Ako vyrobiť elektrický zvárací stroj vlastnými rukami. Zváračky z odpadových materiálov

Zvárací stroj sa používa pri niektorých typoch karosárskych prác na spájanie kovových častí. Práca s použitím týchto zariadení sa však zvyčajne vykonáva za prítomnosti vážneho poškodenia tela, čo je pomerne zriedkavé. Preto nie je vhodné kupovať nové, pomerne drahé zariadenie na jednorazové použitie. Pre použitie v domácnosti môže byť urobené zváračka vlastnými rukami.

Zvláštnosti

Treba mať na pamäti, že vlastná výroba zváracieho stroja je zisková iba vtedy, ak máte nejaké počiatočné komponenty. To sa vysvetľuje tým, že aj keď zbierať najjednoduchší model Príslušné zariadenie je jednoduché, materiály potrebné na to sú veľmi drahé. Preto, ak si ich zakúpite samostatne špeciálne na výrobu tohto zariadenia sami, z hľadiska konečných nákladov sa môže blížiť k novému značkovému nástroju, ktorý, samozrejme, prekoná technické vlastnosti domáceho zváracieho stroja.

Dizajn

Základom predmetného prístroja je transformátor, ktorý slúži ako zdroj energie. Skladá sa z dvoch cievok medeného drôtu navinutých okolo kovového jadra. Okrem toho sa cievky líšia počtom závitov. Ten, ktorý je pripojený k elektrickej sieti, sa nazýva primárny. V tomto prípade vzniká v sekundárnej cievke v dôsledku indukcie prúd nižšieho napätia, ale vyššej intenzity prúdu.

Je potrebné vziať do úvahy, že zvárací stroj s nízkym prúdom produkuje nekvalitné zváranie, zatiaľ čo príliš vysoký prúd vedie k horeniu elektród a rezaniu kovu.

Zvárací stroj môže byť vybavený transformátorom, napríklad z mikrovlnnej rúry. Keďže sa však na jeho sekundárnom vinutí objavuje napätie asi 2 000 voltov, je potrebné vykonať určité zmeny v konštrukcii vlastnými rukami, aby ste znížili napätie, konkrétne znížili počet závitov.

Na zníženie napätia sa sekundárne vinutie na dvoch miestach prepíli a vytiahne z cievky. V tomto prípade je potrebné dbať na to, aby nedošlo k poškodeniu primárneho vinutia. Potom sa sekundárne vinutie previnie hrubším drôtom alebo drôtom PEV so smaltovanou izoláciou alebo termopapierom s hrúbkou 0,05 mm. Je vhodné použiť tretiu možnosť, pretože sa tak vyhnete efektu kože, ktorý vzniká pri použití bežného drôtu. Spočíva vo vytesňovaní vysokofrekvenčných prúdov, čo vedie k prehriatiu vodiča.

Vytvorené vinutie je potiahnuté tenkým izolačným lakom. Pre každý model transformátora sú vypočítané parametre, ako je počet závitov a hrúbka. Avšak aj oni optimálne hodnoty: hrúbka vinutia - 0,3 mm, šírka - 40 mm, hrúbka drôtu - 0,5-0,7 mm.

Ak nemáte transformátor z mikrovlnnej rúry alebo iné zariadenie, môžete si ho zostaviť sami. Vyžaduje si to jadro s prierezom 25-55 cm² vyrobené z transformátorového železa, vyznačujúce sa vysokou magnetickou permeabilitou, medený drôt dlhý niekoľko desiatok metrov a izolačné materiály.

Pokiaľ ide o drôt, najlepšia možnosť sa považuje za tepelne odolný medený drôt so sklenenými vláknami, bavlnou alebo v extrémnych prípadoch s gumovou izoláciou. Izoláciu môžete urobiť sami. Aby ste to urobili, musíte rezať izolačný materiál prúžky 2 cm a omotajte ich okolo drôtu.

Poslednou fázou je impregnácia elektrickým lakom. Čím lepšia izolácia, tým nižšia je možnosť prehriatia prístroja. Parametre vinutia sa vypočítajú na základe technické vlastnosti zariadenie. Výstupné napätie nečinný pohyb domáci zvárací stroj sa pohybuje od 60 do 65 V, prevádzkové napätie - od 18 do 24 V. S najvyšším výkonom a elektródou s priemerom 4 mm je výkon v sekundárnom vinutí 3,5-4 kW, v primárnom - asi 5 kW, berúc do úvahy straty . Prúd je asi 25 A.

Počet závitov sa určuje na základe napätia, pričom sa berie do úvahy plocha prierezu magnetického jadra 2 cm Pre 1 V s vysoko kvalitným drôtom je 0,9 - 1,1 závitu. Súčet sa získa vydelením úrovne napätia frekvenciou. Týmto spôsobom sa vypočítajú ukazovatele pre obe vinutia. Na základe toho môžete určiť požadovanú dĺžku drôtu vynásobením dĺžky jedného závitu ich celkovým počtom. V tomto prípade si treba vziať určitú rezervu.

Pred navíjaním cievok je potrebné vyrobiť rámy z DPS alebo elektrokartónu, ktoré sú voľne umiestnené na jadre. Medzi primárne a sekundárne vinutie je potrebné položiť izoláciu vo forme sklenených vlákien, elektrickej alebo obyčajnej lepenky.

Rám

Zvárací stroj by mal byť vybavený krytom, v ktorom je umiestnený transformátor, aby bol chránený pred vonkajšími faktormi. Pri jeho výbere alebo výrobe treba brať do úvahy, že kvôli elektromagnetická radiácia Nie všetky materiály sú na to vhodné. Najlepšie možnosti zvážte pevné zakrivené pevné oceľové puzdro alebo puzdro vyrobené z dielektrických materiálov. Druhá možnosť je ťažšie nájsť alebo zostaviť vlastnými rukami a je tiež menej odolná, ale zabraňuje vibráciám a strate energie v konštrukčné prvky transformátory spôsobené vírivými prúdmi, ktoré sú excitované silnými magnetickými rozptylovými poľami v blízkosti vinutia.

V prípade puzdier vyrobených z iných materiálov je možné tieto negatívne javy o niečo znížiť (o 30-50% v závislosti od konštrukcie a materiálu puzdra), ak sa na puzdre urobia pozdĺžne rezy.

Väčšina domácich zváracích nástrojov nemá pevné telo. Vyhnete sa tak problémom s tým spojeným, ako sú vibrácie, vírivé prúdy a strata energie. Avšak v tomto prípade je zvárací stroj vystavený vonkajším faktorom, čo vedie k prudký pokles spoľahlivosť a bezpečnosť práce. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že vyššie uvedené straty dosahujú niekoľko percent, čo je na pozadí odporu elektrického vedenia a kolísania napätia v sieti takmer nepostrehnuteľné.

Okrem toho je vhodné vybaviť prístroj sekundárnou reguláciou napätia pre plynulú reguláciu zváracieho prúdu. Tým sa kompenzujú straty v dlhých vodičoch, čo je obzvlášť dôležité pri práci mimo zdroja napájania. Značkové náradie má krokovú reguláciu napätia spínaním vinutí. Domáci elektrický zvárací stroj môže byť vybavený obvodom na usmernenie napätia na báze tyristorov.

Problém so spoľahlivosťou

Domáca zváračka vo väčšine prípadov nie je taká spoľahlivá ako značkový analóg. Preto by sa počas výroby mali prijať určité opatrenia na jeho zvýšenie.

Za hlavný faktor vedúci k predčasnému zlyhaniu predmetných zariadení sa považuje prehriatie. Na zníženie možnosti jej vzniku je potrebné najskôr urobiť účinnú izoláciu. To si vyžaduje spoľahlivé navíjacie vodiče s prúdovou hustotou do 5-7 A/m2. To však nemusí stačiť.

Na rýchle ochladenie drôtu je potrebné zabezpečiť interakciu so vzduchom. Aby ste to dosiahli, musíte vo vinutiach vytvoriť štrbiny. Po prvej vrstve drôtu a každé dve nasledujúce vrstvy externých strán vložiť hetenax príp drevené dosky 5-10 mm.

To zaisťuje, že každá vrstva drôtu je na jednej strane v kontakte so vzduchom. Ak zváračka nemá ventilátory, štrbiny sú orientované vertikálne, aby bola zabezpečená stála cirkulácia vzduchu. V tomto prípade studený vzduch prichádza zospodu, teplý vzduch stúpa.

Viac efektívna možnosť Chladenie transformátora zváracieho stroja samozrejme zabezpečuje ventilátor. Jeho fúkanie nemá takmer žiadny vplyv na rýchlosť ohrevu, no výrazne urýchľuje chladenie. Je však potrebné vziať do úvahy, že pre transformátor s uzavretými vinutiami sa problém prehrievania nevyrieši ani pri inštalácii výkonný ventilátor. V tomto prípade sa tomu dá vyhnúť len miernou prevádzkou.

Existuje ďalšia možnosť, ako vyriešiť problém s prehriatím transformátora. Spočíva v ponorení do transformátorového oleja. Táto kvapalina nielen odoberá teplo, ale slúži aj ako dodatočný izolant. V tomto prípade musí byť puzdro transformátora zapečatená nádoba.

Najproblematickejšie z hľadiska prehrievania sú toroidné transformátory. Rýchlo sa zahrievajú a pomaly ochladzujú. Vibrácie, ku ktorým dochádza počas prevádzky v dôsledku priťahovania kovových prvkov striedavým magnetickým poľom, ktoré vytvárajú, sa tiež považujú za dosť vážny problém domácich transformátorov. Z tohto dôvodu dochádza k treniu drôtov, čo vedie k zničeniu izolácie, ako aj k zničeniu a pretlačeniu vinutia v rohoch rámu. Na zníženie účinkov vibrácií je potrebné zhotoviť kvalitnú izoláciu. Musíte tiež pevne zaistiť všetky pevné prvky.

Neskladujte a nepoužívajte zvárací prístroj v podmienkach vysokej vlhkosti. Voda kondenzujúca v trhlinách izolácie pôsobí ako vodič prúdu. Pred použitím je potrebné náradie skontrolovať. Ak napätie presiahne 60 - 65 V, zvýšte alebo znížte vinutie.

Žiadna práca so železom sa nezaobíde bez zváračky. Umožňuje rezať a spájať kovové časti akejkoľvek veľkosti a hrúbky. Dobré rozhodnutie- robiť zváranie sami, pretože dobré modely Sú drahé a lacné sú nekvalitné. Na realizáciu nápadu vlastnoručný Zvárač potrebuje získať špeciálne vybavenie, ktoré mu umožní zdokonaliť kvalitné zručnosti špecialistu v reálnych podmienkach.

Typy a vlastnosti nástroja

Po všetkom potrebné podmienky prípravná fázaúspešne splnené, otvára sa príležitosť vytvoriť model zváracieho zariadenia vlastnými rukami. Dnes ich je veľa obvodové schémy, podľa ktorej je možné zariadenie vyrobiť. Používajú jeden z nasledujúcich prístupov:

Jednosmerný alebo striedavý prúd.
Impulz alebo menič.
Automatické alebo poloautomatické.

Stojí za to venovať pozornosť zariadeniu, ktoré patrí k typu transformátora. Dôležitá charakteristika Toto zariadenie funguje na striedavý prúd, čo umožňuje jeho použitie doma. AC stroje sú schopné zabezpečiť štandardnú kvalitu švov zvárané spoje. Jednotka tohto typu ľahko nájde svoje využitie v každodennom živote. pri obsluhe nehnuteľností nachádzajúcich sa v súkromnom sektore.

Na zostavenie takéhoto zariadenia musíte mať:

Približne 20 metrov kábla alebo drôtu s veľkým prierezom.
Kovová základňa s vysokou magnetickou permeabilitou, ktorá bude použitá ako jadro transformátora.

Optimálna konfigurácia jadra má základňu jadra v tvare U. Teoreticky by mohlo byť ľahko vhodné jadro akejkoľvek inej konfigurácie, napr. okrúhly tvar, prevzatý zo statora, ktorý sa stal nepoužiteľným pre elektromotor. Ale v praxi je navíjanie vinutia na takejto základni oveľa ťažšie.

Plocha prierezu jadra domácej zváračky domácej výroby je 50 cm2. To bude stačiť na použitie tyčí s priemerom 3 až 4 mm v inštalácii. Použitie väčšieho prierezu povedie iba k zvýšeniu hmotnosti konštrukcie a účinnosť zariadenia sa nezvýši.

Návod na výrobu

Pre primárne vinutie je potrebné použiť medený drôt s vysokou tepelnou odolnosťou, pretože pri vykonávaní zváracích prác bude vystavený vysokým teplotám. Použitý drôt musí byť vybraný podľa izolácie zo sklenených vlákien alebo bavlny, určený na stacionárne použitie v zónach s vysokou teplotou.

Na navíjanie transformátora nie je dovolené používať drôt s PVC izoláciou, ktorý sa pri zahriatí okamžite stane nepoužiteľným. V niektorých prípadoch je izolácia pre vinutie transformátora vyrobená nezávisle.

Ak chcete vykonať tento postup, musíte si vziať kus bavlnenej tkaniny alebo sklolaminátu, rozrezať ho na prúžky široké asi 2 cm, omotať ich okolo pripraveného drôtu a impregnovať obväz akýmkoľvek lakom, ktorý má elektrické vlastnosti. Takáto izolácia z hľadiska tepelných charakteristík nie je horšia ako akýkoľvek továrenský analóg.

Cievky sú navinuté podľa určitého princípu. Najprv sa navinie polovica primárneho vinutia a potom polovica sekundárneho. Potom pokračujte k druhej cievke pomocou rovnakej techniky. Na zlepšenie kvality izolačný náter Medzi vrstvy vinutia sú vložené fragmenty pásov kartónu, sklolaminátu alebo lisovaného papiera.

Nastavenie zariadenia

Ďalej musíte nakonfigurovať. Vykonáva sa pripojením zariadenia k sieti a odčítaním napätia zo sekundárneho vinutia. Napätie na ňom by malo byť od 60 do 65 voltov.

Presné nastavenie parametrov sa vykonáva znížením alebo zvýšením dĺžky vinutia. Na získanie vysokokvalitného výsledku by sa malo napätie na sekundárnom vinutí prispôsobiť špecifikovaným parametrom.

Na primárne vinutie hotového zváracieho transformátora je pripojený VRP kábel alebo drôt ShRPS, ktorý bude použitý na pripojenie k sieti. Jedna zo svoriek sekundárneho vinutia je privedená na svorku, ku ktorej bude následne pripojená zem, a druhá je privedená na svorku pripojenú ku káblu. Posledný postup je dokončený a nový zvárací stroj je pripravený na použitie.

Výroba malých jednotiek

Autotransformátor z televízora v sovietskom štýle je ľahko vhodný na výrobu malého zváracieho stroja. Dá sa ľahko použiť na vytvorenie elektrického oblúka. Aby všetko správne fungovalo, medzi vývody autotransformátora sú zapojené grafitové elektródy. Tento jednoduchý dizajn vám umožňuje vykonávať niekoľko jednoduchá práca pomocou zvárania, napr.

Výroba alebo oprava termočlánkov.
Zahrievanie výrobkov z ocele s vysokým obsahom uhlíka na maximálnu teplotu.
Kalenie nástrojovej ocele.

Domáce zváracie zariadenie, vytvorené na základe autotransformátora, má významnú nevýhodu. Musí sa používať s dodatočnými opatreniami. Bez galvanického oddelenia od elektrickej siete, je to dosť nebezpečné zariadenie.

Za optimálne parametre autotransformátora vhodného na vytvorenie zváracieho stroja sa považuje výstupné napätie v rozmedzí od 40 do 50 voltov a slaby prud od 200 do 300 wattov. Toto zariadenie je schopné dodávať od 10 do 12 ampérov prevádzkového prúdu, čo bude stačiť na zváracie drôty, termočlánky a ďalšie prvky.

Tuhy od ceruziek môžete použiť ako elektródy pre svojpomocnú mini zváračku. Svorky nachádzajúce sa na rôznych elektrických spotrebičoch môžu slúžiť ako držiaky na improvizované elektródy.

Na vykonávanie zváracích prác je držiak pripojený k jednej zo svoriek sekundárneho vinutia a časť, ktorá sa má zvárať, k druhej. Rukoväť držiaka je najlepšie vyrobená z podložky zo sklenených vlákien alebo iného tepelne odolného materiálu. Treba poznamenať, že oblúk podobné zariadenie Pôsobí pomerne krátky čas, čím zabraňuje prehriatiu použitého autotransformátora.

Pri vykonávaní jednoduchých a malých zváracích prác doma to zvládne každý.

Na montáž nemusíte míňať žiadne peniaze veľké množstvo peniaze, čas a úsilie. Tiež nie je potrebné kupovať neprimerane drahé modely takýchto zariadení.

Ak chcete vyrobiť mini zvárací stroj vlastnými rukami z dostupných materiálov, bez špeciálnych finančných nákladov a úsilia, musíte pochopiť, ako zariadenie funguje, a potom ho môžete začať vyrábať doma.

V prvom rade sa oplatí určiť požadovaný výkon prívod prúdu domáce vybavenie na zváranie. Spájanie častí masívnej konštrukcie vyžaduje vyššiu intenzitu prúdu a zváracie práce s tenkými kovovými povrchmi minimálny prúd.

Aktuálna hodnota súvisí s vybranými elektródami, ktoré sa použijú v procese. Pri zváraní výrobkov do 5 milimetrov je potrebné použiť tyče do 4 milimetrov a v konštrukcii s hrúbkou 2 milimetre by mali byť tyče 1,5 milimetra.

Pri použití elektród 4 milimetre je prúd regulovaný do 200 ampérov, pre 3 milimetre do 140 ampérov, pre 2 milimetre - do 70 ampérov a pre najmenších do 1,5 milimetra - do 40 ampérov.

Oblúk pre proces zvárania môžete vytvoriť sami pomocou sieťového napätia, ktoré sa získava prevádzkou transformátora.

Toto vybavenie zahŕňa:

magnetický obvod;
vinutie – primárne a sekundárne.

Transformátor si môžete vyrobiť aj sami. Pre magnetický obvod sa používajú platne vyrobené z ocele alebo iného odolného materiálu. Vinutia sú potrebné na priame vykonávanie zváračské práce a byť schopný pripojiť zváraciu jednotku k 220 voltovej sieti.

Transformátor pre zváračské práce.

Špecializované vybavenie má ďalšie zariadenia, ktoré zlepšujú kvalitu a výkon oblúka, čo umožňuje nezávisle regulovať aktuálne hodnoty.

Nie je potrebné ísť dostatočne hlboko do tejto témy, pretože jedným z najjednoduchších spôsobov, ako zostaviť zvárací stroj vlastnými rukami, je.

Jeho zvláštnosťou je, že pracuje so striedavým prúdom, čo zaisťuje vytvorenie kvalitného švu pri zváraní kovových povrchov. Takéto zariadenie sa dokáže vyrovnať s akýmikoľvek domácimi prácami, kde je potrebné zvárať kovové alebo oceľové konštrukcie.

Aby ste to urobili, musíte pripraviť:

Niekoľkometrový kábel s veľkou hrúbkou.
Materiál pre jadro, ktoré bude umiestnené v transformátore.
Samotný materiál musí mať zvýšenú priepustnosť s magnetizáciou.

Najlepšia možnosť, keď jadro v tvare tyče má písmeno „P“. V niektorých prípadoch je povolené použiť túto časť v upravenejšej podobe, napríklad okrúhly stator vyrobený z poškodeného elektromotora.

Schéma zváracieho transformátora.

Je však potrebné venovať pozornosť tomu, že je ťažšie navíjať vinutia na tento tvar. Najlepšie je, keď prierez jadra pre klasické zváracie zariadenia, vyrábané ručne a používané pre domáce účely, mal plochu asi 50 cm2.

Aby zariadenie malo dostupnú hmotnosť, nie je potrebné zväčšovať prierez v objeme, technický efekt však nebude špičková úroveň. Ak vám prierezová plocha nevyhovuje, môžete si ju vypočítať sami pomocou špeciálnych diagramov a vzorcov.

Primárne vinutie musí byť vyrobené z medeného drôtu, ktorý bude mať zvýšené vlastnosti: tepelný odpor, pretože počas prevádzky konštrukcie sa táto časť veľmi zahrieva.

Takáto časť musí mať izoláciu z bavlny alebo sklolaminátu. V krajnom prípade je možné použiť gumený izolovaný drôt alebo gumenú tkaninu, ale pozor na PVC vinutie.

Izolácia sa vyrába aj ručne, s použitím bavlny alebo sklolaminátu, alebo skôr jej častí v šírke 2 cm. Vďaka týmto kúskom môžete drôt omotať a následne impregnovať akýmkoľvek lakom na elektrotechnické účely. Táto izolácia sa pri pravidelnom používaní neprehrieva.

Podobne ako pri vyššie uvedených výpočtoch bude možné vypočítať, ktorá plocha prierezu vinutia - primárna a sekundárna - bude najoptimálnejšia. Sekundárne vinutie má často plochu asi 30 mm2 a primárne vinutie až 7 mm2 pomocou tyče s priemerom 4 milimetre.

Okrem toho jednoduchým spôsobom musíte určiť, ako ďaleko sa natiahne kus medeného drôtu a koľko závitov bude potrebných na navinutie dvoch vinutí. Potom sa cievky navinú a rám sa vytvorí pomocou geometrických parametrov magnetického jadra.

Hlavnou vecou je zabezpečiť, aby pri nasadzovaní magnetického jadra neboli žiadne ťažkosti. V prvom rade je potrebné zvoliť správnu veľkosť jadra. Najlepšie sa vyrába pomocou elektrokartónu alebo textolitu.

Pomocou rovnakého analógu bude možné vytvoriť štruktúru na zváranie malé časti. Pre domáce použitie môžete použiť malú mini zváračku.

Výroba zváracieho stroja

Dnes je takmer nemožné a dosť ťažké zvárať kov alebo ho správnym spôsobom spracovať bez použitia zváracieho zariadenia. Po vytvorení zváracieho stroja vlastnými rukami budete môcť vykonávať akúkoľvek prácu s kovovými výrobkami.

Transformátorový obvod so samostatnou tlmivkou.

Na výrobu vysokokvalitnej jednotky musíte mať znalosti a zručnosti, ktoré vám pomôžu pochopiť obvod zváracieho stroja na jednosmerný alebo striedavý prúd, čo sú dve možnosti montáže zariadenia.

S cieľom domáce použitie Najlepšie je naučiť sa robiť mini zváranie.

Je pohodlnejšie zavolať špecialistu alebo kúpiť hotovú jednotku, ale niekedy to môže byť príliš drahé, pretože je dosť ťažké určiť výber modelu na základe rôznych parametrov, ako je hmotnosť zváracieho stroja a počet voltov na zvárací stroj.

Existuje niekoľko typov zváracích strojov: pracujúce na striedavý prúd, jednosmerný prúd, majúce tri fázy alebo invertor. Ak chcete vybrať jednu z možností a začať s montážou, musíte zvážiť každý okruh prvých 2 typov. Počas prípravný proces Je potrebné venovať pozornosť stabilizátoru napätia.

AC

Na výrobu domácich zváracích strojov musíte vybrať indikátor napätia, najlepšie je 60 voltov, prúd je najlepšie nastavený od 120 do 160 ampérov.

Môžete nezávisle určiť hodnotu prierezu požadovaného drôtu na výrobu primárneho vinutia transformátora, ktorý musí byť pripojený k 220-voltovej sieti.

Prierez podľa parametrov plochy by nemal byť väčší ako 7 mm2, pretože stojí za zmienku možný pokles napätia a možné dodatočné zaťaženie.

Na základe výpočtov, optimálna veľkosť Priemer medeného jadra pre primárne vinutie, ktoré znižuje činnosť mechanizmu, je 3 milimetre. Pri výbere hliníka pre drôt sa prierez vynásobí 1,6.

Stojí za zmienku, že drôty musia byť zabalené handrou, pretože musia byť izolované. Faktom je, že keď sa teplota zvýši, drôt sa môže roztaviť a môže dôjsť ku skratu.

Ak potrebný drôt nie je k dispozícii, je možné ho nahradiť o niečo tenším drôtom navíjaním v pároch. Treba však pamätať na to, že hrúbka vinutia sa zvýši, a preto budú rozmery zváracieho zariadenia väčšie. Pre sekundárne vinutie sa používa hrubý drôt s veľkým počtom medených jadier.

DC

Elektrický obvod jednosmernej zváračky.

Niektoré zváracie stroje pracujú s jednosmerným prúdom. Vďaka tejto jednotke môžete zvárať liatinové výrobky a konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele.

Vytvorenie jednosmerného zváracieho stroja vlastnými rukami môže trvať nie viac ako pol hodiny. Na premenu domáceho produktu na striedavý prúd je potrebné pripojiť sekundárne vinutie, ktoré je namontované na dióde.

Dióda zase musí vydržať prúd 200 ampérov a mať dobré chladenie. Na vyrovnanie aktuálnej hodnoty môžete použiť kondenzátory, ktoré majú určité charakteristiky a napäťové charakteristiky. Potom sa jednotka zostaví postupne podľa schémy.

Na reguláciu prúdu sa používajú tlmivky a na pripevnenie držiaka sa používajú kontakty. Ďalšie detaily používa sa pri prenose prúdu z externého nosiča na miesto zvárania.

Aby bolo možné prevádzkovať zvárací stroj na určený účel, je potrebné v prvom rade zapáliť elektrický oblúk. Tento proces je jednoduchý a vykonáva sa nasledujúcimi krokmi: hrot elektródy priblížime pod určitým uhlom zo strany kovového povlaku a poškriabeme ho pozdĺž povrchu konštrukcie.

Ak sa akcia vykoná správne a úspešne, zobrazí sa blesk malé veľkosti, a materiál sa roztaví, po ktorom je možné zvárať potrebné prvky.

Pri výrobe mini zváracieho stroja vlastnými rukami musíte dodržiavať odporúčania pre prácu s ním. Na zváranie prvkov musíte držať tyč v takej polohe, aby bola v určitej vzdialenosti od seba zváraných častí. Táto vzdialenosť sa môže rovnať prierezu zvolenej elektródy.

Kov, ako je uhlíková oceľ, je často spojený s jednosmerným polárnym prúdom. Niektoré zliatiny je však možné zvárať iba pomocou polarity spätného prúdu. Okrem toho je potrebné starostlivo sledovať kvalitu švu a ako je štruktúra tavená.

Schéma jednoduchého zváracieho stroja.

Je potrebné zdôrazniť, že umiestnený striedavý prúd je možné efektívne a plynulo regulovať. Pri nastavovaní jednotky na požadované parametre často nevznikajú žiadne ťažkosti.

Pri malom indikátore prúdu sa šev ukáže ako nekvalitný, ale nemali by ste nastavovať zvýšenú hodnotu, pretože existuje riziko spálenia povrchu.

Ak je potrebné zvárať povrchy malej hrúbky, potom sú vhodné tyče s veľkosťou 1 až 3 milimetre, pričom prúdová sila by sa mala meniť od 20-60 A. Pomocou elektród s veľkým prierezom môžete zvárať hardvér do 5 milimetrov, ale v tomto prípade by mal byť prúd 100 A.

Po dokončení procesu zvárania pomocou domáceho produktu je potrebné opatrne odstrániť vodný kameň, ktorý sa objaví na šve, ľahkými pohybmi, potom sa očistí špeciálnou kefou.

Vďaka tejto akcii môžete zachovať príjemný estetický vzhľad vášho zariadenia. Nerobte si starosti, ak čistenie zariadenia nebude počas prvých pár dní veľmi úspešné. Táto zručnosť sa rozvíja na základe skúseností a podlieha dodržiavaniu všetkých odporúčaní pre kompetentná prevádzka dizajnov.

Spodná čiara

Aby sme to zhrnuli, stojí za zmienku, že jednosmerné zváracie stroje sa oveľa ľahšie montujú a tiež sa ľahko používajú kvôli ich nízkemu výkonu.

Zváračka je vysoko špecializované zariadenie, ale takmer každý muž musel hľadať podobnú jednotku na opravu viac ako raz v živote domáce spotrebiče alebo auto. Je celkom jednoduché vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami, ale mali by ste pochopiť, že zariadenie je vhodné na prácu na malých konštrukciách. Pôjde o zváranie elektrickým oblúkom zo zdroja striedavého alebo jednosmerného prúdu.

Zváranie argónom a plynom si vyžaduje špeciálne znalosti a vybavenie. Môžete si vyrobiť plynový generátor doma, ale ak majster nemá špecializované vzdelanie, existuje vysoké riziko, že urobíte chybu. Je jednoduchšie prenajať si argónový oblúkový zvárací stroj, ktorý stojí niekoľko desiatokkrát menej ako vlastná výroba zariadenia.

Zvárací stroj pre domáce použitie je zjednodušený dizajn s najjednoduchšími komponentmi a jednoduchou montážnou schémou. Hlavnou časťou je zvárací transformátor, ktorý si môžete vyrobiť sami alebo použiť jednotku domáceho spotrebiča (napr. mikrovlnka).

Zvárací invertor Táto jednotka je usporiadaná podľa nasledujúcej schémy:

Zdroj;
usmerňovač;
striedač

Transformátor si môžete vyrobiť sami pomocou odpadových káblov a medenej pásky požadovanej dĺžky.

Ak transformátor používa okrúhly medený drôt, prevádzka zariadenia je obmedzená na 2-3 zváracie tyče. Na chladenie sa používa transformátorový olej.

Šev na spájaných častiach je vytvorený v dôsledku tepla, ktorého zdrojom je elektrický oblúk, ktorý vzniká medzi dvoma elektródami. Jedna z elektród je materiál, ktorý sa má zvárať. Skrat, ktorý je potrebný na zahriatie elektródy (katódy), povedie k stabilnému výboju s teplotou až 6000°C. Pod jeho vplyvom sa kov začne topiť. Toto je hrubý popis procesu zvárania pre laikov, ktorí v každodennom živote potrebujú len rýchlo opraviť požadovaný profil, detail.

Obsah produktu

Zváracie meniče sa zriedka vyrábajú nezávisle. Toto elektronické zariadenie vyžaduje opakované testovanie, špecifické znalosti a skúsenosti. Je jednoduchšie vyrobiť domáci produkt založený na transformátore a keďže musí pracovať z domácej siete (zvyčajne 220 V), vykonávať malé rekonštrukcia domu toto zariadenie bude úplne postačovať.

Zvárací invertor pre 220 V sieť je zostavený podľa schémy, ktorá sa používa pre zariadenia pracujúce z priemyselných trojfázová sieť. Musíte vedieť, že tieto zariadenia budú mať o 60% vyššiu účinnosť ako zariadenia prispôsobené pre jednofázovú sieť.

Transformátorová zváračka sa vyrába bez prídavných komponentov, balenie obsahuje:

transformátor (môžete si ho vyrobiť sami);
izolačný materiál;
držiak zváracej tyče;
PRG kábel.

Zložitejšie invertorové produkty sú vybavené:

transformátor;
invertor;
ventilačný systém;
ampérový regulátor.

Po montáži sa meria napätie sekundárneho vinutia: hodnoty by nemali prekročiť parametre 60-65 V.

Napájací zdroj pre jednoduchú zváračku

Domáce zváracie transformátory sú jednoduchým zariadením na zriedkavé opravy. Stator môže slúžiť ako magnetické jadro. Primárne vinutie bude pripojené k sieti, sekundárne vinutie je určené na príjem elektrického oblúka a vykonávanie práce. Vinutie transformátora pozostáva z medeného drôtu alebo pásky (do 30 metrov).

Primárne vinutie je vyrobené z medeného pásika s bavlnenou izoláciou. Môžete použiť „holé“ magnetické jadro a izolovať ho samostatne. Drôt je obalený pásikmi bavlnenej látky a impregnovaný akýmkoľvek lakom na elektroinštalačné práce. Sekundárne vinutie je navinuté po izolácii primárneho. Prierez primárneho vinutia je 5-7 metrov štvorcových. mm, sekundárna časť - 25-30 m2. mm. Po izolácii sa testujú parametre: môže byť potrebný väčší počet závitov.

Zvárací stroj invertorového typu má zložitejšie zariadenie, môže pracovať s jednosmerným alebo striedavým prúdom a poskytuje najlepšia kvalitašev Ale ak v každodennom živote stačí vykonať bodové zváranie(napríklad pri opravách domácich spotrebičov), potom je výroba invertorovej zváračky nepraktická. Ak používate transformátor z vysávača alebo mikrovlnnej rúry, je dôležité, aby ste nepoškodili primárne vinutie. V 80% prípadov musí byť sekundárne vinutie odstránené a prerobené, aby sa jednotka neprehrievala.

Blok usmerňovača

Usmerňovacia jednotka premieňa napätie striedavého signálu na jednosmerný signál a pozostáva z malého počtu malých častí:

diódové mostíky;
kondenzátory;
škrtiaca klapka;
Zvýšenie napätia.

Usmerňovač je zostavený na princípe mostíkového obvodu, kde je na vstupe privádzaný striedavý prúd a z výstupných svoriek vychádza jednosmerný prúd. Obe zariadenia - transformátor a usmerňovač pre zvárača - sú vybavené núteným chladením. Môžete použiť chladič zo zdroja napájania počítača.

Invertorový blok

Invertorová jednotka premieňa jednosmerný prúd z usmerňovača na striedavý a vytvára napätie do 40 V a prúd do 150 A.

Invertor pracuje podľa nasledujúcej schémy:

Z výstupu sa privádza striedavý prúd (frekvencia 50-60 Hz) do usmerňovača, kde sa frekvencia vyrovnáva. Prúd sa privádza do tranzistorov, kde sa konštantný signál premieňa na striedavý prúd so zvýšením frekvencie kmitov na 50. kHz.
Zníženie napätia vysokofrekvenčného toku na znižovacom transformátore z 220 na 60 V. Súčasne sa zvyšuje prúd. V dôsledku zvýšenia frekvencie sa v cievke meniča používa len minimálny povolený počet závitov.
Na výstupnom usmerňovači dochádza ku konečnej premene elektrického prúdu na konštantný s vysokým výkonom a nízkym napätím, čo je optimálne pre kvalitné zváranie.

Okrem hlavných stupňov zváracie zariadenie upravuje silu prúdu a zabezpečuje optimálne vetranie. Môžete si vyrobiť menič sami, vedený podrobným diagramom.

Požadovaný nástroj

Na zostavenie a výrobu zváracieho stroja budete potrebovať nasledujúce nástroje a zariadenia:

píla na železo;
spojovacie prvky;
spájkovačka;
nôž, dláto, pinzety a skrutkovače;
plech pre rám;
elektródy;
montážne prvky pre transformátor, asynchrónny stator.

Časti zariadenia sú zostavené na textolitovom podklade z hliníka alebo priemyselnej ocele.

Výroba

Všetky časti v schéme výroby transformátorovej zváračky doma budú usporiadané v nasledujúcom poradí:

usmerňovač;
sieťový filter;
prevodník;
transformátor;
usmerňovač výkonu.

Výkonový filter a usmerňovač môžete z obvodu vylúčiť, ale elektrický oblúk bude zle kontrolovaný a šev bude nekvalitný (nerovný, s veľkými roztrhnutými okrajmi, ktoré si vyžadujú čistenie).

Montážne kroky:

Vinutie transformátorových cievok. Pre invertorovú zváračku, ktorá bude pracovať na striedavý a jednosmerný prúd, budete potrebovať vysokofrekvenčný transformátor s konverzným modulom.
Lakovanie izolácie vinutia.
Montáž magnetického obvodu. Najlepšou možnosťou je asynchrónny stator z elektromotora s výkonom 4-5 kW.
Spájkovanie spojov cievok a výstupu.
Kontrola transformátora.
Montáž diódového mostíka a zapojenie do obvodu. Budete potrebovať 5 diód triedy KVRS5010 alebo B200.
Inštalácia chladiča na každý diódový mostík.
Montáž induktora na rovnakú dosku s usmerňovačom.
Inštalácia regulátora prúdu na ovládací panel.
Zabezpečenie vetrania celej konštrukcie. Po obvode telesa zváracieho stroja sú inštalované ventilátory.
Výstup na pracovné elektródy a držiak je inštalovaný na prednej stene, napájací kábel je na opačnej strane.
Odporúča sa nainštalovať prah medzi dosku s napájacím zdrojom a napájaciu jednotku. plech, napäťový kondenzátor, ktorý bude stabilizovať prúd v elektrickom oblúku.

Hmotnosť zmontovaného zariadenia pre drobné opravy od 10 kg. Pre zníženie hmotnosti sa odporúča vyrábať diódový mostík s tlmivkou v samostatnom kryte. Táto jednotka bude musieť byť pripojená k zváraciemu stroju z nehrdzavejúcej ocele. Pri striedavom sieťovom napätí nie sú poloautomatické zariadenia prakticky potrebné na zváranie železných profilov, opravy karosérií alebo bodové svorky.

AC

Domáci zvárací stroj pracujúci na striedavý prúd má tieto výhody:

Spoľahlivý šev. Pri striedavom prúde sa oblúk neodchyľuje od svojej pôvodnej osi, čo pomáha začiatočníkom vytvoriť rovnomerný a kvalitný šev.
Jednoduchý spôsob zostavenia zariadenia.
Rozpočtové náklady na komponenty.
Stačí ho pripojiť k jednofázovej sieti;

Hlavnou nevýhodou odporového zváracieho stroja je rozstrekovanie kovu počas prevádzky v dôsledku prerušenia sínusoidy elektrického oblúka a rýchleho prehriatia transformátora. Na zváranie dielov do hrúbky 2 mm by mal byť priemer elektródy 1,5-3 mm. Zváranie plechov od 4 mm sa vykonáva pomocou tyčí 3-4 mm pri strojnom prúde najmenej 150 ampérov.

DC

Domáce DC zariadenia sú široko používané pre domáce použitie, ale montáž vyžaduje zručnosť, čas a viac malé detaily. Medzi výhody zariadenia patrí:

stabilný oblúk umožňuje zvárať zložité a tenkostenné konštrukcie;
absencia nezachytených oblastí;
nedochádza k rozstreku kovu, nie je potrebné orezávanie otrepov a čistenie švov.

Pred hlavnou prevádzkou sa odporúča niekoľkokrát skontrolovať kompletný DC zvárací stroj vlastnými rukami na prehriatie transformátora, kondenzátora a diódového mostíka v testovacom režime.

Dizajn domácich zváracích strojov je možné meniť a neustále vylepšovať. Môžete si vyrobiť jednotku, ktorá pracuje na jednosmerný prúd, minimálnu konštrukciu, ktorá pracuje na striedavý signál s minimálnym výkonom do 40A, alebo masívnu stacionárnu jednotku pre inštaláciu v dielni.

Nie je žiadnym tajomstvom, že nie je také ťažké vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami pre osobu oboznámenú s elektrotechnikou. To dáva zmysel najmä vtedy, ak je určený na použitie v osobnej domácnosti, kde sa používa len z času na čas. V tomto prípade je celkom schopný ho nahradiť domáci zvárací stroj, ktorého náklady sú oveľa nižšie ako továrenské. Diely pre jeho dizajn je možné voľne odstrániť z rôznych elektrických domácich zariadení, ktoré zlyhali alebo v prípade potreby vyrobili a zmontovali sami. Konštrukcia takýchto zariadení môže byť odlišná. Rozhodujúcim faktorom je tu zvyčajne dostupnosť dielov a materiálov.

Výber vhodného okruhu zváracieho stroja

Všetky stroje na zváranie elektrickým oblúkom sú rozdelené na invertor a transformátor. Okamžite treba poznamenať, že otázka, ako vyrobiť zvárací stroj sami, do značnej miery závisí od schopnosti získať diely z určitých domácich spotrebičov. Ak sa všetky diely nakúpia za trhové ceny, výsledné náklady budú bližšie k cene značkového zariadenia a budú nižšie z hľadiska účinnosti. Preto musíte mať určité znalosti v oblasti elektrotechniky a vedieť, kde je ktorý diel umiestnený a kde ho možno bezplatne alebo za nízku cenu odstrániť.

Počet závitov na primárnom vinutí by mal byť približne 240. Súčasne, aby sa zabezpečila možnosť nastavenia zváracieho prúdu v krokoch po 20 až 25 otáčkach, sa vykoná niekoľko odbočiek. Sekundárne vinutie je navinuté medeným drôtom s prierezom 30 až 35 mm v počte 65 až 70 závitov. Na nastavenie zváracieho prúdu je potrebné urobiť na ňom aj kohútiky. Izolácia sekundárneho vinutia musí byť obzvlášť spoľahlivá a tepelne odolná, preto stojí za to venovať pozornosť Osobitná pozornosť. Každá vrstva musí byť podšitá dodatočnou izoláciou z bavlnenej tkaniny.

Transformátorový zvárací stroj môže na prevádzku používať striedavý alebo jednosmerný prúd. Prvý z nich je dizajnovo najjednoduchší, no náročnejší na použitie. Pre jednosmerný prúd je celkom jednoduché ho upraviť inštaláciou diódového mostíka. Takéto zariadenie je spoľahlivé, odolné a nenáročné na používanie, ale má značnú hmotnosť a je citlivé na zmeny napätia v elektrickej sieti. Ak klesne pod 200 V, je veľmi ťažké zapáliť a udržať oblúk.

Na rozdiel od transformátorovej invertorovej zváračky má vďaka použitiu moderných elektronických súčiastok relatívne nízku hmotnosť. Bez problémov ju môže nosiť jedna osoba na ramene. Takéto zariadenie má zariadenie na stabilizáciu prúdu, čo značne uľahčuje prácu pri zváraní. Zníženie napätia nespôsobuje prakticky žiadne rušenie a môže fungovať z domáceho napájania. Invertorové zariadenie je však veľmi citlivé na prehriatie a vyžaduje veľkú opatrnosť pri prevádzke, inak ľahko zlyhá.

Montáž transformátorového zváracieho stroja

Hlavnou súčasťou takéhoto zariadenia je transformátor. Jeho hlavnou charakteristikou by mala byť schopnosť stabilne udržiavať prevádzkový prúd, čo je založené na takom ukazovateli, ako je charakteristika externého prúdu a napätia napájacieho zdroja. Inými slovami, zvárací prúd by sa nemal výrazne líšiť od prúdu produkovaného skratom.

Na tento účel musí byť prúd obmedzený jednou z metód, ako je zvýšenie magnetického úniku transformátora, odpor predradníka alebo inštalácia tlmivky. Samotný transformátor je možné vybrať z vyhorenej vysokofrekvenčnej mikrovlnnej rúry. Ak k nemu nemáte prístup, môžete si zvárací transformátor vyrobiť vlastnými rukami.

Na výrobu jadra je potrebné zakúpiť dosky transformátorového železa. Plocha jadra by mala byť ideálne od 40 do 55 cm², pri takýchto indikátoroch sa vinutie nebude zbytočne prehrievať. Primárne vinutia pre domáce zváracie transformátory by mali pozostávať z hrubých tepelne odolných medený drôt s prierezom najmenej 5 mm, a pokiaľ možno viac, uzavreté v izolácii zo sklenených vlákien alebo bavlny. Plastová alebo gumová izolácia sa na takéto účely neodporúča, pretože je menej odolná voči prehriatiu a ľahšie sa prerazí, čo spôsobí skrat na primárnom vinutí.

Treba pamätať na to, že sekundárne vinutie zváracieho transformátora musí byť navinuté na oboch stranách jadra. Môže byť zapojený buď sériovo alebo paralelne back-to-back. Je potrebné pamätať na to, že navíjanie musí byť vykonané na oboch stranách v rovnakom smere. Potom sa transformátor umiestni do kovového puzdra. Z jeho konca sú vyrezané otvory na chladenie zariadenia a výfukový ventilátor, odpojený od zdroja napájania zastaraného alebo pokazeného počítača. Na opačnej strane puzdra je vyvŕtaných niekoľko desiatok otvorov pre cirkuláciu vzduchu. Potom môžete pripojiť káble a držiak elektródy.

Ako zostaviť domáci invertorový zvárací stroj?

Invertorový zvárací stroj je možné zostaviť z dielov zo starých televízorov. To si vyžaduje určité nielen všeobecné elektrické znalosti, ale aj určité znalosti v elektronike. Jeho schéma je pomerne zložitá. Invertor je impulzný zdroj jednosmerného prúdu a na jeho výrobu je vhodných niekoľko feritových jadier, ktoré sú umiestnené na linkových transformátoroch v starých televízoroch. Sú zložené na tri a okolo nich je navinutý vinutie medeného alebo hliníkového drôtu.

Pretože primárne vinutie je najviac náchylné na prehriatie, musia byť medzi závitmi ponechané malé medzery, aby sa uľahčil proces chladenia. Je potrebné pripomenúť, že hliníkový drôt sa musí odoberať s väčším prierezom ako meď, pretože jeho tepelná vodivosť je nižšia. Na upevnenie vinutia meniča sa používa drôtený pás vyrobený z milimetrového medeného drôtu šírky 10 mm, nanesený na izoláciu zo sklenených vlákien.

Kondenzátory je možné odstrániť aj z televízora, ale musíte si uvedomiť, že sa neodporúča odoberať papierové kondenzátory z nízkofrekvenčných obvodov, pretože pri takomto zaťažení nebudú môcť dlho pracovať. Je lepšie vziať pomerne nízkovýkonové tyristory a pripojiť ich paralelne, ako vziať jeden výkonný, pretože znášajú veľké tepelné zaťaženie a ľahšie sa ochladzujú. SCR sú namontované na kovová platňa hrúbkou minimálne 3 mm, čo uľahčuje odvod prebytočného tepla. Diódy na montáž diódového mostíka sa dajú ľahko zozbierať aj z niekoľkých starých televízorov. Samotný mostík je tiež namontovaný na doske chladiča.

Niektoré diely pre invertorový prístroj na televízoroch chýbajú a musíte si ich vyrobiť sami. V prvom rade je to škrtiaca klapka. Nie je ťažké ho vyrobiť bez rámu z medeného drôtu s prierezom najmenej 4 mm, navinutých s 11 závitmi v intervaloch najmenej 1 mm. Pretože hlavné tepelné zaťaženie dopadne na škrtiacu klapku, je potrebné nainštalovať dodatočný systém chladenia vzduchom. V tejto kapacite je celkom možné použiť obvyklé domáci ventilátor, namontovaný v tele zváracieho stroja tak, aby prúd vzduchu narážal priamo na škrtiacu klapku.

Všetky prvky elektronický obvodísť do vytlačená obvodová doska vyrobené zo sklolaminátu s hrúbkou najmenej 1,5 mm. K samotnej doske je pripevnený chladič, ktorý uľahčuje chladenie celého systému. Vystrihnite v strede dosky okrúhly otvor nainštalovať ventilátor, pretože bez núteného chladenia vzduchom nebude zariadenie dlho fungovať. Hlavnou výhodou zváracieho invertora je schopnosť vykonávať mini-zváracie práce, tenké zváranie plechy. Samotný zvarový šev je presnejší ako zvar transformátorový prístroj. To je rozhodujúce pre tento typ práce, ako je napríklad oprava auta vlastnými rukami.

Domáca zváračka obsahuje diely získané zadarmo alebo za výhodnú cenu, ale svoje úlohy zvláda celkom dobre.