ஒரு சாதாரண மரக்கட்டையிலிருந்து வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கத்திகள். DIY கத்தி ஒரு ரம்பம் இருந்து ஒரு வட்ட வடிவ கத்திகள் இருந்து வரைபடங்கள்

: உற்பத்தி அம்சங்கள்

தனித்துவமான கத்தியை உருவாக்க வேண்டுமா? வேட்டையாட உங்களுக்கு மர உளி அல்லது கூர்மையான கத்தி தேவையா? உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு நல்ல தயாரிப்பு தயாரிப்பது சாத்தியமானதை விட அதிகம். முக்கிய. உலோகத்துடன் வேலை செய்யும் திறன் மற்றும் உங்களுக்கு என்ன வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

கத்தியை உருவாக்குதல்: எங்கு தொடங்குவது?

முதலில், தேவையான அனைத்து பாகங்கள் மற்றும் கருவிகளை தயார் செய்து, அவற்றை ஒரே இடத்தில் வைக்கவும். DIY கத்தி கத்தி. ஃபுல்டாங் கத்தியை நீங்களே செய்யுங்கள். ஒரு துருத்தியை எப்படி துளைப்பது. நீங்கள் எந்த பொருளைப் பயன்படுத்துவீர்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். நீங்கள் ஒரு கூர்மையான மற்றும் நீடித்த தயாரிப்பு தேவைப்பட்டால், ஒரு கத்தி இருந்து ஒரு கத்தி செய்ய.

காலியாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு மரம் அல்லது உலோக கத்தி இந்த நோக்கத்திற்காக மிகவும் பொருத்தமானது. ஒரு பிளேடுக்கு ஒரு கைப்பிடியை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பொருளாக, மரம் (நீங்கள் விரும்பும் ஏதேனும்), டெக்ஸ்டோலைட் அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸைப் பயன்படுத்தவும்.

கத்தி தயாரிக்கும் பணியில் என்ன கருவிகள் தேவை?

தொடங்க மற்றும் ஒரு கத்தி செய்ய மரக்கட்டைகள்உலோகத்திற்கு, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• கோப்பு;
• மின்சார கூர்மைப்படுத்தி;
• மின்துளையான்;
• குறிப்பான்;
• ஆட்சியாளர்;
• மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம்;
• மேற்பரப்பு பாலிஷ் பேஸ்ட்;
• ரிவெட்டுகளுக்கு செம்பு அல்லது அலுமினியம்.

ஒரு வெற்றிடத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

ஒரு மரக்கட்டையில் இருந்து கத்தியை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம். கத்தியை உருவாக்க உலோகத் தாளைத் தயாரிக்கவும். இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு மார்க்கரைப் பயன்படுத்தி, எதிர்கால கருவியின் வெற்று இடத்தை வரையவும்.

கத்தியின் நீளம் உற்பத்தியின் மொத்த நீளத்தில் 2/3 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், கத்தி ஒரு கத்தி ஆயுதமாக கருதப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ஒரு கத்தியை தவறாக வடிவமைத்தால்... மரக்கட்டைகள்மற்றும் அது ஒரு கத்தி ஆயுதமாக கருதப்படும் - தண்டனையை எதிர்பார்க்கலாம்.

எதிர்கால தயாரிப்பின் வெளிப்புறத்தை கோடிட்டுக் காட்டிய பிறகு, வடிவத்தை வெட்டத் தொடங்குங்கள். எதிர்கால தயாரிப்பின் வெட்டும் பகுதி பற்களின் பகுதியில் அமைந்திருக்கும் வகையில் வடிவத்தை வரைய வேண்டியது அவசியம். ரம்பத்தின் சீரமைப்பு காரணமாக, இந்த இடத்தில் பட் செய்தால், குண்டாக அரைக்க கூடுதல் வேலை செய்ய வேண்டியிருக்கும்.

தொடங்கும் போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

பயிற்சி செய்யாமல் உங்கள் கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்தத் தொடங்காதீர்கள். ஒரு சாதாரண உலோகத்தை எடுத்து அதை செயலாக்க முயற்சிக்கவும். வன்பொருளின் ஒரு பகுதியை சேதப்படுத்துவது அதை இழப்பது போல் பயமாக இல்லை நல்ல தயாரிப்பு. நீங்கள் திருப்பும்போது அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இரும்பை அதிகப்படுத்தாமல் இருக்க வெப்பநிலையையும் கண்காணிக்க வேண்டும். வெப்பம்உலோகத்தின் தோற்றத்தை மட்டும் கெடுக்காது. தோற்றத்தில் மாறாவிட்டாலும், அதன் அமைப்பு தீவிரமாக சேதமடையக்கூடும்: உலோகம் மிகவும் மென்மையாகவும், உடையக்கூடியதாகவும் மாறும். இருந்து கத்தி வட்டரம்பம்குறைந்த தரம் வாய்ந்த உலோகத்தால் ஆனது அடிக்கடி கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இரும்பு அதிக வெப்பமடையத் தொடங்கியுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, பணியிடத்தில் இரண்டு சொட்டு தண்ணீரை விடுங்கள். அது உடனடியாக ஆவியாகிவிட்டால், எதிர்கால பிளேடுக்கான பணிப்பகுதியை விரைவாக குளிர்விக்கவும். உலோகத்தின் அதிக வெப்பத்துடன் தொடர்புடைய சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, இயந்திரத்தின் அருகே ஒரு கொள்கலனில் தண்ணீரை வைத்து, எதிர்கால கத்தியை அவ்வப்போது குளிர்விக்கவும்.

வட்டு பிளேடிலிருந்து கத்தியை உருவாக்குவது எப்படி வட்டரம்பம்மற்றும் அதற்கு ஒரு சீலை

எப்படி செய்வது கத்திவட்டில் இருந்து வட்டரம்பம்மற்றும் அதற்கு ஒரு சீலை.

9HF SAW இலிருந்து கத்தியை உருவாக்குவது எப்படி. ஒரு பழைய ரம்பத்தில் இருந்து உயிர்வாழும் கத்தி ஒரு புஷ்கிராஃப்ட் கத்தியை எப்படி செய்வது

எப்படி செய்வது கத்திஇருந்து மரக்கட்டைகள். உற்பத்தி கத்திசோவியத் எஃகு செய்யப்பட்ட. DIY ரம்பம் கத்தியால் செய்யப்பட்ட வட்ட வடிவ கத்தி. கொல்ல முடியாதது கத்திஉயிர்வாழும் புரோட்டோசோவா

ஒரு பணியிடத்துடன் வேலை செய்தல்

எதிர்கால கத்தியின் அடிப்படையை உருவாக்கிய பின்னர், வேலையின் மிக முக்கியமான மற்றும் கடினமான கட்டத்திற்குச் செல்லுங்கள் - சரிவுகளை அகற்றுவது. பெவல் என்பது ஒரு கத்தியின் மேற்பரப்பாகும், அது படிப்படியாக பிளேட்டை நோக்கித் தட்டுகிறது. கத்தியின் நோக்கம் பெவல்களின் கோணம் மற்றும் அகலத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. எனவே, நீங்கள் உலகளாவிய கத்தியைப் பெற விரும்பினால் சராசரி மதிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் மரக்கட்டைகள்.

இயந்திரத்தில் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், மார்க்கரைப் பயன்படுத்தி உலோகத் தாளில் எதிர்பார்க்கப்படும் சரிவுகளை வரையவும். எதிர்கால கத்தியை கெடுக்காதபடி கவனமாக, மெதுவாக அரைக்கவும். முந்தைய படியைப் போலவே, உதிரி பாகத்தில் பயிற்சி செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சரிவுகள் சமச்சீர் மற்றும் இருபுறமும் ஒரே கோணத்தில் இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், கத்தி கூர்மைப்படுத்தப்படக்கூடாது: தோராயமாக 0.25 மிமீ ஒரு உள்தள்ளலை விட்டு விடுங்கள்.

பிளேட்டை கூர்மைப்படுத்த, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தவும். அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக, 8-10 கடினத்தன்மை கொண்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மிகவும் பொருத்தமானது. ஒரு மரத் தொகுதியில் ஒரு உலோகக் கவசத்திலிருந்து கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்துவது நல்லது. ஒரு தற்காலிக கூர்மைப்படுத்தி தயார் செய்ய, ஒரு தொகுதி மற்றும் பசை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் எடுத்து.

கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி, நீங்கள் பிளேடுக்கு தேவையான கூர்மையைக் கொடுப்பீர்கள், மேலும் மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி, உலோக கத்தியை முழுவதுமாக மெருகூட்டுவீர்கள்.

செயலாக்கத்தின் இறுதி கட்டத்தில், பிளேட்டை மெருகூட்டவும். அதே மரத் தொகுதிஉணர்ந்த அல்லது தோல் கொண்டு மூடி, நீங்கள் விரும்பிய விளைவை அடையும் வரை GOI பேஸ்ட் மற்றும் பாலிஷ் கொண்டு தேய்க்கவும்.

கத்தி கைப்பிடி செய்வது எப்படி

இரண்டு வெட்டப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மரத் துண்டுகள் அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸிலிருந்து ஒரு கைப்பிடியை ஒட்டுவது எளிதான வழி. அதை ஒரு கத்தியின் வாலில் இணைப்பதை விட மிகவும் எளிதானது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மரக்கட்டையிலிருந்து கத்தியை எப்படி உருவாக்குவது? ஒரு வட்ட வடிவ கத்தி மற்றும் ஒரு உலோக ரம்பத்தில் இருந்து சுற்றுலா கத்திகளை உருவாக்கும் அம்சங்கள். இயற்கையாகவே, நீங்கள் ஒரு எளிய விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்து கைப்பிடியை மின் நாடா மூலம் மடிக்கலாம், ஆனால் கத்தியின் அழகியல் தோற்றத்தை அழிக்க ஏன் கடினமாக முயற்சி செய்ய வேண்டும்?

இப்போது வேலையின் மிக முக்கியமான கட்டம் வருகிறது. நீங்கள் கத்தியின் ஷாங்கில் துளையிட வேண்டியிருக்கும் என்பதால், பிளேடு எளிதில் வெடிக்கும். எனவே, விழிப்புடனும் கவனமாகவும் இருங்கள்.

எஃகு. கடினமான, ஆனால் அதே நேரத்தில் உடையக்கூடிய பொருள். மணிக்கு சீரான விநியோகம்ரம்பம் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது அழுத்தம், அதை உடைப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. ஆனால் ஸ்பாட் டிரில்லிங் மூலம், அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் உலோகம் எளிதில் விரிசல் அடையும். எனவே, குறைந்த இயந்திர வேகத்தில் ஒரு துளை துளையிடுவது நல்லது மற்றும் துளையிடும் தளத்தில் எண்ணெய் சேர்க்க மறக்காதீர்கள். வட்ட அட்டவணைஉங்கள் சொந்த கைகளால் கையில் வைத்திருக்கும் வட்ட வடிவத்திலிருந்து. இந்த வழக்கில், ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர். இலக்கை அடைவதற்கான ஒரு சிறந்த கருவி, இது குறைவான புரட்சிகளைக் கொண்டிருப்பதால், பகுதி தோல்விக்கான சாத்தியம் மிக அதிகமாக இல்லை.

முந்தைய படியை முடித்து கைப்பிடியில் துளைகளை உருவாக்கிய பிறகு, கைப்பிடியின் பகுதிகளிலும் அதே துளைகளை துளைக்கவும். ஒரு செம்பு அல்லது அலுமினிய ரிவெட்டை உருவாக்கவும். காப்பீட்டிற்கு, ரிவெட் அமைந்துள்ள பகுதியை பசை கொண்டு ஒட்டலாம், ஆனால் உங்களிடம் எபோக்சி பிசின் இருந்தால் நல்லது.

செயல்முறையை எளிதாக்குவது சாத்தியமா?

துளையிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் துளையிடலாம் என்று கைவினைஞர்கள் கூறுகிறார்கள். ஷாங்குடன் பிளேடு வார்னிஷ் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஒரு துளை இருக்க வேண்டிய இடத்தில், நீங்கள் வார்னிஷ் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மரக்கட்டையிலிருந்து ஒரு கத்தியை வைத்து, எதிர்மறையான மின்னூட்டம் கொண்ட கம்பியை பணிப்பொருளுடன் கொள்கலனில் இறக்கி, நேர்மறை ஒன்றை மின்சக்தி மூலத்துடன் இணைக்க வேண்டும், இது வழக்கமான பேட்டரியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அத்தகைய தாக்கத்தின் விளைவாக, உலோகத்தில் ஒரு துளை கிடைக்கும், அது சரியாக வட்டமாக இருக்காது, ஆனால் நீங்கள் நிச்சயமாக இந்த வழியில் பிளேட்டை சேதப்படுத்த முடியாது.

பிற பகுதி செயலாக்க முறைகள்

சில காரணங்களால் நீங்கள் ஒரு உலோக மரக்கட்டையிலிருந்து கத்தியை உருவாக்க முடியாது என்றால், இல்லை தேவையான பொருள். அதை மாற்றவும். கத்தி தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது கார் வசந்தம், இதன் உலோகம் ஒரு மரக்கட்டையை விட மென்மையானது. அத்தகைய பணிப்பகுதியைச் செயலாக்க, நீங்கள் ஒரு கூர்மைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டியதில்லை, ஆனால் பிளேட்டின் வடிவத்தை வெட்டுவதற்கு உங்களுக்கு ஒரு உலோக ரம்பம் தேவைப்படும். உலோகம் செயலாக்க எளிதானது என்பதால், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளை ஒரு கோப்புடன் சரிசெய்யலாம். இந்த வழியில் கத்தியை உருவாக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் ஒவ்வொரு கட்டமும் கையேடு வேலைகளை உள்ளடக்கியது.

இடுகைப் பார்வைகள்: 1

மிகவும் பயனுள்ள திட்டம்உடன் விரிவான வீடியோபழைய வட்ட வட்டுகளின் துணியிலிருந்து கத்தியை உருவாக்கும் செயல்முறை. கடினப்படுத்துதல் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துதல் உட்பட அனைத்து உற்பத்தி நிலைகளும் இங்கு உள்ளன. வழக்கமான ஹேர் ட்ரையரில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜ் எனக்கு மிகவும் பிடித்திருந்தது. ஆசிரியரின் உறுதிப்பாடு ஆச்சரியமாக இருக்கிறது - முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் பயன்படுத்தப்படாமல் முடிக்கப்பட்டது. மின்சார கருவிகள். சரி, அவருக்கு அப்படி ஒரு கற்பனை இருந்தது. மறுபுறம் நல்ல அனுபவம். சில விடாமுயற்சியுடன், அத்தகைய கத்தியை கிட்டத்தட்ட "உங்கள் முழங்கால்களில்" உருவாக்கலாம்.

எனது நண்பரும் சக யூடியூபரும் கூட்டு வீடியோவை உருவாக்க விரும்பினர். நாங்கள் சில யோசனைகளைச் சுற்றி வளைத்து, இறுதியில் கத்திகளை தயாரிப்பதில் நம்மைப் படம்பிடிக்க முடிவு செய்தோம். கேட்ச் என்னவென்றால், நான் அதை கையால் செய்வேன் (ஒரு துரப்பணம் மற்றும் அடுப்பைக் கழித்தல்) மற்றும் அவர் அதை சக்தி கருவிகளால் செய்வார். நாங்கள் இருவரும் ஒரே கத்தி, அதே எஃகு மூலம் தொடங்கினோம், ஆனால் மீதமுள்ள அழகியல் வடிவமைப்பு எங்களிடம் விடப்பட்டது. நான் இதையும் செய்ய விரும்பினேன், ஏனென்றால் நீங்கள் சில கோப்புகள் மற்றும் ஒரு துரப்பணம் அல்லது அது போன்ற ஒன்றை உருவாக்க கத்தியைப் பயன்படுத்தினால் போதும். கையால் கத்தியை உருவாக்கி, ஏமாற்றாமல், என் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் செய்ய முடியுமா என்று எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்று யோசித்துக்கொண்டிருந்தேன். எனவே இதை முயற்சிக்க இது ஒரு சிறந்த வாய்ப்பு என்பதை உணர்ந்தேன். அதை உருவாக்குவது வேடிக்கையாக இருந்தது, நான் எதிர்பார்த்ததை விட அதிக நேரம் எடுத்தது, மேலும் கத்திகளை முழுவதுமாக கையால் செய்யும் நபர்களுக்கு எனக்கு ஒரு புதிய பாராட்டு கிடைத்தது. மொத்தத்தில் கத்தி எப்படி மாறியது என்பதில் நான் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைகிறேன், அதை முயற்சி செய்ய விரும்பும் ஒருவருக்கு இது உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

படி 1:

கத்தியின் அளவை முடிந்தவரை மரக்கட்டைக்கு பயன்படுத்திய வடிவமைப்பைக் கொண்டு அதிகரிக்க முயற்சித்தேன். நான் கார்டு ஸ்டாக்கைப் பயன்படுத்தி ஒரு காகித டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்கினேன், இது வெறுமனே ஒரு கனமான காகித எடையாகும், இதனால் காகித டெம்ப்ளேட்டை ரம் பிளேடில் எளிதாகக் கண்டுபிடிக்க முடியும். நான் ஃபைன்-டிப் மார்க்கரைப் பயன்படுத்தினேன், இது ஒரு சிறிய விவரம் என்றாலும் இது மிகவும் முக்கியமானது என்பது என் கருத்து. ஃபைன் டிப் மார்க்கர், வழக்கமான குறிப்பான் முனையைப் போலல்லாமல் வெட்ட அல்லது மேல்-கோப்புக்கு நேர்த்தியான கோடுகளை விட்டுச்செல்கிறது. வெட்டுக் கோடு மிகவும் அகலமாக இருந்தால் தெளிவற்றதாக மாறலாம், இது பாதிக்கலாம் பொது வடிவம்மற்றும் வடிவத்தில் முறைகேடுகள் மற்றும் சாலையில் மேலும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

படி 2:

உடன் கத்தி பார்த்தேன்நேராக கோடு பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தி பிளேட்டின் கரடுமுரடான வடிவத்தை வெட்டுவதன் மூலம் பணிப்பெட்டியில் இறுகப் பட்டேன். நீங்கள் ஒருபோதும் ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால், முதலில் பிளேடு சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், பற்கள் உங்கள் உடலில் இருந்து முன்னோக்கியோ அல்லது விலகியோ இருக்கும். வெட்டுக்கள் உந்துதலுக்கானவை, எனவே பிளேட்டை சரியாக நிலைநிறுத்துவதை உறுதிசெய்க.

படி 3:

கைப்பிடியின் வளைந்த பகுதிகளை வெட்டுவதற்காக, கைப்பிடியின் வளைந்த பகுதியின் முழு நீளத்திலும் நிவாரணத்தில் பல செங்குத்து வெட்டுக்களை செய்தேன். பின்னர் ஒரு சிறிய கோணத்தில் ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தி, நான் ஒவ்வொன்றையும் வெட்டுவேன் சிறிய பகுதி. மீட்டமைப்பைக் குறைப்பது, நீங்கள் வெட்டும்போது வளைவைப் பின்பற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.

படி 4:

நான் பிளேட்டின் வடிவத்தைச் செம்மைப்படுத்த வேண்டியிருந்தது, எனவே எனது பணியிடத்தில் ஸ்கிராப் 2x4 இன் ஒரு பகுதியை இணைத்து, பிளேட்டை 2x4 இல் இறுக்கினேன். இது எனது கோப்பிலிருந்து அச்சுகளை வேலை செய்ய அனுமதித்தது மற்றும் பிளேடு நன்றாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருந்தது. எந்தெந்த பகுதிகள் தேவை என்பதை மதிப்பிடவும் கோப்பைப் பயன்படுத்தினேன் கூடுதல் வேலை. முதுகுத்தண்டு வடிவமைப்பு சற்று சாய்ந்திருந்தது மற்றும் வளைவில் உள்ள முன்னேற்றத்தைச் சரிபார்க்க கோப்பின் தட்டையான பகுதியைப் பயன்படுத்தலாம். முதுகுத்தண்டில் தட்டையான புள்ளி இருந்தால் அது தெரியும்.

படி 5:

வடிவத்தைப் பெற அல்லது முடிந்தவரை கோட்டிற்கு அருகில் பல கோப்புகளைப் பயன்படுத்தினேன். இந்த கட்டத்தில் அது ஒரு கத்தியைப் போல தோற்றமளிக்கத் தொடங்குகிறது மற்றும் குறைபாடுகளைக் கண்ணால் கண்டறிவது கடினம். ஒரு பகுதிக்கு வேலை தேவை என்பதை நான் கவனித்தால், வடிவத்தை மீண்டும் வரைவதற்கு ஒரு மார்க்கரைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறேன், பின்னர் அந்த புதிய வரியுடன் தாக்கல் செய்ய விரும்புகிறேன். இது ஒரு வழிகாட்டியாகச் செயல்பட்டதால், அதைச் சரியாகப் பெறுவதற்கும் வடிவமைப்பைக் குழப்புவதற்கும் நான் முயலவில்லை. பிளேட்டின் கடைசி ஓவியம் தாக்கல் செய்யப்பட்டு, வடிவத்தை மணல் அள்ளியது. நான் ஒரு பிளேட்டை மணல் அள்ளுவது போன்ற ஒரு புகைப்படம் கூட என்னிடம் இல்லை, இது கடைசி படிஎந்த கோப்பு குறிகளையும் நீக்கும் ஒரு உருவாக்கத்திற்கு. நான் 150 கிரிட்டில் தொடங்கி 220 வரை வேலை செய்வேன்.

படி 6:

நான் முதலில் ஒரு நல்ல உயரமான வளைவுடன் மூழ்க திட்டமிட்டிருந்தேன், ஆனால் எனது அடக்கமான திறன்கள் சவாலுக்கு ஏற்றதாக இல்லை. ரம்பம் மிகவும் மெல்லிய பொருள் மற்றும் நான் பின் இருந்த சுருதி மற்றும் சாய்வின் கோட்டை அடைய பிளேட்டை நீட்டிக்க முடியும் என்று நான் நினைக்கவில்லை. இந்த தலைப்பில் மேலும். இந்த கட்டத்தில் நான் வேலை வாய்ப்புகளை அளந்தேன் தொடர்பு மையம்குத்தியேன், பின்னர் எனது துரப்பணத்தால் துளைகளை துளைத்தேன்.

படி 7:

ஒரு மார்க்கரைப் பயன்படுத்தி நான் பிளேட்டின் முழு நீளத்தையும் குறித்தேன். பின்னர், பிளேட்டின் அதே தடிமன் கொண்ட ஒரு துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்தி நான் பிளேட்டின் மையத்தில் ஒரு கோட்டை அடித்தேன். கடைசி படம் காட்டுகிறது, வரியில் அது படத்தில் தெளிவாகத் தெரியவில்லை, ஆனால் அது உள்ளது. வளைந்த மற்றும் சாய்ந்த விளிம்புகளிலிருந்து என்னைத் தடுக்கும் போது இந்த வரி கைக்கு வரும்.

படி 8:

பெவலை வரையறுக்க நான் ஒரு பாஸ்டர்ட் கோப்பைப் பயன்படுத்தினேன், இது கையால் ஒரு நல்ல அழுகை வரியை உருவாக்கும் திறன் என்னிடம் இல்லை என்பதை உணர்ந்தேன். எனவே நான் ஒரு மென்மையான கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, வேலை செய்யும் பிளேட்டை விளிம்பிலிருந்து முதுகெலும்புக்கு நகர்த்தினேன். நான் இதற்குப் புதியவன் மற்றும் அனுபவமற்றவன், எனவே அகற்றும் விஷயத்தில் நான் மிகவும் பழமைவாத வழியை எடுத்தேன். நான் பெவலில் மகிழ்ச்சியடைந்தவுடன், முழு பிளேட்டையும் 220 கட்டத்திற்கு மணல் அள்ளினேன்.

படி 9:

இங்கே கத்தி அனைத்து வடிவமைத்தல், தாக்கல் மற்றும் அரைக்கும் பிறகு, வெப்ப சிகிச்சை தயாராக உள்ளது.

படி 10:

நான் செல்வதற்கு முன், திறந்த விறகு எரியும் நெருப்பிடம் மூலம் பிளேட்டை நீங்கள் சூடாக்க முடியும், நான் தனிப்பட்ட முறையில் அதை பரிந்துரைக்கவில்லை என்று சொல்ல விரும்புகிறேன். ஆபரேஷனைச் செய்வதில் நான் பாதுகாப்பாக உணராத நிகழ்வுகளில் இதுவும் ஒன்று. அது எடுக்கும் வெப்பத்தில் எனக்கு நம்பிக்கை இல்லை, அதனால் நான் எனது மினி ஃபோர்ஜைப் பயன்படுத்தினேன் (எனது மினி ஃபோர்ஜை நான் எவ்வாறு செய்தேன் என்பது பற்றிய எனது அறிவுறுத்தல் இங்கே http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- மினி-ஃபோர்ஜ்/) பிளேட்டைச் சிகிச்சை செய்வதற்குப் பதிலாக வெப்பத்தில். உங்களிடம் மினி ஃபோர்ஜ் இல்லையென்றால், உங்கள் கத்திகளை வெப்ப சிகிச்சைக்கு அனுப்பலாம். பல நிறுவனங்கள் இந்த சேவையை கட்டணமாக வழங்குகின்றன. அதன் மூலம், எனது அமைப்பை விளக்குகிறேன். நான் நெருப்பைக் கட்டினேன். பிறகு, ஹேர் ட்ரையரைப் பயன்படுத்தி, அதனுடன் பைப் பொருத்தப்பட்டு, பெல்லோஸ் போல் செயல்பட, ஹேர் ட்ரையரை ஆன் செய்து, நிலக்கரியைச் சூடாகச் சாப்பிடுகிறேன். இது அதிக நேரம் எடுக்காது. நான் பிளேட்டை நெருப்பில் வைத்து காந்தமாக இருக்கும் வரை சூடாக்கி, வேர்க்கடலை வெண்ணெய் கொள்கலனில் வைத்தேன். கடைசி உச்சம் பிளேடு கடினமாக்கப்பட்டது போல் தெரிகிறது. ஒரு திறந்த சுடர் மீது வெப்ப சிகிச்சை சாத்தியம் என்றாலும், அது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

படி 11:

இப்போது பிளேட்டை கடினப்படுத்த வேண்டிய நேரம் வந்துவிட்டது, ஆனால் முதலில் நான் கடினப்படுத்துதல் செதில்கள் அனைத்தையும் மணல் அள்ளினேன். பின்னர் எனது அடுப்பில் வெப்பநிலையை 375 டிகிரி பாரன்ஹீட்டாக அமைத்தேன் (எனது அடுப்பில், 375 டிகிரி பாரன்ஹீட் என அமைப்பது 400 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட்டை எட்டும், 400 டிகிரி பாரன்ஹீட்டை எட்டும் வகையில் என்ன வெப்பநிலை அமைக்க வேண்டும் என்பதைப் பார்க்க உங்கள் அடுப்பைச் சோதிக்க பரிந்துரைக்கிறேன்) 1 மணி நேரம் அடுப்பில் கத்தி. 1 மணி நேரம் முடிந்ததும், அடுப்பை அணைத்துவிட்டு, அடுப்புக் கதவை மூடிவிட்டு, அதைக் கையாளும் அளவுக்கு குளிர்ச்சியாக இருக்கும் வரை கத்தியை உள்ளே சுற்ற அனுமதித்தேன். கெட்டியான பிறகு பிளேடு மாறும் பொன்னிற அல்லது வெளிர் வெண்கல நிறத்தை நீங்கள் பார்க்கலாம். தணித்த பிறகு நான் பிளேட்டை 220 கட்டத்தைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்து 400 கட்டம் வரை வேலை செய்கிறேன். கடைசியாக நான் ஒரு மரத் தொகுதியை 400 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் கைப்பிடியில் இருந்து ஸ்பேட்டூலாவின் முனை வரை ஒரு திசையில் மட்டுமே சுற்றினேன். இது பிளேடில் மணல் கோடுகளை கூட விட்டு விடுகிறது.

படி 12:

பிளேட்டை ஒரு டெம்ப்ளேட்டாகப் பயன்படுத்தி, வடிவத்தின் கைப்பிடிகளை மரத்தின் மீது கண்டுபிடிக்கிறேன். இந்த நட்டு துண்டு என் பக்கத்து வீட்டுக்காரர் ஒருவர் எனக்குக் கொடுத்தார், ஒரு துண்டு துண்டிக்கப்பட்டது, அதை அவர் கீழே போட்டார். இங்கே மீண்டும் எனது 2x4 ஸ்கிராப் துண்டு மற்றும் கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி நான் இரண்டு 1/4 தடிமனான துண்டுகளை வெட்டினேன். என் உற்சாகத்தில், நான் விறகு வெட்ட விரைந்தேன், எனது செயல்பாட்டைப் பற்றி சிந்திக்க சிறிது நேரம் எடுத்தால், என்னால் அதை எளிதாகவும் சாத்தியமாகவும் செய்ய முடியும். சிறந்த முடிவுகள். எனது முதல் தவறு கழிவுப் பொருட்களை வெட்டியது. நான் இந்த பொருளைப் பயன்படுத்தி துண்டைப் பிடுங்கி, பின்னர் இரண்டு கைப்பிடிகளை வெட்டலாம். இங்கே மீண்டும் என் அனுபவமின்மை, இந்த விஷயத்தில் கைக்கருவிகள், அதன் அசிங்கமான தலையை உயர்த்துகிறது. நான் இரண்டு பயனுள்ள பேனா பாகங்களை உருவாக்க முடிந்தது, ஆனால் அவற்றை உருவாக்க நான் மிகவும் கடினமாக உழைத்தேன்.

படி 13:

கைப்பிடிகள் ஒரு இறுக்கமான பொருத்தத்துடன் பிளேடுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதற்காக, ஒவ்வொரு கைப்பிடியின் ஒரு பக்கத்தையும் முடிந்தவரை தட்டையான மேற்பரப்பு மற்றும் மணல் காகிதத்தில் மணல் அள்ளுவதை உறுதிசெய்தேன். ஒட்டுவதற்குப் பிறகு எந்த இடைவெளிகளும் இல்லை என்பதை இது உறுதி செய்யும். இந்த கட்டத்தில் நான் கைப்பிடி வடிவம் என்னவாக இருக்கும் என்று முடிவு செய்தேன் மற்றும் நான் அதை விரும்புகிறேன் என்பதை உறுதிப்படுத்த பிளேடில் ஒரு குறிப்பு கோட்டை வரைந்தேன். தோற்றம். நான் பிளேடு கைப்பிடியை மீண்டும் காட்டுக்குள் கண்டுபிடித்தேன். ஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி ஒரு கைப்பிடியில் வடிவத்தைத் தோராயமாக வெளியே எடுக்கிறேன், பின்னர் கைப்பிடியை எடுத்து மற்றொரு கைப்பிடியில் கண்டுபிடிக்கிறேன். அவை தோராயமாக ஒரே வடிவத்தில் இருப்பதை இது உறுதி செய்யும், இது கைப்பிடிகளில் ஒட்டும்போது பயனுள்ளதாக இருக்கும். கடைசி உச்சம், அவர்கள் அனைத்து டாங்கையும் உள்ளடக்கியிருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு சோதனை வருகிறது.

படி 14:

வடிவத்தை மேலும் மெருகூட்டுவதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும் நேரம். பிரிவை ஆதரிக்கும் வடிவத்தை இறுதி செய்வது இந்த கட்டத்தில் முக்கியமானது, அல்லது கைப்பிடியின் மேற்புறம், ஏனெனில் அது கத்தியில் ஒட்டப்பட்டவுடன், அதை எளிதில் அணுக முடியாது. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு இந்த பகுதியில் எந்த வேலையும் பிளேடில் கீறல்கள் ஏற்படலாம். எனவே நான் 800 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் வரை மணல் அள்ளினேன், மேலும் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறப்புப் பிரிவு முடிக்கப்பட்டதை உறுதிசெய்தேன்.

படி 15:

மரத்தின் வழியாக முள் துளைகளை துளையிடும்போது, ​​​​முதல் துளை துளையிடப்பட்ட பிறகு, அந்த துளையை குறியிட துளையின் அதே விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் பிட்டைப் பயன்படுத்தினேன் என்பதை உறுதிசெய்தேன். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மற்றொரு துளை துளையிடும் போது பிளேடு நகராமல் அல்லது கலக்காமல் தடுக்கிறது. ஊசிகளைச் செருகும்போது அனைத்து துளைகளும் வரிசையாக இருக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, எதிர் பக்கத்திற்கும் அதே அட்டவணைப்படுத்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினேன்.

படி 16:

நான் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியில் இருந்து வெட்டிய 3/16 "துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊசிகளைப் பயன்படுத்தினேன். முகமூடியை மூடுவதற்கு முன், பிளேடு மற்றும் அழுக்கு, தூசி அல்லது எண்ணெயை அகற்ற அசிட்டோன் அல்லது ஆல்கஹால் அனைத்தையும் சுத்தம் செய்யவும்.

படி 17:

சுத்தம் செய்வதிலிருந்து எல்லாம் உலர்ந்த பிறகு. நான் கலக்கினேன் வேதிப்பொருள் கலந்த கோந்துமற்றும் பேனாக்கள் மற்றும் ஊசிகளின் தாராளமான அளவு மீது வெட்டப்பட்டது. பின்னர் நான் எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக இணைத்து 24 மணி நேரம் ஆற வைத்தேன்.

படி 18:

பிசின் குணமடைந்தவுடன் நான் ஒரு ஹேக்ஸா மூலம் ஊசிகளை வெட்டினேன். பின்னர், ஒரு ராஸ்ப் கருவியைப் பயன்படுத்தி, நான் கைப்பிடியை வடிவமைத்து கோடிட்டுக் காட்ட ஆரம்பித்தேன்.

படி 19:

நானும் எனது நண்பரும் ஒரே எஃகு மற்றும் அதே வடிவத்தில் கத்திகளை உருவாக்க முடிவு செய்தோம், ஆனால் நான் அவற்றை கையால் செய்கிறேன், அவர் சக்தி கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்.

வெறும் கோப்புகள் மற்றும் துரப்பணம் மற்றும் என் கைகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் அல்லது உலோகத்திற்கான கத்தியை உருவாக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்று நான் யோசித்துக்கொண்டிருந்தேன். இதன் விளைவாக நான் மிகவும் மகிழ்ச்சியடைந்தேன்.

படி 1: டெம்ப்ளேட்

நான் ஒரு வட்ட வடிவ கத்தியால் முடிந்தவரை பெரிய கத்தியை உருவாக்க முயற்சித்தேன். முதலில், மெல்லிய அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை வெட்டி, பின்னர் மெல்லிய மார்க்கருடன் வட்டில் அதைக் கண்டறியவும். வழக்கமான மார்க்கர் மூலம் டெம்ப்ளேட்டைக் கண்டுபிடித்தால், கத்தியின் கத்தியை வெட்டும்போது கோட்டின் தடிமன், விளிம்பு வளைவாக மாறும்.

படி 2: கரடுமுரடான பங்கு

இப்போது வேலை மேசையில் பொருத்தப்பட்ட வைர வட்டில் இருந்து கத்தியை வெட்டுகிறோம், கத்தியின் வெளிப்புறத்துடன் கூடிய பகுதி. இதற்கு முன்பு நீங்கள் ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால், அது பற்கள் உங்களை விட்டு விலகி இருக்க வேண்டும் மற்றும் பிளேடு நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஹேக்ஸா நேராக வெட்டுகிறது, எனவே பிளேடு சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 3: துணை பிளவுகளை உருவாக்குதல்

வளைந்த வெளிப்புறத்தை வெட்டுவதை எளிதாக்க, வளைவின் முழு நீளத்திலும், கைப்பிடி வரை பல துணை செங்குத்தாக வெட்டுங்கள். அதன் விளைவாக வரும் சீப்பை ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் வெட்டி, அதை சிறிது கோணத்தில் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.

படி 4: ஒரு ஊசி கோப்புடன் பணிப்பகுதியை முடித்தல்

வொர்க்பீஸை விரும்பிய வடிவத்திற்குக் கொண்டுவர, நான் 5x10 செமீ பலகையின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, அதை ஒரு கிளாம்ப் மூலம் அழுத்தினேன். பணிப்பகுதியை ஊசி கோப்புடன் பாதுகாப்பாக செயலாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் அது பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. துல்லியமான மற்றும் கவனமாக இயக்கங்கள் தேவைப்படும் பகுதிகளைச் செயலாக்க ஊசி கோப்பு வசதியானது. பட் ஒரு சிறிய வளைவைக் கொண்டுள்ளது, அதை கோப்பின் தட்டையான பக்கத்துடன் சரிபார்க்கலாம். பிட்டம் நேராக இருந்தால் உடனே பார்ப்பீர்கள்.

படி 5: வடிவத்தை நன்றாகச் சரிப்படுத்துதல்

நான் வரைந்த வடிவத்திற்கு கத்தியின் வடிவத்தைப் பெற, நான் பல்வேறு கோப்புகளைப் பயன்படுத்தினேன். பணிப்பகுதி கிட்டத்தட்ட முடிக்கப்பட்ட கத்தி போல் தெரிகிறது, பர்ர்கள் கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாதவை. ஏதேனும் இடைவெளிகளை நீங்கள் கண்டால், அவுட்லைனைப் புதுப்பிக்க மார்க்கரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் கத்தியின் அவுட்லைன் வரைபடத்துடன் பொருந்தும் வரை மணல் அள்ளுவதைத் தொடரவும். அரைக்கும் புகைப்படங்கள் எதுவும் இல்லை, ஆனால் நான் அதை செய்தேன்: நான் 150 க்ரிட் சிராய்ப்புடன் தொடங்கினேன், படிப்படியாக 220 கிரிட்டிற்கு மாறினேன்.

படி 6: துளையிடல் துளைகள்

ஸ்டுட்களுக்கு துளைகளைக் குறிக்கவும் மற்றும் துளைக்கவும்.

படி 7: பிளேட்டின் நடுப்பகுதியைக் குறிக்கவும்

வட்ட வடிவ கத்தியின் கத்தியின் நீளத்தைக் குறிக்க மார்க்கரைப் பயன்படுத்தவும். பின்னர் பிளேட்டின் தடிமனான அதே எண்ணின் துரப்பணம் எடுத்து பிளேடுக்கு எதிராக வைக்கவும் - இந்த வழியில் நீங்கள் தீர்மானிப்பீர்கள் நடுக்கோடு. துரப்பணம் மூலம் முழு நீளத்திலும் ஒரு கீறலை விட்டு விடுங்கள் (புகைப்படத்தில் இது மிகவும் தெரியவில்லை). இந்த வரியானது தூண்டுதலை மெருகூட்டுவதற்கு பெரிதும் உதவும், இதனால் பிளேடு ஒரு பக்கமாக அலைவதோ அல்லது சாய்வதோ இல்லை.

படி 8: பிளேடில் இறங்குதல்

வம்சாவளியைக் குறிக்க நான் ஒரு ராஸ்ப் பயன்படுத்தினேன் - மேலும் என்னால் அதை கையால் நேராக செய்ய முடியாது என்பதை உணர்ந்தேன். நான் வம்சாவளியின் மென்மையான கோணத்தை உருவாக்க முடிவு செய்தேன் மற்றும் விளிம்பிலிருந்து விளிம்பிற்கு உலோகத்தை அகற்ற ஆரம்பித்தேன். எனக்கு அனுபவமே இல்லாததால் மிகவும் கவனமாக நடித்தேன். நீங்கள் விரும்பிய கோணத்தில் இறங்கும் போது, ​​220 கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் முழு பணிப்பகுதியையும் மணல் அள்ளுங்கள்.

படி 9: முடிக்கப்பட்ட கத்தி

புகைப்படம் ஒரு முடிக்கப்பட்ட வடிவம் மற்றும் மெருகூட்டப்பட்ட ஒரு பணிப்பகுதியைக் காட்டுகிறது, கடினப்படுத்துவதற்கு தயாராக உள்ளது.

படி 10: பிளேட்டை கடினப்படுத்துதல்

முதலில், திறந்த சுடரில் கடினப்படுத்துவதை நான் பரிந்துரைக்கவில்லை என்று சொல்ல விரும்புகிறேன், இருப்பினும் பலர் அதைச் செய்திருக்கிறார்கள், எல்லாம் நன்றாக இருக்கிறது என்று கூறுகிறார்கள். இந்த முறை ஆபத்தானது என்று நான் கருதுகிறேன், அதனால் எனது மினி-ஃபோர்ஜில் கத்தியை கடினப்படுத்தினேன். உங்களிடம் ஒன்று இல்லையென்றால், ஆர்டர் செய்ய பணிப்பகுதியை கடினப்படுத்தலாம். மினி-ஃபோர்ஜுடன் எனது செயல்கள்: முதலில் நான் நெருப்பை உருவாக்கினேன், பின்னர், ஒரு குழாயுடன் ஒரு ஹேர் ட்ரையரைப் பயன்படுத்தி, நிலக்கரியை சிவப்பு-சூடாக்கி, பணிப்பகுதியை சுடரில் வைத்தேன். காந்தம் இல்லாத அளவுக்கு சூடாகியதும், கடலை வெண்ணெயில் குளிர்வித்தேன். கடைசி புகைப்படம் கடினப்படுத்திய பிறகு கத்தியைக் காட்டுகிறது.

படி 11: உலோகத்தை விடுவிக்கவும்

இப்போது நீங்கள் உலோகத்தை வெளியிட வேண்டும். இதைச் செய்ய, கடினப்படுத்துதலின் போது உருவான அளவின் அடுக்கிலிருந்து கத்தியை காலியாக சுத்தம் செய்யவும். அடுப்பை 190 ° C க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கி, கத்தியை ஒரு மணி நேரம் காலியாக வைக்கவும். ஒரு மணி நேரம் கழித்து, அடுப்பை அணைத்து, கதவைத் திறக்காமல் குளிர்விக்க விடவும்.

பணிப்பகுதியை கையாளக்கூடிய வெப்பநிலையில் குளிர்ந்தவுடன், கத்தியின் பணிப்பகுதியை அகற்றவும். வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, உலோகம் ஒரு ஒளி அல்லது ஒளி வெண்கல நிறத்தைப் பெற்றது. இப்போது பணிப்பகுதியை மணல் அள்ளுங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் 220 கட்டம் மற்றும் படிப்படியாக 400 கிரிட் சிராய்ப்பை மாற்றுகிறது. நான் பணிப்பகுதியை ஒரு திசையில் மணல் அள்ளினேன் - கைப்பிடியிலிருந்து முனை வரை, இது உலோக மேற்பரப்புக்கு ஒரே மாதிரியான தோற்றத்தைக் கொடுத்தது.

படி 12: கைப்பிடியை உருவாக்கத் தொடங்குங்கள்

துண்டு மீது உணர்ந்த-முனை பேனாவுடன் பணிப்பகுதியின் வெளிப்புறத்தைக் கண்டறியவும். துண்டு மற்றும் 5x10 செமீ பலகையின் ஒரு பகுதியை கவ்விகளுடன் சுருக்கி, ஒவ்வொன்றும் 6 மிமீ தடிமன் கொண்ட இரண்டு துண்டுகளை வெட்டினேன் (இதைச் செய்யாமல் இருப்பது சாத்தியம் என்றாலும், திடமான துண்டுகளிலிருந்து நேரடியாக வெற்றிடங்களை வெட்டுங்கள்). பின்னர் நான் கைப்பிடியின் இரண்டு பகுதிகளையும் வெட்டினேன்.

படி 13: கைப்பிடியை முடித்தல்

உலோகத்துடன் ஒட்டப்படும் கைப்பிடியின் மரப் பகுதிகளின் பக்கங்களை கவனமாக மணல் அள்ளுங்கள். கைப்பிடியின் பகுதிகள் உலோகத்துடன் ஒட்டிக்கொள்ள, அவை முடிந்தவரை சமமாக இருக்க வேண்டும், உலோகத்திற்கும் மரத்திற்கும் இடையில் எந்த இடைவெளிகளும் இருக்கக்கூடாது. இந்த கட்டத்தில் நான் இறுதியாக கைப்பிடியின் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தேன்.

ரேக்கின் ஒரு பகுதியில், கத்தியின் ஷாங்கை வெறுமையாகக் கண்டுபிடித்து, பின்னர் ஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி கைப்பிடியை வெறுமையாக வெட்டவும். இந்த வெற்றிடத்தை வேறொரு ஸ்டிரிப்பில் மார்க்கர் மூலம் கண்டுபிடித்து அதை வெட்டவும். இது கைப்பிடியின் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான இரண்டு பகுதிகளை உங்களுக்கு வழங்கும். கடைசி புகைப்படம், முழு தண்டும் மரத்தால் மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, கத்தி ஷாங்கிற்கான வெற்றிடங்களைப் பொருத்துவதைக் காட்டுகிறது.

படி 14: காவலரை உருவாக்குதல்

இப்போது நாம் மீண்டும் மணல் மற்றும் வடிவத்தை இறுதி செய்கிறோம். இந்த கட்டத்தில் காவலரை (போல்ஸ்டர்) அகற்றுவது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் பின்னர், கைப்பிடியின் பகுதிகளை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, அதை அணுகுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும், மேலும் சேதம் நிச்சயமாக உலோகத்தில் இருக்கும். காவலரை மணல் அள்ளுங்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தின் எண்ணிக்கையை 800 கிரிட்களாக மாற்றி, அதை இறுதிப் போட்டிக்கு கொண்டு வர வேண்டும் முடிக்கப்பட்ட வடிவம்கைப்பிடியை ஒட்டுவதற்கு முன்.

படி 15: துளைகளை துளைக்கவும்

இப்போது ஸ்டுட்களுக்கான துளைகளைத் துளைக்கத் தொடங்குங்கள். இதைச் செய்ய, ஒரு துளையைத் துளைத்து, அதில் நீங்கள் துளையிட்ட அதே எண்ணின் துரப்பணத்தைச் செருகவும். இரண்டாவது துளை துளையிடும் போது ஷாங்க் தற்செயலாக மரப் பணியிடத்துடன் தொடர்புடையதாக மாறாமல் இருக்க இது அவசியம். இரண்டாவது மர கைப்பிடியில் வெற்று துளைகளையும் துளைக்கிறோம்.

படி 16: ஸ்டுட்களை உருவாக்குதல்

5 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியில் இருந்து இரண்டு துண்டுகளை நாங்கள் பார்த்தோம், அவற்றை ஸ்டுட்களை உருவாக்க பயன்படுத்துகிறோம். பசை பயன்படுத்துவதற்கு முன், பிளேட்டை பூசவும் பாதுகாப்பு பூச்சு(நான் மின் நாடாவைப் பயன்படுத்தினேன்). அசிட்டோன் அல்லது ஆல்கஹாலைக் கொண்டு ஒட்டப்பட வேண்டிய அனைத்துப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பையும் தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்றி, அவற்றைக் குறைக்கவும்.

படி 17: கைப்பிடியை ஒட்டவும்

சுத்தம் செய்த பிறகு அனைத்து பகுதிகளும் உலர்ந்ததும், நான் சிறிது எபோக்சியைக் கலந்து, கைப்பிடியின் மரத்திலும் ஸ்டுட்களிலும் தாராளமாகப் பயன்படுத்தினேன். பின்னர் நாங்கள் கைப்பிடியை கவ்விகளால் இறுக்கி ஒரு நாள் விட்டு விடுகிறோம்.

கடைகளில் ஏராளமான கத்திகள் கிடைக்கின்றன. அவர்களிடம் உள்ளது வெவ்வேறு வடிவமைப்பு, நோக்கம், பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது நவீன தொழில்நுட்பங்கள். கூடுதலாக, உற்பத்திக்கான பொருட்கள் உலோகம் மட்டுமல்ல, சிறப்பு விறைப்புத்தன்மையின் பீங்கான்களாகவும் இருக்கலாம். இந்தக் கத்திகள் மிகவும் கூர்மையானவை நீண்ட நேரம்கூர்மைப்படுத்துதல் தேவையில்லை, ஆனால் அவை மிகவும் உடையக்கூடியவை. ஒரு சிப் ஏற்பட்டவுடன், கத்தியை அதன் முந்தைய தோற்றத்திற்கு மீட்டெடுக்க முடியாது, குறிப்பாக வீட்டில்.

கத்தியின் கத்திகள் கடினமாக்கப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், அது பயன்படுத்த வசதியாக இருக்கும்.

ஒரு கத்தி வேலை செய்ய இனிமையானதாகவும் அதே நேரத்தில் வெட்டுவதற்கு வசதியாகவும் இருக்க, அது பாதுகாப்பாகவும் வசதியாகவும் கையில் உட்கார வேண்டும். வசதியான கைப்பிடியுடன், அதை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தலாம். ஆனால் அத்தகைய கத்தியைக் கண்டுபிடிப்பது எப்போதும் சாத்தியமில்லை முடிக்கப்பட்ட வடிவம். பின்னர் அதை நீங்களே செய்யலாம். இது பனையின் பண்புகள், வெட்டு கத்தியின் நீளம் மற்றும் வடிவம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. கத்திகள் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.எனவே, மரக்கட்டைகளிலிருந்து வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கத்திகள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும்.

கத்தி தயாரிக்கும் விருப்பங்கள்

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கத்திகள் பலவிதமான உலோக பாகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், அவை பயன்படுத்த முடியாததாகிவிட்டதால், அவற்றின் நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்த முடியாது.

நீங்கள் பலவற்றை முன்னிலைப்படுத்தக்கூடிய விவரங்களில்:

• அணிந்த மோட்டார் சைக்கிள் இணைக்கும் தண்டுகள், அதில் இருந்து நீங்கள் பல்வேறு நீளங்களின் கத்திகளின் தொகுப்பை உருவாக்கலாம்;
• 1 உடைந்த முனையுடன் கூடிய சக்கர குறடு;
• தண்டவாளங்களை அமைக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் ஊன்றுகோல்கள்;
• வட்ட வடிவ கத்திகள் பல்வேறு விட்டம்மற்றும் தடிமன்;
• சேதமடைந்தது ஹேக்ஸா கத்தி ஊசல் பார்த்தேன்.

சில மோசடி திறன்களுடன், நீங்கள் ஒரு தடிமனான உலோக கேபிளிலிருந்து கத்தியை அல்லது வீட்டு உபயோகப் பொருட்களிலிருந்து ஒரு சங்கிலியை உருவாக்கலாம். ஒரு செயின்சா இதற்கு ஏற்றது. அதன் சங்கிலி மிகவும் வலுவானது, மேலும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கத்தி டமாஸ்கஸ் கத்திகளைப் போல இருக்கும்.

வட்ட வடிவில் இருந்தால் பெரிய விட்டம்வட்டு, மற்றும் அதன் சேதம் குறைவாக உள்ளது, பின்னர் அது இரண்டு வீட்டில் கத்திகள் செய்ய முடியும். கத்திகள் குறிப்பிடத்தக்க உலோக உற்பத்தி வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் இது நீண்ட காலமாக பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

வீட்டில் கத்தியை உருவாக்க, உங்களுக்கு பின்வரும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும்:

1. மரவேலை இயந்திரம். அது இல்லை என்றால், கைப்பிடியை முன்கூட்டியே வெட்டுவதற்கு அதைப் பயன்படுத்தலாம் மின்சார ஜிக்சா. இறுதி மணல் அள்ளுவதற்கு, வெவ்வேறு கட்டங்களின் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. நகங்கள் அல்லது சிறந்தது தாமிர கம்பிரிவெட்டுகளுக்கு.
3. மரம்.
4. அரைக்கும் மற்றும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான இயந்திரம். அது இல்லாத நிலையில், நீங்கள் ஒரு சாணை, சுத்தி துரப்பணம், துரப்பணம் பயன்படுத்தலாம் அதிக சக்தி. கூடுதலாக, இந்த செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய முனைகள் அல்லது வட்டங்கள் தேவை. இந்த கருவிகளில் ஒன்றை உறுதியாகப் பாதுகாத்து, பின்னர் வேலை செய்ய வேண்டும்.
5. உடன் கோப்புகள் பல்வேறு வகையானகுறிப்புகள்.
6. குறிப்பான்.
7. பித்தளை தட்டு மற்றும் கம்பி, கைப்பிடி ரிவெட்டுகளுடன் இணைக்கப்படாவிட்டால்.
8. எபோக்சி பிசின்.

கத்திகளுக்கு வசதியான கைப்பிடி இருக்க வேண்டும். அவளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பொருள்மரமாகும். மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பிர்ச் மற்றும் ஓக் தொகுதிகள். இந்த பாறைகள் கடினமானவை மற்றும் நீடித்த பயன்பாட்டின் போது ஈரப்பதத்திற்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. அவை தொடுவதற்கு இனிமையானவை மற்றும் அழகான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. கத்தி கைப்பிடியை உருவாக்க தேவையில்லை என்பதால் பெரிய அளவுமூலப்பொருள், இந்த நோக்கங்களுக்காக நீங்கள் 1 ஐப் பயன்படுத்தலாம் அழகு வேலைப்பாடு பலகை, பலகை அல்லது தொகுதியை வெட்டுதல். மர வேலைப்பாடு சேதமடையாமல், விரிசல் ஏற்படாமல் அல்லது சில்லுகள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருப்பது முக்கியம்.

பிளேடு போதுமான அளவு கணக்கிடப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் அதை குளிர்விக்க வேண்டும்.

ஒரு கத்தியை உருவாக்க, நீங்கள் எஃகு சில தரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உலோகத்தின் பண்புகள் உலோகம் எவ்வாறு தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடினமாக்கப்பட்டது என்பதைப் பொறுத்தது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, ​​உடையக்கூடிய தன்மை அதிகரிக்கிறது. உலோக பொருட்கள். எஃகு தரங்கள் R6M5 அல்லது R3M3F2 கத்திக்கு ஏற்றது. இந்த வழக்கில், 2 மிமீ உலோக தடிமன் போதுமானதாக இருக்கும்.

வலிமை வீட்டில் கத்திஉலோகத்தின் தடிமன் சார்ந்து இல்லை. அவள் அவனால் பாதிக்கப் படுகிறாள் வடிவியல் பரிமாணங்கள்: நீளம், அகலம், கத்தி மற்றும் தூண்டுதல் வடிவம். மணிக்கு சரியான தேர்வு செய்யும்இந்த கூறுகள் மற்றும் உலோகத்தை கவனமாக செயலாக்குவது ஒரு சிறந்த கத்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அத்தகைய எஃகு தரங்கள் வட்டுகள், கத்திகள் மற்றும் கருவிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வட்ட ரம்பம்.

உள்ளடக்கத்திற்குத் திரும்பு

ஹேக்ஸா பிளேடு கத்தி

ஹாக்ஸா பிளேட்டை உலோக வெற்றுப் பொருளாகப் பயன்படுத்த நீங்கள் முடிவு செய்தால், நீங்கள் ஒரு ஊசல் ரம்பத்திலிருந்து ஒரு பிளேட்டை எடுக்க வேண்டும். இந்த மரக்கட்டை தடிமனான உலோகத்தில் வேலை செய்கிறது (எடுத்துக்காட்டாக, தண்டவாளங்கள்) மற்றும் விறைப்பு மற்றும் வலிமைக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அத்தகைய கேன்வாஸ்களின் அளவு நீளம் / அகலம் / தடிமன், 400-500: 30-40: 2 மிமீ வரை இருக்கும். ரம்பம் செய்யப்பட்ட உற்பத்தி சிகிச்சையின் வகையால் நிறம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் கருப்பு அல்லது சாம்பல் நிறமாக இருக்கலாம்.

நீங்கள் ஒரு கத்தி கத்தி தயாரிக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் உலோகத்தின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க வேண்டும். இது காது மூலம் செய்யப்படலாம், ஆனால் இதற்கு சில அனுபவமும் திறமையும் தேவை. ஒரு முழு கேன்வாஸ் ஒரு ரிங்கிங் ஒலியை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் சேதமடைந்தது மந்தமான ஒலியை உருவாக்குகிறது. காது மூலம் இதைச் செய்வது கடினம் என்றால், உலோகப் பணியிடத்தை கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம்.

எதிர்கால கத்தியின் அவுட்லைன் ஒரு மார்க்கருடன் கேன்வாஸ் முழுவதுமாக வரையப்பட்டுள்ளது.

கத்தி கோணம் 20 டிகிரி இருக்க வேண்டும்.

மேலும், இது பிளேடு மட்டுமல்ல, கொடுப்பனவாகவும் இருக்க வேண்டும், பின்னர் அது கைப்பிடியில் மறைக்கப்படும். இதற்குப் பிறகு, ஒரு உலோக வேலை செய்யும் இயந்திரத்தில் (அல்லது ஒரு வட்டத்துடன் கவனமாக பாதுகாக்கப்பட்ட கிரைண்டர்), படிப்படியாகவும் கவனமாகவும் அதிகப்படியானவற்றை அகற்றுவது அவசியம்.

உலோகம் வெப்பமடையக்கூடும் என்பதால் இது மெதுவாக செய்யப்பட வேண்டும். அதை குளிர்வித்து, தொடர்ந்து வேலை செய்ய, ஒரு வாளி தண்ணீரை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். பணிப்பகுதியை முழுமையாக தண்ணீரில் வைக்க இந்த கொள்கலன் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். பிளேட்டின் வரையறைகள் அதே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்த எஃகின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், உலோகத்தின் வெப்பநிலையில் கூர்மையான மாற்றத்துடன், அதில் சிறிய விரிசல்கள் உருவாகலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். இது சிறிய சக்தியுடன் கூட கத்தியை உடைக்க வழிவகுக்கும். எனவே, அதன் செயலாக்கத்தின் போது உலோகத்தை அதிக வெப்பமடைய அனுமதிக்கக்கூடாது. விளிம்பை வெட்டும்போது நீங்கள் குறிப்பாக கவனமாக இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் தடிமன் குறையும் போது, ​​உலோகம் வேகமாக வெப்பமடைகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட கத்திகளுக்கான ஆதாரத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க முடிந்தால், அவர்களிடமிருந்து சிறந்த கத்திகளை உருவாக்கலாம். இந்த எஃகு கடினப்படுத்தக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், அல்லது குறைந்த பட்சம் பலர் உயர் கார்பன் இரும்புகள் மரக்கட்டைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்று கூறுகின்றனர்.

கத்தி மிகவும் எளிமையாக செய்யப்படுகிறது உன்னதமான திட்டம். இந்த கையேட்டில் இருந்து நீங்கள் புதிதாக ஏதாவது கற்றுக் கொள்ளலாம். ஆசிரியர் ஒரு கிரைண்டர், கிரைண்டர் அல்லது பிற ஆடம்பரமான கருவிகளை உற்பத்தியில் பயன்படுத்துவதில்லை, கடினப்படுத்தும் சாதனங்களை எண்ணாமல், கையால் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு கத்தியை உருவாக்கும் செயல்முறை கத்தி பார்த்தேன்:

முதல் படி. வார்ப்புருவை உலோகத்திற்கு மாற்றுதல்
முதலில், ஒரு காகித டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்கவும். உங்கள் சுவைக்கு ஏற்ப டெம்ப்ளேட் வகையைத் தேர்வு செய்யவும். முதல் வழக்கில், டெம்ப்ளேட்டை மெல்லிய காகிதத்தில் உருவாக்கி வெட்டலாம். பின்னர் இந்த டெம்ப்ளேட் வெறுமனே பணியிடத்தில் ஒட்டப்பட்டு பின்னர் வெட்டப்படுகிறது.

இரண்டாவது வழக்கில், டெம்ப்ளேட் அட்டை போன்ற தடிமனான காகிதத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு மார்க்கருடன் ஒரு தாளில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இது எங்கள் ஆசிரியர் தேர்ந்தெடுத்த விருப்பம். எதிர்காலத்தில் செயலாக்கத்தின் போது சிக்கல்கள் ஏற்படும் என்பதால், மார்க்கரை மிகச் சிறந்த முனையுடன் பயன்படுத்த வேண்டும்.

படி இரண்டு. பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்
உலோகத்திற்கான ஒரு சாதாரண ஹேக்ஸாவுடன் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு கிரைண்டர் அல்லது டேப்பைப் பயன்படுத்தலாம் வெட்டும் இயந்திரம், ஆசிரியர் வெறுமனே ஒரு கத்தியை அமெச்சூர் முறையில் உருவாக்குகிறார். முதலில் கை வெட்டுதல்இது மிகவும் கடினமான சுயவிவரத்தை வெட்டுவதற்கு மாறிவிடும், அது நேர் கோடுகளை வெட்டுகிறது. மேலும் வேலைக்கு, உங்களுக்கு துணை அல்லது கவ்விகள் தேவைப்படும்.

படி மூன்று. அதிகப்படியானவற்றை நாங்கள் அரைக்கிறோம்
மேலும் வேலைகுறைந்தபட்சம் ஒரு ஷார்பனர் அல்லது கிரைண்டர் மூலம் இதைச் செய்வது வழக்கம், மேலும் ஒரு பெல்ட்டில் சிறந்தது அரைக்கும் இயந்திரம். ஆசிரியர் நல்ல கோப்புகளுடன் எல்லாவற்றையும் செய்கிறார். அதைப் பயன்படுத்தி, கரடுமுரடான வேலைக்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் அனைத்து புடைப்புகள் மற்றும் முறைகேடுகளையும் ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் அரைக்கிறோம்.
ஒரு கோப்பைப் பயன்படுத்தி, பிளேடில் ஏதேனும் இருந்தால், விமானத்தின் சில அளவீடுகளையும் செய்யலாம்.

இங்கே நீங்கள் வெவ்வேறு கோப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், உங்களிடம் எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறந்தது. உங்களுக்கு தட்டையானவை மட்டுமல்ல, சுற்று, அரை வட்டம் மற்றும் பிறவும் தேவைப்படும். இங்கே நீங்கள் ஒரு வழிகாட்டியாக உணர்ந்த-முனை பேனாவைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இந்த வரி அழிக்கப்பட்டு மறைந்துவிடும். சரி, அல்லது நீங்கள் உலோகத்தை அரைக்கலாம், பின்னர் யார் தேர்வு செய்வார்கள்.

பணிப்பகுதியின் தடிமன் போன்ற விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். அதையும் துரப்பணத்தையும் ஒரு தட்டையான மேசையில் வைத்து, பிளேட்டின் முழு நீளத்திலும் ஒரு கோட்டை வரையவும். இது தெளிவாக இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்க அனுமதிக்கும். அப்போது வடைகளை அரைக்க மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.

படி ஐந்து. ஒரு சுயவிவரத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் கத்தியை அரைத்தல்
கத்தி தயாரிப்பதில் மிக முக்கியமான மற்றும் கடினமான கட்டம் வருகிறது, ஏனென்றால் அனைத்து வெட்டுத் தரவுகளும் அதைப் பொறுத்தது. பெவல்களை உருவாக்க, உங்களுக்கு பாதுகாப்பாக கட்டப்பட்ட தொகுதி மற்றும் ஒரு ஜோடி திருகுகள் தேவைப்படும். பணிப்பகுதியை தொகுதியுடன் இணைத்து இரண்டு சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் திருகவும். இப்போது, ​​ஒரு கோப்புடன் ஆயுதம் ஏந்தி, நீங்கள் மெதுவாக பெவல்களை உருவாக்கலாம். உங்கள் நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் மற்றும் பெவல்கள் சமமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி ஆறு. உலோகத்தை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல்
கத்தியை முடிந்தவரை நீடித்ததாகவும், நீண்ட நேரம் ஒரு விளிம்பை வைத்திருக்கவும், அதை கடினமாக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், கத்திகள் கத்திகளில் இருந்து கத்திகளை உருவாக்கும் போது, ​​​​அவை கடினமாக்கப்படுவதில்லை. கடினப்படுத்துவதற்கு, உங்களுக்கு ஒரு நல்ல தீ தேவைப்படும், அல்லது இந்த விஷயத்தில் ஒரு சிறிய வீட்டில் அடுப்பைப் பயன்படுத்தலாம். வெப்பத்திற்கு தேவையான வெப்பநிலையைப் பெற, உங்களுக்கு வழக்கமான வீட்டு முடி உலர்த்தி மற்றும் நீண்ட குழாய் துண்டு (வெற்றிட கிளீனரில் இருந்து பொருத்தமானது) தேவைப்படும். சரி, அப்படியானால், எப்படி, என்ன, எங்கே என்பதை நீங்களே யூகிக்க முடியும் என்று நினைக்கிறேன். மூலம், ஒரு ஹேர்டிரையருக்கு பதிலாக, ஒரு வெற்றிட கிளீனர் செய்யும்.

கத்தி சமமாக சூடாகும்போது, ​​​​அதை குளிர்விக்க நேரம். ஆசிரியர் குளிர்விக்க வேர்க்கடலை வெண்ணெய் பயன்படுத்தினார். இருப்பினும், வேறு எந்த காய்கறியும் செய்ய வேண்டும். குளிரூட்டல் அதிக புகை மற்றும் சிதறலை உருவாக்கும், எனவே பாதுகாப்பான தூரத்தில் செய்யுங்கள் மற்றும் பொதுவாக அனைத்து பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களையும் பின்பற்றவும்.

படி ஏழு. நாங்கள் மீண்டும் மெருகூட்டுகிறோம்
நீங்கள் யூகித்தபடி, கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு உலோகத்தில் எரிந்த எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் நிறைய இருக்கும். அவர்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் உலோகத்தை ஒரு பிரகாசத்திற்கு கொண்டு வர வேண்டும். இங்கே உங்களுக்கு 220 மற்றும் 400 கிரிட் கொண்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் தேவைப்படும். WD-40 துப்புரவு செயல்முறையை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறது.

படி எட்டு. பேனா தயாரித்தல்
ஆசிரியர் ஒரு பேனாவை உருவாக்குகிறார் வால்நட், உற்பத்தியில் சில நுணுக்கங்கள் உள்ளன. பணிப்பகுதி மிகவும் தடிமனாக மாறியதால், ஆசிரியர் அதை ஒரு ஹேக்ஸா மூலம் நீளமாக வெட்டுகிறார். இதன் விளைவாக, இரண்டு பகுதிகள் உருவாகின்றன. இங்கே நீங்கள் ஒரு சீரான வெட்டு பெற கொஞ்சம் கஷ்டப்பட வேண்டும்.
நாங்கள் கத்தியை கைப்பிடியின் சுயவிவரமாகப் பயன்படுத்துகிறோம், அதை உணர்ந்த-முனை பேனா அல்லது கூர்மையான பொருளால் கோடிட்டு, அதை மரத்தில் பயன்படுத்துகிறோம்.

அதே கட்டத்தில், ஊசிகளை நிறுவுவதற்கு இரண்டு துளைகள் வழியாக துளைக்கிறோம். ஊசிகள் சில சக்தியுடன் கைப்பிடிக்குள் பொருந்த வேண்டும், ஆனால் கவனமாக இருங்கள், துளை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், ஊசிகளை ஓட்டும் போது கைப்பிடி எளிதில் பிரிக்கலாம். உங்கள் ரசனைக்கு ஏற்ப செம்பு, பித்தளை அல்லது பிற ஊசிகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

படி ஒன்பது. கைப்பிடியை ஒட்டவும்
ஒட்டுவதற்கு முன், உலோகத்தை நன்கு மணல் அள்ளுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், இதனால் பசை கைப்பிடியை பாதுகாப்பாக இணைக்கிறது. சரி, பின்னர் எபோக்சியை எடுத்து, இரண்டு பகுதிகளையும் உயவூட்டு, ஊசிகளை நிறுவி, பசை முழுவதுமாக காய்ந்து போகும் வரை கைப்பிடியை கவ்விகளுடன் இறுக்கவும். பொதுவாக, எபோக்சி 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு முற்றிலும் கடினமடைகிறது, ஆனால் வேகமாக உலர்த்தும் ஒரு பிசின் உள்ளது.

பசை கொண்டு பிளேட்டை மூடக்கூடாது என்பதற்காக, நீங்கள் அதை மூடலாம்.