Ascuțirea cuțitelor: teorie și reguli, realizarea de ascuțitori cu propriile mâini pentru diverse scopuri. Să nu fim proști! Dispozitive pentru ascuțirea cuțitelor care te vor elibera de munca bărbaților Dispozitive pentru ascuțirea manuală a cuțitelor

Un ascuțitor de cuțite DIY va fi foarte util în gospodărie.

Cu ajutorul unora destul de simple, puteți ascuți cu grijă și în siguranță uneltele de tăiere, ceea ce este pur și simplu necesar în bucătărie, pescari și vânători și în atelier.

Desigur, ascuțitori în gamă largă sunt oferite în magazine, dar dispozitive de casă te va scuti de costuri inutile.

Un cuțit plictisitor este un chin pentru o gospodină când feliază pâinea, gătește alimente sau taie carnea. Tăierea cu ele nu este doar dificilă, ci și periculoasă, pentru că... exact instrumentele contondente sunt mai susceptibile de a provoca leziuni. Nu are rost să dovedești necesitatea unei lame ascuțite pentru un pescar, vânător, cizmar etc. Este absolut clar pentru toată lumea că un cuțit necesită ascuțire periodică. Un alt lucru este cum să-l furnizezi.

Mulți oameni folosesc instrumente precum pietre abrazive, roți de smirghel și șmirghel, pile. Cel mai adesea, pietrele abrazive sau de șlefuit sunt achiziționate în aceste scopuri, iar procedura în sine este efectuată „cu ochi”. După o astfel de ascuțire, cuțitul devine ascuțit, dar și tocit destul de repede.

De ce se întâmplă asta? Lama cuțitului este realizată din diverse oțeluri, are grosimi și parametri de ascuțire diferiți. Procesul de ascuțire de înaltă calitate ar trebui să restabilească complet forma lamei și numai în acest caz ascuțimea acesteia va îndeplini standardele planificate.

Asigurarea ascuțirii uniforme fără a fixa poziția și elementele de ghidare este foarte dificilă chiar și pentru profesioniști. Sarcina este mult mai ușoară atunci când utilizați dispozitive speciale care vă permit să stabilizați modul de procesare (încărcări, direcții, viteză).

Pentru a mecaniza munca destul de intensă, este mai bine să folosiți mașini de ascuțit adecvate. Atât dispozitivele, cât și mașinile pot fi realizate cu propriile mâini.

Principii de bază ale ascuțirii

Când ascuți corect un cuțit, trebuie îndeplinită condiția de bază: formând o margine ascuțită a lamei menținându-și în același timp forma, care se asigură prin îndepărtarea metalului la un anumit unghi.

Strunjirea se realizează cu un material abraziv care are granule de diferite dimensiuni. Alegerea sa este determinată de caracteristicile de rezistență ale oțelului. Ascuțirea corectă implică o anumită ordine de lucru.

Unghi de ascuțire

Eficacitatea și calitatea evenimentului luat în considerare este limitată de un parametru fundamental - unghiul de ascuțire. În funcție de scopul lor, cuțitele au următoarele semnificații:

  • au cel mai mic unghi brici drepte– (7-11)°;
  • cuțite file – (11-14)°;
  • cuțite de bucătărie pentru majoritatea produselor, incl. pâine, legume, carne etc. – (16-21)°;
  • unelte și cuțite de vânătoare de uz tehnic general – (21-26)°;
  • cuțite universale de vânătoare – (21-40)°;
  • o unealtă specială care se folosește pentru tăiat și tocat (de exemplu, o macetă) – (29-50)°.

Unghiul de ascuțire determină în mare măsură grosimea lamei. La cele mai mici unghiuri ar trebui să semene cu un aparat de ras, iar la unghiuri mari este creată posibilitatea de a produce cuțite extra-puternice, masive.

Important.Ținând în mâini elementul abraziv și cuțitul în sine, este foarte dificil să asigurați un unghi dat pe toată lungimea lamei, ceea ce duce la o ascuțire manuală neuniformă.

Sarcina principală a dispozitivului este fixare rigidă unul dintre elemente și o direcție clară de mișcare a celui de-al doilea element.

Tipuri și alegere de abraziv

Pentru a ascuți cuțitele aveți nevoie piatra abraziva care va asigura tăierea necesară a metalului. Capacitatea abrazivă este asigurată de o anumită dimensiune a granulelor de suprafață, de ex. numărul de boabe abrazive pe unitatea de suprafață. În funcție de acest parametru, se disting următoarele pietre:

  • abrazive foarte grosiere ( clasificare internationala– extra grosier) – au o granulație mai mică de 260;
  • abrazive grosiere – 310-360;
  • abrazivi medii – 390-510;
  • abrazivi fini – 590-720. Aceasta este categoria principală de pietre de ascuțit folosite pentru tăierea cuțitelor;
  • abrazive foarte fine (ultra, extrafine) sau abrazive de slefuire. Sunt folosite pentru ascuțirea aparatelor de ras și finisarea fină a suprafețelor lamelor de cuțit.

În funcție de natura originii lor, pietrele abrazive sunt împărțite în naturale sau naturale(corindon, ardezie) si artificiale (ceramica, diamant artificial). În plus, elementele de cauciuc sunt uneori folosite pentru prelucrarea fină. Când folosiți abrazivi, suprafața acestora umezit cu apă sau cu soluție de apă cu săpun(instrument de apă) și ulei(pietre de ulei).

Forma abrazivelor poate fi rotunde (discuri) sau dreptunghiulare (bare). Barele sunt cele mai des folosite și sunt selectate astfel încât lungime a depășit semnificativ lungimea lamei cuțitului.

Pentru a ascuți complet unealta, se recomandă să aveți 2 bare de granulație medie și fină. Este mai bine să completați setul cu o piatră foarte mică. Cea mai bună opțiune Se consideră folosirea barelor cu două fețe, în care o parte are o bob mediu, iar cealaltă are o bob fin.

Procedura de ascuțire manuală

Orice dispozitive sunt concepute pentru a facilita munca și a îmbunătăți calitatea acesteia și ordine generală ascuțire manuală ramane la fel:

  1. Procesul începe cu o bară cu granulație grosieră sau medie, care este așezată pe un plan. Este indicat să se asigure fixarea acestuia.
  2. Lama cuțitului este adusă la suprafața abrazivă într-un unghi, egală cu jumătate unghi de ascuțire. Sarcina principală este de a asigura un unghi constant pe tot parcursul evenimentului.
  3. Cu o mișcare lină cu o presiune ușoară, lama se mișcă de la începutul până la sfârșitul blocului în direcția „departe de tine”. Marginea barei trebuie să fie întotdeauna perpendiculară pe direcția de mișcare a lamei. Nu lăsați lama să se rupă la capătul pietrei.
  4. După ce se ajunge la marginea barei, mișcarea se efectuează în direcția opusă, în timp ce muchia ascuțită trebuie să fie întotdeauna pe suprafața abrazivului. Schimbarea direcției se realizează prin rotirea mânerului.
  5. Procesul se repetă până când pe spatele vârfului lamei apare o bavură pe toată lungimea. Ar trebui să se deplaseze pe partea opusă atunci când schimbați direcția.
  6. Apoi, luați un bloc cu granulație medie, dar cu boabe mai mici. Ascuțirea continuă, dar mișcările sunt efectuate inițial doar „de la sine” până când metalul strălucește pe o parte, iar apoi este prelucrată și a doua parte.
  7. Se ia un bloc cu granulație fină și lama este prelucrată până când apare o suprafață în oglindă.
  8. Dacă rămâne o bavră mică, ascuțirea este finalizată cu ajutorul unui bloc de șlefuire cu granulație foarte fină. Unii oameni cu experiență preferă să folosească în locul unui astfel de bloc centura de piele. Lustruiește perfect lama cuțitului.

Dispozitive de casă

Meșterii acasă fac dispozitive de ascuțit diverse modele, dar toate includ 2 elemente principale - piatră abrazivă și mecanism de prindere a cuțitului. Un bloc abraziv gata făcut este cel mai potrivit pentru dispozitiv, dar îl puteți realiza și singur.

Pentru a face acest lucru, pe sticlă se lipește hârtie abrazivă de diferite dimensiuni ale granulelor cu o grosime de cel puțin 4 mm. Conexiunea poate fi asigurată cu bandă dublu-față.

Fixare fixă

Una dintre cele mai multe dispozitive simple făcut din 2 blocuri de lemn de forma triunghiulara. Sunt fixate împreună cu șuruburi. Un bloc abraziv este prins între elementele din lemn la unghiul dorit. Acest unghi este setat strict în funcție de raportor.

Când ascuți un cuțit pe un astfel de dispozitiv, lama trebuie ținută constant strict verticală. Desigur, asigurarea unei astfel de direcții este mult mai ușoară decât ghidarea constantă a cuțitului într-un unghi.

Structură mobilă

Pentru a îmbunătăți calitatea ascuțirii, este necesar să se fixeze nu numai abrazivul, ci și cuțitul. De asemenea, puteți face singur un astfel de dispozitiv. Este asamblat pe o suprafață plană, orizontală, masivă. Dispozitivul este format din 2 părți - piatră abrazivă fixată rigid la unghiul dorit(asemănător unei structuri fixe) și cărucioare pe roți(pe role) cu un cuțit fixat orizontal.

Căruciorul se deplasează manual de-a lungul unei șine de ghidare. Furnizat manual presiune ușoară asupra lamei la suprafața abrazivă. Acest lucru asigură unghiul de ascuțire dorit și elimină nevoia de a furniza manual direcția dorită.

Se pot face schimbări de direcție în moduri diferite. Cel mai simplu este să faci un cărucior cu roți sus și jos. Când bara se termină, căruciorul pur și simplu se întoarce.

Mașină de puncte

Mașinile de ascuțit au mai multe design complex, care vă permite să schimbați unghiul de ascuțire. Există mai multe opțiuni pentru o soluție constructivă:

  1. Pe platformă se fixează un cuțit cu posibilitate de reglare. Se regleaza la unghiul necesar si se fixeaza permanent. Bara abrazivă este instalată pe o tijă mobilă montată pe un suport vertical. Se mișcă strict orizontal. Ascuțirea este asigurată prin deplasarea abrazivului în raport cu lama cuțitului.
  2. Este fixat pe un cadru fix, dar blocul poate fi mutat de-a lungul ghidajului pentru a seta unghiul de ascuțire dorit. Cuțitul este instalat pe o masă mobilă și este asigurat cu un suport magnetic, care face posibilă întoarcerea acestuia.

Exemplu de bricolaj

Un exemplu este tehnologia făcut singur accesoriu de ascuțire - analog Ascuțitori Lansky. Are un design standard.

Cuțitul se fixează pe o bază orizontală, iar fixarea acestuia este asigurată de magnet. Elementul de șlefuire este amplasat pe o tijă de-a lungul căreia se poate deplasa perpendicular pe cuțit. Tija de ghidare este instalată în orificiile stâlpului vertical.

Aceste găuri sunt găurite într-un unghi față de suprafața stâlpului și astfel stabilesc un anumit unghi pentru tijă. Mai multe găuri sunt găurite vertical în rack și prin mișcarea ghidajului puteți modifica și unghiul de ascuțire.

Fabricarea adaptările se efectuează în următoarea ordine:

  1. Pe placa de bază (, placa, tabla metalica) de la margine sunt instalate lamele, limitând deplasarea cuțitului în direcția transversală. Una dintre ele este montată în fante cu șuruburi pentru fixarea cuțitelor cu lățimi diferite ale lamei. În centrul locației cuțitului este fixată magnet.
  2. Blocul de smirghel este asigurat pe două bucăți de colț, care se prind cu știfturi. Găurile sunt găurite pe ambele părți ale acestei piese pentru instalare pe tijă.
  3. Tijă de oțel cu un diametru de 10-15 mm se trece prin orificiile indicate, si se instaleaza la capat limitator pentru a preveni căderea blocului. Celălalt capăt este tăiat fir.
  4. Pe un profil de aluminiu în formă de U 30-50 mm lățime, 5-6 găuri sunt găurite cu un diametru cu 1-2 mm mai mare decât diametrul tijei. Găurile sunt găurite la un unghi corespunzător unghiurilor de ascuțire, ținând cont de înălțimea locației de pe rack.
  5. Tija este instalatăîn gaura corectă și fixșuruburi.

Acest dispozitiv funcționează după cum urmează:

  • cuțitul este fixat pe bază și atras de un magnet;
  • pe elementul de ascuțire este instalat un bloc cu dimensiunea necesară a granulelor;
  • tija se fixează în orificiul dorit de pe suport;
  • manual, blocul se deplasează de-a lungul tijei, prelucrând lama, iar mișcarea se realizează „de la sine” și „spre sine”;
  • cu cealaltă mână, cuțitul se mișcă treptat în direcția longitudinală.

Vedeți desene detaliate, descrieri și ilustrații ale unui ascuțitor de cuțite cu și fără suport magnetic în videoclipul de mai jos:

Ascuțitor de foarfece

Cu ajutorul instrumentelor de cuțit puteți ascuți și foarfecele, dar o astfel de întreprindere are specificul ei. Unghiul de ascuțire este între (60-74)°. Foarfecele de croitor au de obicei un unghi de (72-74)°. Piesa de tăiere în punctul de contact al ambelor părți este plată, iar teșirea este realizată pe o parte. Ascutire principala realizat din partea exterioară, teșită. Suprafata interioara Slefuit doar cu o piatra fina.

Procesul se desfășoară în această ordine:

  1. Dezasamblarea foarfecelor. Pentru a face acest lucru, trebuie să deșurubați șurubul care ține jumătățile împreună și să le separați cu grijă. Se folosește o șurubelniță negativă.
  2. Folosind un abraziv grosier, se realizează ascuțirea la unghiul drept. Mișcările se fac doar într-o singură direcție - „spre tine însuți”. Jumătate din foarfece este ținută de inel, iar rotirea începe de la vârful lamei.
  3. Folosind bloc mic, se realizează reglaj fin.

Unele foarfece nu pot fi demontate. De asemenea, pot fi ascuțite, pentru care se deschid cât mai mult. Jumătățile sunt ascuțite una câte una.

Cum se verifică claritatea?

Există mai multe metode populare pentru verificarea calității ascuțirii cuțitului:

  1. Hârtie. Luați o foaie de hârtie (de exemplu, pentru o imprimantă) și tăiați o bandă la margine. Dacă cuțitul este bine înmuiat, banda se taie ușor și are marginile netede. Un cuțit tocit zdrobește marginea și taie neuniform, cu zdrențuri.
  2. Roșie. Un cuțit ascuțit taie uniform o roșie în jumătate, în timp ce un cuțit tocit o zdrobește.
  3. Fire de păr pe braț. O lamă ascuțită funcționează ca un brici și taie firele de păr, în timp ce un instrument plictisitor nu face decât să-i zdrobească.
  4. Claritatea poate fi verificată deget, rămânând precaut. Prezența bavurilor indică o calitate slabă a procesării. Marginile absolut drepte indică o muncă de înaltă calitate.

Cuțitele tind să devină tocite, ceea ce le face dificil de utilizat. Dispozitivele și mașinile de ascuțit vor ajuta la rezolvarea problemei asigurând ascuțirea corectă a lamei, restabilind unghiul specificat. Există multe modele de cuțite simple, iar proprietarul trebuie să decidă pe care să aleagă.

Durata de viață a oricărui cuțit depinde direct de metodele de funcționare a acestuia și de procedura de ascuțire a lamei. Dispozitivele pentru ascuțirea cuțitelor sunt atât de diverse încât permit la omul modern nu apelați la munca specialiștilor, ci faceți toată munca singur acasă. Puteți folosi un instrument special pentru a ascuți cuțitele. producție industrială, precum și orice dispozitiv fabricat cu propriile mele mâini. Este important de știut că elementele simple pentru ascuțirea cuțitelor (de exemplu, o piatră de ascuțit), care sunt la îndemână, pot face o treabă proastă, iar claritatea produsului nu numai că nu va reveni, dar treptat produsul va deveni complet inutilizabil. Mai mult, orice dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor se poate baza pe utilizarea acestor dispozitive simple de ascuțit. Detalii despre cum să-ți faci propriul ascuțitor pot fi găsite mai jos.

O mașină manuală de casă pentru ascuțirea cuțitelor, cu condiția îndeplinirii tuturor cerințelor pentru crearea acesteia, va simplifica ascuțirea cuțitelor, iar performanța sa nu va fi mai slabă decât una profesională. Ascuțirea corectă include următoarea regulă: fiecare tip de produs de tăiere are un anumit unghi de ascuțire a muchiei, care trebuie să fie constant pe toată lungimea lamei (vezi tabelul nr. 1). Un dispozitiv de ascuțit care se va baza inițial pe acest principiu va oferi meșterului o margine ascuțită de cuțit pentru o lungă perioadă de timp.

Tabelul nr. 1. Unghiul de ascuțire în paralel cu tipul dispozitivului de tăiere

La ascuțire, marginile trebuie prelucrate uniform. Pentru a îndeplini această condiție, trebuie respectate următoarele reguli:

  • lama trebuie fixată în menghina dispozitivului în mod fiabil și eficient, fără a expune metalul lamei la deteriorare;
  • mișcarea pietrei de încercare de-a lungul axei muchiei cuțitului trebuie să fie uniformă și strict la un anumit unghi;
  • punctul de contact al lamei trebuie să fie strict perpendicular pe axa longitudinală a dispozitivului de ascuțit;
  • presiunea asupra lamei cuțitului ar trebui să se schimbe fără probleme în funcție de modificarea zonei de contact dintre lamă și ascuțitor.

Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor

Cel mai simplu dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor se bazează pe utilizarea unui cadru unghiular și a unei pietre de ascuțit. Prețul unui astfel de dispozitiv primitiv fabricat din fabrică este destul de mare, la fel și prețul pietrelor de copt înlocuibile, dar realizarea unui astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor acasă nu va fi dificilă pentru un meșter. Veți avea nevoie de următoarele echipamente:

  1. Blocuri de lemn de aceeași dimensiune - 4 buc.
  2. Burghiu (sau orice alt instrument de foraj).
  3. Șuruburi și piulițe (aproximativ 4 bucăți fiecare).
  4. Piatră de încercare.
  5. Raportor.

Mai întâi trebuie să faci o pereche colțuri de lemn, plasând barele între ele strict la un unghi de 90º (Fig. 1). Închideți colțurile de lemn rezultate împreună paralel unul cu celălalt ca un întreg și găuriți prin diametrul șuruburilor. Introduceți șuruburi în găuri și strângeți ușor colțurile cu piulițe.

Scopul acestei invenții este că este posibilă ascuțirea pur și simplu prin ținerea cuțitului vertical în raport cu suprafața de ascuțire situată la un unghi dat.

Cel mai important lucru este să securizeze corect piatra de copt între colțurile din lemn ale dispozitivului. Pentru a face acest lucru, folosind un raportor, trebuie să setați unghiul de înclinare dorit al pietrei de încercare și să strângeți strâns șuruburile pentru a fixa clar poziția pietrei de încercare.

Cu unele modificări ale dispozitivului, puteți fixa și poziția cuțitului în raport cu piatra de ascuțit. Un dezavantaj semnificativ al unei astfel de mașini pentru ascuțirea manuală este incapacitatea de a regla fără probleme unghiul de înclinare al pietrei de ascuțit.

Dispozitiv pentru ascuțirea din unghiurile de montare

Diagrama și desenele unui ascuțitor de cuțite de casă realizat din unghiuri de montare, bazate pe un dispozitiv Lansky, sunt prezentate clar mai jos.

Pentru a asambla acest dispozitiv veți avea nevoie de:

  1. Coltare metalice 90*90 mm cu grosimea peretelui de 6 mm.
  2. Știft cu filet M6 și lungime 160 mm.
  3. Tijă subțire (electrod, ac de tricotat etc.).
  4. Piatră de încercare.
  5. 2 bucăți dreptunghiulare de metal (bureți pentru strângerea pietrei de tăiat).
  6. Cleşte.
  7. Ferăstrău pentru metal.
  8. Fișier (sau orice alt instrument pentru prelucrarea colțurilor ascuțite).
  9. Set de feronerie (piulițe și șuruburi).

În ambele fălci metalice, destinate fixării pietrei de încercare, trebuie să găuriți pentru un șurub de legătură. Fixați piatra de încercare. Un ac de tricotat subțire și neted, îndoit în prealabil la un unghi de 90º, trebuie introdus și fixat în orificiul uneia dintre fălci. În viitor, folosind această încuietoare sub forma unui ac de tricotat, va fi setat un anumit unghi de înclinare a pietrei de încercare. Un astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor se caracterizează printr-o gamă largă de unghiuri de ascuțire, care vor fi, fără îndoială, de interes pentru majoritatea meșterilor.

Mașini cu lame de blocare

Mașinile de ascuțit cuțite cu lame de blocare vor atrage atenția acelor persoane care doresc să ascute un cuțit nu numai eficient, ci și rapid. Designul, care fixează rigid lama cuțitului în raport cu piatra de ascuțit care se mișcă la un unghi stabilit, vă permite să setați cu precizie unghiul de înclinare.

Pentru a crea așa ceva mașină de casă cu propriile mâini veți avea nevoie de:

  1. Baza este o placa de lemn dreptunghiulara cu dimensiunile 440*92 mm si o grosime de 18 mm.
  2. Filiera din lemn 92*45*45 mm (pentru fixarea tijei filetate verticale).
  3. Un bloc de lemn de 245*92 mm si 18 mm grosime (placa de care va fi atasat cutitul).
  4. Placa de fier 200*65 mm si grosime metal 4 mm.
  5. Balama pentru pian, lungime 92 mm.
  6. Ac de păr M8 325 mm lungime.
  7. Piulițe și șuruburi cu filet M8.
  8. Găurire 6,5 mm.
  9. Atingeți M8.
  10. Șuruburi autofiletante 50 mm, 4 buc.

Matrița destinată fixării tijei filetate verticale trebuie să fie găurită cu un burghiu de 6,5 mm. Orificiul trebuie amplasat la o distanță de 15 mm de marginea matriței, aproximativ în centru.

Apoi, în gaura rezultată, trebuie să tăiați un fir pentru un știft M8. Blocul de lemn astfel pregătit trebuie înșurubat pe bază la o distanță de 265 mm de margine folosind șuruburi obișnuite autofiletante de 50 mm lungime, înșurubate în spatele bazei.

După ce ați asigurat partea din lemn a dispozitivului de prindere, puteți începe să atașați placa de fier. În centrul plăcii de 200*65 mm, trebuie să găuriți o canelură alungită, de 90 mm lungime și aproximativ 1 cm lățime. În plus, trebuie să găuriți o gaură la o distanță de 20 mm de marginea opusă și să tăiați un fir în ea pentru un șurub M8. Apoi, trebuie să atașați placa de prindere la baza de lemn pregătită anterior folosind acest șurub. Folosind un alt șurub și o șaibă adecvată, trebuie să fixați placa de prindere în centrul canelurii tăiate. Fixarea trebuie să fie clară, dar în același timp atentă pentru a nu deteriora suprafața lamei.

Cel mai mult partea grea Asamblarea acestui dispozitiv constă în pregătirea unui dispozitiv de control care va stabili unghiul de ascuțire al cuțitului. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

  • profil patrat metalic 40×40 mm;
  • suport mobila, latime 40 mm;
  • o pereche de nituri;
  • o bucată de placaj 42×25 și 18 mm grosime;
  • șurub și piuliță M5;
  • o pereche de piulițe cu aripă M8;
  • piatră de ascuțit;
  • bară de oțel cu diametrul de 0,8 cm și lungimea de 40 cm.

Este necesar să găuriți câteva găuri pe o bucată de placaj: o gaură de trecere cu un diametru de 8 mm de-a lungul unei secțiuni transversale de 42 × 18 mm (distanța de la marginea pe partea de 42 mm trebuie setată la 15 mm) și un orificiu traversant cu un diametru de 5 mm de-a lungul lateralului cu o secțiune transversală de 42×25 mm (distanța de la margini 10 mm). Țeava pătrată trebuie tăiată în jumătate, astfel încât să obțineți un suport în formă de „U” cu o lățime de 40 * 15 mm și urechi de 20 mm. Trebuie să găuriți găuri de 8 mm în urechi, în care va fi introdus ulterior un știft M8. Conectați suportul rezultat cu balama pentru mobila folosind nituri. Folosind a doua parte a suportului de mobilier, atașați un bloc de placaj la structura rezultată cu un șurub M5.

Conectați piatra de atingere la o tijă de ghidare, care este o tijă de oțel cu o secțiune transversală de 8 mm. Când conectați cheia de boltă și tija de ghidare, trebuie să vă asigurați cu strictețe că liniile centrale ale acestora coincid. Dacă se dorește, pentru ușurința în utilizare a ascuțitorului, un suport pentru mâner poate fi atașat la piatra de ascuțit pe partea din spate. Mai rămâne doar să fixați piatra de ascuțit în mecanismul de ghidare, să o fixați cu degetul mare și dispozitivul de casă pentru ascuțirea cuțitelor este gata.

Mașini cu suprafețe fixe de ascuțit

Mașinile cu suprafețe ascuțite fixe sunt o simplă modificare a dispozitivului de prelucrare a cuțitelor de uz casnic. ÎN dispozitiv similar Nu există posibilitatea de a regla unghiul de ascuțire, dar puteți pre-seta mai multe unghiuri diferite pentru ascuțirea diferitelor tipuri de cuțite. Lucrarea de ascuțire a lamelor folosind astfel de mașini nu este dificilă, trebuie doar să mutați lama de-a lungul suprafețelor abrazive din locaș.

Dispozitivul este format dintr-o pereche de planuri înclinate unul față de celălalt la un anumit unghi, dintre care unul este o piatră de șlefuit.

Ascuțitori electrice de cuțite

Procedura de creare a unei mașini electrice de ascuțit este simplă: este suficient să echipați aproape orice dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor și foarfecelor cu o acționare electrică. O astfel de mașină de ascuțit vă permite să ascuți rapid și eficient produsul și, în același timp, oferă un raft concav mai bun la marginea lamei.

Mecanismul unui ascuțitor electric pentru ascuțirea cuțitelor conține un ghidaj, care se află de-a lungul axei de rotație a pietrei de ascuțit și cu ajutorul căruia lama este reglată la un unghi dat. Unghiul de ascuțire este stabilit și stabilit de ghidaj, iar forța de strângere este determinată de maestru.

O atenție deosebită trebuie acordată vitezei de ascuțire, deoarece... Acționarea electrică vă permite să ascuți produsul la viteză mare, drept urmare suprafața cuțitului se încălzește. O astfel de încălzire a suprafeței duce la călirea oțelului întărit, în urma căreia cuțitul își poate pierde rapid duritatea și durata de viață va fi redusă considerabil. Pentru a preveni călirea oțelului, ascuțirea trebuie făcută cu o ascuțitoare electrică de mare viteză în perioade scurte de timp și cu pauze suficiente pentru a permite cuțitului să se răcească.

Confecţionarea pietrelor de ascuţit

Nu va fi dificil pentru un meșter modern să facă pietre de ascuțit cu propriile mâini. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

  • o matriță de lemn la dimensiunea viitorului ascuțitor;
  • rășină epoxidică;
  • cutii de carton în funcție de dimensiunea blocului;
  • abraziv;
  • mănuși de protecție de cauciuc.

Puteți folosi pulbere gata preparată ca abraziv sau vă puteți pregăti propriul abraziv, de exemplu, dintr-un bloc vechi verdeîncă de producţie sovietică. Un astfel de bloc poate fi măcinat în pulbere și folosit în viitor ca abraziv.

Matrița din lemn trebuie tratată pe o parte cu șmirghel și tăieturile frecvente trebuie făcute cu un ferăstrău. Amestecați rășina epoxidică cu așchii abrazive. După ce ați plasat în prealabil blocul într-o cutie de carton lipită la dimensiunea blocului, acoperiți suprafața pregătită a blocului de lemn cu un amestec de rășină epoxidică și abraziv. Odată ce rășina s-a întărit complet, blocul este gata de utilizare.

O altă opțiune pentru a vă face propriile pietre de ascuțit este să creați o piatră de ascuțit din plăci mici de sticlă dreptunghiulare de aproximativ 5 mm grosime. Folosind bandă adezivă cu două fețe, șmirghel este lipit de suprafața plăcii de sticlă. Piatra de ascuțit este gata de utilizare.

Dispozitiv pentru ascuțirea din blocuri de lemn

Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor este un instrument format dintr-o pereche de șipci de lemn și o pereche de bare abrazive cu aceleași dimensiuni geometrice.

Lamelele de lemn trebuie șlefuite bine cu hârtie abrazivă. Apoi, după aplicarea marcajelor auxiliare, în funcție de unghiul de ascuțire al cuțitului, faceți tăieturi la o adâncime de 15 mm. Introduceți blocuri de șlefuit în găurile rezultate, astfel încât fiecare canelură să se potrivească, apoi fixați-le cu șuruburi. Pentru a oferi dispozitivului de ascuțit o mai mare stabilitate, partea inferioară a suprafeței poate fi căptușită cu o bucată de cauciuc.

Tipurile de dispozitive pentru ascuțirea sculelor așchietoare sunt diferite și fiecare maestru va putea alege mașina manuală care îi va satisface pe deplin nevoile.

Lamele dintr-o unealtă de tăiere sunt baza tuturor. Un cuțit de bucătărie, roțile de râșniță, lanțurile pentru o tăietoare de perii sau un ferăstrău cu lamă bine ascuțită simplifică și accelerează procesul de lucru.

Puteți ascuți o unealtă într-un atelier profesionist sau acasă dacă faceți o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini din materiale simple.

Pentru cuțitele folosite în uz casnic, nu aveți nevoie de un instrument special pentru ascuțire este suficient să aveți la îndemână un ascuțitor sub formă de bară. Dar dacă aveți acasă un ferăstrău cu lanț, ale cărui lanțuri au nevoie și de ascuțire regulată, sau o polizor unghiular, ale cărei discuri devin în mod constant tocite, atunci este mai bine să faceți singur instalarea. Esența dispozitivului este aceasta: un bloc este atașat la desktop în două variante - cu sau fără ajustare. Pentru cei care nu înțeleg esența fabricării unui ascuțitor cu propriile mâini din text, puteți urmări cursuri de master foto sau video.

Diagrama de fabricație a dispozitivului

Pentru ca dispozitivul să se dovedească a fi de înaltă calitate și sigur, trebuie să calculați în avans dimensiunile mașinii pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini și să selectați materialele necesare. Primul lucru de făcut este să calculați unghiul dintre piesa de lucru lama de taiere si piatra de ajit.

Urmează selecția materialelor de bază (suport) și piatră. Puteți realiza o mașină din sticlă acoperită cu șmirghel sau piatră atașată de un suport. Prima variantă este mai puțin costisitoare, iar șmirghelul poate fi schimbat oricând, dar mai mult instalare fiabilă- din piatra.

Nuanțe de proces

Pentru ca mașina de ascuțit cuțite conform desenelor cu propriile mâini să fie ideală și să dureze mai mult de un an, trebuie să urmați sfatul experților. Primul lucru de luat în considerare este ce tip de lamă va fi ascuțită.

La urma urmei, este selectat un unghi individual pentru fiecare cuțit:

  1. Lame pentru tăierea obiectelor dure (de exemplu, carton, lemn, metal), drujbă - 30-45 de grade.
  2. Cuțite de vânătoare și turistice - la un unghi de 25-30 de grade.
  3. Uneltele de tăiat de bucătărie pentru tăierea diferitelor produse trebuie ascuțite la 20-25 de grade.
  4. Cuțitele simple pentru felierea pâinii, legumelor și fructelor necesită 15-20 de grade de ascuțire. Foarfecele obișnuite de uz casnic, precum și cuțitele de ras, ar trebui să fie ascuțite în același unghi.

Materiale necesare

Dacă trebuie să faceți o mașină de ascuțit, veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • mai multe grinzi de lemn;
  • șmirghel;
  • scule de tăiat;
  • găuriți cu mai multe burghie.

Mașină simplă. Instrucțiuni pas cu pas

  • Pasul 1. Luați trei șipci și așezați-le astfel încât împreună să formeze litera H. Lățimea șipcilor din mijloc ar trebui să fie egală cu lățimea blocului de ferăstrău. Repetați procedura.
  • Pasul 2. Așezați șipcile perpendicular una pe cealaltă, conectându-le bazele - structura principală pentru ținerea barei de ferăstrău este gata.
  • Pasul 3. Acesta este unul dintre cele mai importante etape! Este necesar să se calculeze corect unghiul de atașare al barei în raport cu lamele. Calculați-l folosind instrumente de măsurare și marcați locurile în care lemnul este atașat de-a lungul șipcilor verticale și orizontale.

Dacă doriți un dispozitiv universal, atunci trebuie să faceți mai multe șuruburi retractabile simultan, la distanță, astfel încât să puteți schimba înclinarea fasciculului dacă este necesar. Acest lucru se poate face folosind instrumente și burghie simple de măsurare. După aceasta, puteți tăia șipcile la o lungime convenabilă.

Inconvenientul unei astfel de mașini este că va trebui să controlați independent poziția cuțitului în raport cu grinda. Dacă nu vrei să te gândești la nimic în timp ce ascuți cuțite, foarfece sau lanțuri, atunci ar trebui să faci o mașină mai complexă.

Mașină universală. Instrucțiuni pas cu pas

Citiți cu atenție fiecare pas și, acolo unde este posibil, desenați un desen pentru fiecare pas, indicând toate dimensiunile - acesta va fi un ajutor excelent în munca dvs.:

  1. Tăiați două trapeze dreptunghiulare din placaj, ale căror baze vor fi egale cu 60 și 170 mm, iar peretele lateral va fi egal cu unghi drept– 230 mm.
  2. Tăiați o placă dreptunghiulară cu dimensiunile 230 pe 150 mm.
  3. Fixați dreptunghiul între baze astfel încât să iasă cu 40 mm în sus.
  4. Tăiați un bloc de 60 pe 60 mm și fixați-l de baza penei.
  5. Cu ajutorul unui burghiu, faceți o gaură verticală în bloc la o distanță de 50 mm de centru. Introduceți fitingurile în partea de sus și de jos a găurii și în ele - un știft de diametrul corespunzător, lungime de 25 cm.
  6. Procesați baza dreptunghiulară. La nivelul proeminenței de 40 mm, faceți o tăietură de aproximativ 2 mm astfel încât o foaie de șmirghel să poată fi atașată în acest loc
  7. Faceți o reparație:
    • Luați o scândură în formă de L cu dimensiuni de 15 pe 18 cm de-a lungul marginilor lungi și o lățime aproximativă a fiecărui raft de până la 5 cm.
    • Luați o scândură dreptunghiulară de 5 pe 5 cm.
    • Faceți o canelură în placă la nivelul știftului și atașați benzile cu o mișcare minimă.

8. Faceți un regulator:

    • Fixați știftul cu o piuliță, astfel încât să nu se rotească.
    • Tăiați un bloc din lemn de esență tare cu dimensiunile de 20x40x80 mm și fixați-l de știft folosind piulițe.
    • Pe partea lată, faceți o gaură de 9 mm la o distanță de 15 mm de la margine.
    • Tăiați două blocuri de 50x80x20 mm din lemn de esență tare și faceți o gaură în ele la o distanță de 20 mm de marginea din centru.
    • Luați sudura știftului și tija netedă și fixați blocurile de el astfel: mai întâi piulița de blocare, apoi primul bloc. Apoi profil de aluminiu, apoi un al doilea bloc și un alt element de reținere.
    • Lipiți șmirghel pe profilul de aluminiu.

Instrumentul universal de ascuțit este gata. Tăiați mai multe șabloane cu unghiuri diferite, astfel încât să le puteți folosi ca ghid atunci când lucrați. Amintiți-vă că desenele pre-create vă vor ajuta în fiecare etapă a creării unui instrument - nu neglijați acest pas, altfel va fi foarte dificil să evitați greșelile.

Indiferent de ce trebuie să ascuți - simplu cuțit de bucătărie, foarfece de grădină sau de unghii sau lanțuri de ferăstrău cu lanț - un astfel de instrument va face față oricărei sarcini dacă setați corect unghiul și nu uitați să îl folosiți atunci când este nevoie.

Mitul despre presupusele cuțite auto-ascuțite a fost rapid spulberat... Despre viața de zi cu zi. Acest lucru nu este surprinzător, legile fizicii sunt legile fizicii și chiar și marketerii, ca să spunem așa, sunt neputincioși împotriva lor. Dacă în casă nu sunt cuțite ascuțite, dacă îți amintești de faimosul bard, nu e nimic bun. Astăzi, editorii site-ului vă vor ajuta la rezolvarea problemei lamelor tocite și vă vor spune cum și cu ce puteți ascuți corect un cuțit acasă. Le vom prezenta cititorilor noștri diferite tipuri dispozitive pentru ascuțirea cuțitelor, vă vom spune despre eficiența lor și, de asemenea, vă vom învăța cum să faceți o mașină simplă de ascuțit acasă.

Citiți în articol

Tipuri de dispozitive pentru ascuțirea cuțitelor

O piatră de ascuțit pentru ascuțitul cuțitelor este probabil primul dispozitiv de acest tip. Un instrument simplu și, cel mai important, accesibil și-a făcut față cu succes sarcinii de multe milenii.


Până în prezent, clasificarea mașinilor-unelte depinde de acest ascuțitor, cândva necontestat. În funcție de tipul de material abraziv, acestea pot fi:

  • bare;
  • pietre de ascutit.

După tipul de unitate:

  • manual;
  • acţionat electric.

După locul de utilizare:

  • intern;
  • profesional.

Cu toate acestea, în lumea modernă O piatră de ascuțit poate doar ascuți un simplu cuțit de vânătoare. În alte cazuri, calitatea va lăsa mult de dorit. În plus, pietrele sunt folosite doar pentru ascuțire metale moi, dacă partea de tăiere a lamei are o duritate peste 55 HRC, nu o puteți ascuți cu mijloace improvizate.

Important! Fiecare tip de lamă are un unghi de margine diferit. Și în timpul ascuțirii, acesta trebuie ținut pe toată lungimea suprafeței prelucrate a produsului.

Unele tipuri de pietre de coalire moderne sunt încă folosite astăzi. Un exemplu în acest sens pietre naturale– Piatră de apă japoneză (am arătat-o ​​în fotografia de mai sus) sau „Arkansas” american. Maeștrii de ascuțit chiar organizează cursuri speciale de ascuțire a cuțitelor folosind piatră naturală. Interesant este că înainte de procesul de prelucrare este înmuiat în apă, uneori cu o soluție de săpun, iar după muncă este uscat. Întregul proces seamănă cu un sacrament pentru inițiați. Așa că nu ar trebui să fie surprinzător faptul că aceste grade sunt prea scumpe și majoritatea dispozitivelor de ascuțire folosesc suprafețe abrazive artificiale.

Pietre de ascutit cutite

Acestea sunt bare turnate artificial cu un strat abraziv, care sunt potrivite pentru ascuțirea manuală atât a uneltelor de tâmplărie, cât și pentru instalații sanitare, precum și a cuțitelor de bucătărie.

Barele, in functie de materialul din care sunt confectionate, pot avea grade diferite de rezistenta la uzura si granulatie. Să ne uităm la principalele tipuri de materiale care sunt utilizate la fabricarea pietrelor de ascuțit:

  1. Pietre naturale, cum ar fi novaculita sau piatra de apă japoneză. Lucrul cu un astfel de instrument nu este foarte ușor. Ei necesită anumite abilități și măiestrie.
  2. Diamant(cu acoperire cu diamant) – poate fi de diferite forme și mărimi ale granulelor. Rezistent la uzură. Pret rezonabil.
  3. ceramică. Se referă la mai multe aspect modern pietre de ascuțit pentru ascuțire. Ele combină rezistența acoperirii cu diamant cu duritatea pietrei naturale.
  4. Artificial: electrocorindon sau carbură. Abrazivul de șlefuire rapidă este de calitate scăzută și același preț.

Abrazivele artificiale sunt create prin amestecarea pulberilor de diamant din diferite fracțiuni, precum și electrocorindon și carbură.

Important! Valoare uriașă in acelasi timp, are materialul folosit pentru lipirea rocii, precum si procentul tuturor elementelor. Cu cât mai puternică și compoziție mai bună(acest lucru se aplică și particulelor în sine), cu atât abrazivul de ascuțire va fi mai durabil.


În plus, există două tipuri de lipire a elementelor - lipirea galvanică și lipirea moale. În primul caz, cristalele sunt lipite strict de suprafața bazei lor, realizată dintr-un aliaj de nichel. De fapt, cristalele sunt situate într-un strat foarte subțire pe bară. Un liant moale este un aranjament haotic de elemente de legare și abrazive. Al doilea tip este mai puțin rezistent la uzură.

Pietre de ascutit pentru cutite

Dacă vorbim mai detaliat despre pietrele de ascuțit, trebuie să vorbim despre principalele tipuri utilizate în astfel de instrumente, acest lucru vă va ajuta să înțelegeți procesul în detaliu și să înțelegeți cum să ascuți corect un cuțit. Dar înainte de a vorbi despre ele, este imposibil să nu menționăm etapele de ascuțire, care în acest context vor juca un rol decisiv în descrierea diferitelor materiale și mașini.

Etapă Descriere Ilustrare
AscutireRestabilirea unei margini netede fără ajustarea unghiului de ascuțire.
FinisareSlefuirea marginii cu abrazivi cu granulatie fina.
EditaLustruiți teșiturile și marginile tăiate cu un creion ceramic, pastă GOI sau pe o curea de piele.
Reascutire (ascutire profunda)Refacerea completă a unghiului de ascuțire dorit, a geometriei profilului lamei și eliminarea așchiilor de pe muchie. Cel mai adesea, o astfel de muncă este efectuată pe mașini speciale.

Să trecem la o descriere a principalelor opțiuni pentru ascuțirea pietrelor.

Pietre de apă japoneze Waterstone

Sunt utilizate la fel de eficient în toate etapele de ascuțire. Există analogi artificiali (pe bază de ceramică), dar profesioniștii folosesc original, materiale naturale. Pietrele necesită îngrijire specială, deoarece cea mai importantă regulă masters - o suprafață perfect netedă a tolei.

Comentariu

Pune o întrebare

„Pentru a verifica nivelul pietrei, utilizați o metodă simplă. Udați cheresteaua și puneți-o pe o foaie de hârtie pe o suprafață plană. Amprenta vă va permite să evaluați nivelul de uniformitate al pietrei.”

Novaculitele, sau pietrele „Arkansas”, „turcece”, „belgiene”, sunt șisturi naturale și calcedonie intercalate cu particule minuscule de granat și cuarț. Astăzi se folosesc atât pietrele naturale, cât și înlocuitorii lor artificiali.

Important! Pietrele funcționează numai în combinație cu un lubrifiant special cu ulei. Structura extraordinară și unică a pietrelor le permite să fie utilizate în diferite etape de prelucrare.

Musat pentru ascuțirea cuțitelor

Musat este un fel de fișier, cel mai adesea instalat vertical. Particularitatea acestui instrument este că suprafața sa este magnetizată, ceea ce înseamnă că făina de metal nu va cădea peste tine.


Musatele vin în diferite forme: rotunde, fațetate, plate cu margini teșite

Fiecare variantă are propriile sale merite. De exemplu, musatul rotund cântărește puțin, dar ovalul se ascuți mai bine, deoarece marginile sale asigură un contact mai complet cu suprafața prelucrată. Cele tetraedrice sunt mai universale aici puteți rafina mai bine unghiul de ascuțire necesar.

Mașini manuale de ascuțit cuțite de uz casnic

Putem vorbi ore întregi despre opțiunile și varietățile de mașini portabile folosite în viața de zi cu zi. Printre acestea se numără mini-ascuțitoarele obișnuite de acasă, cunoscute aproape de toată lumea, și dispozitive mai specifice cu roată de lustruit.


Cel mai simplu mod de a lucra este cu mini-ascuțitori care controlează cursa sculei. În acest caz, gradul de ascuțire depinde de efortul pe care îl face persoana.

Mașini electrice de ascuțit cuțite de uz casnic

Electric mașini de șlefuit mai confortabil. Lucrul cu ei economisește timp. Cel mai adesea, astfel de mașini de antrenare au moduri de funcționare diferite, care sunt reglementate de comutatoare.


De obicei, astfel de mașini sunt compacte, sigure, simple și fiabile, deoarece toate roți de șlefuit ascuns în interiorul carcasei. În acest caz, unghiul de ascuțire este reglat de un arc special, care elimină complet erorile de ascuțire.

Ascuțitoare manuale profesionale pentru ascuțirea cuțitelor

Profesional unealtă de mână Un pic ca un viciu de tâmplar. Obiectul de ascutit, cutitul in sine, este prins cu cleme speciale.


Mașina de ascuțit în sine este montată pe un opritor. Este foarte important aici să securizeze corespunzător mașina și să se evite alunecarea dispozitivului în timpul ascuțirii.

Comentariu

Specialist în selecția sculelor la VseInstruments.ru

Pune o întrebare

„Dacă nu aveți abilitățile de a lucra cu acest instrument, este mai bine să utilizați ascuțitori automate. În plus, o astfel de mașină nu poate fi asamblată fără anumite cunoștințe.”


Mașini electrice profesionale de ascuțit cuțite

Mașinile profesionale se disting prin versatilitatea lor. De obicei, acesta este un dispozitiv cu un disc abraziv masiv. Astfel de instrumente vă permit să ascuți nu numai cuțite, ci și unelte de prelucrare a metalelor, de exemplu, avioane și dalte.


Combinația dintre viteze reduse și răcire constantă oferă o prelucrare de înaltă calitate a produselor deja în stadiul de formare a marginii de tăiere. Iar în etapele finale ale lucrării, acestea oferă lamei o ascuțire a briciului. ÎN instrument profesional Sunt furnizate un număr mare de atașamente și discuri înlocuibile. În plus, clema în care este fixată lama se poate mișca liber de-a lungul suportului în direcția orizontală. Mai mult, puteți regla unghiul de ascuțire.

Cum să ascuți corect un cuțit

Pentru ascuțirea de înaltă calitate a mașinii, aveți nevoie de experiență și anumite cunoștințe. Să începem cu elementele de bază.

Unghiuri optime de ascuțire și grad de ascuțire pentru cuțitele de bucătărie

Nu este un secret pentru nimeni că există o mulțime de cuțite pentru diferite materiale. O gospodină bună are propriul ei cuțit pentru legume și carne. Să ne uităm la unghiurile corecte de ascuțire pentru diferite unelte.

Tipul de unealtă Unghi de ascuțire
Brici și bisturiu medical10-50°
Profesionist pentru bucătari20-25°
Universal25-30°
Pentru lucrări complexe25-30°
Tacâmuri de bucătărie55-60°
Pentru file15-20°
Acasă universală30-35°
Dezosarea și tăierea25-30°
Profesional pentru pesti25°
Profesional pentru legume35°
Vânătoare și „elvețian” (picant)30-35°
Vânătoare și „elvețian”, rezistent la tocire40-45°

Pentru informația dumneavoastră! Cele mai ascuțite cuțite sunt considerate a fi lame cu un unghi de ascuțire de 50°, astfel de versiuni, cu o anumită calitate de oțel, pot tăia cuiele. Când ascuțiți cuțitele, puteți varia unghiul la discreția dvs. în intervalul menționat.

În general, ascuțimea unei lame depinde de forma lamei. Și, la rândul său, trebuie să se coreleze cu anumite corespondențe clare ale relațiilor dintre lamă și lamă.


Cum să ascuți un cuțit acasă cu o piatră de ascuțit

Procesul este simplu, dar destul de minuțios. Încercați fără experiență de ascuțire acest proces fără rost. De obicei, meșterii folosesc două pietre de ascuțit cu densități abrazive diferite - cu granulație mare și una fină.

Comentariu

Specialist în selecția sculelor la VseInstruments.ru

Pune o întrebare

„Lama cuțitului trebuie să fie udă. Puteți folosi uleiuri speciale sau lubrifianți de ascuțire.”

Următorul pas este alegerea unghiului de ascuțire. Aici ne concentrăm pe tabelul de mai sus și luăm intervalul de la și până. Nu uitați, cu cât unghiul de ascuțire este mai mic, cu atât mai repede cuțitul va deveni plictisitor. Pentru un începător, va fi dificil să mențină același unghi. Pentru a finaliza cu succes această etapă, este important să țineți cuțitul cu ambele mâini.


Începem să lucrăm la o piatră cu granulație grosieră și apoi, când începe etapa de șlefuire a muchiei, cu un abraziv fin.

Cum să ascuți un cuțit cu musat acasă

Ascutirea are loc in functie de greutate. Lama este trecută pe toată lungimea instrumentului, de obicei, sunt suficiente mai multe astfel de „treceri”.


Pentru a preveni alunecarea lamei, musat-ul este echipat cu un opritor sau apărător special, care împiedică lama să rănească mâna.

Cum să ascuți corect un cuțit pe o ascuțitoare electrică

Procesul de ascuțire nu este practic diferit de ascuțire manual. Singura diferență este că în acest caz nu lama este umezită, ci discul de ascuțit în sine. De obicei, acest lucru se întâmplă automat, ca în aparatele despre care am vorbit mai sus.

Greșeli tipice când ascuți cuțitele cu propriile mâini

Toată lumea știe că este mai bine să previi greșelile decât să le corectezi mai târziu. De aceea, editorii site-ului au pregătit o listă cu cele mai frecvente greșeli pe care le fac începătorii atunci când ascuțesc cuțitele:

  1. Nivel incorect al unghiului de ascuțire.
  2. Ascuțirea lamei. Apare atunci când se aplică o presiune excesivă asupra ascuțitorului de către lamă, ceea ce poate cauza deteriorarea sau chiar fisurarea acestuia.
  3. Ascuțirea unei scule nepregătite sau a unui disc de ascuțit uzat.
  4. Utilizarea musatului în toate etapele de lucru. După cum ne amintim, musat este folosit pentru a lustrui muchia de tăiere.
  5. Utilizați abraziv cu granulație fină.

Este important să țineți cont de toate aceste subtilități deja în stadiul de organizare a muncii. Pentru a afla cum să ascuți corect un cuțit cu o piatră de ascuțit, urmărește acest videoclip.

Fă-ți propria mașină de ascuțit cuțite

Achiziționarea unei mașini de ascuțit cuțite gata făcută nu este întotdeauna necesară. Pentru nevoile casnice, o puteți face singur. Nu contează dacă creați o mașină mecanică sau electrică, ghidați-vă, după cum am menționat mai devreme, de diagramele și desenele deja existente.


Ce instrumente sunt necesare pentru a face un cuțit cu propriile mâini?

Pentru a face o mașină simplă, vom avea nevoie de:

  1. O bucată de PAL de 10-12 mm grosime. Poate fi folosit din mobilier vechi de cabinet.
  2. Bloc de lemn.
  3. Tija metalica M8 sau M6.
  4. Tablă de oțel cu grosimea de 1 mm.
  5. Șuruburi sau piulițe de fixare cu șaibă corespunzătoare diametrului știftului folosit.
  6. Material abraziv.
  7. Ferăstrău sau puzzle din metal
  8. Şurubelniţă.

Instrucțiuni pas cu pas pentru a face o mașină de ascuțit

Să luăm în considerare asamblarea unui cuțit simplu cu propriile mâini din materiale vechi.

Ilustrare Descrierea acțiunii

După cum putem vedea, baza aici este destul de simplă - mai multe PAL. Dimensiune - 37x12 cm - 30x8 cm - ceva de aproximativ 7 cm.
Pe aripă este atașată o piuliță cu diametrul de 6 mm pentru fixarea mecanismului de prindere a lamei. Clema în sine este făcută dintr-o bucată de plexiglas, puteți folosi o placă de metal.

Se folosește un magnet, atașat la 2 șuruburi autofiletante într-o adâncitură specială.

O canelură este găurită în plexiglas cu un burghiu pentru mișcare liberă.
Puteți folosi pietre speciale gata făcute ca un bar sau le puteți face singur.
Procesul de ascuțire nu provoacă probleme, principalul lucru este să urmați recomandările prezentate mai sus

Am încercat să vă prezentăm principalele puncte legate de tehnologia potrivită ascuțind cuțitele cu propriile mâini, precum și cu caracteristicile întregului proces, acum știi să le faci pe cele mai simple cu propriile mâini ascuțitoare de mână pentru cutite. Și dacă aveți întrebări pentru autorul articolului, adresați-le în comentarii și spuneți-ne despre propria experiență, care cu siguranță va fi utilă cititorilor noștri.

Există două motive principale pentru care cumpărarea unui ascuțitor din fabrică nu este o opțiune. În primul rând, achiziționarea unui dispozitiv ieftin fabricat în China, în funcționare ulterioară, nu va oferi produsului calitatea necesară.

Copiile de marcă pot fi o soluție la această problemă, dar un dezavantaj semnificativ este costul. Dacă nu aveți posibilitatea sau doar dorința de a plăti o sumă ordonată pentru un dispozitiv, puteți face o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. Nu este nevoie să dezvoltați noi design-uri; creați-vă propria creație pe baza existente modelele existente. Mașină de ascuțit cuțite, diferite tipuri, cu instrucțiuni detaliate.

Imităm un model de ascuțitoare de la Lansky

Această mașină de ascuțit cuțite este prezentată sub formă de două colțuri metalice, conectate între ele. Unghiul de ascuțire este determinat de orificiul în care va fi introdus acul de tricotat cu duza la capăt.

Dintre opțiunile luate în considerare, aceasta este cea mai puțin convenabilă de utilizat, dar nu ușor de fabricat. Vom îmbunătăți dispozitivul și vom încerca să facem un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu o gamă mai largă de grade de unghi de presare.

Luăm plăci de metal obișnuite,

ale căror dimensiuni sunt 4x11 cm sau mai mult, în timpul funcționării, piesele vor fi pilete și ajustate la parametrii necesari.

Folosind o râșniță, colțurile ascuțite sunt îndepărtate de la capetele pieselor (laturile care acționează ca cleme). Folosind o pilă, șlefuim marginile clemelor, ar trebui să obțineți o teșire netedă de la mijlocul bazei până la marginile plăcilor.

Conform desenului, facem marcaje pentru viitoarele găuri. Le găurim și tăiem firele. Rotunjim toate marginile și colțurile ascuțite ale plăcilor cu o pilă (nu numai de dragul unui aspect nobil, ci și de dragul utilizării confortabile, astfel încât nimic să nu vă taie în mâini).

Cumpărăm un colț standard din aluminiu și facem găuri în el în conformitate cu desenul de mai sus. Tăiem fire în găurile destinate introducerii știftului. Iar orificiul care este destinat să susțină acele de tricotat trebuie lărgit cu ajutorul unei pile cu ac.

În continuare veți avea nevoie de două bucăți de tijă de metal

de aproximativ 15 cm. Le introducem în orificiile exterioare și fixăm adâncimea de introducere cu două piulițe de diametrul corespunzător. În cazul nostru, aceste elemente sunt egale cu dimensiunea M6. Înșurubam un șurub (aproximativ 14 cm lungime) mărimea M8 într-o gaură cu un diametru mai mare, pe care este deja înșurubat o piuliță cu aripă, iar deasupra o pereche obișnuită, dar diametru mai mare decât șurubul în sine. Va fi folosit ca post de sprijin pentru structura. Găurile rămase sunt pentru șuruburi care vor fi folosite pentru a regla forța de strângere a lamei.

Nucile sunt filetate pe capetele tijelor, apoi se pun colțuri, care sunt din nou presate cu ajutorul nucilor. Coborându-le în sus sau în jos, putem regla unghiul de ascuțire necesar.

Elementul care va ține lama pentru ascuțire este asamblat dintr-o tijă subțire de metal (în formă de litera „L”), două suporturi (cel exterior cu un orificiu traversant pentru un ac de tricotat), o piuliță cu aripă și o tijă cu un Filet M6.

Imităm un model de ascuțitoare de la Spyderco

Această mașină de ascuțit cuțite este prezentată sub forma unui suport orizontal din plastic cu mai multe orificii. Și fiecare cuib are propriul unghi de înclinare.

Dintre toate opțiunile care vor fi luate în considerare, aceasta are cel mai scăzut nivel de calitate a ascuțirii. Problema este ca lama va fi presata manual, spre deosebire de prima varianta, fara fixare suplimentara pe suport. Dar, în ciuda acestui fapt, acest dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, este destul de potrivit pentru utilizare în scopuri casnice și, în plus - este foarte simplu în ceea ce privește producția.

În procesul de lucru, vom avea nevoie de două blocuri de lemn cu dimensiunile 6x4x30 cm, două șuruburi și piulițe cu aripă de dimensiunea M6 sau M8, două ace de tricotat subțiri (curbate în forma literei „L”).

Uneltele de care aveți nevoie sunt o lamă de ferăstrău, o daltă și un ciocan, o pilă cu șmirghel, un raportor școlar și un burghiu.


Folosind un raportor obișnuit

Aplicam marcaje cu unghiul de inclinare necesar. Luăm pânza și plasăm primul semn pe una dintre părți. Nu este nevoie să mergeți mai adânc decât lățimea pânzei în sine.

Întoarceți ferăstrăul și introduceți partea contonată în fanta tăiată. Așezăm a doua parte deasupra și ne asigurăm că atât marginile elementelor în sine, cât și marcajele de pe ele se potrivesc. Apoi, am văzut toate rândurile rămase în același mod.


Aplicați dalta pe excesul de lemn care trebuie îndepărtat. Atingeți ușor partea superioară a dalții cu un ciocan și scoateți așchii mici. Când cea mai mare parte a lemnului a fost îndepărtată, aducem zona la nivelul necesar folosind o pilă.

Gărăm găuri pentru ca șuruburile și spițele să se potrivească așa cum se arată în figură. Folosind șmirghel cu granulație fină, netezim marginile găurilor, colțurile pieselor și întreaga suprafață a acestora.

Trecem șuruburile prin găurile mai mari, apoi filem piulițe obișnuite și le strângem mai strâns. Cele mai mici contin ace de tricotat (necesare pentru a preveni alunecarea lamelor in jos in timpul functionarii). Introducem pânzele în caneluri și le apăsăm pe a doua jumătate a produsului. La final fixăm totul cu o pereche de piulițe cu aripi.

Imităm un model de ascuțitoare de la Apex

Această mașină de ascuțit cuțite este prezentată sub forma unui dispozitiv destul de masiv, cu un suport și o platformă așezată pe acesta în unghi este montată o tijă pe partea pe care se sprijină capătul duzei. Acest tip de dispozitiv de ascuțire, în ciuda dimensiunilor sale, este cel mai de succes în comparație cu cele anterioare.

Este ușor de utilizat și calitatea sa de ascuțire este înaltă. În plus, este foarte simplu să faci un astfel de ascuțitor de cuțite cu propriile mâini.

Pentru a lucra vom avea nevoie de următoarele:

  • (nu unul intreg, chiar un sfert este suficient);
  • magnet (cu fante pentru șuruburi, dacă nu este posibil să le găuriți singur);
  • tija metalica M6 sau M8;
  • Nu dimensiuni mari bloc de lemn;
  • o bucată mică de plexiglas;
  • două șuruburi și trei piulițe cu aripă;
  • 10 șuruburi;
  • 4 picioare de cauciuc;
  • ferăstrău;
  • burghiu;
  • cleme ceramice (sau semifabricate de lemn).

Mai întâi trebuie să tăiați trei semifabricate mici dintr-o foaie de PAL. Dimensiunile primului: 37x12 cm Dimensiunile celui de-al doilea: 30x8 cm, măsurând 6 cm de la marginea pe partea mai lungă, găuriți. Dimensiunile celui de-al treilea: 7x8 cm Am tăiat un element de 8 cm lungime din bloc (secțiunea 4x2 cm).

Gărăm două găuri traversante perpendiculare una pe cealaltă în segment. Prima se află la o distanță de 3 cm de o margine, a doua este la aceeași distanță de cealaltă. Începând de la marginea blocului și până la gaură, tăiem o grămadă de lemn de 1 cm grosime. Tăierea din plexiglas are următorii parametri: 6x12 cm.

Luăm prima cea mai mare piesă de prelucrat

din PAL și găuriți în colțuri pentru viitoarele picioare ale produsului. La o distanță de 4 cm de marginea acesteia, așezăm cea mai mică piesă de prelucrat perpendicular și le conectăm împreună cu 2 șuruburi autofiletante.

Așezăm marginea unei piese de dimensiuni medii pe partea de sus a piesei mici de prelucrat și le conectăm din nou folosind 2 șuruburi autofiletante. Orificiul din piesa din mijloc ar trebui să fie mai aproape de partea de sus a celei mai mici. Marginea liberă a unei piese de prelucrat de dimensiuni medii este atașată rigid de platforma unei piese mari, din nou folosind 2 șuruburi autofiletante.

Folosind un burghiu, găuriți o cavitate mică în părți de dimensiuni medii. Ar trebui să fie aproape la marginea ei punctul cel mai înalt, iar dimensiunile corespund parametrilor magnetului.

Montam un magnet in interior (pentru ca acesta sa nu se ridice peste nivelul suprafetei placii) si il fixam cu suruburi mici autofiletante.

Așezăm o bucată de plexiglas pe o placă de dimensiuni medii, astfel încât orificiul și fanta acesteia să coincidă una cu cealaltă. Trecem un șurub cu o șaibă pe el prin ele și înșurubam piulița de jos.

Pe marginea liberă a celei mai mari piese din PAL este găurită o gaură cu un diametru corespunzător diametrului tijei de fier. Tija în sine este fixată cu două piulițe: una obișnuită și o piuliță cu aripă. Pentru a preveni tăierea lor în suprafața plăcii, le separăm folosind șaibe.

Un semifabricat dintr-un bloc este înșurubat pe o tijă fixă.

Un șurub este introdus în orificiul în care a fost făcută tăietura, înșurubat pe exterior cu o piuliță. Prin strângerea butonului, fixăm piesa la o anumită înălțime a tijei când o eliberăm, o mișcăm liber în sus și în jos; Unghiul de ascuțire este reglat folosind această bară (ridicați sau coborâți de-a lungul tijei).

Elementul de prindere a lamei de ascuțit este asamblat din tăietură tija metalica două semifabricate din ceramică sau lemn și 4 piulițe cu șaibe. Sunt înșirate în aceeași ordine ca în fotografie. La sfârșit, picioarele din cauciuc sunt înșurubate pentru o mai mare stabilitate a produsului.

Ne-am uitat la trei diverse opțiuni dispozitive de ascuțire. Și fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Ar trebui să alegeți o opțiune specifică în funcție de nevoile dvs., precum și de abilitățile dvs. într-un plan de lucru similar.

Informații de reținut : , .