தரை அடுக்குகள் வெற்று. ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகளின் அளவு: வடிவமைப்பு அம்சங்கள், அளவு மற்றும் எடை பண்புகள், தரங்கள், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளின் கணக்கீடு வெற்று-கோர் தரை அடுக்குகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டடீஸ் மத்திய நிறுவனம்
மற்றும் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப தகவல் "ORGTRANSSTROY"
போக்குவரத்து கட்டுமான அமைச்சகம்

செயல்பாட்டு தொழில்நுட்ப அட்டைகள்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உற்பத்தி
முன் வலியுறுத்தப்பட்டது
தரை தட்டுகள் மூலம்
ஃப்ளோ-அகிரேகேட் டெக்னாலஜி

மாஸ்கோ 1977

துலா என்ஐஎஸ் (நடிகர் யாபி பிரைஸ்ஷேவ்), ரோஸ்டோவ் என்ஐஎஸ் (நடிகர் யுஎம்எம்) ஆகியோரின் பங்கேற்புடன், தொழில்துறை நிறுவனங்களில் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ஆர்க்ட்ரான்ஸ்ட்ரோய் இன்ஸ்டிடியூட் (வி.வி. யுடின் நிகழ்த்தியது) இயற்கைப் பாதுகாப்பிற்காகவும் செயல்பாட்டுத் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் துறையால் உருவாக்கப்பட்டன. . போபோவ்) மற்றும் குய்பிஷெவ்ஸ்கயா NIS (நடிகர் V.I. Khudyakov) போக்குவரத்து கட்டுமான அமைச்சகம்.

ஆசிரியர் வி.டி. மிகைலோவ்

I. பொதுவான வழிமுறைகள்

உற்பத்தியின் போது வேலை பற்றிய ஆய்வின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டு வரைபடங்கள் உருவாக்கப்பட்டன வெற்று மைய அடுக்குகள்ஓரன்பர்க், ரியாசான் மற்றும் பெஸ்லான் ஆகிய இடங்களில் உள்ள II-04 தொடரின் அடுக்குகள், ஃப்ளோ-ஒட்டுமொத்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி போக்குவரத்து கட்டுமான அமைச்சகத்தின் Glavstroyprom இன் கான்கிரீட் ஆலைகளை வலுப்படுத்தியது.

கார்டுகள் தொழிலாளர்கள், ஃபோர்மேன் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

மாஸ்கோ இன்ஸ்டிடியூட் ஆஃப் ஸ்டாண்டர்ட் மற்றும் எக்ஸ்பெரிமென்டல் டிசைன் MITEP ஆல் உருவாக்கப்பட்ட வரைபடங்களின்படி தரை அடுக்குகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்சோதனை வடிவமைப்புக்கான மத்திய ஆராய்ச்சி நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட II-04 தொடரின் பிணைக்கப்பட்ட பதிப்பின் ஒத்த தரை அடுக்குகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தலாம். கல்வி கட்டிடங்கள் USSR மாநில கட்டுமானக் குழுவின் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆராய்ச்சி நிறுவனம் - கான்கிரீட் கான்கிரீட் ஆராய்ச்சி நிறுவனம். USSR மாநில கட்டுமானக் குழுவின் கீழ் சிவில் இன்ஜினியரிங் மற்றும் கட்டிடக்கலைக்கான மாநிலக் குழுவின் ஆகஸ்ட் 13, 1973 இன் ஆணை எண் 173 ஆல் வேலை வரைபடங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்டு அக்டோபர் 1, 1973 அன்று நடைமுறைக்கு வந்தன.

தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் PK8-58-12 வகையின் தரை அடுக்குகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. II-04 தொடரின் மற்ற வகை ஹாலோ கோர் ஸ்லாப்களின் தயாரிப்பிலும் அதே அட்டைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

தரை அடுக்கு PK8-58-12 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

கான்கிரீட் தரம் - 200

கான்கிரீட் தொகுதி - 0.8 மீ 3

எஃகு நுகர்வு - 39.2 கிலோ

ஸ்லாப் எடை - 2 டி

மொத்த பரிமாணங்கள் (படம்):

நீளம் ( எல்) - 5760 மிமீ

அகலம் ( வி) - 1190 மிமீ

உயரம் (h) - 220 மிமீ

தரை அடுக்குகளின் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களிலிருந்து அதிகபட்ச விலகல்கள் GOST 13015-75 "வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் தயாரிப்புகள்" இன் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

நீளம் Δ 1 ± 8 மிமீ

அகலம் Δ 2 ± 5 மிமீ

உயரம் Δ 3 ± 5 மிமீ

இருந்து விலகல்கள் பெயரளவு அளவுகள்உற்பத்தியில் துளைகள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது± 5 மிமீ.

2 மீ நீளத்திற்கு மேல் உள்ள எந்தப் பிரிவிலும் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பின் உண்மையான சுயவிவரத்தின் நேர்நிலையிலிருந்து விலகல்கள், உண்மையான சுயவிவரத்தின் புள்ளிகளிலிருந்து அருகிலுள்ள நேர் கோட்டிற்கான மிகப்பெரிய தூரத்தால் வகைப்படுத்தப்படும், அதற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது:

ஒரு பகுதியுடன் முன் கான்கிரீட் மேற்பரப்பின் எந்தப் பகுதியிலும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவுகளின் மூழ்கிகளின் எண்ணிக்கை0.04 மீ2 (200×200 மிமீ) - 5 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

தயாரிப்புகளின் முன் மேற்பரப்பில் கிரீஸ் மற்றும் துரு கறை அனுமதிக்கப்படாது.

மென்மையான கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளின் தரம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

தயாரிப்பு தரமானது உற்பத்தியாளரால் நுகர்வோருடன் ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது, வடிவமைப்பு அமைப்பு, கட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பு திட்டம் மற்றும் மாநில கட்டிடக்கலை மற்றும் கட்டுமான கட்டுப்பாட்டு அதிகாரிகளின் இணைப்புகளை இது மேற்கொள்கிறது.

நுகர்வோருக்கு வழங்கப்பட்ட பொருளின் கான்கிரீட்டில் விரிசல் அனுமதிக்கப்படாது, சுருக்கம் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு தொழில்நுட்ப விரிசல்களைத் தவிர, அதன் அகலம் 0.1 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

தொழிற்சாலையிலிருந்து தயாரிப்புகள் வெளியிடப்படும் நேரத்தில் கான்கிரீட்டின் கன வலிமை குளிர்காலத்தில் வடிவமைப்பின் 100% க்கும் குறைவாகவும், வெப்பமான காலநிலையில் 70% க்கும் குறைவாகவும் இருக்கக்கூடாது, மேலும் இந்த விஷயத்தில் உற்பத்தியாளர் சாதனைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும். 28 நாட்களில் 100% வலிமை.

GOST 10268-70 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பிரிக்கப்பட்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு கரடுமுரடான மொத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

GOST 10268-70 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மணல் சிறந்த மொத்தமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தரை அடுக்குகளுக்கான அழுத்தமில்லாத வலுவூட்டல் A-1, B-1 வகுப்புகளின் எஃகு மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட கண்ணி மற்றும் பிரேம்களின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது. வலியுறுத்தப்படாத வலுவூட்டல் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் GOST 10922-75 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

திட்டமானது முன் அழுத்தப்பட்ட நீளமான வேலை வலுவூட்டலை வழங்குகிறது வழக்கமான பதிப்புவகுப்பு A- IV , மற்றும் வகுப்பு A-ன் இணைக்கப்பட்ட பதிப்பிற்குவி.

வலுவூட்டல் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கான்கிரீட்டிற்கு பதற்றம் சக்திகளை மாற்றுவதன் மூலம், பலகை நிறுத்தங்களில் மின்வெப்பமாக அழுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியாளர் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மவுண்டிங் லூப்களை மையமாகப் பெறுகிறார்.

பிளாட் பிரேம்கள் மற்றும் வலுவூட்டும் கண்ணிவெல்டிங் இயந்திரங்களில் எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் மூலம் சிறப்பு டெம்ப்ளேட்களில் வலுவூட்டல் கடையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

காண்டாக்ட் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்குப் பதிலாக மின்சார ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

தரை அடுக்குகளை தயாரிப்பதற்கு, வடிவமைப்பு கான்கிரீட் தரங்கள் 200 மற்றும் 250 ஐக் குறிப்பிடுகிறது.

கான்கிரீட் கலவை GOST 7473-61 இன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

பின்வரும் பொருட்கள் லூப்ரிகண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

குழம்பு - 10%

சோடா சாம்பல் - 0.4 - 0.8%

நீர் - 89.6 - 89.2%

அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளுக்கு இணங்க மற்ற வகை லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

தரை அடுக்குகளின் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சை ஒரு குழி-வகை நீராவி அறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. "கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் வெப்ப சிகிச்சைக்கான வழிகாட்டி", M., NIIZhB - VNIIzhelezobeton, 1974 இன் வழிமுறைகளின்படி வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சை முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

வடிவமைப்பு தரத்திலிருந்து 70% கான்கிரீட் வலிமையைப் பெற, பின்வரும் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சை முறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

20 - 30 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஒரு அறையில் தயாரிப்புகளை வைத்திருத்தல்- 2 மணி நேரம்;

20 - 30 இலிருந்து 75 - 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சீரான வெப்பநிலை உயர்வு- 2 மணி நேரம்;

75 - 80 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சமவெப்ப வெப்பமாக்கல்- 4 மணி நேரம்;

75 - 80 முதல் 30 °C வரை வெப்பநிலை குறைப்பு- 2 மணி நேரம்;

வேகவைத்த பிறகு தயாரிப்புகளை வைத்திருக்கும் நேரம் 2 மணி நேரம் ஆகும்.

குறிப்பிட்ட பயன்முறையில் தயாரிப்புகளின் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சையின் முழு சுழற்சி 12 மணி நேரம் நீடிக்கும்.

அறையில் ஈரப்பதம் சுமார் 100% இருக்க வேண்டும்.

சிமெண்ட், கலவை வகையைப் பொறுத்து கான்கிரீட் கலவைமற்றும் மிதமான வலிமை, வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சை ஆட்சி ஆலை ஆய்வகத்தின் மூலம் சரிசெய்தலுக்கு உட்பட்டது.

வேலை வரைபடங்களின்படி தரை அடுக்குகளின் தரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தற்போதைய தரநிலைகளின்படி மூலப் பொருட்களின் தரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

சிமெண்ட் ஒரு தொழிற்சாலை பாஸ்போர்ட் இல்லாத நிலையில், அது முற்றிலும் உள்ளதுGOST 310-60 க்கு இணங்க சோதிக்கப்பட்டது.

நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணலின் ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் பாஸ்போர்ட் இருக்க வேண்டும். உற்பத்தி ஆலை GOST 8269-64 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க மொத்தங்களின் தரத்தின் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை மேற்கொள்கிறது.

கான்கிரீட் கலவையைத் தயாரிக்கும்போது, ​​​​பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்:

கூறுகளின் சரியான எடை;

இயக்கம் (ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் குறைந்தது இரண்டு முறை, அத்துடன் மொத்த ஈரப்பதத்தின் ஒவ்வொரு மாற்றத்திலும்);

கலக்கும் காலம் (ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறையாவது).

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தித் தரம் GOST 13015-75 க்கு இணங்க அவற்றின் அடையாளங்கள், சகிப்புத்தன்மை, ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள், சோதனை முறைகள் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு இணங்குதல் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் இரண்டு அலகுகளில் தரை அடுக்குகளை உற்பத்தி செய்ய வழங்குகின்றன:

அரிசி. 2 . பணியிட அமைப்பு வரைபடம்:

1 - சுத்தம் மற்றும் உயவு நிலையம்; 2 - வலுவூட்டும் கண்ணிக்கான ரேக்குகள்; 3 - பார்களை வலுப்படுத்துவதற்கான ரேக்; 4 - மின்சார வெப்ப நிறுவல்; 5 - மசகு எண்ணெய்க்கான கொள்கலன்; 6 - தட்டுகள்; 7 - ஒரு தெளிப்பு கம்பிக்கான அமைச்சரவை; 8 - கருவி அமைச்சரவை; 9 - வலைகளுக்கான ரேக்குகள்; 10 - பிரேம்களுக்கான ரேக்குகள்; 11 - கீல்கள் ஐந்து ரேக்குகள்; 12 - கட்டுப்பாட்டு குழு; 13 - அதிர்வு தளம்; 14 - மோல்டிங் இயந்திரம்; 15 - கான்கிரீட் பேவர்; 16 - கான்கிரீட் விநியோகஸ்தர்; 17 - மேம்பாலம்; 18 - கருவி பெட்டி; 19 - அதிர்வு சுமை; 20 - தயாரிப்பு வயதான பதவி; 21 - நீராவி அறைகள்; 22 - மின்சார வெல்டிங் மின்மாற்றி; 23 - அமைச்சரவை வெல்டிங் இயந்திரங்கள்; 24 - கருவி பெட்டி; 25 - அகற்றும் இடுகை

ஆபரேட்டர் கண்ட்ரோல் பேனலில் இருந்து, வெற்றிட ஃபார்மர்கள் செருகப்பட்டு பக்க பலகைகள் நகர்த்தப்படுகின்றன. பின்னர் இரு தொழிலாளர்கள் செங்குத்து பிளாட் நிறுவ வலுவூட்டல் கூண்டுகள், மேல் கண்ணி, பெருகிவரும் சுழல்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கு கவ்விகள். பின்னர் கான்கிரீட் கலவை கான்கிரீட் பேவரில் இருந்து படிவங்களில் நிரப்பப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது. கான்கிரீட் கலவையை அச்சுக்குள் வைத்த பிறகு, அதிர்வு சுமையைப் பயன்படுத்தி அதிர்வுறும் மேடையில் சுருக்கப்படுகிறது.

அதன் பிறகு, ஆபரேட்டர் கண்ட்ரோல் பேனலில் இருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கின் வெற்றிட வடிவங்கள் மற்றும் நீளமான பக்கங்களை அகற்றுகிறார்.

இரண்டு தொழிலாளர்களும் புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பை முடிக்கத் தொடங்கி, தயாரிப்புடன் கூடிய தட்டை நீராவி அறையில் வைக்கவும்.

இரண்டாவது இணைப்பு பின்வரும் வரிசையில் செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது: ஃபிட்டர் 3 கிரேடு. S-370 இயந்திரத்தில் வலுவூட்டலைத் தயார் செய்கிறார், அதன் பிறகு அவர் SM-516A இயந்திரத்தை வளைத்து மெஷ்களை வளைத்து, S-5, எலக்ட்ரிக் வெல்டர் 4 கிரேடுகளை வளைக்கிறார். ஒற்றை புள்ளியில் வெல்டிங் இயந்திரம் MTP-200 பிரேம்கள் மற்றும் குறைந்த வலுவூட்டும் கண்ணிகளை பற்றவைக்கிறது, பின்னர் அது MTMS மல்டி-ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கு மாறுகிறது மற்றும் S-24 மெஷை வெல்ட் செய்கிறது.

ப்ரீஸ்ட்ரெசிங் பார்கள் மற்றும் மவுண்டிங் லூப்களை வலுப்படுத்தும் உற்பத்திகார்டுகளில் வழங்கப்படவில்லை, ஏனெனில் ஆலை அவற்றை மையமாகப் பெறுகிறது.

ஓட்டுநரின் வேலை மேல்நிலை பளு தூக்கிநேர அடிப்படையில் பணம் செலுத்தப்பட்டது, எனவே அவர் அணியில் இல்லை.

II. பாதுகாப்பு விதிகள், தொழில்துறை சுகாதாரம்

தரை அடுக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​"கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் தொழில்துறை சுகாதார விதிகள்" கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும், எம்., ஆர்க்ட்ரான்ஸ்ட்ரோய், 1974.

பட்டறையில் சாதகமான வேலை நிலைமைகளை உருவாக்க, இது அவசியம்: பணியின் போது பணியிடங்களை சுத்தம் செய்யவும், மாற்றத்தின் முடிவில், பயன்படுத்தப்பட்ட கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை இடுகைப் பகுதியில் உள்ள சிறப்பு ரேக்குகளில் வைக்கவும்.

ஃபார்ம்வொர்க் இடுகைகளுக்கு அருகில் படிவம் மசகு எண்ணெய் சேமிக்கப்பட வேண்டும்;

பட்டறையில் வெப்பநிலை குறைந்தபட்சம் 60 மற்றும் 80% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்துடன் 16 - 18 ° C இல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

தொழிலாளர்களுக்கு பாதுகாப்பு உடைகள் வழங்கப்பட வேண்டும்நியமங்கள்.

அதற்கு ஏற்ப சுகாதார தரநிலைகள்இரைச்சல் அளவு 90 dB க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. உற்பத்தி பகுதியில் சத்தத்தை குறைக்க நிர்வாகம் நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

சுற்று வெற்றிடங்களைக் கொண்ட தரை அடுக்குகள் 2.5 மீ உயரத்திற்கு மேல் இல்லாத அடுக்கில் சேமிக்கப்படுகின்றன.

ஸ்லாப்கள் ஒரு தானியங்கி பயணத்தை பயன்படுத்தி பெருகிவரும் சுழல்கள் பயன்படுத்தி slung.

மருத்துவப் பரிசோதனை மற்றும் பயிற்சியில் தேர்ச்சி பெற்ற குறைந்தபட்சம் 18 வயதுடைய நபர்கள் நிறுவப்பட்ட நிரல்மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் சிக்னலிங் விதிகளை படித்துள்ளார்.

தரை அடுக்குகளை தயாரிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்கள் தங்கள் தொழில்களுக்கான நிலையான தொழில் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் படிக்க வேண்டும்: " நிலையான வழிமுறைகள்பொருத்தும் தொழிலாளர்களுக்கான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்", M., Orgtransstroy, 1977, "ஸ்டீமர்கள் மற்றும் ஆட்டோகிளேவ் ஆபரேட்டர்களுக்கான நிலையான பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்", M., Orgtransstroy, 1963, "எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்சார வெல்டர்களுக்கான வெல்டருக்கான நிலையான பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் தானியங்கி மற்றும் அரை தானியங்கி ஆர்க் வெல்டிங்", M., Orgtransstroy, 1971, அத்துடன் SNiP III-A.11-70, "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" பிரிவு 5 "மின்சார வெல்டிங் வேலைகள்".

மாடி அடுக்குகள் என்பது ஒரு கட்டிடத்தின் தளங்களுக்கு இடையில் அடித்தளத்தை (தரை/உச்சவரம்பு) உருவாக்க தனிப்பட்ட மற்றும் பல அடுக்கு கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் ஆகும். தி கட்டுமான பொருள்போதுமான வலிமை, விரைவான மற்றும் எளிதான நிறுவல் உள்ளது, ஆனால் செயல்பாட்டில் சிறப்பு கட்டுமான உபகரணங்களின் கட்டாய பங்கேற்பு தேவைப்படுகிறது.

எங்களைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம், தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளராக அல்லது பெரிய மொத்த விற்பனையில் உங்களுக்குத் தேவையான அளவுருக்களுடன் தரை அடுக்குகளை வாங்கலாம்.

தரை அடுக்குகளின் வகைகள்

தரை அடுக்குகளின் வகைகள் அவற்றின் அளவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. எனவே மிகவும் பிரபலமான வகைப்பாடு பின்வரும் வகையான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் இருப்பைக் கருதுகிறது:

• வெற்று - ஒரு கட்டிடத்தின் தளங்களுக்கு இடையில் எல்லைகளை உருவாக்க பல்வேறு கட்டுமான தளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• Ribbed - தொழில்துறை வசதிகள் கட்டுமான பயன்படுத்தப்படுகிறது பெரிய பகுதிவெப்ப அமைப்புகள் வழங்கப்படாத இடங்களில் (கேரேஜ்கள், ஹேங்கர்கள், கிடங்குகள்);
• மோனோலிதிக் - அதிகரித்த சுமை வழங்கப்படும் கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் திட வலுவூட்டப்பட்ட கூறுகள் interfloor கூரைகள்;
• இலகுரக - கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெற்று மைய அடுக்குகள், அதன் அடித்தளத்தின் சுமை குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்க முடியாது;
• திட சேனல் - தகவல்தொடர்பு வகையின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகள்;
• திடமான கூடுதல் பேனல்கள், அவை குறிப்பாக நீடித்தவை மற்றும் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பொருள்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேலும், தயாரிப்புகளின் நோக்கம் மற்றும் இறுதி விலையை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காட்டி ஸ்லாபின் அளவு. இது 160, 180 அல்லது 220 மிமீ அகலத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். நீளம் தயாரிப்பு வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் மாறுபடலாம்.

தரை அடுக்கு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி முக்கிய மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கனமான சிலிக்கேட் அல்லது இலகுரக கட்டமைப்பு கான்கிரீட், இது அடர்த்தியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. GOST க்கு இணங்க, கான்கிரீட் குறிப்பது குறைந்தபட்சம் B15 ஆக இருக்க வேண்டும், இது தேவையான நிபந்தனைபொருள் போதுமான வலுவானது மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த. கான்கிரீட்டுடன் கூடுதலாக, சாதாரண அல்லது அழுத்தப்பட்ட எஃகு வலுவூட்டல் தரை அடுக்குகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

தரை அடுக்குகளின் செயல்பாடு உற்பத்தியாளரின் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும்; எதிர்மறை காரணிகள்அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போன்றவை. இந்த காரணத்திற்காகவே பல மாடி கட்டிடங்களில் தனித்தனி மாடிகளை மூடுவதற்கு அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வடிவத்தில், ஸ்லாப்பின் கீழ் பகுதி (இது செயலாக்கத்திற்கு முற்றிலும் தயாராக உள்ளது) முடித்த பொருட்கள்) உச்சவரம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கீழே ஒரு தரையில் உள்ளது.

தரை அடுக்குகளை நிறுவுதல்

அடுக்குகளின் நிறுவல் மிகவும் உள்ளது முக்கியமான புள்ளி, ஏனெனில் கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை எவ்வளவு சிறப்பாக நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் ஆதரவு வரைபடம் கணக்கிடப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. நில அதிர்வு செயலில் உள்ள பகுதிகளில் கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்காக நிறுவலின் தரத்திற்கான மிகவும் கடுமையான தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டின் நன்மைகள்

தரை அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளில், பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிட வேண்டும்:

• நல்ல ஒலி காப்பு பண்புகள்;
• அடித்தளத்தின் மீது சுமையை குறைத்தல்;
• சிறந்த வெப்ப காப்பு பண்புகள், இது வெப்ப செலவுகளை குறைக்கிறது;
• கட்டமைப்புகளின் அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை;
• நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.

மாடி அடுக்குகள் என்பது தனியார் மற்றும் தொழில்முறை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள், அவை குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், பொது மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களின் நிலத்தடி அல்லது தரைக்கு மேல் குழாய்களின் தளங்களை பிரிக்க அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட அடித்தளத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் மற்றும் உயர்தர வழக்கமான அல்லது அழுத்தப்பட்ட எஃகு வலுவூட்டலிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஹாலோ-கோர் ஸ்லாப்கள் செவ்வக வடிவ உறுப்புகளாகும், அவை உள்ளே அமைந்துள்ள சுற்று காற்று அறைகள் வழியாகும். இந்த சாதனம் காரணமாக, அவை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடையைக் கொண்டுள்ளன, இது அடித்தளம் மற்றும் சுவர்களில் ஒட்டுமொத்த சுமையை குறைக்க உதவுகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன் இயக்கத்திற்கு, ஒரு பக்கத்தில் எஃகு பெருகிவரும் சுழல்கள் உள்ளன.

அடுக்குகளின் பண்புகள்

நன்மைகள்:

• வலிமை, ஆயுள்;
• நீர் எதிர்ப்பு;
• 180 நிமிடங்கள் வரை தீ தடுப்பு;
• எளிய விரைவான நிறுவல்;
• சுமை தாங்கும் சுவர்களாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம்;
• ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 1.5 டன் வரை அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை. செங்குத்தாக இயக்கப்பட்ட சுமைகள் தொடர்பாக மீ.

திடமானவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது வெற்று கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் நன்மைகள்:

• உள்ளே காற்று காரணமாக அதிகரித்த ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்பு பண்புகள்;
• வெற்றிடங்கள் மூலம் தகவல்தொடர்புகளை நடத்துவது எளிது, இது வேலையை முடிப்பதற்கான செலவைக் குறைக்க உதவுகிறது;
• நில அதிர்வு மண்டலங்களில் பயன்பாடு;
• உயர் சுமை தாங்கும் திறன்;
• எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவல்;
• வளாகத்தின் அதிகரித்த பயன்படுத்தக்கூடிய அளவு;
• கான்கிரீட் மூலம் இறுக்காமல், நிறுவிய பின் உடனடியாக தரையை ஏற்றும் திறன்;
• ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, ஒரு வெற்று அடுக்கு உற்பத்திக்கான கான்கிரீட் நுகர்வு 50% குறைவாக உள்ளது, மேலும் 30% குறைவான வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் கவனமாக தயாரிப்பு ஆய்வு செய்ய வேண்டும். பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தாத குறைபாடுகள்:

• 0.3 மிமீ அகலத்திற்கு மேல் விரிசல்;
• வெளிப்படும் வலுவூட்டல் கொண்ட பகுதிகள் உள்ளன;
• அளவு பொருந்தவில்லை;
• மேற்பரப்பு சாய்வு 8 மிமீக்கு மேல்;
• 15 மிமீ விட விட்டம் கொண்ட மூழ்கி மற்றும் அரிப்புகள்;
• 1 செமீ ஆழம் மற்றும் 5 செமீ நீளம் கொண்ட விலா எலும்புகளில் சில்லுகள்;
• தண்டுகள் மற்றும் சுவர்கள் இடையே கான்கிரீட் அடுக்கு போதுமான தடிமன்.

ஹாலோ கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்களின் எடை குறைந்தது 700 கிலோ ஆகும். போக்குவரத்துக்காக, அவை 2.5 மீ உயரம் வரை அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, அவற்றுக்கிடையே இடுகின்றன மரத் தொகுதிகள். இது பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டிருந்தால், கிடைமட்ட, செங்குத்து அல்லது சாய்ந்த நிலையில் கொண்டு செல்ல முடியும். இறக்குவதற்கு ஒரு கிரேன் தேவைப்படும். நீண்ட கால சேமிப்பு தேவைப்பட்டால், உறுப்புகள் 2.5 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, மீண்டும் மர ஸ்பேசர்களை வைக்கின்றன. ஒவ்வொரு அடுக்கின் மேற்புறத்தையும் ஒரு நீர்ப்புகா பொருளுடன் மூடு - எளிதான வழி வழக்கமான பிளாஸ்டிக் படத்துடன் உள்ளது.

குறியிடுதல்

முடிவில் உள்ளன:

• குறிக்கும்;
• உற்பத்தி தேதி;
• எடை;
• OTK முத்திரை.

நிலையான ஒன்று தொடரைக் குறிக்கும் பல எழுத்துக்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தீர்மானிக்கப்படும் எண்களின் மூன்று குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது. முதல் மற்றும் இரண்டாவது குழுக்கள் டெசிமீட்டர்களில் நீளம் மற்றும் அகலத்தைக் குறிக்கும் இரண்டு எண்களால் குறிக்கப்படுகின்றன, அவை அருகிலுள்ள முழு எண்ணாக வட்டமிடப்படுகின்றன. கடைசி குழுவில் ஒரு இலக்கம் உள்ளது, இது சமமாக கணக்கிடப்பட்டதைக் குறிக்கிறது விநியோகிக்கப்பட்ட சுமை kPa இல், வட்டமானது. எடுத்துக்காட்டு: PC 23-5-8 - 2280 மிமீ நீளம், 490 மிமீ அகலம், தாங்கும் திறன் 7.85 kPa (800 kgf/m3) வட்ட வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஒரு ஸ்லாப்.

இறுதியில் சில தயாரிப்புகளின் பதவி குறியீட்டை நிறைவு செய்கிறது லத்தீன் எழுத்துக்கள்மற்றும் தண்டுகளின் வகையைக் குறிக்கும் எண்கள். எடுத்துக்காட்டு: பிசி 80-15-12.5 ஏடிவி - பிரேம் முன் அழுத்தப்பட்ட ஏடிவி வகுப்பு வலுவூட்டலால் ஆனது.

கூடுதலாக, பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிடலாம்: கான்கிரீட் வகை (t - ஹெவி), துளைகளில் சீல் லைனர்கள் இருப்பது (அ), உற்பத்தி முறை (இ - எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் முறை). எடுத்துக்காட்டு: PC 26-15-12.5ta.

வகைகள் மற்றும் அடையாளங்கள்

வகைகள் (தொடர்):

• பிசி - நிலையான 22 செ.மீ தடிமன் கொண்ட துவாரங்கள் வழியாக உருளை, B15 க்கும் குறைவான வர்க்கத்தின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட;
• பிபி என்பது கன்வேயர் அச்சுகளில் வடிவமற்ற முறையால் தயாரிக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு வலுவூட்டல் முறை, இதன் காரணமாக வலிமையை இழக்காமல் நீளமாகவும் குறுக்காகவும் வெட்டப்படலாம், மேற்பரப்பு இன்னும் சமமாக உள்ளது, தளங்கள் அல்லது கூரைகளை முடிப்பதை எளிதாக்குகிறது;
• PNO - ஃபார்ம்வொர்க் இல்லாமல் செய்யப்பட்ட ஒரு இலகுரக ஸ்லாப், அதன் சிறிய தடிமன் உள்ள PB இலிருந்து வேறுபடுகிறது - 16 செ.மீ;
• NV - ஒற்றை-வரிசை அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வகுப்பு B40 ஆல் செய்யப்பட்ட உள் தளம்;
• NVK - வகுப்பு B40 இரட்டை வரிசை அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டல், தடிமன் - 265 மிமீ;
• NVKU - NVK போன்றது, ஆனால் B45 வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது;
• 4НВК - நான்கு வரிசை வலுவூட்டலுடன், தடிமன் - 400 மிமீ.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியின் போது, ​​கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன், சட்டமானது மிகப்பெரிய பதற்றத்தை அனுபவிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் புள்ளிகளில் அழுத்தப்பட்ட (அழுத்தப்பட்ட) வலுவூட்டல் அழுத்த அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சிகிச்சையின் பின்னர், வலிமை மற்றும் கிராக் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் எஃகு நுகர்வு குறைகிறது. சிறப்பியல்புகள் குறிப்பிடுகின்றன: "முன் அழுத்தப்பட்ட ஸ்லாப்" அல்லது "முன் அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டலுடன்."

நிலையான அளவுகள்

22 செமீ (PK, PB, NV தொடர்) மற்றும் 16 (PNO தொடர்) தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளின் நீளம்: 980 முதல் 8980 மிமீ வரை (குறிப்புகள் முறையே 10 முதல் 90 வரை குறிப்பிடுகின்றன). அருகிலுள்ள பரிமாணங்களுக்கு இடையேயான படி 10-20 செ.மீ. முழு அளவிலான தயாரிப்புகளின் அகலம் 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) மிமீ. வெட்டுவதற்கான தேவையைத் தவிர்க்க, பயன்படுத்தவும் கூடுதல் கூறுகள். அவற்றின் அகலம்: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) மிமீ.

இந்த அளவுரு 9 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், பிபி 12 மீ வரை நீளமாக இருக்கலாம், பின்னர் தடிமன் 22 செமீக்கு மேல் இருக்க வேண்டும், அல்லது சுமை தாங்கும் திறன் குறைவாக இருக்கும். NVK, NVKU, 4NVK தொடர்கள் நிலையான கண்ணியில் சேர்க்கப்படாத நீளம் மற்றும் அகலத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.

தரமற்ற பரிமாணங்களின் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், அவை தனிப்பட்ட வரைபடங்களின்படி ஆர்டர் செய்யப்படலாம். ஆனால் இது கான்கிரீட் பொருட்களின் விலையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

விலை

பெரிய தயாரிப்பு, அதிக விலை. விவரக்குறிப்புகள்விலைகளை பாதிக்கும்:

• உற்பத்தி முறை;
• வலுவூட்டல் வகை;
• சட்டத்தில் வலுவூட்டும் பார்கள் எண்ணிக்கை - குறைந்தபட்ச, சராசரி, அதிகபட்சம்;
• கான்கிரீட் வலிமை வகுப்பு;
• கான்கிரீட் தீர்வு வெகுஜன.

விலைகள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள்பிசி (விரும்பினால்):

PB, PNO க்கான தோராயமான விலை:

1190 மிமீ அகலம் கொண்ட வெற்று மைய அடுக்குகள் NV, NVK, NVKU, 4NVK விலை:

பல உற்பத்தியாளர்கள் பெரிய அளவில் 20% வரை தள்ளுபடி வழங்குகிறார்கள். ஹாலோ-கோர் தரை அடுக்குகள் தனியார் அல்லது தொழில்துறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல மாடி கட்டுமானம். இந்த வகை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடையைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றில் பல வகைகள் உள்ளன. அவை உற்பத்தி முறை, வகை, வலுவூட்டல் வரிசைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பிற பண்புகளில் வேறுபடுகின்றன. பெரிய தேர்வுநிலையான அளவுகள் எந்தவொரு கட்டிடத்திற்கும் சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது. தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பிரீமியத்தில் தரமற்ற பரிமாணங்களின் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். வரம்புகள் - குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு சுமைக்கான தேவைகளுக்கு இணங்குதல்.

தரை அடுக்குகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன கிடைமட்ட கட்டமைப்புகள், இது கூரை மற்றும் வீட்டின் மேல் தளத்திற்கு இடையில் நிறுவப்பட்ட இன்டர்ஃப்ளூர் அல்லது அட்டிக் பகிர்வுகளின் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது. IN நவீன கட்டுமானம்பொதுவாக நிறுவலை நாடவும் கான்கிரீட் தளங்கள், மற்றும் கட்டிடம் எத்தனை நிலைகளில் உள்ளது என்பது முக்கியமில்லை. இந்த கட்டுரையில், கட்டுமான தளங்களில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் தரை அடுக்குகளின் வகைகள் மற்றும் அளவுகளைப் பார்ப்போம். இந்த தயாரிப்புகள் கான்கிரீட் தொழிற்சாலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் முக்கிய பங்கை உருவாக்குகின்றன.

வடிவமைப்பின் நோக்கம்

சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் கனமான அல்லது லேசான கான்கிரீட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் அமைப்பு வலுவூட்டலுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தயாரிப்புகளுக்கு வலிமை அளிக்கிறது. நவீன கட்டுமானப் பொருட்கள் சந்தை அனைத்தையும் வழங்குகிறது நிலையான வகைகள்வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள், அவற்றின் அகலம், நீளம், எடை மற்றும் தயாரிப்புகளின் முக்கிய பண்புகளை பாதிக்கும் பிற சமமான முக்கியமான அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

மிகவும் பொதுவான வகைப்பாடு முறை கான்கிரீட் பேனல்கள்குறுக்கு வெட்டு வகை மூலம் அவற்றைப் பிரிப்பதில் உள்ளது. மேலும் பல உள்ளன தனித்துவமான பண்புகள், எங்கள் கட்டுரையில் நாம் நிச்சயமாக கருத்தில் கொள்வோம்.

பிசி ஹாலோ-கோர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பேனல்கள்

இவை கான்கிரீட் தொழிற்சாலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் சில பொதுவான தயாரிப்புகள் ஆகும், அவை தனியார் மற்றும் கட்டுமானத்திற்கு சமமாக மிகவும் பொருத்தமானவை. பல மாடி கட்டிடம். மேலும், மல்டி-ஹாலோ பிசி தயாரிப்புகள் பாரிய கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன தொழில்துறை கட்டிடங்கள், அவர்களின் உதவியுடன் அவர்கள் வெப்பமூட்டும் மெயின்களுக்கான பாதுகாப்பை வழங்குகிறார்கள்.

சுற்று-வெற்று வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பேனல்கள் கொண்ட மென்மையான தட்டையான மேற்பரப்பு, ஈர்க்கக்கூடிய சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய மாடிகளுக்கு இடையில் நம்பகமான மாடிகளை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்புபிரிவுகளுடன் துவாரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் பல்வேறு வடிவங்கள்மற்றும் விட்டம், அவை:

• சுற்று;
• ஓவல்;
• அரை வட்டம்.

நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது காற்றில் நிரப்பப்பட்ட தொழில்நுட்ப வெற்றிடங்கள், இந்த அம்சத்தின் காரணமாக அதிக தேவை உள்ளது, இது இந்த குறிப்பிட்ட தொகுதி கட்டமைப்பின் நன்மைகளை குறிக்கிறது. TO மறுக்க முடியாத நன்மைகள்பிசி குறிப்பிடுகிறது:

1. மூலப்பொருட்களில் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பு, இது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் விலையை குறைக்கிறது.
2. வெப்ப மற்றும் இரைச்சல் காப்பு உயர் குணகம், மேம்படுத்துதல் செயல்திறன் பண்புகள்கட்டிடங்கள்.
3. வட்ட வெற்று பேனல்கள் உள்ளன பெரிய தீர்வுதகவல்தொடர்பு கோடுகள் (கம்பிகள், குழாய்கள்) இடுவதற்கு.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் இந்த வகைநிபந்தனையுடன் துணைக்குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம், பின்னர் எந்த வகையான சுற்று-வெற்றுத் தளங்கள் உள்ளன மற்றும் எந்த அளவுகோல்களால் அவை ஒன்று அல்லது மற்றொரு துணைக்குழுவைக் கூறலாம் என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் கூறுவோம். இந்த தகவல் முக்கியமானதாக இருக்கும் சரியான தேர்வுபொருள் சார்ந்தது தொழில்நுட்ப தேவைகள்கட்டுமானம்.

நிறுவல் முறையில் அடுக்குகள் வேறுபடுகின்றன: 1 PKT மூன்று துணை பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் 1 PKT நான்கு பக்கங்களிலும் அமைக்கப்படலாம்..

உட்புற வெற்றிடங்களின் அளவிற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம் - துளைகளின் விட்டம் சிறியது, மிகவும் நீடித்த மற்றும் வலுவான சுற்று வெற்று பேனல்கள். எடுத்துக்காட்டாக, மாதிரிகள் 2PKT மற்றும் 1 PKK ஆகியவை ஒரே மாதிரியான அகலம், தடிமன், நீளம் மற்றும் துணை பக்கங்களின் எண்ணிக்கையைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் முதல் வழக்கில் வெற்று துளைகளின் விட்டம் 140 மிமீ, மற்றும் இரண்டாவது - 159 மிமீ.

தொழிற்சாலைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் வலிமையைப் பொறுத்தவரை, அவற்றின் செயல்திறன் தடிமன் நேரடியாக பாதிக்கப்படுகிறது, இது சராசரியாக 22 செ.மீ., தடிமன் கொண்ட பாரிய பேனல்கள் 30 செ.மீ. 16 செ.மீ., பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இலகுரக கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தனித்தனியாக, பிசி தயாரிப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. பெரும்பாலும், ஹாலோ-கோர் பிசி தளங்கள், பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகளின்படி, 800 கிலோ/மீ2 சுமைகளைத் தாங்கும்.. பாரிய கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்காக தொழில்துறை பயன்பாடுஅழுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த அளவுரு 1200-1250 கிலோ / மீ 2 கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பாக அதிகரிக்கப்படுகிறது. வடிவமைப்பு சுமை என்பது தயாரிப்பின் அதே மதிப்பை மீறும் எடை.

உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்கிறார்கள் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பேனல்கள்நிலையான அளவுகள், ஆனால் சில நேரங்களில் அளவுருக்கள் கணிசமாக வேறுபடலாம். கணினியின் நீளம் 1.5 மீ - 1.6 மீ வரம்பில் மாறுபடும், அவற்றின் அகலம் 1 மீ, 1.2 மீ, 1.5 மீ மற்றும் 1.8 மீ.. இலகுவான மற்றும் மிகச்சிறிய தளங்கள் அரை டன் எடையை விட குறைவாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் மிகப்பெரிய மற்றும் கனமான மாதிரிகள் 4,000 கிலோ எடையுள்ளதாக இருக்கும்.

வட்டமான ஹாலோ-கோர் கட்டமைப்புகள் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானவை, ஏனென்றால் டெவலப்பருக்கு எப்போதும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வாய்ப்பு உள்ளது. தேவையான அளவு, மற்றும் இது இந்த தயாரிப்பின் பிரபலத்தின் மற்றொரு ரகசியம். ஹாலோ-கோர் ஃப்ளோர் ஸ்லாப்களை உள்ளடக்கிய மிகவும் பொதுவான பிசி தயாரிப்புகளுடன் நம்மைப் பழக்கப்படுத்திக் கொண்டு, அவற்றின் வகைகள் மற்றும் அளவுகளை ஆய்வு செய்த பிறகு, இதேபோன்ற நோக்கத்தின் பிற தயாரிப்புகளுக்குச் செல்ல பரிந்துரைக்கிறோம்.

முன் தயாரிக்கப்பட்ட ரிப்பட் (யு-வடிவ) பேனல்கள்

உங்கள் பெயர் தரவு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்இரண்டு நீளமான விறைப்பான்களுடன் கூடிய சிறப்பு உள்ளமைவுக்கு நன்றி பெறப்பட்டது, மேலும் அவை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குடியிருப்பு அல்லாத வளாகம்மற்றும் வெப்பமூட்டும் ஆலைகள் மற்றும் நீர் விநியோக நெட்வொர்க்குகளை இடுவதற்கான சுமை தாங்கும் கூறுகளாக. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை ஊற்றும் கட்டத்தில் வலுப்படுத்த, வலுவூட்டல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு சிறப்பு வடிவத்துடன் இணைந்து, மூலப்பொருட்களில் சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது, அவர்களுக்கு சிறப்பு வலிமையை அளிக்கிறது மற்றும் வளைவதை எதிர்க்கிறது. ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்திற்கான தளங்களுக்கு இடையில் ஜம்பர்களாக அவற்றை நிறுவுவது வழக்கம் அல்ல, ஏனெனில் இங்கே நீங்கள் ஒரு அழகியல் உச்சவரம்பை சமாளிக்க வேண்டியிருக்கும், இது தகவல்தொடர்புகளை வழங்குவது மற்றும் உறைப்பூச்சுடன் மூடுவது மிகவும் கடினம். இங்கே துணை வகைகள் உள்ளன;

முதல் மற்றும் முக்கிய தனித்துவமான அம்சம் U- வடிவ கட்டமைப்புகள் அவற்றின் அளவு அல்லது இன்னும் துல்லியமாக, உயரத்தின் அடிப்படையில், 30 அல்லது 40 செ.மீ. முதல் வழக்கில், பொது கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதிலும், வீட்டின் மேல் தளத்திற்கும் இடையே பாலங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகளை நாங்கள் எதிர்கொள்கிறோம். மாடவெளி. பாரிய, பெரிய அளவிலான வணிக மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களுக்கு, 40 செ.மீ உயரம் கொண்ட அடுக்குகள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன ribbed மாடிகள் 1.5 அல்லது 3 மீ (அதிக நீடித்த மாதிரிகளுக்கு) இருக்கலாம், மேலும் அவற்றின் எடை 1.5 முதல் 3 டன்கள் வரை இருக்கும் (அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் 7 டன் வரை). ப்ரீகாஸ்ட் ரிப்பட் கான்கிரீட் அடுக்குகள் பின்வரும் நீளங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• 12 மீ.
• 18 மீ (அரிதாக).

திடமான கூடுதல் கட்டமைப்புகள்

ஒரு வீட்டின் தளங்களுக்கு இடையில் குறிப்பாக வலுவான தளத்தைப் பெறுவது அவசியமானால், அவை திடமான லிண்டல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை 1000-3000 kgf / m2 சுமைகளை எளிதில் தாங்கும், மேலும் அவை முக்கியமாக நிறுவலின் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல மாடி கட்டிடங்கள்.

இத்தகைய தயாரிப்புகளுக்கு குறைபாடுகள் உள்ளன, ஏனென்றால் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய பரிமாணங்களுக்கு அவற்றின் எடை மிகவும் சுவாரஸ்யமாக உள்ளது: நிலையான மாதிரிகள் 600 கிலோ முதல் 1500 கிலோ வரை எடையுள்ளதாக இருக்கும்.. அவை பலவீனமான வெப்ப மற்றும் இரைச்சல் காப்பு செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளன, இது வெற்று PC மாதிரிகளுடன் போதுமான அளவு போட்டியிட அனுமதிக்காது. இந்த வகை பேனல்களின் நீளம் 1.8 மீ முதல் 5 மீ வரை இருக்கும், மற்றும் தடிமன் 12 அல்லது 16 செ.மீ.

ஒற்றைக்கல் கட்டமைப்புகள்

முந்தைய மற்றும் இந்த இனம்பேனல்கள் பயன்பாட்டின் அதே நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு வலுவான கட்டிடத்தை உருவாக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ள இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய பகிர்வில் துவாரங்கள் இல்லை மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய துல்லியமான கணக்கீடுகளின்படி கட்டுமான தளத்தில் நேரடியாக உருவாக்கப்படுகிறது, எனவே இது எந்த கட்டமைப்பு மற்றும் பரிமாணங்களையும் எடுக்க முடியும், இது கட்டப்படும் பொருளின் பரப்பளவில் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது.

கட்டுரையில், எந்த வகையான தரை பேனல்கள் உள்ளன, அவை என்ன நிலையான அளவுகள் மற்றும் அவை பெரும்பாலும் எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நாங்கள் விரிவாக விவரித்தோம், எனவே நீங்கள் வரவிருக்கும் கட்டுமானத்திற்கு தேவையான தயாரிப்புகளைத் தேர்வுசெய்து, வலுவான, நீடித்த கட்டமைப்பைப் பெறலாம். நீங்கள் குறைந்தது ஒரு நூற்றாண்டுக்கு.

மாடி அடுக்குகள் ஒரு மலிவான, வசதியான மற்றும், பல சந்தர்ப்பங்களில், மாற்ற முடியாத கட்டிட பொருள். அவற்றின் நிறுவலின் மூலம், நீங்கள் ஒரு கேரேஜ் கட்டுமானத்தை முடிக்கலாம், கட்டிடத்தின் பிரதான உடலிலிருந்து அடித்தளத்தை பிரிக்கலாம், மாடிகளை அகற்றலாம் அல்லது ஒரு பகுதியாக பயன்படுத்தலாம். பொது வடிவமைப்புகூரைகள். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட மற்ற ஒத்த கட்டுமானப் பொருட்களைப் போலவே, பயன்படுத்தப்படுகிறது வெவ்வேறு பகுதிகள்நிலத்தடி எரிவாயு குழாய்களின் கட்டுமானம் மற்றும் இடுதல், தரை அடுக்குகள் பல வகைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை பல அளவுருக்களில் வேறுபடுகின்றன, அவை அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.

நிறுவல் வேலைகளில் தரை அடுக்குகளின் பயன்பாடு

தரை அடுக்குகளின் பயன்பாட்டின் விரிவான நோக்கம் மிகவும் புரிந்துகொள்ளத்தக்கது - இது ஒரு சிறந்த பொருள் நிலையான கட்டுமானம், சில்லறை இடத்தின் அதிவேக கட்டுமானம், தொழில்துறை நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற வசதிகளின் கட்டுமானம். எப்போதாவது அவை தனியார் வீடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, அடித்தளம் அல்லது அடித்தள மட்டத்தின் மேல் அடித்தளம் அமைப்பதற்கு. அவர்கள் சிறந்தவர்கள் விரைவான கட்டுமானம்தொகுதி, கல் மற்றும் செங்கல் கட்டிடங்கள், பெரிய-பேனல் நிறுவலுக்கு, அத்துடன் வீடுகளுக்கான அடித்தளங்களுக்கும் விரைவான சட்டசபைமரத்தால் ஆனது.

தரை அடுக்குகளின் தரமற்ற வகைகளும் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, ஹிப் செய்யப்பட்டவை - பெரும்பாலும் அறையின் முழு அளவையும் ஒரு குவிமாடம் அல்லது பிரமிடு வடிவத்தின் வடிவத்தில் மறைக்க வார்ப்பவை. இருப்பினும், அவற்றின் விலை செலவை விட பல மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் நிலையான அடுக்குகள், மற்றும் பரிமாணங்கள் கட்டடக்கலை திட்டத்தை சார்ந்தது.

கட்டுமானப் பொருட்களின் முக்கிய நன்மைகள்

1. வெட்டும் விட்டங்கள் மற்றும் கான்கிரீட் நிரப்பப்பட்ட வலுவூட்டல் அமைப்புக்கு நன்றி, அத்தகைய வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் மிகவும் ஈர்க்கக்கூடிய சுமைகளைத் தாங்கும்.

2. இன்று, அடுக்குகள் படி உயர் வலிமை கான்கிரீட் இருந்து செய்யப்படுகின்றன சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்கள்- பெறுவதற்காக உயர் தரமான பொருள். எடுத்துக்காட்டாக, நில அதிர்வு நடவடிக்கைகளின் பகுதிகளில் அவை பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன.

3. வெற்று கட்டிட பொருள் சிறந்த வெப்ப காப்பு பண்புகள் உள்ளன, அது உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்பு ஊக்குவிக்கிறது.

4. ஒழுங்காக நிறுவப்பட்டால், தரநிலைப்படுத்தப்பட்ட கட்டிடப் பொருள் கட்டிடத்தின் நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் பிற இன்சுலேடிங் பணிகளைச் செய்கிறது. உதாரணமாக, கட்டிடத்தின் மற்ற பகுதிகளுக்கு சத்தம், நீராவி, வாயு ஆகியவற்றின் ஊடுருவலை இது தடுக்கிறது.

5. தரை அடுக்குகள் முழுமையான கிடைமட்ட மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்யும் திறன் கொண்டவை, குறிப்பாக ஆதரவின் சரியான சரிசெய்தல்.

6. பொருள் வலுவானது மற்றும் நீடித்தது, கூடுதல் பராமரிப்பு தேவையில்லை மற்றும் முடிப்பதை எளிதாக்குகிறது பூச்சுகளை முடித்தல், அடிப்படையாகிறது.

7. சில வெற்று வகைகளில் கூடுதல் உறைபனி எதிர்ப்பு அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பிற்கான நுண்ணிய பொருட்கள் உள்ளன.

தரை அடுக்குகளின் வகைகள்

உலகளாவிய கட்டிட பொருள் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது வெவ்வேறு அளவுகள், ஆனால் அவை அனைத்திற்கும் பொதுவான ஒன்று உள்ளது - அவற்றின் வடிவம். அடுக்குகள் 2 வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன - திடமான மற்றும் வெற்று.

1. திடமான மோனோலிதிக் தரை அடுக்குக்கு உள் வெற்றிடங்கள் இல்லை, இது குறைந்த தளங்களிலும் உற்பத்திப் பகுதிகளின் கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டிட பொருள் 3 துணை வகைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பீம்லெஸ் ஸ்லாப்கள், கூரைகளுக்கு ஒற்றைக்கல் மென்மையான பொருள்;
• தொழில்துறை கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் சிறிய கான்கிரீட் அடுக்குடன் ஒரே மாதிரியான விட்டங்களின் கண்ணி போன்ற காஃபெர்டு ஸ்லாப்கள்;
• ரிப்பட் தரை அடுக்குகள் மிகப்பெரிய சுமைகளைத் தாங்கும், எடுத்துக்காட்டாக, உயரமான கட்டுமானத்தின் அடிப்பகுதியில்.

உற்பத்தி ஒற்றைக்கல் அடுக்குஒன்றுடன் ஒன்று மிகவும் எளிமையான செயல்முறையாகும், இது பெரும்பாலும் நிறுவல் தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வலுவூட்டல் சட்டமானது கிடைமட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஏற்றப்பட்டு பின்னர் கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. அத்தகைய தட்டுகளின் அளவுகள் மாறுபடலாம்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் தயாரிப்பு லேபிளிங்

கட்டிடக்கலை மற்றும் நிறுவலில் கணக்கீடுகளுக்கான ஒரு முக்கிய காரணி, தரை அடுக்குகளின் உற்பத்தியை தரப்படுத்துவதற்கான தேவைகளுக்கு இணங்குவதாகும். வடிவமைப்பு சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் அவை பரிமாணங்களில் மட்டுமல்ல, வலிமை, விரிசல் எதிர்ப்பு, விறைப்பு மற்றும் பிற அளவுருக்களிலும் GOST உடன் இணங்க வேண்டும்.

GOST இன் படி, தரை அடுக்குகள் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை எப்போதும் அவற்றின் சொந்த தரங்களைக் கொண்டுள்ளன. கட்டிடங்களை வடிவமைப்பதற்கும் அவற்றின் நிறுவலுக்கும் இது வசதியானது.

கடிதங்கள் - தயாரிப்பு பிராண்ட், 2 எண்கள் - நீளம் டெசிமீட்டர்களில் அளவிடப்படுகிறது, அடுத்த எண்கள் - அகலம் டெசிமீட்டர்களில், குறிக்கும் கடைசி எண், தரை அடுக்கின் எடையை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல், அதன் மொத்த வடிவமைப்பு சுமையைக் குறிக்கிறது, அதாவது அதன் தரை அமைப்பில் சுமை தாங்கும் திறன். எடுத்துக்காட்டாக, PC 53-12-8t ஐக் குறிக்கும் போது, ​​இதன் பொருள் ஸ்லாப் வட்ட-வெற்று, அதாவது, அதில் உள்ள இணையான துளைகள் உருளை. அதன் பரிமாணங்கள், நீளம் மற்றும் அகலம் டெசிமீட்டர்களில் குறிக்கப்படுகின்றன, மேலும் t என்பது அடர்த்தியான M200 கான்கிரீட்டால் ஆனது.

ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை அடுக்கின் நிலையான தடிமன் சுமார் 220 மிமீ ஆகும், ஆனால் 16 மிமீ இலகுரக பதிப்பு உள்ளது. இந்த கட்டிடப் பொருளும் உள்ளது முக்கியமான காட்டி- கிராக் எதிர்ப்பின் மூன்றாவது வகை, அதாவது, அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது விரிசல் ஏற்படலாம், ஆனால் இது கட்டமைப்பின் முக்கிய சுமை தாங்கும் பண்புகளை பாதிக்காது. சில அடுக்குகள் கூடுதல் ஏடிவி வகுப்பு வலுவூட்டலுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது மிகப்பெரிய சுமை தாங்கும் திறன் என்று நம்பப்படுகிறது ஒற்றைக்கல் மாடிகள், இந்த அடுக்குகளை ஊற்றும்போது, ​​தரம் N நெளி தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிப்பது மற்ற பண்புகளையும் குறிக்கிறது:

• 1PK - பல வெற்று 220 மிமீ, வட்டமான வெற்றிடங்களின் விட்டம் 159 மிமீ;
• 2PK - பல வெற்று அடுக்குகள் 220 மிமீ, வட்டமான வெற்றிடங்களின் விட்டம் 140 மிமீ;
• 1P - 1-அடுக்கு திட ஸ்லாப், 120 மிமீ கடையின்;
• 2P - திட அடுக்கு 160 மிமீ;
• பிபி என்பது ஃபார்ம்வொர்க் இல்லாமல் 220 மிமீ ஹாலோ-கோர் உருவாக்கும் ஸ்லாப் ஆகும்.

மில்லிமீட்டரில் 1P ஐக் குறிக்கும் போது நிலையான அளவுகள்தரை அடுக்குகளுக்கு:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 மற்றும் 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 மற்றும் 3600x6600.

2P ஐ மில்லிமீட்டரில் குறிக்கும் போது, ​​தரை அடுக்குகளுக்கான நிலையான பரிமாணங்கள்:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 மற்றும் 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

இத்தகைய அளவு விருப்பங்கள் எந்தவொரு உள்ளமைவின் தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களை மிகவும் துல்லியமாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன. வெற்றிடங்கள் இருக்கலாம் வெவ்வேறு வடிவங்கள்மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளி.

வெற்று மைய அடுக்குகள் மற்றும் அடையாளங்களின் அம்சங்கள்

ஹாலோ கோர் ஸ்லாப் உள்ளே, சுற்று, ஓவல் அல்லது இணையான துளைகளைக் கொண்டுள்ளது சதுர வடிவம். அடிப்படையில், பெரும்பாலான வெற்றிடங்கள் உருளை வடிவத்தில் இருக்கும். வலுவூட்டப்பட்ட மற்றும் வலுவூட்டப்படாத அடுக்குகள் உள்ளன. வலுவூட்டல் தயாரிப்புகளை கனமானதாக ஆக்கினாலும், அவை பாதுகாப்பின் மிகப்பெரிய விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை கட்டமைப்புகளின் கீழ் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு தரை அடுக்கின் ஒவ்வொரு குறிப்பையும் அதன் முக்கிய பண்புகளைப் பற்றி மட்டும் பேசுகிறது, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவல் இடத்தில் தேர்வு செய்வதற்கான அம்சங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

• PB என்பது 159 மிமீ விட்டம் கொண்ட வட்டமான வெற்றிடங்களைக் கொண்ட பலகையாகும், தொடர்ச்சியான மோல்டிங்கின் போது லேசர் எந்த நீளத்திற்கும் வெட்டப்படுகிறது. தரநிலை: நீளம் 6-12 மீ, அகலம் 1, 1.2 மற்றும் 1.8 மீ, தடிமன் 260 மிமீ. சுவரில் இரு முனைகளிலும் நிறுவப்பட்டது;
• PG - இரு முனைகளிலும் நிறுவலுக்கு ஓவல் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஸ்லாப், நிலையான தடிமன் 260 மிமீ;
• 1PK - 159 மிமீ விட்டம் கொண்ட வட்டமான வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஸ்லாப், தடிமன் 220 மிமீ, இரு முனைகளிலும் நிறுவல்;
• 2PK - சிறிய விட்டம், 140 மிமீ, நிலையான தடிமன் 260 மிமீ வட்டமான வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஸ்லாப், 2 முனைகளில் நிறுவல்;
• 2PKT - 140 மிமீ விட்டம் கொண்ட வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஒரு அடுக்கு, ஆனால் 220 மிமீ தடிமன், 3 பக்கங்களில் நிறுவல் ஆதரிக்கப்படுகிறது;
• 2PKK - அதே அளவுருக்கள் கொண்ட ஸ்லாப் (220 மிமீ 140 மிமீ), 4 சுவர்களில் ஆதரிக்கப்படுகிறது;

• 3PK - ஸ்லாப் 220 மிமீ தடிமன் கொண்ட வட்டமான வெற்றிடங்கள் 127 மிமீ, 2 முனைகளில் ஆதரிக்கப்படுகிறது;
• 3PKT - அதே அளவுருக்கள் மற்றும் 3 பக்கங்களில் ஆதரவைக் கொண்ட ஒரு ஸ்லாப், அங்கு 2 முடிவடையும் மற்றும் ஒன்று நீளமாக திறந்திருக்கும்;
• 3PKK - வெற்றிடங்கள் கொண்ட ஸ்லாப் 127 மிமீ, தடிமன் 220 மிமீ, 4 பக்கங்களில் ஆதரவுடன் நிறுவல்;
• 4PK - 2 முனைகளில் நிறுவலுக்கு 159 மிமீ விட்டம், 260 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஒரு அடுக்கு;
• 5PK - 180 மிமீ துளைகள் கொண்ட ஸ்லாப் 260 மிமீ தடிமன், இரு முனைகளிலும் ஆதரவுடன் நிறுவல்;
• 6PK - வட்டமான வெற்றிடங்களைக் கொண்ட ஸ்லாப் 203 மிமீ, தடிமன் 300 மிமீ, 2 முனைகளில் ஆதரவு;
• 7PK - ஸ்லாப் தடிமன் 160 மிமீ வெற்றிட விட்டம் 114 மிமீ, நிறுவல் 2 முனைகளில் ஆதரிக்கப்படுகிறது;
• 1PKT - முந்தைய அதே அளவுருக்கள் கொண்ட ஒரு ஸ்லாப், ஆனால் அது 3 பக்கங்களிலும் ஆதரவுடன் சுவர்களில் போடப்பட்டுள்ளது;
• 1PKK - அதே அளவுருக்கள் கொண்ட ஒரு தட்டு, 4 பக்கங்களில் நிறுவல்.

என்வி ஸ்லாப்பின் வலுவூட்டல் வகையின் படி, என்னிடம் பின்வரும் வகைகள் உள்ளன:

• HB அடுக்குகள் B40 கான்கிரீட் மற்றும் ஒரு-யார்ட் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன;
• NVK இல் - அதே தரத்தின் கான்கிரீட் மற்றும் இரண்டு கெஜம் வலுவூட்டல்;
• NVKU இல் - இரண்டு கெஜம் வலுவூட்டல், தரம் B45 கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தரை அடுக்குகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

1. கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சுமார் B22.5 சுருக்க வலிமை கொண்டது.

2. கடுமையான காலநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்லாப்களுக்கான கான்கிரீட் தரமானது F200 ஆகும், இது உறைபனி எதிர்ப்பு விளிம்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

3. கான்கிரீட் அடர்த்தி காட்டி சுமார் 2000-2400 கிலோ/மீ3 ஆகும்.

4. கான்கிரீட்டின் வலிமை காட்டி 261.9 கிலோ / செமீ2 அளவுருக்களை சந்திக்க வேண்டும்.

5. கீழே அடுக்குகளை இடுவதற்கான கான்கிரீட் தரம், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது - W4.

6. தரை அடுக்குகளின் நீளம் தரநிலைக்கு ஏற்ப மாறுபடும் - 2.1-9.2 மீட்டருக்குள்.

7. தயாரிப்பு அகல தரநிலைகள் சுமார் 1 மீ, 1.2 மீ, 1.5 மீ, 1.8 மீ.

8. NV மற்றும் PB ஸ்லாப்களும் 0.55 மீ அகலத்தில் செய்யப்படுகின்றன.

அடித்தளமாக தரை அடுக்குகள்

வீட்டுக் கட்டுமானம் பரவலாக அடித்தளம் அமைப்பதற்கான ஸ்லாப் வகையைப் பயன்படுத்துகிறது. மோனோலிதிக், ரிப்பட் மற்றும் ஹாலோ-கோர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் இதற்கு ஏற்றவை, இவை அனைத்தும் மாடிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கட்டிடத்தின் மொத்த சுமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அத்தகைய அடித்தளம் உள்ளது லேசான அழுத்தம்தரையில், எனவே கட்டிடம் மண்ணில் பருவகால ஏற்ற இறக்கங்களை எளிதில் தாங்கும். அத்தகைய அடித்தளத்தை நிறுவுவது குறைந்தபட்ச உழைப்பு மற்றும் பொருத்தமானது விரைவான நிறுவல்ஆயத்த வீடுகள் - 1 பருவத்திற்கு.

இடுவதைத் தொடங்குவதற்கு முன், குழி சமன் செய்யப்பட்டு, தரை அடுக்குகளை இடுவதற்கு கீழே நொறுக்கப்பட்ட கல், சரளை அல்லது மணலால் நிரப்பப்படுகிறது. ஒரு தாழ்வான கட்டிடத்தில், அடித்தளம் வெற்று அடுக்குகள்நம்பகமானதாக இருக்கும், குறைவாக செலவாகும், அத்தகைய அடுக்குகள் சிறந்த ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்பு வழங்குகின்றன. முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட அடித்தள அமைப்பு முடிந்தவரை தடையற்றதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும். அத்தகைய வடிவமைப்பிற்கு, 100-120 மிமீ தடிமன் கொண்ட அடுக்குகள் பொருத்தமானவை, மேலும் திடமான கட்டமைப்பிற்கு, விறைப்புகளுடன் 200-250 மிமீ அடுக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. பல்வேறு தகவல்தொடர்புகளை இடுவதற்கு அவற்றின் வெற்றிடங்களும் மிகவும் வசதியானவை.

தரை அடுக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து

கட்டுமானத்தின் தரம் மற்றும் அதன்படி, முழு வசதியின் பாதுகாப்பும் எதிர்காலத்தில் தரை அடுக்குகளின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தைப் பொறுத்தது. அடுக்குகள் சிறப்பு போக்குவரத்து மூலம் மட்டுமே கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இது அவர்களின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் சரியான இறக்கம் மற்றும் சேமிப்பை உறுதி செய்கிறது. ஒரே அளவிலான அடுக்குகள் அடுக்குகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன, கவனமாக ஒருவருக்கொருவர் மேல் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றுக்கிடையே சுமார் 30 மிமீ ஸ்பேசர்களை இடுவது நல்லது. அடுக்குகளை மூடலாம் பாதுகாப்பு படம்- மழைப்பொழிவு மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு வெளிப்புற சூழலின் அழிவு விளைவுகளிலிருந்து. பல ஆண்டுகளாக சேமிக்கப்படுகிறது வெளிப்புறங்களில்மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன், தரை அடுக்குகள் கூடாது, அவை ஈரமாகி, அவற்றின் பண்புகளை இழக்கின்றன.

தரை அடுக்குகளை இடுவதற்கான அம்சங்கள்

எந்த வகையான வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளும் தரை அடுக்குகள் உட்பட மிகவும் கனமானவை. ஆனால் நிறுவலின் போது இது அவர்களின் ஒரே குறைபாடு ஆகும், இது மிகவும் வசதியானது. நிறுவலுக்கான முக்கிய தேவை ஒரு கிடைமட்ட மற்றும் நிலை விமானம் ஆகும், அதில் அடுக்குகள் ஏற்றப்படும். சுவர் நுரை கான்கிரீட், செங்கல் அல்லது நொறுங்கிய ஷெல் பாறையில் இருந்து போடப்பட்டால், கூடுதல் கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட் தேவைப்படுகிறது.

மற்றொரு புள்ளி நிறுவலின் போது தரை அடுக்குகளின் ஆதரவு பகுதி. சிறந்த விருப்பம், ஒவ்வொரு முனை பக்கத்திலும் குறைந்தபட்சம் 120 மிமீ இருக்கும் போது. அடுக்குகளின் கீழ் போடப்படும் தீர்வு அரை உலர்ந்த வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிடங்களுடன் தரை அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​பின்வரும் நிபந்தனைகளை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்: வெப்பநிலை ஆட்சிமேலும் ஒட்டுமொத்த ஈரப்பதம் இயல்பை விட அதிகமாக இருக்காது. நங்கூரமிடுதல், அல்லது தட்டுகளின் கொத்து, வெல்டிங் மூலம் செய்யப்படுகிறது - 12 மிமீ கம்பியைப் பயன்படுத்தி தட்டுகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க. உயர்தர நிறுவலின் போது திறந்த வெற்றிடங்கள் விளிம்புகளில் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும் கனிம காப்புமற்றும் மூடப்பட்டது சிமெண்ட் கலவை. இது உறைபனி காலநிலையில் அடுக்குகள் உறைவதைத் தடுக்கிறது.