Cilat janë blloqet e ndërtimit të lidhura me çimento? Një shtëpi e bërë nga betoni druri - a ka të ardhme për një bllok të bërë nga patate të skuqura druri Patate të skuqura druri për një bllok

Blloqet e grimcave të lidhura me arbolit ose çimento janë një material për ndërtimin e ndërtesave: është beton i lehtë, i cili përmban lidhës dhe mbushës minerale (mbeturinat e sharrës dhe të përpunimit të drurit, ose lëndët e para organike të celulozës), si dhe ujë.

Arboliti kombinon cilësitë e gurit të çimentos dhe drurit, ka karakteristika të shkëlqyera - nuk i nënshtrohet kalbjes, rezistent ndaj zjarrit dhe i lehtë për t'u përdorur, i përshtatshëm për ndërtim banesash individuale deri në 3 kate përfshirëse. Blloqet e betonit të drurit përbëhen nga 80–85% mbushës druri (patate të skuqura, të grimcuara ose rroje nga 2 deri në 25 mm të gjata, 5 mm të trasha) dhe çimento me cilësi të lartë, jo më pak se PC500.

Teknologjia e prodhimit

Sot, në prodhimin e (TsSB, TsSP), përdoren kryesisht patate të skuqura pishe, por sipas GOST 19222-84, përdorimi i mbetjeve të tjera të përpunimit të drurit (nga gjetherënës dhe specie halore). Megjithatë, betoni i drurit është bërë në të vërtetë nga ashkël pishe ose bredh. cilesia me e mire, meqenëse këta shkëmbinj përmbajnë sasinë më të vogël të përbërësit organik (saharozës) që duhet të neutralizohet.

Copat e drurit për CSB i nënshtrohen tharjes dhe mineralizimit të sipërfaqes me një zgjidhje të përbërësve kimikë që eliminojnë saharozën, e cila ndihmon në parandalimin e kalbjes dhe dëmtimit të kërpudhave të drurit gjatë funksionimit. Kur përdorni çdo aditiv dhe material tjetër (rërë, plastifikues, ngurtësues), produkti nuk mund të konsiderohet një beton i vërtetë druri.

Prodhimi i betonit të drurit është vendosur në rripin transportues në shumë qytete të Rusisë, por ju mund të bëni blloqe me duart tuaja nëse ndiqni me përpikëri procesin teknologjik dhe blini grup minimal mjetet:

• Thërrmues special.
• Mikser betoni.
• Formularët për blloqe.
• Vibropress ose tavolinë vibruese.
• Dhoma e tharjes ose hapësira nën një tendë.

Llojet dhe forma e lëshimit të TsSB

Sipas densitetit të tyre, blloqet e betonit të drurit janë të llojeve të mëposhtme:

1. termoizolim ose zgavër (400–500 kg/m3);

2. strukturore (500–850 kg/m3).

NË prodhimit industrial Blloqe betoni prej druri prodhohen:

• mur ose standard (500x300x200 mm);
• ndarje (600x300x120 mm).

Dimensionet

Dimensionet e blloqeve prej çimentoje dhe ashkël për ndërtimin e mureve të jashtme janë 300x200x500 mm (për 1 m3> - 33 copë), dhe për ndarjet e brendshme ju mund të përdorni 120x300x600 mm, përkatësisht 47 copë për m3.

Për sa i përket karakteristikave të tyre ekonomike dhe operacionale, shtëpitë e bëra nga betoni prej druri janë shumë më të mira se ndërtesat e bëra nga materiale të tjera. Kështu, një shtëpi e bërë nga CSB ose DSP është e thatë dhe e ngrohtë, muret e saj janë të lehta, rezistente ndaj zjarrit, e mbajnë mirë nxehtësinë në dimër dhe e freskët në verë, janë të lehta për t'u dekoruar, të qëndrueshme dhe të lira.

Çdo material ndërtimi ka avantazhet dhe disavantazhet e veta, dhe betoni prej druri nuk është përjashtim;

Përparësitë e betonit prej druri

1. 1 m2 mure të ndërtuara prej betoni druri është 3 herë më e lehtë se strukturat prej betoni të zgjeruar argjilore dhe 8 herë më e lehtë se ato me tulla. Kjo bën të mundur lehtësimin e themelit.

2. Kostoja e ndërtimit të një objekti banimi nga CSB është 40% më pak se nga materialet e tjera.

3. Produktet e prodhuara nga ashkla dhe guri i çimentos kanë një strukturë poroze, e cila siguron qarkullimi natyror ajri dhe lagështia optimale në dhomë.

4. Lidhje e fortë me beton dhe suva pa pasur nevojë për armaturë.

5. Produktet e arbolitit, më shumë informacion rreth të cilave, janë të shkëlqyera për prerje dhe prerje (mund të bëni rregullimin më të saktë), shpim, prerje, mbajtje të vidhave dhe gozhdëve.

6. Tejkalimi i ngarkesave maksimale të lejuara në betonin e drurit çon në ngjeshjen e tij dhe rikuperimin e mëvonshëm, në vend të plasaritjes, gjë që ju lejon të duroni pa dhimbje tkurrjen në shtëpi.

7. Rezistenca në tërheqje dhe përkulje e materialeve të pllakave të grimcave të lidhura me çimento (CSB dhe CSP) lejon përdorimin e të gjitha llojeve të dyshemeve (druri, betoni i armuar).

Minuset

1. Numri i kufizuar i kateve në ndërtesë.

2. Betoni i drurit nuk përdoret gjerësisht dhe është i vështirë për t'u blerë në disa pjesë të Rusisë.

3. Përshkueshmëria nga uji, por ky disavantazh eliminohet duke suvatuar muret.

4. Një numër i madh i prodhuesve të paskrupullt që prodhojnë blloqe me cilësi të ulët me përbërje të ndryshme.

Siç mund ta shihni, cilësitë pozitive të këtij materiali më shumë sesa kompensojnë disavantazhet e tij të vogla.

Për sa i përket përçueshmërisë termike dhe rezistencës ndaj zjarrit, DSP dhe TsSB janë superiore ndaj të gjitha materialeve tradicionale të ndërtimit. Vetitë e betonit të drurit, duke përfshirë pllakat e grimcave të çimentos, bënë të mundur përdorimin e tyre për ndërtimin e ndërtesave edhe në Antarktidë. Ka shumë për të komente të mira jashtë vendit, ai përdoret gjerësisht dhe vlerësohet për vetitë e tij të kursimit të energjisë, ruajtjes së nxehtësisë dhe izolimit të zërit.

E dhënë specifikimet blloqet demonstrojnë qartë kombinimin e cilësive materiale që bëjnë të mundur ndërtimin e ndërtesave të ngrohta dhe miqësore me mjedisin dy deri në tre kate.

Shqyrtime nga pronarët e shtëpive

"Vendosa të llogarisja koston dhe doli që për 1 m3 beton druri na duhen rreth 1200 rubla çimento Portland (me çmime të reja). Shtoni punë dhe materiale të tjera dhe aditivë, atëherë kostoja do të arrijë në 2500 - 3000 Duke marrë parasysh që një kub druri është rreth gjashtë mijë, kjo nuk është shumë e shtrenjtë. Dhe betoni prej druri kryen një funksion mbajtës dhe izolues (një plus i madh) dhe vlerësimet rreth tij janë të mira.”

Ivan Slepkov, Moskë.

“Më pëlqejnë shumë Ndërtesat e Ndërtimit Qendror - ndërtimi po shkon shumë më shpejt. Ekziston vetëm një gjë, por për të gjetur një prodhues të mirëfilltë të këtyre blloqeve të njëjta dhe pllakave të grimcave të lidhura me çimento, më duhej të pastroj gjysmën e Internetit dhe të kaloja shumë rishikime. Ne ishim shumë të kënaqur me shtëpinë, ju mund të merrni frymë në një shtëpi si ajo prej druri!

Andrey, Shën Petersburg.

"Nga përvojë personale Do të them që herën tjetër në asnjë rrethanë nuk do të merrem me betonin e drurit dhe gjithashtu nuk ia rekomandoj askujt. Materiali është padyshim i një cilësie të mirë, thjesht ideal, por, për fat të keq, siç ndodh shpesh, prodhimi është absolutisht i neveritshëm.”

Elina, Kazan.

“Kur vij për të vizituar një mik, ai ka një shtëpi nga Banka Qendrore, më vjen aq zili sa nuk kam diçka të tillë. Sinqerisht nuk i di anët negative të betonit prej druri, është i mirë për të gjithë!”

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Kostoja e produkteve të lidhura me çimento

Ju mund të blini beton druri nga prodhuesit ose në supermarketet e ndërtimit. Çmimet për këtë material përcaktohen në varësi të përbërjes së produktit dhe madhësisë së tij. Betoni i drurit zakonisht shitet në treg në metra kub ose fletë (DSP). Kështu, çmimi i një blloku të formatit 400x200x200 mm do të jetë 68 rubla, dhe kostoja e 1 m3 do të jetë përkatësisht 4300 rubla, duke përjashtuar transportin.

Ju mund të blini blloqe betoni prej druri në Moskë për një çmim duke filluar nga 28 rubla për copë. Kostoja e një metër kub blloqe betoni prej druri është nga 2200 rubla.

Sot, qëndrimi i ndërtuesve ndaj blloqeve të betonit të drurit është i paqartë, megjithëse produktet kanë një sërë cilësitë pozitive. Sigurisht, ajo ka të metat e saj, si gjithë të tjerët. material për ndërtim. Para se të blini blloqe të tilla, duhet të studioni të gjitha pronat e tyre në mënyrë që të përdorni produktet për qëllimin e synuar dhe të përgatiteni për pasojat.

Përshkrimi dhe veçoritë e prodhimit

Zgjidhni një prodhues të besueshëm që ka të gjitha certifikatat për produktin - këtu duhet të filloni. Ndërmarrje të tilla ndjekin të gjitha kërkesat që në fund të fundit ndikojnë në cilësinë e produkteve.

1. Këto produkte janë bërë nga çimento (më rrallë, gips), patate të skuqura druri, ujë dhe përbërës sintetikë. Përbërja e çimentos (në gjuhën profesionale quhet “brum”) lidh grimcat e drurit, të cilat kanë kërkesa të veçanta. Sipas GOST, gjatësia e tyre nuk duhet të kalojë 4 cm, gjerësia 1 cm, trashësia - 0,5 cm. Sidoqoftë, tallash ose rroje në përzierje ulin ndjeshëm cilësinë e blloqeve.
2. Grimcat e drurit trajtohen me një përbërje të veçantë për ngjitje më të mirë në çimento dhe rritjen e vetive të papërshkueshme nga uji të drurit. Ky komponent gjithashtu i nënshtrohet kërkesave të GOST.
3. Blloqet kanë formën e një paralelepipedi të madh drejtkëndor dhe formohen në dy mënyra: me dorë ose në një makinë të veçantë. Në këtë rast, grimcat e drurit shpërndahen në mënyrë të barabartë brenda produktit. Natyrisht, produktet e marra me metoda të mekanizuara kanë më shumë cilesi e larte dhe gjeometria e qartë e skajeve. Dhe vetëm prodhuesit e mëdhenj mund të përballojnë makina të besueshme për të bërë blloqe.
4. Teknologjia e prodhimit kërkon respektim të rreptë të përmasave të përbërjes, gjë që është gjithashtu e mundur vetëm në ndërmarrje të specializuara.
5. Produkt i gatshëm duhet të kalojë një sërë testesh.

Blloqe arboliti i përkasin klasës së betonit të lehtë me qeliza të trashë. Prodhuesit ofrojnë këto produkte madhësive të ndryshme, opsioni më i popullarizuar është 250x300x500 mm.

Përdorimi i blloqeve të arbolitit

Produktet janë të aplikueshme në ndërtimet civile dhe qëllime industriale, domethënë:

• për të krijuar mure të jashtme perde,
• kur ndërtoni ndarje të brendshme,
• për ndërtim muret mbajtëse në ndërtesa jo më të larta se dy kate,
• si material izolues i zërit dhe nxehtësisë.

Funksionimi i blloqeve arbolite është i mundur në dhoma me nivele normale ose të ulëta lagështie në raste të tjera, kërkohet impregnim i veçantë.

Karakteristikat praktike

1. Forcë. Sot, prodhuesit janë të gatshëm të ofrojnë blloqe betoni prej druri me klasa të ndryshme të forcës. Nga kjo vlerë varet edhe fusha e aplikimit të produktit. Një tipar karakteristik i produkteve të tilla është forca e lartë e përkuljes. Ndryshe nga blloqet e tullave, shkumës dhe betonit të gazuar, produktet e betonit të drurit nuk formojnë çarje gjatë funksionimit.
2. Përçueshmëri termike. Ky tregues për blloqet e betonit të drurit është jashtëzakonisht i ulët, gjë që i dallon këto produkte nga shumë lloje të tjera të materialeve të ndërtimit të mureve dhe izolimit të nxehtësisë.
3. Dendësia. Për shkak të densitetit të tyre të ulët, produkte të tilla nuk janë në gjendje të përballojnë ngarkesa të rënda dhe nuk janë të përshtatshme për ndërtimin e qosheve të ndërtesave, bodrumeve dhe bodrumeve.
4. Thithja e lagështirës. Arboliti nuk grumbullon lagështi brenda, por kalon përmes tij. Strukturat e bëra nga ky material duhet të suvatohen ose të mbarohen me materiale fasade të varura.
5. Rezistenca ndaj ngricave. Meqenëse muret e betonit prej druri i nënshtrohen përfundimit, ato mbrohen gjithashtu nga temperaturat e ulëta.
6. Rezistenca ndaj zjarrit. Ky produkt mund të quhet një material praktikisht jo i ndezshëm.
7. Rezistenca biologjike. Produktet janë imun ndaj mykut, kalbjes, kërpudhave dhe insekteve.
8. Izolimi i zërit. Në këtë parametër, blloqet e betonit të drurit janë superiore ndaj shumë materialeve ndërtimore tradicionale dhe moderne (silikate dhe tulla qeramike, dru, lloje të ndryshme betoni qelizor).
9. Përshkueshmëria e avullit. Avulli kalon lirisht nëpër këtë material, i cili garanton një klimë të rehatshme në çdo temperaturë.
10. miqësore me mjedisin. Komponentët e përfshirë në lëndët e para nuk lëshojnë substanca të dëmshme për njerëzit.
11. Lehtësia dhe thjeshtësia e punës. Blloqet janë të lehta në peshë dhe nuk bëjnë presion mbi themelin. Produktet përshtaten në strukturën e dëshiruar mjaft shpejt me to si me dru: sharrimi dhe prerja, ngarje në gozhdë dhe vidhosje në vida vetë-përgjimi.

Ky lloj materiali ndërtimor "ngjitet" mirë në suva, gjë që bën të mundur shmangien e përforcimit shtesë të strukturave.

Nga minuset vlen të theksohet:

• nevoja për të përdorur suva ose panelet e fasadës, të cilat duhet të zgjidhen veçanërisht me kujdes,
• kosto: është pak më e lartë se llojet e tjera të betonit celular,
• prezente ne tregun e ndertimit nje numer i madh i produkte, cilësia e të cilave lë shumë për të dëshiruar - si rregull, këto janë produkte të prodhuara pothuajse me një metodë "artizanale".

Betoni i drurit, i njohur ndryshe si blloqe arboliti, ka karakteristika aq tërheqëse saqë dëshira e zejtarëve popullorë për t'i bërë ato me duart e tyre është mjaft e kuptueshme. Por a është ky material ndërtimi aq i mirë sa reklamohet në reklama dhe a është e mundur të organizohet prodhimi i tij në shtëpi? Për të sqaruar situatën, ne propozojmë të shqyrtojmë në detaje se çfarë është betoni i drurit, të studiojmë vetitë e tij, teknologjinë e prodhimit dhe rishikimet nga zhvilluesit.

Çfarë është betoni i drurit

Ky material ndërtimi i përket betonit të lehtë me strukturë me qeliza të trashë dhe mbushës druri. Prodhohet në formën e blloqeve ( madhësi standarde– 50 x 30 x 20 cm), rrasa me kafaz përforcimi dhe përzierjet e lëngshme derdhen në kallep gjatë procesit të ndërtimit. Sipas GOST, përbërja e betonit të drurit duhet të jetë si më poshtë:

• patate të skuqura druri me madhësi rreptësisht të standardizuara;
• kimikate - sulfat alumini, gëlqere, xhami i lëngshëm, klorur kalciumi;
• çimento M400-500;
• ujë.

Shënim. Aditivët kimikisht aktivë janë krijuar për të neutralizuar efektet çështje organike(sheqerna) të përmbajtura në dru, në ngjitjen e çimentos me mbushës.

Për të marrë beton druri me forcë standarde, gjatësia e patate të skuqura në tretësirë ​​nuk duhet të kalojë 25 mm, dhe gjerësia duhet të jetë në rangun nga 5 deri në 10 mm me një trashësi deri në 5 mm. Për të përgatitur betonin e drurit, nuk mund të përdorni tallash, ashkël dhe lëndë të tjera organike - kashtë ose kallamishte. Nga rruga, betoni i tallashit është gjithashtu një material rrënjësisht i ndryshëm me veti të shkëlqyera.

Specifikimet

Blloqet e betonit të drurit dhe panelet e armuar të prodhuara në fabrikë ndahen në 2 grupe - strukturore dhe termoizoluese. Të parët kanë një dendësi 550-850 kg/m³ dhe përdoren për ndërtimin e mureve mbajtëse. E dyta, me një densitet 300-500 kg/m³, janë të përshtatshme vetëm për izolim. struktura të gatshme, sepse nuk kanë të nevojshme kapacitet mbajtës. Një parametër thelbësor i betonit të drurit - përçueshmëria termike - gjithashtu rritet me gravitetin specifik, i cili pasqyrohet në diagram:

Karakteristikat e mbetura të betonit prej druri duken kështu:

1. Rezistenca në shtypje varet nga dendësia dhe korrespondon me notat e betonit nga M5 në M50. Moduli elastik është rreth 2000 MPa, dhe forca e përkuljes është deri në 1 MPa. Do të thotë se blloqe monolitike mos plasni nën ngarkesa të rënda dhe, pas ngjeshjes, priren të kthehen në formën e tyre origjinale.
2. Thithja e ujit të materialeve të ndërtimit është deri në 85%. Në praktikë, një rrjedhë uji mund të ngopet panel muri përmes, por më pas kullon mjaft shpejt, pas së cilës betoni i drurit thahet me sukses.
3. Për sa i përket rezistencës ndaj zjarrit, materiali i përket grupit G1 - ndezshmëri e ulët. Gjithashtu ndizet me shumë ngurrim.
4. Produktet prej betoni monolit dhe të zbrazët e transmetojnë avullin po aq mirë, gjë që ndihmon në largimin e lagështirës së tepërt nga ndërtesa përmes mureve të jashtme.

Sa i përket veçorive të izolimit të zërit, betoni i drurit thith zhurmën shumë më mirë materiale tradicionale– tulla, dru dhe beton i gazuar.

Teknologjia e prodhimit

Në kushtet e fabrikës procesi teknologjik Prodhimi i produkteve të betonit të drurit zhvillohet si më poshtë:

1. Mbetjet e përpunimit të drurit grimcohen në masën e kërkuar në një pompë dhe pastrohen nga lëvorja dhe gjethet, përmbajtja e të cilave në lëndën e parë nuk duhet të kalojë 10%.
2. Uji përzihet me përbërës kimikë në proporcionet e duhura në varësi të llojit të drurit. Për shembull, larshi kërkon dy herë më shumë mineralizues për vëllim kub sesa bredhi dhe pisha.
3. Patate të skuqura dërgohen në një mikser betoni me veprim të detyruar, ku ato përzihen me ujë të përgatitur të ngrohur në një temperaturë prej 15 °C.
4. Çimentos M400 shtohet në përzierje dhe përzihet për 20 minuta, pas së cilës derdhet në kallëpe. Shtrimi është bërë me dorë ose duke përdorur një vibropress.
5. Formulari hiqet nga produktet menjëherë pas formimit, dhe më pas ato dërgohen për tharje.

Referenca. Disa prodhues praktikojnë prerjen e blloqeve në një makinë speciale për t'u dhënë atyre një formë të qartë gjeometrike.

Vini re se gjatë formimit të produkteve arbolite, lënda e parë nuk i nënshtrohet presionit, por vetëm dridhjes. Dendësi të ndryshme blloqesh dhe pllakash arrihen duke ndryshuar përqendrimin dhe madhësinë e çipave në tretësirën parësore.

Linja e prodhimit për prodhimin e betonit të drurit

Të mirat dhe të këqijat e materialit

Për sa i përket vetive të izolimit termik, betoni i drurit është i krahasueshëm me materialet e tjera moderne të ndërtimit, gjë që pasqyrohet në diagramin e mëposhtëm:

Përveç përçueshmërisë së ulët termike, betoni i drurit ka avantazhe të tjera. Ato janë si më poshtë:

• peshë e lehtë, duke lehtësuar rimbushjen dhe instalimin e produkteve;
• falë vetive të mira të izolimit të zërit, strukturat arbolite mbrojnë në mënyrë efektive ambientet nga depërtimi i zhurmës së jashtme;
• mirëdashësi mjedisore;
• forcë dhe elasticitet i lartë, duke parandaluar plasaritjen nga ngarkesat statike dhe me ndikim;
• struktura qelizore lejon që avulli i ujit të depërtojë lirshëm, domethënë, materiali "merr frymë";
• Sipërfaqja poroze e blloqeve dhe përbërja e përzierjes bëjnë të mundur përdorimin e çdo lloj veshjeje të jashtme dhe të brendshme.

Përveç kësaj, vlen të përmendet lehtësia e përpunimit të betonit të drurit me sharra dore dhe mekanike, e cila është e rëndësishme gjatë ndërtimit të mureve dhe elementeve të prerjes. Dhe veçoria e fundit pozitive: produktet e betonit të drurit pa zbrazëti (në formën e një monoliti) mbajnë në mënyrë perfekte gozhdat, kunjat e zakonshme dhe vida vetë-përgjimi, dhe kjo zvogëlon koston e fiksimit të sendeve të ndryshme të brendshme dhe instalimit të rafteve në krahasim me blloqet e shkumës dhe të gazuar. konkrete.

Tani në lidhje me disavantazhet, nga të cilat betoni prej druri gjithashtu ka shumë:

1. Strukturat e betonit prej druri kanë nevojë për mbrojtje nga lagështia nga jashtë, prandaj ato duhet të suvatohen ose të mbështjellen me materiale të papërshkueshme nga uji me hendek të ajrosur.
2. Për shkak të gjeometrisë së paqartë të blloqeve, konsumi i suvasë gjatë punimeve të përfundimit rritet;
3. Zinxhiri i shitjes me pakicë shet shumë produkte me cilësi të ulët që nuk përputhen me GOST. Prodhuesit e paskrupull shpesh nuk respektojnë kërkesat për madhësinë e çipave dhe derdhin gjithçka në zgjidhje sepse nuk kanë pajisje kalibrimi.

Disavantazhet e listuara nuk janë shumë domethënëse dhe janë mjaft të kapërcyeshme. Pika kryesore negative është çmimi i betonit të drurit. Nëse pyesni se sa kushton i njëjti beton i gazuar, do të gjeni një diferencë prej 40-60% në favor të këtij të fundit.

Vetëprodhimi i betonit prej druri

Nëse keni studiuar me kujdes teknologjinë e prodhimit të përshkruar më sipër, me siguri e kuptoni se në shtëpi do të jetë e mundur të prodhohen vetëm blloqe izolimi termik me densitet të ulët. Maksimumi që mund të ndërtohet prej tyre është i vogël. ndërtesë njëkatëshe Me dysheme druri. Arsyeja është e qartë: nuk do të jetë e mundur të përgatitet një sasi e madhe copëzash druri të kalibruar për shkak të mungesës së pajisjeve, dhe renditja e mbeturinave me dorë është e kotë.

Këshilla. Në mënyrë që betoni i drurit i bërë vetë të ketë vetitë e produkteve të fabrikës, lëndët e para duhet të lirohen nga fraksioni i imët (tallash), pluhuri dhe lëvorja.

Për të punuar, do t'ju duhet patjetër një kallëp derdhjeje dhe një mikser betoni, mundësisht një tip trapë. Përzierësit konvencionalë të gravitetit nuk janë shumë të mirë në krijimin e një përzierjeje homogjene të drurit dhe çimentos. Format janë kuti të gjata prej metali ose Kompensatë OSB me ndarje për hedhjen e disa elementeve njëherësh. Opsion perfekt për prodhimin në shtëpi - një formë e palosshme e treguar në vizatim.

Një njësi tjetër e dobishme, e domosdoshme në prodhimin e produkteve të betonit të drurit, është prerësi i copëzave të drurit të bërë vetë për përpunimin e degëve dhe mbetjeve të tjera. Një shembull i një instalimi të tillë është paraqitur në video:

Tani le të japim një recetë të thjeshtë se si të bëjmë beton druri me densitet të ulët, të përshtatshëm për t'u përdorur për ndërtesa fshati dhe kopshtesh:

1. Mineralizoni copat e drurit duke i njomur në gëlqere të shuar për të paktën 3 orë (proporcione - 1 vëllim gëlqere hollohet në 10 pjesë ujë). Më pas derdhni lëndët e para në një sitë për të kulluar ujin.
2. Transferoni copat e drurit në një mikser dhe mbushini me ujë. Raporti është: 3 fraksione masive të mbetjeve të drurit për 4 vëllime uji. Ndizni përzierjen dhe shtoni gotë të lëngshme në një sasi prej 1% të masë totale zgjidhje në këtë grumbull.
3. Në fund shtoni 4 fraksione masive çimento M500 dhe përzieni derisa masa të bëhet homogjene dhe të fillojë të myket në dorë.
4. Lubrifikoni anët e kallëpeve me mbetje vaji dhe mbushni deri në majë me tretësirën e lëndës së parë. Ngjesni lehtë përmbajtjen dhe lëreni betonin e drurit të qëndrojë për 1 ditë, dhe më pas hiqni blloqet nga kallep dhe thajini për të paktën 7 ditë në një zonë të hapur, siç u bë në foto.

Heqja e kallepit pas vendosjes

Shënim. Përqindjet e çimentos dhe copave të drurit tregohen sipas peshës (në kilogramë), jo sipas vëllimit. Për ujin kjo nuk ka rëndësi, pasi 1 litër peshon 1 kg.

Pas një grupi të suksesshëm provash, produktet e betonit të drurit mund të përmirësohen duke u dhënë atyre veshje direkt gjatë procesit të prodhimit. Skema është e thjeshtë: masa vendoset në kallëpe në mënyrë që të mbeten 3-5 cm deri në majë, dhe vëllimi i lirë të mbushet. llaç suvaje(mundësisht e lyer) ose e prerë pllaka gipsi duke imituar gurin artificial.

Blloqe të bëra nga çimento dhe tallash

Kur prodhohen produkte për ndërtim, çimentoja dhe copat e drurit përzihen. Teknologjia është e aksesueshme dhe nuk kërkon përdorimin e pajisjeve speciale. Vetë-prodhimi i blloqeve nga tallash ju lejon të ulni ndjeshëm koston e vlerësuar të ndërtimit dhe të përgatisni një material me duart tuaja që është miqësor me mjedisin. Karakteristikat e rritura të performancës së produkteve të bëra nga çimentoja Portland dhe tallashja bëjnë të mundur ndërtimin e ndërtesave të banimit, vilave, si dhe ndërtesave shtesë. Për aplikimi korrekt të materialit, është e nevojshme të studiohen karakteristikat, receta, të njihen me avantazhet dhe disavantazhet, si dhe të zotërojnë teknologjinë për prodhimin e produkteve nga çimentoja dhe mbeturinat e drurit.

Blloqe betoni me tallash - karakteristika

Blloqet e tallashit janë një material ndërtimi i lehtë. Ato janë një lloj produktesh betoni të karakterizuar nga një peshë specifike e reduktuar. Për shkak të vetive të tij unike, materiali është i kërkuar në industrinë e ndërtimit.

Arboliti është një lloj betoni i lehtë i bazuar në tallash dhe çimento me cilësi të lartë

Ndryshon në karakteristikat e mëposhtme:

• vetitë termike. Në ndërtesat e bazuara në blloqe betoni të tallashit, është e lehtë të ruhet një regjim i rehatshëm i temperaturës;
• siguria mjedisore. Blloqet e tallashit janë bërë nga lëndë të para me origjinë natyrore;
• marzhi i rritur i sigurisë. Blloqet e betonit të tallashit sigurojnë qëndrueshmërinë e ndërtesave që ngrihen;
• Siguri nga zjarri. Teknologjia e prodhimit dhe komponentët e përdorur sigurojnë rezistencën ndaj zjarrit të përbërjes së betonit;
• rritja e përshkueshmërisë së avullit. Struktura e grupit ndihmon në ruajtjen e lagështisë së favorshme të dhomës;
• rezistenca ndaj luhatjeve të temperaturës. Blloqet e bëra nga ashkël dhe çimento mund t'i rezistojnë cikleve të përsëritura të ngrirjes të ndjekura nga shkrirja;
• niveli i përballueshëm i çmimeve. Duke aplikuar blloqe ndërtimi bazuar në çimento dhe patate të skuqura druri, ju mund të ulni ndjeshëm koston e vlerësuar të ndërtimit.

Varet nga gravitet specifik blloqet e tallashit ndahen në llojet e mëposhtme:

• termoizolim, i karakterizuar nga një densitet 0,4–0,8 t/m3;
• strukturore, pesha specifike e së cilës është 0,8–1,2 t/m3.

Karakteristikat e larta teknike sigurojnë popullaritetin e produkteve të bëra në bazë të lidhësit të çimentos dhe tallashit.

Betoni i tallashit i përket kategorisë së materialeve të lehta

Blloqe të bëra nga tallash dhe çimento - avantazhet dhe disavantazhet

Blloqet e tallashit kanë përparësitë e mëposhtme:

• shkalla e rritur e izolimit të zërit. Kompoziti i betonit të tallashit thith zhurmën e jashtme, gjë që ju bën të ndiheni rehat në dhomë;
• padëmshmëria për të tjerët. Kur përdorni produkte të bëra nga lëndë të para natyrore miqësore me mjedisin, nuk lëshohen substanca të dëmshme;
• rezistencë ndaj zjarrit. Blloqet e tallashit dhe çimentos nuk ndizen kur ekspozohen ndaj temperaturave deri në 1100 °C për dy orë e gjysmë;
• lehtësinë e përpunimit. Materiali përpunohet shpejt nga mjeti dhe ruan integritetin e tij nën stresin mekanik;
• aksesueshmërisë. Patate të skuqura janë një produkt i mbeturinave nga ndërmarrjet e përpunimit të drurit dhe janë në dispozicion me një çmim të përballueshëm;
• thjeshtësia e muraturës. Blloqet e ndërtimit, të karakterizuara nga vëllimi i rritur dhe pesha e ulët, ju lejojnë të ngrini shpejt mure;
• jetë e gjatë shërbimi. Produktet e prodhuara me cilësi të lartë dhe të mbrojtura nga thithja e lagështirës janë të qëndrueshme.

Blloqet e bëra nga këto materiale përdoren gjerësisht në ndërtimin e shtëpive, vilave dhe ndërtesave.

Së bashku me avantazhet, materiali ka edhe dobësi:

1. jetëgjatë cikli i prodhimit. Përvetësimi karakteristikat e performancës ndodh brenda tre muajve nga momenti i derdhjes në kallëpe.
2. Rritja e thithjes së lagështirës. Betoni i tallashit ka nevojë për mbrojtje të besueshme nga lagështia nga të gjitha anët.
3. Mundësia e përdorimit të copave të drurit vetëm nga disa lloje druri. Përdoret tallash me përmbajtje të reduktuar sheqeri, procesi i kalbjes së të cilit ndikon në forcën e materialit.

Pasi vlerësuan avantazhet dhe analizuan disavantazhet, shumë zhvillues preferojnë produkte të bazuara në çimento dhe patate të skuqura druri.

Bërja e blloqeve nga tallash dhe çimento me duart tuaja

Prodhimi i blloqeve të tallashit përfshin hapat e mëposhtëm:

• Prokurimi i lëndëve të para për prodhimin e produkteve të betonit të tallashit. Prania e materialeve të nevojshme në magazinat e ndërtimit ju lejon të blini të gjithë përbërësit përpara se të filloni prodhimin.
• Përgatitja mjeti i nevojshëm ose pajisjet e përzierjes. Mund të përdorni një mikser betoni për të përgatitur përzierjen në vëllime më të mëdha ose ta përzieni manualisht në një enë duke përdorur lopata.

Avantazhi i padyshimtë i betonit të tallashit është se mund ta bëni vetë

• Përzierja e përbërësve në përputhje me recetën. Përdorimi i mikserëve të betonit për automatizim ndihmon në përmirësimin e cilësisë së përzierjes, produktivitetit dhe përmirëson cilësinë e betonit të tallashit.
• Derdhja e tretësirës në kallëpe. Përdoren kontejnerë druri të palosshëm të bërë nga dërrasa të trasha 20 mm të veshura me fletë plastike ose metal.
• Tharja e betonit të tallashit në kushte natyrore. Fitimi i fortësisë operative dhe avullimi i lagështisë ndodh brenda 90 ditëve pas derdhjes së produkteve të betonit të tallashit.

Përbërja e bllokut

Blloqet e tallashit bëhen bazuar në përbërësit e mëposhtëm:

• Çimento Portland;
• rërë;
• balte ose gëlqere e shuar;
• patate të skuqura druri;
• ujë.

Komponentët

Mbetjet përdoren për prodhim lloje të ndryshme druri:

• pisha;
• bredhi;

Për të bërë beton druri, ju nevojiten copa druri të pastër (grimca druri), jo lëvore apo gjethe.

• plepa;
• hiri;
• thupër;
• ahu;
• lisi;
• shkoza;
• larshi.

Materialet çimento-tallash janë një alternativë praktike për shkumën dhe betonin e gazuar, si dhe për tullat, drurin dhe materialet e tjera në ndërtimin e shtëpive dhe banjave të ulëta. Materiali është i ndryshëm veti të mira dhe në të njëjtën kohë kënaqet këndshëm me aksesin e tij.

Për më tepër, jo vetëm që mund ta blini, por edhe ta bëni vetë në shtëpi pa blerë pajisje të shtrenjta, dhe nëse përbërësi kryesor është i pranishëm - tallash ose patate të skuqura druri, atëherë kjo i bën produktet e çimentos prej druri edhe më fitimprurës.

Avantazhet dhe disavantazhet

Blloqet e arbolitit nuk janë një material i ri, por deri vonë nuk është përdorur gjerësisht, gjë që është më se befasuese, duke pasur parasysh karakteristikat e tij të shkëlqyera të performancës.

Karakteristikat pozitive përfshijnë karakteristikat e mëposhtme:

• Performancë e shkëlqyer e izolimit termik. Shtëpitë e bëra prej betoni tallash, si një termos, qëndrojnë të ngrohta në dimër dhe të freskëta në verë. Përdorimi i betonit prej druri eliminon nevojën për izolim termik të mureve, i cili, në përputhje me rrethanat, kursen para në ndërtim.
• Natyraliteti absolut. Të gjithë përbërësit e materialeve të ndërtimit janë me origjinë natyrore. Ato nuk janë toksike dhe nuk lëshojnë mikrogrimca të dëmshme që shkaktojnë alergji dhe sëmundje.
• Forcë. Në segmentin e materialeve poroze, betoni i drurit ka të mira forca strukturore, i cili e lejon atë të përdoret si material për strukturat mbajtëse të ndërtesave që nuk i kalojnë tre kate në lartësi.

• Jo ndezshmëri. Në prodhimin e blloqeve të grimcave të betonit, aditivë sintetikë përdoren për të siguruar rezistencë të mirë ndaj zjarrit të materialit. Mund të përballojë temperaturat rreth 1200°C për 2 orë pa u ndezur.
• Përshkueshmëri e lartë e avullit. Struktura poroze siguron depërtim të lirë ajer i paster brenda shtëpisë, e cila krijon një atmosferë të rehatshme, jo të ngjeshur. Përveç kësaj, përshkueshmëria e avullit lejon që lagështia e bllokuar në mur të avullojë, duke parandaluar akumulimin e saj dhe lagështimin e mureve.
• Rezistenca ndaj temperaturës. Materiali është rezistent ndaj cikleve të ngrirjes dhe shkrirjes dhe nuk shembet gjatë ndryshimeve të stinës, kur muri i ngrirë fillon të nxehet.
• Çmimi i pranueshëm. Blloqet e arbolitit janë disi më të shtrenjta se betoni i gazuar, por ato mund të përdoren si material për strukturat mbajtëse të ndërtesave të ulëta dhe pa përdorur tulla dhe materiale të ngjashme, gjë që zvogëlon koston e strukturës në tërësi.

• Izolim i lartë i zhurmës. Poroziteti i materialit siguron thithje të konsiderueshme të zërit, duke ulur nivelin e zhurmës hyrëse dhe dalëse.
• Përpunim i lehtë. Materiali mund të pritet lehtësisht, të shpohet dhe metoda të tjera të përpunimit pa plasaritje ose copëzim, dhe ruan integritetin strukturor nën stresin mekanik.
• Përdorimi i materialeve të ricikluara. Pjesa kryesore e masës së materialeve të çimentos dru-çimento janë rropat ose patate të skuqura, të cilat janë mbetje nga industria e përpunimit të drurit. Edhe nëse nuk keni burimin tuaj të lëndëve të para, ai mund të blihet me një çmim të ulët dhe të përdoret për të krijuar materiale ndërtimi, gjë që do të ulë çmimin e saj tashmë të ulët.
• Lehtë për t'u përdorur. Blloqet janë mjaft voluminoze dhe në të njëjtën kohë muret e lehta krijohen shpejt dhe pa shpenzime të konsiderueshme të forcës fizike.
• Qëndrueshmëria. Me kusht që blloqet e betonit të drurit të mbrohen nga lagështia, ato do të shërbejnë për shumë dekada pa u shkatërruar nga tharja, korrozioni dhe procese të tjera të ngadalta.

Përveç pika pozitive, blloqet e betonit të drurit kanë disa disavantazhe:

• Prodhimi i gjatë. Pas derdhjes në kallëp, materiali duhet të ngurtësohet për tre muaj përpara se të përdoret në ndërtim.
• Rezistencë e dobët ndaj lagështirës, ​​thithje e lartë e lagështirës. Shumica e blloqeve të çimentos prej druri kanë frikë nga lagështia dhe në të njëjtën kohë e thithin atë në mënyrë aktive. Mbrojtja e ujit është detyra kryesore për ata që duan të përdorin materiale lidhëse të lidhura me çimento gjatë ndërtimit.
• Llojet e kufizuara të drurit si lëndë e parë.

Teknologjia e aplikimit

Gjatë ndërtimit muri i jashtëm ndërtesa që përdorin beton druri, për të parandaluar depërtimin e lagështisë, është instaluar një bazë e bërë prej tullash ose betoni me lartësi të paktën gjysmë metri nga zona e verbër. Për të njëjtin qëllim, projeksioni i qosheve përtej mureve të fasadës duhet të jetë së paku gjysmë metri me instalimin e detyrueshëm të një sistemi kullimi të stuhisë dhe ujit të shkrirë.

• Shtresat midis blloqeve duhet të kenë një trashësi prej 10-15 mm.
• Blloqet e arbolitit përdoren shpesh për shtrimin vetëm të shtresës së brendshme me qëllim izolimin.

• Kur përdorni blloqe të grimcave të lidhura me çimento si material për mbulesat e dyerve dhe dritareve, kërkohet përforcimi i detyrueshëm.
• Dendësia dhe klasa e blloqeve sipas markës:
  • M5– 400-500 kg/cu.m. m, B0.35;
  • M10– 450-500 kg/kub. m, B0.75;
  • M15– 500 kg/cu.m. m, B1;
  • M25– 500-700 kg/cu.m. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/cu.m. m, B3.5.

Blloqet e arbolitit hahen nga brejtësit, kështu që ju duhet të përforconi murin me rrjetë në zonën ku dëmtuesit janë të aksesueshëm ose të kombinoni muraturën me një material tjetër.

Kompleksi

Përbërësi kryesor i materialit ndërtimor është rëra, si dhe çimento dhe ashkël (patate të skuqura). Çimentoja ndikon në forcën, punueshmërinë dhe disa veti të tjera të performancës. Nota e çimentos që përdoret për krijimin e blloqeve duhet të jetë së paku M400.

Përmbajtja e shtuar e tallashit rrit vetitë thithëse të zhurmës dhe izolimin e nxehtësisë së blloqeve të betonit të drurit. Copat e drurit duhet të thahen mirë përpara përdorimit..

Ndërsa përqindja e rërës rritet, forca rritet, por izolimi termik i materialit zvogëlohet. Gjithashtu gjatë prodhimit, aditivët kimikë përdoren për të rritur cilësi të ndryshme.

Për shembull, është pothuajse e detyrueshme përdorimi i një komponenti që rrit rezistencën ndaj zjarrit të materialit. Përveç kësaj, mund të përdoret një substancë që largon brejtësit dhe dëmtuesit e tjerë.

Llojet e materialeve dru-çimento

Në varësi të mbushësit të drurit të shtuar, fitohen materiale dru-çimento të madhësive dhe strukturave të ndryshme. Lloji i lidhësit gjithashtu ndikon në rezultatin.

Ndër opsionet e shumta, mund të identifikohen llojet e mëposhtme të përdorura gjerësisht:

• beton druri;
• fiberboard;
• beton tallash;
• Pllakë grimcash të lidhura me çimento;
• ksilolit.

Arbolit

Ky është një material me një përmbajtje të lartë të patate të skuqura druri, ujë, një përbërës lidhës - kryesisht çimento Portland - dhe aditivë kimikë për qëllime të ndryshme. Mbetjet e industrisë së drurit nga pemët gjetherënëse dhe halore përdoren për prodhim.. Një alternativë mund të jetë broma e lirit ose e kërpit, kashtë e copëtuar, kërcell pambuku të copëtuar dhe lëndë të para të ngjashme.

Ndahet në dy klasa kryesore: ndërtimi dhe termoizolimi. Në të dytën, përqindja e përbërësit të drurit rritet, por forca zvogëlohet.

Betoni i drurit përdoret për të krijuar produkte për çdo qëllim:

• blloqe për shtrëngimin e mureve të jashtme dhe të brendshme;
• pllaka dyshemeje;
• dysheme dhe veshje;
• panele të mëdha muri.

Fibrolit

Ky material ndërtimi prodhohet në formën e pllakave të bazuara në copëza mbeturinash dhe një lidhës. Sipas parametrave, lënda e parë për mbushësin e drurit është ashkël 35 cm ose më shumë e gjatë dhe 5 deri në 10 cm e gjerë, e bluar në lesh.

Aktiv fazën tjetër ndodh mineralizimi i mbushësit të drurit me klorur kaliumi, ai laget me ujë në një proporcion të caktuar dhe përzihet llaç çimentoje, dhe më pas shtypet në pllaka nën një presion prej 0,4 MPa. Pastaj ndodh trajtimi termik dhe tharja e produkteve të gatshme.

Materiali vjen në dy lloje: termoizolues dhe izolues-strukturor.

Karakteristikat karakteristike të këtij materiali janë:

• vrazhdësi e fortë– përcakton vetitë e tij të larta ngjitëse me materialet e përfundimit;
• Siguri nga zjarri– materiali nuk digjet me flakë të hapur;
• performancë e lartë e izolimit termik– Përçueshmëria termike është vetëm 0,08-0,1 W/sq. m;
• lehtësinë e përpunimit– prerja, shpimi, ngasja në dowels dhe gozhdë kryhet pa asnjë problem;
• thithjen e lagështirës në rangun nga 35 në 45%;
• vulnerabël ndaj mykut mykotik në lagështi mbi 35%.

tallash betoni

Ky material është i ngjashëm me betonin e drurit, por nuk ka kritere kaq strikte për mbushësin e drurit. Materiali quhet kështu për shkak të përbërjes së tij - përbëhet nga rërë, beton dhe tallash të fraksioneve të ndryshme. Përveç kësaj, ky material mund të përmbajë gëlqere dhe argjilë, dhe përqindja e rërës mund të kalojë atë të betonit të drurit. Kështu, me të njëjtën densitet, forca e betonit të tallashit është më e vogël.

Si rezultat i kësaj, pesha strukturë mbajtëse bërë nga betoni i tallashit do të jetë më i madh se ai i betonit të drurit me të njëjtën klasë të forcës strukturore - M. Karakteristikat e izolimit termik Betoni i tallashit është gjithashtu inferior ndaj betonit të drurit.

Avantazhi kryesor është çmimi i materialit - për këtë flasin edhe vlerësimet e konsumatorëve, gjë që, në mungesë të kërkesave të veçanta, e bën përdorimin e tij më fitimprurës.

Për më tepër, forca e betonit të tallashit është inferior ndaj betonit të drurit, por në mënyrë të konsiderueshme tejkalon forcën e materialeve të tjera të bllokut poroz me origjinë jo druri.

Pllakat e grimcave të çimentos

Ky material është një lloj i përhapur, i bërë nga një përzierje rroje druri e përzier me ujë, çimento dhe aditivë minerale, e ndjekur nga dozimi, derdhja, presimi dhe trajtimi termik.

TE tipare karakteristike materialet përfshijnë:

• rezistenca ndaj ngricave;
• jo-ndezshmëria;
• inercia biologjike.

Ky material përdoret në ndërtimin e banesave të parafabrikuara. Fusha e aplikimit: fasada dhe punime te brendshme.

Ajo që i bën pllakat unike nga materialet e tjera me bazë druri është rezistenca e tyre e lartë ndaj lagështirës. Disavantazhet e këtij materiali përfshijnë peshën e tij relativisht të madhe - 1.4 t/metër kub. m, gjë që e bën të vështirë punën me ta mbi katin e parë. Disavantazhi i dytë është elasticiteti i dobët, kjo është arsyeja pse kur pllaka është pak e përkulur, ajo thyhet. Nga ana tjetër, pllakat janë rezistente ndaj deformimeve gjatësore dhe përdoren për të forcuar kornizën.

Ksiloliti

I referohet materialeve të rërës me bazë lidhësin e magnezit dhe mbetjet e drurit: tallash dhe miell. Përbërja përmban minerale të shpërndara imët: talk, miell mermeri dhe përbërës të tjerë, si dhe pigmente alkaline. Gjatë procesit të prodhimit përdoret shtypje e lartë(10 MPa) dhe një temperaturë prej rreth 90 ° C, e cila siguron forcë të veçantë gjatë forcimit.

Pllaka të tilla përdoren kryesisht për të bërë dysheme.

Karakteristikat karakteristike të ksilolitit përfshijnë:

• rezistencë e lartë në shtypje në varësi të llojit specifik (nga 5 në 50 MPa);
• rezistencë e shkëlqyeshme ndaj ngarkesave të ndikimit - materiali nuk copëtohet, por është i zhytur;
• vetitë e larta të zhurmës dhe izolimit të nxehtësisë;
• i padjegshëm;
• rezistente ndaj ngricave;
• rezistent ndaj lagështirës.

Për të mësuar se si të bëni blloqe nga çimento dhe tallash me duart tuaja, shihni videon e mëposhtme.