Ako sa vyrábajú sudy. Technológia výroby drevených sudov

V dnešnej dobe má sud nielen praktickú funkciu. Dnes sa používajú na skladovanie tekutín alebo čohokoľvek iného. sklady, vo vínnych pivniciach a pod. IN dekoratívne účely začali sa vyrábať pomerne nedávno. Pri šikovnom zaobchádzaní sa dajú použiť na dekoráciu. záhradný pozemok, ako aj vo forme nábytku: stoličky, stoly, barové pulty atď.

Aj dobre opotrebovaný sud sa dá obnoviť a použiť na iné účely. To si, samozrejme, vyžaduje poriadnu dávku fantázie. Musíte tiež vziať do úvahy jeho stav, aby sa materiál časom príliš nevysušil, inak všetko úsilie príde nazmar pri prvom uvedení do prevádzky. Nápadov, ako premeniť takúto nádobu na niečo funkčnejšie či krajšie, je skutočne veľa. Napríklad v záhrade si na nej môžete vytvoriť mini záhon, a to na niekoľkých úrovniach. Alebo vyrobte zaujímavý stôl či lavicu. Môžete v nich dokonca usporiadať fontánu, ale nebude to trvať dlho, ak nie je drevo správne ošetrené: pod vplyvom vody môže rýchlo stratiť svoj estetický vzhľad a svoju silu. Niektorí remeselníci prispôsobujú sud pre umývadlo: na tento účel vrchná časť je vložené umývadlo a vo vnútri valca je inštalované potrubie.

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami

Než začnete vyrábať sud s vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť pre materiál. Používa sa zvyčajne na tento účel? DIY sud

Pred montážou hlavne musíte najskôr vyrobiť pražce. Ide o drevené dosky, ktoré sú vyrezané z kmeňa stromu. Môžu byť vyrobené aj štiepaním drevených blokov. Pílené sú spravidla pevnejšie ako štiepané, pretože poleno nie je vždy možné správne rozdeliť, a preto môže dôjsť k strate časti pevnosti.

Už dlho je zvykom upevňovať pražce do jednej konštrukcie pomocou kovové obruče, ktoré sú vyrobené z odolného oceľového plechu. Aby bola hlaveň ešte odolnejšia, môžete ich dodatočne pribiť. Počet obručí závisí od výšky hlavne, ale spravidla sú najmenej tri.

Posledným krokom je inštalácia spodnej časti. Po nainštalovaní na sovu sa na jej upevnenie nasadí obruč, ktorá je pre väčšiu pevnosť aj dodatočne pribitá.

Ako si vyrobiť bar doma zo starého dreveného suda

V skutočnosti existuje veľa možností pre sudové minibary. Môže to byť možnosť s prednými dverami alebo jedným otvorom zhora alebo s otvorenými dverami. vnútorný priestor s policami na uloženie nápojov. Je ťažké povedať, ktorý z nich je považovaný za najlepší. Všetko závisí od preferencií chuti.

Než začnete vyrábať bar zo suda, musíte odstrániť staré drevo. Toto je potrebné urobiť vo vnútri aj vonku. Predtým musíte odstrániť všetky obruče, okrem tej, ktorá drží dno. Potom sa jednoducho nasadia a pomocou kladiva ich posuniete na požadovanú úroveň. Potom sú okraje zarovnané na spodnej aj druhej strane. Jednu časť nechávame zatiaľ otvorenú. Ďalej sú obruče ošetrené špeciálnou zmesou, aby sa kov následne nepokryl hrdzou. Ak je potrebný predný otvor, označte jeho umiestnenie a vyrežte ho.

(Naposledy aktualizované: 19.09.2017)

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami moderná spoločnosť? Dnes už určite nebudete musieť vydlabať výrobok z pevného kmeňa stromu, ako tomu bolo predtým. Moderná hlaveň sa veľmi líši od svojich predchodcov. Najdôležitejším krokom k jeho výrobe bol vzhľad kovových obrúčok, ktoré kužeľovité misky veľmi tesne stiahli k sebe.

Z akého dreva je najlepšie vyrobiť sud?

dub

Perfektne sa napichuje a po naparení získava mimoriadnu pružnosť. Práve táto kvalita je vysoko cenená. Najdôležitejšie však je, že dubové drevo obsahuje konzervačné látky nazývané tills, ktoré chránia drevo pred hnilobou. Preto si výrobky v dubových sudoch môžu zachovať svoje vlastnosti po mnoho desaťročí.

Cedar

Používa sa aj pri výrobe sudov. Jeho vlastnosti sú mäkké, pružné a ľahké. Predtým sa verilo, že samotný céder obsahuje látky, ktoré ničia mikróby. Preto si môžete vyrobiť cédrový sud vlastnými rukami, v ktorom budú nápoje uložené veľmi dlho. na dlhú dobu a nepokaziť sa.

borievka

Vnútro kmeňa má červenohnedé drevo a beľové drevo je oveľa svetlejšie, žltkastej farby. Drevo tohto stromu sa vyznačuje hustotou, pevnosťou a veľkou hmotnosťou a veľmi ľahko sa spracováva – dobre sa reže a nepraská.

Borovicové drevo

Má priemerné vlastnosti - nízka tvrdosť a priemerná pevnosť, vysoká elasticita, dobre sa ohýba. Kvôli špecifickému dechtovému zápachu sa potravinové výrobky neskladujú v borovicových sudoch.

Ako si vyrobiť sud doma

Otázka, ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, znepokojuje mnohých remeselníkov, ktorí by chceli zvládnuť nové tajomstvá práce s drevom.

Na výrobu bednárskych výrobkov sa používajú nity alebo pražce. Ide o obdĺžnikové drevené dosky získané rozrezaním pažby alebo kmeňa stromu na samostatné časti. Ďalším spôsobom je delenie paluby alebo polená.

Rezané pražce sú veľmi odolné. Nasekané sú náročnejšie na prípravu. Najdôležitejšie je, aby bolo možné drevo rozštiepiť tak, aby boli nity čisté a rovnomerné a zostalo len málo odpadu z drevených triesok.

Ak chcete vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, musíte drevený blok správne rozdeliť v smere polomeru, najlepšie sa dostať do jadra. Ak sekera zasiahne mierne vľavo alebo vpravo od jadra, potom sa čiara čipu nazýva tangenciálna. V tomto smere sa takmer všetky druhy stromov štiepia oveľa ťažšie.

Na výrobu nitov poslúžia aj obyčajné bloky. Z nich je potrebné vybrať len tie, kde sú vrstvy umiestnené pozdĺžne a nie naprieč. Hotové pražce sú vysušené a úhľadne zložené.

Ako vyrobiť obruče na poter

Železné obruče sa začali používať už veľmi dávno. Spočiatku sa používali na uťahovanie vedier pozostávajúcich zo šestnástich nitov. Navyše, kvôli sile, boli dodatočne prepichnuté klincami.

V súčasnosti sa obrúčky vyrezávajú z odolného oceľového plechu, potom ich kováči zdobia najrôznejšími vyrazenými vzormi. Hotové obruče sú potiahnuté bitúmenovým lakom alebo sušiacim olejom. Ak je sušiaca olejová vrstva vysušená fúkač, získate krásnu svetlohnedú farbu.

Ako zostaviť kužeľovú základňu suda

Najprv sa pokúsime spojiť pripravené bočné nity a dočasne ich utiahnuť trvalými obručami. Za týmto účelom pripojte dva alebo tri počiatočné nity k jednému z obrúčok (je lepšie vziať malý priemer). Každú vloženú dosku opatrne pridržíme rukou, celý priestor vyplníme chýbajúcimi nitmi. Zvlášť opatrne musíte vložiť posledný nit. Môže sa ukázať, že na to nezostane dostatok miesta. Vezmite ho a trochu ho orežte, rovnomerne ho pripevnite k zvyšku nitov. Tento typ práce sa zvyčajne vykonáva s dvoma alebo tromi asistentmi.

Schéma zostavy hlavne:

Pomocou kladiva a dreveného driftu musíte obruč zatĺcť tak, aby pevne sedela na základni hlavne. Usadená je aj obruč väčšieho priemeru.

Poslednou operáciou je inštalácia spodnej časti. Opatrne sa umiestni do drážky, hlaveň sa prevráti a zaistí sa veľká obruč. Ak je spojenie silné a spoľahlivé, dočasné obruče sa nahradia trvalými.

Teraz si viete predstaviť, ako si vyrobiť drevený sud vlastnými rukami iba z materiálu, ktorý má každý na farme.

Ak si vyrábate vlastné víno a kyslé uhorky, potom viete, že neexistuje lepšia nádoba ako drevený sud. Koniec koncov, vyrobený z dreva, sa stáva jedným z hlavných bodov v receptúre je to surovina šetrná k životnému prostrediu, ktorá zachováva chuť a prospešné vlastnosti Produkty. Okrem toho alkohol obsiahnutý vo vínach alebo mesačnom svite pri interakcii s nádobami vyrobenými z syntetické materiály: plast, nylon ich dokáže rozpustiť a reakčné produkty sa zmiešajú s nápojom.

Kúpa suda na výrobu vína alebo nálevu nie je náročná, ale ak chcete ušetriť peniaze alebo chcete robiť všetko sami, stojí za to naučiť sa techniku ​​výroby dubového suda vlastnými rukami. Je to proces, ktorý si vyžaduje veľa času a úsilia, ale s našimi tipmi uvidíte, že výroba suda vlastnými rukami nie je taká náročná ani pre tých, ktorí to nikdy neurobili.

Výroba sudov z dreva sa nazýva „debnárstvo“ a majstrom, ktorý sa zaoberá touto činnosťou, je debnár. Toto je celé umenie, ktoré vzniklo v r Staroveké Grécko a populárne aj dnes. Technológia sa nezmenila tisíce rokov, bola preverená časom a nie je tak náročná na implementáciu, ako sa na prvý pohľad zdá. Ale ako si vyrobiť sud sami v moderných podmienkach?

Výber dreva

V prvom rade si samozrejme vyberte materiál, z ktorého sa chystáte vyrobiť svoj budúci sud. Ponúkneme vám hlavné druhy dreva, ktoré debnári preferujú, povieme vám, aké majú pozitíva a negatívne stránky a tiež vám pomôže vybrať si najviac vhodná možnosť len pre teba.

dub

Samozrejme, v prvom rade by sme mali hovoriť o výrobe dubových sudov. Toto drevo si právom zaslúži titul klasického materiálu používaného majstrami debnármi. Tento strom má vysokú pevnosť a pružnosť a obsahuje „taníny“, ktoré pôsobia ako antiseptikum. Vlhkosť pôsobiaca na steny takéhoto suda ich robí silnejšími. Preto sa životnosť dubových sudov meria ani nie v desiatkach, ale v stovkách rokov. Pri nápojoch uložených v takomto sude dochádza k oxidačným procesom a interakcii s drevom a získavajú príjemnú vôňu s nádychom vanilky.

Kožušinový strom, borovica

Tieto druhy dreva sa používajú aj ako materiál na výrobu sudov. Sú mäkké, ľahšie sa spracovávajú a rezajú, ale majú nižšiu pevnosť ako dub a mnohé iné druhy. Ich nevýhodou je zápach živice, preto sa tento druh dreva ako materiál na sudy používa len zriedka.

Cedar

Medzi zástupcami ihličnatých odrôd ho uprednostňujú debnári, najmä na miestach, kde sa nachádza jeho prirodzené prostredie. Jeho vlastnosti sú podobné borovici alebo smreku, ale takéto sudy nemajú zápach. Dobre sa hodia na skladovanie potravín, najmä mliečnych výrobkov.

Lipa

Tento druh dreva je vláknitý a dá sa ľahko rezať a spracovávať. Pevný materiál, nevysušuje, nezapácha. Lipové sudy sú uznávané ako najlepšie na skladovanie a prepravu medu, kaviáru a uhoriek.

Aspen

Jedná sa o lacný, ale dlhotrvajúci materiál, je pevný, odolný voči vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osika bola uznaná ako ideálna na nakladanie a skladovanie zeleniny. Zvláštnosťou tejto odrody je, že veľmi napučiava, ale pre debnára je to skôr plus, pretože vďaka tomu sa nity tesne uzatvárajú.

Vyrábame nity

Takže ste sa rozhodli pre typ dreva, povedzme, že to bude dub. Teraz vyrábame časti hlavne, počnúc nitmi. Ide o dosky zužujúce sa na okrajoch alebo pravouhlé dosky (pílené alebo štiepané). Posledne menované majú vynikajúcu pevnosť vďaka štruktúre vlákien, ktoré pri štiepení nepodliehajú deštrukcii.

Tvar palice v závislosti od typu hlavne

Na určenie presné množstvo pri takýchto nitoch postupujte takto:

• Určte požadované parametre suda
• Urobte si výkresy svojho dizajnu
• Vytvorte náčrty nitov a spodkov prirodzených veľkostí

Po týchto postupoch vykonajte jednoduché výpočty, aby ste si neprepočítali, koľko nitov potrebujete. Vypočíta sa pomocou vzorca: 2*Pi*R/N, kde:

• Pi – konštantná hodnota 3,14
• Р – polomer dna (ak sú strany rovnaké) alebo stredu (ak sú strany konvexné)
• W – nitovacia šírka veľ

Veľkosti sudov v závislosti od objemu

Výroba delených palíc si vyžaduje veľa času a úsilia. Hlavná vec, ktorú musíte urobiť, je rozdeliť obrobok tak, aby ste získali úlomky s hladkým povrchom.

Schéma rozdelenia plameňa na nity

Dva hlavné spôsoby delenia:

• Radiálne (rozdelenie prechádza jadrom paluby, čo si vyžaduje menšie úsilie)
• Tangenciálne (neovplyvňuje jadro, neodporúčame používať pri spracovaní tvrdého dreva, proces je tým pomalší a náročnejší)

Najľahšie sa spracováva surovina, najlepšie je čerstvo nakrájaná. Ak použijete hotové dosky, dbajte na to, aby letokruhy sledovali smer svojej roviny, bez pílenia.

Po zbere ho musíte vysušiť, v lete, na vzduchu, pod prístreškom, toto obdobie bude od 3 mesiacov. Na umelé sušenie použite nasledujúcu metódu:

1. Na konce nitov prilepte papier
2. Vložte do rúry
3. Nechajte to tam jeden deň

Hlavňové nity pripravené na použitie

Polotovary sú teraz pripravené na ďalšiu prácu.

Vytváranie obruče

Ďalším detailom je obruč. Pomáha spojiť všetky nity, čím sa vytvorí jeden celok z nehrdzavejúcej ocele;

Moderné sudy majú tri obruče:

• Prdy (bližšie k stredu)
• Ráno (bližšie k okraju)
• Krk (ak má hlaveň veľký objem, dodatočne umiestnený medzi prvé dva)

Veľkosť obruče závisí od objemu nádoby (hrúbka*šírka):

• Až 25 l – 1,6 mm * 3 cm
• 25 – 50 l – 1,6 mm*3,6 cm
• Až 100 l – 1,6 mm*4-4,5 cm
• 120 l alebo viac – 1,8*5cm

Nerezové obruče na sudy

Budete potrebovať dočasné kovové obruče, ktoré sú vyrobené podľa nasledujúceho algoritmu:

1. Vystrihnúť požadovaná veľkosť pásy oceľového plechu
2. Na koncoch pásikov vytvorte otvory a pripevnite ich nitmi.

Zbieranie suda

Teraz sa blížime k hlavnej fáze - montáži suda pozostávajúceho z nitov, ktoré sú spojené najprv dočasnými a potom trvalými obručami.

Spracujte pomocou nástroja - brúsenie, odrežte nerovné konce, vyvŕtajte plniaci otvor.

Pozrite si video, ako sa vyrába dubový sud.

Oprava dubového suda

Máš staré sudy ktorú nepoužívate, pretože je suchá, tečie alebo z iného dôvodu nie je vhodná, pozrite si video, ako prebieha oprava.

Druhá časť videa ak sud tečie

Drevený sud je najlepšia nádoba na uskladnenie vína a rôznych nálevov, pretože drevo je šetrné k životnému prostrediu čistý materiál, zachovanie chuti a užitočnosti produktov. Tento nenahraditeľný predmet pre domácnosť je možné zakúpiť hotový, ale ak máte voľný čas a túžbu, potom pomocou našich tipov nebude ťažké vyrobiť sud s vlastnými rukami.

Remeselníci, ktorí vyrábajú sudy, sa nazývajú debnári a proces vytvárania kontajnerov sa nazýva bednárstvo. Ide o druh umenia, ktorý pochádza zo starovekého Grécka, ale napodiv sa technológia odvtedy zmenila len málo a drevené nádoby sú stále obľúbené, najmä medzi vinármi. Dnes vás pozývame, aby ste sa oboznámili so základmi a niektorými jemnosťami tohto remesla.

Výber dreva

Prvou dôležitou úlohou je vybrať si to správne vhodný vzhľad drevo na výrobu nádob. Pozrime sa na hlavné používané odrody, ako aj na ich klady a zápory.

Prvý na našom zozname je dub. Právom sa považuje za najvhodnejšie, aby som tak povedal, klasický materiál používané v bednárstve. Jeho drevo je pevné, pružné a bohaté na špeciálne triesloviny, ktoré pôsobia ako antiseptikum. Je pozoruhodné, že pod vplyvom vlhkosti sa dubové sudy v priebehu rokov stávajú silnejšími, takže ich životnosť je pomerne dlhá. Ďalšou vlastnosťou dubu je príjemná vôňa s tónmi vanilky, ktorú dodáva látkam uloženým v sude.

Dub - najlepší materiál pre sudy

Smrek a borovica sa dajú použiť aj na výrobu sudov. Ide o mäkké drevá, ktoré sa ľahko rezajú a spracovávajú, ale ich ukazovatele pevnosti sú priemerné. Hlavnou nevýhodou takéhoto dreva je jeho charakteristická živicová vôňa, a preto sa často nepoužíva na výrobu nádob na potraviny.

Od ihličnatých druhov Céder je tiež obľúbený v debnárstve, aj keď sa viac používa v tých regiónoch, kde sú jeho výsadby rozsiahle. Jeho vlastnosti sú podobné borovici a smreku, ale z cédrových sudov prakticky nie je cítiť žiadny cudzí zápach. Nádoby vyrobené z tohto materiálu sú vhodné na skladovanie potravín, predpokladá sa, že v nich je obzvlášť dobré skladovať mliečne výrobky.

Ďalším materiálom, z ktorého sa dá sud vyrobiť, je lipové drevo. Je to vláknité drevo a vďaka svojej štruktúre sa dobre hodí na rezanie, sekanie a spracovanie. Materiál je odolný, prakticky nevysychá a nemá zápach, takže sudy z neho vyrobené si získali uznanie ako jedny z najlepších na prepravu a skladovanie medu, kaviáru, kyslých uhoriek a iných pochutín.

Rozpočtovou, ale trvanlivou možnosťou je osika. Tento strom je odolný, odolný voči vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osikové sudy sú ideálne na skladovanie rôznych uhoriek. Charakteristickou črtou osiky je jej tendencia silne napučiavať, ale v bednárstve je to skôr výhoda, pretože umožňuje veľmi tesné uzavretie latiek.

Výroba nitov

Ďalšia vec, ktorú musíte urobiť, keď ste sa rozhodli pre typ dreva, je výroba častí suda. Mali by ste začať s nitmi. Sú to dosky zužujúce sa na okrajoch alebo pravouhlé, ktoré môžu byť štiepané alebo rezané. Prvé sú odolnejšie, pretože štruktúra vlákien sa pri štiepaní masívneho dreva nezrúti.

Aby ste neurobili chybu s počtom nitov, musíte okamžite určiť veľkosť hlavne. Potom budete musieť vytvoriť vzor nitovania a dna v životnej veľkosti. Potom by ste mali vykonať jednoduchý výpočet. Požadované množstvo možno určiť pomocou vzorca: 2*Pi*R/Ш, v ktorom „Pi“ je konštantná hodnota; R je polomer dna suda s hladkými stranami alebo stredu nádoby s konvexnými stranami; W – šírka nitovania.

Výroba suda vlastnými rukami z nasekaných palíc je proces náročný na prácu a vyžaduje určité zručnosti. Hlavnou úlohou je rozdeliť obrobok na rovnomerné fragmenty a zároveň získať čo najmenej odpadu.

Štiepenie sa môže uskutočňovať v radiálnom a tangenciálnom smere. V prvom prípade delená rovina prechádza jadrom paluby (táto metóda vyžaduje menšie úsilie) a v druhom prípade sa jej nedotýka. Pri práci s tvrdým drevom sa druhá metóda neodporúča, pretože proces komplikuje a spomaľuje.

Surovina sa najľahšie spracováva, optimálne je, ak je drevo na výrobu suda čerstvo narezané. Nie každý však má možnosť kúpiť si takéto drevo a ako alternatívu môžete hľadať vhodné prírezy medzi palivovým drevom, ktoré sa predáva na vykurovanie kachlí. V mestskom prostredí môžu byť ako materiál použité rezané topole. Tieto stromy často po vyrúbaní dlho ležia na dvoroch a čakajú na odvoz na skládku. Ak neexistujú žiadne iné možnosti, môžete použiť dosky. Pri ich výbere dbajte na to, aby letokruhy prebiehali po rovine dosky a neboli prepílené.

Napichne sa dostatočný počet nitov a nechá sa zaschnúť. V lete môžete materiál rozložiť pod prístreškom a nechať ho vetrať, tento proces bude trvať asi 3 mesiace. Ak nie je príležitosť alebo túžba čakať, použite inú metódu. Na umelé sušenie sa papier nalepí na konce polotovarov lepidlom na drevo a nity sa na jeden deň vložia do pece dobre vyhrievanej ruskej pece. Po tomto postupe bude materiál vhodný na ďalšie spracovanie.

Vytváranie obruče

Ďalším dôležitým komponentom hlavne, ktorý umožňuje zostaviť všetky nity do jedného celku, sú obruče. V závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené, môžu byť kovové alebo drevené. Železo má väčšiu pevnosť, ale má aj nevýhodu - sklon k hrdzaveniu, ktorý sa časom výrazne zhoršuje vzhľad Produkty. Preto sa kovové obruče používajú iba vtedy, ak je potrebná zvýšená pevnosť.

Moderný drevený sud, zakúpený alebo domáci, má zvyčajne 4 obruče. Tie, ktoré sú bližšie k stredu, sa nazývajú prdy a tie najvzdialenejšie sa nazývajú ranné, ak má hlaveň značný objem, môžu sa medzi nimi nachádzať ďalšie - krčné;

Hrúbka a šírka obrúčok priamo súvisí s objemom nádoby. Ak jeho výtlak nepresahuje 25 litrov, potom majú hrúbku 1,6 mm a šírku asi 3 cm pre 50-litrový, šírka sa zväčší na 3,6 cm a pre 100-litrový na 4-4,5 cm; Ak má sud 120 litrov alebo viac, obruče naň by mali mať hrúbku 1,8 mm a šírku 5 cm.

Aj keď na hlaveň použijete drevené ráfiky, budete potrebovať aj schopnosť vyrobiť ich z kovu, pretože pri montáži sa nezaobídete bez takzvaných pracovných kovových obručí. Na zostavenie suda z týchto obrúčok budete potrebovať štyri. V štruktúre a charakteristikách sú totožné s trvalými a vyrábajú sa takto:

1. Z oceľového plechu sa vyrežú pásy požadovanej veľkosti. Ako rezací nástroj Môžete použiť lavicové alebo stoličkové nožnice.
2. Na oboch koncoch každého pásu sú vytvorené otvory pomocou razidla a pripevnené nitmi.
3. Na uľahčenie nasadzovania obruče je jeden z jej okrajov kovaný.

V pracovných obručoch je možné namiesto nitov použiť skrutky a ak je kapacita hlavne malá, môžu sa oceľové ráfiky nahradiť drôtenými. Priemer drôtu by mal byť 4-5 mm. Pre tých, ktorí nechcú tráviť veľa času samotnou výrobou obrúčok, sú k dispozícii na predaj hotové vzory s napínačom.

Zostavenie suda

Vzhľadom na to, ako vyrobiť sud vlastnými rukami, prišli sme ďalšia etapa– montáž rámu kontajnera. Skladá sa z nitov upevnených obručami (najskôr dočasné).

Montáž hlavne začína menšou obručou. Vo vnútri sú v rovnakých intervaloch vložené 3 nosné nity a zaistené svorkami. Ďalej sa medzi dve podpery pridajú ďalšie nity, kým sa nevyplní celý priestor. Potom sa obruč rozruší pomocou kladiva a drevený blok s plochým koncom, aby všetky úlomky do seba tesnejšie zapadali. Potom sa na nity nasadí väčšia obruč a tiež sa posadí.

Pred nasadením ráfikov na dno suda sa odporúča materiál na pol hodiny ponoriť do vriacej vody. Na popravu ďalšiu prácu budete potrebovať 1-2 pomocníkov. Po naparení sa sud položí na rovnú plochu, zvyšný voľný koniec nitov sa omotá lanom, ktorého konce sa priviažu k nejakému pevne upevnenému predmetu.

Ďalej sa medzi natiahnuté časti lana vloží páčidlo a skrúti sa tak, aby boli prepletené. V tomto čase musia vaši asistenti držať hlaveň na mieste. Keď je možné dosiahnuť požadovaný ohyb a zhutnenie nitov, na ne sa nasadia zvyšné obruče a upevní sa. Pripravený dizajn by mali byť orezané a vytvrdené ošetrením horákom alebo horákom.

Výroba a montáž dna

Ako dno suda je lepšie použiť masívny kus dreva alebo široké a pevné dosky (je žiaduce, aby počet spojov medzi nimi bol minimálny). Vybrané dosky treba hobľovať tak, aby sa dali prekrývať a následne spájať sponkami. Z výsledného obrobku vyrežte 2 kruhy požadovaného priemeru a naostrite ich okraje, kým sa nevytvoria malé skosenia.

Ak chcete opraviť dno, musíte najskôr uvoľniť napätie obrúčok na dne hlavne a mierne ich potiahnuť nahor. Potom je dno umiestnené dovnútra a obruče sú zatlačené na miesto. Ak horná časť valca nie je odnímateľná, potom sa postup opakuje pre druhú stranu, pričom nezabudnite najskôr vyvŕtať plniaci otvor. Po uistení sa, že dno je pevne spojené s rámom, sa pracovné obruče vymenia za trvalé a nádoba je pripravená.

Namočte

Teraz už viete, ako si vyrobiť barel sami, ale zostáva ešte jedna vec dôležitá nuansa– uvedenie vášho výrobku do prevádzky. Pred použitím je potrebné sud ošetriť, inak môžu produkty v ňom uložené získať nepríjemnú pachuť alebo sa dokonca pokaziť.

Najprv musíte nádobu dôkladne opláchnuť, aby ste sa zbavili pilín, malých nečistôt a prebytočných tanínov. Oplachovanie pokračuje, kým cudzie pachy nezmiznú a voda nebude čistá.

Ďalej sa sud naparí, aby sa dezinfikoval a zlepšilo sa utesnenie lamiel. Za týmto účelom naplňte nádobu asi do tretiny vriacou vodou a otočte ju tak, aby voda „pretiekla“ po celom povrchu stien zvnútra. Potom sa voda nechá vo vnútri, kým nevychladne, vypustí sa a proces sa opakuje znova.

Po naparení treba sud namočiť. Zvyčajne tento postup trvá asi mesiac a vodu v nádobe je potrebné obnovovať každé dva dni. V prvých dňoch namáčania môže dôjsť k úniku produktu, je to normálne, ale vytekajúcu vodu je potrebné doplniť.

Pred pridaním jedla je potrebné vnútro nádoby zaliať vriacou vodou. To ochráni drevo pred absorbovaním pachov a umožní ho použiť na rôzne potraviny bez miešania jeho chutí.

Aby sme to zhrnuli, môžeme povedať, že ručne vyrobený sud je perfektné riešenie na skladovanie domácich uhoriek, ako aj na vína a iné alkoholické nápoje. Tým, že si takúto nádobu vyrobíte sami, ušetríte nielen peniaze, ale môžete si byť úplne istí kvalitou produktu a tým aj zachovaním vhodných podmienok na skladovanie vašich produktov.

Najlepšie značky koňaku, vína, likéru, rumu a whisky dozrievajú v drevených nádobách. IN domácnosti sudy, vane sa tiež právom považujú najlepšie miesto sklad na uhorky. Pokiaľ ide o sanitárne a hygienické vlastnosti, nie sú oveľa horšie ako nádoby z nehrdzavejúcej ocele, ale prevyšujú ich v mnohých ukazovateľoch kvality. Prírodný materiál vytvára priaznivé prostredie pre dozrievanie produktov a dodáva im originálne aromatické a chuťové vlastnosti. Dubový sud si môžete vyrobiť vlastnými rukami, ak si pozorne prečítate sprievodca krok za krokom na výrobu tohto požadovaného produktu.

Profesionáli vysoký stupeň jednotiek, to však neznamená, že prácu nemožno dokončiť. Požiadavky na výrobu požadovanej nádoby doma sú rôzne. Stačí vytvoriť konštrukciu, ktorá počas prevádzky vydrží mierne zaťaženie. Bednár musí mať zručnosti a znalosti v týchto oblastiach činnosti:

• Stolárstvo. Základné operácie sa vykonávajú pomocou techník a nástrojov používaných v tejto veci;
• Základné zručnosti pri obrábaní kovov. Sú potrebné na výrobu kvalitných, geometricky a technologicky správnych obrúčok;
• Základné znalosti z geometrie. Tvar hlavne je zložitý, musíte presne vypočítať rozmery každej časti: nity, dno, obruč;
• Všeobecné pojmy tepelného spracovania dreva. V bednárstve je dôležité zvoliť správny režim spracovania za tepla pri montáži (ak má nitovanie výrazný ohyb) a potom hotový výrobok vypáliť.

Pri klasickej výrobe drevených nádob sa nepoužívajú žiadne lepidlá ani kovové spojovacie prvky s výnimkou vonkajších obrúčok. Všetky spoje sú robené presným lícovaním dielov. Štrbiny a medzery, ktoré spôsobujú, že produkt nie je vhodný na riešenie zadaných úloh, nie sú povolené. Kvalitne vyrobený sud alebo vaňa by po zložení bez napustenia mala mať požadovanú tesnosť. V niektorých prípadoch sú povolené malé netesnosti, ak drevo vyschne, čo sa dá ľahko odstrániť navlhčením a napučaním prírodného vlákna.

Výrobný princíp a detaily bednárskych výrobkov

Technológia výroby drevených nádob vyžaduje presné, vykonanie krok za krokom operácie, od výberu surovín až po dekoratívnu úpravu vonku Produkty. Vyrobiť dubový sud vlastnými rukami musíte vedieť, z čoho pozostáva:

• Rám. Zostavené z pripravených drevených prírezov - nitov:
• Obruče. Vyrobené z kovového pásika. Presný priemer sa určuje v každom konkrétnom prípade podľa plánovaných rozmerov tela hlavne. Drevené obruče sa používajú menej často. Sú menej spoľahlivé a ťažšie sa vyrábajú:
• Spodky. V závislosti od účelu použitia je nádoba vybavená jedným alebo dvoma dnami. Diel je vyrobený pomocou sady drevených polotovarov zostavených do jednej roviny, potom kruhu vyrezaného podľa šablóny s potrebné povolenie pre pevné uchytenie k telu hlavne.

Je dôležité dodržiavať presné odporúčania profesionálov v každej fáze práce. Nie je možné vyrobiť debnársky výrobok uspokojivej kvality bez porušenia čo i len jedného technologického bodu. Výrobný proces krok za krokom je nasledujúci:

• Výber dreva pre dosky, spodok;
• Sušenie, testovanie vhodnosti, vyraďovanie nekvalitných obrobkov;
• Výroba nitov, spodkov, obrúčok;
• Montáž sudov;
• Pálenie;
• Konečné brúsenie dekoratívna úprava predná časť (ak je to potrebné).

Geometrické rozmery nitovania sú v každom prípade pôvodné, v závislosti od výšky hlavne, stupňa ohybu obrobku, jeho šírky a uhla skosenia koncovej časti pre tesné uloženie so susedným prvkom. Mali by ste presne zopakovať rozmery uvedené na existujúcich výkresoch alebo so znalosťou priestorovej konštrukcie zložitých postáv nezávisle určiť požadované hodnoty.

Ako si vybrať drevo

Bednárske výrobky môžu byť vyrobené z rôznych druhov dreva. Za najlepšie sa však považujú dubové sudy. Výber nie je náhodný, pretože okrem pevnosti a odolnosti má materiál aj jedinečné biochemické vlastnosti optimálne podmienky skladovanie nápojov a potravín. Prírodné látky v drevené vlákno dub má antiseptický účinok, pridáva sa do uhoriek, alkoholické nápoje jedinečné chuťové a aromatické vlastnosti.

Skúsení debnári si vyberajú suroviny, keď strom ešte rastie. Špeciálne sa nareže a následne nareže potrebné prípravy. Používa sa spodná časť kmeňa, na ktorej by nemali byť žiadne konáre, viditeľné hrbole alebo ohyby. Zvyčajne je to 4-5 metrov od koreňa, keď má rastlina najmenej 100 rokov. Tieto podmienky je ťažké splniť doma, ak pán nie je pôvodným obyvateľom lesa. Kritériom pre výber dreva pre dosky sa preto stáva viditeľná kvalita vlákna. Požiadavky sú:

• Bez uzlov:
• Neprípustnosť krížového vrstvenia;
• Praskliny, prirodzené chyby, dutiny;
• Rozmanitosť.