых распространенных. Таким образом, обеспечивается высокая технологическая совместимость инструментария с метизной продукцией.
Изделия находят применение в машиностроительной отрасли. В строительстве болты используются для крепления металлоконструкций и навесного оборудования, которое допускается монтировать при помощи крепежа ГОСТ 7798 70. Метизы отличаются механической прочностью. Этому способствуют углеродистые и легированные стали, используемые при их изготовлении.
Основные особенности
ООО «ВОЛАТ» предлагает приобрести болты с крупным и мелким шагом резьбы, со специальными свойствами согласно ГОСТ 7798 70. При необходимости Вы можете заказать у нас метизы под конкретные условия эксплуатации.
В производстве мы используем различные типы антикоррозионных и износостойких сталей, а также сплавы цветных металлов. Длина крепежа — не более 300 мм, диаметр нарезной резьбы — 6-48 мм. Заказчик выбирает самостоятельно:
- вид покрытия;
- класс точности;
- поле допуска.
Болты с шестигранной головкой могут быть с оцинкованным и гальваническим покрытием, также мы выпускаем черные метизы без покрытия по ГОСТ 7798 70. Возможно изготовление по индивидуальным чертежам заказчика.
Номинальный диаметр резьбы, d |
||||||||||||||||
Диаметр стержня d 1 |
||||||||||||||||
Размер «под ключ» S |
||||||||||||||||
Высота головки k |
||||||||||||||||
Диаметр описанной окружности е , не менее |
||||||||||||||||
d w , не менее |
||||||||||||||||
Диаметр отверстия в стержне d 3 |
||||||||||||||||
Диаметр отверстия в головке d 4 |
||||||||||||||||
Расстояние от опорной поверхнос-ти до оси отверстия в головке l 2 |
*Изготавливаются из следующих марок стали: |
Болты с шестигранной головкой производятся на заводе АВАЛДА класса точности В по ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 7805-70 с популярными размерами М6, М8, М10, М12, М14, М16, М18, М20, М24, М30, М36, М42 по цене ниже рыночной за счет собственного сырья: кругов и проволоки. Болты применяются для крепления различных конструкций и изделий из разного материала: дерево, пластик, металл, фанера, бетон; от стульев до сборки мостов и авиакосмической промышленности.
Резьба - по ГОСТ 24705. Сбег и недорез резьбы - по ГОСТ 27148. Концы болтов - по ГОСТ 12414.
Поле допуска резьбы: 6g
Класс прочности:
- 4.8, 5.8 из стали 10, 20;
- 8.8, 10.9 из стали 35, 20Г2Р, 30Г1Р
Типы покрытий:
Гальваническое покрытие до 20 мкм;
- термодиффузионное оцинкование толщина покрытия до 30 мкм;
- черная оксидная пленка с дополнительным промасливанием;
- без покрытия с промасливанием.
Упаковка:
В деревянные ящики по 50 кг. Ящики составляются на палеты. Или полипропиленовые мешки при штучном заказе и по чертежам!
Чтобы купить болты с шестигранной головкой , нужно правильно оформить заказ:
Болт М14-6g 30.58 (S21) ГОСТ 7798-70 расшифровывается так: болт исполнения 1 с диаметром резьбы = 14 мм, с размером «под ключ» = 21 мм, длиной = 30 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8, без покрытия
Чем отличаются болты ГОСТ 7798-70 от болтов ГОСТ 7805-70?
Отличие болтов заключается в диаметре описанной окружности, у болта ГОСТ 7805-70 больше на 0,2 мм по сравнению с ГОСТ 7798-70, а также в производимых размерах
Технические характеристики и конструкция болтов с шестигранной головкой
Наименование | Шаг резьбы | Размер под ключ | Диаметр описанной окружности | Высота головки | Длина болта |
Болт М1,6 | 0.35 | 3.2 | 3.4 | 1.1 | 2-14 |
Болт М2 | 0.4 | 4 | 4.3 | 1.4 | 3-18 |
Болт М2,5 | 0.45 | 5 | 5.5 | 1.7 | 3-25 |
Болт М3 | 0.5 | 5.5 | 6.0 | 2.0 | 4-30 |
Болт М4 | 0.7 | 7 | 7.7 | 2.8 | 6-60 |
Болт М5 | 0.8 | 8 | 8.8 | 3.5 | 6-80 |
Болт М6 | 1.0 | 10 | 10,9 | 4 | 8-80 |
Болт М8 | 1.0; 1.25 | 13 | 14,2 | 5,3 | 12-100 |
Болт М10 | 1.0; 1.25; 1.5 | 17 | 18,7 | 6,4 | 14-120 |
Болт М12 | 1.25; 1.5; 1.75 | 19 | 20,9 | 7,5 | 16-120 |
Болт М14 | 1.5; 2.0 | 21 | 24 | 8,8 | 30-110 |
Болт М16 | 1.5; 2.0 | 24 | 26,2 | 10 | 20-145 |
Болт М18 | 1.5; 2.5 | 27 | 29,6 | 12 | 30-200 |
Болт М20 | 1.5; 2.5 | 30 | 33 | 12,5 | 30-200 |
Болт М22 | 1.5; 2.5 | 32 | 35 | 14 | 40-240 |
Болт М24 | 3.0; 2.0 | 36 | 39,6 | 15 | 50-240 |
Болт М27 | 3.0 | 41 | 45,2 | 17,1 | 40-240 |
Болт М30 | 3.5 | 46 | 50,9 | 18,7 | 40-300 |
Болт М36 | 4 | 55 | 60,8 | 22,5 | 50-300 |
Болт М42 | 4,5 | 65 | 71,3 | 26 | 60-300 |
Болт М48 | 5 | 75 | 82,6 | 30 | 70-300 |
Масса 1000 штук болтов ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 7805-70, кг.
Длина | Диаметр болтов ГОСТ 7798-70 | ||||||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | 42 | 48 | |
8 | 4,306 | 8,668 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
10 | 4,712 | 9,394 | 16,68 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
12 | 5,118 | 10,12 | 17,82 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
14 | 5,524 | 10,85 | 18,96 | 27,89 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
16 | 5,93 | 11,57 | 20,1 | 29,48 | 43,98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
18 | 6,336 | 12,3 | 21,23 | 31,12 | 46,21 | 65,54 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
20 | 6,742 | 13,02 | 22,37 | 32,76 | 48,45 | 68,49 | 95,81 | - | - | - | - | - | - | - | - |
22 | 7,204 | 13,52 | 23,51 | 34,4 | 50,69 | 71,44 | 99,52 | - | - | - | - | - | - | - | - |
25 | 7,871 | 14,84 | 25,22 | 36,86 | 54,05 | 75,87 | 105,1 | 133,3 | - | - | - | - | - | - | - |
28 | 8,537 | 16,33 | 26,92 | 39,32 | 57,4 | 80,29 | 110,6 | 140,2 | - | - | - | - | - | - | - |
30 | 8,981 | 17,12 | 28,52 | 40,96 | 59,64 | 83,24 | 114,3 | 144,8 | 193 | - | - | - | - | - | - |
32 | 9,426 | 17,91 | 29,43 | 42,59 | 61,87 | 86,19 | 118 | 149,4 | 198,6 | 237 | - | - | - | - | - |
35 | 10,09 | 19,09 | 31,28 | 45,34 | 65,24 | 90,62 | 123,6 | 156,3 | 207 | 246,9 | 340,6 | - | - | - | - |
38 | 10,76 | 20,28 | 33,18 | 48 | 68,59 | 95,04 | 129,2 | 163,2 | 215,4 | 256,9 | 353,3 | - | - | - | - |
40 | 11,2 | 21,07 | 34,36 | 49,78 | 71,25 | 97,99 | 132,9 | 167,8 | 221 | 263,5 | 361,8 | 474,8 | - | - | - |
45 | 12,31 | 23,04 | 37,45 | 54,22 | 77,3 | 105,7 | 142,1 | 179,4 | 235 | 280,1 | 373 | 500,9 | - | - | - |
50 | 13,42 | 25,02 | 40,53 | 58,67 | 83,35 | 113,6 | 152,4 | 190,9 | 249 | 296,7 | 404,1 | 526,9 | 834,5 | - | - |
55 | 14,53 | 26,99 | 43,62 | 63,11 | 89,39 | 121,5 | 162,4 | 203,7 | 263,1 | 313,3 | 425,3 | 553 | 872,1 | 1304 | - |
60 | 15,64 | 28,97 | 46,7 | 67,55 | 95,44 | 129,4 | 172,4 | 216 | 278,9 | 329,9 | 446,5 | 579 | 909,8 | 1356 | - |
65 | 16,76 | 30,94 | 49,79 | 71,99 | 101,5 | 137,3 | 182,4 | 228,4 | 293,8 | 348,8 | 467,7 | 605,1 | 947,4 | 1407 | 2009 |
70 | 17,87 | 32,91 | 52,87 | 76,44 | 107,5 | 145,2 | 192,4 | 240,7 | 308,8 | 366,5 | 491,1 | 631,1 | 985 | 1458 | 2076 |
75 | 18,98 | 34,89 | 55,96 | 80,88 | 113,6 | 153,1 | 202,4 | 253 | 323,7 | 384,3 | 513,6 | 659,7 | 1023 | 1509 | 2143 |
80 | 20,09 | 36,86 | 59,04 | 85,33 | 119,6 | 161 | 212,4 | 265 | 338,6 | 402,1 | 536,1 | 687,5 | 1061 | 1561 | 2211 |
85 | 21,2 | 38,84 | 62,13 | 89,77 | 125,7 | 168,9 | 222,4 | 277,7 | 353,6 | 419,8 | 558,6 | 715,2 | 1098 | 1612 | 2278 |
90 | 22,31 | 40,81 | 65,21 | 94,2 | 131,7 | 176,8 | 232,4 | 290,1 | 368,5 | 437,6 | 581 | 743 | 1141 | 1663 | 2345 |
95 | - | 42,79 | 68,3 | 98,64 | 137,8 | 184,7 | 242,4 | 302,4 | 383,4 | 455,4 | 603,5 | 770,8 | 1181 | 1715 | 2412 |
100 | - | 44,76 | 71,38 | 103,1 | 143,8 | 192,6 | 252,4 | 314,7 | 398,3 | 473,2 | 626 | 798,5 | 1221 | 1766 | 2479 |
105 | - | - | 74,47 | 107,5 | 149,9 | 200,5 | 262,4 | 327,1 | 413,3 | 490,9 | 648,5 | 826,3 | 1261 | 1826 | 2546 |
110 | - | - | 77,55 | 112 | 155,9 | 208,4 | 272,3 | 339,4 | 428,2 | 508,7 | 671 | 854,1 | 1301 | 1880 | 2614 |
115 | - | - | 80,63 | 116,4 | 162 | 216,3 | 282,3 | 351,8 | 443,1 | 526,5 | 693,5 | 881,8 | 1341 | 1934 | 2690 |
120 | - | - | 83,72 | 120,9 | 168 | 224,2 | 292,3 | 364,1 | 458,1 | 544,2 | 716 | 909,6 | 1381 | 1989 | 2760 |
125 | - | - | 86,8 | 125,3 | 174 | 232,1 | 302,3 | 376,4 | 473 | 562 | 738,5 | 937,4 | 1421 | 2043 | 2831 |
130 | - | - | 89,89 | 129,7 | 180,1 | 240 | 312,3 | 388,8 | 487,9 | 579,8 | 761 | 965,2 | 1461 | 2098 | 2903 |
140 | - | - | 96,06 | 138,6 | 192,2 | 255,8 | 332,3 | 413,5 | 517,8 | 615,3 | 806 | 1021 | 1541 | 2207 | 3045 |
150 | - | - | 102,18 | 147,5 | 204,3 | 271,6 | 352,3 | 438,1 | 547,6 | 650,8 | 850,1 | 1076 | 1621 | 2315 | 3187 |
160 | - | - | 108,38 | 156,4 | 216,4 | 287,4 | 372,3 | 462,8 | 577,5 | 686,4 | 895,9 | 1132 | 1701 | 2424 | 3329 |
170 | - | - | 114,58 | 165,3 | 228,5 | 303,2 | 392,3 | 487,5 | 607,4 | 721,9 | 940,9 | 1188 | 1780 | 2533 | 3471 |
180 | - | - | 120,68 | 174,2 | 240,6 | 319 | 412,3 | 512,2 | 637,2 | 757,5 | 985,9 | 1243 | 1860 | 2642 | 3614 |
190 | - | - | 126,88 | 183,1 | 252,7 | 333,8 | 432,3 | 536,9 | 667,1 | 793 | 1031 | 1299 | 1940 | 2751 | 3756 |
200 | - | - | 133,08 | 191,9 | 264,7 | 350,6 | 452,2 | 561,5 | 697 | 828,6 | 1076 | 1354 | 2020 | 2860 | 3898 |
220 | - | - | - | 209,7 | 228,9 | 382,2 | 492,2 | 610,9 | 756,7 | 899,6 | 1166 | 1465 | 2180 | 3077 | 4182 |
240 | - | - | - | 227,5 | 313,1 | 413,8 | 532,2 | 660,3 | 816,4 | 970,8 | 1256 | 1576 | 2340 | 3295 | 4466 |
260 | - | - | - | 245,2 | 337,6 | 445,4 | 572,2 | 709,6 | 876,1 | 1042 | 1346 | 1687 | 2500 | 3513 | 4751 |
280 | - | - | - | - | 361,5 | 476,9 | 612,2 | 759 | 935,9 | 1113 | 1436 | 1798 | 2660 | 3730 | 5035 |
300 | - | - | - | - | 385,7 | 508,5 | 652,2 | 808,3 | 995,6 | 1184 | 1526 | 1910 | 2820 | 3948 | 5319 |
Болты с шестигранной головкой купить по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online - заказ. Доставка до объекта. Изготовление по чертежам и требованиям заказчика в срок до 10 рабочих дней. Сертификат. Паспорт качества.
Этот вид болтов - самый продаваемый и широко используемый. Следует обратить внимание, что гальванически оцинкованный крепёж рекомендуется использовать только в сухих помещениях. Для наружных работ и конструкций в агрессивных средах лучше использовать болты с горячеоцинкованным покрытием или из нержавеющих сталей A2-70 , A4-70 или A4-80 . Для высоконагруженных соединений применяют крепления классов прочности 10.9 и 12.9. В проекты особоответственных конструкций, таких как мосты, спотривные сооружения, закладываются болты с контролируемым моментом затяжки .
Ближайший аналог болтов DIN 933 - это DIN 931, которые так же соответствуют ГОСТ"у 7798-70 . Размерный ряд этих болтов, как правило, отличается от DIN 933 большей длиной.
Наряду с болтовыми соединениями применяются винтовые. Выделяют два основных различия одних от других:
- болты используются в паре с гайкой, а винты вкручиваются непосредственно в деталь, в которой заранее предусмотрено установочное отверстие с резьбой;
- для установки болта пользуются ключом, которому требуется боковой доступ к гайке или шестигранной головке болта, а винты устанавливаются различного вида отвёртками, которым необходим доступ к торцу шляпки винта.
Маркировка болтов
Болты с шестигранной головкой маркируются в соответствии со стандартом ISO 3506-1 или ISO 898-1. Общий вид маркировки представлен на рисунке. В условно нижней части торца головки болта проставляется клеймо с классом прочности, в условно верхней части - клеймо производителя. Другой вариант маркировки - клеймо класса прочности на одной из боковых сторон головки болта. Стандарт ISO 898-1 не предусматривает клеймо производителя, только класс прочности.
Болтовые соединения
Болтовые соединения, используемые в машиностороении, обычно представляют собой съёмные соединения, поскольку это позволяет их легко устанавливать и снимать: они являются достаточно надёжными и их можно исопльзовать в различных условиях. Кроме того, стандартные крепления являются дешёвыми соединительными деталями.
Среди недостатков болтовых соединений можно упомянуть, например, их надёжность, которая в значительно мере зависит от трудноуправляемого крутящего момента (альтернатива: болты с контролируемым моментом затяжки). Кроме того, в болтах существуют точки разрыва, в которых значение напряжения достигает максимума. Нагрузка во многих болтовых соединениях представляет собой силу, направленную вдоль оси болта, а так же силу поперечного сдвига в перпендикулярном направлении.
В тонкопластинчатых и притирочных болтах сила поперечного сдвига может воздействовать непосредственно на болт, при этом возникает напряжение сдвига. Соответствующие соединения проектируются таким образом, что бы сила трения, вызываемая осевым усилием болта, переводила силу поперечного сдвига с одной детали на дргугую. При этом напряжение скручивания, связанное с крутящим моментом гайки, представляет собой только напряжение сдвига, которое возникает в стержне болта.
Отсюда следует, что важнейшей характеристикой болта, с точки зрения прочности соединения, является предел прочности на растяжение. При статическом нагружении болта, он может разрушиться следующим образом:
- болт разрушается, когда напряжение растяжения превышает предел прочности на растяжение;
- срезается резьба болта;
- срезается резьба гайки.
Если резьба как болта, так и гайки достаточно прочная, то при переносе осевой нагрузки с болта на гайку, болт должен выйти из строя. Он срезается либо у резьбы, либо у стержня, при условии, что головка не отделилась.
Способ нарезания резьбы оказывает большое влияние на усталостную прочность металла болта. Имеется два способа изготовления резьбы: нарезание (нарезка на токарном станке) или формование (прокатка). Стандартные болты изготавливаются почти исключительно формованием, а для особо крупных или прочных болтов - холодным формованием (холоднокатанные болты). При изготовлении болтов очень большого или, наоборот, очень малого диаметра имеется возможность использовать горячую прокатку. Усталостная прочность болтов с горячекатанной резьбой выше, чем у закалённых болтов. Увеличение усталостной прочности связано, например, с доводкой поверхности резьбы, формованием в основании резьбы, а также со сжимающим напряжением, вызываемым пластическим формованием на поверхности резьбы.
Для достижения надёжного болтового соединения решающее значение имеет правильная величина предварительного затягивания. Она должна быть достаточной, однако не слишком большой. Чем точнее выполнено предварительное затягивание, тем легче и дешевле будет проектирование соединения, но, с другой стороны, с увеличением точности затягивания увеличивается стоимость процедуры установки болтового соединения.
Недостаточное предварительное затягивание может приветси к:
- смещению поверхности соединения под действием осевой нагрузки;
- росту амплитуды напряжения болта;
- старению болта;
- отвинчиванию гайки при вибрации;
- скольжению соединения под действием сдвигающих моментов.
Слишком сильное предварительное затягивание может приветси к:
- статической перегрузке болта во время действия внешней нагрузки;
- отвинчиванию болта под внешней растягивающей нагрузкой в результате пластического удлинения;
- разрыванию болта при его предварительном затягивании.
Необходимо поддерживать достаточное натяжение в болтовом соединении в течение всего времени эксплуатации. Следующие причины могут приветси к повреждению резьбы соединения:
- разрыв болта;
- срезание резьбы;
- отвинчивание гайки;
- оседание деталей соединения.
Примеры использования болтов ГОСТ 7798-70 / DIN 933
div" data-cycle-pager="#pager" data-cycle-next="#next" data-cycle-prev="#prev">
Болт ГОСТ 7798-70
Болт высокопрочный с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70
Как бы ни развивались техника и технологии, основным средством создать разъемное соединение были и остаются болты. Со времен Промышленной революции и по сей день они широко применяются во всех областях экономики: в машиностроении, в приборостроении, в энергетике, на транспорте, в сельском хозяйстве, в добывающей промышленности и т.д.
Болты воспринимают усилия среза, растяжения и изгиба, а потому эффективны для соединения различных деталей - фланцев, пластин, брусьев. Этот крепеж незаменим в случаях, когда:
- необходимо создать разъемное соединение;
- невозможно создать сварное соединение;
- материал деталей не позволяет нарезать в них резьбу;
- материал деталей не способен обеспечить достаточную прочность и долговечность резьбы.
ГОСТ 7798-70 определяет размеры и основные рабочие характеристики шестигранных болтов.
Болт ГОСТ 7798-70 - это стержень с метрической резьбой и шестигранной головкой, материалом которого служит сталь марок 10, 20, 10 кп, 20кп, 35, 30ХР, 40Х. Диаметр резьбовой части находится в пределах от 6 мм (М6) до 48 мм (М48).
Болт шестигранный ГОСТ 7798-70 должен соответствовать нормальной точности (классу В) и классам прочности 4,8; 5,8; 6,8; 8,8; 10,9. Первая цифра класса прочности - это 1/100 предела прочности на разрыв (в МПа). Вторая цифра - отношение предела прочности к пределу текучести, умноженное на 10. Таким образом, класс прочности позволяет судить о наиболее существенных рабочих характеристиках данного вида крепежа.
Болты, имеющие предел прочности 800МПа и выше, называются высокопрочными. Они воспринимают высокие статические и динамические напряжения. Болт высокопрочный способен одинаково надежно работать в агрессивных средах, при высокотемпературных нагрузках и в условиях низких температур. Материалом для этого крепежа служит сталь марок 30ХР, 40Х. Используют его в металлургии, в химической, фармацевтической промышленности, для работы на Крайнем Севере и во всех случаях, когда необходимо обеспечить высокую прочность соединения.
Болт ГОСТ 7798-70 может иметь резьбу с мелким или крупным шагом. Наибольшее распространение имеет резьба с крупным шагом, поскольку на ее точность в меньшей степени влияют погрешности изготовления.
В то же время, резьба с мелким шагом обеспечивает более высокую прочность резьбовой части стержня без снижения прочности резьбы. И, кроме того, мелкошаговая резьба по сравнению с крупношаговой имеет более высокую надежность самоторможения. Все вместе работает на увеличение надежности соединения.
болта, мм |
Теоретическая масса 1000 шт болтов, кг, при номинальном диаметре резьбы d, мм | ||||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | |
8 | 4,31 | 8,67 | |||||||||||
10 | 4,71 | 9,39 | 16,68 | ||||||||||
12 | 5,12 | 10,12 | 17,82 | ||||||||||
14 | 5,52 | 10,85 | 18,96 | 27,89 | |||||||||
16 | 5,93 | 11,57 | 20,10 | 29,48 | 43,98 | ||||||||
18 | 6,34 | 12,3 | 21,23 | 31,12 | 46,21 | 65,54 | |||||||
20 | 6,74 | 13,02 | 22,37 | 32,76 | 48,45 | 68,49 | 95,81 | ||||||
22 | 7,20 | 13,52 | 23,51 | 34,4 | 50,69 | 71,44 | 99,52 | ||||||
25 | 7,87 | 14,84 | 25,22 | 36,86 | 54,05 | 75,87 | 105,1 | 133,3 | |||||
28 | 8,54 | 16,33 | 26,92 | 39,32 | 57,40 | 80,29 | 110,6 | 140,2 | |||||
30 | 8,98 | 17,12 | 28,52 | 40,96 | 59,64 | 83,24 | 114,3 | 144,8 | 193,0 | ||||
32 | 9,43 | 17,91 | 29,43 | 42,59 | 61,87 | 86,19 | 118,0 | 149,4 | 198,6 | 237,0 | |||
35 | 10,09 | 19,09 | 31,28 | 45,34 | 65,24 | 90,62 | 123,6 | 156,3 | 207,0 | 246,9 | 340,6 | ||
38 | 10,76 | 20,28 | 33,18 | 48,00 | 68,59 | 95,04 | 129,2 | 163,2 | 215,4 | 256,9 | 353,3 | ||
40 | 11,20 | 21,07 | 34,36 | 49,78 | 71,25 | 97,99 | 132,9 | 167,8 | 221,0 | 263,5 | 361,8 | 474,8 | |
45 | 12,31 | 23,04 | 37,45 | 54,22 | 77,30 | 105,7 | 142,1 | 179,4 | 235,0 | 280,1 | 373,0 | 500,9 | |
50 | 13,42 | 25,02 | 40,53 | 58,67 | 83,35 | 113,6 | 152,4 | 190,9 | 249,0 | 296,7 | 404,1 | 526,9 | 834,5 |
55 | 14,53 | 26,99 | 43,62 | 63,11 | 89,39 | 121,5 | 162,4 | 203,7 | 263,1 | 313,3 | 425,3 | 553,0 | 872,1 |
60 | 15,64 | 28,97 | 46,70 | 67,55 | 95,44 | 129,4 | 172,4 | 216,0 | 278,9 | 329,9 | 446,5 | 579,0 | 909,8 |
65 | 16,76 | 30,94 | 49,79 | 71,99 | 101,5 | 137,3 | 182,4 | 228,4 | 293,8 | 348,8 | 467,7 | 605,1 | 947,4 |
70 | 17,87 | 32,91 | 52,87 | 76,44 | 107,5 | 145,2 | 192,4 | 240,7 | 308,8 | 366,5 | 491,1 | 631,1 | 985,0 |
75 | 18,98 | 34,89 | 55,96 | 80,88 | 113,6 | 153,1 | 202,4 | 253,0 | 323,7 | 384,3 | 513,6 | 659,7 | 1023,0 |
80 | 20,09 | 36,86 | 59,04 | 85,33 | 119,6 | 161,0 | 212,4 | 265,0 | 338,6 | 402,1 | 536,1 | 687,5 | 1061,0 |
85 | 21,20 | 38,84 | 62,13 | 89,77 | 125,7 | 168,9 | 222,4 | 277,7 | 353,6 | 419,8 | 558,6 | 715,2 | 1098,0 |
90 | 22,31 | 40,81 | 65,21 | 94,20 | 131,7 | 176,8 | 232,4 | 290,1 | 368,5 | 437,6 | 581,0 | 743,0 | 1141,0 |
95 | 42,79 | 68,30 | 98,64 | 137,8 | 184,7 | 242,4 | 302,4 | 383,4 | 455,4 | 603,5 | 770,8 | 1181,0 | |
100 | 44,76 | 71,38 | 103,1 | 143,8 | 192,6 | 252,4 | 314,7 | 398,3 | 473,2 | 626,0 | 798,5 | 1221,0 | |
105 | 74,47 | 107,5 | 149,9 | 200,5 | 262,4 | 327,1 | 413,3 | 490,9 | 648,5 | 826,3 | 1261,0 | ||
110 | 77,55 | 112,0 | 155,9 | 208,4 | 272,3 | 339,4 | 428,2 | 508,7 | 671,0 | 854,1 | 1301,0 | ||
115 | 80,63 | 116,4 | 162,0 | 216,3 | 282,3 | 351,8 | 443,1 | 526,5 | 693,5 | 881,8 | 1341,0 | ||
120 | 83,72 | 120,9 | 168,0 | 224,2 | 292,3 | 364,1 | 458,1 | 544,2 | 716,0 | 909,6 | 1381,0 | ||
125 | 86,80 | 125,3 | 174,0 | 232,1 | 302,3 | 376,4 | 473,0 | 562,0 | 738,5 | 937,4 | 1421,0 | ||
130 | 89,89 | 129,7 | 180,1 | 240,0 | 312,3 | 388,8 | 487,9 | 579,8 | 761,0 | 965,2 | 1461,0 | ||
140 | 96,06 | 138,6 | 192,2 | 255,8 | 332,3 | 413,5 | 517,8 | 615,3 | 806,0 | 1021,0 | 1541,0 | ||
150 | 102,18 | 147,5 | 204,3 | 271,6 | 352,3 | 438,1 | 547,6 | 650,8 | 850,1 | 1076,0 | 1621,0 | ||
160 | 108,38 | 156,4 | 216,4 | 287,4 | 372,3 | 462,8 | 577,5 | 686,4 | 895,9 | 1132,0 | 1701,0 | ||
170 | 114,58 | 165,3 | 228,5 | 303,2 | 392,3 | 487,5 | 607,4 | 721,9 | 940,9 | 1188,0 | 1780,0 | ||
180 | 120,68 | 174,2 | 240,6 | 319,0 | 412,3 | 512,2 | 637,2 | 757,5 | 985,9 | 1243,0 | 1860,0 | ||
190 | 126,88 | 183,1 | 252,7 | 333,8 | 432,3 | 536,9 | 667,1 | 793,0 | 1031,0 | 1299,0 | 1940,0 | ||
200 | 133,08 | 191,9 | 264,7 | 350,6 | 452,2 | 561,5 | 697,0 | 828,6 | 1076,0 | 1354,0 | 2020,0 | ||
220 | 209,7 | 228,9 | 382,2 | 492,2 | 610,9 | 756,7 | 899,6 | 1166,0 | 1465,0 | 2180,0 | |||
240 | 227,5 | 313,1 | 413,8 | 532,2 | 660,3 | 816,4 | 970,8 | 1256,0 | 1576,0 | 2340,0 | |||
260 | 245,2 | 337,6 | 445,4 | 572,2 | 709,6 | 1042,0 | 1346,0 | 1687,0 | 2500,0 | ||||
280 | 361,5 | 476,9 | 612,2 | 759,0 | 935,9 | 1113,0 | 1436,0 | 1798,0 | 2660,0 | ||||
300 | 385,7 | 508,5 | 652,2 | 808,3 | 995,6 | 1184,0 | 1526,0 | 1910,0 | 2820,0 |