Bëj vetë blloqe betoni prej druri. Bërja e copave të drurit për blloqe betoni të drurit Blloqe me ashkla druri

NË vitet e fundit Problemi i strehimit nuk ka prekur qytetarët e rrallë në vendin tonë. Kjo situatë godet veçanërisht shumë familjet e reja, për të cilat është pothuajse e pamundur të blejnë shtëpinë e tyre pa marrë kredi me kushte skllavëruese.

Kjo situatë është kryesisht për shkak të kostos së pabesueshme të materialeve të ndërtimit, çmimi i të cilave sugjeron se ato janë bërë ekskluzivisht duke përdorur pajisje ari. A është e mundur të korrigjohet disi një situatë e tillë fatkeqe? Sigurisht! Rruga për të dalë nga situata do të jetë betoni i drurit. Nuk është e vështirë ta bësh vetë, dhe kjo teknologji do të kursejë shumë para.

Çfarë është kjo gjithsesi?

Brezi i ri nuk ka gjasa t'i kujtojë ato, por në kohët sovjetike Pothuajse çdo sekondë është bërë nga këto blloqe një shtëpi private. Në fakt, këto janë mushkëri panele ndërtimi bërë nga dhe çimento.

Për të ulur koston e prodhimit, pemët halore përdoren më shpesh, por materiali më i mirë të marra nga patate të skuqura druri. Në rastin e fundit, ndërtimi i shtëpive nga betoni prej druri është disi më i shtrenjtë, por ndërtesat e përfunduara janë me cilësi shumë më të lartë.

Sipas GOST, lejohet përdorimi i llojeve të tjera të mbushësve organikë. Kështu, në rajonet jugore ajo ishte e përhapur kohët e fundit teknologjia e ndërtimit, në të cilën blloqeve iu shtua edhe kashtë e copëtuar.

Mjerisht, pas viteve '60, kur filloi bumi konstruksion panelesh, më shumë se njëqind fabrika rezultuan të mos ishin të dobishme për askënd. Prodhimi u reduktua dhe materiali i mirë u harrua praktikisht. Ky keqkuptim fatkeq duhet korrigjuar urgjentisht!

Cilat janë madhësitë standarde?

Për të bërë beton druri me duart tuaja, duhet të keni të paktën një kuptim themelor të standardeve bazë të përdorura në prodhimin e tij. Kërkesat e GOST 19 22284 thonë se për të marrë maksimumin material cilësor Duhet të përdoren vetëm copa druri me përmasa 40x10x5 mm. Sasia e gjilpërave dhe gjetheve në mbushje nuk duhet të jetë më shumë se 5%, dhe vëllimi i lëvores nuk duhet të jetë më shumë se 10%. Siç u përmend më lart, betoni më i mirë i drurit merret nga copat e drurit të pastër dhe të thatë nga pemët gjetherënëse.

Mjaft e çuditshme, por disa rekomandime për madhësive standarde blloqet nuk ekzistojnë në natyrë. Sigurisht, në këtë çështje duhet të përqendroheni në nevojat dhe aftësitë tuaja. Pasi të keni derdhur blloqe me madhësi disa metra, mund të përballeni me pamundësinë e transportimit të tyre në kantierin e ndërtimit.

Gjatë kësaj kohe, sheqernat që përmbahen në dru do të shkatërrohen plotësisht, dhe material i gatshëm nuk do të fryhet në të ardhmen. Natyrisht, është e nevojshme të përgatitet sasia e kërkuar e lëndëve të para: si mbushës përdoren rroje dhe tallash, raporti i të cilave duhet të jetë afërsisht 1:1 ose 1:2.

Ne rekomandojmë fuqimisht që të hiqni periodikisht me kujdes tallashin dhe ashkël, pasi përndryshe nuk do të ketë akses ajri në shtresat e thella të drurit. Dhe më tej. Sigurohuni që paraprakisht të keni një mikser betoni, pasi thjesht nuk do të mund ta përzieni përzierjen e përfunduar mjaft mirë me dorë.

Kimia

Për të bërë beton druri me duart tuaja, do t'ju nevojiten jo vetëm rroje druri dhe tallash. Pra, blini paraprakisht Çimento Portland 400, si dhe aditivë kimikë. Kjo perfshin xhami i lëngshëm dhe sulfat alumini. Të gjithë aditivët duhet të përgatiten në një sasi prej 2-4% të fraksionit të peshës së çimentos.

Le të fillojmë

Nëse patatet e skuqura që keni përgatitur nuk përputhen saktësisht me madhësitë standarde të dhëna në artikullin tonë, ju rekomandojmë që t'i kaloni menjëherë përmes një copëzues.

Më pas kryejmë renditjen fillestare të materialit, duke hequr papastërtitë e ndryshme të huaja, copat e mëdha të lëvores dhe gjilpërat e pishës nga rropat. Përndryshe nuk do të mund të merrni beton monolit druri. Ju mund ta bëni këtë me duart tuaja nëse shoshitni lëndët e para përmes një sitë me diametrin e duhur. Është gjithashtu e rëndësishme të hiqni pluhurin e tepërt të drurit, i cili mund të shkaktojë Ndikim negativ mbi konsistencën e llaçit të çimentos.

Opsioni më i mirë është shoshitja në një ekran të veçantë, i cili i jep daljes çipat më të pastër dhe më të zgjedhur. Për të bërë beton druri prej tij me duart tuaja, pas procedurës së shoshitjes, shtoni rreth 20% të tallashit të tharë me cilësi të lartë (mundësisht drurë të fortë) në lëndën e parë parësore.

Pasi të keni gërmuar me kujdes përzierjen që rezulton, njomni drurin në ujë në të cilin ishte shtuar më parë xhami i lëngshëm. Në mënyrë që materiali të ngurtësohet më shpejt, duke marrë minerale nga uji, këshillohet të shtoni klorur kalciumi teknik.

Meqenëse është e padëshirueshme të bëni beton druri me duart tuaja pa këto aditivë, ato duhet të blihen menjëherë në sasinë e kërkuar.

Derdhja

Pas kësaj, ngarkoni një pjesë të përbërjes në një mikser betoni, shtoni ujë dhe çimento dhe përzieni plotësisht. Në mënyrë ideale, përdoren miksera automatikë, nga të cilët përzierja futet nën presion në kallëpe, ku shtypet në makinat automatike.

Meqenëse shumica e fermave nuk do ta marrin kurrë këtë, përbërja e përfunduar thjesht hiqet nga mikser dhe vendoset në kallëpe. Ato mund të bëhen prej druri mjaft të qëndrueshëm dhe me cilësi të lartë. te blloqe të gatshme Ishte më e lehtë t'i nxirreshin jashtë;

Mos harroni se përmasat gjeometrike të formave duhet të jenë sa më të sakta, përndryshe ndërtimi i shtëpive të bëra prej betoni prej druri do të jetë shumë i ndërlikuar. Për të kompaktuar siç duhet përzierjen (pa krijuar xhepa ajri), është më mirë të përdorni tampers elektrikë. Nëse nuk mund ta blini, versioni manual do të funksionojë mirë.

Për të bërë një beton druri monolit normal, mund të bëni një pajisje të tillë nga druri thjesht duke e veshur me susta. llamarina për të siguruar peshën e duhur.

Pasi lagështia e tepërt të jetë kulluar dhe blloku të ketë marrë formën e dëshiruar, vendoset nën një shtypës, pasi më parë është mbështjellë me film plastik. Ekspozimi zgjat dhjetë ditë, dhe temperatura optimale e ambientit konsiderohet të jetë jo më e lartë se 15 gradë Celsius.

Blloqet e grimcave të lidhura me arbolit ose çimento janë një material për ndërtimin e ndërtesave: është beton i lehtë, i cili përmban lidhës dhe mbushës minerale (mbeturinat e sharrës dhe të përpunimit të drurit, ose lëndët e para organike të celulozës), si dhe ujë.

Arboliti kombinon cilësitë e gurit të çimentos dhe drurit, ka karakteristika të shkëlqyera - nuk i nënshtrohet kalbjes, rezistent ndaj zjarrit dhe i lehtë për t'u përdorur, i përshtatshëm për ndërtim banesash individuale deri në 3 kate përfshirëse. Blloqet e betonit të drurit përbëhen nga 80–85% mbushës druri (patate të skuqura, të grimcuara ose rroje nga 2 deri në 25 mm të gjata, 5 mm të trasha) dhe çimento me cilësi të lartë, jo më pak se PC500.

Teknologjia e prodhimit

Sot, në prodhimin e (TsSB, TsSP), përdoren kryesisht patate të skuqura pishe, por sipas GOST 19222-84, përdorimi i mbetjeve të tjera të përpunimit të drurit (nga gjetherënës dhe specie halore). Megjithatë, betoni i drurit është bërë në të vërtetë nga ashkël pishe ose bredh. cilesia me e mire, meqenëse këta shkëmbinj përmbajnë sasinë më të vogël të përbërësit organik (saharozës) që duhet të neutralizohet.

Copat e drurit për CSB i nënshtrohen tharjes dhe mineralizimit të sipërfaqes me një zgjidhje të përbërësve kimikë që eliminojnë saharozën, e cila ndihmon në parandalimin e kalbjes dhe dëmtimit të kërpudhave të drurit gjatë funksionimit. Kur përdorni çdo aditiv dhe material tjetër (rërë, plastifikues, ngurtësues), produkti nuk mund të konsiderohet një beton i vërtetë druri.

Prodhimi i betonit të drurit është vendosur në rripin transportues në shumë qytete të Rusisë, por ju mund të bëni blloqe me duart tuaja nëse ndiqni me përpikëri procesin teknologjik dhe blini grup minimal mjetet:

• Thërrmues special.
• Mikser betoni.
• Formularët për blloqe.
• Vibropress ose tavolinë vibruese.
• Dhoma e tharjes ose hapësira nën një tendë.

Llojet dhe forma e lëshimit të TsSB

Sipas densitetit të tyre, blloqet e betonit të drurit janë të llojeve të mëposhtme:

1. termoizolim ose zgavër (400–500 kg/m3);

2. strukturore (500–850 kg/m3).

NË prodhimit industrial Blloqe betoni prej druri prodhohen:

• mur ose standard (500x300x200 mm);
• ndarje (600x300x120 mm).

Dimensionet

Dimensionet e blloqeve prej çimentoje dhe ashkël për ndërtimin e mureve të jashtme janë 300x200x500 mm (për 1 m3> - 33 copë), dhe për ndarjet e brendshme ju mund të përdorni 120x300x600 mm, përkatësisht 47 copë për m3.

Për sa i përket karakteristikave të tyre ekonomike dhe operacionale, shtëpitë e bëra nga betoni prej druri janë shumë më të mira se ndërtesat e bëra nga materiale të tjera. Kështu, një shtëpi e bërë nga CSB ose DSP është e thatë dhe e ngrohtë, muret e saj janë të lehta, rezistente ndaj zjarrit, e mbajnë mirë nxehtësinë në dimër dhe e freskët në verë, janë të lehta për t'u dekoruar, të qëndrueshme dhe të lira.

Çdo material ndërtimi ka avantazhet dhe disavantazhet e veta, dhe betoni prej druri nuk është përjashtim;

Përparësitë e betonit prej druri

1. 1 m2 mure të ndërtuara prej betoni druri është 3 herë më e lehtë se strukturat prej betoni të zgjeruar argjilore dhe 8 herë më e lehtë se ato me tulla. Kjo bën të mundur lehtësimin e themelit.

2. Kostoja e ndërtimit të një objekti banimi nga CSB është 40% më pak se nga materialet e tjera.

3. Produktet e prodhuara nga ashkla dhe guri i çimentos kanë një strukturë poroze, e cila siguron qarkullimi natyror ajri dhe lagështia optimale në dhomë.

4. Lidhje e fortë me beton dhe suva pa pasur nevojë për armaturë.

5. Produktet e arbolitit, më shumë informacion rreth të cilave, janë të shkëlqyera për prerje dhe prerje (mund të bëni rregullimin më të saktë), shpim, prerje, mbajtje të vidhave dhe gozhdëve.

6. Tejkalimi i ngarkesave maksimale të lejuara në betonin e drurit çon në ngjeshjen e tij dhe rikuperimin e mëvonshëm, në vend të plasaritjes, gjë që ju lejon të duroni pa dhimbje tkurrjen në shtëpi.

7. Qëndrueshmëri materiale lidhëse të lidhura me çimento(TsSB dhe TsSP) për tension dhe përkulje lejon përdorimin e të gjitha llojeve të dyshemeve (druri, betoni i armuar).

Minuset

1. Numri i kufizuar i kateve në ndërtesë.

2. Betoni i drurit nuk përdoret gjerësisht dhe është i vështirë për t'u blerë në disa pjesë të Rusisë.

3. Përshkueshmëria nga uji, por ky disavantazh eliminohet duke suvatuar muret.

4. Një numër i madh i prodhuesve të paskrupullt që prodhojnë blloqe me cilësi të ulët me përbërje të ndryshme.

Siç mund ta shihni, cilësitë pozitive të këtij materiali më shumë sesa kompensojnë disavantazhet e tij të vogla.

Për sa i përket përçueshmërisë termike dhe rezistencës ndaj zjarrit, DSP dhe TsSB janë superiore ndaj të gjitha materialeve tradicionale të ndërtimit. Vetitë e betonit të drurit, duke përfshirë pllakat e grimcave të çimentos, bënë të mundur përdorimin e tyre për ndërtimin e ndërtesave edhe në Antarktidë. Ka shumë për të komente të mira jashtë vendit, ai përdoret gjerësisht atje dhe vlerësohet për vetitë e tij të kursimit të energjisë, ruajtjes së nxehtësisë dhe izolimit të zërit.

E dhënë specifikimet blloqet demonstrojnë qartë kombinimin e cilësive materiale që bëjnë të mundur ndërtimin e ndërtesave të ngrohta dhe miqësore me mjedisin dy deri në tre kate.

Shqyrtime nga pronarët e shtëpive

"Vendosa të llogarisja koston dhe doli që për 1 m3 beton druri na duhen rreth 1200 rubla çimento Portland (me çmime të reja). Shtoni fuqinë punëtore dhe materiale të tjera dhe aditivë, atëherë kostoja do të arrijë në 2500 - 3000 Duke marrë parasysh që një kub druri është rreth gjashtë mijë, kjo nuk është shumë e shtrenjtë. Dhe betoni prej druri kryen një funksion mbajtës dhe izolues (një plus i madh) dhe vlerësimet rreth tij janë të mira.”

Ivan Slepkov, Moskë.

“Më pëlqejnë shumë Ndërtesat e Ndërtimit Qendror - ndërtimi po shkon shumë më shpejt. Ekziston vetëm një gjë, por për të gjetur një prodhues të mirëfilltë të këtyre blloqeve të njëjta dhe pllakave të grimcave të lidhura me çimento, më duhej të pastroj gjysmën e Internetit dhe të kaloja shumë rishikime. Ne ishim shumë të kënaqur me shtëpinë, ju mund të merrni frymë në një shtëpi si ajo prej druri!

Andrey, Shën Petersburg.

"Nga përvojë personale Do të them që herën tjetër në asnjë rrethanë nuk do të merrem me betonin e drurit dhe gjithashtu nuk ia rekomandoj askujt. Materiali është padyshim i një cilësie të mirë, thjesht ideal, por, për fat të keq, siç ndodh shpesh, prodhimi është absolutisht i neveritshëm.”

Elina, Kazan.

“Kur vij për të vizituar një mik, ai ka një shtëpi nga Banka Qendrore, më vjen aq xheloz sa nuk kam diçka të tillë. Sinqerisht nuk i di anët negative të betonit prej druri, është i mirë për të gjithë!”

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Kostoja e produkteve të lidhura me çimento

Ju mund të blini beton druri nga prodhuesit ose në supermarketet e ndërtimit. Çmimet për këtë material përcaktohen në varësi të përbërjes së produktit dhe madhësisë së tij. Betoni i drurit zakonisht shitet në treg në metra kub ose fletë (DSP). Kështu, çmimi i një blloku të formatit 400x200x200 mm do të jetë 68 rubla, dhe kostoja e 1 m3 do të jetë përkatësisht 4300 rubla, duke përjashtuar transportin.

Druri-beton, përndryshe - blloqe arboliti, janë aq tërheqëse në karakteristika saqë dëshira e zejtarëve popullorë për t'i bërë ato me duart e tyre është mjaft e kuptueshme. Por a është ky kaq i mirë? material ndërtimor, çfarë thotë reklama për të dhe a është e mundur të ngrihet prodhimi i saj në shtëpi? Për të sqaruar situatën, ne propozojmë të shqyrtojmë në detaje se çfarë është betoni i drurit, të studiojmë vetitë e tij, teknologjinë e prodhimit dhe rishikimet nga zhvilluesit.

Çfarë është betoni i drurit

Ky material ndërtimi i përket betonit të lehtë me strukturë me qeliza të trashë dhe mbushës druri. Prodhohet në formën e blloqeve ( madhësi standarde– 50 x 30 x 20 cm), rrasa me kafaz përforcimi dhe përzierjet e lëngshme derdhen në kallep gjatë procesit të ndërtimit. Sipas GOST, përbërja e betonit të drurit duhet të jetë si më poshtë:

• patate të skuqura druri me madhësi rreptësisht të standardizuara;
• kimikate - sulfat alumini, gëlqere, xhami i lëngshëm, klorur kalciumi;
• çimento M400-500;
• ujë.

Shënim. Aditivët kimikisht aktivë janë krijuar për të neutralizuar efektet çështje organike(sheqerna) të përmbajtura në dru, në ngjitjen e çimentos me mbushës.

Për të marrë beton druri me forcë standarde, gjatësia e patate të skuqura në tretësirë ​​nuk duhet të kalojë 25 mm, dhe gjerësia duhet të jetë në rangun nga 5 deri në 10 mm me një trashësi deri në 5 mm. Për të përgatitur betonin e drurit, nuk mund të përdorni tallash, ashkël dhe lëndë të tjera organike - kashtë ose kallamishte. Nga rruga, betoni i tallashit është gjithashtu një material rrënjësisht i ndryshëm me veti të shkëlqyera.

Specifikimet

Blloqet e betonit të drurit dhe panelet e armuar të prodhuara në fabrikë ndahen në 2 grupe - strukturore dhe termoizoluese. Të parët kanë një dendësi 550-850 kg/m³ dhe përdoren për ndërtim. muret mbajtëse. E dyta, me një densitet 300-500 kg/m³, janë të përshtatshme vetëm për izolim. struktura të gatshme, sepse nuk kanë të nevojshme kapacitet mbajtës. Një parametër thelbësor i betonit të drurit - përçueshmëria termike - gjithashtu rritet me gravitetin specifik, i cili pasqyrohet në diagram:

Karakteristikat e mbetura të betonit prej druri duken kështu:

1. Rezistenca në shtypje varet nga dendësia dhe korrespondon me notat e betonit nga M5 në M50. Moduli elastik është rreth 2000 MPa, dhe forca e përkuljes është deri në 1 MPa. Do të thotë se blloqe monolitike mos plasni nën ngarkesa të rënda dhe, pas ngjeshjes, priren të kthehen në formën e tyre origjinale.
2. Thithja e ujit të materialeve të ndërtimit është deri në 85%. Në praktikë, një rrjedhë uji mund të ngopet panel muri përmes, por më pas kullon mjaft shpejt, pas së cilës betoni i drurit thahet me sukses.
3. Për sa i përket rezistencës ndaj zjarrit, materiali i përket grupit G1 - ndezshmëri e ulët. Gjithashtu ndizet me shumë ngurrim.
4. Produktet prej betoni monolit dhe të zbrazët e transmetojnë avullin po aq mirë, gjë që ndihmon në largimin e lagështirës së tepërt nga ndërtesa përmes mureve të jashtme.

Sa i përket veçorive të izolimit të zërit, betoni i drurit thith zhurmën shumë më mirë materiale tradicionale– tulla, dru dhe beton i gazuar.

Teknologjia e prodhimit

Në kushtet e fabrikës, procesi teknologjik për prodhimin e produkteve të betonit të drurit vazhdon si më poshtë:

1. Mbetjet e përpunimit të drurit grimcohen në madhësinë e kërkuar në një pompë dhe pastrohen nga lëvorja dhe gjethet, përmbajtja e të cilave në lëndën e parë nuk duhet të kalojë 10%.
2. Uji përzihet me përbërës kimikë në proporcionet e duhura në varësi të llojit të drurit. Për shembull, për larsh është e nevojshme të dyfishohet sasi e madhe mineralizues për vëllim kub sesa për bredhin dhe pishën.
3. Patate të skuqura dërgohen në një mikser betoni me veprim të detyruar, ku ato përzihen me ujë të përgatitur të ngrohur në një temperaturë prej 15 °C.
4. Çimentos M400 shtohet në përzierje dhe përzihet për 20 minuta, pas së cilës derdhet në kallëpe. Shtrimi është bërë me dorë ose duke përdorur një vibropress.
5. Formulari hiqet nga produktet menjëherë pas formimit, dhe më pas ato dërgohen për tharje.

Referenca. Disa prodhues praktikojnë prerjen e blloqeve në një makinë speciale për t'u dhënë atyre një formë të qartë gjeometrike.

Vini re se gjatë derdhjes së produkteve arbolite, lënda e parë nuk i nënshtrohet presionit, por vetëm dridhjes. Dendësi të ndryshme blloqesh dhe pllakash arrihen duke ndryshuar përqendrimin dhe madhësinë e çipave në tretësirën parësore.

Linja e prodhimit për prodhimin e betonit të drurit

Të mirat dhe të këqijat e materialit

Për sa i përket vetive të izolimit termik, betoni i drurit është i krahasueshëm me materialet e tjera moderne të ndërtimit, gjë që pasqyrohet në diagramin e mëposhtëm:

Përveç përçueshmërisë së ulët termike, betoni i drurit ka avantazhe të tjera. Ato janë si më poshtë:

• peshë e lehtë, duke lehtësuar rimbushjen dhe instalimin e produkteve;
• falë vetive të mira të izolimit të zërit, strukturat arbolite mbrojnë në mënyrë efektive ambientet nga depërtimi i zhurmës së jashtme;
• mirëdashësi mjedisore;
• fortësi dhe elasticitet i lartë, duke parandaluar plasaritjen nga ngarkesat statike dhe me ndikim;
• struktura qelizore lejon që avulli i ujit të depërtojë lirshëm, domethënë, materiali "merr frymë";
• Sipërfaqja poroze e blloqeve dhe përbërja e përzierjes bëjnë të mundur përdorimin e çdo lloj veshjeje të jashtme dhe të brendshme.

Përveç kësaj, vlen të përmendet lehtësia e përpunimit të betonit të drurit me sharra dore dhe mekanike, e cila është e rëndësishme gjatë ndërtimit të mureve dhe elementeve të prerjes. Dhe veçoria e fundit pozitive: produktet e betonit të drurit pa zbrazëti (në formën e një monoliti) mbajnë në mënyrë perfekte gozhdat, kunjat e zakonshme dhe vida vetë-përgjimi, dhe kjo zvogëlon koston e fiksimit të sendeve të ndryshme të brendshme dhe instalimit të rafteve në krahasim me blloqet e shkumës dhe të gazuar. konkrete.

Tani në lidhje me disavantazhet, nga të cilat betoni prej druri gjithashtu ka shumë:

1. Strukturat e betonit prej druri kanë nevojë për mbrojtje nga lagështia nga jashtë, prandaj ato duhet të suvatohen ose të mbështjellen me materiale të papërshkueshme nga uji me hendek të ajrosur.
2. Për shkak të gjeometrisë së paqartë të blloqeve, konsumi i suvasë gjatë punimeve të përfundimit rritet;
3. Zinxhiri i shitjes me pakicë shet shumë produkte me cilësi të ulët që nuk përputhen me GOST. Prodhuesit e paskrupull shpesh nuk respektojnë kërkesat për madhësinë e çipave dhe derdhin gjithçka në zgjidhje sepse nuk kanë pajisje kalibrimi.

Disavantazhet e listuara nuk janë shumë domethënëse dhe janë mjaft të kapërcyeshme. Kryesor pikë negative– çmimi i betonit të drurit. Nëse pyesni se sa kushton i njëjti beton i gazuar, do të gjeni një diferencë prej 40-60% në favor të këtij të fundit.

Vetëprodhimi i betonit prej druri

Nëse keni studiuar me kujdes teknologjinë e prodhimit të përshkruar më sipër, me siguri e kuptoni se në shtëpi do të jetë e mundur të prodhohen vetëm blloqe izolimi termik me densitet të ulët. Maksimumi që mund të ndërtohet prej tyre është i vogël. ndërtesë njëkatëshe Me dysheme druri. Arsyeja është e qartë: gatuaj nje numer i madh iÇipat e kalibruar nuk do të prodhohen për shkak të mungesës së pajisjeve dhe klasifikimi i mbeturinave me dorë është i pakuptimtë.

Këshilla. Në mënyrë që betoni i drurit i bërë nga vetja të ketë vetitë e produkteve të fabrikës, lëndët e para duhet të lirohen nga fraksionet e imta (tallash), pluhuri dhe lëvorja.

Për të punuar, do t'ju duhet patjetër një kallëp derdhjeje dhe një mikser betoni, mundësisht një tip trapë. Përzierësit konvencionalë të gravitetit nuk janë shumë të mirë në krijimin e një përzierjeje homogjene të drurit dhe çimentos. Format janë kuti të gjata prej metali ose Kompensatë OSB me ndarje për hedhjen e disa elementeve njëherësh. Opsion perfekt për prodhimin në shtëpi - një formë e palosshme e treguar në vizatim.

Një njësi tjetër e dobishme, e domosdoshme në prodhimin e produkteve të betonit të drurit, është prerësi i copëzave të drurit të bërë vetë për përpunimin e degëve dhe mbetjeve të tjera. Një shembull i një instalimi të tillë është paraqitur në video:

Tani le të japim një recetë të thjeshtë se si të bëjmë beton druri me densitet të ulët, i përshtatshëm për t'u përdorur për ndërtesa fshati dhe kopshtesh:

1. Mineralizoni copat e drurit duke i zhytur në gëlqere të shuar për të paktën 3 orë (proporcione - 1 vëllim gëlqere hollohet në 10 pjesë ujë). Më pas derdhni lëndët e para në një sitë për të kulluar ujin.
2. Transferoni copat e drurit në një mikser dhe mbushini me ujë. Raporti është: 3 fraksione masive të mbetjeve të drurit për 4 vëllime uji. Ndizni përzierjen dhe shtoni gotë të lëngshme në një sasi prej 1% të masë totale zgjidhje në këtë grumbull.
3. Në fund shtoni 4 fraksione masive çimento M500 dhe përzieni derisa masa të bëhet homogjene dhe të fillojë të myket në dorë.
4. Lubrifikoni anët e kallëpeve me mbetje vaji dhe mbushni deri në majë me tretësirën e lëndës së parë. Ngjesni lehtë përmbajtjen dhe lëreni betonin e drurit të qëndrojë për 1 ditë, dhe më pas hiqni blloqet nga kallep dhe thajini për të paktën 7 ditë në një zonë të hapur, siç u bë në foto.

Heqja e kallepit pas vendosjes

Shënim. Përqindjet e çimentos dhe copave të drurit tregohen sipas peshës (në kilogramë), jo sipas vëllimit. Për ujin kjo nuk ka rëndësi, pasi 1 litër peshon 1 kg.

Pas një grupi të suksesshëm provash, produktet e betonit të drurit mund të përmirësohen duke u dhënë atyre veshje direkt gjatë procesit të prodhimit. Skema është e thjeshtë: masa vendoset në kallëpe në mënyrë që të mbeten 3-5 cm deri në majë, dhe vëllimi i lirë të mbushet. llaç suvaje(mundësisht e lyer) ose e prerë pllaka gipsi duke imituar gurin artificial.

Blloqe tallash dhe çimentoje

Në ditët e sotme në ndërtim nuk do të befasoni askënd me materiale të përbëra. Ajo që vetëm dje bashkëjetonte në mënyrë paqësore, sot falë teknologjive të reja, plotësojnë njëra-tjetrën dhe përzihen. Dhe rezultati janë materiale që kanë fituar karakteristika më të mira cilësore nga përbërësit e përzier, madje edhe veti të reja krejtësisht. Këto materiale përfshijnë edhe dru-çimento. Ne e dimë se gjatë përzierjes së solucioneve nevojiten mbushës. Pra, pse mbetjet e drurit nuk duhet të përdoren si mbushës? Përfitimi është i dyfishtë: mbetjet do të përdoren, duke zgjidhur problemin e asgjësimit të tyre dhe betoni do të bëhet shumë më i lehtë.

Llojet e materialeve dru-çimento

Meqenëse materialet e drurit të madhësive dhe strukturave të ndryshme mund të shtohen si mbushës, dhe shtimi i çimentos dhe përbërësve të tjerë mund të jetë në përmasa të ndryshme, mund të ketë disa materiale dru-çimento. Këtu janë ato kryesore:

• - beton druri;
• - fiberboard;
• - beton tallash;
• - CSP (dërrasat e grimcave të çimentos);
• - ksilolit.

Dhe meqenëse ndryshimet në përbërje çojnë në dallime në veti, materialet me të ndryshme karakteristikat e performancës. Kjo lejon përdorimin mjaft të gjerë të materialeve dru-çimento në ndërtim.

Arbolit

Ky është beton i lehtë i bërë nga druri i grimcuar, uji, aditivë kimikë dhe një lidhës mineral, më shpesh çimento Portland. Druri i grimcuar merret si nga drurët gjetherënës ashtu edhe nga halorët, madje është e mundur të mbushet betoni me lëvozhgë liri ose kërpi, kashtë të copëtuar dhe kërcell pambuku të grimcuar.

Teknologjia e prodhimit të betonit të drurit është si më poshtë:

1. 1. Mbetjet e drurit ushqehen me transportues në copëzues.
2. 2. Patate të skuqura që rezultojnë dërgohen në një polic me çekiç.
3. 3. Një transportues pneumatik ushqen materialin që rezulton në një ekran vibrues, nga ku pluhuri dhe materiali i grimcuar imët futen në pleshtin e mbeturinave dhe materiali i madh i grimcuar dërgohet për rithërmim.
4. 4. Pjesa e kërkuar e grimcuar hyn në banjën e njomjes dhe prej andej përmes shpërndarësit në mikser.
5. 5. Nëpërmjet dispenzuesve të tjerë të ndryshëm, çimentoja, uji dhe aditivët kimikë furnizohen në mikser.
6. 6. Përzierja që rezulton në kallëpe ngjeshet me presa ose njësi ngjeshjeje vibruese.
7. 7. Format me beton druri i nënshtrohen trajtimit termik dhe tharjes.

Përdorimi i betonit prej druri: ndarje, pllaka për dysheme, dysheme dhe mbulesa, panele muri me format të madh, blloqe muri e kështu me radhë.

Fibrolit

Ai përbëhet nga pllaka të bëra nga copa druri dhe lidhës mineral. Patate të skuqura më të gjata se 35 cm dhe gjerësi 5-10 mm bluhet në lesh. Më pas, procesi teknologjik duket si ky: ashklat mineralizohen me klorur kaliumi, laget dhe përzihet me pastë çimentoje, dhe pllakat shtypen në 0,4 MPa. Kjo pasohet nga trajtimi termik në dhomat e tharjes.

Pllaka fibër përdoret si për ndërtimin e mureve ashtu edhe si material mbushës dhe izolues në strukturat e kornizës. Duhet të theksohet se kur përdorni fiberboard si material muri, duhet të suvatohet dhe aty ku lagështia është e lartë të mos përdoret fare.

tallash betoni

Ky është beton i lehtë i bërë nga rëra, çimento Portland dhe tallash. Teknologjia është si më poshtë: tallash dhe ashkla të vogla derdhen në mikser, dhe ujë me aditivë minerale dhe çimento Portland gjithashtu furnizohen atje. E gjithë kjo përzihet, rregullohet në forma dhe ngjeshet. Në mënyrë që betoni i tallashit të ngurtësohet më shpejt, mbahet në dhoma termike për 24 orë në temperaturë 40-60°C.

Betoni i tallashit përdoret për prodhimin e paneleve dhe blloqeve të murit dhe përdoret për të bërë dysheme të pastra.

Pllakat e grimcave të çimentos

Ato janë materialet më të përdorura prej druri-çimentos. Për prodhimin e tyrepërdoren ashkla druri, pastaj prej tij përgatitet një përzierje për rruajtjen e çimentos duke përzier arit me ujë, çimento dhe aditivë minerale, pasuar nga dozimi, derdhja, presimi dhe trajtimi termik.

Pllakat e grimcave të çimentos janë rezistente ndaj ngricave, rezistente ndaj zjarrit dhe bio-rezistente. kjo justifikon përdorimin e tyre në ndërtimin e banesave parafabrikate. Për më tepër, ato mund të përdoren gjithashtu për punime fasade dhe për dekorimin e brendshëm. Ata nuk kanë frikë nga lagështia e lartë dhe e kanë dëshmuar veten në punën e restaurimit.

Pllakat e grimcave të çimentos kanë gjithashtu disavantazhe. Densitet i lartë(deri në 1.4 t/m³) e bën të vështirë ngritjen e pllakave për veshjen e kateve të fundit të shtëpive pa çikrik dhepyjet Ata gjithashtu kanë forcë të ulët përkuljeje dhe pllakat mund të thyhen. Në të njëjtën kohë, ato janë shumë rezistente ndaj deformimeve gjatësore, për këtë arsye ato përdoren për të forcuar kornizat e shtëpive.

Ksiloliti

Ai përbëhet nga lidhës magnezi, pigmente rezistente ndaj alkaleve dhe tallash, të cilit i shtohen minerale të shpërndara imët: asbest, miell mermeri, talk.

Gjatë prodhimit, tallash shitet në dy sita (të mbetura në 1 sitë dhe sitet në të dytën në procesi teknologjik nuk merr pjesë). Lidhësi përgatitet në mikser: fillimisht jepet magneziti, më pas pigmentet ngjyrosëse, pastaj kloruri i magnezit (si ngurtësues). Kjo përzierje futet në një mikser tjetër, ku përzihet me tallash për rreth 5 minuta.

Më pas, pllakat formohen nën presion të konsiderueshëm (deri në 10 MPa), në temperatura të larta (deri në 95°C) dhe ngurtësohen në dhomat e ngurtësimit. Më pas, për të siguruar gjendje të plotë, pllakat thahen në magazina për dy javë. Për të rritur rezistencën ndaj ujit, pllakat janë të ngopura me komponime hidrofobike. Më shpesh këto pllaka përdoren për prodhimin e dyshemeve.

-

Unë do t'u përgjigjem pyetjeve tuaja pa rregull, por do t'i përgjigjem gjithçkaje.

Le të fillojmë me filmin. Nuk ndryshon çështjet nëse ky film do të jetë i përshkueshëm nga avujt apo i papërshkueshëm nga avujt. Nëse është i përshkueshëm nga avulli, atëherë pas tij (në drejtim të rrugës) duhet të ketë një hendek ventilimi. Nëse nuk është aty, atëherë lagështia mbetet në shtresën e parë të kallamit. Por teknologjikisht nuk ka asnjë mënyrë për të krijuar një hendek atje. Nëse filmi është i papërshkueshëm nga avulli, atëherë gjithçka është e njëjtë - lagështia mbetet në shtresën e parë të kallamit. Fakti që prodhuesit e vendosin atë atje, por në të njëjtën kohë nuk mund të shpjegojnë qartë as funksionimin dhe as vetitë e tij, sugjeron që prodhuesit, për fat të keq, nuk e kanë kuptuar funksionimin e këtij dizajni. Me tutje. Nëse, siç shkruani, e instaloni filmin nga brenda. Po, kjo do të mbrojë murin nga avujt nga dhoma. Por kjo nuk ka të bëjë me lagështinë e grumbulluar në mur për shkak të pikës së vesës. Ka dy arsye për lagështinë në mur. Njëra është lagështia nga dhoma (mund të mbrohemi nga kjo me film). Dhe e dyta është lagështia që lind nga fakti se ka një pikë kondensimi lagështie (pika e vesës) në mur. Ky kondensim ndodh për shkak të ndryshimit të temperaturës dhe presionit, dhe nëse nuk ka vakum në strukturë dhe nuk ka vakum atje, atëherë kjo kondensim do të ndodhë, edhe nëse pjesa e brendshme është e mbyllur me një film. Edhe nëse muri është "mbështjellë me film" si jashtë ashtu edhe brenda, përsëri do të ketë kondensim atje. sepse ka ajër brenda, dhe ka një ndryshim në presion dhe temperaturë. E gjatë, por shpresoj ta kam shpjeguar.

Një mur i përshkueshëm nga avulli (i frymëmarrjes) ose një mur i papërshkueshëm nga avulli (jo-frymëmarrës), me të vërtetë nuk ka shumë ndryshim. Dhe për sa i përket fuqisë së ventilimit gjithashtu. A i keni parë numrat, diferenca është brenda maksimumit 15-20%. Thjesht, për të qenë i sinqertë, jam i befasuar nga kombinimi i mureve që nuk marrin frymë dhe balta. Dhe, siç e kuptoj, dritare plastike, Kështu që? Nëse një shtëpi ndërtohet me mure të tilla për arsye ekologjike, natyraliteti, natyraliteti, atëherë diçka nuk është logjike për mua :-). Dhe nëse balta me copëza druri është vetëm një mënyrë për ta bërë strukturën më të lirë, atëherë është logjike.

Në përgjithësi, në lidhje me filmat (ose membranat), nuk do t'i përdorja fare në këtë mur.

Në murin e suvasë. Unë kurrë nuk e kam parë personalisht këtë rrogoz me kashtë. Nëse keni parë se si janë suvatuar, atëherë shkëlqyeshëm. Në fakt, nëse ato priten dhe fijet janë të vendosura pingul me shtresën e suvasë, atëherë ato duhet të qëndrojnë normalisht. Lesh mineral për punimet e suvatimit. Në leshin e zakonshëm të pambukut fijet janë paralele me murin, ndërsa te leshi për suva janë pingul, në mënyrë që përzierja të qëndrojë më mirë.

Sipas pikës së vesës. Unë e konsideroj përçueshmërinë termike për argjilën të jetë 0,1 (e rrumbullakosur në 0,095), për një rrogoz kallami përçueshmëria termike është 0,7 (e rrumbullakosur në 0,065). Pika e vesës në shtresën e dytë të kallamishteve (të numëruara nga jashtë). Prandaj, aq më tepër, nuk mund ta mbuloni me asnjë film. E gjithë lagështia prej andej duhet të avullohet lirshëm përmes kallamit dhe suvasë. Për sa i përket nxehtësisë, nga rruga, nëse llogaritni argjilën në 0.1, atëherë 300 mm është pothuajse e mjaftueshme për Minsk. 300 mm balte + 10 mm kallam, - me një diferencë. Dhe 300 mm argjilë + 200 mm kallam - me një diferencë të madhe. Por unë nuk do të hiqja "shtesë" nga dizajni, pasi këto janë koeficientë të përçueshmërisë termike "në letër", dhe në jetë, për mendimin tim, ato ende nuk janë testuar plotësisht.

Duket se i është përgjigjur gjithçkaje, pyesni.