Ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami - dostupné pokyny s výkresmi a fotografiami. Ako si vyrobiť svojpomocne štiepačku dreva Ako vyrobiť elektrickú štiepačku dreva

V dávnych dobách ľudia používali na vykurovanie svojich domovov palivové drevo, ktoré ručne rúbali. Hlavným nástrojom na to bola špeciálna sekera - sekáčik. K dnešnému dňu sa objavilo veľké množstvo mechanických, elektrických a hydraulických ľudských asistentov, pomocou ktorých si bez námahy poradíte s prípravou palivového dreva na zimu. Zariadenia majú iný vzhľad, ale princíp ich práce je rovnaký - poleno okamžite rozdelia na niekoľko častí. Ale nie každý majiteľ súkromného domu si môže dovoliť kúpiť takéto zariadenie. Avšak pre domáce použitie môžu byť najjednoduchšie modely sekáčikov vyrobené ručne.

Všetky štiepačky dreva možno rozdeliť do dvoch typov:

Štiepačky dreva na domáce použitie sa zasa líšia princípom činnosti a typom ich zdroja energie.

Ručný nástroj - sekáčik

Drevorubačské náradie je určené na rúbanie dreva. Aby sekáčik dlho slúžil, musí byť kovaný a dobre vytvrdený.

Najlepšie a pohodlná rukoväť náradie - drevené. Náročnejšia je práca so sekáčom vybaveným kovovou a plastovou rukoväťou. Pri nesprávne nasmerovanom údere môže takáto rukoväť dokonca prasknúť.

Hmotnosť sekáča a dĺžka rukoväte treba vybrať individuálne. Keďže zariadením sa bude musieť toľkokrát mávať, musí byť zvolené tak, aby sa dalo bezpečne držať.

Ako "pracovisko“, kde sa bude palivové drevo štiepať sekáčikom, odporúča sa zvoliť najširšiu a najväčšiu palubu. Musí byť umiestnený na rovnom mieste, okolo ktorého by sa nemalo nachádzať nič, o čo by sa pri švihu štiepačky dreva mohlo ublížiť. A samozrejme, pri rúbaní palivového dreva je nevyhnutné dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Takéto zariadenia sú podobné strojom, na ktorých je upevnený blok dreva.

Dostatočne veľká masa sekáčikov je poháňaná pákami, čo značne uľahčuje proces sekania polien. Zaťaženie drevorubača znižuje pružinový mechanizmus, ktorý uľahčuje ovládanie a kompenzuje závažnosť úderu.

Pomocou takýchto zariadení je to najčastejšie možné štiepanie polien rôznych dĺžok. Aby ste to dosiahli, musíte upraviť polohu pružiny zmenou vzdialenosti od nej k pracovnému telu.

Po upevnení bloku musíte jednou rukou zdvihnúť štiepačku dreva a spustiť ju na poleno. Sekáčik odreže pripravený obrobok a pružina vráti mechanizmus do pôvodnej polohy. Úsilie pri takejto práci sa vynakladá veľmi málo, preto sa produktivita zvyšuje.

Zariadenia môžu mať iný typ a princíp činnosti. Niekto rozdelí poleno najskôr len na dve časti a niekto naraz na niekoľko. V domácnostiach nájdete mechanické sekáčiky vyrábané v továrni a ich kutilov.

Hydraulický sekáčik

Takéto zariadenie na sekanie palivového dreva je usporiadané podľa princípu predchádzajúceho, avšak sila v ňom je vytvorená hydraulickým zdvihákom. Princíp jeho činnosti je v tlaku vstrekovanom cez kvapalinu, ktorý sa prenáša na pracovný piest, ktorý vyvíja tlak na poleno. Jasnejšie, mechanizmus fungovania takéhoto zariadenia je možné vidieť vo videoklipe.

Konštrukcia hydraulického štiepačky:

Posteľ v tomto prevedení by mala byť vyrobená z dostatočne hrubého oceľového žľabu.

Hydraulické štiepačky dreva môžu mať rôzne konfigurácie a iná sila. Ich výber v obchodoch je pomerne veľký.

Elektrická štiepačka dreva pre domácich majstrov. Video

Z videoklipu môžete vidieť, ako ľahko narúbete drevo bez sekery. Robí sa to pomocou kužeľa, ktorý sa zaskrutkuje do polena a rozštiepi ho. Najjednoduchší model takéhoto elektrického sekáčika je celkom jednoduché vyrobiť vlastnými rukami.

V takomto zariadení je ťažšie vyrobiť kužeľ. Podľa výkresu, ktorý možno nájsť na internete, sa musí opracovať na sústruhu. Okrem toho musí byť na kužeľ vyrezaný ľavý prítlačný závit.

Pri absencii sústruhu, použite kovovú brúsku nasadením na kladku elektromotora. Keď sa brúska začne voľne otáčať, kov by sa mal zo všetkých strán rovnomerne odstrániť.

Okrem kužeľa budete na dizajn potrebovať aj:

  • blok hnacieho hriadeľa;
  • Elektrický motor;
  • plechy a rohy.

Po vytvorení kužeľa vlastnými rukami môžete začnite zostavovať štruktúru:

Kužeľová štiepačka je pripravená. Počas jeho výroby, zvážte niekoľko odporúčaní:

  • reťazový alebo remeňový pohon musí byť vybavený ochranným krytom;
  • pre väčší konštrukčný výkon sa dýza musí otáčať rýchlosťou 250 otáčok za minútu;
  • trysku nie je možné pripojiť priamo k motoru, pretože je to nebezpečné kvôli veľkému počtu otáčok;
  • Všetky práce súvisiace s elektrickou energiou je lepšie zveriť odborníkovi.

Okrem toho nezabudnite, že pri práci s elektrickou štiepačkou dreva je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Zranenie môže byť zaručené aj jedným nesprávnym pohybom.

S mechanickým, hydraulickým alebo elektrickým sekáčom S uskladnením palivového dreva na zimu sa nemusíte obávať. S jeho pomocou to pôjde celkom jednoducho. A ak si tiež postavíte zariadenie na sekanie palivového dreva vlastnými rukami, môžete ušetriť veľa peňazí v rodinnom rozpočte.

Nech už sa zariadenie volá akokoľvek: štiepačka dreva alebo hydraulická štiepačka dreva, má rovnakú podstatu. Hlavným prvkom, ktorý určuje výkon a výkon, je motor. V každodennom živote majú mnohí dostatočnú silu zariadenia rovnajúcu sa 3-5 tonám. Na priemyselné účely sa už kupujú výkonnejšie štiepačky dreva, sú schopné pracovať s dlhšími a hrubšími polenami.

Priemerný zdvih je obmedzený na 52 cm.

Tie sekáčiky, ktoré sú poháňané elektromotorom, je možné pripojiť do siete 220 alebo 280V.

Z čoho je vyrobená štiepačka dreva?

Hydraulická štiepačka dreva pre domácich majstrov obsahuje také časti ako:

  • posteľ ;
  • dôraz;
  • valec;
  • klinová čepeľ;
  • čerpadlo;
  • rozdeľovač tlaku na prívod a odvod tekutiny;
  • nádrž na plnenie oleja;
  • elektromotor poháňajúci čerpadlo.

Schéma hydraulickej štiepačky dreva je rovnaká pre vertikálnu aj horizontálnu verziu. Iba vo vertikálnej verzii je namiesto päty umiestnené rezacie zariadenie. A jeho vylepšenia môžu byť akékoľvek, na čo je dostatok fantázie.


Princíp činnosti zariadenia

Bežné štiepačky dreva sa často lámu, pretože už pri malom priemere valca 9-10 cm v ňom vzniká napätie až 10 ton, pričom elektromotor ďalej pracuje a otáča zariadenie, aj keď poleno nechce rozdeliť. V hydraulickej štiepačke dreva dochádza k plynulému postupnému zvyšovaniu sily, ak jej chýba, valec sa jednoducho prestane otáčať a ani pri ďalšom otáčaní olejového čerpadla nedôjde k poruche.

Hydraulický sekáčik "Gorynych"


Jedným z najvyhľadávanejších sekáčov na trhu je Gorynych. Rýchlosť je hlavným rozlišovacím znakom tohto hydrocleaveru. Dodnes nemá konkurentov. Spoľahlivosť preukázaná počas predchádzajúcich rokov prevádzky láme všetky rekordy. Za 9 rokov existencie sekáča Gorynych sa spracovalo viac ako 18 tisíc m3 lesa. A zároveň ani jeden uzol neschátral. A môžete s ním pracovať pri +30 aj pri -30 - motor, čerpadlo, rozdeľovač a hydraulický valec dokonale zvládnu akúkoľvek prácu v každom ročnom období. Technológia je patentovaná.

Štiepačka dreva "Gorynych" 6T a jej technické vlastnosti.

Hlavné úspechy:

  1. Jeden cyklus trvá 2,5 sekundy.
  2. Má jedinečné diely a zostavu, ktorá vám umožňuje pracovať pri akejkoľvek teplote.
  3. Nôž z tvrdeného železa. Je mimoriadne ťažké ho otupiť.
  4. Všetky diely sú opraviteľné.
  5. Konštrukcia je potiahnutá špeciálnym zložením, vďaka ktorému je konštrukcia odolná voči vonkajším prírodným vplyvom.

Video Gorynychovej práce:


Indikátory takéhoto štiepača dreva:

  • 25 klinov bolo rozdelených za 3 minúty.
  • Na 1 hodinu - 500 klinov.
  • Ak vezmeme obrobok s priemerným priemerom 20 cm a dĺžkou 40, dostaneme 6,28 m3 / h

Ceny

Vzhľadom na množstvo pozitívnych faktorov a recenzií nie sú ceny za Gorynych príliš vysoké. Montáž domácej štiepačky dreva nebude oveľa lacnejšia. Pozrite si odhad nižšie.

Cena je priemerná a môže sa líšiť v závislosti od obchodu a regiónu.

Ceny začínajú od 100 000 rubľov. Niektoré málo známe a nízkoenergetické jednotky sa dajú zohnať lacnejšie. Maximálna cena je 250 000 rubľov. Ale pre domáce potreby pôjdu modely do 150 000 rubľov, medzi ktoré patria Gorynych 6T a Gorynych 220. Posledný model je elektrický.

Vyrobiť hydraulickú štiepačku na palivové drevo nie je ťažké. Hlavný zádrhel je v jeho hydraulickej časti, schéme, spôsoboch pripojenia a výpočte komponentov, ktoré zvážime.

Konštrukciu tela, pracovnej plochy, klinu a možnosti prepravy a podobných funkcií nebudeme podrobne zvažovať, a to z jednoduchého dôvodu, že závisia najmä od fantázie a potrieb konkrétneho majstra. Nemajú vplyv na hlavnú úlohu sekáčika. Nižšie je však uvedených niekoľko všeobecných odporúčaní.

Minimum, z ktorého môže pozostávať najjednoduchší hydraulický štiepač dreva, je:

  • hydraulické čerpadlo;
  • pohon hydraulického čerpadla (motor);
  • hydraulický rozvádzač;
  • hydraulická nádrž;
  • hydraulický valec;
  • rukávy;
  • spojovacie prvky.

Pred navrhnutím domáceho hydraulického rozdeľovača sa musíte rozhodnúť o jeho sile, konkrétne o tom, aký druh sily hydraulického valca je potrebný. Chyba v tejto fáze môže mať za následok nedostatočné napájanie disku. V dôsledku toho sa motor zasekne na hrboľatom dreve alebo veľkých polenách.

S hydraulickým okruhom jednoduchej štiepačky dreva sa môžete zoznámiť na fotografii. Obsahuje minimum komponentov. Stojí za to venovať pozornosť prítomnosti vlastného poistného ventilu na hydraulickom rozvádzači. Jeho prítomnosť v žiadnom prípade nepomôže zlepšiť alebo zjednodušiť hlavnú úlohu zariadenia, ale musí byť vždy nainštalovaná.

Ak ho distribútor nemá, musí byť v systéme nainštalovaný nezávislý ventil.

Môžete tiež použiť kalkulačku hydraulického systému: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Je potrebné dobre pochopiť pravidlo inverzného vzťahu medzi výkonom hydraulického systému a výkonom pohonu, ktorý je na to potrebný. Pri takomto výpočte v tejto schéme je vždy potrebné obetovať otáčky hydraulického valca v prospech nižšieho výkonu motora. Ale nie vždy to funguje. Priemysel vyžaduje kombináciu vysokej rýchlosti hydrokrakového cyklu a nízkej spotreby energie. V tomto prípade pomôže zvláštny typ zaťaženia: veľký voľnobežný zdvih hydraulického valca a krátky zaťažený režim. Tu je potrebné rozdeliť prietoky do hydraulického valca podľa produktivity v závislosti od prevádzkového režimu.

Nižšie uvedené diagramy to robia. Do prevádzky sú uvedené 2 čerpadlá s rôznym objemom z jedného pohonu alebo dvojité čerpadlo s rôznym objemom sekcií. Napríklad sú uvedené čerpadlá NSh32 a NSh10.

Ak chcete urobiť menej hluku, môžete dať tlmič z mopedu.

Môžete tiež odstrániť páku otáčok motora a nainštalovať zariadenie na reguláciu tlaku.

Príklad rozdeľovača nôh

A teraz sa pozrime na príklad, keď nechcete platiť za elektrinu a za benzín či iné palivo, ale chcete nejaký jednoduchý hydrochopper. Ako dosiahnuť, aby všetko fungovalo z ľudskej sily? Naozaj jednoduché.

Ako to funguje v reálnom živote, si môžete pozrieť vo videu:

Montážne materiály a nástroje:

  • hydraulický zdvihák;
  • profilové potrubie 40x50;
  • rohy;
  • oceľové dosky s hrúbkou 6-8 mm;
  • gumička;
  • kus kovu s hrúbkou najmenej 30 mm (na vytvorenie klinu, ktorý rozštiepi drevo);
  • skrutky M12;
  • zváranie, brúska, merací prístroj, vŕtačka a iné.

Výrobný proces

Krok 1. Vyrábame rám.

Základom je profilová rúra s priemerom 40x50 mm. Sama to ale nezvládne a vie sa zohnúť. Tu je možnosť 2. Buď vezmeme hrubšiu rúru, alebo spevníme existujúcu. Pri prvej možnosti je všetko jasné, ale ako urobiť druhú možnosť, je vidieť na fotografii. Vytvára sa jednoduchá farma.

Vodítko privaríme k plošine. Sledujte kvalitu švov, musia byť kvalitné a spoľahlivé. Na rubovej strane privaríme šál.

Ak chcete urobiť posúvač, musíte použiť roh. Narežeme na požadované segmenty a zvaríme. Hlavnou úlohou je voľné posúvanie pozdĺž vodidla, ale uistite sa, že sa neobjavia silné vôle. Na spevnenie miesta, kde bude následne spočívať tyč hydraulického zdviháka, je skosenie dosky zvarené.

Krok 2. Vyrábame základ pre zdvihák.

Vyžaduje sa hydraulický zdvihák s nosnosťou 10 ton, ale naberiete aj menší výkon, napríklad 6 ton si tiež poradí celkom dobre. Treba si ale pripraviť dobrú oporu. Aby sme to urobili, vezmeme pásy kovu s hrúbkou 6–8 mm a privaríme ich pod pätu zdviháka.

Krok 3. Pero.

Ako bolo naplánované, zdvihák funguje od nohy, takže musíte upgradovať rukoväť. Za týmto účelom jednoducho zvarte diely, aby ste získali potrebný ohyb, ktorý je pohodlný pre nohu. Aby sa noha nezošmykla, môžete tiež privariť špeciálny pedál. Ak chcete vrátiť rukoväť do pôvodnej polohy, môžete použiť pružinu. Ale autor šiel zložitejšou cestou a navaril valček a priviazal škrtidlo na rukoväť.

Krok 4 Nôž

Rezná časť je vyrobená z ocele s hrúbkou minimálne 3 mm. Brúsime vo forme klinu. Na upevnenie na koľajnicu používame skrutky M12. Skrutky vyžadujú pravidelnú kontrolu.

Fotografia noža na rúbanie dreva

Na tomto nožnom lise na sekanie palivového dreva je pripravený. Jeho hlavnou výhodou je, že nevyžaduje veľa prostriedkov, všetok vhodný materiál nájdete v garáži. Zdroj http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Foto hydraulických štiepačiek dreva

Ako vyrobiť nôž s hydrofrézou

Ako je uvedené vyššie, na výrobu noža pre štiepačku dreva sa vlastnými rukami odoberie kov s hrúbkou najmenej 3 mm. Vhodný je aj I-lúč. Niektorí remeselníci dokonca vyrábajú z kovu s hrúbkou 12 až 20 mm. Hlavná vec je dobre zaostriť.

Video o tom, ako vyzerá rozdelenie na 8 častí.

Približné náklady na vlastnú výrobu

Stojí za zmienku, že všetky náklady sú individuálne, pretože každý má iný dizajn a dostupnosť počiatočného materiálu. Preto uvádzame približný odhad, koľko bude stáť výroba sekáča. Všetky údaje sú uvedené v ruských rubľoch.

  1. Motor Lifan 13 litrov. s. - 14 300;
  2. Hydraulický valec 100/40/61 - 10 420;
  3. Hydrodistribútor - 3 510;
  4. NSh32 - 1 610;
  5. Pohon NSh od MAZ - 3 960;
  6. Náboje s kolesami od VAZ - 1 500;
  7. Remenica pre motor - 1 000;
  8. Klinové remene - 830;
  9. Olej hydraulický 40 l. - 2600;
  10. Vysokotlakové hadice + spojky - 2 500;
  11. Príruby do NSh - 440;
  12. Kov na nože - 1 000;
  13. Kov za všetko ostatné - 4 000;
  14. Skrutky, matice, podložky atď. - 640;
  15. Motorový olej - 380;
  16. Gumená hadica + svorky -300;
  17. Farba - 630;
  18. Elektródy f4mm - 2 kg a f3mm - 5 kg - 1 050;
  19. Kotúče do brúsok 230-12 ks. 230- 1 zametanie 125- 1 zametanie + 3 bežné - 700;
  20. Štetce - 100.

Celkom: 51 470 rubľov.

K tomu musíme pripočítať aj nepredvídané výdavky (zlomila sa vŕtačka alebo chybný diel a musíte si kúpiť novú). Plus váš čas, námahu, nervy.

Cena vo výsledku nie je malá, takže možno by stálo za zváženie a je jednoduchšie kúpiť hotový hydrochopper so zárukou?

Pri montáži alebo návrhu môže niekto potrebovať údaje z pasu stroja Logsplit 100.

Štiepačka dreva za traktor

V podstate je to vhodnejšie na podnikanie. Pretože výkon takéhoto systému je oveľa vyšší ako domáce potreby.

Sú dva druhy.

  1. Visí na traktore
  2. Stacionárne, pripojené k hydraulickému systému.

Pre tých, ktorí rozumejú, vyššie uvedené schémy pomohli vyrobiť takéto zariadenie samostatne.

Treba mať na pamäti, že výkon traktora je potrebný od 20 litrov. s.

A takto funguje štiepačka dreva vyrobená na báze MTZ-82.

A tu je ďalšia možnosť: vertikálna hydraulická štiepačka dreva Dragon:

Pre majiteľa krajiny alebo súkromného domu je nepostrádateľným nástrojom sekáčik. Môže byť mechanický alebo ručný. Podobné zariadenie si môžete kúpiť v obchode, ale mechanické zariadenia sú drahé, takže nie každý si to môže dovoliť, hoci môžu značne uľahčiť proces zberu palivového dreva.

Pred uskutočnením takého drahého nákupu si musíte myslieť, že takéto návrhy nie sú ťažké, takže si ich môžete vyrobiť sami. Najprv sa však rozhodnite, či bude sekáčik mechanický, alebo je lepšie ho doplniť motorom. V druhom prípade budete musieť niekde hľadať náhradné diely, ako aj využiť služby sústružníka. No, ak máte takéto zručnosti sami.

Odrody zariadení na sekanie dreva: sekera s posunutým stredom

Dnes v predaji nájdete sekáčik na sekeru s posunutým stredom. Za model Vipukirves Leveraxe budete musieť zaplatiť 16 000 rubľov. Pomocou nástroja bude možné v krátkom čase nasekať veľké množstvo palivového dreva. To je možné vďaka zakrivenej nohe umiestnenej v hornej časti čepele. Priľne k zvyšným prvkom guľatiny a tvorí páku. Vďaka tomu nástroj po náraze nekĺzne a nohy zostávajú v bezpečí. Konštrukcia zároveň predpokladá voľné uchopenie sekery.

Sekera je vyrobená z fínskej brezy, ktorá je schopná absorbovať nárazy. V zime rukoväť nezamrzne, nebude sa vám šmýkať v rukách ani v daždivom počasí. Vzhľadom na to, že dizajn takejto sekery je jedinečný, čepeľ sa nezasekne v dreve, pretože posunuté ťažisko okamžite unesie sekeru na jednu stranu, takže sa časť polena odlomí jedným úderom. Hrúbka čepele je 8 cm a hmotnosť 3 kg. Použitý materiál je oceľ a v zloženom stave sú rozmery nástroja 91 x 23 x 9 cm.

Čo treba zvážiť pred výrobou

Pred vykonaním sekáčika je dôležité myslieť na to, že sa budú musieť hojdať nie niekoľkokrát, ale mnohokrát. Z toho vyplýva, že hmotnosť nástroja musí byť primeraná fyzickej forme človeka. Napríklad v predaji nájdete sekáčiky, ktorých hmotnosť sa pohybuje od 2 do 5 kg. Pomocou ľahkého náradia však bude možné štiepať len malé polená, takže treba brať do úvahy aj veľkosť palivového dreva.

Rukoväť nástroja, ktorá sa nazýva násada sekery, by mala byť vyrobená z dreva ako brest alebo javor, v extrémnych prípadoch to môže byť breza. Koniec koncov, nepresné a silné údery spôsobia, že nástroj bude nepoužiteľný. Je tiež dôležité zvážiť dĺžku sekery - nemala by byť príliš krátka. Ak sa rozhodnete vyrobiť sekáčik vlastnými rukami, bude pohodlnejšie mať dva nástroje. Jedným z nich by mala byť silná sekera s dlhou rukoväťou, druhým je klasický klinový sekáč. Ten je vhodný na čerstvé narúbané drevo s vysokou vlhkosťou, druhý si poradí so suchými polenami. Rôzne druhy dreva sa budú správať odlišne. A ak máte po ruke dva sekáčiky, môžete si k nim nájsť prístup.

Predtým, ako si urobíte sekáčik vlastnými rukami, mali by ste si vybrať vhodný dizajn. Domáce nástroje sú hydraulické alebo skrutkové, ktoré sa tiež nazývajú kužeľové. Najbežnejšie sú domáce skrutkové alebo továrenské možnosti. Hlavnou časťou je kužeľ s veľkým závitom, ktorý je poháňaný elektromotorom. Majster bude musieť iba presunúť palubu ku kužeľu, pretože ten sa do nej začne skrutkovať.

Kónická štiepačka na drevo má zodpovedajúci tvar, z ktorého sa drevo rozštiepi na 2 časti. Ak hovoríme o hydraulických sekáčoch, potom budú mať vyšší výkon v porovnaní s vyššie uvedenými, ale je ťažšie ich vyrobiť. Princíp činnosti zostane rovnaký ako pri Drevo bude lisované cez špeciálnu formu, ktorá rozdelí prvok na polená požadovanej veľkosti. Mechanizmy stroja sú hydraulický pohon, ktorý pracuje z benzínového alebo elektrického motora. Kužeľová štiepačka dreva bude pohodlnejšia v porovnaní s bežnou sekerou. Výroba takýchto nástrojov je jednoduchá, ale v predaji nájdete hotové súpravy na montáž takýchto zariadení.

Výroba skrutkovača

Ak uvažujete o tom, ako to urobiť, musíte najskôr pripraviť nasledujúce materiály a podrobnosti:

  • elektrický motor;
  • kladky;
  • bezpečnostný pás;
  • plech:
  • montážna doska motora;
  • hriadeľ s ložiskami;
  • pracovný kužeľ;
  • profilové rúry;
  • kovové rohy.

Pri výbere elektromotora si treba dať pozor na ten, ktorý má výkon 2 kW. Plech musí mať hrúbku 3 mm.

Domáca výroba môže byť oveľa jednoduchšia, ak nájdete nízkootáčkový výkonný elektromotor, ktorý bude schopný dodať 500 otáčok za minútu. V tomto prípade to nie je potrebné a kužeľ je možné nasadiť na hriadeľ.

Počet otáčok motora môže byť v zásade ľubovoľný, ale je potrebné vypočítať remenice pohonu remeňov tak, aby rýchlosť bola 500 otáčok za minútu. Na trhu si môžete kúpiť hotový hriadeľ s ložiskami pre elektrický sekáč, ale remenice a závitový kužeľ je možné vyrobiť kontaktovaním sústružníka.

Metodika práce

Ak sa rozhodnete vyrobiť sekáčik vlastnými rukami, potom uhlíková oceľ bude pôsobiť ako materiál pre kužeľ, je lepšie použiť značku St45. Pri príprave nite treba mať na pamäti, že musí pozostávať z dvoch chodov. Rozstup je 7 mm, pričom výška závitov je 2 mm.

Remenice môžu byť opracované z bežnej ocele St3 a rozmery drážok budú závisieť od zvoleného remeňa. Špecialisti používajú namiesto remeňového pohonu reťaz. Je to spoľahlivejšie, ale náročnejšie vo výrobnom procese. Je dôležité vybrať hviezdy vo veľkosti, čo nie je príliš výhodné. Aby ste mohli sekáčik zostaviť vlastnými rukami, musíte posteľ zvárať inštaláciou dosky na montáž motora pod dosku stola. Na ňom by mal byť umiestnený hriadeľ s ložiskami. Na ňom je upevnená kladka a kužeľ. Ďalej musí pán nasadiť a potiahnuť opasok. Pripojenie motora k sieti sa vykoná v ďalšom kroku, potom môžete prejsť na testy.

Výroba hydraulickej štiepačky

Hydraulický sekáčik má dizajn, ktorý sa líši od predchádzajúceho. Funkciou je pohon a pracovná časť, ktorá slúži na delenie materiálu. Posteľ má iný tvar, hoci je zvarená z rohov, rúr a plechu. Lis funguje vďaka tlaku, ktorý v ňom zabezpečuje olejové čerpadlo. Tento prvok je potrebné inštalovať na rovnaký hriadeľ s elektromotorom, pričom zostava môže byť umiestnená oddelene od lôžka, ale musí byť spojená s valcom pomocou hadíc.

Nuansy práce

Ak sa rozhodnete vyrobiť hydraulickú štiepačku, najprv musíte nájsť všetky detaily a postarať sa o výrobu formy. Je vyrobený z kovu a základňa bude mať tvar kríža. Jeho rozmery je možné zvoliť individuálne, pretože neexistujú žiadne jasné obmedzenia. Hlavnou podmienkou v tomto prípade je, že výkon valca je dostatočný na štiepanie palivového dreva, keď sú ich rozmery príliš veľké.

Forma musí byť upevnená na ráme, jej priečna os sa musí zhodovať s hriadeľom hydraulického valca. Je inštalovaný pozdĺž rámu a pripojený k čerpadlu, pričom by sa mali používať trysky. Takýto mechanický sekáč môže byť mobilný, preto by mali byť kolesá spevnené k rámu.

S kúrením v kachliach sa potreba každodenne máchať sekerou rýchlo zmení na rutinu a zaberie veľa času. Tu vyvstáva otázka mechanizácie procesu - musíte si vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami! Existuje veľa možností na výrobu domácich automatických sekáčikov - od najjednoduchších až po poloprofesionálne. Na zostavenie vášho náradia použite podrobné pokyny a užitočné tipy od tých, ktorí už zabudli, keď držali v rukách obyčajnú sekeru.

Jednoduché mechanizmy na sekanie palivového dreva z improvizovaných materiálov

Typy štiepačiek dreva:

  • mechanické (spravidla pozostáva z noža, rámu a pružiny);
  • skrutka (rozdeľuje palivové drevo, skrutkuje dovnútra);
  • hydraulické (má dlátové nože, ktoré umožňujú nasekať poleno).

Štiepačka dreva pre domácnosť

Ručná mechanická štiepačka dreva jednoduchá montáž

Mechanická (alebo ručná) jednotka na sekanie palivového dreva nezahŕňa pripojenie motora. Umožňuje vám len vynaložiť menšie úsilie pri štiepaní polien.

Tu je najbezpečnejší spôsob, ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami:

  1. Zvarte okrúhly rám o niečo väčší ako je priemer guľatiny (optimálne 23 cm).
  2. Na tento účel je potrebné zobrať kruh z hrubého kovu a privariť k nemu dve rúry vysoké 35 cm.
  3. Na vrch konštrukcie privarte krúžok, aby ste vytvorili valec.
  4. Na spodok pripevnite kovový nôž špičkou nahor.
  5. Do základne vyvŕtajte otvory na montáž.

Poleno v takejto štiepačke dreva musí byť inštalované na vrch noža. Udieraním kladivom robíte svoju prácu bezpečnejšou. Koniec koncov, nie je možné ublížiť sekerou!

Pozor! Takýto mechanizmus je vhodný len pre mäkké drevá, ktoré sa ľahko štiepia. Výsledné palivové drevo je vhodné na zapálenie krbu. Pre dub alebo brest bude toto zariadenie zbytočné.

Bezpečnostná štiepačka dreva ručného typu

Schéma výroby pružinového sekáčika

Ďalším nápadom, ako si vyrobiť štiepačku dreva doma, je vyrobiť pružinový mechanizmus. Komponenty:

  • kanálová sekcia;
  • kovové rohy;
  • pružina (z auta);
  • tanierový nôž (možný zo starého sekáča);
  • kus potrubia, o niečo menší ako priemer pružiny;
  • spoločná montáž
  • závažie (koľajnica).

Základňa nástroja

Výrobný proces:

V prvom rade je potrebné vyrobiť podperu štiepačky dreva zváraním.

Pripravte si platformu na jar.

Vyrezanie otvoru

K podpere privarte plošinu, dištančné vložky, potrubie.

Zváracie diely

Vytvorte výrez na pripevnenie nosníka k podpere.

Nosník je privarený do otvoru

Na podperu zaveste nosník s kĺbovým spojom.

Podpera musí byť sklopná

Zvárajte nosník pri zachovaní jeho pohyblivosti.

Závesy poskytujú mobilitu

Pripevnite lúč a sekáčik vodorovne.

Poloha sekáčika

Privarte rukoväť a závažie k nástroju.

Závažím je koľajnica

Výsledný mechanizmus je najlepšie nalakovať, aby sa zabránilo hrdzi.

Silou, pádom na poleno, ho sekáčik rozdelí na dve časti. A okamžite sa vráti do pôvodnej polohy. To šetrí veľa ľudskej energie.

Štiepačka dreva-mrkva v návode krok za krokom

Láskavý názov "mrkva" takýto mechanizmus bol spôsobený kužeľovitým tvarom noža. Zaskrutkovanie do guľatiny podľa princípu samoreznej skrutky rozštiepi drevo zvnútra. Štiepačka dreva je poháňaná elektromotorom.

Proces výroby skrutkovej štiepačky dreva

Vytvorte skrutkový štiepač dreva vlastnými rukami pomocou výkresov a podrobných pokynov:

  1. Vytvorte oceľový kužeľ 45 s dĺžkou 13 cm a priemerom 5,5 cm (hrubá časť) pod uhlom 30°.
  2. Na sústruhu vyrežte trvalý ľavý závit 2 mm hlboký v krokoch po 6–7 mm. Nos kužeľa musí byť veľmi ostrý.
  3. Nainštalujte hriadeľ do ložísk a privarte prírubu (ozubené koleso) na zadnej strane.
  4. Nasaďte kužeľ pevne na hriadeľ a upevnite ho kolíkom (postačí skrutka M8).
  5. Privarte ložiská automobilového kardanu k ložiskám (mechanizmus bude pripevnený k stolu na nich).
  6. Medzi hriadeľom a motorom urobte medzikus, pomocou ktorého sa bude reťaz napínať. Za týmto účelom namontujte potrubie a matice.
  7. Vytvorte stôl z hrubých dosiek (stačia staré dvere) so železnými nohami vysokými 40 cm.
  8. Upevnite kardanové ložiská a elektromotor s výkonom 2 kW. Potiahnite reťaz.

Kresba kužeľového noža

Pozor! Smer závitu nie je kritický. Ale pri rezaní pravotočivých závitov existuje vysoká pravdepodobnosť poškodenia nástroja alebo kužeľa.

Výkres podpery hriadeľa a kužeľa

Dôležité rady pre prácu:

  1. Pri výrobe kužeľového štiepača dreva vlastnými rukami stojí za to pamätať, že vzdialenosť od kužeľa k stolu by mala byť minimálna. Potom vám poleno nevytiahne z rúk.
  2. Štiepacie poleno je možné inštalovať len vertikálne. V opačnom prípade sa drevo môže zaseknúť medzi kužeľ a stôl a ohnúť hriadeľ.
  3. Reťaz a motor musia byť chránené krytom. Tým sa zníži riziko zranenia počas prevádzky.
  4. Polená by nemali byť dlhšie ako 0,5 m a širšie ako 0,6 m v priemere.
  5. Rýchlosť otáčania môže byť od 150 do 800 ot./min (optimálne 400-500). Na tento účel použite prevodovku (napríklad zo starého motocykla).

Ako vyrobiť hydraulický štiepač dreva - akrobacia

Ak sa nahromadilo veľa palivového dreva a musíte ho neustále sekať, mali by ste si postaviť hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami.

Video: Urob si sám hydraulickú štiepačku dreva

Základné prvky - kalkulácia rozpočtu

Princíp činnosti hydraulického mechanizmu je nasledujúci. K nožom sa privádza guľatina na posuvnej plošine. Pod tlakom valca sa poleno rozštiepi na 2, 4, 6 alebo 8 kusov v závislosti od konštrukcie noža.

Pre hydraulický mechanizmus budete potrebovať:

  • benzínový motor (od 6 hp);
  • hydraulický valec;
  • zubové čerpadlo;
  • hydraulický rozvádzač;
  • konzola čerpadla;
  • kov na nože (vhodná je pružina MAZ);
  • kanál 80 mm;
  • profil 60x60 a 30x30 mm;
  • rúrka 50 mm;
  • I-nosník (pre nosný nosník);
  • kovové dosky;
  • kolesá (automobily);
  • kladka;
  • pásy;
  • Olejová nádrž;
  • armatúry, adaptéry, spojky, skrutky, skrutky, matice atď.

Nákres štiepačky dreva

Rozpočet, ktorý bude potrebné vyčleniť na nákup komponentov, je približne 60 000 rubľov. Nákup vhodného šrotu môže znížiť náklady na hotový výrobok.

Základ štiepačky dreva - ako zostaviť rám

Prvým krokom je zostavenie prednej a zadnej nápravy, na ktorú budú pripevnené kolesá. Keďže všetok dôraz je kladený na zadnú nápravu, pneumatiky pre autá by tu mali byť.

Predná a zadná náprava

Podrobné pokyny na montáž hydraulického štiepačky dreva vlastnými rukami s výkresmi a fotografiami:

  1. Zvarte náboje z profilu 30 x 30 mm na rúrku 50 mm tak, aby ste získali dva trojuholníky. Privarte základňu budúceho rámu k nábojom.
  2. Na prednú nápravu privarte rozpery z profilu 30x30 mm z profilu 60x60. Na nápravu pripevnite malé kolieska.
  3. Privarte montážnu základňu motora k zadnej náprave.

Prišiel obrat rámu:

  1. Z dvoch kanálov zvarte rám pre pohyblivú konštrukciu.
  2. Namontujte pohyblivú plošinu z 80 mm kanála na tyč valca.
  3. Z rovnakého kanála zvarte trojuholníkovú platformu. Pritlačí poleno k nožom.
  4. Nainštalujte podpery na boky plošiny, aby ste zabránili pádu kmeňov.

Poradte! Namiesto posuvnej plošiny je lepšie použiť vozík na kolieskach. Aby ste to dosiahli, vo vnútri kanálov, z ktorých je platforma vyrobená, musíte nainštalovať ložiská. V tomto uskutočnení bude štiepačka dreva trvať dlhšie, pretože sa zníži trecia sila.

Základňa pre inštaláciu motora a čerpadla

Srdce štiepačky dreva - ako vyrobiť štiepací nôž

Pre nôž je vhodné orezanie I-lúča alebo pružiny od MAZ. Operačný postup:

  • odrežte kus dreva pod uhlom 60 °;
  • brúsiť kov ako dláto;
  • zložte šesťhranný nôž s obrobkom (nastavte ho medzi segmenty);
  • privarte nôž k posteli.

šesťhranný nôž

Do guľatiny by mal najskôr vstúpiť centrálny (vertikálny nôž), potom horné bočné a až potom spodné. V opačnom prípade bude rozloženie zaťaženia nesprávne. V dôsledku toho sa štiepačka dreva nebude môcť vyrovnať s viskóznymi druhmi dreva.

Zostava olejovej nádrže

Hnacia sila – zostava motora a olejovej nádrže

Pod olejovú nádrž sa zmestí prázdna propánová nádrž. Operačný postup:

  1. Naplňte fľašu vodou.
  2. Odrežte ventil brúskou bez vypustenia kvapaliny.
  3. Vytvorte žumpu: oddeľte ¼ valca oceľovou prepážkou vysokou 10 cm, vyrežte dovnútra.
  4. Vo výške 5 cm od spodnej časti nainštalujte filtračnú sieťku s magnetom. Zachytí kovové triesky, čím sa predĺži životnosť motora.
  5. Zvarte potrubie, cez ktoré bude čerpadlo nasávať olej. Potrubie musí byť prehĺbené tak, aby sa plot nevyskytoval od samého dna. Koniec koncov, všetky odpadky, ktoré sa dostali do nádrže, sa usadzujú na nej.
  6. Nainštalujte nádrž nad čerpadlo v úrovni.

Vložte potrubie

Keď sú všetky prvky pripravené, je čas zostaviť štruktúru. Štiepačka dreva pre domácich majstrov by mala byť natretá.

Life hack od fínskeho farmára - ako rozštiepiť poleno s minimom námahy

Pohyb so sekerou je pre ľudský organizmus jednou z najvyváženejších záťaží, preto je ručné rúbanie dreva nepochybne užitočné. Ale táto práca sa dá zlepšiť! Ako? Znížte počet nepotrebných pohybov.

Čo znepríjemňuje rúbanie dreva? Neustále rozhádzané triesky a sekáčik zapichnutý do zeme. Riešenie tohto problému je veľmi jednoduché.

Stačí namontovať poleno do pneumatiky auta! Zoberte gumené koleso s priemerom o niečo väčším ako guľatina. Alebo vezmite veľkú pneumatiku a nainštalujte do nej nejaké polená. A domácich prác bude hneď menej!

Poradte! Priemer pneumatiky môžete zväčšiť odrezaním bočných častí tak, aby zostal iba behúňový prstenec.

Použitie starých pneumatík

Video: Štiepačka dreva s motorom práčky

Montáž štiepačky dreva je problematická a nákladná záležitosť. Ak však máte zručnosti na prácu s kovom, je to opodstatnený spôsob, ako ušetriť peniaze a vlastnú silu. Vytvorenie najjednoduchšieho mechanizmu vám zaberie pol dňa. Zatiaľ čo komplexná jednotka bude trvať 1-2 mesiace. Vždy sa však môžete obrátiť na profesionálov! Toto je istý spôsob, ako ušetriť čas. Čo je drahšie - je to na vás!

Zber palivového dreva si vyžaduje značné úsilie: je potrebné ho napíliť, nasekať, zložiť, aby vyschlo. Väčšina energie ide na rúbanie dreva. Štiepačka dreva môže tento proces uľahčiť a urýchliť. Sú prezentované v dostatočnom množstve, ale stoja solídne peniaze. Zároveň si môžete vyrobiť najjednoduchší štiepač dreva vlastnými rukami z kovového šrotu - rúrok, rohov atď. Všetko si bude vyžadovať doslova niekoľko tisíc - ak nie je kov, bude potrebné ho kúpiť.

Mechanické štiepačky dreva

Ak sú objemy ťažby palivového dreva malé, mechanická štiepačka dreva ich ľahko zvládne. Vyznačujú sa jednoduchosťou dizajnu, minimálnym počtom zložitých uzlov a skutočnosťou, že náklady sú minimálne, aj keď na farme nie sú žiadne vhodné kusy železa.

Jednoduchá štiepačka dreva pre domácich majstrov: mechanika

Najjednoduchšia mechanická štiepačka dreva pripomína studničný žeriav. Dizajn je jedna k jednej, len namiesto vedra je pevná fréza a rukoväte. Spojenie regálu (regálov) a priečnika môže byť najjednoduchšie - kĺbové. Všetko, čo potrebujete, je dobrý lubrikant.

Princíp fungovania, pravdepodobne každý chápe. Blok dreva sa položí na stojan, páka sa prudko stiahne nadol, vďaka sile zotrvačnosti rezačka získa výraznú silu a rozštiepi blok dreva. Proces sa opakuje, kým sa nezískajú polená požadovanej hrúbky.

Je ľahké zostaviť takúto mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami a doslova z toho, čo sú - rúry, roh akejkoľvek veľkosti, dokonca aj sekera sa dá použiť ako rezačka. Okrem toho môže byť takýto dizajn skladací - aby sa dal prenášať.

Existuje veľa mínusov. Sekanie palivového dreva si vyžaduje veľa úsilia. Okrem toho sa vynakladá väčšie úsilie na zastavenie chodu sekáča po rozpadnutí kmeňa. Druhým mínusom je, že takáto štiepačka dreva zaberá pevnú plochu, pretože čím je páka dlhšia, tým je potrebné vynaložiť menšie úsilie. Avšak aj takéto primitívne mechanické zariadenie značne znižuje zložitosť procesu.

Jedna možnosť - sekáčik je privarený k štvorcovej rúre naplnenej betónom

V tomto prevedení musí byť sekáčik ťažký. Preto je samotná čepeľ privarená k celokovovému polotovaru. Cenovo dostupnejšou možnosťou je privariť ho k rúre (okrúhle alebo štvorcové) a vyplniť betónom. Súhlaste, vyrobiť takúto štiepačku dreva vlastnými rukami je v moci každého, kto vie, ako to zvládnuť

Pružinová štiepačka

Upravená je konštrukcia ručnej mechanickej štiepačky dreva, ktorá pri menších rozmeroch lepšie štiepi palivové drevo, vyžaduje menšiu námahu. V tomto modeli je hlavnou pracovnou jednotkou pružina, ktorá je upevnená na posteli a jej horná časť sa opiera o stacionárnu priečku, na ktorej je upevnený sekáčik.

V tomto prevedení hlavnú silu - držať sekáčik po rozštiepení kmeňa - preberá pružina. V súlade s tým je hlavnou vecou vybrať pružinu a dôraz tak, aby sa vynaložilo minimálne úsilie, ale postačuje na rozdelenie aj zložitých, uzlíkových kmeňov. Doraz pod pružinou môže byť pohyblivý. Potom môžete upraviť parametre pre konkrétne podmienky. Reálne je potrebná „rekonfigurácia“ pre konkrétnu osobu. Ak s nástrojom bude pracovať jedna osoba, potom môžete robiť všetko stacionárne a empiricky si vybrať výšku.

Rovnako dôležité je urobiť pohyblivé kĺbové spojenie rámu a páky, na ktorej je upevnený sekáč. Najlepšou možnosťou sú ložiská. Musia byť kvalitné, najlepšie samonivelačné.

Minimálna výška domácej štiepačky dreva je asi 800 mm. Ale potom musíte buď pracovať zohnutý, alebo nainštalovať stroj na stôl / posteľ. Pohodlnejšia možnosť, ktorá si vyžaduje minimálne úsilie – vyrobená tak, aby zodpovedala vašej výške. Určte, v akej výške je pre vás vhodné postaviť poleno, k tomuto údaju pridajte výšku samotného polena, získate výšku postele. V tomto prípade sa tiež budete musieť zohnúť, ale iba vtedy, keď nainštalujete klin na stojan, a nie vždy, keď je sekáčik spustený.

Môžete pracovať jednou rukou alebo prísť so svorkou na inštaláciu guľatiny (bezpečnejšie)

Na pridanie návrhov mobility je zváraný rám, na jednej strane ktorého sú kolesá upevnené a na druhej strane sú privarené zarážky. Urobiť takýto štiepač dreva vlastnými rukami je o niečo náročnejšie, ale ak je tam pružina a ložiská, je to taká náročná úloha.

Štiepačka dreva inerciálna vertikálna

Ďalšia jednoduchá možnosť DIY. Na výrobu takejto štiepačky dreva vlastnými rukami potrebujete dve rúry s väčším a menším priemerom. Budete tiež potrebovať ťažkú ​​dosku - základňu a v skutočnosti prepichovaciu časť - rezač / rozdeľovač.

Dizajn je jedným z najjednoduchších, je potrebné vynaložiť len malé úsilie. Hrubostenná rúrka alebo lepšie čap je upevnená na masívnej plošine. Výška je asi meter. Toto je olovená rúrka. Pozdĺž nej sa voľne pohybuje sekáč, ktorý je privarený ku krúžkom rúrky s o niečo väčším priemerom ako vedúca rúrka. Drevo štiepi takto: nadvihnite sekáčik a uvoľnite ho. Môžete dať trochu zrýchlenia nadol. Pôsobením gravitačnej sily sa poleno rozštiepi.

Ťažký sekáčik je kľúčom k úspechu v tomto modeli

Ale táto mechanická štiepačka dreva nerozštiepi hneď všetky polená. Na zvýšenie jeho účinnosti je možné na sekáči vyrobiť závažie. Podľa potreby sa dá „doplniť“. Druhá možnosť je párkrát udrieť kladivom do stĺpa. Táto metóda je dobrá, ak je fréza zaseknutá v dreve. Alternatívou je prudko zdvihnúť blok hore a dole. Ľahšie je však švihnúť kladivom.

Štiepačky dreva s elektrickým pohonom

Ručná štiepačka dreva samozrejme uľahčuje prípravu palivového dreva, no aj tak si vyžaduje solídnu fyzickú námahu. Nie toľko, koľko sa míňa mávnutím obyčajného sekáčika, ale predsa... Elektromotor pomáha ešte zmenšiť námahu. Na jej základe sa vyrábajú štiepačky dreva rôznych prevedení. Ale vyrobiť takú štiepačku dreva vlastnými rukami je ťažšie. Tu je zariadenie zložitejšie a sú potrebné aspoň minimálne znalosti elektrikárov.

Skrutka (kužeľová)

Jedným z najbežnejších modelov je kužeľový alebo skrutkový rozdeľovač. Rozdiel medzi nimi je iba v neprítomnosti / prítomnosti závitu na piercingovom prvku, ktorý je v tomto modeli vyrobený vo forme kužeľa.

Bloky dreva sa štiepia v dôsledku toho, že kužeľ otáčaný motorom naráža do dreva a postupne ho roztrháva. Pri veľkých polenách sa najskôr odštipujú okraje, potom sa trhá stred.

Možnosti kužeľa a závitu

Najprv sa rezná časť zmenila na hladký kužeľ. Ak použijete hladký kužeľ, pri práci sa musíte dosť silno oprieť o blok dreva, aby sa valec „zahryzol“ do dreva. Proces je oveľa jednoduchší, ak sa na jeho povrchu odreže niť. V tomto prípade sa poleno akoby naskrutkuje na skrutku a potom sa rozdelí.

Hlavná vec je správne vytvoriť kužeľ so závitom. Ak máte sústruh a pracovné skúsenosti, môžete to skúsiť urobiť sami. Ak nie, budete si musieť objednať. Závit je vyrobený inak, ale nasledujúce parametre sa považujú za optimálne: stúpanie 7 mm, hĺbka 3 mm (minimálne - 2 mm). Ďalším dôležitým bodom je hĺbka sedla na prevodovke motora - najmenej 70 mm.

Ak existuje kužeľ so závitovými závitmi, nebude ťažké vyrobiť túto štiepačku dreva vlastnými rukami.

Elektromotor a prevodovka

Potrebujeme dostatočne výkonný elektromotor (2 kW a viac alebo 5-9 l / s), ale s nízkou rýchlosťou: 250-600 ot./min. Pri 250 otáčkach za minútu a menej preráža veľmi pomaly a ak sú otáčky viac ako 500, je práca nebezpečná, pretože vám môže vytrhnúť poleno z rúk.

Ak sa vám podarilo nájsť motor s takýmito parametrami, môžete nasadiť hrot (skrutku) vyrobený priamo na kľukový hriadeľ (obrázok vyššie). Ak je otáčok viac, je potrebné namontovať redukčný prevod alebo vyrobiť reťazový alebo remeňový pohon na zníženie otáčok.

Pomer sa vypočíta v závislosti od otáčok motora. Napríklad je tu motor s 900 ot./min. Po vytvorení prevodovky 1:2 dostaneme 450 ot./min. Len najlepšia možnosť.

Ozubené kolesá môžu byť pásové alebo reťazové. Reťaze pracujú mnohonásobne hlasnejšie, vyžadujú konštantné zdvihy a brúsenie reťazových kolies s požadovanými parametrami zvyčajne stojí viac. Remeňový pohon je žiaduci dvojitý (ako na fotografii vyššie). V tomto prípade dôjde k menšiemu sklzu.

Reťazový pohon je hlučnejší, ale spoľahlivejší "Predĺženie" pre skrutku - pre udržanie pracovného priestoru mimo motora alebo remeňov / reťazí

Kam umiestniť motor

Ak konštrukcia zabezpečuje prevod, je lepšie umiestniť motor dole a pripevniť samotnú skrutku na pracovnú plochu. Výšku pracovnej plochy zvoľte podľa svojej výšky, aby ste nemuseli pracovať v naklonení.

Bezpečnejší model. Výroba takéhoto štiepačky dreva vlastnými rukami vám výrazne uľahčí život

Existuje aj taký parameter ako výška skrutky nad pracovnou plochou. Medzera od stola k valcu by mala byť v rozsahu 8-20 cm. Nemali by ste ho umiestňovať vyššie - môže otáčať bloky malého priemeru. Optimálna vzdialenosť je 8-12 cm Ani malé polená sa neotáčajú.

Hydraulická štiepačka dreva

Hydraulická štiepačka dreva je najvýkonnejšia, ale aj najzložitejšia a najdrahšia na výrobu. Okrem lôžka, motora a rezacích nožov potrebujete hydraulický valec s dostatočným výkonom. Nie sú lacné. Okrem toho je potrebná aj olejová nádrž a čerpadlo.

Hydraulický štiepač palivového dreva vyvíja solídne úsilie, preto sa pri jeho výrobe používa kov značnej hrúbky - 6-10 mm, v závislosti od výkonu pohonu. Vyvinuté úsilie stačí na rozbitie klinu na 6-8 polí naraz. Pretože nože sú vyrobené vo forme "hviezdičky".

Pri výrobe nožov sú od seba oddelené niekoľkými centimetrami. Aby bol v prevádzke len jeden. Napríklad najprv - horizontálne, potom - vertikálne, potom - vpravo a na konci - vľavo. Zároveň vystužte každý z nožov privarením výstužných dosiek na zadnej strane. Oceľ je žiaduce použiť tvrdú, po naostrení podľa rovnakého princípu ako na sekáčoch.

Podobné videá