Spôsoby pripojenia medených rúrok. Medené potrubie

Vďaka svojim takmer jedinečným výkonnostným vlastnostiam je dnes meď jedným z najpopulárnejších materiálov používaných na inštaláciu komunikačných systémov. Je to bežné najmä v súkromných domoch, kde sa vyrábajú vodovodné a vykurovacie systémy medené rúrky, ktoré sú navzájom prepojené rôznymi metódami.

Jedným z hlavných dôvodov použitia medi v komunikačných systémoch je vynikajúca odolnosť materiálu voči vysokým teplotám a vysoký tlak zo strany média cirkulujúceho cez potrubia. Takže napríklad výpočty ukazujú, že v prípade inštalácie jednorúrkový systém kúrenie, ak chceš mať teplotu vody v radiátore 70 stupňov, na vstupe musí byť aspoň 120 stupňov. veľa moderné materiály len nie je určený pre túto teplotu. Ako príklad tu možno uviesť plastové (alebo polymérové) rúry, ktoré sú dnes tak populárne. Sú ľahké, nie príliš drahé (najmä v porovnaní s meďou), nespôsobujú ťažkosti pri inštalácii a vyzerajú celkom esteticky. Ale maximálna teplota, pre ktorú sú určené, je 95 stupňov Celzia. Pri vyšších teplotách sa potrubia jednoducho začnú topiť. Zároveň meď ľahko odoláva teplotám až do 300 stupňov.

Pri prevádzke domového potrubia môže nastať aj opačná situácia – zamrznutie vody v potrubí. Drvivá väčšina materiálov zároveň nevydrží lineárnu expanziu zamrznutej vody a ničí sa – na potrubiach z polyméru, liatiny alebo ocele vznikajú praskliny alebo praskliny. Meď sa s týmto problémom dokonale vyrovná vďaka svojej ťažnosti.

Vo všeobecnosti sú medené rúry univerzálne prvky. Môžu byť použité nielen vo vodovodných alebo vykurovacích systémoch. Často sa z nich inštalujú špecializované potrubia v chladiacich jednotkách alebo klimatizáciách. Kvôli plynotesnosti medi sa používajú aj na inštaláciu plynovodov, domácich aj priemyselných. Okrem toho v nedávne časy medené rúry pre elektrické vedenie sa stali celkom bežnými, čo vám umožňuje spoľahlivo chrániť všetky jeho "zložitosti" pred mechanickým a iným poškodením.

Typy pripojení medených rúr počas inštalácie sietí.

Na pripojenie medených rúrok do jedného systému sa používajú rôzne metódy a metódy. Ďalšie detaily. Výber konkrétnej metódy závisí od charakteristík potrubia, od jeho účelu, od jeho umiestnenia a dokonca od národných tradícií. Pokiaľ ide o posledný bod, dnes v Európe, kde sa medené potrubia najčastejšie používajú, existujú dva tradičné prístupy k ich inštalácii:

• „Britský prístup“ je vzájomné spojenie rúr bez použitia armatúr (ohýbanie rúr, lemovanie, ohýbanie, spájkovanie, zváranie atď.). Táto metóda umožňuje čo najviac zjednodušiť návrh medeného potrubia, v ktorom prakticky nie doplnkové prvky(spojovacie diely sú potrebné len na pripojenie prístrojov k potrubiu). Je však potrebné poznamenať, že tento prístup vyžaduje od inštalatérov dosť skúseností a vysokej kvalifikácie. Okrem toho sa tu nezaobídete bez špeciálnych nástrojov;
• "Nemecký prístup" - spájanie rúrok navzájom pomocou tvaroviek. Tento prístup má množstvo výhod: použitie armatúr si vyžaduje menej času na inštaláciu potrubia a menej úsilia zo strany inštalatérov. Môže sa použiť na kladenie potrubí akejkoľvek konfigurácie a zaručuje vysokokvalitné pripojenie, ktoré prakticky nezávisí od skúseností a kvalifikácie inštalatéra. Medzi nevýhody metódy patrí zložitosť návrhu potrubia a potreba pravidelnej kontroly spojov armatúr.

Všetky typy medených potrubných spojení, ktoré dnes existujú, možno rozdeliť do 2 kategórií:

• jeden kus;
• odnímateľné.

Trvalé spojenia- ide o konštrukciu, ktorá sa nedá rozobrať bez zničenia jej jednotlivých komponentov. Tie obsahujú:

• spájkovanie;
• zváranie;
• lisovanie.

Spájkovanie alebo zváranie môže byť bez montáže. Používajú sa aj továrenské spojky pre medené rúry (rôzne tvarovky). Na lisovanie sú potrebné špeciálne lisovacie tvarovky, ktoré sú dodávané s krimpovacími manžetami.

Pri inštalácii vodovodných, plynových a vykurovacích systémov je možné použiť všetky typy trvalého pripojenia.

Poznámka! Pri inštalácii vodovodných potrubí a systémov zásobovania teplom pre potrubia malého a stredného priemeru sa najčastejšie používa nízkoteplotné spájkovanie a zváranie potrubí veľký priemer. Pri inštalácii "teplých podláh" je najbežnejšou technikou lisovanie. Ak je potrebné spojiť meď s oceľou, zvyčajne sa používa spájkovanie alebo zváranie v závislosti od priemeru rúr (spájka - bronz). Pri inštalácii plynovodu je však potrebné spájkovanie pri vysokej teplote.

zástrčkové pripojenie- Toto je skladací dizajn. Získava sa pomocou rôzne druhy armatúry:

• závitové;
• kompresia;
• samozamýkateľné.

Okrem toho je v tomto prípade možné použiť prírubu - konektor pre medené rúry veľkého a stredného prierezu. A v prípade núdzovej opravy potrubia je možné dočasne použiť napínač na pripojenie potrubí rovnakého priemeru.

Najčastejšie sa na pripojenie rôznych zariadení, spotrebičov alebo armatúr k potrubiu používajú rôzne tvarovky a spojky. Výhodou takýchto pripojení je, že sa dajú v prípade potreby ľahko rozobrať (napríklad ak je potrebné opraviť potrubie alebo vymeniť zariadenie, ktoré je k nemu pripojené). Sú veľmi spoľahlivé a od inštalatéra nevyžadujú veľkú kvalifikáciu. Na inštaláciu je navyše potrebné minimum špeciálneho náradia – väčšina prác sa robí doslova ručne.

Zároveň však odpojiteľné spoje vyžadujú pravidelnú kontrolu a údržbu. Sú oslabené poklesom teploty a tlaku v systéme a tesniace prvky sa časom opotrebujú. Preto musia byť umiestnené tak, aby bol k nim počas prevádzky potrubia kedykoľvek otvorený prístup.

Poznámka! Závitovanie je zakázané na medených rúrach. Preto sa na spojenie medi so závitovými prvkami systému používajú špeciálne tvarovky prechodového typu. Takéto časti majú na jednej strane hrdlo na spojenie s rúrkou spájkovaním alebo krimpovaním a na druhej strane závit.

Bez ohľadu na to, aký typ pripojenia sa zvolí pri inštalácii medeného potrubia, mali by ste vedieť, že v žiadnom prípade neznižuje mechanickú pevnosť systému. Naopak, ktorýkoľvek zo spojov, okrem zvárania, zväčšuje hrúbku stien systému, čo znamená, že táto časť potrubia je ešte odolnejšia ako samotné potrubie. Čo sa týka zváraný spoj, potom (spočiatku mäkšie kvôli zvláštnostiam procesu) sa časom stáva silnejším.

Príprava medených rúr na pripojenie pri inštalácii komunikačných sietí.

Pred vzájomným spojením rúrok je potrebné ich pripraviť. Príprava zahŕňa niekoľko fáz.

• Rezanie.

Na popravu tejto fáze Najlepšie je uchýliť sa k pomoci rezača rúr. Celý proces používania tohto nástroja je mimoriadne jednoduchý. Na koniec rúry, kde sa má vykonať rez, je potrebné nasadiť rezačku rúr a posunúť ju na miesto označené pre rez. Potom je potrebné pevne utiahnuť svorku (skrutku) nástroja a začať otáčať frézu okolo potrubia. Skrutka sa potom utiahne, čo spôsobí odrezanie potrubia v mieste rezačky.

Poznámka! Použitie rezačky rúr umožňuje presné kolmé rezanie. Ale v procese rezania potrubia nepoužívajte nadmernú silu - to môže rozdrviť koniec medeného produktu. Je lepšie urobiť niekoľko ďalších otáčok rezača rúrok.

Samozrejme, každý vie o plasticite medi a o tom, že sa dá rezať bežnou pílkou. Ale dosiahnuť dobrá kvalita takýto rez a jeho kolmosť je dosť náročná. Pri práci s pílou na železo sú okraje príliš nerovnomerné a vyžadujú si dodatočné spracovanie. Pravda, ak špeciálny nástroj nie je po ruke, píla na železo je jediný spôsob, ako namontovať potrubie na požadovanú dĺžku. Potom by ste však mali venovať osobitnú pozornosť okrajom.

• Spracovanie okrajov rúr.

Po rezaní zostanú na okraji rúry v každom prípade otrepy a nepravidelnosti. Pred vytvorením pripojenia je potrebné tieto chyby odstrániť. Na tento účel použite pilník alebo pilník zaobleného tvaru.

Vonkajší povrch hrany musí byť tiež vyčistený, pričom sa z neho odstráni oxidový film a kontaminácia. Táto práca sa vykonáva pomocou jemnozrnných šupiek. Okrem toho by sa mal pred spájaním vyčistiť aj vnútorný povrch okraja. Na tieto účely sú vhodné špeciálne obrúsky alebo kefy.

Poznámka! Čistenie okrajov by sa malo vykonávať, kým sa ich povrch nestane lesklým. Zároveň by sa však nemalo prejavovať príliš veľa horlivosti, pretože existuje veľká šanca odstrániť príliš veľa medenej vrstvy. V tomto prípade pri vytváraní spojenia spájkovaním alebo zváraním môžu vzniknúť ťažkosti.

Spojenie medených rúrok pomocou kapilárneho spájkovania.

Jedným z najbežnejších spôsobov pripojenia medených rúrok je kapilárne spájkovanie. Na jeho realizáciu sa používajú špeciálne tvarovky, ktoré pomáhajú čo najrovnomernejšie rozložiť spájku na mieste, kde je šev prijatý, bez ohľadu na polohu samotnej rúry. Veľký význam zároveň má správnu voľbu priemeru kovania - musí byť väčší priemer rúrky 0,1-0,15 mm.

Na vykonanie kapilárneho spájkovania sa musí na koniec rúrky aplikovať tavivo. Ide o špeciálnu kompozíciu, ktorá po roztavení rozpúšťa oxidový film na potrubí. Okrem toho dokonale chráni meď pred oxidáciou, ku ktorej nevyhnutne dochádza pri jej zahrievaní.

Poznámka! Flux je vysoko reaktívna zlúčenina, čo znamená, že môže interagovať s kovom, na ktorý je aplikovaný. Preto by ste pri jeho nanášaní mali byť opatrní, aby ste nepoužili viac taviva, ako je potrebné. Najlepšie je použiť kefu, pričom tavidlo nanášame výlučne na tú časť rúry, ktorá sa zmestí do tvarovky. Okrem toho sa to musí vykonať bezprostredne pred spájkovaním. Potom ihneď zasuňte koniec rúrky do tvarovky, kým sa nezastaví, a otočte ju okolo osi rúrky - je to potrebné, aby tok "ležal" čo najrovnomernejšie. Ak sa zároveň na vonkajšom povrchu potrubia objaví nejaká časť taviva, musí sa okamžite odstrániť.

Po vložení potrubia do tvarovky sa musí spoj zahriať. Ohrev musí byť rovnomerný po celom obvode škáry. Na tento účel môžete použiť otvorený plameň - napríklad plynový horák s dvoma dýzami. Často sa používa viac bezpečným spôsobom- priemyselná sušička. Stupeň ohrevu môžete určiť pomocou použitého taviva alebo spájky. V prípade, že sa použije tavidlo, ktoré obsahuje cín, strieborné kvapky, ktoré sa objavia na spoji, indikujú, že bola dosiahnutá teplota potrebná na spájkovanie. Ak sa použije iný typ taviva, môžete pochopiť, či sa spojenie zahrialo na požadovanú teplotu, a to nanesením okraja spájky naň. Ak sa spájka okamžite začne topiť, znamená to, že už môže byť zavedená do medzery medzi rúrou a tvarovkou. Spájkovaciu lištu môžete zároveň viesť sprava doľava aj zľava doprava - v každom prípade vyplní medzeru a bezpečne spojí diely k sebe.

Potrebné množstvo spájky sa určuje veľmi jednoducho - podľa priemeru potrubia. Aby ste to dosiahli, ešte pred začatím spájkovania môžete potrubie obaliť drôtom, ktorý bude pôsobiť ako spájka, a odrezať z neho kus požadovanej dĺžky.

Poznámka! V predaji sú armatúry na kapilárne spájkovanie, vo vnútri ktorých je už spájka v správnom množstve. Práca s takýmito tvarovkami spočíva v zahriatí spoja na teplotu, pri ktorej sa spájka začne topiť. Pridanie ďalšej spájky v tomto prípade nie je potrebné.

Po spájkovaní musí spoj prirodzene vychladnúť. Počas tejto doby by nemal byť vystavený žiadnemu mechanickému namáhaniu. Až po úplnom stuhnutí spájky môže proces inštalácie potrubia pokračovať.

Ostatné pripojenia sa vykonávajú podobným spôsobom pri inštalácii vodovodného alebo tepelného systému doma. Po namontovaní celého systému je potrebné ho prepláchnuť horúca voda- to pomôže odstrániť zvyšky taviva z vnútra potrubia. Ak sa tak nestane, zloženie zostávajúce na povrchu medi môže viesť ku korózii. medené prvky. Z vonkajšej strany potrubia by sa mali skontrolovať aj všetky spoje a ak na nich zostane nejaké tavidlo alebo spájka, očistite ich vlhkou handričkou.

Spojenie medených rúr s prvkami z iných materiálov.

Pri inštalácii súkromného medeného vodovodného, ​​kanalizačného alebo vykurovacieho systému je často potrebné použiť prvky vyrobené z iných materiálov. V tomto prípade je potrebné pripomenúť, že v žiadnom prípade by nemal byť povolený priamy kontakt medzi meďou a pozinkovanou oceľou kvôli elektrochemickým procesom, ktoré sa v tomto prípade vyskytujú. V dôsledku takéhoto kontaktu sa korózne procesy na povrchu ocele vyvíjajú zrýchleným tempom a dochádza k jeho zničeniu. Aby sa tomu zabránilo, medzi medenú a oceľovú časť potrubia je potrebné umiestniť mosadznú armatúru. Okrem toho je tu veľmi dôležité, že pozinkované oceľové časti v potrubí sú umiestnené pred medenými - to znamená, že voda cirkulujúca cez prácu najprv prechádza cez oceľovú časť a potom vstupuje do medenej časti. Ale styk medi s plastom, mosadzou alebo kyselinovzdornou oceľou je z tohto hľadiska bezpečný a neovplyvňuje životnosť potrubia.

Spojenie medených rúrok sa vykonáva tromi spôsobmi: na lisovacích tvarovkách, pomocou kapilárneho spájkovania a pomocou lisovacích tvaroviek. Každá z týchto metód má svoje pre a proti. Všetko závisí od podmienok, v ktorých sa plánuje prevádzka. vodovodný systém.

Spoje na kompresných (kompresných) armatúrach

Hlavnou výhodou tejto techniky je jednoduchá inštalácia, minimum pomocných nástrojov. Každá osoba sa s takouto prácou dokáže vyrovnať, pretože matice stačí utiahnuť dvoma kľúčmi. Nevýhody spojenia s armatúrami: obmedzené maximálny tlak(do 10 BAR) pri teplote systému 100 stupňov.

Spojenie medených rúr so zvernými tvarovkami

Počas inštalácie je tiež mimoriadne dôležité zabrániť najmenšiemu skresleniu. Ak sú tvarovky určené pre "mäkké" potrubia, je potrebná špeciálna priechodka. Posledný faktor je mimoriadne dôležitý, no často sa zanedbáva.

Spoje vytvorené kapilárnym spájkovaním

Výhody spájkovania: presnosť a rovnomernosť švíkov, minimálne požadované množstvo spájky, demokratická hodnota. Výkonnostné charakteristiky: maximálne prevádzkový tlak 40 BAR pri maximálnej teplote systému 150 stupňov. Kapilárne spájkovanie vyžaduje horák (na propán alebo acetylén), tavivo, spájku. Táto metóda pripojenie medených rúr vyžaduje od človeka určité skúsenosti a znalosti.

S lisovacími tvarovkami

Výhody inštalačných prác bez spájkovania: vysoká spoľahlivosť, priemerné náklady s rýchlou návratnosťou. Na vykonávanie práce bez spájkovania pomocou lisovacích tvaroviek sa od osoby vyžadujú minimálne znalosti a zručnosti. Pripojenie medených rúr týmto spôsobom je otázkou niekoľkých minút.

Ako spojiť medené rúry s oceľou?

Tradične sa medené výrobky montujú s oceľovými časťami pomocou kompresných (kompresných) tvaroviek. Technológia práce:

Armatúra sa rozoberie, potom sa do nej vloží rúrka, na ktorú sa predbežne nasadí kompresný krúžok a upínacia matica.

Ručne matica je dotiahnutá na doraz. Je dôležité zabezpečiť, aby nedošlo k žiadnym deformáciám. Na základe priemerov medenej rúry alebo pokynov uvedených v pasových dokumentoch alebo špeciálnych tabuľkách sa matica utiahne kľúčom o určitý počet otáčok. Zvyčajne je počet závitov od ½ do ¼. Je dôležité dodržiavať odporúčané otáčky. V opačnom prípade môže dôjsť k deformácii potrubia.

Pripojenie medených výrobkov k oceľovým častiam je pomerne jednoduché. Ak vám niečo nie je jasné, dôrazne vám odporúčame, aby ste si pozreli inštruktážne video, ktoré podrobne hovorí, ako namontovať medené diely pomocou oceľové rúry.

Technológia montáže

Ako pripojiť medené výrobky?

1. Odrežte, ako v predchádzajúcej verzii, požadovaný segment produktu;
2. Vonkajšie a vnútorné časti sú očistené od nečistôt pomocou špeciálneho rúna alebo špongie na meď;
3. Potrubie sa vloží do kapilárnej armatúry na doraz, aplikuje sa tavidlo, ktorého prebytok je možné odstrániť čistou handričkou;
4. Prípojka je vykurovaná o plynový horák alebo špeciálnym stavebným sušičom vlasov sa aplikuje spájka. Spájka by sa mala roztaviť a rovnomerne vyplniť montážnu medzeru;
5. Čakáme na prirodzené chladenie spájky. Zvyšky taviva sa odstránia vlhkou a čistou handričkou.

Teraz viete, ako pripojiť medené rúry niekoľkými spôsobmi. Ak sa vám zdá niečo v inštalácii medených výrobkov nejasné, vždy si môžete pozrieť inštruktážne video. V zásade je táto práca pomerne jednoduchá a môžete to urobiť sami, bez toho, aby ste sa uchýlili k službám profesionálov.

Medené rúry a tvarovky sú žiadané pre ich vysokú odolnosť a pevnosť, ako aj množstvo iných technické údaje ktoré zabezpečujú bezproblémovú prevádzku rôznych komunikačných sietí.

1 Hlavné vlastnosti inžinierskych sietí z medi

Ruské a zahraničné spoločnosti v súčasnosti vyrábajú tvarovky a rúry vyrobené z medi Vysoká kvalita. Takéto výrobky spĺňajú požiadavky európskych noriem (ISO 9002, BS2, DIN), vyznačujú sa zvýšenou odolnosťou proti tlaku pracovných médií prúdiacich potrubím, vysokým a nízkym teplotám, nárazom vonkajší charakter počas prepravy a skladovania.

Medené inžinierske siete sa neboja slnečné lúče(to ich odlišuje lepšia strana z polymérových štruktúr, ktoré sú teraz populárne), časom sa na nich nevytvára hrdza, ktorá sa vždy tvorí na kovových a oceľových potrubiach. Ich životnosť je najmenej sto rokov, vidíte, je veľmi ťažké nájsť lepší a prakticky "večný" materiál na usporiadanie domácich a priemyselných komunikácií.

Používajú sa na konštrukciu nasledujúcich systémov:

• klimatizácia;
• vykurovanie;
• zásobovanie vodou (studenou aj horúcou);
• rozvod plynu.

Jednotlivci spravidla používajú medené rúry pri inštalácii spoľahlivých a odolných vodovodných sietí vo svojich domoch. Je zrejmé, že spojovacie prvky pre takéto rúrkové výrobky sú najčastejšie tiež vyrobené z medi. Medené tvarovky sa považujú za oveľa ekonomickejšie ako kovové tvarovky, pretože vyžadujú menej materiálu na výrobu.

Podstatou je, že pri výrobe napríklad liatinových dielov sú ich steny spočiatku konštruované ako hrubé – inžinieri nechávajú „maržu“ na stratu kovu v dôsledku korózie. Ale spojovacie prvky vyrobené z medi môžu byť vyrobené oveľa tenšie, pretože ich hrdza sa nedotýka ani po desaťročiach prevádzky.

Dopyt po medených potrubiach určujú aj iné dôvody:

• antiseptické vlastnosti medi (voda v jej zásobovacích systémoch nie je ovplyvnená patogénnymi mikróbmi a organizmami, čo prirodzene zlepšuje kvalitu pitná voda);
• jednoduchosť inštalácie potrubí a ich vzájomného spojenia.

Okrem toho, ak voda v potrubí zamrzne, vedenie sa iba zdeformuje a nerozbije sa, ako je to zaznamenané pri zamrznutí ocele a iných výrobkov. Zničenie medených konštrukcií sa zaznamenáva iba vtedy, keď sú vystavené zaťaženiu viac ako 200 atmosfér (v domácich systémoch jednoducho nemôže byť taký tlak).

2 Typy spojovacích prvkov pre medené rúry

Moderné armatúry pre medené siete sú nasledujúcich typov:

• závitové;
• samozamýkateľné;
• kompresia (krimpovanie);
• lisovacie tvarovky;
• kapilárnej.

Lisovacie tvarovky pre medené rúry sa dnes už takmer nepoužívajú na spájanie prvkov medených potrubí. Po prvé, ich inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálneho lisu, ktorý stojí veľa. Po druhé, takéto tvarovky boli pôvodne vytvorené na spojenie plastových a kovoplastových konštrukcií. Lisovacie diely pre medené rúry má zmysel používať iba vtedy, ak nie je možné vykonať kvalitné spájkovanie rúrok alebo ich namontovať s inými typmi spojovacích prvkov.

V tomto článku sa bližšie pozrieme na iné armatúry (kompresné, závitové atď.), Najprv si však všimneme, že pri inštalácii medených výrobkov musíte vždy použiť materiály homogénnej štruktúry. V tomto prípade inžinierske siete bude zaručene slúžiť čo najdlhšie a bez porúch. Inými slovami, spojenie medených rúrok by sa malo vykonávať pomocou medených tvaroviek a iné materiály by sa mali používať iba podľa potreby.

Ak sa použijú odlišné materiály, musia sa dodržiavať nasledujúce pravidlá inštalácie potrubia:

• Medené rúry v kombinovaných systémoch sa inštalujú vždy v smere toku vody za oceľovými alebo kovovými výrobkami.
• Je zakázané spájať meď s pozinkovanou oceľou, ako aj s rúrkami vyrobenými z nelegovaných zliatin. Je to spôsobené tým, že v tomto prípade sa v systéme tvoria také procesy elektrochemickej povahy, ktoré výrazne urýchľujú hrdzavenie oceľových prvkov.
• Spojenie výrobkov z medi a jej zliatin s oceľami kyselinovzdornej skupiny je povolené. Je však lepšie nahradiť kovové rúry PVC rúrkami (ak, samozrejme, existuje taká príležitosť).

3 Závitové tvarovky pre medené potrubia

Takéto spojovacie prvky sa odporúčajú namontovať pri konštrukcii inžiniersky systém zahŕňa jeho periodickú demontáž, opravu (výmena dielov, ktoré zlyhali) a montáž. Závitové pripojenie charakterizované prítomnosťou vnútorného alebo vonkajšieho závitu určeného na vytvorenie jednej línie.

Z hľadiska spoľahlivosti a dlhodobej prevádzky sú závitové tvarovky menej praktické ako kompresné alebo kapilárne tvarovky. Musia sa pravidelne kontrolovať, demontovať staré a inštalovať nové prvky. Z tohto dôvodu môžu byť takéto armatúry namontované v tých častiach systému, ktoré sú ľahko dostupné.

Možnosti závitových prvkov na usporiadanie medených potrubí:

• spojky: dajú sa použiť na spojenie rúr z rôzne materiály, ako aj priame úseky potrubí s rôznymi alebo identickými úsekmi rúrkových výrobkov;
• rohy v uhle 45 a 90 stupňov: potrebné na otočenie potrubia pod daným uhlom;
• výstupné armatúry;
• kríže, odpaliská (inak sa nazývajú kolektory): umožňujú vám udržiavať hlavný smer siete a súčasne z nej vykonávať ľubovoľný počet nezávislých vetiev;
• uzávery a špeciálne zástrčky: umožňujú kvalitatívne zablokovať koncovky medeného komunikačného systému.

Pri inštalácii nových sietí je žiaduce použiť kompresné tvarovky, ale modernizáciu potrubí a ich generálna oprava je lepšie vykonávať závitové prvky.

4 Samosvorné a kompresné kovanie

Takéto tvarovky, ktoré sa nazývajú lisovacie alebo klieštinové tvarovky, sú dobrou náhradou za tvarovky namontované pomocou zahájiť paľbu. Nástrčné armatúry pozostávajú zo sady tesnení a krúžkov, ako aj špeciálneho krúžku na krimpovanie potrubia. Úplne tesné spojenie rúrkových výrobkov z rôznych materiálov je zabezpečené tým, že kľúč utiahnite kompresný krúžok. Kompresné armatúry môžu byť vyrobené z ocele, kovoplastu, mosadze alebo medi.

Lisovacie (klieštinové) časti sú nevyhnutné pre vodovodné systémy, ktoré pozostávajú z rúrok rôznych prierezov. Sú tiež žiadané pre výstavbu sietí z rôznych materiálov. Aj keď v poslednej dobe sa klasické kompresné fitingy začali nahrádzať samosvornými dielmi, pretože sú z hľadiska ich prevádzkových možností výhodnejšie.

Samosvorné klieštinové kovania sú konštrukcie, vo vnútri ktorých je inštalovaný celý systém krúžkov. Okrem toho je jeden krúžok nevyhnutne vybavený zubami. Po stlačení špeciálnym montážnym kľúčom na tento prvok prevodovky sa tento upevní v susednom krúžku, čo vedie k skutočne pevnému spojeniu.

Takéto kompresné armatúry sa demontujú tak jednoducho, ako sú inštalované, pomocou rovnakého kľúča. Upozorňujeme, že kompresné výrobky pre medené rúry sú vždy vyrobené z medi. Zároveň sú vhodné na usporiadanie potrubí z akýchkoľvek iných kovov a plastov.

5 Spojenie medených rúr kapilárnou technikou

Spájkovanie sa považuje za najobľúbenejší spôsob skutočne spoľahlivého a odolného spojenia medených rúrových konštrukcií. Táto operácia je založená na kapilárnom efekte. Uvádza, že kvapalina je schopná stúpať hore kapilárou a prekonávať vznikajúcu gravitačnú silu v prípadoch, keď je medzi dvoma povrchmi určitá vzdialenosť.

V praxi tento jav umožňuje rovnomerné rozloženie použitej spájky po celej ploche spájaného povrchu. Navyše nezáleží na tom, v akej priestorovej polohe sa prvok potrubia nachádza. Nie je ťažké aplikovať spájku nie zhora, ale zdola.

Technológia kapilárnej techniky je nasledovná:

• pripojenie potrubia sa zahrieva (pomocou horáka);
• roztavená spájka vstupuje do medzery medzi spojovacím prvkom a potrubím a úplne ju vyplní;
• potrubie sa nechá vychladnúť;
• pomocou čistiacej zmesi čistia vonkajšie časti systému.

Toto možno považovať za dokončené - systém je pripravený vykonávať svoje úlohy! Medené a kovové rúry sa inštalujú pomocou kapilárnej technológie. Ak sa použije oceľová tvarovka, musí sa na miesto spájkovania vopred naniesť špeciálne tavidlo. Úlohu materiálu pre spájku plní veľmi tenký cínový alebo medený drôt, ktorý je umiestnený pod závitom tvarovky. V niektorých prípadoch sa používa aj strieborný drôt.

Ešte jeden dôležitý bod. Klieštinové spoje sa montujú bez predbežnej prípravy pripojených výrobkov. Spájkovanie je však možné vykonať až po starostlivom odstránení nečistôt a prachu z okrajov rúrok, ako aj po odmastení povrchu.

6 Vlastnosti valcovania medených rúr

Pri usporiadaní potrubí z medených výrobkov pomocou odpojiteľných spojení sa často používa špeciálne zariadenie nazývané valcovanie. Bežné je aj jeho druhé meno - lemovanie. Pomocou tohto nástroja je možné vykonávať valcovanie - operáciu, ktorá umožňuje upravovať tvar a geometrické parametre medi a iných tvárnych materiálov bez straty ich prevádzkových vlastností.

Elementárne valcovanie je obyčajný kužeľový polotovar, ktorý sa vloží do rúrky a potom sa otáča, kým sa neohne do požadovaného tvaru. Je zrejmé, že takéto zariadenie je nereálne použiť pri usporiadaní moderných potrubí, pretože neposkytuje rovnomerný tlak na steny a neumožňuje vám zvoliť si špecifickú silu valcovania.

Efektívnejšie je rolovanie pomocou svoriek a kužeľa, ktorý sa ovíja okolo vlastnej osi. Je to taký nástroj, ktorý sa odporúča zakúpiť na kladenie komunikácií vo vašej domácnosti. Je to lacné, ale kvalita práce zaručuje pomerne vysokú. Svorka takejto príruby je vybavená buď niekoľkými otvormi vhodnými pre určité priemery rúr, alebo jedným otvorom univerzálneho typu, do ktorého je možné vkladať rúrkové výrobky najrôznejších profilov.

Profesionálni špecialisti, ktorí sa podieľajú na konštrukcii potrubí, zvyčajne používajú valcovanie s bezpečnostnou račňou a excentrom. Predtým, ako s ním začnete pracovať, musíte na potrubie, ktoré sa má pripojiť, nasadiť matice (umožňujú vykonať požadované spojenie). Profesionálne valcovanie deformuje kov valcovaním potrubia (jeho vnútorného povrchu) s excentrom - zariadením s posunutým stredom.

A račňa určuje najväčšiu silu, ktorá môže byť aplikovaná na konštrukciu bez toho, aby sa vytvoril fenomén stenčovania stien potrubia a jeho dierovania. Striktné dodržanie deformačnej sily medi je zabezpečené valcovaním excentra. Toto zariadenie nezanecháva malé drážky a priehlbiny na vnútornom povrchu potrubia. To znamená, že systém vám bude slúžiť veľmi dlho, pretože práve prítomnosť týchto nedostatkov výrazne znižuje životnosť komunikácie (drážky a priehlbiny sú oblasti, kde je vysoká pravdepodobnosť úniku).

Excentrické valcovanie s bezpečnostnou západkou je preto považované za ideálny nástroj pre inštaláciu medených potrubí na bezchybnej kvalitatívnej úrovni. A čo je najdôležitejšie - celý proces ide rýchlo a bez nadmerného výdaja fyzickej sily.

Medené rúry sa používajú pri inštalácii teplej vody, studenej vody, klimatizácie, vykurovania, rozvodov plynu. Sú drahé, ale odolné, plastové, odolné voči korózii. Ale inžinierska komunikácia z nich slúžia desiatky rokov, je potrebné správne vykonať pripojenie medených rúr.

Prezradíme vám, ako prebieha montáž medených potrubí zabezpečujúcich tesnosť prepravovaného média alebo cirkulujúceho chladiva. Článok predložený na preskúmanie podrobne popisuje inštalačné technológie. Na základe našich rád bude konštrukcia systémov vykonaná „dokonale“.

Ak chcete vykonať inštaláciu vnútorných potrubí v dome, môžete si vybrať potrubie z plastu, kovoplastu alebo nehrdzavejúcej ocele. Ale iba analóg vyrobený z medi je schopný slúžiť bez problémov a generálnej opravy viac ako pol storočia.

Správne nainštalované medené potrubné systémy v praxi fungujú správne počas celej doby prevádzky, ktorá je priradená k chate alebo bytovému domu.

Podľa štatistík nehôd sa armatúry a spoje používané na inštaláciu spájkovaním ukázali ako spoľahlivejšie ako samotné medené rúry - ak dôjde k prielomu v systéme, potom iba na stene rúrkového výrobku.

Medené rúry sa nebojí dlhých tepelné zaťaženie chlór a ultrafialové žiarenie. Pri mrazení nepraskajú a pri zmene teploty vnútorného prostredia (voda, splašky, plyn) nemenia svoju geometriu.

Na rozdiel od plastových náprotivkov sa neprehýbajú. Tento plast sa pri vysokých teplotách rozťahuje, u medi sa to samozrejme nestáva.

Potrubné medené výrobky majú dve nevýhody - vysokú cenu a mäkkosť kovu. Vysoká cena materiálu sa však vypláca dlhou životnosťou.

A aby sa steny potrubí nepoškodili zvnútra eróziou, musia byť v systéme nainštalované filtre. Ak vo vode nie je žiadne znečistenie vo forme pevných častíc, potom nebudú žiadne problémy so zničením potrubí.

Požiadavky na spracovanie rúr a zváranie

Pri práci s medenými rúrami je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Pri montáži potrubí studenej vody alebo horúcej vody spájkovaním by sa malo vylúčiť použitie olovenej spájky - olovo je príliš toxické.
2. Prietok vody nesmie presiahnuť 2 m/s, inak najmenšie čiastočky piesku alebo iných pevných látok začnú postupne ničiť steny potrubia.
3. Pri použití tavív je potrebné po dokončení inštalácie potrubný systém bez problémov prepláchnuť - tavidlo je agresívna látka a prispieva ku korózii stien medených rúr.
4. Pri spájkovaní by sa nemalo dovoliť prehriatie spoja - to môže viesť nielen k vytvoreniu netesného spoja, ale aj k strate pevnosti medeného produktu.
5. Prechody rúr z medi na iné kovy (oceľ a hliník) sa odporúčajú vykonávať pomocou mosadzných alebo bronzových adaptérových tvaroviek - inak oceľové a hliníkové rúry rýchlo začnú korodovať.
6. Otrepy (kovové usadeniny) a otrepy v miestach rezu musia byť odstránené - ich prítomnosť vedie k tvorbe turbulentných vírov v prúde vody, čo prispieva k erózii a zníženiu životnosti medeného potrubia.
7. Pri príprave medených rúr na pripojenie je prísne zakázané používať abrazíva - ich častice, ktoré zostali po inštalácii vo vnútri, povedú k poškodeniu kovu a vytvoreniu fistuly.

Ak sú vo vodovodnom alebo vykurovacom systéme v dome okrem medi aj potrubia alebo prvky vyrobené z iných kovov, potom by tok vody mal ísť z nich do medi a nie naopak. Prúdenie vody z medi do ocele, zinku alebo hliníka povedie k rýchlej elektrochemickej korózii častí potrubia z nich.

Medené rúry sú rezané a ohýbané bez problémov, dokonca aj začínajúci majster je schopný zvládnuť ich spojenie do jedného potrubného systému. Stačí si vybrať správne nástroje a postupovať podľa pokynov.

Vďaka ťažnosti a pevnosti kovu sa medené rúry ľahko rezajú a ohýbajú. Potrubie je možné otáčať buď pomocou ohýbačky rúr alebo pomocou tvaroviek. A na rozvetvenie a prepojenie s rôznymi zariadeniami existuje veľa dielov vyrobených z žiaruvzdorných plastov, mosadze, nehrdzavejúcej ocele a bronzu.

O interakcii medi s inými kovmi

Vo väčšine súkromných domov sú vodovodné potrubia pre domácnosť zostavené z oceľových a hliníkových rúr. Vo vykurovacích systémoch existujú aj radiátory vyrobené z ocele alebo hliníka. Nesprávne vloženie do takéhoto usporiadania medených rúr je spojené so značnými problémami.

Podľa stavebných predpisov, aby sa vylúčili korózne procesy v potrubí z rúr z rôznych kovov, prietok vody by mal smerovať do medi

Väčšina najlepšia možnosť inštalácia je použitie rúr a zariadení výlučne z medi a jej zliatin. Teraz môžete ľahko nájsť bimetalové hliníkovo-medené radiátory, ako aj príslušné armatúry a ventily. Kombinovanie rôznych kovov je len v extrémnych prípadoch.

Ak je kombinácia nevyhnutná, meď by mala byť posledná v reťazci prvkov potrubia. Nie je možné ho zbaviť schopnosti viesť elektrický prúd.

A v prítomnosti aj slabého prúdu tento kov vytvára galvanické páry s oceľou, hliníkom a zinkom, čo nevyhnutne vedie k ich predčasnej korózii. Pri inštalácii vodovodného systému je nevyhnutné medzi ne vložiť bronzové adaptéry.

Ďalším potenciálnym problémom je kyslík vo vode. Čím vyšší je jeho obsah, tým rýchlejšie potrubia korodujú. To platí pre potrubia z rovnakého kovu a vyrobené z rôznych.

Majitelia chatiek často robia vážnu chybu tým, že často menia chladiacu kvapalinu vo vykurovacom systéme. To vedie len k pridávaniu úplne nepotrebných častí kyslíka. Najlepšie je nevymieňať vodu úplne, ale v prípade potreby ju doplniť.

Možnosť montáže: Odnímateľná vs

Na vytvorenie jedného potrubného systému môžete použiť niekoľko spôsobov ich kĺbového spojenia. Rôzni inštalatéri používajú lisovacie a lisovacie tvarovky, zváranie alebo spájkovanie. Ale predtým, ako začnete pracovať sami, musíte sa rozhodnúť, či má byť potrubie jednodielne alebo odnímateľné.

Existujú tri inštalačné technológie na pripojenie medených rúr:

• elektrické zváranie;
• spájkovanie s horákom alebo elektrickou spájkovačkou;
• lisovanie.

Všetky tieto technológie je možné použiť pri vytváraní oddeliteľných aj nerozoberateľných systémov. Ide skôr o použitie rôznych tvaroviek a adaptérov alebo ich opustenie.

Ak sa konštrukcia nedá rozobrať bez zničenia jej jednotlivých častí, potom sa považuje za jednodielnu - vyjde to lacnejšie, ale je ťažšie opraviť

Ak je potrebné, aby bol potrubný systém rozoberateľný, ako aj jednoduchší z hľadiska opravy a pridávania nových prvkov, potom musia byť spoje rozoberateľné.

Na tento účel sa používajú armatúry:

• kompresia;
• závitové;
• samozamýkateľné.

Rozoberateľné spoje sa ľahšie vyrábajú svojpomocne, dokonca sa zaobídete aj bez spájkovania. Nevyžadujú od majstra zbytočne vysokú kvalifikáciu.

Takéto jednotky však potrebujú neustálu kontrolu a uťahovanie matíc, aby sa zabránilo úniku. Kolísanie tlaku a teploty v systéme vedie k uvoľneniu upevňovacích prvkov. A z času na čas sa odporúča ich vytiahnuť.

Ak sa plánuje prístup k medeným rúram tesne uzavretý lemom alebo betónový poter, potom je najlepšie spojiť ich do integrálnej konštrukcie spájkovaním alebo zváraním. Takýto systém je spoľahlivejší, odolnejší a odolnejší voči poryvom.

Závitovanie je na medených výrobkoch zakázané. Tento kov má príliš mäkkú štruktúru. Pri inštalácii odpojiteľného potrubia musia byť všetky závitové spojenia vykonané pomocou tvaroviek. Ten môže byť pripojený k medenej rúrke lisovaním alebo spájkovaním.

Pred pripojením sa medené rúry pripravia špeciálnym spôsobom:

Galéria obrázkov

Medená rúrka je rezaná pílkou na železo alebo rezačkou rúr. Čiara rezu musí byť presne v pravom uhle.

Po rezaní musí byť koniec rúry spracovaný nástrojom na odhrotovanie, aby sa odstránili najmenšie hrbole a otrepy

Časť potrubia ponorená do hrdla pripravenej na spájkovanie sa dôkladne očistí od nečistôt a odmasťuje.

Nízkoteplotné spájkované spoje sa používajú hlavne pri montáži potrubí z mäkkých rúr R 220. Odolávajú tlaku 220 N / mm², ktorý neprekračuje prevádzkové parametre v domácich vykurovacích a vodovodných sieťach.

Na vykonanie nízkoteplotného spájkovania stačí rúru a spájku zahriať bežným horákom

Medené rúry sú všestranný materiál, ktorý sa používa takmer všade: pri vytváraní vodovodných potrubí, plynovodov a vykurovacích systémov. Nemajú strach z chlórovanej vody, čo ich robí obzvlášť atraktívnymi pre inštaláciu mestských vodovodných sietí. Meď sa nebojí korózie a má veľmi dlhú životnosť.

Inštalácia medeného potrubia sa vykonáva pomocou rôznych odlišné typy spojov, a to nie je len zváranie a spájkovanie, ale aj použitie kompresných (krimpovacích) prvkov.

Výhody a nevýhody kompresných tvaroviek

Spojenie medených rúr s kompresnými tvarovkami je pohodlné, pretože nevyžaduje vysokú teplotu a špeciálne vybavenie.

To znamená, že môžu byť použité na montáž potrubí ťažko dostupné miesta, z nástrojov, ktoré potrebujete len:

• kľúče,
• kalibrátor,
• rezačka.

Čas práce sa zníži, náklady na prácu sa znížia a výsledný systém je úplne utesnený a odolný.

Tento dizajn však nie je bez nevýhod. Zverné tvarovky sa musia pravidelne kontrolovať a doťahovať, preto sa nesmú betónovať.

Sú určené pre nízky tlak v systéme, preto sa považujú za menej spoľahlivé ako spájkovanie. Konštrukcia je opakovane použiteľná, to znamená, že sa dá rozobrať a zložiť, ale v praxi je opätovné pripojenie nespoľahlivé a čoskoro sa musí vymeniť.

Zariadenie a princíp činnosti kompresného fitingu

Kompresná armatúra pre medené rúry pozostáva z niekoľkých častí:

• zboru;
• lisovacia matica;
• krimpovací krúžok.

Krimpovacie krúžky (zvyčajne sa používa jeden alebo dva) sú určené na vytvorenie hermetické spojenie a poskytujú mu vysokú odolnosť voči tlaku a trvanlivosť. Vďaka nim sa konštrukcia stáva odolnou voči únave z vibrácií a môže slúžiť mnoho rokov.

Kvalitné medené potrubné tvarovky vydržia až 50 rokov.

Poradte!
Na spojovacie krúžky je lepšie voliť diely, ktoré používajú špeciálny materiál EPD M, než obyčajnú gumu, pretože vydržia oveľa dlhšie.

Kompresné armatúry sú vyrobené z:

• mosadz,
• meď,
• plast,
• kov.

Súčasne sa najčastejšie používajú mosadzné spojovacie prvky, pretože tento materiál je ľahko spracovateľný a stojí menej ako čistá meď. Z hľadiska pevnosti je na tom horšie ako nehrdzavejúca oceľ, ale na druhej strane je oveľa jednoduchšia na montáž.

Niekedy sú mosadzné armatúry dodatočne ošetrené niklom, aby sa zvýšila odolnosť voči rôznym vplyvom.

Pri výbere dávajte pozor na hmotnosť produktu, tento indikátor by nemal byť príliš svetlý. Môžete požiadať predajcu o certifikát kvality, okrem toho odborníci odporúčajú okamžite vybrať diely od známeho výrobcu.

To zaisťuje, že neplytváte peniazmi a že nainštalovaný systém je spoľahlivý. Mnoho ľudí odporúča použiť mosadznú armatúru pre HDPE rúry, pretože nekoroduje, ale poskytuje väčšiu mieru bezpečnosti ako plast.

Typy kompresných armatúr

AT rôzne systémy potrubia, používa sa niekoľko typov spojovacích zariadení, ktoré môžete vidieť na fotografii:

• odpaliska(používa sa pri vytváraní jednosmernej vetvy);
• kríže(inštalácia bilaterálnych pobočiek);
• spojky(spojte dve časti potrubia rovnakého priemeru);
• ohyby(používa sa na vytvorenie otočenia o 45 stupňov);
• zástrčky(inštaluje sa na koniec časti potrubia).

Ak sa má pripojiť potrubia rovnakého priemeru, potom sa používajú priame spojovacie zariadenia a ak sú odlišné, prechodné.

Montáž kompresných armatúr na medené rúrky

Keďže tento typ pripojenia nevyžaduje špeciálne vybavenie, je celkom možné to urobiť sami.

V európskej klasifikácii sa rozlišujú dva typy komponentov, označené písmenami A a B.

1. Typ A sa používajú iba na inštaláciu nadzemných potrubných systémov vyrobených z polotuhých druhov medi alebo nehrdzavejúcej ocele.
2. Typ B používa sa pre podzemné a povrchové inžinierske siete, je určený pre mäkké a polotvrdé druhy medi s hrubou stenou.

Pokyny na inštaláciu rôznych typov vyžadujú prísne dodržiavanie určité pravidlá aby bolo spojenie čo najspoľahlivejšie.

Montáž kompresných spojok typu A

1. Vyberte správnu veľkosť prvku. Nie je to ťažké, pretože všetky spojovacie konštrukcie sa vyrábajú podľa jedinej európskej normy v súlade s nomenklatúrou;
2. Odrežte potrubie a odstráňte otrepy. Skontrolujte rez pomocou meradla. Uistite sa, že na povrchu nie sú žiadne nečistoty, drsné hrany alebo škrabance. Na potrubie je nasadený kompresný krúžok, spoj môžete navlhčiť vodou, aby ste zabránili roztrhnutiu alebo skĺznutiu tesnenia;
3. Zasuňte potrubie do tvarovky až na doraz. Upínaciu maticu najskôr utiahnite rukou a potom použite kľúč.

Poradte!
Tu nie je potrebné používať nadmernú silu, pretože sa tým spoj nestane pevnejším.Pri použití lacných dielov môže dôjsť k vytlačeniu krúžku, v takom prípade bude nutné armatúru úplne vymeniť.

V dôsledku vykonaných opatrení by sa potrubie malo len mierne deformovať, čo potvrdzuje, že spojenie je tesné. Video v tomto článku podrobne ukáže v praxi všetky fázy práce na vytvorení odolnej konštrukcie.

Montáž kompresných spojok typu B

Kovania druhého typu sú namontované približne rovnakým spôsobom. Rez je očistený od nečistôt, je dôležité zabezpečiť, aby závity v novej armatúre boli čisté. Môže sa len mierne namazať strojovým olejom, aby sa dal ľahšie zabaliť. Tesniaci kužeľ musí byť pritlačený k vnútornému okraju rúry, okraj samotnej rúry musí byť rozšírený.

Je dôležité vybrať správny kľúč a uistiť sa, že nie je uvoľnený, inak môžete maticu ľahko poškodiť. Napríklad, ak je potrebné spojenie s priemerom 54 mm, je lepšie vziať kľúč s dĺžkou 750 mm.

Vlastnosti spájania medených rúrok

Cena medeného potrubia je pomerne vysoká, preto sa pri výbere materiálov odporúča dodržiavať niekoľko pravidiel.

• Je lepšie, aby boli jednotné, čím sa predĺži životnosť celej konštrukcie.
• Je nemožné kombinovať meď s nelegovanými oceľami. Z tohto dôvodu medzi kovmi začínajú elektrochemické procesy, ktoré sú škodlivé pre spojenie. Oceľové prvky a dokonca aj pozinkovaná oceľ v tomto prípade začínajú trpieť koróziou.
• V extrémnych prípadoch, ak sa nedá vyhnúť heterogénnemu spojeniu, sú inštalované pred meďou v smere toku vody.
• Medené rúry sú dobre kombinované s časťami potrubia z PVC, v tomto prípade nebudú mať žiadne negatívne dôsledky pre spojenie.
• PVC rúry pre kanalizáciu čoraz viac nahrádzajú kovové rúry, pretože sú lacnejšie, ľahšie sa inštalujú a zároveň prakticky nie sú horšie ako ich pevnosť a trvanlivosť.

Výkon

Lisovacie tvarovky na pripojenie medených rúrok sa používajú pomerne často, pretože je to pohodlné a výnosné. Je však dôležité nešetriť na kvalite dielov, inak veľmi skoro vznikne potreba opráv. Čím zodpovednejšie pristúpite k výberu a montáži komponentov, tým dlhšie vám budú nakoniec slúžiť.