வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட டெனான் மற்றும் பள்ளம் இயந்திர வரைபட வரைபடம். டோவ்டெயில், டெனான் க்ரூவ் மற்றும் இதர பாகங்கள், நீங்களே செய்யக்கூடிய அரைக்கும் இயந்திரம்

டெனான் மூட்டுகள் மர பாகங்கள்- மிகவும் நம்பகமான. ஆனால் பள்ளத்தை துல்லியமாக வெட்டுவது எளிதான காரியம் அல்ல. இந்த வேலையை எளிதாக்கும் பல சாதனங்கள் உள்ளன என்பதில் ஆச்சரியமில்லை. 06 அவற்றில் ஒன்றைப் பற்றி எங்கள் ஆசிரியர் தனது சொந்தக் கைகளால் உருவாக்கினார்.

இந்த சாதனத்தின் வடிவமைப்பை நான் தற்செயலாக இணையத்தில் பார்த்தேன். என்ற பெயரில் ஒரு வெளிநாட்டு நிறுவனம் தனது சாதனத்தை விளம்பரப்படுத்தியது கெர்ஃப்மேக்கர்.

இது ஒரு வட்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு துல்லியமான பள்ளத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அதன் எளிமை மற்றும் அதன் பயன்பாட்டிலிருந்து சிறந்த முடிவுகள் காரணமாக, இந்த சாதனம் வெறுமனே தனித்துவமானது என்று நான் கருதுகிறேன். அதன் அதிக விலை அதை வாங்குவதைத் தடுத்து நிறுத்தியது, நான் அதை வாங்க முடிவு செய்தேன் ஒத்த சாதனம்ஸ்கிராப் பொருட்களிலிருந்து நீங்களே.

டெனான் கட்டரை நான் எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறேன்

சாதனத்தின் வடிவமைப்பைப் புரிந்துகொள்வதை எளிதாக்குவதற்கு, முதலில் அதை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை விவரிக்கிறேன், அதன் பிறகு மட்டுமே உற்பத்தி செயல்முறை. உதாரணமாக, நான் இரண்டு சதுர கம்பிகளை குறுக்காக இணைக்க முயற்சிப்பேன். இந்த சாதனத்தில் இதைச் செய்வது மிகவும் எளிதானது.

1. சாதனம் ஒரு ஆழமான அளவைக் கொண்ட ஒரு காலிபருக்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. இது இரண்டு ஸ்லைடர்களைக் கொண்டுள்ளது, அதை நகர்த்தவும் சரிசெய்யவும் முடியும். தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள குறுகிய ஒன்று தேவை கத்தி பார்த்தேன். ஒரு பள்ளம் செய்யும் போது அது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடுவதற்கு சாதனம் ஒருமுறை உங்களுக்கு உதவும்.

2. வட்டின் தடிமனை அளவிட, சாதனத்தின் முடிவிற்கும் அதன் மறுபக்கத்தில் உள்ள வட்டுக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்ட எந்த செங்குத்து விமானத்திற்கும் இடையில் நான் அதை இறுக்குகிறேன். வட்டின் தடிமன் சேர்க்க வேண்டுமா அல்லது கழிக்க வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்து, நான் ஸ்லைடரை நகர்த்துகிறேன்...

3. ... அல்லது நான் அதை தள்ளுகிறேன். இதற்குப் பிறகு, குறுகிய ஸ்லைடரின் நிலையை ஒரு நட்டுடன் பாதுகாப்பாக சரிசெய்கிறேன்.

4. அடுத்த கட்டமாக, காலிபர் போன்ற நீண்ட ஸ்லைடரைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தின் தடிமன் அளவிட வேண்டும், அதன் பிறகு நான் ஸ்லைடரை நட்டு மூலம் சரிசெய்கிறேன். சாதனம் ஒரு பள்ளம் செய்ய தயாராக உள்ளது. அதன் ஒரு முனையில் ஒரு சிறிய படி இருந்தது. சாதனத்தின் இந்த இரண்டு நீளங்களும் எதிர்கால பள்ளத்தின் விளிம்புகளின் நிலையை தீர்மானிக்கின்றன.

5. வேலைக்கு நான் ஒரு சிறிய மரக்கட்டையைப் பயன்படுத்துகிறேன். நான் "தொட்டிலை" நிறுவி வட்டின் உயரத்தை அமைக்கிறேன், பாதிக்கு சமம்பணிப்பகுதி தடிமன்.

6. நான் நேரடியாக பள்ளம் செய்ய தொடர்கிறேன். நான் நீண்ட பக்கத்துடன் சாதனத்தை நிறுவி அதை ஒரு வரம்புடன் சரிசெய்கிறேன் - ஒரு பலகை ஒரு கிளம்புடன் அழுத்தப்படுகிறது. நான் என் முதல் கட் செய்கிறேன்.

7. ஸ்டாப்பரை அகற்றாமல், நான் சாதனத்தை குறுகிய பக்கத்துடன் திருப்பி மீண்டும் நிறுத்தத்திற்கு எதிராக அழுத்துகிறேன். பணிப்பகுதி பள்ளத்தின் அகலத்தை சரியாக நகர்த்தியது, பார்த்த பிளேட்டின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டது. நான் இரண்டாவது கட் செய்கிறேன். வெட்டுக்களுக்கு இடையில் உள்ள மரத்தை உளி அல்லது அதே ரம்பம் மூலம் அகற்றுவேன்.

8. நான் இரண்டாவது பணிப்பகுதியுடன் செயல்பாட்டை மீண்டும் செய்கிறேன் மற்றும் சரியான இணைப்பைப் பெறுகிறேன். நிச்சயமாக, வெட்டுக்களின் வரிசையை மாற்றலாம். குறுகிய ஸ்லைடரை சிறிது நகர்த்துவதன் மூலம் பொருத்தத்தின் இறுக்கம் சரிசெய்யப்படுகிறது. கிழிந்த வேலியைப் பயன்படுத்தும் போது சாதனம் பொருத்தமானது. இதனால், சரியான டி-வடிவ மற்றும் மூலை மூட்டுகளைப் பெற இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை

இந்த சாதனத்தை நான் எவ்வாறு உருவாக்கினேன் என்பதை இப்போது நான் உங்களுக்கு சொல்கிறேன்.

9. எனக்கு மிகவும் கடினமான விஷயம், பொருத்தமான முறுக்கு பருப்புகளைக் கண்டுபிடிப்பது, ஆனால் அவை பழைய இருப்புகளிலும் காணப்பட்டன. ஸ்லைடர்களுக்கான பொருளாக ஓக் டைஸைப் பயன்படுத்தினேன். கட்டமைப்பில் பல வெற்றிடங்கள் உள்ளன - மற்றும் மரம் வலுவாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, கொட்டைகள் இருந்து ஓக் மீது dents விட்டு கடினமாக உள்ளது, இது சாதனத்தின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும்.

வெற்றிடங்களின் தடிமன் கொட்டைகளின் வெளிப்புற விட்டத்தை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அவை அதன் பக்கத்தில் கிடக்கும் சாதனத்தில் தலையிடாது, ஆனால் மிகவும் தடிமனாக இல்லை, இல்லையெனில் கொட்டைகளை இறுக்குவது சிரமமாக இருக்கும்.

10. சாதனத்தின் இரண்டு முக்கிய பாகங்கள் ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு நாக்கைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நான் அவர்களுடன் கொஞ்சம் புத்திசாலியாகி, அவற்றை "வாலை விழுங்கும்" வடிவத்தில் உருவாக்கினேன். ஆனால் இங்கே ஒரு வழக்கமான செவ்வக பள்ளம் போதுமானது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பள்ளத்தின் அகலம் (மற்றும் ஒரு புறாவுக்கு, குறுகிய புள்ளி) நட்டு நூலின் விட்டம் விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

12. வெட்டு பள்ளங்கள் கொண்ட பாகங்கள்.

13. குறுகிய ஸ்லைடரை சரிசெய்ய, நான் ஒரு வீரியமான ஒரு பகுதியைப் பயன்படுத்தினேன் - நான் ஒரு வழக்கமான தட்டைப் பயன்படுத்தி துளையில் ஒரு நூலை வெட்டி ஸ்க்ரூவில் திருகினேன்.

நீண்ட ஸ்லைடருக்கு நான் ஒரு குறுகிய நூலுடன் ஒரு போல்ட்டைப் பயன்படுத்தினேன். சாதனத்தின் இந்த பகுதி அடிக்கடி நகரும் மற்றும் நூல்கள் மரத்தில் உள்ள பள்ளங்களைத் துளைக்கும் என்பதால் நான் இதைத் தேர்ந்தெடுத்தேன். டோவ்டெயில் காரணமாக, நீண்ட ஸ்லைடர் இணைக்கிறது மேல் பகுதிஇரண்டு பகுதிகளைப் பயன்படுத்தி, இல்லையெனில் போல்ட்டை பள்ளத்தில் செருக முடியாது. ஒரு செவ்வக பள்ளம் மூலம், அவர்கள் கடுமையாக ஒன்று கூடியிருக்கலாம்.

இறுதியாக, நான் செங்குத்து நிறுத்தத்தை ஒட்டினேன் - மற்றும் சாதனம் தயாராக உள்ளது. அதிகபட்ச அகலம்இந்த சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கக்கூடிய பள்ளம் 100 மி.மீ. எனக்கு இது போதுமானது, ஆனால் பெரிய பிரச்சினைகளை தீர்க்க நீண்ட தளத்தை உருவாக்க முடியும்.

டெனான் மற்றும் பள்ளம் வெட்டுவதற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம்: புகைப்படம்

DUOLVQI கை கத்திகாய்கறி கட்டருக்கு பல்நோக்கு உருளைக்கிழங்கு கிரேட்டர் சீஸ்...

834.37 ரப்.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.70) | ஆர்டர்கள் (635)

2 பிசிக்கள் / தொகுப்பு மினி சுயமாக உருவாக்கியதுபயன்பாட்டு கருவி ஸ்கிராப்பர் நடைமுறை…

ஒப்புக்கொள், சுற்று மர வெற்றிடங்களின் முனைகளில் ஒரு சிறந்த சுற்று டெனானை விரைவாகவும் திறமையாகவும் வெட்டுவது மிகவும் சிக்கலானது. நிச்சயமாக, நீங்கள் CNC டெனோனிங் இயந்திரத்தின் மகிழ்ச்சியான உரிமையாளராக இல்லாவிட்டால். கடை அல்லது பட்டறை மிகவும் "நிரம்பியதாக" இல்லாதவர்களுக்கு, இந்த சிக்கலை தீர்க்க ஒரு நேர்த்தியான வழியை நாங்கள் வழங்குகிறோம். 15 நிமிடங்களில் ஸ்கிராப் பொருட்களிலிருந்து எளிய மற்றும் நம்பகமான கடத்தியை உருவாக்கவும்

1. வெற்று

உங்களுக்கு ஒரு சிறிய தொகுதி மரம் அல்லது MDF தேவைப்படும். தோராயமான பரிமாணங்கள் 4x4 செ.மீ., நீளம் சுமார் 10 செ.மீ., இருப்பினும், இவை அனைத்தும் உத்தேசிக்கப்பட்ட டெனானின் விட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் அளவைப் பொறுத்தது.

2. பணிப்பகுதிக்கான துளை

தொகுதியில் ஒரு துளை துளையிடவும், அதன் விட்டம் உங்கள் வட்ட பணிப்பகுதியின் விட்டத்திற்கு சமமாக இருக்கும். துளை ஒரு சிறிய கொடுப்பனவுடன் வெளியே வந்தால், அது முற்றிலும் நன்றாக இருக்கும்.

ஒரு சிறிய கொடுப்பனவு காயப்படுத்தாது. இது எதிர்காலத்தில் டெனானை வெட்டுவதை எளிதாக்கும். ஆனால் அதை மிகைப்படுத்தாதீர்கள், இல்லையெனில் நீங்கள் பின்னடைவுடன் முடிவடையும்.

3. வரம்பு

செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதி விழுவதைத் தடுக்க, நீங்கள் ஒரு வரம்பை நிறுவ வேண்டும். இதை செய்ய, ஃபைபர் போர்டு அல்லது மெல்லிய MDF இலிருந்து ஒரு தட்டை வெட்டுங்கள் அடித்தளத்திற்கு சமம்உங்கள் பார். நிச்சயமாக, நீங்கள் மர பசை மூலம் தொகுதிக்கு அடித்தளத்தை ஒட்டலாம், ஆனால் அதை எளிதாகச் செய்வது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது - இந்த இரண்டு பகுதிகளையும் இரட்டை பக்க பிசின் டேப்புடன் இணைக்கவும்.

4. திசைவி அமைத்தல்

இப்போது டெனானை வெட்ட உங்கள் ரூட்டரை அமைக்கவும். நேராக பிட் பயன்படுத்தவும். உங்கள் டெனானின் உயரத்தை அமைக்கவும், ஸ்டாப்பரின் தடிமனை ஈடுசெய்ய நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

5. நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும்

கட்டரின் மையம் ஜிக்கில் உள்ள துளையின் மையத்துடன் ஒத்துப்போகும் வகையில் திசைவி நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும்

6. பள்ளம் துருவல்

இந்த கட்டத்தில், ஜிக் காலியில் ஒரு பள்ளம் அரைக்கவும். இதை 2-3 பாஸ்களில் செய்வது நல்லது. நீங்கள் நிறுத்தத்தில் ஒரு குறி வைக்கலாம், இதனால் ஒவ்வொரு பாஸும் ஒரே இடத்தில் முடிவடையும், அதாவது துளையின் மையத்தில்.

நடத்துனர் தயாராக இருக்கிறார்!

7. ஜிக்ஸைப் பாதுகாக்கவும்

இதன் விளைவாக வரும் ஜிக்கை நிறுத்தத்தில் நீங்கள் பாதுகாப்பாக இணைக்க வேண்டும் அரவை இயந்திரம். இதைச் செய்வதற்கான எளிதான வழி ஒரு கிளாம்ப் ஆகும். கட்டரின் ஆஃப்செட்டை உங்கள் எதிர்கால ரவுண்ட் டெனானின் விட்டத்திற்கு சரிசெய்யவும்.

ஒரு சிறிய துல்லியமின்மை கூட, டெனான்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கப்படுகிறது, இது டெனான் மூட்டை அழிக்கக்கூடும், இது உற்பத்திக்கு மிகவும் கேப்ரிசியோஸ் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ள பொருத்தம் துல்லியமான மற்றும் வழங்குகிறது வேகமான உற்பத்திபெட்டிகளுக்கான டெனான் இணைப்பு. கூடுதலாக, ஒரு ஒற்றை சாதனத்தின் உதவியுடன் நீங்கள் கூர்முனைகளை உருவாக்கலாம் வெவ்வேறு அளவுகள்.

சாதனம் மூன்று முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு அடித்தளம், இது அரைக்கும் அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, செங்குத்து நிறுத்தத்துடன் நகரக்கூடிய ஸ்லைடு மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகளில் டெனான்களை உருவாக்க மாற்றக்கூடிய பட்டைகள். இந்த சாதனத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் 19 மிமீ தடிமன் கொண்ட பிர்ச் ஒட்டு பலகை மற்றும் கடின மரத்தால் செய்யப்பட்டுள்ளன. பாகங்கள் வெறுமனே ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. அடித்தளத்தின் நீளம் அகலத்தைப் பொறுத்தது அரைக்கும் அட்டவணை. வலது விளிம்பிலிருந்து கட்டரின் அச்சுக்கு தூரத்தை அளவிடவும். அளவிட, ஸ்கர்வியில் V- வடிவ கட்டரைச் செருகவும். கட்டரின் கூர்மையான முனை சரியாக சுழற்சியின் அச்சில் அமைந்துள்ளது. அடித்தளத்தின் நீளத்தை தீர்மானிக்க விளைந்த அளவு 70 மிமீ சேர்க்கவும் (எங்கள் வழக்கில் - 356 மிமீ). பின்னர் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள சாதனத்தை உருவாக்கவும்.

ஸ்லைடு அடிவாரத்தில் எளிதாக சரிவதை உறுதிசெய்ய, அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பேஸ் மற்றும் ஸ்லைடுகளுக்கு இடையில் காகிதத் துண்டுகளைச் செருகுவதன் மூலம் சிறிய இடைவெளியை வழங்கவும். வெவ்வேறு அளவுகளில் ஸ்டுட்களை உருவாக்க ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், பல பரிமாற்றக்கூடிய பட்டைகளை உருவாக்கவும். வேறு அளவுக்கு மாற்றும் போது புதிய பேடை நிறுவ வேண்டும். டிரிமில் டி-ஸ்லாட்டை உருவாக்க, முதலில் நேரான பிட்டைப் பயன்படுத்தி மையப் பகுதியைத் தேர்ந்தெடுத்து, இறுதிப் பயணத்தை மேற்கொள்ள டி-பிட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

கண்கள் மற்றும் டெனான்களின் அளவுகள் பயன்படுத்தப்படும் கட்டரின் விட்டம் சார்ந்தது, ஆனால் அனுசரிப்பு பட்டைகள் மாற்றப்படலாம் என்பதால், எந்த அளவிலும் ஒரு கட்டரைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு வாய்ப்பு உள்ளது. மூட்டுகள் நேர்த்தியாக இருக்க, அதாவது முழு டெனான்கள் மற்றும் கண்களுடன் தொடங்குவதற்கும் முடிவதற்கும், பகுதிகளின் அகலம் கட்டரின் விட்டம் பல மடங்கு இருக்க வேண்டும். அமைக்க, ஸ்கிராப்புகளில் இருந்து இரண்டு சோதனை துண்டுகளை உருவாக்கவும், பெட்டியின் சுவர்களின் அதே நீளம் மற்றும் தடிமன் கொண்டது, ஆனால் பெட்டியின் இறுதி உயரத்தை விட 3 மிமீ அகலம்.

சிறிய பரிமாண விலகல்கள் கூட கூட்டு உருவாகும் பல பாஸ்களில் சேர்க்கின்றன. எனவே, பின்னர் விரும்பத்தகாத ஆச்சரியங்களைத் தவிர்க்க பணியிடங்களில் அகலத்தில் ஒரு சிறிய விளிம்பை விட்டு விடுங்கள். மூட்டுகள் தயாராக இருக்கும்போது மீதமுள்ள கொடுப்பனவை நீங்கள் எளிதாக அகற்றலாம்.

இப்போது உங்கள் ரூட்டர் டேபிளில் ஜிக்கை நிறுவி, அதை அமைத்து, 12 எளிய படிகளில் ஒரு பெட்டியை உருவாக்கவும்.

பகுதிகளின் தடிமன் படி ஒரு கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், உதாரணமாக 6 மிமீ தடிமனான சுவர்களில் 6 மிமீ அகலமுள்ள டெனான்களை உருவாக்கவும். ஆனால் நீங்கள் ஒரு கட்டர் எடுக்கலாம் பெரிய விட்டம்பெரிய கூர்முனைகளை உருவாக்குவதற்கு.

ஜிக்கின் அடிப்பகுதியை ரூட்டர் டேபிளுடன் இணைக்கவும், ரூட்டர் பிட்டை கட்அவுட்டின் மையத்தில் சீரமைக்கவும். பணிப்பகுதியை அடித்தளத்தில் வைத்து, கட்டர் ஓவர்ஹாங்கை அமைக்கவும், இதனால் அது மேலே இருந்து சற்று நீண்டு செல்லும்.

அடித்தளத்தின் மேல் ஒரு செங்குத்து நிறுத்தத்துடன் ஒரு ஸ்லைடை வைக்கவும் மற்றும் திண்டுகளைப் பாதுகாக்கவும், அதன் முனைகளை ஸ்லைடுகளுடன் சீரமைக்கவும். டிரிமில் ஐலெட் கட்அவுட்டை உருவாக்க ரூட்டர் பிட்டைப் பயன்படுத்த ஸ்லைடை முன்னோக்கி நகர்த்தவும்.

திசைவி அட்டவணையின் விளிம்பிலிருந்து திண்டுக்கு தூரத்தை சரிசெய்ய ஸ்கிராப்புகளிலிருந்து டி-வடிவ பட்டையை உருவாக்கவும். தண்டவாளம் போதுமான உயரத்தில் இருக்க வேண்டும், அதனால் அதன் முடிவு மேலடுக்குக்கு எதிராக இருக்கும்.

டிரிம் கட்அவுட்டில் இறுக்கமாக பொருந்தக்கூடிய கடின மரத்திலிருந்து ஒரு சதுர டெம்ப்ளேட்டை வெட்டுங்கள். அதை இரண்டாகப் பார்த்து, அவற்றை ஒன்றாக இணைத்து டிரிம் நகர்த்தினார்.

குறுக்குவெட்டு மற்றும் ஸ்லேட்டுகளை அகற்றவும், பின்னர் டிரிமில் இரண்டாவது ஐலெட் கட்அவுட்டை உருவாக்கவும். பின் நிறுத்தத்தை 51 மிமீ நீளத்திற்கு டிரிம் செய்து, டிரிமின் பின்புறத்தில் புதிய ஐலெட் ஃப்ளஷில் ஒட்டவும்.

அமைப்புகளைச் சரிபார்க்க, சோதனைப் பகுதியின் விளிம்பை பின் நிறுத்தத்திற்கு எதிராக அழுத்தவும். பணியிடத்தில் முதல் கண்ணை உருவாக்க ஸ்லைடை முன்னோக்கி நகர்த்தவும்.

முள் நிறுத்தத்தில் முதல் கண்ணை வைத்து, இரண்டாவது கண்ணை திசை திருப்பவும். ஒவ்வொரு முறையும் முள் நிறுத்தத்தில் ஒரு புதிய கண்ணை வைக்கும் வரை, செயல்பாட்டைத் தொடரவும்.

அருகிலுள்ள பணிப்பகுதியின் மூலையில் முதல் கட்அவுட்டை உருவாக்க, அதற்கும் பின் நிறுத்தத்திற்கும் இடையில் துண்டுகளின் இரண்டாவது பகுதியை செருகவும். முதல் பாஸ் செய்த பிறகு, ஊழியர்களை ஒதுக்கி வைக்கவும்.

பின் நிறுத்தத்திற்கு எதிராக மூலையில் உள்ள கட்அவுட்டை அழுத்தி இரண்டாவது பாஸ் செய்யுங்கள். இணைப்பின் அனைத்து டெனான்களையும் கண்களையும் தொடர்ச்சியாக உருவாக்கவும். பெட்டியின் பக்கங்களை இறுதி அகலத்திற்கு பார்த்தேன், முழுமையடையாத டெனான்களை அகற்றவும்.

இணைப்பின் சோதனைக் கூட்டத்தைச் செய்யவும். இது எளிதில் கையால் இணைக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் பிரிக்கப்படக்கூடாது. தேவைப்பட்டால் அமைப்புகளை மாற்றவும்.

ஒட்டும் பெட்டிகளுக்கான தனியுரிம கவ்விகள் டெனான்களின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் முனைகளுடன் பகுதிகளை சுருக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அதே நேரத்தில் முழு மூட்டுக்கும் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கின்றன.

செய்ய தசைநார் மூட்டுகள்பெட்டிகள் குறைபாடற்றதாக மாறியது, இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்:

• மூட்டுகளை உருவாக்கும் முன், பெட்டியின் சுவர்கள் இறுதியாக ஒன்றாக ஒட்டப்பட்டிருக்கும் வழியில் வைக்கவும் மற்றும் மதிப்பெண்களை வைக்கவும். அவற்றின் நோக்குநிலையைக் குழப்புவதைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு சுவரின் வெளிப்புறத்தையும் மேற்புறத்தையும் குறிக்கவும். எதிர் சுவர்களில் இணைப்புகள் அதே வழியில் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
• மேல்நோக்கி சுழல் கொண்ட ஒரு கட்டர் குறைந்தபட்ச சில்லுகளுடன் ஒரு தூய்மையான வெட்டு கொடுக்கிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய கட்டரின் செயல்பாட்டின் போது வெட்டும் சக்திகள் கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகின்றன, பணிப்பகுதியை மேசையில் அழுத்தி, அது உயராமல் தடுக்கிறது.
• சிப்பிங் வாய்ப்புள்ள மரத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் முன் விளிம்பில் அதிகப்படியான ஸ்கிராப்பைப் பாதுகாக்க இரட்டை பக்க டேப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
• எப்பொழுதும் கூர்முனைகளை சிறிது நீளமாக்குங்கள்; பெட்டியை அசெம்பிள் செய்த பிறகு, அவற்றின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் முனைகளை அரைத்து அல்லது நகலெடுக்கும் கட்டர் மூலம் எளிதாக அகற்றலாம். வெளிப்புற டெனான்களில் சில்லுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, ஒரு மரக்கட்டை அல்லது பலகையை ஒரு கிளாம்ப் மூலம் அழுத்தவும்.
• நேராக டெனான்கள் கொண்ட பெட்டியின் அடிப்பகுதியை சுவர்களின் நாக்குகளில் செருக வேண்டும் என்றால், பெட்டியை உலர்த்தி, கவ்விகளால் சுவர்களைப் பாதுகாத்து, தாங்கி கொண்ட துளையிடப்பட்ட கட்டரைப் பயன்படுத்தி உள்ளே இருந்து நாக்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பின்னர் கட்டரின் ஆரத்திற்கு ஏற்ப அடிப்பகுதியின் மூலைகளில் ரவுண்டிங் செய்யுங்கள்.
• மூட்டுகளை உருவாக்கிய 24 மணி நேரத்திற்குள் பெட்டிகளை ஒட்டவும். பாகங்கள் பல நாட்களுக்கு விடப்பட்டால், தசைநாண்கள் சுருங்கலாம் அல்லது வீங்கலாம், இதனால் அசெம்பிள் செய்வது கடினமாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கும்.
• நான்கு மூட்டுகளை ஒட்டுதல் அதிக எண்ணிக்கையிலானகூர்முனை மற்றும் லக்ஸ் உங்களை அவசரப்படுத்துகிறது. ஸ்டுட்களின் உள் விளிம்புகளில் மட்டும் பசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நேரத்தைச் சேமிக்கவும்.

இந்தத் தளத்தின் உள்ளடக்கத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பயனர்கள் மற்றும் தேடல் ரோபோக்களுக்குத் தெரியும், இந்தத் தளத்திற்கான செயலில் உள்ள இணைப்புகளை நீங்கள் வைக்க வேண்டும்.

க்கு துளையிடப்பட்ட நூல்மற்றும் அறுக்கும் சிறிய பாகங்கள்ஜிக்சாக்கள் மரம், ஒட்டு பலகை, பிளெக்ஸிகிளாஸ், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களிலிருந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு வடிவமைப்புகள்மற்றும் வகைகள். இவை கையேடு ("முன்னோடி"), இயந்திர மற்றும் மின்சார ஜிக்சாக்கள். மின்சார மோட்டார் மற்றும் மின்சார துரப்பணம் மூலம் இயக்கப்படும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஜிக்சா இயந்திரங்களின் வரைபடங்களை பல்வேறு பத்திரிகைகள் வழங்கின. வீட்டில் ஒரு தயாரிப்பை எப்படி செய்வது ஜிக்சா இயந்திரம்இந்தக் கட்டுரையைப் படியுங்கள்.

ஒரு டேப்லெட் ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் தளபாடங்கள், அழகான வடிவ அலமாரிகள் மற்றும் பலவற்றை வீட்டிலேயே செய்யலாம். மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அடர்த்தியான நுரை பொருட்களிலிருந்து மென்மையான மற்றும் வளைந்த பகுதிகளை வெட்டுவதற்கு பொறிமுறையானது உங்களை அனுமதிக்கிறது. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய, பொருத்தமான வடிவமைப்பை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம்.

வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

எந்த மாதிரியின் சாதனம் ஜிக்சா இயந்திரம்கொண்டிருக்க வேண்டும்:

• பார்த்தேன்;
• கிராங்க் சட்டசபை;
• இயக்கி அலகு;
• பதற்றம் சாதனம் பார்த்தேன்;
• டெஸ்க்டாப்;
• துணை வழிமுறைகள்.

செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருள் வேலை அட்டவணையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. சில மாதிரிகள் சுழலும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது மேற்பரப்பின் சாய்வை மாற்றுகிறது. உங்கள் சொந்த கைகளால் பொருளைக் குறிப்பதை எளிதாக்குவதற்கு, பட்டப்படிப்புகள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரிய அட்டவணை அளவு, நீண்ட வெட்டு நீங்கள் செய்ய முடியும். சராசரியாக, இந்த எண்ணிக்கை 30 - 40 செ.மீ.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சக்தியை இயக்கவும் டெஸ்க்டாப் இயந்திரம்சுமார் 150 வாட்ஸ் ஆகும்.

க்ராங்க் அசெம்பிளி டிரைவின் சுழற்சி இயக்கத்தை ரெசிப்ரோகேட்டிங் மோஷனாக மாற்றி, அதை ரம்பத்திற்கு அனுப்புகிறது. சராசரியாக, நிமிடத்திற்கு பார்த்த கத்தி அதிர்வுகளின் அதிர்வெண் 800 - 1000. செங்குத்து இயக்கத்தின் வீச்சு 5 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லை, சில மாதிரிகள் பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து இயக்கத்தின் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கின்றன.

ஒரு கை ஜிக்சாவின் கோப்பு 10 செமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குடன் 35 செமீ நீளம் கொண்டது பல்வேறு வகையானகோப்புகளின் பொருட்கள் மற்றும் வேலை மாறுபடும், அவற்றின் அகலம் 2 - 10 மிமீ ஆகும்.

ஒரு கையேடு பதற்றம் சாதனம் சீரான அறுக்கும் கத்தியை பாதுகாக்கிறது, இது திருகு அல்லது இலை நீரூற்றுகளைக் கொண்டுள்ளது.

இயந்திரங்களின் வகைகள்

கட்டமைப்பு ரீதியாக, அனைத்து ஜிக்சா சாதனங்களையும் பிரிக்கலாம்:

• குறைந்த ஆதரவுடன்;
• இரட்டை ஆதரவுடன்;
• இடைநீக்கத்தில்;
• பட்டம் அளவு மற்றும் நிறுத்தங்களுடன்;
• உலகளாவிய.

மிகவும் பொதுவானது குறைந்த ஆதரவைக் கொண்ட மாதிரிகள். அவற்றின் சட்டகம் இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கீழ் மற்றும் மேல். வெட்டுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் தொகுதி மேலே அமைந்துள்ளது. கீழே ஒரு கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, ஒரு மின்சார மோட்டார், ஒரு பரிமாற்ற வழிமுறை மற்றும் ஒரு சுவிட்ச் உள்ளது. எந்த அளவிலான பொருளின் தாள்களையும் செயலாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இரட்டை ஆதரவுடன் கூடிய மாதிரிகள் படுக்கையின் மேல் பாதியில் கூடுதல் ரயில் இருப்பதால் வேறுபடுகின்றன. இத்தகைய சாதனங்கள் பெரிதாக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்க நல்லது. முந்தைய விருப்பத்தை விட அவை நிறுவ எளிதானது. இரண்டு மாடல்களும் 8 செமீக்கு மேல் தடிமனாக இல்லாத பொருளை செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன, இயந்திரம் கோணம் மற்றும் உயரம் சரிசெய்தலுடன் வருகிறது.

இடைநிறுத்தப்பட்ட இயந்திரங்கள் ஒரு மோனோலிதிக் சட்டத்துடன் பொருத்தப்படவில்லை, அவை மிகவும் மொபைல் ஆகும். செயலாக்கத்தின் போது, ​​வெட்டும் தொகுதி நகரும், பொருள் அல்ல. வேலை செய்யும் தொகுதி பொதுவாக உங்கள் சொந்த கைகளால் உச்சவரம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே பொருளின் அளவு வரம்பற்றது. வெட்டும் கருவிபடுக்கையில் இருந்து சுயாதீனமாக கையால் நகர்கிறது, மிகவும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.

டிகிரி அளவு மற்றும் நிறுத்தங்கள் கொண்ட இயந்திரங்கள் நல்லது துல்லியமான வேலைவரைபடங்களின்படி. வடிவமைப்பு பிழைகளைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. யுனிவர்சல் ஜிக்சா இயந்திரங்கள் வெட்டுதலுடன் தொடர்புடைய பல செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்: துளையிடுதல், மெருகூட்டல், அரைத்தல்.

ஒரு இயந்திரத்தை நீங்களே உருவாக்குங்கள்

வீட்டில் வரைதல் மேஜை ஜிக்சா: 1 - ராக்கிங் செருகி (2 பிசிக்கள்.), 2 - காதணி (2 பிசிக்கள்.), 3 - மேசை, 4.6 - திருகுகள், 5 - தடி, 7 - விசித்திரமான, 8 - அடிப்படை, 9 - காதணி அச்சுகள், 10 - மேல் ராக்கர் கை , 11 - ராக்கர் அச்சு, 12 - விங், 13 - டென்ஷன் ஸ்க்ரூ கிராஸ் மெம்பர் (2 பிசிக்கள்), 14 - டென்ஷன் ஸ்க்ரூ, 15 - ராக்கர் ஸ்டாண்ட், 16 - லோயர் ராக்கர் ஆர்ம், 17 - பாக்ஸ், 18 - டபுள் ரிப்பட் கப்பி, 19 - இடைநிலை தண்டு, 20 - ஸ்டாண்ட் புஷிங், 21 - டேபிள் பிளேட், 22 - கவர் கொண்ட தாங்கி (2 பிசிக்கள்.), 23 - மின்சார மோட்டார் கப்பி.

நீங்களே உருவாக்கிய டேப்லெட் இயந்திரத்தின் வரைபடத்தில், கூறுகளின் எண்ணிக்கையை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்க வேண்டும், இவை: நிலையான ரம்பம், படுக்கை மற்றும் மின்சார மோட்டார் கொண்ட ராக்கிங் நாற்காலி. பழைய மின்சார இயந்திரத்திலிருந்து மோட்டாரை எடுக்கலாம்.

கையேடு ஜிக்சாவின் உரிமையாளர்கள் அதிர்ஷ்டசாலிகள். நீங்கள் ஒட்டு பலகை தாளில் இருந்து ஒரு நிலைப்பாட்டை உருவாக்கலாம் மற்றும் அதில் ஒரு ஜிக்சாவை இணைக்கலாம். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஜிக்சாவை இணைக்க, நீங்கள் கருவியின் அடிப்பகுதியில் துளைகளை உருவாக்க வேண்டும். மிகவும் எளிய மாதிரிதயார்.

இப்போது மிகவும் சிக்கலான மற்றும் செயல்பாட்டு பற்றி. நிலைப்பாடு 12 மிமீ ஒட்டு பலகை, தடிமனான பிளாஸ்டிக் அல்லது டெக்ஸ்டோலைட்டிலிருந்து கையால் செய்யப்படுகிறது. இது ஒரு தளம், இயந்திரம் மற்றும் பொறிமுறைகளை வைப்பதற்கான ஒரு பெட்டி மற்றும் ஒரு வேலை அட்டவணை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மறுபுறம் நாம் ஒரு விசித்திரமான ஒரு ராக்கிங் நாற்காலியை வைக்கிறோம். அவை புஷிங் தாங்கு உருளைகளுடன் ஒரு உலோக தகடு மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. முழு அமைப்பும் திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இடைநிலை தண்டு ஏற்ற, ஒரு ஜோடி தாங்கு உருளைகள் தயார். ஒரு இரட்டை இழை உலோக கப்பி தண்டு மீது முடிந்தவரை இறுக்கமாக வைக்கப்படுகிறது, மேலும் திருகு இணைப்பு பாதுகாக்கப்படுகிறது. நீங்கள் அதே வழியில் ஒரு விசித்திரமான செய்ய முடியும்.

ராக்கரின் இயக்கத்தின் வீச்சை மாற்ற, அச்சில் இருந்து தொலைவில் அமைந்துள்ள விசித்திரமான விளிம்பில் நூல்கள் கொண்ட துளைகள் வழியாக நான்கு சுற்றுகள் செய்யப்படுகின்றன. வெவ்வேறு தூரம். திருகு நிறுவல் இடத்தை மாற்றுவதன் மூலம், ராக்கிங் நாற்காலியின் இயக்கத்தின் வரம்பு சரிசெய்யப்படுகிறது. இது ஒரு ஜோடி மர ராக்கர் ஆயுதங்களைக் கொண்டுள்ளது. ராக்கர் கைகளின் பின்புற முனைகள் வெட்டுக்கள் மூலம் உள்ளன, அவற்றில் செருகப்படுகின்றன. ஒரு கோப்பு முன் முனைகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் உலோக கீல்கள் காரணமாக நகரக்கூடியது. கட்டுவதற்கு முன், கோப்பு அட்டவணையின் வேலை மேற்பரப்பின் பள்ளத்தில் செருகப்படுகிறது.

கோப்பை இணைப்பதற்கான வழிமுறை மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்தியின் போது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனம்அவரது சொந்த கைகளால் அவர் கொடுக்கப்பட வேண்டும் சிறப்பு கவனம். ராக்கர் ஆயுதங்களின் செருகப்பட்ட தட்டுகள் நகரும் போது நிலையான சுமைகளைத் தாங்குகின்றன, எனவே அவை கடுமையாக சரி செய்யப்பட்டு க்ரோவர் திருகுகள் மற்றும் துவைப்பிகள் மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன. ஃபாஸ்டிங் காதணிகள் திருகுகள் மூலம் வலுவாக அழுத்தப்படக்கூடாது, இது தட்டின் கீல் அச்சை நகர்த்த அனுமதிக்கிறது.

ஒரு பொருளில் இருந்து ராக்கிங் நிலைப்பாட்டை உருவாக்குவது நல்லது. ராக்கர் கைக்கு ஒரு பள்ளம் மேல் பக்கத்தில் செய்யப்படுகிறது; இரண்டாவது ராக்கர் கைக்கு கீழ் முனையில் ஒரு செவ்வக திறப்பு வெட்டப்படுகிறது. துளைகளை வெட்டுவதை எளிதாக்க, நீங்கள் நிலைப்பாட்டை இரண்டு பகுதிகளாக மடிக்கலாம்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஜிக்சாவை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த வீடியோ:

உங்கள் வசம் என்ன கருவிகள் இருந்தாலும், இந்த நேரத்தில் சோதிக்கப்பட்ட இணைப்பை நீங்கள் வெற்றிகரமாக உருவாக்கி பொருத்தலாம். இந்த நிரூபிக்கப்பட்ட முறைகளில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பல்வேறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மலிவான கருவிகள் முதல் சிறப்பு இயந்திரங்கள் வரை.

அடிப்படைகளுடன் தொடங்கவும்: ஆண்-சாக்கெட் மூட்டுகளுக்கான அடிப்படை விதிகள்

உங்கள் டெனான்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை நீங்கள் எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் சரியான-பொருத்தமான, வலுவான மூட்டுகளை அடைய இந்த உதவிக்குறிப்புகள் உதவும்.

• சரியான இணைப்புகள் எப்பொழுதும் கவனமான அடையாளங்களுடன் தொடங்கும். நிரூபிக்கப்பட்ட எஃகு ஆட்சியாளர் மற்றும் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் கூர்மையான பென்சில், மேற்பரப்புத் திட்டம் அல்லது குறிக்கும் கத்தியைக் கொண்டு குறிக்கும் கோடுகளைக் குறிக்கவும்.
• நினைவில் கொள்ள எளிதான ஒரு எளிய விதி: இறுதியில் அல்லது விளிம்பில் ஒரு சாக்கெட் குறிக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்று சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட வேண்டும். வெளிப்புற மூன்றில் இரண்டு பகுதிகள் கூட்டின் சுவர்களாக மாறும், நடுத்தர மூன்றில் ஒரு பகுதி அகற்றப்பட வேண்டும். எனவே, 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகையில் (கீழே உள்ள படம்)பணியிடத்தின் விளிம்பின் மையத்தில் 6 மிமீ அகலமுள்ள கூடு செய்யப்படுகிறது. 18 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​சாக்கெட்டின் அகலம் பணிப்பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இருக்கலாம், சாக்கெட்டின் சுவர்களின் தடிமன் குறைந்தது 6 மிமீ ஆகும் - இது காரணமாகும் வலிமை பரிசீலனைகள்.

முதலில் கூடுகளை உருவாக்குங்கள்

முறை எண் 1. டோவல் இணைப்புகளுக்கான எளிய துளையிடும் ஜிக்

கூடுகளை அகற்றுவதற்கான முதல் இரண்டு முறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை துளையிடுவது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவது ஆகியவை அடங்கும். துளைகள் பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் dowels க்கான துளையிடும் துளைகளுக்கான ஜிக்ஸ் இந்த பணியின் ஒரு சிறந்த வேலையைச் செய்கிறது. சுமார் 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அவை மிகவும் வசதியானவை, இதற்காக 6 மிமீ பொதுவான விட்டம் கொண்ட புஷிங் பொருத்தமானது, இது சாக்கெட்டின் அகலத்துடன் தொடர்புடையது. (இந்தக் கருவிகளில் பெரும்பாலானவை 6, 8 மற்றும் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளைத் துளைப்பதற்கான ஸ்லீவ்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிலவற்றில் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு ஸ்லீவ் உள்ளது.) டிரில் ஜிக் ஒரு துரப்பணத்துடன் வரவில்லை என்றால், வாங்கவும் திருப்பம் பயிற்சிமைய புள்ளியுடன் மரத்தில் - இது சுத்தப்படுத்திகளை வெட்டுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் சில்லுகளை ஏற்படுத்தாது.

துளையின் ஆழத்தை குறைக்க, துரப்பணத்தில் ஒரு பூட்டுதல் வளையத்தை இணைக்கவும் அல்லது முகமூடி நாடாவிலிருந்து ஒரு "கொடி" உருவாக்கவும்.

பலகையின் விளிம்பிற்கு செங்குத்தாக உளியைப் பிடித்து, கூட்டின் ஓரங்களில் உள்ள கரடுமுரடான விளிம்புகளை கவனமாக வெட்டிவிடவும். உளி கூர்மையாக இருந்தால், உங்களுக்கு மேலட் தேவையில்லை.

ஒரு கூட்டை உருவாக்க, ஜிக்ஸை பணியிடத்தில் இணைக்கவும், குறிக்கப்பட்ட கூட்டின் விளிம்பில் அதை நிலைநிறுத்தவும், இதனால் துளையின் விளிம்பு கூடுகளின் விளிம்பு மற்றும் சுவர்களைக் குறிக்கும் குறிக்கும் கோடுகளைத் தொடும். தேவையான துளையிடல் ஆழத்தை முன்பு அமைத்து, ஒரு துளை துளைக்கவும். காட்டப்பட்டுள்ளபடி சாக்கெட்டின் மற்ற விளிம்பிலும் இதைச் செய்யுங்கள் மேல் இடது.இப்போது ஜிக்கை மறுசீரமைத்து இரண்டு வெளிப்புற துளைகளுக்கு இடையில் இன்னும் சில துளைகளை துளைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருளைத் துளைத்து, அவற்றுக்கிடையே உள்ள பாலங்களில் துரப்பணத்தை மையமாகக் கொண்டு.

அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றிய பிறகு, சுத்தம் செய்து சமன் செய்யவும் பக்க சுவர்கள்உளி கொண்டு கூடுகள். சாக்கெட்டின் அளவு அனுமதிக்கும் அகலமான உளியைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் செவ்வக சாக்கெட்டுகளை விரும்பினால், சாக்கெட்டின் அதே அகலத்தில் உள்ள உளி மூலம் மூலைகளை ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 2. அதே கொள்கை, ஆனால் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் பயன்படுத்தி

உங்களிடம் இருந்தால் துளையிடும் இயந்திரம், பின்னர் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்காக, மின்சார துரப்பணம் மற்றும் துளையிடும் ஜிக் ஆகியவற்றிற்கு பதிலாக அதைப் பயன்படுத்தவும். சாக்கெட்டை நிலைநிறுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் உங்களுக்கு ஒரு நிறுத்தம் (குறைந்தபட்சம் இயந்திர அட்டவணையில் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு தட்டையான பலகையின் வடிவத்தில்) தேவைப்படும். ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி, அட்டவணை துரப்பணத்திற்கு செங்குத்தாக இருப்பதை சரிபார்க்கவும். இயந்திர சக்கில் ஒரு கூர்மையான ட்விஸ்ட் துரப்பணம் அல்லது ஃபார்ஸ்டர் துரப்பணத்தை நிறுவவும், அத்தகைய பயிற்சிகளின் மைய புள்ளியானது துரப்பணம் நோக்கம் கொண்ட புள்ளியை விட்டு வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்துமாறு துளையிடும் ஆழம் நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

ஜிக் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​எதிர்கால கூட்டின் முனைகளில் முதலில் துளைகளை துளைக்கவும். பின்னர் அவற்றுக்கிடையே தொடர்ச்சியான துளைகளைத் துளைத்து, சுமார் 3 மிமீ அகலமுள்ள பாலங்களை விட்டு விடுங்கள். துளையிடுதலை முடித்த பிறகு, சாக்கெட்டின் சுவர்கள் மற்றும் மூலைகளை ஒரு உளி கொண்டு ஒழுங்கமைக்கவும்.

முறை எண் 3. ஒரு சரிவு திசைவியைப் பயன்படுத்துதல்

இந்த நுட்பம் ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் 6 மிமீ ஆழத்தின் அதிகரிப்புடன் சாக்கெட்டை அரைக்கும். சரிவு திசைவிக்கு கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு கூர்மையான திசைவி பிட் தேவைப்படும் (ஏறும் ஹெலிக்ஸ் கொண்ட ஹெலிகல் ரூட்டர் பிட்டை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்), அதே போல் ஒரு பக்க நிறுத்தம் அல்லது குறியிடும் கோடுகளுக்குள் திசைவியை வைத்திருக்க சிறப்பு சாதனம். அரைக்கப்பட்ட கூட்டின் தொடக்க மற்றும் முடிவுப் புள்ளிகளை நீங்கள் கண்ணால் கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது திசைவியின் நீளமான பக்கவாதத்தை கட்டுப்படுத்தும் பணியிடத்தில் நிறுத்தப்பட்டைகளை இணைக்கலாம்.

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற வீட்டில் அல்லது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாக்கெட் அரைக்கும் ஜிக் மேலே உள்ள படம்,எந்தவொரு பட்டறைக்கும் பல்துறை கூடுதலாக இருக்கும். வெளிப்படையான பிளெக்ஸிகிளாஸால் செய்யப்பட்ட மேல் தட்டு, பணியிடத்தில் உள்ள அடையாளங்களுடன் சாதனத்தின் மையக் கோடுகளை எளிதாக சீரமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. சாதனத்தின் துளை துளையின் நீளம் மற்றும் அகலம் பல இருக்க வேண்டும் அதிக அளவுகள்சாக்கெட்டுகள் கட்டரின் விட்டம் மற்றும் ஸ்லாட் துளையில் நகரும் நகல் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றின் வித்தியாசத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன. ஆயத்த சாதனத்தை வாங்குவதற்கான கூடுதல் செலவுகள் இதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன விரைவான நிறுவல்மற்றும் கூட்டின் அளவைத் தனிப்பயனாக்க நெகிழ்வானது. அத்தகைய சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் மோர்டைஸ் பால் மற்றும் லீ சூப்பர் எஃப்எம்டி. Mortise Pal ஆனது உள்ளமைக்கப்பட்ட கிளாம்ப் மற்றும் ஆறு சாக்கெட் ரூட்டிங் டெம்ப்ளேட்களுடன் வருகிறது வெவ்வேறு அகலங்கள்மற்றும் நீளம் (கூடுதல் டெம்ப்ளேட்களை தனித்தனியாக வாங்கலாம்). Leigh Super FMT பெஞ்ச் ஜிக் (www.leighjigs.com) ஒரு அமைப்பில் சாக்கெட் மற்றும் டெனான் இரண்டையும் ரூட் செய்ய அனுமதிக்கிறது. கிட்டில் டெனான்களுக்கான வழிகாட்டிகள் மற்றும் வெட்டிகள் மற்றும் ஐந்து சாக்கெட்டுகள் உள்ளன பல்வேறு அளவுகள். கூடுதல் வழிகாட்டிகள் தனித்தனியாக வாங்கப்படுகின்றன.

போர்வையின் விளிம்பு. இந்த நிலைப்பாடு போன்ற குறுகிய பணியிடங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​திசைவியை நிலைப்படுத்த ஒரு துணை மரத் துண்டை அழுத்திப் பிடிக்க ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தவும். போர்வையின் முடிவு. பணியிடங்களின் முனைகளில் துளைகளை உருவாக்கும் போது ஒரு எளிய சாதனம் திசைவிக்கு பரந்த மற்றும் நிலையான ஆதரவு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

முறை எண் 4. சதுர துளைகளை துளையிடுவது எளிது

நிச்சயமாக, ஒரு தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில், ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் துளையிடுவதைச் செய்யாது, மாறாக சதுர துளைகளின் உளி. சுற்றிலும் ஒரு செவ்வகக் கூடு குழியாக இருக்கும் சுற்று துளைபிந்தைய துளையிடலுடன் ஒரே நேரத்தில், ஒரு சிறப்பு ஆஜர் துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு வெற்று கட்டர்-உளிக்குள் அமைந்துள்ளது (இடதுபுறத்தில் மிகவும் மென்மையான புகைப்படம்).கூடுகளை மாதிரியாக்கும் இந்த முறை வேகமானது, ஆனால் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. டேப்லெட் ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்கள் உங்கள் கூடு கட்டும் தேவைகள் அனைத்தையும் உள்ளடக்கும் மற்றும் செலவு சுமார் S225-500 தரை மாதிரிகள்$900 இலிருந்து தொடங்குகிறது. (சில சிறப்பு இயந்திரங்கள் வெட்டிகள் மற்றும் பயிற்சிகளுடன் வரவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், அவை ஒவ்வொன்றும் $10- $30 செலவாகும், நான்கு தொகுப்பு $40 இல் தொடங்குகிறது.)

துரப்பணம் விரைவாக சில்லுகளை அகற்றும் ஆழமான பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெளிப்புற சதுர கட்டர்-உளி சாக்கெட்டின் சுத்தமான சுவர்களை உருவாக்குகிறது.

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் நீண்ட கை கட்டரை பணியிடத்தில் செலுத்த தேவையான சக்தியை உருவாக்குகிறது.

உங்கள் துளையிடும் இயந்திரத்தை அமைத்தவுடன், ஒரு நிமிடத்திற்குள் அத்தகைய சாக்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

துளையிடும் இயந்திரம் இப்படித்தான் செயல்படுகிறது. முதலில், இயந்திரத்தில் ஒரு துரப்பணத்துடன் ஒரு உளி நிறுவவும். சாக்கெட்டின் ஆழத்துடன் பொருந்த ஆழமான நிறுத்தத்தை சரிசெய்யவும். கட்டருக்கு இணையாக வேலியை சீரமைக்கவும், இதனால் பிந்தையது சரியாக குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் இருக்கும். கூட்டின் முனைகளை முதலில் உருவாக்கவும், பின்னர் ஒன்றுடன் ஒன்று துளைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அவற்றுக்கிடையே உள்ள பொருட்களை அகற்றவும். நீங்கள் இந்த முறையை விரும்பினால், ஆனால் வாங்க தயாராக இல்லை சிறப்பு இயந்திரம், உங்கள் ட்ரில் பிரஸ்ஸுக்கு ஸ்லாட்டிங் இணைப்பை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இத்தகைய சாதனங்கள் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை ($ 65-125). இணைப்பு இயந்திர குயில் மீது நிறுவப்பட்டுள்ளது (புகைப்படம் கீழே)மற்றும் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் போலவே செயல்படுகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், நீங்கள் இணைப்பை அகற்றும் வரை இயந்திரத்தை சாதாரண துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது.

வெறும் 20 நிமிடங்களில், குயில் மீது இணைப்பை நிறுவுவதன் மூலம் துளையிடும் இயந்திரத்தை துளையிடும் இயந்திரமாக மாற்றலாம்.

இப்போது கூர்முனைகளை உருவாக்கி அவற்றை சாக்கெட்டுகளுக்கு பொருத்தவும்

பிளக்-இன் டெனான்கள் அரைக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுகளுடன் பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும். தேவையான பகுதிக்கு இயந்திரம் செய்யப்பட்ட ஒரு நீண்ட துண்டில் இருந்து டெனான்களை பார்த்தேன்.

சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை மற்றும் கிடைக்கும் கருவிகளைப் பொறுத்து, நீங்கள் பகுதிகளின் முனைகளில் கூர்முனைகளை உருவாக்கலாம் அல்லது சாக்கெட்டுகளுடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்கும் (தனி) ஸ்பைக்குகளை செருகலாம்.

செருகும் டெனான்களின் பயன்பாடானது இணைக்கப்பட வேண்டிய இரு பகுதிகளிலும் உள்ள சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, இதில் இரண்டு சாக்கெட்டுகளுக்கும் பொருத்தமான ஒரு சான் டெனான் செருகப்படுகிறது. (வலதுபுறத்தில் புகைப்படம்).இன்செட் டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களை வாங்குவதற்குப் பதிலாக, கடின மரக்கட்டைகளிலிருந்து அவற்றை நீங்களே உருவாக்கிக் கொள்ளலாம் (பாதுகாப்பாக இருக்க, குறைந்தது 305 மிமீ நீளமுள்ள ஸ்கிராப்புகளைச் செயலாக்குங்கள்). சாக்கெட்டில் உள்ள டெனானின் இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்யும் தடிமனாக பணிப்பகுதியை கூர்மைப்படுத்தவும். சாக்கெட்டின் முனைகள் அரை வட்டமாக இருந்தால், டெனான்களுக்கான வெற்றிடங்களில் தொடர்புடைய ரவுண்டிங்குகளை அரைக்கவும். இதற்குப் பிறகு, பணியிடத்திலிருந்து தேவையான நீளத்தின் டெனான்களைக் கண்டேன்.

முறை எண் 1. ஒரு பள்ளம் வட்டு நீங்கள் விரைவாக கூர்முனை சமாளிக்க உதவும்

அடுக்கக்கூடிய பள்ளம் வட்டு அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த நேரத்துடன் டெனான்களை வெட்ட அனுமதிக்கிறது. ஒரு சில பாஸ்களில் அதிகப்படியான பொருள் அகற்றப்படுவதால், வட்டு தடிமன் நன்றாக சரிசெய்தல் தேவையில்லை. இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி டெனான்களை வெட்ட, இரண்டு வெளிப்புற டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தவும், அவற்றுக்கு இடையே 3.2 மிமீ தடிமன் கொண்ட மூன்று இடைநிலை சிப்பர் டிஸ்க்குகளை நிறுவவும். பணிப்பகுதியிலிருந்து வட்டு வெளியேறும் போது சிப்பிங்கைத் தடுக்க, ஒரு ஒட்டு பலகை அல்லது MDF திண்டு அறுக்கும் இயந்திரத்தின் குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்தில் இணைக்கவும்.

இயந்திரத்தில் மோர்டைஸ் டிஸ்கை நிறுவிய பிறகு, அதன் நீட்டிப்பை சரிசெய்யவும், இதனால் அது பணியிடத்தில் உள்ள டெனான் குறிக்கும் கோட்டைத் தொடும். ஒர்க்பீஸின் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு பொருளைப் பயன்படுத்தி, இருபுறமும் ஒரு பாஸ் செய்து, அதன் விளைவாக வரும் டெனானின் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். பிளேடு ஆஃப்செட்டை சரிசெய்து, சோதனை பாஸ்களை மீண்டும் செய்யவும். இதன் விளைவாக சாக்கெட்டில் உள்ள ஸ்பைக்கின் இறுக்கமான பொருத்தம் இருக்க வேண்டும்.

க்ரூவ் டிஸ்க் ஒரே நேரத்தில் டெனானின் தோள்கள் மற்றும் கன்னங்களை உருவாக்குகிறது

க்ரூவிங் டிஸ்க் விரைவாக வேலை செய்கிறது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது, ஆனால் பெரும்பாலும் கூடுதல் சுத்தம் தேவைப்படும் கீறல்கள் வடிவில் சிறப்பியல்பு அடையாளங்களை விட்டுச்செல்கிறது.

முதலில், டெனானின் முன் கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு பள்ளம் வட்டு பயன்படுத்தவும், பின்னர் பக்கவாட்டு. குறுக்கு நிறுத்தத்தின் உயர் மேலடுக்கு பக்க கன்னங்களை வெட்டும்போது பணிப்பகுதிக்கு ஆதரவை வழங்கும்.

இப்போது இயந்திரத்தின் நீளமான (இணை) நிறுத்தத்தை நிறுவவும், அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. நிறுத்தத்திலிருந்து தொலைவில் உள்ள வெளிப்புற வட்டின் நிறுத்தத்திற்கும் பற்களுக்கும் இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும் - இந்த தூரம் டெனானின் தோள்களின் கோட்டை தீர்மானிக்கிறது. கிழிந்த வேலியானது ரம்பம் பிளேடிற்கும், குறுக்கு வேலிக்கான பள்ளங்களுக்கும் இணையாக இருந்தால், ஒரு பாஸை உருவாக்குவது பிளேடு கிள்ளுதல் அல்லது பணிப்பகுதி பின்னால் வீசப்படுவதற்கு வழிவகுக்காது. இந்த இயந்திர அமைப்புகளுடன், அனைத்து பணியிடங்களிலும் டெனானின் இரண்டு முக கன்னங்களையும் வெட்டுங்கள். இதற்குப் பிறகு, நீள்வெட்டு நிறுத்தத்தின் நிலையை மாற்றாமல், டெனான்களின் பக்க கன்னங்களை உருவாக்கவும், டெனானின் விரும்பிய அகலத்தைப் பெற அதற்கேற்ப வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். டெனான்களை வெட்டி முடித்த பிறகு, ஒரு ஜென்சுபெல் அல்லது சாண்டிங் பிளாக் பயன்படுத்தி அவர்களின் கன்னங்களில் இருந்து கடினத்தன்மையை அகற்றவும்.

முறை எண் 2. ஒரு டெனோனிங் வண்டியுடன், டெனான்கள் மென்மையாக இருக்கும்

காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போன்ற ஒரு டெனான் வண்டி வலது புகைப்படம் கீழே,ஒரு நல்ல க்ரூவ் டிஸ்க் ($100-150) போன்றே செலவாகும், ஆனால் இது அதிகமாக வழங்குகிறது சுத்தமான மேற்பரப்புமுள்ளின் கன்னங்கள். ஹேங்கரின் அகலத்துடன் பொருந்துமாறு பார்த்த பிளேட்டின் ஆஃப்செட்டை அமைக்கவும். பின்னர், குறுக்கு வேலியுடன் பணிப்பகுதியைத் தள்ளும் போது, ​​காட்டப்பட்டுள்ளபடி டெனானின் நான்கு தோள்களையும் அமைக்கவும் கீழே உள்ள புகைப்படம்.தேவைப்பட்டால், விளிம்பு (பக்க) தோள்களை வெட்டும்போது, ​​வட்டின் ஆஃப்செட்டை சரிசெய்யவும். ஹேங்கர்களை முன்கூட்டியே உருவாக்குவது அவை சுத்தமாகவும் மிருதுவாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முதலில் டெனானின் தோள்களை உருவாக்கும் வெட்டுக்களை செய்யுங்கள். ஒரு கோண (குறுக்கு) வேலியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதிக்கு உணவளிக்கவும், நீளமான வேலியை டெனான் நீள வரம்புகளாகப் பயன்படுத்தவும்.

டெனான் கன்னத்தை அறுத்த பிறகு, டிரிம் சுதந்திரமாக பக்கவாட்டில் விழும் மற்றும் வட்டுக்கும் வண்டிக்கும் இடையில் கிள்ளப்படாமல் இருக்கும் வகையில் டெனான் வண்டியை சரிசெய்யவும்.

கன்னங்களை வெட்டுவதற்கு, வண்டியின் முடிவில் நிற்கும் பணிப்பொருளை வெறுமனே பாதுகாக்கவும், சாம் பிளேட்டின் விளிம்பில் குறிக்கும் கோட்டை சீரமைப்பதன் மூலம் வண்டியை சரிசெய்து, பிளேடு ஓவர்ஹாங்கை சரிசெய்து வெட்டவும். பணிப்பகுதியைத் திருப்பி, டெனானின் எதிர் கன்னத்தை தாக்கல் செய்யவும். இந்த வழியில் ஒரு டெனான் வெட்டு சரியாக மையத்தில் அமைந்திருக்கும் (டெனான் பணியிடத்தின் ஒரு பக்கத்திற்கு மாற்றப்பட வேண்டும் என்றால், அது இரண்டாக வெட்டப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு நிறுவல்கள்) டெனோனிங் வண்டிகள் சரியான கோணங்களில் மட்டும் டெனான்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் பின் நிறுத்தத்தை சாய்க்க முடியும். நீங்கள் பணத்தை சேமிக்க விரும்பினால், நீங்களே ஒரு டெனோனிங் வண்டியை உருவாக்குங்கள்.

முறை எண் 3. ஒரு இசைக்குழு மீது Tenons பார்த்தேன் - கடினமான மற்றும் வேகமாக

டெனான் வெட்டுவதற்கு ஒரு பேண்ட்சாவை அமைப்பது வழக்கமான ரிப் ஸாவை அமைப்பது போல எளிதானது. டெனானின் தோள்களை முன்கூட்டியே அமைக்கவும் வட்டரம்பம், "முறை எண் 2" இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதற்குப் பிறகு, பேண்ட் சாவின் கிழிந்த வேலியை அமைக்கவும், அதனால் வெட்டப்படும் டெனானின் தடிமன் தேவையானதை விட தோராயமாக 0.8 மிமீ அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெட்டவும் (புகைப்படம் கீழே).

டெனான் கன்னங்களை உருவாக்கும் போது, ​​பலகையை மெதுவாக ஊட்டவும் கத்தி பார்த்தேன்வளைக்கவில்லை மற்றும் வளைந்த கூர்முனைகளை ஏற்படுத்தவில்லை. தற்செயலாக டெனான் தோள்களில் வெட்டப்படுவதைத் தவிர்க்க, வெட்டு விழுந்த பிறகு, பணிப்பொருளுக்கு உணவளிப்பதை நிறுத்த கவனமாக இருங்கள். பேண்ட் ரம்பத்தில் வெட்டப்பட்ட கன்னங்கள் சற்று கரடுமுரடாக இருக்கும். சிறந்த பசை ஒட்டுதலுக்காக, ஒரு சாண்டிங் பிளாக் அல்லது சாண்டரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை மென்மையாக்குங்கள்.

முறை எண் 4. உங்களிடம் அரைக்கும் அட்டவணை இருந்தால் ஏன் பார்த்தீர்கள்?

ஒரு பிட் மற்றும் குறுக்குவெட்டு மற்றும் ரிப் வேலி மூலம் உங்கள் ரூட்டர் டேபிளில் மென்மையான, நேர்த்தியான டெனான்களை ரூட் செய்யலாம். முதலில், கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய விட்டத்தின் நேரான பிட்டை ரூட்டர் கோலட்டில் செருகவும் மற்றும் அதன் ஆஃப்செட்டை டெனான் குறிக்கும் கோடுகளுடன் சரிசெய்யவும். திசைவி டேபிள் ரிப் வேலியை அமைக்கவும், அது டெனானின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த வழக்கில், இது குறுக்கு (கோண) நிறுத்தத்திற்கான பள்ளத்திற்கு இணையாக நிறுவப்பட வேண்டும் - இது டெனானின் தோள்கள் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

நீளமான ஸ்டாப் பேட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி, வெற்றிட கிளீனருடன் சில்லுகளை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அமைவை முடித்ததும், முதலில் இறுதியில் பாஸ் செய்து ரூட்டிங் தொடங்கவும். பணிப்பகுதியின் முடிவு நீளமான நிறுத்தத்தில் சரியும் வரை தொடர்ந்து ஒன்றன் பின் ஒன்றாகச் செய்யவும். (நீங்கள் முதலில் டெனானின் தோள்பட்டையை உருவாக்கினால், அடுத்தடுத்த பாஸ்களின் போது பணிப்பகுதி உங்கள் கைகளில் இருந்து கிழிக்கப்படும் அபாயம் உள்ளது.)