Ako vyrobiť kapucňu vo výrobe. Miestne odsávacie vetranie: vlastnosti a výpočet pre výrobnú dielňu

Zásadný rozdiel medzi priemyselnou ventiláciou je v tom, že zariadenie si poradí s údržbou veľkých priestorov, často s veľmi náročnými mikroklimatickými podmienkami. Môže byť uvoľnený do ovzdušia škodlivé látky, horúca para alebo prach. Hlavnou úlohou odsávacieho vetrania priemyselných priestorov je rýchlo „zachytiť“ všetky nežiaduce nečistoty a odstrániť ich bez poškodenia životného prostredia.

Typy vetrania miestnosti

Podľa spôsobu pohybu vzduchu existujú dva typy vetrania:

• mechanický;
• prirodzené.

Podľa princípu fungovania všetky vetracie jednotky sa delia na:

• Zásobovanie(na odovzdanie čerstvý vzduch), môže byť lokálny (oáza, záves alebo vzduchová sprcha), ako aj všeobecný (prítok smerovaný alebo rozptýlený).
• výfuk(evakuovať odpadový vzduch), sú všeobecné alebo miestne.

Prirodzené vetranie v priemyselných budovách

Akékoľvek prirodzené prívodné alebo odsávacie vetranie výrobného zariadenia funguje na základe rozdielu teploty a tlaku vzduchu v dielni a na ulici. To znamená, že hnacou silou prirodzenej trakcie je vietor a tepelný tlak.

V dôsledku rozdielu teplôt sú z dielne vytláčané expandované teplé vzduchové hmoty a na ich miesto sú ťahané čisté studené vzduchové hmoty. Oblasť sa vytvára z náveternej oblasti vysoký krvný tlak, čím sa zvyšuje prúdenie čerstvého vzduchu zvonku. Na záveternej strane budovy je naopak tlak vždy znížený, čo prispieva k odtoku odpadového vzduchu. fyzikálne zákonyúspešne aplikovaný na vetranie podnikov s intenzívnym uvoľňovaním tepla. Ale nie vo všetkých prípadoch, silná výmena vzduchu zaručuje vytvorenie všetkých nevyhnutné podmienky pre personálnu prácu.

Čím výraznejší je teplotný rozdiel pri podlahe a strope dielne, ako aj čím vyššia je miestnosť, tým efektívnejšie bude systém fungovať.

Ak sú v stenách a oknách dielne medzery, často sa otvárajú dvere alebo brány, pravdepodobne sa objaví prievan a teplota klesne. V lete sa v oblastiach vzdialených od dverí a okien porušujú normy vetrania priemyselných priestorov.

Prevzdušňovanie vzduchu v miestnosti

Prevzdušňovanie v niektorých prípadoch vytvára efektívnu výmenu vzduchu založenú na prirodzenom ťahu. Na jeho realizáciu sú inštalované prevzdušňovacie lampy - špeciálne navrhnuté ventilačné prvky.

Niekedy pri výstavbe výrobného zariadenia nie je vypočítané vetranie, zariadenie nie je inštalované. Potom je možné umiestniť hriadele a kanály pracujúce v dôsledku tepelného tlaku v už hotovej dielni. Východy z mín sú kryté deflektorovými hlavicami. Vietor fúka cez deflektor a vytvára v potrubí oblasť riedenia, čím sa zvyšuje nasávanie vzduchu. Podobný systém je široko používaný v poľnohospodárskych a hospodárskych budovách, vyhniach, malých pekárňach. Potrubie je inštalované na najvyššej rímse strechy.

Prevzdušňovanie je jedným z najúčinnejších príkladov prirodzeného priemyselného vetrania. Používa sa v odvetviach s hojnou tvorbou plynov, jedov a tepla.

Zariadenie na prirodzené vetranie vo výrobe

V obsluhovaných budovách sú vybavené 3 úrovne otvorov so špeciálne navrhnutými vetracími otvormi. Prvé dva rady otvorov sú umiestnené vo výške 1-4 metre od podlahy. V streche sú inštalované prevzdušňovacie lampy s nastaviteľnými prieduchmi.

letné prúdy čistý vzduch prepadnú cez spodné priečniky a špinavé idú hore. V chladnom období vzduch preniká cez stredný rad prieduchov a ohrieva sa až na úroveň personálu.

Intenzita vetrania sa reguluje rôznymi polohami prieduchov. Pri výpočte vetrania výrobných priestorov určite oblasť vetracích otvorov, otvorov. Pretože najhorší čas aby systém fungoval - teplé pokojné počasie a berie sa to ako referenčný bod.

Vo veternom počasí funguje prirodzená trakcia lepšie. Ale pri kombinácii určitej sily a smeru vetra môže byť vytvorený spätný ťah.

Čistý vzduch zmiešaný s prachom a plynmi smeruje do oblastí, kde sa nachádzajú ľudia. Aby sa zabránilo šíreniu prachu a nečistôt, sú inštalované lampy nafukovacieho dizajnu s ochranou proti vetru.

V horúcom období sa prívodný vzduch ochladzuje rozprašovaním v ňom studená voda z trysiek umiestnených v oblasti prieduchov. Vzduch sa ochladzuje a vlhkosť sa mierne zvyšuje.

Na budovy s prirodzeným prevzdušňovaním existujú určité požiadavky:

• jeho obvod musí byť otvorený pre prístup vzduchu;
• jednoposchodové dielne alebo tie, ktoré sa nachádzajú na posledných poschodiach výškových budov, sú prevzdušnené.

Veľmi náročné na montáž prirodzené vetranie vo viacpoľových priemyselných priestoroch. Pri šírke dielne viac ako 100 metrov je dodávka čistého vzduchu do stredu budovy takmer nemožná. Potom sa na prevzdušňovanie nainštalujú Baturinove nefúkané lampy so samostatným kanálom pre výfuk a prítok. V zime môže takýto systém spôsobiť nežiaduci pokles teploty v pracovnom priestore výrobnej miestnosti. Preto sa v dielňach s viacerými šachtami zvyčajne inštaluje nútené vetranie s prítokovým ohrevom.

Všetky prvky prevzdušňovania sú ovládané mechanicky.

Výhodou tohto typu vetrania priemyselných priestorov je možnosť zabezpečenia výkonnej výmeny vzduchu.

Ďalším plusom sú nízke náklady na mechanizmy.

nedostatky:

• závislosť od počasia;
• zložitosť riadenia;
• nemožnosť zabezpečiť vzdialeným pracoviskám čerstvý vzduch.

Prevzdušňovanie ako typ vetrania priemyselných priestorov je neprijateľné, ak technológia zahŕňa šírenie škodlivých nečistôt a prachu. Pretože filtrácia odpadových hmôt vzduchu nie je možná.

Nútené vetranie v priemyselných priestoroch

Schémy prívodu alebo odsávania priemyselných priestorov na mechanickom ťahu umožňujú upraviť parametre vzduchu privádzaného do priestorov na požadované parametre (vlhčiť, filtrovať, chladiť, ohrievať a neutralizovať vzduch).

Výhody nútené vetranie:

• jeho práca nesúvisí s vonkajšou teplotou;
• je možné dodávať, odoberať vzduch z požadovaného bodu;
• je možné meniť rýchlosť vetrania výrobných priestorov v rámci akýchkoľvek limitov;
• je možné urobiť presný výpočet odsávacieho alebo prívodného vetrania výrobnej miestnosti.

Medzi typmi vetrania, ktoré sa dnes používajú v priemyselných priestoroch, je najrozšírenejšie nútené odsávanie.

Vetranie priemyselných priestorov obmedzuje šírenie znečisteného vzduchu a odvádza ho priamo od zdroja jeho výskytu.

Kvalitu lokálneho vetrania výrobných priestorov ovplyvňuje správny výber zariadení, tvar prívodov vzduchu a miera riedenia atmosféry.

Všetky typy odsávacích jednotiek na vetranie priemyselných priestorov pozostávajú z takých komponentov, ako sú:

• sanie (prívod vzduchu);
• ventilátor;
• vzduchové kanály;
• filtre;
• výfukový kanál.

Celý objem znečisteného vzduchu musí byť zachytený prívodom vzduchu a následne prevedený cez lokálny ventilačný systém výrobného zariadenia.

Typy priemyselných prívodov vzduchu

Nasávanie alebo prívody vzduchu pre ventilačné systémy sú dvoch typov:

• ZATVORENÉ;
• OTVORENÉ.

Prívody vetracieho vzduchu otvorený typ skladá sa z:

• ochranný kryt;
• výfukový dáždnik;
• palubné alebo kĺbovo-teleskopické odsávačky (inštalované priamo na pracovisku);
• pohyblivé prívody vzduchu.

Takéto prijímače sa vyznačujú tým, že otvor na nasávanie špinavého vzduchu je umiestnený trochu ďalej od miesta jeho vypúšťania.

Ochranné protiprachové puzdro eliminuje stĺpec prachu (tzv. prachový kahanec), ktorý vzniká napríklad v stolárstve: pri brúsení, leštení, brúsky. Zariadenie obsahuje priezor a je inštalované naprieč pohybom prachových častíc.

Násobnosť lokálneho vetrania výrobnej miestnosti sa vypočíta na základe rýchlosti a priemeru brúsneho alebo brúsneho kotúča.

Odsávacie digestory zmenšujú distribučnú plochu a odvádzajú horúci vzduch obsahujúci nebezpečné nečistoty stúpajúci nahor podľa princípu konvekcie. Veľkosť dáždnika by mala úplne pokrývať oblasť zdroja horúceho vzduchu. Dáždniky sa vyrábajú s prevismi alebo bez nich. Presahy sú vyrobené z pevných plechov alebo hustého plátna. Otvorené dáždniky sú pohodlnejšie, pretože presahy neprekážajú v prístupe personálu.

V nebezpečných odvetviach by rýchlosť prúdenia vzduchu vstupujúceho do dáždnika mala byť od 0,5 metra za sekundu a vyššia. Ak dáždnik odvádza horúci vzduch bez nečistôt, rýchlosť by mala byť medzi 0,15 a 0,25 metra za sekundu.

Prívody vzduchu vo forme štrbín alebo bočných nasávaní sú inštalované na moriace a galvanizačné vane. Vzduch sa pohybuje nad vaňou a odvádza škodlivé výpary zásad a kyselín skôr, ako sa rozšíria po miestnosti.

Ak je šírka kúpeľne malá (do 70 cm), sú inštalované jednostranné odsávanie.

Široké vane sú vybavené obojstranným nasávaním, ako aj štruktúrami, ktoré odvádzajú odparovanie z povrchu kvapaliny „s prepadom“.

Objem vzduchu prechádzajúceho cez takéto zariadenia závisí od plochy povrchu kvapaliny, stupňa toxicity pary a teploty kvapaliny. Ako sa páry rýchlo zničia kovové konštrukcie, vetranie priemyselných priestorov v tejto oblasti je vyrobené z udržateľných materiálov, ako je PVC.

V obchodoch zváračské práce a spájkovacie odsávačky sú inštalované na zvislých alebo skosených paneloch s mnohými otvormi.

Teleskopické a kĺbové odsávanie sú veľmi bežné. Vďaka výsuvnej trubici možno sací koniec priblížiť k požadovanému miestu.

V dielňach s poloautomatickými zváračkami a spájkovačkami na oxid uhličitý sa odsávačky montujú priamo do nástrojov. Takéto zariadenie je účinné pri výmene vzduchu až 20 metrov kubických za hodinu.

Ak nie je miesto práce zvárača pevné, používajú sa mobilné odsávačky, niektoré sú na zváračke pripevnené na prísavkách.

Uzavretý typ odsávania:

• digestory;
• kabíny;
• prístrešky;
• kamery.

Digestory sú inštalované v dielňach s veľkým uvoľňovaním toxických výparov a plynov.

Úkrytové boxy neposkytujú otvorené otvory a používajú sa v priemyselných odvetviach s rádioaktívnymi a najmä toxické látky. Pracovník vykonáva všetky manipulácie s gumenými rukavicami a zabudovanými návlekami alebo mechanickými zariadeniami.

Miestne odsávacie vetranie v priemyselných priestoroch s úplnou izoláciou zdrojov nebezpečných emisií sa nazýva aspirácia a považuje sa za jednu z najbezpečnejších a najefektívnejších schém.

Typy priemyselných ventilátorov

Vzduch v systémoch núteného vetrania poháňajú mechanické zariadenia: dúchadlá poháňané elektrinou. Najčastejšie sú inštalované radiálne alebo axiálne modely.

Radiálne resp odstredivý ventilátor Hovorí sa mu aj „slimák“ v podobe tela, v ktorom je zabudované koleso s lopatkami. Počas otáčania kolesa vzduch vstupuje do krytu, mení smer a je privádzaný pod tlakom do vzduchového potrubia.

Odpadový vzduch je často nasýtený škodlivými a agresívnymi zložkami a dokonca výbušniny. V závislosti od možných nečistôt sa používajú ventilátory:

• štandardný typ pre teplotu vzduchu do +80 stupňov s malým množstvom prachu;
• antikorózny typ - pre alkalické a kyslé pary;
• s ochranou proti iskrám - pre výbušné zmesi vzduchu;
• prach – používajú sa, ak je prach vo vzduchu viac ako 100 miligramov na meter kubický.

Čísla ventilátorov označujú priemer kolesa, vyjadrený v decimetroch.

Axiálne ventilátory sú šikmé lopatky inštalované vo valcovom plášti. Počas prevádzky sa vzduch pohybuje rovnobežne s osou ventilátora. Takéto modely sa inštalujú častejšie v stredne veľkých sieťach, núdzových výfukových potrubiach a v baniach. Ich výhodou je, že jeden ventilátor môže privádzať vzduch v dvoch opačných smeroch, pričom zabezpečuje odvod aj prívod.

Vzduch je privádzaný do potrebné body cez vzduchové potrubia. Najčastejšie sú vyrobené z plech a pri práci s agresívnymi látkami - z plastov, keramiky a iných odolných materiálov.

Zberače prachu a filtre pre priemyselné práce

Kvalita emisií do ovzdušia je regulovaná požiadavkami na vetranie priemyselných priestorov. Znečistený vzduch z priemyselných závodov sa preto musí pred vypustením do ovzdušia prefiltrovať. životné prostredie. Jedným z najdôležitejších parametrov vypočítaných pre vetranie výrobného zariadenia je účinnosť čistenia vzduchu.

Počíta sa to takto:

Kde Kvh je koncentrácia nečistôt vo vzduchu pred filtrom, Kout je koncentrácia za filtrom.

Niekedy jediný zberač prachu alebo filter dostatočne vyčistí vzduch, potom sa čistenie nazýva jednostupňové. Ak je vzduch veľmi znečistený, je potrebné zorganizovať viacstupňové čistenie.

Typ čistiaceho systému závisí od množstva nečistôt, chemického zloženia a formy.

Najjednoduchším dizajnom zberačov prachu sú komory na usadzovanie prachu. V nich sa prudko zníži rýchlosť prúdenia vzduchu a vďaka tomu sa usádzajú mechanické nečistoty. Tento typ čistenia je vhodný len na primárne čistenie a nie je veľmi účinný.

Prachové komory sú:

• jednoduchý;
• labyrint;
• s prepážkou.

Na zachytávanie prachu s časticami väčšími ako 10 mikrónov sa používajú cyklóny – inerciálne lapače prachu.

Cyklón- Jedná sa o valcovú nádobu vyrobenú z kovu, ktorá sa zospodu zužuje. Vzduch je privádzaný zhora, častice prachu pod vplyvom odstredivých síl narážajú na steny a padajú dole. Čistý vzduch sa odstraňuje cez špeciálne potrubie.

Dva malé cyklóny inštalované za sebou zvyšujú účinnosť čistenia o 90 % v porovnaní s jedným veľkým.

Na ďalšie zvýšenie množstva zachyteného prachu sa do telesa cyklónu rozprašuje voda. Takéto zariadenia sa nazývajú cyklóny-práčky. Prach sa umyje vodou a posiela sa do septikov.

Moderným typom zberačov prachu sú rotačné alebo rotoklonové. Ich práca je založená na kombinácii Coriolisových síl a odstredivej sily. Dizajn rotoklonov pripomína odstredivý ventilátor.

Elektrostatické odlučovače- Toto je ďalší spôsob, ako vyčistiť vzduch od prachu. Kladne nabité prachové častice sú priťahované k záporne nabitým elektródam. Cez filter prechádza vysoké napätie. Na čistenie elektród od prachu sa z času na čas automaticky zatrasú. Do košov sa dostáva prach.

Používajú sa aj vodou zmáčané štrkové a koksové filtre.

Stredné a jemné čistenie sú vyrobené z filtračného materiálu: plsť, syntetika netkané textílie, jemné sieťky, porézne tkaniny. Zachytávajú najmenšie čiastočky olejov, prachu, ale rýchlo sa upchávajú a vyžadujú výmenu alebo čistenie.

Ak je potrebné vyčistiť vzduch od veľmi agresívnych, výbušných nebezpečné látky alebo plynov, používajú sa ejekčné systémy.

Vyhadzovač sa skladá zo štyroch komôr: riedenie, zmätok, hrdlo, difúzor. Vzduch do nich vstupuje pod vysokým tlakom, strhávaný výkonný ventilátor alebo kompresor. V difúzore sa dynamický tlak premieňa na statický tlak, po ktorom sa vynáša vzduchová hmota.

Dodávka vetrania vo výrobe

Normy vetrania priemyselných priestorov sú uvedené v SNiP 41-01-2003. Pred vstupom do miestnosti by mal byť vzduch upravený: ochladený alebo zahriaty, odfiltrovaný od prachu a niekedy by sa mala zvýšiť jeho vlhkosť.

Prívodné ventilačné zariadenie:

• prívod vzduchu;
• vzduchové kanály;
• filtre;
• ohrievače;
• ventilátor;
• rozdeľovačov vzduchu.

Pri inštalácii vetrania výrobnej miestnosti je usporiadaná zásobovacia komora na umiestnenie ohrievača, filtra a ventilátora.

Prívody vzduchu sú umiestnené vo výške 2 m nad úrovňou terénu, v miestach vzdialených od zdrojov znečistenia, niekedy nad strechou objektu. Pri výbere miesta sa berie do úvahy smer vetra. Vonku sú prívody vzduchu zakryté žalúziami, mriežkami alebo dáždnikmi.

Privádzaný vzduch je čistený filtrami iný typ, zvyčajne vyrobené z netkaných materiálov.

Vzduch v zime ohrievajú tiene alebo ohrievače. Nosičom tepla je voda alebo elektrina. Ak je potrebné zvlhčovanie, inštalujú sa zavlažovacie komory, kde sa rozprašuje jemne rozptýlená frakcia vzduchu. Vzduch sa ochladzuje rovnakým spôsobom.

Miestny systém napájania v miestnosti

Všeobecné vetranie nie vždy spĺňa požiadavky na vetranie priemyselných priestorov. Potom sa nainštaluje lokálny napájací systém.

Typy miestneho vetrania:

• vzduchovo-tepelné závesy;
• vzduchové sprchy;
• oázy;
• vzduchové clony.

vzduchová sprcha je prúd čistého vzduchu smerujúci k pracovisko. Jeho účelom je zvýšiť prestup tepla organizmu zamestnanca a zabrániť prehriatiu.

Sprchové zariadenia môžu byť:

• stacionárne;
• mobilné.

Sprchovanie sa organizuje v horúcich predajniach, ako aj vtedy, keď je infračervené vystavenie personálu viac ako 350 W/sq. meter.

Normy vetrania priemyselných priestorov tohto typu závisia od náročnosti práce, teploty vzduchu v dielni a intenzity IR žiarenia. V priemere je teplota vzduchu vo vzduchovej sprche od +18 do +24 stupňov. Prúd sa pohybuje rýchlosťou 0,5 až 3,5 metra za sekundu. Rýchlosť je priamo úmerná teplote vzduchu a intenzite žiarenia. A teplota vstupného toku je nepriamo úmerná týmto indikátorom.

Na zmenu smeru prúdenia vzduchu sú na koncoch vzduchových potrubí pripevnené špeciálne otočné rúrky.

Vzduchové oázy slúžia celej časti dielne, ktorá je od zvyšku areálu ohradená svetelnými zástenami. V oblasti sa vzduch pohybuje vypočítanou rýchlosťou a teplotou. V oáze miera vetrania priemyselné priestory starostlivo vypočítané.

Vzduchotermické a vzduchové clony sú navrhnuté tak, aby zabránili podchladeniu zamestnancov a ochladzovali priestory otvorené dvere alebo otvory.

Existujú 2 typy záclon:

• s ohrevom privádzaného vzduchu;
• bez vykurovania.

Všeobecné vetranie je potrebné v prípadoch, keď vlhkosť, teplo a znečistenie vstupujú do celého objemu dielne a nie je možné dodržať normy vetrania priemyselných priestorov pomocou miestnych opatrení. Pri všeobecnom výmennom vetracom systéme sa odpadový vzduch vo výrobnej miestnosti riedi čistým vzduchom podľa požiadaviek sanitárnej a hygienickej kontroly. Toto nie je ekonomický a málo efektívny systém.

Vetranie priemyselných priestorov je vo vzťahu k priemyslu súhrn opatrení, zariadení a organizácie jeho údržby, sledujúcich cieľ udržať stabilnú výmenu vzduchu a pohyb prúdenia vzduchu v priestoroch.

Vetracie systémy sú inštalované na udržanie štandardných meteorologických parametrov v miestnostiach s rôznou funkčnosťou. Typy vetrania priemyselných priestorov možno klasifikovať podľa nasledujúcich kritérií:

• Spôsob organizácie výmeny vzduchu je prirodzené a nútené (mechanické) vetranie.
• Účel: prívodné alebo odsávacie vetranie.
• Oblasť služieb: všeobecná burza alebo lokálny systém.
• Konštrukčne: kanálový alebo bezkanálový ventilačný systém.

Typy priemyselného vetrania

Takéto prirodzené vetranie priemyselných priestorov je založené na prirodzenom ťahu vzduchu, ktorého vzhľad je ovplyvnený nasledujúcimi faktormi:

• Rozdiel medzi teplotou vonkajšieho vzduchu a vnútornou teplotou (prevzdušňovanie).
• Rozdiel atmosferický tlak medzi nižší level v interiéri a digestor, ktorý je namontovaný na streche.
• Rýchlosť a tlak vetra.

Organizácia práce prirodzeného vetrania priestorov nebude vyžadovať výrazné injekcie do zariadenia. Inštalácia prirodzeného vetrania je najjednoduchšia zo všetkých. existujúce systémy a nepotrebuje elektrinu. Nevýhody - závislosť od teploty, tlaku, smeru a rýchlosti vetra. Presný výpočet prirodzeného vetrania priemyselných priestorov sa vykonáva podľa vzorcov:

Možnosti výmeny prúdu vzduchu

Súčasné normy vetrania priemyselných priestorov sa odrážajú v SNiP 41-01-2003 zo dňa 26.06.2003. Podľa týchto predpisov musí všeobecné vetranie zabezpečiť výmenu vzduchu v celej miestnosti. Správne nainštalované celkové vetranie priemyselných priestorov odstraňuje odpadové hmoty v celom objeme areálu a prívodné zariadenie dodáva čistý vzduch späť.

• Zásobovacia výmena vzdušných hmôt

Asimilácia prebytočnej vlhkosti, tepla a riedenie škodlivých emisií a nečistôt sú úlohou zásobovania všeobecného vetrania. To všetko vám umožňuje dodržiavať sanitárne a hygienické normy a normy pre pohodlný pobyt na pracovisku.

Ak je miestnosť studená, potom prívodné všeobecné vetranie rieši aj problémy mechanickej stimulácie, čistenia a ohrevu hmôt privádzaného vzduchu.

• Kapota všeobecného výmenného typu

Najjednoduchšie zariadenie na organizovanie všeobecnej výmeny výfukový systém vetranie - ventilátor s odvetrávaním cez okná alebo do výfukového potrubia. Ak je vzduchové potrubie dlhšie ako 30-40 m a tlak klesne o viac ako 30-40 kg/m2, treba axiálny ventilátor vymeniť za centrálny. Všeobecné výmenné vetracie systémy priemyselných priestorov sú často spárované s inými vetracími systémami (častejšie ide o prirodzené resp mechanická ventilácia), keďže v dôsledku heterogenity škodlivých nečistôt a rozdielne podmienky pri ich tvorbe je použitie jedného systému neúčinné.

• Vzduchové kanály na vetranie priestorov

Použitie ventilačných systémov v niektorých prípadoch znamená prítomnosť siete vzduchových kanálov, to znamená kanálových systémov, na účinný pohyb vzduchu. S absenciou ventilačné potrubia takýto systém sa nazýva channelless. Napríklad ventilátor je inštalovaný v strope alebo v stene, v prítomnosti prirodzeného vetracieho systému atď. Každý ventilačný systém má 4 hlavné vlastnosti: funkčnosť, objem obsluhovaných priestorov, spôsob pohybu vzdušných hmôt a dizajn.

Všetky živé veci v prírode, tak či onak, závisia od čistého čerstvého vzduchu a Ľudské telo Je navrhnutý tak, aby každú sekundu potreboval saturáciu kyslíkom. Je to badateľné najmä vtedy, keď človek vydrží fyzické cvičenie, napríklad pri vykonávaní nejakej práce.

Prívod čerstvého vzduchu je dôležitý najmä vtedy, ak sa pracovisko nachádza vo výrobnej hale. Zariadenia v ňom umiestnené a technologické procesy s tým spojené sú často hlavným zdrojom rôznych toxických výparov, plynov, nečistôt, prachu, chemických nečistôt vstupujúcich do ovzdušia. Preto je vetranie vo výrobe extrémne potrebné opatrenie v akejkoľvek organizácii technologický postup.

Je chybným názorom, že vytvorenie vetrania v priemyselných priestoroch (dielne, sekcie) sa prakticky nelíši od organizácie procesu klimatizácie, napríklad v kancelárskej alebo obytnej budove. V tomto prípade stojí za to zdôrazniť, že priemyselné vetranie nie je jednorazovým opatrením, ale celým radom inžinierskeho vývoja.

Vetranie vo výrobe zohráva oveľa hlbšiu úlohu ako vetranie (klimatizácia) v akejkoľvek inej miestnosti. Práve priemyselné vetranie je navrhnuté tak, aby zabezpečilo nerušené čistenie vzduchu od rôznych nečistôt, jeho funkčnú cirkuláciu, pričom nenarušuje priebeh technologických procesov, ale vytvára priaznivé podmienky pre ich úspešnú realizáciu.

Vetranie ako inžiniersky a technologický komplex je rozdelené do dvoch hlavných typov:

• miestne;
• všeobecná výmena.

Hlavným účelom lokálneho vetrania je lokalizácia a následné odstránenie škodlivých látok priamo v mieste ich prvotného vzniku. Zákerný zdroj je spravidla zo všetkých strán krytý takzvanými štítmi, ktoré tvoria uzáver. Vo vnútri tohto prístrešku je oveľa menší tlak ako atmosférický, vďaka čomu pri odsávaní vzduchu vzniká podtlak (škodlivé nečistoty sa nedostanú do okolitej miestnosti). Miestne vetranie je veľmi efektívne a zároveň si jeho organizácia nevyžaduje veľké finančné investície, keďže odstraňovanie škodlivín zo vzduchu sa dosahuje pri nízkej spotrebe.

V prípadoch, keď nie je možné úplne lokalizovať škodlivé zdroje, používa sa všeobecná výmenná ventilácia. Už z názvu je zrejmé, že jeho účelom je komplexné čistenie vzduchu vo všetkých priemyselných priestoroch a vykonáva sa riedením celkového obsahu nečistôt, nečistôt, prachu, ako aj vlhkosti a tepla.

Klasifikácia priemyselného vetrania podľa spôsobu účinku

Podľa spôsobu expozície existujú tieto typy vetrania:

1. vetranie prívodného vzduchu;
2. odsávacie vetranie;
3. prívodné a odsávacie vetranie.

Prívodná ventilácia vo výrobe je navrhnutá tak, aby zabezpečila voľný prívod čerstvého vzduchu v objemoch dostatočných pre zamýšľané fungovanie výroby. Potrubné ventilátory sú spravidla široko používané v systémoch napájacieho typu. Sú schopné plne zabezpečiť nútené prúdenie vzduchu do dielne. Súčasne sa tlak vzduchu niekoľkonásobne zvyšuje v porovnaní s atmosférickým tlakom, a preto dochádza k neorganizovanému, prirodzenému vytláčaniu znečisteného vzduchu cez rôzne výstupy, štrbiny a otvory na ulicu alebo do susedných miestností.

Odsávacie vetranie vo výrobe je určené na odvádzanie odpadového vzduchu (znečisteného, ​​vlhkého alebo horúceho), pričom časti čerstvého vzduchu vstupujú do priestorov neorganizovane, cez dvere, okná, otvory v stenách a pod. Tento typ vetrania je účinný najmä v odvetviach, ktorých technologické procesy zahŕňajú uvoľňovanie dostatočného množstva škodlivých látok, vlhkosti, tepla, ako aj prítomnosť veľkého davu ľudí.

Najviac jednoduchá inštalácia výfukový typ pozostáva z elektromotora a ventilátora. Ak potrebujete vyčistiť vzduch v miestnostiach veľká plocha alebo komplexné usporiadanie, potom sa minimálna sada pridáva so špeciálnymi filtrami a rozsiahlym potrubným systémom pre odpadový vzduch do ulice.

Prívodná a výfuková ventilácia vo výrobe zabezpečuje ako prívod čerstvého vzduchu do miestnosti, tak aj súčasný odvod odpadového vzduchu z nej. Distribúciu prúdenia vzduchu je možné vykonať dvoma spôsobmi:

• miešanie;
• posunutie.

V prvom prípade sú vysokorýchlostné difúzory namontované na stropných alebo stenových plochách výrobnej dielne alebo areálu, cez ktoré je nútený vstupovať pouličný vzduch. Keď vstúpi do uzavretej miestnosti, prirodzene sa zmieša s vyčerpaným a už zmiešaný (s nečistotami) sa odstráni cez špeciálne difúzne ventily.

V druhom prípade je v spodnej časti miestnosti (väčšinou na povrchu podlahy) namontovaných niekoľko nízkorýchlostných rozvádzačov vzduchu, ktoré zabezpečujú nútený prívod čerstvého vzduchu. Keďže rozdeľovač vzduchu je v spodnej časti, čerstvý (chladený) vzduch je distribuovaný v spodnej časti miestnosti a podľa zákona fyziky teplý vzduch stúpa a je prirodzene odvádzaná cez vetracie otvory.

Organizácia prirodzeného vetrania

Prirodzené vetranie vo výrobe je organizované na princípe samovznikajúceho rozdielu v tlaku prúdenia vzduchu, jeho smere a rozdieloch v teplotných charakteristikách. Príkladom primitívneho vetrania prírodného typu je najjednoduchší prievan, na ktorý stačí otvoriť dvere a okná vo výrobnej miestnosti. Tento spôsob vetrania sa tiež nazýva neorganizovaný, pretože všetko je postavené na základných fyzikálnych javoch.

Organizovaný spôsob prirodzeného vetrania zahŕňa použitie špeciálnych boxov s tlmičmi, pomocou ktorých môžete nastaviť silu a stupeň prirodzeného prúdenia vzduchu.

Hlavnou výhodou prirodzeného vetrania sú nízke náklady na jeho organizáciu. Vytvorenie takéhoto spôsobu vetrania nezahŕňa nákup špeciálnych filtrov, ventilátorov, výmenníkov vzduchu, difúzorov a iných zariadení. A významnou nevýhodou je nemožnosť úplnej kontroly nad prúdením vzduchu, ako aj nízky stupeň obnovy vzdušných hmôt.

Vetranie pracovísk zváračskej výroby

Vetranie vo zváračskej výrobe je určené na čistenie vzdušných hmôt od škodlivých nečistôt kvalitne a dôkladne, keďže zváracie práce patria medzi najškodlivejšie druhy prác pre ľudské zdravie, pri zváraní určite vznikajú oxidy dusíka, uhlíka, fluóru a mnoho ďalších rôznych chemických zlúčenín.

Typ a organizačný typ vetrania takejto dielne závisí predovšetkým od rozmerov a kapacity výroby zváraných výrobkov.

Ak je kapacita zvarovne malá a objem vyrobených výrobkov je tiež malý, je možné na zváracom pracovisku zabezpečiť lokálne vetranie.


Ak technologické procesy zahŕňajú neustály lokálny pohyb pracovníkov v celom priestore dielne, potom organizácia mobilných stanovíšť s lokálnym vetraním stráca svoj význam. V tomto prípade je vhodné zorganizovať vetranie všeobecného typu výmeny. Spravidla takýto extrakt ovplyvňuje spodnú a vyššia časť miestnosti a nútené toky navyše zabezpečujú vykurovanie priestorov, čo je obzvlášť dôležité pre zváranie v chladnom období.

Priemyselné vetranie už dávno nie je jednoduchou výrobnou nevyhnutnosťou. v rôznych odvetviach moderné trendy(kapacity a objemy), vetranie začalo pôsobiť ako najdôležitejší strojársky komplex, pretože správna organizácia a následná realizácia opatrení na vybavenie výroby ventilačnými systémami prispieva k vytvoreniu zdravej mikroklímy v dielňach a výrobných priestoroch. To znamená, že umožňuje vykonávať kvalitné technologické procesy, zamerané na dodržiavanie základných bezpečnostných opatrení a prispieva aj k správna organizácia každé pracovisko, a čo je najdôležitejšie, vylučuje ujmu na zdraví zamestnanca podieľajúceho sa na výrobe.

Práca v továrňach a iné výrobné podnikyčasto zahŕňa používanie látok škodlivých pre človeka, tvorbu toxických výparov, nepríjemné pachy. To všetko je nebezpečné pre život a zdravie pracovníkov, preto musí byť v takýchto priestoroch inštalovaný ventilačný systém, ktorý zabezpečí výmenu vzduchu požadovanej intenzity a vytvorí pohodlné pracovné podmienky pre ľudí.
Aj keď je potrebná prítomnosť len jednej osoby, musia byť splnené požiadavky na vetranie výrobných priestorov. Pre priemyselné priestory sú požiadavky na mikroklímu stanovené v závislosti od kategórie práce. Nižšie je tabuľka normatívne parametre v súlade s SNiP 41-01-2003.

Typy priemyselného vetrania

Existuje niekoľko funkcií, pomocou ktorých možno rozlíšiť niekoľko typov vetrania priemyselných priestorov.

Podľa princípu práce- na prírodné a mechanické.
Prirodzené vetranie nastáva v dôsledku teplotného rozdielu medzi rôznymi prúdmi vzduchu alebo v dôsledku špeciálneho usporiadania okien v miestnosti. Tento systém však nie je efektívny, preto sa používa v odvetviach spojených s emisiami škodlivých látok mechanický vetranie. Nielenže čistí vzduch, ale tiež zabraňuje prenikaniu škodlivých výparov do pracovných priestorov a zaručuje bezpečnosť pracovníkov.

O organizácii výmeny vzduchu- o všeobecnej výmene a miestnej.
Všeobecná výmena vetranie priemyselných priestorov vytvára rovnomernú výmenu vzduchu, pričom všetky parametre: teplota, vlhkosť, rýchlosť vzduchu sa stávajú rovnakými v ktoromkoľvek bode v miestnosti. Tento systém vám umožňuje rýchlo sa zbaviť malých nečistôt.

Ak sa na určitom mieste uvoľňuje veľa škodlivých látok a výparov, tak miestne vetranie len potrebné. Je určený na čistenie malého objemu vzduchu, ktorý sa nachádza vedľa zariadenia, ktoré znečisťuje vzduch. To môže byť kombinované so všeobecným vetraním dosiahnuť najlepší výsledok. Lokálne odsávanie je realizované buď odsávacím digestorom inštalovaným priamo nad zariadením, alebo flexibilným potrubím napojeným na výfukový otvor na zariadení.

Lokálne odsávanie cez odsávací kryt Lokálne odsávanie zo zariadenia

Ak sa škodlivé látky uvoľňujú na niekoľkých miestach v miestnosti, potom bude lokálnejší ventilačný systém fungovať oveľa efektívnejšie. Ide o odsávač pár, namontovaný v tesnej blízkosti zdroja emisií.

Aby ste mohli vypočítať výkon výfukového zariadenia, potrebujete poznať veľkosť zdroja emisií, ako aj jeho technologické charakteristiky: elektrický / tepelný výkon, koncentrácia emitovaných škodlivých látok atď. Rozmery dáždnika musia presahovať rozmery zdroja emisie o 10 - 20 cm na každej strane.

Podľa typu zariadenia- na prívod, odvod a prívod a odvod.

Práve posledný typ sa najčastejšie používa v podnikoch: je to kombinácia funkcií odsávania, prívodného vetrania priemyselných priestorov, to znamená, že poskytuje plnohodnotnú výmenu vzduchu, a nielen odstraňovanie znečistených vzduchových hmôt alebo prívod čistého vzduchu.

1. Odsávacie vetranie priemyselných priestorov násilne odstraňuje vzduch z priestorov, nedochádza k organizovanému prúdeniu vzduchu. Systém poskytuje iba výstup vzduchu, odstránenie nečistôt a vzduch je privádzaný cez štrbiny, vetracie otvory, dvere.
2. S zásobovacie systémy tento princíp funguje presne opačne: vzduch privádzaný zvonku spôsobuje v miestnosti príliš veľký tlak a samotný prebytočný vzduch sa odvádza cez rovnaké medzery v stenách, dverových a okenných otvoroch.

Oba tieto systémy nie sú veľmi účinné a pre odvetvia, v ktorých sa uvoľňujú nebezpečné látky, ich nemožno aplikovať, pretože je vysoká pravdepodobnosť, že škodlivého vzduchu spadne do pracovisko. Okrem toho na organizáciu fungujúceho výfukového systému vo výrobe bude potrebné použiť zariadenia s vysokým elektrickým výkonom, pretože budú vystavené vážnemu zaťaženiu. Bude si to vyžadovať aj organizáciu systému distribučných kanálov.

Výpočet vetrania výrobnej miestnosti

Pri výpočte vetrania výrobného zariadenia je potrebné určiť, aký typ systému je potrebný: všeobecná výmena alebo miestna.

Výpočet všeobecného výmenného systému sa vykonáva podľa nasledujúcich vzorcov:

L = l * n, Kde
L- požadovaný prietok vzduchu pre miestnosť

n- počet osôb v miestnosti

l - špecifická spotreba vzduch na osobu (podľa SNiP 41-01-2003).

Tento vzorec výpočtu platí pre odvetvia, ktoré nevypúšťajú škodlivé látky. V opačnom prípade sa výpočet vetrania priemyselných priestorov vykoná pre každý typ látky takto:

L = Lm.v. + (mv. - Lm.v. (Cu.v. - Cv.v.))/(C1 - Cv.v.)

L m.v.- spotreba vzduchu odvádzaná lokálnymi výfukmi, m 3 / h;

m c.c.- škodlivé látky vstupujúce do miestnosti zvonku, mg/h;

C- koncentrácia škodlivých látok vo vyfukovanom vzduchu, mg/m 3 ;

C a.c.- koncentrácia škodlivých látok v privádzanom vzduchu, mg/m 3 ;

C1- požadovaná koncentrácia škodlivých látok v miestnosti, mg/m 3 ;

Ak sa počas prevádzky zariadenia neuvoľní jedna, ale niekoľko škodlivých látok, potom sa pre každú z nich vypočíta objem výmeny vzduchu podľa vyššie uvedeného vzorca a potom sa získané hodnoty spočítajú.

Návrh a montáž ventilačného systému vo výrobe

Existuje niekoľko fáz plánovania a inštalácie vetrania vo výrobe:

• Príprava a schválenie zadávacích podmienok pre návrh vetrania (obsahuje technologické charakteristiky zariadenia, požiadavky na výmenu vzduchu atď.)
• Fáza návrhu. Na určenie rozmerov vzduchových potrubí a charakteristík zariadenia sa vykoná aerodynamický výpočet systému. Na vyváženie a nastavenie systému sú vybrané vetracie jednotky a doplnkové komponenty. Je zvolený systém riadenia ventilácie. Práve vo fáze návrhu môže byť systém energeticky účinný, a preto nie je nákladný na údržbu.
• Obstarávanie a dodávka materiálov a zariadení. Vykonáva sa podľa vopred pripravenej špecifikácie, po dohode so zákazníkom.
• Inštalačné práce. Inštalácia je jednou z najdôležitejších etáp celého projektu. Inštaláciu musia vykonať kvalifikovaní odborníci, inak systém nielenže nemusí vynaložiť náklady na projekt, ale dokonca zlyhá.
• Uvedenie do prevádzky. Každý ventilačný systém má spúšťací a riadiaci systém. Aby sa dosiahla projektovaná kapacita, musí byť systém vzduchového potrubia vyvážený.

  
  Návrh systému zahŕňa nielen výpočet, ale aj rozloženie hlavných komponentov systému v diagrame.

  
  

  Požiadavky na vetranie v priemyselných priestoroch

  Podľa SNiP 41-01-2003 sa v priemyselných priestoroch musia brať do úvahy tieto podmienky:

  • Hladina hluku zo zariadení, vrátane ventilačných zariadení, by nemala presiahnuť 110 dBA.
  • Systém nesmie byť výbušný.
  • Vetranie by malo odvádzať škodlivé látky bez toho, aby sa dostali do pracovného priestoru.
  • Zariadenia musia byť opraviteľné.
  • Zariadenia systému musia prejsť hygienickou a požiarnou certifikáciou, ktorá potvrdzuje, že sú vyrobené z materiálov bezpečných pre ľudí.
  • Vzduchové kanály, ktoré odstraňujú škodlivé alebo výbušné výpary pre ľudí, môžu byť prechádzať potrubím s chladivom iba vtedy, ak je jeho teplota nižšia ako teplota vznietenia látky o viac ako 20 ° C.
  • Vzduchové kanály musia byť potiahnuté alebo vyrobené z materiálov odolných voči korózii. Ak je priechod natretý horľavou farbou, potom by hrúbka povlaku nemala presiahnuť 0,2 mm.
  • Počas chladnej sezóny by teplota výrobnej miestnosti nemala klesnúť pod 5 ° C, ak je mimopracovný čas, a nie nižšia ako 10 ° C, ak sú v miestnosti ľudia.
  • Počas teplej sezóny nie je teplota vo výrobných priestoroch štandardizovaná, ak sa nepoužívajú na určený účel alebo počas mimopracovných hodín.
  • V teplom období sa normálna teplota v priemyselných priestoroch rovná vonkajšej teplote vzduchu. Ak je vo výrobe vyššia, potom by sa mala znížiť, aby nepresiahla vonkajšia teplota viac ako 4 °C. Treba však mať na pamäti, že zároveň by nemala klesnúť pod 29 °C.
  • Vlhkosť a rýchlosť jeho pohybu v teplom období nie sú štandardizované.
  • Pre priemyselné odvetvia, ktorých proces uvoľňuje škodlivé látky, je potrebné dodržiavať MPC (maximálna povolená koncentrácia). V pracovných priestoroch priamo v mieste výroby by koncentrácia nebezpečných látok nemala prekročiť 30 % maximálnej povolenej koncentrácie.

  Všetky tieto požiadavky sú nevyhnutné, ale nie vždy postačujúce pre plnohodnotný kvalitný technologický postup a komfortné podmienky prácu ľudí.Okrem všeobecných požiadaviek SNiP pre každý typ výroby existuje aj množstvo požiadaviek a je ich veľa.
  

  Viac informácií o vetraní niektorých typov výrobných dielní nájdete v príslušnom článku „Vetranie dielní“.
  

  Na záver by som rád poznamenal, že vážne priemyselné vetranie výroba je veľmi chúlostivý a zložitý proces vo výpočtoch. Pri výbere systému by ste nemali zanedbávať všeobecné pravidlá a samozrejme odporúčame, aby ste sa s takýmito úlohami obrátili na špecialistov.