Përforcimi i përbërë nga polimer: të mirat dhe të këqijat. Shqyrtime kritike të pajisjeve plastike

Moderne teknologjitë e ndërtimit përfshijnë përdorimin e materialeve të reja me karakteristika të përmirësuara. Një nga zhvillimet më të fundit në organizatat shkencore dhe të ndërtimit është përforcimi plastik. Falë kompleksit të vetive operative, ai konkurron me sukses me shufrat metalike, të cilat shkatërrohen gradualisht si rezultat i proceseve të korrozionit. Përforcimi i xhamit përdoret për të siguruar një diferencë të shtuar sigurie për strukturat e betonit në kontakt me ujin e freskët dhe të kripur, si dhe me mjedise agresive.

Përforcim i përbërë – material tekstil me fije qelqi për forcimin e betonit

Përforcimi i përbërë nga tekstil me fije qelqi është një material i ri ndërtimi i bërë nga fibra të ndryshme:

• bazalt;
• xhami;
• poliamide;
• karbonit.

Emri i përforcimit të polimerit përcaktohet nga lloji i fibrës së përdorur:

• Shufrat bazalt-plastikë janë bërë nga fije bazalt;
• Përforcimi i tekstil me fije qelqi është bërë në bazë të fibrave të qelqit.

Zhvilluesit fillestarë janë të interesuar nëse është e mundur të përdoret përforcimi me tekstil me fije qelqi për themelin, dhe gjithashtu se si sillet përforcimi i tekstil me fije qelqi në muret e betonit të gazuar. Teknologjia moderne e prodhimit, e cila përfshin impregnimin e një tufe fibrash me një përzierje termoplastike të bazuar në përbërës polimer, siguron forcën e kërkuar të produktit të përfunduar.

Duke u polimerizuar në temperatura të larta, fijet e mbledhura në një tufë ngurtësohen dhe marrin formën e kërkuar. Kombinimi i fijeve të fibrave mund të përmirësojë vetitë e performancës.

Ngjitja e përmirësuar e përforcimit të qelqit me beton sigurohet duke aplikuar materialet e mëposhtme në sipërfaqen e jashtme të shufrave polimer:

• rërë e imët;
• grimca mermeri;
• granit i grimcuar.

Rrotullimet tërthore ose spirale rrisin forcën e armaturës dhe përmirësojnë ngjitjen në masën e betonit.

Pajisje plastike - veçoritë e materialeve të ndërtimit

Përforcimi plastik, i projektuar për të rritur forcën e strukturave të betonit, ka karakteristikat e veta.

Dallimi kryesor të këtij materiali – një peshë të lehtë, si dhe një dizajn me dy shtresa:

• shtresa e brendshme është bërthama e shufrës, e përbërë nga fije gjatësore të mbushura me një përzierje të përbërë. Bërthama rrit rezistencën e materialit ndaj ngarkesave tërheqëse dhe shtypëse;
• shtresa e jashtme formohet nga një grup fijesh të përdredhura në spirale. Rregullimi karakteristik i fibrave të jashtme rrit rezistencën e shufrave ndaj rrotullimit, dhe gjithashtu përmirëson kontaktin e përforcimit të polimerit me betonin.

Fijet e polimerit përmirësojnë vetitë e performancës së shufrave të përbërë, të cilat konkurrojnë me sukses me përforcimin standard metalik. Karakteristikat dalluese të pajisjeve të qelqit:

• pesha e reduktuar me 4-5 herë në krahasim me shufrat e çelikut. Avantazhi kryesor i materialit e bën më të lehtë punën dhe zvogëlon kostot që lidhen me transportin;
• Materiali polimer është dy herë më i qëndrueshëm se çeliku për sa i përket rezistencës në tërheqje. Kjo bën të mundur sigurimin e kufirit të kërkuar të sigurisë me parametra të reduktuar të diametrit të jashtëm;
• rezistenca ndaj shkatërrimit gërryes dhe neutraliteti ndaj lëngjeve agresive. Shufrat e polimerit ruajnë vetitë e tyre në një mjedis të lagësht;
• koeficienti i reduktuar i përçueshmërisë termike në krahasim me çelikun. Material polimer lejon ndërtimin dhe riparimin e shtëpive, duke parandaluar formimin e urave të ftohta;
• mundësia e montimit të kornizave mbajtëse pa saldim elektrik. Kjo thjeshton procesin e fiksimit të shufrave dhe gjithashtu redukton kostot.

Karakteristikat e projektimit dhe karakteristikat e performancës lejojnë përdorimin e përforcimit të xhamit në vend të shufrave të çelikut për të zgjidhur një gamë të gjerë problemesh.

Përforcimi i xhamit - llojet e shufrave

Pajisjet plastike janë bërë nga tipe te ndryshme fijet Përdoren llojet e mëposhtme të shufrave të përbërë:

• tekstil me fije qelqi, shkurtuar si ASP. Bërthama është bërë nga fibra qelqi që janë shumë rezistente ndaj lagështirës. Produktet përdoren për të rritur forcën e themeleve dhe sipërfaqet rrugore;
• plastika bazalt, e shënuar ABP. Dallohet lehtësisht nga ngjyra e zezë e fibrave të bazaltit. Shufrat plastike të bazaltit janë superiore ndaj shufrave të tekstil me fije qelqi në aftësinë e tyre për t'i bërë ballë ngarkesave tërheqëse, si dhe madhësinë e deformimit elastik;
• Shufrat e fibrave të karbonit të shënuara UGP janë bërë në bazë të karbonit, të përdorur në prodhimin e përbërjeve të betonit. Niveli i rritur kostoja e blerjes së përforcimit të fibrave të karbonit kompensohet nga vetitë e punës të materialit, si dhe nga lehtësia e punës me të;
• të kombinuara. Përforcimi me indeksin ACC është bërë nga bazalt dhe fibra qelqi dhe karakterizohet nga vetitë e rritura të forcës. Shufrat e polimerit ACC në një bazë xhami-bazalt përdoren për qëllime të veçanta.

Zgjedhja e shufrave të përbërë kryhet në varësi të kompleksitetit të detyrave.

Si bëhen pajisjet plastike

Procesi i prodhimit të përforcimit të polimerit kryhet në linja të automatizuara dhe përfshin fazat e mëposhtme:

1. Mbushja e pleshtit të modulit të ushqimit me një përbërje polimer.
2. Ushqyerja e fibrave të përbëra dhe sigurimi i tensionit uniform.
3. Trajtimi termik i materialit për të hequr përfshirjet e ujit dhe vajit.
4. Ngarkimi i fibrave polimer në një rezervuar me përbërës lidhës të nxehtë.
5. Tërheqja e fijeve të ngopura përmes një gryke që i mbështjell ato.
6. Polimerizimi i lëndës fillestare në furrë në temperaturë të lartë.
7. Ftohja e shufrave që rezultojnë dhe prerja e tyre në copa të madhësive të kërkuara.

Karakteristikat e pajisjeve garantojnë cilësinë e produkteve që rezultojnë.

Fusha e përforcimit të xhamit

Përforcimi i polimerit përdoret për të zgjidhur probleme të ndryshme:

• prodhimi i betonit të përbërë që përdoret për ndërtim strukturat monolitike;
• ndërtimi i themeleve të ndërtesave dhe derdhja e pllakave monolitike;
• rritja e forcës së mureve të ndërtuara me tulla;

• ndërtimi i objekteve portuale dhe strukturave të veçanta për forcimin e vijës bregdetare;
• ndërtimi i sipërfaqeve rrugore dhe përforcimi i shpateve prej betoni;
• ndërtimi i strukturave mbrojtëse për hekurudhat dhe autostradat e transportit;
• prodhimi i produkteve të betonit që kërkojnë paranderje;
• ndërtimi i kryqëzimeve të transportit, urave, mbikalimeve dhe mbikalimeve;
• ndërtimi i strukturave prej betoni në zonat sizmike.

Shufrat plastike nuk kërkojnë hidroizolim, pavarësisht nga zgjedhja e skemës së përforcimit strukturor. Përdorimi i përforcimit të tekstil me fije qelqi për përforcimin e betonit dhe përdorimi i shufrave të polimerit kryhet në bazë të llogaritjeve të kryera më parë. Punonjësit e organizatave të specializuara janë njohur me teknikën e llogaritjes së betonit të armuar për ndërtim.

Përparësitë e pajisjeve të xhamit

Zhvilluesit janë të interesuar se cilat janë të mirat dhe të këqijat e pajisjeve plastike. Ashtu si të gjitha materialet e ndërtimit, përforcimi me tekstil me fije qelqi ka disavantazhe dhe avantazhe. Përparësitë kryesore të pajisjeve të qelqit:

• rritja e marzhit të sigurisë;
• niveli i pranueshëm i çmimeve;
• pesha e lehtë e shufrave;
• rezistenca ndaj korrozionit;
• rezistencë ndaj mjedise agresive;
• reduktuar përçueshmëri termike;

• pastërtia e mjedisit;
• periudha e gjatë e funksionimit;
• lehtësia e përpunimit;
• opsion i përshtatshëm i dorëzimit;
• mundësia e montimit të kornizave pa saldim;
• ruajtja e vetive në temperatura të ulëta;
• karakteristikat dielektrike.

Falë një sërë avantazhesh, shufrat e përbërë janë të njohura.

Dobësitë e shufrave prej tekstil me fije qelqi

Së bashku me avantazhet, pajisjet e xhamit kanë edhe disavantazhe.

Disavantazhet kryesore:

• ulje e vetive të forcës kur nxehet mbi 200 °C;
• rritja e gjasave të zjarrit kur nxehet;
• modul elastik jo mjaftueshëm i lartë;
• ulje e vetive të forcës gjatë operimit dhe kontaktit me alkalet;
• pamundësia e lakimit të shufrave pa përdorimin e metodave të veçanta teknologjike.

Këto disavantazhe kufizojnë fushën e përdorimit.

Pavarësisht se armatura prej materialesh kompozite është përdorur në Evropë, SHBA dhe disa vende të tjera për të forcuar strukturat monolitike të betonit që në vitet 70 të shekullit të kaluar, për ne është ende një material i ri dhe i rrallë i përdorur. Megjithatë, në vitet e fundit, falë dëshirës së private kompanitë e ndërtimit futja e teknologjive moderne në prodhim po përdoret gjithnjë e më shumë përforcimi me tekstil me fije qelqi.

Fillimisht, përforcimi me tekstil me fije qelqi, për shkak të kostos së lartë, u përdor vetëm për strukturat monolitike që i nënshtrohen kushte të vështira operacion. Por zhvillimi gradual industria kimike dhe industria e materialeve të ndërtimit ka çuar në çmime më të ulëta dhe rritje të disponueshmërisë së tekstil me fije qelqi.

Zgjerimi i prodhimit dhe fushëveprimi i aplikimit të përforcimit me përforcim të përbërë shkaktoi zhvillimin dhe miratimin e GOST 31938-2012, i cili përcakton kushtet e prodhimit, pamjen, dimensionet dhe procedurën për testimin laboratorik të produkteve të këtij lloji.

Çfarë është përforcimi me tekstil me fije qelqi

Strukturisht, në seksion kryq, është një tufë fijesh prej tekstil me fije qelqi, fibër karboni, bazalt dhe disa polimere të tjera, të veshura sipër me rrëshira viskoze. Kjo strukturë siguron rezistencë në tërheqje më shumë se tre herë më të lartë se ajo e çelikut (është dhënë një krahasim i detajuar i përforcimit të përbërë dhe metalit).

Klasifikimi

Në varësi të llojit të lëndëve të para të përdorura në prodhim, përforcimi PVC për themelet ndahet në:

• kompozit qelqi - ASC;
• kompozit karboni – AUK;
• bazalt - ABK;
• e kombinuar – ACC.

Dërgesat bëhen në formën e mbështjelljeve të mbështjellë ose shufrave të prera drejt deri në 12 metra të gjatë.

Specifikimet

Struktura strukturore e armaturës së përbërë për themelet e bën atë një material ndërtimi unik që përdoret për ndërtimin e strukturave të betonit monolit veçanërisht kritik. Treguesit kryesorë teknikë përfshijnë:

• rezistencë më e ulët në tërheqje për ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
• forca përfundimtare gjatë testimit të kompresimit për të gjitha llojet - jo më pak se 300 MPa;
• rezistenca në prerje tërthore për ASK është jo më pak se 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
• mesatare gravitet specifik përforcim i përbërë - 1900 kg/m 3;
• Temperatura maksimale e funksionimit është 60˚C.

Kur krahasojmë treguesit e elasticitetit, duhet të theksohet se përforcimi i fibrave të karbonit është më shumë se 2 herë më i lartë se tekstil me fije qelqi dhe 1.5 herë më i lartë se përforcimi i përbërë nga bazalt.

Kostoja e shufrës me tekstil me fije qelqi

Çmimi i materialeve përforcuese polimer varet nga struktura dhe përbërësit në përbërje. Dizajni i shufrës së përbërë përbëhet nga një grup gjatësor fibrash qelqi të lidhura së bashku me rrëshirë epokside. Sipërfaqja mund të mbetet e lëmuar, të ketë një pluhur të ashpër ose të mbështillet në një spirale me një rrotullim xhami të veçantë. Metoda e fundit ju lejon të merrni një sipërfaqe me shirita që do të sigurojë ngjitje më të besueshme ndaj betonit.

Ndryshe nga metali i mbështjellë, i cili në shumicën e rasteve shitet me peshë, çmimi përforcim me tekstil me fije qelqi përcaktuar gjithmonë nga njehsor linear. Kjo shpesh çon në keqkuptimin se materialet e përbëra kushtojnë shumë më tepër për ton sesa çeliku.

Është e nevojshme të kuptohet se me një diametër prej 12 mm, një ton metal do të përmbajë 1100 metra shufër, dhe plastika - 12500 metra. Për më tepër, forca e lartë e përforcimit të tekstil me fije qelqi lejon përdorimin e diametrave më të vegjël në të njëjtat kushte instalimi. Këto kushte tregojnë se kostoja e polimereve nuk do të jetë më e lartë, por më e ulët se ajo e metalit të mbështjellë. Një studim i listave të çmimeve të kompanive prodhuese tregoi se çmimi i diametrave më të njohur 4-8 mm është në intervalin 8,50-27,20 fshij / m.

Të mirat dhe të këqijat e përdorimit të tekstil me fije qelqi

Ekspertët konsiderojnë se avantazhet kryesore të përforcimit të përbërë janë:

• rezistenca ndaj korrozionit dhe shumë kimikateve agresive;
• forcë e lartë, tejkalim i treguesve të ngjashëm për metalin;
• qëndrueshmëri, duke rritur jetën e shërbimit të strukturës me 2-3 herë;
• peshë e ulët specifike, duke lehtësuar ngarkimin dhe transportin;
• llogaritja e thjeshtë e përforcimit të tekstil me fije qelqi për themelin;
• mundësia e përdorimit në temperatura negative deri në -60˚C;
• mirëdashësi mjedisore e komponentëve të përdorur;
• aksesueshmëria dhe kosto-efektiviteti i përdorimit;
• asnjë kufizim në gjatësinë e shufrës gjatë instalimit për shkak të furnizimeve në mbështjellje;
• vetitë dielektrike dhe antimagnetike.

Një disavantazh serioz i përforcimit të përbërë është forca e reduktuar e tij gjatë testimit të thyerjes. Aty ku shufrat metalikë thjesht përkulen, tekstil me fije qelqi mund të thyhet, duke dobësuar besueshmërinë e strukturës. Prandaj, polimere të tillë nuk përdoren në instalimin dhe prodhimin e elementeve dhe dyshemeve mbajtëse, gjë që kufizon përdorimin e tyre dhe është një disavantazh.

Temperatura maksimale e ngrohjes nuk lejon përdorimin e armaturës plastike me potencial për ekspozim të zgjatur ndaj një flake të hapur. Në rast zjarri, këto monolite betoni do të identifikohen si të dëmtuara dhe duhet të zëvendësohen.

Duke krahasuar të mirat dhe të këqijat e përforcimit të tekstil me fije qelqi, mund të konkludojmë me besim se këto materiale mund dhe duhet të përdoren për të krijuar struktura monolite të besueshme dhe të qëndrueshme.

Fusha e zbatimit

Tekstil me fije qelqi është një material i shkëlqyer për instalimin e çdo lloj themeli. Përforcimi i përbërë përdoret jo vetëm në ndërtime industriale, por edhe private. Sidomos nëse ekziston mundësia e ngritjes së lartë ujërat nëntokësore dhe në tokat kënetore. Ky material është i domosdoshëm gjatë kryerjes së punës për forcimin e bankave, gjatë ndërtimit strukturat hidraulike dhe në objekte me ekspozim të mundshëm ndaj substancave agresive.

Rezultate të mira arrihen nëse përdoret përforcim plastik për të forcuar sipërfaqet e rrugëve në zonat me lagështi të lartë dhe në kushte të ngrira të përhershme. Një shufër me diametër 4 mm përdoret për përforcimin e muraturës së bërë nga betoni i shkumëzuar dhe blloqet e betonit të gazuar, si dhe dyshemetë në objektet industriale dhe tregtare.

Ekspertët njohin gjithashtu mundësinë e përdorimit efektiv të përbashkët të shufrave tradicionale të çelikut dhe përforcimit të përbërë si një avantazh të përforcimit të përbërë. materiale plastike. Me ndihmën e çelikut, qoshet dhe kryqëzimet e mureve forcohen, dhe të gjitha hapësirat përforcohen me plastikë. Kjo ju lejon të shpejtoni montimin e kornizës pa kompromentuar cilësinë e strukturës dhe të zgjeroni zonat e aplikimit të materialeve.

Teknologjia e përforcimit të themelit

Falë peshës së reduktuar të përforcimit plastik dhe mundësisë së përdorimit të shufrave të çdo gjatësie, montimi i një kornize përforcuese është shumë më i thjeshtë sesa nga shufra metalike. Forca e rritur e përforcimit polimer për materialet e themelit lejon përdorimin e një seksion kryq më të vogël.

Procesi teknologjik i prodhimit punë instalimi përdorimi i përforcimit plastik për themelin kryhet në disa faza, siç tregohet në videon në fund të artikullit:

1. instalimi i kallepit;
2. shënimi i nivelit të derdhjes së betonit;
3. montimi i kornizës përforcuese;
4. heqja e kallepit.

Instalimi i strukturës së kallepit kur përforcohet bazamenti i shiritit me përforcim me tekstil me fije qelqi duhet të kryhet në përputhje me dizajnin për të siguruar konfigurimin dhe dimensionet e sakta të elementeve të themelit. Kur jashtë dërrasat prej druri, chipboard ose kompensatë, rekomandohet të mbështillni panelet në xhami. Kjo do të kursejë materialin dhe do ta ripërdorë atë.

Pas kësaj me radhë brenda elementët mbyllës, duke përdorur një nivel uji, është e nevojshme të shënoni nivelin e sipërm të monolitit të ardhshëm. Ato do t'ju lejojnë të lundroni kur derdhni beton dhe të siguroni shpërndarjen e tij të barabartë.

Montimi i kornizës përforcuese

Paraqitja e përforcimit dhe dimensionet midis shufrave individuale tregohen gjithmonë në projekt. Nëse përdorni përforcim me tekstil me fije qelqi në themel, mund të ndryshoni diametrin e shufrave në një më të vogël, por faqosja duhet të bëhet vetëm sipas vizatimit.

Fillimisht, është e nevojshme të hapni shufrat e gjatësisë së kërkuar nga spiralja dhe t'i instaloni ato në stenda paralele me njëra-tjetrën. Vendoseni në vargjet gjatësore në intervale të caktuara traversat. Lidheni përforcimin në kryqëzimet me tel lidhës ose shtrëngoni me kapëse plastike të ngushta (më shumë rreth lidhjes -). Si rezultat, rreshti i poshtëm i kornizës do të jetë gati për përforcimin e themelit me përforcim me tekstil me fije qelqi.

Përgatitni shtylla vertikale të gjatësisë së kërkuar. Rreshti i sipërm i kornizës është thurur në mënyrë të ngjashme me rreshtin e poshtëm. Pas montimit, të dy rreshtat vendosen njëra mbi tjetrën dhe, duke filluar nga buza, lidhen shtyllat e tyre vertikale, duke ngritur gradualisht rreshtin e sipërm të përforcimit.

Para instalimit të kornizës përforcuese, rëra derdhet në fund të kanalit dhe derdhet me ujë ose ngjeshet. Rekomandohet që sipërfaqja e ngjeshur e rërës të mbulohet me material hidroizolues ose pëlhurë gjeotekstili. Kjo do të parandalojë hyrjen e lagështirës në themel dhe do të rrisë besueshmërinë dhe jetën e tij të shërbimit.

Në procesin e instalimit të një themeli të bërë nga përforcimi me tekstil me fije qelqi, duhet të mbahet mend se skajet e shufrave nuk duhet të arrijnë 5 cm nga kallep dhe fundi i kanalit Për të siguruar këtë gjendje, mund të përdorni lidhëse plastike të posaçme si p.sh Materiale guri "post" dhe "yll" ose të dendura rezistente ndaj lagështirës.

Derdhja e përzierjes së betonit

Shtrimi i betonit brenda kallepit bëhet saktësisht në të njëjtën mënyrë si kur përdoret përforcimi metalik. Megjithatë, duhet treguar kujdes ekstrem, pasi forca e përforcimit të tekstil me fije qelqi mund të jetë e pamjaftueshme nën ndikime të forta anësore. Ngjeshja e betonit me vibrator ose tamper duhet të bëhet në mënyrë të tillë që të mos dëmtohet korniza e instaluar.

Përforcimi horizontal

Kjo metodë e përdorimit të armaturës së përbërë në ndërtim përdoret për instalimin e themeleve të pllakave. Dallimi i tyre kryesor nga bazat e tipit shirit është mungesa e qosheve dhe zonave ngjitur. Në fakt, e gjithë struktura është bërë në formën e dy rrjetave të mëdha, të vendosura njëra mbi tjetrën. E gjithë puna e montimit kryhet në vendin e instalimit, pasi lëvizja e një elementi të montuar të një madhësie kaq të madhe është mjaft problematike.

Prandaj, fillimisht përshtatet shumën e kërkuar shufra gjatësore. Mbi to vendosen ato tërthore dhe një rrjetë është thurur duke përdorur tela ose kapëse. E dyta është thurur direkt mbi të. Pas kësaj, rrjeta e poshtme duhet të ngrihet në stenda mbi fundin e gropës. Tjetra, rrjeta e sipërme mund të vendoset në shtyllat vertikale të instaluara në kryqëzimet e përforcimit.

Së fundi

Rrjeta e tekstilit me fije qelqi për përforcimin në kantieret në vendin tonë konsiderohet ende një material i ri. Shumë ndërtues ende besojnë se përdorimi i çelikut, vetitë e të cilit janë studiuar prej kohësh, do të sigurojë një strukturë monolit më të besueshme.

Megjithatë, teste dhe studime të shumta kanë treguar se materialet e përbëra janë superiore ndaj metalit tradicional në forcë, qëndrueshmëri dhe karakteristika të tjera. Plastika është më e përshtatshme për t'u përdorur dhe redukton kohën e instalimit. Gjithashtu nuk është i ndjeshëm ndaj korrozionit, rrymave të humbura ose temperaturave të ulëta.

Video mbi temën

Asnjë strukturë betoni pak a shumë e madhe nuk mund të bëjë pa një kornizë përforcuese. Përdorimi i metalit të mbështjellë me prerje tërthore të rrumbullakët për këto qëllime është bërë i zakonshëm. Por industria nuk qëndron ende dhe prodhuesit po promovojnë në mënyrë aktive analogun e saj të përbërë, përkatësisht përforcimin e tekstil me fije qelqi.

Standardi ndërshtetëror 31938-2012 rregullon të përgjithshme Specifikimet teknike mbi produktet përforcuese të polimerit. Materiali është shufra të ngurta me prerje tërthore të rrumbullakët, të përbërë nga dy ose më shumë përbërës: bazë, mbushës dhe lidhës. Për tekstil me fije qelqi është:

• Fibra qelqi kryesore, e njohur për çdo ndërtues si një element i shkëlqyer izolues dhe përforcues.
• Mbushës me fibër poliamide, i cili i jep produktit të përfunduar një shkallë më të lartë të rezistencës në tërheqje dhe grisje.
• Rrëshirat termoaktive polimer (epoksi, vinil ester dhe të tjera).

Përforcimi i përbërë prodhohet duke përdorur shufra me një seksion kryq prej 4-18 mm. Produkti pritet dhe paketohet ose në tufa prej gjashtë metrash ose në bobina (gjatësia deri në 100 m). Blerësve u ofrohen 2 lloje të profilit:

1. Periodik - valëzimi arrihet duke mbështjellë spirale një shufër me një fije qelqi të hollë. Një shtresë rrëshirë polimeri aplikohet sipër për të mbrojtur materialin.

2. E lëmuar me kusht - produkte të gatshme spërkatet me rërë të imët kuarci për të përmirësuar vetitë ngjitëse me përbërjen e betonit.

Qëllimi kryesor është përforcimi i strukturave standarde dhe të paranderura që përdoren në mjedise agresive. Por meqenëse pika e shkrirjes së lidhësve sintetikë fillon nga afërsisht +120 °C, dhe temperatura e djegies fillon nga +500 °C, ndërtesat që ndërtohen duhet të plotësojnë kërkesat e rezistencës ndaj zjarrit në përputhje me GOST 30247.0-94, si dhe zjarrin kushtet e sigurisë të specifikuara në GOST 30403-2012.

Tekstil me fije qelqi përdoret në fushat e mëposhtme:

• Ndërtimi i strukturave mbyllëse në konstruksione të ulëta: bazamente të tipit grumbull, shirit ose grilë, mure shumështresore ose monolite prej betoni, tullash, blloqe betoni celulare, dysheme dhe ndarje.
• Ndërtimi i sipërfaqeve rrugore, trotuareve, traversave.
• Forcimi i mallërave, dyshemeve industriale, stolisjeve, strukturave të urave.
• Prodhimi i produkteve të formësuara, produkteve të betonit të armuar.
• Formimi i kornizave për serra, hangarë të vegjël, instalime panelesh.

Kompanitë e angazhuara në ndërtimin e shtëpive prej druri dhe materialet prej druri(OSB ose chipboard, beton druri), përforcimi me tekstil me fije qelqi përdoret në mënyrë aktive për ngjitjen e kunjave, pikave të kryqëzimit, etj. Kjo për faktin se hardware Me kalimin e kohës, ato ndryshken, shfaqen vija të shëmtuara dhe lidhësit dhe ligamentet mund të dobësohen.

Skema për formimin e një kornize përforcuese nga një përbërje është identike me rregullat për të punuar me metal të mbështjellë. Detyra kryesore është forcimi i themelit, dyshemesë ose murit në zonën e stresit maksimal në tërheqje ose përkulje. Pjesa horizontale është e vendosur më afër sipërfaqes së strukturës me një hap minimal midis "shtresave" deri në 50 cm, dhe elementët mbështetës tërthor dhe vertikal janë montuar në intervale prej të paktën 30 cm.

Avantazhet dhe disavantazhet

Le të rendisim avantazhet e përbërjes së tekstil me fije qelqi:

1. Peshë e lehtë. Një shufër e përbërë me një diametër prej 8 mm peshon 0,07 kg/metër linear, dhe shufër metalike i njëjti seksion - 0,395 kg/l.m.

2. Vetitë dielektrike. Materiali është inert ndaj valëve të radios dhe fusha magnetike, nuk përçon rrymën elektrike. Falë kësaj cilësie përdoret për ndërtimin e ndërtesave me qëllime të veçanta: laboratorë, qendrat mjekësore, komplekset e testimit.

3. Rezistenca kimike. Produktet karakterizohen nga inertiteti i tyre ndaj përbërjeve agresive të llojeve acidike dhe alkaline (qumësht betoni, tretës, bitum, ujë deti, përbërje kripërash). Përdoret në zona ku toka është shumë acide ose alkaline. Themeli, shtyllat dhe strukturat e tjera të ngjashme do të ruajnë vetitë e tyre themelore edhe nëse pjesa e betonit është dëmtuar sipërfaqësisht.

4. Rezistenca ndaj korrozionit. Nuk i nënshtrohen oksidimit, rrëshirat termofikse nuk ndërveprojnë me ujin.

5. Indeksi i zgjerimit termik të kompozitit të qelqit është i ngjashëm me atë të betonit të çimentos, i cili eliminon rrezikun e delaminimit gjatë ndryshimeve të papritura të temperaturës.

6. Lehtë për t'u transportuar dhe instaluar. Paketuar në tufa shufrash ose të mbështjellë në mbështjellje. Pesha e paketës nuk i kalon 500 kg, kështu që për transport mund të përdoren automjete të vogla mallrash ose vetura të lehta pasagjerësh. Për instalim, përdoren tela thurje ose kapëse plastike speciale.

Tani le të shohim anën tjetër të medaljes:

1. Kufijtë e temperaturës përdorimi i përbërjes së qelqit - nga -10 në +120 °C. Në temperatura nën zero, përforcimi bëhet i brishtë dhe thyhet lehtësisht nën ngarkesë.

2. Indeksi i elasticitetit të modulit nuk i kalon 55,000 MPa. Për krahasim, i njëjti koeficient për çelikun është 200,000 një tregues kaq i ulët për një përbërje të tillë do të thotë që shufra nuk funksionon mirë në tension. Si rezultat, në strukturën e betonit shfaqen defekte (shtresa, çarje).

3. Gjatë derdhjes së betonit, produktet prej tekstil me fije qelqi shfaqin qëndrueshmëri të dobët, struktura lëkundet dhe përkulet.

4. Kapëse plastike përdoren për të lidhur kryqëzimet dhe mbivendosjet. Për sa i përket besueshmërisë, ato janë seriozisht inferiore ndaj telit të thurjes dhe saldimit.

5. Këndet, zonat e lakuara, pikat e daljes së shufrës për lidhjen e mëvonshme me një mur ose kolonë janë punuar me metal të mbështjellë. Përbërja e tekstil me fije qelqi kategorikisht nuk rekomandohet për këto qëllime.

6. Kosto e lartë e materialit. Nëse një shufër çeliku me një diametër prej 88 mm kushton 8 rubla për metër linear, atëherë çmimi i përforcimit të tekstil me fije qelqi është 14 rubla. Diferenca nuk është shumë e madhe, por vëllimi i blerjeve fillon nga 200 m ose më shumë.

Kostoja në Moskë

Reagimet nga specialistët e dizajnit janë të qarta: përdorimi i përbërjeve me tekstil me fije qelqi duhet të kufizohet ekskluzivisht në ndërtime me ngritje të ulët.

Krahasimi i tekstil me fije qelqi dhe metali

Kompoziti me tekstil me fije qelqi pozicionohet si një alternativë ndaj metalit të mbështjellë. Le të bëjmë një krahasim:

1. Deformimi dhe vetitë fizike e mekanike.

Bazuar në të dhënat në tabelë, kompoziti i qelqit funksionon më keq në tension dhe nuk përballon të njëjtat ngarkesa si metali. Por në të njëjtën kohë, lloji i parë i përforcimit, ndryshe nga çeliku i mbështjellë, nuk krijon "ura të ftohta".

2. Reaktiviteti.

Produktet metalike kanë frikë nga lagështia në çdo formë, pasi ajo kontribuon në korrozionin e produktit dhe ndarjen e tij. Materiali mund të përballojë çdo temperaturat nën zero pa humbje të vetive themelore, dhe korniza nuk ka frikë nga zjarret - pika e shkrirjes së çelikut fillon nga +1400 °C.

Tekstil me fije qelqi nuk reagon me ujë, solucione të kripura, alkaline dhe acide dhe nuk ka ndërveprim me komponime të tilla agresive si bitumi, tretësit dhe të ngjashme. Megjithatë, kur temperatura bie nën -10 ose -15 °C, produkti bëhet i brishtë për t'u thyer. Kompoziti me tekstil me fije qelqi i përket grupit të ndezshmërisë G2 (mesatarisht i ndezshëm) dhe në rast zjarri mund të krijojë një burim shtesë zjarri.

3. Siguria.

Çeliku është një material që nuk përmban papastërti të paqëndrueshme si formaldehidi, tolueni dhe të tjera, prandaj flisni për emetimet substancave të dëmshme e paarsyeshme. E njëjta gjë nuk mund të thuhet për përbërjen e tekstil me fije qelqi. Rrëshirat termike janë përbërje polimeresh sintetike që përmbajnë përbërës të ndryshëm toksikë, duke përfshirë fenolin, benzenin, formaldehidin e njohur etj. Prandaj, tekstil me fije qelqi nuk i përket kategorisë së produkteve miqësore me mjedisin.

Një pikë tjetër: pajisjet metalike janë testuar me kalimin e kohës dhe është fituar përvojë e madhe në përdorimin e tyre, ka rishikime të vërteta. Përparësitë dhe disavantazhet janë bërë të njohura dhe janë zhvilluar metoda për tejkalimin e këtyre të fundit. Jeta e konfirmuar e shërbimit është mesatarisht 30-40 vjet, e njëjta gjë nuk mund të thuhet për përbërjen e qelqit. Prodhuesit pretendojnë se materiali i tyre mund të zgjasë jo më pak.

Përfundimi nga sa më sipër konfirmon mendimin e ekspertëve: përforcimi i mbështjellë është lider në pothuajse të gjithë parametrat dhe zëvendësimi i tij me tekstil me fije qelqi është irracional.

Mendimet e njerëzve

“Kur zhvillon një projekt dacha e vogël arkitekti propozoi për themeli i shiritit përdorni tekstil me fije qelqi. Kam dëgjuar pak për këtë material, por në forume në internet shpesh ka një mendim negativ për të. Kryesisht për shkak të mungesës së metodave të llogaritjes dhe standardeve të qarta për zëvendësimin e metalit me kompozit. Zhvilluesi më bindi për realizueshmërinë e një zgjidhjeje të tillë. Shqyrtimet mund të jenë të ndryshme, por duhet të mbështeteni në rekomandimet e dhëna nga prodhuesi zyrtar. Dokumenti përmbante udhëzime bazë: zëvendësim jo me forcë të barabartë, por me diametër në një raport 1 me 4. Shtëpia u rindërtua në gjashtë muaj dhe ende nuk ka shenja shkatërrimi në themel.”

Yaroslav Lemekhov, Voronezh.

“Sipas teknologjisë, një shtëpi e bërë nga blloqe shkumë përforcohet çdo katër rreshta. Mund të përdoren si përbërje metalike ashtu edhe tekstil me fije qelqi. Unë zgjodha këtë të fundit. Sipas rishikimeve, pajisje të tilla janë të lehta për t'u instaluar, nuk ka vështirësi me saldimin ose transportin. Është shumë e lehtë dhe e shpejtë për të punuar dhe kostot e kohës janë ulur ndjeshëm.”

Vladimir Katasonov, Nizhny Novgorod.

“Për themelin nën dush kornizë me izolim doja të zgjidhja shufra të reja, por fqinji-inxhinieri im kritikoi mendimin tim pozitiv për produktin në smithereens. Në bindjen e tij të thellë, tekstil me fije qelqi në beton është plot me disavantazhe me një minimum avantazhesh. Nëse vetitë fizike metali janë të ngjashëm me përbërësin e betonit, është shumë e vështirë të punohet me përbërjen përzierje çimento-rërë. Për shkak të këtij problemi, ka komente negative, kështu që e përdora për ankorim mure me shumë shtresa. Gjithashtu ka përçueshmëri të ulët termike.”

Anton Boldovsky, Shën Petersburg.

“Kur ndërtova shtëpinë me dru, përdora përforcim me tekstil me fije qelqi në vend të metalit për dowels dhe fuga. Eshtrat i vendosa në hambar, një vit më vonë ato erdhën në ndihmë. Nën gardh me tulla Mbusha një kasetë të vogël dhe bëra një kornizë të plotë të përbërë për përforcim. Disavantazhet e materialit në formën e një koeficienti të ulët të forcës në tërheqje nuk më penguan të ndërtoj një të mirë gardh i fortë, e cila është në shërbim për rreth tre vjet.”

Evgeny Kovrigin, Moskë.

Bota moderne po ndryshon me shpejtësi, dhe kjo vlen edhe për Industria e ndërtimit- teknologjitë dhe materialet e reja. Sot, përdorimi i përforcimit të përbërë në ndërtim nuk është i përhapur, dhe arsyeja kryesore Kjo është për shkak të mungesës së informacionit dhe rishikimeve reale, të pavarura nga ndërtuesit. Në fund të fundit, është shumë më e zakonshme dhe e besueshme të përdoren pajisje të mira të vjetra metalike, karakteristikat e të cilave janë të njohura dhe të konfirmuara me kohë.

Por në të përdoret përforcimi i bërë nga materiale të përbëra vendet perëndimore që nga vitet '70, dhe mori vlerësime mjaft të larta. Edhe pse edhe atje ajo nuk ishte në gjendje të shtrydhte çelikun.

Në vendin tonë, shumë njerëz ende pyesin: çfarë është përforcimi me tekstil me fije qelqi? Dhe ata marrin shumë informacione - të dyja në mënyrë fantastike lavdëruese (si rregull, që vijnë nga vetë prodhuesit e përforcimit plastik) dhe shumë negative (prodhuesit e përforcimit të çelikut nuk kanë nevojë as për konkurrentët). Ne do të përpiqemi të analizojmë me qetësi dhe paanësi avantazhet dhe disavantazhet e përforcimit të përbërë.

Si prodhohet përforcimi i përbërë?

Le të fillojmë me faktin se termi "përforcim i përbërë" kombinon të gjitha llojet e armaturës jometalike të prodhuara në bazë tipe te ndryshme fijet që përdoren si bazë përforcuese e shufrës. Fijet nga të cilat prodhohet përforcimi mund të jenë si më poshtë:

• 1. fibër bazalt;
• 2. fibër xhami;
• 3. fibra aramidike.
• 4. fibër karboni.

Kështu, llojet e përforcimit të përbërë, në varësi të fibrave të aplikueshme, janë si më poshtë:

• 1. Përforcimi bazalt-plastik, zakonisht i zi (ABP);

• 2. Përforcimi me tekstil me fije qelqi, me ngjyrë të verdhë të çelur, por falë aditivëve ngjyrues, një gamë e gjerë ngjyrash (ASP);

• 5. Përforcimi i kombinuar (bazuar në fibra të llojeve të ndryshme).

Çdo përforcim i përbërë prodhohet në të njëjtën pajisje, teknologjia gjithashtu nuk është e ndryshme. Dallimi i vetëm është lloji i fibrës. Aktualisht, ekzistojnë disa metoda të prodhimit:

1. Një tufë fibrash, pasi ka formuar më parë një shufër - shufra kryesore e përforcimit, është e ngopur me rrëshirë epoksi dhe është tërhequr. Pastaj tufa e fibrave tërhiqet nëpër boshte, ndërsa në të njëjtën kohë një tufë e bërë nga të njëjtat fibra duke përdorur rrëshira mbështillet mbi të. Turnik në këtë proces kryen dy detyra - shtyp fort fijet e shufrës dhe shërben si brinjë përforcimi, të cilat do të përmirësojnë ngjitjen e armaturës dhe betonit në të ardhmen. Pas kësaj, përforcimi kalon në fazën e tharjes së furrës, dhe tani përforcimi është gati. Kjo metodë është më e vjetra, ajo përdoret nga pothuajse të gjithë prodhuesit rusë të pajisjeve plastike.

1. Sistemi i ushqyerjes me fibra (fibër qelqi, fibër karboni, fibër bazalt)

2. Banjë polimer (poliester, rrëshirë epokside)

3. Pajisja e paraformimit

4. Vdisni

5.Zonat e ngrohjes/ftohjes së mbulesës

6.Makina tërheqëse

7.Makina prerëse

2. Metoda e dytë ndryshon nga e para vetëm në atë që litari është i mbështjellë në shufër me forcë shumë të fortë, ai shtypet fjalë për fjalë në shufrën kryesore, si rezultat i së cilës brinjët formohen nga fijet e vetë shufrës; Pajisjet e tilla janë më të qëndrueshme se ato të prodhuara me metodën e parë, pasi nuk ekziston rreziku i rënies së brinjëve. Sidoqoftë, është pothuajse e pamundur të gjesh pajisje të ngjashme të prodhuara nga Rusia, pasi shumica e njerëzve përdorin metodën e parë.

3. Metoda e tretë është gjithashtu e ngjashme me të parën, megjithatë, litari shtrëngues këtu nuk formon brinjë, por vetëm shtrëngon fijet e shufrës deri në polimerizimin në furrë. Për t'u lidhur me beton, një shtresë gërryes aplikohet në armaturë - rërë kuarci. Ky lloj armature ka ngjitjen më të dobët me betonin dhe mbi të, ka edhe jetëgjatësinë më të shkurtër të shërbimit. Fakti është se rrëshirë epoxy zbërthehet mjaft shpejt në mjedisin alkalik të betonit, dhe rrëshira poliester, të cilat nuk kanë frikë nga alkali, përdoren jashtëzakonisht rrallë nga prodhuesit në Rusi.

4. Së fundi, përforcimi i bërë me metodën e pultrusionit. Në këtë rast, fibrat formohen në një shufër, të ngopur me rrëshira polimerike, të tërhequra përmes kapave me seksione të ndryshme, të renditur në rend zbritës. Kjo metodë lejon formimin e një relievi periodik (brinjë) me saktësi të lartë, në mënyrë që ato të mund të përdoren si fill (për shembull, si një vidë lidhëse për kallep, me një fije qelqi ose arrë çeliku). Pajisjet e prodhuara në këtë mënyrë janë të ndryshme cilesi e larte, qëndrueshmëri dhe çmim të lartë. Për më tepër, pajisje të tilla pothuajse kurrë nuk prodhohen në Rusi.

Nëse kërkoni, mund të gjeni në shitje një material krejtësisht të pazakontë - përforcim i përbërë me një zgavër të brendshme. Megjithë natyrën e tij ekzotike, përforcimi i tubit meriton vëmendje - në fund të fundit, falë zgavrës, diametri rritet dhe me të njëjtin numër fibrash, përforcimi me një zgavër ka një zonë më të madhe kontakti me betonin, dhe për këtë arsye më mirë ngjitja.

Të mirat dhe të këqijat e përforcimit të përbërë

Si çdo material ndërtimi, përforcimi i përbërë ka avantazhet dhe disavantazhet e tij. Përparësitë e përforcimit të përbërë:

1. Pesha - pajisjet jo metalike janë pothuajse si pupla në krahasim me ato metalike. Pesha e armaturës së përbërë është 10-12 herë më pak se përforcimi i çelikut me forcë të barabartë. Për shembull, 1 metër përforcim plastik 10 mm peshon 100 gram, dhe armatura prej çeliku me të njëjtin diametër peshon 617 gram. Dhe fakti që rrotullon plastika në mbështjellje ju lejon të ngarkoni disa mbështjellje (gjatësia e një spirale zakonisht është 100-200 metra) përforcimi në bagazhin e një makine.

2. Përforcimi i përbërë ka një forcë tërheqëse mbresëlënëse - 2,5-3 herë më shumë se çeliku (natyrisht, kjo do të thotë me të njëjtin diametër). Kështu, përforcimi i përbërë me diametër 12 mm zëvendëson armaturën prej çeliku me diametër 14-16 mm. Prandaj termi "zëvendësim i forcës së barabartë" përdoret nga ndërtuesit dhe prodhuesit.

3. Kostoja e armaturës së përbërë sot është më e ulët se ajo e metalit, megjithëse disa vite më parë ishte e kundërta. Për më tepër, çmimi i përforcimit të çelikut po rritet në mënyrë të qëndrueshme, ndërsa armatura e përbërë mbetet pothuajse e njëjtë.

4. Një tjetër plus - përforcimi i përbërë shitet në mbështjellje prej 100-200 metrash, gjë që mund të zvogëlojë ndjeshëm numrin e mbetjeve gjatë përforcimit të strukturave.

Por jo gjithçka është aq rozë, ka edhe disavantazhe të përforcimit të përbërë:

1. Ekspertët e quajnë disavantazhin kryesor të armaturës së përbërë modulin e ulët të elasticitetit, 4 herë më të ulët se ai i çelikut - dhe ky është me të njëjtin diametër. Sigurisht, kjo nuk është një pengesë kritike, gjëja kryesore është të bëhen llogaritjet shtesë, dhe është më mirë nëse specialistët e bëjnë këtë. Ose kalkulatori ynë.

2. Përforcimi i përbërë mund të përkulet vetëm në prodhim, në Vendi i ndërtimit Ju nuk do të jeni në gjendje ta përkulni atë në një kënd. Vërtetë, zakonisht kërkohen pak elementë në formën e shufrave në një kënd, dhe ato mund të zëvendësohen me përforcim çeliku.

3. Përforcimi me tekstil me fije qelqi nuk mund t'i rezistojë temperaturave të larta - në 100 gradë ai pushon së qeni elastik dhe thyhet lehtë.

4. Saldimi kur përdoret përforcimi i përbërë është i papranueshëm, megjithëse disa ekspertë e konsiderojnë këtë një avantazh. Në të vërtetë, kur përforcohen me përforcim çeliku ose plastik, të dyja lidhen kryesisht me lidhje teli ose plastike.

Ekziston një deklaratë e gabuar se lidhja e përforcimit të përbërë mund të bëhet vetëm me lidhëse plastike (kapsa). Sigurisht që kjo nuk është e vërtetë. Për më tepër, ne rekomandojmë thurjen me tela thurjeje të zakonshme prej çeliku të pjekur. Procesi i lidhjes së përforcimit të përbërë nuk ndryshon nga lidhja e përforcimit metalik. Dhe qëllimi është i njëjtë - të rregulloni kornizën derisa betoni të fitojë forcë, atëherë nuk ka rëndësi se çfarë dhe si është thurur përforcimi i tekstil me fije qelqi.

Nga rruga, është e nevojshme të thuash disa fjalë për prerjen e përforcimit të përbërë. Jo të gjithë e dinë se është e mundur të presësh, kafshosh ose rishallosh përforcimin e tekstil me fije qelqi, por nuk është aspak e nevojshme. Mundësia më e mirë për të prerë përbërjen është me një mulli. Fakti është se kafshimi ose copëtimi krijon mikroçarje, të cilat edhe pse nuk shihen me sy të lirë, hyjnë thellë në thelb. Uji dhe alkali futen në çarje, dhe gjatë ngrirjes dhe shkrirjes, çarjet do të zgjerohen, duke shkatërruar gradualisht përforcimin.

E rëndësishme! Gjatë prerjes së përforcimit të përbërë, duhet të merrni masat e nevojshme të sigurisë - të mbroni sytë dhe organet e frymëmarrjes, pasi pluhuri i imët nga fibrat e bazaltit ose të qelqit është jashtëzakonisht i dëmshëm.

Ku përdoret përforcimi me tekstil me fije qelqi?

Përdorimi i përforcimit të përbërë në ndërtim është mjaft i përhapur, megjithëse jo shumë i përhapur në Rusi. Përdoret kryesisht në ndërtimin e themeleve në ndërtimin e banesave private, në ndërtimin e rrugëve dhe në prodhimin e pllakave. Shpesh përdoret për të krijuar lidhje fleksibël ndërmjet punime me tulla, për të përmirësuar karakteristikat e mureve, etj.

Nëse keni përvojë në përdorimin e përforcimit të përbërë, ju lutemi ndani në komente!

As një themel i vetëm dhe asnjë strukturë e vetme, qoftë një mur apo tavan i një shtëpie, një grumbull apo një hapësirë ​​ure, nuk mund të bëjë pa armaturë të futur në beton. Aktualisht, materiale të reja dhe shpesh ekzotike me veti të supozuara unike po shfaqen në treg, dhe përforcimi për themelet e betonit nuk bën përjashtim nga kjo listë.

Të gjithë jemi mësuar me pajisje metalike standarde, të cilat prodhohen diametra të ndryshëm dhe ka qenë në përdorim për shekullin e dytë. Por në Kohët e funditËshtë shfaqur përforcim me tekstil me fije qelqi, vlerësimet e të cilave duket të jenë pozitive, por përvoja e përdorimit të tij vetëm për disa vite nuk e konfirmon këtë.
Çfarë është përforcimi me tekstil me fije qelqi? Bëhet fjalë për shufra të qëndrueshme me sipërfaqe të brinjëve me diametër nga 4 deri në 20 milimetra, të bëra nga tekstil me fije qelqi, materiale të përbërë nga bazalt dhe të destinuara për përdorim në strukturat e betonit në vend të armaturës prej çeliku.

Shqyrtimet në lidhje me përforcimin e tekstil me fije qelqi janë si më poshtë:

― rezistencë e shtuar në tërheqje (për shembull, përforcimi me diametër 8 mm është i ngjashëm me metalin 12 mm);
- butësi (5 herë më e lehtë se metali);
- rezistenca ndaj korrozionit;
― rezistenca ndaj mjediseve agresive;
- mospërçueshmëri rryme elektrike(dielektrike);
- çmim i ulët;
- nuk ekranizon ose krijon një ekran për valët e radios.

Duket se gjithçka është shumë e bukur, por rishikimet janë më shumë të ngjashme me pikat kryesore nga broshurat reklamuese të shitësve të këtyre pajisjeve sesa rishikimet teknike, që na intereson në radhë të parë.
Duke gërmuar në internet dhe duke bërë disa përllogaritje, ne kemi një pamje paksa të ndryshme të këtij produkti, por teknikisht të provuar dhe të saktë.

Për të hetuar këtë çështje do të na duhen kushtet e mëposhtme:
Moduli elastik- karakterizon aftësinë të ngurta deformohen në mënyrë elastike nën ndikimin e forcës.
Forca e rendimentit- stresi mekanik nën ndikimin e të cilit trupi i deformuar nuk kthehet më në gjendjen e tij origjinale.
Rezistenca rregullatore- një vlerë pak më e vogël se forca e rrjedhshmërisë, karakterizon stresin maksimal strukturor për llogaritjet me këtë material.
Rezistenca maksimale në tërheqje e betonit- koeficienti maksimal i zgjatjes së betonit në të cilin çarjet nuk hapen.

Pra, le të përpiqemi të zbulojmë funksionimin e një trau me përforcim çeliku D12 mm.
Përforcimi prej çeliku A500C me diametër 12 mm ka këto karakteristika:
Moduli elastik 200 GPa
Rezistenca standarde është 500 MPa, e cila është pak më e vogël se forca e rrjedhjes së çelikut nga i cili është bërë përforcimi.
Kështu, marrim vlera të përafërta të ngarkesës maksimale në një shufër përforcimi prej 4500 kg. Rezistenca në tërheqje e armaturës nën këtë ngarkesë do të jetë rreth 2.5 mm/m

Prodhuesit e pajisjeve vendosin një shenjë në dokumentacion me një zëvendësim ekuivalent të pajisjeve.
Dokumentacioni tregon se përforcimi i çelikut A500C me diametër 12 mm korrespondon me përforcimin prej tekstil me fije qelqi ose bazalt me ​​diametër 10 mm.

Pra, le të përpiqemi të zbulojmë funksionimin e një trau me një përforcim të tillë D10 mm.
Përforcimi me tekstil me fije qelqi ose bazalt me ​​diametër 10 mm ka këto karakteristika:
Moduli elastik 50 GPa
Rezistenca standarde 2000 MPa.
Kështu, marrim vlera të përafërta të ngarkesës maksimale në një shufër përforcimi prej 10,000 kg.
Rezistenca në tërheqje e armaturës së bazaltit nën një ngarkesë të caktuar do të jetë rreth 25 mm/m.
Rezistenca në tërheqje e armaturës së bazaltit nën një ngarkesë prej 4500 kg është rreth 11 mm.
Për të marrë të njëjtin tension si çeliku (2,5 mm/m), duhet të zvogëlojmë ngarkesën në shufër në 1000 kg ose të rrisim diametrin me 2,1 herë në 21 mm.

Vlera e rezistencës përfundimtare në tërheqje të betonit është e vështirë të gjendet, pasi varet nga një numër i madh kushtesh, por sipas disa të dhënave, betoni i zakonshëm nuk është më shumë se 3 mm/m.
Kështu, i gjithë avantazhi i forcës së lartë të armaturës humbet për shkak të modulit të ulët të elasticitetit, d.m.th., zgjatjes së lartë nën ngarkesë.
Betoni thjesht do të plasaritet dhe do të shpërthejë në vendin ku shtrihet armatura përpara se të prishet armatura.
Nga çfarë konkludojmë? se një zëvendësues ekuivalent për përforcimin e çelikut D12 mm, klasi A500C, është përforcimi me tekstil me fije qelqi ose bazalt me ​​diametër më shumë se 20 mm.

Ndërtuesit dhe zhvilluesit na pyesin e njëjta pyetje: A korrespondon përforcimi i bazaltit me diametër 10 mm me armaturën prej çeliku me diametër 12 mm? Unë do të blej përforcim për një pllakë themeli monolit, ata thanë që mjafton të marrësh 8 mm, sepse korrespondon me çelik 10 mm.
A është e vërtetë?

Po, po, por vetëm për nga qëndrueshmëria në tërheqje, por para se të thyhet, çdo armaturë shtrihet (zgjatohet), ndërsa produkti i përforcuar deformohet dhe më pas plasaritet. Dhe ato zgjasin materiale të ndryshme në mënyra të ndryshme, në varësi të modulit elastik (sa herë më pak është moduli elastik, aq më fort materiali shtrihet në të njëjtat kushte). Pra, përforcimi me tekstil me fije qelqi (FRP) do të shtrihet afërsisht katër herë më shumë se përforcimi i çelikut, me të njëjtin seksion kryq (diametër) dhe të njëjtën ngarkesë (çfarëdo që të jetë në një strukturë të caktuar). Kjo do të thotë që për të marrë të njëjtat deformime nën të njëjtat ngarkesa (duke ruajtur vetitë e produktit të përforcuar), SPA duhet të shtrohet afërsisht katër herë më e madhe se ajo e çelikut (në prerje tërthore). Ju mund të përdorni SPA 20 mm në vend të çelikut 10 mm. Ose thjesht në vend të një shufre çeliku, vendosni katër shufra SPA me të njëjtin diametër. Ose gjashtë shufra SPA 8 mm, në vend të një çeliku 10 mm...
Thjesht duhet të keni parasysh që disa prodhues tregojnë diametrin e banjës me mbështjellje, por diametri aktual i punës është më i vogël. Kjo do të thotë që kur të zëvendësohet, do të jetë e nevojshme të vazhdohet nga diametri real dhe të vendoset edhe më shumë banjë.

Të mirat dhe të këqijat e përforcimit të tekstil me fije qelqi:

Avantazhi kryesor- kjo është vetëm lehtësia e transportit të saj, moskorrozioni, rezistenca ndaj mjediseve agresive dhe mospërçueshmëria e rrymës elektrike (dielektrike). Kjo, për fat të keq, ndoshta është e gjitha
Disavantazhi kryesor- kjo është ajo, ne nuk kemi gjetur se ku dhe si mund t'i përdorim të gjitha këto avantazhe, përfshirë përforcimin, pasi nuk ka dokumentet rregullatore për përdorimin e tij, nuk është në GOST për prodhim, në SNiP për përdorim, nuk ka dokumente rregullatore, metodat e llogaritjes nuk janë të standardizuara përqindje minimale për armaturë, kërkesat nuk janë të standardizuara dhe karakteristikat e ngjitjes së armaturës së përbërë me beton nuk kontrollohen në asnjë mënyrë.
Dhe, si përfundim, përforcimi i tekstil me fije qelqi ka një modul të ulët elasticiteti, rezistencë të ulët ndaj zjarrit të produkteve të përforcuara me përforcim të përbërë, nuk është e mundur të prodhohen produkte të përforcimit të përkulur në një kënd nga përforcimi në gjendjen e dorëzimit ose në kantierin e ndërtimit (vetëm rreze të mëdha janë të mundshme), nuk është e mundur të përdoret si pajisje të ngjeshur, etj., etj.

Dhe sigurisht çmimi, përforcimi i tekstil me fije qelqi në krahasim me çelikun është shumë më i shtrenjtë:
1 m A500S me diametër 12 mm - 30 fshij.,
1 m tekstil me fije qelqi me një diametër prej 12 mm kushton 50 rubla, dhe duke pasur parasysh që është e nevojshme të përdoret një diametër prej më shumë se 20 mm, çmimi i një përforcimi të tillë do të jetë 5-7 herë më i shtrenjtë se çeliku, gjë që nuk është ekonomikisht. të realizueshme ose fitimprurëse.

Dhe së fundi, ne ofrojmë një shkarkim falas të raportit nga simpoziumi i tretë ndërkombëtar që u zhvillua në 9-11 nëntor 2011, Perspektivat për përdorimin e përforcimit të përbërë.
Perspektivat e aplikimit FRP Bars O.N. Leshkevich, Ph.D. teknologjisë. Shkenca, Zëvendës Drejtor për Kërkime, RUE "Instituti BelNIIS"

Përforcimi me tekstil me fije qelqi: disavantazhet dhe veçoritë

Kohëzgjatja e videos 24:45

Video tregon dhe shpjegon se çfarë është armatura kompozitore dhe metalike, të dhënat fizike dhe teknike të tij dhe pamundësia e përdorimit të tij në bazamentet strukturore të betonit.