Čo je lichobežníkový závit? Trapézový závit Aké sú uhly v lichobežníkovom závite.

Profil závitu je rovnoramenný lichobežník s uhlom 30 ° medzi stranami (obrázok 3, c). Trapézový závit môže byť jednovláknové a viacvláknové, pravé a ľavé.

Priemery a stupne jednochodého trapézového závitu v rozsahu priemerov od 12 do 50 mm sú uvedené v tabuľke. 2. Rovnaké rozmery a počet štartov pre viacchodové závity sú uvedené v tabuľke. 3.

Príklady označenia vlákna:

lichobežníkové pravostranné vedenie s menovitým priemerom 36 mm a rozstupom 6 mm:

TgZbhb; ten istý, ľavý závit:

Tg 36x6 LH;

lichobežníkový, trojchodový s menovitým priemerom 40 mm, stúpaním 3 mm a zdvihom 9 mm:

Tg 40 X 9 (RZ)

Príklady označenia závitu na výkrese sú znázornené na obr. 5. pri

Tabuľka 2. Priemery a stúpania trapézového jednochodého závitu podľa GOST 24738 81, mm

Poznámka: 1. Pri výbere vlákna by sa mal uprednostniť prvý rad pred druhým;

2. Preferované kroky sú označené *.

Tabuľka 3. Hlavné rozmery trapézového viacchodého závitu podľa GOST 24739 81, mm

Poznámka: Závit, ktorého hodnota stúpania je v zátvorkách, má uhol stúpania väčší ako 10°.

Rezba je vytrvalá.

Hlavným účelom závitu je preniesť axiálne zaťaženie v jednom smere pomocou skrutky, napríklad v zdvihákoch, lisoch atď. Profil závitu je nerovnaký lichobežník (obr. 3, d).

: > v Priemery a stúpania prítlačných závitov v rozsahu priemerov od 16 do 42 mm sú uvedené v tabuľke. štyri.

Príklady označenia vlákna: "

ťah jednozávitový pravý s priemerom 32 mm s krokom 6 mm:

ten istý, ľavý závit:

S32x6LH. Na výkrese je závit označený ako na obr. 6.

Ryža. 6

Tabuľka 4. Priemery a stúpania prítlačných závitov podľa GOST 10177 82, mm.

Poznámka^. Pri výbere priemerov závitov by sa mal uprednostňovať prvý rad pred druhým.

Kroky, ktoré sú preferované pri vývoji nových dizajnov.

Rúrkový valcový závit.

Tento závit sa používa vo valcových rúrkových spojoch a spojoch vnútorného valcového závitu s vonkajším kužeľovým závitom.

Profil (obr. 3, b) a hlavné rozmery sú stanovené GOST 6357 81. Hodnoty hlavných rozmerov valcového rúrkového závitu sú uvedené v tabuľke. 5.

Označenie potrubný závit(obr. 7, a, b) pozostáva z písmena G a veľkosti závitu v palcoch, napr.

Toto označenie je podmienené, pretože. označuje priemer nie závitu, ale otvoru v potrubí (menovitý otvor DN pri určitej hrúbke steny). Vonkajší priemer potrubného závitu bude väčší, ako je uvedené na výkrese. Napríklad označenie G1 zodpovedá potrubnému závitu s vonkajším priemerom d = 33,25 m určený pre potrubia s vnútorným priemerom 1" (25,4 mm).

Rúrkový valcový závit rovnakého priemeru ( podmienečný prechod DN) možno vykonávať na potrubiach s rôzna hrúbka steny a dokonca aj na pevnú tyč.

Ryža. 7. Symboly pre valcové a kužeľové rúrkové závity: a) cylindrický rúrkový závit G 1 1/2;

b) závit rovnakej veľkosti vnútorný, ľavý; c) vonkajší kužeľový závit potrubia; d) vnútorné potrubie kužeľovité

Tabuľka 5. Hlavné rozmery valcového rúrkového závitu

Detaily v strojoch, mechanizmoch, zariadeniach, ako aj zariadeniach a štruktúrach sú nejakým spôsobom navzájom prepojené. Tieto pripojenia vykonávajú rôzne funkcie a sú rozdelené predovšetkým do dvoch typov: mobilné a pevné.

Pevné spojenie - spojenie častí, zabezpečujúce nemennosť ich vzájomnej polohy počas prevádzky. Napríklad zvárané, spoje pomocou spojovacích prvkov atď. Pohyblivé spojenie je spojenie, v ktorom časti majú schopnosť relatívneho pohybu v prevádzkovom stave. Napríklad pripojenie ozubeného kolesa.

Pevné a pohyblivé spoje sa zas delia na rozoberateľné a nerozoberateľné v závislosti od možnosti demontáže spoja.

Jednodielne spojenie - spojenie, ktoré nemožno oddeliť bez porušenia tvaru častí alebo ich spojovacieho prvku. Napríklad spojenie je zvárané, spájkované, nitované atď.

Rozoberateľné spojenie - spojenie, ktoré je možné opakovane rozpojiť a pripojiť bez deformácie spájaných alebo spojovacích prvkov. Napríklad závitové spojenie so svorníkom, skrutkou, klinom, kľúčom, ozubeným kolesom atď.

Tento článok je venovaný prehľadu závitových spojení, s rozmanitosťou ktorých sa v každodennom živote stretávame pomerne často.

Závitové spojenie - spojenie dielov pomocou závitu. Každý vie, čo je carving, každý to videl. Mnoho ľudí tiež vie, že vlákna sa navzájom líšia, pretože majú rôzne veľkosti, krok a pod. Málokto však chápe, ako je to regulované, a tiež, že neexistuje len nám známy metrický valcový závit, ale aj mnoho ďalších jeho typov.

1. Pojem závit

Závit je povrch vytvorený špirálovým pohybom plochého obrysu pozdĺž valcového alebo kužeľového povrchu, inými slovami špirála s konštantným stúpaním vytvorenej na tomto povrchu.

Obrázok 1 - Závit

Podľa dohody sú závity rozdelené na upevňovacie (v pevnom spojení) a bežiace alebo kinematické (v pohyblivom spojení). Upevňovacie nite majú často druhú funkciu - tesnenia závitové spojenie, zabezpečujúce jeho tesnosť, sa takéto závity nazývajú upevňovacie-tesniace. Existujú aj špeciálne vlákna, ktoré majú špeciálny účel.

V závislosti od tvaru povrchu, na ktorom je závit rezaný, môže byť valcový alebo kužeľový.

V závislosti od umiestnenia povrchu môže byť závit vonkajší (vyrezaný na tyči) alebo vnútorný (vyrezaný v otvore).

V závislosti od tvaru profilu sa rozlišujú trojuholníkové, lichobežníkové, obdĺžnikové, okrúhle, špeciálne závity.

Trojuholníkový závit sa delí na metrický, rúrkový, kužeľový palcový, lichobežníkový závit - na lichobežníkový, perzistentný, perzistentný vystužený.

Podľa veľkosti stúpania sú závity veľké, malé a špeciálne.

Podľa počtu vlákien sa vlákna delia na vlákna s jedným a viacerými štartmi.

V smere skrutkovice sa rozlišuje pravý závit (závit je rezaný v smere hodinových ručičiek) a ľavý závit (závit je rezaný proti smeru hodinových ručičiek).

Na obrázku 2 je celá klasifikácia vlákien prezentovaná vo forme diagramu:

Obrázok 2 - Klasifikácia závitov

Okrem vyššie uvedenej klasifikácie sú všetky vlákna rozdelené do dvoch skupín: štandardné a neštandardné; pre štandardné vlákna sú všetky ich parametre určené GOST. Hlavné parametre vlákna sú definované GOST 11708-82. Ide o takzvané štandardné vlákna na všeobecné použitie. Okrem nich existuje koncept špeciálneho vlákna. Špeciálne závity sú závity so štandardným profilom, ale odlišným od štandardné veľkosti priemer alebo stúpanie závitu a závity s neštandardným profilom. Neštandardné závity - štvorcové a obdĺžnikové - sa vyrábajú podľa jednotlivých výkresov, na ktorých sú špecifikované všetky parametre závitu. (Viac podrobností v časti 5. Prevádzkový účel vlákna a jeho aplikácia).

3. Profily závitov a parametre

Závitové profily sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

. metrický závit má profil v tvare rovnostranného trojuholníka s horným uhlom 60°. Výčnelky a dutiny závitu sú tupé (GOST 9150-2002).

Metrické závity sú valcové a kužeľové.

. potrubný závit má profil v tvare rovnoramenného trojuholníka s uhlom na vrchole 55 °. Rúrkové závity môžu byť tiež valcové alebo kužeľové.

. kužeľový palcový závit má profil v tvare rovnostranného trojuholníka.

Závit palcový kužeľový

. okrúhly závit má polkruhový profil.

. trapézový závit má profil vo forme rovnoramenného lichobežníka s uhlom 30 ° medzi stranami.

. ťahový závit Má profil nerovného lichobežníka s uhlom sklonu pracovnej strany 3° a nepracovnej strany 30°.

. obdĺžnikový závit má obdĺžnikový profil. Vlákno nie je štandardizované.

Obdĺžnikový neštandardný závit

Možnosti vlákna

Hlavné parametre vlákna sú:
Priemer závitu(d) je priemer povrchu, na ktorom sa vytvorí závit.

Obrázok 3 - Vonkajší priemer

stúpanie závitu(P) - vzdialenosť pozdĺž priamky rovnobežnej s osou závitu medzi stredmi najbližších bokov s rovnakým názvom profilu závitu, ležiacimi v rovnakej axiálnej rovine na jednej strane osi otáčania (GOST 11708-82 ).

Zdvih závitu(Рh) je relatívny axiálny posun závitovej časti za jednu otáčku (360°), rovný súčinu nР, kde n je počet začiatkov závitu. V prípade závitu s jedným štartom sa náskok rovná stúpaniu. Závit tvorený pohybom jedného profilu sa nazýva jednorozbehový, tvorený pohybom dvoch, troch alebo viacerých rovnakých profilov, nazýva sa viacrozbehový (dvoj-, trojrozbehový a pod.). Inými slovami, nie jedna špirála, ale dve alebo tri, sú súčasne rezané na skrutke a matici. Viacchodé závity sa často používajú vo vysoko presných zariadeniach, napríklad vo fotografických zariadeniach, aby bolo možné jedinečne umiestniť polohu dielov pri vzájomnej rotácii. Takúto niť je možné odlíšiť od obvyklého pomocou dvoch alebo troch začiatkov závitov na konci.

Obrázok 4 - Stúpanie závitu a vedenie závitu

Závit sa vyznačuje tromi priemermi: vonkajší d (D), vnútorný d1 (D1) a stredný d2 (D2). Priemery vonkajší závit označte d, d1 a d2 a vnútorné závity v otvore - D, D1 a D2.

Obrázok 5 - Priemery závitov

• vonkajší (menovitý) priemer d (D) - priemer pomyselného valca opísaného okolo vrchov vonkajšieho (d) alebo žliabkov vnútorného závitu (D). Tento priemer je rozhodujúci pre väčšinu závitov a je zahrnutý v symbol nite;
• stredný priemer d2 (D2) - priemer valca, ktorého tvoriaca čiara pretína profil závitu tak, že jeho segmenty vytvorené v priesečníku s drážkou sa rovnajú polovici menovitého stúpania závitu;
• vnútorný priemer d1 (D1,), priemer valca vpísaného do žliabkov vonkajšieho (d1,) alebo vrcholov vnútorného závitu (D1).

Konštrukcia špirálovej plochy na výkrese je zdĺhavý a zložitý proces, preto je na výkresoch výrobkov závit znázornený podmienečne v súlade s GOST 2.311-68.Na tyči je závit znázornený plnými hlavnými čiarami pozdĺž vonkajší priemer a plné tenké čiary pozdĺž vnútorného priemeru.

Obrázok 6 - Príklad vyobrazenia závitu na tyči a v diere

4. Označenie závitu

Označenie závitu zvyčajne obsahuje písmenové označenie typu závitu a menovitý priemer. Okrem toho je možné zadať stúpanie závitu (alebo TPI - počet závitov na palec - počet závitov na palec), počet štartov pre viacchodý závit, priemer závitového otvoru a smer (vľavo, vpravo). v označení.

Metrický závit- so stúpaním a základnými parametrami závitu v milimetroch. Má široké možnosti použitia s menovitým priemerom od 1 do 600 mm a stúpaním od 0,25 do 6 mm. Hlavným upevňovacím závitom je metrický závit. Ide o jednochodý závit, väčšinou pravotočivý, s veľkým alebo malým stúpaním. Označenie metrického závitu obsahuje písmeno M a menovitý priemer závitu a veľké stúpanie nie je uvedené: M5; M56. Pri závitoch s jemným stúpaním sa dodatočne uvádza stúpanie závitu M5 × 0,5; M56×2. Na konci symbolu pre ľavú niť sú písmená LH, napríklad: M5LH; М56 × 2 LH. Označenie závitu udáva aj triedu presnosti: M5-6g.

Príklad označenia:

M 30 - metrický závit s vonkajším priemerom 30 mm a veľkým stúpaním závitu;

M 30 × 1,5 - metrický závit s vonkajším priemerom 30 mm, jemné stúpanie 1,5 mm.

Hoci metrické závity nenašli široké uplatnenie v utesnených spojoch, táto možnosť je zahrnutá v normách. Ide o metrické kužeľové a valcové závity.

Metrický kužeľový závit vykonávané s kužeľom 1:16 a menovitým priemerom 6 až 60 mm v súlade s GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). Je určený na samotesniace kužeľové závitové spojenia, ako aj na spojenia vonkajšieho kužeľového závitu s vnútorným valcovým závitom s menovitým profilom podľa GOST 9150-2002. Označenie metrického kužeľového závitu zahŕňa typ závitu (písmená MK), menovitý priemer závitu a stúpanie závitu. Písmená LH sú umiestnené na konci symbolu pre ľavú niť.

Príklad označenia:

MK 30×2 LH - ľavý metrický kužeľový závit s vonkajším priemerom 30 mm, stúpanie závitu 2 mm.

Metrický paralelný závit (s profilom)na základe metrického závitu (M) s menovitým priemerom 1,6 až 200 mm a 60° profilom hrotu. Jeho hlavný rozdiel je v skrutke, ktorá má zväčšený polomer závitovej dutiny (z 0,15011P na 0,180424P), čo dáva závitovému spoju na báze valcového metrického závitu vyššiu tepelnú odolnosť a únavové vlastnosti. Metrický valcový závit je označený písmenami MJ, za ktorými nasledujú číselná hodnota menovitý priemer závitu v milimetroch, číselnú hodnotu stúpania, tolerančné pole pre stredný priemer a tolerančné pole pre priemer výstupkov.

Vnútorný závit MJ je kompatibilný s vonkajším M závitom, ak sa menovitý priemer a stúpanie zhodujú, t. j. bežná metrická skrutka sa dá naskrutkovať do matice s takýmto závitom.

Príklad označenia:

MJ6×1-4h6h - vonkajší závit na povrchu hriadeľa s menovitým priemerom 6 mm, stúpaním 1 mm, tolerančné pole stredného priemeru 4h a tolerančné pole priemeru výstupkov 6h.

Rozdiely v palcovom závite od metrického v tom, že uhol v hornej časti závitu je 55 stupňov pre britské normy BSW (Ww) a BSF alebo 60 stupňov (ako v metrickom systéme) v americkom systéme (UNC a UNF) a stúpanie závitu sa vypočíta ako pomer počtu závitov závitov na palec dĺžky závitu. Nie je možné kombinovať metrické a palcové závity, preto sa v krajinách s metrickým systémom používajú iba palcové rúrkové závity.

V palcových závitoch sú všetky parametre závitu vyjadrené v palcoch (najčastejšie označené dvojitým zdvihom umiestneným bezprostredne za číselnou hodnotou, napríklad 3 "= 3 palce), stúpanie závitu je v zlomkoch palca (palec \u003d 2,54 cm). Pri rúrkových palcových závitoch veľkosť v palcoch neudáva veľkosť závitu, ale nominálnu vôľu v rúrke, pričom vonkajší priemer je v skutočnosti oveľa väčší. Charakteristickým znakom rúrkového závitu je práve skutočnosť, že zohľadňuje hrúbku stien rúrky, ktorá môže byť hrubšia alebo tenšia v závislosti od materiálu výroby a pracovného tlaku, pre ktorý sú rúrky navrhnuté. Preto je palcový štandard potrubných závitov pochopiteľný a akceptovaný na celom svete ako výnimka z metrických pravidiel.

Priemery závitov v palcoch nie sú jediným parametrom, ktorý je dôležitý pri výbere rúr. Je potrebné vziať do úvahy: hĺbku závitu, stúpanie závitu, vonkajší a vnútorný priemer, uhol profilu závitu. Stojí za zmienku, že stúpanie závitu sa v tomto prípade počíta nie v palcoch alebo dokonca v milimetroch, ale v závitoch. Závit označuje vyrezanú drážku. Preto je výpočet založený na tom, koľko drážok je vyrezaných na jeden palec meranej dĺžky potrubia. Napríklad bežné vodovodné potrubia majú iba dva typy stúpania závitov: 14 závitov, čo zodpovedá metrickému stúpaniu 1,8 mm, a 11 závitov - metrické stúpanie 2,31 mm.

Tabuľka 2 ukazuje hlavné rozdiely medzi "palcovými" a "rúrkovými" valcovými závitmi vo vzťahu k "metrickému" závitu pre najbežnejšie veľkosti vyššie uvedených závitov.

Vlákna označené * by sa podľa možnosti nemali používať.

Prirodzene, takéto zvláštne normy na výpočet priemeru a stúpania iba zamieňajú určenie požadovaných hodnôt. Preto boli vyvinuté tabuľky na určenie počtu závitov a priemeru rúr v prítomnosti palcového závitu. Každý obal navyše vždy označuje jeho hodnotu a štandard. Údaje sú však približné a možná chyba by sa nikdy nemala vylúčiť.

* Pri určovaní veľkosti by sa mali uprednostniť hodnoty v riadku 1.

Má profil v tvare rovnoramenného trojuholníka s horným uhlom 55°, vrchná a spodná časť sú zaoblené (GOST 6357-81).

Symbol závitu pozostáva z písmena G, označenia menovitého priemeru závitu v palcoch a triedy presnosti stredného priemeru. Pri ľavostranných závitoch je označenie doplnené písmenami LH.

Príklad označenia:

G 1 1/2-A - valcový rúrkový závit s veľkosťou 1 1/2", trieda presnosti A;

1/4-20 BSP - Whitworth rúrkový valcový závit podľa normy B. S.93 (Anglicko).
má profil podobný profilu valcového rúrkového závitu. Je možné pripojiť potrubia s kužeľový závit(kužeľ 1:16), s výrobkami s valcovým rúrkovým závitom GOST 6211-81.

Symbol závitu pozostáva z písmen R, veľkosti menovitého priemeru v palcoch. Označenie Rc sa používa pre rúrkové kužeľové vnútorné závity. Symbol ľavého vlákna je doplnený písmenami LH.

Príklad označenia:
R 1 1/2 - rúrkový kužeľový vonkajší závit s veľkosťou 1 1/2 ";
R 1 1/2 LH - rúrkový závit kužeľový vonkajší ľavý;

Rc 1/2 - rúrkový závit kužeľový vnútorný;

BSPT 1 1/2 - vnútorný závit kužeľovej rúry podľa normy B. S.93 (Anglicko).

S uhlom profilu 60 ° je GOST 6111-52 vyrezaný na kužeľovej ploche s kužeľom 1:16.

Označenie pozostáva z písmena K a veľkosti závitu v palcoch s uvedením rozmeru, aplikuje sa na policu vodiacej čiary, ako pri rúrkových závitoch. Príklad označenia:
K 3/4″ podľa GOST 6111-52. 3/8-18 Označenie NPT podľa ANSI/ASME B 1.20.1 (USA).

Slúži na prenos pohybu a námahy. Profil lichobežníkového závitu je rovnoramenný lichobežník s uhlom medzi stranami 30°. Pre každý priemer môže byť závit jednochodý a viacnásobný, pravý a ľavý GOST 9484-81.

Hlavné rozmery, priemery, stúpania, tolerancie jednochodového závitu sú štandardizované podľa GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Pre viacchodové vlákna sú tieto parametre v GOST 24739-81.

Symbol pre jednochodý závit pozostáva z písmen Tr, hodnoty menovitého priemeru závitu, stúpania, tolerančného poľa.

Príklad označenia:

Тr 40×6-8е - lichobežníkový jednochodý vonkajší závit s priemerom 40 mm so stúpaním 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - rovnaká dĺžka make-upu 85 mm;

Tr 40×6LH-7H - to isté pre vnútornú ľavú.

Číselná hodnota zdvihu sa pripočíta k symbolu viaczačiatkového vlákna:

Tr 20 × 8 (P4) -8e - lichobežníkový viacchodý vonkajší závit s priemerom 20mm so zdvihom 8mm a stúpaním 4mm.

Má profil nerovného lichobežníka. Dutiny profilu sú zaoblené, pre každý priemer sú tri rôzne stúpania. Slúži na prenos pohybu s veľkým axiálnym zaťažením GOST 10177-82.

Prítlačné závity sú označené písmenami S, potom uveďte menovitý priemer závitu v milimetroch, stúpanie závitu (zdvih a stúpanie, ak je tento závit viacchodý), smer závitu (neuvádzajte pre pravý závit, napr. ľavé písmeno LH) a trieda presnosti závitu.

Príklad označenia:

S 80×10 - jednochodý prítlačný závit s vonkajším priemerom 80 mm a stúpaním 10 mm;

S 80 × 20 (P10) - dvojchodový prítlačný závit s vonkajším priemerom 80 mm, zdvihom 20 mm a stúpaním 10 mm.

Špeciálna niť so štandardným profilom, ale neštandardným stúpaním alebo priemerom, označte: Sp M40 × 1,5 - 6 g.

Obdĺžnikový závit (štvorcový). Závit s obdĺžnikovým (alebo štvorcovým) neštandardným profilom, takže všetky jeho rozmery sú uvedené na výkrese. Používa sa na prenos pohybu silne zaťažovaných pohyblivých závitových spojov. Zvyčajne sa vykonáva na záťažových a vodiacich skrutkách.

Má profil získaný konjugáciou dvoch oblúkov rovnakého polomeru. GOST 13536- 68 definuje profil, základné rozmery a tolerancie okrúhlych závitov. Tento závit sa používa pre vretená zmiešavacích ventilov a toaletné kohútiky GOST 19681-94 a vodovodné kohútiky. Existuje len jeden priemer d = 7 mm a rozstup P = 2,54 mm.

Príklad označenia:

Kr 7 × 2,54 GOST 13536-68, kde 2,54 je stúpanie závitu v mm, 12 je menovitý priemer závitu v mm.

Podobný profil má okrúhly závit (ale pre priemery 8 ... 200 mm) podľa ST SEV 3293-81, uvedený do platnosti priamo ako Štátny štandard. Niť sa používa na háky žeriavov, ako aj v podmienkach vystavenia agresívnemu prostrediu.

Príklad označenia:

Rd 16 - okrúhly závit s vonkajším priemerom 16 mm; Rd 16LH - okrúhly závit s priemerom 16 mm, ľavý.

5. Prevádzkový účel vlákna a jeho aplikácia

Závitové spoje sú rozšírené v strojárstve (vo väčšine moderných strojov má viac ako 60 % všetkých dielov závity). Podľa prevádzkového účelu sa rozlišujú vlákna všeobecné použitie a špeciálne, určené na spojenie jedného typu častí konkrétneho mechanizmu. Prvá skupina zahŕňa vlákna:

1.) Upevnenie- metrický, palcový, používaný na rozoberateľné spojenie častí stroja. Ich hlavným účelom je poskytnúť úplné a spoľahlivé spojeniečasti pod rôznym zaťažením a pri rôznom teplotný režim pri dlhodobej prevádzke.

2.) beh alebo kinematické - lichobežníkový a pravouhlé, používané na vodiace skrutky, skrutky strmeňov obrábacích strojov a stolov meracie prístroje Ich hlavným účelom je zabezpečiť presný pohyb s najmenším trením a pre pravouhlé závity aj vylúčenie samovoľného odskrutkovania pri pôsobení pôsobiacej sily; Ťah (v lisoch a zdvihákoch) a okrúhly, určený na premenu rotačného pohybu na priamočiary pohyb. Veľké úsilie vnímajú pri relatívne nízkych rýchlostiach. Ich hlavným účelom je zabezpečiť plynulé otáčanie a vysokú nosnosť (pre presné mikrometrické prístroje sa používajú metrické závity so zvýšenou presnosťou). Okrúhly závit je široko používaný pre vodovodné kohútiky v súlade s GOST 20275-74 a v takých prvkoch, ako sú mixéry, kohútiky, ventily, vretená v súlade s GOST 19681-94 (Sanitárne armatúry na skladanie vody).

3.) Montáž a tesnenie (rúrka a výstuž) - rúrkový valcový a kužeľovité metrický palec a kužeľové, používané na potrubia a armatúry, ich hlavným účelom je zabezpečiť tesnosť spojov (okrem rázového zaťaženia) pri nízkych tlakoch.

Rúrkový valcový závit podľa GOST 6357-81 sa používa na vodovodné a plynové potrubia, diely na ich spojenie (spojky, štvorce, kríže a pod.), potrubné armatúry (šúchadlá, ventily a pod.).

Kužeľové rúrkové závity podľa GOST 6211-81 sa používajú v potrubných spojoch pri vysokých tlakoch a teplotách (vo ventiloch a plynové fľaše), keď je potrebná zvýšená tesnosť spoja.

Zaradené do druhej skupiny, špeciálna niťmá špeciálny účel a používa sa v určitých špecializovaných odvetviach. Patria sem nasledujúce položky:

1.) metrický tesný závit- závit vyrobený na tyči (na čape) a v otvore (v objímke) podľa najväčších obmedzujúcich rozmerov; navrhnuté na vytváranie závitových spojov s presahom.

2.) metrický závit s medzerami- závit potrebný na zabezpečenie ľahkého skrutkovania a povoľovania závitových spojov dielov pracujúcich pri vysokých teplotách, keď sú vytvorené podmienky pre tuhnutie (spájanie) oxidových filmov, ktoré pokrývajú povrch závitu.

3.) hodinový závit (metrický)- závit používaný v hodinárskom priemysle (priemery od 0,25 do 0,9 mm).

4.) mikroskopický závit- závit určený na spojenie trubice s objektívom; má dve veľkosti:

4,1) palca - priemer 4/5 "" (20,270 mm) a stúpanie 0,705 mm (36 závitov na 1"");

4.2) metrický - priemer 27 mm, rozstup 0,75 mm;

5) očný viacnásobný závit- odporúčané pre optické zariadenia; profil závitu - rovnoramenný lichobežník s uhlom 60 °.

Prevádzkové požiadavky k závitom závisí od účelu závitového spojenia. Spoločné pre všetky závity sú požiadavky na odolnosť a zloženie bez nastavovania nezávisle vyrobených závitových častí pri zachovaní výkonu spojov. Stručne zhrnuté, hlavné vlákna používané na prevádzkové účely možno zobraziť vo forme nasledujúcej tabuľky:

6.Určenie veľkosti závitu

Závity na rôznych tvarovkách spravidla vyzerajú podobne, čo sťažuje vizuálne určenie typu závitu. Závit na armatúre sa zisťuje meraním hlavných parametrov závitomerom a posuvným meradlom a porovnaním výsledkov s tabuľkou závitov.

Obrázok 7 - Meranie parametrov závitu

Existujú dva typy závitových mierok: s razidlom M 60o - pre metrické závity s uhlom profilu 60o a s razidlom D 55o - pre palcové a rúrkové závity s uhlom profilu 55o. Na každom hrebeni mierky závitu pre metrické závity je vyrazené číslo označujúce stúpanie závitu v mm pre palcové a rúrkové závity - počet krokov v dĺžke 25,4 mm (1 "= 25,4 mm).

7. Metódy rezania závitov

Hlavné spôsoby výroby nití sú:

• ich rezanie frézami a hrebeňmi na sústruhoch;
• závitovanie závitníkmi s hlavami na rezanie závitov;
• valcovanie za studena a za tepla s plochými alebo okrúhlymi valcovacími nástrojmi;
• frézovanie pomocou špeciálnych závitových fréz;
• brúsenie brúsnymi kotúčmi.

Výber spôsobu výroby závitu závisí od druhu výroby rozmerov závitu, presnosti materiálu obrobku atď.

Obrázok 8 - Nástroj na navliekanie závitov

1. Navliekanie rezačkami. S pomocou závitových fréz a hrebeňov na skrutkovanie stroje rezajú vonkajšie aj vnútorné závity (vnútorný závit od priemeru 12 mm a viac). Spôsob rezania závitov frézami sa vyznačuje pomerne nízkou produktivitou, preto sa v súčasnosti používa najmä v malosériovej a individuálnej výrobe, ako aj pri výrobe presných skrutiek kalibrov vodiacich skrutiek a pod. je jeho jednoduchosť rezací nástroj a pomerne vysoká presnosť výsledného závitu.

2. Závitovanie pomocou matric a závitníkov. Zomrú sami dizajnové prvky rozdelené na okrúhle a posuvné. Kruhové matrice používané pri montážnom vysekávaní a iných prácach sú určené na rezanie vonkajších závitov s priemerom do 52 mm v jednom priechode. Pre väčšie závity sa používajú matrice špeciálnej konštrukcie, ktoré slúžia vlastne len na odizolovanie závitu po jeho predrezaní inými nástrojmi. Posuvné matrice pozostávajú z dvoch polovíc, ktoré sa postupne približujú počas procesu rezania. Závitník je oceľová tyč so závitom rozdeleným pozdĺžnymi rovnými alebo skrutkovitými drážkami tvoriacimi rezné hrany. Rovnaké drážky slúžia na výstup triesok. Podľa spôsobu aplikácie sa závitníky delia na ručné a strojné.

3. Valcovanie závitov. Základné priemyselná metóda výroba závitov je v súčasnosti ryhovaním na špeciálnych strojoch na valcovanie závitov. Diel je upnutý vo zveráku. V tomto prípade s vysokou produktivitou získavania Vysoká kvalita výrobky (tvar, veľkosť a drsnosť povrchu). Proces valcovania závitov spočíva vo vytvorení závitu na povrchu dielu bez odstraňovania triesok v dôsledku plastickej deformácie povrchu obrobku. Schematicky to vyzerá takto. Diel sa valcuje medzi dvoma plochými matricami alebo valcovými valcami so závitovým profilom a závit rovnakého profilu sa vytláča na tyč. najväčší priemer valivý závit 25 mm najmenší 1 mm; dĺžka závitu 60…80 mm.

4. Frézovanie závitov. Frézovanie vonkajších a vnútorných závitov sa vykonáva na špeciálnych závitových frézach. V tomto prípade sa rotačná hrebeňová fréza zanorí do tela dielu pri radiálnom posuve a frézuje závit na jeho povrchu. Pravidelne dochádza k axiálnemu pohybu súčiastky alebo frézy zo špeciálnej kopírky o veľkosť rovnajúcu sa stúpaniu závitu počas jednej otáčky súčiastky.

5. Brúsenie presných závitov. Brúsenie ako spôsob vytvárania závitu sa používa najmä na získanie presného závitu na relatívne krátkych závitových častiach, ako sú závitové zátky - meradlá, závitové valčeky a pod. Podstatou procesu je, že brúsny kotúč umiestnený k dielu pod uhlom nábehu závitu pri rýchlom otáčaní a pri súčasnom pomalom otáčaní dielu s posuvom po osi o hodnotu stúpania závitu za jednu otáčku odreže (zbrúsi) časť povrchu dielca. V závislosti od konštrukcie stroja a množstva ďalších faktorov sa závit brúsi v dvoch až štyroch alebo viacerých prechodoch.

8. Druhy cudzích závitov

Vo svete sa niekoľko zaslúžene rešpektovaných noriem používa v krajinách ako Veľká Británia (BS), Nemecko (DIN), Francúzsko (NF), Japonsko (JIS), USA (UNC). Hlavné dôvody ich rozdielov sú tradične rôznych systémov miery a metódy udávania rozmerov závitov v rozdielne krajiny ako aj špeciálne aplikácie pre závity. V priebehu minulého storočia si však metrický štandard ISO – Medzinárodná organizácia pre normalizáciu (ISO) pevne vybudoval svoju pozíciu vo svete ( Medzinárodná organizácia o normalizácii), čo prispelo k vzájomnému porozumeniu technických špecialistov.

Medzi najbežnejšie typy cudzích vlákien patria:

• Metrické ISO
• Whitworthovo vlákno (Whitword vlákno)
• Trapézový závit
• okrúhly závit
• Prítlačný závit

Uvedená súhrnná tabuľka popisuje zhodu viac ako dvadsiatich druhov závitov (všeobecné sortimenty strojárskych olejov a plynov) a odkazuje na domáce a zahraničné regulačné a technické dokumenty upravujúce túto oblasť.

Keďže vyššie uvedená tabuľka 8 uvádza len Všeobecná myšlienka o hojnosti iný druh závity a dokumenty, ktoré ich upravujú, a veľké množstvo údajov neumožňuje úplne porovnávať a porovnávať vlákna domácich a zahraničných noriem, uvažujme napríklad o zhode rôznych typov trojuholníkových závitov, ktoré sú bežnejšie vo všeobecnom strojárstve.

a spojky k nim. Technické údaje"

OST NKTP 1260 "palcový závit s uhlom profilu 55 stupňov"

Trapézový závit je široko používaný na výrobu rôznych skrutiek, ktoré sa používajú na rôzne výrobné zariadenia. Napríklad pre stroje zdvíhacie zariadenia, lisy. Takýto závit má tvar rovnoramenného lichobežníka, pričom profilový uhol môže mať rôzne významy: 15, 24, 30, 40°. V procese činnosti skrutky, na ktorej je vyrezaný lichobežníkový závit, vznikajú trecie sily, ktoré sú spôsobené prirodzeným spôsobom. To je v dôsledku prítomnosti maziva, drsnosti povrchu, ako aj uhla profilu.

Typy závitov

K dnešnému dňu existujú tieto typy:

1. Metrické. Slúži na upevnenie viacerých prvkov. Podmienky rezania sú stanovené v regulačnej dokumentácii. Profil je trojuholník s rovnostrannými uhlami. Tento indikátor je 60 °. Skrutky s metrickým závitom sa vyrábajú s malým a veľkým stúpaním. Prvý typ sa používa na upevnenie prvkov z tenkého plechu na vytvorenie zvýšenej tesnosti. Tento typ spojenia možno nájsť v presných optických prístrojoch.
2. Kónický. Vyrába sa rovnakým spôsobom ako predchádzajúci pohľad, ale krútenie sa vykonáva do hĺbky 0,8 mm.
3. Inch. K dnešnému dňu neexistuje žiadny regulačný dokument, ktorý by udával rozmery vlákna. Palcový závit sa používa pri opravách rôznych zariadení. Spravidla ide o staré zariadenia a zariadenia. Jeho hlavnými ukazovateľmi sú vonkajší priemer a stúpanie.
4. Potrubie valcové. Tento pohľad je rovnoramenný trojuholník, horný rohčo je 55°. Takýto vnútorný závit sa používa na pripojenie potrubí, ako aj častí vyrobených z tenkého plechu. Odporúča sa, keď existujú špeciálne požiadavky na tesnosť spojenia.
5. Potrubie kužeľové. Vnútorný závit musí spĺňať všetky požiadavky regulačných dokumentov. Veľkosti sú úplne štandardizované. Používa sa na pripojenie rôznych typov potrubí.
6. Vytrvalý. Tento pohľad je nerovný lichobežník, kde jedna zo strán je naklonená o 3 ° a druhá o 30 °. Prvá strana funguje. Určuje sa tvar profilu, ako aj priemer schodov normatívne dokumenty. V súlade s nimi sa závit vyrába s priemerom 10 až 600 mm, pričom maximálne stúpanie je 24 mm. Používajú sa tam, kde sú potrebné zvýšené prídržné sily.
7. Okrúhly. Profil závitu pozostáva z rôznych oblúkov navzájom prepojených priamkami. Uhol profilu je 30°. Tento typ závitu sa používa pre tie spoje, ktoré sú vystavené agresívnemu prostrediu.
8. Obdĺžnikový. Nie je zakotvená v žiadnych regulačných dokumentoch. Jeho hlavnou výhodou je vysoká účinnosť. V porovnaní s lichobežníkovým typom je menej odolný a tiež spôsobuje veľa nepochopiteľných momentov pri jeho výrobe. Hlavným miestom použitia sú zdviháky a rôzne druhy skrutky.
9. Lichobežníkový. Má tvar rovnoramenného lichobežníka s uhlom profilu 30°. Na pripojenie sa používa lichobežníkový závit, ktorého rozmery sú stanovené v dokumentácii rôzne prvky výrobné zariadenia.

Podmienky výroby

V porovnaní s inými typmi sú trapézové závity oveľa jednoduchšie na výrobu.

Preto sa často používa v rôznych oblastiach. Najpopulárnejšia je skrutka Acme, ktorá má profilový uhol 30°. Technológia výroby je veľmi podobná technológii používanej na rezanie pravouhlých závitov. Stále však existujú značné rozdiely týkajúce sa presnosti a čistoty spracovania. Rezanie lichobežníkového závitu sa nelíši od rovnakého postupu s pravouhlým pohľadom. V súčasnosti existuje niekoľko takýchto metód.

Vytvorenie skrutky s jednou frézou

Lichobežníkový jednochodý závit sa vyrába nasledujúcim spôsobom:

• obrobok je pripravený a sú vytvorené kanály na ostrenie;
• fréza je naostrená podľa špeciálne pripravenej šablóny;
• vykonáva sa inštalácia a upevnenie naostreného prvku. Mal by byť umiestnený tak, aby sa stredy zhodovali a boli rovnobežné s osou rezu;
• zariadenie je zapnuté a obrobok je podávaný na závitovanie;
• hotový diel sa skontroluje podľa hotovej šablóny.

Rezanie tromi frézami

Táto metóda je nasledovná:

• príprava sa pripravuje;
• tri frézy sú naostrené - rovné, úzke a profilové;
• inštalácia a upevnenie pripravených prvkov. Môžu byť umiestnené buď kolmo alebo rovnobežne s osou závitu. Všetko závisí od uhla sklonu.

Bežný spôsob výroby

Vo výrobe prebieha rezanie trapézových závitov týmto spôsobom:

• kontrola a nastavovanie pracovných zariadení;
• vďaka štrbinovej fréze sú na skrutke vytvorené malé priehlbiny;
• pomocou úzkeho štrbinového prvku sa skrutka odreže na určitý priemer;
• pomocou profilového štrbinového prvku sa vykonáva konečná výroba lichobežníkového závitu;
• hotová časť sa kontroluje podľa hotových šablón.

Trapézový závit: rozmery

Ako už bolo uvedené, tento druh závit má tvar lichobežníka, v ktorom môže mať uhol medzi stranami rôzne hodnoty. Všetky hlavné rozmery sú nastavené v súlade s GOST.

Pre typ s jedným štartom má lichobežníkový závit (rozmery - GOST 9481-81) rozmery a stúpania rôzne priemery- od 10 do 640 mm. Navyše môže byť viacštartový, ako aj stočený doľava resp pravá strana. Tieto ukazovatele sú normalizované podľa GOST 24738-81.

Kde sa používa

Pre fungovanie akéhokoľvek prvku, ako je stroj alebo mechanizmus, je potrebné splniť podmienku: rotačné pohyby musia byť prevedené na translačné.

Tento princíp sa využíva pri výrobe rôznych strojov, zariadení, riadiacich systémov používaných v priemyselnom sektore.

Výhody vlákna

Efektívnosť práce na transformácii rotačných pohybov na translačné sa vykonáva pomocou matice a skrutky. Napriek tomu, že tieto diely vyzerajú jednoducho, vyžadujú si starostlivosť pri ich výrobe. Práve tieto časti určujú výkon a spoľahlivosť nielen základné prvky ale aj všetky pracovné prostriedky.

Funkcie viaczačiatkového vlákna

Aby bola skrutka vybavená pevnostnými charakteristikami a zvýšila sa jej zdvih, používa sa viacchodový lichobežníkový závit. V tomto prípade sú všetky parametre, ako je výška závitu, jeho priemer, úplne rovnaké, pri pohľade s jedným štartom. Jediný rozdiel je v počte pohybov na krok. Napríklad trojchodové závity majú trojnásobok stúpania. To všetko je vidieť na obrázkoch.

Uveďme si príklad, aby bol tento pohľad pre každého zrozumiteľný. Každý používa obyčajné vrchnáky na konzervovanie zeleniny a ovocia. Na ich otvorenie musíte vynaložiť minimálne úsilie. Pri použití valcov veľké priemery dostať sa do drážok jednovláknovej nite je oveľa náročnejšie. Preto používajú viacprechodové.

Tento typ vlákna je možné určiť vizuálne, stačí sa pozrieť na obrázok.

Môžete presne vidieť, koľko otáčok ide od začiatku skrutky. Viaczávitové nite sa vyrábajú pomocou zložitých technológií, a preto sú drahšie.

Ďalšie výhody

Trapézové kĺby majú veľa pozitívne vlastnosti. Preto sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Najčastejšou oblasťou je strojárstvo. Medzi ich výhody teda patria:

• schopnosť zostaviť a rozložiť rôzne zariadenia neobmedzený počet krát;
• pohodlný proces demontáže a montáže;
• spoľahlivosť závitového spojenia;
• jednoduchý výrobný proces;
• samoregulácia kompresnej sily;
• výroba dielov v rôznych prevedeniach.

Nevýhody pripojenia

Negatívnych aspektov tohto typu spojenia nie je toľko. Jedným z nich je výskyt veľkého stresu v depresiách. Okrem toho ich nemožno použiť v zariadeniach a mechanizmoch, ktoré majú vysoké vibrácie, pretože skrutky sa môžu samy odskrutkovať, čo nie je dobré znamenie.

Preto je potrebné to sledovať a v prípade takejto situácie opraviť polohu skrutiek.

Takú kvalitu ako náklady možno pripísať pozitívnym aj negatívnym stránkam.

Vlákna s jedným štartom stoja podstatne menej ako vlákna s viacerými štartmi. Tu si každý vyberie podľa osobných preferencií. Mnoho dizajnérskych organizácií používa viaccestné závity, pretože sú spoľahlivé a odolné.

Zistili sme teda, aký je tento typ pripojenia ako lichobežníkový závit, jeho rozmery, výhody a nevýhody.