Urob si sám domáci mechanický štiepač dreva - nápady a pokyny krok za krokom. Ako si vyrobiť sekáčik doma Urobte si svojpomocne podrobnosti o výrobe mechanickej štiepačky dreva

Proces ťažby palivového dreva bol vždy namáhavou úlohou. Pre veľké objemy pracovať, je iracionálne používať tradičný sekáč - manuálna práca bol vždy neúčinný. Prvé pokusy o mechanizáciu tohto procesu sa uskutočnili v polovici 19. storočia v USA. rozvoj železničné komunikácie A veľké množstvo parné lokomotívy si vyžadovali obrovské zásoby hotového palivového dreva. Parné modely štiepačiek dreva nahradili prácu stoviek robotníkov. Výkon moderných štiepačiek dreva závisí od typu konštrukcie a princípu činnosti.

Ako si vybrať štiepačku dreva

Skôr či neskôr pred každým majiteľom kachle na drevo alebo krb, vyvstáva otázka - vyrobte si hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami alebo si zakúpte továrenský model. Posledne menované sa vyznačujú vysokým výkonom a spoľahlivosťou. Vysoké náklady sa však stávajú významnou prekážkou pri kúpe. Preto v niektorých prípadoch uprednostňujú výrobu domácej štiepačky dreva.

V prvej fáze je potrebné zvážiť hlavné parametre zariadenia. Ovplyvňujú výkon a výkon.

• Poloha

IN horizontálne modely polená sú umiestnené na špeciálnom lôžku. Existujú dva typy takýchto strojov. Jeden z nich je s pohyblivým nožom a fixáciou bloku dreva. Podľa inej schémy je guľatina nasmerovaná na rezný nástroj pomocou podávača.

Vertikálne typy sa vyrábajú s pevnou polohou obrobku. Nôž pôsobí na povrch guľatiny zhora. Napriek vysokej produktivite v procese práce je často potrebné držať obrobok rukami. To platí najmä pre domáce modely.

• typ pohonu

Vyberá sa v závislosti od prevádzkových podmienok. Pre plne autonómne modely sa odporúča používať benzínové alebo naftové pohonné jednotky. Elektromotory platí pre stacionárne typy. Pri malých objemoch prírezov sa používa mechanická štiepačka dreva. modely pre domácnosť podobné zariadenia sa vyznačujú spoľahlivosťou a jednoduchosťou dizajnu.

V prítomnosti traktorovej techniky sa používajú štiepačky dreva poháňané vývodovým hriadeľom. Vďaka tomu je možné štiepať palivové drevo veľký priemer- do 100 cm.

• Tvar sekáčika

Môžete použiť tradičný kužeľ alebo upravený krížový tvar. Ten rozdelí poleno na 4 časti v jednej operácii, čo je veľmi pohodlné. To si však vyžaduje veľa úsilia. Tieto typy sekáčov sa používajú na hydraulické a mechanické typyštiepačky dreva.

Pri použití elektrického pohonu alebo motora vnútorné spaľovanie optimálne je použiť skrutkový alebo kužeľový sekáč. Okrem tlaku dochádza k deformácii hlavne pozdĺž pozdĺžnej osi v dôsledku rotačného pohybu hrotu.

Ako vyrobiť štiepačku dreva tak, aby bola cena prijateľná a výkon optimálny? Na to je potrebné zvážiť Rôzne druhy zariadení a zhodnotiť možnosť vlastnej výroby.

kužeľ

Toto je jeden z najjednoduchších typov zariadení. Ak chcete vyrobiť skrutkovač na štiepanie dreva, musíte si kúpiť: hlavnú časť s kužeľovým závitom, skrutková štiepačka dreva. Môžete si objednať výrobu pre svoj hriadeľ a zakúpiť závitový štiepací kužeľ pre skrutkovú štiepačku dreva: >>> >>> na stránke ODROVA.RU s doručením po celom Rusku, kliknutím objednajte<<<

1. Posteľ. Stôl je vyrobený z plechu s hrúbkou 2 mm. Ako nosné nohy je najlepšie použiť oceľový profil. V zadnej časti konštrukcie je zabezpečené montážne miesto pre montáž prevodovky.
2. Pohonná jednotka. Môže to byť spaľovací motor alebo elektromotor. Jeho výkon by mal byť od 1,5 kW, menovité napätie - 380 V. Pre bežnú prevádzku sa počet otáčok pohybuje od 400 do 600 ot./min. Nachádza sa pod rámom a poskytuje dodatočnú stabilitu konštrukcie.
3. Prevodovka s čapom pre montáž pracovného kužeľa. Je potrebné regulovať otáčky pohonnej jednotky. Na zlepšenie výkonu sa najčastejšie používa skrutkový štiepač dreva, ktorého schéma sa líši iba v konštrukcii kužeľovej dýzy. Na jeho povrchu je špirálový zárez, ktorý značne zjednodušuje zničenie dreveného jadra.

Výhoda takéhoto stroja spočíva v dostupnej cene jednotlivých komponentov. Dobre sa hodí do súkromného domu alebo do malej kotolne na drevo. Má však nevýhody - nízku produktivitu a ručné zásobovanie guľatiny. Preto sa pri veľkých objemoch spracovania používa iný dizajn.

Hydraulické

Na spracovanie veľkého množstva dreva sa odporúča použiť hydraulické modely štiepačiek dreva. V týchto zariadeniach je hlavným energetickým prvkom valec, ktorého tyč sa rozprestiera pod pôsobením tlaku tekutiny vo vnútri. Na tento účel je k dispozícii čerpadlo a motor. Existujú dva spôsoby, ako umiestniť sekáč - na stopke alebo v dizajne dorazu. Pri výrobe je racionálne použiť výkres s druhou schémou, pretože hydraulický sekáč zostáva statický, čo zvyšuje spoľahlivosť celého zariadenia.

Pri výbere konkrétneho modelu by ste mali venovať pozornosť takýmto parametrom.

• Zlomová sila. Závisí od výkonu motora a veľkosti valcov. Pohybuje sa od 4 do 11 tónov.
• Maximálna veľkosť obrobku je od 50 do 200 cm.
• Výkon motora. Závisí od jeho typu: pre elektrický to môže byť 1,2-2 kW.
• Umiestnenie guľatiny - horizontálne alebo vertikálne.

Tento typ štiepačky dreva má veľkú kapacitu, takže ho možno použiť na komerčné aj domáce účely. Je dôležité zvážiť rýchlosť spracovania obrobkov a ich maximálny priemer.

Rack

Tieto modely využívajú na pohon žacej lišty ozubené koleso. K nemu je pripevnený sekáčik, ktorý poleno štiepi. Štandardná hrebeňová štiepačka dreva pozostáva z motora, remeňa, ozubeného kolesa a štiepačky umiestnenej na reznej koľajnici.

Poleno sa nachádza medzi ochranným dorazom na skrini prevodovky a sekáčom. Po stlačení rukoväte sa zaradí prevodový stupeň, v dôsledku čoho sa hrebeň pohybuje smerom k plášťu a rozdelí poleno. Po vybratí polien sa sekáčik vráti do pôvodnej polohy spätným pohybom rukoväte.

Toto je jedno z najefektívnejších zariadení pre domáce použitie. Ak chcete znížiť náklady na domáci dizajn, môžete si kúpiť továrenské vybavenie. Jeho cena je asi 8,5 tisíc rubľov, potom stačí vyrobiť stôl, nainštalovať naň prevodovku s prevodom a pripojiť ju k elektromotoru.

Ak je potrebné vybrať továrenský model hrebeňového štiepača dreva, musíte analyzovať jeho technické parametre:

1. Zlomová sila.
2. Maximálna dĺžka obrobku. Vo väčšine prípadov je to 60 cm.
3. Tvar sekáčika. V niektorých modeloch je možné poleno rozdeliť na 6 častí jedným prejazdom koľajnice.

V súčasnosti je na trhu veľa hrebeňových štiepačiek, ktoré sa líšia parametrami, výkonom pohonnej jednotky a rozmermi spracovávanej guľatiny. Okrem toho majú iné náklady, čo môže výrazne ovplyvniť výber.

Ceny

Náklady na štiepačky dreva závisia od typu konštrukcie, výkonu a výkonu. Pomocou údajov z kontingenčnej tabuľky si môžete urobiť objektívny názor na cenovú kategóriu konkrétneho modelu.

Kužeľové a skrutkové štiepačky dreva nie sú zmontované. Najčastejšie nakupujú kužele vyrobené z kalenej ocele ST45 za cenu 1800 rubľov. Zvyšné komponenty sú vybrané z improvizovaných materiálov.

Je vhodné vyrobiť si štiepačku dreva svojpomocne? Ak máte potrebné komponenty (elektrický motor, stôl, prevodovka) a minimálne zručnosti v oblasti spracovania kovov, mali by ste urobiť dizajn pre súkromné ​​použitie vlastnými rukami. Pri konštantnom zaťažení sa odporúča nakupovať továrenské modely, pretože majú väčší výkon a líšia sa od domácich výrobkov v spoľahlivosti a trvanlivosti.

Obstaranie paliva na vykurovanie domu v zime je dôležitou a zodpovednou udalosťou. Pri ručnom rezaní palivového dreva sa odoberá veľa sily. Na urýchlenie a uľahčenie procesu majitelia často čo najviac mechanizujú operácie. Najmä štiepačku dreva na domáce použitie si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Nákup takéhoto zariadenia si bude vyžadovať značné finančné náklady a domáca štiepačka dreva bude stáť menej a bude optimalizovaná pre špecifické podmienky použitia.

Kvalitné spaľovanie guľatiny v kachliach na tuhé palivo závisí nielen od druhu dreva, ale aj od fyzikálnych parametrov guľatiny, medzi ktoré patria:

• dĺžka obrobku;
• priemer guľatiny;
• formulár.

Príliš hrubé polotovary sa zapália dlho a nemusia dokonca úplne zhorieť. Príliš malé a tenké palivové drevo rýchlo vyhorí bez toho, aby do miestnosti poskytlo dostatok tepla. V takejto situácii vám zmontovaný štiepač dreva pomôže vlastnými rukami, kresbami, fotografiami, pokynmi, ktoré sú vopred pripravené.

Klasifikácia zariadení

Predtým, ako si vyrobíte hydraulickú štiepačku dreva vlastnými rukami alebo zostavíte mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami v garážových podmienkach, mali by ste sa rozhodnúť pre typ koncového zariadenia. Každý dizajn má svoje výhody a nevýhody. Takéto zariadenie na sekanie palivového dreva však bude finančne výhodnejšie ako zakúpené v železiarstve.

Podľa typu inštalácie obrobku je zariadenie rozdelené do dvoch skupín:

• Horizontálny typ. Poleno je umiestnené vodorovne na ráme a pohybuje sa pozdĺž svojej osi smerom k pracovnému nástroju. Hotové domáce zariadenie môže byť navrhnuté s reverzným pôsobením, keď je samotná rezná časť zapustená do pevného pevného kmeňa.
• Vertikálny typ. Rezná časť vstupuje do obrobku vertikálne. Toto umiestnenie vyžaduje upevnenie guľatiny. V niektorých prípadoch sa to robí ručne alebo pomocou špeciálnych zariadení.

• Kombinovaný typ. V domácich schémach je to dosť zriedkavé. Požadované v priemyselných podmienkach v drevospracujúcich podnikoch.
• Pri výbere spôsobu výroby štiepačky dreva vlastnými rukami musíte vybrať typ pohonu zariadenia:
• Z dôvodu prevádzky benzínových alebo naftových vozidiel. Takéto možnosti sú najbežnejšie zo všetkých samostatných domácich produktov. Sú vysoko účinné a vďaka svojej mobilite sa dajú použiť čo najbližšie k zdroju surovín.
• Mechanická štiepačka dreva je pomerne spoľahlivé zariadenie a používa sa v prípade relatívne malého množstva práce. Domáca mechanická jednotka potrebuje malé množstvo materiálov, čo je jej výhoda oproti iným typom štruktúr.

• Urob si svojpomocne štiepačka dreva na elektrickú trakciu je stacionárna. S podobnou schémou vykonávania však používateľ dostane menej produktívne zariadenie.

Kľúčovým prvkom pri konštrukcii akejkoľvek jednotky, vrátane „urob si sám“ hydraulickej štiepačky dreva, je tvar sekáča – pracovnej časti stroja. Sekáč prichádza v nasledujúcich formách:

• klinový tvar. Klin prerezáva vysokou rýchlosťou medzi vláknami dreva a rozdeľuje obrobok na dve časti.

• Krížový tvar. Stroj vyžaduje veľkú silu, aby vstúpil medzi vlákna a rozdelil obrobok na štyri alebo viac častí.
• Skrutkový (kónický) tvar. Pracovná časť so závitovým špirálovitým profilom na kuželi je naskrutkovaná medzi vlákna a tým štiepi obrobok.

Odrody zariadení

Pred začatím práce je vhodné určiť typ zariadenia, ktoré je klasifikované podľa niekoľkých kritérií:

• prítomnosť motora - môžu to byť pružinové kliešte nezávislé od elektriny, hydrauliky, benzínu alebo elektrickej jednotky;
• skutočný dizajn - vertikálny, horizontálny, zmiešaný typ, stojan alebo kužeľ;
• spôsob štiepania palivového dreva je pomocou skrutkového páru, podľa princípu skrutky, úderom pneumatiky alebo hydrauliky.

Najjednoduchší štiepač dreva pozostáva zo stacionárneho stola, konzoly a stojana.

Na prevádzku kužeľovej jednotky už budete potrebovať motor s príslušným vybavením, hnací hriadeľ a pracovné teleso spojené s mechanizmom reťazou alebo prevodovým remeňom.

Pre normálnu prevádzku štiepačky dreva s ozubeným kolesom a pastorkom je potrebný motor, hnací hriadeľ, reťazový alebo remeňový pohon, ozubené koleso a ozubené tyče. Samomontážou ide o komplexnú konštrukciu, ktorej princípom činnosti je premena rotujúceho hriadeľa na sekvenčný pohyb pracovnej časti.

Ak hovoríme o malom množstve drevného paliva, tak to zvládne jednoduchá konštrukcia – mechanická alebo hydraulická štiepačka dreva. Okrem toho, že samotná montáž nevyžaduje výnimočné znalosti, sú ľahko rozoberateľné a fungujú bez motora a zložitého vybavenia. Tento objem stačí na krb, príležitostne používaný kúpeľ a priateľské stretnutia okolo ohňa. Ak je únavné pripravovať palivové drevo na vykurovanie domu v zime alebo na normálnu prevádzku skleníka na vykurovanie kachlí, mechanika nebude stačiť. Na tieto účely si väčšinou kupujú benzínové alebo elektrické štiepačky dreva.

Mechanické pružinové zariadenia

Najlacnejší na výrobu je mechanický obvod. Sila v ňom je tvorená pružinou. Lôžko z kovových štvorcových profilov je v tomto čase založené na vodorovnej rovine. Čelo obrobku sa opiera o sekáč umiestnený nižšie.

Zariadenie pozostáva z niekoľkých prvkov:

• konzola;
• podporný stôl;
• stojan.

VIDEO: Veľmi jednoduchý, ale účinný mechanický sekáčik

Skrutkové rozdeľovače

V poslednej dobe sú veľmi obľúbené jednotky s kužeľovou skrutkovou pracovnou časťou. Je to spôsobené relatívnou jednoduchosťou ich výroby a pohodlnou údržbou. Takýto návrh vyžaduje predbežnú prípravu podrobného diagramu, výkresu alebo meraného náčrtu.

Komponenty ručnej štiepačky dreva tohto typu sú:

• lôžko zvarené zo stavebného kovového profilu a plechu;
• elektráreň vo forme elektromotora alebo kvapalného paliva;
• reťazový pohon s ozubenými kolesami a reťazou alebo remeňový pohon s kladkami a remeňom;
• hriadeľ so skrutkovým kužeľom upevneným vo valivých ložiskách;
• doraz obrobku.

Kužeľ je vyrobený z ocele triedy st45 alebo 40X. Hotový výrobok je vhodné vytvrdiť, aby získal potrebnú tvrdosť.

Počas procesu výroby a montáže je potrebné dodržiavať niektoré bezpečnostné pravidlá:

• podľa bezpečnostných pravidiel je prísne zakázané používať trysku priamo s motorom bez redukčného prevodu, ktorý zvyčajne používa reťazový pohon alebo inštalovaná prevodovka s prevodmi;
• inštalácia elektrickej jednotky musí byť vykonaná v súlade so základmi bezpečnosti;
• pre remeňový alebo reťazový pohon je potrebný ochranný kryt, aby sa zabránilo zachyteniu pohonu manžetami rukávov atď.;
• optimálna je rýchlosť otáčania pracovnej časti asi 250 ot./min.;
• podpery hriadeľa sú výhodne pripevnené nie zváraním, ale skrutkami.

Na zvýšenie mobility vynálezu stojí za to nainštalovať celú konštrukciu na kolesá. V tomto prípade je potrebné postarať sa o dostupnosť brzdového systému. Treba mať na pamäti, že s výrazným znížením rýchlosti otáčania klesá produktivita zariadenia a zvýšenie ovplyvňuje bezpečnosť.

Ako vyrobiť hydraulický rozdeľovač

Vo vnútri hydraulického valca sú pracovné kvapaliny schopné vytvárať podstatne väčšie sily, než je možné u párov skrutiek. V tomto ohľade sa toto zariadenie často používa ako posúvač obrobku k sekáču.

Aby ste si doma vyrobili domácu hydraulickú štiepačku dreva s minimálnymi nákladmi, môžete na tieto účely použiť hydraulický zdvihák.

Princípom činnosti takéhoto zariadenia je zatlačenie dreveného polotovaru na pevne nainštalovanú čepeľ. Za týmto účelom sa hydraulický posúvač pohybuje pozdĺž vodidiel od kanálov k nožu.

Výhodou tohto prevedenia oproti elektrickému obvodu je, že v druhom prípade bude elektrický pohon tlačiť peň aj pri veľkom odpore, čo môže viesť k spaľovaniu motora. Hydraulika postupne zvyšuje silu a môže zostať na svojom mieste, keď sa dosiahne značný odpor, bez toho, aby došlo k porušeniu konštrukcie alebo k inému poškodeniu stroja.

Väčšina hydraulických zariadení pracuje horizontálne, schéma zapojenia oboch typov je však rovnaká. Vyvinutá sila je asi 3-5 ton a závisí od použitého valca. Na domáce pomery tento výkon postačuje. Predpokladá sa, že tento typ je efektívnejší ako skrutkový dizajn.

VIDEO: Ako si vyrobiť sekáčik vlastnými rukami

Štiepačka dreva v letnej chate je riešením obrovského problému. Nasekanie veľkého množstva palivového dreva sekerou je náročná úloha, ktorá si vyžaduje veľa času. Preto dnes mnohí obyvatelia prímestských obcí používajú štiepačky dreva. Je pravda, že hotový továrenský stroj stojí veľa peňazí, takže samotní remeselníci vyrábajú toto zariadenie pomocou dielov a zostáv z iných strojov alebo domácich spotrebičov.

Dnes existujú dva typy štiepačiek dreva, ktoré sú založené na dvoch rôznych pracovných orgánoch. Jedná sa o sekáčik (ostrý, vo forme noža, zvisle namontovaný tanier), na ktorý tlačník s námahou tlačí drevený klin. Takáto štiepačka dreva sa nazýva rack. A kužeľ, na ktorom je vyrezaný skrutkový závit. Vyrobiť jednu a druhú štiepačku dreva vlastnými rukami (pomocou výkresov) nie je problém. Hlavná vec je nájsť všetky potrebné časti, z ktorých hlavné sú motor a pracovné telo.

Rozdeľovač skrutiek

Z dvoch vyššie uvedených prevedení je najjednoduchší skrutkový štiepač dreva. Ak sa pozriete na obrázok nižšie, pochopíte, z čoho je vyrobený a ako to funguje. Ide vlastne o jednoduchý dizajn bez zložitých uzlov. Skladá sa z elektromotora, skrutkového kužeľa, dvojice ložísk, hriadeľa a prevodovky. Mimochodom, môže byť vo forme remeňového pohonu, reťaze, môže byť použitá továrenská prevodovka s ozubeným prevodom.

Pokiaľ ide o motor, najlepšou možnosťou je elektrický, aj keď môžete nainštalovať benzínový, ak sa má inštalovať veľká štiepačka dreva. Mimochodom, pre malý stroj môžete použiť motor zo starej práčky, ktorá beží na 220 voltov. Je síce nízkovýkonný, ale inštaláciou dobrej prevodovky môžete zvýšiť jeho výkon dvakrát až trikrát. Hlavná vec je vybrať tie správne prvky. Môžete napríklad nainštalovať malú kladku na hriadeľ motora a veľkú kladku na hriadeľ, na ktorom je namontovaný kužeľ. A čím väčší je rozdiel medzi priemermi kladiek, tým výkonnejšia bude štiepačka dreva.

Pozor! Veľmi dôležitým ukazovateľom je rýchlosť otáčania pracovného tela. Nemalo by presiahnuť 500 otáčok za minútu. Preto je potrebné zvoliť správnu prevodovku pre elektromotor.

Teraz o výbere ložísk. V zásade bude stačiť každý, hlavná vec je, že hriadeľ vyrobený pre nich by mal zodpovedať zaťaženiu, ktoré naň pôsobí. Pre malé štiepačky dreva je možné inštalovať hriadeľ s priemerom 25-30 mm. V súlade s tým sa pre ňu vyberajú ložiská s vnútorným priemerom zodpovedajúcim vonkajšiemu priemeru samotného hriadeľa.

Samotné ložiská sú namontované na štiepačke dreva v špeciálnom kryte z liatiny alebo ocele. Puzdro môže byť samostatné pre každé ložisko alebo rovnaké pre dve naraz. Puzdro si môžete objednať k sústružníkovi, ale je lepšie kúpiť použité konštrukcie, ktoré sa vždy dajú nájsť na ktorejkoľvek skládke kovového šrotu.

Ložiská sú pripevnené k rámu pomocou skrutiek. Samotný rám na mieste inštalácie musí byť veľmi pevný, preto je v miestach uchytenia pod ložiskovými telesami inštalovaný kovový profil (roh, kanál), ktorý je privarený k rámu štiepačky dreva elektrickým zváraním. . Samotná základňa stroja je zostavená z rúrok alebo rohov.

A najdôležitejším prvkom skrutkovej štiepačky dreva s 220 voltovým motorom je kužeľ. Začnime tým, že je vyrobený z nástrojovej ocele, veľmi odolný. Preto nie je jednoduché vyrobiť si ho svojpomocne ani pre sústružníka doma. Ale to nie je potrebné, pretože skrutkové kužele sa dnes voľne predávajú. Je dôležité vybrať si pre ňu správnu veľkosť, pretože bude záležať na tom, ktoré klinky sa dajú strihať. Tu je pomer rozmerov kužeľa k rozmerom narezaných kmeňov, pri rovnakej dĺžke nástroja.

• Priemer -70 mm, veľkosť skosenia - 1,1. Pri týchto parametroch bude hĺbka štiepania 450 mm.
• Priemer - 80 mm, skosenie - 1,2, hĺbka štiepania - 550 mm.
• Priemer - 100 mm, skosenie - 1,5, hĺbka štiepania - 750 mm.

Vyššie uvedená fotografia zobrazuje rozmery kužeľa a tiež popisuje indikátory závitu skrutky. Venujte zvláštnu pozornosť smeru navliekania. Mala by byť vľavo. To znamená, že pri skrutkovaní kužeľa by mal naraziť do guľatiny a pritiahnuť ho k sebe. V skutočnosti sa pomocou závitu vykonáva dodatočný pohyb obrobku - translačný. Zatiaľ čo samotné pracovné telo sa otáča. To je veľmi dôležité pre kužeľové rozdeľovače pre domácnosť (220 voltov), ​​pretože nebudú mať napájaciu jednotku. Všetko sa bude robiť ručne. Práve táto možnosť vytvorí podmienky, pri ktorých nebude potrebné vyvíjať veľký tlak na prerezaný drevený klin.

Výber kužeľa závisí od jeho dizajnu. Sú dve: so stopkou a s vnútorným montážnym otvorom. V prvom prípade sa v hriadeli, na ktorom bude kužeľ inštalovaný, od konca skontroluje otvor pre priemer drieku. Ten sa zasunie do otvoru hriadeľa a upevní sa v ňom poistnou skrutkou, ktorá sa zaskrutkuje do boku hriadeľa. V druhom prípade je samotný hriadeľ vložený do vývrtu kužeľa, kde je upevnený dvoma poistnými skrutkami (svorníkmi). Na fotografii nižšie je znázornený dizajn druhého skrutkového kužeľa.

Rozmery štiepačky dreva

Usporiadanie uzlov a častí štiepačky dreva môže byť ľubovoľné. Neexistujú tu žiadne prísne obmedzenia. Hlavná vec je pohodlie jeho prevádzky, takže výška stroja musí zodpovedať výške osoby. Existujú však priemerné odporúčané rozmery, ktoré sa môžu brať ako základ pre montáž.

• Dĺžka stroja - 85 cm.
• Výška - 65 cm.
• Šírka - 45 cm.

Odborníci tiež odporúčajú nainštalovať motor pod stôl, na ktorom sa bude rezať drevo. Po prvé, zníži dĺžku štiepačky dreva a po druhé, stôl je ochranou motora pred trieskami a trieskami, ktoré lietajú počas procesu rezania. Ak konštrukcia zariadenia obsahuje otvorené rotujúce časti (pásy, reťaze, polovičné spojky spájajúce rotačné prvky dvoch jednotiek), musia byť uzavreté. Toto sú bezpečnostné požiadavky.

Čo sa týka materiálu použitého na výrobu štiepačky dreva, najlepšie je použiť na to kovové rohy s rozmermi 40x40 mm a oceľový plech s hrúbkou 1 mm.

Mimochodom, tento dizajn štiepačky dreva vám umožňuje nepoužívať elektrický alebo benzínový motor. Pomocou ľudskej sily môžete úplne opustiť motor. Za týmto účelom musí byť k prevodovke pripevnená rukoväť, pomocou ktorej bude potrebné otočiť hriadeľ. Takáto mechanická štiepačka dreva je jednoduchá, ale nepohodlná na použitie, pretože na sekaní palivového dreva sa budú musieť zúčastniť dvaja ľudia: jeden otáča rukoväťou, druhý podáva kliny.

Zjednodušený dizajn skrutkovacej štiepačky dreva

Ako ste sami videli, nie je ťažké vyrobiť skrutkový štiepač dreva vlastnými rukami. Samozrejme, ak je možné nájsť všetky vyššie uvedené diely pre stroj. Existuje však jednoduchšia možnosť. Pre neho nie je potrebné používať prevodovku a ložiská, medzihriadeľ a zložitý rám. Všetko, čo potrebujete, je motor a skrutkový kužeľ. Aby ste mali predstavu, o čom hovoríme, pozrite sa na fotografiu nižšie, ktorá zobrazuje túto jednoduchú štiepačku dreva.

To znamená, že na hriadeli motora je namontovaný kužeľ, ktorý je k nemu pripevnený dvoma aretačnými skrutkami. Ich konce vstupujú do drážky drážky hriadeľa. A je to veľmi bezpečný držiak. Jediné, na čo si treba dať pozor, je samotný elektromotor.

• Jeho výkon by sa mal pohybovať do 4 kW. Nepotrebujete viac energie.
• Rýchlosť otáčania hriadeľa by mala byť v rozmedzí 750 ot./min., pokiaľ možno menej.

Na rozmeroch motora nezáleží, môže byť malý, ale motor sa dá zdvihnúť inštaláciou malého rámu alebo stojanov z kovovej guľatiny pod ním. Vyššie uvedená fotografia ukazuje, že motor bol naopak znížený, pretože výška hriadeľa bola veľmi veľká.

Čas čítania ≈ 11 minút

Mnohé rodiny aj v 21. storočí musia vykurovať svoje príbytky drevom v kotloch na tuhé palivo alebo sporákoch a ich príprava je časovo pomerne náročný proces. Ale aby ste si uľahčili život, môžete si kúpiť alebo vyrobiť domácu mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami. Vzhľadom na skutočnosť, že prvá možnosť si vyžiada nemalé finančné náklady, zameriame sa na druhú a zvážime niekoľko možností.

Práca s mechanickou štiepačkou dreva

Aký druh štiepačky dreva si môžete vyrobiť sami

Mechanická štiepačka dreva

Všetky štiepačky dreva možno rozdeliť aspoň na dva hlavné typy, ale stále majú poddruhy. Celá táto klasifikácia mechanizmov je spojená s typom pohonu.

Štiepačka dreva môže byť mechanická, rozdelená na:

• zariadenie s jednoduchou mechanikou;
• s pružinovým pohonom;
• inerciálny vertikálny mechanizmus.

Na uľahčenie práce je možné naň nainštalovať elektrický pohon a zároveň bude:

• kužeľový alebo skrutkový štiepač dreva;
• s jedným elektromotorom alebo komplet s prevodovkou;
• existujú aj hydraulické štiepačky dreva a hoci sú dizajnovo najkomplexnejšie, stále prebiehajú pri ťažbe palivového dreva.

Mechanické zariadenia

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť si domácu mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami, pretože zariadenie všetkých jeho poddruhov je čo najjednoduchšie a nevyžaduje veľké náklady, aj keď na farme nie sú žiadne vhodné diely. Ale takéto zariadenie má najvyššiu účinnosť len s malými potrebami palivového dreva, napríklad na vykurovanie vidieckeho domu alebo chaty.

Zariadenie s jednoduchou mechanikou

Najjednoduchšie mechanické zariadenie

Takýto jednoduchý mechanizmus, ako na fotografii vyššie, sa najjednoduchšie montuje a všetky základné materiály sa s najväčšou pravdepodobnosťou nachádzajú v domácnosti. Môže to byť okrúhla alebo tvarovaná rúra, kovový roh, okrem toho, ak je nedostatok dĺžky, môžu byť do jedného zvarené rôzne profily. Sekera alebo sekáčik sú perfektné ako rezačka - vždy sa nájdu v každom dome s kúrením v kachliach. Zariadenie môže byť skladateľné a bude sa dať ľahko prenášať z miesta na miesto.

Spôsob montáže je tu mimoriadne jednoduchý: tyč s frézou je namontovaná na zvislej koľajnici s podrážkou vo forme rámu z akéhokoľvek kovového profilu, ale tak, aby sa voľne pohybovala. Na to nie sú potrebné ani ložiská - pohyblivá zostava môže pozostávať z dvoch privarených uší (s otvormi) na stojane a kovového čapu, ktorý bude súčasne slúžiť ako hriadeľ na otáčanie ramena so sekáčom a upevnenie.

Problémom je, že takáto štiepačka dreva má veľa negatívnych vlastností. Po prvé, rukoväť, na ktorej je rezačka (sekáčik alebo sekera) pripevnená, by mala byť čo najdlhšia, aby sa pri sekaní palivového dreva vynakladalo menej úsilia, a preto bude zariadenie vyžadovať veľa miesta. Po druhé, aj pri dlhej rukoväti budete musieť vynaložiť značné úsilie. Ale nech je to ako chce, aj takáto primitívna mechanika výrazne zníži pracnosť obstarávacieho procesu.

Poznámka. Aby bola rukoväť kratšia, môžete frézu privariť na hrubú okrúhlu alebo tvarovanú rúrku a potom ju zaliať betónom. Problém je ale v tom, že takýto dizajn bude ťažký (samotná rukoväť) a to vám prácu veľmi neuľahčí.

Mechanické pružinové zariadenie

Pružinová štiepačka

S miernym zdokonalením mechaniky sa dá vyrobiť pružinová štiepačka dreva, ktorá bude vyžadovať oveľa menšie zaťaženie ľudského svalstva. V skutočnosti sa tu nezmení princíp montáže a mechanika zostane rovnaká, až na to, že na stojan musíte privariť policu, ktorá podopiera pružinu. Pružina musí byť vyrobená z nástrojovej ocele, aby sa pri stlačení nedeformovala.

Vzhľadom na to, že rameno sa stáva ťažkým, nie je ťažké udrieť do bloku dreva - po rozdelení paluby je potrebné vyvinúť oveľa viac úsilia, pretože dôjde k návratu z pružiny. Výberu pružiny je preto potrebné venovať osobitnú pozornosť - aby sa páka ľahšie spustila a aby sa ľahšie držala pri spätnom ráze. Okrem toho musíte vziať do úvahy fyzickú silu osoby, ktorá bude rúbať drevo, ako aj dĺžku a hrče paluby.

Poznámka. Na spojenie páky s hrebeňom je najlepšie použiť ložiská - to značne uľahčí prácu.

Schematický diagram pružinového zariadenia

Na obrázku vyššie vidíte princíp fungovania pružinovej mechanickej štiepačky dreva. Teraz si povedzme o najoptimálnejších rozmeroch takéhoto zariadenia. Minimálna výška takéhoto zariadenia by mala byť aspoň 80 cm, no ak je človek, ktorý ho bude používať, vysoký, tak 80 cm stačiť nebude. Vzdialenosť od stojana k sekáču by mala byť asi 100 - 150 cm, a to nezapočítava šírku samotného rezača a rukoväte, to znamená, že ide o dĺžku ramena. Na uľahčenie práce na sekáči sa privarí kovový polotovar alebo rúrka s betónom, ktorá sa do nej naleje, takže výsledok je 10 - 20 kg. Prídavok k hmotnosti polotovaru sa môže stať sekáčikom, ak si ho vyrobíte sami z veľkého kladiva.

Poradenstvo. Na uľahčenie premiestňovania pružinovej štiepačky dreva z miesta na miesto je možné na jednej strane nosného rámu privariť nápravu s kolesami a na druhej strane stojí na zastavenie a vyrovnanie rámu.

Video: pomocou pružinovej štiepačky dreva

Inerciálny vertikálny mechanizmus

Inerciálna vertikálna štiepačka dreva

Veľmi jednoduchá možnosť sa dá nazvať aj inerciálnym vertikálnym štiepačom dreva, ktorý sa dá celkom ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať dve rúry, pričom vonkajší priemer jednej je asi o milimeter menší ako vnútorný priemer (DN, DN) druhej. Ako základ môžete použiť hrubý oceľový plech (10-12 mm) alebo zvárať rám z kovového profilu (môže byť rúrkový). A najzákladnejším prvkom je samozrejme fréza vyrobená zo sekery, sekáča alebo opracovaná z nástrojovej ocele.

Zjednodušený náčrt inerciálneho sekáča

Teraz poďme zistiť, ako vyrobiť takéto zariadenie a ako to funguje. Najprv sa k rámu alebo rámu privarí vodiaca lišta vo zvislej polohe asi meter vysoko. Na tento účel môžete použiť okrúhlu alebo tvarovanú rúrku, hlavnou vecou je dobre ju upevniť zospodu, a preto je najlepšie použiť výstuhy na štyroch stranách. Potom sa štiepačka privarí k trochu väčšiemu rúrkovému profilu, aby bolo možné frézu voľne nasadiť na stúpačku, ako je znázornené na výkrese.

Na rozdelenie dosky sa fréza jednoducho zdvihne na stúpačku a silou svojej gravitácie padne na drevený blok. Nie vždy sa však poleno rozštiepi na prvý raz – závisí to od hustoty dreva, dĺžky bloku polena, hrče atď. V takýchto prípadoch sa zadok sekáča udrie polenom alebo dokonca malým perlíkom. Môžete samozrejme nadvihnúť kus dreva spolu s frézou a znova ho spustiť, ale prvá možnosť je fyzicky jednoduchšia.

Motorizované zariadenia

Inštalácia elektrického pohonu na štiepačku dreva ešte viac uľahčí prácu pri ťažbe palivového dreva. V tomto prípade sa však výroba nástroja ukáže ako komplikovanejšia a školské znalosti o elektrine nebudú stačiť. Faktom je, že pre takéto zariadenia je najlepšie pripojiť motor cez štartér a tiež zabezpečiť ovládací panel, aby sa dal kedykoľvek vypnúť - to je v súlade s bezpečnostnými pokynmi a najmä zdravým rozumom.

Kužeľová alebo skrutková štiepačka

Domáca štiepačka kužeľov

Samozrejme, vyrobiť si domácu mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami je oveľa jednoduchšie, ale ak k tomu pridáte elektrický pohon ... ale neponáhľajte sa k záverom. Takéto zariadenia sú elektromotor s hladkým alebo špirálovým kužeľom na okraji hriadeľa - to je ich jediný rozdiel. Tu sa paluba zlomí nie nárazom, ale tým, že sa do nej zapichne kužeľ otáčaný motorom. Môžete začať štiepať pozdĺž okrajov (pre veľké polená) alebo od stredu.

Kužeľ a niť

Výkres skrutkového kužeľa s rozmermi v mm

Ako ste už pravdepodobne uhádli, je oveľa jednoduchšie pracovať so skrutkovým kužeľom, ako na obrázku a nižšie, ako s hladkým, pretože v druhom prípade sa na upínanie vynakladá oveľa viac úsilia. Ak je na kuželi niť, tak sa na ňu navinie drevo a prepichne sa, aj keď je veľa uzlov a nemusíte vynaložiť takmer žiadnu námahu. Princípy fungovania akéhokoľvek typu kužeľovej štiepačky dreva sú však úplne rovnaké.

Skrutkové kužeľové trysky rôznych priemerov

Aby bol stroj dobrý, je veľmi dôležité správne opracovať kužeľ a odrezať na ňom závit. Ak máte doma sústruh a máte skúsenosti s jeho prácou, môžete si túto časť vyrobiť sami, ale ak to tak nie je, budete si ju musieť objednať u sústružníka. Niť môže byť rôzna, najmä ak osoba, ktorá ju strihá, nemá skúsenosti s prácou s takýmito štiepačkami dreva. Ale sú takí, ktorí majú túto skúsenosť a hovoria:

• minimálna hĺbka pristátia na prevodovke je 70 mm;
• krok - 7 mm;
• hĺbka závitu - 2-3 mm.

Elektromotor a prevodovka

Motor s redukciou upevnite na dosku

Tu sú špeciálne požiadavky na elektromotor: je potrebné, aby jeho výkon bol aspoň 2 kW, ale otáčky by mali byť nízke, od 250 do 500 ot./min. Ide o to, že pri nižších rýchlostiach bude pracovný tok veľmi pomalý a pri vyšších bude nebezpečný. Ak teda nájdete motor s takýmito parametrami, môžete skrutku nasadiť priamo na jeho hriadeľ.

Niekedy musíte použiť redukciu

Bohužiaľ nie vždy je možné nájsť elektromotor s požadovanými parametrami, v každom prípade s požadovaným počtom otáčok. V takýchto situáciách si budete musieť kúpiť redukčný prevod, ak sú otáčky nad normou, alebo zvýšiť, ak ich je málo. Ale v takýchto situáciách je najpohodlnejšie použiť remenicu a remeňový pohon namiesto stupňovitej alebo znižovacej prevodovky. Čím väčší je priemer remenice na prevodovke, tým sú otáčky nižšie a naopak.

Ak chcete správne vypočítať počet otáčok prevodovky, môžete sa uchýliť k jednoduchej aritmetike. Napríklad ste si zakúpili elektromotor s rýchlosťou 900 otáčok za minútu a tu sa môžete uchýliť k systému 1/2. To znamená, že na hriadeľ prevodovky nainštalujete remenicu, ktorá má dvojnásobok priemeru remenice na hriadeli motora a výsledkom je rýchlosť 450 otáčok za minútu. Prevodovka však môže byť nielen remeň, ale aj reťaz - v druhej situácii sú namiesto kladiek nainštalované ozubené kolesá.

Možno bude mať niekto otázku, kde by mal byť elektromotor umiestnený. V tomto prípade musí byť stôl vyrobený s prídavnou spodnou doskou alebo aspoň policou. Výška dosky stola je určená výškou toho, kto tam bude pracovať, nie však menej ako 80 cm. Kužeľ nad pracovnou plochou by mal byť vo vzdialenosti 8-12 cm, aj keď je povolených 20 cm. výnimka, ale nie o centimeter viac - to neumožní sekanie krátkych polien .

Video: práca s hladkým kužeľom

Hydraulická štiepačka dreva

Hydraulicky poháňané zariadenie

Hydraulický štiepač dreva možno nazvať najvýkonnejším zo všetkých existujúcich analógov. Na zostavenie takejto jednotky budete potrebovať:

• elektrický motor;
• posteľ;
• rezací nôž;
• výkonný hydraulický valec:
• Olejová nádrž;
• čerpadlo.

Poznámka. Všetky tieto komponenty sú veľmi drahé a takáto montáž má zmysel len vtedy, ak sa venujete príprave palivového dreva na profesionálnej úrovni.

Schéma hydraulického mechanizmu

Takáto štiepačka dreva funguje na princípe lisu a vyvíja veľmi vysoký výkon. V tomto ohľade musí byť nôž vyrobený z nástrojovej ocele s hrúbkou 6-10 mm (tento parameter závisí od výkonu hnacieho mechanizmu). Nôž sa často vyrába ako hviezdička, čo vám umožňuje rozdeliť blok dreva jedným ťahom na 4 alebo dokonca 8 častí. Jeden zo spôsobov, ako si doma vyrobiť hydraulickú štiepačku dreva, si môžete pozrieť vo videoklipe nižšie.

Video: nôž je určený na štiepanie na 8 častí

Záver

Či si podomácky vyrobenú mechanickú štiepačku dreva poskladáte vlastnými rukami alebo ju dodáte na elektrický pohon, závisí predovšetkým od množstva vyťaženého palivového dreva. Nech je to však akokoľvek, ktorýkoľvek z týchto mechanizmov vám uľahčí život.

Materiál Vám zašleme e-mailom

Sekanie dreva sekerou je veľmi ťažká práca, takže mnohí majitelia vidieckych domov, ktorí vykurujú kachle drevom, sa snažia kúpiť alebo vyrobiť štiepačku dreva svojpomocne. Tieto zariadenia vám umožnia vyhnúť sa únavnému hojdaniu sekáčom, vďaka čomu nasekáte oveľa viac dreva za jeden deň, pretože nemusíte každú chvíľu oddychovať. Z článku sa dozviete, ako vyrobiť štiepač dreva vlastnými rukami: kresby, fotografie, pokyny vám pomôžu pri jeho výrobe.

Ako funguje štiepačka dreva

Existujú tri hlavné typy štiepačiek dreva, ktoré sa líšia zdrojom energie na ovplyvňovanie polena:

• hydraulické;
• elektrické;
• kinetické (manuálne).

Hydraulické štiepačky dreva

Toto zariadenie funguje na princípe hydraulického lisu. Hydraulický valec tlačí poleno na nabrúsený klin, ktorý drevo štiepi. Tieto štiepačky dreva sú poháňané olejovým čerpadlom poháňaným benzínovým alebo naftovým motorom. Ich hlavnou nevýhodou sú vysoké náklady na kvalitné hydraulické valce, riadiace jednotky a čerpadlá.

Elektrická štiepačka dreva

Elektrické (regálové) štiepačky dreva fungujú na rovnakom princípe ako hydraulické. Ich základom je ozubená prevodovka, ktorá tlačí poleno na ostrý klin. Ich výhodou je dostupnosť dielov a ich nízka cena. Takéto prevodovky sú inštalované na iných podobných zariadeniach. Elektrické (kužeľové) štiepačky dreva fungujú na princípe samoreznej skrutky. Oceľový kužeľ má závit, takže sa zaskrutkuje do kmeňa a rozbije ho.

Ručná (zotrvačná) štiepačka dreva

Základom tejto štiepačky dreva je kovová rúrka (žeriav), upevnená na kovovej podpere s pántom. Na potrubí je inštalovaná čepeľ na štiepanie dreva, ako aj rôzne oceľové výstužné prvky. Niekedy sa na uľahčenie zdvihnutia potrubia umiestni protizávažie. Na rozdelenie guľatiny sa potrubie prudko spustí. Čepeľ pôsobením zotrvačnosti potrubia a výstužných prvkov rozdelí poleno. Výhodou takéhoto zariadenia je, že môže byť vyrobené z akýchkoľvek oceľových rúr, ktoré zamestnanec najbližšieho zberného miesta železných kovov predá za niekoľko stoviek rubľov. Nevýhodou tejto štiepačky dreva je, že na jej prácu sa využíva svalová sila, takže sa človek rýchlo unaví.

Video: štiepačka dreva s motorom práčky

Domáca štiepačka dreva - čo a ako robiť

Ak máte potrebné materiály, je ľahké vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami: výkresy, fotografie, pokyny sú voľne dostupné na internete. Na to budete potrebovať:

Užitočná rada! Schéma každej štiepačky dreva musí byť vyvinutá individuálne pre dostupné diely.

Regálový štiepač dreva - schéma a výroba

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť stojanový štiepač dreva vlastnými rukami: kresby, fotografie, pokyny, ktoré sú zverejnené na internete. Jeho základom je výkonné oceľové lôžko, ku ktorému je pripevnený klin, motor a prevodovka. Na jeho výrobu si vezmite elektromotor s výkonom aspoň 2 kW a dve remenice s pomerom priemerov aspoň 1:4. Je možné použiť aj prevodovky z rôznych mechanizmov s pomerom väčším ako 8:1. Ak nemáte elektromotor, ale máte benzínový motor z píly alebo vyžínača, môžete ho pripojiť. V tomto prípade bude potrebné ďalej zvýšiť prevodový pomer prevodovky z dôvodu príliš vysokých otáčok takéhoto motora. Nôž na štiepanie dreva vyrobte z oceľového plechu s hrúbkou aspoň 1 cm a naostrite ho pod uhlom 90 stupňov. Na prácu s hrubými polenami je potrebné vyrobiť zložený nôž tak, aby jeho hrúbka bola najmenej 5 cm, a vo vnútri je vystužený oceľovým polotovarom vhodného tvaru.

Ozubené koleso a pastorok by mali byť o 4–6 cm vyššie ako lôžko a mali by byť umiestnené vo vzdialenosti od noža rovnajúcej sa dvojnásobku dĺžky polena. Okrem toho je potrebné vyrobiť kočiar, ktorý bude jazdiť po ráme. Výška vozíka musí zodpovedať montážnej výške ozubeného kolesa a pastorka. Na prednej strane vozíka (smerom k nožu) nainštalujte priečnu dosku, ktorá bude hrať úlohu posúvača. Na to použite oceľový plech s hrúbkou najmenej 7 mm. Nainštalujte akýkoľvek záves na vozík, ktorý vám umožní zdvíhať a spúšťať stojan, a tiež vytvorte pružinový držiak na zdvihnutie stojana nad ozubené koleso. Nainštalujte a zaistite vratnú pružinu, ktorá posunie vozík smerom k prevodovke. Na posteľ nainštalujte páku, ktorá pritlačí stojan na ozubené koleso. Touto pákou budete ovládať chod štiepačky dreva - po stlačení páky sa hrebeň dostane do kontaktu s prevodom a posunie sa dopredu. V prípade potreby odrežte koľajnicu brúskou - mala by byť o niečo kratšia ako vzdialenosť od podávacej dosky k nožu.

Hydraulická štiepačka dreva - materiály a výkresy

Ak chcete vyrobiť hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami: výkresy, fotografie, pokyny, ktoré nájdete nižšie, budete potrebovať:

• elektrický alebo benzínový motor s výkonom nad 2 kW;
• olejova pumpa;
• Olejová nádrž;
• vysokotlakové hydraulické hadice;
• riadiaci blok;
• hydraulický valec;
• Kovový nosník v tvare I alebo p;
• kovový roh s veľkosťou police 30–40 mm;
• plech s hrúbkou 0,5–2 cm (je vhodné zásobiť sa kusmi rôznych hrúbok).

Z nosníka v tvare I alebo U vytvorte rám. Čím väčšia je šírka nosníka, tým väčšiu záťaž posteľ znesie a preprava štiepačky dreva bude náročnejšia. Optimálna šírka nosníka je preto 10–15 cm.Namontujte hydraulický valec nad nosník vo výške 5–7 cm a na koniec tyče nainštalujte posúvač z plechu hrúbky 7–10 mm. Na nôž vyrobte puzdro, aby sa dal posúvať po posteli.

Užitočná rada! Zmena dĺžky noža umožní štiepanie dlhých polien, ale sťaží, ak nie znemožní (kvôli obrovským nákladom), štiepanie hrubých polien. Vyberte si teda, čo je pre vás dôležitejšie.