Llogaritja e zinxhirëve të salduar dhe pllakave. Udhëzime për kryerjen e punës praktike Faktori i sigurisë së zinxhirëve të çelikut

Në makinat e destinuara për transport dhe operacione ngarkesash, litarët ose zinxhirët janë përgjegjës pjesë integrale. Siguria e personelit operativ dhe jeta e shërbimit të litarit në masë të madhe varen nga zgjedhja e saktë e dizajnit, lidhjes dhe funksionimit të një litari ose zinxhiri.

Si trupa ngritës fleksibël përdoren: a) litarët me tela prej çeliku; b) zinxhirë të salduar me lidhje të shkurtër; c) zinxhirë pllakash; d) litarë kërpi ose pambuku (lejohen të përdoren vetëm si litarë ankorimi).

Litar teli çeliku s përdoret si ngarkesë, bum, kabllo dhe mahi. Përdoren si ashensorë mallrash për çikrik, ngritës, vinça të të gjitha sistemeve, ashensorë ndërtimi, ashensorë etj.; Ato përdoren si vinça me vinça për vinçat e të gjitha sistemeve. Si kabllo me kabllo për ashensorët e direkut, vinçat e dërrasave dhe vinçat me fuçi; si ankorime - në formën e hobeve dhe pajisjeve të tjera të dizajnuara për të pezulluar ngarkesat nga grepi i një pajisjeje ngritëse.

Zgjedhja e litarëve bëhet në përputhje me GOST aktuale "Litarë çeliku".

Në përputhje me kushtet e funksionimit të litarëve në makinat ngritëse dhe transportuese, mekanizmat dhe lloje të ndryshme strukturash, ato ndahen në mbështetëse, mbajtëse, tërheqëse, ngritëse dhe bashkuese.

Litarë mbështetës projektuar për varjen e urave, shtyllat e fortifikuara, tubacionet, etj. Këta litarë funksionojnë në tension, kështu që treguesit e forcës për ta janë thelbësorë, ndërsa fleksibiliteti, i cili nuk është i rëndësishëm, mund të jetë minimal.

Ato tërësisht metalike duhet të përdoren si litarë mbështetës. Nuk rekomandohet përdorimi i litarëve me një bërthamë organike, pasi nxjerrja e tyre për shkak të tkurrjes së bërthamave ndikon negativisht në besueshmërinë e funksionimit dhe instalimit.

Litarë mbështetës përdoret si mbështetje për karrocat lëvizëse. Funksionimi i tyre përfshin përkulje dhe tension të konsiderueshëm nën rrotullat e karrocave. Si litarë mbajtëse, rekomandohet përdorimi i litarëve tërësisht metalikë të një strukture të mbyllur, të cilët kanë një strukturë të dendur dhe një sipërfaqe pak a shumë të sheshtë.

Litarë tërheqës Përdoret në teleferikë ajrore, në ekskavator etj. Funksionimi i tyre shoqërohet me gërryerje dhe përkulje të konsiderueshme të sipërfaqes kur punohet në blloqe. Prandaj, rekomandohet përdorimi i litarëve me diametra të ndryshëm tel dhe me një bërthamë organike. Në këtë rast, shtresat e jashtme në fijet e litarëve tërheqës duhet të kenë tela më të trashë se ato të brendshme.

Litarë ngritës Projektuar për përdorim në vinça, ngritës, çikrik dhe ashensorë. Ata punojnë me një shpejtësi të pabarabartë të lëvizjes dhe i nënshtrohen llojeve komplekse të deformimeve gjatë funksionimit - shtrirje dhe përkulje. Ngarkesat dinamike në litarët e këtij lloji mund të arrijnë 25-30% të atyre statike. Litarët me fije të rrumbullakëta me bërthama organike përdoren si litarë ngritës (përveç dyqaneve të nxehta).

Në shumicën dërrmuese makina ngritëse litarët e kryqëzuar përdoren me një pezullim të lirë të ngarkesës. Litarët me një shtresë kanë një jetëgjatësi të konsiderueshme më të gjatë (1,5-2 herë) sesa litarët me shtrirje tërthore, megjithatë, për shkak të streseve të brendshme të çekuilibruara, litarët priren të lëshohen vetë, dhe për këtë arsye zakonisht përdoren vetëm për mekanizmat ngritës që kanë udhërrëfyes të ngurtë për ngritjen e ngarkesës (bremsberg, ashensorë, etj.).

Koeficienti i fërkimit midis litarit dhe rrotullës me shtrimin e njëanshëm rritet ndjeshëm (me shtrimin e njëanshëm ky koeficient është 0.3, për litarët e shtruar tërthorë është 0.11). Kjo është jashtëzakonisht e rëndësishme për ngritësit me rrotulla me litar.

Për ngritjen e njerëzve, lejohet përdorimi i litarëve të klasës B (shkalla më e lartë) për makineritë e tjera ngritëse dhe transportuese, litarët e klasës I (shkalla e parë) dhe për qëllime ndihmëse; .

Mbërthimi i litarëve përdoret për ndërtimin e hobeve, për parzmore, si litarë tërheqës, litarë ankorimi etj. Këta litarë punojnë në tension dhe përkulje dhe për këtë arsye duhet të kenë fleksibilitet të madh, pasi shpeshherë është e nevojshme të lidhen nyje, të bëhen lidhëse dhe gërsheta. Për këto qëllime, rekomandohet përdorimi i litarëve me gjashtë dhe tetë fije me shumë bërthama organike.

Pritja, ruajtja dhe trajtimi i litarëve . Në fabrikën e prodhimit, litarët duhet t'i nënshtrohen inspektimit dhe matjes së jashtme, kontrollimit të vetive mekanike të telave, etj. Në përputhje me rezultatet e këtyre testeve, hartohet një certifikatë.

Litarë me diametër deri në 30 mm me peshë maksimale 700 kg mund të dorëzohen në bobina, të lidhura fort në 4-6 vende. Litarët me diametër më të madh se 30 mm, si dhe litarët që peshojnë më shumë se 700 kg, duhet të mbështillen në bateri. Përveç kësaj, pavarësisht nga pesha dhe diametri, duhet të vihen në bateri: a) litarët e destinuar për ngritjen dhe uljen e njerëzve; b) litarët me një shtresë, me shumë fije dhe me fije.

Çdo spirale ose kazan duhet të pajiset me një etiketë që tregon prodhuesin, numrin serial, simbolin, gjatësinë, peshën bruto të litarit dhe datën e prodhimit. Etiketa është e vulosur me departamentin e kontrollit të cilësisë së prodhuesit.

Kur inspektoni litarin nga jashtë, duhet t'i kushtoni vëmendje sa vijon:

1) a ka ndonjë jorrumbullakësi në litar; një litar i tillë do të ketë konsum të pabarabartë gjatë funksionimit, gjë që do të shkaktojë dështimin e tij të shpejtë.

2) a ka ndonjë fije të dalë përtej dimensioneve të litarit; një litar i tillë do të jetë gjithashtu jo i besueshëm në funksionim;

3) a ka tela që dalin nga dimensionet e litarit?

Nëse ka ndonjë nga mangësitë e listuara, litari nuk duhet të lejohet të përdoret, veçanërisht si një litar ngarkese.

Për shkak të ruajtjes së gabuar dhe trajtimit të pahijshëm, janë të mundshme defektet e mëposhtme, të cilat zvogëlojnë ndjeshëm besueshmërinë e litarëve:

Korrozioni . Prania e gjurmëve edhe të vogla të korrozionit zvogëlon ndjeshëm jetën e shërbimit të litarit. Një mjet i besueshëm për të mbrojtur një litar nga korrozioni është lubrifikimi i mirë, i cili gjithashtu zvogëlon fërkimin si midis telave individualë ashtu edhe midis kazanit dhe rrotullës.

Sipas Orgtekhsmazka, katrani natyral i thuprës është një lubrifikant shumë i mirë për litarët. Aktualisht, për lubrifikimin e litarëve, Soyuzneftetorg ka prodhuar pomada të veçanta me litar, baza e të cilave është vazelina teknike.

shteg kola sh k i. Një kunj është një kthesë 360° në një litar që ndodh kur ai tërhiqet pasi të jetë formuar një lak i rastësishëm. Për shkak të deformimit të mbetur të telave, kunja nuk mund të korrigjohet, prish formën e litarit dhe krijon rrezikun e thyerjes së tij.

Për të shmangur formimin e kunjave, duhet të bëhet zbërthimi i litarit nga bobina dhe vendosja fillestare e tij në një rresht në dysheme përpara varjes, në mënyrë që litari të mos ngatërrohet në sythe dhe të mos ketë kthesa të mprehta.

Skajet e litarit të çelikut duhet të fiksohen në mënyrë të besueshme që t'i mbrojë litarët nga prishja ose bllokimi (Fig. 107a).

Pas ndërrimit të litarëve dhe zinxhirëve të ngarkesave (bumit), të gjithë vinçat dhe mekanizmat ngritës testohen me llamba, 10% që tejkalojnë ngarkesën maksimale të punës. Ky test kryhet nga administrata e ndërmarrjes.

Nëse numri i prishjeve të telit në gjatësinë e një hapi të shtrirjes së litarit nuk ka arritur ende numrin përkatës të treguar në tabela, por është i rëndësishëm në madhësi (50% e normës), dhe gjithashtu nëse litari ka konsum të madh sipërfaqësor të telave pa ndërprerje, atëherë mund të lejohet të punojë nën kushtin e monitorimit të kujdesshëm të gjendjes së tij gjatë inspektimeve periodike, duke regjistruar rezultatet në regjistrin e inspektimit, por vetëm me konsumim sipërfaqësor që nuk kalon 20% të diametrit origjinal të telat e jashtëm.

Zinxhirë me lidhje të shkurtra të salduara me lidhje ovale përdoren si zinxhirë ngarkese kryesisht në më të thjeshtat mekanizmat ngritës(blloqe, ngritës, çikrik, kapje dore, etj.). Zinxhirët me lidhje të gjata nuk mund të përdoren për këtë qëllim, pasi forca të konsiderueshme të përkuljes janë të pashmangshme kur përkulen rreth një blloku ose daulleje.

Zinxhirët e salduar kanë gjetur aplikim të gjerë si zinxhirë litarësh (lidhës). Zinxhirët me lidhje të gjata lejohen gjithashtu të përdoren si zinxhirë lidhjesh.

Nëse mekanizmi i ngritjes ka bateri ose blloqe të lëmuara, lejohet përdorimi i zinxhirëve të pakalibruar. Nëse zinxhiri funksionon në një dhëmbëz, në një kazan ose një bllok me qeliza, atëherë lejohet të përdoret vetëm një zinxhir i kalibruar. Zinxhirët e salduar të kalibruar dhe të pakalibruar të përdorur në mekanizmat ngritës testohen individualisht për të gjithë gjatësinë e tyre, të paktën një herë në vit. Zinxhirët e zinxhirit testohen të paktën çdo 6 muaj për dyfishin e kapacitetit të ngarkesës.

Lidhja e zinxhirëve gjatë thyerjes dhe zëvendësimit të lidhjeve të papërdorshme me të reja lejohet, por bashkimi duhet të bëhet duke salduar lidhje të reja ose duke përdorur lidhje të veçanta lidhëse. Pas bashkimit, zinxhiri duhet të testohet me ngarkesë deri në dyfishin e ngarkesës së lejuar të punës.

Llogaritja e verifikimit të zinxhirëve kryhet në të njëjtën mënyrë si llogaritja e litarëve të telit të çelikut. Kur bëhen llogaritjet, duhet pasur parasysh se faktori i sigurisë së zinxhirëve të ngarkesës, të kalibruar dhe të pakalibruar, duhet të jetë: për vinça manuale dhe mekanizma ngritës, të paktën 3; për vinça me makinë dhe mekanizma ngritës, të paktën 6.

Faktori i sigurisë së zinxhirëve të kalibruar të ngarkesës së salduar që funksionojnë në një me dhëmbëza duhet të jetë: për vinça manuale dhe mekanizma ngritës të palëvizshëm, të paktën 3 për vinçat dhe mekanizmat ngritës të drejtuar nga makina.

Diametri i kazanit dhe të gjithë blloqeve të rrethuar nga zinxhirë të kalibruar dhe të pakalibruar duhet të jenë: në vinça manuale dhe mekanizma ngritës të paktën 20 herë diametri i çelikut të lidhjes së zinxhirit; në vinça me makinë dhe mekanizma ngritës, të paktën 30 herë diametri i çelikut të lidhjes së zinxhirit.

Gjurmët e dhëmbëzave për zinxhirët e kalibruar duhet të kenë të paktën 5 dhëmbë, dhe hapi i rrotullës duhet të korrespondojë me hapin e zinxhirit.

Si zinxhirë ngarkese dhe ngritës mund të përdoren vetëm ata zinxhirë që janë të pajisur me certifikatat e duhura nga prodhuesit ose të testuar në laboratorë testimi.

Gjatë funksionimit, prishjet e zinxhirit zakonisht ndodhin për shkak të mbingarkesës gjatë funksionimit ose testimit, mungesës së depërtimit gjatë prodhimit, konsumit natyral të lidhjeve dhe zgjatjes së lidhjeve të zinxhirit të kalibruar kur punoni në një rrotë.

Nëse gjatë inspektimit zbulohen çarje ose mungesë depërtimi, lidhjet duhet të zëvendësohen me të reja. Nëse veshja e një lidhjeje zinxhiri është më shumë se 10% e diametrit të shiritit, zinxhiri duhet të kontrollohet me llogaritje dhe, në varësi të rezultatit, kapaciteti i ngarkesës duhet të zvogëlohet ose të zëvendësohet me një zinxhir të ri. Nëse një zinxhir i kalibruar që funksionon në një rrotë pëson kërcitje gjatë funksionimit, atëherë zinxhiri duhet të zëvendësohet.

Lamelar zinxhirë . Lejohet përdorimi i zinxhirëve të pllakave Gall si zinxhirë ngarkese.

Nga rregullat aktuale Zinxhirët lamelare të ngarkesave duhet të plotësojnë kërkesat e standardit All-Union "Zinxhirët lamelare të ngarkesave të tëmthit" dhe të kenë një faktor sigurie prej të paktën 5. Këmbët për këta zinxhirë duhet të kenë të paktën 8 dhëmbë, dhe hapi i rrotullës duhet të korrespondojë me hapin e zinxhirit .

Litarë kërpi dhe pambuku . Litarët e kërpit si chalochas lejohen të përdoren nëse janë të renditur si "të zakonshëm" ose "ngasje" në standardin aktual të gjithë Bashkimit.

Litarët e pambukut lejohen vetëm të klasës së parë, të përcaktuar në Standardin All-Union si "litarë lëvizës pambuku".

Në vinçat me makinë dhe mekanizmat ngritës, përdorimi i litarëve të kërpit dhe pambukut si litarë ngarkese nuk lejohet.

Litarët e kërpit dhe të pambukut duhet të projektohen për tension në të gjithë seksionin kryq (duke përjashtuar zbrazëtirat midis fijeve) dhe stresi i kushtëzuar i materialit nuk duhet të kalojë 1 kg/mm 2 për litarët e ngarkesës dhe 0.5 kg/mm 2 për litarë ankorimi; në rastin e fundit, si për litarët e tjerë, llogaritja duhet të marrë parasysh si numrin e degëve të litarit në të cilin është pezulluar ngarkesa ashtu edhe këndin e pjerrësisë në vertikale.

Diametri i tamburit dhe të gjithë blloqeve të rrethuar nga litari duhet të jetë së paku dhjetëfishi i diametrit të litarit, me përjashtim të rrotullave, në të cilat diametri i blloqeve mund të lejohet të jetë i barabartë me shtatë herë diametrin e litar.

Kur përdorni litarë rrëshirë, stresi në tërheqje në të gjitha rastet duhet të reduktohet me 10%, pasi rrëshira ka një efekt negativ në litar (acidet që përmbahen në rrëshirë gërryejnë fijet e kërpit).

Litarët e kërpit dhe pambukut mund të përdoren vetëm si litarë për ngarkesë dhe litar nëse janë të pajisur me certifikatat e duhura nga prodhuesit ose të testuar në laboratorë testimi.

3.4.7.1. Zinxhirët e gjetheve të përdorura si zinxhirë ngarkesash duhet të përputhen me kërkesat e GOST 191-82 dhe GOST 588-81.

3.4.7.2. Zinxhirët e salduar dhe të stampuar të përdorur si zinxhirë ngarkesash dhe për prodhimin e hobeve duhet të përputhen me kërkesat e TU 12.0173856.015-88.

3.4.7.3. Faktori i sigurisë së zinxhirëve të pllakave të përdorura në makinat ngritëse duhet të jetë së paku 5 me një makinë makine dhe të paktën 3 me një ngasje manuale.

3.4.7.4. Faktori i sigurisë së zinxhirëve të ngarkesës së salduar dhe stampuar dhe zinxhirëve për hobe nuk duhet të jetë më i vogël se ai i specifikuar në dokumentacion.

3.4.7.5. Refuzimi i hobeve të zinxhirit kryhet në përputhje me Rregullat e Projektimit dhe funksionimin e sigurt vinça ngritës.

3.4.7.6. Lidhja e zinxhirëve lejohet me saldim elektrik ose me farkë të lidhjeve të sapofutura ose duke përdorur lidhje të veçanta lidhëse. Pas bashkimit, zinxhiri kontrollohet dhe testohet ngarkesa në përputhje me dokumentacionin.

3.4.7.7. Zinxhirët e përdorur në makinat ngritëse dhe për prodhimin e hobeve shoqërohen me një certifikatë nga prodhuesi që konfirmon testimin e tyre në përputhje me kërkesat e standardit shtetëror sipas të cilit janë prodhuar.

3.4.7.8. Në mungesë të certifikatës së specifikuar, testohet një mostër zinxhiri për të përcaktuar ngarkesën e thyerjes dhe për të kontrolluar përputhshmërinë e dimensioneve me standardin shtetëror.

3.4.8. Kërkesat e sigurisë për litarët dhe litarët

nga fibra vegjetale dhe sintetike

3.4.8.1. Litarët e kërpit mund të përdoren për të bërë hobe. Në këtë rast, faktori i sigurisë duhet të jetë së paku 8.

Litarët e kërpit duhet të përputhen me kërkesat e GOST 30055-93.

3.4.8.2. Në punimet e manipulimit Përveç litarëve të specifikuar, mund të përdoren litarë sizal dhe najloni - në përputhje me GOST 30055-93, litarë - në përputhje me GOST 1868-88.

3.4.8.3. Litarët, litarët dhe litarët e përdorur për prodhimin e hobeve dhe gjatë punës së montimit duhet të jenë të pajisur me etiketa (etiketa) në të cilat duhet të tregohet numri i inventarit, kapaciteti i lejueshëm i ngarkesës dhe data e provës së ardhshme.

3.4.8.4. Litarët dhe kordonët që nuk janë të pajisur me pasaporta duhet t'i nënshtrohen një kontrolli teknik përpara përdorimit, si dhe periodikisht të paktën një herë në 6 muaj, duke përfshirë inspektimin dhe testimin me një shënim për këtë në Regjistrin e Regjistrimit dhe Inspektimit të Sling.

3.4.8.5. Për punë në dhoma të thata, rekomandohet përdorimi i litarëve të bardhë, të cilët kanë forcë të madhe, por shpejt shemben nën ndikimin e lagështirës. Për punë në kushte lagështie të lartë ose të ndryshueshme, rekomandohen litarë të ngopur ose litarë të bërë nga fibra sintetike.

3.4.8.6. Litarët dhe litarët duhet të ruhen në dhoma të mbyllura, të thata, të mbrojtura nga rrezet e diellit direkte, vaji, benzina, vajguri dhe tretës të tjerë, në gjendje të varur ose në rafte druri në një distancë prej të paktën 1 m nga pajisjet e ngrohjes.

3.4.8.7. Skajet e litarëve, nëse nuk përdoren për lidhjen e ngarkesave, duhet të jenë të pajisura me gishta, kapëse dhe pajisje të tjera për trajtimin e ngarkesës.

3.4.8.8. Mundësia dhe kushtet për përdorimin e hobeve të bëra nga materiale sintetike dhe bimore përcaktohen nga organizata që përdor hobe të tilla.

Duhet të zhvillohen specifikime për llogaritjen, prodhimin, testimin dhe refuzimin e këtyre hobeve.

3.4.8.9. Gjatë inspektimit të litarëve, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje mungesës së kalbjes, djegies, mykut, nyjeve, fërkimit, rrudhave, lotëve, prerjeve dhe defekteve të tjera. Çdo kthesë e litarit duhet të jetë qartë e dukshme dhe kthesa duhet të jetë uniforme.

Litarët e kërpit të përdorur për të ndenjur nuk duhet të kenë fije të prishura ose të njomura.

3.4.8.10. Nëse rezultatet e inspektimit janë të kënaqshme, testet statike të litarit duhet të kryhen me një ngarkesë dyfishi të ngarkesës së lejuar të punës, e mbajtur për 10 minuta.

3.4.8.11. Gjatë funksionimit, litarët dhe litarët duhet të inspektohen çdo 10 ditë. Për të garantuar sigurinë, ngarkesa e lejueshme e punës në litarë dhe litarë duhet të reduktohet në përputhje me rezultatet e testit të forcës të marra gjatë inspektimit teknik.

3.4.8.12. Regjistrimi, data dhe rezultatet e ekzaminimeve teknike dhe inspektimeve të litarëve, litarëve dhe litarëve duhet të pasqyrohen në Regjistrin e Regjistrimit dhe Inspektimit të Slings.

Litarë, zinxhirë, pajisje për trajtimin e ngarkesës, pajisje për trajtimin e ngarkesës dhe kontejnerë

Për çfarë përdoren litarët në vinça?

Litarët në vinçat ngritës shërbejnë për të transmetuar forcat tërheqëse nga çikrikët tek organet ekzekutive të punës dhe për t'i vënë ato në lëvizje.
Sipas "Rregullave për projektimin dhe funksionimin e sigurt të vinçave ngritës të ngarkesës", litarët e çelikut të përdorur si ngarkesë, bum, bajt, tërheqje mbajtëse dhe hobe duhet të plotësojnë standardet aktuale të shtetit dhe të kenë një certifikatë (certifikatë) ose një kopje të certifikatën e prodhuesit të litarëve për testimin e tyre në përputhje me GOST 3241-66. Kur merrni litarë pa certifikatë, ato duhet të testohen në përputhje me standardin e specifikuar.

Litarët që nuk kanë certifikatë testimi nuk lejohen të përdoren.

Në çfarë lloje litarësh çeliku ndahen sipas llojit të kontaktit të telave në fije?

Sipas llojit të kontaktit të telave në fije, litarët e çelikut ndahen kryesisht në tre lloje: litarë me kontakt pikë (TC), të përbërë nga tela me të njëjtin diametër; litarët linear tangency (LT) të përbërë nga tela diametra të ndryshëm, dhe litarë me kontakt pikë dhe linear të telave në fije (TLK). Për më tepër, nëse litari ka tela në fije individuale me të njëjtin diametër, atëherë shkronja O i shtohet përcaktimeve LK dhe TLK, për shembull LK-O, TLK-O. Nëse fillesat individuale përbëhen nga dy tela me diametra të ndryshëm, atëherë shkronja P i shtohet përcaktimit, për shembull LK-R, TLC-R. Nëse fillesat individuale përbëhen nga tela me diametra të ndryshëm dhe identikë, atëherë RO i shtohet përcaktimit, për shembull LK-RO, TLK-RO.

Për karakteristikat litarë çeliku, duke përfshirë të dhënat e tyre bazë, të pranuara simbol, ku në radhë të parë tregohet diametri i litarit, në të dytën - qëllimi i tij, në të tretën - vetitë mekanike teli, në vendin e katërt - kushtet e punës, në të pestën - drejtimi i vendosjes së elementeve të litarit, në të gjashtin - metoda e shtrimit, në vendin e fundit - grupi i shënjimit për rezistencën e përkohshme në tërheqje të telit. Në fund, tregohet numri GOST në përputhje me të cilin është bërë litari.
Për shembull, një litar me diametër 24 mm, për qëllime ngarkese (G) i bërë me tela të lehtë (shkalla B), për kushte të lehta pune (LS), pa shthurje (N) me një grup shënjimi për rezistencën në tërheqje prej 160 kg/cm2 është caktuar si më poshtë: 24-G- V-LS-N-160 GOST 3077 - 69. Si ndahen litarët e çelikut sipas drejtimit të shtrirjes së telave dhe fijeve në litar?
Sipas drejtimit të vendosjes së telave dhe fijeve në litar, litarët e çelikut ndahen në litarë shtrimi me një drejtim dhe litarë të kryqëzuar.

Nëse telat në fijet dhe fillesat në litar janë të përdredhur në një drejtim, për shembull në të djathtë ose në të majtë, atëherë një litar i tillë quhet litar shtrirjeje me një drejtim.

Nëse telat në fillesat janë të përdredhura në një drejtim, për shembull në të djathtë, dhe fillesat janë të përdredhura në drejtimin tjetër, për shembull në të majtë, atëherë një litar i tillë quhet litar i kryqëzuar. Edhe pse ka më pak fleksibilitet se një litar i vendosur në një drejtim, ai është më pak i ndjeshëm ndaj zbërthimit dhe rrafshimit kur përkulet rreth blloqeve.

Si përcaktohet fusha e shtrirjes?

Hapi i shtrimit të një litari përcaktohet si më poshtë: një shenjë aplikohet në sipërfaqen e një fillese, nga e cila numërohen aq fije përgjatë boshtit qendror të litarit sa ka në seksionin e litarit (zakonisht gjashtë), dhe një Shenja e dytë vendoset në fillin tjetër pas numërimit. Distanca midis shenjave do të jetë hapi i shtrirjes.

Çfarë lloje të litarëve të çelikut ekzistojnë?

Ka litarë çeliku dizajne të ndryshme, por kryesisht përdoren litarë të dizajnit 6X19+1; 6X37+1; 6X61 + 1. Për më tepër, këto shifra tregojnë se të gjitha strukturat e listuara të litarit janë me gjashtë fije, dhe në secilën fillesë në rastin e parë ka 19 tela plus një bërthamë, në rastin e dytë ka 37 tela plus një bërthamë dhe në rasti i tretë ka 61 tela plus një bërthamë, e cila në të gjithë litarët ndodhet në qendër të litarit dhe fillesat janë mbështjellë rreth tij. Në mënyrë që litari të lubrifikohet gjatë funksionimit, bërthama mbarsohet me një lubrifikant të veçantë përpara se të vendoset në litar.

Çfarë lloj litarësh përdoren në vinça?

Litarët e dizajnit 6X19+1 rekomandohen për përdorim për mbajtëse dhe kabllo, d.m.th në rastet kur nuk i nënshtrohen përkuljes së përsëritur, litarët 6X37+1 janë për rrotullat e mekanizmit të ngritjes së ngarkesës, bumet dhe si litar tërheqës, pasi ato janë më elastike se kanatbH 19+1.

Cilat metoda përdoren për të siguruar skajet e litarit?

Metodat e mëposhtme të fiksimeve në fund të litarit përdoren kryesisht në vinça: kapëse me pykë; mbushja e skajit të litarit me metal me shkrirje të ulët në një mëngë konike të falsifikuar, të stampuar ose të derdhur; sythe në kapëse (fiksim me kapëse); sythe duke përdorur bishtalec dhe shirita shtrëngues.
Ndalohet përdorimi i tufave të salduara prej gize ose çeliku kur fiksoni fundin e litarit me një kapëse pykë ose metal me shkrirje të ulët.

Si është siguruar fundi i litarit me një kapëse pykë?

Fundi i litarit të çelikut fiksohet me një kapëse pyke si më poshtë: fundi i litarit kalohet përmes anës së ngushtë të trupit të konit të çelikut në mënyrë që skaji i lirë i litarit dhe dega e punës të dalin nga ana e ngushtë e vrima e konit, duke formuar një lak pas skajit të zgjeruar të trupit.

Më pas, në lak vendoset një pykë çeliku, e cila ka brazda në sipërfaqet anësore për një përshtatje më të mirë të litarit. Pas kësaj, litari me një pykë tërhiqet në trup, duke shtrënguar skajet e litarit midis sipërfaqet e brendshme vrimë konike dhe pykë.

Duhet mbajtur mend se fundi i lirë i litarit me një fiksim të tillë duhet të shtrihet përtej skajit të vrimës konike në një gjatësi të barabartë me 10-12 diametra të litarit.

Si sigurohet fundi i një litari duke e mbushur me metal me shkrirje të ulët?

Mbërthimi i skajit të një litari çeliku me derdhje të metalit me shkrirje të ulët bëhet si më poshtë: fundi i litarit kalohet në anën e ngushtë të trupit konik të çelikut pas anës së gjerë. Pastaj ky fund zbërthehet në tela të veçantë, bërthama e kërpit është prerë, telat dhe pjesa e brendshme e mbështjellësit konik janë gdhendur me acid klorhidrik dhe fundi i pa gërshetuar tërhiqet në tufa. Pas kësaj, furça që rezulton e telave të çelikut brenda mëngës konike është e mbushur me saldim ose metal tjetër me shkrirje të ulët.

Sa kapëse duhet të instalohen kur fiksoni një litar duke përdorur kapëse?

Numri i kapëseve kur fiksoni një litar duke përdorur kapëse përcaktohet gjatë projektimit, por duhet të jetë së paku tre.

Hapësira e kapëseve (distanca midis kapëseve) dhe gjatësia e skajit të lirë të litarit nga kapësja e fundit duhet të jetë së paku gjashtë diametra të litarit.

Të gjitha dadot e kapëses duhet të vendosen në anën e degës së punës të lakut, dhe ngushtësia e dy skajeve të litarit konsiderohet normale nëse diametri i litarit pas shtrëngimit të dadove është 0,6 i diametrit origjinal.

A duhet të kontrollohet mentesha dhe fiksimi i saj pasi të jenë shtrënguar dadot e kapëseve?

Duhet. Litari mbahet nën ngarkesë dhe më pas dadot e kapëses shtrëngohen përsëri në kufirin e specifikuar. Për të parandaluar që skaji i lirë i litarit të prekë ndonjë gjë gjatë funksionimit, ai mbështillet me tel të butë.

A duhet të instalohen gishtat kur fiksoni fundin e një litari me kapëse?

Kur fiksoni fundin e një litari çeliku, qoftë duke përdorur kapëse ose gërsheta, një gisht duhet të vendoset në lak, pasi e mbron litarin nga përkulja e mprehtë dhe konsumimi i parakohshëm.

Sa shpime të litarit me secilën fije duhet të ketë kur gërshetoni fundin e litarit?

Numri i shpimeve të litarit me secilën fije gjatë gërshetimit duhet të jetë së paku 4 - me një diametër litar deri në 15 mm, të paktën 5 - me një diametër litar prej 15 deri në 28 mm dhe të paktën 6 - me një litar diametri prej 28 deri në 60 mm. Kur gërshetohet fundi i një litari, fundi zbërthehet në fije, bërthama e kërpit pritet dhe
Pjesa e pa gërshetuar vendoset fort në brazdë kartoni të këllëfës. Pastaj fillesat e pa gërshetuar janë thurur në degën e punës të litarit, duke e shpuar atë mjet i veçantë. Punksioni i fundit lejohet të bëhet me gjysmën e numrit të fijeve të litarit, dhe gërsheti duhet të përshtatet fort deri në fund.

Si lidhet litari me tamburin e litarit?

Mbërthimi i litarit në kazanin e litarit duhet të jetë i besueshëm, duke lejuar mundësinë e zëvendësimit të tij. Nëse përdoren shufra shtrënguese, numri i tyre duhet të jetë së paku dy. Gjatësia e skajit të lirë të litarit nga kapësja e fundit në daulle duhet të jetë së paku dyfishi i diametrit të litarit. Nuk lejohet përkulja e skajit të lirë të litarit nën ose pranë shufrës shtrënguese.

A duhet kontrolluar një litar për forcë përpara se ta vendosni në një vinç?

Kur forca totale e thyerjes jepet në certifikatën ose certifikatën e provës së një litari, vlera P përcaktohet duke shumëzuar forcën totale të thyerjes me 0.83 ose me koeficientin e përcaktuar sipas GOST për litarin e modelit të zgjedhur.

Cili është faktori i sigurisë së një litari?

Faktori i sigurisë së një litari është raporti i forcës së thyerjes së litarit në tërësi me ngarkesën më të madhe të punës.

Cili është faktori i sigurisë së litarëve të çelikut të instaluar në vinça?

Faktorët më të ulët të lejueshëm të sigurisë për litarët e çelikut të instaluar në vinça janë dhënë në tabelë.

Për të reduktuar konsumimin e litarëve të vinçave të fustaneve, xhamave dhe urës, ato lubrifikohen me pomadë litari të ngrohur në afërsisht 60 °C çdo muaj pune.

Para lubrifikimit, litari kontrollohet me kujdes dhe papastërtia dhe yndyrat e vjetra hiqen nga sipërfaqja e tij me një leckë të njomur me vajguri. Ndalohet pastrimi i papastërtive nga sipërfaqja e litarit me furçë metalike, pasi kjo heq galvanizimin nga sipërfaqja e telave dhe kjo çon në ndryshkjen e litarit.

Në cilat raste refuzohen litarët e çelikut?

Litarët e çelikut refuzohen në rastet e mëposhtme: po të këputet qoftë edhe një fije; nëse numri i telave të thyer në hapin e shtrimit është më shumë se normal (shih tabelën në faqen 244); nëse konsumimi i sipërfaqes ose korrozioni i telave të litarit është 40% ose më shumë; nëse në litar janë formuar kthesa; nëse litari është deformuar (rrafshuar) rëndë.

A zvogëlohet shkalla e refuzimit për numrin e telave të litarit nëse ato kanë konsumim të sipërfaqes ose korrozion?

Zvogëlohet, pasi në këtë rast forca e litarit zvogëlohet. Për më tepër, kur diametri i telave zvogëlohet si rezultat i konsumit të sipërfaqes ose korrozionit me 10, 15, 20, 25 dhe 30%, numri i thyerjeve për hapin e shtrimit duhet të reduktohet me 15, 25, 30, 40 dhe 50%. , respektivisht.

Nëse diametri i telave zvogëlohet me 40% ose më shumë, litari refuzohet.

Si përcaktohet konsumimi i sipërfaqes ose korrozioni i litarit (telave)?

Konsumimi i sipërfaqes ose korrozioni i telave të litarit përcaktohet si më poshtë. Në zonën e konsumimit ose korrozionit më të madh të hapit të litarit, përkulni fundin e telit të thyer, pastroni atë nga papastërtia dhe ndryshku dhe matni diametrin me një mikrometër ose instrument tjetër që siguron saktësi të mjaftueshme. Nëse, për shembull, diametri fillestar i telave ishte 1 mm, dhe matja tregoi 0,5 mm, atëherë konsumimi ose korrozioni në këtë rast do të jetë 50%. Një litar i tillë sigurisht që refuzohet.

Çfarë duhet kërkuar Vëmendje e veçantë kur përdorni litarë?

Meqenëse litarët e xhipeve, portave dhe vinçave të sipërm janë pjesë veçanërisht të rëndësishme, ato duhet të monitorohen vazhdimisht dhe të mirëmbahen siç duhet në kohën e duhur. Ka shpesh raste kur, për shkak të mungesës së mbikëqyrjes, në kohë kujdesin e duhur dhe ndërrimi i parakohshëm i litarëve të konsumuar, kanë ndodhur aksidente të mëdha.

Kjo është arsyeja pse:
Në asnjë rrethanë nuk duhet të përdoren litarë të konsumuar ose me defekt;
është e nevojshme që në mënyrë sistematike të kontrollohet dhe të shtrëngohet me kujdes fiksimi i skajeve të litarit në tamburin e litarit dhe në vende të tjera ku janë ngulitur litarët;
mos lejoni që numri i kthesave të litarit në daulle të jetë më i vogël se 1.5;
lubrifikoni litarin në kohën e duhur, pasi jeta e tij e shërbimit varet kryesisht nga lubrifikimi në kohë dhe i saktë;
mos lejoni që të përdoren blloqe me fllanxha të copëtuara, pasi një fllanxha e copëtuar bën që litari të shkëputet nga blloku ose daulle dhe nganjëherë pret litarin;
nëse telat e thyer gjenden në një sasi më të vogël se ajo në të cilën litari është hedhur, ato duhet të priten me pincë për të shmangur dëmtimin e telave ngjitur;
Mos lejoni që litari të prekë elementët strukturorë të vinçit.

Cilat zinxhirë përdoren në makinat ngritëse?

Në makinat ngritëse, përdoren zinxhirë pllakash - GOST 191-63, të salduara dhe të stampuara - GOST 2319-70. Këto të fundit përdoren si hobe dhe hobe ngarkesash.

Përveç zinxhirëve të treguar, zinxhirët në përputhje me GOST 6348-65 mund të përdoren për prodhimin e hobeve. Të gjithë zinxhirët e përdorur në vinça, si dhe zinxhirët nga të cilët janë bërë hobe, duhet të kenë një certifikatë testimi të prodhuesit. Nëse nuk ka certifikatë testimi, një mostër e zinxhirit duhet të testohet për të përcaktuar ngarkesën e thyerjes dhe për të kontrolluar dimensionet për pajtueshmërinë me Standardin Shtetëror.

Cili është faktori i sigurisë së zinxhirëve në lidhje me ngarkesën e thyerjes?

Faktori i sigurisë së zinxhirëve të ngarkesës së salduar dhe stampuar dhe zinxhirëve hobe në lidhje me ngarkesën e thyerjes nuk duhet të jetë më i vogël se:
ngarkesa, që funksionon në një kazan të qetë me makinë manuale - 3, me makinë makinë - 6;
ngarkesa që funksionon në një dhëmbëz (të kalibruar) me makinë manuale - 3, me makinë makine - 8;
për hobe me makinë manuale - 5, me makinë - 5.

Faktori i sigurisë së zinxhirëve të pllakave të përdorura në makinat ngritëse duhet të jetë së paku 5 me një makinë makine dhe të paktën 3 me një ngasje manuale.

A lejohen lidhjet me zinxhirë?

Lidhja e zinxhirëve lejohet me falsifikim, ose saldim elektrik të lidhjeve të reja të futura, ose duke përdorur lidhje të veçanta lidhëse. Pas bashkimit, zinxhiri duhet të inspektohet dhe testohet me një ngarkesë të barabartë me 1.25 herë kapacitetin e tij të ngarkesës. Inspektimi dhe testimi duhet të kryhen në objektin ku janë riparuar zinxhirët.

Në cilat raste refuzohen zinxhirët?

Zinxhirët refuzohen nëse një hallkë prishet, nëse veshja e një lidhjeje zinxhiri të salduar ose stampuar është më shumë se 10% e diametrit (kalibrit) origjinal plus minus tolerancën për prodhimin e zinxhirit, nëse gjenden çarje në hallkat e zinxhirit.

Si ndahen blloqet e përdorura në vinça?

Blloqet e përdorura në vinçat e ngritjes së ngarkesës ndahen në punë dhe nivelim.

Blloqet e punës, nga ana tjetër, ndahen në të lëvizshme dhe të palëvizshme. Nëse blloku nuk ngrihet ose bie në lidhje me nivelin e tokës gjatë funksionimit të vinçit, atëherë një bllok i tillë quhet i palëvizshëm, megjithëse rrotullohet në boshtin e tij. Nëse, kur ngrihet ose ulet një ngarkesë, blloku lëviz me të, atëherë një bllok i tillë quhet i lëvizshëm.

Të dy blloqet e lëvizshme dhe fikse janë bërë prej gize dhe çeliku. Për më tepër, blloqet prej gize përdoren për të punuar me ngarkesa të lehta, dhe blloqe çeliku përdoren për të punuar me ngarkesa të mëdha dhe të rënda.

Cilat blloqe janë subjekt i konsumimit më të madh?

Blloqet me shpejtësi të lartë i nënshtrohen konsumit më të madh. Për të siguruar veshje uniforme të blloqeve, në ngritësit e rrotullave me shumë blloqe ato duhet të ndërrohen kur riparoni një vinç.

Si mund të eliminohet veshja e pabarabartë e bllokut?

Veshja e pabarabartë e bllokut mund të eliminohet duke rrotulluar profilin e brazdës, dhe një ulje në diametrin origjinal lejohet me jo më shumë se 3 mm për blloqet me diametër 300 mm dhe jo më shumë se 5 mm për blloqet me diametër lart. deri në 500 mm.

A është e mundur të përdoret një bllok me një fllanxhë të thyer?

Ndalohet rreptësisht përdorimi i një blloku me një fllanxhë të copëtuar, pasi një fllanxhë e copëtuar bën që litari të shkëputet nga blloku dhe ndonjëherë mund të presë litarin, gjë që mund të çojë në një aksident të rëndë.

Duhet mbajtur mend se blloqet e vinçave duhet të monitorohen vazhdimisht, pasi dështimi i bllokut mund të çojë në një aksident.
Blloku i nivelimit, nivelimi i litarëve të majtë dhe anët e djathta rrotull, nuk rrotullohet kur mekanizmi është në funksion, dhe nganjëherë ata nuk i kushtojnë vëmendje - ata nuk lubrifikojnë boshtin e tij, ata nuk inspektojnë fiksimin e boshtit. Operatori i vinçit duhet të kujtojë se një thyerje në boshtin e bllokut të nivelimit ose rënia e tij nga mbështetësit do të çojë në një aksident të rëndë - ngarkesa me grep do të bjerë në tokë.

Çfarë është një ngritës zinxhir?

Një pajisje ngritëse e përbërë nga kapëse blloku fikse dhe të lëvizshme, nëpër blloqet e të cilave kalohet një litar ose zinxhir, quhet ngritës zinxhir. Për më tepër, sa më shumë blloqe në kafazët e lëvizshëm dhe të palëvizshëm të rrotullës, aq më shumë degë të litarit ose zinxhirit, dhe për këtë arsye, aq më i madh është fitimi në forcë ose shpejtësi.

Pse ka një fitim në forcë në ngritësit e rrotullës?

Rritja e forcës në ngritësit e rrotullës ndodh sepse masa e ngarkesës së ngritur nga ngritësi i rrotullës shpërndahet në të gjitha degët e litarit të saj. Prandaj, sa më shumë blloqe në ngritësin e zinxhirit, aq sasi e madhe degët e litarit përfshihen në ngritjen e ngarkesës dhe më pak forca bie në secilën degë të litarit. Falë kësaj, është e mundur të përdoret një litar me diametër më të vogël dhe një çikrik ngritës ose bum me më pak forcë tërheqëse.

Çfarë rrotullash të shumëfishta përdoren në vinça?

Në vinçat ngritës përdoren blloqe rrotullash me shumësi 2, 3, 4, 6, etj. Një rrotull me shumëfish 2 përbëhet nga një bllok fiks dhe një i lëvizshëm. Në këtë rast, litari i ngarkesave i bashkangjitur në bum fillimisht kalon rreth bllokut të lëvizshëm të vendosur në mbajtësin e grepit, dhe më pas atij të palëvizshëm dhe drejtohet në daullen e çikrikut.

Një rrotull me një shumësi prej 3 përbëhet nga dy blloqe fikse të montuara në bum dhe një bllok i lëvizshëm i vendosur në kafazin e grepit. Një rrotull me një shumësi prej 4 përbëhet nga dy blloqe të lëvizshme dhe dy blloqe fikse.

Shumëllojshmëria e një rrotulle është karakteristika e saj më e rëndësishme, pasi sa më i madh të jetë shumëfishimi, aq më pak përpjekje duhet të shpenzohet për të ngritur ngarkesën.

Çfarë vlen për pajisjet e administrimit të ngarkesës të zëvendësueshme?

Elementet ngritës të zëvendësueshëm përfshijnë një grep, kapje, elektromagnet ngritës, etj.

Si bëhen grepat e makinerive ngritëse?

Grepat e makinave ngritëse - të falsifikuara dhe të stampuara - duhet të prodhohen në përputhje me GOST 2105-64.

Pas prodhimit, ato duhet të shënohen në përputhje me GOST 2105-64.

Grepat për ngarkesa mbi 3 tonë duhet të bëhen rrotulluese në kushinetat e mbyllura me top, me përjashtim të grepave për vinça me qëllime të veçanta.

Me çfarë duhet të pajisen grepat e vinçave?

Grepat e vinçave ngritës duhet të pajisen me pajisje sigurie, duke parandaluar humbjen spontane të pajisjes së lëvizshme për trajtimin e ngarkesës nga gryka e grepit.

Oriz. 3. Kafaz me grep me një bllok të vetëm:
1 - mbathje mbyllëse; 2 - zorrë; 3 - faqe; 4 dhe 8 - kushineta topash; 5 - boshti; 6 - bllok; 7 - arrë me grep; 9 - traversa; /0 - grep; 11 - shul me grep

Një pajisje e tillë mund të mos jetë e pajisur me grepa të vinçave të portalit që funksionojnë në të portet detare, dhe1 grepa vinçash që transportojnë skorje të lëngshme ose! metal i shkrirë.

A lejohet të konsumohet grepi?

Veshja e grepit lejohet, por shumë e vogël. Veshja maksimale në fyt nuk duhet të kalojë 10% të lartësisë origjinale të seksionit të saj.

Në cilat raste refuzohet një grep?

Grepa refuzohet në rastet e mëposhtme: nëse nuk rrotullohet në travers; nëse briri i grepit është i përkulur;
nëse veshja e grepit në fyt tejkalon 10% të lartësisë së seksionit origjinal;
nëse nuk ka shenjë OTK në grep; nëse ka të çara në grep.

Nga cilat pjesë përbëhet kafazi me grep?

Mbajtësja e grepit (Fig. 3) përbëhet nga dy faqe anësore të bëra prej çeliku të shkallës 3, një ndalesë, blloqe, një travers dhe një grep. Faqet lidhen me njëra-tjetrën me tuba ndarës dhe shtrëngohen me bulona bashkuese. Blloqet e kafazit janë instaluar në një aks, i cili është i fiksuar në mënyrë fikse në faqet anësore duke përdorur shirita tërthor. Traversa me grep është instaluar gjithashtu në faqet anësore dhe është e siguruar kundër lëvizjes boshtore me dy shufra mbyllëse; Meqenëse kunjat e traversës kanë brazda në një rreth, traversa mund të rrotullohet lirshëm në vrimat e faqeve anësore, për shkak të së cilës grepi, përveç që rrotullohet rreth boshtit të boshtit, mund të lëkundet edhe së bashku me traversën, e cila në masë të madhe lehtëson ngarkesat me hobe.

Cili është qëllimi i ndalimit të kafazit me grep?

Ndalesa e kafazit me grep shërben për të mbrojtur bllokun e kafazit nga goditjet e mundshme në rastet kur grepa i afrohet pozicionit më të lartë.

Çfarë duhet t'i kushtojë vëmendje personeli i mirëmbajtjes kur përdor grepa dhe kafaze me grepa?

Kafazi me grep i vinçave të fiksimit, portave dhe vinçave të urës është një njësi shumë e rëndësishme, kështu që operatorët e vinçit dhe hobetë duhet të monitorojnë vazhdimisht gjendjen e kafazit të grepit kur përdorin vinçin. Gjatë çdo inspektimi, është e nevojshme të kontrollohet shërbimi i faqeve anësore, blloqeve, traversës, grepit, dados që siguron grepin, fiksimit të boshteve dhe ndalimit. Gjatë funksionimit të vinçit, mund të shfaqen defekte në grep: lakimi i bririt të grepit, gërvishtjet në trupin e grepit, konsumimi ose ndotja e kushinetës mbështetëse, thyerja e dados mbyllëse të grepit, gërryerja e sipërfaqes së grepit. goja me grep, çarje, të cilat mund të çojnë në pasoja të rënda. Operatori i vinçit dhe slingeri duhet të vërejnë secilën nga këto defekte me kohë. Operatori i vinçit duhet të sigurojë gjithashtu që blloqet e kafazit të grepit dhe kushinetat e shtytjes së grepit janë lubrifikuar, pasi mungesa e lubrifikimit do të bëjë që këto pjesë të dështojnë para kohe. Cilat janë kërkesat për kapje?

Kërkesat e mëposhtme zbatohen për grabitjet:
kapaku duhet të ketë një pllakë që tregon prodhuesin, numrin e kapjes, peshën e tij, llojin e materialit për të cilin kapja është menduar për trajtimin, peshën maksimale të lejuar të materialit të gërmuar; në mungesë të një tabele emri, kjo e fundit duhet të rikthehet nga pronari i grabitjes;
sipas modelit të tij, kapja duhet të përjashtojë mundësinë e hapjes spontane;
kapëset e prodhuara veçmas nga vinçi duhet të kenë (përveç targës) një pasaportë, e cila duhet të përmbajë të gjitha të dhënat për kapjen e parashikuar në pasaportën standarde të vinçit.

Operatori i vinçit duhet të mbajë mend se një vinç ngritës, në të cilin elementi mbajtës i ngarkesës është një kapje, mund të lejohet të punojë vetëm pasi të ketë peshuar materialin e grumbulluar gjatë një gërvishtjeje provuese; pesha e kapjes me materialin e gërmuar nuk duhet të kalojë aftësinë ngritëse të vinçit.

Për vinçat me kapacitet të ndryshueshëm ngritës në varësi të shtrirjes së bumit, pesha e kapëses nuk duhet të kalojë kapacitetin ngritës që korrespondon me shtrirjen në të cilën funksionojnë vinçi dhe kapaku. Scoping test duhet të bëhet me sipërfaqe horizontale tokë e sapo mbushur.

Pajisjet ngritëse dhe kontejnerët e lëvizshëm

Cilat pajisje klasifikohen si pajisje ngritëse të lëvizshme?
Pajisjet ngritëse të lëvizshme përfshijnë ato pajisje që janë të varura në grepin e një makinerie ngritëse (për shembull, hobe, pincë, traversa, etj.).

Çfarë lloje të hobeve ekzistojnë?

Hobe mund të jenë universale, të lehta ose me shumë degë. Një hobe që ka formën e një laku të mbyllur quhet universal, pasi përdoret për hobe të ngarkesave të ndryshme.

Një hobe e përbërë nga një degë me grepa dhe unaza të ngjitura në skajet quhet e lehtë (Fig. 4).

Oriz. 4. Hobe: a - universale; b - i lehtë - i vlefshëm

Oriz. 5. Hobe me shumë degë

Një hobe me shumë degë është një hobe që përbëhet nga disa degë të mbledhura në një unazë, me grepa ose kapje në skajet (Fig. 5).

Si fiksohen grepa, unaza dhe sythe në skajet e hobeve?

Grepa, unazat dhe sythet në skajet e hobeve fiksohen duke përdorur një gisht, duke gërshetuar skajin e lirë të hobesë ose duke instaluar kapëse. Gjatë gërshetimit, fundi i një hobe (litari) zbërthehet në fije, pastaj këto fije thuren në trupin e litarit dhe më pas gërshetimi i fugave me tel.

Sa fije litari duhen goditur gjatë gërshetimit?

Numri i penetrimeve të fijeve të litarit të hobeve gjatë gërshetimit duhet të jetë së paku katër për një diametër litar deri në 15 mm, të paktën pesë për një diametër litari prej 15 deri në 28 mm dhe të paktën gjashtë për një diametër litari prej 28 deri. 60 mm.

Sa kapëse duhet të vendosen në fundin e litarit të hobesë?

Kur fiksoni grepa, unaza dhe sythe në fund të një litari hobe duke instaluar kapëse, numri i tyre përcaktohet gjatë projektimit, por duhet të jetë së paku tre; distanca e kapëseve dhe gjatësia e skajit të lirë të litarit nga kapësja e fundit duhet të jetë e barabartë me të paktën gjashtë diametra të litarit. Ndalohet vendosja e kapëseve në hobe duke përdorur një farkë ose ndonjë metodë tjetër të nxehtë.

Nga çfarë materiali janë bërë grepa dhe unaza për hobe të lehta dhe me shumë këmbë?

Grepa dhe unazat për hobe duhet të jenë prej çeliku të klasës 20 ose prej çeliku të butë me vatër të hapur të klasës 3, dhe grepa duhet të kenë pajisje që parandalojnë rënien spontane të grepit nga sythet e montimit ose nga varësit e kontejnerit.

Kush ka të drejtë të prodhojë hobe, pincë dhe traversa?

Largët, pincat, trarët kryq dhe pajisjet e tjera për trajtimin e ngarkesës kanë të drejtë të prodhohen nga një ndërmarrje ose kantier ndërtimi, por prodhimi i tyre duhet të organizohet në mënyrë qendrore dhe të bëhet sipas standardeve, hartave teknologjike ose vizatimeve individuale. Përveç kësaj, kur përdoret saldimi, dokumentacioni për prodhimin e hobeve, kapëseve, traversave etj duhet të përmbajë udhëzime për zbatimin e tij dhe kontrollin e cilësisë.

Informacioni për prodhimin e hobeve, pincave, traversave, etj. duhet të shënohet në ditar. Ky regjistër duhet të tregojë: emrin e pajisjeve ngritëse të lëvizshme, kapacitetin e ngarkesës, numrin normal ( harta teknologjike, vizatimi), numrat e certifikatave për materialin e përdorur, rezultatet e kontrollit të cilësisë së saldimit, rezultatet e testimit të pajisjes së lëvizshme për trajtimin e ngarkesës. A i nënshtrohen kontrollit teknik llastiqet, pincat dhe traversat pas prodhimit të tyre?
Pas prodhimit, hobe, pincë, traversa dhe pajisje të tjera për trajtimin e ngarkesës duhet t'i nënshtrohen domosdoshmërisht inspektimit teknik në ndërmarrjen ose kantierin ku janë prodhuar; megjithatë, ato duhet të inspektohen dhe testohen me një ngarkesë 1,25 herë më të madhe se kapaciteti i tyre i ngarkesës së vlerësuar.

Pas testimit, pajisjet e specifikuara ngritëse të lëvizshme duhet të pajisen me një etiketë ose vulë metalike në të cilën duhet të vuloset numri, kapaciteti i ngarkesës dhe data e provës. Për më tepër, kapaciteti ngritës i hobeve për qëllime të përgjithshme tregohet në një kënd midis degëve prej 90 °, dhe kapaciteti mbajtës i hobeve me qëllime të veçanta të destinuara për ngritjen e një ngarkese specifike tregohet në këndin midis degëve të miratuara në llogaritje. Hobe, pincë, traversa dhe pajisje të tjera të lëvizshme për trajtimin e ngarkesës, të prodhuara për organizata të palëve të treta, përveç vulave ose etiketave, duhet të pajisen me pasaportë.

Kush duhet të kryejë kontrollin teknik të hobeve, darëve, traversave dhe kontejnerëve?

Inspektimi teknik i hobeve, darëve, traversave dhe kontejnerëve duhet të kryhet nga një mbikëqyrës ose një person tjetër i caktuar posaçërisht me urdhër për ndërmarrjen ose kantierin.

A duhet të kontrollohen periodikisht hobetë, pincat dhe traversat gjatë funksionimit të tyre?

Largët, pincat dhe krahët kryq gjatë funksionimit të tyre duhet të kontrollohen periodikisht përmes një kontrolli të plotë brenda afateve kohore të përcaktuara nga administrata e ndërmarrjes ose kantierit, por jo më pak se: hobe - çdo dhjetë ditë, pincë - pas një muaji, krahët kryq - pas gjashtë muajsh.

Inspektimi duhet të kryhet nga një person përgjegjës për gjendjen e mirë të pajisjeve të lëvizshme të trajtimit të ngarkesës; rezultatet e inspektimit duhet të regjistrohen në regjistrin e inspektimit.

A duhet të kontrollohen çdo ditë (çdo ndërrim) hobe, pincë dhe shirita?
Largët, pincat dhe traversat duhet të kontrollohen çdo ditë (çdo ndërrim) përpara fillimit të punës. Ato duhet të kontrollohen nga slingers, operatorët e vinçave dhe personat përgjegjës për lëvizjen e sigurt të mallrave.

Në cilat kënde maksimale midis degëve të hobeve lejohet ankorimi i ngarkesës?

Këndi maksimal midis degëve të hobeve gjatë ankorimit të ngarkesës duhet të jetë jo më shumë se 90 °. Një rritje në këtë kënd në 120° mund të lejohet vetëm në raste të jashtëzakonshme sipas llogaritjes.

Pse nuk duhet të lejojmë që këndi ndërmjet degëve të hobeve të kalojë 90° gjatë ngritjes së një ngarkese?

Sepse me një rritje të këndit midis degëve të hobeve, tensioni në degë do të rritet shumë, gjë që mund të çojë në këputje të vetë hobeve, grepave ose sytheve të montimit të betonit të armuar ose produkteve të betonit. Pra, në një kënd midis degëve të hobeve të barabartë me 60°, tensioni në degët e hobeve do të rritet me 15%, në një kënd prej 90° tensioni do të rritet me 42%, dhe në një kënd prej 120° tensioni në degët e hobeve do të rriten me 2 herë.

Në cilat raste refuzohen hobe?

Hobet refuzohen në rastet e mëposhtme: nëse numri i telave të thyer për hapsirë në litarët e hobeve është më i madh se norma (shih tabelën në faqen 244), nëse grepat e hobeve kanë të çara, nëse fyti i grepit të hobeve ka konsumim më shumë se 10% të lartësisë origjinale të seksionit të tij, nëse litari hobe ka një fije të këputur, nëse litari i hobesë ka konsumim sipërfaqësor ose korrozion prej 40% ose më shumë, nëse gishtat kanë rënë jashtë, nëse hobe unazat kanë të çara ose konsumimi është më se i pranueshëm, nëse litari i hobe është deformuar rëndë (rrafshuar).

Kush ka të drejtë të prodhojë kontejnerë?

Një ndërmarrje ose kantier ndërtimi ka të drejtë të prodhojë kontejnerë, por duhet të prodhohet në mënyrë qendrore dhe të prodhohet sipas standardeve, hartave teknologjike dhe vizatimeve individuale.

Pas prodhimit, kontejneri duhet t'i nënshtrohet certifikimit teknik me inspektim, pasi testimi i kontejnerit me ngarkesë nuk është i nevojshëm. Inspektimi i kontejnerëve duhet të kryhet sipas udhëzimeve të miratuara nga menaxhmenti i ndërmarrjes ose kantierit, i cili përcakton procedurën dhe metodat e inspektimit, si dhe eliminimin e defekteve të zbuluara.

Informacioni në lidhje me prodhimin dhe inspektimin e kontejnerëve duhet të shënohet në ditarin e regjistrimit të pajisjeve dhe kontejnerëve të lëvizshëm për trajtimin e ngarkesës. Ky ditar duhet të tregojë: emrin e kontejnerit, peshën e vdekur të kontejnerit, kapacitetin e tij mbajtës, qëllimin e kontejnerit, numrin normal (hartën teknologjike, vizatimin), numrat e certifikatës për materialin e përdorur, rezultatet e cilësisë së saldimit. kontrollet, rezultatet e inspektimit të kontejnerit.

Çfarë informacioni duhet të vendoset në enë pasi të jetë vendosur ekzaminim teknik?

Pas ekzaminimit teknik, në kontejner duhet të shënohet informacioni i mëposhtëm: numri i kontejnerit, pesha e kontejnerit, pesha më e madhe e ngarkesës për të cilën është menduar të transportohet dhe qëllimi i kontejnerit.

A duhet të inspektohen kontejnerët periodikisht?

Kontejnerët duhet të inspektohen periodikisht (mujore) dhe rezultatet e inspektimit duhet të regjistrohen në regjistrin e inspektimit të pajisjeve ngritëse dhe kontejnerëve. Kontejneri duhet të inspektohet nga një person përgjegjës për gjendjen e duhur të kontejnerit. Përveç kësaj, kontejnerët duhet të inspektohen çdo ditë (çdo turn) nga hobetë, operatorët e vinçave dhe personi përgjegjës për funksionimin e sigurt të vinçave.

Në cilat raste refuzohet kontejneri?

Operatorët e vinçave dhe slingerët duhet të mbajnë mend se pajisjet ngritëse të lëvizshme dhe kontejnerët që nuk kanë kaluar kontroll teknik, nuk kanë etiketa (vula) dhe janë me defekt nuk lejohen të punojnë dhe nuk duhet të vendosen në zonat e punës.

TE Kategoria: - Operatorë vinçash dhe hobesh

Përgjigju. Duhet të ketë të paktën 5 me një makinë makine dhe të paktën 3 me një makinë manuale (klauzola 3.4.7.3).

Pyetja 132. Në çfarë mënyre lejohet bashkimi i zinxhirit?

Përgjigju. Lejohet nga saldimi elektrik ose farkëtues i lidhjeve të sapofutura ose duke përdorur lidhje të veçanta lidhëse. Pas bashkimit, zinxhiri inspektohet dhe testohet ngarkesa në përputhje me dokumentacionin (klauzola 3.4.7.6).

Pyetja 133. Për çfarë mund të përdoren litarët e kërpit?

Përgjigju. Mund të përdoret për të bërë hobe. Në këtë rast, faktori i sigurisë duhet të jetë së paku 8 (klauzola 3.4.8.1).

Pyetja 134. Çfarë mbishkrimesh duhet të ketë në etiketat (etiketat) që duhet të furnizohen me litarë, korda dhe korda?

Përgjigju. Duhet të tregohet numri i inventarit, kapaciteti i lejueshëm i ngarkesës dhe data e provës tjetër (klauzola 3.4.8.3).

Pyetja 136. Çfarë duhet t'i kushtoni vëmendje kur kontrolloni litarët?

Përgjigju. Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje mungesës së kalbjes, djegies, mykut, nyjeve, fërkimit, gërvishtjeve, lotëve, prerjeve dhe defekteve të tjera. Çdo kthesë e litarit duhet të jetë qartë e dukshme dhe kthesa duhet të jetë uniforme. Litarët e kërpit të përdorur për gërvishtje nuk duhet të kenë fije të prishura ose të njomura (klauzola 3.4.8.9).

Pyetja 137. Në cilat periudha duhet të inspektohen litarët dhe litarët gjatë funksionimit?

Përgjigju. Duhet të inspektohet çdo 10 ditë (klauzola 3.4.8.11).

Pyetja 138. Për çfarë përdoren kthetrat e monterit?

Përgjigju. Projektuar për të punuar në druri dhe druri me mbështetëse njerku prej betoni të armuar të linjave të transmetimit të energjisë dhe komunikimit, në mbështetëse prej betoni të armuar linjat ajrore linjat e transmetimit të energjisë (VL) 0.4-10 dhe 35 kV, si dhe në mbështetëse cilindrike të betonit të armuar me diametër 250 mm VL 10 kV (klauzola 3.5.1).

Pyetja 139. Sa është jeta e shërbimit të kthetrave dhe pusetave (përveç thumbave)?

Përgjigju. Jeta e shërbimit është 5 vjet (klauzola 3.5.12).

Pyetja 140. Kur kthetrat dhe pusetat i nënshtrohen testimit statik?

Përgjigju. Ato testohen të paktën një herë në 6 muaj (klauzola 3.5.16).

Pyetja 141. Sa duhet të jetë masa e brezit?

Përgjigju. Nuk duhet të jetë më shumë se 2.1 kg (klauzola 4.1.7).

Pyetja 142. Çfarë ngarkese dinamike duhet të përballojë rripi?

Përgjigju. Duhet t'i rezistojë ngarkesës që ndodh kur një ngarkesë me peshë 100 kg bie nga një lartësi e barabartë me dy gjatësitë e hobesë (klauzola 4.1.9).

Pyetja 143. Nga çfarë materiali duhet të jetë llastiku i brezit për saldatorët elektrikë dhe me gaz dhe punëtorët e tjerë që kryejnë punë të nxehtë?

Përgjigju. A duhet të jetë prej litar çeliku apo zinxhir?

Pyetja 144. Për çfarë qëllimi përdoren kapëse me litar sigurie vertikale?

Përgjigju. Ato përdoren për të garantuar sigurinë e punëtorëve kur ngjiten dhe zbresin përgjatë planeve vertikale dhe të pjerrëta (më shumë se 75° në horizontale) (klauzola 4.3.1).

Pyetja 145. Cili është parimi i funksionimit të kapëses dhe sistemit në tërësi?

Përgjigju. Kur një punëtor bie nën peshën e tij përmes sistemit të rripit të rripit, trupi i kapëses rrotullohet dhe litari i sigurisë mbërthehet midis kamerës së lëvizshme dhe të palëvizshme, duke e mbyllur kapësen në litarin e sigurisë dhe duke e mbajtur punëtorin të mos lëvizë poshtë (klauzola 4.3.3).

Pyetja 146. Për çfarë qëllimesh duhet të përdoren helmetat?

Përgjigju. Duhet të përdoret për të mbrojtur kokën e punëtorit nga dëmtimet mekanike nga objektet që bien nga lart ose nga përplasja me elementë strukturorë dhe elementë të tjerë, për mbrojtje nga uji, goditjet elektrike gjatë punës në lartësi në ndërtim, instalim, çmontim, kryerjen e riparimeve, rregullimit dhe punë të tjera. (klauzola. 4.5.1).

Pyetja 147: Çfarë duhet të ofrojnë helmetat?

Përgjigju. Ato duhet të sigurojnë një forcë maksimale të transmetimit me një energji nominale të goditjes prej 50 J jo më shumë se 5 kN (500 kgf) për helmetat e kategorisë së parë të cilësisë dhe jo më shumë se 4,5 kN (450 kgf) për helmetat e kategorisë më të cilësisë ( pika 4.5.3).

Pyetja 148. Në çfarë ngjyrash disponohen predha e helmetës?

Përgjigju. E disponueshme në katër ngjyra:

e bardhë - për personelin drejtues, drejtuesit e punëtorive, seksioneve, punonjësit e shërbimit të mbrojtjes së punës, inspektorët shtetërorë të organeve mbikëqyrëse dhe kontrolluese;

e kuqe - për kryepunëtorët, punëtorët, inxhinierët dhe teknikët, mekanikët kryesorë dhe inxhinierët kryesorë të energjisë;

e verdhë dhe portokalli - për punëtorët dhe personelin e ri të shërbimit (klauzola 4.5.6).

Pyetja 149. Çfarë shenjash ka çdo helmetë?

Përgjigju. Ka shenjat e mëposhtme:

në mes të pjesës së sipërme të vizorit të helmetës, emri i helmetës - "Ndërtues" duhet të aplikohet me derdhje;

në brenda vizori ose trupi me derdhje ose derdhje duhet të aplikohet: marka tregtare e prodhuesit, përcaktimi standard, madhësia e helmetës, data e prodhimit (muaji, viti) (klauzola 4.5.16).

Pyetja 150. Cila është periudha e garancisë për ruajtjen dhe funksionimin e helmetave?

Përgjigju. Periudha e garancisë është 2 vjet nga data e prodhimit (klauzola 4.5.21).

Pyetja 151: Çfarë pajisje sigurie duhet të kenë makineritë dhe pajisjet me energji elektrike?

Përgjigju. Duhet të ketë kyçje vetë-nisëse që janë lehtësisht të aksesueshme dhe të dallueshme qartë nga operatori i pajisjes së ndalimit emergjent. Pjesët lëvizëse të rrezikshme duhet të jenë gardhe sigurie(klauzola 5.1.4).

Pyetja 152. Cilat janë kërkesat për çelësat?

Përgjigju. Yawns çelësat duhet të përputhet me dimensionet e dadove ose kokave të bulonave dhe të mos ketë të çara ose çarje. Nuk lejohet zgjatja e çelësave me leva që nuk janë krijuar për të punuar me një levë të rritur (klauzola 5.2.10).

Pyetja 153. Çfarë dorezash duhet t'u sigurohen punëtorëve të angazhuar në punë duke përdorur mjete pneumatike me goditje me dorë ose mjete rrotulluese?

Përgjigju. Ata duhet të pajisen me doreza me një jastëk kundër dridhjeve në anën e pëllëmbës (klauzola 5.3.6).

Pyetja 154. Për çfarë tensioni duhet të përdoret një vegël dore e elektrizuar?

Përgjigju. Duhet të përdoret, si rregull, për tensione jo më të larta se 42 V. Trupi i mjeteve të elektrizuara dore të klasës I (me tensione më të larta se 42 V, pa izolim të dyfishtë) duhet të jetë i tokëzuar (zero) (klauzola 5.4.1 ).

Pyetja 155. Kush lejohet të punojë me mjete dore të elektrizuara?

Përgjigju. Lejohen personat të paktën 18 vjeç, të cilët i janë nënshtruar trajnimeve speciale, kanë kaluar provimin e duhur dhe e kanë një shënim për këtë në certifikatën e tyre të sigurisë në punë (klauzola 5.4.6).

Pyetja 156. Çfarë duhet të ketë mjeti piroteknik i dorës?

Përgjigju. Duhet të ketë:

pajisje mbrojtëse ose ekran;

një pajisje që mbron nga të shtënat aksidentale;

një pajisje që mbron nga një goditje nëse gryka e armës nuk qëndron në sipërfaqen e punës (klauzola 5.5.2).

Pyetja 157. Kush lejohet të punojë me mjete piroteknike të dorës?

Përgjigju. Punëtorët e trajnuar për përdorimin e sigurt të tij lejohen (klauzola 5.5.7).

Pyetja 158. Të cilët punonjësve u lejohet punë e pavarur me një mjet piroteknik dore të tipit pistoni?

Përgjigju. Lejohen punonjësit që janë të paktën 18 vjeç, kanë punuar në organizatë për të paktën 1 vit, kanë kualifikime të paktën të kategorisë së tretë, kanë përfunduar një kurs trajnimi sipas një programi të miratuar, kanë dhënë provimet e komisionit të kualifikimit dhe kanë marrë një certifikatë për të drejtën e punës me mjete piroteknike të tipit pistoni (klauzola 5.5. 10).

Pyetja 159. Kush duhet të ketë certifikatë për të drejtën e mbikëqyrjes së punës me mjete piroteknike dore?

Përgjigju. Me funksionimin e këtij mjeti duhet të ketë kryepunëtorë, kryepunëtorë, mekanikë dhe specialistë të tjerë, të cilët duhet t'i nënshtrohen një kursi trajnimi sipas programit për specialistët dhe të marrin një certifikatë për të drejtën e mbikëqyrjes së këtyre punimeve (klauzola 5.5.11).

Pyetja 160. Çfarë duhet të marrë një punonjës i lejuar të punojë i pavarur me një mjet piroteknik dore (operator) përpara fillimit të punës?

Përgjigju. Duhet të marrë:

leje pune për të drejtën për të kryer punë;

instrument piroteknik;

fishekë (jo më shumë se norma e vendosur);

pajisje mbrojtëse personale (kapelë e fortë, kapëse veshi, mburojë për fytyrën, dorashka lëkure ose dorashka) (klauzola 5.5.12).

Problemet 81-90

Llogaritni një ashensor vertikal me kovë me produktivitet P projektuar për transportimin e materialit me densitet të madh r, mase mesatare AMe deri në lartësi N. Ashensori eshte i instaluar ne ambient te hapur.

Zgjidhni të dhënat fillestare për zgjidhjen e problemit nga Tabela 5.

Tabela 5

Udhëzimet: , fq.216...218, shembulli 12.

Udhëzime për kryerjen e punës praktike

Puna praktike nr.1

Përzgjedhja e litarëve dhe zinxhirëve të çelikut, blloqeve, bidonave dhe baterive.

1. Zgjedhja e litarëve dhe zinxhirëve të çelikut .

Llogaritja e saktë e litarëve, zinxhirëve të salduar dhe pllakave, për shkak të shpërndarjes së pabarabartë të stresit, është shumë e vështirë. Prandaj, llogaritja e tyre kryhet sipas standardeve të Gosgortekhnadzor.

Litarët dhe zinxhirët zgjidhen sipas GOST në përputhje me raportin:

FR£ FR.m

Ku FR.m- forca e thyerjes së litarit (zinxhirit), marrë sipas tabelave

standardet përkatëse GOST për litarët (zinxhirët);

FR- forca e llogaritur e thyerjes së litarit (zinxhirit), e përcaktuar nga

Fp =FmOh· n,

Ku n- Faktori i sigurisë i marrë sipas Pra-

pirunët e Gosgortekhnadzor në varësi të qëllimit të litarit dhe

mënyra e funksionimit të mekanizmit. Kuptimi i tij për litarët dhe zinxhirët nk

nc janë dhënë në tabelat P1 dhe P2.

FmOh- forca maksimale e punës e degës së litarit (zinxhirit):

Fmax =G/zhn, kN,

Këtu G- pesha e ngarkesës, kN;

z- numri i degëve të litarit (zinxhirit) në të cilin është pezulluar ngarkesa;

hn- efikasiteti i rrotullës (Tabela P3).

Numri i degëve të litarit në të cilat është pezulluar ngarkesa është i barabartë me:

z = u · A ,

Ku A- numri i degëve të plagosura në daulle. Për të thjeshtë (një

narny) ngritës zinxhir A= 1, dhe për dyfish A = 2;

u- shumësia e rrotullës.

Në bazë të vlerës së fituar të forcës së thyerjes FR nga gjendja FR£ FR.m

Ne zgjedhim dimensionet e litarit (zinxhirit) duke përdorur tabelat GOST.

Shembulli 1. Zgjidhni një litar për mekanizmin e ngritjes vinç lart kapaciteti ngritës G= 200 kN. Lartësia e ngritjes së ngarkesës N= 8 m. Mënyra e funksionimit - e lehtë (detyrë = 15%). Makara me shumëzues të dyfishtë u= 4.

Të dhënat fillestare:

G= 200 kN – pesha e ngarkesës që ngrihet;

N= 8m – lartësia e ngritjes së ngarkesës;

Mënyra e funksionimit – e lehtë (detyrë = 15%);

A= 2 – numri i degëve të plagosura në daulle;

u= 4 – shumëfishimi i rrotullës.

Forca maksimale e punës e një dege litari:

Fmax =G/zhn= 200/ 8 0,97 = 25,8 kN,

Ku z =u· A= 4 · 2 = 8 - numri i degëve në të cilat është pezulluar ngarkesa;

hn- Efikasiteti i bllokut të rrotullës, sipas tabelës. P3 në u= 4 për një rrotull me një kushinetë

pseudonimi rrotullues hn= 0,97 Forca e thyerjes së projektimit: Fp =FmOh· nte= 5 25.8 = 129 kN,

Ku nte– faktori i sigurisë së litarit, për një vinç me makinë

ngasni në modalitetin e funksionimit të lehtë nte= 5 (Tabela P1).

Sipas GOST 2688-80 (Tabela P5), ne zgjedhim një litar të llojit LK - R 6x19+1 o. Me. me forcë thyerëse FR.m. = 130 kN në forcën përfundimtare GV= 1470 MPa, diametri i litarit dte= 16,5 mm. Faktori aktual i sigurisë së litarit:

nf =FR.m. · z· hn/G= 130 · 8 · 0,97/200 = 5,04 > nte = 5,

Prandaj, litari i zgjedhur është i përshtatshëm.

Shembulli 2. Zgjidhni një zinxhir të kalibruar të salduar për një ngritës manual me një kapacitet ngarkese G= 25 kN. Shumëllojshmëria e ngritjes së zinxhirit u= 2 (rrokë e thjeshtë).

Të dhënat fillestare:

G= 25 kN – kapaciteti ngritës i ngritësit;

u= 2 – shumëfishimi i rrotullës;

A= 1 - ngritës i thjeshtë me zinxhir.

Fmax =G/zhb= 25/2 0,96 = 13 kN,

Ku z =u· A= 2 · 1 = 2 - numri i degëve në të cilat ngarkesa është pezulluar;

hb= 0,96 - efikasiteti i bllokut të zinxhirit. Forca e thyerjes së projektimit: Fp =FmOh· nts= 3 13 = 39 kN,

Ku nts– faktori i sigurisë së zinxhirit, për saldim të kalibruar

zinxhirë të drejtuar me dorë nts= 3 (Tabela P2).

Sipas tabelës P6, ne zgjedhim një zinxhir të kalibruar të salduar me forcë thyerjeje FR.m. = 40 kN, diametri i shufrës së të cilit dts= 10 mm, gjatësia e brendshme e zinxhirit (katran) t= 28 mm, gjerësia e lidhjes NË= 34 mm.

Faktori aktual i sigurisë:

nf =FR.m. · z· hn/G= 40 · 2 · 0,96/25 = 3,1 > nts= 3.

Zinxhiri i zgjedhur është i përshtatshëm.

Shembulli 3. Zgjidhni një zinxhir të pllakës së ngarkesës për një mekanizëm ngritës të drejtuar nga makineri me një kapacitet ngritjeje G= 30 kN. Ngarkesa është e pezulluar në dy degë ( z = 2).

Të dhënat fillestare:

G= 30 kN – pesha e ngarkesës që ngrihet;

z= 2 - numri i degëve në të cilat është pezulluar ngarkesa.

Forca maksimale e funksionimit të një dege zinxhiri:

Fmah =G/zhtingull= 30/2 0,96 = 15,6 kN,

Ku htingull= 0,96 - efikasiteti i rrotave.

Forca e thyerjes së projektimit: Fp =FmOh· nts= 5 15.6 = 78 kN,

Ku nts– faktori i sigurisë së zinxhirit, për një zinxhir pllake me

i drejtuar me makinë nts= 5 (Tabela P2).

Sipas tabelës P7, ne pranojmë një zinxhir me një forcë shkatërruese FR.m. = 80 kN, lartësia e së cilës t= trashësia e pllakës 40 mm S= gjerësia e pllakës 3 mm h= 60 mm, numri i pllakave në një lidhje zinxhiri n= 4, diametri i pjesës së mesme të rulit d= 14 mm, diametri i qafës së rrotullës d1 = 11 mm, gjatësia e rulit V= 59 mm.

Faktori aktual i sigurisë:

nf =FR.m. · z· hn/G= 80 · 2 · 0,96/30 = 5,12 > nts= 5.

Zinxhiri i zgjedhur është i përshtatshëm.

2. Llogaritja e blloqeve, yjeve dhe baterive.

Diametri minimal i lejuar i bllokut (daulles) përgjatë pjesës së poshtme të rrjedhës (brazdisë) përcaktohet sipas standardeve të Gosgortekhnadzor:

Db³ (e – 1)dte, mm

Ku e- koeficienti në varësi të llojit të mekanizmit dhe mënyrës së funksionimit, ju

zgjedhur sipas të dhënave rregullatore të Rregullave të Gosgortekhnadzor

(Tabela P4);

dte- diametri i litarit, mm.

Madhësitë e bllokut janë normalizuar.

Diametri i bllokut (daulles) për zinxhirët e salduar të pakalibruar përcaktohet nga raportet:

për mekanizmat e drejtuar me dorë Db³ 20 dts;

për mekanizmat e drejtuar nga makina Db³ 30 dts;

Ku dts- diametri i shufrës së çelikut nga i cili është bërë zinxhiri.

Diametri i rrethit fillestar të rrotullës për një zinxhir të kalibruar të salduar (diametri përgjatë boshtit të shufrës nga e cila është bërë zinxhiri) përcaktohet nga formula:

Dn. O. = t/ mëkat 90° /z, mm

Ku t- gjatësia e brendshme e lidhjes së zinxhirit (katrania e zinxhirit), mm;

z- numri i lojërave elektronike në yll, i pranuar z³ 6.

Përcaktohet diametri i rrethit fillestar të rrotullës për një zinxhir gjethesh

llogariten sipas formulës:

Dn. O. = t/ mëkat 180° /z, mm

Ku t- hapi i zinxhirit, mm;

z- numri i dhëmbëve të dhëmbëzave, të marra z³ 6.

Tambujt e litarit përdoren me mbështjellje njështresore dhe shumështresore, me sipërfaqe të lëmuar dhe me fije vidhosje në sipërfaqen e guaskës, me mbështjellje litari të njëanshëm dhe të dyanshëm.

Diametri i daulles, si dhe diametri i bllokut, përcaktohet sipas Rregullave të Gosgortekhnadzor:

Db³ (e – 1)dte, mm.

Gjatësia e daulles për mbështjelljen e litarit të dyanshëm përcaktohet nga formula:

dhe me dredha-dredha të njëanshme:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image005_7.png" width="124" height="32 src=">,

Ku z– numri i kthesave të punës të litarit;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image007_5.png" width="18" height="23 src=">,

Ku b– distanca ndërmjet akseve të rrjedhave të blloqeve të jashtme merret sipas tabelës P8;

hmin– distanca midis akseve të daulles dhe boshtit të blloqeve në pozicionin më të lartë;

Këndi i lejuar i devijimit të degës së litarit që kalon mbi kazan nga pozicion vertikal, =4…6°.

Trashësia e murit të baterive mund të përcaktohet nga gjendja e rezistencës në shtypje:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image009_4.png" width="48" height="29"> - stresi i lejuar i shtypjes, Pa, në llogaritjet merret si më poshtë:

80MPa për gize C4 15-32;

100MPa për çeliqet 25L dhe 35L;

110MPa për çeliqet St3 dhe St5.

Për bateritë e derdhura, trashësia e murit mund të përcaktohet duke përdorur formula empirike:

për bateri prej gize https://pandia.ru/text/78/506/images/image010_1.png" width="26" height="25 src=">= 0.01 db+3 mm dhe më pas kontrolloni për kompresim. Duhet te jete:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image012_2.png" width="204" height="72"> mm

Ku t=28 mm – gjatësia e brendshme e lidhjes së zinxhirit (katran);

z 6 - numri i lojërave elektronike në bllok (yll), ne pranojmë z=10.

Shembulli 5. Duke përdorur të dhënat në Shembullin 3, përcaktoni diametrin e rrethit fillestar të rrotullës.

Diametri i rrethit të nisjes së dhëmbëve

mm,

Ku t=40 mm – hapi i zinxhirit;

z 6 – numri i dhëmbëve me dhëmbëza, pranoni z=10.

Shembulli 6. Përcaktoni dimensionet kryesore të një kazani prej gize sipas shembullit 1..png" width="156 height=44" height="44">, mm

Ku dk= 16,5 mm – diametri i litarit;

e– koeficienti në varësi të llojit të mekanizmit dhe mënyrës së funksionimit, për vinçat me lëvizje makinerie në modalitetin e lehtë të funksionimit e=20 (Tabela P4)

db=(20-1)∙16.5=313.5 mm, marrim vlerën e diametrit të kazanit nga diapazoni normal db=320 mm (Tabela P8).

Përcaktoni gjatësinë e daulles. Tambur me prerje të dyanshme. Gjatësia e punës e gjysmës së daulles përcaktohet nga formula:

mm

Ku t– hapi i kthesave, për një daulle me brazda

t=dк+(2…3)=16,5+(2…3)=(18,5…19,5) mm, prano t= 19 mm;

zo=1.5…2 – numri i kthesave rezervë të litarit, ne pranojmë zo=2 kthesa;

zр– numri i kthesave të punës të litarit

https://pandia.ru/text/78/506/images/image019_0.png" width="210 height=36" height="36"> mm

Gjatësia totale e kazanit:

Lb=2(lp+l3)+ja, mm,

Ku l3– gjatësia e daulles që kërkohet për të siguruar litarin;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image022_0.png" width="16" height="15">=4-6° - këndi i lejuar i devijimit të degës së litarit që i afrohet daulles nga pozicionin vertikal, ne pranojmë = 6°.

l0=200-2∙4/80∙tg6°=99,1 mm

ne pranojmë l0= 100 mm.

Kështu, gjatësia totale e daulles

£=2(608+60)+100=1436 mm, prano

£=1440 mm = 1,44 m

Trashësia e murit të daulleve përcaktohet nga formula:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image024_0.png" width="47 height=19" height="19">mm.

Trashësia e murit të tamburit të derdhur duhet të jetë së paku 12 mm.

Puna praktike nr.2

Llogaritja e çikrikave dhe mekanizmave ngritës të ngritësve me lëvizje manuale dhe elektrike sipas kushteve të përcaktuara.

1. Llogaritja e çikrikave manuale

sekuenca e llogaritjes për një çikrik manual.

1) Zgjidhni një skemë të pezullimit të ngarkesës (pa një ngritës zinxhiri ose me një ngritës zinxhiri).

2) Zgjidhni një litar sipas kapacitetit të caktuar mbajtës.

3) Përcaktoni dimensionet kryesore të daulles dhe blloqeve.

4) Përcaktoni momentin e rezistencës në boshtin e kazanit nga pesha e ngarkesës Ts dhe momenti në boshtin e dorezës i krijuar nga forca e punëtorit Tr.

Momenti i rezistencës nga pesha e ngarkesës

N∙ m,

Ku Fmax- forca maksimale e punës në degën e litarit, N; db– diametri i kazanit, m.

Momenti në boshtin e dorezës:

N∙m,

Ku RR– pranohet përpjekja e një punëtori

RR=100…300 N

n– Numri i punëtorëve;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image001_21.png" width="15" height="17 src=">.png" width="80 height=48" height="48">

Ku η – Efikasiteti i çikrikut.

6) Llogaritni ingranazhet dhe boshtet e hapura (mënyra e llogaritjes së tyre u studiua në seksionin "Pjesët e makinerisë" të lëndës "Mekanika Teknike").

7) Përcaktoni dimensionet kryesore të dorezës. Diametri i shufrës së dorezës përcaktohet nga gjendja e forcës së përkuljes:

m,

Ku l1– gjatësia e boshtit të dorezës, e marrë l1=200…250 mm për një punëtor dhe l1=400…500 mm për dy punëtorë;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image029_1.png" width="29" height="23 src=">=(60...80) MPa=(60...80) ∙106Pa.

Trashësia e dorezës në seksionin e rrezikshëm llogaritet për veprimin e kombinuar të përkuljes dhe rrotullimit:

Ku G- kapaciteti ngritës i çikrikut, kN;

Vр- zakonisht merret shpejtësia periferike e dorezës së makinës

Vр=50...60 m/min.

Shembulli 7. Llogaritni mekanizmin e ngritjes së një çikrik manual të projektuar për të ngritur një ngarkesë që peshon G= 15 kN për lartësi N= 30 m. Numri i punëtorëve n=2. Efikasiteti i çikrikut h=0.8. Sipërfaqja e daulles është e lëmuar, numri i shtresave të litarit mbështjell në daulle m=2. Shumëllojshmëria e ngritjes së zinxhirit u=2. rrotull e thjeshte ( A=1).

Të dhënat fillestare:

G=15kN - pesha e ngarkesës që ngrihet;

N=10m - lartësia e ngritjes së ngarkesës;

n=2 - numri i punëtorëve;

h=0,8 - efikasiteti i çikrikut;

m=2 - numri i shtresave të mbështjelljes së litarit në daulle;

sipërfaqja e daulles është e lëmuar;

u=2 - shumëfishimi i rrotullës;

A=1 - numri i degëve të plagosura në daulle.

Zgjedhja e litarit.

Forca maksimale e punës në një degë litari:

Fmax= 15/2×0,99=7,6 kN,

Ku z=u×a= 2 - numri i degëve në të cilat varet ngarkesa;

Efikasiteti i rrotullës sipas tabelës. P3 për ngritësin e zinxhirit të shumëfishtë u=2 në kushinetat rrotulluese 0,99.

Forca e thyerjes së projektimit:

Fp=nk× Fmax=5.5×7.6=41.8 kN,

Ku nte- faktori i sigurisë së litarit, për një çikrik mallrash të operuar me dorë nte=5,5 (Tabela P1).

Sipas GOST 26.88-80 (Tabela P5), ne zgjedhim një litar të tipit LK-R 6x19 + 1 o. Me. me forcë thyerëse Fp.m.= 45,45 kN në rezistencën në tërheqje 1764 MPa, diametri i litarit dte= 9,1 mm.

Faktori aktual i sigurisë së litarit:

nf =Fr.m. ·z hn/G = 45,45 2 0,99/15 = 6 > nte = 5,5.

Përcaktimi i dimensioneve kryesore të daulles.

Diametri minimal i lejuar i kazanit:

db ³ ( e– 1)dk, mm

Ku e- koeficienti në varësi të llojit të mekanizmit dhe mënyrës së funksionimit, për

çikrikë manuale të ngarkesave e=12 (Tabela P4);

dk- diametri i litarit, mm, pastaj

db³ (12 – 1)9.1=100.1mm

Ne pranojmë nga seritë normale db=160mm (Tabela P8).

Gjatësia e punës e daulles për mbështjelljen e litarit me shumë shtresa përcaktohet nga formula:

Ku t – hapi i kthesave, për një daulle të qetë ; t= dk=9.81 mm ;

Lk – gjatësia e litarit duke përjashtuar kthesat rezervë

Lk=H∙u=30∙2=60m

Tambur me gjatësi të plotë me mbështjellje të njëanshme

lb= lR+ lV+ lh,

Ku lb=(1,5…2)∙ t– gjatësia e kazanit të kërkuar për rrotullime rezervë ,

lb=(1,5…2)∙9,81=13,65…18,2 mm ,

ne pranojmë lb=18 mm

lh – gjatësia e daulles e nevojshme për të siguruar litarin