Beton druri i bërë nga tallash. Si bëhet betoni i drurit - veçoritë e prodhimit

Çmimi

Prakticiteti

Pamja e jashtme

Lehtësia e prodhimit

Punë intensive për t'u përdorur

Miqësia ndaj mjedisit

nota përfundimtare

Ato i përkasin materialeve të lehta të ndërtimit të mureve. Ato janë bërë nga tallash, dru, çimento, ujë dhe përbërës të tjerë.

Përdoret si përbërësi kryesor patate të skuqura druri, e cila është dru i copëtuar. Blloqe të tilla kanë një kufi më të madh të forcës sesa blloqet e shkumës dhe blloqet e gazit. Karakteristikat e rëndësishme të materialit janë: rezistenca e lartë ndaj çarjeve dhe rezistenca ndaj goditjes.

Faza fillestare e prodhimit të betonit të drurit është përgatitja e kujdesshme e të gjithë përbërësve të nevojshëm, e ndjekur nga përgatitja e bazës dhe derdhja e saj në kallëpe për prodhimin e mëtejshëm të blloqeve.

Përgatitja e bazës

Mbushësi për blloqe përfshin rroje dhe tallash në një raport 1:2 ose 1:1. duhet të thahen mirë, për këtë mbahen 3-4 muaj jashtë, duke e kthyer periodikisht dhe duke e trajtuar me tretësirë ​​gëlqereje.

Në rastin e fundit, për 1 kub. metër lëndë e parë kërkon rreth 200 litra solucion gëlqereje 15%. Ai do të përmbajë përbërës druri për 4 ditë, të cilët duhet të përzihen 2-4 herë në ditë.

Aktiv në këtë fazë qëllimi kryesor është heqja e sheqerit që përmbahet në tallash. Mund të shkaktojë kalbje të mëtejshme të tyre.

Mund të blini patate të skuqura druri të gatshme, ose mund ta bëni vetë duke ndërtuar një prerës druri. Videoja do t'ju tregojë se çfarë është dhe si funksionon:

Komponentët e kërkuar

Pas përgatitjes së tallashit, shtohen aditivët e mëposhtëm:

• Gëlqere e shuar;
• Sulfat kalciumi dhe alumini;
• Çimento Portland 400 grade;
• Xham i lëngshëm i tretshëm;
• Klorur kalciumi.

Si rregull, përqindja e këtyre përbërësve në përzierjen e betonit të drurit nuk kalon 4% të peshës së çimentos. Ato i japin produktit përfundimtar rezistencë ndaj kalbjes, sigurojnë rezistencë të lartë ndaj zjarrit dhe duktilitet.

Teknologjia e prodhimit

Blloqet arbolite kanë një madhësi optimale prej 25 cm * 25 cm * 50 cm Ato janë të përshtatshme jo vetëm gjatë procesit të prodhimit, por edhe gjatë instalimit. Procesi i derdhjes është si më poshtë: blloqet mbushen me një përzierje arbolite prej tre shtresash. Çdo qasje pasohet nga ngjeshje e plotë çekiç druri, i mbuluar me kallaj.

Masa e tepërt goditet me vizore dhe forma mbahet për një ditë në temperaturën e ajrit +18°C. Pasi të ketë kaluar koha, blloqet hiqen nga kallëpet duke trokitur lehtë dhe shtrihen në një bazë të sheshtë që të ngurtësohen plotësisht për 2 ditë dhe të thahen për një periudhë prej 10 ditësh.

Fotografia tregon procesin e heqjes së bllokut të betonit të drurit nga makina pas derdhjes:

Pajisjet

Të prodhosh blloqe arbolite Mund të kërkohen pajisje të ndryshme në varësi të vëllimit të prodhimit dhe lëndëve të para të përdorura. Procesi i prodhimit të kësaj material për ndërtim dhe rezultati i tij përfundimtar duhet të plotësojë një sërë kriteresh: GOST 19222-84 dhe SN 549-82.

Më shpesh, mbetjet e pemëve halore përdoren për të prodhuar beton druri. Bluarja e tyre kryhet në një makinë copëzuese (РРМ-5, DU-2 dhe të tjera). Një proces më i plotë thërrmimi kryhet duke përdorur thërrmues (DM-1) ose mullinj me çekiç. Në tavolinat vibruese, pjesët e tokës dhe të lëvores ndahen nga përzierja e drurit të grimcuar.

Rekomandohet përgatitja e përzierjes së betonit të drurit duke përdorur përzierës me llaç me vozitje ose përzierës ciklik të detyruar. Transporti përzierje e gatshme forma të veçanta mund të aksesohen duke përdorur kube ose shpërndarës betoni. Dhe ngritja e vetë transportuesit nuk duhet të kalojë 15° lart dhe 10° poshtë me një shpejtësi deri në 1 m/s. Përzierja duhet të hidhet në një lartësi prej jo më shumë se një metër.

Ngjeshja e strukturave mund të bëhet ose me manipulime manuale ose me një shtypës tullash (Rifey dhe të tjerët). Nëse keni nevojë të bëni blloqe betoni prej druri në sasi të vogla, mund të përdorni një mini-makinë të veçantë. Nëse po flasim për një shkallë industriale, atëherë ata përdorin linja të tëra për prodhimin e blloqeve të betonit të drurit, të cilat përfshijnë makina për të bërë blloqe, presa dhe miksera.

Kështu duket linja për prodhimin e blloqeve prej druri të betonit

Procesi më i mirë i kurimit arrihet duke përdorur dhoma termike me elemente ngrohëse, rrezatim IR etj. Ato mund të kontrollojnë nivelin e kërkuar të temperaturës dhe lagështisë.

Blloko formularët

Kallëpet për prodhimin e blloqeve arbolite mund të jenë të përmasave të mëposhtme: 20 cm*20 cm*50 cm ose 30 cm*20 cm*50 cm Për ndërtimin e strukturave nga blloqe arboliti mund të prodhohen edhe forma në përmasa të tjera (. për dysheme, sistemet e ventilimit etj).

Kallëpet për blloqe mund të blihen, ose mund t'i bëni vetë. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet dërrasa 2 cm të trasha, të cilat rrëzohen në formën e kërkuar. Pjesa e brendshme është e veshur me kompensatë dhe e mbuluar me film ose linoleum.

Skema për prodhimin e kallëpeve për blloqe arbolite

Si të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja

Lista e pajisjeve:

• Forma e shkëputshme dhe futjet për të;
• Tabela në rënie dhe vibruese;
• Instalimi i ngritjes së mykut;
• Tavolinë tronditëse;
• Tabaka për përzierje;
• Tabaka për kallëp metalik.

Duke pasur gjithçka pajisjet e nevojshme për prodhimin e blloqeve mund të merrni 300-400 m3 material ndërtimi në muaj. Në këtë rast, zona për instalimin e të gjitha pajisjeve do të kërkojë rreth 500 metra katrorë. m dhe kostot e energjisë elektrike janë 10-40 kW/h.

Prodhimi i blloqeve të mëdha kërkon përforcim shtesë. Kur forma mbushet përgjysmë me përzierje druri betoni, sipër hidhet një shtresë betoni me përforcim, pas së cilës vazhdon mbushja me beton druri.

Kur bëni vetë blloqe betoni prej druri çështje organikeështë e nevojshme ta mbushni me ujë, e më pas me çimento derisa të jetë homogjen. Kjo do të kërkojë 3 pjesë çimento, 3 pjesë tallash ose ashkël druri dhe 4 pjesë ujë. Përzierja që rezulton duhet të rrjedhë lirshëm dhe në të njëjtën kohë të ruajë formën e saj kur e shtrydhni në dorë.

Para derdhjes, pjesa e brendshme e kallëpit lubrifikohet qumësht gëlqereje. Pas kësaj, përzierjen e përgatitur mund ta shtroni në shtresa me ngjeshje të kujdesshme. Sipërfaqja e bllokut rrafshohet me shpatull dhe mbushet me llaç gipsi në lartësinë 2 cm.

Video se si të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja:

• Përzierja mund të ngjeshet duke përdorur dru të mbuluar me hekur.
• Forca më e madhe kanë blloqet që u mbajtën nën film në gjendje të lagësht për rreth 10 ditë. Në këtë rast, temperatura e ajrit nuk duhet të jetë më e ulët se 15 gradë.
• Ju mund të parandaloni tharjen e blloqeve duke i ujitur periodikisht me ujë.

Mjafton që thjesht ta bëni vetë këtë material ndërtimi. Nëse ndiqen të gjitha teknologjitë, produkti përfundimtar do të jetë i lehtë për t'u prodhuar, do të ketë forcë të lartë, siguri nga zjarri dhe një jetë të gjatë shërbimi.

Në ndërtim përdoren disa lloje Furnizimet. Por së bashku me tradicionalen tulla rërë-gëlqere dhe blloqet e hirit, një lloj i ri është bërë i përhapur - betoni prej druri. Mbetjet e industrisë së drurit përdoren për prodhimin e tij.

Vetitë e blloqeve të arbolitit

Para se të merren parasysh vetitë, avantazhet dhe disavantazhet e betonit të drurit, është e nevojshme të përcaktohet përbërja e tij dhe specifikat e pajisjes. Si bazë përdoren patate të skuqura druri, të cilat shtohen në një tretësirë ​​me ujë, çimento dhe aditivë të tjerë kimikë.

ekzistojnë rregulloret, të cilat përshkruajnë në detaje kërkesat për vetitë dhe karakteristikat e betonit të drurit - GOST 19222-84 dhe SN 49-82. Ato duhet të studiohen në detaje përpara se të projektohet një mini-makinë për prodhimin e betonit të drurit.

Për të prodhuar materiale ndërtimi, do të jetë e nevojshme të formohen patate të skuqura me disa parametrat gjeometrikë. Madhësitë optimale duhet të jetë 40*10*5 mm. Përndryshe, vetitë e dëshiruara të blloqeve të betonit prej druri të bëra vetë nuk do të arrihen.

Karakteristikat e parametrave të prodhimit dhe pajisjeve:

• kompleks. Raporti i përafërt i përbërësve: çimento – 200 kg; tallash - 125 kg; rërë - 450 kg; klorur kalciumi – 4% e masë totale; ujë – 220 l.;
• madhësive optimale. Gjatësia është 25 cm, gjerësia - 5-10 cm; lartësia - 3-5 cm;
• sasia minimale e lagështisë në patate të skuqura. Për të zgjidhur këtë problem, kërkohet një qasje e integruar. Fillimisht kryhet tharja paraprake dhe më pas shtohen përbërës kimikë për të mineralizuar përbërjen.

Pajisjet për të bërë blloqe betoni prej druri me duart tuaja mund të konfigurohen për prodhimin e dy llojeve të materialeve të ndërtimit: izolues termik ose strukturor. Në rastin e parë, dendësia duhet të jetë së paku 400 kg/m³. Për izolimin termik të mureve, mund të përdorni produkte, dendësia specifike e të cilave është më e ulët se ky tregues.

Megjithë praninë e patate të skuqura druri në përbërje, lagështia praktikisht nuk absorbohet për shkak të paramineralizimit. Kjo është arsyeja pse blloqet e betonit prej druri të bëra vetë përdoren për ndërtimin e banjove dhe shtëpive private.

Komplet komplet i linjës për prodhimin e blloqeve prej druri të betonit

Një hap i rëndësishëm është përgatitje paraprake lëndë të para për prodhimin e blloqeve të betonit prej druri me duart tuaja. Copat e drurit të formës së duhur mund të përgatiten me dorë ose mund të ndërtohet një prerës i thjeshtë i copëzave të drurit. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të bëhet një bosht, në sipërfaqen e së cilës bëhen skajet prerëse. Kapësi i çipave është një shtresë e montuar në elementin prerës.

Pas vjeljes së lëndës së parë, ajo kalon në një fazë paratharjeje. Për më tepër, tallash mund t'i shtohet përbërjes në një raport 1:1 me ashkël. Niveli i lagështisë nuk duhet të jetë më i lartë se 5%. Pastaj kryhet procesi i formimit të produkteve të gatshme. Për t'i bërë ato në shtëpi, do t'ju duhet grupi minimal i mëposhtëm i pajisjeve:

• copëzues druri;
• mikser betoni. Me ndihmën e saj, zgjidhja përzihet;
• forma. Dimensionet e tij duhet të korrespondojnë me dimensionet e përshkruara më sipër;
• tavolinë vibruese Është e nevojshme për shpërndarje uniforme materiali në vëllimin e formularit;
• makinë shtypëse. Nën presion, formohet materiali ndërtimor;
• pajisje për mbajtjen e pjesëve të punës. Pas shtypjes, betoni i drurit do të jetë ende mjaft i brishtë. Prandaj, nevojiten pajisje të posaçme portative për transport në vendin e tharjes.

Vështirësia më e madhe është prodhimi i një tavoline vibruese dhe makinë shtypëse të bërë vetë. Ato janë pajisjet kryesore për prodhimin e blloqeve të betonit të drurit me duart tuaja.

Analogu më i afërt i një makine për beton druri është një pajisje për formimin e blloqeve të zhirit. Dizajni i tij mund të merret si bazë për prodhimin e një linje shtëpiake.

Linja për prodhimin e blloqeve prej druri të betonit

Mundësia më e mirë është të prodhoni një tavolinë vibruese të bërë në shtëpi, si dhe një shtypje të vogël dore për formimin përfundimtar të materialit ndërtimor. Në të ardhmen, ato mund të përdoren në pajisjet për prodhimin e blloqeve të hirit, pllaka shtrimi etj.

Për të prodhuar një tavolinë vibruese do t'ju duhet një kornizë mbështetëse dhe një tavolinë çeliku. Ky i fundit do të montohet në susta mbështetëse. Dridhja ndodh për shkak të lëvizjes së një ekscentriku të vendosur në qendër të tavolinës.

Forma duhet të ketë një fund të lëvizshëm. Pas formimit përfundimtar të produktit, vendoset në stendë druri dhe transferohet në zonën e tharjes. Ju mund të përdorni çdo lloj shtypi si shtypës. dizajn shtëpiak. Dizajni optimal është një dizajn levë.

Për prodhimin masiv të blloqeve me duart tuaja, keni nevojë për një linjë profesionale. Kostoja e tij varet nga performanca dhe konfigurimi.

Videoja tregon një shembull të prodhimit me një konfigurim minimal të linjës:

Betoni i drurit, ose në gjuhën e zakonshme betoni i drurit, është vendosur si një material unik në vetitë e tij afër dru natyral, megjithatë, karakterizohet nga një çmim dukshëm më i ulët dhe përçueshmëri e përmirësuar termike. Blloqet e arbolitit fituan popullaritetin e tyre në ditët e sotme Bashkimi Sovjetik dhe për arsye të mirë. Falë një numri cilësitë pozitive ato janë të përshtatshme për ndërtimin e mureve të çdo ndërtese. Skema për të bërë blloqe druri u harrua në mënyrë të pamerituar, por skenë moderne tregu i ndërtimit, popullariteti i këtyre pllakave po fiton vrull.

Avantazhet e përdorimit të betonit të tallashit

Në sajë të teknologjive moderne, sot betoni i drurit ka fituar vetitë e një materiali ndërtimi të përballueshëm dhe praktik që plotëson kërkesat e GOST 54854-2011 "Betoni i lehtë me mbushës organik origjinë bimore" Nga këtu mund të theksojmë një sërë avantazhesh të tij:

• niveli i ulët i përçueshmërisë termike;
• rezistenca ndaj ndikimeve biologjike;
• përshkueshmëri e mirë e materialit nga avulli;
• izolim i shkëlqyer i zërit;
• betoni i drurit është rezistent ndaj zjarrit;
• lehtësia e përpunimit dhe instalimit;
• disponueshmëria e vetë teknologjisë, mundësia e rregullimit të një linje në shtëpi;
• përfitim ekonomik për shkak të kostove të reduktuara për themelet e rënda, izolimin shtesë dhe kohën e ndërtimit.

Disavantazhi i blloqeve të betonit të drurit është thithja e tyre në rritje e ujit. Por ky problem mund të zgjidhet edhe me ndihmën e avullit depërtues dhe hidroizolimit modern.

Teknologjia e prodhimit të betonit të drurit

Sot, prodhimi i blloqeve të betonit të drurit mund të bëhet në shtëpi. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të merren parasysh të gjitha aspektet dhe fazat e prodhimit, të udhëhequr nga dokumentacioni rregullator.

Teknologjia për prodhimin e blloqeve të betonit prej druri fillon me përgatitjen e përbërësve të nevojshëm. 85% e lëndës së parë është druri. Këtu përdoren patate të skuqura druri, tallash dhe ashkla. Mundësisht halore dru - pisha, bredhi, bredh, por disa pemë gjetherënëse janë gjithashtu të përshtatshme - plepi, aspeni, thupër. Lejohet edhe prania e lëvores, gjetheve dhe gjilpërave, por jo më shumë se 5% e masës totale. Madhësia e grimcave është e standardizuar në një gjerësi prej jo më shumë se 5 mm dhe një gjatësi deri në 25 mm. Prandaj, pjesa e punës së pari kalohet përmes një polic. Është e rëndësishme të keni një përbërje me shumë fraksione, e cila do të sigurojë densitetin e kërkuar të blloqeve.

Përgatitja e lëndëve të para të drurit në shtëpi mund të kryhet menyra te ndryshme. Ju madje mund të ndërtoni vetë një copëzues druri. Megjithatë, mënyra më e thjeshtë dhe më pak e kushtueshme është të negociosh me një sharrë lokale për të furnizuar mbetjet e drurit, të cilat më së shpeshti i djegin kot.

Në kushte industriale, lëndëve të para u shtohen reagentë kimikë të veçantë - klorur kalciumi, sulfat alumini ose "xhami i lëngshëm". Nëse i bëni vetë, jo të gjithë mund t'i kenë pranë në shtëpi. Atëherë forca e blloqeve të ardhshme mund të vuajë për shkak të sasi e madhe sheqer në përbërje. Në këtë rast, ekspertët rekomandojnë mbajtjen e tallashit jashtë për 3-4 muaj. ajër të hapur, duke e përzier herë pas here. Për të përshpejtuar procesin, mund të shtoni oksid kalciumi në argjinaturë në masën 200 litra zgjidhje 1.5% për 1 m3.

Çimentoja Portland 400-500 ose më shumë zgjidhet si një komponent lidhës. Përbërësi në përqindje është 10-15%. Nëse është e nevojshme, në përzierje shtohen plastifikues dhe demineralizues, por jo më shumë se 1%.

Para përzierjes së drejtpërdrejtë të përbërësve, mbetjet e drurit mbushen me llaç gëlqereje me përqendrim 5-10% dhe lihen të paktën tre orë. Në prodhim në një banjë të veçantë, ky proces mund të zgjasë deri në tre ditë.

Të gjithë përbërësit përzihen në një mikser betoni derisa të jenë të lëmuara. Nuk duhet të ketë gunga. Përqindja e përbërësve ujë-tallash-çimento është si më poshtë: 4:3:3. Përbërja duhet të jetë paksa e thërrmuar, por të ruajë formën e saj kur ngjesh.

Blloqe pranuese

Në fazën e formimit, kontejnerët përdoren për t'i dhënë blloqeve prej druri të betonit një madhësi standarde paralelipiped prej 500x188x300 mm dhe 500x188x200 mm. Nëse është e nevojshme, për pllaka me dimensione jo standarde, pllaka speciale futen në kallëp, duke ndryshuar kështu konfigurimin në trekëndësh ose, për shembull, trapezoid.

Për ngurtësim më të shpejtë, përzierjes shpesh i shtohet klorur kalciumi i thatë. Mbushja bëhet shtresë pas shtrese në tre qasje, e ndjekur nga ngjeshja në kallëpe të lyer paraprakisht me qumësht gëlqereje. Sipërfaqja e bllokut të drurit mbushet me një shtresë llaçi 2 cm. Enët e mbushura shtypen ose ngjeshen në një tavolinë vibruese. Tharja kryhet brenda 24 orëve me kusht që temperatura e ajrit të jetë mbi 18°C.

Blloqet e shpërndara i nënshtrohen maturimit të mëtejshëm me lagështim periodik me ujë për të paktën 15 ditë në një temperaturë ambienti prej të paktën 15°C.

Prodhimi i blloqeve arbolite me përmasa të mëdha kërkon përforcim shtesë të pllakës. Për ta bërë këtë, vendoseni në një formë gjysmë të mbushur kafaz përforcimi dhe hidhet një shtresë llaçi betoni, më pas vazhdon mbushja me përzierje dru-betoni.

Pajisjet e nevojshme

Në shitje ka linja të gatshme për prodhimin e blloqeve të drurit, të cilat përfshijnë të gjithë ciklin e prodhimit, si dhe shërbime shtesë për lëshimin dhe kalibrimin e pajisjeve. Ato ndryshojnë në vëllimin e materialit të prodhuar, dimensionet e përgjithshme, fuqinë dhe karakteristikat e tjera.

Sidoqoftë, nëse i afroheni montimit në shtëpi, do t'ju nevojiten pajisjet e mëposhtme për prodhimin e blloqeve të betonit prej druri:

• aparate për përgatitjen e copave të drurit;
• stacioni i përzierjes ose betoni klasik;
• Format e shtypit madhësive të kërkuara;
• tavolinë vibruese

Prodhimi i blloqeve prej druri të betonit është një proces që në fakt mund të organizohet në mënyrë të pavarur, duke minimizuar kostot e pajisjeve të kërkuara. Ju mund të bëni vetë një thërrmues të copëzave të drurit duke përdorur njësitë e disponueshme. Është gjithashtu e mundur të zëvendësohet sita vibruese me shoshitje manuale të lëndëve të para.

Pajisja për përgatitjen e solucionit të punës mund të zëvendësohet me një mikser standard. Në këtë rast, përzierja manuale nuk do të jetë e mundur pa formimin e gunga dhe mpiksje.

Format, në vend të atyre të gatshme, bëhen sipas skemës nga e thjeshta kuti druri madhësinë e duhur. Ato janë të veshura me linoleum ose film plastik në mënyrë që zgjidhja të mos ngjitet në mure.

Pas mbushjes së kallëpeve sipas teknologjisë, është e nevojshme të kompaktoni përzierjen. Këtu, një çekiç ose një stërvitje e rregullt mund të jetë e dobishme nga mjetet në dispozicion. Përdorni një çekiç për të goditur muret e enës dhe përdorni një stërvitje për të arritur rezultati më i mirë Metoda e vibrokompresimit. Përdoren gjithashtu pajisje të ndryshme si një tavolinë vibruese, dizajni i të cilave mund të riprodhohet në mënyrë të pavarur. Ato zvogëlojnë intensitetin e punës së procesit dhe rrisin produktivitetin e përgjithshëm.

Në kushtet kur është e pamundur të krijohen kushtet e nevojshme për tharjen e materialit, pajisjet e dhomës së tharjes mund të vijnë në shpëtim. Kjo do të rrisë ndjeshëm kostot e prodhimit, por do të rrisë karakteristikat e forcës së blloqeve.

Çmimi

Çmimet për blloqet e betonit prej druri të përfunduar luhaten rreth 4000 rubla për 1 m3. Kostoja është plotësisht e justifikuar, duke marrë parasysh kostot e lëndëve të para dhe të gjitha nuancat e rrjedhës së procesit.

Çmimet për linjat e prodhimit të shkallëve të ndryshme të produktivitetit dhe pajisjet individuale për blloqe druri janë paraqitur në tabelën më poshtë.

Për të ndërtuar shtëpi, përdoren lloje të ndryshme materialesh blloku për të përshpejtuar ndërtimin. Kur zgjidhni blloqe, është e rëndësishme të merren parasysh forca e materialit, mirëdashësia mjedisore, izolimi termik dhe vetitë e përcjelljes së zërit. Është rritur interesimi i zhvilluesve për betonin e drurit, i cili prodhohet në bazë të çimentos dhe copave të drurit. Nuk është e vështirë të bësh me duart e tua blloqe betoni prej druri dhe pllaka betoni prej druri, pasi të kesh përgatitur më parë speciet e drurit dhe çimento Portland. Le të ndalemi në vetitë e materialit, të shqyrtojmë avantazhet dhe disavantazhet e produkteve dhe të njihemi me nuancat e teknologjisë.

Çfarë është një bllok i gatshëm prej betoni prej druri?

Një lloj betoni i lehtë janë blloqe të bëra nga copa druri. Ato dallohen nga struktura e tyre poroze e madhe dhe mbushësi, i cili përdoret si rroje druri. Produktet standarde kanë formën e një paralelipipedi drejtkëndëshe me përmasa 0,5x0,3x0,2 m. Së bashku me blloqet prodhohen produkte prej betoni të drurit në formën e pllakave, të cilat përforcohen për të rritur forcën e tyre.

Betoni i drurit përfshin përbërësit e mëposhtëm:

• mbushës druri në formën e patate të skuqura të madhësive të caktuara;
• aditivë të veçantë aktivë me përbërës kimikë;
• lidhës i bazuar në çimento Portland M400;
• ujë, i cili siguron plasticitetin e tretësirave të arbolitit.

Një nga kushtet për marrjen material cilësor– përzierje uniforme të përbërësve. Së pari, masa e çdo lloji të lëndës së parë përcaktohet në varësi të sasisë së kërkuar të zgjidhjes. Pastaj përbërësit e peshuar përzihen dhe fazën tjetër– mbushja e kutive të kallepit me llaç. Për të siguruar rritjen e densitetit të bllokut, përzierja ngjeshet në kallëpe. Është e lehtë për zhvilluesit që prodhojnë të zotërojnë këtë metodë prodhimi i betonit të drurit.

Muret kryesore janë ndërtuar nga blloqe arboliti dhe janë ngritur ndarjet e brendshme në ndërtesa të ulëta:

• ndërtesa banimi;
• objektet ekonomike;
• ndërtesa industriale.

Blloqet dhe pllakat prodhohen nga përzierja e betonit të drurit, të cilat ndryshojnë në peshën specifike dhe qëllimin funksional. Faktori i sigurisë dhe pesha specifike e betonit të drurit janë të lidhura në proporcion të drejtë. Produktet më të dendura kanë karakteristika superiore të forcës ndaj blloqeve me densitet të reduktuar.

Arboliti klasifikohet në llojet e mëposhtme:

• material me dendësi deri në 500 kg/m3, i përdorur për izolim lloje të ndryshme strukturat e ndërtimit;
• produkte strukturore me peshë specifike 500-800 kg/m3, të cilat përdoren për ndërtimin e mureve mbajtëse.

Përdorimi i mbushësit të drurit dhe struktura me rrjetë të trashë të masës së betonit të drurit nuk lejojnë që materiali të përdoret nën ngarkesa të rënda. Ju duhet të siguroheni për cilësinë e materialit kur blini beton druri për ndërtimin e një shtëpie private. Lëndët e para me cilësi të lartë nuk përdoren gjithmonë dhe përzierja e punës është e ngopur me xhami të lëngshëm, gjë që redukton higroskopinë.

Karakteristikat kryesore të performancës së blloqeve të arbolitit

Kur planifikoni të bëni blloqe ose pllaka betoni prej druri me duart tuaja, duhet të njiheni me vetitë e materialit ndërtimor.

Karakteristikat e performancës së materialit varen nga faktorët e mëposhtëm:

• cilësia e lëndëve të para;
• proporcionet e përbërësve në tretësirë;
• përmbushja e kërkesave të procesit teknologjik.

Karakteristikat kryesore:

• dendësia. Në varësi të densitetit të lëndëve të para të përdorura dhe specifikave të teknologjisë së prodhimit, graviteti specifik i materialit varion në intervalin nga 0,5 në 0,85 t/m3;
• forcë. Karakterizon aftësinë e një materiali për t'i bërë ballë ngarkesave kompresive. Kapaciteti i ngarkesës për materialet strukturore është B1.5-B3.5, dhe për materialet termoizoluese - B0.35-B1.0;
• përçueshmëri termike. Aftësia e betonit të drurit për të përcjellë nxehtësinë shprehet me koeficientin e përçueshmërisë termike, i cili rritet nga 0,09 W/m°C për materialet termoizoluese në 0,14 W/m°C për blloqet strukturore;
• rezistencë ndaj ngricave. Rezistenca e materialit ndaj ndryshimeve të temperaturës varet nga përmbajtja e lagështisë së betonit të drurit poroz, i cili është në gjendje të ruajë integritetin e tij gjatë ngrirjes ciklike;

• thithjen e lagështirës. Materiali karakterizohet nga higroskopia e shtuar e lidhur me mbushjen kapilar të mbushësit të drurit me lagështi. Në procesin e ngopjes së betonit të drurit me lagështi përmes qelizave të ajrit, vëllimi i materialit rritet me 1.5 herë;
• tkurrje. Aftësia e një materiali për të ndryshuar vëllimin e tij fillestar varet nga përmbajtja fillestare e lagështisë. Procesi i zvogëlimit të përmasave më në fund ndalon disa muaj pas krijimit të blloqeve;
• Siguri nga zjarri. Pavarësisht grilave të drurit brenda blloqeve të betonit të drurit, blloqet përfshihen në grupin e materialeve me djegie të ulët. Materiali arbolit i përket produkteve të grupit G1;
• përshkueshmëria e avullit. Grumbullimi poroz i pllakave prej betoni prej druri nuk krijon pengesa për avullin që të dalë nga dhoma, gjë që ndihmon në ruajtjen e një mikroklime të rehatshme brenda ndërtesës.

TE karakteristika të rëndësishme Produktet Arbolite gjithashtu kanë veti izoluese të zërit, falë të cilave materiali parandalon hyrjen e zhurmës së jashtme në dhomë. Për sa i përket thithjes së zhurmës, betoni i drurit është superior ndaj materialeve të përdorura tradicionalisht - tulla, druri, etj.

Blloqe ndërtimi prej betoni prej druri - avantazhet dhe disavantazhet e materialit

Arboliti gradualisht po fiton popullaritet në Industria e ndërtimit falë avantazheve serioze:

• koeficienti i reduktuar i përçueshmërisë termike. Në ndërtesat e ndërtuara nga blloqe arboliti, temperaturat e favorshme për ambientet e banimit ruhen gjatë gjithë vitit. Përveç kësaj, për shkak të reduktimit të përçueshmërisë termike, kostot e ngrohjes zvogëlohen;
• marzh i mjaftueshëm i sigurisë. Me një forcë shtypjeje prej 5 MPa dhe një ngarkesë përkuljeje prej 1 MPa, materiali nuk shembet. Për shkak të forcës së materialit, produktet e betonit të drurit gradualisht rikthen formën dhe dimensionet e tyre origjinale;
• rezistenca ndaj ngrirjes së thellë. Prodhuesit e blloqeve dhe pllakave të betonit të drurit garantojnë rezistencën ndaj ngricave të produkteve të tyre. Testet konfirmojnë ruajtjen e karakteristikave të performancës së materialit pas 40-60 cikleve të ftohjes intensive të ndjekura nga vendosja e mprehtë;
• aftësia për të reduktuar ekspozimin ndaj zhurmës. Karakteristikat e izolimit të zhurmës së copëzave të drurit të përdorura si mbushës bëjnë të mundur krijimin kushte të favorshme për ata që jetojnë në ambiente të mbyllura për shkak të thithjes së zhurmës së jashtme;
• masë e reduktuar me vëllim të shtuar. Duke përdorur blloqe betoni të lehta dhe voluminoze prej druri, është e lehtë të ndërtoni shpejt muret kryesore të një shtëpie. Masa e reduktuar e materialit të bllokut mund të zvogëlojë ndjeshëm ngarkesën në themel;
• të padëmshme për shëndetin dhe mjedisi. Teknologjia për prodhimin e produkteve të betonit të drurit përfshin përdorimin e lëndëve të para miqësore me mjedisin. Mungesa e emetimeve të dëmshme nga betoni i drurit konfirmon padëmshmërinë e materialit për të tjerët;
• lehtësinë e përdorimit. Betoni i drurit mund të pritet lehtësisht në copa të madhësisë së kërkuar duke përdorur mjetet e disponueshme. Situatat problematike gjatë prerjes së materialit dhe formimit të kanaleve në të eliminohen. Për më tepër, rrjeta përforcuese nuk kërkohet për suva arbolite;
• duke ruajtur përmasat origjinale nën ngarkesë. Për shkak të tkurrjes së ulët të blloqeve të betonit të drurit, jo më shumë se 0.6%, gjasat e krijimit të çarjeve në muret e ndërtesës zvogëlohen. Dimensionet e materialit të bllokut ruhen pas heqjes nga kallëpet dhe tharjes;
• çmim i përballueshëm. Kostoja e ulët e materialit sigurohet nga përdorimi i mbeturinave të lira që grumbullohen në ndërmarrjet e përpunimit të drurit në procesin e prodhimit të produkteve të ndryshme;

• qëndrueshmëri. Përkundër faktit se betoni prej druri ka fituar popullaritet relativisht kohët e fundit në tregun e ndërtimit, ai është një material ndërtimi me një jetë të gjatë shërbimi. Operacion i sigurt Ndërtesat arbolite janë të garantuara deri në gjysmë shekulli.

Betoni i drurit është i kërkuar në industrinë e ndërtimit për shkak të gamës së avantazheve të tij. Pasi të kemi analizuar disavantazhet e betonit të drurit, do të kuptojmë plotësisht karakteristikat e materialit ndërtimor.

Kështu që, anët e dobëta beton druri:

• paqëndrueshmëria e dimensioneve të produktit. Rritja e tolerancave dimensionale shoqërohet me përdorimin nga prodhues të ndryshëm të kallëpeve që ndryshojnë në madhësi. Rritja e konsumit të përbërjes së suvasë që shoqërohet me devijime dimensionale mund të shmanget duke blerë blloqe nga një furnizues;
• ndryshime të pakthyeshme në strukturën e betonit të drurit nën ngrohje intensive. Dhe megjithëse zjarr i hapur nuk shkakton zjarr të produkteve të betonit të drurit, për shkak të temperaturë të lartë, e lidhur me ngrohjen e papritur, ndodh djegia e patate të skuqura. Kjo zvogëlon ndjeshëm forcën e materialit;
• tendenca për të thithur lagështi. Për shkak të rritjes së higroskopisë së betonit të drurit, ndodh ngopja e përshpejtuar e lagështirës së mureve të pambrojtura. Sipërfaqja e materialit kërkon suvatim të detyrueshëm në pjesën e jashtme dhe të brendshme të ndërtesës. Është gjithashtu e nevojshme mbrojtja hidroizoluese e themelit me të cilin blloqet e betonit të drurit janë në kontakt.

Disavantazhet e tjera përfshijnë:

• mundësia e zhvillimit të mikroorganizmave për shkak të përqendrimit të reduktuar të gëlqeres;
• nevoja për izolim shtesë të betonit prej druri, i cili fryhet lehtësisht;
• erë karakteristike e lidhur me futjen e reagentëve kimikë në material;
• dëmtimi i blloqeve nga brejtës të ndryshëm që shfaqin interes për të.

Kur vendosni të bëni pllaka betoni prej druri me duart tuaja për ndërtimin e një shtëpie, njihuni me avantazhet e materialit dhe analizoni me kujdes disavantazhet.

Si të bëni pllaka betoni prej druri me duart tuaja

Përgjigja në pyetjen se si të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja është me interes për shumë zhvillues. Për të prodhuar produkte duhet:

• kuptojnë teknologjinë;
• zgjidhni një recetë të provuar;
• blini komponentët e nevojshëm;
• përgatitja e pajisjeve dhe mjeteve;
• bëjnë kuti të derdhura.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në pikat kryesore.

Cilat materiale dhe pajisje përdoren për prodhimin e blloqeve?

Për i bërë vetë Betoni prej druri duhet të përgatitet:

• komponentët fillestarë në sasinë e kërkuar;
• lopata dhe kova për futjen e përbërësve në mikser;
• njësi copëzuese për thërrmimin paraprak të materialit;
• ndarës për pastrimin e copave të drurit të grimcuar;
• polic për bluarjen e patate të skuqura në fraksionin e kërkuar;
• mikser betoni për përzierjen e komponentëve;
• kuti e derdhur;
• ngacmoni për të ngjeshur përzierjen.

Për prodhimit industrial betoni i drurit do të kërkojë një platformë vibrimi që lejon prodhimin e blloqeve me densitet të shtuar.

Përbërja e përzierjes së punës dhe përmasat e përbërësve

Pavarësisht recetës së thjeshtë për përgatitjen e betonit të drurit dhe disponueshmërisë së lëndëve të para, vëmendje duhet t'i kushtohet çështjeve të cilësisë.

Mbushës i përdorur si tallash druri, rroje ose thekon, kërkon përgatitje të veçantë:

• pastrimi nga përfshirjet e huaja;
• shtypje në madhësi jo më shumë se 0,5x1x4 cm;
• tharje për dy deri në tre muaj;
• trajtim me gëlqere për të parandaluar kalbjen.

Një zgjidhje gëlqereje me përqendrim 15 përqind futet në sasi deri në 500 litra për metër kub patate të skuqura. Thithja e mbetjeve të drurit kryhet me përzierje të rregullt të materialit. Procesi zgjat jo më shumë se një javë. Gjatë kësaj periudhe, përmbajtja e sheqerit në dru zvogëlohet, gjë që zvogëlon mundësinë e kalbjes. Lejohet përdorimi i lëndëve të para të blera ose bluarja e mbeturinave të drurit në shtëpi duke përdorur një polic.

Përveç copave të drurit, për të bërë beton druri do t'ju duhet gjithashtu:

• klasa e çimentos M400 ose M500. Mos përdorni material të ëmbëlsirë. Keni nevojë për çimento të freskët që shkërmoqet lehtë. Fortësia e blloqeve dhe pllakave varet nga cilësia e lidhësit;
• aditivë të veçantë që reduktojnë thithjen e lagështirës dhe parandalojnë zhvillimin e mikroorganizmave. Teknologjia ofron mundësinë e përdorimit të gëlqeres së shuar, klorurit të kalciumit, xhami i lëngshëm dhe alumini.

Plasticiteti i nevojshëm i përzierjes së betonit të drurit sigurohet duke futur ujë, i cili absorbohet nga mbushësi.

Për të përgatitur një metër kub llaç betoni druri do t'ju duhet:

• patate të skuqura druri në sasi nga 200 deri në 300 kg;
• çimento, pesha e së cilës është 250-350 kg;
• aditivë mineralizues - 8-12 kg.

Në varësi të përqindjes së përbërësve, dendësia e blloqeve ndryshon.

Si të bëni një myk për blloqe betoni prej druri me duart tuaja

Për të mbushur zgjidhjen, ju nevojitet një myk për blloqe arbolite. Është e lehtë ta bëni vetë duke përdorur materiale të ndryshme:

• Kompensatë rezistente ndaj lagështirës;
• llamarina;
• dërrasat e planifikuara.

Dizajni i kutisë së derdhur është i thjeshtë. Kjo është një enë e palosshme që nuk ka fund dhe ka doreza për mbajtje. Dimensionet e brendshme format përcaktohen nga dimensionet e blloqeve.

Kërkesat teknologjike për prodhimin e përzierjes

Bërja e blloqeve vetë është e njohur sot. Kjo ju lejon të zvogëloni kostot. Zejtarët që prodhojnë do të zotërojnë lehtësisht teknologjinë e prodhimit të betonit të drurit.

Ai përfshin hapat e mëposhtëm:

1. Tharja e copave të drurit.
2. Thërrmimi i drurit në madhësinë e kërkuar.
3. Mineralizimi i patate të skuqura duke njomur.
4. Peshimi i lëndës së parë dhe ngarkimi i tij në mikser.
5. Përzierje e plotë e përbërësve.
6. Hedhja e masës së përgatitur në kallëpe.
7. Ngjeshja e produkteve të derdhura.
8. Ruajtja e produkteve për një javë.
9. Heqja e produkteve nga kutitë e derdhur.

Produkti i përfunduar duhet të vendoset në një zonë të ajrosur dhe të thahet për tre javë.

Teknologjia e disponueshme dhe recetat e thjeshta ju lejojnë të bëni pllaka betoni prej druri me duart tuaja. Përdorimi i lëndëve të para me cilësi të lartë, respektimi i recetës dhe teknologjisë do t'ju lejojë të merrni beton druri të qëndrueshëm.

Në një mjedis ku çmimet për gjithçka po rriten, njerëzit po përdorin gjithnjë e më shumë metodat e vjetra të provuara të "gjyshit". Ky trend nuk ka kursyer as ndërtimet.

Kostoja e termoizolimit po rritet së bashku me çmimin e materialeve të tjera të ndërtimit. Prandaj, në dy-tre vitet e fundit, betoni i drurit, i cili quhet ndryshe edhe beton druri, i është rikthyer popullaritetit të dikurshëm. Arsyeja nuk është vetëm cilësitë e tij izoluese, por edhe liria e saj relative. Dhe, sigurisht, fakti që ju mund të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja.

Arbolit: avantazhet dhe disavantazhet

Arbolit është dritë blloqe muri bërë nga një përzierje e patate të skuqura druri, çimento dhe përzierje izoluese kimike.

Betoni i drurit u përdor në BRSS në vitet '60 të shekullit të kaluar dhe u vlerësua nga ndërtuesit sovjetikë për butësinë dhe thjeshtësinë e tij. Por tregu dikton kushtet e tij: me kalimin e kohës, betoni i drurit u zëvendësua nga më shumë pamje moderne materialet e bllokut termoizolues. Tani teknologjia e prodhimit po ringjallet dhe betoni i drurit ka filluar të shfaqet përsëri në dyqane. Sidoqoftë, nuk është gjithmonë e mundur ta gjeni atë në shitje falas. Prandaj, tema se si të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja është e rëndësishme.

Betoni i drurit përmban katër përbërës kryesorë:

• Çimento.
• Patate të skuqura druri.
• Uji.
• Aditivë kimikë lidhës.

E RËNDËSISHME: mos e ngatërroni betonin e drurit me betonin e tallashit. Kjo materiale të ndryshme Me parametra të ndryshëm dhe fushat e aplikimit. Në betonin e tallashit, mbushësi kryesor është, siç nënkupton edhe emri, tallash. Betoni i drurit përfshin gjithashtu mbetjet e drurit. Por këto janë patate të skuqura druri me madhësi të përcaktuara rreptësisht - jo më shumë se 40x10x5 cm Parametra të tillë janë të përshkruar në GOST 19222-84.

Le të shohim disa parametra bazë të betonit të drurit:

1. Përçueshmëri termike. Në varësi të densitetit të bllokut, përçueshmëria termike e materialit varion nga 0,08 në 0,14 W/m°C (sa më e lartë të jetë dendësia, aq më e lartë është përçueshmëria termike). Kjo karakteristikë tejkalon ndjeshëm përçueshmërinë termike të tullave qeramike (0,06-0,09 W/m°C). Prandaj, një shtëpi e izoluar me arboblloqe do të jetë e ngrohtë. Për zonat me klimë të butë, një trashësi murature prej 30-35 cm është e mjaftueshme.
2. Thithja e ujit. Është në intervalin 40-85% (përsëri, në varësi të markës dhe densitetit të betonit të drurit). Ky është një tregues shumë i lartë: një bllok i vendosur në ujë është në gjendje të thithë disa litra lagështi. Prandaj, gjatë ndërtimit është e nevojshme të merret parasysh hidroizolimi. Muratura duhet të shkëputet si nga themeli ashtu edhe nga mjedisi i jashtëm duke përdorur përfundimi i jashtëm.
3. Hidroskopikiteti(aftësia për të grumbulluar avujt e ujit nga ajri). Për shkak të përshkueshmërisë së tij të lartë (ajrosjes), betoni i drurit praktikisht nuk grumbullon avujt e ujit. Prandaj, betoni i drurit është i shkëlqyeshëm për izolimin e shtëpive në klimat e lagështa - material termoizolues nuk do të lagështohet.
4. Rezistenca ndaj ngricave. Ai varion nga 25 deri në 45 cikle. Ka marka veçanërisht të dendura të betonit të drurit me rezistencë ndaj ngricave deri në 50 cikle. Për shtëpitë private në të cilat ata jetojnë gjatë gjithë vitit ky tregues nuk luan një rol të veçantë. Por për shtëpitë e vendit dhe ndërtesat e tjera sezonale, një tregues i tillë i rezistencës ndaj ngricave do të thotë që blloqet do t'i rezistojnë të paktën 25 herë ngrirjes dhe shkrirjes. Kjo tregon një jetë mjaft të gjatë shërbimi të ndërtesave.
5. Tkurrja. Për betonin e drurit është një nga më të ulëtat - jo më shumë se 0.5%. Gjeometria mure arbolite praktikisht nuk ndryshon me kalimin e kohës në varësi të ngarkesave.
6. Rezistenca në shtypje. Gama këtu është e madhe - nga 0,5 në 5 MPa. Kjo do të thotë, nëse hidhni një bllok prej betoni prej druri dhe mbi të formohet një gërvishtje e thellë, atëherë pas ca kohësh do të zhduket - blloku do të pranojë pamje origjinale. Kështu, betoni i drurit është jashtëzakonisht i vështirë për t'u shkatërruar.
7. Forca në përkulje– 0,7-1 MPa. Në parim, kjo shifër konsiderohet mbi mesataren. Betoni i drurit fal shumë gabime kur derdh një themel - nëse tkurret, muratura nuk do të shpërthejë dhe do të fshehë shtrembërimin e strukturës.
8. Klasa e rezistencës ndaj zjarrit G1. Betoni i drurit nuk mbështet djegien, gjë që e bën atë një nga materialet më të sigurta në mesin e konkurrentëve të tij.

Të gjitha sa më sipër na lejojnë të gjykojmë të mirat dhe të këqijat e betonit të drurit. Le të fillojmë me mangësitë. Në fakt, ka vetëm dy prej tyre:

• Shkallë e lartë e përthithjes së ujit. Ky problem zgjidhet me hidroizolim të prerë, si dhe me dekorim të jashtëm të papërshkueshëm nga uji.
• Betoni i drurit është i dashur nga brejtësit për natyralitetin dhe aftësinë e tij për të mbajtur nxehtësinë. Një bazë gjysmë metri ose më shumë e lartë do t'ju ndihmojë të heqni qafe këtë pengesë operacionale.

Tani le të kalojmë në avantazhet e betonit prej druri:

1. Treguesit teknikë të lartë të listuar më sipër.
2. Çmim i ulët.
3. Për shkak të strukturës organike poroze, betoni i drurit praktikisht nuk lejon që zhurma e jashtme të kalojë. Kjo do të thotë, nuk do të ketë probleme as me izolimin e zërit.
4. Lehtësia e materialit - nga 400 në 900 kg për metër kub. Ky avantazh ju lejon të kurseni jo vetëm në transportin në vendin e ndërtimit, por edhe në themel. Një shtëpi arbolite thjesht nuk ka nevojë për një themel të rëndë për shkak të peshës së lehtë të kutisë mbështetëse.
5. Betoni i drurit është i shkëlqyer për ndërtimin e ndërtesave në zona me aktivitet të lartë sizmik. Për shkak të plasticitetit dhe vetive të larta të thithjes së goditjeve të ngarkesës, ngarkesa nuk do të shkaktojë shkatërrimin e ndërtesës.
6. Miqësia ndaj mjedisit. Për shkak të përbërjes dhe përshkueshmërisë së avullit të betonit të drurit, kërpudhat ose myku nuk formohen. Siç u përmend tashmë, problemi i vetëm mund të jenë brejtësit. Përveç kësaj, betoni i drurit është amorf - nuk reagon me atmosferën ose dekorativ përzierjet e ndërtimit, nuk lëshon substanca toksike.
7. Shkallë e lartë ngjitjeje - një mur i bërë nga betoni prej druri nuk kërkon përforcim shtesë dhe është i shkëlqyeshëm për pothuajse të gjitha llojet e dekorimit të jashtëm.
8. Blloqe betoni prej druri të lehtë për t'u përpunuar - ato mund të sharrohen në mënyrë të përsosur pa mjete speciale (me një sharrë hekuri të rregullt), ato nuk shkërmoqen gjatë shpimit dhe mbajnë vida dhe gozhdë.
9. Nëse bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja, atëherë falë plasticitetit të masës fillestare mund të formoni elementë të pothuajse çdo forme dhe madhësie. Që i jep hapësirë ​​projektimit të gjeometrisë së ambienteve.

Video - duke bërë blloqe betoni prej druri me duart tuaja

Bërja e betonit prej druri vetë: udhëzime për fillestarët

Para se të shkoni direkt në prodhim hap pas hapi arboblocks, vlen të përmenden disa nuanca:

• Për beton druri ESHTE E NDALUAR përdorni tallash. Vetëm copa druri.
• Pothuajse çdo mbetje e përpunimit të drurit është e përshtatshme për marrjen e mbushësit - pllaka, degë, stoli druri, majat e pemëve.
• Nëse planifikoni të përdorni blloqe betoni prej druri me madhësi të madhe (për shembull, trarë të gjatë tërthor) në strukturën e ndërtesës, atëherë duhet të kujdeseni për përforcimin e tyre shtesë. Bëhet fjalë për jo vetëm për forcën e kornizës, por edhe për sythet e montimit për transport të lehtë.

Shënim: druri më i mirë Llojet halore konsiderohen për blloqe arbolite: pisha, bredh. Pemët gjetherënëse përfshijnë thuprën, plepin dhe aspenin. Nuk rekomandohet rreptësisht përdorimi i mbeturinave nga larshi, ahu dhe elfi për të bërë beton druri.

Kompleksi

Për betonin e drurit, përdoret çimento me cilësi të lartë - M-400 dhe M-500. Sigurohuni që çimentoja të jetë e freskët dhe e thatë.

Patate të skuqura druri, siç është përmendur tashmë, duhet të grimcohen në madhësi të caktuara - 25x8x5 mm (optimale) ose 40x10x5 (maksimumi) mm. Mundohuni të shmangni përqendrimet e larta të keqgradimit - për shkak të tij, forca përfundimtare e arboblock do të ulet.

Përdoren aditivët e mëposhtëm kimik:

• Shtesa ushqimore E509 – klorur kalciumi dhe nitrat.
• Sulfat alumini.
• Xham i lëngshëm.
• Uji i përdorur është i pijshëm (nga rubineti). Ju nuk duhet të bëni një përzierje arbolite duke përdorur ujë nga rezervuarët - papastërtitë dhe papastërtitë e tjera do të destabilizojnë lidhjet lidhëse midis përbërësve të bllokut, gjë që do të shkaktojë shkatërrimin e tij të parakohshëm.

E RËNDËSISHME: Ndiqni procedurën kur përzieni përbërësit. Mbani mend fort: fillimisht përziejmë ujin dhe papastërtitë kimike, më pas shtojmë copa druri atje dhe vetëm pasi të jetë lagur në mënyrë të barabartë, shtojmë çimento.

Dimensionet e blloqeve të arbolitit

Arboblloqet klasifikohen sipas densitetit në:

1. Strukturore - nga 500 në 850 kg/m3.
2. Izolimi termik - deri në 500 kg/m3.

Cilat blloqe do të përdorni varet drejtpërdrejt nga ndërtesa që po ndërtohet. Për një ndërtesë me dy kate ose shtëpi njëkatëshe me bodrum ose papafingo duhet të përdoren blloqe strukturore me densitet 600 kg/m2. Për një ndërtesë të zakonshme njëkatëshe pa nivele shtesë, blloqet strukturore më të lehta janë të përshtatshme - 500 kg/m3. Blloqet termoizoluese zakonisht nuk përdoren për të ndërtuar mure. Ato përdoren si mbrojtje shtesë nga të ftohtit gjatë veshjes së mureve nga materiale të tjera.

Madhësia standarde e një blloku arboliti është 50x20 cm, por trashësia varion nga 10 në 50 cm, por ju vetë mund të siguroni dimensione të tjera që janë të përshtatshme për ju.

Ju mund të shihni parametrat tipikë dimensionale të blloqeve të betonit të drurit nga tabela e mëposhtme:

Vlen gjithashtu të merret parasysh forca e blloqeve të betonit prej druri të bëra vetë. Ai është i ndarë në klasa. Nëse planifikoni të ndërtoni një ndërtesë banimi nga betoni prej druri me duart tuaja, atëherë keni nevojë për një klasë maksimale të forcës B2.5:

Video për të bërë blloqe betoni prej druri

Udhëzim hap pas hapi

Pra, le të fillojmë të prodhojmë blloqe betoni prej druri me duart tona.

Ne marrim përmasat për përzierjen e përbërësve nga kjo tabelë:

Ju lutemi vini re: copat e drurit (patate të skuqura) nuk duhet të jenë pa sheqer, përndryshe do të fermentohen dhe do të bëjnë që blloku të shembet. Sigurisht, mund të hiqet kimikisht. Por zakonisht copat e drurit thjesht lejohen të qëndrojnë në ajër për tre muaj. Mos harroni këtë kur përgatitni lëndët e para për përzierjen e betonit të drurit.

1. Do t'ju duhet një mikser betoni i tipit të detyruar. Ju mund të përdorni një "dardhë" të rregullt, por cilësia e përzierjes do të jetë më e ulët.
2. Shtoni aditivë kimikë në ujë proporcioni i kërkuar. Përziejini tërësisht.
3. Hidhni tallashin. E trazojmë pak. Prisni derisa të lagen plotësisht dhe të mos ketë mbetur asnjë "ishull" i thatë.
4. Filloni të shtoni çimento në tufa. Në asnjë rrethanë mos e mbushni të gjithë vëllimin menjëherë - do të jetë shumë e vështirë të përballeni me grumbullimin.
5. Duke alternuar përzierjen dhe shtimin e çimentos, arrijmë një mbështjellje uniforme të tallashit me përzierjen që rezulton. Kjo është e mundur vetëm nëse tallashja është mjaft e lagur.
6. Kur të keni një përzierje homogjene, mund të filloni ta derdhni në kallëpe.
7. Nëse keni një makinë formimi me një motor vibrimi, procesi thjeshtohet shumë. Gjithçka që duhet të bëni është të ngarkoni lëndët e para, të prisni dhe të nxirrni bllok gati.
8. Por në kushte artizanale, ata më së shpeshti përdorin kallëpe shtëpiake dhe shtypje manuale (në rastin më të mirë, një tryezë vibruese).
9. Forma është një kuti metalike pa fund. E vendosin në një sipërfaqe të sheshtë (për shembull, një dërrasë) dhe fillojnë të derdhin përzierjen. Nëse përdorni shtypje me dorë, duhet ta bëni atë në shtresa. Numri i shtresave varet nga lartësia e formës. Zakonisht ata bëjnë të paktën katër deri në pesë shtresa.
10. Çdo shtresë është e ngjeshur me një platformë metalike me një dorezë (është e dëshirueshme që ajo të përkojë në zonën me seksionin kryq të kallëpit). Në mënyrë që ajri të dalë më mirë nga përzierja, shpohet në disa vende me përforcim dhe më pas ngjesh përsëri.
11. Ne ju rekomandojmë të bëni (ose të blini) një mekanizëm levë shtypëse. Atëherë mund të rregulloni më mirë densitetin e bllokut të daljes. Përveç kësaj, në këtë rast, ju mund të derdhni të gjithë vëllimin e përzierjes në myk menjëherë. Kjo do të përshpejtojë ndjeshëm procesin e prodhimit.
12. Nëse keni nevojë për blloqe densitet i lartë, pastaj gjatë procesit të shtypjes alternoni presionin e dobët dhe të fortë. Me këtë teknikë, depresimi (ndryshimi i formës për shkak të elasticitetit të tretësirës) është më pak i theksuar, dhe blloqet janë më të qëndrueshme.
13. Pasi të përfundojë ngjeshja, hiqni llaçin e tepërt me një kruese metalike.
14. Dridhja kontribuon më tej në forcën e materialit ndërtimor të përfunduar. Nëse keni një tryezë vibruese, atëherë mekanizmi i levës nuk është i nevojshëm. Thjesht vendosni formularin në sipërfaqen e tavolinës, ngarkoni përzierjen e betonit të drurit, vendosni një peshë sipër dhe aktivizoni dridhjen.
15. Pasi të formohet blloku, ai transferohet në vendin e tharjes. Kur të keni një përzierje mjaft të trashë, mund ta hiqni mykun nga blloku i lagësht. Por kur bëni blloqe me densitet të ulët nga betoni prej druri, zgjidhja është shumë e lëngshme dhe humbet gjeometrinë e saj. Në këtë rast, kujdesuni që të krijoni një numër të mjaftueshëm formash për të mos humbur kohë.
16. Në verë, ju mund të thani arboblocks jashtë për 15-20 ditë. Por sipas teknologjisë kërkohet që të mbahen për dy ditë në një dhomë me temperaturë 60 °C.

Pas gjithë kësaj, blloqet janë, në parim, gati për përdorim punë ndërtimore. Nëse është e nevojshme, ato mund t'i nënshtrohen përpunimit për të dhënë formën e dëshiruar.

Në vend të një pasthënieje

Si përfundim, ne kemi përgatitur për ju një përmbledhje të vogël të nuancave që do t'ju ndihmojnë të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja:

• Patate të skuqura për blloqe betoni prej druri mund të prodhohen në mënyrë të pavarur nëse keni makinat e nevojshme - një copëzues dhe një polic. Por mund ta blini në ndërmarrjet e afërta të përpunimit të drurit ose në punëtoritë për prodhimin e blloqeve të drurit.
• Për ta bërë më të lehtë heqjen e blloqeve, rreshtoni muret e brendshme të kallëpit me linoleum ose material tjetër të lëmuar dhe të hollë.
• Kur është e nevojshme të prodhohet betoni strukturor prej druri me forcë maksimale, duhet të kryhet hidratimi. Për ta bërë këtë, vendoseni bllokun e përfunduar nën film për 10 ditë në 15 C.
• Nëse përdorni beton druri jo për ndërtimin e mureve, por për izolimin e një ndërtese tashmë të ndërtuar, disa saktësi në teknologjinë për prodhimin e përzierjes dhe blloqeve mund të neglizhohen. Por mos e teproni.
• Nëse po hiqni sheqerin nga patatinat duke i lënë të qëndrojnë në ajër, sigurohuni që t'i trazoni.
• Ekziston një mënyrë për të përgatitur menjëherë blloqe betoni prej druri për përfundimin e jashtëm. Për ta bërë këtë, pas ngjeshjes, aplikoni një shtresë suvaje në pjesën e sipërme të bllokut dhe rrafshoni me një shpatull.
• Nëse nuk keni dhomë e veçantë për tharje me të nevojshme kushtet e temperaturës, pastaj tharja e blloqeve në ajër të hapur do të zgjasë të paktën dy javë.