Technológia výroby umelého mramoru z betónu. Ako vyrobiť mramor z betónu: tajomstvá technológie Betónové dlaždice mramor z betónu

Pri vykonávaní stavebných činností sa tradične používa betón, ktorý je hlavným stavebným materiálom. Na jeho základe je ľahké nezávisle vytvoriť kompozit, ktorý napodobňuje prírodný kameň - mramor. Prirodzene ťažený mramor je drahý materiál, ktorý sa po stáročia používa na exkluzívne dekorácie a interiérový dizajn. Pre zvýšenú cenu sa však veľmi nepoužíval. Nie je ťažké vyrobiť syntetický mramor z betónu zvládnutím bežnej technológie procesu. Zoznámime sa s vlastnosťami kompozitu a technológiou.

Mramor z betónu: technológia výroby

Mramorový betón - požiadavky na umelý materiál

Zložitou úlohou je znovu vytvoriť prírodný mramor, čo je textúrovaný materiál s jedinečnou štruktúrou, neštandardnými farbami a žilami. Majstri vyrábajúci mramorovaný betón na vlastnú päsť, uložiť súbor požiadaviek na umelý materiál.

Výsledný kompozit by mal mať maximálnu podobnosť s prírodným minerálom.:

  • prispôsobiť farebnú schému;
  • majú podobnú štruktúru
  • zápas v sile;
  • udržiavať integritu počas zmien teploty;
  • nezrúti sa pri zvýšenej koncentrácii vlhkosti;
  • nebude mať negatívny vplyv na ostatných.

Jednou z hlavných požiadaviek je minimálna úroveň hotovostných nákladov spojených s výrobou kompozitu. Osvedčená technológia (urob si sám mramor z betónu) umožňuje vytvárať kompozit súkromným spôsobom. Zároveň bude plne vyhovovať požiadavkám.

Pripravujeme výrobu mramorového betónu vlastnými rukami - materiálmi a zariadeniami


Výroba mramoru z betónu

Keď ste sa rozhodli vyrobiť mramorový betón vlastnými rukami, mali by ste si včas pripraviť nasledujúce nástroje a stavebné materiály:

  • portlandský cement označený M 400 alebo M 500;
  • kamenivo vo forme jemného štrku alebo mramorových častíc;
  • voda použitá na zmiešanie zložiek;
  • piesok, očistený od nečistôt;
  • pigmentové prísady, nerozpustné vo vode;
  • plastifikačný komponent s označením C-3;
  • pogumovaná plastová nádoba používaná ako forma;
  • polyetylénový film;
  • žľab, ktorého kapacita je dostatočná na miesenie;
  • elektrická vŕtačka s tryskou, ktorá vám umožní dôkladne premiešať komponenty.

Na zvýšenie účinnosti zhutňovania lisovaných výrobkov sa používa vibračný stôl alebo vibračná plošina. Ak nie je možné použiť mechanické zhutňovanie, je povolené ručné zhutňovanie. Ako plnivo je povolené používať farebné kamienky.

Technológia výroby umelého mramoru

Technológia nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia a umožňuje vám vyrobiť mramor z betónu na vlastnú päsť. Pri vizuálnej kontrole výsledného kompozitu je ťažké ho odlíšiť od prírodného minerálu.


Zariadenia a technológie na výrobu mramoru z betónu - "Systrom"

Vykonajte technologické operácie na výrobu kompozitného materiálu podľa danej postupnosti operácií:

  1. Zmiešajte dva diely jemného piesku s jedným dielom portlandského cementu vo vyčistenom kúpeli. Po rovnomernom premiešaní nalejte kúsky mramoru alebo farebné kamene ako plnivo. Tieto zložky zlepšujú vzhľad Produkty.
  2. Pridajte farebný pigment. Zavedením farebného farbiva sa dosiahne požadované farby mramorový kompozit. Na dosiahnutie prirodzeného odtieňa by malo byť percento farbiaceho pigmentu jedna stotina celkového objemu pracovnej zmesi.
  3. Znovu premiešajte. Pomocou elektrickej vŕtačky s miešacím nástavcom sa uistite, že sú zložky dôkladne premiešané. prirodzený vzhľad a úplná identita s prírodným minerálom je zabezpečená imitáciou žiliek, ako aj škvrnitých inklúzií.
  4. Zhutnite pracovnú zmes. Umiestnite pracovnú nádobu s roztokom na vibračnú plošinu a zapnite zariadenie. Na úplné odstránenie vzduchových inklúzií utláčajte zmes 10 až 15 minút a pracovnou zmesou intenzívne pretrepávajte.
  5. Do suchej zmesi pridajte zmäkčovadlo a vodu. Plastifikátor v množstve nie viac ako 1% z celkového podielu portlandského cementu, zriedený v 75% vody pri izbovej teplote. Suroviny rozmixujte tryskou do hladka, pridajte zvyšok vody a znova premiešajte.
  6. Výsledný roztok nalejte do polyuretánových nádob. Polyuretánové formy by mali byť pred naliatím roztoku očistené od prachu, zvyškov zmesi, dôkladne vysušené. Potom ich musíte nainštalovať vodorovný povrch a naplňte po vrch.
  7. Urobte výstuž. Vystuženie oceľovým drôtom sa odporúča vykonať v zníženej výške a zväčšenej ploche lisovaného výrobku. Drôt by mal byť vopred narezaný na kúsky vhodnej veľkosti a ponorený do kompozitnej zmesi.

Dielňa na výrobu mramoru z betónu

Po dokončení nalievania je potrebné formy zakryť polyetylénom a nevystavovať ich namáhaniu po dobu 1,5–2 týždňov. Počas tohto obdobia sa proces hydratácie cementu ukončí a kompozitná kompozícia získa potrebnú rezervu pevnosti. Použitie skladacích foriem so zníženou drsnosťou pracovnej plochy zjednoduší extrakciu hotových výrobkov.

Pri plánovaní vlastného podnikania na výrobu výrobkov z kompozitného materiálu napodobňujúceho prírodný kameň sa odporúča použiť rôzne formy. S ich pomocou je ľahké odlievať okenný parapet vlastnými rukami z betónu, dekoratívne dlaždice na podlahu originálne stĺpiky s jedinečným vzorom, ako aj stĺpy, ktoré je ťažké odlíšiť od výrobkov vyrobených z prírodného materiálu.

Aké sú výhody technológie - betónový mramor urob si sám

Technologický postup dostupný na realizáciu v domácich podmienkach umožňuje vyrábať mramorovaný kompozitný betón, ktorý má množstvo výhod.

Hlavné výhody:


Okrem týchto hlavných výhod existujú aj nasledujúce pozitívne aspekty:

  • zapínanie oddelené časti v spoločnom poli ako hádanky;
  • napodobňovanie cenných minerálov rôznych hornín;
  • neškodnosť kompozitu pre zdravie iných;
  • priaznivá cena použité komponenty;
  • prakticky bezodpadová technológia;
  • odolnosť výrobkov voči teplotným zmenám;
  • odolnosť kompozitných výrobkov voči kolísaniu vlhkosti;
  • rozšírený sortiment výrobkov vďaka geometrii foriem;
  • možnosť použitia rôznych pigmentov na vytvorenie originálnych odtieňov.

Jednou z vážnych výhod je aj prijateľná cena betónových analógov, ktoré sú oveľa lacnejšie ako prírodný mramor. Hlavnou výhodou technológie je možnosť získania umelého kompozitu v súkromných podmienkach, čo poskytuje široké pole pôsobnosti pre domácich majstrov.

Mramorový betón - rozsah


Všetko o technológii betónového mramoru

Použitie dekoračného kompozitu má pozitívny vplyv na zlepšenie vonkajšieho vnímania. Textúra, ktorú je ťažké odlíšiť od prírodnej, umožňuje použitie kompozitného materiálu pre fasádna výzdoba budovy a pre dizajn krajiny.

Rozsah použitia:

  • predná úprava;
  • terénne úpravy;
  • kladenie ciest;
  • výzdoba rekreačných oblastí.

Materiál je tiež žiadaný dokončovacie práce v interiéri. Hlavná aplikácia:

  • dekoratívne obklady priestorov;
  • podlahy v chodbách, kúpeľniach, WC a kuchyniach;
  • obklady vykurovacích pecí;
  • dokončovanie krbov;
  • výroba prvkov schodov (stupne, stĺpiky, zábradlia);
  • výroba originálnych parapetov a dosiek.

Technológia umožňuje výrobu rôznych interiérových predmetov, ktorých zložitosť je určená ich konfiguráciou. Malé náklady na organizáciu výroby vám umožňujú plne uspokojiť svoje vlastné fantázie, ako aj organizovať malý podnik.

Zhrnutie: je dôležité zistiť, ako vyrobiť mramor z betónu vlastnými rukami

S informáciami o výrobe pôvodného betónového kompozitu si môžete sami vyrobiť výnimočné produkty. interiérový dizajn a zlepšenie priestorov, ako aj zlepšenie exteriéru a dizajnu územia. Táto technológia sa stáva čoraz populárnejšou vďaka pokročilým funkciám a minimálnym nákladom. Dá sa ľahko zvládnuť ako pre interné potreby, tak aj pre nastavenie sériovej výroby. Pre zabezpečenie kvality je dôležité používať osvedčené suroviny a dodržiavať technológiu. Toto je hlavný kľúč k úspechu!

Výrobky napodobňujúce prírodné kamene majú vysokú pevnosť, odolnosť voči chemikálie, šetrnosť k životnému prostrediu, odolnosť voči nárazom a teplu, ako aj ďalšie výhody. Umelý mramor sa vyrába z betónu, sadry a polyesterovej živice a používa sa nielen na obklady domov, ale aj na výrobu dosiek, schodísk, parapetov, fontán a mnoho ďalšieho.

Ak chcete vyrobiť umelý mramor vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť o technológii jeho výroby.

Liaty mramor

Ako základ pre tento materiál sa používa polyesterová živica a akékoľvek minerálne plnivo (mramorové triesky, drvený biely kremeň a iné jemne rozptýlené zložky). Tie umožňujú výrobu dosiek štylizovaných ako žula, malachit, jaspis a ónyx.

Na výrobu liateho umelého mramoru doma budete musieť pripraviť riešenie:

  1. Polymerbetón. Na tento účel zmiešajte 20-25% polyesterovej živice so 75-80% drveného neutrálneho minerálu.
  2. Butakryl. V tomto prípade sa namiesto živice použije AST-T a butakryl v rovnakých pomeroch, potom sa do zmesi pridá 50%. kremenný piesok alebo drvený kameň.

Budete tiež musieť pripraviť riečny piesok, pigment, gelcoat a plastifikátor. Technológia výroby umelého mramoru zo živice zahŕňa nasledujúce kroky:

  1. Gelcoat matricu pre budúcnosť umelý kameň a necháme formu vysušiť.
  2. Pripravte roztok pomocou jednej z vyššie opísaných metód.
  3. Nalejte tekutý roztok do matrice a odstráňte všetok prebytok.
  4. Formu zakryte potravinovou fóliou a počkajte 10 hodín.
  5. Odstráňte hotový umelý kameň z formy a nechajte ho vonku na chvíľu.

Kalený kameň je možné ďalej leštiť alebo ponechať bez opracovania.

Napriek ľahkej výrobe takýchto umelých surovín je metóda odlievania na výrobu mramoru nákladná, takže má zmysel zvážiť iné metódy na vytváranie kameňov.

Sadrový umelý mramor je sadrová hmota, zmiešaná so zmesou vody a lepidla, ktorá je vyleštená do zrkadlového lesku. Toto „tónovanie“ vám umožňuje napodobniť prírodné minerály ako malachit a lapis lazuli.

Tento umelý mramor nevyžaduje drahé materiály. Môžete si ho pripraviť nasledovne:

  1. Suchú sadru a lepidlo na drevo miesime vo vode.
  2. Do zmesi nalejte roztavenú živicu.
  3. Zmiešajte kompozíciu a pridajte do nej pigment.
  4. Zmes znova premiešajte, kým sa v nej neobjavia prirodzené inklúzie a pruhy.

Zdravý! Ak chcete získať produkt prírodnej farby, musíte zmiešať 200 g bieleho humilaxu, 1 kg alkoholu (technického) a 50 g sadry. Ak chcete získať kávový odtieň, použite oranžový humilax a na vytvorenie čierneho kameňa pridajte anilínové farbivo.

  1. Nalejte tekutú hmotu do plastovej matrice.
  2. Odstráňte prebytočnú zmes. Za týmto účelom posypte roztok suchou sadrou.
  3. Počkajte asi 10 hodín a vytiahnite hotový výrobok z formulára.
  4. Povrch výrobku ošetrite kremičitanom draselným, aby bol hotový kameň odolný voči vode.
  5. Mramor vysušte a vyleštite mäkkou plsťou (môžete použiť aj špecializované abrazíva, ktoré dodajú hotovému výrobku nasýtenejší odtieň).
  6. Keď sa povrch kameňa stane takmer zrkadlovým, umelý mramor bude pripravený.

Takáto výroba umelého mramoru a mozaiky sa považuje za najjednoduchšiu a najdostupnejšiu. Vďaka sadre sú kamene veľmi ľahké a odolné. Takéto výrobky sa úspešne používajú v obytných priestoroch.

Umelý mramor s betónovou výplňou

Technológia výroby mramoru pomocou betónu je tiež veľmi populárna vďaka použitiu šetrného k životnému prostrediu čistý materiál a jednoduchosť výroby.

Ak chcete vytvoriť takýto kameň sami, postupujte takto:

  1. Suchú matricu s hladkým povrchom potiahnite gélovým lakom odolným voči vlhkosti a počkajte, kým forma úplne nevyschne.
  2. Pripravte betónovú zmes a pridajte do nej hlinu alebo hasené vápno.
  3. Pripravte si výplň. Aby ste to dosiahli, musíte zmiešať 2 časti riečny piesok, 1 diel cementu, 80% vody a do kompozície pridajte kamienky. Je tiež potrebné pridať pigment do výsledného roztoku (1% hmotnosti zmesi) a miesiť kompozíciu pre umelý mramor po dobu 30-40 sekúnd. Všetky zložky sa odporúča zmiešať v špeciálnom mixéri.
  4. Do hotového plniva pridajte pigment (musíte ho pridať nerovnomerne, aby bol hotový výrobok realistickejší). Potom opatrne presuňte tekutú kompozíciu.
  5. Matricu postavte do vodorovnej polohy a po malých častiach do nej nalejte pripravenú hmotu. Toto by malo vyplniť všetky prázdne miesta vo formulári.
  6. Prebytočnú zmes odstráňte špachtľou.
  7. Povrch zakryte polyetylénom a počkajte, kým kompozícia pri kladných teplotách úplne vytvrdne (v závislosti od hrúbky kameňa bude schnúť od 24 hodín do niekoľkých dní).
  8. Odstráňte hotovú umelú dosku z matrice a spracujte ju brúska a špeciálny transparentný lesk.

Ak sa rozhodnete, ako vyrobiť umelý mramor sami, mali by ste uprednostniť sadru alebo betón. Môžete si však kúpiť hotový materiál:

  • Mletý mramor (mikrokalcit). Táto surovina je vyrobená z drveného mramoru. Táto prášková látka minerálneho pôvodu sa vyznačuje vysokou pevnosťou a nízkou chemickou aktivitou. Okrem toho je materiál odolný voči slnečné lúče a neabsorbuje vlhkosť.
  • Tekutý mramor. Okrem mramorových triesok obsahuje tento materiál akrylové polyméry, vďaka čomu je takýto kameň ľahký a pružný. Takýto mramor sa dá ľahko rezať nožom a prilepiť ním steny. Je najobľúbenejší pri zdobení miestností nepravidelného tvaru.

Vo vyšetrovacej väzbe

Výroba umelého mramoru sa líši podľa použitého materiálu (viac vo videu). Bez ohľadu na to, aké suroviny si však vyberiete, o kameň sa treba správne starať. Napríklad na zachovanie lesku mramorového povrchu použite mydlový roztok (do 3 litrov vody pridajte 1 uzáver akéhokoľvek čistiaceho prostriedku).

Betónový mramor je všestranný materiál, ktorý sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Prečo vyrobiť takúto imitáciu skutočného mramoru? Mramor sa používa už dlho, po mnoho storočí, na zdobenie miestností alebo celých budov. Je neuveriteľne krásny, vyzerá veľmi vznešene. Jeho cena je odôvodnená tým, že je dosť ťažké tento minerál získať (preto je dosť drahý). Ložiská sa nachádzajú na ojedinelých miestach, ktorých dostupnosť je nízka. Navyše celý proces ťažby, spracovania materiálu a dodávky len pridáva na cene, pretože je dosť zložitý.

Kde sa používa?

Betónový mramor sa používa na rovnaké účely ako obyčajný mramor - na konečnú úpravu fasád budov, interiérov, povrchov nábytku, ako obklady atď. podlahové krytiny, umývadlá, krby a iné. Ak správne vyrobíte mramor z betónu vlastnými rukami, zostanete v čiernej farbe, pretože je cenovo dostupnejší, navonok nie je v žiadnom prípade horší ako originál.

Výhody

O tento materiál existuje veľa výhod. Po prvé, umelý mramor je šetrný k životnému prostrediu, rovnako ako prírodný mramor. Pre mnohých je dôležitá skutočnosť, že jej cena sa výrazne líši od ceny prírodnej horniny a niekedy. Obrovská výhoda: výroba je prakticky bezodpadová, a to je pre prírodu dôležité. Okrem toho tento materiál dokonale udržuje teplo, neumožňuje prechod vlhkosti. A pre kreatívnych jedincov je jednoducho nepostrádateľný – môžu si vybrať akúkoľvek farbu, tvar a jednoducho si mramor vyrobia doma.

Materiály a nástroje

Na výrobu mramoru budete potrebovať špeciálne materiály, nástroje. Pripravte vodu, plastovú fóliu, jemný piesok, Olejová farba farbu, akú chcete, aby mal betón. Ako plnivo si budete musieť vybrať malé kamienky alebo štrk. Nezabudnite tiež na cement (potrebný s označením M400 / M500) a akúkoľvek nádobu, vŕtačku (je dôležité, aby bola k dispozícii tryska s mixérom) na miešanie. Budete tiež potrebovať formuláre, ktoré budú vyplnené umelým mramorom. Môžu byť zakúpené v obchode alebo to urobte sami, ak ste si vybrali neobvyklú konfiguráciu. V zásade nie je ťažké získať tieto komponenty - predávajú sa v akomkoľvek železiarstve.

Ak je technológia vykonaná správne, potom materiál, ktorý bude výsledkom, nebude v žiadnom prípade horší ako skutočný mramor. Na prvý pohľad bude ťažké určiť, ako bol interiér dokončený.

Druhy betónovej zmesi na výrobu

Betónová zmes je zmesou vody, spojiva a kameniva. Všetky zložky sa miešajú v špeciálnom zariadení - miešačke betónu. Ako výsledok špeciálna technológia zmiešaním všetkých potrebných komponentov získame materiál umelej výroby - betón.

Berúc do úvahy rôzne kritériá, možno rozlíšiť rôzne. Napríklad pre tieto typy:

  • ťažké (triedy M100-M600);
  • veľmi ťažké (triedy M100-M200);
  • pľúca (značky M35-M400);
  • veľmi ľahké (triedy M25-M200).

Na prípravu mramoru používame označenie M400 alebo M500. Je to spôsobené tým, že mramorový betón musí mať pevnosť, ako skutočný. Použitá hustota betónová zmes by mala byť medzi 1800 a 2500 kilogramami na meter štvorcový, v závislosti od zvoleného štítku.

Technológia výroby

vzadu V poslednej dobe veľa rôzne techniky získavanie betónového mramoru. Často sa vyskytujú pod názvami „umelý mramor“, „systróm“, „dekoratívny/farebný betón“ a iné. Ale to sú len rôzne variácie mien, ktoré spája jedna technológia.

Spája všetky výhody techniky polosuchého tvárnenia tým, že ju kombinuje s takzvanou technikou vibrocastingu. To vám umožní vyrobiť materiál, ktorý je identický so skutočným mramorom, vlastnými rukami pomocou obvyklých komponentov, ktoré boli uvedené vyššie, a celkom štandardného vybavenia (napríklad miešačky betónu).

- je to rovnaký obyčajný betón, ale s prídavkom bielych odtieňov cementu, čo mu dodáva ušľachtilý vzhľad. Niekedy sa pri výrobe používajú špeciálne plnivá, napríklad mramorové štiepky, ktoré môžu mať úplne odlišné odtiene a farby. Takáto technika s pridaním mramorových triesok by mala spájať aj následné spracovanie. Vytvorený povrch musí byť vyleštený, aby sa získal efekt skutočného mramoru. Taktiež po vyleštení sa krásne ukáže štruktúra kameniva.

Príprava zmesi

Potom, čo ste všetko našli potrebné nástroje a komponentov, môžete bezpečne pristúpiť k príprave zmesi na výrobu umelých mramorových dosiek. V prvom rade si na tento proces pripravte čistú misku. Roztok má obvyklé pomery, to znamená diely 1:3. Vezmite suchý cement požadované označenie, potom do nej pridajte jemný piesok. Nezabudnite najprv preosiať piesok, aby ste sa ho zbavili zbytočný odpad, ktoré sa v ňom môžu nachádzať. Na to potrebujete jemnú sieťku, pretože piesok je jemný. To všetko sa musí urobiť, aby sa dosiahlo homogénne riešenie.

Po dôkladnom premiešaní pridajte plnivo. Ako už bolo spomenuté, malé kamienky môžu byť použité ako plnivo. Takto sa získa hotové riešenie.

Ďalej, podľa technológie, stojí za to pridať farbiaci pigment na zafarbenie umelého mramoru. Zvláštnosťou je, že roztok nie je potrebné dôkladne premiešať: to vytvára efekt heterogenity, ktorý sa snažíme dať riešeniu, aby sme dosiahli väčšiu vonkajšiu podobnosť s skala. Môžete pridať farby rôznych odtieňov, aby ste získali nezvyčajný efekt. Tu môžete úplne podľahnúť fantázii a smelo experimentovať. V dôsledku toho sa objavujú rôzne ohyby, rozvody, škvrny pôvodných foriem. Ale nemali by ste byť príliš horliví: množstvo pigmentu v roztoku by nemalo presiahnuť jedno alebo dve percentá suchej hmoty. Tiež stojí za to pamätať: je lepšie vstrekovať farbivo po častiach do rôznych častí formulára, ktorý vyplníte.

Po pridaní farbiva do roztoku sa musí pretrepať, ale nemalo by sa dôkladne premiešať. Niektorí stavitelia používajú na takéto trasenie vibračný stôl. Ak však toto zariadenie nemáte, môžete zmes jednoducho pretrepať rukami. Nebude to ťažké.

Betón, tradične používaný v stavebníctve, je hlavným stavebným materiálom, ktorý je základom základov budov, podlahy, nosné konštrukcie, nosníky. Nie každý však vie, že si môžete vytvoriť svoj vlastný originálna kresba, ktorý odlišuje mramor od betónu.

Prírodný mramor sa po stáročia používa na dekoráciu interiérov a budov. Bohužiaľ, finančné možnosti vývojárov sťažujú použitie vzácneho a drahého materiálu v masovom meradle.

V súčasnosti sa rozšírila technológia výroby umelého mramoru, ktorá umožňuje vyrábať betón pod mramorom, ktorého vzhľad je blízky prírodnému kameňu, bez použitia špeciálneho zariadenia.

Po vytvrdnutí mramoru získaného z betónu sa tento vyberie z foriem a povrch sa vyleští uhlovou brúskou s diamantovými kotúčmi.

Vzhľad je možné napodobniť výrobou vlastného mramorového betónu, ktorý dodáva fasádam budov sofistikovanosť. Materiál je žiadaný na výrobu obkladov, interiérových prvkov, krajinného dizajnu. Zvážte, ako vyrobiť mramor z betónu svojpomocne, čím sa zabezpečí úplná podobnosť s prírodným kameňom.

Požiadavky

Na vlastnoručne vyrobený kompozit sú kladené vážne požiadavky. Mramorový betón vyrobený doma musí:

  • zopakujte farbu a štruktúru originálu;
  • majú vysokú pevnosť;
  • nevyžadujú zvýšené finančné náklady spojené s jeho výrobou;
  • počas prevádzky nevypúšťajú škodlivé látky;
  • dodržiavať požiadavky požiarnej bezpečnosti;
  • udržiavať štruktúru počas prevádzky v podmienkach vysokej vlhkosti;
  • byť odolný voči zmenám teploty.

Betónový mramor odoláva teplotným zmenám a zachováva si svoju pevnosť

Technológia výroby umelého mramoru umožňuje vytvárať produkty, ktoré plne spĺňajú celý rozsah týchto požiadaviek.

Potrebné materiály

Na vytvorenie mramoru z betónu vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály, príslušenstvo a nástroje:


Po príprave týchto materiálov začnite vyrábať umelý mramor vlastnými rukami.

Spôsob výroby umelého kameňa

výsledky Hlasujte

Kde by ste najradšej bývali: v súkromnom dome alebo byte?

späť

Kde by ste najradšej bývali: v súkromnom dome alebo byte?

späť

Daná technológia mramoru z betónu vám umožní získať vzhľad blízky pôvodný kameň. Postupnosť operácií pri výrobe umelého kameňa zahŕňa nasledujúce kroky:

  • suché miešanie. Pomocou čistej nádoby zmiešame portlandský cement s preosiatym jemným pieskom v pomere miešania 1:2. Po zmiešaní pridajte do výslednej zmesi viacfarebné kamienky, mramorové štiepky, ktoré sú plnivom. Zavedenie viacfarebného plniva poskytne originálny vzhľad betónový výrobok;
  • zavedenie farbiva. Do pripravenej suchej zmesi pridajte pigment, ktorého koncentrácia by nemala presiahnuť 1% z celkovej hmotnosti zmesi;
  • opätovné premiešanie. Pomocou elektrickej vŕtačky so špeciálnym nástavcom znova dôkladne premiešajte všetky ingrediencie. Hlavnou podmienkou prirodzeného vzhľadu budúceho produktu je jeho nerovnomerné sfarbenie, ktoré zaisťuje identitu prírodného kameňa s žilami a škvrnitými inklúziami;

Ak sa umelý mramor bude vyrábať v pevných množstvách, budete si musieť kúpiť alebo prenajať vibračný stôl

  • zhutnenie kompozície. Pomocou vibračného stola alebo ručne (silným pretrepaním) zabezpečte, aby sa zo suchej zmesi odstránil vzduch;
  • pridanie zmäkčovadla a vody. Pomocou ohriatej vody zrieďte zmäkčovadlo v nádobe v množstve rovnajúcom sa 1% z celkového objemu cementu a 80% teplej vody. Zmes miešajte mixérom, kým sa nedosiahne plastická kompozícia. Pridajte zvyšnú vodu do objemu a znova premiešajte zmes;
  • vyplniť. Výslednú hmotu nalejte do predsušenej, čistej polyuretánové formy. Pred nalievaním dávajte pozor na vodorovnú polohu formy;
  • posilnenie. So zväčšenou plochou a potrebou spevnenia výrobku vystužte pole pomocou vopred pripraveného oceľového drôtu. Po naliatí zmesi do foriem vykonajte spevnenie ponorením drôtu do betónového poľa.

Naplnené výrobky zakryte plastovým obalom. Ponechajte pole desať dní nepohyblivé. Počas tohto obdobia betónová hmota nadobudne prevádzkovú pevnosť. Použitie skladacích foriem s hladkým povrchom stien uľahčí proces extrakcie hotových výrobkov.

Pomocou originálnych foriem vhodných veľkostí a konfigurácií si môžete ľahko vyrobiť mramorový okenný parapet vlastnými rukami, ako aj obkladové dlaždice, stĺpiky, stĺpy a iné produkty.

Hlavnou výhodou mramoru, na výrobu ktorého sa používa betón, je absencia potreby dodatočného spracovania.

Výhody umelého kameňa

Vlastnoručne vyrobený mramorový betón má množstvo pozitívnych vlastností, z ktorých hlavné sú:


Oblasti použitia

Aplikácia dekoračný materiál výrazne zlepšuje exteriér, spôsobuje obdivné pohľady. Originálna textúra materiálu umožňuje jeho použitie na konečnú úpravu a zdobenie vonku priestory:

  • vykonávanie vonkajšieho opláštenia;
  • vykonávanie rozhodnutí o návrhu územia;
  • kladenie chodníkov v rekreačných oblastiach.

Nepochybne sa mramorový betón používa nielen na dekoratívne povrchové úpravy budovy z uličnej strany a krajinný dizajn. Je obľúbený aj v bytoch, kde sa používa na:

  • Dekoratívna úprava priestorov.
  • Namiesto toho aplikácie keramické dlaždice v kúpeľni, kuchyni, kúpeľni.
  • Krbové kryty.
  • Tvorba podlahových krytín.
  • Výroba dosiek, parapetov, zábradlí, zábradlí, schodísk, rôzne položky interiéru.

Dostupná cena betónových výrobkov napodobňujúcich mramor umožňuje spotrebiteľom realizovať svoje fantázie o dokončení budovy a zlepšení interiéru miestnosti.

Záver

Cenovo dostupné a jednoduchá technológia výroba umelého mramoru vám umožňuje nezávisle vyrábať rôzne exkluzívne výrobky na konečnú úpravu a dekoráciu s minimálnymi nákladmi. Obľúbenosť dekoračného mramoru rastie.

Keď viete, ako vyrobiť mramor z betónu sami, môžete nastaviť hromadnú výrobu, ktorá si nevyžaduje vážne kapitálové investície. Kľúčom k úspechu je aplikácia kvalitné materiály, správne vyrobené formy na odlievanie, ako aj dodržanie požiadaviek technológie uvedenej v materiáli výrobku.

Mramor na dekoráciu interiéru a vonkajšie steny budovy sa používali od staroveku. To však nie je všetko dostupný materiál. Cena prírodného mramoru začína od 20 tisíc rubľov za meter štvorcový. Ako ekonomickejšia náhrada je to umelý mramor – vyrobený z betónu a iných materiálov. Umelý kameň je 4x lacnejší ako prírodný kameň, ak ho kupujete v obchodoch. Ale s určitými zručnosťami to môžete urobiť sami.

Vlastnosti umelého kameňa

Umelý kameň sa nazýva nielen mramor vyrobený z betónu, ale aj keramická žula. Technológia výroby týchto materiálov je takmer totožná. Ale používajú sa inak.

Porcelánová kamenina sa považuje za tvrdšiu a odolnejšiu voči mechanickému poškodeniu, preto sa častejšie ako mramor používa na nátery v oblastiach so silným chodom: podlahy v nákupné centrá, supermarkety, metro, dopravné centrá. V obytných priestoroch, stenách a podlahách hál a kuchýň sú kúpeľne obložené porcelánovou kameninou.

Mramor je menej odolný, no vďaka farbivám má krásny vzor. Jeho rozsahom sú dosky a barové pulty, zábradlia plotov a schodísk, ozdobné prvky, detaily vodovodných jednotiek, parapety a umelé stĺpy.

Betónový mramor vyrobený na mieru môže mať takmer akýkoľvek tvar, farbu a vzor. Tieto parametre závisia výlučne od predstavivosti a solventnosti kupujúceho.

Prírodný mramor v mnohých smeroch stráca na svoj umelý náprotivok. Stolová doska z prírodný materiál bude vážiť 3-4 krát viac ako podobný tvarom a veľkosťou - zo syntetiky.

Paleta farieb prírodný kameň obmedzený, zatiaľ čo umelý mramor môže byť zafarbený na akúkoľvek farbu a dokonca aj žiariť.

Výrobné techniky

V priemyselnom meradle sa na výrobu mramoru používa niekoľko technológií. Zloženie zmesí závisí od zvolenej metódy. Najpopulárnejšie sú metódy odlievania a sadry a výroba mramoru z betónu. Technológie na výrobu umelého mramoru majú v oboch prípadoch veľa spoločného.

injekčná metóda

Liaty mramor sa vyrába z kremenného piesku alebo odpadu z výroby prírodného kameňa - mramorových triesok. Udáva sa celistvosť zmesi polyesterové živice, a pomocou pigmentu môže byť produktu daný akýkoľvek odtieň. Liaty mramor má tieto vlastnosti:

Okrem hlavných zložiek zmesi, vo výrobe liaty mramor používať množstvo nástrojov, prípravkov a špeciálneho vybavenia. Tie obsahujú:

  • formy na odlievanie;
  • antiadhézna kompozícia na spracovanie foriem;
  • vibračný stôl;
  • zariadenie na leštenie hotovej mramorovej konštrukcie;
  • gelcoat.

Formy sa po vyhĺbení zmrznutého kameňa ošetria antiadhéznymi zmesami.

Zloženie takýchto prípravkov zahŕňa parafín alebo silikón rozpustený v petroleji, lakovom benzíne alebo benzíne.

Je potrebné zvoliť zloženie so zameraním na požadovaný vzhľad kameňa.

Silikónová zmes je vhodná na matný povrch, zatiaľ čo vosková separačná hmota dodáva hotovému výrobku lesklý povrch, povrch sa trochu mastí.

Postup pri výrobe liateho mramoru je nasledujúci:

Gelcoat je polymérová živica, ktorej je daný odtieň pomocou farbív. On vykonáva niekoľko funkcií: chráni povrch pred poškodením, „uzaviera“ póry produktu a farbí ho. Gélcoat sa nanáša štetcom alebo rozprašovačom v niekoľkých vrstvách. Po vysušení dokončiť kabát(pre gelcoat je to približne 2-3 hodiny) produkt je pripravený na použitie.

Sadrový mramor

Alternatívou kameňa vyrobeného z prírodných triesok je sadrový mramor. Výroba podľa tohto receptu je oveľa lacnejšia. Základná zmes obsahuje nasledujúce komponenty:

Najprv sa zmieša sadra, lepidlo a voda, potom sa pridá živica a všetko sa zmieša s mixérom. Potom pridané farbiace prísady:

  • čierna farba dáva anilínovú farbu;
  • odtieň kávy možno získať použitím oranžového humilaxu (200 g) a 1 litra technického liehu na 50 kg sadry;
  • pre snehovo biely mramor sa používa biely humilax.

Zmes sa naleje do formy a suší sa 10 hodín pri teplote miestnosti. Po úplnom vytvrdnutí sa umelý "sadrový" mramor vyberie, ošetrí kremičitanom draselným, vysuší a vyleští plsťou.

Sadrový mramor je najľahším typom umelého kameňa, ale aj jedným z najkrehkejších. Na jeho základe sa zvyčajne vyrábajú dekoratívne prvky, na ktorých sa neodmieta značné zaťaženie.

Na báze betónu

Pre výrobu jedného produktu nie je potrebné kontaktovať výrobcov tretích strán. Ak existuje množstvo celkom cenovo dostupných prísad, môže vytvoriť umelý kameň každý. Mramor si môžete vyrobiť z betónu vlastnými rukami. Okrem cementu obsahuje mramor piesok, zmäkčovadlo a vodu. To výrazne znižuje náklady na umelý kameň v porovnaní s metódou odlievania. Takéto jednoduché komponenty majú tiež určité požiadavky.

Na výrobu mramoru z betónu, nasledujúce materiály a vybavenie:

Výroba začína starostlivým preosievaním piesku. To pomôže zbaviť sa prebytočných nečistôt. Ako prvé sa zmiešajú základné zložky - cement a piesok. Pomer týchto zložiek v kompozícii sa môže meniť v závislosti od rozsahu konečného produktu.

  • Pre diely, ktoré budú predmetom budúcnosti Vysoké číslo mechanickému poškodeniu, - okraje, vonkajšie obklady, dlažobné dosky, - je potrebné zmiešať cement a piesok v pomere 1: 3.
  • Ak sa plánuje vyrobiť dosku, prvok stropu alebo schodov, okenný parapet z umelého mramoru, potom by mali byť pomery 1: 2.
  • Pre dekoratívne prvky cement a piesok sa zmiešajú v pomere 1:1.

Potom sa zmes zriedi vodou. Objem vody sa vypočíta na základe objemu suchej zmesi: odporúčaný pomer je 1 diel vody na 2 diely zmesi. Najprv nalejte asi tri štvrtiny vody a premiešajte. Potom sa do zmesi pridá plastifikátor v množstve 1 až 2 % hmotnosti cementu a premieša sa.

Pre čo najlepšiu distribúciu zmäkčovadla sa zmes nechá 10-15 minút odstáť a potom sa prileje zvyšná voda a znova sa premieša.

Poslednou zložkou je farbivo. Na dosiahnutie požadovaného odtieňa je možné pridať jeden alebo viac pigmentov. Všeobecne sa odporúča použiť pigment v množstve 1% hmotnosti cementu (a nie celej zmesi), ale účinnosť farbív nie je rovnaká, takže tento pomer nemusí poskytnúť požadovaný výsledok. Najpopulárnejšie farbivá a ich odporúčané dávkovanie je nasledovné:

  • oxid titaničitý dodáva zmesi biela farba(alebo biele škvrny a pruhy), odporúčané dávkovanie je od 2 do 4%;
  • minium - červeno-oranžový pigment - 5%;
  • oxid chrómu zafarbuje kompozíciu zelená farba, pridáva sa v množstve 3-5% hmotnosti cementu;
  • odporúčané množstvo pre okr je 5%, v dôsledku toho je mramor natretý v odtieňoch od svetložltej po hnedú.

Existujú aj špeciálne pigmenty na betón. Pri určovaní ich dávkovania sa riaďte pokynmi výrobcu.

Po pridaní farbiva by sa kompozícia nemala dôkladne premiešať, pretože mramor sa vyznačuje nerovnomerným rozložením farby.

Hotová zmes sa po častiach naleje do formy ošetrenej antiadhéznymi prípravkami, pričom treba dávať pozor Osobitná pozornosť vybrania. Ak má plánovaný produkt veľké veľkosti, časť kompozície sa naleje do formy, položí sa sieťka alebo drôt a až potom sa pridá zvyšok tekutej bázy. Pracovné dosky a masívne dosky, okraje a objemové dekoratívne prvky zvyčajne vyžadujú vystuženie. Po naliatí je forma pokrytá filmom a ponechaná až do úplného vytvrdnutia.

Umelý mramor tvrdne dlho, bude to trvať najmenej 7-12 dní. Hotový kameň sa vyberie z formy, v prípade potreby sa vyleští a pokryje finálnou ochrannou vrstvou živice (gelcoat).

Nuansy prevádzky

S právom dokončovacie umelý mramor akéhokoľvek pôvodu, výrobky z neho budú slúžiť roky. Jedným zo spôsobov, ako zvýšiť odolnosť kameňa, je povrchové morenie a náter vodno-akrylátovým lakom.

To platí najmä pre kameň použitý v vonkajšia úprava, keďže vodno-akrylový lak nie je ovplyvnený slnečným žiarením.

V dôsledku toho prvok mramorového dekoru nezmení svoju farbu a nebude pokrytý nepríjemným žlté škvrny do 10-15 rokov.

Pri inštalácii produktu sa vyhnite prílišnému utiahnutiu upevňovacích prvkov. Mramorová doska inštalovaná pod uhlom alebo so silným tlakom na rohy nemusí vydržať zaťaženie a prasknúť. Pri obkladaní miestností s vysokou vlhkosťou je potrebné monitorovať stav vodovodného potrubia, aby sa zabránilo úniku a vniknutiu kameňa pod kopanie.

Padajúce ťažké predmety z ostré rohy môže poškodiť mramor. Nekrájajte potraviny priamo na pracovnej doske, používajte dosky na krájanie.

Povrch sa musí čistiť iba tekutými čistiacimi prostriedkami. Zmesi s abrazívami ničia ochranný kryt umelý kameň, sú aplikované mikroškrabance, v ktorých sa hromadia zvyšky jedla, prach a iné nečistoty. Z tvrdých štetcov a kovové pletivá by sa malo opustiť v prospech mäkkých tkanív.