உலோகத்தை துளைப்பது எப்படி. உலோகத்தை சரியாக துளைப்பது எப்படி - பல்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை அறிக.

உலோக பணியிடங்களில் துளைகள் மூலம் துளையிடுதல் சிறப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு கருவிகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. நிகழ்த்தும் போது பல நிபுணர்களுக்கு பொறியியல் வேலைநீங்கள் துளைகளை துளைக்க வேண்டும் உலோக கட்டமைப்புகள்அடிக்கடி. இந்த பொருட்கள் அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறப்புப் பயன்பாட்டை கட்டாயப்படுத்துகிறது வெட்டும் சாதனங்கள்துளையிடும் போது.

உலோகத்தில் துளையிடுவதற்கான பயிற்சிகள் மற்றும் சாதனங்களின் வகைகள்

தேவையான துளையிடும் உபகரணங்கள் உலோக பொருட்கள்- மின் மற்றும் கை பயிற்சிகள், அதே போல் துளையிடும் இயந்திரங்கள். வேலை செய்யும் பகுதிஅத்தகைய சாதனங்கள் - வெவ்வேறு வடிவங்களின் துரப்பணம்:

  • சுழல்;
  • திருகு;
  • கிரீடம் வடிவமானது;
  • கூம்பு வடிவ;
  • பிளாட்;
  • பீரங்கி;
  • துப்பாக்கி;
  • மையப்படுத்துதல்;
  • அடியெடுத்து வைத்தார்.

ஒவ்வொரு துரப்பணமும் தனித்தனியாக குறிக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு முனை குறுக்கு வெட்டு விட்டம் மற்றும் அது தயாரிக்கப்படும் கலவை வகை ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. தேவையான விட்டம் ஒரு துளை துளைக்க, நீங்கள் ஒரு மில்லிமீட்டர் குறுகலான ஒரு சில பத்தில் ஒரு துரப்பணம் வேண்டும்.

பயிற்சிகள் நீளத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

  • குறுகிய;
  • நீளமானது;
  • நீளமானது.

சில பொருட்களில் துளையிடுவதற்கு விசேஷமாக கூர்மையாக்கப்பட்ட வைரம்-முனை கொண்ட துரப்பணம் தேவைப்படலாம். ட்விஸ்ட் பயிற்சிகளால் மெல்லிய தாள் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களைக் கையாள முடியாமல் போகலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆழமான துளைகளை துளைக்க, தயாரிப்பு ஒரு துணை, நிறுத்தங்கள், ஜிக்ஸ் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் மூலைகளிலும் சரி செய்யப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காகவும், உயர்தர துளைகளைப் பெறுவதற்காகவும் இது செய்யப்படுகிறது.

உலோக தயாரிப்புகளில் துளைகளை துளைப்பதற்கான முறைகள்

உலோக தயாரிப்புகளில் துளைகள் மூலம் துளையிடுவதற்கு, செயல்முறைக்கான பூர்வாங்க தயாரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. துரப்பணம் சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கருவியில் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். நீங்கள் சுழற்சி வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிசெய்ய வேண்டும். மிகவும் வலுவான தயாரிப்புகளுக்கு, குறைந்த துரப்பண வேகம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சரியான துளையிடுதலின் காட்டி சீரான, நீண்ட சில்லுகளாக இருக்க வேண்டும்.

துளைகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றை துளைப்பதற்கான முறைகள்

சில உற்பத்தி வேலைகளுக்கு பெரும்பாலும் உலோக வேலைப்பாடுகளில் பின்வரும் வகையான துளைகள் தேவைப்படுகின்றன:

  1. மூலம். அவை உலோகப் பணியிடங்களை முழுமையாகத் துளைக்கின்றன. துரப்பணம் மற்றும் வெற்று மீது burrs நிகழ்வு சேதம் தவிர்க்க தயாரிப்பு அப்பால் துரப்பணம் தற்செயலான வெளியேறும் இருந்து இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பு பாதுகாக்க முக்கியம். பணியிடத்தின் கீழ் ஒரு மர ஸ்பேசரை வைக்கக்கூடிய துளைகள் கொண்ட பணிப்பெட்டிகள், அத்தகைய வேலைகளுக்கு ஏற்றவை. மெல்லிய வெற்றிடங்களில் உள்ள துளைகள் தட்டையான பயிற்சிகளால் துளையிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் ஒரு திருப்பம் துரப்பணம் உற்பத்தியின் விளிம்புகளை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் அழிக்கும்.
  2. செவிடு. அவை தயாரிப்புக்குள் ஊடுருவாமல் தேவையான ஆழத்திற்கு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், ஒரு முக்கியமான புள்ளி ஆழத்தை அளவிடுவதாகும், இது ஸ்லீவ் அல்லது துரப்பணம் சக் நிறுத்துவதன் மூலம் துரப்பணத்தின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வசதியாக செய்ய முடியும். தொழில்முறை இயந்திரங்கள்பொருத்தப்பட்ட தானியங்கி அமைப்புகள்குறிப்பிட்ட ஊடுருவல் அளவுக்கு உணவளிக்கவும், இது துரப்பணத்தின் ஆழத்தை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.
  3. ஆழமான. இந்த வகை துளை அதன் நீளம் ஐந்து மடங்கு விட்டம் கொண்ட அந்த பயிற்சிகளை உள்ளடக்கியது. ஆழமான துளைகளை துளையிடும் போது, ​​கூடுதல் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தி விளைந்த சில்லுகளை அவ்வப்போது அகற்றுவது அவசியம். பெரும்பாலும் துரப்பணம் மற்றும் பணிப்பகுதியை குளிர்விப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது அவசியம், இதன் வெப்பநிலை உராய்வின் விளைவாக மிக உயர்ந்த மட்டத்திற்கு விரைவாக உயர்கிறது. இது அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களுக்கு பொருந்தும். ஆழமான துளைகளுக்கு, திருப்பம் பயிற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  4. பரந்த விட்டம். துளையிடும் துளைகள் பெரிய விட்டம்பெரிய விகிதங்களின் தயாரிப்புகளில் - மிகவும் பொறுப்பான மற்றும் உழைப்பு-தீவிர செயல்முறை. அத்தகைய துளைகளுக்கு, கூம்பு, கிரீடம் வடிவ அல்லது படிநிலை பயிற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வல்லுநர்கள் குறைந்த கருவி வேகத்தில் துளையிடுதலை மேற்கொள்கின்றனர், பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கின்றனர்.
  5. சிக்கலான வடிவம். சில சமயங்களில் வெவ்வேறு அடர்த்திகளின் பணிப்பகுதிகளில் துளையிடுவது அல்லது குருட்டு துளைகள் அவசியம் உள் நூல். தொழில்நுட்பம் இரண்டு செயல்களாக பிரிக்கப்பட வேண்டும்: ஆரம்ப தயாரிப்புதளங்கள் மற்றும் துளையிடுதல்.
  6. அரை மனது. அரை வெற்றிடங்கள் துளையிடப்பட்டு, துவாரங்களை மரத்தால் நிரப்புகின்றன. இரண்டு நுட்பங்களில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி படிக்கட்டு துளைகளைப் பெறலாம்: ரீமிங் (ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணத்தை பணிப்பகுதியின் முழு ஆழத்திற்கும் அனுப்புதல், அதைத் தொடர்ந்து பெரிய விட்டம் கொண்ட துளையிடுதல்) மற்றும் விட்டத்தைக் குறைத்தல் (ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட துளை துளைத்தல் தேவையான ஆழத்திற்கு, ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணியை மாற்றுவதன் மூலம்). இதன் விளைவாக, துளை தெளிவாக மையமாக உள்ளது.

உலோகப் பணியிடங்களில் துளையிடும் போது பாதுகாப்பு

உலோகப் பணியிடங்களில் துளையிடும் போது, ​​துரப்பணத்தின் விரைவான அழிவைத் தவிர்க்க நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். துளையிடும் போது எளிய விதிகளைப் பின்பற்றுவது பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் மற்றும் வேலை முடிந்ததும் உயர்தர தயாரிப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது:

  1. துளையிடுவதற்கு முன்னதாக, இயந்திரத்தில் உள்ள அனைத்து இணைப்பு சாதனங்களின் சரிசெய்தலை நீங்கள் கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும்.
  2. இயந்திரத்தின் நகரும் பகுதிகளின் கீழ் எந்த உறுப்புகளும் வருவதைத் தடுக்க நீங்கள் சிறப்பு ஆடைகளில் வேலையைத் தொடங்கலாம். சிறப்பு கண்ணாடிகளுடன் உலோக ஷேவிங்கிலிருந்து உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்கவும்.
  3. துரப்பண முனை ஒரு உலோக பணிப்பொருளில் நுழையும் போது, ​​அது ஏற்கனவே மந்தமானதைத் தவிர்க்க குறைந்த வேகத்தில் சுழல வேண்டும்.
  4. துளையிடவும் துளையிடப்பட்ட துளைபடிப்படியாக செய்யப்பட வேண்டும், வேகத்தை குறைக்க வேண்டும், ஆனால் முழுமையாக நிறுத்தக்கூடாது.
  5. துரப்பண முனை பணிப்பகுதிக்குள் ஊடுருவாதபோது, ​​​​நீங்கள் உலோகத்தின் வலிமையை சரிபார்க்க வேண்டும். மேற்பரப்பில் ஒரு கோப்பை இயக்கும் போது, ​​வலிமையின் அளவை தீர்மானிக்க முடியும். அலாய் மீது கடினத்தன்மை இல்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு வைர முனை அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒரு துரப்பணம் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கடினமான பொருள், மற்றும் குறைந்த வேகத்தில் துளையிடவும்.
  6. சிறிய விட்டம் கொண்ட துரப்பணங்கள், சக்கில் சரிசெய்வது கடினம், சுற்றளவு விட்டம் அதிகரிக்க வால் மீது பித்தளை கம்பி மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும்.
  7. நீங்கள் மெருகூட்டப்பட்ட பணிப்பொருளுடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், துரப்பண சக்குடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது சேதத்தைத் தவிர்க்க துரப்பணத்தின் அடிப்பகுதியில் உணர்ந்த வாஷரை வைக்கலாம்.
  8. பளபளப்பான அல்லது குரோம் பூசப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட உலோக வேலைப்பாடுகளை சரிசெய்ய, துணி அல்லது தோல் ஸ்பேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  9. ஆழமான துளைகளை துளையிடும் போது, ​​துரப்பணத்தில் வைக்கப்படும் சுருக்கப்பட்ட நுரை ஒரு சிறிய துண்டு, சிறிய உலோக ஷேவிங்ஸ் அடித்துச் செல்லப்படுவதை உறுதி செய்யும். மேலும், நுரை பிளாஸ்டிக் குருட்டு துளைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது தேவையான அளவிற்கு துரப்பணத்தை ஆழமாக்குவதை சாத்தியமாக்கும்.

பல்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட உலோக வேலைப்பாடுகளில் துளைகளை துளையிடும் போது மின்சார பயிற்சிகளின் சக்தி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் மின்சார கருவிசாதனங்களைக் குறிக்கவும், அவற்றின் உடலில் தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் குறிக்கிறது. வெவ்வேறு சக்தியின் பயிற்சிகளுக்கு, பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகள் தேவை.

துளையிடுதல் உட்பட எந்தவொரு பணியையும் நீங்கள் Proflazermet நிறுவனத்தின் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கலாம். தேவையான துளை விட்டத்தை நாங்கள் தீர்மானிப்போம் மற்றும் எங்களிடம் உள்ள பொருத்தமான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்போம் பெரிய தேர்வு. இதன் விளைவாக, குறுகிய காலத்தில் நீங்கள் சரியான தீர்வைப் பெறுவீர்கள்.

துளைகளின் வகை மற்றும் உலோகத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்து உலோகத்தில் துளைகளை துளையிடும் வேலையைச் செய்ய முடியும். வெவ்வேறு கருவிகள்மற்றும் பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

இந்த வேலையைச் செய்யும்போது துளையிடும் முறைகள், கருவிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்ல விரும்புகிறோம்.

பழுதுபார்ப்பதற்கு உலோகத்தில் துளையிடுதல் அவசியமாக இருக்கலாம். பொறியியல் அமைப்புகள், வீட்டு உபகரணங்கள், கார், தாள் மற்றும் சுயவிவர எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து கட்டமைப்புகளை உருவாக்குதல், அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்திலிருந்து கைவினைகளை வடிவமைத்தல், ரேடியோ உபகரணங்களுக்கான சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரிப்பதில் மற்றும் பல சந்தர்ப்பங்களில். ஒவ்வொரு வகை வேலைக்கும் என்ன கருவி தேவை என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், இதனால் துளைகள் தேவையான விட்டம் மற்றும் கண்டிப்பாக நோக்கம் கொண்ட இடத்தில் இருக்கும், மேலும் காயங்களைத் தவிர்க்க என்ன பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் உதவும்.

கருவிகள், சாதனங்கள், பயிற்சிகள்

துளையிடுவதற்கான முக்கிய கருவிகள் கை மற்றும் மின்சார பயிற்சிகள், மற்றும் முடிந்தால், துளையிடும் அழுத்தங்கள். இந்த வழிமுறைகளின் வேலை செய்யும் உடல் - துரப்பணம் - வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பயிற்சிகள் வேறுபடுகின்றன:

  • சுழல் (மிகவும் பொதுவானது);
  • திருகு;
  • கிரீடங்கள்;
  • கூம்பு வடிவ;
  • இறகுகள், முதலியன

துளை உற்பத்தி பல்வேறு வடிவமைப்புகள்பல GOSTகளால் தரப்படுத்தப்பட்டது. Ø 2 மிமீ வரையிலான பயிற்சிகள் குறிக்கப்படவில்லை, Ø 3 மிமீ வரை - பெரிய விட்டம் கொண்ட பகுதி மற்றும் எஃகு தரம் கூடுதல் தகவல்களைக் கொண்டிருக்கலாம்; ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட துளையைப் பெற, நீங்கள் ஒரு மில்லிமீட்டரில் சில பத்தில் ஒரு சிறிய துரப்பணம் எடுக்க வேண்டும். சிறந்த துரப்பணம் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, இந்த விட்டம் இடையே சிறிய வேறுபாடு.

பயிற்சிகள் விட்டம் மட்டுமல்ல, நீளத்திலும் வேறுபடுகின்றன - குறுகிய, நீளமான மற்றும் நீளமானவை உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. செயலாக்கப்படும் உலோகத்தின் அதிகபட்ச கடினத்தன்மையும் முக்கியமான தகவலாகும். துரப்பணம் ஷாங்க் உருளை அல்லது கூம்பு வடிவமாக இருக்கலாம், இது ஒரு துரப்பணம் சக் அல்லது அடாப்டர் ஸ்லீவ் தேர்ந்தெடுக்கும் போது மனதில் கொள்ள வேண்டும்.

1. ஒரு உருளை ஷாங்க் கொண்டு துரப்பணம். 2. குறுகலான ஷாங்க் கொண்டு துரப்பணம். 3. செதுக்குவதற்கு ஒரு வாள் கொண்டு துரப்பணம். 4. மையம் பயிற்சி. 5. இரண்டு விட்டம் கொண்ட துரப்பணம். 6. மையம் பயிற்சி. 7. கூம்பு துரப்பணம். 8. கூம்பு பல-நிலை துரப்பணம்

சில வேலைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு சிறப்பு கூர்மைப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது. உலோகம் எவ்வளவு கடினமாக செயலாக்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு கூர்மையாக விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். மெல்லிய தாள் உலோகத்திற்கு, ஒரு வழக்கமான ட்விஸ்ட் துரப்பணம் பொருத்தமானதாக இருக்காது; விரிவான பரிந்துரைகள்க்கு பல்வேறு வகையானபயிற்சிகள் மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்கள் (தடிமன், கடினத்தன்மை, துளை வகை) மிகவும் விரிவானவை, மேலும் இந்த கட்டுரையில் அவற்றை நாங்கள் கருத்தில் கொள்ள மாட்டோம்.

பல்வேறு வகையான துரப்பணம் கூர்மைப்படுத்துதல். 1. கடினமான எஃகுக்கு. 2. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு. 3. தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவைகளுக்கு. 4. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளுக்கு. 5. வார்ப்பிரும்புக்கு. 6. பேக்கலைட்

1. நிலையான கூர்மைப்படுத்துதல். 2. இலவச கூர்மைப்படுத்துதல். 3. நீர்த்த கூர்மைப்படுத்துதல். 4. கனமான கூர்மைப்படுத்துதல். 5. தனி கூர்மைப்படுத்துதல்

துளையிடுவதற்கு முன் பாகங்களைப் பாதுகாக்க, துணைகள், நிறுத்தங்கள், ஜிக்ஸ், கோணங்கள், போல்ட் மற்றும் பிற சாதனங்களுடன் கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு பாதுகாப்புத் தேவை மட்டுமல்ல, இது உண்மையில் மிகவும் வசதியானது, மேலும் துளைகள் சிறந்த தரம் வாய்ந்தவை.

சேனலின் மேற்பரப்பைத் துடைக்க மற்றும் செயலாக்க, ஒரு உருளை அல்லது கூம்பு கவுண்டர்சின்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் துளையிடுவதற்கான புள்ளியைக் குறிக்கவும், அதனால் துரப்பணம் "குதிக்க" இல்லை, ஒரு சுத்தியல் மற்றும் ஒரு சென்டர் பஞ்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அறிவுரை! சிறந்த பயிற்சிகள்இன்னும் USSR இல் தயாரிக்கப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது - வடிவியல் மற்றும் உலோக கலவையில் GOST ஐ சரியாக கடைபிடிப்பது. டைட்டானியம் பூச்சுடன் கூடிய ஜெர்மன் ருகோவும் நல்லது, அதே போல் Bosch இருந்து பயிற்சிகள் - நிரூபிக்கப்பட்ட தரம். Haisser தயாரிப்புகளின் நல்ல மதிப்புரைகள் - சக்திவாய்ந்த, பொதுவாக ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட. Zubr பயிற்சிகள், குறிப்பாக கோபால்ட் தொடர் சிறப்பாக செயல்பட்டது.

துளையிடும் முறைகள்

துரப்பணத்தை சரியாகப் பாதுகாத்து வழிநடத்துவது மிகவும் முக்கியம், அதே போல் வெட்டும் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

துளையிடுவதன் மூலம் உலோகத்தில் துளைகளை உருவாக்கும் போது முக்கியமான காரணிகள்துரப்பணத்தின் புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் துரப்பணத்தில் பயன்படுத்தப்படும் தீவன சக்தி, அதன் அச்சில் இயக்கப்பட்டு, ஒரு புரட்சியுடன் (மிமீ/ரெவ்) துரப்பணத்தின் ஆழத்தை உறுதி செய்கிறது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் பயிற்சிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​வெவ்வேறு வெட்டு முறைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, உலோகம் கடினமானது மற்றும் செயலாக்கப்படுகிறது பெரிய விட்டம்துரப்பணம், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகம் குறைவாக உள்ளது. சரியான பயன்முறையின் ஒரு காட்டி அழகான, நீண்ட சில்லுகள்.

சரியான பயன்முறையைத் தேர்வுசெய்ய அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் துரப்பணியை முன்கூட்டியே மந்தமாக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.

Feed S 0 , mm/rev துளை விட்டம் D, மிமீ
2,5 4 6 8 10 12 146 20 25 32
வெட்டு வேகம் v, m/min
எஃகு துளையிடும் போது
0,06 17 22 26 30 33 42 - - - -
0,10 - 17 20 23 26 28 32 38 40 44
0,15 - - 18 20 22 24 27 30 33 35
0,20 - - 15 17 18 20 23 25 27 30
0,30 - - - 14 16 17 19 21 23 25
0,40 - - - - - 14 16 18 19 21
0,60 - - - - - - - 14 15 11
வார்ப்பிரும்பு துளையிடும் போது
0,06 18 22 25 27 29 30 32 33 34 35
0,10 - 18 20 22 23 24 26 27 28 30
0,15 - 15 17 18 19 20 22 23 25 26
0,20 - - 15 16 17 18 19 20 21 22
0,30 - - 13 14 15 16 17 18 19 19
0,40 - - - - 14 14 15 16 16 17
0,60 - - - - - - 13 14 15 15
0,80 - - - - - - - - - 13
அலுமினிய உலோகக் கலவைகளை துளையிடும் போது
0,06 75 - - - - - - - - -
0,10 53 70 81 92 100 - - - - -
0,15 39 53 62 69 75 81 90 - - -
0,20 - 43 50 56 62 67 74 82
0,30 - - 42 48 52 56 62 68 75 -
0,40 - - - 40 45 48 53 59 64 69
0,60 - - - - 37 39 44 48 52 56
0,80 - - - - - - 38 42 46 54
1,00 - - - - - - - - - 42

அட்டவணை 2. திருத்தம் காரணிகள்

அட்டவணை 3. பல்வேறு துரப்பண விட்டம் மற்றும் துளையிடும் கார்பன் எஃகுக்கான புரட்சிகள் மற்றும் ஊட்டம்

உலோகத்தில் துளைகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றை துளையிடும் முறைகள்

துளைகளின் வகைகள்:

  • செவிடு;
  • முடிவுக்கு;
  • பாதி (முழுமையற்றது);
  • ஆழமான;
  • பெரிய விட்டம்;
  • உள் நூலுக்கு.

திரிக்கப்பட்ட துளைகளுக்கு GOST 16093-2004 இல் நிறுவப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையுடன் விட்டம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவான வன்பொருளுக்கு, கணக்கீடு அட்டவணை 5 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 5. மெட்ரிக் மற்றும் அங்குல நூல்களின் விகிதம், அத்துடன் துளையிடுதலுக்கான துளை அளவு தேர்வு

மெட்ரிக் நூல் அங்குல நூல் குழாய் நூல்
நூல் விட்டம் நூல் சுருதி, மிமீ திரிக்கப்பட்ட துளை விட்டம் நூல் விட்டம் நூல் சுருதி, மிமீ திரிக்கப்பட்ட துளை விட்டம் நூல் விட்டம் திரிக்கப்பட்ட துளை விட்டம்
நிமிடம் அதிகபட்சம். நிமிடம் அதிகபட்சம்.
M1 0,25 0,75 0,8 3/16 1,058 3,6 3,7 1/8 8,8
M1.4 0,3 1,1 1,15 1/4 1,270 5,0 5,1 1/4 11,7
M1.7 0,35 1,3 1,4 5/16 1,411 6,4 6,5 3/8 15,2
M2 0,4 1,5 1,6 3/8 1,588 7,7 7,9 1/2 18,6
M2.6 0,4 2,1 2,2 7/16 1,814 9,1 9,25 3/4 24,3
M3 0,5 2,4 2,5 1/2 2,117 10,25 10,5 1 30,5
M3.5 0,6 2,8 2,9 9/16 2,117 11,75 12,0 - -
எம் 4 0,7 3,2 3,4 5/8 2,309 13,25 13,5 11/4 39,2
M5 0,8 4,1 4,2 3/4 2,540 16,25 16,5 13/8 41,6
M6 1,0 4,8 5,0 7/8 2,822 19,00 19,25 11/2 45,1
M8 1,25 6,5 6,7 1 3,175 21,75 22,0 - -
M10 1,5 8,2 8,4 11/8 3,629 24,5 24,75 - -
M12 1,75 9,9 10,0 11/4 3,629 27,5 27,75 - -
M14 2,0 11,5 11,75 13/8 4,233 30,5 30,5 - -
M16 2,0 13,5 13,75 - - - - - -
M18 2,5 15,0 15,25 11/2 4,333 33,0 33,5 - -
M20 2,5 17,0 17,25 15/8 6,080 35,0 35,5 - -
M22 2,6 19,0 19,25 13/4 5,080 33,5 39,0 - -
M24 3,0 20,5 20,75 17/8 5,644 41,0 41,5 - -

துளைகள் மூலம்

துளைகள் வழியாக பணிப்பகுதியை முழுவதுமாக ஊடுருவி, அதன் வழியாக ஒரு பத்தியை உருவாக்குகிறது. பணிப்பகுதிக்கு அப்பால் செல்லும் துரப்பணத்திலிருந்து வொர்க் பெஞ்ச் அல்லது டேப்லெப்பின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பது இந்த செயல்முறையின் ஒரு அம்சமாகும், இது துரப்பணத்தையே சேதப்படுத்தும், அத்துடன் பணிப்பகுதிக்கு "பர்" - ஒரு பர் உடன் வழங்குவது. இதைத் தவிர்க்க, பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்:

  • ஒரு துளையுடன் ஒரு பணியிடத்தைப் பயன்படுத்தவும்;
  • பகுதியின் கீழ் ஒரு மர கேஸ்கெட் அல்லது “சாண்ட்விச்” வைக்கவும் - மரம் + உலோகம் + மரம்;
  • பகுதியின் கீழ் வைக்கவும் உலோக பட்டைதுரப்பணம் இலவச பத்தியில் ஒரு துளை கொண்டு;
  • ஊட்டத்தின் வேகத்தை குறைக்கிறது கடைசி நிலை.

அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகள் அல்லது பகுதிகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, "இன் சிட்டு" துளைகளை துளையிடும் போது பிந்தைய முறை தேவைப்படுகிறது.

மெல்லிய தாள் உலோகத்தில் உள்ள துளைகள் இறகு பயிற்சிகளால் வெட்டப்படுகின்றன, ஏனெனில் ஒரு திருப்பம் துரப்பணம் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளை சேதப்படுத்தும்.

குருட்டு துளைகள்

அத்தகைய துளைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் பணிப்பகுதி வழியாக ஊடுருவி இல்லை. நீங்கள் இரண்டு வழிகளில் ஆழத்தை அளவிடலாம்:

  • ஸ்லீவ் ஸ்டாப்புடன் துரப்பணத்தின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துதல்;
  • சரிசெய்யக்கூடிய நிறுத்தத்துடன் ஒரு சக் மூலம் துரப்பணத்தின் நீளத்தை கட்டுப்படுத்துதல்;
  • இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துதல்;
  • முறைகளின் கலவை.

சில இயந்திரங்கள் கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு தானியங்கி உணவு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு பொறிமுறை நிறுத்தப்படும். துளையிடல் செயல்பாட்டின் போது, ​​சில்லுகளை அகற்ற நீங்கள் பல முறை வேலையை நிறுத்த வேண்டியிருக்கும்.

சிக்கலான வடிவத்தின் துளைகள்

பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் அமைந்துள்ள துளைகளை (அரை துளைகள்) விளிம்புகளை இணைத்து, இரண்டு பணியிடங்கள் அல்லது ஒரு பணிப்பகுதி மற்றும் ஒரு ஸ்பேசரை ஒரு துணை கொண்டு இறுக்கி, முழு துளை துளைப்பதன் மூலம் உருவாக்கலாம். ஸ்பேசர் செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதியின் அதே பொருளால் செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் துரப்பணம் குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பின் திசையில் "செல்லும்".

ஒரு மூலையில் உள்ள துளை (சுயவிவர உலோகம்) ஒரு வைஸில் பணிப்பகுதியை சரிசெய்து மர ஸ்பேசரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு உருளைப் பணிப்பகுதியை தொடுநிலையில் துளையிடுவது மிகவும் கடினம். செயல்முறை இரண்டு செயல்பாடுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: துளைக்கு செங்குத்தாக ஒரு தளத்தை தயார் செய்தல் (அரைத்தல், எதிரெலித்தல்) மற்றும் உண்மையான துளையிடுதல். ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ள மேற்பரப்பில் துளைகளை துளையிடுவது தளத்தைத் தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, அதன் பிறகு விமானங்களுக்கு இடையில் ஒரு மர ஸ்பேசர் செருகப்பட்டு, ஒரு முக்கோணத்தை உருவாக்கி, மூலையில் ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது.

வெற்று பாகங்கள் துளையிடப்பட்டு, குழியை மர பிளக் மூலம் நிரப்புகிறது.

தோள்பட்டை துளைகள் இரண்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன:

  1. ரீமிங். துளை சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் மூலம் முழு ஆழத்திற்கும் துளையிடப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சிறியது முதல் பெரியது வரை விட்டம் கொண்ட துளைகளுடன் கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு துளையிடப்படுகிறது. முறையின் நன்மை நன்கு மையப்படுத்தப்பட்ட துளை ஆகும்.
  2. விட்டம் குறைத்தல். அதிகபட்ச விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு துளையிடப்படுகிறது, பின்னர் துளையின் விட்டம் மற்றும் ஆழப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான குறைவு மூலம் பயிற்சிகள் மாற்றப்படுகின்றன. இந்த முறையால் ஒவ்வொரு அடியின் ஆழத்தையும் கட்டுப்படுத்துவது எளிது.

1. துளை தோண்டுதல். 2. விட்டம் குறைப்பு

பெரிய விட்டம் துளைகள், வளைய துளையிடுதல்

5-6 மிமீ தடிமன் வரை பாரிய பணியிடங்களில் பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்குவது உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் விலை உயர்ந்தது. ஒப்பீட்டளவில் சிறிய விட்டம் - 30 மிமீ (அதிகபட்சம் 40 மிமீ) வரை கூம்பு, அல்லது இன்னும் சிறப்பாக, படிநிலை கூம்பு பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தி பெறலாம். பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு (100 மிமீ வரை), நீங்கள் ஒரு மைய துரப்பணத்துடன் கார்பைடு பற்கள் கொண்ட வெற்று பைமெட்டாலிக் பிட்கள் அல்லது பிட்கள் தேவைப்படும். மேலும், கைவினைஞர்கள் பாரம்பரியமாக இந்த வழக்கில் Bosch ஐ பரிந்துரைக்கின்றனர், குறிப்பாக எஃகு போன்ற கடினமான உலோகத்தில்.

இத்தகைய வளைய துளையிடல் குறைந்த ஆற்றல் கொண்டதாக இருக்கும், ஆனால் நிதி ரீதியாக அதிக செலவாகும். பயிற்சிகளுக்கு கூடுதலாக, துரப்பணத்தின் சக்தி மற்றும் குறைந்த வேகத்தில் வேலை செய்யும் திறன் ஆகியவை முக்கியம். மேலும், தடிமனான உலோகம், நீங்கள் இயந்திரத்தில் ஒரு துளை செய்ய விரும்புவீர்கள், எப்போது அதிக எண்ணிக்கை 12 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட ஒரு தாளில் துளைகள், அத்தகைய வாய்ப்பை உடனடியாகத் தேடுவது நல்லது.

ஒரு மெல்லிய-தாள் பணிப்பொருளில், ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட துளை குறுகிய-பல் கொண்ட கிரீடங்கள் அல்லது ஒரு கிரைண்டரில் பொருத்தப்பட்ட அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தி பெறப்படுகிறது, ஆனால் பிந்தைய வழக்கில் விளிம்புகள் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும்.

ஆழமான துளைகள், குளிரூட்டி

சில நேரங்களில் அது ஒரு ஆழமான துளை செய்ய வேண்டும். கோட்பாட்டில், இது ஒரு துளை, அதன் நீளம் அதன் விட்டத்தை விட ஐந்து மடங்கு அதிகம். நடைமுறையில், ஆழமான துளையிடுதல் துளையிடுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது சில்லுகளை அவ்வப்போது கட்டாயமாக அகற்றுவது மற்றும் குளிரூட்டிகளின் பயன்பாடு (திரவங்களை வெட்டுதல்) தேவைப்படுகிறது.

துளையிடுதலில், உராய்விலிருந்து வெப்பமடையும் துரப்பணம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க குளிரூட்டி முதன்மையாக தேவைப்படுகிறது. எனவே, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் வெப்பத்தை அகற்றும் திறன் கொண்ட தாமிரத்தில் துளைகளை உருவாக்கும் போது, ​​குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த முடியாது. வார்ப்பிரும்பை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாகவும் உயவு இல்லாமல் துளையிடலாம் (அதிக வலிமை தவிர).

உற்பத்தியில், தொழில்துறை எண்ணெய்கள், செயற்கை குழம்புகள், குழம்புகள் மற்றும் சில ஹைட்ரோகார்பன்கள் குளிரூட்டிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வீட்டு பட்டறைகளில் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்:

  • தொழில்நுட்ப பெட்ரோலியம் ஜெல்லி, ஆமணக்கு எண்ணெய் - மென்மையான இரும்புகளுக்கு;
  • சலவை சோப்பு- அலுமினிய கலவைகள் வகை D16T;
  • மண்ணெண்ணெய் கலவை மற்றும் ஆமணக்கு எண்ணெய்- துரலுமினுக்கு;
  • சோப்பு நீர் - அலுமினியத்திற்கு;
  • ஆல்கஹாலுடன் நீர்த்த டர்பெண்டைன் - சிலுமினுக்கு.

யுனிவர்சல் குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தை சுயாதீனமாக தயாரிக்கலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு வாளி தண்ணீரில் 200 கிராம் சோப்பைக் கரைத்து, 5 தேக்கரண்டி இயந்திர எண்ணெயைச் சேர்க்கவும் அல்லது பயன்படுத்தவும், ஒரே மாதிரியான சோப்பு குழம்பு கிடைக்கும் வரை கரைசலை கொதிக்க வைக்கவும். சில கைவினைஞர்கள் உராய்வைக் குறைக்க பன்றிக்கொழுப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

பதப்படுத்தப்பட்ட பொருள் வெட்டு திரவம்
எஃகு:
கார்பன் குழம்பு. கந்தக எண்ணெய்
கட்டமைப்பு மண்ணெண்ணெய் கொண்ட கந்தக எண்ணெய்
கருவியாக கலப்பு எண்ணெய்கள்
கலவை கலப்பு எண்ணெய்கள்
இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு 3-5% குழம்பு
இரும்பு வார்ப்பு குளிர்ச்சி இல்லை. 3-5% குழம்பு. மண்ணெண்ணெய்
வெண்கலம் குளிர்ச்சி இல்லை. கலப்பு எண்ணெய்கள்
துத்தநாகம் குழம்பு
பித்தளை குளிர்ச்சி இல்லை. 3-5% குழம்பு
செம்பு குழம்பு. கலப்பு எண்ணெய்கள்
நிக்கல் குழம்பு
அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் குளிர்ச்சி இல்லை. குழம்பு. கலப்பு எண்ணெய்கள். மண்ணெண்ணெய்
துருப்பிடிக்காத, வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் 50% சல்பர் எண்ணெய், 30% மண்ணெண்ணெய், 20% ஒலிக் அமிலம் (அல்லது 80% சல்போரெசோல் மற்றும் 20% ஒலிக் அமிலம்)
கண்ணாடியிழை, வினைல் பிளாஸ்டிக், பிளெக்ஸிகிளாஸ் மற்றும் பல 3-5% குழம்பு
டெக்ஸ்டோலைட், கெட்டினாக்ஸ் அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் வீசுகிறது

ஆழமான துளைகளை திடமான அல்லது வட்ட துளையிடல் மூலம் செய்யலாம், பிந்தைய வழக்கில் மத்திய கம்பி, சுழற்சியால் உருவானதுகிரீடங்கள் முழுவதுமாக உடைக்கப்படவில்லை, ஆனால் பகுதிகளாக, சிறிய விட்டம் கொண்ட கூடுதல் துளைகளுடன் அதை பலவீனப்படுத்துகின்றன.

திடமான துளையிடல் நன்கு நிலையான பணியிடத்தில் செய்யப்படுகிறது திருப்பம் பயிற்சி, குளிரூட்டி வழங்கப்படும் சேனல்களில். அவ்வப்போது, ​​துரப்பணியின் சுழற்சியை நிறுத்தாமல், நீங்கள் அதை அகற்றி சில்லுகளின் குழிவை அழிக்க வேண்டும். ஒரு ட்விஸ்ட் துரப்பணத்துடன் பணிபுரிவது நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: முதலில், ஒரு குறுகிய துளை எடுத்து ஒரு துளை துளைக்கவும், அது பொருத்தமான அளவிலான ஒரு துரப்பணம் மூலம் ஆழப்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பிடத்தக்க துளை ஆழங்களுக்கு, வழிகாட்டி புஷிங்ஸைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

நீங்கள் தொடர்ந்து ஆழமான துளைகளைத் துளைத்தால், ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு நாங்கள் பரிந்துரைக்கலாம் தானியங்கி உணவுதுரப்பணம் மற்றும் துல்லியமான சீரமைப்புக்கு குளிரூட்டி.

அடையாளங்கள், வார்ப்புருக்கள் மற்றும் ஜிக்ஸின் படி துளையிடுதல்

ஒரு டெம்ப்ளேட் அல்லது ஜிக் பயன்படுத்தி - செய்யப்பட்ட அடையாளங்களின்படி அல்லது இல்லாமல் துளைகளை துளைக்கலாம்.

குறிப்பது ஒரு சென்டர் பஞ்ச் மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு சுத்தியல் அடியுடன், துரப்பணத்தின் முனைக்கு ஒரு இடம் குறிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் உணர்ந்த-முனை பேனாவுடன் இடத்தைக் குறிக்கலாம், ஆனால் துளையும் தேவைப்படுகிறது, இதனால் புள்ளி நோக்கம் கொண்ட புள்ளியிலிருந்து நகராது. வேலை இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: பூர்வாங்க துளையிடுதல், துளை கட்டுப்பாடு, இறுதி துளையிடுதல். துரப்பணம் நோக்கம் கொண்ட மையத்திலிருந்து "விலகியிருந்தால்", குறிப்புகள் (பள்ளங்கள்) ஒரு குறுகிய உளி மூலம் செய்யப்படுகின்றன, குறிப்பை குறிப்பிட்ட இடத்திற்கு வழிநடத்தும்.

ஒரு உருளைப் பணிப்பொருளின் மையத்தைத் தீர்மானிக்க, ஒரு கையின் உயரம் தோராயமாக ஒரு ஆரம் இருக்கும் வகையில் 90° வளைந்த உலோகத் தாள் ஒரு சதுரத் துண்டைப் பயன்படுத்தவும். உடன் ஒரு மூலையைப் பயன்படுத்துதல் வெவ்வேறு பக்கங்கள்வெற்று, விளிம்பில் ஒரு பென்சில் வரையவும். இதன் விளைவாக, நீங்கள் மையத்தைச் சுற்றி ஒரு பகுதி உள்ளது. நீங்கள் தேற்றத்தைப் பயன்படுத்தி மையத்தைக் காணலாம் - இரண்டு நாண்களிலிருந்து செங்குத்தாக வெட்டும்.

பல துளைகளுடன் ஒத்த பகுதிகளின் வரிசையை உருவாக்கும் போது ஒரு டெம்ப்ளேட் தேவைப்படுகிறது. ஒரு கவ்வியுடன் இணைக்கப்பட்ட மெல்லிய-தாள் பணியிடங்களின் பேக்கிற்குப் பயன்படுத்துவது வசதியானது. இந்த வழியில் நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல துளையிடப்பட்ட பணியிடங்களைப் பெறலாம். ஒரு டெம்ப்ளேட்டிற்கு பதிலாக, ஒரு வரைபடம் அல்லது வரைபடம் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ரேடியோ உபகரணங்களுக்கான பாகங்களை தயாரிப்பதில்.

துளைகள் மற்றும் சேனலின் கடுமையான செங்குத்தாக இடையே உள்ள தூரத்தை பராமரிப்பதில் துல்லியமானது மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது ஜிக் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆழமான துளைகளை துளையிடும் போது அல்லது மெல்லிய சுவர் குழாய்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​ஜிக்ஸுடன் கூடுதலாக, உலோக மேற்பரப்புடன் தொடர்புடைய துரப்பணத்தின் நிலையை சரிசெய்ய வழிகாட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சக்தி கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​மனித பாதுகாப்பை நினைவில் கொள்வது மற்றும் கருவியின் முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் சாத்தியமான குறைபாடுகளைத் தடுப்பது முக்கியம். இது சம்பந்தமாக, சில பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் சேகரித்தோம்:

  1. வேலைக்கு முன், நீங்கள் அனைத்து உறுப்புகளின் fastenings சரிபார்க்க வேண்டும்.
  2. ஒரு இயந்திரத்தில் அல்லது மின்சார துரப்பணத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​ஆடைகளில் சுழலும் பாகங்களால் பாதிக்கப்படக்கூடிய கூறுகள் இருக்கக்கூடாது. கண்ணாடியுடன் சில்லுகளிலிருந்து உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்கவும்.
  3. உலோக மேற்பரப்பை நெருங்கும் போது, ​​துரப்பணம் ஏற்கனவே சுழல வேண்டும், இல்லையெனில் அது விரைவாக மந்தமாகிவிடும்.
  4. நீங்கள் துரப்பணத்தை அணைக்காமல் துளையிலிருந்து துரப்பணத்தை அகற்ற வேண்டும், முடிந்தால் வேகத்தை குறைக்க வேண்டும்.
  5. துரப்பணம் உலோகத்தில் ஆழமாக ஊடுருவவில்லை என்றால், அதன் கடினத்தன்மை பணிப்பகுதியை விட குறைவாக உள்ளது என்று அர்த்தம். மாதிரியின் மேல் ஒரு கோப்பை இயக்குவதன் மூலம் எஃகின் அதிகரித்த கடினத்தன்மையைக் கண்டறியலாம் - தடயங்கள் இல்லாதது அதிகரித்த கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. இந்த வழக்கில், துரப்பணம் சேர்க்கைகளுடன் கார்பைடிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குறைந்த ஊட்டத்துடன் குறைந்த வேகத்தில் இயக்கப்பட வேண்டும்.
  6. ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட துரப்பணம் சக்கில் சரியாக பொருந்தவில்லை என்றால், பித்தளை கம்பியின் சில திருப்பங்களை அதன் ஷாங்கில் சுற்றி, பிடியின் விட்டத்தை அதிகரிக்கும்.
  7. பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட்டிருந்தால், அது துரப்பண சக் உடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது கூட கீறல்கள் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, துரப்பணத்தின் மீது உணர்ந்த வாஷரை வைக்கவும். பளபளப்பான அல்லது குரோம் பூசப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களை இணைக்கும்போது, ​​துணி அல்லது தோல் ஸ்பேசர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  8. ஆழமான துளைகள் செய்யும் போது, ​​ஒரு துரப்பணம் மீது வைக்கப்படும் ஒரு செவ்வக நுரை ஒரு மீட்டர் பணியாற்ற முடியும் மற்றும் அதே நேரத்தில், சுழலும் போது, ​​சிறிய சில்லுகள் ஊதி.

ஒரு துரப்பணம் மூலம் உலோகத்தை துளையிடுவது மரம், செங்கல் அல்லது கான்கிரீட்டை விட சற்று கடினமாக உள்ளது. சில தனித்தன்மைகளும் உண்டு.

வசதிக்காக, இந்த வகையான வேலைக்கான நடைமுறை ஆலோசனைகளை படிப்படியான வழிமுறைகளாக இணைத்துள்ளோம்.

  1. உங்களுக்கு பின்வரும் கருவிகள் தேவைப்படும்: துரப்பணம், துரப்பணம், குளிரூட்டி (முன்னுரிமை இயந்திர எண்ணெய், ஆனால் தண்ணீரையும் பயன்படுத்தலாம்), பஞ்ச், சுத்தி, பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்.
  2. உலோகத்தை துளையிடும் போது கிடைமட்ட மேற்பரப்பு, தயாரிப்பு கீழ் ஒரு மர தொகுதி வைக்கவும் மற்றும் முடிந்தவரை சிறந்த அதை சரிசெய்ய. வேலை செய்யும் போது செங்குத்து நிலைதுளையிடுதல் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும் என்பதால் திடமான நிர்ணயம் மிகவும் முக்கியமானது.
  3. நாங்கள் அடையாளங்களை உருவாக்குகிறோம், பின்னர் எதிர்கால துளையின் மையத்தைக் குறிக்க ஒரு சென்டர் பஞ்ச் மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
  4. ஒரு சிறிய கொள்கலனில் குளிரூட்டியை ஊற்றவும்.
  5. நாங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிந்தோம்.
  6. தோண்ட ஆரம்பிக்கலாம். துரப்பணத்தில் வலுவான அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது குறைந்த வேகத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. துரப்பணம் சக்திவாய்ந்ததாக இருந்தால், கருவி அதிகபட்ச வேகத்தை அடைய நேரம் கிடைக்கும் வரை குறுகிய கால செயல்படுத்தும் முறை பொருத்தமானது.
  7. துரப்பணியை முடிந்தவரை அடிக்கடி குளிர்விக்க மறக்காதீர்கள் .
  8. துளையிடுதல் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அல்ல, ஆனால் ஒரு கோணத்தில் நிகழும்போது, ​​துரப்பணம் நெரிசல் ஏற்படுவதற்கான அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது. இது நடந்தால், சுவிட்சை தலைகீழ் நிலையில் வைக்கவும். இந்த வழியில் நீங்கள் காயம் தவிர்க்க மற்றும் துரப்பணம் உடைக்க முடியாது.
  9. நீங்கள் எல்லாவற்றையும் சரியாகச் செய்திருந்தால், வீட்டில் கூட, குறைந்த சக்தி கொண்ட துரப்பணியைப் பயன்படுத்தி, 5 மிமீ தடிமன் மற்றும் 10-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோகத்தில் ஒரு துளை துளைக்கலாம். ஓ இன்னும் சிக்கலான பணிகள்நாங்கள் உங்களுக்கு கீழே கூறுவோம்.

உலோக துளையிடும் வேலை

இது சாத்தியம், ஆனால் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஆழமற்ற துளைகளுக்கு இது மிகவும் அவசியமானதாகும். லாபமற்றது.

எஃகு தர R6M5 அல்லது மேம்படுத்தப்பட்டவை - R6M5K5 உடன் நிலையான உலோக பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

குறிப்பதில் உள்ள K என்ற எழுத்து இது கோபால்ட் சேர்ப்புடன் கூடிய அலாய் என்பதைக் குறிக்கிறது. சந்தையில் நீங்கள் "கோபால்ட்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு பயிற்சியைக் காணலாம். அனைத்து உற்பத்தியாளர்களுக்கும் நாங்கள் உறுதியளிக்க மாட்டோம், மதிப்பாய்வுகளை மட்டுமே நாங்கள் கவனிப்போம் நடைமுறை பயன்பாடுபெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் - நேர்மறை.

உலோகத்தில் ஒரு படி துரப்பணம் மூலம் துளையிடுவது எப்படி?

படி பயிற்சிகள் உலகளாவியவை - நீங்கள் ஒன்றைக் கொண்டு துளைகளை உருவாக்கலாம் வெவ்வேறு விட்டம்(2 முதல் 40 மிமீ வரை). மெல்லிய உலோகத்துடன் பணிபுரியும் போது அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், நீங்கள் ஒரு நேர்த்தியான விளிம்பைப் பெற வேண்டும். அவை கெட்டியில் சிறப்பாக சரி செய்யப்படுகின்றன, அவை கூர்மைப்படுத்த எளிதானது, எனவே எப்போது சரியான செயல்பாடுஅவை நீண்ட காலம் நீடிக்கும், ஆனால் வழக்கத்தை விட அதிகமாக செலவாகும். அவர்களுடன் பணிபுரியும் கொள்கைகள் ஒரே மாதிரியானவை, ஆனால் வழக்கமான ட்விஸ்ட் பயிற்சிகளைக் காட்டிலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைப்பது எளிது.

போபெடிட் துரப்பணம் மூலம் உலோகத்தை துளைக்க முடியுமா?

உலோகத்திற்கான பயிற்சிகளின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது வெட்டுவது, மற்றும் pobedite சாலிடரிங் மூலம், பொருட்களை நசுக்குவது. செங்கல், கான்கிரீட் மற்றும் கல் இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எனவே, மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, நீங்கள் நிச்சயமாக, கான்கிரீட்டிற்கான ஒரு துரப்பணம் மூலம் உலோகத்தை துளைக்கலாம், ஆனால் அது விரைவில் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும் மற்றும் வெற்றிகரமான சாலிடரிங் அழிக்கப்படும்.

புரட்சிகள்

பெரிய துளை விட்டம் என்ன? வேகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அதிக ஆழம்? எனவே, நீங்கள் படிப்படியாக துரப்பணம் மீது அழுத்தம் குறைக்க வேண்டும். 5 மிமீ வரை துரப்பணம் விட்டம் கொண்ட, முறுக்கு 1200-1500 rpm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அதன்படி, 10 மிமீ விட்டம் - 700 rpm க்கு மேல் இல்லை, 15 mm - 400 rpm.

பெரிய விட்டம் கொண்ட உலோகத்தில் துளைகளை துளைப்பது எப்படி?

ஒரு விதியாக, பெரும்பாலான பயிற்சிகள் வீட்டு உபயோகம் 500 முதல் 800 W வரை சக்தி, இது 10-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

மின்சார துரப்பணம் மூலம் 10 மிமீ விட தடிமனான உலோகத்தை சரியாக துளைப்பது எப்படி?

2 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தில், படி பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தி 40 மிமீ வரை துளைகளை உருவாக்கலாம். 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட, பைமெட்டாலிக் கிரீடங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

பைமெட்டாலிக் கிரீடம்

எந்தவொரு கருவியிலும் ஆழமான துளைகளை துளையிடும்போது, ​​​​சிப்ஸை அகற்ற சில நேரங்களில் உங்களுக்கு ஒரு காந்தம் தேவைப்படலாம்.

உலோக துளையிடும் செயல்முறை

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், உங்கள் கண்களை சில்லுகளிலிருந்து பாதுகாக்க வேண்டும், மேலும் சிதைவு மற்றும் நெரிசல் இருந்தால், உடனடியாக துரப்பணியை அணைத்து, முறுக்குவிசை தலைகீழ் இயக்கத்திற்கு மாற்றவும்.

மின்சாரம் இல்லாத சூழ்நிலைகளில் அல்லது கருவியின் சத்தம் மற்றவர்களுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் ( படி: உங்கள் அண்டை வீட்டாருடன் சண்டையிடாமல் இருக்க நீங்கள் எப்போது பழுதுபார்க்கலாம்?)– சிறந்த தீர்வுஉலோகத்தை துளையிடும் போது, ​​கைப்பிடி இயந்திர துரப்பணம், பிரேஸ் என்று அழைக்கப்படும். குறைந்த வேகம் மற்றும் அழுத்தம், அதிக வெப்பம் இல்லை, உங்களுக்கு தேவையானது. நிச்சயமாக, குறைபாடுகளும் உள்ளன - நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் எளிதான சோர்வு. இந்த எளிய "பழைய பாணியில்", நீங்கள் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைக்கலாம்.

எங்கள் உதவிக்குறிப்புகள் உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நம்புகிறோம்.

இந்த வீடியோவில் கூடுதல் தகவல்கள்.

உலோக வெட்டுவதற்கான குளிரூட்டி


உருட்டப்பட்ட உலோகத்தின் துளையிடுதல்: வகைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்

துளையிடும் செயல்முறையை மிக முக்கியமான உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக எளிதாக அழைக்கலாம்.

தள செய்திகளுக்கு குழுசேரவும்

துளையிடுதலின் முக்கிய நோக்கம் பல்வேறு விட்டம், ஆழம் மற்றும் வடிவங்களின் பெருகிவரும் மற்றும் தொழில்நுட்ப துளைகள், நூல் வெட்டுதல், கவுண்டர்போர் மற்றும் கவுண்டர்சிங்கிங் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதாகும். இந்த செயல்முறை பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் துளையிடும் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. MTS சென்டர் நிறுவனம் அடைத்த எண்ணெய் முத்திரைகளையும் உற்பத்தி செய்கிறது.

துளையிடும் முறையைப் பயன்படுத்தி, நவீன உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்பட்டு, பயன்படுத்துதல் சிறப்பு கருவிபல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்யுங்கள், அவற்றில் பின்வருவனவற்றை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

· துளையிடும் உருளை துளைகள்;

· ஓவல் அல்லது பன்முக உள்ளமைவுடன் துளையிடுதல்;

· ஏற்கனவே உள்ள துளைகளை துளையிடுதல், மூழ்கடித்தல் மற்றும் அரைத்தல்.

துளையிடும் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் உலோக கட்டமைப்புகளில் குருட்டு மற்றும் துளைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யும் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கியது. அதே நேரத்தில், CNC பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, துளைகளின் உயர் துல்லியத்தை உறுதிசெய்து, ஒரு பொருளைத் தயாரிக்க முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நெகிழ் ஆதரவு, அடுத்தடுத்த சட்டசபை அல்லது தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கூடுதல் செயல்பாடுகளுக்கு.

இந்த முறை தயாரிப்புகள் அல்லது பணியிடங்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது பல்வேறு வகையானஇரும்புகள் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு. இயற்கையாகவே, ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அது தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது வெட்டும் கருவி(துரப்பணம், கவுண்டர்சின்க், ரீமர்), அத்துடன் செயலாக்க முறைகள், உயவு மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.

துளையிடுதல் போன்ற இந்த வகை உலோக வேலைப்பாடு தொழில்துறையின் பல்வேறு துறைகளில் இன்றியமையாதது, சிறிய நிறுவனங்களில் இருந்து உபகரணங்களுக்கான கூறுகளின் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளது மற்றும் பெரிய தொழிற்சாலைகளில் முழு சுழற்சிஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி. செயலாக்க துல்லியம், அதே போல் துளையிடல் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் துளைகளின் பண்புகள் நேரடியாக பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பொறுத்தது.

இப்போது உலோகத்தில் பெரிய விட்டம் துளைகளை துளையிடுவது ஒரு தீவிர பிரச்சனை அல்ல. முக்கிய விஷயம் நன்றாக தயார் செய்ய வேண்டும். வலுப்படுத்த ஒரு மூலையில், சேனல் அல்லது அடமானத்தில் ஒரு துளை செய்ய வேண்டும் என்று சொல்லலாம் கட்டிட அமைப்புஅல்லது ஒரு அலமாரி, விளக்கு பொருத்துதல் அல்லது வழித்தடத்தை தொங்க விடுங்கள். அதாவது, இதை ஒரு பட்டறை அல்லது பட்டறையில் செய்யாமல், நேரடியாக தளத்தில் செய்ய வேண்டும். இத்தகைய நிலைமைகளில் துளையிடுவதற்கான எளிதான வழி மின்சார துரப்பணம் பயன்படுத்துவதாகும். ஆனால், 16 அல்லது 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை துளையிடுவதற்கு எவ்வளவு அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டும் என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள்? கேள்வி சொல்லாட்சி அல்ல - சக்தி சுமார் 40-50 kgf இருக்கும். முன்மொழியப்பட்ட துளை துளைப்பான் தோள்களின் மட்டத்திற்கு மேலே அமைந்திருந்தால் இதை அடைய எளிதானது அல்ல. 10 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு கூட, இதுபோன்ற ஒரு பணி எழுந்தபோது, ​​​​தொழில் வல்லுநர்கள் கூட தன்னியக்கத்தை நாடினர், கற்பனை செய்து பாருங்கள், ஒரு பெரிய சுற்றளவைச் சுற்றி சிறிய துளைகளை துளைக்கிறார்கள். இன்று இதற்கு முற்றிலும் தொழில்முறை தீர்வு உள்ளது - கோர் துளையிடுதல், இது 11 தரத்தின் துளைகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.

இருப்பினும், கோர் டிரில்லிங் என்பது மிகவும் விலையுயர்ந்த முறையாகும், இது தொழில்துறை தொகுதிகளுக்கு மட்டுமே பொருளாதார ரீதியாக நன்மை பயக்கும். இந்தக் கூற்று உண்மையா? ஓரளவு. இன்று, துளையிடாமல் பெரிய விட்டம் கொண்ட உலோகத்தில் துளைகளை துளையிடுவதற்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான பல விருப்பங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இந்த வழக்கில், ஒரு சில துளைகளை மட்டுமே துளையிடும்போது கூட ஒரு துளைக்கான செலவு நியாயப்படுத்தப்படும்.

கருத்தில் கொள்வோம் உலோகத் துளைகள் வழியாக பெரிய விட்டம் தோண்டுவதற்கு என்ன கருவி விருப்பங்கள் சந்தை வழங்குகிறது?. ஒப்பிடுகையில், நாம் 51 மிமீ விட்டம் எடுக்கிறோம்.

முதலில், இது பைமெட்டாலிக் கிரீடங்கள். எங்களிடம் மலிவான மாதிரிகளின் தேர்வு உள்ளது, அவை உடனடியாக செட்களில் விற்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த மதிப்பாய்வில் எங்களால் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது, ஏனெனில் அவற்றின் நோக்கம் மரத்தை துளைப்பதாகும், மேலும் அவை உலோகத் தாள் மூலம் துளையிட முடிந்தாலும், இது 0.5 மிமீக்கு மேல் தடிமனாக இருக்காது. 240 ரூபிள் விலையில், 1-1.2 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள் தொடங்குகின்றன, பெரும்பாலும் HSS -Co 5% மற்றும் HSS -Co 8 என்று குறிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகில் ஒரு துளை துளையிடுவதற்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்டவை எடுக்கும் என்ற உண்மையைக் கொண்டு ஆராயலாம். கிரீடங்கள், அங்கு கோபால்ட் இல்லை. இரண்டு மடங்கு விலை அதிகம்மிகவும் ஒழுக்கமான தரத்தின் பிட்கள், இது உண்மையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சாதாரண எஃகு சில மில்லிமீட்டர்கள் தடிமனாக துளையிட அனுமதிக்கிறது. பைமெட்டாலிக் கிரீடங்கள்இந்த நிலை 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாளில் 5-20 துளைகளை துளைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், எந்த மசகு எண்ணெய்-குளிரூட்டும் கலவையின் பயன்பாடும் இந்த வரம்பின் மேல் வரம்பை அடைவதை உறுதி செய்கிறது. மூன்றாவது கட்டத்தில் உலகப் புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளின் பைமெட்டாலிக் பிட்கள் உள்ளன, அவை இன்னும் இரண்டு மடங்கு விலை உயர்ந்தவை, ஒரு பயிற்சியில் விரைவான மாற்றத்திற்கான சிறப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்படலாம், ஆனால் சேவை வாழ்க்கை அதிகமாக இல்லை அல்லது சராசரி விலை அளவை விட அதிகமாக இல்லை.

பைமெட்டாலிக் கிரீடங்களுக்கு 5-6 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாள்களில் பெரிய விட்டம் துளைகளை துளைப்பது மிகவும் கடினம், இருப்பினும் சில நேரங்களில் நீங்கள் வேறுபட்ட கருத்தை கேட்கலாம். 35-38 மிமீ - இது போன்ற கிரீடங்கள் முழு துளையிடல் ஆழம் தரவு அடிப்படையாக கொண்டது. ஒரு விதியாக, பைமெட்டாலிக் கிரீடங்களின் விற்பனையாளர்கள் மட்டுமே, தங்கள் வகைப்படுத்தலில் மிகவும் தகுதியான கருவியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இந்த வழியில் 30 மிமீ தாள் அல்லது கற்றை துளையிடுவதற்கு ஆலோசனை கூறுகிறார்கள். உண்மை என்னவென்றால், பைமெட்டாலிக் கிரீடத்தில் சிப் அகற்றும் பள்ளம் இல்லை, மேலும் துளையிடப்பட்ட உலோகத்தின் தடிமன் விரைவில் மாறும். அதிக உயரம்கிரீடம் பல், சில்லுகளை அகற்றுவதில் சிக்கல்கள் தொடங்குகின்றன. கூடுதலாக, பைமெட்டாலிக் கிரீடத்தின் உடல் முற்றிலும் உருளை வடிவத்தில் இல்லை, இது கணிசமான தடிமன் கொண்ட உலோகத்தில் நெரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.

பைமெட்டாலிக் கிரீடங்களைப் போலல்லாமல், அவை மிகவும் துல்லியமான துளையிடுதலை வழங்குகின்றன. கார்பைடு உடல் துளை பார்த்தேன்- திரும்பியது, அதே நேரத்தில் பைமெட்டாலிக் கிரீடம் டேப்பில் இருந்து உருட்டப்பட்டு ஒரு வளையத்தில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. கார்பைடு டிரில் பிட் வடிவமைப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன. ஷாங்க்களின் வகைகள் மற்றும் கட்டுதல் வகைகளை ஆராயாமல், வெட்டு பகுதியை மட்டுமே பகுப்பாய்வு செய்வோம். கிரீடத்தின் மிகவும் விலையுயர்ந்த பகுதி கார்பைடு பற்கள் ஆகும். பொருளின் தரம் துளையிடும் வேகம், தாக்க எதிர்ப்பு, பிட் ஆயுள் மற்றும் அதிக குரோமியம் உள்ளடக்கத்துடன் அலாய் ஸ்டீல்களைத் துளைக்கும் திறனை பெரிதும் பாதிக்கிறது.

நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய இரண்டாவது அம்சம் பல்லின் வடிவம் மற்றும் அதன் அளவு. மெல்லிய தாள் எஃகு, மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை துளையிடுவதற்கு, ஒரு தட்டையான சுயவிவரத்துடன், சற்று உள்நோக்கி வளையப்பட்ட ஒரு குறுகிய பல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய கிரீடங்களில் சிப் அகற்றும் பள்ளம் இல்லை, மேலும் அவை அவற்றின் பல்லின் உயரத்தை விட தடிமனான உலோகத்தில் துளைக்க முடியாது. அத்தகைய கிரீடங்களின் விலை பைமெட்டாலிக் கிரீடங்களை விட இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிகமாகும், அவற்றின் உடலின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, அவை வடிவமைக்கப்படலாம் அல்லது. இவை தொழில்முறை மாதிரிகள் என்பதால், தற்போது அவற்றின் போலிகள் அரிதானவை, மேலும் சந்தையில் காணப்படும் அனைத்து மாதிரிகளும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தரத்தில் உள்ளன, ஆனால் இந்த தயாரிப்புகளில் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து சிறந்த தரமானவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

தடிமனான உலோகத்தை துளையிடலாம். அத்தகைய கிரீடங்களில், ஒவ்வொரு நொடியும் அல்லது, ஒரு விதியாக, மூன்று தொடர்ச்சியான கார்பைடு பற்களில் ஒன்று அதன் சொந்த வழியில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. இது மென்மையான வெட்டுதல், அதிர்வு இல்லாதது, வெட்டு விளிம்புகளில் சுமை குறைதல் மற்றும் இதன் விளைவாக, பிட் ஆயுள் அதிகரிக்கும். அத்தகைய கிரீடங்கள் ஒரு குறுகிய அல்லது நீண்ட சிப் அகற்றும் பள்ளம் கொண்டவை, இது சுவரின் முழு உயரத்தையும் நீட்டிக்கிறது. கிரீடங்களின் முதல் பதிப்பு 12 மிமீ தடிமன் மற்றும் 25 மிமீ தடிமன் வரை உலோகத்தை துளைக்க அனுமதிக்கிறது. பெரிய விட்டம் கொண்ட உலோகத்தில் துளைகளை துளைப்பதற்கான கருவியின் இந்த பதிப்பு மிகவும் முற்போக்கானது, சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை வழங்குகிறது. அத்தகைய கிரீடங்களின் விலை மெல்லிய சுவர்களை விட 20-30% அதிகம் மற்றும் முழுமையான மதிப்பில் 1880 - 1910 ரூபிள் ஆகும், நாங்கள் ஒப்புக்கொண்டபடி, 51 மிமீ விட்டம் கொண்ட கிரீடத்திற்கு. இயற்கையில் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளதைப் போலவே, ஒரு திசையில் அல்லது மற்றொரு திசையில் 2 முறை வரை விலகல்கள் உள்ளன, ஆனால், வழக்கம் போல், கருத்தில் ஒரு தங்க சராசரியை உருவாக்குகிறது.

உலோகம் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் ஒரு விருப்பத்தை 10 மிமீ என்றும், துளை விட்டம் 20-25 மிமீ என்றும் சொல்லலாம். இது ஒரு இயக்கி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் நீங்கள் ஒரு மின்சார துரப்பணம் பயன்படுத்தலாம். குறிப்பிடப்பட்ட இயந்திரத்துடன், முதலீடு VAT தவிர்த்து 21,164 ரூபிள், மற்றும் ஒரு துரப்பணம் - 5,000 - 5,500 ஆயிரம்.

50-60 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துளைக்கு, அத்தகைய உலோக தடிமன் கொண்ட, ஒரு காந்த அல்லது நிலையான பயன்பாடு துளையிடும் இயந்திரம். ஒரு பெரிய சுமை உபகரணங்களில் முதலீடு செய்வதற்கான அதிக செலவை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் ஒரு கிரீடத்துடன் சேர்ந்து அது சுமார் 56,000 ரூபிள் ஆகும், அல்லது, விருப்பம் காந்த துரப்பணம் நிலைப்பாடுமற்றும் ஒரு தனித்தனியாக வாங்கப்பட்ட துரப்பணம் சுமார் 50,000 போன்ற துளைகளை கையால் துளையிடுவது கடினம் மட்டுமல்ல, ஆபத்தானது.

துளையிடுதல் கை மின்சார துரப்பணம் 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தில், பைமெட்டாலிக் மற்றும் கார்பைடு பிட்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தும் போது பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளையிடுவது கடினம் அல்ல. கருவியின் தேர்வு தேவையான துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு பைமெட்டாலிக் கிரீடத்துடன் துளையிடும் போது, ​​துளைகளின் ஓவல் மற்றும் விரும்பிய மதிப்பிலிருந்து விட்டம் அதிகரிப்பு 4% அல்லது முழுமையான சொற்களில் - 2 - 3 மிமீ அடையலாம். கார்பைடு கிரீடத்துடன் துளையிடும் போது - 0.6 - 1 மிமீ மட்டுமே. கூடுதலாக, மதிப்பாய்வில் வழங்கப்பட்ட அனைத்து கார்பைடு பிட்கள் மற்றும் உலோகத்திற்கான சந்தையில் கிடைக்கும் அனைத்து பிட்களும் துருப்பிடிக்காத எஃகு துளையிடுகின்றன.

நீங்கள் சரியான கருவியைத் தேர்வுசெய்தால் பெரிய துளைகளை துளையிடுவது ஒரு பிரச்சனையல்ல. எடுத்துக்காட்டாக, சேனலைப் பாதுகாக்க இதுபோன்ற வேலை தேவைப்படலாம் அல்லது உலோக மூலையில். எளிதான வழி மின்சார துரப்பணியைப் பயன்படுத்துவதாகும், ஆனால் 15 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளை பெறுவதற்கு நிறைய முயற்சி தேவைப்படுகிறது. உலோகத்தில் ஒரு பெரிய விட்டம் துளை துளைக்க, சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் கோர் துளையிடும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படைப்பின் அம்சங்கள்

துளையிடும் போது, ​​கிரீடம் அல்லது படிநிலை கூம்பு முனை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அது உருவாக்கப்படும் துளை விட சிறிய விட்டம் கொண்டது.

பயன்படுத்தி பல்வேறு கருவிகள்அவற்றின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் அவசியம். உதாரணமாக, கூம்பு தயாரிப்புகளுடன் துளையிடும் போது, ​​மென்மையான விளிம்புகள் பெறப்படுகின்றன.

துளையிடும் பாகங்கள்

பயிற்சிகளுக்கு பல பாகங்கள் உள்ளன, அவை செயல்முறையை எளிதாக்கும் மற்றும் செய்யலாம் பெரிய துளைகூட:

  • துளையிடும் ஜிக். இந்த சாதனம் ஒரு வீடு, இதில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகளுக்கு பல வழிகாட்டி புஷிங் உள்ளது. புஷிங்ஸை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் துரப்பண பிட்களை விட கடினமானது, எனவே துளை துளையிட்டு விரிவுபடுத்தும் போது கருவி பக்கத்திற்கு நகர்வதைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.
  • துளை வழிகாட்டி. துளையிடும் போது பக்கத்திற்கு விலகாத வகையில் கருவியை சரிசெய்ய இந்த தயாரிப்பு உங்களை அனுமதிக்கிறது. அத்தகைய தயாரிப்பு கிடைக்கவில்லை என்றால், கருவி பக்கத்திற்கு நகர்த்தலாம், இதன் விளைவாக சீரற்ற விளிம்பில் இருக்கும். இது ஒரு கோணத்திலும் ஏற்றப்படலாம். ஆனால் உலோக தயாரிப்புகளை துளையிடும் போது, ​​இது பொதுவாக தேவையில்லை.
  • துரப்பண நிலைப்பாடு. இது போன்ற ஒரு DIY தயாரிப்பு ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்திற்கு மலிவான மாற்றாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இது வேலையை மிகவும் வசதியாக மேற்கொள்ள உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு நிலைப்பாட்டை பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு நிலையான கருவி ஒரு நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தி பட்டியில் நகர்கிறது. இந்த வழக்கில், இடப்பெயர்ச்சி முற்றிலுமாக அகற்றப்படுகிறது, ஏனெனில் துளையிடப்பட்ட பணிப்பகுதி ஒரு கிளாம்ப் இருப்பதால் பாதுகாப்பாக வைக்கப்படுகிறது.

இந்த தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி, உலோக தயாரிப்புகளை துளையிடும் செயல்முறையை நீங்கள் பெரிதும் எளிதாக்கலாம்.

ஆழமான துளைகளின் அம்சம்

உலோகத்தில் ஒரு ஆழமான துளை துளைக்க, அதைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது கடைசல். போது இந்த செயல்முறைகுளிர்விக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், சில்லுகள் வலுக்கட்டாயமாக அகற்றப்பட வேண்டும். அவ்வப்போது, ​​சில்லுகளை அகற்ற கருவி பணியிடத்திலிருந்து அகற்றப்படும்.

சிறப்பு சாதனங்கள் இல்லாமல் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் அதன் நீளத்தின் 2/3 க்கு மேல் முனையை குறைக்கக்கூடாது. செயல்பாட்டின் போது குளிர்விக்க நீர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வேலை பல அணுகுமுறைகளில் செய்யப்பட்டால், கோணத்தை மாற்றுவது அனுமதிக்கப்படாது.

பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளின் அம்சங்கள்

இந்த செயல்முறை ஆழமான துளையிடலை விட மிகவும் சிக்கலானது. வெட்டு வேலை ஒரு கிரீடம் பயன்படுத்தி அல்லது ஒரு கூம்பு துரப்பணம் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உலோகத்திற்கான கிரீடங்கள் கான்கிரீட் மற்றும் உலர்வாலுக்கான தயாரிப்புகளுக்கு ஒத்தவை. வெட்டு விளிம்பை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மட்டுமே வித்தியாசம்.

பல கட்டங்களில் நிலையான தயாரிப்புகளுடன் துளையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படலாம். இதைச் செய்ய, முதலில் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு முனை பயன்படுத்தவும். பின்னர் ஒரு பெரிய கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

பெரும்பாலானவை ஒரு வசதியான வழியில்கூம்பு பயிற்சிகளின் பயன்பாடு ஆகும். இத்தகைய சாதனங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒரு பெரிய துளை துளைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இதைச் செய்ய, கருவி வெறுமனே பொருளில் குறைக்கப்படுகிறது.

தொந்தரவு இல்லாத துளையிடுதல்

வேலையின் போது, ​​நீங்கள் ஒரு சிறிய பிரிவு முனை, அதே போல் ஒரு கோண சாணைக்கு பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் சக்கரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். உருவாக்கப்படும் துளை விட சிறிய விட்டம் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

வேலையைச் செய்வதற்கு முன், துளைக்கான வட்டம் பணியிடத்தில் குறிக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டாவது வட்டம் பயன்படுத்தப்படும் துரப்பணத்தின் விட்டம் சமமான தூரத்தில் முதல் விட சிறியதாக இருக்கும். இதற்குப் பிறகு, வட்டத்தின் எதிர் இடங்களில் 2 துளைகள் குறிக்கப்படுகின்றன. அவர்களிடமிருந்து 3 மிமீ பின்வாங்குவது மற்றும் துளையிடுவதற்கான இடங்களைக் குறிக்க வேண்டியது அவசியம். இவ்வாறு, வரையப்பட்ட முழு வட்டத்திலும் துளையிடுதல் ஏற்படுகிறது. கூடுதல் வேலை தேவைப்பட்டால், சில பகுதிகளை உளி கொண்டு செயலாக்க வேண்டும். இது துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை உருவாக்கும், பின்னர் அவை கீழே தாக்கல் செய்யப்பட வேண்டும். வேலையின் போது சுற்றளவு அதிகரிக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம், அதாவது திட்டமிடப்பட்ட விட்டம் விரிவாக்க வேண்டாம்.

கூம்பு துரப்பணம்

விவரிக்கப்பட்ட வகையான பயிற்சிகள் கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் ஷாங்க்கள் அறுகோணமாகவோ அல்லது உருளையாகவோ இருக்கலாம். வெட்டு விளிம்பு அனைத்து burrs நீக்குகிறது, அதனால் விளிம்பில் மென்மையான உள்ளது. துரப்பண தலையின் முடிவில் ஒரு கூர்மையான புள்ளி உள்ளது, இது பொருள் முன் துளையிடலை அனுமதிக்கிறது.

இந்த தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள்:

  • 30 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட வெட்டுக்களை உருவாக்கவும்;
  • துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை மறந்து விடுங்கள்;
  • முனையை மாற்றாமல் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட சலிப்பை மேற்கொள்ளுங்கள்.

படி பயிற்சிகளுக்கு நன்றி, நீங்கள் 4 மிமீ தடிமன் வரை தாள் எஃகில் பல்வேறு விட்டம் கொண்ட வெட்டுக்களை உருவாக்கலாம். ஒரு எளிய கூம்பு துரப்பணம் போலல்லாமல், அத்தகைய தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​துளையிடப்பட்ட விட்டம் சரி செய்யப்படுகிறது.

தீமைகள் அடங்கும்:

  • குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக முறுக்கு கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம்;
  • சிறிய சிதைவுகளுக்கு கூட உணர்திறன்.

இந்த குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், இந்த இணைப்பு நீங்கள் வசதியாக வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது உலோக தகடுகள், விரும்பிய விட்டம் விரைவாக துளையிடும் வட்டங்கள்.

உலோக கிரீடம்

உலோக செயலாக்கம் ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், எனவே இத்தகைய வேலை பொதுவாக சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வீட்டில் வேலையைச் செய்ய, நீங்கள் முக்கிய பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

அத்தகைய தயாரிப்புகள் விளிம்புகளை வட்டமாகவும் மையமாகவும் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த வழக்கில், துளையிடுவதற்கு ஒரு நிலையான துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்புகள் பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன:

  • கிரீடம்;
  • மையப்படுத்தும் முனை;
  • தயாரிப்பு ஷாங்க்;
  • கட்டுவதற்கு தேவையான திருகுகள்.

ஒரு முக்கிய பயிற்சியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வேலையின் வேகம் 10 மடங்கு வரை அதிகரிக்கிறது. மற்றொரு நன்மை 1.2 முதல் 15 செமீ வரையிலான வரம்பில் துல்லியமாக துளையிடும் திறன் ஆகும்.

இந்த வழக்கில், துளையிடும் போது சீரமைப்பு செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. ட்விஸ்ட் ட்ரில்களுடன் ஒப்பிடும்போது இத்தகைய பயிற்சிகள் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வட்டத்தின் மையத்தில் ஒரு மையப்படுத்தல் துரப்பணம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு துளையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, துரப்பணம் திரும்பப் பெறப்பட்டு, வேலை ஒரு கிரீடத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

துளை அழுத்தவும்

பொதுவான முறைகளில் ஒன்று சிறப்பு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி குத்துவது. இது இப்படி நடக்கும்:

  1. முதலில், பணிப்பகுதி பத்திரிகை மேசையில் வைக்கப்பட்டு பல கவ்விகளால் பிடிக்கப்படுகிறது.
  2. உலோகம் பின்னர் குத்தும் கருவியின் கீழ் நகர்த்தப்படுகிறது. அன்று இந்த கட்டத்தில்பொருள் கூடுதலாக ஒரு clamping மோதிரத்தை பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகிறது.
  3. கடைசி கட்டத்தில், ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்தி ஊடுருவல் ஏற்படுகிறது.

ரிவால்வர் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பல முனைகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இது வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை விரைவாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இத்தகைய உபகரணங்கள் பொதுவாக உள்நாட்டு நிலைமைகளில் உலோகத்துடன் வேலை செய்ய பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

நீங்கள் வீட்டில் வேலை செய்ய திட்டமிட்டால், நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் உலகளாவிய கருவி. வாங்குவதைப் பற்றி கவலைப்படாமல் உலோகத்தை எளிதாக செயலாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கும் கூடுதல் விவரங்கள். வழங்கப்பட்ட வீடியோ, செயல்முறையின் தொழில்நுட்பத்தை விரிவாக உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.