Polietilenă spumă: tipuri și metode de izolare termică pe baza acesteia. Polietilenă spumă - tehnologie de producție și aplicare, caracteristicile și proprietățile materialului Polietilenă spumă densă

Numele vorbește de la sine; polietilena este spumă cu un amestec de propan-butan. Datorită structurii și proprietăților sale, este adesea folosit în construcții și reparații. În special, este adesea folosit pentru nivelarea podelelor la așezarea pardoselilor laminate.

Materialul este utilizat pe scară largă în ambalarea diferitelor produse. Pentru ambalare, nu este deosebit de necesar să se cunoască toate caracteristicile materialului, cu excepția capacității de a rezista bine la sarcini mecanice. În construcții și reparații, dimpotrivă, cunoașterea tuturor caracteristicilor și proprietăților tehnice ale materialului ajută la înțelegerea utilizării corecte a acestuia. Deci, să ne uităm la toate caracteristicile polietilenă spumăși utilizarea lui în construcții și reparații.

Proprietăți și caracteristici

Datorită structurii celulare moleculare a materialului, densitatea variază de la 30 la 180 kg/m³. Acest parametru merită să acordați atenție atunci când este utilizat în reparații. Astfel, spuma de polietilenă folosită pentru tavan ar trebui să fie mai densă decât pentru tavan.

Conductivitatea termică a materialului este de 0,03-0,045 W/m °C. Acest lucru îi permite să fie folosit ca izolație în multe sisteme de inginerieîn construcții, în special pentru izolarea țevilor, podelelor, tavanelor, instalarea golurilor de instalare.

Datorită absorbției reduse de apă, spuma de polietilenă este adesea folosită pentru izolarea pereților (bandă amortizor). În funcție de densitatea materialului, absorbția de apă nu depășește 2%. Cu o densitate de 30 kg/m³, dacă se pune în apă timp de 24 de ore, atunci absorbția de apă de un metru pătrat va fi de 0,3 cm³ de apă.

Polietilena spumată este realizată sub formă de role, țevi, benzi și tuburi goale de diferite secțiuni. Proprietăți precum respectarea mediului, durabilitatea, plasticitatea, rezistența biologică și chimică ridicată au dus la utilizarea pe scară largă.

Producator de polietilena spumata "Izolon"

Pe lângă faptul că Izolon are toate proprietățile de mai sus, există și mai multe tipuri de marcaje de la acest producător. NPE- polietilena spumata cu structura moleculara nereticulata. De asemenea, poate fi realizat cu o suprafață de folie pentru a reflecta căldura în timpul instalării.

EIP- structura moleculară reticulata fizic a spumei de polietilenă. Produs de producător în diverse densități (25-200 kg/m³) și grosimi (2-50 mm). Un exemplu izbitor de utilizare a EIP sunt covoarele de călătorie.

De asemenea, pe piață puteți găsi blocuri și plăci din polietilenă spumă de deșeuri de la acest producător, a căror grosime poate ajunge la 100 mm.

Interval de temperatură de funcționare - de la -80 °C la +100 °C. Elasticitatea materialului vă permite să vă mențineți suprafata utila suprafețe atunci când sunt utilizate în construcții. Utilizarea polietilenei spumante pentru izolarea fonică vă permite să suprimați până la 30 dC. zgomot.

Producator de polietilena spumata "Gemafon"

Polietilena spumată de la acest producător este utilizată pe scară largă pentru izolarea termică și fonică a pardoselilor. Grosimea materialului este de la 3 la 5 mm, produs în role de 1,5 m lățime pardoseala ca substrat, i.e. polietilena vă permite să nivelați ușor suprafața.

Izolarea țevilor cu polietilenă spumă „Thermaflex”

Polietilena spumă de la acest producător este utilizată pentru izolarea conductelor calde și reci. apa rece, în sistemele de aer condiționat și. La izolarea conductelor apă fierbinte vă permite să păstrați căldura și, atunci când este utilizat pe o conductă de apă rece, previne formarea condensului.

Izolația rezistă bine la sarcini mecanice și poate fi reutilizată după lucrari de reparatii. Deoarece izolația trebuie pusă pe o conductă deja instalată, aceasta trebuie tăiată pe lungime și apoi, deja pe conductă, lipită la loc. Pentru a instala polietilenă spumă Thermaflex, se utilizează adeziv special și bandă de folie.

Sfat: Pentru a face o îmbinare bună între polietilena spumă Thermaflex, utilizați adeziv K-FLEX K414, dar dacă lucrarea este efectuată cu temperatura sub zero- utilizați K-FLEX K467.

Fiind una dintre numeroasele modificări ale polietilenei, spuma de polietilenă ușoară, subțire și ecologică a devenit o parte din viața noastră. Producția sa a fost stabilită relativ recent - în anii 70-80. al XX-lea, dar pe parcursul existenței sale materialul a reușit să se dovedească bine în viața de zi cu zi și în industrie. Acest produs unic are substanțe chimice remarcabile și proprietăți fizice, precum și costul său scăzut, ceea ce face ca domeniul său de aplicare să fie aproape nelimitat.

Domenii de aplicare

Caracteristicile excelente ale polietilenei spumate permit utilizarea acestuia:

În industria construcțiilor - pentru izolarea acoperișurilor, pereților, podelelor, fundațiilor; sisteme de ventilație, aer condiționat și canalizare; garnituri usi si sticla; substraturi pentru laminat; izolarea locuințelor temporare etc.

Industria auto - pentru izolarea interiorului mașinii, inclusiv în combinație cu materiale nețesute.

ÎN industria ușoară- ca element al articolelor sportive și ale articolelor de agrement (rucsacuri, covorașe, veste de salvare, accesorii de protecție etc.)

Ca ambalaj de protecție la transportul diverselor mărfuri.

Pentru izolarea termică a echipamentelor frigorifice industriale și casnice.

Pentru nevoile industriei de apărare - ca ambalaj pentru echipamente de navigație și muniție, precum și izolarea termică și fonică a echipamentelor militare.

În industria construcțiilor navale - cum material izolator pentru finisarea cabinelor.

Izolația termică din spumă de polietilenă merită note mari, deoarece datorită coeficientului scăzut de conductivitate termică (0,037 - 0,038 W/mK), materialul este izolare eficientă. În plus, spuma de polietilenă este durabilă - durata sa de viață este de aproximativ 80-100 de ani, fără pierderea proprietăților sale fizice și chimice originale. Proprietățile produsului includ proprietățile sale ridicate de barieră la vapori. Utilizarea polietilenei este posibilă la temperaturi de la -80 la +100 °C

Apariția polietilenei spumante sigure a făcut posibilă, în majoritatea cazurilor, abandonarea utilizării materialelor tradiționale de izolare termică, în special în ţările occidentale. Având o structură cu celule închise, materialul are proprietăți excelente de căldură, zgomot și impermeabilizare, este ușor de îndoit și tăiat, își păstrează forma dată, este rezistent la materiale de construcție agresive și, de asemenea, nu suportă arderea și este netoxic la foc. conditii. În plus, spuma de polietilenă poate fi utilizată în combinație cu alte materiale de construcție - beton, ciment, lemn, etc. Polietilena extrudată este, de asemenea, utilizată pentru protectie anticoroziva conducte

Tipuri de polietilenă spumă

Astăzi există trei tipuri de polietilenă spumă:

Reticulat chimic, cu o structură moleculară modificată. Se obține folosind reactivi chimici, care contribuie la formarea unei structuri moleculare de rețea.

Spuma de polietilenă reticulata fizic are, de asemenea, o structură reticulata modificată, dar producerea sa este asociată cu expunerea la radiații.

Nereticulat (sau umplut cu gaz), care este utilizat în principal pentru ambalare. Pentru producția sa, se folosesc generatoare fizice de gaz (freon, propan-butan și izobutan), iar principala diferență față de „fratele” său reticulat este păstrarea integrității structurii moleculare a materialului.

Tehnologia de producere a materialelor

Pentru a produce polietilenă spumă, se folosește polietilenă de înaltă densitate prelucrată, care este supusă spumei fizice sau extrudarii directe. Tehnologia de producție a materialelor include o serie de etape:

În prima etapă, granulele de polietilenă termoplastică de joasă densitate sunt introduse în buncărul echipamentului de turnare prin injecție, unde sunt topite la o temperatură care depășește punctul de topire al polietilenei - 115°C.

După formarea masei topite, camera este alimentată gaz lichefiat(dioxid de carbon sau azot). Este chiar agentul de spumare datorită căruia se formează structura viitorului produs. Crearea unui mediu gazos se realizează în două moduri: chimic sau fizic.

Astfel, generatoarele chimice de gaze sunt diferite substanțe care sunt capabile să elibereze gaze sub influența temperaturii ridicate. În funcție de tipul de material utilizat și de proprietățile dorite ale polietilenei rezultate, compușii acestora pot fi foarte diferiți. Utilizarea agenților de suflare chimici este posibilă pe echipamentele standard, sub rezerva unor precauții speciale securitate la incendiu nu este necesar.

Formatorii fizici de gaze sunt lichide cu puncte de fierbere scăzute - eliberează gaz în timpul evaporării. În ciuda faptului că din punct de vedere economic, utilizarea aditivilor fizici este mai profitabilă, procesul de producere a polietilenei spumă devine exploziv și periculos de incendiu. Acest lucru, la rândul său, necesită respectarea strictă a măsurilor preventive și utilizarea echipamentelor specializate.

Ca urmare a rotației continue a buncărului, masa polimerului capătă o structură omogenă, inclusiv la nivel molecular. Fluiditatea topiturii crește de aproape 2 ori față de indicatorii inițiali, în timp ce temperatura de fluiditate scade. În funcție de gradul de presiune și temperatură din cameră, dimensiunea celulelor de material se modifică.

Etapa finală a producției de polietilenă implică injectarea unei mase lichide într-o matriță de injecție și răcirea ulterioară a acesteia. Acest lucru evită contracția și posibila deformare. material finit când sunt scoase din matrițe.

Spuma de polietilenă este produsă cel mai adesea cu o acoperire pe o singură față sau pe două fețe, care este utilizată ca folie, film metalizat sau lavsan. Spuma din folie de polietilenă, care este folosită în mod obișnuit pentru izolație, este numită și izolație reflectorizante.

Forma de producție a produselor din polietilenă spumă poate fi foarte diferită - foi, plăci, filme, fire, tuburi etc. Densitatea acestor produse variază de la 5 la 800 kg/cub.m., iar dimensiunea celulei variază de la 0,05 la 15 mm.

De regulă, producția de polietilenă spumă se bazează pe utilizarea deșeurilor de polietilenă, ceea ce reduce costul procesului de lucru și, în același timp, evită probleme grave de mediu. Desigur, prelucrarea materiilor prime secundare impune o serie de restricții privind utilizarea acesteia. De exemplu, dacă un material creat ca urmare a prelucrării primare poate fi folosit ca ambalaj pentru diverse mărfuri, atunci polietilena, care a trecut prin mai multe cicluri de prelucrare, poate fi folosită doar ca folie de acoperire pentru grădină.

Polietilena spumată este un modern material de constructie, care reține perfect căldura cu 70%, izolează de zgomot și umiditate și tolerează bine vibrațiile și șocurile mecanice. Termen minim rezistență la serviciu și la uzură de la 50 la 80 de ani, datorită durabilității și compoziției sale nu este supus putrezirii. Folosit în multe domenii de construcție și reparații.

Acest material unic are o valoare bună și calități excelente, este sigur pentru sănătatea și viața umană. Polietilena spumată este folosită cu succes în construcții, medicină, inginerie mecanică și în fabricarea articolelor de mercerie și încălțăminte din piele.

De unde să cumpărați polietilenă spumă? Iată o recomandare - vă recomandăm să cumpărați spumă de polietilenă de la producători sau vânzători de încredere. De exemplu, la http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/, reprezentanțe ale companiei spaniole „TEXSA” în Ucraina.

Caracteristici tehnice ale PE spumat:

1. Polietilena spumată are proprietăți de inflamabilitate și topire la temperaturi care depășesc + 102 0 C.
2. Când temperatura aerului scade la - 60 0 C, PE spumat își va păstra rezistența și elasticitatea.
3. Materialul are o conductivitate termică scăzută, ceea ce îmbunătățește izolarea termică de mai multe ori.
4. Chiar și atunci când arde, produsul este non-toxic.
5. Nu necesită mult efort în transport și instalare și este ușor în greutate.
6. Materialul are o rezistență bună la sarcină.
7. Cantitatea minimă de deșeuri în timpul producției.
8. Material ecologic, fără miros specific.

Tehnologiile de producere a spumei de polietilenă la diferite întreprinderi diferă puțin și au caracteristici de funcționare similare.

Metode de producere a polietilenei spumate

Procesul de producție a polietilenei spumă are loc prin turnare prin injecție sau extrudare. În timpul producției, aceleași calități ale diferiților polimeri de etilenă rămân aceleași - rezistență la apă, rezistență la schimbările de temperatură, plasticitate, non-toxicitate

Tehnologii de producție pentru PE spumat:

1. Producerea spumei de polietilenă nereticulata în timpul spumării fizice nu este necesară reacție chimică pentru a păstra structura moleculară a substanței primare – spumă de polietilenă. Procesul este împărțit în două etape: prima, când materia primă este topită în granule. Al doilea este că gazul izobutan, propan sau freon este furnizat în camera în care este amestecată masa substanței polimerice.
2. Spumă de polietilenă reticulata chimic folosind reactivi chimici. Structura polietilenei modificată la nivel molecular devine un tip de plasă. Pentru a începe reacția, se amestecă granule plus reactivi de amestecare și spumare, aditivi speciali și pigmenți. Ulterior, pentru a da forma dorită, masa topită trece printr-un extruder (topire și spumare).
3. PE spumat reticulat fizic în timpul producției necesită modificare structurală la nivel molecular. Tehnologia procesului de producție implică aditivi de spumare și radiații. Masa topită încălzită de polietilenă se deplasează printr-un accelerator de electroni.

Un dezavantaj semnificativ este că materialul este foarte inflamabil, se adaugă în timpul producției.

Producția de polietilenă spumă reticulata are o tehnologie mai complexă și, prin urmare, are avantaje față de polietilena nereticulata:

1. Rezistența microbiologică a materialului este mai puternică.
2. Rezistă schimbărilor de temperatură și solicitărilor mecanice.
3. Rezistență la solvenți chimici.
4. Rezistă bine vibrațiile și este rezistent la deformare.
5. Mai mult de 30% are o structură densă care mărește izolația.
6. Retenția de căldură este cu 20% mai mare decât spuma PE nereticulat.
7. Datorită rezistenței sale mari pe care o are pe termen lung servicii.

Avantajul spumei de polietilenă nereticulata este prețul scăzut al materialului. Vânzătorii fără scrupule exagerează adesea calități pozitive material atunci când este recomandat ca bun material de izolare fonică, care este folosit în construcții. De asemenea, sunt folosite ca diverse ambalaje non-toxice pentru produse și mărfuri.

Aplicarea spumei de polietilenă nereticulata

1. Spuma de polietilenă nereticulata este convenabilă pentru ambalare și, dacă este necesar, înmoaie presiunea în timpul încărcării. Are o perioadă de valabilitate nelimitată. Nu se poate strica și este benefic la ambalarea mărfurilor și mărfurilor valoroase. Pe piața ambalajelor, NPE nu are concurenți egali și ocupă 90% din aplicații.
2. Folosit ca material de ambalare pentru echipamente electrice, vase, mobilier, produse din sticlă. Protejează perfect suprafața de praf și resturile tehnice.
3. NPE este excelent pentru izolarea de umiditate, apă, abur, condens și zgomot mecanic.
4. Sub rezerva cerințelor minime de calitate, este utilizat în construcții ca izolație termică și inginerie mecanică. Nu este potrivit pentru utilizare atunci când există încărcături puternice sau prea mult temperatura fierbinte aer.
5. Este bine folosit pentru a reduce costurile cu energie, economisind în același timp căldură în casă - datorită izolației reflectorizante. Folosit pe scară largă la nivelarea suprafeței, sub parchet, laminat, linoleum.
6. Are o varietate de forme de eliberare - în plasă de polietilenă, în role, în foi de diferite grosimi. Cu o bază laminată sau folie, va funcționa spuma de polietilenă nereticulata funcții de protecțieîn funcție de cerințe și de sarcina la îndemână.
7. În Uniunea Europeană, există o restricție privind utilizarea NPE-ului este folosit doar pentru ambalare.

Domenii de aplicare a spumei de polietilenă reticulata

Materialul este utilizat pe scară largă în diverse sfere ale vieții: construcții, sport, turism, medicină, inginerie mecanică, în producția de jucării pentru copii, fabrici de automobile, articole de uz casnic, produse sanitare. Are rezistență sporită, rezistență la căldură, nivel înalt rigiditate.

Constructii

1. Este folosit pentru sisteme de incalzire si alimentare cu apa, are o buna izolare termica, apa, abur si zgomot. Rezistent la temperaturi ridicate de la -60 0 până la +110 0 C, începe să se topească la t 0 115-130 grade C.
2. Folosit pentru a izola tavanele, podelele și tavanele dintre podele. Ca izolație termică reflectorizante pentru sistemele de încălzire.
3. Materialul este ușor de instalat și acționează ca un strat modern de izolare fonică de înaltă calitate într-un dispozitiv „podeu plutitor”.
4. Izolație de umiditate, apă pentru fundații, pereți despărțitori. Amenajare subsoluri, depozite, incinta garajului, balcoane si loggii. Izolarea cablurilor electrice.
5. Protecția sistemelor de utilități publice și a structurilor inginerești.

Medicament

1. Utilizat pe scară largă în fabricarea de produse medicale ortopedice. Branturi pentru pantofi specializati din spuma de polietilena reticulata.
2. În producerea de proteze de organe interne.
3. Elemente elastice care sunt utilizate în medicină și echipamente medicale.

Pachet

1. Diverse tipuri de containere - containere, vase, canistre, sticle, rezervoare.
2. Diverse inserții pentru a preveni deformarea produsului. Material căptușit pentru conservarea și transportul alimentelor și mărfurilor industriale.

Sport și turism

1. Saci de box, mănuși, tampoane, căști.
2. Dispozitive care nu se scufundă în apă și acționează ca gard sau marcaj. Plăci de înot, veste de salvare și veste de siguranță.
3. Covoare si rogojini pentru turism, yoga, fitness si alte zone sportive.

Inginerie mecanică

1. Materialul este folosit pentru a instala un reflector de căldură. Ca bandă de montare, etanșant, protecție a elementelor în timpul izolației la vibrații.
2. Izolarea fonică și termică a dulapurilor izoterme ale aparatelor de aer condiționat și frigiderelor.

Industria auto

1. Acoperă majoritatea părților unui dealer auto pentru a izola căldura și zgomotul. Diferite garnituri, garnituri.
2. Garnituri tampon pentru componente și piese de vehicule.

Ca urmare, toate tipurile de spumă de polietilenă sunt materiale elastice și elastice care au o structură cu celule închise și sunt disponibile în role, foi sau produs finit. Au proprietăți de rezistență ridicată la umiditate și mediu agresiv– alcaline, acizi, uleiuri, produse petroliere. Instalare usoara in orice design, are siguranța mediului atunci când este folosit. Principalele dezavantaje includ rezistența slabă la loviturile directe razele solareși ușurință de aprindere. Atunci când alegeți, trebuie să știți dacă materialul are caracteristicile tehnice necesare pentru cazul dumneavoastră. Care sunt obiectivele tale? A exclude costuri suplimentareși cumpărarea de materiale ieftine inutile.

Multe surse dedicate problemelor de construcție și reparații menționează din ce în ce mai mult polietilena spumă. Mai mult, mai ales în contextul finisării diverse suprafete. Polietilena în sine este cunoscută de mult timp, dar merită să înțelegem mai detaliat cu „spumă”.

Celălalt nume este „spumă de polietilenă”. Devine deja clar că este produs prin spumare, prin urmare, are o structură poroasă. Particularitatea materialului este că toate „celulele” sunt izolate sau, după cum se spune, „închise”. Acest lucru determină în mare măsură proprietățile sale unice.

Producția se realizează datorită presiunii înalte, la care are loc spumarea amestecului preparat (butan + propan).

Caracteristicile spumei de polietilenă

compararea proprietăților de izolare termică

Aplicație

• Pentru ambalarea mărfurilor în diverse scopuri, ca strat de amortizare. Acest lucru este deosebit de important pentru a asigura siguranța mărfurilor transportate. Materialul este disponibil în grosimi de la 0,5 mm la 2 cm, ceea ce îi permite să fie utilizat universal.
• Ca ecrane pentru a reflecta căldura. Această proprietate este utilizată, de exemplu, la finisarea saunelor (băi de aburi) și a frigiderelor.
• La întreprinderile de apărare. Acest material aparent fragil este, de exemplu, „ parte integrantă» armătură.
• Ei bine, cea mai comună utilizare este reducerea pierderilor de căldură diverse modele (izolatie termica): clădiri și structuri, conducte și puțuri comunicaţii de inginerie, rezervoare și chesoane, conducte de ventilație și puțuri tehnologice.

Apropo, produsele cu folie unilaterală sunt excelente pentru montarea pe peretele din spatele radiatoarelor de încălzire, deoarece acest lucru crește transferul de căldură în cameră (eficiența dispozitivelor crește cu 1/3). Dar dejucat pe ambele părți - opțiune grozavă pentru izolarea acoperișului. Reflectă atât căldura care se ridică din interiorul clădirii, cât și energie termică razele solare.

Având în vedere gama variată de produse, este imposibil să enumerați toate tipurile de produse. Dar preturi orientative Este oportun să cităm unele dintre soiurile sale.

Cu folie cu o singură față sau cu două fețe

Se vinde sub formă de rulou. Grosimea materialului variază de la 2 la 10 mm.

Preț – de la 23 ruble/m2.

Covorașe duplicate

Grosime de la 1,5 la 4 cm Potrivit pentru izolarea termică a suprafețelor plane pe suprafețe mari. Ele sunt conectate termic, ceea ce elimină nevoia de etanșare suplimentară a cusăturii.

Preț – de la 76 rub/m2.

Penofol

Pentru aranjarea straturilor de barieră de căldură și vapori. În rulouri, cu perforare. Există un strat autoadeziv. Grosimea materialului este de la 3 la 10 mm, lungimea per rolă este de la 15 la 30 m la latime standard 60 cm.

Spumă de polietilenă sau PPE pe scurt (polietilenă extinsă, EPE) este un material termoizolant polimeric realizat din polietilenă și care conține mulți pori mici închiși.

Produsele realizate din ea sunt ușoare și elastice, au conductivitate termică foarte scăzutăși permeabilitatea la vapori, precum și rezistența la apă și multe substanțe chimice.

Spre deosebire de alte materiale, EIP nu numai flexibil și rezistent material, dar poate rezista și la forțe semnificative de compresie fără deformare.

După structura lor există: tipuri de spumă de polietilenă:

• „necusut” (abreviat NPE);
• „reticulat” (abreviat ca FPPE sau XPPE în funcție de tehnologie).

Pentru a obține NPE se foloseste un extruder. În camera acestui aparat, polietilena solidă obținută prin polimerizare este topită, iar apoi gazele propan și butan sunt dizolvate în ea sub presiune.

După obținerea unei soluții omogene, acest amestec fierbinte intră într-o matriță unde presiunea este egală cu presiunea atmosferică. Când presiunea scade, gazele sunt eliberate din topitură sub formă de bule mici care fac spumă plastic lichid. Prin timp scurt Spuma, după ce a umplut forma, se întărește.

Spumă de polietilenă „nereticulat”. constă din molecule lungi de polimer liniare neconectate între ele prin legături chimice. Acest material are o densitate scăzută, o structură liberă, se îndoaie ușor, se mototolește sub presiune și nu își restabilește structura după ce presiunea este îndepărtată.

Spumă de polietilenă „reticulat”. obtinut si prin spumarea unei topituri saturate de gaz. Există două tipuri de el:

• „reticulat” fizic (FPPE);
• reticulat chimic (CPPE).

Moleculele lungi de polimer liniare, în acest caz, se combină între ele pentru a forma molecule mai mari legătură chimică(sau, după cum se spune, „cusut împreună”).

În primul caz aceasta provoacă o reacție fluxul de electroni de mare energie din accelerator. În al doilea - adăugarea unui reactiv care se descompune atunci când este încălzit pentru a forma radicali liberi.

Structura polimerului rezultat diferă semnificativ de structura „necrosslinked”: celulele sunt mult mai mici, materialul are o densitate puțin mai mare.

Proprietățile variază și ele: EIP „reticulat” are conductivitate termică și permeabilitate la vapori mai scăzute, rezistă bine la compresiune, rezistând destul de mult fără deformare hipertensiune arterială, absoarbe sunetele mult mai bine decât „necusut”.

Proprietăți generale:

1. Rezistenta excelenta la apa. Materialele de ambele tipuri nu interacționează cu apa timp de zeci de ani.
2. Reactivii caustici (acizi, alcalii) și solvenții (produse petroliere) nu au practic niciun efect asupra EIP.
3. Ușor permite instalarea manuală.
4. Bacteriile și ciupercile nu distrug spuma de polietilenă.
5. EIP nu afectează mediul înconjurător.

Diferențele dintre diferitele tipuri:

1. Având o structură mai densă, EIP „reticulat” absoarbe sunetele mult mai bine, prin urmare este folosit nu numai pentru izolare, ci și pentru izolarea fonică a încăperilor. Analogul „nereticulat” este ineficient ca absorbant de sunet.
2. Rezistența bună la compresiune face posibilă utilizarea EIP „reticulat” pentru izolarea podelei: nu se încrețește și nu își pierde proprietățile. NPE poate fi utilizat numai fără sarcină mecanică.
3. Coeficientul de conductivitate termică mai scăzut al EIP reticulat îl face un izolator termic mai eficient. Toate celelalte lucruri fiind egale, EIP poate fi așezat într-un strat cu 20-30% mai subțire decât NPE.
4. Rezistența mai mare la căldură permite utilizarea EIP „reticulat” în condiții mai severe decât NPE (de exemplu, pentru izolarea unui perete în interior în spatele unui radiator de încălzire).

Important: în ciuda tuturor avantajelor spumei de polietilenă „reticulat”, este semnificativ mai scumpă decât spuma „nereticulat”. De asemenea, trebuie luată în considerare această circumstanță la alegere. Principalul dezavantaj al EIP este inflamabilitatea acestuia.

Folie spumă de polietilenă și proprietățile acesteia

Pentru a îmbunătăți proprietățile de izolare termică și aburului capac din spuma de polietilena folie de aluminiu. Acest lucru se face folosind sudarea termică. Suprafața exterioară a foliei este lustruită.

Unele soiuri ale acestui material au un strat suplimentar de folie cu folie de plastic pentru protectie aceasta din cauza daunelor accidentale.

Proprietățile polietilenei spumateși se modifică după cum urmează:

1. Proprietățile de izolare termică ale materialului sunt completate: stratul de folie reflectă radiația termică a obiectelor încălzite, iar EIP inhibă transferul de căldură. Folia bine lustruită reflectă 97% din căldură sau mai mult.
2. Stratul metalic are aproape zero permeabilitatea la vapori, astfel încât acest indicator al materialului se îmbunătățește și el. Apa lichidă, de asemenea, nu pătrunde în stratul de metal și filmul de protecție.

Proprietățile de izolare termică ale EIP foliate mult mai sus decât descoperită. Astfel, stratul său de 10 mm reține căldura la fel de eficient ca zidărie 15 cm grosime.

Acest material este produs în mai multe modificări:

1. Folie cu o singură față. Este lipit de alte izolatoare termice cu folia îndreptată spre exterior.
2. Cu folie cu două fețe. Pentru izolare pereții interioriși podele. La fel de eficient la schimbarea direcției de transfer de căldură.
3. O parte este acoperită cu metal, iar cealaltă cu lipici. Nu necesită achiziționarea de adeziv pentru instalare.
4. O parte este acoperită cu folie și folie protectoare. Folia protejează folia de deteriorare.
5. EIP cu folie și perforare. În unele cazuri este necesar material termoizolant, permițând aburului și aerului să treacă. Această modificare a fost creată pentru astfel de cazuri.

Tehnologia de izolare PPE

Proprietățile oricărui material termoizolant determină tehnologia de izolare. Spuma de polietilenă are propria sa caracteristici de instalare:

1. Înainte de a începe lucrul, suprafața este curățată, nivelată și toate crăpăturile de pe ea sunt sigilate.
2. PPE este așezat prin lipirea acestuia pe suprafața izolată și asigurarea acestuia cu dibluri de ciuperci. Ar trebui să existe un strat de 1,5–2 cm grosime între izolația termică și materialul de finisare. Pentru a crea un astfel de strat, deasupra izolației se construiește o înveliș de bare, pe care se montează apoi panourile. material de finisare. Barele sunt fixate cu dibluri de perete printr-un strat de izolație. Cu această instalație, condensul format din cauza fluctuațiilor de temperatură de pe suprafața EIP se evaporă fără a dăuna materialului de finisare.
3. Izolația acoperită cu folie se așează întotdeauna cu un strat metalizat spre fluxul de căldură și lumină: când izolatie interioara- în interior, când extern - în exterior.
4. Foile sunt așezate cap la cap, lipite suprafete laterale. Îmbinările sunt în plus lipite cu bandă metalizată.

Principalele mărci

Polietilena spumată a fost produsă încă din secolul trecut. Până în anul 2000, acest material putea fi achiziționat în Rusia numai de la mărci străine. Cel mai comun existau Odeflex turc si Tubolit german.

Acum spuma de polietilenă este produsă în Rusia în cantitati mari, și continuă să fie importate din străinătate. Cel mai faimos mărci comerciale La acestea se adaugă în fiecare an , Vilaterm, POLIFOM, Energoflex, PORILEX și altele.

În prezent cel mai eficient Materialul izolator este spumă de polietilenă. Pentru izolarea interioară, este mai potrivită decât altele, deoarece cu aceeași izolație termică ocupă spațiu minim. Astfel, plasticul spumă de 30 mm grosime reține căldura în același mod ca EIP „reticulat” de 20 mm grosime.

Pentru izolarea podelei cel mai bine sa alegi Spumă de polietilenă „reticulat”, deoarece poate rezista la multă greutate fără deformare sau pierdere a proprietăților. Pentru izolarea termică a pereților, puteți utiliza un tip mai ieftin „necusut” din acest material.

DESPRE specificatii tehnice Aflați despre spuma de polietilenă POLIFOM și despre cum să o utilizați urmărind videoclipul de mai jos: