Ako si sami vyrobiť zatvárací nôž, kde začať, výber materiálu čepele a rukoväte, výroba razníc rukoväte, zostavenie domáceho zatváracieho noža. Urob si sám skladací nôž Výroba vlastných skladacích nožov


Skladací nôž je skvelá pomôcka do mužského vrecka a nielen to. Na túru alebo len tak do prírody si ju určite zoberte so sebou. Pomocou noža môžete nielen nakrájať klobásu alebo otvoriť pivo, ale aj chrániť sa pred nepriateľmi. Navyše, nepriateľom častejšie nie je človek, ale zviera, napríklad pes alebo dokonca líška. V tomto návode sa pozrieme na to, ako si vyrobiť dobrý jednoduchý skladací nôž vlastnými rukami.

Na výrobu noža použil autor pomerne profesionálnu sadu nástrojov, potreboval skladačku a ďalšie nástroje. Ale nemali by ste zúfať, ak máte šikovné ruky, takýto nôž sa dá ľahko vyrobiť bežným ručným náradím. Upevňovacie zariadenie pre nôž je tiež jednoduché, všetky časti sú vyrobené ručne. Tak poďme na to.




Použité materiály a nástroje

Zoznam materiálov:
- oceľ s vysokým obsahom uhlíka (ktorá môže byť kalená);
- kolíky (môžu byť oceľové alebo mosadzné);
- materiál pre obklady (drevo, plast atď. podľa želania);
- epoxidové lepidlo;
- pružinová tyč (na výrobu pružiny).

Zoznam nástrojov:
- ;
- vŕtačka alebo vŕtať;
- svorky;
- bulharčina;
- zlozvyk;
- papier, ceruzka, nožnice na výrobu šablóny;
- brúsny papier;
- pec, olej na kalenie.

Proces výroby noža:

Krok jedna. Ukážka
V prvom rade autor zhotoví predlohu vrátane všetkých vnútorných častí. Pre tých, ktorí už aspoň raz vyrobili nôž, nebude ťažké vyrobiť takúto šablónu. Musíte premýšľať o uzamykacom mechanizme, ktorý je vyrobený vo forme páky s háčikom.




Krok dva. Vystrihovanie polotovarov
Všetky časti noža autor vyrezáva z oceľového plechu. Blokovací mechanizmus sa skladá z dvoch častí, jedna časť drží pružinu a druhá je páka s hákom, ktorý drží čepeľ.

Na výrobu rukoväte budete musieť vyrezať dve rovnaké časti. Všetky detaily vrátane čepele autor vyreže pomocou brúsky. IN ťažko dostupné miesta tam, kde sa brúska nedostane, urobíme veľa priečnych rezov, ktoré potom postupne vykrajujeme.






















Na výrobu čepele budete potrebovať oceľ s vysokým obsahom uhlíka v Amerike je obvyklé používať oceľ 1050, najbežnejšiu oceľ na výrobu nožov možno považovať za oceľ 65X13. Dobrá oceľ, ktorá sa dá kaliť, sa široko používa pri výrobe nástrojov. Môžete použiť aj oceľ zo starého rezného kotúča.










Keď vyrežete polotovary na výrobu rukoväte, namontujte ich na kolíky alebo jednoducho na skrutky. Teraz obrúste výrobok pozdĺž obrysu, nakoniec dostanete dve rovnaké časti.

Krok tri. Brúsenie
Pristupujeme k jemnejšiemu opracovaniu obrobkov, a to brúseniu. Tu príde vhod pásová brúska. Detaily dotiahneme do dokonalosti a na záver ich ručne prejdeme súborom, kde sme ich nemohli dostať strojom.

Pomocou brúsky budete musieť odstrániť aj úkosy na čepeli. Autor pripevní čepeľ na špeciálne zariadenie a pustí sa do práce. Hlavným kritériom je tu symetria úkosov.






Nakoniec autor diely opracuje ručne pomocou brúsneho papiera. Ďalším krokom pre nás bude kalenie, nezabudnite vyvŕtať všetky potrebné otvory v obrobkoch, pretože to bude neskôr problematické.


Krok štyri. Temperovanie čepele
Aby váš nôž dlho držal ostrie, čepeľ musí byť vytvrdená. Keďže naša čepeľ je malých rozmerov, dá sa ľahko zohriať na požadovanú teplotu pomocou horáka, ako to urobil autor. Kov zahrievame, kým oceľ už nebude priťahovaná magnetom. Ak sa k tejto veci postavíme profesionálnejšie, tak pre každú oceľ je jasná teplota ohrevu.






Keď ohrievate oceľ, spustite obrobok do oleja. Použitý olej z auta, ako aj rastlinný olej, je celkom vhodný. Po ochladení obrobku prejdite horákom po kove, aby sa olej spálil. Teraz je možné skontrolovať oceľ, ak sa nedá vziať pilníkom, znamená to, že kalenie bolo úspešné.

Ďalším krokom pri kalení je nevyhnutne temperovanie kovu, inak bude oceľ veľmi krehká. Na dovolenku sa hodí domáca rúra. Vložte do nej čepeľ a zahrievajte ju asi hodinu pri teplote 200-250 stupňov Celzia. Potom necháme rúru vychladnúť uzavretú s nožom vo vnútri. Dovolenka je hotová! Teraz oceľ odpruží a čepeľ sa pri vysokej záťaži nezlomí.


Krok päť. Prejdime k zostaveniu noža
Po vytvrdnutí čepeľ vyleštite, kým sa neleskne, nakoľko po tepelnej úprave zmení farbu. Teraz môže byť nôž zostavený. Namažte všetky vnútorné časti motorovým olejom, aby ste zabránili hrdzaveniu noža zvnútra. Teraz všetko poskladáme na špendlíky. Prekrytia lepíme pomocou epoxidového lepidla.

Pevne upnite rukoväť niekoľkými svorkami a nechajte lepidlo úplne vyschnúť. Epoxid zvyčajne schne asi za deň.












Keď lepidlo úplne zaschne, vykonáme konečné brúsenie. Najprv sa výrobok spracuje pomocou brúsky a potom ručne pomocou brúsneho papiera. Nakoniec dovedieme rukoväť do dokonalej hladkosti pomocou jemného brúsneho papiera.

Nôž je veľmi užitočný nástroj, môžete sa ním brániť, nabrúsiť palicu, krájať klobásu alebo v prípade potreby použiť namiesto skrutkovača. Aby bol nôž stále s vami, musí mať buď ochranný kryt, alebo byť skladací. Druhá možnosť je pohodlnejšia, pretože takýto nôž bude kompaktnejší a puzdro nebudete môcť stratiť. Najviac prichádzajú skladacie nože rôzne prevedenia, zvážime najjednoduchšie z nich.
Autor sa rozhodol vyrobiť rukoväť svojho noža výhradne z dreva. Tento materiál je prístupný a ľahko sa s ním pracuje. Na výrobu noža použil autor len ručné náradie. Hlavný dôraz v článku je kladený na výrobu pera. Čepeľ nájdete buď hotovú zo starého noža, alebo si ju môžete nabrúsiť sami, nie je to ťažké. Začnime teda vyrábať nôž.

Použité materiály a nástroje

Zoznam materiálov:
– polotovar pre čepeľ;
- drevená doska;
– oceľová tyč (ako os pre čepeľ);
- lepidlo na drevo;
- elektrická páska;
– olej na impregnáciu.

Zoznam nástrojov:

– skladačka;
- píla na drevo;
- vŕtačka;
– značka;
- lietadlo;
- brúsny papier;
– súbory;
– zlozvyk;
– svorky.

Proces výroby noža:

Krok jedna. Vyrezanie polotovarov pre rukoväť
Na výrobu rukoväte budete potrebovať kus dosky. Môžete použiť rôzne druhy stromov podľa vašich preferencií. Ale nezabudnite, že tvrdšie horniny budú ťažšie opracovateľné. Dosku pozdĺžne rozrežeme na dve polovice a nakoniec nám vzniknú dva prírezy. Tu budete musieť správne vziať do úvahy hrúbku dosky.







Priložíme čepeľ na dosku a obkreslíme ju. Teraz už približne vieme, aká dlhá by mala byť rukoväť, aby sa do nej čepeľ zmestila. Zvážte aj umiestnenie zaisťovacieho kolíka a pod.

Po vykonaní všetkých potrebných výpočtov upneme dosku do zveráku vo vertikálnej polohe a začneme rezať. Autor najprv označí líniu rezu pomocou priamočiarej píly a potom príde na pomoc pílka so širokou čepeľou. Pomaly, pomaly rozrežte dosku na dve polovice.

Krok dva. Vyrábame a inštalujeme os čepele
Čepeľ je pripevnená k rukoväti pomocou jednej kovovej osi. Hľadáme prút vhodného priemeru a odrežeme potrebný kus. Do čepele vyvŕtame otvor s takým priemerom, aby os tesne zapadla do otvoru. Čepeľ by nemala visieť na osi.



Krok tri. Dokončenie polovíc rukoväte
Po rozrezaní dosky na dve časti sme dostali dve polovice. Každá z nich musí byť dôkladne vyrovnaná a leštená, pretože po rezaní budú mať časti veľa nepravidelností. Môžu byť vyrovnané pomocou roviny alebo brúsením, čo je bezpečnejšie. Nakoniec diely prebrúste brúsnym papierom, kým nebudú dokonale hladké.



Krok štyri. Vnútorná rozpera
Medzi dvoma polovicami je ďalší kus dreva, s jeho pomocou sa dostaneme požadované povolenie. Medzeru vyberáme podľa hrúbky čepele. Hlavnou myšlienkou je, aby čepeľ tesne zapadla do rukoväte a nevypadla. Nie sú tu žiadne ďalšie upevňovacie prvky. Táto časť bude slúžiť aj ako zarážka pre čepeľ. Na túto časť použite husté drevo, ako je dub, javor atď.





Krok päť. Vŕtanie otvorov pre nápravu
Pripevnite čepeľ k obrobku a vyvŕtajte otvory pre osku. Mal by pevne zapadnúť do časti. Pokúste sa zhromaždiť všetky diely na hromadu a uistite sa, že všetky diely sú vyrobené správne. Čepeľ by nemala samovoľne vypadnúť z rukoväte. Ak je to tak, musíte zmenšiť medzeru medzi polovicami rukoväte.







Krok šiesty. Lepenie
Na lepenie je vhodné epoxidové lepidlo, no autor sa rozhodol použiť lepidlo na drevo, ktoré je tu tiež úplne postačujúce. Naneste lepidlo na „dištančnú vložku“ na oboch stranách a potom prilepte polovice na strany. Čo sa týka osi, o ktorú sa čepeľ opiera, je nanajvýš vhodné na ňu pred montážou naniesť epoxidové lepidlo, aby spoľahlivo priľnulo k rukoväti. Ale pozor, ak sa lepidlo prilepí na čepeľ, môže sa stať, že po zhotovení nôž nebudete vedieť otvoriť.

Celé to upneme niekoľkými svorkami a necháme lepidlo úplne vyschnúť. Epoxidové lepidlo schne približne za deň;







Krok sedem. Finálne spracovanie
Keď lepidlo zaschne, odstráňte svorky. Teraz musíte odrezať vyčnievajúce časti nápravy, na to použijeme pílku.
Nakoniec už len stačí vytvoriť požadovaný profil rukoväte. To je možné vykonať ručne, pretože veľkosti sú malé. Vezmeme súbory a vytvoríme požadovaný profil. Potom prejdeme na brúsny papier. Nakoniec použijeme ten najjemnejší brúsny papier, aby sme výrobok doviedli k dokonalosti.

V tom istom kroku môžete čepeľ nabrúsiť jemným brúsnym papierom namočeným vo vode.



Krok osem. Impregnácia
Drevo je veľmi zradný materiál, okamžite mení veľkosť, praská a deformuje sa, ak sa naň dostane vlhkosť. Aby sa predišlo týmto nepríjemným následkom, strom musí byť chránený. Tu vás zachráni ľanový olej alebo akýkoľvek iný olej určený na spracovanie dreva. Nepoužívajte minerálne oleje, pretože nevysychajú. Rukoväť impregnujeme všade, zvonku aj zvnútra. Nechajte olej zaschnúť. Namiesto oleja môžete pokojne použiť aj lak.








To je všetko, výroba noža sa skončila. Výsledkom je malý, pohodlný vreckový nôž. Netreba zabúdať, že rukoväť je drevená, takže nôž nebude zvládať vysoká záťaž na čepeli. Pre väčšinu domácich prác by však mala byť jej sila dostatočná. To je všetko, veľa šťastia a dávajte si na seba pozor!

21. decembra 2018 Gennady

Urbanizácia modernom svete viedlo k zvýšeniu popularity skladacích nožov (v bežnom jazyku - „priečinky“ alebo „priečinky“, z anglického folder - skladaný predmet). Takýto nôž je kompaktný a pohodlný pre obyvateľov mesta, priťahuje menej pozornosti a zvyčajne je úplne legálne nosiť.

Dá sa použiť na rôzne operácie - otváranie obálok a kartónových krabíc, otváranie plastových obalov, strihanie pásky a pod. V kritickej situácii sa dá použiť aj ako osobná obranná zbraň. Pre nože mestského obyvateľa bol dokonca špeciálny výraz – „každodenný nôž“ alebo EDC nôž (z anglickej skratky EDC – Every Day Carring).
Aktivity ľudskoprávnych organizácií v mnohých krajinách sveta viedli k tomu, že skladacie nože nahradili nože s pevnou čepeľou v orgánoch činných v trestnom konaní a dokonca aj v špeciálnych jednotkách pôsobiacich v mestskom prostredí. Tieto nože sa nazývajú „taktické“. Hoci sú mestské nože lepšie v sile a spoľahlivosti, sú nižšie ako vo veľkosti a hmotnosti.
Okrem sebaobrany sa dajú použiť na najrôznejšie operácie – vylamovanie dverí, udieranie kancelárske priečky a samozrejme rezanie lán atď. Tieto nože sa často používajú ako úžitkové nože vo vojenských jednotkách, ale aj turistické (kempingové) nože alebo nože na prácu v teréne.


Hlavné typy svoriek čepele

Výdobytky modernej metalurgie a anorganickej chémie, zavádzanie nových technológií spracovania materiálov umožňujú realizovať tie najodvážnejšie dizajnové nápady. Úzka interakcia medzi nožiarmi a odborníkmi na boj z ruky do ruky nám umožňuje vytvárať originálne modely taktických nožov s vylepšenými bojovými vlastnosťami. Vďaka tomu sa objavujú nové modely skladacích nožov s neobvyklým tvarom čepele, ergonomickými rukoväťami a ďalšími dizajnovými prvkami, ktoré zvyšujú pohodlie a bezpečnosť používania noža.


Nože so zvýšenými reznými vlastnosťami

Dokonalý nôž neexistuje. Určité konštrukčné riešenia a prvky zvyšujú výkon noža pri vykonávaní určitých druhov prác. Navyše neexistujú identickí ľudia, majú rôzne veľkosti ruky, môžu mať vedúcu pravú alebo ľavú ruku. Pre tých, ktorí nie sú odborníkmi v oblasti čepeľových zbraní, spôsobuje rozmanitosť dizajnov určité ťažkosti pri výbere noža, ktorý vyhovuje ich potrebám.

Dizajn zatváracích nožov
Skladacie nože majú dlhú históriu a prešli od primitívnych dizajnov k high-tech produktom, pri výrobe ktorých sa využívajú najmodernejšie technológie.
Typický zatvárací nôž je čepeľ s jednostranným brúsením, osadená na osi rukoväte. V zloženom stave je čepeľ noža ukrytá v rukoväti.
Hlavnými konštrukčnými prvkami noža sú čepeľ a rukoväť.
IN klasická verziaČepeľ sa otáča v rovine rukoväte. Oveľa menej bežné sú nože, pri ktorých je os otáčania noža kolmá na rovinu čepele. Takéto nože vyzerajú veľmi originálne, ale sú menej spoľahlivé ako nože klasického dizajnu. Výnimkou z tohto pravidla sú sklopné nože s priečnym otvorom čepele.
Vo väčšine zatváracích nožov je čepeľ pri otvorení v jednej rovine s rukoväťou. Medzi zatváracími nožmi určenými na osobnú sebaobranu nájdete nože, ktorých čepeľ je možné zafixovať v medzipolohe - kolmo na rukoväť. V tomto prípade sa nôž mení na nôž s mosadzným kĺbom typu známych „tlačných dýk“, ktoré pochádzajú z dýk skrytého nosenia kartárov Divokého západu. Výhodou takýchto nožov je zjednodušená technika úderu – úder je podobný úderu päsťou.
Spoločnosť STI dokonca vyvinula nôž Tai sabaki (z názvu Japonská technológia obrátky tela), v ktorých je možné čepeľ upevniť v šiestich polohách, čo umožňuje rozšíriť technický arzenál úderov.


STI nôž s fixáciou čepele v niekoľkých polohách

Podľa princípu otvárania možno nože rozdeliť na nože:
- s ručným otváraním a zatváraním čepele;
- s poloautomatickým a automatickým otváraním čepele;
- plne automatický.
U nožov s poloautomatickým otváraním stačí na uvedenie čepele do funkčného stavu čepeľou noža mierne pohnúť a potom sa pomocou špeciálnej pružiny uvedie do pracovného stavu.


Poloautomatické nože a automatický nôž (vpravo)

Pri nožoch s automatickým otváraním stačí stlačiť špeciálne tlačidlo alebo sklopný kryt spúšte na rukoväti. V literatúre o nožoch sa takéto nože často nazývajú „automatické“ alebo „automatické nože“, aj keď to nie je úplne pravda, pretože spätná operácia skladania čepele sa vykonáva ručne. Klasickým príkladom takýchto nožov je „taliansky stiletto“ a jeho početné klony.


Tlačidlá na otváranie poloautomatických nožov a talianskej ihly

V plne automatických nožoch prebieha otváranie aj zatváranie noža automaticky. Čepeľ navyše vychádza z rukoväte pozdĺž pozdĺžnej osi čepele (predné vysunutie čepele) a v zatvorenej polohe je úplne zasunutá do rukoväte. To umožňuje použitie čepelí typu dýky s obojstranným alebo jeden a pol brúsením v takýchto nožoch, ale ukladá obmedzenia na šírku čepele - nemôže byť väčšia ako šírka rukoväte.
Proces otvárania/zatvárania čepele je ovládaný špeciálnym posúvačom na rukoväti. Tieto nože majú zvyčajne charakteristickú vôľu čepele. Iba špecialistom zo spoločnosti Microtek, známej vysokou kvalitou výroby nožov, sa podarilo vytvoriť automatické nože, ktoré prakticky nemajú túto nevýhodu. Ale cenou za to je ich vysoká cena.


Automatické nože od Microtek

Legislatíva mnohých krajín vrátane Ruska klasifikuje automatické nože s určitou dĺžkou čepele ako trestné a ich nosenie v týchto krajinách je zakázané. Tieto obmedzenia sa nevzťahujú na poloautomatické nože.
Aby sa predišlo riziku zranenia pri náhodnom otvorení týchto nožov vo vrecku, často majú špeciálny bezpečnostný zámok.
Hlavnou výhodou automatických a poloautomatických nožov je, že sa dajú rýchlo uviesť do pracovného stavu jednou rukou. To má veľký význam pri boji s nožom, ako aj pre ľudí, ktorí v dôsledku svojej profesionálnej činnosti môžu používať iba jednu ruku.
Nevýhody týchto nožov zahŕňajú zvýšenú citlivosť na nečistoty v dôsledku pomerne zložitého dizajnu otváracieho mechanizmu, a teda menšiu spoľahlivosť. Čistenie mechanizmu je pomerne zložitý postup, najmä pri plne automatických nožoch, kde ho možno vykonať iba pomocou kvalifikovaný personál. Preto sa automatické a poloautomatické nože príliš nehodia do poľných podmienok.
Nože, v ktorých sa čepeľ otvára v dôsledku svojej gravitácie („zotrvačné nože“), tieto nevýhody nemajú. Najznámejší z nich je nôž výsadkových jednotiek Wehrmachtu, ktorý sa v upravenej verzii vyrába dodnes. Nôž je veľmi spoľahlivý, má jednoduchý dizajn a dá sa ľahko rozobrať na preventívne čistenie.

Upevnenie čepele v otvorenej polohe je zabezpečené špeciálnym konštrukčné prvky - zámky(v anglickej literatúre - zámok). Táto fixácia čepele zaisťuje bezpečné používanie noža, najmä pri operáciách, kde je nutné jeho prepichnutie.
Na prvých primitívnych skladacích nožoch bola západka špeciálnym výstupkom na pažbe noža, podobne ako žiletka. V súčasnosti existuje veľa druhov týchto zariadení. Najrozšírenejšie sú však iba tri typy zámkov - back up (zámok na zadku čepele), liner lock (strip lock) a axis lock (axiálny zámok), ako aj ich odrody. Všetky vám umožňujú vytvárať nože, ktoré sa dajú otvoriť iba jednou rukou, a poskytujú pomerne spoľahlivé upevnenie čepele v otvorenej polohe.


Typ zámku na pažbe čepele

Zámok na zadku čepele (zámok na pätu) považované za najspoľahlivejšie. Nože s týmto typom zámku sa však ťažko skladajú jednou rukou. Okrem toho existuje možnosť náhodného zloženia čepele pri silnom stlačení rukoväte.
Nože, ktoré používajú typ záložného zámku, ktorý sa pôvodne používal na španielskych nožoch Navaja, nemajú túto nevýhodu. Podobný zámok sa používa na juhoafrickom Okapi. V tejto zámkovej svorke je čepeľ zablokovaná v otvorenej polohe výstupkom pažby, ktorá zapadá do otvoru na pružinovej tyči zámku. Na uvoľnenie zámku stačí potiahnuť špeciálny krúžok. IN moderné verzie krúžok bol nahradený kompaktnejším a pohodlnejším skladacím držiakom - pákou.

Lineárny zámok v porovnaní s predchádzajúcim umožňuje zavrieť nôž jednou rukou (v záujme spravodlivosti treba poznamenať, že kvôli asymetrii dizajnu to nie je úplne vhodné pre ľudí s dominantnou ľavou rukou). Odborníci sa domnievajú, že z hľadiska spoľahlivosti upevnenia čepele je tento zámok horší ako zámok na zadku čepele - pri silnom pozdĺžnom zaťažení sa môže koniec uzamykacieho pásika odpojiť od pätky čepele.

Oveľa menej bežné je prstencový zámok, ktorý sa používa na francúzskych nožoch Opinel, ktoré sa vyrábajú od konca 19. storočia. Tento zámok má veľmi jednoduchý dizajn - krúžok so štrbinou. Na odblokovanie čepele jednoducho otočte krúžok tak, aby jeho drážka bola zarovnaná s líniou čepele. Rovnaký typ zámku bol použitý na pôvodnom domácom noži „Fortel“.
Okrem klasických je veľmi zaujímavý typ nožov typu záves-rám. U týchto nožov sú hlavným dizajnovým prvkom špeciálne rámy alebo pánty, ktoré súčasne zaisťujú čepeľ. Takéto nože sa vyznačujú vysokou spoľahlivosťou aretácie čepele v otvorenej polohe pri držaní noža v ruke. Majú symetrický tvar, vďaka čomu sú rovnako vhodné pre pravákov aj ľavákov.

Rámové nože pozostávajú z dvoch rámov, ktorých roviny otáčania sú navzájom kolmé. Medzi domáce nože patria „Chizhik“ od majstra Konstantina Sazhina a „Skat“ od spoločnosti „NOKS“.


Rámové nože „Chizhik“ a „Scat“

Z kĺbových nožov je najznámejší filipínsky balisong (motýľový nôž) a jeho protinožec, pri ktorom je rovina otáčania čepele kolmá na pozdĺžnu os noža. Posledný menovaný je snáď jediný nôž s priečnym odtrhávaním čepele, čo zaisťuje veľmi spoľahlivú fixáciu čepele noža v otvorenom stave.
Medzi kĺbovými nožmi najviac komplexný dizajn mať pantografové nože. Typickými príkladmi sú nemecký výsadkový nôž a nôž Smith & Wesson Power Glide.


Nože s priečnym otáčaním čepele

Nôž Paratruper, patentovaný v Nemecku v roku 1938, sa niekedy mylne nazýva letecký nôž Wehrmachtu. Neodmysliteľnou podmienkou pre nože pre parašutistov je možnosť otvorenia jednou rukou, ale výsadkár nemožno otvoriť jednou rukou. Dôvodom tejto mylnej predstavy bol názov noža, ktorý sa prekladá ako „výsadkár“. Tento názov však nesúvisí s účelom noža, ale s tým, že jeho otvor pripomína otvor vrchlíka padáka. Jedinečnou vlastnosťou tohto noža je, že dĺžka čepele v otvorenom stave presahuje dĺžku rukoväte.
Hlavnou nevýhodou nožov so sklopným rámom je nemožnosť otvorenia noža jednou rukou a zložitosť konštrukcie. Jediný nôž tohto typu, ktorý tieto nedostatky nemá, je známy filipínsky nôž balisong.


Kĺbové nože

Pri väčšine zatváracích nožov je čepeľ v zloženom stave úplne skrytá v rukoväti noža. Z rukoväte vyčnieva len časť pažby (z tohto dôvodu sa u zatváracích nožov nepoužíva obojstranné brúsenie čepele). Existujú však nože, pri ktorých sa pri zložení čepeľ vysunie z rukoväte - polozavíracie nože. Klasickým príkladom takéhoto noža sú dýky admirála D’Estainga. Tento dizajn spája výhody veľkých nožov s pevnou čepeľou a malých rozmerov zatváracích nožov. Tento dizajn nožov bol v minulom storočí celkom bežný na loveckých a poľovníckych nožoch. Práve týmto nožom Kuzmich odreže ananás zo záhrady v populárnej komédii „Zvláštnosti národného lovu“.


Polovičné nože

Nevýhodou týchto nožov je, že na ich prenášanie je potrebné použiť puzdro. Oslobodené sú od nich nože, pri ktorých sa čepeľ stiahne do špeciálnej drážky, ktorá sa pri zložení čepele vysunie z rukoväte.
Sovietsky nôž, ktorý navrhol A. I. Shilin, zástupca hlavného konštruktéra Kovrovho závodu č.2 pomenovaný po. K. O. Kirkizha (Štátny zväzový závod č. 2). Nôž bol vyvinutý v rámci súťaže na výber skladacieho noža pre dôstojníkov Sovietskej armády, ktorá sa konala v roku 1944 a v tejto súťaži obsadil druhé miesto. Podľa niektorých správ bola v roku 1945 vyrobená malá testovacia séria týchto nožov. Z neznámych príčin však nôž nikdy nevstúpil do služby. Nôž mal čepeľ s obojstranným brúsením. Po zložení bola čepeľ ukrytá dve tretiny svojej dĺžky v rukoväti. Na nosenie noža slúžilo drevené puzdro, vo vnútri ktorého boli špeciálne háčiky, ktoré zabezpečovali automatické vysunutie čepele na celú dĺžku pri vybratí noža. Rukoväť noža okrem samotnej čepele obsahovala štandardnú sadu nástrojov potrebných v každodennom živote - šidlo, vývrtku, skrutkovač, otvárač na konzervy a otvárač na fľaše.


Dôstojnícky nôž navrhnutý A.I. Shilin a jeho moderný čínsky analóg

Myšlienky stanovené Shilin boli v našej dobe použité Číňanmi pri vývoji špeciálny nôž, ktorý slúži čínskej polícii.

Čepeľ je hlavnou časťou noža. Od toho závisia prepichovacie a rezné vlastnosti noža. Hlavnými faktormi, ktoré určujú prevádzkové vlastnosti čepele, sú materiál a technológia jej výroby, ako aj jej tvar a prierez Čepele moderných zatváracích nožov sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Na čepeľiach od známych výrobcov je kvalita ocele často vyrazená na čepeli v spodnej časti rukoväte. Na lacných nožoch môžete často vidieť nápis na čepeli - „stainless“ alebo „rostfrei“, čo jednoducho znamená „nehrdzavejúca oceľ“. V súčasnosti sa v nožiarskom priemysle používa niekoľko desiatok rôznych druhov ocele. Keďže rôzne krajiny majú rôzne normy na označovanie tried ocele, tá istá oceľ môže mať rôzne označenia. Najbežnejšie druhy ocele používané na výrobu čepelí skladacích nožov sú uvedené v tabuľke.

Pre neskúseného užívateľa stačí počítať s tým, že čím je ocieľka drahšia, tým dlhšie drží ostrie, no zvyšuje sa tým krehkosť ostria a sťažuje sa domáca úprava noža kvalita čepele je do značnej miery ovplyvnená technológiou tepelného kalenia ocele použitou výrobcom. Pri správnom tepelnom spracovaní aj relatívne lacné druhy ocele poskytujú dobré rezné vlastnosti noža, ba naopak drahé typy oceľ s chybami pri tepelnom spracovaní nedovolí zabezpečiť dobrá kvalitačepeľ. To je presne dôvod vysokých nákladov na skladacie nože od známych výrobcov, ktorí majú moderné vybavenie a starostlivo sledujú kvalitu čepele.

Tvrdosť reznej hrany sa vyjadruje v jednotkách Rockwell. Čepele skladacích nožov sú zvyčajne kalené na 42–60 HRC.  Čím vyššie je toto číslo, tým dlhšie nôž drží ostrie, ale to je za cenu menšej odolnosti voči nárazovému zaťaženiu a obtiažnosti ostrenia noža. A naopak, pri nízkych hodnotách HRC je rezná hrana tvárnejšia, ľahko sa brúsi, ale nedrží dobre hranu. Keď sa tvrdosť zvýši nad 61 HRC, čepeľ nožov s normálnou hrúbkou chrbtice sa stáva veľmi krehkou. Čepele čepele kalené na 42 jednotiek. alebo menej, má nízku pevnosť a je ťažké rezať bežné materiály. Tento indikátor nie je uvedený na obale nožov. Aj pri popise modelu na stránke výrobcu to nie je vždy možné vidieť pri použití noža je potrebné počítať s tým, že čepeľ noža je veľmi citlivá na zvýšenie teploty. Preto by ste nemali rozdúchavať uhlíky ohňa nožom ani používať na brúsenie elektrickú brúsku na klampiarske či stolárske náradie.

Povrch čepele môže byť leštený, matný, modrý, chrómovaný alebo má špeciálny ochranný náter.

Leštenie zvyšuje odolnosť čepele proti korózii, no tento povrch sa na slnku leskne, čo nie je u taktických nožov úplne prijateľné. Matovanie zvyšuje antireflexné vlastnosti, ale zhoršuje odolnosť noža proti korózii.

Keď čepeľ zmodrie, na jej povrchu sa vytvorí tenká vrstva ochranného oxidového filmu a čepeľ získa tmavú farbu. Pri chrómovaní sa na povrch čepele nanáša tenká vrstva chrómu, ktorá zabraňuje korózii čepele, nie však jej reznej hrany.

V moderných nožoch sú povlaky čepele vyrobené zo syntetických materiálov čoraz bežnejšie ( epoxidové živice, teflón), ktoré poskytujú vysokú odolnosť voči vlhkosti alebo kyslému a zásaditému prostrediu. Pretože tento povlak zabraňuje odrážaniu čepele na slnku, často sa nazýva "antireflexný" a často sa používa na taktických nožoch. Nevýhodou takýchto povlakov je nízka odolnosť proti opotrebeniu a citlivosť na škrabance.

IN V poslednej dobe Keďže priemyselná výroba damaškovej ocele je lacnejšia, vyrába sa z nej stále viac čepelí. Damašková oceľ sa vyrába kováčskym zváraním niekoľkých vrstiev ocele s rôznym obsahom uhlíka. V dôsledku toho sa na povrchu čepele objaví krásny vzor. Moderné priemyselná produkcia Damašková oceľ umožňuje vopred navrhnúť tvar tohto vzoru („mozaikový damask“).

Kombinácia pásov z nízkouhlíkovej ocele, ktoré poskytujú ťažnosť, a vysoko uhlíkovej ocele, ktorá zaisťuje tvrdosť reznej hrany, umožňuje vytvárať čepele s vynikajúcim výkonom. Na ostrí nožov z damaškovej ocele sú navyše mikrozúbky, ktoré zvyšujú reznosť noža.

Nože s čepeľami z damaškovej ocele vyzerajú veľmi efektne. Treba však mať na pamäti, že riziko prijatia chybnej čepele z damaškovej ocele je oveľa vyššie ako pri kúpe noža s bežnou oceľovou čepeľou. Je to spôsobené pomerne zložitou technológiou výroby takejto ocele.


Doly, ktoré sa často nazývajú krvné toky, sú pozdĺžne drážky pozdĺž osi čepele a slúžia na odľahčenie hmotnosti čepele. Zároveň zvyšujú tuhosť čepele v priečnom smere. Niekedy sú to priechodné rezy.

Ricasso— neobrúsená časť čepele pri rukoväti slúži na pohodlné brúsenie noža.

Falošná čepeľ pochádzali z bojových nožov s pevnou čepeľou s jeden a pol brúsením.

Skladacie nože využívajú rôzne tvary čepelí. Pre bežné domáce prevádzky sú preferované nože s rovnou čepeľou alebo čepeľou zbiehajúcou sa k hrotu. Nevýhodou klasického tvaru čepele je nižšia pevnosť na hrote, keďže hrúbka čepele sa smerom k hrotu plynule zmenšuje. Čepele vo forme „tanto“ alebo „upravené tanto“ nemajú túto nevýhodu.

Začiatkom tohto storočia sa najskôr na nožoch s pevnou čepeľou a potom na zatváracích nožoch začal používať špeciálny tvar čepele so zosilnenou špičkou Ak sa od noža (nože na sebaobranu) vyžadujú zvýšené rezné vlastnosti. sa používajú čepele s čepeľou, ktorá má konvexný alebo vlnitý tvar. Koncom minulého - začiatku tohto storočia prišli do módy nože s kosákovitou čepeľou, ktorá je charakteristická pre malajzijské karambitové nože. Takáto čepeľ nereže, ale trhá povrch terča ako pluh. Nože s takouto čepeľou sa používajú na sebaobranu alebo na prerezávanie bezpečnostných pásov automobilov Nože, ktorých čepeľ je umiestnená šikmo k rukoväti. Tento nápad sa maximálne rozvinul v nožoch s pištoľovou rukoväťou od STI.

Plochý klin Má vysoké výkonové vlastnosti, kombinuje silu čepele a ostrú čepeľ. Kvôli Rovnomerné rozdelenie námaha dobre reže mäkké materiály veľká hrúbka. Nevýhody: ťažko sa brúsi, nezvláda dobre rezanie tvrdých materiálov.

Profil dláta— líšia sa vyrobiteľnosťou a jednoduchosťou ostrenia. Je rozšírený na čepeľiach ázijských nožov. Má vynikajúce sekacie vlastnosti a dobre reže tenké materiály.

Planokonkávny klin a jeho rozmanitosť, plochý konkávny klin so vstupom, sa vyznačuje jednoduchou výrobou, ľahko sa narovnáva a brúsi a má vynikajúce plytké rezy. Nevýhody - nízke mechanická pevnosťťažkosti pri rezaní hrubých materiálov v dôsledku vyčnievajúcich bočných rebier.

Klinový profil má vynikajúce rezné vlastnosti. Nevýhodou je krehkosť reznej hrany a náročnosť brúsenia (treba brúsiť celú rovinu čepele). Klinovitá časť so vstupom nemá túto nevýhodu.

Päťuholníkový profil spája spracovateľnosť, pevnosť, dobré rezné vlastnosti a ľahko sa vyrovnáva. Nevýhody: ťažkosti s ostrením pri obnove reznej hrany.

Okrem čepele môžu mať skladacie vreckové nože ďalšie pomocné nástroje - šidlo, vývrtku, otvárač na konzervy, otvárač na fľaše. V takzvaných „nožoch švajčiarskej armády“ môže počet takýchto nástrojov dosiahnuť niekoľko desiatok. Takéto multifunkčné nože sa nazývajú „multi-tools“ Na sebaobranu sa vyrábajú aj nože s dvoma pracovnými čepeľami, ktoré umožňujú zasiahnuť cieľ dopredu a dozadu ťahmi ruky bez zmeny orientácie noža alebo jeho zmeny. priľnavosť.

Časť čepele je možné brúsiť vo forme píly na rezanie vláknitých materiálov. V literatúre o nožoch sa takéto ostrenie nazýva „serator“ alebo „sereitor“ (z angličtiny. zúbkovaný"pílový") V sebeobranných nožoch zúbkované ostrenie uľahčuje prerezanie hrubého vonkajšieho oblečenia a dá sa vykonať po celej dĺžke čepele. Konfigurácia zubov tejto mini píly je rôznych výrobcov môže byť iný. Prítomnosť zúbkovanej čepele sťažuje ostrenie čepele doma; špeciálny nástroj a zručnosti s ním pracovať alebo kontaktovať príslušného špecialistu.

Dizajn väčšiny moderných zatváracích nožov umožňuje otváranie jednou rukou, pravou aj ľavou. Na tento účel sú na základni čepele špeciálne prvky - valcové kolíky, okrúhle alebo štvorcové matrice alebo otvory v čepeli (otvor okrúhly tvar chránené patentom, ktorý vlastní americká spoločnosť Spiderco a iné výrobné spoločnosti sú nútené používať iné jeho formy). Je vhodnejšie otvárať nože s vyčnievajúcimi prvkami - kolíky alebo matrice, ktoré však skracujú efektívnu dĺžku čepele.

Začiatkom tohto storočia sa na nožoch objavilo špeciálne zariadenie v podobe háku na chrbtici, ktorý zabezpečuje automatické otvorenie noža po vytiahnutí z vrecka nohavíc. Majitelia takýchto nožov by si mali uvedomiť, že ak sú nohavice vyrobené z tenkého materiálu, potom sa po niekoľkých cykloch natiahnutia noža s najväčšou pravdepodobnosťou roztrhnú.

Oveľa menej bežné na moderných nožoch je špeciálny polkruhový výrez na čepeli. Najčastejšie sa používa v modeloch, ktoré majú niekoľko pracovných čepelí alebo nástrojov, alebo v nožoch bez upevnenia čepele, ktoré sú staršej generácii dobre známe zo sovietskych čias.

Ďalším prvkom, ktorý uľahčuje otváranie noža, je flipper. plutva"plutva") - špeciálny výstupok na zadku čepele. Na otvorenie bežného noža stačí trochu pohnúť čepeľou, prstom stlačiť plutvičku a potom energickým švihom ruky premiestniť čepeľ do pracovnej polohy. U poloautomatických nožov nie je takýto výkyv potrebný, čepeľ sa do pracovnej polohy dostane automaticky pružinovým mechanizmom.
Okrem toho plutvička zohráva úlohu akéhosi strážcu, ktorý zabraňuje skĺznutiu ruky na čepeľ.

Najbežnejším úchopom zatváracích nožov je rovný diagonálny (šermiarsky) úchop. V tomto uchopení je palec umiestnený na zadku čepele. Pre pohodlnejšie ovládanie noža je v mieste dotyku palca na pažbe čepele vytvorený špeciálny zárez. Časť rukoväte priľahlá k čepeli môže mať tiež zárez.

Rukoväte

Rukoväte väčšiny moderných nožov majú skladaný dizajn pozostávajúci z vnútorného rámu vo forme kovových pásikov - vložiek a výsteliek. Vo vnútri rámu sú namontované fixačné prvky čepele a mechanizmus automatického otvárania (pre poloautomatické a automatické nože).
Jednoduché monolitické rukoväte s drážkou pre čepeľ alebo rukoväte vyrobené z ohnutého oceľového pásu sa v moderných nožoch vyskytujú zriedka, najmä vo francúzskom „Opinel“ a v africkom „Duk-duk“. jeden celok pomocou nitov. Nitovaná bola aj os čepele. IN moderné modely Na tento účel sa spravidla používajú skrutkové spoje. Použitie skrutkových spojov vám umožňuje eliminovať uvoľnenie častí, ktoré sa objavujú počas prevádzky noža, regulovať „mäkkosť čepele“ a uľahčiť demontáž noža pri údržbárskych prácach Väčšina zahraničných skladacích nožov používa skrutky s tvarom Torx slot. Na prácu s takýmito skrutkami potrebujete špeciálny nástroj - skrutkovače alebo nástrčné kľúče so zodpovedajúcou hlavou. Niektoré spoločnosti takéto kľúče pridávajú k nožu, inak ich treba dokúpiť.

Tvar rukoväte, jej prierez, ako aj textúra výstelky určujú pohodlnosť a bezpečnosť používania noža Obdĺžnikový prierez noža je technologicky vyspelý vo výrobe, ale nie je vhodný v prevedení. dlhá práca s nožom. Okrúhla rukoväť padne pohodlne do ruky, no neumožňuje určiť orientáciu noža hmatom. Najpohodlnejšie sú preto rukoväte oválneho tvaru. Obdĺžnikový tvar je kompaktný, ale neposkytuje ochranu proti skĺznutiu ruky na čepeľ. Klinovitá rukoväť lepšie chráni ruku pri práci so špičkou noža, no pri pokuse o vytiahnutie noža zaseknutého v hustej hmote ruka z rukoväte skĺzne. Malé vreckové nože majú často tento tvar na vykonávanie malých domácich prác.

Konkávny tvar rukoväte poskytuje bezpečnejšie uchopenie, ale nie je úplne pohodlný. Konvexný tvar rukoväte perfektne padne do ruky a je pohodlný na prácu. Toto je tvar rukoväte, ktorý majú osvedčené nože fínskeho typu.

Ešte výhodnejšia je konvexno-konkávna rukoväť, ktorá sa často používa na taktických nožoch Moderné nože čoraz častejšie využívajú rukoväte zložitých tvarov, ktoré zohľadňujú ergonómiu ruky. Jeho konfigurácia je však určená pre stredne veľkú ruku a človek s veľkou alebo naopak malou rukou nebude môcť naplno využiť jeho výhody.

Prekrytia

Na ich výrobu možno použiť materiály prírodného (drevo, kosť, rohovina) a umelého pôvodu (kovy, plasty). Hlavnou výhodou drevených obkladov je ich „teplosť“ a krása prírodného materiálu. Drahé dizajnérske nože môžu používať exotické dreviny s veľmi krásnou textúrou. Hlavnou nevýhodou je nízka odolnosť proti opotrebovaniu a vlhkosti. Viacvrstvový lak nejakým spôsobom rieši problém, no zároveň sa znižuje spoľahlivosť držania noža v ruke. Ďalším prírodným materiálom je rohovina a kosť. Rukoväte vyrobené z týchto materiálov sú dobre leštené a vyzerajú veľmi pekne. Nevýhoda: Môžu ľahko prasknúť a poškriabať. Kovové obloženia sú vysoko odolné, ale v chladnom období je použitie nožov s takýmito rukoväťami nepohodlné. Navyše sa ťažko držia v mokrej či spotenej ruke, aj keď majú na sebe zárez. V moderných nožoch sa na ich výrobu používajú zliatiny titánu na báze hliníka alebo titánu. Damašková oceľ sa dá použiť aj v drahých dizajnérskych nožoch.

Materiály na báze syntetických živíc umožňujú napodobniť štruktúru prírodné materiály a zároveň sa vyhýbajú ich prirodzeným nevýhodám, hoci majú nižšiu hmotnosť. Jedným z najpopulárnejších materiálov tohto typu je jeden z typov textolitu „Micarta“. V poslednej dobe sa čoraz viac využívajú obklady z rôznych druhov plastov ako ABC, Zitel, Kydex a pod. Tieto materiály sú technologicky vyspelé, odolné voči vlhkosti, trvanlivé a odolné voči vonkajšiemu prostrediu. Umožňujú výrobu povlakov akéhokoľvek tvaru s akýmkoľvek vzorom textúry - od jednoduchej drsnosti, ktorá je vlastná samotnému materiálu povlaku, alebo pravouhlého zárezu až po špeciálne navrhnuté typy povrchov. Nože série CRKT „Pre tých, ktorí slúžia“ teda využívajú špeciálnu voštinovú štruktúru, ktorá zabraňuje šmýkaniu noža v ruke. Na rovnaký účel sa používajú pogumované vložky alebo konštrukčné prvky, ako sú vložky z brúsneho papiera.

V koncovej časti rukoväte mnohých modelov zatváracích nožov je priechodka okrúhly otvor na pripevnenie lana alebo lana k nemu.

Bezpečnostné prvky

Aj keď sú moderné konštrukcie zámkov čepele celkom spoľahlivé, napriek tomu, ako je uvedené vyššie, existuje možnosť náhodného zloženia čepele. Aby sa tomu zabránilo, moderné nože majú špeciálne poistky. V prípade nožov so zámkom na zadku sa zvyčajne nachádzajú vo výreze uzamykacej páky. V modeloch s lineárnym zámkom sú umiestnené v prednej časti rukoväte pod palcom. Doplnenie zámkov čepele o poistky prakticky zmení nôž zo zatváracieho na nôž s pevnou čepeľou.

Pre bezpečné prenášanie poloautomatických a automatických nožov musí poistka zabrániť otvoreniu noža vo vrecku oblečenia pri náhodnom dotyku. spúšťač. Preto v takýchto nožoch poistka často má dvojitá akcia— blokuje čepeľ v zatvorenom a otvorenom stave.

Klip na nosenie

Takmer povinným atribútom moderných zatváracích nožov je oceľová pružinová spona. V literatúre o nožoch sa na jeho označenie často používa termín „sponka“. klip svorka, sponka na papier). Zabezpečuje pohodlné nosenie noža vo vreckách oblečenia alebo na opasku nohavíc.

Mnoho výrobcov nožov robí svorku nastaviteľnou - to znamená, že ju možno pripevniť rôzne strany ah kľučky podľa toho, či je majiteľ pravák alebo ľavák. Okrem toho niekedy môžete zmeniť nielen stranu svorky - na základni alebo na konci. V tomto prípade bude nôž vo vrecku orientovaný buď špičkou dole alebo hore. Niektorí odborníci sa domnievajú, že pri nosení noža špičkou hore existuje možnosť porezania pri pokuse dostať nôž z vrecka, ak z nejakého dôvodu čepeľ vypadne z rukoväte. Zároveň sa pri tejto orientácii noža rýchlejšie uvedie do pracovného stavu.

V niektorých modeloch skladacích nožov nemá bod pripevnenia spony tvar Z, ale tvar písmena „L“ alebo „P“. V tomto prípade, keď je nôž prenášaný vo vrecku oblečenia, je horná časť rukoväte pred vonkajším pohľadom skrytá - z vrecka vyčnieva iba pružinová doska spony. Navonok to vyzerá ako obyčajné guľôčkové pero.

Prvky, ktoré zlepšujú úderné schopnosti

Na účely sebaobrany je možné použiť nôž bez otvorenia čepele. V tomto prípade sa používa ako dlaň a úder vydávajú časti rukoväte vyčnievajúce z päste. V taktických a sebaobranných nožoch má koniec rukoväte na zvýšenie účinnosti takýchto úderov často trojuholníkový tvar alebo špeciálny úderový prvok vo forme valca, kužeľa alebo pyramídy.

Na záver preskúmania návrhov skladacích nožov treba uviesť, že legálnosť noža, teda to, že nejde o čepeľovú zbraň, môže zo zákona určiť len znalec. Pri kúpe noža si preto vždy od predajcu vyžiadajte kópiu informačného listu k protokolu o certifikačnej skúške (v bežnej reči sa to často nazýva „certifikát“). Neprítomnosť takéhoto dokumentu, bez ohľadu na to, čo hovorí predajca, môže naznačovať, že nôž, ktorý sa vám páči, neprešiel testom, aby bol zbraňou s čepeľou. Navyše je najlepšie, ak takéto testy vykonáva materská organizácia „Centrum súdnych znalcov Ministerstva vnútra“. Kópiu tohto dokumentu je lepšie mať vždy pri sebe, čo vám umožní vyhnúť sa zbytočným konfliktom s orgánmi činnými v trestnom konaní.

Väčšina kvalitných skladacích nožov na ruskom trhu s nožmi sú výrobky zahraničných spoločností. Bohužiaľ, väčšina sériových domácich skladacích nožov je takmer vo všetkých ohľadoch nižšia ako zahraničné a originálne modely medzi nimi možno nájsť len zriedka. Ruskí remeselníci a nožiarske spoločnosti uprednostňujú vytváranie nožov s pevnou čepeľou a medzi nimi sú veľmi originálne modely, ktoré nemajú v zahraničí analógy, medzi ktoré patria nože Vitaly Kim, nôž Kondrat, nôž NDK-17 (sabotérsky nôž navrhnutý od Kochergina). Je to do značnej miery spôsobené zložitejšou technológiou a drahým vybavením, ktoré je na to potrebné. Medzi ruskými remeselníkmi len málokto navrhuje a vyrába originálne ručne vyrábané skladacie nože, ktoré nie sú nižšie ako zahraničné (vrátane ceny). Ako príklad sú zobrazené skladacie nože od uralského majstra Urakova a dielne bratov Shirogorovovcov. Rýchle tempo rozvoja ruského nožiarskeho priemyslu nám umožňuje dúfať v vznik domácich skladacích nožov, ktoré nie sú horšie ako zahraničné modely.

Anatolij Fomin. Časopis "Brat" 2013-01

V najviac jednoduché modelyčepeľ nie je zablokovaná v otvorenej polohe: zloží sa, ak ju dostatočne zatlačíte v príslušnom smere. Takto funguje klasický vreckový nožík. V anglickej literatúre sa nôž vybavený podobným mechanizmom nazýva klzný kĺbový priečinok, alebo zatvárací nôž s posuvným kĺbom (skôr kĺbom).

Nepodarilo sa mi nájsť zodpovedajúci poľský výraz. No, dobre, nezáleží na tom, ako sa to vedecky nazýva; dôležité je, ako to funguje. Pružina, pripevnená jedným koncom k hornému okraju rukoväte, druhým koncom tlačí na diskovitý povrch chrbta čepele. A tento povrch je navrhnutý tak, že otváranie aj skladanie noža spôsobuje ohnutie alebo uvoľnenie pružiny; zároveň poskytuje určitý odpor, ktorý umožňuje držať nôž v otvorenej alebo zatvorenej polohe (obr. ). Ak však pružina v zloženom stave drží čepeľ celkom spoľahlivo, potom v otvorenej polohe nemožno takýto nôž nazvať stopercentne bezpečným. V praxi sa nemáte čoho báť, ak nôž používate len na ľahké, dobre kontrolované krájanie – napríklad otváranie korešpondencie alebo brúsenie ceruziek. Možno práve preto sa takéto modely stávajú minulosťou. Aj typické multifunkčné vreckové nože sú v súčasnosti čoraz častejšie vybavené mechanizmami, ktoré umožňujú držať aspoň jednu, najväčšiu (hlavnú) čepeľ v otvorenej polohe.

DIY skladací nôž. Ako si vyrobiť skladací nôž vlastnými rukami. DIY výkresy skladacieho noža. Trecí skladací nôž. Autor. Ahojte všetci, dávam do pozornosti fotky výroba krok za krokom skladací nôž trecieho typu. Je ťažké nazvať to majstrovskou triedou alebo tutoriálom; veľa chýba. Trecie skladacie nože sú bežné v krajinách, kde sú nože s uzamykacími zámkami zakázané. Nože tohto typu sú široko používané európskymi nožiarmi.

Skutočná gurmánska cesta domovskou krajinou Meisel: portréty a recepty 25 michelinských kuchárov zo Savoy, Haute-Savoie, Piemontu a krajiny Nice, vrátane fascinujúcich anekdot o histórii savojskej gastronómie, ktoré napísala Annie Victor a ilustrované fotografie. od Anthonyho Cottarela. Dozviete sa tam o rodine a rodine Savoie, ako aj o úpravách výrobných procesov a technickom a obchodnom vývoji značky. Návšteva sa končí filmom natočeným počas workshopov, ktorý popisuje súčasné výrobné procesy.

S predslovom Pavla Baucusa a Michela Dejoea sa príbeh odvíja cez odhalenia Mauricea a Denisa Meiselov a rozhovory so zamestnancami spoločnosti. Skladací nôž je jedným z najbežnejších nástrojov v Amerike. Choďte do akéhokoľvek obchodu so zmiešaným tovarom, obchodom so športovými potrebami alebo predajcom oblečenia v krajine a nájdete ich niekoľko, z ktorých si môžete vybrať.

Ak, ako ja, nevieme, ako používať Corel, kreslíme dlho a únavne rukami. vystrihnúť z lepenky - zložiť a rozložiť

Spojka má charakteristický znak- dlhý chvostík v zloženom stave prečnievajúci cez rozmery rukoväte, princíp fungovania takéhoto noža je jednoduchý, v ráme noža je zaisťovací kolík, do ktorého pri rozložení dosadá chvost čepele a špeciálna vybranie v čepeli pri zložení tak, aby sa okraj čepele nedotýkal vnútorných častí rámu. Tak teda k veci:

So skladacími nožmi, ktoré sú ľahko dostupné a legálne na nosenie viac než pištoľ, nie je prekvapením, že viac ľudí si volí skladací nôž ako svoj primárny nástroj sebaobrany alebo ako doplnok k bežnému skrytému noseniu. Ale napriek širokej škále dostupných skladacích nožov nie sú všetky čepele rovnaké. Trh s priečinkami má niekoľko vynikajúcich položiek, ale je tiež zaplavený nožmi, ktoré sú lacné, triky alebo jednoducho nie sú vhodné na obranné použitie.

Môžete ho otvoriť jednou rukou?

Ak uvažujete o pridaní skladacieho noža do možností sebaobrany, toto sú štyri veci, ktoré musíte hľadať. Potrebujete nôž, ktorý sa dá otvoriť jednou rukou. Ak bojujete v klinči, blokujete úder, držíte dieťa alebo inak nemôžete použiť obe ruky, budete mať voľnú len jednu ruku na prístup a otvorenie noža. A aj keď nôž používate v neobrannom prostredí, možno ho budete musieť otvoriť jednou rukou.

Výroba čepele si vyžaduje samostatnú majstrovskú triedu. Os a posuvné podložky sú z neznámej čínskej skladacej jednotky.


vyrežeme ich brúskou, prenesieme stredy všetkých otvorov z výkresu na čepeľ a vyvŕtame ich tak, že čepeľ pritlačíme k matrici, vyvŕtame otvory cez čepeľ, najprv do jednej a potom cez jednu do druhej .

Má bezpečný uzamykací mechanizmus?

Čepeľ by sa mala uzamknúť v otvorenej polohe bez výkyvu v akomkoľvek smere. Nebudete môcť náhodne zavrieť nôž. Ak sa potrebujete brániť pomocou vystreľovacej čepele, rozpumpuje vás adrenalín. Vy a váš útočník sa budete pohybovať a bojovať. Pri použití noža budú na čepeľ pôsobiť obrovské sily. Ak to váš uzamykací mechanizmus nezvládne, môžete sa ocitnúť so zablokovanou čepeľou alebo zablokovanou na prstoch.

Čepeľ je z kvalitnej ocele, ktorá bude mať ostrú hranu a je navrhnutá tak, aby prenikla. Účelom obranného nožnice je rezať a bodať. Pokiaľ vaša čepeľ nie je veľmi využívaná tvrdým používaním, nevykoná rezy, ktoré potrebujete, keď sa to počíta. Hlbší rez s väčšou pravdepodobnosťou zneškodní útočníka a ostrejšia čepeľ zareže najhlbšie. Je tiež veľmi dôležité, aby profil čepele podporoval prienik. Keď má váš útočník na sebe ťažké, hrubé alebo dokonca len voľné oblečenie, bodnutie môže byť účinné, ale rezanie sa stáva menej spoľahlivým.


Medzi zaisťovacími otvormi vyrežeme drážku, v mojom prípade brúskou, ideálne frézkou


pozrime sa na montáž


Z hrubej nerezovej ocele (5mm) vyrežeme do zadnej časti rukoväte rozperu

Je legálne cvičiť v oblastiach, ktoré často navštevujete?

Zákony týkajúce sa nožov sa značne líšia od štátu k štátu a dokonca aj od mesta k mestu. V skutočnosti, ak nosíte skladací nôž na sebaobranu, môže to byť spôsobené tým, že pevnú čepeľ je vo vašej oblasti nezákonné. Existujú pravidlá týkajúce sa dĺžky, typu a mechanizmov nasadenia. Niektoré z nich môžu byť vágne alebo vágne a mnohé z nich sa zdajú byť nespravodlivé. Naša úcta k zákonu je to, čo nás oddeľuje od zločincov, aj keď pripúšťame, že niektoré zákony sú hlúpe alebo svojvoľné a nezaslúžia si takýto rešpekt.


toto celé veľakrát starostlivo zvažujeme, pľujeme a nadávame


dištančnú vložku pripevníme na matrice, navŕtame, vložíme kolíky, znitujeme, zabrúsime vrchné časti hláv zarovnané


Uistite sa, že váš nôž je legálny. V noži je mnoho ďalších žiaducich vlastností. Napríklad potrebujete spôsob, ako nosiť nože, ktoré dôsledne mieria rýchly prístup. Chcete tiež rukoväť, ktorá sa nešmýka, keď je mokrá, či už je to pot, krv alebo voda. Aj keď sú tieto veci dôležité, neurobili si zoznam, pretože sa často dajú riešiť dodatočne. Klip je dobrý, ale problémom pri prenášaní môžu byť opasky a vrecká. Hladká rukoväť môže byť často orezaná alebo oblečená s rukoväťou.

Ale ak sa nôž neotvorí jednou rukou, nezostane otvorený ani pri tvrdom používaní a nezostane ostrý ani neprenikne vrstvami oblečenia, je to problém, ktorý sa nedá vyriešiť. Ak ste niekedy nakupovali vreckový nôž na každodenné nosenie, vedeli by ste, že existuje veľa možností, z ktorých si môžete vybrať. Snaha porozumieť mnohým typom nožov a ich jemným rozdielom môže byť ohromujúca. Z mnohých faktorov, ktoré treba zvážiť pri výbere niečoho takého osobného, ​​ako je nôž, je jeho uzamykací mechanizmus jedným z najdôležitejších.

vyrobíme úkosy na čepeli nahrubo, kalenie a popúšťanie, odstránenie úkosov na nulu+ na diamante hore, hrubá montáž


ručné brúsenie, leptanie. Proces leptania tiež chýba, pretože to musí urobiť MK samostatne.


Nakoniec dotiahneme axiálnu skrutku s kyanoakrylátovou fixáciou, nahrubo vypílime obloženie s rezervou a vyvŕtame vybrania pre hlavy náprav.

Pred investíciou do kvalitného noža by ste mali vedieť, aký typ zámku, ak nejaký, by ste mali mať na základe vašich potrieb a preferencií.


Lineárne zámky sú jedným z najbežnejších mechanizmov, ktoré sa nachádzajú na skladacích nožoch. Charakteristickým prvkom tohto mechanizmu je bočná pružinová lišta, umiestnená na rovnakej strane ako ostrá hrana čepele, „lemujúca“ vnútro rukoväte. Keď je nôž zatvorený, pružinová tyč je držaná pod napätím.


prilepíme jednu matricu, cez rám vyvŕtame otvory v matrici pre dorazový kolík a kolíky v backplate, podobne prilepíme druhú matricu a cez prvú prevŕtame na správne miesta, prilepíme kolíky a nahrubo zabrúsime .


Pri úplnom otvorení sa toto napätie posúva po hriadeli smerom dovnútra, aby sa dotklo pažby čepele, pričom ju drží na mieste bez toho, aby ju zatvoril. Ak chcete uvoľniť zámok vložky, musíte palcom zatlačiť pružinovú tyč "dole", aby sa uvoľnil kontakt s pažbou čepele. To vám umožní pomocou ukazováka zatlačiť čepeľ natoľko, aby držala lištu, takže palec odstránite z dráhy čepele a potom budete pokračovať v bezpečnom zatváraní noža.

Lineárne zámky sú užitočné, pretože umožňujú nožu mať dve skutočné strany rukoväte, na rozdiel od rámu. Nôž zatvoríte jednou rukou bez spínača, ideálne, keď potrebujete pri práci obe ruky. Zámky liner nájdete na základných aj špičkových nožoch. Toto je typ uzamykania, ktorý osloví začiatočníkov aj nadšencov.

zalepte poistný kolík, odrežte a podložky zbrúste bližšie k požadovanému tvaru


na intímnych miestach, kde sa nedá odstrániť brúskou (napr.), odstránime ho Dremelom.



Ak budete nôž používať na náročné úlohy, mali by ste si uvedomiť, že zámky vložky zvyčajne nie sú také bezpečné ako iné uzamykacie systémy. Sú stále dosť pevné, ale keďže sú zvyčajne vyrobené z tenšieho kusu kovu, sú náchylnejšie na opotrebovanie, ako napríklad pevný rám.


Predstavte si rámový zámok ako väčšiu verziu vložkového zámku. Sú veľmi podobné uzamykacím mechanizmom vložky, okrem toho, že vnútorný pružinový pásik sa posúva na miesto, je súčasťou samotnej rukoväte. Nože s rámovým zámkom majú tendenciu byť pevnejšie ako zámky s vložkou, pretože kus kovu, ktorý sa zasunie na miesto, je podstatnejší ako kovová vložka. Kvôli ich podobnosti s vnútornými zámkami je zatváranie noža s rámovým zámkom v podstate rovnaké – zatlačte na pružinovú lištu, aby už neblokovala pažbu čepele, posuňte palec z cesty a potom nôž zatvorte.


môžete matovať všetky kovové prvky, aj keď je to zbytočné


Ako vidíte, na začiatku procesu som mal axiálnu skrutku z čínskeho skladacieho rámu, ale počas výrobného procesu som ju stratil a musel som ju rýchlo vyrobiť z ničoho. Leptanie je lepšie robiť ako samostatný MK, pretože Existuje veľa nuancií, ktoré sú dôležité. Vo všeobecnosti mi veľa chýbalo, nemal som dosť rúk. Článok prevzatý z pôvodného zdroja http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=11774 Tu je niekoľko fotografií hotového noža.

Tento typ uzamykacieho systému kladie na čepeľ viac kovu, čím poskytuje silný zámok na prepichovanie, rezanie, krájanie a iné náročné úlohy. Uzamykacie zámky sú viditeľné na mnohých nožoch stredného až vysokého rozsahu, zvyčajne vyrobených z titánu. V tu zobrazenom príklade vložka z nehrdzavejúcej ocele spolupracuje s čepeľou, pretože jej opotrebovanie trvá dlhšie ako u titánu a stabilizuje hriadeľ, takže ho neuvoľníte prílišným zatlačením. Nielenže dodávajú nožu jedinečný vzhľad, ale tiež sa ľahko ovládajú jednou rukou.





Výroba by mala začať priamo s čepeľou. Najprv si označte miesto pre axiálny otvor. Vyvŕtame ho a pomocou neho urobíme ďalšie označenie čepele. Ak urobíte opak a označíte a vyrežete čepeľ pozdĺž obrysu a až potom vyvŕtate otvor, potom sa počas procesu vŕtania, najmä v kalených obrobkoch, môže vrták pohybovať na stranu a všetky rozmery „odplávajú“.


Na jednej strane sa ľahko používa, ale je tiež dôležité, že je úplne reverzibilný. Funguje to takto: Zámok pozostáva z pružiny napnutej tyče, ktorá sa posúva tam a späť po dráhe vyrezanej do rukovätí noža. Ak chcete nôž zavrieť, potiahnite lištu smerom k zadnej časti noža pomocou palcových kolíkov a zložte čepeľ.


Typicky tieto nože vyžadujú dve ruky na bezpečné otváranie a zatváranie. Skladajú sa z pružinovej lišty a špeciálne tvarovanej čepele. Ak chcete nôž otvoriť, potiahnite čepeľ, aby ste prekonali tlak pružiny, pričom čepeľ zapadne na miesto. Aby ste ho zatvorili, uistite sa, že prsty nezasahujú do ostrej hrany a nakloňte sa dozadu. Trecie priečinky sú podobné až na to, že nemajú pružinovú lištu. Namiesto toho je čepeľ noža držaná na mieste jednoducho trením medzi oceľou čepele a závažiami noža.

Po prenesení obrysov čepele na obrobok začneme vyrábať čepeľ. Brúsime ho pomocou brúsky a brúsneho papiera pozdĺž obrysu. Pre pohodlie držania čepele počas procesu odstraňovania svahov ešte neodrezávame samotnú čepeľ od obrobku a netvoríme pätu čepele.

Na odstránenie svahov môžete použiť rôzne nástroje: brúsky, brúsne papiere, ploché brúsky, brúsky. Robím hrubé brúsenie svahov na brúsnom papieri a jemné brúsenie na rovinnej brúske.

Jednou z hlavných výhod týchto typov nožov je ich legálnosť. Je tiež potešením ich nosiť, pretože sú jednoduché a ľahko sa používajú. Ale stojí za zmienku, že tieto nože nemajú skutočný zámok, takže nie sú najlepšie pre náročné úlohy.

Teraz by ste už mali byť oboznámení so svojimi možnosťami, aby ste si lepšie vybrali nôž hodný vášho vrecka. Máte na odporúčanie obľúbený typ zámku? Slová a obrázky od Eda Jellyho a Bernarda Capulonga. Ak ste videli fotografie toho, čo ľudia nosia každý deň, možno sa pýtate: "Prečo toľko ľudí nosí vreckový nôž?" Odpoveď je pre každého iná, ale všetko sa vracia k myšlienke, že praktický vreckový nôž je nevyhnutným nástrojom.

Ďalej začneme vyrábať bočné matrice.

Ďalej vyvŕtajte otvor do matrice pre zarážkový kolík čepele, nainštalujte os a zarážkový kolík, nainštalujte čepeľ a druhú matricu. Čepeľ prenesieme do otvorenej polohe a vyznačte na matrici polohu pätky čepele, alebo skôr miesto, kde by mala dosadať vložka zámku. Ďalej označte vložku a začnite ju vystrihovať.

Nosenie noža môže tiež potenciálne zachrániť váš život v núdzovej situácii alebo situácii prežitia, ak tomu venujete čas vonku. Nože však môžu byť obmedzené v závislosti od toho, kde žijete a aké sú vaše miestne zákony, takže to majte na pamäti skôr, ako sa rozhodnete, ktorý vreckový nôž môžete nosiť.

Najlepší vreckový nôž na každodenné nosenie

Keď si vyberáte ten najlepší vreckový nôž na každodenné nosenie, mali by ste zvážiť mnoho faktorov: aký veľký je nôž, ako sa otvára, ako sa zamyká, ako ho budete nosiť, ako je odolný atď. Pamätajte, že budete potrebovať nôž, ktorý je pohodlný, vyrobený, odolný, bezpečný na používanie a legálny na nosenie.

Po príprave pritin týmto spôsobom pristúpime k ich inštalácii na matrice. Existujú rôzne metódy: spájkovanie, nitovanie, bodové zváranie atď. Najdostupnejšie sú spájkovanie a nitovanie.

Na spájkovanie budete potrebovať spájkovačku, spájkovačku, spájku a zdroj tepla. Ako spájkovačku je najlepšie použiť masívny kus medi, ktorý sa zahrieva v plameni horáka. Spájkovacia kyselina je kyselina chlorovodíková leptaná zinkom. POS-60, POS-90 sú vhodné ako spájka. Pred spájkovaním je potrebné vyčistiť a pocínovať miesta spájkovania. Očistené brúsnym papierom a pilníkom. Po očistení natrieme miesta spájkovania kyselinou, na dobre rozohriatu spájkovačku naberieme kúsok spájky a povrch pocínujeme. Počas procesu cínovania je potrebné zabezpečiť, aby neboli žiadne medzery a aby bol celý povrch pokrytý rovnomernou vrstvou spájky. Kvalitné pocínovanie a spájkovanie je možné len pri dobrom zahriatí dielov.

Po servise diely dôkladne opláchnite vo vode a sóde, odstráňte všetky zvyšky kyseliny. Potom pocínované diely upneme do zveráka a začneme ich ohrievať horákom z rôznych strán. Na zníženie tepelných strát musí byť tepelne izolačný materiál položený pod čeľuste zveráka dobre fungujú úlomky keramických dlaždíc. Keď sa zahreje, stláčame zverák, kým sa medzi časťami neobjavia kvapôčky spájky, po ktorých je možné ohrev zastaviť.

Spájkovanie pravej pritiny má svoje zvláštnosti: najprv prispájkujeme os noža do matrice a potom spájkujeme pritinu, pričom namiesto jednej z keramických dlaždíc použijeme kus rúrky väčší ako je os priemeru.