Zmeny 1 GOST 7512 82. Príklady skráteného záznamu defektov pri dešifrovaní obrázkov a dokumentovaní výsledkov rádiografického testovania

Príloha 1 (odporúča sa). Hrúbka kovových zosilňovačov a spôsoby vkladania filmu do kaziet pomocou sít Príloha 2 (informatívna). Hrúbka ochranných olovených tienenia Príloha 3 (povinné). Označenie noriem citlivosti a označenie noriem drážok Príloha 5 (povinné). Podmienečné zaznamenávanie chýb pri interpretácii snímok a dokumentácia výsledkov rádiografického testovania Príloha 6 (odkaz). Príklady skráteného záznamu defektov pri dešifrovaní snímok a dokumentovaní výsledkov rádiografického testovania

Medzištátna norma GOST 7512-82
"Nedeštruktívne testovanie. Zvarové spoje. Rádiografická metóda"
(schválené vyhláškou Štátnej normy ZSSR z 20. decembra 1982 N 4923)

nedeštruktívne testovanie. Zvarové spoje. Rádiografická metóda

Namiesto GOST 7512-75

Táto norma špecifikuje metódu rádiografického skúšania zvarových spojov vyrobených z kovov a ich zliatin, vyrobených tavným zváraním, s hrúbkou zváraných prvkov od 1 do 400 mm, pomocou röntgenového, gama a brzdného žiarenia a rádiografického filmu.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Rádiografická kontrola sa používa na detekciu trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov, trosky, volfrámu, oxidu a iných inklúzií vo zvarových spojoch.

1.2. Rádiografická kontrola sa používa aj na zistenie popálenín, podrezaní, posúdenie veľkosti konvexnosti a konkávnosti koreňa švu, ktoré sú neprijateľné pre externé vyšetrenie.

1.3. Rádiografická kontrola neodhalí:

Akékoľvek diskontinuity a inklúzie s veľkosťou v smere prenosu menšou ako dvojnásobok citlivosti ovládača;

Nedostatočná penetrácia a praskliny, ktorých rovina otvorenia sa nezhoduje so smerom priesvitu a (alebo) hodnota otvorenia je menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. jeden;

Akékoľvek diskontinuity a inklúzie, ak sa ich obrázky na obrázkoch zhodujú s obrázkami cudzích častí, ostrých rohov alebo ostrých zmien v prasklinách priesvitného kovu.

1.1-1.3.

stôl 1

1.4. Zvarové spoje s pomerom hrúbky žiarenia naneseného zvarového kovu k celkovej hrúbke žiarenia najmenej 0,2 sú podrobené rádiografickej kontrole s obojstranným prístupom, čo umožňuje inštalovať kazetu s rádiografickým filmom a zdrojom žiarenia v v súlade s požiadavkami tejto normy.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 1).

2. Požiadavky na ovládacie príslušenstvo

2.1. Pri rádiografickej kontrole by sa mali používať značky, ktoré sú vyrobené z materiálu, ktorý zaisťuje, že sú jasne viditeľné na rádiografických snímkach.

Mali by sa používať označenia veľkostí stanovené GOST 15843.

2.2. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať rádiografické filmy, ktoré spĺňajú požiadavky technických špecifikácií pre ne.

Typ rádiografického filmu musí byť stanovený technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.3. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať zdroje žiarenia podľa GOST 20426.

Druh rádioaktívneho žiariča, napätie na röntgenovej trubici a energiu urýchlených elektrónov je potrebné stanoviť v závislosti od hrúbky snímaného materiálu technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.4. Kovové a fluorescenčné clony by sa mali používať ako zosilňujúce clony na rádiografické testovanie.

Typ zosilňovacej clony musí byť stanovený technickou dokumentáciou pre kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

Hrúbka kovových zosilňovačov a spôsoby vkladania filmu do kaziet pomocou sít sú uvedené v prílohe 1.

2.5. Obrazovky musia mať čistý a hladký povrch. Prítomnosť vrások, škrabancov, prasklín, trhlín a iných defektov na obrazovkách nie je povolená.

2.6. Vkladacie kazety s filmom musia byť nepriehľadné a musia poskytovať pevné prichytenie zosilňovacích obrazoviek k filmu.

2.7. Na ochranu filmu pred rozptýleným žiarením sa odporúča tieniť kazetu s filmom zo strany protiľahlej k zdroju žiarenia olovenými clonami.

Hrúbka ochranných mriežok je uvedená v prílohe 2.

2.8. Na určenie citlivosti kontroly by sa mali použiť štandardy citlivosti drôtu, drážky alebo dosky.

2.9. Normy citlivosti by mali byť vyrobené z kovu alebo zliatiny, ktorej základňa je svojím chemickým zložením podobná základni testovaného zvarového spoja.

2.10. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drôtu sú znázornené na obr. 1 a v tabuľke. 2. Dĺžka vodičov v normách je (20+-0,5) mm. Limitné odchýlky pre priemery drôtov:

Do 0,2 mm... +-0,01 mm St. 0,2" 1,6mm...+-0,03mm" 1,6" 4,0mm...+-0,04mm.

tabuľka 2

Medzné odchýlky ostatných veľkostí - +-0,5 mm.

Vložka a puzdro pre drôtené štandardy by mali byť vyrobené z pružného priehľadného plastu.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

2.11. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drážky sú znázornené na obr. 2 a v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

2.12. Tvar a rozmery štandardov citlivosti platničiek sú znázornené na obr. 3 a v tabuľke. štyri.

Tabuľka 4

2.13. Označenie noriem citlivosti by sa malo vykonávať pomocou olovených čísel v súlade s GOST 15843 v súlade s dodatkom 3. Prvá číslica označenia by mala označovať materiál normy, ďalšia (jedna alebo dve číslice) - číslo normy.

Symboly pre materiál normy citlivosti: pre zliatiny na báze železa - 1, hliníka a horčíka - 2, titánu - 3, medi - 4, niklu - 5.

2.14. Na označovanie štandardov drážok je povolené používať výrezy a otvory alebo len otvory špecifikované v prílohe 3. V tomto prípade by sa hrúbka normy v mieste označenia mala rovnať h.

Pri označovaní noriem s otvormi je dĺžka normy N 1 27_ (-0,52) mm, N 2 - 38,5 (-0,62) mm, N 3 - 53 (0,74) mm.

2.15. Pre zvárané výrobky určené na vývoz je povolené používať iné typy noriem citlivosti, ak to umožňujú podmienky vývozu.

3. Príprava na kontrolu

3.1. Rádiografická kontrola by sa mala vykonať po odstránení vonkajších defektov zistených pri externom vyšetrení zvarového spoja a jeho očistení od hrbolčekov, trosky, rozstreku kovu, vodného kameňa a iných nečistôt, ktorých obrazy na obrázku môžu rušiť interpretáciu obrazu.

3.2. Po odizolovaní zvarového spoja a odstránení vonkajších chýb je potrebné zvarový spoj označiť na úseky a označiť (číslovať) úseky.

3.1, 3.2. (Zmenené vydanie, Rev. N 1).

3.3. Systém označovania a označovania úsekov je stanovený technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

3.4. Počas kontroly by mali byť na každom mieste nainštalované normy citlivosti a značky.

3.5. Normy citlivosti by mali byť inštalované v kontrolovanom pásme zo strany smerujúcej k zdroju žiarenia.

3.6. Normy drôtov by mali byť inštalované priamo na šev so smerom drôtov cez šev.

3.7. Štandardy drážok by mali byť inštalované vo vzdialenosti najmenej 5 mm od spoja so smerom drážok cez šev.

3.8. Tabuľkové štandardy by mali byť inštalované pozdĺž švu vo vzdialenosti najmenej 5 mm od neho alebo priamo na šve so smerom štandardu cez švík tak, aby sa obrázky značiek štandardu neprekrývali s obrázkom šev na obrázku.

3.9. Pri kontrole obvodových zvarov potrubí s priemerom menším ako 100 mm je povolené inštalovať drážkové štandardy vo vzdialenosti najmenej 5 mm od zvaru s drážkami smerujúcimi pozdĺž zvaru.

3.10. Ak nie je možné inštalovať štandardy zo strany zdroja žiarenia pri testovaní zvarových spojov valcových, guľových a iných dutých výrobkov cez dve steny s dešifrovaním iba oblasti zvarového spoja susediaceho s fóliou, ako aj pri panoramatickom presvetlenie, je dovolené inštalovať štandardy citlivosti zo strany kazety s filmom.

3.11. (Vymazané, Rev. N 1).

3.12. Značky používané na obmedzenie dĺžky úsekov zvarového spoja kontrolovaného pri jednej expozícii by mali byť inštalované na hraniciach označených úsekov, ako aj na hraniciach naneseného a základného kovu pri skúšaní zvarových spojov bez výstuže alebo s odstránenou výstužou zvaru.

3.13. Označenia používané na číslovanie kontrolovaných oblastí by mali byť inštalované na kontrolovanom území alebo priamo na kazete s filmom tak, aby sa obrázky označení na obrázkoch neprekrývali s obrázkom švu a tepelne ovplyvnenej zóny podľa bodu 5.7. .

3.14. Ak nie je možné inštalovať normy citlivosti a (alebo) značky na kontrolovanú oblasť zvarového spoja v súlade s požiadavkami tejto normy, mal by byť uvedený postup testovania bez inštalácie noriem citlivosti a (alebo) značiek. technická dokumentácia na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

4. Schéma ovládania

4.2. Pri obmedzenej šírke zváraného prvku je dovolené skúšať T-kusové zvarové spoje so smerom žiarenia pozdĺž tvoriacej čiary tohto prvku podľa obr. 6.

4.2a. Pri skúšaní obvodových zvarových spojov valcových a guľových dutých výrobkov je spravidla potrebné použiť schémy presvetlenia cez jednu stenu výrobku (schémy obr. 5a, b, f, g, h). V tomto prípade sa odporúča použiť schémy prenosu s umiestnením zdroja žiarenia vo vnútri kontrolovaného produktu:

5.1, 5.2. (Zmenené vydanie, Rev. N 1).

5.3. Pri kontrole zvarových spojov podľa obr. 5h (panoramatické presvetlenie), pomer vnútorného priemeru d k vonkajšiemu priemeru D riadeného kĺbu by nemal byť menší ako 0,8 a maximálna veľkosť ohniska Ф zdroja žiarenia by nemala byť väčšia ako

5.4 V prípadoch, keď nie sú určené rozmery vád (napr. nie sú dovolené chyby bez ohľadu na ich veľkosť), nemusí byť dodržaný pomer medzi vnútorným a vonkajším priemerom riadeného spoja uvedený v bode 5.3.

5.5. Pri absencii zdroja žiarenia, ktorý spĺňa požiadavky bodu 5.3, je povolené pri kontrole podľa obr. 5h použite zdroje žiarenia s maximálnou veľkosťou ohniska, ktorá vyhovuje vzťahu

V tomto prípade by mal byť štandard citlivosti inštalovaný na zvare alebo simulátore zvaru, ktorý sa používa pri určovaní citlivosti, iba na strane zdroja žiarenia.

5.6. Dĺžka snímok by mala poskytovať prekrývajúce sa snímky susedných úsekov zvarových spojov s dĺžkou riadeného úseku do 100 mm, minimálne 0,2 dĺžky úseku, s dĺžkou riadeného úseku nad 100 mm - nie menej ako 20 mm.

5.7 Šírka obrázkov by mala poskytovať obrázky zvaru, normy citlivosti, značky a tepelne ovplyvnené oblasti so šírkou:

Pre tupé a brušné kĺby:

nie menej ako 5 mm - s hrúbkou zváraných hrán do 5 mm;

nie menšia ako hrúbka okrajov, ktoré sa majú zvárať - s hrúbkou okrajov, ktoré sa majú zvárať St. 5 až 20 mm;

nie menej ako 20 mm - s hrúbkou zváraných okrajov St. 20 mm;

Pre T a rohové spoje - je stanovené technickou dokumentáciou na kontrolu alebo akceptáciu týchto spojov.

6. Prepis obrázkov

6.1. Prezeranie a interpretácia obrázkov by sa mala vykonávať po ich úplnom vysušení v tmavej miestnosti pomocou špeciálnych iluminátorov-negatoskopov.

Mali by sa používať negatoskopy s nastaviteľným jasom a veľkosťou osvetleného poľa. Maximálny jas osvetleného poľa by mal byť aspoň 10(D+2) cd/m2, kde D je optická hustota obrazu. Rozmery osvetleného poľa by sa mali upraviť pomocou pohyblivých uzáverov alebo maskovacích mriežok v rámci takých limitov, aby osvetlené pole bolo úplne pokryté obrazom.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

6.2. Fotografie schválené na dekódovanie musia spĺňať tieto požiadavky:

Obrázky by nemali mať škvrny, pruhy, znečistenie a poškodenie emulznej vrstvy, čo by sťažovalo ich rozlúštenie;

Fotografie musia zobrazovať medzné značky, značky a normy citlivosti;

Optická hustota obrazov kontrolovaného úseku zvaru, zóny blízkej zvaru a normy citlivosti musí byť aspoň 1,5;

Pokles optickej hustoty obrazu zvarového spoja v ktorejkoľvek časti tohto obrazu v porovnaní s optickou hustotou obrazu štandardu citlivosti by nemal presiahnuť 1,0.

6.3. Citlivosť kontroly (najmenší priemer drôtového štandardu zistený na obrázku, najmenšia hĺbka drážky drážkového štandardu zistená na obrázku, najmenšia hrúbka tanierového štandardu, pri ktorej otvor s priemerom rovným dvojnásobok hrúbky štandardu je detekovaná na obrázku), by nemala prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke. 6.

Tabuľka 6

Poznámka. Pri použití drôtových štandardov citlivosti hodnoty 0,30; 0,60; 0,75 a 1,50 mm sú nahradené 0,32; 0,63; 0,80 a 1,60 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

Špecifické hodnoty citlivosti by mali byť stanovené technickou dokumentáciou (požiadavky na výkres, špecifikácie, pravidlá kontroly a akceptácie) pre kontrolované produkty.

Pre jadrové elektrárne sú požiadavky na citlivosť stanovené príslušnými regulačnými dokumentmi.

6.4 V súlade s požiadavkami technickej dokumentácie pre kontrolované výrobky je povolené určiť citlivosť (k) v percentách pomocou vzorca

6.5. Je povolená interpretácia a hodnotenie kvality zvarových spojov z obrázkov, ktoré nemajú obrázky noriem citlivosti:

S panoramatickým presvetlením obvodových zvarových spojov so súčasnou expozíciou viac ako štyroch filmov. V týchto prípadoch, bez ohľadu na celkový počet výstrelov, je povolené nastaviť jeden štandard citlivosti pre každú štvrtinu obvodu zvarového spoja;

Keď nie je možné použiť štandardy citlivosti.

V týchto prípadoch sa citlivosť zisťuje na simulátoroch zvarového spoja pri spracovaní režimov riadenia.

6.6. Pri dešifrovaní obrázkov sa určia rozmery obrazov trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov a inklúzií a v prípade potreby sa odhadne veľkosť konkávnosti a konvexnosti koreňa zvaru (v prípadoch, keď koreň zvaru zvar nie je k dispozícii na externú kontrolu).

Zoznam rozmerov, ktoré sa majú určiť, a metóda hodnotenia konkávnosti a konvexnosti koreňa zvaru by mali byť uvedené v technickej dokumentácii na kontrolu a preberanie zvarových spojov.

6.7. Pri dokumentovaní výsledkov interpretácie obrázkov by sa veľkosti určené z obrázkov mali zaokrúhliť nahor na najbližšie hodnoty z rozsahu 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm alebo najbližšia celočíselná hodnota v milimetroch, ak veľkosť určená z obrázku presahuje 3,0 mm.

6.8. Ak sa počas skúšania fólia nachádza vo vzdialenosti H od povrchu skúšaného zvarového spoja smerom k fólii, a vzťah

rozmery určené z obrázku sa odporúča pred zaokrúhlením vynásobiť koeficientom

6,6-6,8. (Zmenené vydanie, Rev. N 1).

6.9. Pri meraní veľkosti defektov do 1,5 mm sa používa meracia lupa s hodnotou delenia 0,1 mm, St. 1,5 mm - akékoľvek meracie zariadenie s hodnotou delenia 1 mm.

6.10. Výsledky interpretácie snímok a citlivosť kontroly musia byť zaznamenané v závere alebo denníku výsledkov kontroly, ktorého formu by mala stanoviť technická dokumentácia na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

6.11. Na označenie chýb v závere alebo protokole výsledkov kontroly by sa mali použiť symboly uvedené v prílohe 5.

Príklady skráteného záznamu defektov pri dešifrovaní obrázkov sú uvedené v prílohe 6.

7. Bezpečnostné požiadavky

7.1. Hlavným nebezpečenstvom pre personál pri rádiografickej kontrole je vystavenie tela ionizujúcemu žiareniu a škodlivým plynom vznikajúcim vo vzduchu pod vplyvom žiarenia a úrazu elektrickým prúdom.

7.2. Rádiografická kontrola a dobíjanie rádioaktívnych žiaričov by sa malo vykonávať len s použitím zariadení špeciálne navrhnutých na tieto účely a v dobrom stave, ktorých dokumentácia na výrobu a prevádzku, ak je vydaná vo viac ako troch kópiách, musí byť odsúhlasená Štátny výbor ZSSR pre využitie atómovej energie a Hlavný hygienicko - epidemiologický odbor Ministerstva zdravotníctva ZSSR; do troch kópií - s miestnymi orgánmi hygienickej a epidemiologickej služby.

7.3. Elektrické zariadenia existujúcich stacionárnych a prenosných zariadení na rádiografickú kontrolu musia spĺňať požiadavky GOST 12.2.007.0 a „Pravidlá pre elektrické inštalácie“, schválené Hlavným technickým riaditeľstvom pre prevádzku energetických systémov a Úradom štátneho energetického dozoru z r. Ministerstvo energetiky ZSSR.

7.4. Pri vykonávaní rádiografickej kontroly, skladovania a dobíjania zdrojov rádioaktívneho žiarenia musí byť zabezpečená bezpečnosť práce v súlade s požiadavkami „Základných hygienických pravidiel pre prácu s rádioaktívnymi látkami a inými zdrojmi ionizujúceho žiarenia“ OSP-72/80 N 2120-80, schválený hlavným štátnym sanitárom ZSSR 18. januára 1980, "Štandardy radiačnej bezpečnosti" NRB-76 N 141-76, schválený hlavným štátnym sanitárom ZSSR 7. júna 1976, "Sanitárne predpisy" pre rádioizotopovú defektoskopiu“ N 1171-74, schválený zástupcom hlavného štátneho sanitárneho lekára ZSSR 7. augusta 1974 a GOST 23764.

7.5. Pri prevádzke stacionárnych a prenosných zariadení na rádiografické riadenie napojených na priemyselnú elektrickú sieť musí byť zabezpečená bezpečnosť práce v súlade s požiadavkami „Pravidiel pre technickú prevádzku spotrebiteľských elektrických inštalácií“ a „Bezpečnostných pravidiel pre prevádzku elektroinštalácií“. spotrebnej elektroinštalácie“, schválený Štátnym energetickým dozorom dňa 12.4.1969.

7.6. Pri preprave zdrojov rádioaktívneho žiarenia je potrebné dodržiavať požiadavky „Bezpečnostných pravidiel pre prepravu rádioaktívnych látok“ PBTRV-73 N 1139-73, schválených hlavným štátnym sanitárom ZSSR dňa 27.12.1973.

7.7. Podniky vykonávajúce rádiografické skúšanie zvarových spojov vypracúvajú v súlade s bezpečnostnými požiadavkami tohto oddielu dokumentáciu, ktorá definuje pravidlá a metódy bezpečnej organizácie práce, rozsah a prostriedky rádiografického skúšania s prihliadnutím na miestne výrobné podmienky a prinášajú ich pracovníkom predpísaným spôsobom.

8. Metrologická podpora

8.1. Štandardy citlivosti drážky a dosky používané v kontrole musia byť po uvoľnení podrobené metrologickému overeniu a následnému overeniu minimálne raz za 5 rokov. Keď sa tieto normy vyrábajú, zadná strana každej normy by mala byť elektrochemicky označená obchodnou značkou podniku, ktorý normu vyrobil, a rokom vydania; pri ďalšom overení - ochranná známka alebo symbol podniku, ktorý overenie vykonal, a rok overenia.

8.2. Normy citlivosti drôtov nepodliehajú overovaniu, mali by sa však stiahnuť z obehu v prípade poškodenia plastového krytu alebo ak sa pri vizuálnej kontrole zistia stopy korózie drôtov normy.

8.3. Denzitometre a súpravy optických hustôt slúžiace na stanovenie optickej hustoty obrazov podliehajú overeniu najmenej raz ročne s povinným vyhotovením dokladu (osvedčenia) o výsledku overenia.

8.4. Negatoskopy podliehajú overovaniu až pri ich vydaní s povinným uvedením maximálneho jasu osvetleného poľa a optickej hustoty obrazu v pase (certifikáte) negatoskopu.

8.5. Meracie nástroje používané na určenie rozmerov obrazov trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov a inklúzií v obrazoch (meracie pravítka a lupy) podliehajú overovaniu v súlade s platnými ustanoveniami, ktoré sa vzťahujú na tieto nástroje.

8.6. Neštandardné meracie prístroje používané na zisťovanie rozmerov snímok trhlín, nepenetrácie, pórov a inklúzií v snímkach (meracie šablóny, šablóny a pod.) musia byť overené minimálne raz ročne s povinným vyhotovením dokumentu o výsledkoch overovania.

Sek. 8. (Uvedené dodatočne, Rev. N 1).

Otvorte si aktuálnu verziu dokumentu hneď teraz alebo získajte plný prístup do systému GARANT na 3 dni zadarmo!

Ak ste používateľom internetovej verzie systému GARANT, môžete si tento dokument otvoriť hneď teraz alebo si ho vyžiadať prostredníctvom Hotline v systéme.

Norma stanovuje metódu rádiografického skúšania zvarových spojov z kovov a ich zliatin, vyrobených tavným zváraním, s hrúbkou zváraných prvkov od 1 do 400 mm, pomocou röntgenového, gama a brzdného žiarenia a rádiografického filmu.

OVLÁDANIE DEŠTRUKTÍVNE

PRIPOJENIA ZVÁRANÉ

RÁDIOGRAFICKÁ METÓDA

GOST 7512-82

ŠTANDARDNÉ VYDAVATEĽSTVO

Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Dátum uvedenia 01.01.84

Táto norma stanovuje metódu rádiografického skúšania zvarových spojov vyrobených z kovov a ich zliatin, vyrobených tavným zváraním, s hrúbkou zváraných prvkov od 1 do 400 mm, pomocou röntgenového, gama a brzdného žiarenia a rádiografického filmu.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Rádiografická kontrola sa používa na detekciu trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov, trosky, volfrámu, oxidu a iných inklúzií vo zvarových spojoch.

1.2. Rádiografická kontrola sa používa aj na zistenie popálenín, podrezaní, posúdenie veľkosti konvexnosti a konkávnosti koreňa švu, ktoré sú neprijateľné pre externé vyšetrenie.

akékoľvek diskontinuity a inklúzie s veľkosťou v smere prenosu menšou ako dvojnásobok citlivosti riadenia;

nedostatok penetrácie a prasklín, ktorých rovina otvorenia sa nezhoduje so smerom priesvitu a (alebo) veľkosť otvoru je menšia, ako sú uvedené hodnoty;

akékoľvek diskontinuity a inklúzie, ak sa ich obrázky na obrázkoch zhodujú s obrázkami cudzích častí, ostrých rohov alebo ostrých zmien v prasklinách priesvitného kovu.

1.1 - 1.3.

stôl 1

mm

GOST 7512-82

MDT 621.791.053:620.179:006.354 Skupina B09

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESTOVANIE NEDESTRUKTÍVNE

ZVÁRANÉ SPOJKY

RÁDIOGRAFICKÁ METÓDA

nedeštruktívne testovanie. Zvarové spoje. Rádiografická metóda

Dátum predstavenia 01.01.1984

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. ÚČASTNÍCI

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovysk

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláška Štátneho výboru pre normy ZSSR z 20. decembra 1982 č. 4923

3. NA NÁHRADU GOST 7512-75

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Doba platnosti bola zrušená rozhodnutím Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

6. Opätovné vydanie (december 1994) s dodatkom č. 1 schváleným v marci 1988 (IUS 6-88)

Táto norma špecifikuje metódu rádiografického skúšania zvarových spojov vyrobených z kovov a ich zliatin, vyrobených tavným zváraním, s hrúbkou zváraných prvkov od 1 do 400 mm, pomocou röntgenového, gama a brzdného žiarenia a rádiografického filmu.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Rádiografická kontrola sa používa na detekciu trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov, trosky, volfrámu, oxidu a iných inklúzií vo zvarových spojoch.

1.2. Rádiografická kontrola sa používa aj na zistenie popálenín, podrezaní, posúdenie veľkosti konvexnosti a konkávnosti koreňa švu, ktoré sú neprijateľné pre externé vyšetrenie.

1.3. Rádiografická kontrola neodhalí:

akékoľvek diskontinuity a inklúzie s veľkosťou v smere prenosu menšou ako dvojnásobok citlivosti riadenia;

nedostatok prieniku a prasklín, ktorých rovina otvorenia sa nezhoduje so smerom priesvitu a (alebo) hodnota otvorenia je menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. jeden;

akékoľvek diskontinuity a inklúzie, ak sa ich obrázky na obrázkoch zhodujú s obrázkami cudzích častí, ostrých rohov alebo ostrých zmien prasklín v priesvitnom kove.

stôl 1

mm

1.1-1.3.

1.4. Zvarové spoje s pomerom hrúbky žiarenia naneseného zvarového kovu k celkovej hrúbke žiarenia najmenej 0,2 sú podrobené rádiografickej kontrole s obojstranným prístupom, čo umožňuje inštalovať kazetu s rádiografickým filmom a zdrojom žiarenia v v súlade s požiadavkami tejto normy.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 1).

2. POŽIADAVKY NA OVLÁDACIE PRÍSLUŠENSTVO

2.1. Pri rádiografickej kontrole by sa mali používať značky, ktoré sú vyrobené z materiálu, ktorý zaisťuje, že sú jasne viditeľné na rádiografických snímkach.

Mali by sa používať označenia veľkostí stanovené GOST 15843-79.

2.2. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať rádiografické filmy, ktoré spĺňajú požiadavky technických špecifikácií pre ne.

Typ rádiografického filmu musí byť stanovený technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.3. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať zdroje žiarenia stanovené v GOST 20426-82.

Druh rádioaktívneho žiariča, napätie na röntgenovej trubici a energiu urýchlených elektrónov je potrebné stanoviť v závislosti od hrúbky snímaného materiálu technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.4. Kovové a fluorescenčné clony by sa mali používať ako zosilňujúce clony na rádiografické testovanie.

Typ zosilňovacej clony musí byť stanovený technickou dokumentáciou pre kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

Hrúbka kovových zosilňovačov a spôsoby vkladania filmu do kaziet pomocou sít sú uvedené v prílohe 1.

2.5. Obrazovky musia mať čistý a hladký povrch. Prítomnosť vrások, škrabancov, prasklín, trhlín a iných defektov na obrazovkách nie je povolená.

2.6. Vkladacie kazety s filmom musia byť nepriehľadné a musia poskytovať pevné prichytenie zosilňovacích obrazoviek k filmu.

2.7. Na ochranu filmu pred rozptýleným žiarením sa odporúča tieniť kazetu s filmom zo strany protiľahlej k zdroju žiarenia olovenými clonami.

Hrúbka ochranných mriežok je uvedená v prílohe 2.

2.8. Na určenie citlivosti kontroly by sa mali použiť štandardy citlivosti drôtu, drážky alebo dosky.

2.9. Normy citlivosti by mali byť vyrobené z kovu alebo zliatiny, ktorej základňa je svojím chemickým zložením podobná základni testovaného zvarového spoja.

2.10. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drôtu sú znázornené na obr. 1 a v tabuľke. 2. Dĺžka drôtov v normách - (20 ± 0,5) mm. Limitné odchýlky pre priemery drôtov:

do 0,2 mm ± 0,01 mm

St. 0,2 až 1,6 mm ± 0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - vložka; 2 - kryt

Sakra. jeden

tabuľka 2

mm

Medzné odchýlky iných veľkostí - ± 0,5 mm.

Vložka a puzdro pre drôtené štandardy by mali byť vyrobené z pružného priehľadného plastu.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2.11. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drážky sú znázornené na obr. 2 a v tabuľke. 3.

Sakra. 2

Tabuľka 3

mm

GOST 7512-82

MDT 621.791.053:620.179:006.354 Skupina B09

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESTOVANIE NEDESTRUKTÍVNE

ZVÁRANÉ SPOJKY

RÁDIOGRAFICKÁ METÓDA

nedeštruktívne testovanie. Zvarové spoje. Rádiografická metóda

Dátum predstavenia 01.01.1984

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. ÚČASTNÍCI

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovysk

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláška Štátneho výboru pre normy ZSSR z 20. decembra 1982 č. 4923

3. NA NÁHRADU GOST 7512-75

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené rozhodnutím Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

6. Opätovné vydanie (december 1994) s dodatkom č. 1 schváleným v marci 1988 (IUS 6-88)

Táto norma špecifikuje metódu rádiografického skúšania zvarových spojov vyrobených z kovov a ich zliatin, vyrobených tavným zváraním, s hrúbkou zváraných prvkov od 1 do 400 mm, pomocou röntgenového, gama a brzdného žiarenia a rádiografického filmu.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Rádiografická kontrola sa používa na detekciu trhlín, nedostatočnej penetrácie, pórov, trosky, volfrámu, oxidu a iných inklúzií vo zvarových spojoch.

1.2. Rádiografická kontrola sa používa aj na zistenie popálenín, podrezaní, posúdenie veľkosti konvexnosti a konkávnosti koreňa švu, ktoré sú neprijateľné pre externé vyšetrenie.

1.3. Rádiografická kontrola neodhalí:

akékoľvek diskontinuity a inklúzie s veľkosťou v smere prenosu menšou ako dvojnásobok citlivosti riadenia;

nedostatok prieniku a prasklín, ktorých rovina otvorenia sa nezhoduje so smerom priesvitu a (alebo) hodnota otvorenia je menšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. jeden;

akékoľvek diskontinuity a inklúzie, ak sa ich obrázky na obrázkoch zhodujú s obrázkami cudzích častí, ostrých rohov alebo ostrých zmien prasklín v priesvitnom kove.

stôl 1

mm

1.1-1.3. (Upravené vydanie, Rev. č. 1).

1.4. Zvarové spoje s pomerom hrúbky žiarenia naneseného zvarového kovu k celkovej hrúbke žiarenia najmenej 0,2 sú podrobené rádiografickej kontrole s obojstranným prístupom, čo umožňuje inštalovať kazetu s rádiografickým filmom a zdrojom žiarenia v v súlade s požiadavkami tejto normy.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 1).

2. POŽIADAVKY NA OVLÁDACIE PRÍSLUŠENSTVO

2.1. Pri rádiografickej kontrole by sa mali používať značky, ktoré sú vyrobené z materiálu, ktorý zaisťuje, že sú jasne viditeľné na rádiografických snímkach.

Mali by sa používať označenia veľkostí stanovené GOST 15843-79.

2.2. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať rádiografické filmy, ktoré spĺňajú požiadavky technických špecifikácií pre ne.

Typ rádiografického filmu musí byť stanovený technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.3. Počas rádiografickej kontroly by sa mali používať zdroje žiarenia stanovené v GOST 20426-82.

Druh rádioaktívneho žiariča, napätie na röntgenovej trubici a energiu urýchlených elektrónov je potrebné stanoviť v závislosti od hrúbky snímaného materiálu technickou dokumentáciou na kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

2.4. Kovové a fluorescenčné clony by sa mali používať ako zosilňujúce clony na rádiografické testovanie.

Typ zosilňovacej clony musí byť stanovený technickou dokumentáciou pre kontrolu alebo preberanie zvarových spojov.

Hrúbka kovových zosilňovačov a spôsoby vkladania filmu do kaziet pomocou sít sú uvedené v prílohe 1.

2.5. Obrazovky musia mať čistý a hladký povrch. Prítomnosť vrások, škrabancov, prasklín, trhlín a iných defektov na obrazovkách nie je povolená.

2.6. Vkladacie kazety s filmom musia byť nepriehľadné a musia poskytovať pevné prichytenie zosilňovacích obrazoviek k filmu.

2.7. Na ochranu filmu pred rozptýleným žiarením sa odporúča tieniť kazetu s filmom zo strany protiľahlej k zdroju žiarenia olovenými clonami.

Hrúbka ochranných mriežok je uvedená v prílohe 2.

2.8. Na určenie citlivosti kontroly by sa mali použiť štandardy citlivosti drôtu, drážky alebo dosky.

2.9. Normy citlivosti by mali byť vyrobené z kovu alebo zliatiny, ktorej základňa je svojím chemickým zložením podobná základni testovaného zvarového spoja.

2.10. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drôtu sú znázornené na obr. 1 a v tabuľke. 2. Dĺžka drôtov v normách - (20 ± 0,5) mm. Limitné odchýlky pre priemery drôtov:

do 0,2 mm ± 0,01 mm

St. 0,2 až 1,6 mm ± 0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - vložka; 2 - prípad

Sakra. jeden

tabuľka 2

mm

Medzné odchýlky iných veľkostí - ± 0,5 mm.

Vložka a puzdro pre drôtené štandardy by mali byť vyrobené z pružného priehľadného plastu.

2.11. Tvar a rozmery štandardov citlivosti drážky sú znázornené na obr. 2 a v tabuľke. 3.

Sakra. 2

Tabuľka 3

mm

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2.12. Tvar a rozmery štandardov citlivosti platničiek sú znázornené na obr. 3 a v tabuľke. štyri.

Sakra. 3

Tabuľka 4

mm

2.13. Označenie noriem citlivosti by sa malo vykonávať pomocou olovených čísel v súlade s GOST 15843-79 v súlade s dodatkom 3. Prvá číslica označenia by mala označovať materiál normy, ďalšia (jedna alebo dve číslice) - počet štandart.

Symboly pre materiál normy citlivosti: pre zliatiny na báze železa - 1, hliníka a horčíka - 2, titánu - 3, medi - 4, niklu - 5.

2.14. Na označovanie štandardov drážok je povolené používať výrezy a otvory alebo len otvory uvedené v prílohe 3. V tomto prípade by hrúbka štandardu v mieste označenia mala byť rovná h.

Pri označovaní noriem s otvormi je dĺžka normy č.1 27 -0,52 mm, č.2 - 38,5 -0,62 mm, č.3 - 53 -0,74 mm.

2.15. Pre zvárané výrobky určené na vývoz je povolené používať iné typy noriem citlivosti, ak to umožňujú podmienky vývozu.