தாவர தோற்றத்தின் இயற்கை இழைகள் செய்தி. இயற்கை இழைகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள்

இயற்கை நார்ச்சத்துஇயற்கையால் உருவாக்கப்பட்டது.

பண்டைய காலங்களிலிருந்து 19 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதி வரை, ஜவுளிப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான ஒரே மூலப்பொருட்கள் பல்வேறு தாவரங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட இயற்கை இழைகளாகும். முதலில் அது காட்டு தாவரங்களின் இழைகள், பின்னர் ஆளி மற்றும் சணல் இழைகள். விவசாயத்தின் வளர்ச்சியுடன், பருத்தி பயிரிடத் தொடங்கியது, இது மிகவும் நல்ல மற்றும் நீடித்த நார்ச்சத்தை உற்பத்தி செய்கிறது.

தாவர தண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இழைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பாஸ்ட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. தண்டுகளிலிருந்து வரும் இழைகள் பெரும்பாலும் கரடுமுரடான, வலுவான மற்றும் கடினமானவை - இவை கெனாஃப், சணல், சணல் மற்றும் பிற தாவரங்களின் இழைகள். ஆளியிலிருந்து, மெல்லிய இழைகள் பெறப்படுகின்றன, அதில் இருந்து ஆடை மற்றும் கைத்தறி தயாரிக்க துணிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கெனாஃப்இது முக்கியமாக இந்தியா, சீனா, ஈரான், உஸ்பெகிஸ்தான் மற்றும் பிற நாடுகளில் பயிரிடப்படுகிறது. கெனாஃப் ஃபைபர் மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் நீடித்தது. இது பர்லாப், தார்பாய், கயிறு போன்றவற்றை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

சணல்- மிகவும் பழமையான பயிர், முக்கியமாக நம் நாட்டில், இந்தியா, சீனா போன்ற நாடுகளில் நார்ச்சத்துக்காக வளர்க்கப்படுகிறது. இது ரஷ்யா, மங்கோலியா, இந்தியா, சீனா ஆகிய நாடுகளில் காடுகளாக வளர்கிறது. ஃபைபர் (சணல்) சணல் தண்டுகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது, அதில் இருந்து கடல் கயிறுகள், கயிறுகள் மற்றும் கேன்வாஸ் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

சணல்ஆசியா, ஆப்பிரிக்கா, அமெரிக்கா மற்றும் ஆஸ்திரேலியாவின் வெப்பமண்டல பகுதிகளில் பயிரிடப்படுகிறது. சணல் மத்திய ஆசியாவில் சிறிய பகுதிகளில் வளர்க்கப்படுகிறது. சணல் இழைகள் தொழில்நுட்பம், பேக்கேஜிங், தளபாடங்கள் துணிகள் மற்றும் தரைவிரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தாவர இழைகளில் மிகவும் பிரபலமானவை பருத்திமற்றும் கைத்தறி.

பருத்தி மிகவும் பழமையான பயிர். இது 4000 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு இந்தியாவில் பயிரிடத் தொடங்கியது. பெரு மற்றும் மெக்ஸிகோவின் பாலைவனங்களில் தோண்டப்பட்ட பண்டைய பெருவியர்களின் கல்லறைகளில் பருத்தி துணிகளின் எச்சங்கள் காணப்பட்டன. இதன் பொருள், இந்தியாவை விட முன்னதாகவே, பெருவியர்கள் பருத்தியை அறிந்திருந்தனர் மற்றும் அதிலிருந்து துணிகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை அறிந்திருந்தனர்.

பருத்திசூடான தென் நாடுகளில் வளரும் வருடாந்திர பருத்தி செடியின் விதைகளின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய இழைகள். பருத்தி இழைகளின் வளர்ச்சி பருத்தி செடியின் பூக்கும் பிறகு பழங்கள் (பொல்ஸ்) உருவாகும் போது தொடங்குகிறது. பருத்தி இழைகளின் நீளம் 5 முதல் 50 மிமீ வரை இருக்கும். பருத்தியை சேகரித்து பேல்களாக அழுத்துவது கச்சா பருத்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பருத்தியின் முதன்மை செயலாக்கத்தின் போது, ​​இழைகள் விதைகளிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. முதலில், நீளமான இழைகள் (20-50 மிமீ) பிரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் குறுகியவை அல்லது புழுதி (6-20 மிமீ) மற்றும், இறுதியாக, கீழே (6 மிமீ விட குறைவாக). நூல் தயாரிக்க நீண்ட இழைகளும், பருத்தி கம்பளி தயாரிக்க பஞ்சு, நீண்ட பருத்தி இழைகளுடன் கலக்கும்போது, ​​அடர்த்தியான நூல் தயாரிக்கவும் பயன்படுகிறது. 12 மி.மீ க்கும் குறைவான நீளமுள்ள இழைகள் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட இழைகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக செல்லுலோஸில் இரசாயன முறையில் செயலாக்கப்படுகின்றன.

கோதுமை மற்றும் ஆளி மிகவும் பழமையான பயிரிடப்பட்ட தாவரங்கள். ஆளி ஒன்பதாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பயிரிடத் தொடங்கியது. இந்தியாவின் மலைப்பகுதிகளில், அழகான மற்றும் மென்மையான துணிகள் முதலில் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டன.

ஏழாயிரம் ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, ஆளி ஏற்கனவே அசீரியா மற்றும் பாபிலோனியாவில் அறியப்பட்டது. அங்கிருந்து எகிப்துக்குள் நுழைந்தான்.

லினன் துணிகள் அங்கு ஒரு ஆடம்பரப் பொருளாக மாறியது, முன்பு இருந்த கம்பளி துணிகளை இடமாற்றம் செய்தது. எகிப்திய பாரோக்கள், பாதிரியார்கள் மற்றும் உன்னத மக்கள் மட்டுமே கைத்தறி துணிகளால் செய்யப்பட்ட ஆடைகளை வாங்க முடியும்.

பின்னர், ஃபீனீசியர்கள், பின்னர் கிரேக்கர்கள் மற்றும் ரோமானியர்கள், கைத்தறி மூலம் தங்கள் கப்பல்களுக்கு பயணம் செய்யத் தொடங்கினர்.

எங்கள் முன்னோர்கள், ஸ்லாவ்கள், ஆளிகளால் செய்யப்பட்ட பனி வெள்ளை கனரக துணிகளை விரும்பினர். பயிர்களுக்கு சிறந்த நிலத்தை ஒதுக்கி, ஆளி பயிரிடுவது எப்படி என்று அவர்களுக்குத் தெரியும். ஸ்லாவ்களில், கைத்தறி துணிகள் சாதாரண மக்களுக்கு ஆடைகளாக செயல்பட்டன.

கைத்தறி இழைகள் ஒரு கனமான, நீடித்த வெள்ளை துணியை உருவாக்குகின்றன. இது மேஜை துணி, கைத்தறி மற்றும் படுக்கை துணிக்கு சிறந்தது.

மற்றும் ஆளி, தடிமனாக விதைக்கப்பட்டு, பூக்கும் போது வயலில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, மெல்லிய மற்றும் லேசான கேம்ப்ரிக்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் மென்மையான நார்ச்சத்தை உருவாக்குகிறது.

கைத்தறிஒரு வருடாந்திர மூலிகை தாவரமாகும், இது அதே பெயரில் ஃபைபர் தயாரிக்கும். ஆளி நார் தாவரத்தின் தண்டுகளில் காணப்படுகிறது மற்றும் 1 மீட்டரை எட்டும். ஆரம்ப மஞ்சள் பழுத்த காலத்தில் ஆளி அறுவடை செய்யப்படுகிறது. நூல் (இழைகள்) உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆளியின் முதன்மை செயலாக்கம் ஆளி வைக்கோலை ஊறவைத்தல், ஆளியை உலர்த்துதல், கழுவுதல் மற்றும் அசுத்தங்களை பிரிப்பதற்காக துடைத்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

சுத்தம் செய்யப்பட்டு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட இழைகளிலிருந்து நூல் பெறப்படுகிறது.

பருத்தி துணிகளின் நேர்மறையான பண்புகள்: நல்ல சுகாதாரமான மற்றும் வெப்ப-பாதுகாப்பு பண்புகள், வலிமை, ஒளி வேகம். நீரின் செல்வாக்கின் கீழ், பருத்தி இழைகள் கூட வீங்கி வலிமையை அதிகரிக்கின்றன, அதாவது அவை எந்த கழுவலுக்கும் பயப்படுவதில்லை. துணிகள் ஒரு நல்ல தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் கவனிப்பது எளிது.

பருத்தி துணிகள் நல்ல ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் அதிக காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதாலும், கைத்தறி துணிகள் அதிக ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் சராசரி காற்று ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதாலும், அவை படுக்கை துணி மற்றும் வீட்டு ஆடைகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பருத்தி துணிகளின் தீமைகள்: வலுவான மடிப்பு (துணிகள் அணியும் போது அவற்றின் அழகிய தோற்றத்தை இழக்கின்றன), குறைந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, எனவே குறைந்த அணியக்கூடிய தன்மை.

கைத்தறி துணிகளின் தீமைகள்: வலுவான மடிப்பு, குறைந்த இழுப்பு, விறைப்பு, அதிக சுருக்கம்.

விலங்கு தோற்றத்தின் இயற்கை இழைகள்

இயற்கை இழைகள் விலங்கு தோற்றம்- கம்பளி மற்றும் பட்டு. இத்தகைய இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் துணிகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, எனவே மனிதர்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அவர்களின் ஆரோக்கியத்தில் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன.

பழங்காலத்திலிருந்தே, மக்கள் துணிகளை உருவாக்க கம்பளியைப் பயன்படுத்தினர். அவர்கள் கால்நடை வளர்ப்பில் ஈடுபடத் தொடங்கிய காலத்திலிருந்தே. செம்மறி ஆடுகளின் கம்பளி மற்றும் தென் அமெரிக்காவில் லாமாக்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன.

பிரபல ரஷ்ய புவியியலாளர்-ஆராய்ச்சியாளர் பி.கே. 1923-1926 ஆம் ஆண்டு மங்கோலிய-திபெத்திய பயணத்தின் போது, ​​புதைகுழிகளை தோண்டினார், அதில் அவர் பண்டைய கம்பளி துணிகளை கண்டுபிடித்தார். பல ஆயிரம் ஆண்டுகளாக நிலத்தடியில் கிடந்தாலும், அவர்களில் சிலர் நவீன நூல்களை விட நூல் வலிமையில் சிறந்து விளங்கினர்.

கம்பளியின் பெரும்பகுதி செம்மறி ஆடுகளிலிருந்து வருகிறது, சிறந்த கம்பளி மெரினோ செம்மறி ஆடுகளிலிருந்து வருகிறது. ரோமானியர்கள், இத்தாலிய செம்மறி ஆடுகளுடன் கொல்கிஸ் ராம்களைக் கடந்து, பழுப்பு அல்லது கருப்பு கம்பளி கொண்ட டேரன்டைன் ஆடுகளை உருவாக்கியபோது, ​​கிமு 2 ஆம் நூற்றாண்டில் இருந்து நுண்ணிய கம்பளி செம்மறி ஆடுகள் அறியப்படுகின்றன. 1 ஆம் நூற்றாண்டில், முதல் மெரினோ செம்மறி ஆடுகள் ஸ்பெயினில் ஆப்பிரிக்க செம்மறியாடுகளுடன் டேரன்டைன் ஆடுகளைக் கடந்து பெறப்பட்டன. இந்த முதல் மந்தையிலிருந்து மற்ற அனைத்து மெரினோ இனங்களும் இறுதியில் தோன்றின: பிரஞ்சு, சாக்சன் போன்றவை.

ஆடுகள் வருடத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது சில சந்தர்ப்பங்களில் இரண்டு முறை வெட்டப்படுகின்றன. ஒரு ஆட்டிலிருந்து 2 முதல் 10 கிலோ வரை கம்பளி கிடைக்கும். 100 கிலோகிராம் மூல கம்பளியிலிருந்து, 40-60 கிலோகிராம் சுத்தமான கம்பளி பெறப்படுகிறது, இது மேலும் செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

மற்ற விலங்குகளின் கம்பளியிலிருந்து, ஆடு மொஹைர் கம்பளி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அங்கோரா ஆடுகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது, இது துருக்கிய நகரமான அங்கோராவிலிருந்து உருவாகிறது.

வெளிப்புற ஆடைகள் மற்றும் போர்வைகள் தயாரிப்பதற்கு, ஒட்டக முடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒட்டகங்கள் உருகும்போது வெட்டுதல் அல்லது சீப்பு மூலம் பெறப்படுகிறது.

குதிரை முடியிலிருந்து அதிக மீள் குஷனிங் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.

பயிற்சி பெறாத கண்ணுக்கு, கிட்டத்தட்ட அனைத்து ரோமங்களும் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றும். ஆனால் அதிக தகுதி வாய்ந்த நிபுணர் ஏழாயிரம் வகைகளை வேறுபடுத்தி அறிய முடியும்!

14-15 ஆம் நூற்றாண்டுகளில், பல வரிசை எஃகு பற்களைக் கொண்ட ஒரு மரச் சீப்புடன் நூற்புக்கு நோக்கம் கொண்ட கம்பளி சீப்பு செய்யப்பட்டது. இதன் விளைவாக, மூட்டையில் உள்ள இழைகள் இணையாக அமைக்கப்பட்டன, இது சுழலும் போது அவற்றின் சீரான நீட்சி மற்றும் முறுக்கலுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

சீப்பு இழைகளிலிருந்து, வலுவான, அழகான நூல்கள் பெறப்பட்டன, அதில் இருந்து நீண்ட காலமாக தேய்ந்து போகாத உயர்தர துணி தயாரிக்கப்பட்டது.

கம்பளி- இது விலங்குகளின் முடி: செம்மறி ஆடுகள், ஒட்டகங்கள். கம்பளியின் பெரும்பகுதி (95-97%) ஆடுகளிலிருந்து வருகிறது. சிறப்பு கத்தரிக்கோல் அல்லது இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி ஆடுகளிலிருந்து கம்பளி அகற்றப்படுகிறது. கம்பளி இழைகளின் நீளம் 20 முதல் 450 மிமீ வரை இருக்கும். இது ஃபிளீஸ் எனப்படும் கிட்டத்தட்ட திடமான, உடையாத வெகுஜனமாக வெட்டப்படுகிறது.

கம்பளி இழைகளின் வகைகள்- இது முடி மற்றும் கம்பளி, அவை நீளமாகவும் நேராகவும் இருக்கும், மற்றும் பஞ்சுபோன்றவை - இது மென்மையாகவும், மேலும் இறுக்கமாகவும் இருக்கும்.

ஜவுளி தொழிற்சாலைகளுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன், கம்பளி முதன்மை செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது: வரிசைப்படுத்தப்பட்ட, அதாவது, இழைகள் தரத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன; நசுக்க - தளர்த்த மற்றும் அடைப்பு அசுத்தங்கள் நீக்க; சூடான நீர், சோப்பு மற்றும் சோடாவுடன் கழுவவும்; டம்பிள் ட்ரையர்களில் உலர்த்தப்படுகிறது. பின்னர் நூல் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதிலிருந்து துணிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முடித்தல் துறையில், துணிகள் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடப்படுகின்றன அல்லது துணிகளுக்கு பல்வேறு வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கம்பளி துணிகள் வெற்று சாயமிடப்பட்ட, வண்ணமயமான மற்றும் அச்சிடப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கம்பளி இழைகள் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளன பண்புகள்: அவை அதிக ஹைக்ரோஸ்கோபிக், அதாவது ஈரப்பதத்தை நன்றாக உறிஞ்சி, மீள் தன்மை கொண்டவை (பொருட்கள் சிறிது சுருக்கம்) மற்றும் சூரிய ஒளியை எதிர்க்கும் (பருத்தி மற்றும் கைத்தறியை விட அதிகம்).

கம்பளி இழையைச் சோதிக்க, நீங்கள் ஒரு துண்டு துணியை தீயில் வைக்க வேண்டும். எரிப்பு போது, ​​கம்பளி ஃபைபர் சின்டர்ட், மற்றும் விளைவாக சின்டர்டு பந்தை உங்கள் விரல்களால் எளிதாக தேய்க்க முடியும். எரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​எரிந்த இறகுகளின் வாசனை உணரப்படுகிறது. இந்த வழியில், துணி தூய கம்பளி அல்லது செயற்கை என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும்.

ஆடை, சூட் மற்றும் கோட் துணிகள் கம்பளி இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கம்பளி துணிகள் பின்வரும் பெயர்களில் விற்கப்படுகின்றன: திரைச்சீலை, துணி, டைட்ஸ், கபார்டின், காஷ்மீர் போன்றவை.

பல வகையான பட்டாம்பூச்சிகள் உள்ளன, அவற்றின் கம்பளிப்பூச்சிகள் பியூபாவாக மாறுவதற்கு முன்பு சிறப்பு சுரப்பிகளில் இருந்து சுரப்புகளைப் பயன்படுத்தி கொக்கூன்களை நெசவு செய்கின்றன. அத்தகைய பட்டாம்பூச்சிகள் பட்டுப்புழுக்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பட்டுப்புழுக்கள் முக்கியமாக வளர்க்கப்படுகின்றன.

பட்டுப்புழுக்கள் பல நிலைகளில் உருவாகின்றன: முட்டை (கிரேனா), கம்பளிப்பூச்சி (லார்வா), பியூபா மற்றும் பட்டாம்பூச்சி. கம்பளிப்பூச்சி 25-30 நாட்களில் உருவாகிறது மற்றும் உருகினால் பிரிக்கப்பட்ட ஐந்து நிலைகள் வழியாக செல்கிறது. வளர்ச்சியின் முடிவில், அதன் நீளம் 8 ஐ அடைகிறது, அதன் தடிமன் 1 சென்டிமீட்டர் ஆகும். ஐந்தாவது இன்ஸ்டாரின் முடிவில், கம்பளிப்பூச்சிகளின் பட்டு சுரக்கும் சுரப்பிகள் பட்டு நிறை கொண்டு நிரப்பப்படுகின்றன. மல்பெரி - ஃபைப்ரோயின் புரதத்தின் ஒரு மெல்லிய ஜோடி நூல் - ஒரு திரவ நிலையில் பிழியப்பட்டு பின்னர் காற்றில் கடினப்படுத்தப்படுகிறது.

கூட்டை உருவாக்குவது 3 நாட்கள் நீடிக்கும், அதன் பிறகு ஐந்தாவது மோல்ட் ஏற்படுகிறது, மற்றும் கம்பளிப்பூச்சி ஒரு பியூபாவாகவும், 2-3 வாரங்களுக்குப் பிறகு ஒரு பட்டாம்பூச்சியாகவும் மாறும், இது 10-15 நாட்கள் வாழ்கிறது. பெண் பட்டாம்பூச்சி முட்டையிடுகிறது, மேலும் ஒரு புதிய வளர்ச்சி சுழற்சி தொடங்குகிறது.

29 கிராம் எடையுள்ள கிரேனாக்களின் ஒரு பெட்டியிலிருந்து, 30 ஆயிரம் கம்பளிப்பூச்சிகள் வரை பெறப்படுகின்றன, சுமார் ஒரு டன் பசுமையாக சாப்பிட்டு நான்கு கிலோகிராம் இயற்கை பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

பட்டு பெற, பட்டுப்புழு வளர்ச்சியின் இயற்கையான போக்கு தடைபடுகிறது. கொள்முதல் புள்ளிகளில், சேகரிக்கப்பட்ட கொக்கூன்கள் உலர்த்தப்பட்டு பின்னர் சூடான காற்று அல்லது நீராவி மூலம் பியூபாவை பட்டாம்பூச்சிகளாக மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது.

பட்டுத் தொழிற்சாலைகளில், பல கொக்கூன் நூல்களை ஒன்றாக இணைப்பதன் மூலம் கொக்கூன்கள் காயமடைகின்றன.

இயற்கை பட்டு- இவை பட்டுப்புழு கம்பளிப்பூச்சிகளின் கொக்கூன்களை அவிழ்ப்பதன் மூலம் பெறப்படும் மெல்லிய நூல்கள். ஒரு கொக்கூன் என்பது ஒரு அடர்த்தியான, சிறிய முட்டை போன்ற ஓடு ஆகும், இது ஒரு கம்பளிப்பூச்சி ஒரு கிரிசாலிஸாக உருவாகும் முன் தன்னைச் சுற்றி இறுக்கமாகச் சுழல்கிறது. பட்டுப்புழு வளர்ச்சியின் நான்கு நிலைகள் முட்டை, கம்பளிப்பூச்சி, பியூபா மற்றும் பட்டாம்பூச்சி.

கர்லிங் தொடங்கிய 8-9 நாட்களுக்குப் பிறகு கொக்கூன்கள் சேகரிக்கப்பட்டு முதன்மை செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. முதன்மைச் செயலாக்கத்தின் நோக்கம், கொக்கூன் நூலை அவிழ்த்து, பல கொக்கூன்களின் இழைகளை இணைப்பதாகும். கூட்டை நூலின் நீளம் 600 முதல் 900 மீ வரை இருக்கும். பட்டுக்கான முதன்மை செயலாக்கம் பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: பட்டு பசையை மென்மையாக்க சூடான நீராவியுடன் கொக்கூன்களின் சிகிச்சை; ஒரே நேரத்தில் பல கொக்கூன்களில் இருந்து முறுக்கு நூல்கள். ஜவுளி தொழிற்சாலைகள் கச்சா பட்டில் இருந்து துணி உற்பத்தி செய்கின்றன. பட்டு துணிகள் வெற்று சாயமிடப்பட்ட, வண்ணமயமான மற்றும் அச்சிடப்பட்டவையாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பட்டு இழைகள் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளன பண்புகள்: அவை நல்ல ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் மூச்சுத்திணறல் கொண்டவை, மற்ற இயற்கை இழைகளை விட சூரிய ஒளிக்கு குறைவான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. பட்டு கம்பளி போல் எரிகிறது. இயற்கையான பட்டில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் அணிவதற்கு மிகவும் இனிமையானவை, அவற்றின் நல்ல சுகாதாரமான பண்புகளுக்கு நன்றி.

நாம் அன்றாடம் பயன்படுத்தும் பல பொருட்கள், உதாரணமாக, உடைகள், உட்புறப் பொருட்கள், படுக்கை துணி போன்றவை வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட துணிகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. துணிகள்ஒரு வகை கட்டமைப்பு பொருட்கள். துணி மாதிரிகளை ஒப்பிடுகையில், அவை வேறுபட்டவை என்பதை நீங்கள் காணலாம், முதலில், தடிமன். இது துணி தயாரிக்கப்படும் நூல்கள் மற்றும் அவை ஒன்றாக நெய்யப்பட்ட விதத்தைப் பொறுத்தது.

நீங்கள் துணியின் விளிம்பிலிருந்து நூல்களை இழுத்து, அவற்றை அவிழ்த்து, புழுதியாக மாற்றினால், அவை அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய, மெல்லிய, ஆனால் நெகிழ்வான மற்றும் வலுவான இழைகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காண்போம். எங்களால் இழுக்கப்பட்டது. அத்தகைய ஆய்வுக்கு, நீங்கள் கற்பிக்கும் நுண்ணோக்கி அல்லது பூதக்கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தலாம். இழைகளின் நீளம் அவற்றின் குறுக்கு பரிமாணங்களை விட பல மடங்கு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் பருத்தியில் 5 மிமீ முதல் பத்து மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் வரை இயற்கையான பட்டு வரை இருக்கும்.

ஜவுளி இழைகள்வகுக்க இயற்கைமற்றும் இரசாயனஇயற்கை இழைகள் இயற்கையில் காணப்படுபவை. (படம் 29).நார்ச்சத்து இயற்கையானது தாவர தோற்றம்:பருத்தி, ஆளி, சணல், சணல், நீலக்கத்தாழை மற்றும் பிற; விலங்கு இழைகள்:இயற்கை பட்டு, கம்பளி; கனிம தோற்றம்(பாறை) - கல்நார் (வரைபடத்தைப் பார்க்கவும்).

திட்டம்

இரசாயன இழைகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து செயற்கையாக பெறப்படுகின்றன - மர பதப்படுத்தும் பொருட்கள், எண்ணெய், எரிவாயு, நிலக்கரி போன்றவை. மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட இழைகள் இயற்கை இழைகளில் இல்லாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அவற்றை நிரப்புகின்றன அல்லது மாற்றுகின்றன. இரசாயன இழைகளில் நைலான், லவ்சன் போன்றவை அடங்கும்.

கிரேக்க மொழியில் இருந்து மொழிபெயர்க்கப்பட்ட வார்த்தை கல்நார்"அழிக்காதது", "அணைக்க முடியாதது" என்று பொருள். தளத்தில் இருந்து பொருள்

அஸ்பெஸ்டாஸ் தயாரிப்புகளின் மிக முக்கியமான அம்சம் தீ எதிர்ப்பு.எனவே, இந்த கனிம நார் தீ-எதிர்ப்பு துணிகள் மற்றும் அட்டை உற்பத்திக்கான ஒரு மூலப்பொருளாகும்.

நுண்ணோக்கின் கீழ், ஜவுளி இழைகள் இப்படி இருக்கும்:

ஜவுளி நூல், நூல், துணிகள் மற்றும் நெய்யப்படாத பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் ஒரு இழை ஆகும்.

நீங்கள் தேடியது கிடைக்கவில்லையா? தேடலைப் பயன்படுத்தவும்

இந்த பொருள் பற்றிய கேள்விகள்:

• நார்ச்சத்து என்றால் என்ன?
• ஃபைபர் மற்றும் டெக்ஸ்டைல் ​​ஃபைபர் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
• என்ன வகையான ஜவுளி இழைகள் உள்ளன?

பாடம் மேம்பாடு

MBU ஜிம்னாசியத்தில் தொழில்நுட்ப ஆசிரியர்கள் எண். 35 போ. டோலியாட்டி

பொருள்: தொழில்நுட்பம்

பாடம் தலைப்பு: ஜவுளி இழைகளின் வகைப்பாடு. இயற்கை இழைகள்.

பாடத்தின் நோக்கங்கள்:

கல்வி:ஜவுளி இழைகள், பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளின் வகைப்பாட்டிற்கு மாணவர்களை அறிமுகப்படுத்துதல்; ஜவுளி இழைகள் மற்றும் துணிகளை வேறுபடுத்தும் திறனை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்; பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளை சரியான முறையில் பயன்படுத்துவதில் அறிவு மற்றும் திறன்களை வளர்ப்பது.

கல்வி:ஆக்கபூர்வமான உணர்வை உருவாக்குதல், இடஞ்சார்ந்த சிந்தனை; சுற்றியுள்ள உலகம், கவனிப்பு, கற்பனை, படைப்பு திறன்களின் அழகியல் உணர்வை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

கல்வி:ஒத்துழைக்கும் திறன் மற்றும் கூட்டுத்தன்மையை வளர்ப்பது; சகாக்கள் மற்றும் ஆசிரியருடன் தொடர்புகளை ஏற்படுத்துதல்;

கவனம், துல்லியம், பொறுமை.

பாடம் வகை: புதிய பொருள் விளக்கம்.

உபகரணங்கள்:

1. பாடநூல் "தொழில்நுட்பம்". சிமோனென்கோ வி.டி.

2. "பருத்தி", "லினன்", "டெக்ஸ்டைல் ​​ஃபைபர்ஸ்" சேகரிப்புகளுக்கான காட்சி உதவிகள்.

3. ஜவுளி உற்பத்தியில் துணியைப் பெறுவதற்கான சுவரொட்டிகள் மற்றும் திட்டங்கள்.

4. பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளின் மாதிரிகள்.

5.பூதக்கண்ணாடி, கத்தரிக்கோல், வண்ண காகிதம், பணிப்புத்தகம்.

அகராதி: பொருட்கள் அறிவியல், வகைப்பாடு, ஜவுளி இழைகள், பருத்தி, கைத்தறி துணிகள்.

பாடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நவீன கல்வி தொழில்நுட்பங்கள்:

1. சுகாதார சேமிப்பு தொழில்நுட்பம்.

2. குழு வேலை தொழில்நுட்பம்.

3. பிரச்சனை அடிப்படையிலான - உரையாடல் தொழில்நுட்பம்.

4. சுய வளர்ச்சி பயிற்சியின் தொழில்நுட்பம்.

5. தகவல் மற்றும் தொடர்பு தொழில்நுட்பங்கள்.

வகுப்புகளின் போது.

நான்.ஒழுங்கமைக்கும் நேரம். ஆரோக்கிய சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வாலியோபாஸ். சுவாச பயிற்சிகள் .

நீண்ட நாட்களாக எதிர்பார்த்த அழைப்பு வந்தது.

பாடம் தொடங்குகிறது.

உங்கள் மனதையும் இதயத்தையும் உங்கள் பணியில் ஈடுபடுத்துங்கள்!

உங்கள் பணியின் ஒவ்வொரு நிமிடத்தையும் போற்றுங்கள்!

நல்ல வேலைக்கு தயாராகுவோம். ஆழ்ந்த மூச்சு விடுவோம்.

சுவாச பயிற்சிகள்.

1.-நண்பர்களே, நேராக நிற்கவும், கைகளை உங்கள் பக்கவாட்டில் வைக்கவும், கால்கள் தோள்பட்டை அகலமாகவும் இருக்கும். உங்கள் மூக்கு வழியாக சத்தமாக முகர்ந்து, குறுகிய, ஊசி போன்ற சுவாசத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். நாசி நுரையீரலுக்கு "முன் கதவு", வாய் வழியாக உள்ளிழுக்கவும் மற்றும் அவசர பத்தியின் வழியாக சுவாசிக்கவும். 2.ஒரு ஆழமான, நீண்ட மூச்சை எடுத்து மூச்சைப் பிடிக்காமல் வெளிவிடவும். நீங்கள் உள்ளிழுக்கும்போது, ​​​​உங்கள் வயிற்றை உயர்த்தவும், நீங்கள் சுவாசிக்கும்போது, ​​உங்கள் வயிற்றில் இழுக்கவும். 2-3 முறை செய்யவும். நல்லது! இப்போது அமைதியாக உங்கள் வேலையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

பாடத்திற்கான மாணவர்களின் தயார்நிலையை சரிபார்க்கிறது (பணிப்புத்தகம், வரைதல் கருவிகள், பூதக்கண்ணாடி, தையல் ஊசி).

II. அறிவு, திறன்கள் மற்றும் திறன்களை மேம்படுத்துதல். பிரச்சனை உரையாடல்.

கேள்விகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

பிரச்சனை உரையாடல்.

1. நண்பர்களே, சொல்லுங்கள், நாம் அணியும் ஆடைகள் எதில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன?

2.மரம் அல்லது எண்ணெயிலிருந்து ஆடைகளைப் பெறுவது சாத்தியம் என்று நினைக்கிறீர்களா?

3. ஆடைகள் தயாரிக்கப் பயன்படும் துணி எது?

4. நார்ச்சத்தின் தோற்றம் மற்றும் பண்புகள் பற்றி நாம் ஏன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

5.உங்களுக்கு என்ன வகையான நார்ச்சத்து தெரியும்?

6.இழையின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை எந்த அறிவியல் ஆய்வு செய்கிறது?

7. இரசாயன இழைகள் என்று அழைக்கப்படும் இழைகள் யாவை?

III. புதிய பொருள் விளக்கம்.

1.ஆசிரியர் வார்த்தை. பாடத்தின் நோக்கங்கள்.

இன்று வகுப்பில் இந்த கேள்விகளுக்கும் மற்றவர்களுக்கும் இன்னும் விரிவாக பதிலளிக்க முயற்சிப்போம். ஜவுளி இழைகளின் வகைப்பாட்டை நீங்கள் நன்கு அறிவீர்கள், இழைகள் மற்றும் துணிகளை வேறுபடுத்தி அறியவும், பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளிலிருந்து என்ன தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்பதைக் கண்டறியவும்.

உலகில் பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் உள்ளன. துணிகள் மிகவும் வேறுபட்டவை: மென்மையான மற்றும் பஞ்சுபோன்ற, அடர்த்தியான மற்றும் மெல்லிய, ஒளி மற்றும் கனமான, சூடான மற்றும் குளிர் ... ஆனால் அவை அனைத்தும் ஒரே வார்த்தையில் அழைக்கப்படுகின்றன - "துணிகள்", அதாவது அவை பொதுவானவை. எந்தத் துணியையும் பூதக்கண்ணாடி மூலம் பார்த்தால் நூல் நெய்வது தெரியும். ஒரு தயாரிப்பு தைக்க, நீங்கள் சரியான துணி தேர்வு மற்றும் அதன் பண்புகள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். எனவே, நாம் ஒரு ஆடை தயாரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், தையல் பொருட்களின் அறிவியலின் அடிப்படைகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.

2. சொல்லகராதி மற்றும் லெக்சிக்கல் வேலை (விதிமுறைகளுடன் வேலை).

தையல் பொருட்கள் அறிவியல்ஆடை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை ஆய்வு செய்கிறது.

நார்ச்சத்து- இவை மிகவும் மெல்லிய, நெகிழ்வான, வலுவான நூல்கள், அவற்றின் நீளம் அவற்றின் குறுக்கு பரிமாணங்களை விட பல மடங்கு அதிகமாகும்.

ஜவுளி இழைகள்- இவை நூல், நூல்கள், துணிகள் மற்றும் பிற ஜவுளிப் பொருட்கள் தயாரிக்கப் பயன்படும் இழைகள்.

ஜவுளிநூல் அல்லது இழைகளை நெசவு செய்து தறியில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருள்.

பருத்தி துணிபருத்தி இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருள்.

கைத்தறி துணிஆளி இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பொருள்.

இயற்கை இழைகள்- இவை தாவர, விலங்கு மற்றும் கனிம தோற்றத்தின் இழைகள், அவை மனித தலையீடு இல்லாமல் இயற்கையில் உருவாகின்றன,

3. மாணவர்களின் சுயாதீன கண்காணிப்பு. "ஜவுளி இழைகளின் வகைப்பாடு" அட்டவணையுடன் பணிபுரிதல். வீடியோ ஸ்லைடு எண் 2.

தலைப்பில் உரையாடல்: "ஜவுளி இழைகள்."

உடற்பயிற்சி:

1. வீடியோ ஸ்லைடில் உள்ள வரைபடத்தைப் படிக்கவும் "ஜவுளி இழைகளின் வகைப்பாடு."

2. கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்: -

· ஜவுளி இழைகள் என்ன குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன?

· ஜவுளி இழைகளின் தோற்றம் என்ன?

4. தனிப்பட்ட மாணவர் செய்திகள் (படைப்பு வீட்டுப்பாடம்).

இரசாயன இழைகள் செயற்கை மற்றும் செயற்கை என பிரிக்கப்படுகின்றன. செயற்கையானவை அசிடேட் மற்றும் விஸ்கோஸ் இழைகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் செயற்கையானவை நைலான் மற்றும் லாவ்சனை உற்பத்தி செய்கின்றன. இறுக்கமான பட்டுப்புழு கம்பளிப்பூச்சி பட்டு எதில் இருந்து தயாரிக்கிறது என்பதை விஞ்ஞானிகள் நீண்ட காலமாக அவிழ்க்க முயன்றனர். இலைகள் மற்றும் பட்டு வேதியியல் கலவை சரிபார்க்கும் போது, ​​அது மாறியது: இலைகள் கார்பன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் கொண்டிருக்கும், அதாவது, செல்லுலோஸ்; மற்றும் பட்டு, கார்பன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜனுடன் கூடுதலாக, நைட்ரஜனையும் கொண்டுள்ளது. அதாவது செல்லுலோஸை நைட்ரிக் அமிலத்துடன் சிகிச்சை செய்தால், அதிலிருந்து பட்டு நூல்களைப் பெறலாம். இத்தகைய செயற்கை பட்டுகளை மக்கள் பெற்று அதை நைட்ரோ பட்டு என்று அழைத்தனர். ஆனால் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஆடை தீப்பற்றக்கூடியது என்பதால் ஆபத்தானது. மரத்திலிருந்து செயற்கை பட்டு உற்பத்தி செய்யும் யோசனை விஞ்ஞானிகளை விட்டுவிடவில்லை. இறுதியாக, ரசாயனங்கள் மூலம் சிகிச்சை மூலம் செல்லுலோஸிலிருந்து விஸ்கோஸ் பெறப்படும் ஒரு முறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இரசாயன ஆலைகளில், செயற்கை பட்டு மற்றும் பட்டு நூல்கள் விஸ்கோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இயற்கை இழைகள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: விலங்கு தோற்றம் (கம்பளி, பட்டு); கனிம தோற்றம் (அஸ்பெஸ்டாஸ்); தாவர தோற்றம் (கைத்தறி, பருத்தி).

1. இரசாயன இழைகள்

2.இயற்கை இழைகள்

5. ஆரோக்கிய சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வாலியோபாஸ்.

தசைக்கூட்டு அமைப்பு மீதான பயிற்சிகள்.

6.பாடப்புத்தகத்தைப் பயன்படுத்தும் மாணவர்களின் சுயாதீன ஜோடி வேலை.

உடற்பயிற்சி:

1. தாவர இழைகளில் உள்ள பொருளை நீங்களே ஆய்வு செய்யுங்கள் (பக்கம் 5, எண் 1).

2. கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்:

· தாவர இழைகள் எந்த தாவரங்களிலிருந்து வருகின்றன?

· பருத்தி மற்றும் ஆளி இழைகளுக்கு என்ன பண்புகள் உள்ளன?

· பருத்தி துணிகள் என்ன அழைக்கப்படுகின்றன?

· தாவர தோற்றத்தின் இழைகள் மற்றும் துணிகளிலிருந்து என்ன பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன?

7. இரட்டையர் "தாவர இழைகள்" (ஒரு குழுவின் பேச்சு) என்ற தலைப்பில் மாணவர் உரையாடல்.

8. ஊடாடும் ஒயிட்போர்டைப் பயன்படுத்தி "தாவர தோற்றத்தின் இயற்கை இழைகள்" என்ற தலைப்பில் தனிப்பட்ட நடைமுறை வேலை.

பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்: சேகரிப்பு "ஃபைபர்ஸ்", பூதக்கண்ணாடி, பாடநூல், பணிப்புத்தகம்.

உடற்பயிற்சி:

1. பருத்தி மற்றும் ஆளி இழைகளைக் கவனியுங்கள்.

2. தோற்றம் மற்றும் உணர்வு மூலம் அவற்றை ஒப்பிடுங்கள்.

3.உங்கள் பணிப்புத்தகங்களில் அட்டவணையை நிரப்பவும்.

4. ஒரு முடிவை வரையவும்: பருத்தி மற்றும் ஆளி இழைகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

5. இந்தக் கேள்விக்கு விரிவான பதிலைக் கொடுங்கள்.

8. ஆசிரியர் சொல். தாவர இழைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் பற்றிய முதன்மை யோசனைகளின் அடிப்படையில், பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகளின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வை நடத்தி, கைத்தறி மற்றும் பருத்தி துணிகளின் பண்புகள் பற்றி ஒரு முடிவை எடுக்கவும். உடற்பயிற்சி.

9. ஒரு ஊடாடும் ஒயிட்போர்டைப் பயன்படுத்தி சுயாதீன குழு வேலை

ஸ்லைடு 1

ஸ்லைடு 2

ஜவுளிப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் நார்ச்சத்து ஆகும். அவர்கள் பல குழுக்களாக பிரிக்கலாம். இயற்கை இழைகள் அல்லது இயற்கை இழைகள் தாவரத்தின் ஜவுளி இழைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன (எ.கா. பருத்தி, ஆளி, சணல்), விலங்கு (கம்பளி, இயற்கை பட்டு) மற்றும் தாது (அஸ்பெஸ்டாஸ்) தோற்றம், நூல் தயாரிக்க ஏற்றது. இரசாயன இழைகள் இயற்கை பாலிமர்கள் (செயற்கை இழை) அல்லது செயற்கை பாலிமர்கள் (செயற்கை ஃபைபர்) இரசாயன செயலாக்க பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. இரசாயன இழைகளின் உற்பத்தி பொதுவாக ஒரு ஸ்பின்னரட்டின் திறப்புகள் வழியாக ஒரு ஊடகத்தில் ஒரு கரைசல் அல்லது பாலிமரை உருகச் செய்வதை உள்ளடக்குகிறது, இதன் விளைவாக நுண்ணிய இழைகள் திடப்படுத்துகின்றன. உருகும்போது அத்தகைய ஊடகம் குளிர்ந்த காற்று, தீர்வுகளிலிருந்து சூடான காற்று ("உலர்ந்த" முறை) அல்லது ஒரு சிறப்பு தீர்வு - ஒரு மழைப்பொழிவு குளியல் ("ஈரமான" முறை). மோனோஃபிலமென்ட், ஸ்டேபிள் ஃபைபர் அல்லது முறுக்குவதன் மூலம் இணைக்கப்பட்ட பல மெல்லிய நூல்களின் மூட்டை வடிவில் கிடைக்கிறது.

ஸ்லைடு 4

தாவர தோற்றத்தின் இயற்கை இழைகளை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: பருத்தி அல்லது பருத்தி இழைகள் மற்றும் பாஸ்ட் இழைகள். பருத்தி என்பது பொதுவாக பருத்தி செடியின் விதைகளை மறைக்கும் இழைகளைக் குறிக்கிறது. பல்வேறு தாவரங்களின் பழங்களின் தண்டுகள், இலைகள் மற்றும் ஓடுகளில் உள்ள இழைகளுக்கு பாஸ்ட் என்று பெயர். பாஸ்ட் இழைகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்: ஆளி, சணல் (சணல் நார்), சணல் போன்றவை.

ஸ்லைடு 5

பருத்தி - பருத்தி விதைகளை உள்ளடக்கிய இழைகள். அது பழுக்க வைக்கும் போது, ​​பழங்கள் (பொல்ஸ்) திறந்து, அவற்றிலிருந்து பச்சையான பருத்தி (பிரிக்கப்படாத விதைகள் கொண்ட நார்) சேகரிக்கப்படுகிறது, இது செல்லுலோஸ் இழைகளால் மூடப்பட்ட விதைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, பருத்தி நீண்ட-ஸ்டேபிள் அல்லது குறுகிய-ஸ்டேபிள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பருத்தியிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரம் இதைப் பொறுத்தது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​பருத்தி நார் (20 மிமீக்கு மேல் நீளமுள்ள இழைகள்), பஞ்சு (20 மி.மீ.க்கும் குறைவானது) மற்றும் கீழே (5 மி.மீ.க்கும் குறைவானது) விதைகளிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. பருத்தி துணிகள், பின்னலாடைகள், நூல்கள், பருத்தி கம்பளி போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. பருத்தி பஞ்சு மற்றும் பஞ்சு போன்றவை இரசாயனத் தொழிலில் செயற்கை இழைகள் மற்றும் நூல்கள், படங்கள், வார்னிஷ்கள் போன்றவற்றின் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பருத்தியானது காரங்களை எதிர்க்கும், ஆனால் அமிலங்களின் செல்வாக்கின் கீழ் சிதைகிறது.

ஸ்லைடு 6

WOOL என்பது செம்மறி ஆடுகள், ஒட்டகங்கள் மற்றும் பிற விலங்குகளை வெட்டுவதன் மூலம் கிடைக்கும் நார். கம்பளியின் தரம் குறுக்கு வெட்டு தடிமன் மற்றும் கம்பளி இழைகளின் நீளத்தைப் பொறுத்தது. தொழில்துறையில் பதப்படுத்தப்பட்ட கம்பளியின் பெரும்பகுதி செம்மறி ஆடுகள். கம்பளி இழைகளின் வகைகள்: புழுதி - மிகவும் மதிப்புமிக்க மெல்லிய, மென்மையான crimped ஃபைபர்; இடைநிலை முடி, அதாவது, தடிமனான, கடினமான மற்றும் புழுதியை விட குறைவான சுருக்கம்; "இறந்த முடி" ஒரு குறைந்த வலிமை மற்றும் கடினமான நார். நூல், துணிகள், நிட்வேர், ஃபெல்டிங் பொருட்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்ய கம்பளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கம்பளி ஆல்காலிஸின் செயலுக்கு உணர்திறன் கொண்டது, இது உடையக்கூடியதாக இருக்கும், ஆனால் மாறாக, அது அமிலங்களை எதிர்க்கும். கம்பளியின் வேதியியல் கலவை ஒரு புரதப் பொருள். கம்பளி எரியும் போது, ​​அது எரிந்த இறகுகளின் சிறப்பியல்பு வாசனையை வெளியிடுகிறது.

ஸ்லைடு 7

FLAX என்பது ஆளி குடும்பத்தைச் சேர்ந்த வருடாந்திர மற்றும் வற்றாத மூலிகைகள் மற்றும் புதர்களின் ஒரு இனமாகும், இது ஒரு நூற்பு மற்றும் எண்ணெய் வித்து பயிர். முக்கியமாக 20-28% நார்ச்சத்து கொண்ட தண்டுகளில் நார் ஆளி, மற்றும் விதைகளில் 35-52% ஆளி விதை எண்ணெய், எண்ணெய் ஆளி அல்லது சுருள் ஆளி ஆகியவை பயிரிடப்படுகின்றன. ஆளி இழைகள் ஆளி தண்டுகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. கற்காலத்தில் மனிதன் உற்பத்தி செய்யக் கற்றுக்கொண்ட முதல் இழை இதுவாகும். நீண்ட ஆளி இழைகள் செல்லுலோஸால் ஆனவை. கைத்தறி மிகவும் வலுவான இயற்கை இழை. எனவே, இது வலுவான நூல்கள், படகோட்டிகளுக்கான துணிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் நல்ல சுகாதார பண்புகள் காரணமாக, கைத்தறி துணிகள் கைத்தறி தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்லைடு 8

சில்க் - விலங்கு தோற்றத்தின் இயற்கை ஜவுளி நூல்; பட்டுப்புழு கம்பளிப்பூச்சிகளின் சுரப்பிகளால் சுரக்கும் ஒரு தயாரிப்பு. பல கொக்கூன்களை ஒன்றாக பிரிப்பதன் மூலம், மூல பட்டு பெறப்படுகிறது, அதில் இருந்து முறுக்கப்பட்ட பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, துணிகள், பின்னலாடைகள் மற்றும் தையல் நூல்கள் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. கழிவுகள் தொழில்நுட்ப மற்றும் பிற துணிகளுக்கு நூலாக செயலாக்கப்படுகிறது. அதன் வேதியியல் கலவையின் அடிப்படையில், பட்டு ஒரு புரதப் பொருள். மென்மையான, பளபளப்பான, அழகான தோற்றமுடைய பட்டுப் பொருட்கள், குறைந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை.

ஸ்லைடு 9

இரசாயன இழைகள் இயற்கை பாலிமர்கள் (செயற்கை இழைகள்) அல்லது செயற்கை பாலிமர்கள் (செயற்கை இழைகள்) இரசாயன செயலாக்க பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. பாலிமர்கள் (பாலியில் இருந்து... மற்றும் கிரேக்க மெரோஸ் பங்கு, பகுதி), அதன் மூலக்கூறுகள் (மேக்ரோமோலிகுல்கள்) அதிக எண்ணிக்கையில் மீண்டும் மீண்டும் வரும் அலகுகளைக் கொண்ட பொருட்கள்; பாலிமர்களின் மூலக்கூறு எடை பல ஆயிரம் முதல் பல மில்லியன்கள் வரை மாறுபடும். அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், பாலிமர்கள் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பாலிகண்டன்சேஷன் முறைகள் மூலம் பெறப்பட்ட இயற்கை அல்லது பயோபாலிமர்கள் (எடுத்துக்காட்டாக, புரதங்கள், நியூக்ளிக் அமிலங்கள், இயற்கை ரப்பர்) மற்றும் செயற்கை (உதாரணமாக, பாலிஎதிலீன், பாலிமைடுகள், எபோக்சி ரெசின்கள்) என பிரிக்கப்படுகின்றன. மூலக்கூறுகளின் வடிவத்தின் அடிப்படையில், நேரியல், கிளை மற்றும் பிணைய பாலிமர்கள் இயற்கையாகவே வேறுபடுகின்றன. நேரியல் மற்றும் கிளை பாலிமர்கள் குறிப்பிட்ட பண்புகளின் தொகுப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, அனிசோட்ரோபிக் இழைகள் மற்றும் படங்களை உருவாக்கும் திறன், அத்துடன் அதிக மீள் நிலையில் உள்ளன. பாலிமர்கள் பிளாஸ்டிக், இரசாயன இழைகள், ரப்பர், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், பசைகள், அயன் பரிமாற்றிகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையாகும். அனைத்து உயிரினங்களின் செல்கள் பயோபாலிமர்களில் இருந்து கட்டமைக்கப்படுகின்றன.

ஸ்லைடு 10

பல ஆண்டுகளாக, இயற்கை இழைகள் மனிதர்களை முழுமையாக திருப்திப்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டன, எனவே உலகெங்கிலும் உள்ள விஞ்ஞானிகள் அவற்றுக்கான மாற்றீட்டைக் கண்டுபிடிக்கும் முயற்சியில் ஈடுபட்டுள்ளனர். முந்நூறு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு (1655 இல்), சிறந்த ஆங்கில இயற்பியலாளர் ராபர்ட் ஹூக் ஒரு கட்டுரையை வெளியிட்டார், அதில் பின்வரும் அறிக்கை இருந்தது: "வெளிப்படையாக, ஒரு ஒட்டும் வெகுஜனத்தை செயற்கையாகப் பெறுவதற்கான வழிகளைக் கண்டுபிடிப்பது சாத்தியமாகும். ஒரு பட்டுப்புழுவால் உருவாக்கப்பட்டது... அப்படி ஒரு நிறை கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், வெளிப்படையாக, இந்த வெகுஜனத்தை மெல்லிய இழைகளாக நீட்டுவதற்கான வழியைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதான பணியாக இருக்கும். ”ஆனால், 1884 இல், லூயிஸ் பாஸ்டர் மாணவர், பிரெஞ்சு கண்டுபிடிப்பாளர் ஹிலெய்ர் டி சார்டோன்னே செயற்கை இழைகளைப் பெற முடிந்தது. செல்லுலோஸை செயலாக்குவதன் மூலம் செயற்கை இழைகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள் பெறப்படுகின்றன. ஒரு கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி செல்லுலோஸை கரைசலாக மாற்றவும், இக்கரைசலில் இருந்து புதிய இழையைப் பெறவும் முதலில் முடிவு செய்தவர் சார்டோன்னே. இதை செய்ய, அவர் மெல்லிய துளைகள் மூலம் விளைவாக திரவ வெகுஜன அழுத்தம். இழைகளைப் பெற, ஒரு பாலிமர் கரைசல் அல்லது உருகுதல் ஒரு ஸ்பின்னிங் டையின் சிறந்த துளைகள் வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் இழைகள் ஜவுளி தயாரிக்க பயன்படும் நூல்களாக சுழற்றப்படுகின்றன.

ஸ்லைடு 11

கழிவு மரம் மற்றும் மரத்தூள் செயலாக்க போது, ​​செல்லுலோஸ் வெளியிடப்பட்டது. விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், செல்லுலோஸ் ரியாஜென்ட்களுடன் (NaOH மற்றும் CS2) சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. விஸ்கோஸ் ஃபைபர் என்பது விஸ்கோஸிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு செயற்கை இழை; நீரேற்றம் செல்லுலோஸ் கொண்டுள்ளது. வண்ணம் தீட்ட எளிதானது, ஹைக்ரோஸ்கோபிக்; குறைபாடுகள்: விஸ்கோஸ் ஃபைபரை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் ஈரமாக இருக்கும் போது பெரிய வலிமை இழப்பு, எளிதில் மடிதல், குறைந்த உடைகள் எதிர்ப்பை அகற்றலாம். மூலப்பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் வினைப்பொருட்களின் குறைந்த விலை காரணமாக, விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கனமானது. ஆடை துணிகள், பின்னலாடைகள் மற்றும் தண்டு உற்பத்திக்கு இது (சில நேரங்களில் மற்ற இழைகளுடன் கலக்கப்படுகிறது) பயன்படுத்தப்படுகிறது. அசிடேட் இழைகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், செல்லுலோஸ் அசிட்டிக் அன்ஹைட்ரைடுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக வரும் செல்லுலோஸ் அசிடேட் அசிட்டோனில் கரைக்கப்பட்டு டைஸ் மூலம் அழுத்தப்படுகிறது.

ஸ்லைடு 12

அசிடேட் இழைகள் செல்லுலோஸ் ட்ரைஅசெட்டேட் (ட்ரைஅசெட்டேட் ஃபைபர்) மற்றும் அதன் பகுதி சப்போனிஃபிகேஷன் (அசிடேட் ஃபைபர்கள்) ஆகியவற்றின் தீர்வுகளிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட செயற்கை இழைகள் ஆகும். மென்மையான, மீள், சுருக்கங்கள் சிறிய, புற ஊதா கதிர்களை கடத்துகிறது; குறைபாடுகள்: குறைந்த வலிமை, குறைந்த வெப்ப மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, குறிப்பிடத்தக்க மின்மயமாக்கல். அவை முக்கியமாக கைத்தறி போன்ற நுகர்வோர் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலக உற்பத்தி சுமார் 610 ஆயிரம் டன்கள்.

ஸ்லைடு 13

பாலிமைடு ஃபைபர் என்பது பாலிமைடுகளின் உருகுதல் அல்லது கரைசல்களிலிருந்து உருவாகும் ஒரு செயற்கை இழை ஆகும். நீடித்த, மீள்தன்மை, சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பு, மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல் மற்றும் பல இரசாயன எதிர்வினைகளின் செயல்பாடு; குறைபாடுகள்: குறைந்த ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி, அதிகரித்த மின்மயமாக்கல், குறைந்த வெப்பம் மற்றும் ஒளி எதிர்ப்பு. இது துணிகள், நிட்வேர், டயர் தண்டு, வடிகட்டி பொருட்கள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய வர்த்தகப் பெயர்கள்: பாலிகாப்ரோமைடு, நைலான், நைலான்-6, பெர்லான், டெடெரான், அமிலன், ஸ்டிலான்; பாலிஹெக்ஸாமெத்திலீன் அடிபினமைடு அனைடு, நைலான்-6,6, ரோடியானிலான், நைலான் ஆகியவற்றிலிருந்து.

ஸ்லைடு 14

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் என்பது பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் அல்லது அதன் வழித்தோன்றல்களின் உருகலில் இருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு செயற்கை இழை ஆகும். நன்மைகள்: லேசான மடிப்பு, சிறந்த ஒளி மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, சிராய்ப்பு மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு; குறைபாடுகள்: சாயமிடுவதில் சிரமம், வலுவான மின்மயமாக்கல், கடினத்தன்மை இரசாயன மாற்றத்தால் அகற்றப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, பல்வேறு துணிகள், செயற்கை ரோமங்கள், கயிறுகள் மற்றும் டயர்களை வலுப்படுத்துவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய வர்த்தகப் பெயர்கள்: லாவ்சன், டெரிலீன், டாக்ரான், டெத்தரோன், எலனா, டெர்கல், டெசில்.

ஸ்லைடு 15

பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் ஃபைபர் (அக்ரிலிக் ஃபைபர்) என்பது பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் அல்லது அதன் வழித்தோன்றல்களின் தீர்வுகளிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு செயற்கை இழை ஆகும். பல பண்புகளில் இது கம்பளிக்கு அருகில் உள்ளது, ஒளி மற்றும் பிற வளிமண்டல முகவர்கள், அமிலங்கள், பலவீனமான காரங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. வெளிப்புற மற்றும் உள்ளாடைகள் பின்னலாடைகள், தரைவிரிப்புகள் மற்றும் துணிகள் பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் ஃபைபரிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. முக்கிய வர்த்தகப் பெயர்கள்: நைட்ரான், ஓர்லான், அக்ரிலான், காஷ்மிலன், கர்டெல், டிராலன், வோல்ப்ரியுலா.

ஸ்லைடு 16

உள்ளடக்கம்

அறிமுகம்.

கடந்த 100 ஆண்டுகளில், உலக மக்கள் தொகை இரட்டிப்பாகியுள்ளது. ஆனால் மக்களின் தேவைகள் மேலும் அதிகரித்துள்ளன. இயற்கை இழைகளின் உற்பத்தி - கம்பளி, பருத்தி, இயற்கை பட்டு, ஆளி, சணல் - தேவைக்கு பின்தங்கத் தொடங்கியது. ஆக, கடந்த 40 ஆண்டுகளில், இது 25% மட்டுமே அதிகரித்துள்ளது, ஆனால் தேவை 100% அதிகரித்துள்ளது.

வேதியியல் இந்த முரண்பாட்டை அகற்ற உதவியது. ஒவ்வொரு ஆண்டும், தொழிற்சாலைகள் இயற்கை செல்லுலோஸ் அல்லது நிலக்கரி, சுண்ணாம்பு, டேபிள் உப்பு மற்றும் தண்ணீரிலிருந்து மில்லியன் கணக்கான கிலோமீட்டர் ரேயான் மற்றும் பிற இரசாயன இழைகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. இன்று, அவற்றின் மொத்த உற்பத்தியில் இரசாயன இழைகளின் பங்கு ஏற்கனவே 28% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. கடந்த 15 ஆண்டுகளில், உலகளாவிய ஃபைபர் உற்பத்தி மூன்று மடங்கு அதிகரித்துள்ளது.

இரசாயன இழைகளின் மகத்தான முக்கியத்துவம் வெளிப்படையானது. உண்மையில், செயற்கை பாலிமைடு பட்டு உற்பத்திக்கான உழைப்பு செலவுகள் 100% ஆக இருந்தால், செயற்கை விஸ்கோஸ் பட்டுக்கு அவை 60% ஆகவும், கம்பளிக்கு 450% ஆகவும், இயற்கை பட்டுக்கு - 25,000% ஆகவும் இருக்கும்!

ஆடுகளின் கம்பளி 3 மாதங்களில் சராசரியாக 30 மிமீ வளரும். மற்றும் ஒரு இரசாயன இழை ஆலையில், ஒரு நூற்பு இயந்திரம் 1 நிமிடத்தில் 5000 மீ நூல் வரை சுழலும்!

லீப்ஜிக்கில் நடந்த சர்வதேச கண்காட்சியில், ஜவுளி விற்பனை செய்யும் ஒரு ஆங்கில நிறுவனத்தின் பெவிலியனுக்கு மேலே உள்ள பலகை பார்வையாளர்களின் கவனத்தை ஈர்த்தது. இந்த நிறுவனத்தின் மேலாளரின் உத்தரவின் பேரில், வார்த்தைகள் பெரிய எழுத்துக்களில் இருந்து சேகரிக்கப்பட்டன: "கம்பளி எதையும் மாற்ற முடியாது!" சரி, ஒருவர் தனது தயாரிப்பை விளம்பரப்படுத்தும் திறனை மறுக்க முடியாது. இருப்பினும், மற்ற பெவிலியன்களில் அதே கண்காட்சியில் முற்றிலும் அல்லது முக்கியமாக செயற்கை இழைகளால் செய்யப்பட்ட அற்புதமான துணிகள் இருந்தன என்பதை இந்த தொழிலதிபர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவில்லை; இயற்கை இழைகள் இல்லாத நன்மைகளைக் கொண்ட நூல் மற்றும் நூல்கள்.

பலம், நீர், வானிலை, ஒளி, பாக்டீரியா மற்றும் பூச்சிகளுக்கு எதிர்ப்பு, நெகிழ்ச்சி ஆகியவற்றில் இயற்கையான இழைகளை விட அனைத்து செயற்கை இழைகளும் பெரும்பாலும் சிறந்தவை என்பதை சமீப ஆண்டுகளில் நேரில் கண்ட சந்தேகம் கொண்டவர்களும் கூட, அவர்களில் சிலரே. மற்றும் குளிர்ச்சியிலிருந்து பாதுகாக்கும் திறன் - கம்பளி, பருத்தி மற்றும் பட்டு.

பல நாடுகளில் உள்ள வேதியியலாளர்கள் புதிய இழைகளை உருவாக்கவும், ஏற்கனவே உள்ளவற்றின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் தொடர்ந்து பணியாற்றி வருகின்றனர். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அவர்களுக்குப் பின்னால் இல்லை. மூலப்பொருட்களின் கலவை மற்றும் அவற்றின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுவதன் மூலம், அவை துணிகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் பல சிறப்பு பண்புகளை வழங்குகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, அவற்றை நீர் விரட்டும் அல்லது அவற்றின் வடிவத்தை இழக்காமல் இருக்கும். இதன் விளைவாக, சர்வதேச சந்தையில் புதிய பிராண்டுகளின் துணிகள் தொடர்ந்து வெளிவருகின்றன.

மொத்தத்தில், வேதியியலாளர்கள் ஏற்கனவே 1,000 வெவ்வேறு வகையான செயற்கை இழைகளை முன்மொழிந்துள்ளனர், ஆனால் அவற்றில் சில மட்டுமே தொழில்துறையில் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. தற்போது, ​​நான்கு வகையான இழைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை: பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிமைடு, பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் மற்றும் பாலியஸ்டர்.

இந்த குறிப்பிட்ட இழைகளின் தேர்வு இரசாயன, உடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப காரணிகளால் மட்டுமல்ல, எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, பொருளாதார காரணங்களாலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வெகுஜன உற்பத்தியில், மூலப்பொருட்கள் மலிவானதாகவும் எளிதில் அணுகக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, இறுதி தயாரிப்புகளின் பண்புகள் பரந்த வரம்புகளுக்குள் மாறுபடும். குறிப்பிடப்பட்ட இழைகளின் வகைகள் இந்த அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன.

பிசி ஃபைபர் என்ற பெயரில் 1934 ஆம் ஆண்டில் தொழில்துறையால் முதல் அனைத்து செயற்கை இழை தயாரிக்கப்பட்டது.

1. இரசாயன இழைகள்

இரசாயன இழைகள் செயற்கை மற்றும் செயற்கை என பிரிக்கப்படுகின்றன. செயற்கை இழைகள் இயற்கை உயர் மூலக்கூறு சேர்மங்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, முக்கியமாக செல்லுலோஸ். செயற்கை இழைகள் செயற்கை உயர் மூலக்கூறு எடை கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட இழைகள் முடிவற்ற நூல் வடிவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இதில் பல தனிப்பட்ட இழைகள் அல்லது ஒற்றை இழைகள் அல்லது பிரதான இழை வடிவில் - முறுக்கப்படாத இழையின் குறுகிய துண்டுகள் (ஸ்டேபிள்ஸ்) நீளத்திற்கு ஒத்திருக்கும். கம்பளி அல்லது பருத்தி இழை. கம்பளி அல்லது பருத்தியைப் போன்ற ஸ்டேபிள் ஃபைபர், நூல் உற்பத்திக்கான அரை தயாரிப்பாக செயல்படுகிறது. நூற்புக்கு முன் பிரதான நார் கம்பளி அல்லது பருத்தியுடன் கலக்கப்படலாம்.

1.1 இரசாயன இழைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் கருத்து.

எந்தவொரு இரசாயன இழையின் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் கட்டம் சுழலும் வெகுஜனத்தைத் தயாரிப்பதாகும், இது அசல் பாலிமரின் இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளைப் பொறுத்து, அதை பொருத்தமான கரைப்பானில் கரைப்பதன் மூலம் அல்லது உருகிய நிலைக்கு மாற்றுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக வரும் பிசுபிசுப்பான திரவம் மீண்டும் மீண்டும் வடிகட்டுவதன் மூலம் முழுமையாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது மற்றும் திடமான துகள்கள் மற்றும் காற்று குமிழ்கள் அகற்றப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், தீர்வு (அல்லது உருகுதல்) மேலும் செயலாக்கப்படுகிறது - சாயங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன, "பழுக்க" (நிற்பது) போன்றவற்றுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று ஆக்ஸிஜன் ஒரு உயர் மூலக்கூறு பொருளை ஆக்ஸிஜனேற்ற முடியும் என்றால், "பழுக்குதல்" வளிமண்டலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மந்த வாயு.

இரண்டாவது நிலை ஃபைபர் உருவாக்கம் ஆகும். பாலிமரின் கரைசலை உருவாக்க அல்லது உருகுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு டோசிங் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, அது டை என்று அழைக்கப்படுவதற்கு உணவளிக்கப்படுகிறது. ஒரு டை என்பது ஒரு பெரிய அளவிலான (25 ஆயிரம் வரை) சிறிய துளைகளைக் கொண்ட ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் நீடித்த, வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு சிறிய பாத்திரமாகும், இதன் விட்டம் 0.04 முதல் 1.0 மிமீ வரை இருக்கும்.

பாலிமர் உருகலில் இருந்து இழைகள் உருவாகும்போது, ​​ஸ்பின்னரெட் துளைகளில் இருந்து உருகும் மெல்லிய நீரோடைகள் அவை குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்படும் இடத்தில் நுழைகின்றன. ஒரு பாலிமர் கரைசலில் இருந்து ஃபைபர் உருவாக்கம் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இரண்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்: உலர்ந்த உருவாக்கம், மெல்லிய நீரோடைகள் ஒரு சூடான தண்டுக்குள் நுழையும் போது, ​​சூடான காற்றின் செல்வாக்கின் கீழ், கரைப்பான் ஆவியாகி, நீரோடைகள் இழைகளாக திடப்படுத்துகின்றன; ஈரமான உருவாக்கம், ஒரு ஸ்பின்னரட்டில் இருந்து பாலிமர் கரைசலின் நீரோடைகள் மழைப்பொழிவு குளியல் என்று அழைக்கப்படும் போது, ​​அதில் உள்ள பல்வேறு இரசாயனங்களின் செல்வாக்கின் கீழ், பாலிமரின் நீரோடைகள் இழைகளாக கடினமடைகின்றன.

எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், ஃபைபர் உருவாக்கம் பதற்றத்தின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஃபைபர் அச்சில் உயர் மூலக்கூறு பொருளின் நேரியல் மூலக்கூறுகளை நோக்குநிலை (நிலை) செய்வதற்காக இது செய்யப்படுகிறது. இது செய்யப்படாவிட்டால், ஃபைபர் கணிசமாக குறைந்த நீடித்ததாக இருக்கும். நார்ச்சத்தின் வலிமையை அதிகரிக்க, அது பகுதியளவு அல்லது முழுமையாக குணமடைந்த பிறகு பொதுவாக மேலும் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

உருவானவுடன், இழைகள் பல நுண்ணிய இழைகளைக் கொண்ட மூட்டைகளாக அல்லது மூட்டைகளாக சேகரிக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் நூல்கள் கழுவப்பட்டு, சிறப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன - சோப்பு அல்லது எண்ணெய் (ஜவுளி செயலாக்கத்தை எளிதாக்க) அல்லது உலர்த்தும். முடிக்கப்பட்ட நூல்கள் ரீல்கள் அல்லது ஸ்பூல்களில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன.

பிரதான இழை உற்பத்தியில், நூல்கள் துண்டுகளாக (ஸ்டேபிள்ஸ்) வெட்டப்படுகின்றன. ஸ்டேபிள் ஃபைபர் பேல்களில் சேகரிக்கப்படுகிறது.

2. இயற்கை இழைகள்

இயற்கை இழைகள் இயற்கையான ஜவுளி இழைகள், இயற்கை நிலைமைகளின் கீழ் உருவாகின்றன, சிறிய குறுக்கு பரிமாணங்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட நீளம் கொண்ட வலுவான மற்றும் நெகிழ்வான உடல்கள், நூல் அல்லது நேரடியாக ஜவுளி உற்பத்திக்கு ஏற்றது (எடுத்துக்காட்டாக, நெய்யப்படாதவை). அழிவின்றி நீளமான திசையில் பிரிக்காத ஒற்றை இழைகள் அடிப்படை (நீண்ட நீள இழைகள் அடிப்படை இழைகள்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன; நீளமாக பிணைக்கப்பட்ட (உதாரணமாக, ஒட்டப்பட்ட) பல இழைகள் தொழில்நுட்பம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், இழைகளின் வேதியியல் கலவையையும் தீர்மானிக்கிறது, தாவர, விலங்கு மற்றும் கனிம தோற்றத்தின் இழைகள் வேறுபடுகின்றன.

2.1 தாவர இழைகள்

தாவர தோற்றத்தின் இழைகள் விதைகளின் மேற்பரப்பில் (பருத்தி), தாவர தண்டுகளில் (நுண்ணிய தண்டு இழைகள் - ஆளி, ராமி; கரடுமுரடான - சணல், சணல், கெனாஃப் போன்றவை) மற்றும் இலைகளில் (கடினமான இலை இழைகள், எடுத்துக்காட்டாக, மணிலா) உருவாகின்றன. சணல் (அபாகா) ), சிசல்). தண்டு மற்றும் இலை இழைகளின் பொதுவான பெயர் பாஸ்ட். தாவர இழைகள் மையப் பகுதியில் ஒரு சேனலைக் கொண்ட ஒற்றை செல்கள். அவற்றின் உருவாக்கத்தின் போது, ​​ஒரு வெளிப்புற அடுக்கு (முதன்மை சுவர்) முதலில் உருவாகிறது, அதன் உள்ளே பல டஜன் அடுக்குகள் தொகுக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் (இரண்டாம் நிலை சுவர்) படிப்படியாக டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன. இழைகளின் இந்த அமைப்பு அவற்றின் பண்புகளின் தனித்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது - ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை, குறைந்த நீளம், குறிப்பிடத்தக்க ஈரப்பதம் திறன், அத்துடன் அதிக போரோசிட்டி (30% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) காரணமாக நல்ல பெயிண்டிலிட்டி.

மிக முக்கியமான ஜவுளி இழை பருத்தி. நார்ச்சத்தினால் மூடப்பட்ட பருத்தி விதைகள் மூல பருத்தி என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அதன் முதன்மை செயலாக்கத்தின் போது, ​​பருத்தி இழைகள் (நீளம் > 20 மிமீ), குறுகிய இழைகள் (புழுதி, அல்லது பஞ்சு) மற்றும் கீழ் (டெலிண்ட், நீளம் 5 மிமீ வரை) விதைகளிலிருந்து வரிசையாக கிழிந்துவிடும். பருத்தி இழைகளின் கலவை (எடையில்%): செல்லுலோஸ் 96% வரை, பென்டோசன்கள் 1.5-2.0, கொழுப்புகள் மற்றும் மெழுகுகள் 1, நைட்ரஜன் கொண்ட மற்றும் புரத பொருட்கள் 0.3, சாம்பல் 0.2-0.4. இந்த இழையிலிருந்து வரும் நூல் (சில நேரங்களில் மற்ற இயற்கை அல்லது இரசாயன இழைகளுடன் கலந்து) வீட்டு மற்றும் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக, பின்னலாடைகள் (முக்கியமாக உள்ளாடைகள் மற்றும் உள்ளாடைகள்), திரைச்சீலைகள் மற்றும் டல்லே பொருட்கள், கயிறுகள், கயிறுகள், தையல் நூல்கள் போன்றவற்றை நேரடியாக பருத்தியிலிருந்து தயாரிக்க பயன்படுகிறது. - இழைகள் அல்லாத நெய்த மற்றும் wadding பொருட்கள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதர்களை உற்பத்தி செய்ய குறைந்த தர பருத்தி, கீழ் மற்றும் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய பருத்தி வளரும் நாடுகள் CIS நாடுகள் (உலக அறுவடையில் சுமார் 25%), சீனா, அமெரிக்கா, இந்தியா, பாகிஸ்தான், துருக்கி, எகிப்து.

பாஸ்ட் இழைகள் முக்கியமாக தொழில்துறை இழைகளின் வடிவத்தில் தாவரங்களிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. நுண்ணிய-தண்டு இழைகளில், ஆளி மிக முக்கியமானது (சுமார் 80% செல்லுலோஸ், 8% வரை பென்டோசன்கள், கரடுமுரடான தண்டு இழைகளில் 5% க்கும் அதிகமான லிக்னின், சணல் (சுமார் 70% செல்லுலோஸ், 30% வரை பென்டோசன்கள் மற்றும்); லிக்னின்) மற்றும் சணல் ஆகியவை முதன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. கைத்தறி மற்றும் பிற துணிகள், கேன்வாஸ், தார்பாலின்கள், நெருப்பு குழாய்கள், கயிறுகள் கைத்தறி நூலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பை துணிகள், கேன்வாஸ்கள், தரம் குறைந்த கேன்வாஸ் மற்றும் தார்பாலின்கள் ஆகியவை ஓஸ்க் நூலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன (ஆளியின் முதன்மை செயலாக்கத்தின் கழிவுகளிலிருந்து பெறப்பட்டது. ) ஆளி நார் பெரும்பாலும் பாலியஸ்டர் அல்லது பருத்தி போன்ற இரசாயனங்கள் கொண்ட கலவையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆளி வளர்ப்பு CIS நாடுகளில் (ரஷ்யாவின் வடமேற்குப் பகுதிகள், உக்ரைனின் மேற்குப் பகுதி, பெலாரஸ், ​​பால்டிக் நாடுகள்), மத்திய மற்றும் வடக்கு ஐரோப்பாவில் உள்ள பல நாடுகளில் உருவாக்கப்பட்டது.

கரடுமுரடான இழைகள் பை மற்றும் கொள்கலன் துணிகள் மற்றும் கயிறுகள், கயிறுகள் மற்றும் கயிறுகளுக்கு தடிமனான நூலாக செயலாக்கப்படுகின்றன. இந்தியா, பங்களாதேஷ், பாகிஸ்தான், இந்தோனேஷியா, சீனா ஆகியவை சணல் உற்பத்தி செய்யும் முக்கிய நாடுகள். சணல் சாகுபடி CIS (ரஷ்யாவின் ஐரோப்பிய பகுதி, உக்ரைன், மத்திய ஆசிய நாடுகள்), மேற்கு ஐரோப்பாவின் பல நாடுகள், இந்தியா, பாகிஸ்தான் போன்ற நாடுகளில் உருவாக்கப்பட்டது. கயிறு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் இலை பாஸ்ட் இழைகள், நெசவு பாய்கள் போன்றவை. ஆப்பிரிக்கா, மத்திய அமெரிக்கா, இந்தோனேசியா, பிலிப்பைன்ஸ் போன்ற நாடுகளில் வளரும் வெப்பமண்டல தாவரங்களிலிருந்து இந்த இழைகள் வெற்றிகரமாக செயற்கையானவைகளால் மாற்றப்படுகின்றன.

2.2 விலங்கு இழைகள்

விலங்கு இழைகளில் கம்பளி மற்றும் பட்டு ஆகியவை அடங்கும். கம்பளி செம்மறி ஆடுகளின் முடி நார் (மொத்த கம்பளி உற்பத்தியில் கிட்டத்தட்ட 97%), ஆடுகள், ஒட்டகங்கள் மற்றும் பிற விலங்குகள். கம்பளியில் பின்வரும் வகையான இழைகள் காணப்படுகின்றன: 1) புழுதி - சுழல் வடிவ செல்கள் மற்றும் வெளிப்புற செதில் அடுக்கு கொண்ட உள் ("கார்டிகல்") அடுக்கு கொண்ட மெல்லிய மற்றும் மிகவும் மீள் இழை; 2) முதுகெலும்பு - ஒரு தடிமனான ஃபைபர், இது ஒரு தளர்வான கோர் லேயரையும் கொண்டுள்ளது, இது ஃபைபர் அச்சுக்கு செங்குத்தாக அரிதாக இடைவெளி கொண்ட தட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது; 3) இடைநிலை முடி, இதில் கோர் லேயர் ஃபைபர் நீளத்துடன் இடைவிடாமல் அமைந்துள்ளது (புழுதி மற்றும் முதுகெலும்புக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை தடிமன் ஆக்கிரமித்துள்ளது); 4) "இறந்த" முடி - கரடுமுரடான, மிகவும் அடர்த்தியான, கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய ஃபைபர் மிகவும் வளர்ந்த மைய அடுக்குடன். முதல் அல்லது இரண்டாவது வகை இழைகளைக் கொண்ட செம்மறி கம்பளி அனைத்து வகையான இழைகளையும் கொண்ட கம்பளி என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கம்பளி இழை குறைந்த வலிமை, அதிக நெகிழ்ச்சி மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது (தூய வடிவில் அல்லது இரசாயன இழைகளுடன் கலந்து) நூலில் பதப்படுத்தப்படுகிறது, அதில் இருந்து துணிகள், நிட்வேர், அத்துடன் வடிகட்டிகள், கேஸ்கட்கள் போன்றவை தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பட்டு என்பது பூச்சிகளின் பட்டு சுரப்பிகளின் சுரப்பு ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், இதில் பட்டுப்புழு முதன்மையான தொழில்துறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பட்டுப்புழு கம்பளிப்பூச்சி இரண்டு அடிப்படை ஃபைப்ரோயின் நூல்களைக் கொண்ட ஒரு நூலை உருவாக்குகிறது, ஒவ்வொன்றும் சுமார் 15 மைக்ரான் தடிமன் கொண்டது, மற்றொரு புரதப் பொருள் - செரிசின் மூலம் ஒட்டப்படுகிறது. தன்னைச் சுற்றி நூலை இடுவதன் மூலம், கம்பளிப்பூச்சி ஒரு அடர்த்தியான பல அடுக்கு ஷெல் (கூக்கோன்) உருவாக்குகிறது. கொக்கூன்களை அவிழ்க்கும் போது, ​​வழக்கமாக 5-10 அடிப்படை நூல்கள் மூல பட்டு பெற இணைக்கப்படும். இதன் விளைவாக வரும் கழிவுகள் குறுகிய நீளமாக வெட்டப்பட்டு நூலாக செயலாக்கப்படுகிறது. பட்டு அதிக வலிமை, நெகிழ்ச்சி, அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், ஒரு இனிமையான மேட் பிரகாசம், மற்றும் எளிதான வர்ணம். பட்டு நூல்கள் ஆடை (க்ரீப், முதலியன), அலங்கார மற்றும் டை துணிகள், சாடின்கள், எம்பிராய்டரி நூல்கள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

2.3 கனிம இழைகள்

கனிம தோற்றத்தின் இழைகளில் கல்நார் அடங்கும் (மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் கிரைசோலைட்-அஸ்பெஸ்டாஸ்), இது தொழில்நுட்ப இழைகளாக உடைக்கப்படுகிறது. அவை (வழக்கமாக 15-20% பருத்தி அல்லது இரசாயன இழைகளுடன் கலக்கப்படுகின்றன) நூலில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதிலிருந்து தீ தடுப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு துணிகள், வடிகட்டிகள் போன்றவை கலவைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன ( கல்நார் பிளாஸ்டிக்), அட்டைப் பலகைகள் போன்றவை.

1980 இல் உலக இயற்கை இழைகளின் உற்பத்தியின் அளவு (மில்லியன் டன்/ஆண்டு): பருத்தி - 14.1, ஆளி - 0.6, சணல் - 3.0, மற்ற கரடுமுரடான மற்றும் கடினமான - 1.0, கம்பளி (கழுவி) - 1.6, கச்சா பட்டு - 0.05.

3. செயற்கை இழைகள்

செயற்கை இழைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: பாலிமைடு, பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல், பாலியஸ்டர், பெர்க்ளோரோவினைல், பாலியோல்ஃபின் இழைகள்.

3.1 பாலிமைடு இழைகள்

அனைத்து இயற்கை மற்றும் செயற்கை இழைகளை விட பல விஷயங்களில் தரத்தில் உயர்ந்த பாலிமைடு இழைகள், மேலும் மேலும் அங்கீகாரம் பெறுகின்றன. தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மிகவும் பொதுவான பாலிமைடு இழைகள் நைலான் மற்றும் நைலான் ஆகும். ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில், எனன்ட் பாலிமைடு ஃபைபர் பெறப்பட்டது.

கப்ரோன் என்பது பாலிகாப்ரோமைடிலிருந்து பெறப்பட்ட பாலிமைடு ஃபைபர் ஆகும், இது கேப்ரோலாக்டமின் பாலிமரைசேஷனின் போது உருவாகிறது (அமினோகாப்ரோயிக் அமிலம் லாக்டம்):

அசல் கேப்ரோலாக்டம் நடைமுறையில் இரண்டு வழிகளில் பெறப்படுகிறது:

1. பீனாலில் இருந்து:

2. பென்சீனில் இருந்து:

சைக்ளோஹெக்ஸேனின் ஆக்சிஜனேற்றம் திரவ கட்டத்தில் 130-140 o C மற்றும் 15-20 kgf / cm 2 இல் ஒரு வினையூக்கியின் முன்னிலையில் காற்று ஆக்ஸிஜனுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - மாங்கனீசு ஸ்டீரேட். இந்த வழக்கில், சைக்ளோஹெக்ஸானோன் மற்றும் சைக்ளோஹெக்ஸனோல் 1: 1 விகிதத்தில் உருவாகின்றன. சைக்ளோஹெக்சனோல் சைக்ளோஹெக்ஸானோனாக சிதைவடைகிறது, மேலும் பிந்தையது மேலே விவரிக்கப்பட்ட முறையில் கேப்ரோடேமாக மாற்றப்படுகிறது.

புதிய மற்றும் தற்போதுள்ள கப்ரோலாக்டம் உற்பத்தி வசதிகளை விரிவாக்கும் போது, ​​அதன் உற்பத்திக்கான இரண்டாவது திட்டம் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும். இந்த வழக்கில், 190-200 0 C க்கு எதிர்வினை வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலம் காற்றுடன் சைக்ளோஹெக்ஸானோனின் ஆக்சிஜனேற்றம் தீவிரமடையும், இது எதிர்வினை காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

கேப்ரோலாக்டமின் பாலிமரைசேஷன் செயற்கை இழை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. காப்ரோலாக்டம் பாலிமரைசேஷனுக்கு முன் உருகப்படுகிறது. லாக்டாம் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க, பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை சுமார் 260 0 C வெப்பநிலையில் 15-16 kgf/cm 2 இல் நிகழ்கிறது, இது நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கேப்ரோலாக்டாமின் பாலிமரைசேஷனின் விளைவாக உருவாகும் பாலிமர் ஒரு வெள்ளை கொம்பு போன்ற வெகுஜனமாக திடப்படுத்துகிறது, பின்னர் அது நசுக்கப்பட்டு உயர்ந்த வெப்பநிலையில் தண்ணீரால் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, எதிர்வினையற்ற மோனோமர் மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் டைமர்கள் மற்றும் ட்ரைமர்களை அரைக்கிறது.

நைலான் ஃபைபரை உருவாக்க, உலர்ந்த பாலிமர் மூடிய எஃகு கருவியில் கிராட்டிங்ஸ் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அதில் நைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தில் 260-270 0 C இல் உருகும். அழுத்தத்தின் கீழ் வடிகட்டப்பட்ட அலாய் டைஸில் நுழைகிறது. ஸ்பின்னரட்டை விட்டு வெளியேறிய பிறகு உருவாகும் இழைகள் ஒரு தண்டில் குளிர்ந்து பாபின்களில் காயப்படுத்தப்படுகின்றன. ரீல்களில் இருந்து உடனடியாக, இழைகளின் மூட்டை வரைதல், முறுக்குதல், கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

நைலான் ஃபைபர் தோற்றத்தில் இயற்கையான பட்டை ஒத்திருக்கிறது; இது வலிமையில் கணிசமாக உயர்ந்தது, ஆனால் ஓரளவு குறைவான ஹைக்ரோஸ்கோபிக். இந்த நார் அதிக வலிமை கொண்ட தண்டு, துணிகள், உள்ளாடைகள் மற்றும் பின்னலாடைகள், கயிறுகள், வலைகள் போன்றவற்றின் உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நைலான் ஃபைபர் (அனிட்). இது AG உப்பு (ஹெக்ஸாமெதிலெனெடியமைன் அடிபேட்) என்று அழைக்கப்படும் பாலிமைடிலிருந்து பெறப்படுகிறது.

மெத்தனாலில் ஹெக்ஸாமெதிலெனெடியமைனுடன் அடிபிக் அமிலத்தை வினைபுரிவதன் மூலம் ஏஜி உப்பு பெறப்படுகிறது:

ஏஜி உப்பின் பாலிகண்டன்சேஷனின் விளைவாக பெறப்பட்ட பாலிமைடு உருகிய வடிவத்தில் ஒரு கார துளை வழியாக குளிர்ந்த நீரில் குளிக்கப்படுகிறது. உறைந்த பிசின் உலர்த்தப்பட்டு, நசுக்கப்பட்டு, உருகி, உருகும் நார்ச்சத்து உருவாகிறது.

சமீபத்தில், ரஷ்ய வேதியியலாளர்கள் ஒரு புதிய பாலிமைடு ஃபைபர், enant ஐ உருவாக்கியுள்ளனர், இது அதன் நெகிழ்ச்சி, ஒளி எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றால் வேறுபடுகிறது. ω-அமினோனாந்திக் அமிலத்தின் பாலிகண்டன்சேஷன் மூலம் எனந்த் பெறப்படுகிறது. நைலான் மற்றும் எனன்ட் இழைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் ஒரே மாதிரியானவை.

3.2 பாலியஸ்டர் இழைகள்

மிக முக்கியமான பாலியஸ்டர் ஃபைபர் லாவ்சன் ஃபைபர் ஆகும், இது பல்வேறு நாடுகளில் "டெரிலீன்", "டாக்ரான்" போன்ற பெயர்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

லாவ்சன் என்பது பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்டிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு செயற்கை இழை. பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் உற்பத்திக்கான தொடக்கப் பொருள் டைமெத்தில் டெரெப்தாலேட் (டெரெப்தாலிக் அமிலத்தின் டைமெத்தில் எஸ்டர்) அல்லது டெரெப்தாலிக் அமிலம்.

டைமெதில் டெரெப்தாலேட் முதலில் 170-280 o C இல் சூடேற்றப்படுகிறது, எத்திலீன் கிளைகோல் அதிகமாக உள்ளது. இந்த வழக்கில், டிரான்ஸ்-எத்திலீன் ஏற்படுகிறது மற்றும் டைத்தில் டெரெப்தாலேட் பெறப்படுகிறது:

பாலியஸ்டரை உற்பத்தி செய்ய இலவச டெரெப்தாலிக் அமிலத்தை விட டைமிதில் டெரெப்தாலேட்டைப் பயன்படுத்துவது பிந்தைய பாலிகண்டன்சேஷன் எதிர்வினைக்கு டெரெப்தாலிக் அமிலத்தின் தூய்மை முக்கியமானது. தூய அமிலத்தைப் பெறுவது மிகவும் கடினமான பணி என்பதால், லாவ்சனை உற்பத்தி செய்வதற்கான அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளும் தொடக்க மோனோமராக டைமெத்தில் டெரெப்தாலேட்டைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

தற்போது, ​​மிகப்பெரிய வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் டைமிதில் டெரெப்தாலேட்டை தொடக்க மோனோமராகப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஆனால் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட டெரெப்தாலிக் அமிலம், இது தொழில்நுட்ப செயல்முறையிலிருந்து சிக்கலான டிரான்ஸ்டெஸ்டெரிஃபிகேஷன் கட்டத்தை அகற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் இது சம்பந்தமாக, முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் விலையையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. .

இதன் விளைவாக வரும் பாலியஸ்டர் உலையிலிருந்து ஒரு பெல்ட் வடிவத்தில் தண்ணீர் அல்லது டிரம்மில் ஒரு மழைப்பொழிவு குளியலில் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அது கடினமாகிறது. பின்னர் நைலான் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி நசுக்கப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு, உருவாக்கப்படுகிறது.

டாக்ரான் ஃபைபர் மிகவும் நீடித்தது, மீள்தன்மை கொண்டது, வெப்பம் மற்றும் ஒளி-எதிர்ப்பு, வானிலை, இரசாயனங்கள் மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றை எதிர்க்கும். தோற்றத்தில் ஒத்திருப்பதாலும், கம்பளிக்கு பல பண்புகள் இருப்பதாலும், அணியும் தன்மையிலும், சுருக்கங்கள் மிகவும் குறைவாகவும் உள்ளது.

சுருக்கம்-எதிர்ப்பு, உயர்தர துணிகள் மற்றும் நிட்வேர்களை உருவாக்க கம்பளியில் டாக்ரான் ஃபைபர் சேர்க்கப்படுகிறது. கன்வேயர் பெல்ட்கள், பெல்ட்கள், பாய்மரங்கள், திரைச்சீலைகள் போன்றவற்றுக்கும் லாவ்சன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்:

1. E. Grosse, H. Weissmantel. ஆர்வமுள்ளவர்களுக்கு வேதியியல். 1987

2. வி.ஜி. ஜிரியாகோவ். கரிம வேதியியல். 6வது பதிப்பு, எம்.: "வேதியியல்", 1987, 408 பக்.

3. குகின் ஜி.என்., சோலோவியோவ் ஏ.என். ஜவுளி பொருட்கள் அறிவியல், பகுதி 1 –

மூல ஜவுளி பொருட்கள், எம்., 1985.