Technologická mapa maliarskych prác. Typický vývojový diagram pre nátery stien a stropov na vodnej a olejovej báze

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

MAĽOVANIE VNÚTORNÝCH STENY

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

1.1. Typické smerovanie(ďalej len TTK) je komplexný organizačný a technologický dokument vypracovaný na základe metód vedeckej organizácie práce na vykonávanie technologického procesu a vymedzujúci skladbu výrobných operácií využívajúcich najviac modernými prostriedkami mechanizácia a spôsoby vykonávania prác pomocou špecifickej technológie. TTK je určený na použitie pri vývoji pracovných projektov (WPP) stavebnými oddeleniami.

1.2. Tento TTK poskytuje návod na organizáciu a technológiu prác na vodnom a olejovom nátere stien používaných pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných stavieb a stavieb, definuje skladbu výrobných operácií, požiadavky na kontrolu kvality a preberanie práce, plánovaná pracnosť práce, prácnosť, výroba A materiálne zdroje, priemyselnej bezpečnosti a opatrení na ochranu práce.

1.3. Regulačný rámec pre vývoj technologickej mapy sú:

- štandardné výkresy;

- stavebné predpisy a predpisy (SNiP, SN, SP);

- výrobné pokyny a Technické špecifikácie(TO);

- normy a ceny stavebných a inštalačných prác (GESN-2001 ENiR);

- výrobné normy pre spotrebu materiálu (NPRM);

- miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálových a technických zdrojov.

1.4. Účelom vytvorenia TTK je popísať riešenia pre organizáciu a technológiu prác na vodnom a olejovom nátere stien používaných pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných stavieb a stavieb, s cieľom zabezpečiť ich Vysoká kvalita a:

- zníženie nákladov na prácu;

- skrátenie doby výstavby;

- zaistenie bezpečnosti vykonávanej práce;

- organizovanie rytmickej práce;

- racionálne používanie pracovné zdroje a autá;

- zjednotenie technologických riešení.

1.5. Na základe TTK sa v rámci PPR (ako povinné súčasti Projektu prác) vypracovávajú Pracovné technologické mapy (RTK) na vykonávanie určitých druhov prác na vodnom a olejovom nátere stien. používa sa pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

O konštrukčných prvkoch ich realizácie rozhoduje v každom konkrétnom prípade Pracovný návrh. Skladbu a mieru podrobnosti materiálov vypracovaných v RTK stanovuje príslušná zmluvná stavebná organizácia na základe špecifík a objemu vykonaných prác.

RTK posudzuje a schvaľuje v rámci PPR vedúci Generálnej zmluvnej organizácie výstavby.

1.6. TTK je možné viazať na konkrétne zariadenie a stavebné podmienky. Tento proces pozostáva z ujasnenia si náplne práce, mechanizačných prostriedkov a potreby pracovných síl a materiálno-technických prostriedkov.

Postup prepojenia TTC s miestnymi podmienkami:

- prezeranie mapových podkladov a výber požadovanej možnosti;

- kontrola súladu počiatočných údajov (množstvo práce, časové normy, značky a typy mechanizmov, použité stavebné materiály, zloženie skupiny pracovníkov) s prijatou možnosťou;

- úprava rozsahu prác v súlade so zvolenou možnosťou výroby diela a konkrétnym konštrukčným riešením;

- prepočet výpočtov, technicko-ekonomických ukazovateľov, požiadaviek na stroje, mechanizmy, nástroje a materiálno-technické prostriedky vo vzťahu k zvolenej možnosti;

- návrh grafickej časti s konkrétnym odkazom na mechanizmy, vybavenie a zariadenia v súlade s ich skutočnými rozmermi.

1.7. Pre inžiniersko-technických pracovníkov (vedúci práce, majstri, majstri) a pracovníkov vykonávajúcich práce v 2. cestno-klimatickom pásme je vypracovaná štandardná technologická mapa s cieľom oboznámiť (zaškoliť) ich s pravidlami vykonávania prác na vodách. základná a olejová maľba stien používaná pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných stavieb a konštrukcií pomocou najmodernejších mechanizačných prostriedkov, progresívnych návrhov a spôsobov vykonávania prác.

Technologická mapa bola vypracovaná pre nasledujúci rozsah prác:

II. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

2.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre súbor prác na vodnom a olejovom nátere stien používaných pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

2.2. Práce na náteroch stien na vodnej a olejovej báze, ktoré sa používajú pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb, sú vykonávané mechanizovaným tímom v jednej zmene, pracovný čas počas zmeny je:

2.3. Postupne vykonávané práce pri náteroch stien na vodnej a olejovej báze používaných pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb zahŕňajú tieto technologické operácie:

- príprava povrchu stavebné konštrukcie na farbenie;

- nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;

- nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejové farby.

2.4. Technologická mapa predpokladá, že prácu vykonáva komplexná mechanizovaná jednotka pozostávajúca z: elektrická brúska PWS 750-125 od firmy Bosch (P = 1,9 kg; N = 750 W); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); mobilné benzínová elektráreň Honda ET12000 (3-fázový 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); Bezvzduchový lakovací stroj nástrekom DP-6555 (P=227 bar, N=1800 W, m=66 kg); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); dieselový ohrievač vzduchu Master B 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

Obr.1. Maľovací stroj

Obr.2. Vysávač A-230/KB

Obr.3. Ohrievač vzduchu Master B 150 CED

Obr.4. Elektráreň Honda ET12000

Obr.5. Elektrická brúska PWS 750-125

2.5. Na nátery stien na vodnej a olejovej báze používané na konečnú úpravu obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb sa používajú tieto stavebné materiály: sušiaci olej K-2 podľa GOST 190-78; primer GF-0163 podľa TU 6-27-12-90; smalt PF-1217 VE podľa TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Práce na náteroch stien na vodnej a olejovej báze používaných na dokončenie obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie" ;

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce v stavebníctve;

- Manuál pre SNiP 3.01.03-84. Výroba geodetických prác v stavebníctve;

- SNiP 3.04.01-87. Izolačné a dokončovacie práce;

- MDS 12-30.2006. Metodické odporúčania o normách, pravidlách a technikách vykonávania dokončovacích prác;

- STO NOSTROY 33.2.14-2011. Organizácia stavebná výroba. Všeobecné ustanovenia;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizácia stavebnej výroby. Príprava a realizácia stavebných a inštalačných prác;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

- RD 11-02-2006. Požiadavky na skladbu a postup vedenia dokumentácie skutočného stavu pri výstavbe, rekonštrukcii, veľká renovácia projekty investičnej výstavby a požiadavky na revízne správy prác, stavieb, úsekov inžinierskych sietí a sietí technickej podpory;

- RD 11-05-2007. Postup vedenia všeobecného a (alebo) špeciálneho denníka prác vykonaných počas výstavby, rekonštrukcie a veľkých opráv projektov investičnej výstavby.

III. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA VÝKONU PRÁCE

3.1. V súlade s SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie" pred začatím stavebných a inštalačných prác na stavenisku je Dodávateľ povinný predpísaným spôsobom získať od Zákazníka projektovú dokumentáciu a povolenie (záruku) na vykonanie stavebných a inštalačných prác. Vykonávanie prác bez povolenia (príkazu) je zakázané.

3.2. Pred začatím prác na vodnom a olejovom nátere stien používaných na konečnú úpravu obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb je potrebné vykonať súbor organizačných a technických opatrení vrátane:

- vypracovať RTK alebo PPR pre nátery stien na vodnej a olejovej báze;

- vymenovať osoby zodpovedné za bezpečný výkon prác, ako aj ich kontrolu a kvalitu vykonávania;

- vykonávať bezpečnostné školenia pre členov tímu;

- inštalovať dočasné inventárne domáce priestory na skladovanie stavebného materiálu, náradia, vybavenia, kúrenárov, jedenie, sušenie a skladovanie pracovných odevov, kúpeľne a pod.;

- poskytnúť stavenisku pracovnú dokumentáciu schválenú na prácu;

- pripraviť stroje, mechanizmy a zariadenia na prácu a dodať ich na stavenisko;

- poskytnúť pracovníkov ručné stroje nástroje a osobné ochranné prostriedky;

- poskytnúť stavenisko protipožiarne zariadenia a poplašné systémy;

- oplotiť stavenisko a umiestniť v noci osvetlené výstražné tabule;

- zabezpečiť komunikáciu pre operatívne dispečerské riadenie práce;

- doručiť do pracovného priestoru potrebné materiály, prístroje, zariadenia, nástroje a prostriedky na bezpečnú prácu;

- testovať stavebné stroje poskytované RTK alebo PPR;

- vypracovať akt o pripravenosti zariadenia na prácu;

- získať povolenie od technického dozoru zákazníka na začatie prác (odsek 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Všeobecné ustanovenia

3.3.1. Maliarske práce v interiéri by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou kladenia parkiet, lepenia linolea a inštalácie podláh zo syntetických materiálov. Krídla okien musia byť zasklené. Pred začatím výroby maliarske práce Na stavenisku sa musí preberanie povrchov vykonať za účasti výrobcov prác a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP 3.04.01-87 "Izolačné a dokončovacie práce".

3.3.2. Príprava povrchu a nátery sa môžu vykonávať pri teplote vzduchu nie nižšej ako 10°C a vetraní s relatívnou vlhkosťou vzduchu maximálne 70%, vlhkosť povrchu konštrukcií nesmie byť vyššia ako 8%.

3.3.3. Dokončovacie práce sa vykonávajú po uplynutí lehoty, čím sa eliminuje možnosť sadania konštrukcií a poškodenia náterov. Zaťaženie stien by malo byť minimálne 65 % návrhového zaťaženia pre vnútorné a 80 % pre vonkajšie opláštenie ich povrchu.

3.3.4. Vnútorné dokončovacie práce v obytných budovách v zime sa vykonávajú podľa prúdu trvalé systémy vykurovanie a vetranie. Ak je potrebné použiť dočasné vykurovacie systémy, používajú sa systémy typu ohrievača.

3.3.5. Pred použitím sa pripravia náterové kompozície vyrobené z vysokoviskóznych olejových farieb. Tieto farby sú brúsené na brúskach farieb s prídavkom sušiaceho oleja; Dávkovanie sušiaceho oleja určuje stavebné laboratórium.

Vodné roztoky sa dodávajú na miesto tesne pred použitím.

Vodné roztoky sa nepoužívajú, ak sa pozoruje, že tuhnú.

3.3.6. Maliarske práce sa vykonávajú spravidla podľa vzoriek (štandardov) farieb (jednoduchých, vylepšených a kvalitných), dohodnutých so zákazníkom (technický dozor).

3.3.7. Vlhkosť omietky (betónu) pred náterom by nemala presiahnuť 8%, drevené povrchy - 12%. Nátery vodnými minerálnymi (vápno a cementovými) kompozíciami je možné vykonávať pri vyššej vlhkosti omietky (betónu) - až do kvapkajúcej vlhkosti na povrchu.

3.3.8. Maliarske práce v interiéri sa vykonávajú pri teplote natieraných povrchov nie nižšej ako 8°C (pri meraní vo vzdialenosti 0,5 m od podlahy).

3.4. Prípravné práce

3.4.1. Pred začatím maliarskych prác je potrebné doplniť požadované technické špecifikácie. prípravné práce, vrát. dokončené:

- utesnenie škár a škár, rezanie a utesnenie švov medzi blokmi a panelmi budovy;

- tepelná izolácia a utesnenie okenných a balkónových tvárnic maltou;

- utesnenie drážok v stenách a inštalácia vložených častí;

- utesnenie dutín vo švíkoch tehlového (kamenného) muriva.

3.4.2. Pred dokončením interiéru je potrebné dokončiť:

- zasklenie svetelných otvorov;

- montáž okenných parapetov;

- hydroizolácia stien (vnútorná), stropov a poterov;

- vykurovacie systémy, vodovod (s tlakovou skúškou), kanalizácia (s preplachom). Miesta inštalácie musia byť vopred omietnuté;

- elektroinštalačné práce, ktoré môžu vyžadovať inštaláciu drážok a otvorov;

- vetracie kanály (s kontrolou ich prevádzky);

- príprava na omietanie podzemných kanálov, základy pre zariadenia;

- technické podzemné podlažia;

- vstavané skrine (bez závesných výplní dverí), schodiskové zábradlie, upevňovacie prvky a háčiky (na zavesenie lustrov).

3.4.3. Ukončenie prípravných prác sa eviduje vo Všeobecnom pracovnom denníku (Odporúčaný formulár je uvedený v RD 11-05-2007) a musí byť akceptovaný podľa zákona o vykonávaní opatrení bezpečnosti práce, vypracovaného v súlade s prílohou I. SNiP 12-03-2001.

3.5. Príprava základne:

3.5.1. Pred dokončovacími prácami sa merajú odchýlky stropov od vodorovnej, stien a priečok vertikálne a horizontálne. Odchýlky by nemali prekročiť:

- pre tehlové základy - 12 mm vertikálne a 2 mm horizontálne na 1 m;

- pre betónové sutiny - 20 mm vertikálne a 3 mm horizontálne na 1 m;

- pre prefabrikované betónové a železobetónové základy - 10 mm na rovinu steny alebo stropu;

- Pre drevené základne steny vrátane rámových budov - 10 mm;

- pre panelové budovy - 5 mm vo všetkých smeroch;

- pre doskové priečky a steny - 5 mm na 1 m dĺžky, ale nie viac ako 10 mm po celej rovine.

Pri prekročení stanovených odchýlok je potrebné prepočítať celkovú hrúbku omietkového označenia a skontrolovať možnosť inštalácie omietkového náteru bez dodatočnej výstuže sieťoviny.

Pevnosť základne je určená silou jej spodnej vrstvy, pevnosť každej nasledujúcej vrstvy by nemala byť väčšia ako pevnosť predchádzajúcej.

3.5.2. Povrchy určené na natieranie musia byť suché, čisté, zbavené prachu, stôp nečistôt, hrdze, výkvetov, mastnoty a bitúmenových škvŕn a musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

- byť hladké, bez drsnosti sú povolené miestne nerovnosti s hĺbkou (výškou) do 1 mm, nie viac ako dve na 4 m;

- povrchové trhliny, dutiny a nerovnosti je potrebné otvoriť a natrieť základným náterom, vyplniť tmelom do celej hĺbky a prebrúsiť.

Povrchy priemyselne vyrábaných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky.

Omietnuté konštrukcie by nemali mať žiadne odlupovanie omietky z povrchu konštrukcie, stopy po stierkovacom nástroji, ani kvapkanie malty.

Povrchy lemované suchým plechom sadrová omietka nesmie mať:

- porušenie upevnenia listov;

- povrchy upevňovacích prvkov umiestnených pod lepenkou sú vopred potiahnuté antikoróznou zmesou;

- švy medzi doskami suchej sadrovej omietky a susediace plochy musia byť natreté základným náterom, tmelom, brúsením v jednej rovine s povrchom alebo ošetrené hrdzou;

- odlupovanie lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

- trhliny kartónu s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

- viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy lemované azbestocementové dosky, ktorý má byť pripravený na maľovanie, by nemal mať žiadne trhliny, trhliny, ochabnutie alebo zakrivenie.

3.5.3. Pri príprave povrchov na lakovanie je potrebné vykonať nasledujúce technologické operácie:

- čistenie povrchu;

- vyhladenie povrchu;

- premostenie trhlín;

- základný náter;

- čiastočné mazanie;

- brúsenie namazaných miest;

- pevný tmel;

- brúsenie;

- druhý pevný tmel;

- brúsenie.

3.5.4. Povrchy a praskliny na ňom očistite od prachu, nečistôt, postriekania a kvapkania roztoku pomocou kovových škrabiek, vločky, umelej pemzy upevnenej v klipe, kĺbového strúhadla resp. elektrický mlynček stroj PWS 750-125 s kotúčovou kovovou kefou. Mastné škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej pomocou kefy; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, vyčistené miesta sa hodinu umývajú pomocou priemyselný vysávač A-230/KB a vysušte povrch dieselový ohrievač vzduchu Master B 150 CED

Skontrolované

Na zasadnutí cyklokomisie

Protokol č.__zo dňa „__“_____20__G.

predseda Ústredného výboru

\_________\ E. N. Menshikova

Inštruktážna a technologická mapa

Téma lekcie: Natieranie povrchov stien a stropov vápennými zmesami, štetcami a valčekmi.

Cvičenie: Natierajte povrchy stien a stropov vápennými zmesami.

Cieľ: Rozvíjať zručnosti a schopnosti pri natieraní povrchov stien a stropov vápennými zmesami.

Pokyny na vykonávanie práce

Príprava kompozície vápennej farby

Kontajner, stavebná miešačka

Limetkové cesto sa zriedi v 6 litroch vody, pridá sa stolová soľ rozpustite v 0,5 litri vody a všetko premiešajte. Potom pridajte vodu do 10 litrov a získajte bielu farbu. Ak potrebujete farebnú farbu, potom do bielej kompozície pridajte pigment namočený vo vode a dôkladne premiešajte. Na maľovanie sú pripravené rôzne náterové kompozície alebo farby.

Povrchový základný náter

Kefa

Povrchy sa očistia, navlhčia vodou a napenetrujú. Pri príprave vápenného základného náteru s kuchynskou soľou sa vápenné cesto zriedi v 5 litroch vody a do tohto roztoku sa pridá stolová soľ rozpustená vo vriacej vode. Za stáleho miešania pridajte až 10 litrov vody. Spotreba vápennej pasty - 2,5 kg, soli - 0,1 kg.

Povrchové lakovanie

Kefa

Vápenná farba sa používa vonku aj vo vnútri budov na prekrytie pórovitých povrchov omietnutých vápennými maltami, tehlové steny, ako aj na maľovanie vlhkých a chladných miestností. Naneste kompozíciu pomocou štetca. Pri maľovaní štetcom naneste dve alebo tri tenké vrstvy na ešte mokrú predchádzajúcu vrstvu.

Je potrebné mať na pamäti, že vápenná farba sa zvyčajne nanáša horizontálnymi pohybmi a tieňovanie sa vykonáva vertikálne.

Bezpečnostné opatrenia.

Pred začatím práce musíte absolvovať bezpečnostné školenie, obliecť si špeciálny odev a skontrolovať pracovisko, skontrolujte správne umiestnenie materiálov a použiteľnosť nástrojov, zariadení a zariadení. Nástroj sa musí používať na určený účel. Pri natieraní povrchov vápennými zmesami musí natierač používať osobné ochranné prostriedky - ochranné okuliare, bavlnené alebo gumené rukavice a respirátor. Všetky operácie technologického procesu sa musia vykonávať v súlade s pravidlami technických špecifikácií. Pri práci je veľmi dôležité zvoliť si správnu pracovnú polohu. To nielen znižuje únavu, ale tiež výrazne chráni pred rôznymi druhmi zranení. Po ukončení práce očistite náradie, odstráňte pracovisko a vykonajte osobnú hygienu.

Majster p\o A.N. Popova

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

MALIARSKE PRÁCE. PRÍPRAVA VNÚTORNÝCH STENOV A PRIESTÍV PRE MAĽOVANIE

1 OBLASŤ POUŽITIA

1.1. Na prípravu omietaných resp betónové povrchy vnútorné steny a priečky na maľovanie pri výstavbe bytového domu.

1.2. Štandardná technologická mapa je určená na použitie pri vypracovaní projektov výroby prác (WPP), projektov organizácie výstavby (COP), inej organizačnej a technologickej dokumentácie, ako aj na účely oboznámenia pracovníkov a inžinierov s pravidlami výroby práce na príprave vnútorných stien na maľovanie.

1.3. Účelom tvorby predkladaného TTK je poskytnúť odporúčanú schému technologického postupu prípravných prác.

1.4. Pri väzbe štandardnej technologickej mapy na konkrétny objekt a podmienky stavby sa špecifikujú výrobné schémy, objemy prác, mzdové náklady, mechanizačné prostriedky, materiály, zariadenia a pod.

1.5. Príprava vnútorných stien na maľovanie sa vykonáva na základe pracovného projektu, pracovných výkresov a pracovných technologických máp upravujúcich prostriedky technologická podpora a vykonávacie pravidlá technologických procesov počas vykonávania prác.

1.6. Regulačný rámec pre vývoj technologických máp je: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, výrobné normy pre spotrebu materiálu, miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálov a technických zdrojov.

1.7. Pracovné technologické mapy posudzuje a schvaľuje v rámci PPR vedúci generálnej dodávateľskej stavebno-montážnej organizácie po dohode s organizáciou objednávateľa, technickým dozorom objednávateľa a organizáciami, ktoré budú mať na starosti prevádzku tohto objektu.

1.8. Použitie TTK pomáha zvyšovať produktivitu práce, znižovať mzdové náklady, zlepšovať organizáciu a kvalitu práce, znižovať náklady a skrátiť dobu výstavby, vykonávať prácu bezpečne, organizovať rytmickú prácu, racionálne využitie pracovné zdroje a stroje, ako aj skrátenie času vývoja na plánovanie projektov a zjednotenie technologických riešení.

1.9. Postupne vykonávaná práca pri príprave povrchov vnútorných stien na lakovanie zahŕňa tieto technologické operácie:

Čistenie povrchov;

Vyhladenie povrchu a vyrovnanie stien;

Spájanie trhlín;

primer;

Mazivo;

Odstraňovanie prachu z povrchu.

1.10. Prebiehajúca práca po celý rok a vykonávajú sa v jednej zmene. Pracovná doba počas zmeny je:

kde 0,828 je koeficient využitia elektrického náradia v čase počas zmeny (čas spojený s prípravou náradia na prácu a vykonaním ETO - 15 minút, prestávky spojené s organizáciou a technikou proces produkcie a odpočinok operátora - 10 minút každú hodinu práce).

1.11. Práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nižšie regulačné dokumenty:

SNiP 12-01-2004. Organizácia výstavby;

SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzatváracie konštrukcie;

SNiP 3.04.01-87 Izolačné a dokončovacie nátery.

2. TECHNOLÓGIA A ORGANIZÁCIA PRÁCE

2.1. V súlade s SNiP 12-01-2004 „Organizácia výstavby“ pred začatím prípravy omietnutých alebo betónových vnútorných stien na maľovanie musí subdodávateľ podľa zákona prijať postavené vnútorné steny a priečky od generálneho dodávateľa.

2.2. Pred začatím prác na príprave vnútorných stien na maľovanie sa musia vykonať organizačné a prípravné opatrenia v súlade s SNiP 12-01-2004 „Organizácia výstavby“ vrátane:

Udržujte pracovisko čisté od nečistôt a cudzích predmetov;

Poskytovať materiály, zariadenia a nástroje na pracovisku v množstve potrebnom na prácu;

Usporiadajte osvetlenie pracovného priestoru;

Vykonajte oplotenie otvorov schodiskové šachty a pozdĺž obvodu budovy;

Vymenovať osobu zodpovednú za kvalitu a bezpečnosť práce;

Poučte členov tímu o bezpečnostných opatreniach a oboznámte ich s pracovným diagramom dokončovania povrchov vnútorných stien;

7.6. Osoba zodpovedná za bezpečný výkon práce je povinná:

Oboznámte pracovníkov s diagramom pracovného postupu na podpis;

Monitorujte dobrý stav nástrojov, mechanizmov a zariadení;

poučiť o osobitných preventívnych opatreniach, ktoré sa vyžadujú pri obsluhe lešenia a lešenia, dodávaní materiálu na pracoviská;

Vysvetlite zamestnancom ich povinnosti a postupnosť operácií.

7.7. Vykonávaním dokončovacie práce Je potrebné zabezpečiť opatrenia na zabránenie vplyvu nasledujúcich nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov na pracovníkov:

Zvýšená kontaminácia vzduchu v pracovnom priestore prachom a plynom;

Ostré hrany, otrepy a drsnosť na povrchoch dokončovacích materiálov a štruktúr;

Nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru.

7.8. Materiály a výrobky sa skladujú s prihliadnutím na ich hmotnosť a schopnosť deformácie pod vplyvom hmotnosti nadložného zaťaženia. Sú položené tak, aby neprekážali pri prechode pracovníkov. Medzi stohmi materiálov a stenou je ponechaný pracovný priechod so šírkou minimálne 60 cm Medzera medzi stenou a pracovnou podlahou lešenia by nemala presiahnuť 5 cm Na zdvíhanie pracovníkov na lešenie, rebríky so zábradlím sú nainštalované.

7.9. Stav všetkých konštrukcií lešenia je systematicky monitorovaný. Každý deň po dokončení práce sa lešenie očistí od trosiek.

Prijímanie pracovníkov na vykonávanie dokončovacích prác z lešenia je povolené po kontrole majstrom alebo majstrom spolu s majstrom prevádzkyschopnosti. nosné konštrukcie lešenia a oplotenia.

7.10. S elektrifikovaným náradím môžu pracovať len pracovníci, ktorí prešli špeciálnym školením.

7.11. Pri suchom čistení povrchov a iných prácach, pri ktorých dochádza k uvoľňovaniu prachu a plynov, je potrebné používať respirátory a ochranné okuliare.

Pracovníkom, ktorí sa venujú dokončovacím prácam, je potrebné poskytnúť nasledovné jednotlivé a kolektívne prostriedky ochrana:

Bezpečnostná obuv a pracovné odevy;

Latexové rukavice;

Bavlnené rukavice;

Na ochranu očí - otvorené alebo zatvorené okuliare;

Na ochranu dýchacích ciest - prachové respirátory RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Lepestok".

7.12. Pred začatím práce sa skontrolujú stroje a mechanizmy používané na prípravu a miešanie roztoku Voľnobeh. Kryty všetkých mechanizmov musia byť uzemnené, vodiče s prúdom sú spoľahlivo izolované a štartovacie spínače sú zatvorené. Pri práci s mechanizmami a zariadeniami musíte dodržiavať bezpečnostné požiadavky uvedené v návode na obsluhu tohto zariadenia.

Obsluhovať stroje môžu osoby, ktoré prešli špeciálnym školením a absolvovali skúšky bezpečnosti práce.

7.13. Pri dokončovacích prácach by ste mali používať inventárne lešenie a rebríky. Nie je dovolené používať rebríky, náhodné prostriedky lešenia a vykonávať práce na neohradených pracoviskách umiestnených vo výške viac ako 1,3 m nad stropom.

7.14. Použitím dokončovacie materiály Je možné vytvárať malé množstvo pevného a tekutého odpadu, ktorý sa zhromažďuje v špeciálnych kontajneroch a posiela sa na likvidáciu. Rovnakým spôsobom sa likviduje výrobok aj po uplynutí záručnej doby. Je potrebné prísne dodržiavať celý rozsah opatrení na ochranu životného prostredia.

7.15. Ak sa vám roztok dostane na pokožku, odstráňte ho čistiacim prostriedkom na ruky a opláchnite vodou.

8. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

8.1. Práce na dokončovaní vnútorných stien vykonávajú dve jednotky, každá v počte 4 ľudí.

8.2. Mzdové náklady na dokončovacie práce sú:

8.3. Výkon na pracovníka za zmenu je 17,9 m.

9. POUŽITÉ ODKAZY

9.1. TTK bola zostavená na základe regulačných dokumentov k 1. 1. 2009.

9.2. Pri vývoji štandardnej technologickej mapy sa použili nasledovné:

9.2.1. "Smernice pre vývoj a schvaľovanie technologických máp v stavebníctve" k SNiP 3.01.01-85 * "Organizácia stavebnej výroby" (v znení N 2 z 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 " Organizácia výstavby ".

Elektronický text dokumentu pripravila spoločnosť Kodeks as
a overené podľa materiálu autora.

ROZKAZ LENINA GLAVMOSSTROYA VÝKONNÉHO VÝBORU MESTA MOSKVA

MOSORGSTROY

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA
NA VODOVODNÉ A OLEJOVÉ MAĽBY
STENY A STROPY

Moskva - 1983

Štandardná technologická mapa bola vypracovaná oddelením dizajnu a technológie dokončovacích prác trustu Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) a dohodnutá s oddelením dokončovacích prác Glavmosstroy (V.I. Malin).

Mapa uvádza technologickú postupnosť prác pri lakovaní na vodnej a olejovej báze, sú tam časti o bezpečnostných opatreniach, organizácii pracoviska a kvalite vykonanej práce. K dispozícii je štandardná sada nástrojov a príslušenstva.

OBLASŤ APLIKÁCIE

1.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre nátery stien na vodnej a olejovej báze používanej pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

1.2. Medzi diela zahrnuté na mape patria:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;

nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;

natieranie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Typ maľby: jednoduchý, vylepšený, kvalitný, farby náterov sú stanovené projektom.

2. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA STAVEBNÉHO PROCESU

2.1. Maliarske práce v interiéri by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou kladenia parkiet, lepenia linolea a inštalácie podláh zo syntetických materiálov. Krídla okien musia byť zasklené. Pred začiatkom maliarskych prác na stavenisku je potrebné vykonať preberanie povrchu za účasti výrobcov prác a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP III-21-73 " Dokončovacie nátery stavebné konštrukcie“.

2.2. Príprava povrchu a nátery sa môžu vykonávať pri teplote vzduchu nie nižšej ako 10 °C a vetraní s relatívnou vlhkosťou vzduchu maximálne 70%, vlhkosť povrchu konštrukcií by nemala byť vyššia ako 8%.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery

2.3. Požiadavky na povrchy, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Je dovolené pripraviť povrchy stavebných konštrukcií a ich spoje (rohy, podpery, spoje) na náter, ktoré nemajú odchýlky od konštrukčnej polohy uvedenej v tabuľke. , ako aj end-to-end a zmrašťovacie trhliny, otvorené na šírku viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy určené na natieranie musia byť zbavené nečistôt, škvŕn a výkvetov. Povrchy priemyselne vyrábaných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Omietnuté konštrukcie by nemali mať žiadne odlupovanie omietky z povrchu konštrukcie, stopy po stierkovacom nástroji, ani kvapkanie malty. Povrchy obložené plátmi suchej sadrovej omietky by nemali mať:

porušenie upevnenia listov;

odlupovanie lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

trhliny kartónu odhaľujúce sadru na dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie, by nemali mať trhliny, trhliny, priehyby alebo zakrivenia.

2.6. Pri príprave povrchov na lakovanie je potrebné vykonať nasledujúce technologické operácie:

čistenie povrchov;

vyhladenie povrchu;

premostenie trhlín;

základný náter;

čiastočné mazanie;

brúsenie namazaných oblastí;

pevný tmel;

brúsenie;

druhý pevný tmel;

brúsenie.

2.7. Povrchy a praskliny na ňom očistite od prachu, nečistôt, postriekania a kvapkania roztoku pomocou kovových škrabiek, vločiek, umelej pemzy upevnenej v spone alebo kĺbového strúhadla (obr.,). Mastné škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej pomocou kefy; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, očistené miesta sa umyjú a povrch sa vysuší na vlhkosť maximálne 8 %. Trhliny sa otvárajú sadrovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Povrchový základný náter

Mydlový základný náter na stavenisku sa pripravuje z koncentrovanej bázy (želé) vyrábanej závodom Stroydetal trustu Mosotdelprom vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Želé sa používa 10 dní v lete a 20 dní v zime. Na prípravu základného náteru sa hmotnostná časť želé naleje na dve časti. horúca voda (t= 80 °C). Potom sa kompozícia mieša, kým sa želé úplne nerozpustí, pridajte 3 diely studená voda a opäť dôkladne premiešame. Pred použitím prefiltrujte základný náter cez sito s 625 otvormi/cm2. Základný náter musí byť jednotný, bez stôp po delaminácii, nerozpustených kúskov mydla a tiež bez zŕn piesku a iných nečistôt. Použiť zloženie základného náteru mechanizovaným spôsobom pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole. Aby sa získala rovnomerná vrstva základného náteru, rybársky prút sa pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu a súčasne robí hladké kruhové pohyby v špirále. Druhý a tretí základný náter sa vykonáva náterovou hmotou zriedenou vodou na viskozitu 40 - 43 sekúnd podľa VZ-4, nanášanou valčekom.

sušiaci olej, kg - 1

pigment na tónovanie, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín atď.), kg - 0,05 - 0,1

Za dôkladného premiešania sa do sušiaceho oleja zavedie pigment a zmes sa preoseje cez sito s veľkosťou ôk 918 otvorov/cm2. Pred použitím pridajte do kompozície rozpúšťadlo, kým nedosiahne pracovnú konzistenciu.

Druhý a v prípade potreby aj tretí základný náter sa robí farbou zodpovedajúcou farbe finálneho náteru, zriedeným sušiacim olejom alebo emulziou na tekutejšiu konzistenciu.

Základný náter sa nanáša na povrch v tenkej, rovnomernej, súvislej vrstve, bez medzier, starostlivo zatienený. Povrch natretý základným náterom by mal mať rovnomernú farbu bez izolovaných lesklých alebo matných plôch.

2.10. Vyšívané praskliny, dutiny a iné nerovnosti sa vypĺňajú tmelom pomocou oceľovej alebo drevenej špachtle. Namazané miesta sa po zaschnutí vyleštia pemzou vloženou do držiaka alebo brúsnym papierom pripevneným k držiaku.

2.11. Tmel používaný na vypĺňanie trhlín, dutín a vyrovnávacích plôch musí byť homogénna, neseparujúca sa hmota, musí mať vlastnosť silnej priľnavosti k povrchu a na ošetrovanom povrchu sa dá ľahko vyrovnať. Tmel sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal a dodáva sa na stavbu zabalený v plastových vreciach s hmotnosťou 15 kg. Na pracovisku sa tmel prechádza na brúsenie v brúske na farby SO-116 (ak je to potrebné).

Prvý súvislý tmel by sa mal vykonať s kompozíciou, ktorá sa farebne líši od prvej základnej vrstvy a čiastkovej vrstvy tmelu.

Tmel sa nanáša v rovnomernej súvislej vrstve v hrúbke 2 - 3 mm „na roztrhnutie“ kovovou alebo plastovou stierkou, následne sa vyhladzuje a odstraňuje prebytočný tmel, až kým sa spod nej neobjavia medzery v spodnej vrstve. Tmel by mal vyplniť iba priehlbiny. Druhý a ďalšie pevné tmely sa vyrábajú s farebnou kompozíciou odlišnou od prvého atď. (ryža. , ).

2.12. Brúsenie pevného tmelu sa vykonáva mechanicky brúsky IE-2201A s brúsnym papierom, spevneným na drevenom strúhadle, pemzou, kým sa nedosiahne hladký povrch, po ktorom nasleduje odstránenie prachu pomocou vysávača.

2.13. Povrchy pripravené na lakovanie by sa nemali bieliť a tiež by nemali mať odchýlky presahujúce hodnoty uvedené v tabuľke. , praskliny v miestach tmelu, viditeľné pruhy a škvrny (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrchy pripravené na lakovanie

Plochy pripravené na lakovanie je potrebné skontrolovať kdekoľvek, najmenej však na troch miestach, či sa na nich nevyskytujú nerovnosti a lokálne chyby.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami

2.14. Emulzné farby vyrába priemysel rôzne farby, pripravený jesť. Pred použitím farbu dôkladne premiešajte a pridaním vody priveďte do pracovnej konzistencie. Farby na vodnej báze nemožno aplikovať na povrchy predtým ošetrené vitriolom.

2.15. Pre prvé zafarbenie, viskozita farba na vodnej báze upravená na 50 - 70 sek., podľa VZ-4 a na druhú - 70 - 80 sek. Povrch sa natiera valčekmi na podlhovastých násadách priamo z podlahy alebo štetcami. Predtým ručnou kefou urobia vrstvu stropov a soklových líšt a namaľujú vnútorné rohy.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (železitá olova, múmia, okrová atď.) vtieraného do vysychajúceho oleja.

Pred použitím sa riedením privedú do maliarskej konzistencie prírodný sušiaci olej v množstve 30 - 40% hmotnosti husto strúhanej farby. Po zriedení sušiacim olejom sa farba v prípade potreby zriedi lakovým benzínom v množstve najviac 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa základný náter nanáša ručne, pripraví sa podľa receptu uvedeného v odseku. Sušiaci olej sa pridáva do silno rozotrenej farby rovnakej farby ako zloženie farby na následné lakovanie.

Pri nanášaní základného náteru vzduchovým striekaním sa používa emulzia VM (voda:olej), pripravená centrálne v závode Stroydetal v Mosotdelprom. Emulzia sa dodáva na stavbu pripravená na použitie v plechovkách.

Naneste emulziu pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole, pozri odsek.

2.17. Maľovanie vodovými a olejovými farbami sa vykonáva pomocou valčekov alebo štetcov. Pri maľovaní štetcom sa ponorí do nádoby s farbou do 1/4 dĺžky štetín. Najprv sa farba nanáša tučnými, od seba mierne ustupujúcimi pruhmi a tieňuje sa v priečnom smere a nakoniec v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčekom sa valček spustí do kúpeľa a raz alebo dvakrát sa prevalí pozdĺž naklonenej mriežky, čím sa vytlačí prebytočná farba. Potom valčekom prevaľkajte po povrchu. Maľovanie sa vykonáva v dvoch alebo troch prechodoch valčekom: prvý prechod sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; druhá - v horizontálnom smere, tieňovanie nanesenej vrstvy. Pri každom ďalšom prechode valčekom by sa mal predchádzajúci prekrývať o 3 - 4 cm (obr.).

2.18. Ryhovanie sa vykonáva koncom suchej kefy bez pritláčania na drážku pomocou spätných pohybov drážky, kým sa stopy po štetci a pruhy úplne neodstránia z povrchu (obr.).

2.19. Orezávanie (ak je to potrebné) sa vykonáva suchou kefou na orezávanie, pričom na čerstvo natretý povrch aplikujte ľahké údery (obr.).

2.20. Maľovanie sa musí vykonávať v súlade s SNiP III-4-80 „Bezpečnosť vo výstavbe“ a „Pravidlá požiarnej bezpečnosti pre stavebné a inštalačné práce“.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledovnému: maliarske práce vo výškach by sa mali vykonávať z inventárneho lešenia, rebríkov, univerzálnych kozlíkových stolov, mobilných veží a iných inventárnych zariadení. Pri vykonávaní práce na schodiskové ramená je potrebné použiť špeciálne lešenie (stoly) s rôznymi dĺžkami podperných stĺpikov inštalovaných na schodoch.

Pracovná podlaha musí byť vodorovná a musí mať ochranné kryty.

Skladovanie náterových hmôt je povolené len na miestach osobitne určených PPR.

Pri príprave maliarskych kompozícií pomocou brúsky farieb je potrebné dodržiavať tieto opatrenia:

nedovoľte, aby sa elektrický motor prehrial, keď je brúska farby v prevádzke;

nenechávajte pracovnú brúsku farieb bez dozoru;

Nedovoľte nepovolaným osobám, ktoré neprešli špeciálnym školením, obsluhovať brúsku farieb.

S elektrifikovaným náradím môžu pracovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením a získali osvedčenie o oprávnení pracovať s týmto náradím.

Pri čistení povrchu a brúsení musíte použiť ochranné okuliare. Pri umývaní povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej by pracovníci mali nosiť ochranné okuliare, gumené čižmy a rukavice. Kyselinu zrieďte pomalým nalievaním do vody. Farby, sušiace oleje a rozpúšťadlá by sa mali pripravovať a skladovať v oddelených budovách vybavených vetraním. Nádoby na lepidlá a farby sa musia skladovať na mieste na to určenom mimo prevádzkarne na mieste na to určenom, najmenej 30 m od miesta výkonu práce.

2.21. Predná časť lakovne je rozdelená na sekcie. Veľkosť jednotiek sa určuje s prihliadnutím na výkon jednotky, každá plocha musí pozostávať z celého počtu bytov obytné budovy, celý rad priestorov v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. IN priemyselné budovy zachytenie musí pozostávať z celého čísla rozsahov.

2.22. Maliarske práce s olejom a kompozície na vodnej báze vykonávajú špecializované útvary po dvoch osobách: maliari 4. a 2. kategórie. Najprv si obaja členovia tímu pripravia povrchy na lakovanie, to znamená, že povrchy vyhladia alebo očistia a vyplnia praskliny. Potom maliar 4. kategórie natrie povrchy elektrickou striekacou pištoľou alebo valčekom. Po zaschnutí napenetrovaného povrchu natierač 2. ​​kategórie vykoná čiastočné premazanie jednotlivé miesta, potom obidva články spoja vykonajú kontinuálne tmelenie povrchu a následne jeho brúsenie. Druhý základný náter, tmelenie a následné lakovanie povrchov vykonávajú obaja členovia tímu.

3. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

Tabuľka 3

Náklady na prácu

4. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

4.1. Dopyt po základných materiáloch a polotovaroch

Tabuľka 4

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a príslušenstva na odkaz

Tabuľka 5

Štandardná technologická mapa bola vypracovaná oddelením dizajnu a technológie dokončovacích prác trustu Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) a dohodnutá s oddelením dokončovacích prác Glavmosstroy (V.I. Malin).

Mapa ukazuje technologickú postupnosť prác pri lakovaní na vodnej a olejovej báze, sú tam časti o bezpečnostných opatreniach, organizácii pracoviska a kvalite vykonanej práce. K dispozícii je štandardná sada nástrojov a príslušenstva.

1 oblasť použitia

1.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre nátery stien na vodnej a olejovej báze používanej pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

1.2. Medzi diela zahrnuté na mape patria:

• príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;
• nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;
• nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Typ maľby: jednoduchý, vylepšený, kvalitný, farby náterov sú stanovené projektom.

2. Organizácia a technológia procesu výstavby

2.1. Maliarske práce v interiéri by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou kladenia parkiet, lepenia linolea, inštalácie podláh z r. syntetické materiály. Krídla okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku je potrebné vykonať preberanie povrchu za účasti výrobcov prác a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP III-21-73 „Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií“.

2.2. Príprava povrchu a nátery sa môžu vykonávať pri teplote vzduchu nie nižšej ako 10 °C a vetraní s relatívnou vlhkosťou vzduchu maximálne 70%, vlhkosť povrchu konštrukcií by nemala byť vyššia ako 8%.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery

2.3. Požiadavky na povrchy, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Je dovolené pripraviť povrchy stavebných konštrukcií a ich spoje (rohy, podpery, spoje) na náter, ktoré nemajú odchýlky od konštrukčnej polohy uvedenej v tabuľke. 1, ako aj priechodné a zmrašťovacie trhliny otvorené do šírky viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy určené na natieranie musia byť zbavené nečistôt, škvŕn a výkvetov. Povrchy priemyselne vyrábaných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Omietnuté konštrukcie by nemali mať žiadne odlupovanie omietky z povrchu konštrukcie, stopy po stierkovacom nástroji, ani kvapkanie malty. Povrchy obložené plátmi suchej sadrovej omietky by nemali mať:

• porušenie upevnenia listov;
• odlupovanie lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;
• trhliny kartónu odhaľujúce sadru na dĺžku viac ako 30 mm;
• viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie, by nemali mať trhliny, trhliny, priehyby alebo zakrivenia.

2.6. Pri príprave povrchov na lakovanie je potrebné vykonať nasledujúce technologické operácie:

• čistenie povrchov;
• vyhladenie povrchu;
• premostenie trhlín;
• základný náter;
• čiastočné mazanie;
• brúsenie namazaných oblastí;
• pevný tmel;
• brúsenie;
• druhý pevný tmel;
• brúsenie.

2.7. Povrchy a praskliny na ňom očistite od prachu, nečistôt, postriekania a kvapkania roztoku pomocou kovových škrabiek, vločky, umelej pemzy upevnenej v spone alebo kĺbového strúhadla (obr. 1, 2). Mastné škvrny sa premyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej pomocou kefy; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, očistené miesta sa umyjú a povrch sa vysuší na vlhkosť maximálne 8 %. Trhliny sa otvárajú sadrovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Povrchový základný náter

2.8. Pri natieraní vodou riediteľnými kompozíciami sa prvý základný náter povrchu vykoná mydlom pripraveným podľa TU 400-2-143-77 (pozn. č. 1 o predĺžení do roku 1982) z kostného lepidla, sušiaceho oleja , mydlo na pranie a vodou.

Mydlový základný náter na stavenisku sa pripravuje z koncentrovanej bázy (želé) vyrábanej závodom Stroydetal trustu Mosotdelprom vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Želé sa používa 10 dní v lete a 20 dní v zimné podmienky. Na prípravu základného náteru sa váha želé zaleje dvoma dielmi horúcej vody (t = 80 °C). Potom sa kompozícia mieša, kým sa želé úplne nerozpustí, pridajú sa 3 diely studenej vody a znova sa dôkladne premieša. Pred použitím prefiltrujte základný náter cez sito s 625 otvormi/cm2. Základný náter musí byť jednotný, bez stôp po delaminácii, nerozpustených kúskov mydla a tiež bez zŕn piesku a iných nečistôt. Základná kompozícia sa nanáša mechanicky pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole. Aby sa získala rovnomerná vrstva základného náteru, rybársky prút sa pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu a súčasne robí hladké kruhové pohyby v špirále. Druhý a tretí základný náter sa vykonáva náterovou hmotou zriedenou vodou na viskozitu 40 - 43 sekúnd. podľa VZ-4, nanáša sa valčekom.

2.9. Pred lakovaním olejovými kompozíciami sa povrchy naolejujú nasledujúcim zložením:

• sušiaci olej, kg - 1;
• pigment pre podfarbu, kg - 0,05 - 0,1;
• rozpúšťadlo (terpentín, benzín atď.), kg - 0,05 - 0,1;

Za dôkladného premiešania sa do sušiaceho oleja zavedie pigment a zmes sa preoseje cez sito s veľkosťou ôk 918 otvorov/cm2. Pred použitím pridajte do kompozície rozpúšťadlo, kým nedosiahne pracovnú konzistenciu.

Druhý a v prípade potreby aj tretí základný náter sa robí farbou zodpovedajúcou farbe finálneho náteru, zriedeným sušiacim olejom alebo emulziou na tekutejšiu konzistenciu.

Základný náter sa nanáša na povrch v tenkej, rovnomernej, súvislej vrstve, bez medzier, starostlivo zatienený. Povrch natretý základným náterom by mal mať rovnomernú farbu bez izolovaných lesklých alebo matných plôch.

2.10. Vyšívané praskliny, dutiny a iné nerovnosti sa vypĺňajú tmelom pomocou oceľovej alebo drevenej špachtle. Namazané miesta sa po zaschnutí vyleštia pemzou vloženou do držiaka alebo brúsnym papierom pripevneným k držiaku.

2.11. Tmel používaný na vypĺňanie trhlín, dutín a vyrovnávacích plôch musí byť homogénna, neseparujúca sa hmota, musí mať vlastnosť silnej priľnavosti k povrchu a na ošetrovanom povrchu sa dá ľahko vyrovnať. Tmel sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal a dodáva sa na stavbu zabalený v plastových vreciach s hmotnosťou 15 kg. Na pracovisku sa tmel prechádza na brúsenie v brúske na farby SO-116 (ak je to potrebné).

Prvý súvislý tmel by sa mal vykonať s kompozíciou, ktorá sa farebne líši od prvej základnej vrstvy a čiastkovej vrstvy tmelu.

Tmel sa nanáša v rovnomernej súvislej vrstve v hrúbke 2 - 3 mm „na roztrhnutie“ kovovou alebo plastovou stierkou, následne sa vyhladzuje a odstraňuje prebytočný tmel, až kým sa spod nej neobjavia medzery v spodnej vrstve. Tmel by mal vyplniť iba priehlbiny. Druhý a ďalšie pevné tmely sa vyrábajú s farebnou kompozíciou odlišnou od prvého atď. (obr. 3, 4).

2.12. Pevný tmel sa leští pomocou mechanických brúsok IE-2201A pomocou brúsneho papiera namontovaného na drevenom strúhadle a pemzy, kým sa nedosiahne hladký povrch, po ktorom nasleduje odstránenie prachu pomocou vysávača.

2.13. Povrchy pripravené na lakovanie by sa nemali bieliť a tiež by nemali mať odchýlky presahujúce hodnoty uvedené v tabuľke. 2, praskliny v miestach tmelu, viditeľné pruhy a škvrny (GOST 22844-72).

tabuľka 2

Požiadavky na povrchy pripravené na lakovanie

Plochy pripravené na lakovanie je potrebné skontrolovať kdekoľvek, najmenej však na troch miestach, či sa na nich nevyskytujú nerovnosti a lokálne chyby.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami

2.14. Emulzné farby sú vyrábané priemyslom v rôznych farbách, pripravené na použitie. Pred použitím farbu dôkladne premiešajte a pridaním vody priveďte do pracovnej konzistencie. Farby na vodnej báze nemožno aplikovať na povrchy predtým ošetrené vitriolom.

2.15. Pri prvom nátere sa upraví viskozita vodou riediteľnej farby na 50 - 70 sek. podľa VZ-4 a pri druhom - 70 - 80 sek. Povrch sa natiera valčekmi na podlhovastých násadách priamo z podlahy alebo štetcami. Predtým ručnou kefou urobia vrstvu stropov a soklových líšt a namaľujú vnútorné rohy.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (železitá olova, múmia, okrová atď.) vtieraného do vysychajúceho oleja.

Pred použitím sa do natierateľnej konzistencie privedú zriedením prírodným schnúcim olejom v množstve 30 - 40% hmotnosti husto nastrúhanej farby. Po zriedení sušiacim olejom sa farba v prípade potreby zriedi lakovým benzínom v množstve najviac 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa základný náter nanáša ručne, pripraví sa podľa receptúry uvedenej v bode 2.9. Sušiaci olej sa pridáva do silno rozotrenej farby rovnakej farby ako zloženie farby na následné lakovanie.

Pri nanášaní základného náteru vzduchovým striekaním sa používa emulzia VM (voda:olej), pripravená centrálne v závode Stroydetal v Mosotdelprom. Emulzia sa dodáva na stavbu pripravená na použitie v plechovkách.

Naneste emulziu pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole, pozri odsek 2.8.

2.17. Maľovanie vodovými a olejovými farbami sa vykonáva pomocou valčekov alebo štetcov. Pri maľovaní štetcom sa ponorí do nádoby s farbou do 1/4 dĺžky štetín. Najprv sa farba nanáša tučnými, od seba mierne ustupujúcimi pruhmi a tieňuje sa v priečnom smere a nakoniec v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčekom sa valček spustí do kúpeľa a raz alebo dvakrát sa prevalí pozdĺž naklonenej mriežky, čím sa vytlačí prebytočná farba. Potom valčekom prevaľkajte po povrchu. Maľovanie sa vykonáva v dvoch alebo troch prechodoch valčekom: prvý prechod sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; druhá - v horizontálnom smere, tieňovanie nanesenej vrstvy. Pri každom ďalšom prechode valčekom by sa mal predchádzajúci prekrývať o 3 - 4 cm (obr. 5).

2.18. Ryhovanie sa vykonáva koncom suchej kefy bez tlaku na flautu pomocou vratných pohybov flauty, kým sa stopy po štetci a pruhy úplne neodstránia z povrchu (obr. 6).

2.19. Orezávanie (v prípade potreby) sa vykonáva suchou kefou na orezávanie, pričom na čerstvo natretý povrch aplikujeme ľahké údery (obr. 7).

2.20. Maľovanie sa musí vykonávať v súlade s SNiP III-4-80 „Bezpečnosť v stavebníctve“ a „Pravidlá požiarna bezpečnosť počas stavebných a inštalačných prác“.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledovnému: maliarske práce vo výškach by sa mali vykonávať z inventárneho lešenia, rebríkov, univerzálnych kozlíkových stolov, mobilných veží a iných inventárnych zariadení. Pri vykonávaní prác na schodiskách je potrebné použiť špeciálne lešenie (stoly) s rôznymi dĺžkami podperných stĺpikov inštalovaných na schodoch.

Pracovná podlaha musí byť vodorovná a musí mať ochranné kryty.

Skladovanie náterových hmôt je povolené len na miestach osobitne určených PPR.

Pri príprave maliarskych kompozícií pomocou brúsky farieb je potrebné dodržiavať tieto opatrenia:

• nedovoľte, aby sa elektrický motor prehrial, keď je brúska farby v prevádzke;
• nenechávajte pracovnú brúsku farieb bez dozoru;
• Nedovoľte nepovolaným osobám, ktoré neprešli špeciálnym školením, obsluhovať brúsku farieb.

S elektrifikovaným náradím môžu pracovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením a získali osvedčenie o oprávnení pracovať s týmto náradím.

Pri čistení povrchu a brúsení musíte použiť ochranné okuliare. Pri umývaní povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej by pracovníci mali nosiť ochranné okuliare, gumené čižmy a rukavice. Kyselinu zrieďte pomalým nalievaním do vody. Farby, sušiace oleje a rozpúšťadlá by sa mali pripravovať a skladovať v oddelených budovách vybavených vetraním. Nádoby na lepidlá a farby sa musia skladovať na mieste na to určenom mimo prevádzkarne na mieste na to určenom, najmenej 30 m od miesta výkonu práce.

2.21. Predná časť lakovne je rozdelená na sekcie. Veľkosť obývanosti sa určuje s prihliadnutím na výkon jednotky, každá obývačka musí pozostávať z celého počtu bytov v bytových domoch, z celého počtu priestorov v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. V priemyselných budovách musí kryt pozostávať z celého počtu polí.

2.22. Maliarske práce olejovými a vodnými kompozíciami vykonávajú špecializované útvary po dvoch osobách: maliari 4. a 2. kategórie. Najprv si obaja členovia tímu pripravia povrchy na lakovanie, to znamená, že povrchy vyhladia alebo očistia a vyplnia praskliny. Potom maliar 4. kategórie natrie povrchy elektrickou striekacou pištoľou alebo valčekom. Po zaschnutí napenetrovaného povrchu natierač 2. ​​kategórie vykoná čiastočné premazanie jednotlivých miest, následne obaja členovia tímu vykonávajú priebežné tmelenie povrchu, následne brúsenie. Druhý základný náter, tmelenie a následné lakovanie povrchov vykonávajú obaja členovia tímu.

3. Technické a ekonomické ukazovatele

Tabuľka 3

Náklady na prácu

4. Materiálno-technické prostriedky

4.1. Dopyt po základných materiáloch a polotovaroch

Tabuľka 4