Urob si sám brúska. Pásová brúska pre domácich majstrov pre nožiarov

Brúsenie je jednou z metód spracovania dreva, ktorá vám umožňuje dať obrobku dokonale hladký povrch. Univerzálna brúska na drevo sa bude vyznačovať funkčnosťou a jednoduchou obsluhou. Na spracovanie reziva môžete použiť jednotky vyrábané špecializovanými výrobcami alebo si takéto zariadenie môžete vyrobiť sami, čo vám umožní výrazne ušetriť.

Druhy drevoobrábacích strojov

V súčasnosti existuje množstvo typov brúsnych strojov, ktoré sú určené na vykonávanie rôznych druhov prác s drevom. Líšia sa svojim dizajnom a sú určené na domáce a priemyselné použitie. Môžete ľahko vybrať vysoko špecializované modely a univerzálne stroje, ktoré sú určené na komplexné spracovanie dreva.

V prípade potreby si môžete vyrobiť domácu brúsku na kov alebo drevo, vyrobenú na základe vŕtačky, motora z práčka alebo pomocou iného zariadenia.

Diskové jednotky

Pracovná plocha vlastných brúsok na kov a drevo je vyrobená vo forme ostrovčekového kovového kotúča, na ktorý je pripevnené brusivo. Vďaka svojej jednoduchosti dizajnu a všestrannosti použitia si vybavenie tohto typu získalo na dnešnom trhu veľkú popularitu.

Tento stroj pozostáva z elektromotora, na os ktorej je nasadený kruh s pevnou pracovnou plochou. Brúsne nástavce a brúsny papier sú pripevnené k pracovnej osi, čo umožňuje spracovanie drevených obrobkov. Napriek jednoduchosti dizajnu sa tieto stroje vyznačujú všestrannosťou použitia a môžu vykonávať vysokokvalitné spracovanie dreva, čo dáva obrobkom dokonale rovný a hladký povrch.

Medzi výhody technológie povrchového brúsenia patria:

• Všestrannosť použitia.
• Efektívnosť.
• Spoľahlivosť.
• Jednoduchosť dizajnu.

Charakteristickým znakom tohto typu zariadenia je schopnosť nastaviť rýchlosť spracovania drevených obrobkov bez zmeny rýchlosti pracovného prvku. Pri práci s takýmto strojom môžete obrobok pohybovať pozdĺž polomeru kruhu, čo vám umožňuje meniť intenzitu spracovania výrobkov. Na obvode disku bude lineárna rýchlosť vyššia, čo môže výrazne urýchliť a zjednodušiť spracovanie dreva. Ale vo vnútri kruhu, kde je lineárna rýchlosť nižšia, vykoná sa konečné brúsenie, pričom sa odstráni najtenšia vrstva dreva.

Pásové inštalácie

Pásové povrchové brúsky majú dva hriadele, medzi ktorými je natiahnutý súvislý pás brúsneho papiera. Spracovanie obrobkov sa vykonáva tak, že sa vystavia brúsnemu papieru, ktorý odstráni tenké hobliny z drevených obrobkov, čím získajú dokonale rovný, hladký povrch. Pracovná plocha kotúčových strojov môže byť vertikálna alebo horizontálna, pričom niektoré modely umožňujú meniť smer pohybu pásu. Pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovávať výrobky s dlhou dĺžkou a vyrovnávať ich konce. Jednoduchosť konštrukcie umožňuje vyrobiť si vlastnú pásovú brúsku pre domáce použitie.

Modely bubnov

Hlavným účelom jednotiek tohto typu je horizontálne vyrovnávanie pomocou škárovky. Tento typ zariadenia sa používa najmä v priemyselných dielňach, čo sa vysvetľuje zložitosťou jeho dizajnu a úzkou špecializáciou bubnových jednotiek. Pomocou bubnových brúsnych strojov sa vyrábajú a spracovávajú drevené výrobky rovnakého druhu s rovnakou hrúbkou.

Výroba brúsnych strojov

Priemyselne vyrábané stroje, ktoré sa dnes ponúkajú v špecializovaných predajniach, sa vyznačujú všestrannosťou v použití, funkčnosťou a účinnosťou. Ich jedinou nevýhodou je vysoká cena, preto, ak je potrebné vykonať rôzne druhy brúsnych prác, väčšina majiteľov domov sa rozhodne vyrábať domáce vybavenie, ktorý svojimi parametrami a kvalitou spracovania prakticky nie je horší ako továrenské jednotky.

Konštrukčne bude brúska na kov pre domácich majstrov pozostávať z nasledujúcich komponentov:

• Kovový alebo drevený rám.
• Elektrický motor.
• Hnací hriadeľ.
• Pracovná plocha.
• Brúsny pás.

Pri výrobe bubnovej brúsky na drevo vlastnými rukami musíte určiť výkon použitého elektromotora. Odporúča sa zvoliť elektromotory, ktoré vyvinú okolo 3 kW a sú schopné udržiavať čisté otáčky 1 500 ot./min. Na základe takéhoto pohonu sa dá vyrobiť funkčná, odolná a spoľahlivá brúska, ktorá si poradí s opracovaním drevené výrobky. Najjednoduchší spôsob výroby takéhoto zariadenia je založený na elektrickom motore zo starej práčky.

Lôžko mlynčeka môže byť vyrobené z reziva resp kovový roh, zvárané a dodatočne pokryté preglejkou. Rozmery lôžka je potrebné vybrať na základe rozmerov použitého pohonu, ako aj rozmerov drevených obrobkov spracovaných na jednotke. Pri výrobe postele sa musíte zamerať na existujúce projektovej dokumentácie, čo vám umožní správne vyrábať nosná základňa stroj, ktorý následne znesie značné zaťaženie.

Hriadeľ ručnej a automatickej pásovej brúsky, ktorý je priamo spojený s elektromotorom, je možné opracovať o sústruh alebo použite hotové polotovary z priemyselných zariadení. Hriadele brúsky s kalibračným bubnom musia byť umiestnené presne v strede hlavného pohonu, čo následne zaručuje kvalitné spracovanie drevených obrobkov.

Optimálna šírka použitého brúsneho pásu bude 200 milimetrov. Dá sa robiť zo šmirgľa, ktorý sa nareže na pásiky a z nich sa potom zlepí použitá brúsna páska. Materiál by mal byť zlepený od konca ku koncu a na zadnú stranu by mal byť umiestnený hustý materiál, ktorý zabezpečí pevnosť švu.

Vyrobením brúsky vlastnými rukami môžete výrazne zjednodušiť spracovanie drevených prírezov, vyrovnávacích dosiek a odstraňovanie triesok z reziva. Vytvorenie takejto jednotky vlastnými rukami nebude ťažké. Na internete si budete musieť vybrať schematický výkres na výrobu stroja a pomocou elektromotora zo starej práčky vyrobiť najjednoduchšie zariadenie, ktoré svojou funkčnosťou a kvalitou spracovania nebude horšie ako továrenské vyrobené zariadenie.

Potrebujete brúsku na občasné práce s drevom a nechcete na ňu míňať peniaze profesionálne vybavenie, elektrické náradie si môžete zostaviť sami pomocou dostupných materiálov, ako v tomto projekte.

Materiály

Na výrobu brúsky vlastnými rukami budete potrebovať:

• vhodný elektromotor;
• spojovacie prvky;
• brúsny kotúč;
• kusy preglejky;
• brúsny papier;
• vŕtačka;
• píla;
• ruleta.

V tomto projekte bol základom nástroja starý elektromotor z r vzduchový kompresor. Je dostatočne výkonný na to hotový výrobok nepracovalo horšie ako špeciálne zariadenie na spracovanie dreva.

Krok 1. Zakúpený brúsny kotúč nezabudnite pripevniť k existujúcemu motoru. To vám pomôže rozhodnúť sa o parametroch podstavca motora.

Po dôkladných výpočtoch zostavte základňu z dosiek alebo kusov preglejky. Uistite sa, že ste k nemu pripevnili motor.

Krok 2. Vystrihnite základ pre kotúč z preglejky a okraje rezov opatrne obrúste brúsnym papierom. Pomocou remenice motora označte otvory v strede kotúča. Na ich vŕtanie použite vŕtačku a zoskrutkujte kladku a okrúhlu základňu z preglejky.

Krok 3. Brúsny nástroj je v podstate pripravený, samotný kotúč budete musieť pripevniť k preglejkovej základni a môžete pokojne pracovať. Alebo, ako v tomto projekte, môžete zostaviť škatuľu zo zvyškov reziva, aby elektrické náradie vyzeralo pekne, a tiež zobraziť tlačidlo spustenia náradia na jeho prednej časti. Pred zostavením krabice nezabudnite vykonať dôkladné výpočty.

S výsledným nástrojom by ste mali pracovať mimoriadne opatrne a v súlade s bezpečnostnými pravidlami. Rýchlosť otáčania kotúča je vysoká a pravdepodobnosť brúsenia nechtov alebo poranenia rúk pri spracovaní malých častí je vysoká.

Pri práci s drevom bude konečnou fázou spracovania materiálu brúsenie. Pomôže vám s tým brúska. Na trhu je ich veľa rôzne modely, no ak váš rozpočet praská vo švíkoch, môžete si takýto stroj vyrobiť aj sami.

Ako vyrobiť brúsku

Môžete si vyrobiť jednoduchý stroj z pevný disk váš počítač. Na to budete potrebovať seba HDD, brúsny, zdroj PC. Bude určené na prácu s malé detaily. Pri demontáži kotúča nalepte brusivo na rotujúcu rovinu. Potom musí byť konštrukcia pripojená k PSU (napájaciemu zdroju) a potom musí byť celá konštrukcia zaistená na pracovnej ploche stola, vybavená regulátorom rýchlosti a spínačom.

Ručná brúska na drevo

Brúsky sú prezentované v nasledujúcich typoch:

• excentrický alebo orbitálny;
• vibrácie;
• roh;
• páska

Pri výrobe stroja budete potrebovať:

• elektrický motor;
• Zdroj.

Napájaciu jednotku je potrebné odobrať z domácich spotrebičov, napríklad z ventilátora, napájacieho zdroja - počítača, batérie - domácnosti. Ako základ pre vyššie uvedené prvky je vhodná drevená doska, na ktorú by mala byť batéria s elektromotorom pripevnená skrutkami. Tlačidlo „štart“ musí byť pripevnené k základni pomocou samorezných skrutiek. Drôtené pramene sú upevnené pomocou priemyselných zošívačiek.
Pracovná časť nástroja je brúsny kotúč, ktoré si môžete zakúpiť sami. Brúsny kotúč bude poháňaný elektromotorom pomocou dvoch puzdier.
Dizajn zariadenia môžete posilniť, ak použijete motor z práčka. Okrem leštiacich kotúčov je v tomto prípade možné na nástroj nainštalovať aj ostriace a brúsne kotúče.

Domáca pásová brúska

Pracovným prvkom v tomto type zariadenia je brúsny brúsny pás. Stroj pre domácich majstrov bude stacionárny a bude mať veľké rozmery v porovnaní s priemyselný dizajn. Na výrobu vzorky je najlepšie použiť pohonnú jednotku s výkonom 2–3 kW a rýchlosťou rotora 1500 ot./min.
Polomer hnacieho bubna priamo ovplyvňuje rýchlosť pásu. Čím je väčšia, tým vyššia je rýchlosť pásu. Domáci dizajn neumožní regulovať rýchlosť pásu, avšak napínaciu silu môžete ovplyvniť posunutím pevnej osi napínacieho hriadeľa namontovaného na hriadeli motora voči pracovnému stolu.
Pracovný stôl pre brúsku by mal byť vyrobený z dreva alebo kovu. Brúsny pás môže byť vyrobený z brúsneho papiera, ktorý je k dispozícii v železiarstve.
Pracovný prvok, ktorým je brúsny pás, je poháňaný prevodom a bubny pohonnou jednotkou. Hriadele sa delia na hnacie a hnané. Bubny je možné vyrobiť z drevotrieskových dosiek, ktoré sa otáčajú na sústruhu, takže výsledkom sú kotúče s priemerom asi 20 cm. Pri spracovaní by sa mala brať do úvahy jedna vec: okraje hriadeľov musia mať väčší priemer, v porovnaní s centrálnou časťou, na automatické držanie pásky. Rozmery stojana budú závisieť od šírky pásu a vzdialenosti medzi hriadeľmi. V mieste hriadeľov v páse je potrebné vytvoriť štrbiny pre hladký prechod pásky.

Ako si vyrobiť mini brúsku vlastnými rukami

Najprv musíte nájsť nejakú penu na prípravu základne pre zariadenie. Potom musíte vyrezať otvor, aby ste do neho nainštalovali spínač. Potom budete potrebovať elektrickú pásku a zdroj energie, napríklad známu batériu Krohn. Prilepíme batériu (Crown) k penovej základni elektrickou páskou. Vezmite korok zo šampanského a náplň do pera. Tyč si odrežeme na požadovanú dĺžku, potom tupým koncom nasadíme tyč rukoväte na zástrčku a špičku tyče zasunieme do otvoru pre hriadeľ motora. Potom musíte pomocou nožníc odrezať pás brúsnej pásky tak, aby zodpovedal veľkosti korku. Po vystrihnutí pásky by sa mala po obvode prilepiť ku korku. Tento korkový dizajn bude pracovnou časťou stroja. Starostlivo skontrolujeme všetky vodiče a spojíme ich zákrutami, pričom spoje izolujeme elektrickou páskou. Skúsme spustiť výsledné zariadenie. Teraz máte svoje vlastné mini auto. Takéto zariadenie je užitočné na vykonávanie jednoduchých malých prác, pre ktoré by bola bežná brúska príliš veľká a nepohodlná. Ak ste všímavý a trpezlivý, ale aj usilovný človek, vyrobiť si vlastnú brúsku nie je vôbec ťažké. Potrebujete k tomu len šikovné ruky a trochu trpezlivosti.

Nože vyrábam už niekoľko rokov a pri svojej práci vždy používam pásové brúsky 2,5 x 60 cm a 10 x 90 cm. Dlho som si chcel kúpiť iný, so šírkou pásky 5 cm, pretože by mi to zjednodušilo prácu. Keďže takýto nákup by bol drahý, rozhodol som sa ho urobiť sám.

Problémy pri navrhovaní budúceho stroja:
Bolo potrebné prekonať tri obmedzenia. Po prvé, na mieste nebola dostupná 10 cm široká páska, dala sa objednať iba online. To sa mi nezdalo ako veľmi schodná možnosť, keďže niet väčšieho sklamania ako zistenie, že páska doslúžila a treba ju vymeniť a na novú si treba počkať týždeň-dva. Po druhé, vyskytol sa problém s valcami. Hľadal som, ale nenašiel som žiadnu pásku vhodnú na 10 cm. Po tretie, motor. Pásová brúska vyžaduje pomerne výkonný elektromotor a ja som na tento projekt nechcel minúť príliš veľa peňazí. Najlepšia možnosť pre mňa to bolo pomocou ojazdeného motora.

Riešenia problémov s dizajnom:
Prvý problém s páskou mal jednoduché riešenie. Keďže v železiarstvach bol dostupný opasok s rozmermi 20 x 90 cm za rozumnú cenu, mohol som z neho vyrobiť dva 10 cm, čo obmedzilo veľkosť môjho stroja, ale vzhľadom na cenovú efektívnosť bola táto možnosť najlepšia . Druhý problém bol vyriešený pomocou sústruhu. Aby som to urobil, pozrel som si video na internete a uvedomil som si, že videá, ktoré potrebujem, dokážem natočiť sám. S motorom bola úloha náročnejšia. V garáži som mal niekoľko elektromotorov, no z nejakého dôvodu som sa ich musel vzdať. Nakoniec som sa rozhodol pre starý stroj na rezanie dlaždíc, ktorý mal 6-ampérový elektromotor. Vtedy som si uvedomil, že táto sila nemusí stačiť. Ale keďže práca bola v experimentálnom štádiu, rozhodol som sa najskôr dosiahnuť pracovnú verziu stroja a motor by sa dal neskôr vymeniť. V skutočnosti je motor vhodný pre malé množstvo práce. Ale ak na ňom budete robiť intenzívnejšie brúsenie, odporučil by som minimálne 12 ampérov.

Nástroje a materiály

Nástroje:

• Uhlová brúska s reznými kotúčmi.
• Vŕtačky a vrtáky.
• Kľúče pre 11, 12 a 19.
• Sústruh.
• Zverák.

Materiály:

• Elektromotor (minimálne 6 A alebo odporúčaný 12 A).
• Rôzne ložiská.
• Matice, skrutky, podložky, poistné podložky rôznych veľkostí.
• Kovový roh.
• Brúsny pás 20 cm.
• 10 cm kladky.
• Silná pružina.
• Oceľový pás 4 x 20 cm.
• Nosník 2,5 x 10 x 10 cm vyrobený z dreva alebo MDF.

Elektromotor pre stroj

Mal som na výber z viacerých motorov, ale elektromotor, ktorý bol na rezačke dlaždíc, mal vhodnejší plášť. Práca na stroji bola do istej miery ako experiment, pretože som si nebol istý, či má motor dostatočný výkon. Preto som sa rozhodol pre modulárne riešenie s rámom pre remeňový mechanizmus ako jediným prvkom, ktorý je možné demontovať a prestavať na výkonnejšom základe. Rýchlosť otáčania motora mi celkom vyhovovala, ale obával som sa, že 6 A poskytne slabý výkon. Po menšom skúšaní som videl, že tento elektromotor je vhodný na jednoduchú prácu, no na intenzívnejšiu prácu treba zvoliť niečo výkonnejšie. Pri navrhovaní vášho stroja venujte pozornosť tomuto bodu.

Ako som už spomenul, kryt motora bol veľmi vhodný, pretože nám umožnil vytvoriť vertikálny stroj, ktorý by sa dal ľahko pohybovať.

Najprv ho musíte uvoľniť odstránením pracovného stola, píly, ochrany, podnosu na vodu, pričom zostane len elektromotor. Ďalšou výhodou použitia tohto motora bolo, že mal závitové jadro s maticou, ktorá držala pílu na mieste, čo umožnilo inštaláciu kladky bez použitia kľúča (čo je kľúč vysvetlím neskôr).

Keďže som mal kladku, ktorá bola príliš široká, rozhodol som sa použiť veľké upínacie podložky, ktoré sa zvyčajne používajú na upevnenie píly, jednu prevrátiť tak, aby medzi nimi bola klinovitá drážka. Zistil som, že priestor medzi nimi je príliš úzky, tak som medzi ne vložil poistnú podložku, aby sa rozšíril. Výhoda v túto metódu spočíva v tom, že tlakové čističe majú plochý okraj, ktorý sa uzamkne s plochým okrajom, aby sa otáčal súčasne s jadrom.

Opasok

Zariadenie pásovej brúsky

Zariadenie je jednoduché. Elektrický motor poháňa remeň, ktorý otáča „hlavnú“ kladku 10 x 5 cm, ktorá poháňa brúsny pás. Ďalšia kladka 8 x 5 cm je umiestnená 40 cm nad hlavnou a 15 cm za ňou a je uložená na ložisku. Tretia kladka 8 x 5 cm sa otáča na páke a funguje ako napínací valec, pričom pevne drží brúsny pás. Na druhej strane je páka pripevnená k rámu pružinou.

Určenie typu pohonu

Výroba a montáž rámu

Je dôležité spomenúť, že použitie kovového rohu ako rámu môže mať výhody aj nevýhody. Zjavná výhoda spočíva v tom, že sa dá pohodlne zostaviť ako stavebnica v detstve. ale hlavná nevýhoda– je silný len v dvoch smeroch, ale slabý pri skrútení. To znamená, že musíme vziať do úvahy túto slabinu a vypočítať, aký krútiaci moment sa môže preniesť z kladiek na rám, a kompenzovať to pomocou ďalších prepojok.

Rezanie:
Na rezanie rohu môžete použiť pílku na železo, ale uhlová brúska s rezným kotúčom prácu urýchli. Po odrezaní všetkých kusov by som odporučil obrúsiť všetky ostré hrany, aby ste sa pri montáži neporezali. Otvory je možné vyvŕtať pomocou bežnej vŕtačky a reznej kvapaliny.

Hlavné video

Hlavné video je najviac dôležitý detail projekt, pretože prijíma krútiaci moment z motora a prenáša ho na pásku. Na zaistenie som použil starú priechodku, ale odporúčam radšej použiť ložisko. Puzdrá plnia svoju prácu, no neustále sa prehrievajú a vyžadujú pravidelné mazanie. Okrem toho môžu rozptýliť špinavé mazivo, ktoré môže byť počas prevádzky nepríjemné.

Šachta:
Na bokoch hriadeľa je závit s v rôznych smeroch aby sa upevňovacie skrutky pri otáčaní neodskrutkovali. Ak odrežete jednu stranu so závitom ako ja, nechajte tú, ktorá ide proti smeru hodinových ručičiek, inak si budete musieť vyrobiť zaisťovaciu skrutku (ako to popíšem neskôr) a závlačku. Hlavná kladka bude umiestnená na odrezanej hrane.

Kladka:
Pokračovaním v téme opätovného použitia som našiel starú kladku z iného projektu. Žiaľ, pripravil som to na ten závitový kolík, na ktorom to malo držať, ale v podstate to nie je problém. V tejto kladke som urobil obdĺžnikový výrez. Potom som pomocou uhlovej brúsky vyrezal drážku na konci hriadeľa. Umiestnením kľúča do otvoru tvoreného drážkou hriadeľa a pravouhlým výrezom remenice som ich bezpečne zafixoval voči sebe.

Výroba valčekov do brúsky

Valčeky som vyrobil z niekoľkých kusov 2,5 cm hrubého tvrdého dreva, ale môžete použiť MDF, preglejku alebo iný materiál. Pri ukladaní vrstiev sa musíte uistiť, že vlákna sú kolmé, to dodá valčekom dodatočnú pevnosť a vrstvy nebudú praskať.

Je potrebné vyrobiť tri valčeky: hlavný valec, horný valec a napínací valec. Hlavný valec je vyrobený z dvoch kusov 13 x 13 cm hrúbky 2,5 cm Vrchný a napínací valec sú vyrobené z dvoch kusov dreva s rozmermi 10 x 10 cm.

Proces:
Začnite zlepením párov 13 cm a 10 cm kúskov dreva a ich zovretím pomocou svoriek. Po zaschnutí lepidla orežte rohy pokosovou pílou a potom nájdite stred každého kusu. Namontujte ich do sústruhu a otáčajte, kým nebudú mať rozmery 5 x 10 cm a 5 x 8 cm.

Horné a napínacie valce:
Ďalej je potrebné nainštalovať ložiská do valčekov s rozmermi 5 x 8 cm. Vyberte jadrovú alebo rýľovú vŕtačku a vyvŕtajte vybranie v strede na šírku ložiska. Vnútorný krúžok ložiska sa musí voľne otáčať, preto je potrebné vyvŕtať otvor, ktorý prechádza cez valček cez vnútorný krúžok ložiska. To umožní, aby skrutka prešla s minimálnym otvorom.

Hlavné video:
Táto časť sa robí trochu inak. Nie sú na ňom žiadne ložiská, ale ak hriadeľ siaha menej ako 5 cm od valčeka, budete musieť valček zbrúsiť na šírku. Zmerajte priemer hriadeľa a vyvŕtajte rovnaký otvor v strede valčeka. Pokúste sa vložiť hriadeľ, musí pevne držať, inak sa valček bude triasť.

Skrutkovanie valčekov

Napínacia páka

Páka je vyrobená z kovového pásu s rozmermi 10 x 30 x 200 mm so zaoblenými hranami. Je potrebné do nej vyvŕtať dosť veľké otvory, preto odporúčam použiť vŕtačka a veľa lubrikantov. Celkovo sú potrebné 4 otvory. Prvý je v otočnom bode. Nie je v strede lišty, ale 8 cm od jej okraja. Druhý otvor bude umiestnený na okraji najbližšie k bodu otáčania. Poslúži na pripevnenie pružiny. Na opačnom konci je potrebné vyvŕtať ďalšie dva otvory, približne 5 cm od seba. Musia byť trochu širšie v priemere, pretože sa budú používať na ladenie, o ktorom budem hovoriť ďalej.

Keď sú všetky otvory vytvorené, môžete rameno pripevniť k vertikálnemu uhlu medzi horným valčekom a základňou. Koniec, na ktorom bude pružina pripevnená, smeruje k hlavnému valcu. Mal by sa voľne otáčať, preto odporúčam použiť na upevnenie dve matice, hlavnú úplne nedoťahovať a druhú použiť ako poistnú maticu.

Inštalácia valčekov

Horný valec je pripevnený staticky a musí byť jasne v rovnakej rovine spolu s napínacím valcom a hlavným valcom. Všetko zvládnete od oka, ale odporúčam si všetko dobre skontrolovať levelom. Na vyrovnanie valčeka môžete pridať podložku alebo, ak to nestačí, skrutku. Vkladajú sa medzi rám a valček.

Nie je potrebné úplne inštalovať napínací valec. Potrebujeme ešte vyrobiť stabilizačné zariadenie.

Stabilizácia pásu

Opotrebenie valčekov alebo nerovných povrchov môže spôsobiť postupné odlepovanie brúsneho pásu počas prevádzky. Stabilizačné zariadenie je zariadenie na napínacom valci, ktoré mu umožňuje byť v uhle, ktorý udržuje brúsny pás v strede. Jeho dizajn je oveľa jednoduchší, ako vyzerá a pozostáva z blokovacej skrutky, mierne voľnej napínacej kladky a nastavovacej skrutky.

Vŕtanie otvorov do skrutiek:
Na tento účel som vyrobil zariadenie vo forme klinového výrezu v doske, ktorý pomôže držať skrutku na mieste počas vŕtania. Môžete to urobiť ručne, ale neodporúčam to.

Upevňovacia skrutka

Skrutka, na ktorej je valec pripevnený

Skrutka na nastavenie:
Keď je napínací valec na svojom mieste, môžete nainštalovať nastavovaciu skrutku, ktorá prejde cez otvory prídržnej skrutky a skrutky, na ktorej sa napínacia kladka otáča. Systém funguje, keď dotiahnete nastavovaciu skrutku, čo spôsobí, že os otáčania napínacieho valca posunie svoj uhol otáčania smerom von, čím sa remeň priblíži k mechanizmu. Pružina na druhom konci páky nastavuje napätie v opačnom smere. Odporúčam zaistiť nastavovaciu skrutku poistnou maticou, pretože vibrácie ju môžu uvoľniť.

Poznámka: Je možné pridať pružinu na zadnú stranu napínacej kladky, ale nenašiel som dôvod, prečo by sa to malo robiť. Malou výhodou bude, že takto bude mať valček menšiu vôľu. Ale dodám, že som to neurobil a nemal som žiadne problémy.

Dokončenie práce na výrobe stroja sami

Keď je všetko hotové, musíte znova skontrolovať všetky skrutky a uistiť sa, že stabilizačný mechanizmus je správne zostavený. Potom musíte zariadenie prvýkrát zapnúť, čo môže byť desivé. Je to ako pri jazde autom, kde volant a prenos nefunguje. Vrelo odporucam krátky čas zapnite a vypnite motor, aby sa stroj netočil na plný výkon.

Vlastne pre seba ťažšia časť Ukázalo sa, že je to jarné nastavenie. Ak sa zatiahne príliš silno, páska sa nebude môcť otáčať... Príliš voľne a nedá sa držať, odletí, čo je samo o sebe nebezpečné.

Pripravený!

To je všetko. Mali by ste skončiť so slušnou pásovou brúskou so stredným výkonom, ktorú je možné v prípade potreby zmeniť na výkonnejšiu.

Dúfam, že sa vám táto majstrovská trieda páčila. Ďakujem za tvoju pozornosť.

Jednou z hlavných metód spracovania dreva (samozrejme po rezaní) je brúsenie. Manuálna metóda známy už dlho - drevený blok je zabalený do brúsneho papiera a pomocou takého jednoduchého zariadenia dostane obrobok požadovaný tvar.

Metóda je neproduktívna a vyžaduje značné fyzické úsilie. Remeselníci, ktorí pracujú s drevom, pravidelne využívajú drobnú mechanizáciu.

Druhy brúsnych strojov

V predaji sú rôzne hotové zariadenia, ktoré možno použiť na spracovanie drevených obrobkov akejkoľvek veľkosti. Aby ste pochopili mechanizmus fungovania, zvážte niektoré z nich:

Na základe názvu je pracovná plocha vyrobená vo forme disku.

Konštrukcia je pomerne jednoduchá - na osi elektromotora je umiestnený kruh s dobrou tuhosťou. Vonkajší povrch má suchý zips, na ktorom je pripevnený brúsny papier. Nie sú potrebné žiadne prevodovky ani hnacie mechanizmy. Brúsna sila je malá, os rotora zvláda záťaž celkom dobre.

Opierka rúk je inštalovaná v priečnej rovine, na úrovni stredu disku. Môže mať sklopný držiak, ktorý vám umožňuje spracovávať obrobky pod pevným uhlom.

Vlastnosťou kotúčových strojov je nastavenie rýchlosti spracovania bez zmeny počtu otáčok osi. Jednoducho posúvate obrobok po polomere kruhu. Pri rovnomernej uhlovej rýchlosti je lineárna rýchlosť na obvode vyššia.

Medzi dvoma hriadeľmi je natiahnutý pás brúsneho papiera spojený do súvislého pásu.


Navyše v pracovná oblasť neklesá pod tlakom obrobku. Pod páskou je inštalovaná trvalá pracovná rovina vyrobená z materiálu s nízkym koeficientom trenia. Pritlačením spracovávaného materiálu k rovine dostane operátor nekonečný brúsny povrch.

S kvalitou a jednoduchosťou spracovania sa nedá porovnávať s ručným náradím. Pri hromadnej výrobe drevených výrobkov sú takéto sane nepostrádateľným atribútom každej dielne.

Hlavná prednosť– predvídateľný výsledok v celej rovine. Môžete vyrovnať konce dostatočne dlhej dĺžky.

Pracovná plocha môže byť horizontálna alebo vertikálna, ako aj smer pohybu pásu.

Takéto zariadenie možno klasifikovať ako brúsnu jednotku s určitým úsekom. Hlavnou aplikáciou je horizontálne vyrovnávanie rovín metódou spárovačky.


Princíp činnosti je nasledujúci: brúsny papier je pripevnený k jednému alebo dvom bubnom. Najbežnejšou metódou je špirálové navíjanie. Dole pod bubnom je plochý stôl. Vzdialenosť medzi povrchom spracovania a stolom je nastaviteľná. Nastavením pevnej výšky môžete kalibrovať produkty rovnakého typu a vyrovnávať hrúbku obrobkov.

Brúska dva v jednom

Aby sa ušetrilo miesto (a peniaze), výrobcovia často kombinujú dva typy svietidiel v jednom dizajne.


To nielen znižuje obstarávacie náklady, ale tiež zlepšuje jednoduchosť používania. Pri spracovaní jedného dielu môžete využiť dve brúsne jednotky naraz: kotúč a pás. V tomto prípade sa používa jeden motor a zaťaženie na ňom sa príliš nezvyšuje.