Samonivelačná cementová podlaha pre domácich majstrov. Cementovo-pieskový poter: výhody, typy a kalkulačka na výpočet pomerov pre podlahový poter Plnená cementová podlaha

Je inštalovaná rovná podlaha bez závad rôzne cesty. Klasická a najbežnejšia je tvorba betónového poteru. Výsledkom je relatívne rovná a zároveň odolná podlaha, ale podľa moderného plánovania a požiadaviek na dizajn to nestačí.

Medzi progresívnejšie metódy patrí samonivelačná podlaha na báze cementu, ktorý má samonivelačný efekt. Takéto nátery tvoria takmer dokonale hladký povrch, ak sa prísne dodržiava technika inštalácie.

Všeobecné informácie o samonivelačných podlahách

Samonivelačné alebo samonivelačné nátery sú určené špeciálne pre dekoratívne podlahové krytiny. V podstate riešia problém prípravy problematického drsného povrchu pre budúcu pokládku linolea, koberca, laminátu či iných krytín, ktoré je nutné položiť na rovnú podlahu. TO charakteristické vlastnosti Takéto zmesi zahŕňajú polymérnu bázu a schopnosť rovnomernej distribúcie po ploche liatia.

V pokojnom stave sa naliata hmota optimálne rozloží po podlahe a vytvorí hladký povrch. Dôležité tiež je, že podlaha je na báze cementu a má rovnaké pevnostné charakteristiky ako poter. Zároveň je však potrebné vytvoriť jednotný povlak minimálna spotreba materiál - v nových priestoroch s malým počtom chýb a defektov je celkom možné usporiadať vrstvy s hrúbkou 5 mm.

Niektoré kompozície majú tiež dekoratívne vlastnosti, čím sa eliminuje potreba následnej inštalácie rovnakého linolea alebo laminovacích panelov.

Zloženie zmesi pre samonivelačné podlahy

Existujú samonivelačné zmesi, ktoré sú sebestačné a vyžadujú len naplnenie vodou. Ale táto podlahová technika je veľmi drahá, hoci v dôsledku toho poskytuje pokrytie. najvyššia kvalita. Vo väčšine prípadov sa používa kombinovaná kompozícia, ktorej významnú časť tvorí cementová báza. Nejde len o plnivo, ale o plnohodnotnú aktívnu zložku zodpovednú za viskozitu zmesi.

Druhá časť je tvorená viaczložkovou továrenskou hmotou, ktorá poskytuje jednak schopnosť rovnomerného rozloženia, jednak ďalšie technické a prevádzkové vlastnosti. Najmä zloženie samonivelačnej podlahy na báze cementu môže obsahovať minerálne prísady, polymérne plnivá, modifikátory a frakcionovaný piesok. V závislosti od prítomnosti určitých zmäkčovadiel a modifikátorov v kompozícii môže zmes získať vlastnosti ako izolácia, zvuková izolácia, požiarna odolnosť, mrazuvzdornosť atď.

Príprava roztoku

Pre pohodlie prevádzky je vhodné vopred pripraviť stavebný mixér alebo skrutkovač, ktorý podporuje prácu s dýzami na miešanie viskóznych roztokov. Ďalej sa do nádoby naleje voda - na základe toho, že na 1 kg zmesi bude potrebných 200 ml. Je však vhodné určiť pomery podľa pokynov výrobcu. Napríklad samonivelačná podlaha na báze cementu „Starateli“ zahŕňa naliatie 5-6 litrov vody do 25-kilogramovej hmoty.

Zmes sa mieša s pripraveným nástrojom, kým sa nevytvorí homogénna hmota. Ďalej musíte počkať do Chemické vlastnosti roztok nebude mať primeranú kvalitu na nalievanie. Presné prietoky budú určené požiadavkami na podlahu a špecifickými charakteristikami zmesi. Ak je potrebná podlaha s vysokou pevnosťou, hrúbka sa zväčší a tým sa zvýši aj spotreba hmoty. Pri tenkých 5 mm náteroch bude spotreba minimálna.

Technológia zariadenia

Celý pracovný postup pozostáva z troch etáp. Práca začína nalievaním pripravenej zmesi, počas ktorej sa roztok rozdelí po celom pracovisku. Druhá fáza zahŕňa manuálne vyrovnanie, ktoré pomôže prirodzenému procesu distribúcie hmoty.

A v záverečnej fáze samonivelačná podlaha na báze cementu začína proces vytvrdzovania. V tejto fáze musí používateľ iba pokryť povrch budúcej podlahy fóliou, ktorá ju ochráni pred malými cudzími časticami. Teraz stojí za to bližšie sa pozrieť na techniky vykonávania prvých dvoch fáz samonivelačného náteru.

Nalievanie podlahy

Pred nalievaním by mali byť jasne označené hranice oblasti, kde bude zmes distribuovaná. Niekedy sa na tento účel inštaluje mini-debnenie vyrobené z dreva s majákmi. Samotná zmes sa naleje tak, aby sa vytvorilo čo najmenej bublín - v budúcnosti sa ich budete musieť zbaviť ihlovým valčekom.

Je potrebné vyliať celý objem, ktorý bol pripravený na poťahovanie, naraz, pretože oneskorenia sú nevhodné tak z dôvodu rýchlej kryštalizácie roztoku, ako aj preto, že časové medzery medzi nalievaním negatívne ovplyvnia vytvorenie jednotnej štruktúry. Ak plánujete použiť samonivelačnú podlahu na báze cementu na veľkej ploche, potom je vhodné vybrať niekoľko bodov na nalievanie. To uľahčí rovnomerné pokrytie celého priestoru.

Nivelačné aktivity

Hoci sa polymérne zmesi nazývajú samonivelačné, odporúča sa pomôcť pri procese vyrovnávania ručne. Predtým je však potrebné zhutniť štruktúru naliatej hmoty. Na jednej strane takéto opatrenia umožňujú zbaviť zmes vzduchových bublín a na druhej strane odstrániť cudzie telesá zo zmesi.

Pokiaľ ide o nástroje, na takéto úlohy sa používa vibrolis. Jedná sa o stroj, ktorý zhutňuje vysoké samonivelačné podlahy na báze cementu. Podobnú operáciu môžete urobiť doma vlastnými rukami pomocou ihlového valčeka uvedeného vyššie. Priame vyrovnanie sa vykonáva aj pomocou valcov, ale so širokou oblasťou pokrytia. Ďalej zostáva len čakať na úplnú kryštalizáciu položenej zmesi a jej získanie potrebných pevnostných vlastností.

Už vo fáze výberu vhodnej kompozície je potrebné rozhodnúť, či inštalovaný náter bude dokončovacím náterom alebo vytvorí základ pre iný dekoratívny dizajn. To umožní presnejšie určiť súbor prevádzkových vlastností polymérnej podlahy.

Mali by ste tiež zabezpečiť možnosť inštalácie „teplej“ podlahy. V prípade inštalácie by mala byť samonivelačná podlaha na báze cementu čo najhrubšia, aby na dne zostal tepelne izolačný podklad. Nezabudnite na izolačné vlastnosti vrchnej časti náterov. Po kryštalizácii je vhodné vykonať tepelnú a zvukovú izoláciu špeciálnymi nátermi. Hydroizolácia sa realizuje cez filmovú vrstvu.

Záver

Bohatá sada výhod samonivelačných náterov v očiach neskúseného spotrebiteľa môže úplne vylúčiť z výberu alternatívu vo forme tradičného poteru. Zároveň je potrebné vziať do úvahy nevýhody, ktoré charakterizujú aj samonivelačné podlahy na báze cementu. Cena 200-300 rubľov. za 25 kg vrece - jedno z slabé stránky takéto podlahy. Pri usporiadaní veľkých plôch bude riešenie stáť oveľa viac ako bežné cementové zmesi. Navyše mnohí považujú za vážny nedostatok nedostatočnú čistotu prostredia.

V priemyselných podnikoch rovnaké polymérne plnivá a modifikátory osobitný význam nemajú, avšak v obytnom dome nie je neustály kontakt s takýmto náterom prospešný. Súkromní spotrebitelia však môžu tiež nájsť uplatnenie pre takéto nátery, berúc do úvahy environmentálne nuansy. Takže samonivelačné podlahy je možné vykonať v garáži alebo dielni.

Aby sa práca nezdala ohromujúca a samotný proces prebiehal hladko a bez nepríjemných nuancií, musíte dodržiavať hlavné fázy technológie nalievania. Toto dôležitý bod, keďže od správne prevedenie práca v každej fáze bude závisieť od výsledku.

Príprava podkladu na nalievanie cementu

Táto fáza sa považuje za najdôležitejšiu a bude od nej závisieť konečný výsledok vašej práce. Napríklad ste boli nezodpovední pri čistení povrchu stavebný odpad, ale nebolo dosť síl na vyrovnanie. Získajte výsledok, na ktorom ste tvrdo pracovali. Nerovný povrch sa prejaví v štádiu zalievania betónom - výplňová hmota stečie dole.

Z väčšej časti pod samonivelačný náter vyberte si betónovú základňu, a preto sú požiadavky na ňu dosť prísne:

• základňa musí byť čo najrovnejšia;
• je potrebné vyrovnať všetky trhliny a chyby;
• pred naliatím podlahy nezabudnite na hydroizoláciu základne;
• vyčistite podlahy od rôznych nečistôt a nečistôt, odstráňte olejové škvrny, ak nejaké existujú.

Najjednoduchším spôsobom, ako splniť všetky tieto požiadavky, je vytvoriť na základni betónový poter a pokúsiť sa ho vyrovnať. To pomôže skryť všetky nerovnosti a navyše bude pohodlnejšie položiť hydroizolačný materiál na poter.

Po zaschnutí poteru je potrebné vykonať základný náter. Na to sa najčastejšie používa jednozložkový lak. Nanáša sa v dvoch vrstvách a každá z nich sa dôkladne vysuší. Keď sa základná zmes správne nanesie na povrch, bude to vyzerať ako hrubý brúsny papier. Účelom základného náteru je vytvoriť vynikajúcu priľnavosť k základnému liatemu materiálu.

Ak po nanesení základný náter začne peniť a tmavnúť, musíte počkať trochu dlhšie, kým úplne vyschne, až 24 hodín. Po zaschnutí podkladu sa vykonajú tmeliace práce, aby sa zabezpečilo maximálne vyrovnanie povrchu.

Inštalácia majákov

Po všetkom prípravné práce musíte prevziať úlohu zabezpečenia majákov - vodítok, ktoré uľahčia rovnomerné nanášanie kompozície obsahujúcej cement. Môžete to urobiť bez toho, ak je podlaha naliata v interiéri veľká plocha, avšak vo veľkých miestnostiach nemožno majáky zanedbať. V opačnom prípade nebudete môcť rovnomerne aplikovať cementovú zmes.

Vďaka inštalácii majákov získate hlavnú oblasť rozdelenú na segmenty, vďaka čomu môžete postupne nalievať betónový roztok. Majáky sú zabezpečené pomocou toho istého betónová zmes, ktorý sa použije na plnenie.

Ako pripraviť riešenie pre cementovú samonivelačnú podlahu?

Keď roztok pod majákmi úplne zamrzne, je čas pripraviť zmes na plnenie. Keď vyzdvihnete balík suchej zmesi, musíte si pozorne preštudovať priložené pokyny. Nalejte do pripravenej nádoby požadované množstvo vody a pridajte tam obsah balenia.

Aby ste získali homogénnu hmotu bez hrudiek, môžete roztok miešať vŕtačkou s nástavcom. Potom sa roztok nechá chvíľu stáť a potom sa uskutoční ďalší krok miešania. Neodporúča sa používať vŕtačku pri maximálnych otáčkach, len nízke otáčky zaručia najkvalitnejšiu zmes.

Proces nalievania cementovej samonivelačnej podlahy

Technológia nalievania cementovej podlahy je taká dobrý výsledok mal by sa naliať do dvoch vrstiev, z ktorých prvá sa nazýva podkladová vrstva a druhá predná alebo konečná vrstva.

Naliatie podkladovej vrstvy prispieva ku konečnému vyrovnaniu podkladu a odstraňuje všetky drobné nerovnosti. Výsledkom je ideálny náter pre finálny náter. Hrúbka prvej vrstvy by nemala presiahnuť 2 milimetre.

Naneste konečnú vrstvu a vyrovnajte ju stierkou. Potom musíte prejsť ihlovým valčekom cez oblasť nalievania, aby ste odstránili všetky bubliny, ktoré ovplyvňujú kvalitu konečného výsledku. Pomocou rovnakého valčeka môžete rozložiť farbu po povrchu. Hneď ako samonivelačná podlaha vyschne, mala by byť utesnená tmelom. dilatačné škáry.

Jedným z problémov interiérovej podlahy je nerovnomerná štruktúra jej povrchu. To neumožňuje kvalitné spracovanie základne pomocou dekoratívnych dokončovacie materiály. Jedným z riešení tohto problému je samonivelačná podlaha. Takéto materiály sa vyznačujú samonivelačnými schopnosťami, čo minimalizuje ľudskú účasť na rozložení povrchovej štruktúry.

Charakteristické rysy

Cementové samonivelačné podlahy sú moderné materiály, ktoré pri montáži tvoria rovný povrch. Hrúbka jednej vrstvy sa môže meniť v širokom rozsahu.

Podlahy na báze cementu majú niekoľko jedinečných vlastností:

• Tvrdený povrch má vysokú odolnosť proti stlačeniu. To vám umožní nielen vyrovnať podlahu, ale aj ju ďalej posilniť;
• Cement dobre znáša vlhkosť bez toho, aby stratil svoje pôvodné vlastnosti;
• Produkty sú kompatibilné s rôznymi dokončovacie materiály vrátane metylmetakrylátových zmesí;

• Relatívne nízke náklady. Tento koncept je relatívny, pretože ak používate zmesi ako klasické potery, zvyšuje sa objem a tým aj finančné náklady;
• Cementová zmes umožňuje dobre prechádzať vlhkosťou, čo umožňuje povrchu dýchať, čím sa minimalizuje vplyv kvapaliny na štruktúru materiálu;
• Základy tohto typu sú ideálne na inštaláciu „teplých“ podláh;
• Jednoduchá inštalácia. Takmer každý môže nainštalovať samonivelačnú podlahu, dokonca aj bez skúseností v stavebníctve;
• Takmer dokonalé zarovnanie dôvodov. Tento materiál je oveľa lepší ako klasický pieskový poter, ktorý neumožňuje presné vyrovnanie povrchu.

Prostredie aplikácie

Cementové samonivelačné podlahy sú univerzálne vyrovnávacie hmoty, ktoré sa nepoužívajú ako dekoratívny náter.

Ich hlavným účelom je vytvoriť rovný povrch pre dokončovacie materiály:

• laminát;
• parkety;
• linoleum a iné.

Potery tohto druhu sa používajú v rôzne druhy priestorov. Môžete ich umiestniť ako na toaletu, tak aj do obývačky.

Teoreticky sú univerzálne a vhodné do exteriéru aj interiéru.

V obytných priestoroch sa používajú samonivelačné podlahy, ktoré obsahujú minimálne množstvo polymérov. Tým odpadá výber škodlivé látky do vzduchu.

Preto je táto možnosť optimálna pre kúpeľňu alebo kuchyňu, kde sa neustále uvoľňuje vlhkosť.

Pre obytné priestory s minimálnou vlhkosťou, najlepšia možnosť Bude tam poter na báze sadry. Oveľa rýchlejšie schne, ale nepoužíva sa vonku. Dnes boli vyvinuté špeciálne polymércementové potery, ktoré umožňujú získať pomerne tenkú vyrovnávaciu vrstvu. Jeho hrúbka môže dosiahnuť 3-10 mm v závislosti od výrobcu. Ale v rovnakom čase technické údaje tento produkt je oveľa lepší. Klasike preto konkuruje podlaha na báze polymérových komponentov s hrúbkou 1 cm cementový náter 3 cm hrubá.

Použiť polymér-cementové zmesi len v priemyselných priestoroch. Často ich možno nájsť v skladoch alebo iných podobných zariadeniach. Zvláštnosťou tohto produktu je, že po naliatí ho možno jednoducho natrieť a začať používať dokončovací náter.

Typy cementových podláh

Samonivelačné podlahy sa vyrábajú z rôznych látok, ktoré zaisťujú pevnosť a trvanlivosť výrobku. Dnes sa vyrábajú najkvalitnejšie zmesi na báze cementu.

V závislosti od zloženia možno tieto materiály rozdeliť do niekoľkých podtypov:

• Pieskovo-cementové podlahy. Pieskové látky sú klasické a najbežnejšie. Charakteristiky týchto riešení sú veľmi podobné bežným cementovým poterom, ktoré sa používajú na dodatočné vyrovnanie povrchu.
• Cementovo-sadrové kompozície. Kombinácia týchto látok umožňuje získať roztok, ktorý dobre odoláva stresu a rýchlo schne.
• Polyuretán-cementové a epoxid-cementové podlahy. Výrobky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a odolnosťou. Ich zvláštnosťou je, že dokonale tolerujú nielen fyzický, ale aj chemický stres. Preto sa používajú v podnikoch s určitými pracovnými podmienkami. Podlaha z takýchto materiálov tvorí bezšvovú štruktúru, ktorá sa nezrúti ani pri neustálych vysokých teplotných zmenách.

Treba poznamenať, že takmer všetky typy samonivelačných podláh na báze cementu obsahujú polymérne zložky. Mohlo by to byť ako epoxidové živice a obyčajný akryl. V závislosti od percenta týchto látok dostáva poter rôzne vlastnosti. Dnes existujú špeciálne polymérne kompozície, ktoré je možné naliať do takzvaného „tekutého skla“.

Klasické samonivelačné cementové podlahy pozostávajú z niekoľkých hlavných komponentov:

• Cement. Jeho množstvo je dané účelom materiálu a prostredím jeho použitia. V závislosti od značky cementu môže látka získať rôzne sily.
• Frakčný piesok. Pri výrobe produktov sa používajú iba vysokokvalitné komponenty rovnakej veľkosti.
• Minerálne a polymérne prísady. Ich množstvo je tiež regulované technológiou výroby.

Štruktúra povrchu

Samonivelačné podlahy na cementovej báze možno technicky považovať za klasické potery. Líšia sa len konzistenciou a zložením. Ale zároveň sa nikto neobťažuje ich použiť namiesto štandardného roztoku cementu a piesku.

V závislosti od účelu a štruktúry materiálu sú samonivelačné podlahy tohto typu rozdelené do nasledujúcich podtypov:

1. Základné. Látka sa používa na vyrovnanie výrazných rozdielov. Umožňujú vytvárať poter až do hrúbky 8 cm Nepoužívajú sa ako hlavný povrch, pretože sa nelíšia v potrebných technických parametroch.
2. Zmesi pre stredné vrstvy. Hlavným účelom je zarovnanie malé defekty s výškovými rozdielmi až 3 cm Často je táto zmes pokrytá základnou vrstvou, ktorá umožňuje získať pevnú a odolnú štruktúru.
3. Finišeri. Kompozície tohto typu vyrovnávajú povrch pomerne presne. Na takéto podklady sú už položené laminátové a iné podlahy. dekoračných materiálov. Tento typ cementovej podlahy je možné aplikovať s hrúbkou nie väčšou ako 1 cm.

Príprava základne

Kvalita samonivelačnej podlahy do značnej miery závisí od štruktúry povrchu, na ktorý sa nanáša. Preto pred položením zmesi na báze cementu by mali byť podklady správne pripravené.

Tento proces pozostáva z niekoľkých procedúr:

• Základom pre samonivelačné zmesi je betón. Preto pred inštaláciou podláh by sa mal z povrchu odstrániť všetok starý náter. Ak stará konštrukcia nevyžaduje betónový poter, je vhodné ho vybaviť. Najmä sa to týka vidiecke domy, kde sú podlahy drevené.
• Pri demontáži starého náteru sa skontrolujú rozdiely v základni. Je dôležité, aby táto hodnota nepresiahla 20 mm. Ak existujú vyčnievajúce tuberkulózy, je vhodné ich odstrániť mechanicky. Najlepšia možnosť dôjde k obvyklému odklepávaniu nezrovnalostí. Alternatívou je použitie brúsok a špeciálneho elektrického náradia.
• Ak chcete získať silný úchop objemová zmes so základňou je dôležité utesniť všetky trhliny a odstrániť prach. Bezprostredne pred aplikáciou tekutých podláh sa povrch natrie špeciálnymi roztokmi.

Naneste zmes

Technológia výroby samonivelačných podláh na báze cementu je pomerne jednoduchá a zahŕňa nasledujúce postupné kroky.

Rovná základňa podlahy je zárukou, že konečný náter bude krásne ležať a vydrží dlhé roky(to platí najmä pre materiály, ako sú dlaždice). Cementovo-pieskový poter podlaha je príležitosťou na vytvorenie nielen hladkého a rovnomerného, ​​ale aj odolného základu. Práca s jej naplnením však nie je taká jednoduchá, ako sa na prvý pohľad zdá. Poďme zistiť, ako vytvoriť takýto poter sami.

Poter vyrobený z malty z piesku a cementu je takmer dokonale rovný podklad, ktorý je vhodný na pokládku absolútne akejkoľvek podlahovej krytiny, či už je to dlažba, laminát, linoleum alebo parkety. Pomocou takéhoto poteru sa najčastejšie vyrovnávajú hrubé základy - betónové podlahy v domoch, tehlové podlahy a dokonca jednoducho vytvorte základ ležiaci na bežnej pôde. V priemere sa hrúbka cementovo-pieskového poteru pohybuje od 3 do 8 cm, môže byť väčšia, ale kvôli vysokej hmotnosti malta používané na nalievanie, pri výpočte hrúbky poteru je potrebné vziať do úvahy pevnosť podláh.

Hlavnými úlohami poteru nie je len vyrovnať povrch, ale aj skutočnosť, že prerozdelí zaťaženie podlahy, čím sa vytvorí pevný základ, umožní vybaviť tepelné a vodotesné vrstvy a dokonca sám o sebe je vynikajúcou možnosťou pre tepelnú a hydroizoláciu. Vo vnútri tejto štruktúry môžete položiť rôzne druhy komunikácia, vybavenie atď.

Na poznámku! Určité druhy poterov, tzv samonivelačné podlahy, pomôže uviesť do života tých najodvážnejších dizajnové riešenia. Takéto podlahy môžu byť iná farba alebo majú veľmi zaujímavú kresbu. Špeciálne kompozície umožňujú vytvárať na podlahe.

Výhody a vlastnosti

Cementovo-pieskový poter má mnoho výhod. Týka sa to jeho fyzikálnych a fyzikálno-chemických parametrov.

Výhody pieskovo-cementového poteru.

Ale ako každý iný spôsob vyrovnania podlahy, cementovo-pieskový poter má svoje nevýhody, o ktorých by ste si mali byť vedomí pred inštaláciou tohto typu základne. Nevýhody cementovo-pieskového poteru sú uvedené nižšie.

1. Značná hmotnosť. Cementový poter vyvíja značný tlak na podlahy, a preto môže byť jeho použitie týmto faktorom obmedzené. Napríklad 1 m 2 cementovo-pieskového poteru, položeného vo vrstve 1 cm, váži asi 20 kg.
2. Dlhá doba sušenia. Predtým, ako sa budete môcť bezpečne pohybovať po potere a vykonávať ďalšie dokončovanie podlahy, je potrebné ju dobre vysušiť. Doba schnutia je dlhá - asi mesiac.
3. Ručne je ťažké dosiahnuť hladký povrch. Našťastie, ak to nebolo možné, ale je potrebná rovnomernosť, môžete poter naplniť samonivelačnou zmesou na vrchu.
4. Ťažká inštalácia. Nalievanie poteru je veľmi zložitý proces, ktorý sa často vykonáva s pomocou cudzincov. Práca, samozrejme, môže byť vykonaná nezávisle, ale pri nalievaní poteru je dôležité dodržiavať všetky kroky a kľúčové body. Inak to praskne.

V každom prípade správne vyplnený poter je skvelá možnosť základy pre akýkoľvek typ povrchovej úpravy. Okrem toho sa po vysušení počas používania ľahko čistí, aj keď nie je pokrytý povrchovou úpravou, a tiež sa nebojí vody.

Druhy cementových poterov

Existuje veľké množstvo spôsobov, ako vyrobiť takýto poter. Môžeme však rozlíšiť hlavné - viazané a neviazané potery a plávajúce.

Metóda kravaty zviazané používa sa, ak prípustná vyrovnávacia vrstva môže mať hrúbku až 4 cm. Podklad sa spája s podlahou a stenami. Tento typ poteru vyžaduje opatrnosť predbežná príprava hrubá základňa - všetky veľké otvory, praskliny, praskliny v podlahách sú utesnené, všetky významné nepravidelnosti sú čo najviac odstránené. Ak sú na povrchu stropu malé hrbole alebo jamky, nie je potrebné ich utesniť. Stavebníci dokonca odporúčajú čerstvo položené podlahy umelo zdrsniť prechádzaním kovovou kefou – takto bude priľnavosť malty k povrchu lepšia.

Roztok na nalievanie poteru by mal mať konzistenciu kyslej smotany alebo koláčového krému. Ukazuje sa, že je dosť tekutý a asi 20 minút po naliatí začne postupne tvrdnúť. Preto počas tejto doby musíte mať čas na naplnenie a usporiadanie poteru.

Pozor! Veľké miestnosti sa zvyčajne plnia postupne, pretože jedna osoba nedokáže rýchlo vyrovnať také množstvo zmesi.

Nasledujúci deň môžete opatrne chodiť po miestnosti, ale doba schnutia takéhoto poteru je dlhá - až 40 dní. Je dôležité správne vysušiť takýto podklad - voda sa z vrstvy nemôže rýchlo odparovať, musí vychádzať postupne, preto sa odporúča čerstvý poter navlhčiť vodou a prikryť ho filmom.

Jedzte rozviazaný poter, ktorý je naopak namontovaný na dokonale hladkom povrchu. V tomto prípade by základňa nemala mať vlastnosti absorbujúce vodu, aby nevytiahla vlhkosť z poteru. Hrúbka takejto vrstvy môže dosiahnuť 5 cm Hlavným rozdielom od predchádzajúceho typu je, že pred naliatím takéhoto poteru sa nepoužíva základný náter. Tiež sa nepoužívajú žiadne metódy, ktoré môžu zvýšiť priľnavosť roztoku a hrubého podkladu.

Podlahový poter - malta a škárovacia hmota

Často sa inštaluje aj tzv plávajúci poter. Zvyčajne sa používa, ak by jej hrúbka mala byť 5-7 cm Konštrukcia takejto vrstvy je odlišná v tom, že neprichádza ani priamo do kontaktu s hrubým podkladom - naopak sa kladú vrstvy hydro- a tepelnej izolácie. medzi riešením a ním, rôzne materiály, čo jednoducho nedovolí, aby sa roztok prilepil na strop.

Pozor! S pomocou sa najčastejšie spevňuje tento typ poteru. Môže sa tiež pridať do roztoku na zvýšenie jeho pevnosti, zníženie rizika prasklín a zníženie rizika zmrštenia.

Vďaka svojej veľkej hrúbke by takýto poter mohol mať Váhový limit leje sa však takzvanou polosuchou technológiou. To znamená, že roztok sa zmieša s malým množstvom vody a pripomína štruktúru vlhkého piesku.

Ceny za sklolaminát na potery

sklolaminát na poter

Podiel cementu a piesku

V závislosti od zvolenej možnosti poteru sa určuje aj zloženie zmesi na jeho výrobu. Pomery dvoch hlavných zložiek sa vyberajú v závislosti od toho, aká značka cementu sa použije a akú kvalitu piesku. Na inštaláciu poteru v byte stačí použiť cement M200. Hotová základňa bude schopná vydržať značné zaťaženie - asi 200 kg / cm³. Môžete si vziať 1 diel cementu M500 a zmiešať ho s 3 dielmi piesku. A budete potrebovať toľko vody, koľko je potrebné, aby roztok dosiahol požadovanú konzistenciu. To je približne 1 liter na 1 kg cementu.

Pozor! Nie je potrebné pridávať veľa vody, pretože to spôsobí, že roztok bude menej kvalitný.

Je veľmi dôležité vybrať správny piesok na vytvorenie riešenia. Nemal by obsahovať (alebo aspoň obsahovať) rôzne inklúzie - bahno, hlina atď. Tieto zložky negatívne ovplyvňujú pevnostné charakteristiky hotového poteru. Najlepšie na použitie riečny piesok umyté. Vhodný je aj lomový piesok, ktorého kvalita je však vzhľadom na hranatý tvar pieskových zŕn o niečo horšia ako riečny.

Tabuľka. Zloženia zmesí podľa GOST pri použití cementu M400 hm. h.

Napriek vzniku nových zlúčenín s vysokým výkonnostné charakteristiky Je nepravdepodobné, že by tradičná betónová podlaha niekedy vypadla z používania. hlavný dôvod Jeho obľubou je vysoká pevnosť povrchov vyrobených z materiálov na báze cementu. Dizajny od monolitický betón, vystužený výstužou, vydrží najvyššie zaťaženie v hutníckych predajniach, veľkých skladoch a viacposchodových budovách.

Lacné a vysoko kvalitné

Medzi výhody betónovej podlahy patrí v neposlednom rade jej cena. Dnes je to jedna z najúspornejších krytín, dá sa zariadiť aj s tými najskromnejšími príjmami. Preto tento typ podlahy, napriek prítomnosti v voľný prístup nové materiály, ultrapevné a ľahko sa inštalujú, ako sú epoxidové alebo polymérne zlúčeniny, udržujú stabilnú úroveň dopytu. Vzhľadom na vysoké náklady na moderné nové výrobky a zvláštnosti technológie kladenia je skutočne takmer nemožné vyrobiť z nich poter s hrúbkou väčšou ako 10 mm.

Vlastnosti poteru pre rôzne typy náterov

Až po položení cementového podlahového poteru je možné vytvoriť samonivelačnú vrstvu polymérov. Táto symbióza dáva trvanlivé a dekoratívne podlahy, odolný voči väčšine možných vplyvov. Nebojí sa vlhkosti a teplotných zmien, agresívneho chemického prostredia a odlišné typy zaťaženie Povrch betónu pred pokládkou objemový polymér alebo epoxid podlahy sa brúsia, kým sa nedosiahne dokonale rovná podlaha. Toto sa robí, aby sa predišlo dodatočným nákladom na vypĺňanie dutín v nerovnom betóne drahými polymérmi.

Starostlivé vyrovnanie povrchu sa praktizuje nielen pri inštalácii samonivelačných podláh, takýto náter je potrebný na pokládku:

• vysoko estetický laminát;
• elitné parkety;
• moderné PVC dlaždice;
• tradičné linoleum.

Na povrch lešteného betónu sa kladú akékoľvek materiály, ktoré vyžadujú dokonale rovný podklad. Iba po takomto spracovaní je možné vykonávať kvalitnú prácu.

Poter ako čistá podlaha sa používa iba v technických miestnostiach, skladoch, garážach a pivniciach. Vzhľadom na to, že vlastnosti vrchnej vrstvy betónu sa vplyvom vonkajších okolností zhoršujú, je povrch poteru natretý špeciálnymi farbami alebo impregnovaný stužovacími zmesami. Podlaha, ktorej vrchná vrstva je chránená, vydrží oveľa dlhšie a nevytvára prach ani sa nerozpadá.

3 spôsoby inštalácie cementovej podlahy

Suchý poter – čistá a jednoduchá montáž

V prípade betónu sa suchý poter nevyrába zo sypkých materiálov, ale z cementotrieskových dosiek vyrobených z drevnej štiepky, portlandského cementu, hydratačných prísad a vody. Všetky materiály sú za výrobných podmienok zmiešané do homogénnej hmoty a lisované do foriem špecifikovaných GOST. Cementotrieskové dosky- materiál s nízkou tepelnou vodivosťou, používa sa na stavbu aj v severných oblastiach. Funguje dobre v podmienkach vysokej vlhkosti; látky obsiahnuté v jeho zložení zabraňujú tvorbe a vývoju patogénnych mikroorganizmov na povrchu.

Pri inštalácii podlahy sa dosky položia na vyrovnávaciu zásyp alebo rám drevené kocky po inštalácii hydroizolačnej vrstvy. Na získanie vysokokvalitného podkladu sú položené v dvoch vrstvách s posunutými švami. Drevo, ktoré je súčasťou dosiek, má tendenciu sa rozťahovať, preto medzi nimi a stenami treba ponechať medzeru 10 mm.

Viac moderným spôsobom Zariadenia na suchý poter sú technológiou svetoznámej spoločnosti KNAUF. Môžete si o tom prečítať viac.

Polosuchý poter - hladká podlaha bez námahy

Zhotovenie podláh touto metódou je oveľa jednoduchšie ako pri použití klasickej metódy s použitím tradičnej betónovej zmesi. Na nákup stačí potrebné materiály: cement M 400, piesok, sklolaminát a plastifikačné prísady, zmiešať s pridaním malého množstva vody a položiť na pripravený podklad.

Je ľahké určiť požadovaný stupeň vlhkosti v zmesi. Aby ste to dosiahli, musíte stlačiť malé množstvo v pästi. Ak sa uvoľní voda, je potrebné pridať suché materiály pre takýto poter je príliš vysoká vlhkosť. Aby ste neurobili chybu s koncentráciou, kúpte si hotový roztok, zmiešaný a navlhčený v požadovaných pomeroch.

Pre nepripraveného začiatočníka je určitým problémom presnosť umiestnenia majákov, ale problém je rýchlo vyriešený akvizíciou laserová hladina. Pred položením zmesi je základňa uzavretá hydroizolačný film s povinným presahom na steny. Zmes sa naleje, vyrovná sa pomocou majákového pravidla a vyleští sa špeciálnou stierkou.

Mokrý poter - tradičná metóda

Ide o proces, ktorý zdokonalilo mnoho generácií staviteľov. Cementový poter sa používa na vyplnenie akéhokoľvek podkladu - od vyrovnávacej vrstvy ležiacej na zemi až po podlahové dosky. V závislosti od účelu miestnosti pred začatím práce usporiadajte hydroizolačná vrstva, tepelná a zvuková izolácia. Aby sa zabezpečilo, že povrch poteru leží striktne vodorovne, na stenách je vyznačená úroveň nulovej značky - najvyšší bod reliéf podlahy. Zameraním na to je podlaha rozdelená na samostatné sektory s majákovými lamelami. Majáky sú inštalované paralelne navzájom, starostlivo zarovnané na nulovú značku a pripevnené k základni malými časťami cementovej malty.

Na veľkoplošné liate podlahy sa používa hotové riešenie, ktoré prináša špeciálny stroj - miešačka. Dodáva sa na miesto práce pomocou betónového čerpadla. IN výrobné priestory s vysoké zaťaženie na základni konkrétne práce predchádza povinné vystuženie, vykonávané pomocou kovu, polyméru, sklolaminátových mriežok alebo mikrovýstuže sklolaminátom.

Ako urobiť poter vlastnými rukami

Nalievanie betónovej zmesi

Na výrobu betónového podlahového poteru vlastnými rukami sa neodporúča objednávať mixér. Je jednoduchšie a lacnejšie pripraviť si roztok sami v malých množstvách. Na vytvorenie poteru dostatočnej pevnosti by ste mali zmiešať cement M 400 s preosiatym riečnym pieskom v pomere 1:3. Na 50 kg cementu bude teda potrebných 16,7 kg piesku. Aby sa zmes ľahšie vyrovnala, pridáva sa do nej zmäkčovadlo. Pre uvedené množstvo cementu a piesku bude potrebných 190 g Voda sa naleje do nádoby s materiálmi ako posledná, približné množstvo je 1/3 hmotnosti cementu. Spotreba zmesi môže byť vykonaná pomocou.

Je dobré, ak máte na farme miešačku betónu pomocou tohto zariadenia, riešenie sa dá pripraviť rýchlo a jednoducho. Ďalším spôsobom je miešať zmes ručne. stavebná miešačka. Hotové riešenie sa postupne ukladá do sektorov tvorených lamelami majáka a vyrovnáva sa s nimi. stavebné pravidlo. Majáky môžu byť navždy ponechané v podlahovom poteru, hoci niektorí remeselníci po vytvrdnutí roztoku ich odstránia a výsledné dutiny vyplnia betónom.

V miestnosti je udržiavaná konštantná teplota medzi 5 a 25 °C. Aby sa zabránilo odparovaniu vlhkosti a príliš rýchlemu vysychaniu poteru, jeho povrch je pokrytý plastovou fóliou. Úplné vyzretie betónu nastáva po 28 dňoch. Teraz môžete položiť hotovú podlahu.

Oprava podlahy

Ak sa na betónovej podlahe začne hromadiť prach, je to alarmujúci signál. Takéto javy sa vyskytujú v dôsledku výskytu mikrotrhlín. Pri ich prvých príznakoch by sa malo pracovať na spevnení vrchnej vrstvy, potom nedôjde k zničeniu betónu a podlaha vydrží čo najdlhšie. Keď sa vytvoria malé trhliny, vyplnia sa cementovou maltou.

Iná vec je, ak sa na povrchu objavia hlboké trhliny a výmole. Táto podlaha vyžaduje vážne opravy. Výmole sa pilujú pomocou uhlovej brúsky s diamantovým kotúčom a pravouhlé vybrania sa vytvárajú pomocou príklepovej vŕtačky. Trhliny sa rozšíria, aby sa získali trojuholníkové profilové vybrania. Všetko pripravené na oprava výtlkov Miesta sú dôkladne oprášené a natreté základným náterom. O deň neskôr sú zapečatené cementovo-piesková zmes a v súlade s pravidlom.

Oprava výmoľov

Ak tmel naliaty do dilatačných škár prestane plniť svoje funkcie a dostane sa do nich vlhkosť, betón sa začne rýchlo zhoršovať. Ak sú potrebné opravy starý tmelúplne odstránené zo švov, švy sú vyšívané brúskou a prach je z nich odstránený pomocou stavebného vysávača. Vnútorná dutina švíkov je natretá a naplnená čerstvým polyuretánový tmel. Po vytvrdnutí sa povrch pretrie a natrie, viac sa o tom dočítate tu.