வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கண்டறிதல். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்தல்

தேர்வு செலவு இரும்பு கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்
17,000 ரூபிள் இருந்து.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிலிருந்து கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகள் வலுவான மற்றும் நீடித்த பொருள்கள். அவை திட்டத்திற்கு இணங்க கண்டிப்பாக கட்டப்பட்டிருந்தால், எதிர்காலத்தில் அவற்றின் செயல்பாட்டில் எந்த பிரச்சனையும் இருக்கக்கூடாது. பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில் பொருள் குறைபாடற்றது என்று நீங்கள் உறுதியாக நம்பினாலும், அதை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது மதிப்பு. உண்மை என்னவென்றால், மிகவும் நீடித்த கட்டிடங்கள் கூட ஆக்கிரமிப்பு காரணிகளுக்கு ஆளாகின்றன மற்றும் அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு குறையத் தொடங்குகிறது.

எங்கள் வல்லுநர்கள் தொழில் ரீதியாக சிவில் மற்றும் ஆய்வு செய்கிறார்கள் தொழில்துறை கட்டிடம்மற்றும் மாஸ்கோவில் உள்ள கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்களின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்ய பரிந்துரைக்கவும்:

  • ஆணையிடுவதற்கு முன்.
  • பணியமர்த்தப்பட்ட 2 ஆண்டுகளுக்குள்.
  • குறைந்தது 10 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை.
  • வாங்குவதற்கு முன்.
  • மறுவடிவமைப்புக்கு முன், புனரமைப்பு.
  • பொருளின் சேவை வாழ்க்கை காலாவதியாகிவிட்டால்.
  • இயற்கை பேரழிவுகள் மற்றும் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட விபத்துகளுக்குப் பிறகு.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கான விலைகள்

இந்த எல்லா சூழ்நிலைகளிலும், கணக்கெடுப்பின் நோக்கம் தீர்மானிக்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப நிலை, குறைபாடுகளை கண்டறிதல், அவற்றின் காரணங்களை நிறுவுதல். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பொருள்களின் விரிவான ஆய்வு மட்டுமே இந்த இலக்குகளை அடையும். இந்த பகுதியில் பணிபுரியும் உரிமை உள்ள நிபுணர்களால் மட்டுமே பொருட்களின் நிலையை ஆய்வு செய்ய வேண்டும், அதாவது, கட்டுமான நிபுணத்துவத் துறையில் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள SRO அணுகலைப் பெற்றுள்ளனர்.

எங்கள் நன்மைகள்

அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்கள்

பல ஆண்டுகளாக இந்தத் துறையில் பணிபுரியும் எங்கள் நிபுணர்களுக்கு முழு அளவிலான நடைமுறை அறிவு உள்ளது

வேலையின் தரம்

வேலை குறைந்தபட்ச நேரத்தை எடுக்கும், அதே நேரத்தில் தரம் எப்போதும் சிறந்ததாக இருக்கும்

பரந்த அளவிலான சேவைகள்

எங்கள் நிறுவனம் பல்வேறு சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது

மலிவு விலை

மலிவு விலையில் உயர் தரம்வேலை செய்கிறது

நாங்கள் எப்படி வேலை செய்கிறோம்?

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் வேறுபட்டாலும், அவற்றின் ஆய்வு ஒரு ஒற்றை வழிமுறையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  • தொழில்நுட்ப மற்றும் வடிவமைப்பு ஆவணங்களை தயாரித்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்.
  • களப்பணி. அவை நேரடியாக தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நிபுணர்கள் ஒரு காட்சி, விரிவான பரிசோதனையை நடத்துகின்றனர். அவர்கள் மீது இந்த கட்டத்தில்அவர்கள் மிகவும் துல்லியமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது பொருட்களின் வலிமை மற்றும் பிற பண்புகளை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கிறது.
  • முந்தைய கட்டத்தில் எடுக்கப்பட்ட அந்த மாதிரிகளின் ஆய்வக சோதனைகள்.
  • பகுப்பாய்வு வேலைபெறப்பட்ட முடிவுகளுடன், குறைபாடுகளின் காரணங்களை அடையாளம் காணுதல். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பு கூறுகளின் அழிவுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் கசிவு, கார்பனேற்றம், துரு போன்றவை.
  • ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கையை வரைந்து வாடிக்கையாளருக்கு வழங்குதல்.

எங்கள் நிபுணர்களை அழைப்பதன் மூலம், சேவைக்கான விலைகளை நீங்கள் தெளிவுபடுத்துவீர்கள்: கட்டிடங்களின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கான ஆரம்ப கட்டணங்களை அவர்கள் பெயரிடுவார்கள். குறிப்பு விதிமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு சரியான தொகை கணக்கிடப்படும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை, ஆனால் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத விலகல்கள், விரிசல்கள் மற்றும் சேதங்கள் ஏற்படுகின்றன என்பது இரகசியமல்ல. இந்த நிகழ்வுகள் இந்த கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலின் போது வடிவமைப்பு தேவைகளிலிருந்து விலகல் அல்லது வடிவமைப்பு பிழைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

ஒரு கட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பின் தற்போதைய நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தீர்மானிக்கிறது:

  • அவற்றின் வடிவமைப்பு மதிப்புகளுக்கு கட்டமைப்புகளின் உண்மையான பரிமாணங்களின் தொடர்பு;
  • அழிவு மற்றும் விரிசல்களின் இருப்பு, அவற்றின் இருப்பிடம், இயல்பு மற்றும் அவற்றின் தோற்றத்திற்கான காரணங்கள்;
  • கட்டமைப்புகளின் வெளிப்படையான மற்றும் மறைக்கப்பட்ட சிதைவுகளின் இருப்பு.
  • கான்கிரீட்டிற்கு அதன் ஒட்டுதலை மீறுவது, அதில் பிளவுகள் இருப்பது மற்றும் அரிப்பு செயல்முறையின் வெளிப்பாடு பற்றிய வலுவூட்டலின் நிலை.

பெரும்பாலான அரிப்பு குறைபாடுகள் பார்வைக்கு ஒத்த அறிகுறிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன;

கார்பனேற்றம் மிகவும் ஒன்றாகும் பொதுவான காரணங்கள்அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை அழித்தல், இது சிமெண்ட் கல்லின் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடை கால்சியம் கார்பனேட்டாக மாற்றுகிறது.

கான்கிரீட் உறிஞ்சக்கூடியது கார்பன் டை ஆக்சைடு, வளிமண்டலம் நிறைவுற்ற ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம். இது கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் வலிமையை கணிசமாக பாதிக்கிறது, அதன் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது, ஆனால் வலுவூட்டலை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது, இது கான்கிரீட் சேதமடைந்தால், ஒரு அமில சூழலில் நுழைந்து, தீங்கு விளைவிக்கும் அரிக்கும் நிகழ்வுகளின் செல்வாக்கின் கீழ் வீழ்ச்சியடையத் தொடங்குகிறது.

ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறைகளின் போது உருவாகும் துரு, எஃகு வலுவூட்டலின் அளவு அதிகரிப்பதற்கு பங்களிக்கிறது, இது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் தண்டுகளின் வெளிப்பாட்டின் முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெளிப்படும் போது, ​​அவை இன்னும் வேகமாக தேய்ந்துவிடும், இது கான்கிரீட்டின் விரைவான அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட உலர்ந்த கலவைகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கட்டமைப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுளை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் இதற்கு முன் அதன் தொழில்நுட்ப பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • அவற்றின் மூலம் சேதங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளை கண்டறிதல் சிறப்பியல்பு அம்சங்கள்மற்றும் அவர்களின் முழுமையான ஆய்வு.
  • வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் எஃகு வலுவூட்டலின் சிறப்பியல்புகளின் கருவி மற்றும் ஆய்வக ஆய்வுகள்.
  • கணக்கெடுப்பு முடிவுகளின் அடிப்படையில் சரிபார்ப்பு கணக்கீடுகளை மேற்கொள்வது.

இவை அனைத்தும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகளை நிறுவ உதவுகிறது, இரசாயன கலவை ஆக்கிரமிப்பு சூழல்கள், அரிப்பு செயல்முறைகளின் பட்டம் மற்றும் ஆழம். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது தேவையான கருவிகள்மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட சாதனங்கள். தற்போதைய விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளின்படி முடிவுகள் நன்கு எழுதப்பட்ட இறுதி முடிவில் பிரதிபலிக்கின்றன.

கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு - ஒரு முக்கியமான பகுதிகட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பு முழுவதையும் ஆய்வு செய்தல்.

இந்த கட்டுரையில் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கான அணுகுமுறையை நாங்கள் வெளிப்படுத்துகிறோம். கட்டிடத்தின் செயல்பாட்டின் நீண்ட ஆயுட்காலம் கட்டிட ஆய்வின் இந்த பகுதியின் தகுதிவாய்ந்த செயல்திறனைப் பொறுத்தது.

ஒரு கட்டிடத்தின் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வுகள் செயல்பாட்டின் போது வழக்கமான ஆய்வுகளின் ஒரு பகுதியாகவும், ஒரு கட்டிடத்தை சேர்ப்பதற்கு அல்லது புனரமைப்பதற்கு முன்பும், ஒரு கட்டிடத்தை வாங்குவதற்கு முன் அல்லது கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் அடையாளம் காணப்பட்டாலும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நிலை பற்றிய சரியான மதிப்பீடு, அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனை நம்பகத்தன்மையுடன் மதிப்பிட அனுமதிக்கிறது, இது மேலும் உறுதி செய்யும். பாதுகாப்பான செயல்பாடுஅல்லது மேற்கட்டுமானம்/நீட்டிப்பு.

படி கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை மதிப்பீடு செய்தல் வெளிப்புற அறிகுறிகள்அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  1. வரையறைகள் வடிவியல் பரிமாணங்கள்கட்டமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் பிரிவுகள்; சரிபார்ப்பு கணக்கீடுகளுக்கு இந்தத் தரவு அவசியம். ஒரு அனுபவமிக்க நிபுணருக்கு, சில நேரங்களில் அது கட்டமைப்பின் தெளிவாக போதுமான அளவுகளை பார்வைக்கு மதிப்பீடு செய்ய போதுமானது.
  2. வடிவமைப்பு பரிமாணங்களுடன் கட்டமைப்புகளின் உண்மையான பரிமாணங்களின் ஒப்பீடு; கட்டமைப்புகளின் உண்மையான பரிமாணங்கள் மிக முக்கியமான பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, ஏனெனில் பரிமாணங்கள் நேரடியாக கணக்கீடுகளுடன் தொடர்புடையவை தாங்கும் திறன். வடிவமைப்பாளர்களின் பணிகளில் ஒன்று, கட்டுமானப் பொருட்களின் அதிகப்படியான நுகர்வுகளைத் தடுக்கும் பொருட்டு பரிமாணங்களை மேம்படுத்துவதாகும், அதன்படி, கட்டுமான செலவுகள் அதிகரிக்கும். வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் கணக்கீடுகளில் பல பாதுகாப்பு விளிம்புகளை உள்ளடக்கியிருக்கும் கட்டுக்கதை உண்மையில் ஒரு கட்டுக்கதை. நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு காரணிகள் நிச்சயமாக கணக்கீடுகளில் உள்ளன, ஆனால் அவை வடிவமைப்பு 1.1-1.15-1.3 க்கான SNiP க்கு இணங்க உள்ளன. அந்த. அதிக அளவல்ல.
  3. கணக்கீட்டில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் செயல்பாட்டின் உண்மையான நிலையான வரைபடத்தின் இணக்கம், கட்டமைப்புகளின் சுமைகளின் உண்மையான வரைபடம் மிகவும் முக்கியமானது வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள் கவனிக்கப்படாவிட்டால், கட்டுமான குறைபாடுகள் காரணமாக, கூடுதல் சுமைகள் மற்றும் வளைக்கும் தருணங்கள் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூட்டங்களில் ஏற்படலாம், இது கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.
  4. விரிசல், சிதறல்கள் மற்றும் அழிவுகளின் இருப்பு; விரிசல், சிதறல்கள் மற்றும் அழிவு இருப்பது கட்டமைப்புகளின் திருப்தியற்ற செயல்திறனின் குறிகாட்டியாகும் அல்லது கட்டுமானப் பணிகளின் மோசமான தரத்தைக் குறிக்கிறது.
  5. இடம், விரிசல்களின் தன்மை மற்றும் அவற்றின் திறப்பின் அகலம்; விரிசல்களின் இருப்பிடம், அவற்றின் தன்மை மற்றும் அவற்றின் திறப்பின் அகலம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், ஒரு நிபுணர் அவற்றின் நிகழ்வுக்கான சாத்தியமான காரணத்தை தீர்மானிக்க முடியும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் சில வகையான விரிசல்கள் SNiP ஆல் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மற்றவை கட்டிட கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறன் குறைவதைக் குறிக்கலாம்.
  6. நிலை பாதுகாப்பு பூச்சுகள்; வெளிப்புற காரணிகளின் பாதகமான மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு விளைவுகளிலிருந்து கட்டிடக் கட்டமைப்புகளை பாதுகாக்க வேண்டும் என்பதால் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் மீறல், நிச்சயமாக, கட்டிடக் கட்டமைப்பின் உடனடி அழிவுக்கு வழிவகுக்காது, ஆனால் அதன் ஆயுளை பாதிக்கும்.
  7. கட்டமைப்புகளின் விலகல்கள் மற்றும் சிதைவுகள்; விலகல்கள் மற்றும் சிதைவுகளின் இருப்பு ஒரு நிபுணருக்கு கட்டிடக் கட்டமைப்பின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது. சில தாங்கும் திறன் கணக்கீடுகள் கட்டிட கட்டமைப்புகள்அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்களின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
  8. கான்கிரீட்டிற்கு வலுவூட்டலின் பலவீனமான ஒட்டுதலின் அறிகுறிகள்; கான்கிரீட்டிற்கு வலுவூட்டலின் ஒட்டுதல் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் கான்கிரீட் வளைவதில் வேலை செய்யாது, ஆனால் சுருக்கத்தில் மட்டுமே. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் வளைக்கும் வேலை வலுவூட்டல் மூலம் வழங்கப்படுகிறது, இது முன்கூட்டியதாக இருக்க முடியும். வலுவூட்டல் மற்றும் கான்கிரீட் இடையே ஒட்டுதல் இல்லாததால், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் நெகிழ்வான சுமை தாங்கும் திறன் குறைந்துள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.
  9. வலுவூட்டல் முறிவு இருப்பது; வலுவூட்டல் முறிவுகள், அவசர நிலையின் வகை வரை சுமை தாங்கும் திறன் குறைவதைக் குறிக்கிறது.
  10. நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலின் நங்கூரம் நிலைகள்; நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலின் நங்கூரம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டிட கட்டமைப்பின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. நங்கூரத்தை மீறுவது அவசர நிலைக்கு வழிவகுக்கும்.
  11. கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டலின் அரிப்பு அளவு. கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டலின் அரிப்பு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் கான்கிரீட்டின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் விட்டம் அரிப்பு காரணமாக குறைகிறது. கான்கிரீட்டின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் விட்டம் ஆகியவை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறனைக் கணக்கிடுவதில் முக்கியமான அளவுகளில் ஒன்றாகும்.

கான்கிரீட்டில் விரிசல் திறப்பின் அளவு (அகலம்) அவற்றின் மிகப்பெரிய திறப்பு மற்றும் தனிமத்தின் இழுவிசை மண்டலத்தின் வலுவூட்டலின் மட்டத்தில் அளவிடப்படுகிறது. இது கட்டிடக் கட்டமைப்பின் செயல்திறன் பற்றிய முழுமையான யோசனையை அளிக்கிறது.

கிராக் திறப்பின் அளவு SNiP 52-01-2003 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டில் உள்ள விரிசல்கள் கட்டமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் அழுத்த-திரிபு நிலை ஆகியவற்றின் பார்வையில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன. உற்பத்தி, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து தொழில்நுட்பத்தின் மீறல்கள் காரணமாக சில நேரங்களில் விரிசல் தோன்றும்.

எனவே, ஒரு நிபுணர் (நிபுணர்) பணி தீர்மானிக்க வேண்டும் சாத்தியமான காரணம்விரிசல்களின் நிகழ்வு மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் திறனில் இந்த விரிசல்களின் செல்வாக்கின் மதிப்பீடு.

கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​வல்லுநர்கள் கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்கிறார்கள். இந்த நோக்கத்திற்காக முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அழிவில்லாத சோதனைஅல்லது ஆய்வக சோதனைகளை நடத்துங்கள் மற்றும் GOST 22690, GOST 17624, SP 13-102-2003 ஆகியவற்றின் தேவைகளால் வழிநடத்தப்படுகிறது. ஆய்வு நடத்தும் போது, ​​நாங்கள் பல அழிவில்லாத சோதனைச் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம் (இம்பல்ஸ்-இம்பல்ஸ் முறை IPS-MG4, ONICS; அல்ட்ராசோனிக் முறை UZK MG4.S; சிப்பிங் பிஓஎஸ் கொண்ட டியர்-ஆஃப் சாதனம், தேவைப்பட்டால், நாங்கள் "கஷ்கரோவ்" ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். சுத்தி"). குறைந்தபட்சம் இரண்டு கருவிகளின் வாசிப்புகளின் அடிப்படையில் உண்மையான வலிமை பண்புகள் பற்றி நாங்கள் ஒரு முடிவை வழங்குகிறோம். ஆய்வகத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் குறித்து ஆய்வு நடத்தவும் எங்களுக்கு வாய்ப்பு உள்ளது.

ஆராய்ச்சி குழு "பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை"

கட்டுமான நிபுணத்துவம், கட்டிட ஆய்வு, ஆற்றல் தணிக்கை, நில மேலாண்மை, வடிவமைப்பு


கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத விலகல்கள், விரிசல்கள் மற்றும் சேதங்கள் ஏற்படுகின்றன என்பது இரகசியமல்ல. இந்த நிகழ்வுகள் இந்த கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலின் போது வடிவமைப்பு தேவைகளிலிருந்து விலகல் அல்லது வடிவமைப்பு பிழைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு, கட்டமைப்பின் உடல் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும், சேதத்திற்கான காரணங்களை நிறுவுவதற்கும், உண்மையான வலிமை, விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்க அழைக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனை சரியாக மதிப்பிடுவது மற்றும் அவற்றின் மேலும் செயல்பாட்டிற்கான பரிந்துரைகளை உருவாக்குவது முக்கியம். மேலும் இது விரிவான கள ஆய்வின் விளைவாக மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் செயல்பாட்டின் தனித்தன்மையைப் படிக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் அத்தகைய பரிசோதனையின் தேவை எழுகிறது. கடினமான சூழ்நிலைகள், ஒரு கட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பை புனரமைக்கும் போது, ​​தேர்வு செயல்பாட்டின் போது, ​​வடிவமைப்புகளில் வடிவமைப்பிலிருந்து விலகல்கள் இருந்தால், மற்றும் பல நிகழ்வுகளில்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. அன்று ஆரம்ப கட்டத்தில்முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ அழிக்கப்பட்ட பகுதிகள், வலுவூட்டலின் சிதைவுகள், கான்கிரீட் சேதம், ஆதரவுகள் மற்றும் ஆயத்த கட்டமைப்புகளில் உள்ள உறுப்புகளின் இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றை அடையாளம் காண கட்டமைப்புகளின் பூர்வாங்க ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அன்று அடுத்த நிலைவடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் பரிச்சயம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நேரடி ஆய்வு, இது கட்டமைப்புகளின் நிலை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் செயல்திறன் பற்றிய உண்மையான படத்தைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் வலிமையை அழிக்காத முறைகளைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடலாம், அதே போல் உண்மையான வலுவூட்டலைத் தீர்மானித்தல், இது வலுவூட்டலின் உண்மையான நிலை குறித்த தரவைச் சேகரித்து வேலை வரைபடங்களில் உள்ள அளவுருக்களுடன் ஒப்பிடுவதைக் கொண்டுள்ளது. , அத்துடன் வடிவமைப்புடன் உண்மையான வலுவூட்டலின் இணக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுத்துச் சரிபார்க்கிறது.

வடிவமைப்பு சுமைகளிலிருந்து உண்மையான சுமைகள் கணிசமாக வேறுபடலாம் என்பதால், கட்டமைப்புகளின் அழுத்த நிலை பற்றிய பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, உண்மையான சுமைகள் மற்றும் தாக்கங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், முழு அளவிலான சோதனை தொடர்ச்சியாக இருக்கலாம். முடிந்ததும், ஒரு கட்டுமான மற்றும் தொழில்நுட்ப முடிவு வெளியிடப்படுகிறது.

இந்த கொள்கையின்படி நாங்கள் செயல்படுகிறோம்:

1 நீங்கள் எங்கள் எண்ணை டயல் செய்து உங்களுக்கு முக்கியமான கேள்விகளைக் கேளுங்கள், நாங்கள் அவற்றுக்கு விரிவான பதில்களை வழங்குகிறோம்.

2 உங்கள் நிலைமையை ஆராய்ந்த பிறகு, எங்கள் நிபுணர்கள் பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகளின் பட்டியலை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கான ஒப்பந்தம் எங்கள் அலுவலகத்தில் அல்லது உங்கள் தளத்தில் நேரடியாக முடிக்கப்படலாம்.

3 உங்களுக்கு வசதியான நேரத்தில் நாங்கள் உங்களிடம் வந்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வோம்.

வேலையைச் செய்த பிறகு, சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி (அழிவுபடுத்தும் மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை), நீங்கள் எழுதப்பட்ட கட்டுமான மற்றும் தொழில்நுட்ப அறிக்கையைப் பெறுவீர்கள், இது அனைத்து குறைபாடுகள், அவற்றின் நிகழ்வுக்கான காரணங்கள், புகைப்பட அறிக்கை, வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள், மதிப்பீடு ஆகியவற்றை பிரதிபலிக்கும். மறுசீரமைப்பு பழுது, முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் ஆய்வு செலவு 15,000 ரூபிள் இருந்து தொடங்குகிறது.

முடிவைப் பெறுவதற்கான கால அளவு 3 வேலை நாட்களில் இருந்து.

4 பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு நிபுணரின் வருகையைத் தொடர்ந்து எந்த முடிவும் இல்லாமல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு கட்டுமான மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வார், அதன் முடிவுகளின் அடிப்படையில் அவர் தளத்தில் முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகளுடன் வாய்வழி அறிக்கையை வழங்குவார். ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் எழுதப்பட்ட முடிவை எடுக்கலாமா என்பதை நீங்கள் பின்னர் தீர்மானிக்கலாம்.

எங்கள் நிபுணரின் வருகையின் விலை 7,000 ரூபிள் இருந்து தொடங்குகிறது.

5 எங்கள் நிறுவனத்தில் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் கட்டமைப்பாளர்கள் உள்ளனர், அவர்கள் எங்கள் முடிவின் அடிப்படையில், குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கான ஒரு திட்டத்தையும் கட்டமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கான திட்டத்தையும் உருவாக்க முடியும்.

வெளிப்புற அறிகுறிகளின் அடிப்படையில் கட்டமைப்புகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை மதிப்பீடு செய்வது பின்வரும் காரணிகளை தீர்மானிப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

  • - கட்டமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் பிரிவுகளின் வடிவியல் பரிமாணங்கள்;
  • - விரிசல், ஸ்பால்கள் மற்றும் அழிவு இருப்பது;
  • - பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் நிலை (வண்ணப்பூச்சுகள், பூச்சுகள், பாதுகாப்பு திரைகள்மற்றும் பல.);
  • - கட்டமைப்புகளின் விலகல்கள் மற்றும் சிதைவுகள்;
  • - கான்கிரீட்டிற்கு வலுவூட்டலின் ஒட்டுதல் மீறல்;
  • - வலுவூட்டல் முறிவு இருப்பது;
  • - நீளமான மற்றும் குறுக்கு வலுவூட்டலின் நங்கூரம் நிலை;
  • - கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டலின் அரிப்பு அளவு.

நிபந்தனையின் வரையறை மற்றும் மதிப்பீடு பெயிண்ட் பூச்சுகள்வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் GOST 6992-68 இல் அமைக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், பின்வரும் முக்கிய வகையான சேதங்கள் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன: விரிசல் மற்றும் உரித்தல், அவை மேல் அடுக்கின் அழிவின் ஆழம் (ப்ரைமருக்கு முன்), குமிழ்கள் மற்றும் அரிப்பு ஃபோசி, ஃபோசியின் அளவு (விட்டம்) ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. , மி.மீ. தனிப்பட்ட வகை பூச்சு சேதத்தின் பரப்பளவு கட்டமைப்பின் (உறுப்பு) முழு வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது தோராயமாக ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

ஆக்கிரமிப்பு உற்பத்தி சூழலுக்கு வெளிப்படும் போது பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் செயல்திறன் பாதுகாப்பு பூச்சுகளை அகற்றிய பின் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நிலையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நடந்து கொண்டிருக்கிறது காட்சி பரிசோதனைகள்கான்கிரீட் வலிமையின் தோராயமான மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், நீங்கள் தட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். 0.4-0.8 கிலோ எடையுள்ள ஒரு சுத்தியலால் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பை நேரடியாக கான்கிரீட்டின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மோட்டார் பகுதியில் அல்லது தனிமத்தின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட உளி மீது தட்டுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வழக்கில், வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு, குறைந்தபட்சம் 10 தாக்கங்களின் விளைவாக பெறப்பட்ட குறைந்தபட்ச மதிப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. தட்டும்போது உரத்த ஒலி வலுவான மற்றும் அடர்த்தியான கான்கிரீட்டுடன் ஒத்திருக்கும்.

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளில் ஈரமான பகுதிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு மலர்ச்சி இருந்தால், இந்த பகுதிகளின் அளவு மற்றும் அவற்றின் தோற்றத்திற்கான காரணம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் காட்சி ஆய்வின் முடிவுகள் திட்டவட்டமான திட்டங்கள் அல்லது கட்டிடத்தின் பிரிவுகளில் திட்டமிடப்பட்ட குறைபாடுகளின் வரைபடத்தின் வடிவத்தில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன, அல்லது குறைபாடுகளின் அட்டவணைகள் குறைபாடுகள் மற்றும் சேதங்களை வகைப்படுத்துவதற்கான பரிந்துரைகளுடன் தொகுக்கப்படுகின்றன. கட்டமைப்புகளின் நிலை வகை.

நான்கு வகை மாநிலங்களில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நிலைகளை வகைப்படுத்தும் வெளிப்புற அறிகுறிகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

குறைபாடுகள் மற்றும் சேதத்தின் வெளிப்புற அறிகுறிகளின் அடிப்படையில் கட்டிட கட்டமைப்புகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை மதிப்பீடு செய்தல்

வெளிப்புற அறிகுறிகளால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை மதிப்பீடு செய்தல்

கட்டமைப்பு நிலையின் அறிகுறிகள்

நான் - சாதாரண

பாதுகாப்பற்ற கட்டமைப்புகளின் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய குறைபாடுகள் அல்லது சேதங்கள் இல்லை அல்லது சிறிய தனித்தனி குழிகள், சில்லுகள், ஹேர்லைன் பிளவுகள் (0.1 மிமீக்கு மேல் இல்லை) உள்ளன. கட்டமைப்புகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு மீறல்கள் இல்லை. திறக்கும் போது, ​​வலுவூட்டலின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக உள்ளது, வலுவூட்டலின் அரிப்பு இல்லை, கான்கிரீட் நடுநிலைப்படுத்தலின் ஆழம் பாதுகாப்பு அடுக்கின் பாதி தடிமன் அதிகமாக இல்லை. கான்கிரீட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வலிமை வடிவமைப்பு வலிமையை விட குறைவாக இல்லை. கான்கிரீட்டின் நிறம் மாறாது. விலகல் மற்றும் விரிசல் திறப்பு அகலத்தின் அளவு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளை விட அதிகமாக இல்லை

II - திருப்திகரமானது

அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகள்பகுதி சேதம் உள்ளது. சில பகுதிகளில், பாதுகாப்பு அடுக்கு சிறியதாக இருக்கும் இடங்களில், விநியோக பொருத்துதல்கள் அல்லது கவ்விகளின் அரிப்பு தடயங்கள் தோன்றும், தனிப்பட்ட இடங்கள் மற்றும் புள்ளிகளில் வேலை செய்யும் பொருத்துதல்களின் அரிப்பு; வேலை வலுவூட்டலின் குறுக்கு வெட்டு இழப்பு 5% க்கு மேல் இல்லை; ஆழமான புண்கள் அல்லது துருப்பிடித்த தட்டுகள் இல்லை. உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு கண்டறியப்படவில்லை. கான்கிரீட் நடுநிலைப்படுத்தலின் ஆழம் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் அதிகமாக இல்லை. கான்கிரீட்டின் நிறம் அதிகமாக உலர்த்தப்படுவதால், சில இடங்களில் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கு தட்டும்போது உரிக்கப்படுகிறது. உறைபனிக்கு வெளிப்படும் கட்டமைப்புகளின் விளிம்புகள் மற்றும் விளிம்புகளை உரித்தல். வடிவமைப்பு மதிப்புக்கு கீழே உள்ள பாதுகாப்பு அடுக்குக்குள் கான்கிரீட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வலிமை 10% க்கு மேல் இல்லை. தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன தற்போதைய தரநிலைகள், குழு I இன் வரம்பு நிலைகளுடன் தொடர்புடையது; குழு II இன் வரம்பு நிலைகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகள் ஓரளவு மீறப்படலாம், ஆனால் உறுதி செய்யப்படுகின்றன சாதாரண நிலைமைகள்அறுவை சிகிச்சை

III - திருப்தியற்றது

கான்கிரீட்டின் இழுவிசை மண்டலத்தில் அவற்றின் அனுமதிக்கப்பட்ட திறப்பை மீறும் விரிசல். சுருக்கப்பட்ட மண்டலம் மற்றும் முக்கிய இழுவிசை அழுத்தங்களின் மண்டலத்தில் விரிசல், செயல்பாட்டு தாக்கங்களால் ஏற்படும் உறுப்புகளின் விலகல்கள் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளை 30% க்கும் அதிகமாக மீறுகின்றன. வலுவூட்டல் கம்பிகளுக்கு இடையில் பாதுகாப்பு அடுக்கின் ஆழத்தில் நீட்டப்பட்ட மண்டலத்தில் உள்ள கான்கிரீட் எளிதில் நொறுங்குகிறது. லேமல்லர் துரு அல்லது பகுதியில் வெளிப்படும் வேலை வலுவூட்டல் கம்பிகள் மீது குழி நீளமான விரிசல்அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களில், தண்டுகளின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியில் 5 முதல் 15% வரை குறைகிறது. வளைக்கும் உறுப்புகளின் சுருக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் கான்கிரீட் மதிப்பிடப்பட்ட வலிமையை 30 ஆகவும் மற்ற பகுதிகளில் - 20% ஆகவும் குறைத்தல். விநியோக வலுவூட்டலின் தனிப்பட்ட தண்டுகளின் தொய்வு, கவ்விகளின் வீக்கம், தனிப்பட்டவற்றின் சிதைவு, எஃகு அரிப்பு காரணமாக சுருக்கப்பட்ட டிரஸ் கூறுகளின் கவ்விகளைத் தவிர (இந்த பகுதியில் விரிசல்கள் இல்லாத நிலையில்). முன் தயாரிக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் ஆதரவு பகுதி, தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு எதிராக குறைக்கப்பட்டது, ஒரு சறுக்கல் குணகம் K=1.6 (குறிப்பைப் பார்க்கவும்). சுவர் பேனல் மூட்டுகளின் உயர் நீர் மற்றும் காற்று ஊடுருவல்

IV - அவசரநிலைக்கு முந்தைய அல்லது அவசரநிலை

மாற்று சுமைகளை அனுபவிக்கும் கட்டமைப்புகளில் விரிசல், இழுவிசை வலுவூட்டலை நங்கூரமிடுவதற்கான ஆதரவு மண்டலத்தை கடப்பது உட்பட விரிசல்கள்; மல்டி-ஸ்பான் பீம்கள் மற்றும் ஸ்லாப்களின் நடுத்தர இடைவெளியில் சாய்ந்த விரிசல் மண்டலத்தில் ஸ்டிரப்களின் சிதைவு, அத்துடன் அடுக்கு துரு அல்லது குழி, இதனால் வலுவூட்டலின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியில் 15% க்கும் அதிகமாக குறைகிறது; கட்டமைப்புகளின் சுருக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் வலுவூட்டலின் வளைவு; அடமானங்களின் சிதைவு மற்றும் இணைக்கும் கூறுகள்; வெல்ட்களில் எஃகு அரிப்பு காரணமாக உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களின் தட்டுகளிலிருந்து நங்கூரங்களின் கழிவு, பிந்தையவற்றின் பரஸ்பர இடப்பெயர்ச்சியுடன் ஆயத்த உறுப்புகளின் மூட்டுகளின் முறிவு; ஆதரவின் இடப்பெயர்ச்சி; 0.5 மிமீக்கு மேல் திறப்புடன் பதற்றம் மண்டலத்தில் பிளவுகள் முன்னிலையில் வளைக்கும் உறுப்புகளின் குறிப்பிடத்தக்க (1/50 க்கும் அதிகமான இடைவெளி) விலகல்கள்; சுருக்கப்பட்ட டிரஸ் உறுப்புகளின் கவ்விகளின் முறிவு; சாய்ந்த விரிசல் பகுதியில் கவ்விகளின் முறிவு; பதற்றம் மண்டலத்தில் வேலை செய்யும் வலுவூட்டலின் தனிப்பட்ட தண்டுகளின் முறிவு; கான்கிரீட் நசுக்குதல் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் மொத்தமாக நொறுங்குதல். வளைக்கும் உறுப்புகளின் சுருக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் மற்றும் பிற பகுதிகளில் 30% க்கும் அதிகமான கான்கிரீட் வலிமையைக் குறைத்தல். முன் தயாரிக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் ஆதரவு பகுதி தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு எதிராக குறைக்கப்படுகிறது. தற்போதுள்ள விரிசல், விலகல்கள் மற்றும் பிற சேதங்கள் கட்டமைப்புகளின் அழிவின் அபாயத்தையும் அவற்றின் சரிவுக்கான சாத்தியத்தையும் குறிக்கிறது

குறிப்புகள்: 1. அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள நிபந்தனை வகைகளில் ஒரு கட்டமைப்பை வகைப்படுத்த, இந்த வகையை வகைப்படுத்தும் குறைந்தபட்சம் ஒரு அம்சம் இருந்தால் போதுமானது. 2. உயர் வலிமை வலுவூட்டலுடன் கூடிய அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள், நிலை வகை II இன் அறிகுறிகளைக் கொண்டவை, III வகையைச் சேர்ந்தவை, மற்றும் வகை III இன் அறிகுறிகளைக் கொண்டவை - முறையே, IV அல்லது V வகைகளுக்கு, சரிவின் அபாயத்தைப் பொறுத்து. 3. தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு எதிராக முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் துணைப் பகுதி குறைக்கப்பட்டால், கான்கிரீட் வெட்டுவதற்கும் நசுக்குவதற்கும் துணை உறுப்பு தோராயமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும். கணக்கீடு கான்கிரீட்டின் உண்மையான சுமைகள் மற்றும் வலிமையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. 4. சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான நிகழ்வுகளில், அட்டவணையில் குறிப்பிடப்படாத அறிகுறிகளின் முன்னிலையில், சோதனையின் கீழ் உள்ள கட்டமைப்பை ஒன்று அல்லது மற்றொரு நிபந்தனை வகைக்கு ஒதுக்குவது, மேற்கொள்ளப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் அழுத்த-திரிபு நிலையின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் செய்யப்பட வேண்டும். சிறப்பு அமைப்புகளால்

கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானித்தல் இயந்திர முறைகள்

GOST 18105-86 இன் படி கட்டுப்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான தரப்படுத்தப்பட்ட வலிமையின் கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானிக்க கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்யும் போது அழிவில்லாத சோதனையின் இயந்திர முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்படும் முறை மற்றும் கருவிகளைப் பொறுத்து, வலிமையின் மறைமுக பண்புகள்:

  • - கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் இருந்து ஸ்ட்ரைக்கரின் மீளுருவாக்கம் மதிப்பு (அல்லது ஸ்ட்ரைக்கர் அதற்கு எதிராக அழுத்தியது);
  • - அதிர்ச்சி துடிப்பு அளவுரு (தாக்க ஆற்றல்);
  • - கான்கிரீட்டில் உள்ள முத்திரையின் பரிமாணங்கள் (விட்டம், ஆழம்) அல்லது கான்கிரீட்டில் உள்ள இம்ப்ரின்ட்களின் விட்டம் மற்றும் இன்டெண்டர் அடிக்கும் போது அல்லது இண்டெண்டர் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் அழுத்தும் போது நிலையான மாதிரி;
  • - அதில் ஒட்டப்பட்ட உலோக வட்டை கிழிக்கும்போது கான்கிரீட்டின் உள்ளூர் அழிவுக்குத் தேவையான அழுத்தத்தின் மதிப்பு, வட்டின் விமானத்தில் கான்கிரீட் கிழிக்கும் மேற்பரப்பின் திட்டப் பகுதியால் வகுக்கப்படும் கிழிக்கும் சக்திக்கு சமம்;
  • - கட்டமைப்பின் விளிம்பில் கான்கிரீட் ஒரு பகுதியை துண்டிக்க தேவையான சக்தியின் மதிப்பு;
  • - நங்கூரம் சாதனம் அதை வெளியே இழுக்கப்படும் போது கான்கிரீட் உள்ளூர் அழிவு சக்தி மதிப்பு.

இயந்திர அல்லாத அழிவு சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி சோதனைகளை நடத்தும் போது, ​​GOST 22690-88 இன் வழிமுறைகளால் ஒருவர் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.

சாதனங்களுக்கு இயந்திரக் கொள்கைசெயல்களில் பின்வருவன அடங்கும்: காஷ்கரோவின் நிலையான சுத்தியல், ஷ்மிட்டின் சுத்தி, ஃபிஸ்டெலின் சுத்தியல், TsNIISK பிஸ்டல், போல்டியின் சுத்தியல், முதலியன. இந்த சாதனங்கள் ஸ்ட்ரைக்கரை கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் ஊடுருவி அல்லது அதன் மூலம் ஒரு பொருளின் வலிமையை தீர்மானிக்க உதவுகிறது. அளவீடு செய்யப்பட்ட அடியை (துப்பாக்கி TsNIISK) பயன்படுத்தும்போது கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஸ்ட்ரைக்கரின் மீளுருவாக்கம் அளவு.

Fizdel சுத்தியல் (படம் 1) கட்டுமானப் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு சுத்தியல் அடிக்கும்போது, ​​​​ஒரு துளை உருவாகிறது, அதன் விட்டம் பொருளின் வலிமையை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சிட்டுகள் பயன்படுத்தப்படும் கட்டமைப்பின் பகுதி முதலில் பிளாஸ்டர் அடுக்கு, கூழ் அல்லது வண்ணப்பூச்சிலிருந்து அழிக்கப்படுகிறது. ஃபிஸ்டெல் சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் செயல்முறை பின்வருமாறு: வலது கைமர கைப்பிடியின் முடிவை எடுத்து, உங்கள் முழங்கையை கட்டமைப்பில் வைக்கவும். நடுத்தர வலிமையின் முழங்கை அடியுடன், கட்டமைப்பின் ஒவ்வொரு பிரிவிலும் 10-12 வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாக்க சுத்தியல் பதிவுகளுக்கு இடையிலான தூரம் குறைந்தது 30 மிமீ இருக்க வேண்டும். உருவாக்கப்பட்ட துளையின் விட்டம் இரண்டு செங்குத்து திசைகளில் 0.1 மிமீ துல்லியத்துடன் ஒரு காலிபர் மூலம் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் சராசரி மதிப்பு எடுக்கப்படுகிறது. இருந்து மொத்த எண்ணிக்கைகொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் செய்யப்பட்ட அளவீடுகள், மிகப்பெரிய மற்றும் சிறிய முடிவுகள் விலக்கப்பட்டு, மீதமுள்ளவற்றுக்கு சராசரி மதிப்பு கணக்கிடப்படுகிறது. கான்கிரீட்டின் வலிமையானது முத்திரையின் சராசரி அளவிடப்பட்ட விட்டம் மற்றும் ஒரு அளவுத்திருத்த வளைவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது சுத்தியல் பந்தின் முத்திரைகளின் விட்டம் மற்றும் கான்கிரீட் மாதிரிகளின் வலிமைக்கான ஆய்வக சோதனைகளின் முடிவுகளின் ஒப்பீட்டின் அடிப்படையில் முன்பு கட்டப்பட்டது. GOST 28570-90 இன் அறிவுறுத்தல்களின்படி அல்லது அதே கூறுகளிலிருந்து சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் அதே தொழில்நுட்பத்தின் படி ஆய்வு செய்யப்படும் கட்டமைப்பின் பொருட்கள்.

கான்கிரீட் வலிமையை கண்காணிப்பதற்கான முறைகள்

முறை, தரநிலைகள், கருவிகள்

சோதனை திட்டம்

மீயொலி

GOST 17624-87

சாதனங்கள்: UKB-1, UKB-1M UKB16P, UV-90PTs Beton-8-URP, UK-1P

பிளாஸ்டிக் சிதைவு

சாதனங்கள்: KM, PM, DIG-4

மீள் மீளுருவாக்கம்

சாதனங்கள்: KM, ஷ்மிட் ஸ்க்லெரோமீட்டர்

GOST 22690-88

பிளாஸ்டிக் சிதைவு

கஷ்கரோவின் சுத்தியல்

GOST 22690-88

வட்டுகளுடன் பிரித்தல்

GOST 22690-88

சாதனம் GPNV-6

ஒரு கட்டமைப்பு விலா எலும்பின் சிப்பிங்

GOST 22690-88

யுஆர்எஸ் சாதனத்துடன் கூடிய ஜிபிஎன்எஸ்-4 சாதனம்

சிப்பிங் மூலம் பிரித்தல்

GOST 22690-88

சாதனங்கள்: GPNV-5, GPNS-4

அரிசி. 1. சுத்தியல் ஐ.ஏ. Fizdelya:1 - சுத்தி; 2 - பேனா; 3 - கோள சாக்கெட்; 4 - பந்து; 5 - கோண அளவு

அரிசி. 2. ஃபிஸ்டெல் சுத்தியலால் அழுத்தப்படும் போது கான்கிரீட்டின் இழுவிசை வலிமையை தீர்மானிப்பதற்கான அளவுத்திருத்த விளக்கப்படம்

அரிசி. 3. ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி பொருளின் வலிமையை தீர்மானித்தல். கஷ்கரோவா:1 - சட்டகம், 2 - மெட்ரிக் கைப்பிடி; 3 - ரப்பர் கைப்பிடி; 4 - தலை; 5 - எஃகு பந்து, 6 - எஃகு குறிப்பு கம்பி; 7 - கோண அளவு

அரிசி. 4. காஷ்கரோவ் சுத்தியலுடன் கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானிப்பதற்கான அளவுத்திருத்த வளைவு

படத்தில். படம் 2 ஒரு ஃபிஸ்டெல் சுத்தியலால் சுருக்க வலிமையை தீர்மானிக்க ஒரு அளவுத்திருத்த வளைவைக் காட்டுகிறது.

பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளின் பண்புகளின் அடிப்படையில் கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிப்பதற்கான முறை, காஷ்கரோவ் சுத்தியல் GOST 22690-88 ஐ உள்ளடக்கியது.

Fizdel சுத்தியலில் இருந்து Kashkarov சுத்தியலின் (படம் 3) ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், உலோக சுத்தியலுக்கும் உருட்டப்பட்ட பந்துக்கும் இடையில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு உலோக கம்பி செருகப்பட்ட ஒரு துளை உள்ளது. நீங்கள் ஒரு கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பை ஒரு சுத்தியலால் தாக்கும்போது, ​​​​இரண்டு முத்திரைகள் பெறப்படுகின்றன: விட்டம் கொண்ட ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் மற்றும் விட்டம் கொண்ட ஒரு கட்டுப்பாட்டு (குறிப்பு) கம்பியில் அட . இதன் விளைவாக வரும் அச்சிட்டுகளின் விட்டம் விகிதம் ஆய்வு செய்யப்படும் பொருளின் வலிமை மற்றும் குறிப்பு தடியைப் பொறுத்தது மற்றும் சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படும் அடியின் வேகம் மற்றும் சக்தியிலிருந்து நடைமுறையில் சுயாதீனமாக உள்ளது. சராசரி மதிப்பு மூலம் / அடபொருளின் வலிமை அளவுத்திருத்த வரைபடத்திலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது (படம் 4).

குறைந்தபட்சம் 30 மிமீ கான்கிரீட் மற்றும் ஒரு உலோக கம்பியில் - குறைந்தபட்சம் 10 மிமீ முத்திரைகள் இடையே உள்ள தூரத்துடன் சோதனை தளத்தில் குறைந்தது ஐந்து தீர்மானங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

மீள் மீளுருவாக்கம் முறையை அடிப்படையாகக் கொண்ட கருவிகளில் TsNIISK பிஸ்டல் (படம் 5), போரோவோய் பிஸ்டல், ஷ்மிட் சுத்தியல், ராட் ஸ்ட்ரைக்கருடன் KM ஸ்க்லெரோமீட்டர் போன்றவை அடங்கும். இந்த சாதனங்களின் இயக்கக் கொள்கையானது ஸ்ட்ரைக்கரின் மீள் மீளுருவாக்கம் அளவிடுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு உலோக நீரூற்றின் இயக்க ஆற்றலின் நிலையான மதிப்பு. துப்பாக்கி சூடு முள் மெல்ல மற்றும் சோதனை செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது தானாகவே குறைக்கப்படுகிறது. ஸ்ட்ரைக்கரின் ரீபவுண்டின் அளவு கருவி அளவில் ஒரு சுட்டிக்காட்டி மூலம் பதிவு செய்யப்படுகிறது.

அரிசி. 5. TsNIISK பிஸ்டல் மற்றும் எஸ்.ஐ. ஸ்பிரிங் பிஸ்டல். அழியாத முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்க Borovoy: 1 - மேளம் அடிப்பவர், 2 - சட்டகம், 3 - அளவு, 4 - சாதன வாசிப்பு கவ்வி, 5 - கைப்பிடி

TO நவீன வழிமுறைகள்அழிவில்லாத அதிர்ச்சி-துடிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் சுருக்க வலிமையைத் தீர்மானிக்க, ONIX-2.2 சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் இயக்கக் கொள்கையானது உணர்திறனில் ஏற்படும் குறுகிய கால மின் துடிப்பின் அளவுருக்களை மாற்றி மூலம் பதிவு செய்வதாகும். உறுப்பு கான்கிரீட்டைத் தாக்கும் போது, ​​அதன் வலிமை மதிப்பாக மாற்றப்படுகிறது. 8-15 வெற்றிகளுக்குப் பிறகு, சராசரி வலிமை மதிப்பு ஸ்கோர்போர்டில் காட்டப்படும். அளவீடுகளின் தொடர் 15 வது அடிக்குப் பிறகு தானாகவே முடிவடைகிறது மற்றும் சராசரி வலிமை மதிப்பு கருவி காட்சியில் காட்டப்படும்.

KM ஸ்க்லெரோமீட்டரின் ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், ஒரு குறிப்பிட்ட வெகுஜனத்தின் ஒரு சிறப்பு ஸ்ட்ரைக்கர், கொடுக்கப்பட்ட விறைப்புத்தன்மையுடன் மற்றும் முன் அழுத்தம்முடிவைத் தொடுகிறது உலோக கம்பி, தாக்கம் என்று அழைக்கப்படும், சோதனை செய்யப்படும் கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பில் மறுமுனையுடன் அழுத்தப்படுகிறது. தாக்கத்தின் விளைவாக, துப்பாக்கி சூடு முள் துப்பாக்கி சூடு முள் மீது குதிக்கிறது. மீளுருவாக்கம் அளவு ஒரு சிறப்பு சுட்டிக்காட்டி பயன்படுத்தி கருவி அளவில் குறிக்கப்படுகிறது.

151515 செமீ அளவுள்ள கான்கிரீட் க்யூப்ஸின் அளவுத்திருத்த சோதனைகளின்படி கான்கிரீட்டின் வலிமையின் மீது தாக்கம் மீளுருவாக்கம் மதிப்பின் சார்பு நிறுவப்பட்டது, மேலும் இந்த அடிப்படையில் ஒரு அளவுத்திருத்த வளைவு கட்டப்பட்டுள்ளது.

சோதனையின் கீழ் உள்ள உறுப்பைத் தாக்கும் தருணத்தில் சாதனத்தின் பட்டப்படிப்பு அளவிலான அளவீடுகளால் கட்டமைப்புப் பொருளின் வலிமை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கட்டமைப்பின் உடலில் கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்க பீல்-ஆஃப் சோதனை முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. முறையின் சாராம்சம், கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான துளையைச் சுற்றி அதை அழிக்கத் தேவையான சக்தியால் மதிப்பிடுவது, அதில் சரி செய்யப்பட்ட விரிவாக்க கூம்பு அல்லது கான்கிரீட்டில் பதிக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு கம்பியை வெளியே இழுக்கும்போது. வலிமையின் மறைமுகக் குறிகாட்டியானது, உட்பொதிப்பு ஆழத்தில் சுற்றியுள்ள கான்கிரீட்டுடன் கட்டமைப்பின் உடலில் பதிக்கப்பட்ட நங்கூரம் சாதனத்தை வெளியே இழுக்கத் தேவையான இழுக்கும் விசை ஆகும். (படம் 6).

அரிசி. 6. ஆங்கர் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி பீல்-ஆஃப் முறை மூலம் சோதனை செய்யும் திட்டம்

பீல்-ஆஃப் முறை மூலம் சோதனை செய்யும் போது, ​​பிரிவுகள் செயல்பாட்டு சுமை அல்லது அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டலின் சுருக்க சக்தியால் ஏற்படும் குறைந்த அழுத்தங்களின் மண்டலத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

ஒரு சோதனையின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் ஒரு தளத்தில் கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்க முடியும். எந்த வலுவூட்டலும் இழுப்பு மண்டலத்திற்குள் வராதவாறு சோதனைப் பகுதிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். சோதனை தளத்தில், கட்டமைப்பின் தடிமன் குறைந்தபட்சம் இரண்டு முறை நங்கூரம் உட்பொதிக்கும் ஆழத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு போல்ட் அல்லது துளையிடுதலுடன் ஒரு துளை குத்தும்போது, ​​இந்த இடத்தில் கட்டமைப்பின் தடிமன் குறைந்தது 150 மிமீ இருக்க வேண்டும். நங்கூரம் சாதனத்திலிருந்து கட்டமைப்பின் விளிம்பிற்கு குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ இருக்க வேண்டும், மேலும் அருகிலுள்ள நங்கூரம் சாதனத்திலிருந்து - குறைந்தது 250 மிமீ.

சோதனையின் போது மூன்று வகையான நங்கூரம் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 7). வகை I நங்கூரம் சாதனங்கள் கான்கிரீட் செய்யும் போது கட்டமைப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன; II மற்றும் III வகைகளின் நங்கூர சாதனங்கள் கான்கிரீட்டில் துளையிடப்பட்ட முன் தயாரிக்கப்பட்ட துளைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட துளை ஆழம்: வகை II நங்கூரத்திற்கு - 30 மிமீ; வகை III நங்கூரத்திற்கு - 35 மிமீ. கான்கிரீட்டில் உள்ள துளையின் விட்டம் நங்கூரம் சாதனத்தின் புதைக்கப்பட்ட பகுதியின் அதிகபட்ச விட்டம் 2 மிமீ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. கட்டமைப்புகளில் நங்கூரம் சாதனங்களை உட்பொதிப்பது, கான்கிரீட்டிற்கு நங்கூரத்தின் நம்பகமான ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய வேண்டும். நங்கூரம் சாதனத்தில் சுமை 1.5-3 kN / s க்கும் அதிகமான வேகத்தில் சுமூகமாக அதிகரிக்க வேண்டும், அது சுற்றியுள்ள கான்கிரீட்டுடன் சேர்ந்து வெளியேறும் வரை.

அரிசி. 7. ஆங்கர் சாதனங்களின் வகைகள்:1 - வேலை செய்யும் கம்பி; 2 - விரிவாக்க கூம்புடன் வேலை செய்யும் கம்பி; 3 - முழு விரிவாக்க கூம்புடன் வேலை செய்யும் தடி; 4 - ஆதரவு கம்பி, 5 - பிரிக்கப்பட்ட பள்ளம் கொண்ட கன்னங்கள்

கான்கிரீட்டின் கிழிந்த பகுதியின் மிகச்சிறிய மற்றும் மிகப்பெரிய பரிமாணங்கள், நங்கூரம் சாதனத்திலிருந்து கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் அழிவின் எல்லைகளுக்கு உள்ள தூரத்திற்கு சமம், ஒருவருக்கொருவர் இருமுறைக்கு மேல் வேறுபடக்கூடாது.

ஒரு கட்டமைப்பின் விளிம்புகளை சிப்பிங் செய்வதன் மூலம் கான்கிரீட் வகுப்பை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​GPNS-4 வகையின் ஒரு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 8). சோதனை வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 9.

ஏற்றுதல் அளவுருக்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்: =20 மிமீ; பி=30 மிமீ, =18.

சோதனை தளத்தில் குறைந்தது இரண்டு கான்கிரீட் சில்லுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனை செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பின் தடிமன் குறைந்தது 50 மிமீ இருக்க வேண்டும். அருகிலுள்ள சில்லுகளுக்கு இடையிலான தூரம் குறைந்தது 200 மிமீ இருக்க வேண்டும். "a" மதிப்பு பெயரளவு மதிப்பிலிருந்து 1 மிமீக்கு மேல் வேறுபடாத வகையில் சுமை கொக்கி நிறுவப்பட வேண்டும். சோதனையின் கீழ் உள்ள கட்டமைப்பின் சுமை, கான்கிரீட் உடைந்து விடும் வரை (1±0.3) kN/s என்ற விகிதத்தில் சீராக அதிகரிக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், ஏற்றுதல் கொக்கி நழுவக்கூடாது. சிப்பிங் தளத்தில் வலுவூட்டல் வெளிப்படுத்தப்பட்ட சோதனை முடிவுகள் மற்றும் உண்மையான ஸ்பாலிங் ஆழம் குறிப்பிட்ட ஆழத்திலிருந்து 2 மிமீக்கு மேல் வேறுபடுகிறது, கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

அரிசி. 8. விலா சிப்பிங் முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்கும் சாதனம்:1 - சோதனை அமைப்பு, 2 - துண்டாக்கப்பட்ட கான்கிரீட், 3 - யுஆர்எஸ் சாதனம், 4 - சாதனம் GPNS-4


அரிசி. 9. கட்டமைப்பின் விளிம்பை சிப்பிங் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டமைப்புகளில் கான்கிரீட் சோதனை செய்வதற்கான திட்டம்

ஒற்றை மதிப்பு ஆர் நான்சோதனை தளத்தில் கான்கிரீட்டின் வலிமை கான்கிரீட்டின் அழுத்த அழுத்தத்தைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது பிமற்றும் அர்த்தங்கள் ஆர் நான் 0 .

கான்கிரீட்டில் அழுத்த அழுத்தங்கள் பி, சோதனை காலத்தில் செல்லுபடியாகும், உண்மையான குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்கள் மற்றும் சுமை மதிப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு வடிவமைப்பு கணக்கீடுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஒற்றை மதிப்பு ஆர் நான்தளத்தில் 0 கான்கிரீட் வலிமை, அனுமானம் பி=0 சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

எங்கே டி g- மொத்த அளவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கான திருத்தக் காரணி, இதற்கு சமமாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது: அதிகபட்ச மொத்த அளவு 20 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவாக - 1, 20 முதல் 40 மிமீக்கு மேல் - 1.1;

ஆர் iy- கான்கிரீட்டின் நிபந்தனை வலிமை, மறைமுக காட்டியின் சராசரி மதிப்பின் அடிப்படையில் வரைபடம் (படம் 10) படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது ஆர்

பி நான்- சோதனை தளத்தில் நிகழ்த்தப்படும் ஒவ்வொரு கத்தரிக்கும் சக்தி.

விலா சிப்பிங் முறை மூலம் சோதனை செய்யும் போது, ​​5 மிமீக்கு மேல் உயரம் (ஆழம்) கொண்ட சோதனை பகுதியில் விரிசல், கான்கிரீட் சில்லுகள், தொய்வு அல்லது குழிவுகள் இருக்கக்கூடாது. செயல்பாட்டு சுமை அல்லது அழுத்தப்பட்ட வலுவூட்டலின் சுருக்க விசையால் ஏற்படும் குறைந்த அழுத்தத்தின் மண்டலத்தில் பிரிவுகள் அமைந்திருக்க வேண்டும்.

அரிசி. 10. சிப்பிங் விசை பையில் கான்கிரீட் Riy இன் நிபந்தனை வலிமையின் சார்பு

கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானிக்க மீயொலி முறை.மீயொலி முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் வலிமையை நிர்ணயிக்கும் கொள்கையானது மீயொலி அதிர்வுகளின் பரவல் வேகத்திற்கும் கான்கிரீட் வலிமைக்கும் இடையே ஒரு செயல்பாட்டு உறவின் இருப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

மீயொலி முறை B7.5 - B35 (தரங்கள் M100-M400) வகுப்புகளின் கான்கிரீட் சுருக்க வலிமையை தீர்மானிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டமைப்புகளில் கான்கிரீட் வலிமை நிறுவப்பட்ட அளவுத்திருத்த உறவுகளைப் பயன்படுத்தி சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது "அல்ட்ராசவுண்ட் பரப்புதல் வேகம் - கான்கிரீட் வலிமை வி=f(R)"அல்லது "அல்ட்ராசவுண்ட் பரப்புதல் நேரம் டி- கான்கிரீட் வலிமை டி=f(R)" முறையின் துல்லியத்தின் அளவு அளவுத்திருத்த வரைபடத்தை உருவாக்குவதன் முழுமையைப் பொறுத்தது.

அளவுத்திருத்த அட்டவணையானது, அதே தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, அதே தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, சோதனை செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் அல்லது கட்டமைப்புகளின் அதே கடினப்படுத்துதல் ஆட்சியின் கீழ், அதே கலவையின் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கனசதுரங்களின் ஒலி மற்றும் வலிமை சோதனை தரவுகளின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு அளவுத்திருத்த அட்டவணையை உருவாக்கும் போது, ​​நீங்கள் GOST 17624-87 இன் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

மீயொலி முறையைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானிக்க, பின்வரும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: UKB-1, UKB-1M, UK-16P, "Beton-22", முதலியன.

கான்கிரீட்டில் மீயொலி அளவீடுகள் மூலம் அல்லது மேற்பரப்பு ஒலி முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கான்கிரீட் சோதனை திட்டம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. பதினொரு

அரிசி. 11. கான்கிரீட்டின் மீயொலி ஒலியின் முறைகள்:- ஒலித்தல் முறையைப் பயன்படுத்தி சோதனைத் திட்டம்; பி- அதே, மேலோட்டமான ஒலி; உ.பி- அல்ட்ராசோனிக் டிரான்ஸ்யூசர்கள்

அல்ட்ராசவுண்டின் பரவல் நேரத்தை த்ரூ-சவுண்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி அளவிடும் போது, ​​அல்ட்ராசோனிக் டிரான்ஸ்யூசர்கள் மாதிரி அல்லது கட்டமைப்பின் எதிர் பக்கங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

மீயொலி வேகம் வி, m/s, சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது

எங்கே டி- அல்ட்ராசவுண்ட் பரப்புதல் நேரம், μs;

எல்- டிரான்ஸ்யூசர்களின் நிறுவல் மையங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் (ஒலித்தல் அடிப்படை), மிமீ.

மேற்பரப்பு ஒலி முறையைப் பயன்படுத்தி அல்ட்ராசவுண்டின் பரவல் நேரத்தை அளவிடும் போது, ​​வரைபடத்தின் படி மாதிரி அல்லது கட்டமைப்பின் ஒரு பக்கத்தில் மீயொலி டிரான்ஸ்யூசர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஒவ்வொரு மாதிரியிலும் அல்ட்ராசவுண்ட் பரவல் நேரத்தின் அளவீடுகளின் எண்ணிக்கை இருக்க வேண்டும்: ஒலியின் மூலம் - 3, மேற்பரப்பு ஒலிக்கு - 4.

கொடுக்கப்பட்ட மாதிரிக்கான அளவீட்டு முடிவுகளின் எண்கணித சராசரி மதிப்பிலிருந்து ஒவ்வொரு மாதிரியிலும் அல்ட்ராசவுண்ட் பரவல் நேரத்தின் தனிப்பட்ட அளவீட்டு முடிவின் விலகல் 2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

அல்ட்ராசவுண்டின் பரவல் நேரத்தை அளவிடுதல் மற்றும் கான்கிரீட்டின் வலிமையை தீர்மானித்தல் ஆகியவை பாஸ்போர்ட்டில் உள்ள வழிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன ( தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்விண்ணப்பங்கள்) இந்த வகைசாதனம் மற்றும் வழிமுறைகள் GOST 17624-87.

நடைமுறையில், ஒரு அளவுத்திருத்த அட்டவணையை உருவாக்குவது இல்லாத அல்லது சாத்தியமற்ற நிலையில் இயக்க கட்டமைப்புகளின் கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது அடிக்கடி வழக்குகள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், ஒரு வகை கரடுமுரடான மொத்தத்தை (ஒரு தொகுதியின் கட்டமைப்புகள்) பயன்படுத்தி கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் பகுதிகளில் கான்கிரீட் வலிமை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அல்ட்ராசவுண்ட் பரப்புதல் வேகம் விகட்டமைப்புகளின் ஆய்வு செய்யப்பட்ட மண்டலத்தின் குறைந்தது 10 பிரிவுகளில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதற்கான சராசரி மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது வி.அடுத்து, அல்ட்ராசவுண்ட் பரப்புதலின் வேகம் அதிகபட்சமாக இருக்கும் பகுதிகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுகிறோம் விஅதிகபட்சம் மற்றும் குறைந்தபட்சம் விநிமிட மதிப்புகள், அதே போல் வேகம் மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும் பகுதி வி nமதிப்புக்கு மிக அருகில் வி, பின்னர் ஒவ்வொரு இலக்கு பகுதியிலிருந்தும் குறைந்தது இரண்டு கோர்களை துளைக்கவும், அதில் இருந்து இந்த பகுதிகளில் வலிமை மதிப்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன: ஆர்அதிகபட்சம், ஆர்நிமிடம், ஆர் nமுறையே. கான்கிரீட் வலிமை ஆர் எச்சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

ஆர்அதிகபட்சம்/100. (5)

முரண்பாடுகள் 1 மற்றும் 0 என்பது சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

கட்டமைப்பிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் வலிமையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​GOST 28570-90 இன் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

10% நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், வலிமையை தோராயமாக தீர்மானிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது: சூத்திரத்தின்படி, B25 வரையிலான வலிமை வகுப்புகளின் கான்கிரீட்டிற்கு

எங்கே - கட்டமைப்புகளில் இருந்து வெட்டப்பட்ட குறைந்தபட்சம் மூன்று கோர்களை சோதிப்பதன் மூலம் குணகம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

B25 ஐ விட அதிகமான கான்கிரீட் வலிமை வகுப்புகளுக்கு, இயக்க கட்டமைப்புகளில் கான்கிரீட் வலிமையை ஒரு ஒப்பீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடலாம், இது கட்டமைப்பின் பண்புகளை மிகப்பெரிய வலிமையுடன் அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வழக்கில்

விட்டங்கள், குறுக்குவெட்டுகள், நெடுவரிசைகள் போன்ற கட்டமைப்புகள் குறுக்கு திசையில், ஸ்லாப் - உடன் ஒலிக்கப்பட வேண்டும். சிறிய அளவு(அகலம் அல்லது தடிமன்), மற்றும் ஒரு ரிப்பட் ஸ்லாப் - விலா எலும்பின் தடிமன் படி.

மணிக்கு கவனமாக செயல்படுத்துதல்சோதனை, இந்த முறை ஏற்கனவே உள்ள கட்டமைப்புகளில் கான்கிரீட் வலிமை பற்றிய மிகவும் நம்பகமான தகவலை வழங்குகிறது. அதன் குறைபாடு, மாதிரிகள் மற்றும் மாதிரிகளின் சோதனையின் அதிக உழைப்பு தீவிரம் ஆகும்.

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்தல்

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் ஆய்வுகளின் போது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் வலுவூட்டலின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க, காந்த மற்றும் மின்காந்த முறைகள் GOST 22904-93 அல்லது GOST 17623-87 க்கு இணங்க டிரான்சில்லுமினேஷன் மற்றும் அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சு முறைகளின்படி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உரோமங்கள் மற்றும் நேரடி அளவீடுகள் மூலம் பெறப்பட்ட முடிவுகளின் சீரற்ற கட்டுப்பாட்டு சோதனை.

குறிப்பாக முக்கியமான கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானம், செயல்பாடு மற்றும் புனரமைப்பு ஆகியவற்றின் போது, ​​முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நிலையை ஆய்வு செய்வதற்கும், தரத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கும் கதிர்வீச்சு முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கதிர்வீச்சு முறையானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் x-ray ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சுமற்றும் அதைப் பற்றிய தகவல்களைப் பெறுதல் உள் கட்டமைப்புஒரு கதிர்வீச்சு மாற்றி பயன்படுத்தி. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் எக்ஸ்ரே எக்ஸ்ரே இயந்திரங்களிலிருந்து கதிர்வீச்சு மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட கதிரியக்க மூலங்களிலிருந்து வரும் கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கதிர்வீச்சு உபகரணங்களின் போக்குவரத்து, சேமிப்பு, நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை இந்த பணிகளைச் செய்ய சிறப்பு அனுமதி பெற்ற சிறப்பு நிறுவனங்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

காந்த முறையானது காந்த அல்லது காந்தத்தின் தொடர்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது மின்காந்த புலம்எஃகு வலுவூட்டல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பைக் கொண்ட சாதனம். நங்கூரம் கட்டுமான கான்கிரீட் வலுவூட்டல்

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பில் வலுவூட்டலின் இடம் ஆகியவை கருவி அளவீடுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் குறிப்பிட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு இடையே ஒரு சோதனை ரீதியாக நிறுவப்பட்ட உறவின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க நவீன சாதனங்கள்குறிப்பாக ISM, IZS-10N (TU25-06.18-85.79) இல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. IZS-10N சாதனம் பின்வரும் வரம்புகளுக்குள் வலுவூட்டலின் விட்டத்தைப் பொறுத்து கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் அளவை வழங்குகிறது:

  • - 4 முதல் 10 மிமீ வரை வலுவூட்டல் கம்பிகளின் விட்டம் கொண்ட, பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் 5 முதல் 30 மிமீ வரை இருக்கும்;
  • - 12 முதல் 32 மிமீ வரை வலுவூட்டல் கம்பிகளின் விட்டம் கொண்ட, பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் 10 முதல் 60 மிமீ வரை இருக்கும்.

கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் வலுவூட்டல் கம்பிகளின் அச்சுகளின் கணிப்புகளின் இருப்பிடத்தை சாதனம் தீர்மானிக்கிறது:

  • - 12 முதல் 32 மிமீ விட்டம் கொண்ட - கான்கிரீட் பாதுகாப்பு அடுக்கு தடிமன் 60 மிமீக்கு மேல் இல்லை;
  • - 4 முதல் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட - கான்கிரீட் பாதுகாப்பு அடுக்கு தடிமன் 30 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

வலுவூட்டல் பட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 60 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கும் போது, ​​IZS வகை சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது நடைமுறைக்கு மாறானது.

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலின் விட்டம் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

  • - சோதனைக்கு முன், பயன்படுத்தப்படும் சாதனத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை தொடர்புடைய வடிவமைப்பு (எதிர்பார்க்கப்படும்) மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும் வடிவியல் அளவுருக்கள்கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் வலுவூட்டல்;
  • - முரண்பாடு ஏற்பட்டால் தொழில்நுட்ப பண்புகள்சாதனம், GOST 22904-93 க்கு இணங்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பின் வலுவூட்டல் அளவுருக்களுக்கு ஒரு தனிப்பட்ட அளவுத்திருத்த சார்புநிலையை நிறுவுவது அவசியம்.

கட்டமைப்பின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம் இவற்றைப் பொறுத்து ஒதுக்கப்படுகிறது:

  • - நோக்கம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகள்;
  • - கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு தீர்வின் அம்சங்கள்;
  • - வலுவூட்டும் பார்களை சரிசெய்வதை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரு கட்டமைப்பை உற்பத்தி செய்வதற்கு அல்லது அமைப்பதற்கான தொழில்நுட்பங்கள்;
  • - கட்டமைப்பின் இயக்க நிலைமைகள், வெளிப்புற சூழலின் ஆக்கிரமிப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது.

சாதனத்துடன் வேலை செய்வது அதன் இயக்க வழிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள அளவீட்டு புள்ளிகளில் 3 மிமீக்கு மேல் தொய்வு உயரங்கள் இருக்கக்கூடாது.

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் பயன்படுத்தப்படும் சாதனத்தின் அளவீட்டு வரம்பை விட குறைவாக இருந்தால், காந்த பண்புகள் இல்லாத ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட (10± 0.1) மிமீ தடிமன் கொண்ட கேஸ்கெட்டின் மூலம் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

இந்த வழக்கில் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் உண்மையான தடிமன், அளவீட்டு முடிவுகளுக்கும் இந்த திண்டின் தடிமனுக்கும் உள்ள வித்தியாசமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டலின் விட்டம் மற்றும் அதன் இருப்பிடத்தின் ஆழம் பற்றிய தரவு இல்லாத ஒரு கட்டமைப்பின் கான்கிரீட்டில் எஃகு வலுவூட்டலின் இருப்பிடத்தை கண்காணிக்கும் போது, ​​வலுவூட்டலின் அமைப்பைத் தீர்மானித்து, கட்டமைப்பைத் திறப்பதன் மூலம் அதன் விட்டம் அளவிடவும்.

வலுவூட்டும் பட்டையின் விட்டம் தோராயமாக தீர்மானிக்க, வலுவூட்டலின் இடம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு IZS-10N வகை சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் பதிவு செய்யப்படுகிறது.

சாதனம் டிரான்ஸ்யூசர் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் பல மதிப்புகள் சாதனத்தின் அளவைப் பயன்படுத்தி அல்லது தனிப்பட்ட அளவுத்திருத்த சார்புக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. prகொடுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தப் பயன்படும் எதிர்பார்க்கப்படும் வலுவூட்டும் பட்டை விட்டம் ஒவ்வொன்றிற்கும்.

சாதன மின்மாற்றி மற்றும் கட்டமைப்பின் கான்கிரீட் மேற்பரப்புக்கு இடையில் பொருத்தமான தடிமன் கொண்ட ஒரு ஸ்பேசர் (எடுத்துக்காட்டாக, 10 மிமீ) நிறுவப்பட்டுள்ளது, அளவீடுகள் மீண்டும் எடுக்கப்படுகின்றன மற்றும் வலுவூட்டும் பட்டையின் ஒவ்வொரு மதிப்பிடப்பட்ட விட்டத்திற்கும் தூரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டும் பட்டையின் ஒவ்வொரு விட்டத்திற்கும், மதிப்புகள் ஒப்பிடப்படுகின்றன prமற்றும் ( ஏபிஎஸ் - ).

உண்மையான விட்டம் போல நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்பட்ட மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

[ pr -(ஏபிஎஸ் - )] நிமிடம், (10)

எங்கே ஏபிஎஸ்- கேஸ்கெட்டின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கருவி வாசிப்பு.

சூத்திரத்தில் உள்ள குறியீடுகள் குறிப்பிடுகின்றன:

கள்- நீளமான வலுவூட்டலின் சுருதி;

ஆர்- குறுக்கு வலுவூட்டலின் சுருதி;

- கேஸ்கெட்டின் இருப்பு;

- கேஸ்கெட்டின் தடிமன்.

அளவீட்டு முடிவுகள் ஒரு பத்திரிகையில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன, அதன் வடிவம் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் அளவீட்டு முடிவுகளின் அடிப்படையில் கட்டமைப்பில் எஃகு வலுவூட்டலின் இருப்பிடத்தின் உண்மையான மதிப்புகள் இந்த கட்டமைப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் நிறுவப்பட்ட மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன.

அளவீட்டு முடிவுகள் ஒரு நெறிமுறையில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அதில் பின்வரும் தரவு இருக்க வேண்டும்:

  • - சோதனை செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பின் பெயர் (அதன் சின்னம்);
  • - தொகுதி அளவு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் எண்ணிக்கை;
  • - பயன்படுத்தப்படும் சாதனத்தின் வகை மற்றும் எண்;
  • - கட்டமைப்புகளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கட்டமைப்பில் அவற்றின் இருப்பிடத்தின் வரைபடம்;
  • - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பின் வலுவூட்டலின் வடிவியல் அளவுருக்களின் வடிவமைப்பு மதிப்புகள்;
  • - நிகழ்த்தப்பட்ட சோதனைகளின் முடிவுகள்;
  • - சோதனை முறையை ஒழுங்குபடுத்தும் அறிவுறுத்தல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை ஆவணத்திற்கான இணைப்பு.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் அளவீடுகளின் முடிவுகளை பதிவு செய்வதற்கான படிவம்

வலுவூட்டலின் வலிமை பண்புகளை தீர்மானித்தல்

சேதமடையாத வலுவூட்டலின் கணக்கிடப்பட்ட எதிர்ப்பானது வடிவமைப்பு தரவுகளின் படி அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு தரநிலைகளின் படி எடுக்கப்படலாம்.

  • - மென்மையான வலுவூட்டலுக்கு - 225 MPa (வகுப்பு A-I);
  • - 280 MPa (வகுப்பு A-II) - முகடுகள் ஒரு ஹெலிக்ஸ் வடிவத்தை உருவாக்கும் சுயவிவரத்துடன் வலுவூட்டலுக்காக;
  • - ஒரு குறிப்பிட்ட கால சுயவிவரத்தை வலுவூட்டுவதற்கு, அதன் முகடுகள் ஹெர்ரிங்போன் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன, - 355 MPa (வகுப்பு A-III).

உருட்டப்பட்ட பிரிவுகளிலிருந்து கடுமையான வலுவூட்டல் 210 MPa க்கு சமமான பதற்றம், சுருக்க மற்றும் வளைவு ஆகியவற்றில் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட கணக்கீடுகளில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

தேவையான ஆவணங்கள் மற்றும் தகவல்கள் இல்லாத நிலையில், கட்டமைப்பிலிருந்து வெட்டப்பட்ட மாதிரிகளைச் சோதித்து, மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீளத்தை GOST 380-94 இன் தரவுகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் வலுவூட்டும் எஃகு வர்க்கம் நிறுவப்பட்டது.

வலுவூட்டும் பட்டிகளின் இருப்பிடம், எண் மற்றும் விட்டம் திறப்பு மற்றும் நேரடி அளவீடுகள் அல்லது காந்த அல்லது ரேடியோகிராஃபிக் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (முறையே GOST 22904-93 மற்றும் GOST 17625-83 படி).

தீர்மானிப்பதற்காக இயந்திர பண்புகளைஎஃகு சேதமடைந்த கட்டமைப்புகள், பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

  • - GOST 7564-73* இன் அறிவுறுத்தல்களின்படி கட்டமைப்பு கூறுகளிலிருந்து வெட்டப்பட்ட நிலையான மாதிரிகளின் சோதனை;
  • - GOST 18835-73, GOST 9012-59* மற்றும் GOST 9013-59* ஆகியவற்றின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கடினத்தன்மைக்காக உலோகத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை சோதித்தல்.

சேதம் காரணமாக பிளாஸ்டிக் சிதைவைப் பெறாத இடங்களில் சேதமடைந்த உறுப்புகளிலிருந்து மாதிரிகளுக்கான வெற்றிடங்களை வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் வெட்டப்பட்ட பிறகு அவற்றின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

மாதிரிகளுக்கான வெற்றிடங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கட்டமைப்பு கூறுகள் ஒரே வகையின் 10-15 இன் நிபந்தனைத் தொகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. கட்டமைப்பு கூறுகள்: டிரஸ்கள், பீம்கள், நெடுவரிசைகள் போன்றவை.

அனைத்து பணியிடங்களும் அவை எடுக்கப்பட்ட இடங்களில் குறிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கட்டமைப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கான பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட்ட வரைபடங்களில் மதிப்பெண்கள் குறிக்கப்பட வேண்டும்.

எஃகின் இயந்திர பண்புகளின் பண்புகள் - மகசூல் வலிமை t, இழுவிசை வலிமை மற்றும் இடைவெளியில் நீட்டிப்பு ஆகியவை GOST 1497-84 * க்கு இணங்க மாதிரிகளின் இழுவிசை சோதனை மூலம் பெறப்படுகின்றன.

எஃகு கட்டமைப்புகளின் முக்கிய வடிவமைப்பு எதிர்ப்பின் நிர்ணயம், மகசூல் வலிமையின் சராசரி மதிப்பை பொருள் m = 1.05 அல்லது தற்காலிக எதிர்ப்பை நம்பகத்தன்மை காரணி = 1.05 ஆகியவற்றிற்கான நம்பகத்தன்மை காரணி மூலம் பிரிப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், சிறிய மதிப்புகள் கணக்கிடப்பட்ட எதிர்ப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகின்றன ஆர்டி, ஆர், மீ மற்றும் படி காணப்படும்.

மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை மூலம் ஒரு உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​போர்ட்டபிள் போர்ட்டபிள் கருவிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: Poldi-Hutta, Bauman, VPI-2, VPI-Zk, முதலியன.

கடினத்தன்மை சோதனையின் போது பெறப்பட்ட தரவு ஒரு அனுபவ சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தின் இயந்திர பண்புகளின் பண்புகளாக மாற்றப்படுகிறது. இவ்வாறு, பிரினெல் கடினத்தன்மை மற்றும் உலோகத்தின் தற்காலிக எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு சூத்திரத்தால் நிறுவப்பட்டது

3,5எச் பி ,

எங்கே என்- பிரினெல் கடினத்தன்மை.

வால்வுகளின் அடையாளம் காணப்பட்ட உண்மையான பண்புகள் SNiP 2.03.01-84 * மற்றும் SNiP 2.03.04-84* ஆகியவற்றின் தேவைகளுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன, மேலும் இந்த அடிப்படையில் வால்வுகளின் சேவைத்திறன் மதிப்பீடு செய்யப்படுகிறது.

ஆய்வக சோதனைகள் மூலம் கான்கிரீட் வலிமையை தீர்மானித்தல்

தற்போதுள்ள கட்டமைப்புகளின் உறுதியான வலிமையின் ஆய்வக நிர்ணயம் இந்த கட்டமைப்புகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளை பரிசோதிப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உறுப்புகளின் பலவீனம் கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனைக் கணிசமாக பாதிக்காத பகுதிகளில் 50 முதல் 150 மிமீ விட்டம் கொண்ட கோர்களை வெட்டுவதன் மூலம் மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை ஏற்கனவே உள்ள கட்டமைப்புகளில் கான்கிரீட் வலிமை பற்றிய மிகவும் நம்பகமான தகவலை வழங்குகிறது. அதன் குறைபாடு மாதிரிகள் மாதிரிகள் மற்றும் செயலாக்கத்தின் அதிக உழைப்பு தீவிரம் ஆகும்.

கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட மாதிரிகளிலிருந்து வலிமையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​GOST 28570-90 இன் அறிவுறுத்தல்களால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.

முறையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், கான்கிரீட் மாதிரிகள் துளையிடப்பட்ட அல்லது ஒரு கட்டமைப்பிலிருந்து நிலையான முறையில் ஏற்றப்படும்போது அவற்றை அழிக்கும் குறைந்தபட்ச சக்திகளை அளவிடுவதாகும். நிலையான வேகம்சுமை வளர்ச்சி.

வடிவம் மற்றும் பெயரளவு பரிமாணங்கள்கான்கிரீட் சோதனை வகையைப் பொறுத்து, மாதிரிகள் GOST 10180-90 உடன் இணங்க வேண்டும்.

44 முதல் 150 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, சுருக்க வலிமையை நிர்ணயிக்கும் போது 0.8 முதல் 2 விட்டம் வரை உயரம், பிளவுபடுத்தும் போது இழுவிசை வலிமையை தீர்மானிக்கும் போது 0.4 முதல் 2 விட்டம் வரை, மற்றும் அச்சில் இருக்கும் போது வலிமையை தீர்மானிக்கும் போது 1.0 முதல் 4 விட்டம் வரை பதற்றம்.

அனைத்து வகையான சோதனைகளுக்கும், 150-150 மிமீ வேலை செய்யும் பகுதி அளவு கொண்ட மாதிரி அடிப்படை ஒன்றாக எடுக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் மாதிரி இடங்கள் கட்டமைப்புகளின் காட்சி ஆய்வுக்குப் பிறகு, அவற்றின் அழுத்த நிலையைப் பொறுத்து, அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனில் குறைந்தபட்ச சாத்தியமான குறைப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும். மூட்டுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் விளிம்புகளிலிருந்து விலகி உள்ள இடங்களிலிருந்து மாதிரிகளை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மாதிரி எடுக்கப்பட்ட பிறகு, மாதிரி தளங்கள் நுண்ணிய கான்கிரீட் அல்லது கான்கிரீட் மூலம் சீல் செய்யப்பட வேண்டும், அதில் இருந்து கட்டமைப்புகள் செய்யப்படுகின்றன.

கான்கிரீட் மாதிரிகளை துளையிடுவதற்கு அல்லது வெட்டுவதற்கான தளங்கள் வலுவூட்டல் இல்லாத பகுதிகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளிலிருந்து மாதிரிகளை துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளையிடும் இயந்திரங்கள் TU 22-5774 s இன் படி IE 1806 வகை வெட்டும் கருவி TU 2-037-624, GOST 24638-85*E அல்லது GOST 11108-70 படி கார்பைடு எண்ட் டிரில்களின் படி SKA வகை வளைய வைர பயிற்சிகள் வடிவில்.

கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளிலிருந்து மாதிரிகளை வெட்டுவதற்கு, TU 34-13-10500 இன் படி URB-175 வகை அறுக்கும் இயந்திரங்கள் அல்லது TU 34-13-10910 இன் படி URB-300 AOK இன் வைர வட்டுகளை வெட்டும் வடிவில் வெட்டும் கருவிகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. GOST 10110-87E அல்லது TU 2- 037-415 படி தட்டச்சு செய்யவும்.

GOST 10180-90 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மாதிரிகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்யும் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளிலிருந்து மாதிரிகள் தயாரிப்பதற்கான பிற உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

சுருக்க மற்றும் அனைத்து வகையான பதற்றத்திற்கான மாதிரிகளின் சோதனை, அத்துடன் சோதனை மற்றும் ஏற்றுதல் திட்டங்களின் தேர்வு, GOST 10180-90 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சுருக்கத்திற்காக சோதிக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் துணை மேற்பரப்புகள், பிரஸ் பிளேட்டின் மேற்பரப்பில் இருந்து அவற்றின் விலகல்கள் 0.1 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், சமன்படுத்தும் கலவையின் அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சிமெண்ட் பேஸ்ட், சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் அல்லது எபோக்சி கலவைகள் தரமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மாதிரியில் சமன்படுத்தும் கலவை அடுக்கின் தடிமன் 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

சுருக்க சோதனைகளின் போது 0.1 MPa துல்லியத்துடன் மற்றும் இழுவிசை சோதனைகளின் போது 0.01 MPa துல்லியத்துடன் சோதனை மாதிரியின் கான்கிரீட் வலிமை சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

சுருக்கத்திற்காக;

அச்சு பதற்றத்திற்கு;

இழுவிசை வளைவுக்கு,

- மாதிரி வேலை குறுக்கு வெட்டு பகுதி, மிமீ 2 ;

, பி, எல்- முறையே, ப்ரிசத்தின் குறுக்குவெட்டின் அகலம் மற்றும் உயரம் மற்றும் இழுவிசை வளைவுக்கான மாதிரிகளை சோதிக்கும் போது ஆதரவுகளுக்கு இடையிலான தூரம், மிமீ.

சோதனை செய்யப்பட்ட மாதிரியில் கான்கிரீட்டின் வலிமையை அடிப்படை அளவு மற்றும் வடிவத்தின் மாதிரியில் கான்கிரீட் வலிமைக்கு கொண்டு வர, குறிப்பிட்ட சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட வலிமை சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் கணக்கிடப்படுகிறது:

சுருக்கத்திற்காக;

அச்சு பதற்றத்திற்கு;

இழுவிசை பிளவுக்கு;

இழுவிசை வளைவுக்கு,

1 மற்றும் 2 ஆகியவை குணகங்களாகும், அவை சிலிண்டரின் உயரத்தின் விகிதத்தை அதன் விட்டம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன, அட்டவணையின்படி சுருக்க சோதனைகள், அட்டவணையின்படி இழுவிசை பிளவு சோதனைகளுக்கு எடுக்கப்படுகின்றன. மற்ற வடிவங்களின் மாதிரிகளுக்கு ஒற்றுமைக்கு சமம்;

பரிசோதிக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் வடிவம் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் அளவு காரணிகள் GOST 10180-90 இன் படி சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

0.85 முதல் 0.94 வரை

0.95 முதல் 1.04 வரை

1.05 முதல் 1.14 வரை

1.15 முதல் 1.24 வரை

1.25 முதல் 1.34 வரை

1.35 முதல் 1.44 வரை

1.45 முதல் 1.54 வரை

1.55 முதல் 1.64 வரை

1.65 முதல் 1.74 வரை

1.75 முதல் 1.84 வரை

1.85 முதல் 1.95 வரை

1.95 முதல் 2.0 வரை

சோதனை அறிக்கையானது மாதிரி அறிக்கை, மாதிரிகள் சோதனை முடிவுகள் மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகளுக்கு பொருத்தமான குறிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.