Analýza technológie výroby tlačeného (razeného) betónu. Lisovaný betón - technológia a recept, ako si ho vyrobiť sami Technológia lisovaného betónu

V stavebníctve sa čoraz častejšie objavujú technológie, ktoré dokážu vytvárať umelecké diela zo známych náterov a materiálov. Takáto premena je možná aj pri takom obyčajnom materiáli, akým je betón. Použitím polyuretánových alebo kovových pečiatok je možné vytvoriť matný betónový povrch, ktorý vyzerá ako kamenná dlažba, drevená podlaha alebo bridlicové dosky. Tento typ betónu sa nazýva lisovaný, tlačený alebo lisovaný betón. Teraz sa o tom porozprávame, ako aj o možnosti vytvoriť si tlačený povrch sami.

Podstata a možnosti využitia tejto technológie

Razený betón je obyčajný betón, na povrch ktorého sa pomocou špeciálnych razidiel nanáša dekoratívna razba. Reliéfny vzor môže napodobňovať akýkoľvek materiál: tehly, dlažobné kocky, dosky, zvieracie kože, zvetraný kameň, popraskanú zem. Môžete si vybrať pečiatky so vzormi listov, stopami dinosaurov a figúrkami zvierat.

Lisovaný betón je obzvlášť obľúbený pri zdobení terás, plôch pri bazénoch, záhradné chodníky, chodníky, altánky, podlahy v reštauráciách a výstavných halách. Táto technológia sa stáva nevyhnutnou pre komplexné reštaurátorské práce. Napríklad, keď je potrebné obnoviť zničenú časť starodávneho chodníka. Často nie je možné nájsť presne tie isté materiály, ktoré prirodzene zostarli. A pomocou technológie lisovaného betónu sa dajú ľahko vytvoriť presné kópie existujúcich starých tehál alebo napoly vymazaného kameňa.

Rozmanitosť pečiatok na tlačený betón

Prvé razidlá na razený betón boli vyrobené z liateho hliníka a boli to masívne formy vybavené držadlami. Takéto matrice sú vhodné na simuláciu bežných tehlových alebo kamenných vzorov. Ale nie sú schopní kopírovať zložité textúry. Moderné polyuretánové pečiatky sú úplne iná záležitosť. Sú odliate na skutočné materiály, ktorých textúra musí byť skopírovaná. V dôsledku toho používanie polyuretánové formy Je možné dosiahnuť neuveriteľne autentické textúrne efekty.

Hotové známky je možné zakúpiť v mnohých stavebných predajniach alebo centrách. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť stupňu tuhosti tvaru. Čím je pečiatka hustejšia, tým ľahšie vytvoríte jasne viditeľný dizajn. S príliš mäkkými a poddajnými formulármi sa pracuje ťažšie a vyžadujú si viac úsilia počas procesu tlače.

Technológia vlastnej výroby

Technológia lisovaného betónu je pomerne jednoduchá, ale mali by ste ju používať iba vtedy, ak už máte nejaké zručnosti v práci s betónom. V opačnom prípade nemusí byť výsledok taký, aký ste očakávali. Problémy môžu nastať z nasledujúcich dôvodov:

betón rýchlo stvrdne, po ktorom použitie pečiatok nevytvára na povrchu jasné razenie;
Ak chcete vykonať razenie pomocou pečiatok, musíte použiť fyzickú silu;
chyby pri razení betónový povrchťažké opraviť;
technológia razeného betónu vyžaduje, aby pracovník vedel použiť špeciálne nástroje na tvarovanie a vyhladzovanie povrchu.

Keď ste si istí, že dokážete zvládnuť potenciálne problémy, môžete začať vytvárať betónovú podložku a vykonávať lisovacie práce.

Krok 1. Príprava betónového miesta

Základom pre razenie je bežná betónová plošina s výstužou, vyrobená z betónu triedy M350 a vyššej.

Technológia na vytvorenie takejto platformy:

pomocou kolíkov a šnúry označte hranice oblasti, kde sa bude razenie vykonávať;
odstráňte vrchnú vrstvu pôdy (hĺbka 15-20 cm), zhutnite dno pôdy;
na dno výkopu nasypte vankúš z drveného kameňa (hrúbka 10-15 cm) a utlačte ho;
debnenie vyrobené z dosiek je inštalované pozdĺž hranice pozemku;
položte výstužnú sieť do debnenia a zdvihnite ju nad úroveň terénu najmenej o 3-5 cm (umiestnením kameňov a tehál pod sieť);
betón sa mieša ručne pomocou miešačky betónu alebo sa objednáva hotový;
betón sa naleje do debnenia, na získanie požadovanej úrovne miesta sa používa kovové pravidlo;
zhutnite betón vibračným poterom;
Vrchná vrstva betónu sa vyhladí hladidlom, čím sa dosiahne hladký a jednotný povrch.

Krok 2. Aplikácia farebného tužidla

Na ešte čerstvý betón sa nanáša farebné tužidlo, ktoré povrch súčasne zafarbí a zvýši jeho pevnosť. Farebné tužidlo je prášok, ktorý obsahuje farbiace pigmenty, spojivové plnivo a mleté častice žuly a kremenný piesok. Vďaka disperzii zmesi jej častice prenikajú do pórov betónu a vyplňujú ich. Betónový povrch sa stáva hustejším a odolnejším. Častice zároveň dodávajú betónu trvácnu farbu (na výber cca 30 tónov).

Práce na nanášaní farebného tužidla začínajú po prvotnom zatuhnutí betónového povrchu. Môžete sa sústrediť na moment, keď sa všetka voda, ktorá sa objaví z povrchu, vyparí.

Farebný prášok tužidla sa na betónový povrch rozsype ručne, od stredu miesta až po okraje. Zároveň vykonávajú pohyby podobné hádzaniu bowlingovej gule. Naberte časť prášku, posuňte ruku dozadu a prudkým pohybom vyhoďte zmes dopredu z úrovne pása. Tento princíp nanášania prášku minimalizuje počet častíc lietajúcich vzduchom.

Prvá vrstva tvrdidla by mala byť absorbovaná do betónu, čo trvá 5-10 minút. Počas tejto doby sa povrch betónu vyhladí vtieraním farbiva do neho pomocou horčíkového hladidla. Rohy sa tiež spracovávajú pomocou vyhladzovačov rohov, aby boli zakrivené a čisté.

Potom sa nanesie druhá vrstva farebného tužidla. Povrch je potrebné natrieť rovnomernejšie a zhutniť. Prášok sa nanáša presne rovnakým spôsobom ako v prvom prípade. Po nanesení sa povrch vyrovná oceľovým hladidlom.

Krok č. 3. Aplikácia separačného činidla

Uvoľňovacia farba zabraňuje priľnutiu betónu k matrici počas procesu tlače. Navyše dodatočne farbí povrch betónu, čím mu dodáva jemné farebné odtiene. Separačný prostriedok je dostupný vo forme suchého prášku alebo kvapaliny. Najčastejšie sa používa prášok, ktorý sa nanáša na povrch betónu širokou kefou (kefou).

Štetec je ponorený do vedierka so separačnou zložkou tak, aby boli štetiny rovnomerne pokryté práškom. Potom držte kefu na úrovni pása, vrhnite ruku dopredu a „nastriekajte“ prášok na povrch betónu.

Po lakovaní sú rohy oblasti ošetrené textúrovaným brúsnym papierom.

Krok #4. Povrchové razenie

Predtým, ako začnete raziť, musíte sa uistiť, že betón získal požadovaný stupeň plasticity a stal sa podobnou konzistenciou ako plastelína. Ak začnete s razením príliš skoro, betónový povrch nebude schopný uniesť hmotnosť pracovníkov a udržať tlačové línie. Ak meškáte, budete musieť vynaložiť viac úsilia na to, aby známky boli vytlačené zreteľne. Navyše textúra pečiatok nemusí byť vôbec odtlačená na betón, ktorý je príliš hustý, najmä na konci práce.

Ak chcete určiť stupeň hustoty, stačí stlačiť prst na betónový povrch v niekoľkých bodoch na mieste. Ak zostanú výtlačky s hĺbkou 4-6 mm, potom môže začať razenie. Môžete to skontrolovať aj iným spôsobom: položte pečiatku na betónový povrch (na okraj pozemku) a stúpnite naň. Pečiatka musí uniesť hmotnosť pracovníka, nesmie sa zaboriť do betónu a nesmie sa šmýkať po povrchu.

Ak všetky testy prejdú úspešne, môžete začať raziť. Pečiatky sa ukladajú na betónový povrch jeden po druhom. Výrobcovia často pečiatky očíslujú (1, 2, 3... alebo A, B, C...), aby označili požadovanú postupnosť ich umiestnenia v tlačenom dizajne.

Ak chcete vtlačiť textúru pečiatok do betónu, často ich môžete jednoducho šliapnuť. Niekedy sa na to používajú ľahké ručné tampery.

Po zhotovení odtlačkov sa betónový povrch nechá vytvrdnúť 12-24 hodín.

Krok #5. Odstránenie defektov

Na povrchu betónu, kde sa matrice stretávajú, často dochádza k miernemu posunu cementovej malty. Niekedy v dôsledku nedostatočného zhutnenia môžu švy vytlačeného vzoru pôsobiť rozmazane a nevýrazne. Na opravu povrchových defektov sa pozdĺž švíkov a spojov používa ručný valček a nerovné povrchy sa vyhladzujú textúrovaným brúsnym papierom.

Krok #6. Rezanie zmršťovacích spojov

Niekoľko prerezaných švov v doske poskytuje úľavu od napätia a zabraňuje vzniku trhlín. Takéto spoje je možné vyrobiť v ešte čerstvom betóne pomocou špeciálnej frézy. Alebo po vysušení betónu vyrežte švy brúskou.

Krok #7. Povrchové umývanie

Na druhý deň povrch umyte. Na umytie prebytočného separačného prostriedku použite hadicu. Potom sa vykoná kyslé umývanie (kyselinou chlorovodíkovou), aby sa dosiahol požadovaný efekt kombinácie dvoch farieb na povrchu. Počas tohto procesu sa otvárajú aj póry betónu, čo podporuje lepšiu interakciu jeho povrchu s tmelom.

Krok #8. Nanášanie tmelu

Na druhý deň sa na betón nanáša tmelový lak. Vykonáva množstvo funkcií:

chráni povrch pred oderom a opotrebovaním, ako aj pred prenikaním olejov a chemikálií;
dodáva povrchu lesk rôznej sýtosti (od sotva viditeľného saténu až po bohatý lak);
zvyšuje sýtosť farieb betón;
zjednodušuje starostlivosť o ošetrovaný povrch.

Tmel sa nanáša valčekom a valčekom po povrchu. Ak má však vyrazená textúra hlboké odtlačky, pri nanášaní tmelu sa odporúča kombinovať valcovanie valčekom s dodatočným spracovaním štetcom. Zvyčajne sú potrebné 2-3 vrstvy tmelu.

Po zaschnutí tmelu bude vyrazený povrch úplne pripravený na použitie.

Chcel by som poznamenať niekoľko bodov:

Ak pečiatku používate prvýkrát a nemáte predstavu, ako bude pečiatka vyzerať na betóne, urobte si skúšobnú pečiatku na zhutnenom piesku.
Vyhnite sa opakovaniu vytlačeného vzoru na povrchu, najmä ak pečiatky imitujú prírodné materiály (kameň, drevo atď.). Náhodné kompozície budú vyzerať realistickejšie.
Pre dosiahnutie antického efektu na povrchu naneste na ešte tekutý betón malé množstvo suchého separačného prostriedku (v práškovej forme). Nastriekajte naň tekutý separačný prostriedok. Kvapalina rozpustí ľahkú vrstvu prášku, po ktorej zostanú na povrchu farebné akcenty, podobne ako odreniny.
Dbajte na to, aby boli častice separačného prostriedku pri tlači dobre zatlačené do betónu. V opačnom prípade sa pri umývaní povrchu jednoducho zmyje vodou.
Dbajte na to, aby osoba, ktorá kráča po matriciach počas zhutňovania, mala čistú obuv, ktorá nezanecháva stopy stavebný odpad a prach. Tieto nečistoty sa nevyhnutne prenesú do čerstvého betónu a narušia požadovanú štruktúru lisovaného povrchu.

To sú všetky tajomstvá technológie lisovaného betónu! Ale skôr, ako začnete pečiatkovať, odporúčame vám pozrieť si krátke vzdelávacie video. Ukázala hlavné fázy technológie: natieranie betónu, nanášanie separačného prostriedku a vytváranie povrchovej textúry pomocou pečiatok.

Mnoho ľudí si betón predstavuje ako sivú beztvarú hmotu. Tento názor existuje už desaťročia, siahajúci až do sovietskych čias. Avšak, pre posledné roky V stavebníctve sa toho veľa zmenilo. V tomto smere aj pri takých známe technológie a na stavebný materiál sa dá pozerať z úplne iného uhla. To ovplyvnilo aj betón. Teraz dekoratívny betón úplne mení postoj k sebe. Najprv sa však pozrime, čo to je a aké požiadavky sa vzťahujú na dekoratívny betón.

Čo je dekoratívny betón

Dekoratívny betón je kompozitný materiál. Pozostáva z týchto hlavných častí:

jemné kamenivo,
hrubé kamenivo,
voda,
cement,
farbivo,
aditíva.

Práve zloženie dekoračného betónu ho odlišuje od jednoduchého náprotivku. V tejto súvislosti sa z neho dá vyrobiť takmer akýkoľvek tvar, vďaka tejto kvalite našiel široké uplatnenie vo väčšine rôznych oblastiach. Napríklad sa používa na výrobu štukových líšt s vloženými dielmi, dlažobné dosky, dlažobné kocky rôznych tvarov atď. Hlavnou výhodou takéhoto betónu je jeho vysoká odolnosť proti oderu. Existuje niekoľko hlavných typov dekoratívneho betónu:

Farebný betón.
Betón imitujúci drobné umelecké a architektonické formy, napríklad postavy fontán, zvierat a podobne.
Lisovaný a tlačený imitujúci betón prírodný kameň.

Čo sa týka použitia jednotlivých druhov dekoračných betónov, ich účely sú rôzne. Farebný dekoratívny betón sa najčastejšie používa na výrobu dlažobných dosiek, aby boli výraznejšie. Umelecký betón sa používa na dokončenie budov. Okrem toho sa z neho vyrábajú všetky druhy figúrok na úpravu záhrady. Na výrobu sokla sa však používa aj betón imitujúci kameň, fasádne obklady alebo slepé oblasti. Ak chcete vyrobiť dekoratívny betón vlastnými rukami, mali by ste sa podrobne oboznámiť s technológiou jeho kladenia. Pozrieme sa na to, ako si môžete vytvoriť záhradnú cestu vlastnými rukami, ako aj na pravidlá kladenia vyrazeného dekoratívneho betónu.

Základy procesu

Textúru betónového povrchu, ktorý bude imitovať kameň, tehlu alebo iný materiál, vytvoríte pomocou nasledujúcich techník: šablónová zmes, razená malta a striekaná zmes.

Teraz uvažujme technologických procesov každý z uvedených spôsobov výroby dekoratívneho betónu:

Striekacia metóda.

Používa sa v prípadoch, keď je potrebné napodobňovať kameň, tehly alebo iné obrazy na stene. Počas procesu aplikácie sa používa špeciálne kyslé farbivo, ktoré sa nanáša na povrch v niekoľkých vrstvách. To vedie k reakcii roztoku s farbivami, čo vedie k požadovanej farbe. Farebný odtieň môže byť doplnený o rôzne efekty. Farbivo sa nanáša na povrch niekoľkými spôsobmi, najmä striekaním. Ak chcete vytvoriť krásnu textúru alebo použiť konkrétny obrázok, môžete pri striekaní použiť šablóny.

Metóda šablóny.

Táto metóda sa nazýva „zmes šablón“. Nanáša sa na povrch pomocou vopred pripravenej šablóny z papiera alebo iného materiálu.

Metóda razenia.

Táto metóda je jedinečná svojho druhu. Razený roztok, ako sa tiež nazýva, sa nanáša na mokrý povrch pozostávajúci z farebného fixátora, ochrannej zmesi a hydrofóbnych prísad. To všetko je potrebné na to, aby sa použitá pečiatka nelepila na betón. Pred razením betónu sa musíte uistiť, že povrch je dokonale hladký. Šablóna alebo matrica musí zostať na betóne, kým úplne nevyschne. Po odstránení pečiatky je potrebné povrch dôkladne naimpregnovať špeciálnou impregnáciou, ktorá pôsobí ako dodatočná ochrana. Pred aplikáciou je však potrebné povrch dôkladne umyť, aby sa odstránili všetky druhy látok, ktoré boli použité počas pracovného procesu.

Takže teraz vás pozývame, aby ste zvážili proces výroby záhradných chodníkov z dekoratívneho tlačeného betónu.

Know-how záhradných chodníkov!

Dekoratívny betón s potlačou je výborným nástrojom na vytváranie záhradných chodníkov, ktoré môžu nahradiť klasické dlažobné dosky. Na rozdiel od svojich analógov je dekoratívny betón oveľa lacnejší, preto by ste tento spôsob úpravy záhradných chodníkov mali brať vážne. Treba si uvedomiť, že takýto betón má schopnosť odolávať teplotným zmenám od -50°C do +50°C. Zároveň sa počas procesu mrazenia nešmýka pod kolesá a nohy. Navyše pri vystavení ultrafialovým lúčom nevybledne. V priemere môže prežiť asi tristo cyklov rozmrazovania, a teda aj zmrazenia. Poďme sa teda pozrieť na to, ako vyrobiť záhradné chodníky z dekoratívneho betónu s potlačou krok za krokom.

Najprv musíte zostaviť všetky nasledujúce nástroje a až potom začať:

valec,
flutz (plochá kefa),
ochranná impregnácia,
tvrdá kefa,
textúrová matrica,
odpojovač,
fixátor farieb,
valec,
betónová zmes,
rohová žehlička,
hliníkové hladidlo,
vibračný poter,
polyetylénová fólia,
spevňujúce vlákno.

Príprava

Prvým krokom je uistiť sa o kvalite cementu. Ak je cement nekvalitný, môže spôsobiť vznik trhlín na povrchu cesty. Trieda betónu musí byť najmenej 300. Musia byť prítomné prísady vo forme plastifikátora. Proces inštalácie sa musí vykonávať pri teplote nie nižšej ako +5°C. Ak sú splnené všetky tieto parametre, môžete začať pracovať.

Prvým krokom je označenie. Na tento účel môžete použiť drevené kolíky a lano. Ak to nie je možné, môžete jednoducho nakresliť značku na povrch zeme ostrým koncom palice.

Práca s pôdou

Ak je cesta určená na chôdzu, stačí odobrať 150 mm zeminy. Ak plánujete jazdiť autom, musíte odstrániť 200 mm pôdy. Ďalej sa debnenie umiestni po celej dĺžke cesty. Na dno sa rovnomerne naleje 100-150 mm vrstva drveného kameňa a piesku, ktorý musí byť dobre zhutnený. Potom sa položí polyetylénová fólia. Na spojoch je potrebné urobiť presah 100 mm. Na samom konci sa vystuženie vykonáva pomocou kovová sieťka alebo výstužnej tkaniny.

Betonárske práce

Ako bolo uvedené vyššie, liatie betónu sa musí vykonať, keď určitú teplotu a vždy v suchom počasí. V procese výroby betónu je možné a dokonca potrebné použiť výstužné polypropylénové vlákno. Zabráni vzniku trhlín na povrchu trate.

Príprava betónová zmes: Na to je potrebné použiť nasledujúce komponenty: 1 diel PC triedy 400, 3 diely žulového drveného kameňa najlepšie s frakciou 5/20, 3 diely piesku a bezpodmienečne zmäkčovadlo C-3-0,5% ( vodný roztok), ako aj polypropylénové vlákno 0,6 kg na 1 m3.

Keď je betónová zmes pripravená, musí sa rovnomerne naliať do debnenia. Zhutňuje sa pomocou vibračného poteru. Ďalej musíte valec prevalcovať po povrchu betónu. To umožní, aby sa veľké plnivo usadilo a malé plnivo vystúpilo nahor. Pomocou hliníkovej stierky sa povrch betónu dôkladne vyhladí. Na samom konci treba rohovým hladidlom obísť celý obvod debnenia.

Nanášanie dekoratívnej vrstvy

V tejto fáze práce sa aplikuje farebný fixátor. Na povrchu by nemal byť žiadny prebytočný betón. Pomocou metódy ručného posypu sa na povrch nanesie fixátor, ktorý sa následne vyhladí hliníkovým hladidlom. Tento proces rozptýli 70 % fixačného prostriedku. Až po vyhladení povrchu uhlovým hladidlom sa nanesie zvyšných 30% fixátora, ktorý sa uhladí oceľovým hladidlom.

Poznámka! Podľa technológie by mal byť povrch pred aplikáciou textúry pokrytý tenkou vrstvou odpojovača.

Kreslenie

To sa vykonáva pomocou textúrových matríc. Tento proces by sa mal vykonať čo najskôr, skôr ako betón stuhne. Matrica textúry je položená po celej dĺžke plošiny pozdĺž celého debnenia. Aby sa zabezpečilo, že všetky čiary sú presné a nelámu sa v spojoch, každá matrica by mala byť dobre stlačená stlačením rúk, nôh alebo tampera. Ale tu je dôležité to nepreháňať. Tlak by mal byť aplikovaný rovnomerne po celej ploche.

Umyte a naneste ochrannú vrstvu

Po dvoch dňoch je potrebné odstrániť zvyšky odpojovača z povrchu. Na tento účel môžete použiť kefu s dlhými štetinami. Potom by sa mala celá oblasť dôkladne opláchnuť pomocou tvrdej kefy. Po zaschnutí betónového povrchu sa nanesie ochranná vrstva. akrylová impregnácia. To je možné vykonať pomocou valčeka.

Poznámka! Aby sa zabránilo nekontrolovanému zmrašťovacie trhliny, odporúča sa prepíliť betón pomocou rezačky alebo brúsky. Hrúbka rezu by mala byť 1/3 celkovej hrúbky betónu. Ak je hrúbka malá, potom by mal byť počet švíkov väčší a bližšie k sebe.

Pozreli sme sa teda na postupnosť prác, ako vyrobiť dekoratívny betón s potlačou ako chodník.

Lisovaný betón. Prelom v umení!

Lisovaný dekoratívny betón je nemenej jedinečný svojho druhu. Aby ste to mohli urobiť vlastnými rukami, budete potrebovať nasledujúce nástroje a stavebné materiály:

sprej,
zmes farieb,
pečiatka s tvarmi,
oddeľovač,
tvrdidlo betónu,
klepadlo,
tmel,
lišta na vyrovnanie povrchu,
kefa.

Tento betón musí byť vyrobený v súlade so všetkými existujúce požiadavky. Najdôležitejšia požiadavka sa týka betónovej hmoty – musí byť monolitická. Práve to zabezpečí odolnú, vzduchotesnú a kvalitnú konštrukciu. Povrch by tiež nemal mať žiadne praskliny alebo triesky. Navyše dosiahnuť najlepší výsledok Pri výrobe razeného dekoratívneho betónu je najlepšie použiť suchý adhezívne zmesi, ktoré sú založené na - biely cement.

Poznámka! Cement musí obsahovať plastifikátor. Dodá štruktúre pevnosť a tiež zabráni vzniku trhlín.

Existuje ešte jedna požiadavka týkajúca sa použitej zmesi. Ak sa aplikuje na zvislý povrch, nedá sa pripraviť ručne. To môže ovplyvniť kvalitu razenia. Bezprostredne pred začatím práce je potrebné povrch odmastiť a vyčistiť. Pokiaľ ide o samotnú prácu, možno ju rozdeliť do niekoľkých etáp:

Príprava

Ako bolo uvedené vyššie, povrch musí byť dôkladne vyčistený. Ak sa s touto fázou zaobchádza neopatrne, potom bude ťažké dať pečiatky. Ak má povrch steny praskliny alebo preliačiny, mali by byť zatmelené. Potom musí byť starostlivo ošetrený základným náterom. Po zaschnutí sa uistite, že základný náter nezanecháva klzký film. V ideálnom prípade by ste mali použiť základný náter, ktorý obsahuje lepidlo. Ak povrch nie je veľmi hladký, budete potrebovať základný náter na problémové povrchy. Pri veľkej trhline sa odporúča použiť omietkovú sieťku, ktorá bude držať povrch pohromade a zabráni vzniku nových trhlín.

Aplikácia lepiacej hmoty

Lepiaca hmota sa nanáša na povrch po základnom nátere. Jeho hrúbka môže byť 10-50 mm. Lepiaca hmota by mala byť dobre premiešaná a mala by mať vynikajúcu konzistenciu. Ak je v nej príliš veľa vody, pečiatka sa jednoducho prilepí. Táto zmes musí byť položená v niekoľkých vrstvách a potom musí byť poskytnutý čas na dôkladné vysušenie. Nenechajte ho však vyschnúť. Jeho pripravenosť zistíte veľmi jednoducho pomocou prstov. Pri dotyku by sa vám lepidlo nemalo natiahnuť za prstom.

Proces dierovania

Po určitom čase je potrebné spustiť proces razenia. V priemere by po namiešaní betónu malo prejsť 40 - 70 minút. Forma musí byť navlhčená vodou, inak sa prilepí. Ďalej sa pečiatka vtlačí do betónu. Nemali by ste to hneď zbierať. Pri jeho odstraňovaní musíte byť mimoriadne opatrní. Aby sa pečiatka dobre vytlačila, môžete použiť kladivo, ktoré má tvar kladiva.

Toto je postupnosť, v ktorej sa vykonáva proces výroby lisovaného dekoratívneho betónu. Aby ste boli s výsledkom spokojní, je mimoriadne dôležité dodržiavať technológiu. Ako pečiatku je možné použiť rôzne tvary. Môžu byť vyrobené z rôzne materiály, napríklad polyuretán, plast alebo silikón. Čo sa týka jeho tvaru, výber je široký. Napríklad morská vlna, diamant, štvorec, pletenie košíkov, imitácia zvieracej kože a podobne.

Pozreli sme sa teda na základné požiadavky a výhody dekoratívneho betónu. Teraz sa môžete na betón pozrieť svieži, nielen ako na beztvarú sivú hmotu, ale aj ako na vynikajúci prostriedok na zdobenie konkrétneho povrchu. Ak máte nejaké otázky, môžete sa obrátiť na našich odborníkov, ktorí vám poradia. Okrem toho môžete zanechať svoje pripomienky k tomuto článku, ak už máte skúsenosti s vytváraním dekoratívneho betónu vlastnými rukami.

Presne imituje prírodný kameň

Komentáre:

Dekoratívny betón je široko používaný v moderná konštrukcia, používa sa na zdobenie fasád budov, na nalievanie podláh v priemyselných a obytných priestoroch, na výrobu záhradných chodníkov a plošín.

Dekoratívny betón sa vyrába pomocou farebných cementov a špeciálneho kameniva.

Betónový dekor sa používa na imitáciu prírodného kameňa, murivo, zvieracie kože atď. Výrobná technológia je pomerne jednoduchá, vyžaduje si však skúsenosti s prácou s betónom a určité znalosti.

Urob si sám potlačený betón na vertikálnom povrchu

Budete potrebovať:

lepidlo alebo tmel na báze cementu;
polyuretánová forma na razenie;
hliníkové hladidlo;
tmel;
suché pigmenty;
sprej;
fixačná impregnácia;
základný náter na betón.

Po očistení stien od starého náteru musí byť povrch natretý základným náterom.

Dekoračný betón svojpomocne – nie takto náročná úloha, ako sa na prvý pohľad môže zdať. Prvým krokom je príprava povrchu: úplne odstráňte stará úprava, vyplňte výmoly a praskliny, očistite od nečistôt a prachu, nezabudnite odstrániť mastné škvrny. Potom je stena natretá špeciálnym základným náterom na betón, ktorý nevytvára na povrchu lepkavý film. Ak má budúca betónová vrstva hrúbku 3-5 cm, potom je vhodné na stenu pripevniť omietkovú sieťku - zlepší sa tým priľnavosť materiálov a zabráni sa ich prípadnému odlupovaniu či praskaniu. Ak sa razenie vykonáva na 1-2 cm vrstve betónu, je možné upustiť od dodatočnej výstuže.

Dekoratívny potlačený betón sa vyrába z lepidla na dlaždice alebo tmelu na báze bieleho cementu, ktorý musí obsahovať zmäkčovadlo. Odborníci neodporúčajú vyrobiť si ho sami cementová malta pre vertikálne razenie, pretože nedodržanie proporcií môže viesť k praskaniu a vypadnutiu.

Ak lepidlo alebo tmel neobsahuje zmäkčovadlo, môžete ho pridať sami podľa pokynov na obale. Niektorí remeselníci používajú lepidlo PVA namiesto zmäkčovadla, ale to sa musí robiť so zručnosťou, takže pre začiatočníkov je lepšie neriskovať.

Betónová vrstva sa musí nanášať na stenu pomocou špachtle.

Betónová malta sa nanáša na stenu špachtľou, hrúbka vrstvy sa môže meniť od 1 do 5 cm (v závislosti od zvolenej formy razenia). Povrch je vyrovnaný drevené lamely, nechajte 50-70 minút.

Razenie začína, keď sa dotknete prstov a nezostane na nich žiadna stopa lepidla. Aby sa forma nelepila, navlhčí sa mydlovou vodou alebo špeciálnym separátorom. Forma sa pritlačí na cement, poklepe paličkou alebo iným vhodným nástrojom, chvíľu sa pridrží a potom sa opatrne vytiahne. Takto je vyzdobená celá stena.

Na natieranie betónového kameňa je potrebné zmiešať suché pigmenty s nosnou impregnáciou. Farbivo sa nanáša na stenu pomocou rozprašovača alebo štetca.

Niektorí remeselníci pridávajú pigmenty priamo do betónového roztoku, ale v tomto prípade je potrebné pamätať na to, že ich množstvo by nemalo prekročiť 5% celková hmotnosť. Maľovať dekoratívna skala Môžete použiť špeciálne kyslé farbivá, všetko závisí od vašej fantázie a želaní.

Návrat k obsahu

DIY dekoračné bloky

Budete potrebovať:

silikónový tmel;
drevená krabica;
zakúpené dlaždice podobné kameňom - 1 ks;
biely cement - 1 diel;
kremenný piesok - 3 diely;
mramorové alebo žulové štiepky - 2 diely;
zmäkčovadlo - 0,5%.

Dekoratívne betónové bloky môžete si to vyrobiť sami. Prvým krokom je vytvorenie formulára. Na tento účel budete potrebovať krabicu vyrobenú z drevené dosky(minimálne 12 cm vysoký), ako aj silikónový tmel na báze kyseliny octovej. Krabička sa plní silikónový tmel(v hrubej vrstve), aby sa zabránilo vzniku dutín, sa hmota stlačí plochým štetcom namočeným vo vode. Dlaždice zakúpené v obchode imitujúce kameň (lícom nadol) sa položia na tmel a nechajú sa, kým materiál úplne nevytvrdne.

Aby sa dlaždica nelepila na tmel, je vopred namazaná tukom.

Ak ste nemohli kúpiť hotová vzorka, potom môžete postupovať nasledovne: naplňte krabičku silikónom, na vrch položte prírodné kamene v krátkej vzdialenosti od seba, nechajte, kým silikón úplne nevytvrdne, potom kamene vyberte. Forma je pripravená, môžete si vyrobiť bloky na steny a záhradné chodníky.

Ďalej musíte urobiť betónové riešenie: biely cement sa zmieša s pieskom a kamennými trieskami, pridá sa voda a plastifikátor. Roztok by nemal byť príliš tekutý a mal by pomaly skĺznuť z prístroja. Časť betónu sa naleje do silikónovej formy a položí sa spevňujúca sieťovina, po ktorom sa naleje zvyšný roztok a nechá sa, kým materiál úplne nevyschne. Aby sa veci hýbali rýchlejšie, je potrebné vyrobiť niekoľko silikónových foriem. Pripravené bloky možno použiť na konečnú úpravu fasád, podláh a záhradných chodníkov.

Návrat k obsahu

Záhradné chodníky z dekoratívneho betónu

Budete potrebovať:

cement triedy M 300-500;
kremenný piesok;
rozdrvený kameň;
zmäkčovadlo;
valček;
vibračný poter;
polyetylénový film;
podbíjací nástroj;
spevňujúce vlákno;
žehličky;
raziaca forma;
fixátor farieb;
odpojovač;
ochranná impregnácia.

Pomocou dekoratívneho betónu s potlačou môžete vytvoriť krásnu záhradnú cestu. Prvým krokom je označenie budúcej uličky na tento účel sa používa lano a kolíky. Potom sa odstráni 15-20 cm vrstva trávnika, všetky buriny sa opatrne vytrhnú, po celom obvode sa namontuje debnenie a potom sa zem zhutní. Vrstva piesku a drveného kameňa sa naleje, znova zhutní, povrch sa pokryje plastovou fóliou a plech sa prekryje v spojoch.

Na prípravu betónového roztoku vezmite 1 diel cementu, zmiešajte s 3 dielmi piesku a štrku, pridajte vodu (asi 2 diely) a zmäkčovadlo (0,5%). Do roztoku je vhodné pridať spevňujúce vlákno v množstve 0,5 kg na 1 m³. Roztok sa mieša do hladka, nechá sa asi 5 minút a potom sa znova premieša. Hotový betón sa naleje do debnenia, rozloží sa po celej ploche pomocou vibračného poteru a potom sa po ňom prechádza valčekom. Po takejto manipulácii sa piesok a drvený kameň rovnomerne rozložia po povrchu: jemné plnivo stúpa, veľké plnivo klesá.

Po asi 60-70 minútach, keď betón stuhne, ale stále zostáva vlhký, sa väčšina farebného fixátora nanesie na povrch, vyhladí sa jednoduchým rohovým hladidlom a potom sa vyleje zvyšok farby. Pred začatím razenia sa na fixátor nanesie špeciálny separačný prostriedok. Potom vezmite raziacu formu, silno ju zatlačte na povrch dráhy a potom ju opatrne vyberte. Týmto spôsobom sa robí razba po celej ploche.

Z betónu sa vyrábajú rôzne typy stavebných konštrukcií, pilóty atď. Medzitým existuje takzvaný dekoratívny betón, ktorý slúži ako náhrada prírodné materiály napríklad drevo alebo zvieracia koža. Používa sa na výrobu dekoratívnych a umelecké prvky stavebné konštrukcie pomocou špeciálnej technológie a receptúry.

Tlačený betón - nové slovo v umení

Lisované betónové diely sa používajú vo vonkajších a interiérová dekorácia domy, dvory a priestory. Pri výrobe týchto produktov sa používajú farbiace pigmenty, ktoré mu dodajú požadovanú farbu a ďalšie chemikálie, ktoré zvyšujú adhézne vlastnosti povrchu. Takéto kompozície môžu poskytnúť dekoratívne predmety príťažlivosti.

Na získanie danej textúry na lisovaných betónových výrobkoch sa používajú metódy striekania a lisovania.

Potlačený betón je jedinečný produkt. Stavebný Materiál na báze piesku a cementu, na povrchu ktorého sa vykonáva dekoratívne razenie (ražba). Aký vzor bude reliéf reprodukovať, závisí od použitej pečiatky.

Kutilovia si hravo poradia s razeným betónom a dokážu si ho vyrobiť aj sami. Na to budete potrebovať nejaké nástroje a stavebné materiály.

pneumatický postrekovač;
farbivá;
lisovacie formy;
posilňujúce prísady;
špachtle rôzne veľkosti a tvary;
pás na vyrovnanie roviny.

Toto riešenie musí byť vykonané v súlade so všetkými existujúcimi pravidlami. To znamená, že sa musia dodržať pomery zložiek, pridať potrebné prísady atď. Hlavnou požiadavkou na takýto roztok je jeho tuhosť po úplnom vytvrdnutí. Len tak je možné zabezpečiť kvalitu produktu, t.j. bude odolný a vzduchotesný. Povrch dokončený produkt nesmie mať praskliny alebo triesky.

Na získanie vysoko kvalitných výrobkov sa odporúča použiť suché lepiace zmesi a biely cement. Pri výrobe dekoratívnych betónových výrobkov má zmysel používať zmäkčovadlá, napríklad lepidlo PVA. Priaznivo ovplyvňujú pevnostné parametre dielov a zabraňujú vzniku defektov na hotovom povrchu.

Potom, čo je roztok položený a vyrazený, na zabezpečenie dlhej životnosti je potiahnutý špeciálnou zmesou, ktorá má množstvo vlastností tmelov. Látky tejto triedy poskytujú povrchovú úpravu a odolnosť proti opotrebovaniu.

Vlastnosti výroby betónu

Ako je zrejmé z vyššie uvedeného, technológia výroby tlačeného betónu sa nelíši od výroby bežnej (komerčnej) malty. Vytvorenie zmesi na dekoratívne účely má však niekoľko funkcií:

Roztok stvrdne pomerne rýchlo a po použití pečiatok neposkytuje jasný vzor na predtým pripravenom povrchu.
Pri vytváraní razenia pomocou pečiatok je potrebné využiť ľudskú svalovú silu.
Chyby, ktoré sa objavia po razení, sa opravujú pomerne ťažko.
Lisovaný betón vyžaduje, aby zúčastnený personál mal zručnosti pri práci so stavebnými nástrojmi, ktoré sa používajú na vyrovnanie povrchu.

Formy na získanie dekoratívnej malty

Mať schopnosti pracovať ručné nástroje, formy pre lisovaný betón môžu byť vyrobené nezávisle. Minimálne to bude vyžadovať malé množstvo kovu a zváračka. Na získanie zložitých povrchov sú betónové pečiatky vyrobené z polyméru. Plastové materiály používa sa na výrobu dlažobných dosiek.

Existujú aj flexibilné formy. Používajú sa na získanie väčšieho množstva zložité tvary. Na získanie takejto matrice by sa mali vykonať nasledujúce manipulácie.

Najprv si musíte kúpiť dlaždicu, ktorá napodobňuje kameň s požadovaným vzorom. Na výrobu samotnej formy budete potrebovať:

silikónový tmel;
octová kyselina;
mastnota, napríklad mastnota;
vodeodolná preglejka alebo OSB doska.

Krabica s hĺbkou 150 - 170 mm je zostavená z preglejky. Do tejto škatule sa naleje tmel do polovice jej výšky. Vopred zakúpená dlaždica so vzorkou textúry je starostlivo namazaná tukom a vtlačená do naliateho silikónu. Vytlačený prebytok sa odstráni.

Doba zdržania je niekoľko dní, po ktorých sa forma odstráni a povrch sušiaceho roztoku sa ošetrí fixačným prostriedkom a prísadami odolnými voči vlhkosti

Vlastnosti použitia dekoratívneho (pečiatkovaného) betónu

Príprava na prácu

Hlavnou požiadavkou je kvalita nadácie.

Pred začatím práce musíte dať základ do poriadku. To znamená, že ho treba dôkladne očistiť od starého náteru a odstrániť nerovnosti. Ak sa na povrchu zistia vydutiny, je potrebné ich odstrániť. Ak sa zistia priehlbiny alebo praskliny, je vhodné ich utesniť tmelom. Ak trhlina presiahne určitú veľkosť, musí sa odstrániť pomocou omietková sieťka. Zabezpečí povrch a stane sa spoľahlivou bariérou proti vzniku nových trhlín.

Po dokončení tmelu je vhodné na podklad naniesť základný náter obsahujúci lepidlo.

Aplikácia adhéznej kompozície

Po zaschnutí pôdy začnite nanášať lepidlo. Hrúbka vrstvy je v rozmedzí 10 – 15 mm. Zloženie lepidla musí byť pripravený v súlade s pokynmi na vrecku, v ktorom sa dodáva. Ak je v lepidle prebytočná voda, je možné, že sa pečiatka prilepí. Lepiaca kompozícia sa položí v niekoľkých vrstvách a nechá sa nejaký čas potrebný na zaschnutie. Mimochodom, sušenie kompozície je nežiaduce. Jeho pripravenosť môžete určiť jednoduchým dotykom rúk. Pri kontakte by sa vám lepidlo nemalo natiahnuť za prstom.

Pečiatkovanie

Razenie sa vykonáva nejaký čas po príprave betónovej zmesi. Teoreticky je potrebné vydržať 40 - 60 minút. Pred umiestnením betónu do formy má zmysel navlhčiť ho vodou, inak sa môže prilepiť a požadovaný výsledok sa nedosiahne. Po naplnení betónom je možné pečiatku vtlačiť.

Postup výroby lisovaného betónu je uvedený vyššie.

Technológia nanášania dekoratívneho betónu na stenu

Roztok sa nanáša na stenu pomocou špachtle. V tomto prípade sa hrúbka vrstvy môže meniť od 1 do 5 cm. Táto veľkosť priamo závisí od parametrov formy na razenie. Po vyplnení formy je potrebné položený betón vyrovnať pomocou laty. Doba schnutia je 40 – 60 minút.

Rovnako ako v prípade horizontálneho razenia, razenie začína až potom, čo sa lepidlo prestane lepiť na prsty. Keď je forma navlhčená vodou, môžete ju pritlačiť na betón. Po chvíľke podržania a pre istotu poklepaním paličkou ho môžete opatrne vytiahnuť späť.

Farbenie tlačeného betónu

Na farbenie betónového kameňa sa farbiace pigmenty zmiešajú s impregnáciou. Zmes získaná v dôsledku tejto operácie sa nanáša na stenu buď štetkou alebo pneumatickým rozprašovačom.

Niektorí remeselníci uprednostňujú pridávanie farbiacich pigmentov priamo do betónového roztoku, ale pri rozhodovaní o vykonaní takejto operácie musíte pamätať na to, že množstvo pigmentov by nemalo byť väčšie ako 5% objemu.

Oblasti použitia razeného (dekoratívneho) betónu

Pri návrhu sa používa betón tejto triedy vzhľad budov na území vidiecke domy, obytné komplexy v mestách. Túto technológiu využívajú reštaurátori. Napríklad, keď obnovia časť steny alebo krytiny ulice, ktorá bola zničená pred mnohými rokmi.

Tlačený betón (lisovaný betón) je pre Rusko relatívne nový stavebnej technológiečo vám umožní transformovať „nudnú sivú“ betónová krytina do skutočného umeleckého diela.

Preto sa lisovaný betón často nazýva „architektonický betón“. Pomocou tejto technológie môžete vizuálne presne napodobniť povrch plôch vyrobených z „ušľachtilých“ komponentov: žulové dlažobné kocky, bridlica, mramor, tehla, zvetraný kameň, mušle a iné materiály. .

Aplikácia tlačeného betónu

Tento typ náteru je dôstojnou alternatívou k obľúbeným dlažobným doskám, keramické dlaždice, a používa sa na: podlahy otvorené terasy, terasy a altánky, výstavba záhradných chodníkov, podlahy v stravovacích zariadeniach, podlahy vo výstavných halách a špeciálne reštaurátorské práce.

Technológia výroby tlačeného betónu

Technológia lisovaného betónu nie je neúmerne zložitá a dá sa realizovať svojpomocne pomocou relatívne lacného univerzála stavebné náradie

Podstatou procesu výroby architektonického betónu je dodať povrchu pripraveného betónového staveniska textúru a farbu: žulové dlažobné kocky, chodník, murivo, zvieracie kože, čokoľvek. Na tento účel sa používajú špeciálne gumené pečiatky, špeciálne farbiace a spevňujúce materiály, ako aj špeciálne nástroje a vybavenie.

Na vlastnú implementáciu technológie tlačeného betónu budete musieť mať, kúpiť alebo prenajať špeciálny nástroj ria a vybavenie. Na lisovaný betón budete potrebovať najmä nasledujúce nástroje:

Miešačka na betón, pozinkované vedrá, naberačka a bajonetová lopata na výrobu základne - ťažkého betónu. Poznámka Ak je pripravený betónový materiál v najbližšej továrni na slaninu nie je toto zariadenie potrebné.
Špeciálne pečiatky v množstve 6-7 kusov a tamper na „stlačenie“ betónového povrchu pečiatkami.
Uhlová brúska s rezací nástroj„na betón“, na škárovanie dilatačné škáry a oprava defektov razenia.
Škrabka na vyrovnanie betónového povrchu.
Horčíkový plávajúci pásik na vtieranie prípravku na spevnenie farby.
Horčíková leštička na vyrovnávanie betónu.
Ručná ohýbačka hrán na tvarovanie rohov.
Oceľové hladidlo.
Vibračný poter.
Rustikácia na odstránenie defektov v kĺboch.
Textúrny valček na spracovanie spojov pečiatok.
Maliarske štetce, maliarsky valček, plastové vedrá.

Okrem toho budete potrebovať lemované dosky 100x20 (25) mm na debnenie, betón M350 a množstvo špeciálnych dokončovacie materiály o ktorých sa bude diskutovať nižšie. Ako vidíte, technológia tryskaného betónu si vyžiada určité náklady na nákup špeciálneho náradia.

Avšak vzhľadom na to, že cena za 1 m2 tlačeného betónu začína od 1 500 rubľov a viac, má zmysel míňať peniaze. Navyše, niektoré z vyššie uvedených nástrojov budú určite potrebné neskôr pri iných stavebných prácach na súkromnom alebo vidieckom pozemku.

Etapy práce

Ako už bolo spomenuté, tlačený betón si môžete vyrobiť sami. Najlepšie je však prevziať túto prácu s určitými skúsenosťami s manipuláciou s betónom. Problémy, s ktorými sa môžu stretnúť neskúsení razené betónové vrstvy:

Materiál rýchlo tvrdne, takže nie je možné získať jasnú tlač.
Ťažkosti pri oprave preklepov.
Potreba vedieť zvládnuť uhlová brúska, stierka, magnéziová lišta a iné stavebné náradie.

Vo všeobecnosti technológia výroby architektonického betónu pozostáva z týchto hlavných etáp:

Príprava povrchu. Základom na nalievanie betónu na razenie je štandardná plánovaná plocha požadovaných rozmerov. Hranice miesta sú označené kolíkmi a šnúrou Ďalej sa pôda odstráni do hĺbky 20 cm. Výsledný povrch sa zhutní, naleje sa drvený kameň s hrúbkou 10-12 cm , je inštalované debnenie z dosiek a je položená výstužná sieť, pod sieťou sa umiestnia kamienky vysoké 3-4 cm.
Príprava (nákup) a liatie ťažkého betónu triedy M 350 alebo vyššej.
Spravidla vyrovnávanie povrchu.
Hutnenie betónu vibračným poterom.
Povrch vyhladzujte hladidlom, kým povrch nebude hladký, rovnomerný a vodorovný.
Aplikácia tužidla „MONOPRESS“. Ide o farebné tužidlo, čo je jemný prášok rôznych farieb. Práce na jeho aplikácii začínajú po prvotnom vytvrdnutí povrchu. Prášok sa nanáša ručne vo formáte „od stredu k okrajom betónu“.
Počiatočnú vrstvu tužidla nechajte 10 minút preniknúť do betónu. Povrch uhlaďte magnéziovým hladidlom a naneste druhú vrstvu farebného tužidla.
Okraje rohov sa formujú pomocou ručnej ohýbačky hrán.
Ďalšia fáza– nanesenie špeciálnej separačnej zložky od Increte Systems na betónový povrch, čím sa zabezpečí, že sa bochník neprilepí k formám. Separačná zložka sa nanáša štetcom. Štetec sa ponorí do nádoby s komponentom a uvoľňovací prášok sa nastrieka vodorovne dvoma rukami na povrch základne na pečiatkovanie.
Pečiatkovanie. Jedna z najkritickejších fáz. Pred razením je potrebné skontrolovať, či má povrch požadovaný stupeň ťažnosti. Ak to chcete urobiť, musíte stlačiť prst v rôznych častiach stránky. Ak po stlačení zostane odtlačok s hĺbkou 5-6 mm, môžete začať s razením. Dostupné gumené pečiatky sa rozložia na povrch podľa akceptovaného vzoru a zatlačia sa do betónu pomocou tampera. Potom sa výtlačky nechajú vytvrdnúť 1 deň.
Odstránenie defektov razenia pomocou rustikácie.
Rezanie teplotne zmraštiteľných spojov pomocou brúsky a kotúča na betón.
Omývanie betónu od separačnej zložky tečúcou vodou.
Umývanie betónu roztokom kyseliny chlorovodíkovej.
Striekanie Clear Seal maliarsky valček A maliarsky štetec. Tmel slúži ako ochrana razeného betónu pred oterom a zároveň dodáva jeho povrchu sýtu farbu a príjemný lesk.
Sušenie. Po zaschnutí tmelu je razený betón pripravený na použitie.

Záver

Vyššie uvedená technológia, ako vyrobiť tlačený betón doma, zdôrazňuje hlavné fázy a niektoré všeobecné nuansy procesu. Preto odporúčanie pre „domácich remeselníkov“ je, že pred výrobou dekorácií architektonický betón na priemyselnej báze, vyskúšajte si samostatnú malá plocha betónový povrch.

To vám ušetrí značné výdavky na zalievanie veľkých betónových plôch na razenie, ktoré majú veľmi obmedzenú dobu manipulácie s povrchom.