Výroba strojov na brúsenie nožov. Ako vyrobiť stroj na brúsenie hobľovacích nožov? Profesionálne brúsky na nože

Brúska na nože je nevyhnutnosťou v každej domácnosti. Samozrejme, môžete si kúpiť brúsku pre priemyselnú výrobu. Treba však mať na pamäti: brúsky na nože, ktoré sa predávajú v špecializovaných predajniach, sú dosť drahé a často zlyhávajú.

Zostavte si jednoduchý mlynček môžete to urobiť sami. Táto brúska nezaberie veľa miesta a jej použitie je veľmi jednoduché. Ak nie je túžba niečo vyrobiť, môžete použiť obvyklý brúsny kameň. Strojček na ostrenie nožov je však stále skvelý nápad, pretože ten najjednoduchší strojček sa vždy hodí a môžete na ňom nabrúsiť ďalšie nástroje.

Prečo sa nože otupujú

Niektoré domy majú nože zostávajú ostré po dlhú dobu a nevzniká potreba ostrenia. A niektorým majiteľom sa naopak každú chvíľu otupí. Prečo sa to deje? Tu sú najčastejšie dôvody:

Urob si sám stroj

Kedysi boli mlynčeky vzácnosťou. Keď prišiel do dediny alebo mesta brúsič, všetci miestni mu priniesli svoje nože, nožnice a iné rezné nástroje. V tých časoch bol strojom kruh, na ktorom bol v horizontálnej rovine umiestnený nôž. Kruh sa otočil a čepeľ sa zaostrila.

Doteraz mnohí majitelia, ktorí sa o svoje nože starajú, brúsia tieto predmety vo vodorovnej polohe pomocou špeciálnej lišty. Je vyrobený z abrazívneho materiálu a čepeľ pri kontakte s lištou obnovuje svoju ostrosť. Ak nie je brúska, možno použiť túto metódu. Brúsenie nožov v horizontálnej polohe je však veľmi nepohodlné, najmä ak to robíte na váhe. V tomto ohľade mnohí domáci remeselníci vyrábajú vlastné brúsky. Tu sú hlavné výhody takéhoto stroja:

Princíp činnosti zariadenia

Tu je návod, ako funguje najjednoduchší mlynček:

Na ostrenie na takomto stroji nie je potrebná žiadna fyzická námaha a dobrý výsledok sa dosiahne veľmi rýchlo. Riziko poranenia ruky je znížené na nulu.

Keď sú čepele nabrúsené, vzniká otázka, ako ich správne používať a skladovať. Mnohé gazdinky po umytí nožov neutierajú do sucha uterákom, ale jednoducho ich vložia na hromadu do sušičky riadu, aby z rezných nástrojov stekala voda. V žiadnom prípade by ste to nemali robiť. V nevyschnutom stave sa mokré nože ukladajú na seba vo vodorovnej polohe, rýchlo hrdzavejú a otupia sa.

Preto spolu s brúskou má zmysel navrhnúť špeciálne zariadenie na skladovanie nožov. Takýmto zariadením je drevený stojan, v ktorom sú vytvorené štrbiny rôznych veľkostí. Čepele sa vkladajú do týchto štrbín čepeľou dole. Rezné nástroje tak neprichádzajú do vzájomného kontaktu a čepele sú vždy suché. Ak chcete vybrať nôž z „hniezda“, stačí jemne zatiahnuť za jeho rukoväť.

Správne používanie nožov

Samozrejme, brúsenie nožov na domácom stroji je potešením. Je pekné vidieť, ako sa tupá čepeľ stáva ostrou a začína sa lesknúť. Nikto však nemá rád prácu navyše. Preto, aby sa menej často brúsili, treba sa o ne poriadne starať. Tu je niekoľko užitočných tipov:

Ostrosť kuchynských spotrebičov do značnej miery závisí nielen od kvality výrobku a kovu, z ktorého sú čepele vyrobené, ale aj od podmienok skladovania. Aj ten najlepší nôž rýchlo zhrdzavie, ak ho držíte vo vode a skladujete vodorovne s ostatnými kuchynskými pomôckami.

Správne brúsenie nožov je veľmi dôležité. teda v každodennom živote. Keď je čepeľ dobre nabrúsená, pracuje sa s ňou ľahko a príjemne. Ale hlavné je, že zraniť sa ostrým nožom je oveľa ťažšie ako tupým. Ostrenie nožov na domácom stroji nezaberie veľa času a úsilia, ale potom budú rezné nástroje ako nové. Niekedy sa domáce mlynčeky používajú aj v kaviarňach a reštauráciách na uľahčenie práce kuchárov. Ale môžete použiť obvyklú lištu, pretože všetko závisí od túžby a možností.

Príchod brúsok Edge Pro znamenal doslova revolúciu. Ceny sú naozaj vysoké, no nikto sa neunúva skopírovať princíp a vytvoriť si takéto zariadenie sám. Ponúkame prevedenie jednoduchého strojčeka na brúsenie nožov, dlát a akýchkoľvek iných čepelí, ktoré si sami vyrobíte.

Základňa stroja

Väčšina dielov pre brúsku môže byť vyrobená doslova z čohokoľvek, podľa všeobecného princípu zariadenia. Ako príklad si vezmime laminovanú alebo leštenú krabicovú preglejku s hrúbkou 8-12 mm, ktorá bola široko používaná pri výrobe sovietskych rádiotechnických puzdier.

Základňa musí byť ťažká - asi 3,5-5 kg ​​- inak bude stroj nestabilný a nevhodný na ostrenie ťažkých rezných nástrojov. Preto je vítané zahrnutie oceľových prvkov do dizajnu, napríklad základňa puzdra môže byť „ukovaná“ s rohom 20x20 mm.

Z preglejky je potrebné vyrezať dve časti skladačkou vo forme obdĺžnikového lichobežníka so základňami 170 a 60 mm a výškou 230 mm. Pri rezaní nechajte na spracovanie koncov 0,5 - 0,7 mm: musia byť rovné a presne zodpovedať značke.

Treťou časťou je naklonená rovina z preglejkových dosák s rozmermi 230x150 mm. Inštaluje sa medzi šikmé strany bočných stien, pričom lichobežníky bočných stien dosadajú na pravouhlú stranu.

Inými slovami, základňa stroja je akýsi klin, ale naklonená rovina musí vyčnievať 40 mm dopredu. Na koncoch bočných stien oddeľte dve čiary hrúbkomerom, odsadené o polovicu hrúbky preglejky. Do každej dosky vyvŕtajte tri otvory na upevnenie dielov skrutkami. Preneste vŕtanie na konce naklonenej časti, dočasne pripojte základné časti.

V zadnej časti sú bočné steny spojené lištou 60x60 mm, ktorá je na konci pripevnená dvoma skrutkami na každej strane. V lište musíte urobiť 10 mm vertikálny otvor odsadený 50 mm od stredu, to znamená 25 mm od okraja. Aby ste si boli istí zvislosťou, je lepšie najprv vŕtať tenkým vrtákom na oboch stranách a potom rozšíriť. Zhora a zdola naskrutkujte do otvoru dve armatúry s vnútorným závitom M10 a do nich - 10 mm kolík s dĺžkou 250 mm. Tu môže byť potrebné mierne upraviť spodnú objímku, ak jej závity nezodpovedajú čapu.

Rukoväťové zariadenie

Odstráňte plochú naklonenú časť zo základne - je potrebné ju dokončiť poskytnutím zariadenia na upevnenie a stlačenie spracovávaného nástroja.

Najprv odložte 40 mm od prednej hrany a pozdĺž tejto línie vyrežte pílkou na železo hĺbku asi 2 mm. S sekčným alebo nožovým nožom odštípnite vrchné dve vrstvy dyhy z konca dosky, aby ste vytvorili vzorku, do ktorej môžete vložiť 2 mm oceľovú platňu zarovnanú so spoločnou rovinou.

Lakťová opierka pozostáva z dvoch oceľových pásov 170x60 mm a 150x40 mm. Musia byť zložené spolu pozdĺž dlhého konca s rovnomernými zárezmi pozdĺž okrajov a mali by byť vytvorené tri priechodné otvory s priemerom 6 mm. Pásy pozdĺž týchto otvorov musia byť k sebe priskrutkované a uzávery sa umiestnia na bočnú stranu hornej väčšej dosky. Oblúkovo zvarte každý klobúk, privarte ho k doske, potom odstráňte kovové usadeniny a dosku brúste, kým nedosiahnete dokonale rovnú rovinu.

Pripevnite užší úderník do zárezu na okraji a preneste otvory pomocou vŕtačky, potom zaistite opierku nástroja skrutkami. Pred inštaláciou môže byť tiež magnetizovaný jednosmerným prúdom, čo pomôže pri ostrení malých čepelí.

Blokovací mechanizmus

Druhou časťou ručnej brzdy je upínacia tyč. Je tiež vyrobený z dvoch častí:

1. Horná lišta v tvare L 150x180 mm so šírkou police cca 45-50 mm.
2. Spodná úderová doska je obdĺžnikového tvaru 50x100 mm.

Časti je potrebné zložiť rovnakým spôsobom, ako boli zložené časti lakťovej opierky, pričom recipročná tyč umiestnite na vzdialenejší okraj hornej svorky. V strede urobíme dva otvory s odsadením 25 mm od okrajov malej časti, cez ne utiahneme časti dvoma 8 mm skrutkami. Musíte ich spustiť v opačných smeroch, zatiaľ čo hlava hornej (blízkej) skrutky je umiestnená na strane upínacej tyče. Hlavy skrutiek sú tiež privarené k platniam a predbrúsené, aby sa získali čisté zaoblenia.

Na naklonenú dosku s odsadením 40 mm od okraja nakreslite hrúbkovačkou čiaru a 25 mm od horného a spodného okraja vytvorte jeden 8 mm otvor. Spojte okraje otvorov s označením a urobte rez s prídavkom pomocou priamočiarej píly. Výslednú drážku priveďte pilníkom na šírku 8,2-8,5 mm.

Pripevnite upínaciu a vratnú tyč cez drážku v doske. Skrutku vyčnievajúcu zhora utiahnite maticou tak, aby si tyč zachovala minimálnu pohyblivosť, potom zaistite spojenie druhou maticou. Na stlačenie alebo uvoľnenie tyče zospodu (vo výklenku základne) naskrutkujte krídlovú maticu na druhú skrutku.

Nastavenie uhla ostrenia

Na čap zaskrutkovaný do základnej lišty nahoďte širokú podložku a dotiahnite maticu tak, aby sa tyč vo futoroch neotáčala.

Nastavovací blok musí byť vyrobený z malej tyče z tvrdého materiálu s rozmermi približne 20x40x80 mm. Vezmite karbolit, textolit alebo tvrdé drevo.

Vo vzdialenosti 15 mm od okraja sa blok navŕta do konca 20 mm na oboch stranách, otvor sa rozšíri na 9 mm, potom vyrežeme závit dovnútra. S odsadením 50 mm od osi vytvoreného otvoru sa vyvŕta druhý, ale v plochej časti dielu, to znamená kolmo na predchádzajúci. Tento otvor by mal mať priemer asi 14 mm a mal by byť tiež silne rozšírený okrúhlou rašpľou.

Blok je naskrutkovaný na čap, takže je možné pomerne presne nastaviť výšku očka bez zložitého systému skrutkových svoriek ako u pôvodného stroja, čo je v praxi trochu náročnejšie. Aby bol blok počas prevádzky nehybný, musí byť na oboch stranách zaistený krídlovými maticami M10.

Nosné a výmenné tyče

Pre brúsny vozík budete musieť koaxiálne zvariť 30 cm kusy kolíka M10 a hladkú, rovnú tyč s hrúbkou 10 mm. Potrebujete tiež dva pevné bloky s rozmermi približne 50x80 mm s hrúbkou do 20 mm. V každej tyči v strede a s odsadením 20 mm od horného okraja by sa mal urobiť 10 mm otvor.

Najprv sa na lištu naskrutkuje krídlová matica, potom široká podložka a dve lišty, opäť podložka a matica. Obdĺžnikové brúsky sa dajú upnúť medzi brúsky, ale je lepšie vyrobiť niekoľko vymeniteľných brúsok.

Ako základ pre nich vezmite ľahký hliníkový profil s plochou časťou šírky 40-50 mm. Môže to byť profilová obdĺžniková rúra alebo kusy starého rímsového profilu.

Plochú časť ošúpeme a odmastíme, nalepíme na ňu pásiky brúsneho papiera rôznej zrnitosti od 400 do 1200. Vyberte si brúsny papier na báze látky a prilepte prúžok semišovej kože na jednu z tyčí, aby ste čepele ošetrili brúsnou pastou.

Ako ostriť

Pre správne ostrenie vytvorte niekoľko šablón z preglejky s uhlami 14-20º pre rezanie a 30-37º pre rezné hrany, presný uhol závisí od triedy ocele. Čepeľ upevnite rovnobežne s okrajom rukoväte a pritlačte ju lištou. Podľa šablóny upravte uhol medzi rovinami brúsneho bloku a naklonenou doskou stola.

Ak hrana nemá správny uhol, začnite brúsiť veľkým kameňom (P400). Dosiahnite zjazdový pás tak, aby mal podobu rovného pásu bez meandrov a vĺn. Znížte zrno a prejdite na obe strany čepele najskôr blokom P800 a potom blokom P1000 alebo P1200. Pri ostrení čepele prechádzajte kameňom s trochou úsilia v oboch smeroch.

Po nabrúsení musí byť čepeľ korigovaná „koženou“ lištou, na ktorú sa nanesie malé množstvo GOI pasty. Pri narovnávaní lopatiek smeruje pracovný pohyb iba k hrane (k sebe), ale nie proti nej. A na záver malá rada: ak brúsite nože s leštenými čepeľami a gravírovaním, prelepte ich krycou páskou, aby drobivé brúsivo nezanechávalo škrabance. Tiež nie je na škodu prilepiť povrch násadca samolepiacim vinylom.

V domácnostiach je často potrebné používať rezacie, píliace a hobľovacie nástroje. V procese práce strácajú svoju ostrosť a čepeľ je potrebné vrátiť do pôvodných vlastností.

Odniesť nástroje na ostrenie do dielní je rozumnou možnosťou, ale aby ste opäť nestrácali peniaze, môžete si vyrobiť zariadenie na ostrenie nožov vlastnými rukami.

Všeobecné informácie o brúsení nožov

Cieľom akéhokoľvek brúsenia nožov je udržať ostrie ostrie. A najdôležitejším faktorom, ktorý ovplyvňuje dlhodobú a efektívnu prevádzku, je veľkosť uhla ostrenia. Praktickosť takéhoto parametra sa v priebehu práce dobre hodnotí. Ak sa pozriete objektívne, môžete vidieť, že s menšou hodnotou uhla je čepeľ noža vo výsledku ostrejšia. Ale pri takejto akcii sa ukazuje, že obdobie zlepšených rezných vlastností nie je príliš dlhé, to znamená, že sa rýchlejšie otupí. Čím ostrejšia bude čepeľ noža počas procesu ostrenia, tým rýchlejšie sa otupí. Na základe tejto pravidelnosti možno usúdiť, že uhol musí byť zvolený správne a falošná hodnota by mala byť dodržaná rovnomerne po celej dĺžke hrany.

Treba poznamenať, že len tie typy čepelí, ktoré majú určitý stupeň kalenia, podliehajú ostreniu. Ak tvrdosť ocele na rezných častiach presiahne 55 HRC, potom ju nemožno ostriť žiadnym improvizovaným nástrojom.

Zlatým pravidlom pri brúsení nožov je zachovať nezmenený uhol ostrenia ostria po celej jeho dĺžke.

Aby ste to dosiahli, je potrebná profesionalita, zručnosti a špeciálne vybavenie, ktoré vám umožní držať nástroj vo vašich rukách a udržiavať daný uhol sklonu každej reznej hrany.

V tomto prípade sa môžete postarať o nákup špeciálneho zariadenia, ale takéto výrobky sú zvyčajne drahé, takže sa môžete pokúsiť vyrobiť sami. Viac informácií o tom, ako si vyrobiť takéto zariadenie doma, nájdete nižšie.

Video „Domáci dizajn jednoduchého brúska na nože“

Vlastnosti používania zariadenia

Na brúsenie ostria noža alebo hoblíka sa samozrejme hodí jednoduchý brúsny kameň. Jeho kvalita ale nebude najlepšia. Na zabezpečenie rovnomerného odstránenia kovovej vrstvy a presnosti spracovania je potrebné použiť špeciálne brúsne zariadenia.

Výhodou takéhoto produktu nie je len pohodlie jeho používania, ale aj faktory, ako sú:

1. Možnosť upevnenia nožov, ktoré je celkom spoľahlivé a nevyvíja nadmerné zaťaženie. správne navrhnuté zariadenie neumožňuje poškodenie kovu počas prevádzky.
2. Schopnosť inštalovať lištu pod určitým uhlom. V dôsledku toho sa pri pohybe reznej hrany hodnota uhla nezmení.
3. Variácia inštalácie rôznych uhlov ostrenia. S touto funkcionalitou je možné spracovávať rôzne nástroje, dokonca aj ostrenie nožov so stupňovitou štruktúrou.

Materiály a nástroje potrebné pre zariadenie

Ak chcete vykonať jednoduché a celkom pevné upínanie, musíte sa postarať o prípravu nasledujúcich polotovarov a nástrojov:

• preglejka alebo malá laminovaná drevotriesková doska;
• oceľový čap s priemerom 8 mm (závit na ňom musí byť prerezaný po celej dĺžke);
• textolitová alebo ebonitová tyčinka (ako alternatívu ju môžete nahradiť tvrdým drevom - buk, dub atď.);
• hliníková doska (s hrúbkou najmenej 5 mm);
• upevňovacie prvky - skrutky, matice (krídlové matice);
• neodýmový magnet (možno ho nájsť na starom HDD počítača).

Urob si sám nákresy nástroja na brúsenie nožov

Po príprave a dokončení materiálov môžete začať s procesom montáže svietidla. Najprv vezmeme preglejku, ktorá sa má použiť ako posteľ, ktorá by mala spočívať na montážnych nohách pod určitým uhlom v rozmedzí od 15 do 20 stupňov. Potom nami pripravenú vlásenku zakrútime do spodnej časti, jej dĺžka by mala byť približne 35-40 cm.Na pevnejšiu niť kovania môžete použiť lepidlo alebo tmel.

V strede inštalovanej preglejky upevníme hliníkovú dosku. Pred upevnením je potrebné vytvoriť drážku, ktorej veľkosť bude zodpovedať priemeru upevňovacích skrutiek. Stojí za zmienku, že používame hliníkovú čepeľ, pretože to pomôže vyhnúť sa poškodeniu oceľovej čepele noža.

Potom pristúpime k výrobe páky, ktorá vám umožní pripevniť šmirgeľ na prípravok. Na montáž použite zvyšok kolíka. Potom vezmeme dve textolitové (alebo drevené) tyče a vyrezaním urobíme držiaky na páku. Na jednej strane musia byť zarážky upevnené krídlovou maticou.

V blízkosti rukoväte je optimálne zabezpečiť prítomnosť pružinového bloku, ktorý vám umožní rýchlo vymeniť šmirgľový kameň.

Ako hlavné prvky môžete použiť prírezy z domácich tyčí - na hliníkovú dosku lepíme listy brúsneho papiera, pričom ich zrnitosť by mala byť iná. Takéto zariadenie sa dá ľahko upevniť v páke.

Hlavným dizajnovým prvkom je prítomnosť pántu s dvojitým stupňom voľnosti. Takéto zariadenie sa dá ľahko zostaviť pomocou rovnakých textolitových tyčí. Jeden z nich musí byť naskrutkovaný na závity zvislého čapu a použitý ako horizontálny čap a nastavenie výšky pre tiahlo (to je potrebné pre nastavenie uhla ostrenia).

Funkcia druhej tyče, ktorá má vodorovný otvor pre páku, spočíva v tom, že musí byť priskrutkovaná k prvej.

Vďaka tomu je možné zabezpečiť voľný typ pohybu celej konštrukcie páky vertikálne.

Nože sa upínajú doskou, prípadne sa upevňujú na povrch neodýmovým magnetom. Pri odstraňovaní prvej vrstvy hrubými druhmi abrazíva musí byť čepeľ bezpečne upevnená.

Ak je potrebné vykonať jemné doladenie, môžete čepeľ nainštalovať na magnet a vykonať ostrenie s malým úsilím. Podkova magnetov by mala byť zapustená v jednej rovine s doskou stola a zaliata epoxidom.

Vytvorenie domáceho nástroja na ostrenie nožov možno považovať za dokončené. Stačí nastaviť požadovaný uhol, pomaly brúsiť ostrie plynulým pohybom po celej dĺžke čepele.

Video „Brúska na nože vlastnými rukami“

Zariadenie na brúsenie nožov na elektrickom šmirgľu

Elektrická brúska umožní nielen zrýchliť prácu, ale aj získať kvalitné konkávne profily hrán na čepele, takzvané plnšie brúsenie. Nie je možné dosiahnuť takéto tvary pomocou lineárnej tyče, preto tieto typy zariadení nie sú zameniteľné, ale doplnkové zariadenia.

Je pozoruhodné, že osoba, ktorá pracuje na ručnom brúsnom zariadení, kontroluje rýchlosť a intenzitu vykonávaných procesov, zatiaľ čo brúsny kotúč má neustále vysokú rýchlosť otáčania, čo môže nepriaznivo ovplyvniť stav noža.

Pri trení je kovový povrch vystavený intenzívnemu teplu, čo má za následok „temperovanie“ kalenia ocele. Materiál stráca veľa vlastností, stáva sa menej tvrdým, čo vedie k brúseniu a vzniku trhaných hrán. Ďalším problémom „uvoľneného“ noža je rýchla strata ostrosti. V tomto ohľade musíte na elektrickom šmirgľu pracovať opatrne, priviesť čepeľ, aby nabrúsila brúsivo na krátku dobu a robiť časté prestávky, aby nôž vychladol.

Pri práci v takýchto režimoch je dosť problematické udržiavať konštantné uhly, takže pri takomto spracovaní je potrebné nástroj bezpečne upevniť.

Implementácia návrhu takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchá. V smere osi otáčania na šmirgľu sú vodidlá, po ktorých sa pohybujú vozíky s nožmi. Uhly sú udržiavané mechanicky a sily určuje priamo operátor.

Tento typ príslušenstva je celkom jednoduché robiť vlastnými rukami - zatiaľ čo pri spracovaní kovových častí nie je potrebné vykonávať presnú prácu. Na výrobu vodítok sa v skutočnosti používa materiál nohy.

Na pracovnom stole, v blízkosti brúsky, sú upevnené vodidlá, pomocou ktorých je možné zmeniť vzdialenosť od dorazov nožov k brusivu. Táto vzdialenosť ovplyvňuje uhol ostrenia. Na zvislej lište musia byť prítomné regulátory nahor a nadol voľnobehu, ktoré majú silné typy upevnenia aktuálnych polôh.

Čepeľ noža musí byť natiahnutá vodorovne, pritlačená k prítlačnému prvku. Sila v kontakte so šmirgľom musí byť nastavená priamo v procese. Spracovanie musí byť vykonávané symetricky, stačí len vymeniť strany noža a nabrúsiť ich v rovnakých uhloch.

Použitie tejto metódy je možné použiť len pri spracovaní nožov klasického typu. Kuchynské, poľovnícke, turistické a iné typy hoblíkov rôznych nástrojov potrebujú trochu iný prístup.

Bežný typ konštrukcie na brúsenie nožov - "stolár"

Pre takéto zariadenie je potrebné použiť špecializovaný šmirgľ s koncovým typom pracovnej plochy. Vedenie pod vozíkom je umiestnené dole tak, že je umiestnené mimo osi otáčania. Je to spôsobené tým, že v tejto časti brúsneho kotúča sa jeho práca považuje za najefektívnejšiu. Vodidlá s reznými prvkami sa posúvajú ručne, svorky zabezpečuje vlastná hmotnosť nástroja.

Výkres každej konštrukcie je uvedený na obrázku.

Tento typ stroja sa používal na začiatku minulého storočia a technológia jeho prevádzky zostala po celú dobu nezmenená. Vďaka jednoduchosti tohto zariadenia je ľahké ho vyrobiť pre domácu dielňu. Na tento účel sú vhodné akékoľvek komponenty vyrobené z kovu, plastu, dreva.

Výmenou rezacieho prvku na škárovači môžete cepíny nabrúsiť, hlavné je dodržať správny uhol, ktorý by mal byť šetrnejší. Rovnaký princíp platí aj pre brúsne nožnice.

Na brúsenie dláta a noža z hoblíka môžete použiť aj elektrické šmirgľové a upevňovacie vozíky. Tieto typy nástrojov sú však kompaktné a možno ich ostriť pomocou mechanického zariadenia.

Existujú ekvivalentné spôsoby - pozdĺž okrajov a naprieč. Kvalitatívne je spracovanie prakticky totožné, preto nie je možné vyčleniť konkrétny typ svietidla.

Pri továrenských výrobkoch sa predpokladajú priečne úpravy čepelí.

Podobným princípom sa odoberá hrubá preglejka, z ktorej je vyrobené puzdro na karty. Ako vodidlo možno použiť ľubovoľné valčeky, výhodne v množstve väčšom ako dva. Pohybom stroja po povrchu šmirgľa dostane čepeľ dláta ideálny tvar.

Ak nie sú potrebné seriózne typy ostrenia, jednoduchšie zariadenia sú vhodné aj na drobné úpravy.

Upevnite tyče s požadovanými uhlami sklonu k sekáču. Položte blízko nich šmirgeľ a kúsok skla. Na povrch skla by sa mal aplikovať mydlový roztok.

Budete príjemne prekvapení účinnosťou takýchto zariadení.

Pre priečne ostrenie - stojí za to vyrobiť jednoduchšie zariadenie, kde sa vodiaci prvok používa aj ako podpera. Na pohyblivej časti je vertikálne upevnená čepeľ. Jedinou nevýhodou je pevný uhol, ktorý sa nastavuje počas výrobného procesu.

Ale v porovnaní s nožom nie sú odchýlky od ideálov, ktoré vznikli, také kritické.

Tento typ prípravku možno použiť na ostrenie hobľovacích nožov. Ale kvôli širokej veľkosti lopatiek je proces o niečo komplikovanejší. V tomto ohľade môžete použiť elektrickú brúsku, ktorá má koncovú pracovnú plochu.

Zarážky sú vyrobené z drevených tyčí. Je dôležité zabezpečiť možnosť zmeny uhlov. Svorky zabezpečuje obsluha a je možné vykonávať polkruhové ostrenie, ktoré je pre stolárov veľmi nevyhnutné.

Prirodzene, toto zariadenie je vhodné použiť na ostrenie hrán dlát. Ak vezmete do úvahy index vysokého výkonu, budete môcť obnoviť nástroje aj s veľkým počtom zárezov.

Teraz viete, ako si môžete vytvoriť domácu brúsku, aby ste mohli vykonávať všetky potrebné operácie na brúsenie nožov doma.

Video "Zariadenie na ostrenie rôznych typov nožov"

Ostrosť noža je jedným z hlavných parametrov ovplyvňujúcich kvalitu spracovania dreva. Okrem toho táto charakteristika ovplyvňuje aj stupeň bezpečnosti.

Človek často nechce behať znova a znova a hľadať miesto, kde by mohol uviesť svoje rezné nástroje do správneho stavu. V tomto prípade je načase, aby sa zamyslel nad výrobou domácej brúsky, ktorá by raz a navždy vyriešila otázku ostrosti hobľovacích nožov.

Vývoj priemyselných zariadení nestojí na mieste. Neustále rapídne rastú požiadavky na rýchlosť a hlavne na kvalitu spracovania materiálu. V tomto ohľade je potrebné vytvoriť rezný nástroj s vysokými parametrami.

Jedným z hlavných problémov, ktoré sa objavujú v procese práce, je ostrenie nožov. To určuje hlavné schopnosti strojov a ich vhodnosť na prevádzku.

Domáci mlynček.

V závislosti od úloh, ktoré sa majú vyriešiť, sú takéto zariadenia rozdelené do dvoch typov: univerzálne a špeciálne. Prvými sú ostriace zariadenia na povrchy väčšiny rezných prvkov. Sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré vám umožňujú fixovať, inštalovať a brúsiť nože.

Všetky jednotky sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré určujú stupeň automatizácie a kontroly presnosti vykonanej práce. sú tiež odlišné. Môžu to byť stacionárne zariadenia alebo dočasné zariadenia, ktoré je možné umiestniť na akékoľvek vodorovné povrchy.

Napriek širokej škále ponúkaných typov zariadení, aby sa ušetrili peniaze, stroj na ostrenie nožov môže byť vyrobený ručne.

Domáce jednotky môžu byť v niektorých prípadoch dokonca pohodlnejšie ako zakúpené možnosti. Je to spôsobené tým, že majster nezávisle rozhodne, aké vlastnosti by toto zariadenie malo mať.

Aj keď, samozrejme, veľa modelov univerzálnych zariadení vám umožňuje vybrať si najvhodnejší typ zariadenia, ktoré dokáže vyriešiť úlohy.

Domáca brúska na nože

Najčastejšie z dvoch dôvodov. Prvým je túžba ušetriť peniaze. Druhým je ukázať svoje zručnosti a robiť všetko vlastnými rukami presne tak, ako si to vaša duša želá.

Výkres zariadenia stroja.

Veľmi často sa napríklad môžete stretnúť s potrebou dať do poriadku iba určité nástroje. Môžu to byť vŕtačky, frézy, píly alebo hobľovacie nože.

V každom prípade je potrebný samostatný prístup. Vlastná montáž stroja vám umožní vytvoriť pohodlnú jednotku na prácu s určitými prvkami.

Prítomnosť brúsnych jednotiek okrem iného výrazne ušetrí náklady na nákup nových nožov alebo na ich reštaurovanie v dielňach tretích strán.

Ak potrebujete profesionálne nabrúsiť vyššie uvedené nástroje, mali by ste stále uprednostňovať zakúpené zariadenia. Sú premyslenejšie a prepracovanejšie.

Navyše nákup v obchode zaručuje, že zariadenie bude dlho riešiť úlohy. Mali by ste tiež pamätať na stupeň automatizácie. Profesionálne prístroje samozrejme využívajú elektroniku, ktorú si doma bez náležitých skúseností jednoducho nevyrobíte.

možnosť 1

Na ostrenie hoblíka nielenže udržíte náradie v dobrom stave, ale ušetríte aj čas na cestách do iných dielní.

Jednou z možností na vytvorenie takéhoto zariadenia je použitie motora s brúsnym kotúčom, šmirgľom alebo brúsnym zariadením s upevneným nožom.

Domáci strojček na brúsenie hobľovacích nožov.

Toto zariadenie môže byť vyrobené čiastočne z hliníka, kovu a dreva. V tomto prípade sa používajú ložiská a vodidlá vyrobené z improvizovaných materiálov, napríklad z rohov rúr atď.

Ak sú nože vyrovnané, možno ich nabrúsiť na veľkom brúsnom bloku. Ak to nie je k dispozícii, mal by sa použiť brúsny papier prilepený na rovný povrch.

V závislosti od požiadaviek na konečný výsledok môžete meniť rýchlosť tohto procesu. V prítomnosti triesok je potrebné najskôr použiť pásovú brúsku a v konečnej fáze opracovať nástroj brúsnou tyčou alebo domácim brúsnym papierom.

Podľa konštrukčných prvkov sa môžu stroje navzájom líšiť. Prvou možnosťou je zariadenie s pevnou základňou. Uhol jeho sklonu sa dá meniť, ale inak je v pevnej polohe.

Tyč je pripevnená k tyči, ktorá je vložená do slučky pohyblivej západky umiestnenej na inej tyči. Nevýhodou tohto dizajnu je uhol "chôdze" kvôli nedostatku tuhej fixácie.

Nôž je inštalovaný pomocou dvoch oceľových dosiek upevnených na pevnej plošine. Po uvoľnení upevňovacích prvkov vložte čepeľ a upnite ju. Potom nastavte výšku lišty tak, aby bol nastavený požadovaný uhol.

Možnosť 2

Druhý typ konštrukcie poskytuje pohyblivú plošinu, ako aj magnetický držiak. Táto možnosť nemá nedostatky predchádzajúcej jednotky. V tomto zariadení je pripevnený rám s tyčou, ktorá určuje uhol.

Nôž je zase namontovaný na pohyblivom stole. Výber držiaka je na pánovi. Môžete použiť magnetický typ alebo obvyklý, vyrobený z kovových dosiek a "jahniat".

Dôležitou požiadavkou na takéto vybavenie je pohyb stola s rezným nástrojom na striktne vodorovnom povrchu. Ako najlepšie je použiť polymérovú alebo mramorovú dosku.

Princíp brúsenia nožov na stroji.

Ako vidíte, ostrenie nožov nie je také ťažké. Ak máte nejaké problémy, vždy môžete využiť pomoc tréningových videí z internetu. Pri správnom dodržiavaní všetkých pokynov môže takéto zariadenie vyrobiť ktokoľvek.

Výsledok

Brúska na nože je nevyhnutnou súčasťou vybavenia dielne každého drevára. Včasné riešenie problému brúsenia nožov nielen urýchli spracovanie materiálu, ale aj ušetrí čas a peniaze.

Prečo ísť do iných dielní, ak si potrebné vybavenie môžete vyrobiť vlastnými rukami?

Každá gazdiná si skôr či neskôr začne otupovať nože, ktorými krája chlieb, zeleninu alebo zabíja mäso. Používanie tupého noža je nielen nepohodlné, ale aj nebezpečné. Môže sa kedykoľvek odlomiť a spôsobiť zranenie. Preto by sa mal nástroj pravidelne brúsiť pomocou špeciálneho zariadenia na brúsenie nožov.

Takéto brúsky v širokom sortimente sú dostupné v obchodoch. Ale z jedného alebo druhého dôvodu nie vždy spotrebiteľovi vyhovujú. V tomto prípade si môžete vyrobiť zariadenie na ostrenie nožov vlastnými rukami, pričom ste predtým študovali typy kameňov na ostrenie, vlastnosti nástroja a navrhované výkresy.

Brúsenie nožov - predpoklady

Pre efektívnu a dlhodobú prevádzku noža je najdôležitejším faktorom pri jeho ostrení uhol čepele. V procese ostrenia je potrebné obnoviť predtým nastavený uhol, ktorý bude plne spĺňať technologické normy a rýchlo, voľne a efektívne rezať materiál.

Pre každú čepeľ je zvolený jej optimálny uhol:

• pre holiaci strojček a skalpel by mal byť uhol ostrenia 10-15 stupňov;
• nože na rezanie chleba, ovocia a zeleniny sú naostrené pod uhlom 15-20 stupňov;
• multifunkčné nože na rôzne výrobky sa spracovávajú pod uhlom 20–25 stupňov;
• poľovnícke a turistické nože - pod uhlom 25-30 stupňov;
• nože na rezanie tvrdých materiálov - pri 30-40 stupňoch.

Bez špeciálneho zariadenia je ťažké ostrie čepele v správnom uhle. Držanie noža rukami je dosť ťažké zabezpečiť požadovaný uhol sklonu rezací nástroj. Na uľahčenie tohto procesu existujú špeciálne zariadenia, ktoré si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Ich dizajn je pomerne jednoduchý a samotná výroba nezaberie toľko času.

Existuje mnoho druhov brúsok na nože, medzi ktorými si môžete vybrať ten, ktorý najlepšie vyhovuje vašim potrebám.

Všetky zariadenia sa skladajú z dvoch častí:

• tyč z abrazívneho materiálu;
• zarážka na pripevnenie noža.

Ako bar môžete použiť hotové špeciálne kamene alebo si ich vyrobiť sami.

Brúsne kamene - druhy a výroba

V predaji nájdete niekoľko druhov kameňov:

Vodné nástrojov. Pri práci s nimi sa používa voda, ktorá šetrí povrch kameňa.

Olej kameň štruktúrou a tvarom pripomína vodu, no jeho povrch je najviac mastný.

Prirodzené nástroje sú vyrobené z prírodných kameňov, ktoré prechádzajú priemyselným spracovaním.

umelé kamene sú vyrobené z neprírodných komponentov.

Guma nástroje možno nájsť aj v predaji, ale práca s nimi nie je príliš pohodlná.

Na vlastnú výrobu brúsnej tyče môžete použiť malé obdĺžnikové sklenené dosky s hrúbkou 4-5 milimetrov. Na povrch dosiek pomocou obojstrannej pásky je potrebné nalepiť brúsny papier rôznej zrnitosti. Náklady na takéto tyče sa ukážu ako pomerne malé a brúsny papier je možné kedykoľvek vymeniť.

Pri použití sklenenej tyče by ste však mali byť veľmi opatrne utiahnite matice inak môže sklo prasknúť. Navyše sa pri jeho aplikácii nepoužíva voda, takže brusivo sa rýchlo opotrebuje. Z rovnakého dôvodu sa pri brúsení nožov treba vyhýbať rýchlym pohybom, ktoré môžu viesť k prehriatiu materiálu, a tým aj k strate vlastností čepele.

Nástroj na ostrenie drevených blokov

Stačí len vyrobiť ostriaci nástroj z dvoch drevených a dvoch brúsnych tyčí, ktoré by mali mať rovnakú veľkosť.

Pre väčšiu stabilitu brúsky k jej spodnej ploche sa odporúča pripevnite kus gumy.

Urob si sám brúska z montážnych držiakov

Základom takéhoto zariadenia je brúska Lansky, ktorej nákresy možno ľahko nájsť na internete.

• kovové platne s rozmermi 4x11 centimetrov;
• štandardné hliníkové rohy;
• kovové tyče dlhé asi 15 centimetrov;
• súprava matíc a skrutiek;
• brúska so zverákom alebo pilníkom;
• súbor.

Namiesto brúsky môžete použiť pilník, pretože tento nástroj je potrebný iba na brúsenie ostrých rohov z rohov a čistenie miest, kde je kov rezaný.

Kroky na výrobu orezávača:

1. Podľa výkresu sa vyrábajú značky pre budúce otvory v doskách.
2. Do nich sú vyvŕtané otvory a závity.
3. Pomocou pilníka sú zaoblené všetky ostré rohy a hrany. To vám umožní pohodlne používať vyrobený nôž.
4. V rohu sú vytvorené otvory v súlade s výkresom.
5. Otvor pre podperu špice je rozšírený ihlovým pilníkom.
6. Otvory pre kolíky sú závitové.
7. Tyče sú vložené do extrémnych otvorov a upevnené maticami príslušného priemeru (M6).
8. Do širšieho otvoru sa zaskrutkuje skrutka M8, ktorej dĺžka by mala byť asi 14 centimetrov. Na ňu treba najskôr naskrutkovať krídlovú maticu, na ktorej sú naskrutkované dve obyčajné matice. Skrutka v konštrukcii sa použije ako oporný stĺpik.
9. Do zostávajúcich otvorov sú pripevnené skrutky, pomocou ktorých bude nôž upnutý.
10. Na konce tyčí sú naskrutkované matice, navlečený roh, ktorý je upevnený maticami. Znížením alebo zdvihnutím tyčí bude možné nastaviť uhol ostrenia.
11. Z tenkej kovovej tyče v tvare písmena G, tyče so závitom M6, dvoch držiakov a krídlovej matice je zostavené zariadenie, ktoré bude držať kameň na brúsenie. Koncový držiak by mal mať priechodný otvor pre pletaciu ihlu.

Takéto zariadenie na ostrenie nožov má pomerne široký rozsah stupňov uhla tlaku a je najvhodnejšie na použitie.

Masívna brúska so stojanom

Vlastnými rukami môžete simulovať brúsku na nože od spoločnosti Apex, ktorej výkresy sa dajú ľahko nájsť na internete. Takáto brúska na nože je prezentovaná vo forme stojana, na ktorom je šikmo inštalovaná plošina a na boku je umiestnená podpera pre koniec dýzy vo forme tyče. Jedná sa o veľmi pohodlné zariadenie, s ktorým môžete kvalitne nabrúsiť akékoľvek rezné nástroje.

Potrebné materiály a nástroje:

Fázy práce:

Uhol ostrenia na takomto zariadení nastaviteľné barom a baránkom, ktorý fixuje diel v požadovanej výške.

Každé z opísaných zariadení má svoje výhody a nevýhody. Pri výbere vhodnej možnosti musíte vychádzať zo svojich potrieb a zručností v takej práci, ktorú budete musieť urobiť vlastnými rukami.